WO2012002630A1 - 가열로용 이송장치 - Google Patents
가열로용 이송장치 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2012002630A1 WO2012002630A1 PCT/KR2010/009417 KR2010009417W WO2012002630A1 WO 2012002630 A1 WO2012002630 A1 WO 2012002630A1 KR 2010009417 W KR2010009417 W KR 2010009417W WO 2012002630 A1 WO2012002630 A1 WO 2012002630A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- skid
- heat
- unit
- heat source
- skid pipe
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/02—Skids or tracks for heavy objects
- F27D3/022—Skids
Definitions
- the present invention relates to a transfer apparatus for a furnace, and more particularly, to a transfer apparatus for a furnace that can prevent breakage due to high heat and suppress the temperature of a work object from being lowered.
- General steel production consists of a steelmaking process to produce molten iron, a steelmaking process to remove impurities from molten iron, a regeneration process in which iron in a liquid state becomes a solid, and a rolling process in which iron is made of steel or wire.
- the process of making pig iron is called steelmaking, and the process of making steel from pig iron is called steelmaking.
- the regeneration process is a process in which molten steel, which is a liquid ecology, is injected into a mold, and then passed through a continuous casting machine to be cooled and solidified to continuously form an intermediate material such as slab or bloom.
- the bloom is converted into a billet (Billet) again through a rolling mill, and processed into a wire rod through a wire mill.
- the slab is made of a hot rolled coil or a hot rolled steel sheet while being produced in a thick plate through a thick plate rolling mill or through a hot rolling device.
- the heating furnace which heats a workpiece
- An object of the present invention is to provide a conveying apparatus for a furnace that prevents damage due to high temperature and suppresses the temperature of a workpiece to be lowered.
- the transfer apparatus for a furnace includes: a skid pipe unit having a cooling passage in which cooling water is stored; A skid button unit coupled to the skid pipe unit and supporting a work object; And a heat source unit for supplying heat to the skid button unit.
- the heat source portion is disposed between the skid pipe portion and the skid button portion.
- the heat source further comprises a heat insulating portion for suppressing the transfer of heat to the skid pipe portion, the heat insulating portion is disposed between the heat source portion and the skid pipe portion.
- it further comprises a fireproof material surrounding the outside of the skid pipe portion.
- the heat source portion More preferably, the heat source portion, the heat wire portion for generating heat; And an insulating part surrounding the hot wire part.
- the temperature of the skid button portion in contact with the workpiece is not lowered below a predetermined temperature, the temperature deviation from the portion not in contact with the portion in contact with the skid button portion can be reduced to improve the quality of the workpiece. .
- the heat is transferred from the heat source portion to the skid pipe portion by the heat insulating portion, it is possible to improve the cooling efficiency of the skid pipe portion.
- the skid pipe part is surrounded by the refractory material, it is possible to prevent the skid pipe part from being deteriorated and damaged by external heat.
- FIG. 1 is a view schematically showing a conveying apparatus for a heating furnace according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 2 is a cross-sectional view showing a transfer device for a heating furnace according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 3 is an enlarged view of a portion of FIG. 2.
- Figure 4 is a plan sectional view of the heat source portion of the transfer apparatus for a heating furnace according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 5 is a view showing a state in which the heat source portion of the transfer apparatus for a heating furnace according to an embodiment of the present invention is stacked.
- FIG. 1 is a view schematically showing a conveying apparatus for a furnace according to an embodiment of the present invention
- Figure 2 is a cross-sectional view showing a conveying apparatus for a furnace according to an embodiment of the present invention
- Figure 3 A part of 2 is enlarged.
- Figure 4 is a plan sectional view of the heat source portion of the transfer apparatus for a furnace according to an embodiment of the present invention
- Figure 5 is a view showing a state in which the heat source portion of the transfer apparatus for a furnace according to the embodiment of the present invention is stacked.
- the heating device for the conveying apparatus 1 is a skid pipe part 10, the skid button portion 20, the heat source portion 30, the heat insulating portion 40 ), Including the fireproof material (50).
- the work object S is supplied to a heating furnace (not shown) before performing a rolling process, the work object S is heated about 1200 degree
- the heating apparatus conveying apparatus 1 comprises a fixed beam 2 and a conveying beam 3.
- the fixed beam 2 supports the workpiece S, and the transfer beam 3 is installed between the fixed beams 2 and transfers the workpiece S.
- the fixed beam 2 having a relatively long contact time with the work object S will be described as an example of the transfer apparatus 1 for the heating furnace.
- the skid pipe part 10 has a cooling passage 15 in which the cooling water W is stored.
- the upper surface of the skid pie portion 10 is provided with a pipe protrusion 11 protruding upward.
- Skid button unit 20 is detachably coupled to the skid pipe unit 10, and supports the work object (S).
- the lower surface of the skid button unit 20 is provided with a button protrusion 21 protruding downward.
- the fixing pin 21 When the button protrusion 21 and the pipe protrusion 11 are arranged in a line, and the fixing pin 21 is inserted into and fixed to the through hole portions (not shown) formed therein, the skid button portion 20 and the skid pipe portion ( 10) are combined. On the contrary, when the skid button part 20 is to be separated from the skid pipe part 10, the fixing pin 21 may be removed.
- Cooling water (W) circulated along the cooling passage (15) cools the skid pipe portion (10), but also lowers the temperature of the skid button portion (20) supporting the work object (S).
- the heat source part 30 is configured to prevent the temperature decrease of the skid button part 20.
- the heat source unit 30 supplies heat to the skid button unit 20 to suppress the skid button unit 20 from being lowered by the coolant W.
- the heat source part 30 includes a heat wire part 31 that generates heat, and an insulation part 32 surrounding the heat wire part 31.
- the hot wire unit 31 is connected to a power supply source and generates heat using power provided therefrom.
- the hot wire portion 31 may be nickel chromium hot wire.
- the insulating part 32 transfers heat generated by the hot wire part 31 to the outside and cuts off an electrical connection between the hot wire part 31 and an external object.
- the insulating part 32 is disposed to be in contact with the lower surface of the skid button part 20 to transfer heat generated by the hot wire part 31 to the skid button part 20.
- This insulation 32 may comprise mica and refractory fibers.
- the plurality of heat source parts 30 may be stacked between the skid button part 20 and the heat insulating part 40. In addition, it may be made of a configuration connected to one, not a plurality.
- the heat insulation part 40 suppresses the heat of the heat source part 30 to be transmitted to the skid pipe part 10.
- the heat source part 30 is disposed between the skid pipe part 10 and the skid button part 20. Therefore, the heat of the heat source unit 30 can be transmitted to the skid pipe unit 10 as well as the skid button unit 20, the heat insulating unit 40 blocks the heat transfer to the skid pipe unit 10.
- the heat insulating part 40 is disposed between the heat source part 30 and the skid pipe part 10 to block the heat of the heat source part 30 from being transferred to the skid pipe part 10.
- the skid pipe part 10 is sufficiently cooled by the cooling water W because heat is not transmitted.
- the fireproof material 50 is formed to surround the outside of the skid pipe part 10. Thereby, the skid pipe part 10 can be prevented from being damaged by the heat inside a heating furnace. In addition, the heat transfer to the cooling water (W) can be blocked so that the skid pipe part 10 is cooled by the cooling water (W). The fireproof material 50 may be removed when the skid button unit 20 is to be separated from the skid pipe unit 10.
- a heating operation for heating the workpiece S to a target temperature is performed, whereby the workpiece S is heated to about 1200 degrees.
- the workpiece S supplied into the heating furnace is supported by the fixed beam 2 and is transported in the exit direction of the heating furnace by the transfer beam 3 which is moved in the vertical and horizontal directions by the operation of the driving unit. .
- the skid pipe part 10 is provided with a cooling passage 15 through which the cooling water W is circulated, it is suppressed from being deformed or damaged by external heat.
- the skid button unit 20 of the fixed beam 2 or the transfer beam 3 is Cooling by the cooling water W can be blocked.
- the temperature of the skid button portion 20 in contact with the work object (S) does not decrease below a predetermined temperature, the temperature deviation from the portion not in contact with the portion in contact with the skid button portion 20 is reduced, Can improve the quality.
- the transfer apparatus for the furnace has been described as an example, but this is merely illustrative, the transfer apparatus of the present invention can be used in other products than the heating furnace.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
본 발명은 가열로용 이송장치에 관한 것으로서, 냉각수가 저장되는 냉각유로를 구비하는 스키드파이프부와, 스키드파이프부와 결합되고 작업 대상물을 지지하는 스키드버튼부와, 스키드버튼부에 열을 공급하는 열원부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따르면, 작업 대상물과 접촉되는 스키드버튼부의 온도가 소정 온도 이하로 낮아지지 않으므로, 스키드버튼부와 접촉되는 부분과 접촉되지 않는 부분과의 온도 편차가 줄어들어 작업 대상물의 품질을 향상시킬 수 있다.
Description
본 발명은 가열로용 이송장치에 관한 것으로서, 특히, 고열에 의한 파손을 방지하고 작업 대상물의 온도가 낮아지는 것을 억제할 수 있는 가열로용 이송장치에 관한 것이다.
일반적인 철강제조는 용선을 생산하는 제선공정, 용선에서 불순물을 제거하는 제강공정, 액체상태의 철이 고체가 되는 연주공정, 철을 강판이나 선재로 만드는 압연공정으로 이루어진다.
철광석으로 강철을 만드는 공정 중 앞 단계인 선철을 만드는 공정을 제선(製銑)이라 하고, 선철로 강철을 만드는 공정을 제강이라 한다.
연주공정은 액체생태인 용강을 주형(Mold)에 주입한 후 연속 주조기를 통과시키면 냉각, 응고시켜 연속적으로 슬래브(Slab)나 블룸(Bloom) 등의 중간 소재로 만들어내는 공정이다.
이 과정에서 블룸은 다시 강편 압연기를 거쳐 빌릿(Billet)으로 변하며 선재 압연기를 통해 선재로 가공된다.
또한, 슬래브는 후판 압연기를 거쳐 후판으로 생산되거나 열간 압연장치를 통과하면서 열연코일이나 열연강판 등으로 만들어진다.
연주공정이 완료된 중간 소재의 작업 대상물에 압연공정을 행하기 위해 작업 대상물을 설정 온도 이상으로 가열하는 가열로가 설치된다.
상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.
본 발명은 고온에 의해 파손되는 것을 방지하고 작업 대상물의 온도가 낮아지는 것을 억제하는 가열로용 이송장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 가열로용 이송장치는: 냉각수가 저장되는 냉각유로를 구비하는 스키드파이프부; 상기 스키드파이프부와 결합되고, 작업 대상물을 지지하는 스키드버튼부; 및 상기 스키드버튼부에 열을 공급하는 열원부를 포함한다.
바람직하게는, 상기 열원부는 상기 스키드파이프부와 상기 스키드버튼부의 사이에 배치된다.
더 바람직하게는, 상기 열원부의 열이 상기 스키드파이프부로 전달되는 것을 억제하는 단열부를 더 포함하고, 상기 단열부는 상기 열원부와 상기 스키드파이프부의 사이에 배치된다.
더 바람직하게는, 상기 스키드파이프부의 외측을 둘러싸는 내화재를 더 포함한다.
더 바람직하게는, 상기 열원부는, 열을 생성하는 열선부; 및 상기 열선부를 둘러싸는 절연부를 포함한다.
본 발명에 따르면, 작업 대상물과 접촉되는 스키드버튼부의 온도가 소정 온도 이하로 낮아지지 않으므로, 스키드버튼부와 접촉되는 부분과 접촉되지 않는 부분과의 온도 편차가 줄어들어 작업 대상물의 품질을 향상시킬 수 있다.
또한 본 발명에 따르면, 단열부에 의해 열원부의 열이 스키드파이프부로 전달되는 것이 억제되므로 스키드파이프부의 냉각 효율을 향상시킬 수 있다.
또한 본 발명에 따르면, 스키드파이프부가 내화재에 의해 둘러싸이므로 외부 열에 의해 스키드파이프부가 열화 손상되는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로용 이송장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로용 이송장치를 도시한 단면도이다.
도 3은 도 2의 일부를 확대한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로용 이송장치의 열원부의 평단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로용 이송장치의 열원부가 적층된 상태를 나타낸 도면이다.
이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 가열로용 이송장치의 일 실시예를 설명한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로용 이송장치를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로용 이송장치를 도시한 단면도이며, 도 3은 도 2의 일부를 확대한 도면이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로용 이송장치의 열원부의 평단면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로용 이송장치의 열원부가 적층된 상태를 나타낸 도면이다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로용 이송장치(1)는 스키드파이프부(10), 스키드버튼부(20), 열원부(30), 단열부(40), 내화재(50)를 포함하여 이루어진다.
압연공정을 행하기 전에 작업 대상물(S)을 가열로(미도시)에 공급하면 작업 대상물(S)이 가열로용 이송장치(1)에 의해 가열로 내부를 이송하면서 약 1200도 정도로 가열된다.
가열로용 이송장치(1)는 고정빔(2)과 이송빔(3)을 포함하여 이루어진다. 고정빔(2)은 작업 대상물(S)을 지지하고, 이송빔(3)은 고정빔(2) 사이에 설치되고 작업 대상물(S)을 이송시킨다.
본 실시예에서는 작업 대상물(S)과의 접촉 시간이 상대적으로 긴 고정빔(2)을 가열로용 이송장치(1)의 일예로 들어 설명한다.
스키드파이프부(10)는 냉각수(W)가 저장되는 냉각유로(15)가 내부에 형성된다. 스키드파이부(10)의 상면에는 상측으로 돌출 형성되는 파이프돌기(11)가 구비된다.
스키드버튼부(20)는 스키드파이프부(10)에 착탈 가능하게 결합되고, 작업 대상물(S)을 지지한다. 스키드버튼부(20)의 하면에는 하측으로 돌출 형성되는 버튼돌기(21)가 구비된다.
버튼돌기(21)와 파이프돌기(11)를 일렬로 배치하고, 이들에 각각 형성되는 관통홀부(미도시)에 고정핀(21)을 삽입 고정하면, 스키드버튼부(20)와 스키드파이프부(10)는 결합된다. 반대로 스키드버튼부(20)를 스키드파이프부(10)로부터 분리하고자 하는 경우 고정핀(21)을 제거하면 된다.
냉각유로(15)를 따라 순환되는 냉각수(W)는 스키드파이프부(10)를 냉각시키기도 하지만, 작업 대상물(S)을 지지하는 스키드버튼부(20)의 온도까지 낮추게 된다.
따라서 스키드버튼부(20)의 온도가 냉각수(W)에 의해 저하되는 경우 작업 대상물(S)에는 스키드마크가 생성되게 된다. 이에 의해 작업 대상물(S)의 품질은 저하되므로, 본 실시예에서는 스키드버튼부(20)의 온도 저하를 방지하기 위해 열원부(30)를 구성한다.
열원부(30)는 스키드버튼부(20)에 열을 공급하여 스키드버튼부(20)가 냉각수(W)에 의해 온도가 저하되는 것을 억제한다. 구체적으로, 열원부(30)는 열을 생성하는 열선부(31)와, 열선부(31)를 둘러싸는 절연부(32)를 포함한다.
열선부(31)는 전력공급원과 연결되어, 이로부터 제공되는 전력을 이용하여 열을 생성한다. 이러한 열선부(31)는 니켈 크롬 열선일 수 있다.
절연부(32)는 열선부(31)에서 생성되는 열을 외부로 전달하고, 열선부(31)와 외부 물체와의 전기적 연결을 차단한다. 본 실시예에 따르면 절연부(32)는 스키드버튼부(20)의 하면과 접촉되도록 배치되어 열선부(31)에서 생성되는 열을 스키드버튼부(20)로 전달한다. 이러한 절연부(32)는 운모 및 내화 섬유를 포함하여 이루어질 수 잇다.
열원부(30)는 스키드버튼부(20)와 단열부(40) 사이에 복수개가 적층될 수 있다. 또한 복수개가 아닌 하나로 연결된 구성으로 이루어질 수 있다.
단열부(40)는 열원부(30)의 열이 스키드파이프부(10)로 전달되는 것을 억제한다. 열원부(30)는 스키드파이프부(10)와 스키드버튼부(20)의 사이에 배치된다. 따라서 열원부(30)의 열은 스키드버튼부(20)뿐만 아니라 스키드파이프부(10)에도 전달될 수 있게 되는데, 단열부(40)는 이러한 스키드파이프부(10)로의 열 전달을 차단한다.
본 실시예에 따르면, 단열부(40)는 열원부(30)와 스키드파이프부(10)의 사이에 배치되어 열원부(30)의 열이 스키드파이프부(10)로 전달되는 것을 차단한다. 이에 의해 스키드파이프부(10)는 열원부(30)가 구비되더라도 열이 전달되지 않으므로 냉각수(W)에 의해 충분히 냉각되어진다.
내화재(50)는 스키드파이프부(10)의 외측을 둘러싸도록 형성된다. 이로써 스키드파이프부(10)가 가열로 내부의 열에 의해 열화 손상되는 것을 차단할 수 있다. 또한 냉각수(W)에 열이 전달되는 것을 차단할 수 있어 스키드파이프부(10)가 냉각수(W)에 의해 냉각이 이루어지도록 한다. 내화재(50)는 스키드버튼부(20)를 스키드파이프부(10)와 분리하고자 하는 경우 제거될 수 있다.
한편, 비용의 절감을 위해 고정빔(2)에 비해 상대적으로 작업 대상물(S)과 접촉이 많지 않은 이송빔(3)에 대해서는 위에 언급한 열원부(30), 단열부(40) 등의 구성을 생략할 수 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로용 이송장치의 동작을 살펴보면 다음과 같다.
압연공정이 개시되기 전에는 작업 대상물(S)을 목표 온도까지 가열하는 가열작업이 진행되고, 이에 의해 작업 대상물(S)은 약 1200도까지 가열된다.
가열로 내부로 공급되는 작업 대상물(S)은 고정빔(2)에 의해 지지되고, 구동부의 작동에 의해 수직방향 및 수평방향으로 이동되는 이송빔(3)에 의해 가열로의 출구 방향으로 이송된다.
이때 스키드파이프부(10)는 냉각수(W)가 순환되는 냉각유로(15)가 구비되므로 외부의 열에 의해 변형되거나 파손되는 것이 억제된다.
또한 작업 대상물(S)이 가열로를 통과하는 동안에는 열원부(30)에 의해 스키드버튼부(20)로 열이 공급되므로 고정빔(2) 또는 이송빔(3)의 스키드버튼부(20)가 냉각수(W)에 의해 냉각되는 것을 차단할 수 있다.
따라서 작업 대상물(S)과 접촉되는 스키드버튼부(20)의 온도가 소정 온도 이하로 낮아지지 않으므로, 스키드버튼부(20)와 접촉되는 부분과 접촉되지 않는 부분과의 온도 편차가 줄어들어 작업 대상물의 품질을 향상시킬 수 있다.
본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
또한, 가열로용 이송장치를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 가열로가 아닌 다른 제품에도 본 발명의 이송장치가 사용될 수 있다.
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
Claims (5)
- 냉각수가 저장되는 냉각유로를 구비하는 스키드파이프부;상기 스키드파이프부와 결합되고, 작업 대상물을 지지하는 스키드버튼부; 및상기 스키드버튼부에 열을 공급하는 열원부를 포함하는 것을 특징으로 하는 가열로용 이송장치.
- 제1항에 있어서,상기 열원부는 상기 스키드파이프부와 상기 스키드버튼부의 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 가열로용 이송장치.
- 제2항에 있어서,상기 열원부의 열이 상기 스키드파이프부로 전달되는 것을 억제하는 단열부를 더 포함하고,상기 단열부는 상기 열원부와 상기 스키드파이프부의 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 가열로용 이송장치.
- 제3항에 있어서,상기 스키드파이프부의 외측을 둘러싸는 내화재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가열로용 이송장치.
- 제2항에 있어서,상기 열원부는, 열을 생성하는 열선부; 및상기 열선부를 둘러싸는 절연부를 포함하는 것을 특징으로 하는 가열로용 이송장치.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20100061923 | 2010-06-29 | ||
KR10-2010-0061923 | 2010-06-29 | ||
KR1020100136334A KR20120001579A (ko) | 2010-06-29 | 2010-12-28 | 가열로용 이송장치 |
KR10-2010-0136334 | 2010-12-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2012002630A1 true WO2012002630A1 (ko) | 2012-01-05 |
Family
ID=45402310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/KR2010/009417 WO2012002630A1 (ko) | 2010-06-29 | 2010-12-28 | 가열로용 이송장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
WO (1) | WO2012002630A1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024013004A1 (de) | 2022-07-11 | 2024-01-18 | Merck Patent Gmbh | Materialien für elektronische vorrichtungen |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0557319A (ja) * | 1991-08-29 | 1993-03-09 | Nippon Steel Corp | 圧延材の温度補償方法 |
JPH06306453A (ja) * | 1993-04-16 | 1994-11-01 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 連続加熱炉におけるスキッドマーク消去方法 |
JPH09256055A (ja) * | 1996-03-25 | 1997-09-30 | Nippon Steel Corp | 連続加熱方法および装置 |
JPH09268314A (ja) * | 1996-04-03 | 1997-10-14 | Sanken Sangyo Kk | スキッドボタン装置 |
JPH10140246A (ja) * | 1996-11-14 | 1998-05-26 | Nippon Steel Corp | スキッドマーク加熱装置 |
KR20040010351A (ko) * | 2002-07-25 | 2004-01-31 | 주식회사 포스코 | 가열 소재상의 온도편차를 감소시키는 방법및 스키드부재와 이를 이용한 스키드 장치 |
-
2010
- 2010-12-28 WO PCT/KR2010/009417 patent/WO2012002630A1/ko active Application Filing
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0557319A (ja) * | 1991-08-29 | 1993-03-09 | Nippon Steel Corp | 圧延材の温度補償方法 |
JPH06306453A (ja) * | 1993-04-16 | 1994-11-01 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 連続加熱炉におけるスキッドマーク消去方法 |
JPH09256055A (ja) * | 1996-03-25 | 1997-09-30 | Nippon Steel Corp | 連続加熱方法および装置 |
JPH09268314A (ja) * | 1996-04-03 | 1997-10-14 | Sanken Sangyo Kk | スキッドボタン装置 |
JPH10140246A (ja) * | 1996-11-14 | 1998-05-26 | Nippon Steel Corp | スキッドマーク加熱装置 |
KR20040010351A (ko) * | 2002-07-25 | 2004-01-31 | 주식회사 포스코 | 가열 소재상의 온도편차를 감소시키는 방법및 스키드부재와 이를 이용한 스키드 장치 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024013004A1 (de) | 2022-07-11 | 2024-01-18 | Merck Patent Gmbh | Materialien für elektronische vorrichtungen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2011095961A2 (ko) | 주편 처리 방법 및 주편 처리 시스템 | |
JPH08226766A (ja) | 二重容器アーク炉を運転する方法及び装置 | |
WO2019132457A1 (ko) | 아포정강의 제조방법 | |
CN104972081B (zh) | 一种对薄带铸轧布流器和侧封板整体的预热方法及装置 | |
CN111590054B (zh) | 一种抽锭式电渣重熔法制备双金属覆合轧辊的装置及方法 | |
WO2016195172A1 (ko) | 연주압연장치 및 연주압연방법 | |
CN205996139U (zh) | 一种复合侧封板及侧封装置 | |
WO2012002630A1 (ko) | 가열로용 이송장치 | |
JP4011087B2 (ja) | 誘導加熱装置の防熱板および誘導加熱装置 | |
CN106062217A (zh) | 熔炼含铁、钛和钒的矿物的方法 | |
JP6476971B2 (ja) | アーク式底吹き電気炉の操業方法 | |
CN101155653A (zh) | 铸造熔融合金的方法 | |
JP3814490B2 (ja) | 誘導加熱装置の防熱板および誘導加熱装置 | |
KR20120001579A (ko) | 가열로용 이송장치 | |
JP2005103552A (ja) | 連続鋳造方法 | |
KR101520555B1 (ko) | 청정 금속 잉곳 몰드 | |
WO2015099288A1 (ko) | 연주압연장치 및 방법 | |
JP2000212645A (ja) | 鋼材の連続加熱方法 | |
JP2006322021A (ja) | 転炉設備の操業方法と転炉設備 | |
WO2021251555A1 (ko) | 용융물의 스플리팅을 통한 주조 시스템 | |
CN217280218U (zh) | 一种铜包钢生产线 | |
US4638490A (en) | Melting furnaces | |
CN114619019B (zh) | 电渣重熔堆焊复合(再)制造冶金轧辊的设备及工艺 | |
KR200172779Y1 (ko) | 정련로 용강 슬래그 파쇄 장치 | |
JP3696857B2 (ja) | 黒鉛球状化処理設備 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 10854176 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 10854176 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |