WO2011128287A1 - Relining-schlauch und verfahren zum sanieren eines schlitzrinnenkanals - Google Patents

Relining-schlauch und verfahren zum sanieren eines schlitzrinnenkanals Download PDF

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WO2011128287A1
WO2011128287A1 PCT/EP2011/055612 EP2011055612W WO2011128287A1 WO 2011128287 A1 WO2011128287 A1 WO 2011128287A1 EP 2011055612 W EP2011055612 W EP 2011055612W WO 2011128287 A1 WO2011128287 A1 WO 2011128287A1
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WO
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relining
tube
hose
adhesive
fleece
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PCT/EP2011/055612
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English (en)
French (fr)
Inventor
Lars Quernheim
Axel Feyer
Ralf Odenwald
Original Assignee
Bkp Berolina Polyester Gmbh & Co. Kg
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Publication date
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • F16L55/1652—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being pulled into the damaged section
    • F16L55/1654—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being pulled into the damaged section and being inflated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/26—Lining or sheathing of internal surfaces
    • B29C63/34—Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B29L2023/005—Hoses, i.e. flexible
    • B29L2023/006—Flexible liners

Definitions

  • the invention relates to a relining hose having an inner film tube, an outer film tube and at least one intermediate tube layer of hardenable material and a method for rehabilitating a slot channel with such a Relining tube.
  • Non-accessible damaged pipelines are rehabilitated with the so-called hose-line method, whereby a new pipe is produced on site from hardenable molding compounds.
  • a soaked with hardenable plastic Supplemental Reinforced material introduced into an old pipe to be rehabilitated, being used as a curable resin radiation-curing, usually UV-light-curing resins.
  • one or more radiators are moved through the tube to cure the tube from the inside by means of the emitted radiation.
  • slot channels for drainage of runways at airports or along the motorway and other roadways.
  • the problem with the rehabilitation of such slot channels is that the water entering through the slot groove is contaminated with organic matter (jet fuel, etc.).
  • organic matter jet fuel, etc.
  • felt hoses impregnated with epoxy resin are used on site, which are introduced by invagination (snipping) into the channel.
  • snipping invagination
  • this object is achieved according to the invention in that the outer film hose is inserted on its outer side having laminated outer fleece.
  • a fleece is understood as meaning any fibrous structure of loose or consolidated fibers which can be provided or impregnated with a liquid adhesive.
  • a nonwoven is laminated over the entire surface or in the later contact region with the slot groove over its entire length or locally. The lamination can take place, for example, by spot or surface sticking or by heating the film surface and subsequent impressing into the melted surface (mechanical bond).
  • the outer film tube also has on its inside a laminated inner fleece, which in the impregnation of the curable Schlauch- läge also with the curable material (eg resin) is wetted, so that the outer film tube is firmly connected after curing with the cured tube layer.
  • the adhesion of the relining hose to the wall of the old pipe to be rehabilitated is now achieved by providing the external web facing the old pipe on site or at the factory of the hose liner manufacturer with a suitable adhesive.
  • the adhesive can be applied to the outer fleece over the entire surface or only in relevant areas, such as in the areas of the slots of a slot channel to be rehabilitated. If the adhesive applied in the factory, the outer fleece is covered at least at its adhesive areas with a tear-off, which is then removed on site. Due to the outer film tube, there is no danger that uncured resin can not contaminate the environment, and consequently UP or VE resins can also be used in the relining tube according to the invention. In a further aspect, the invention also relates to a method for rehabilitating a slot channel or the like with a Reiining tube as described above with the following method steps:
  • the relining tube After or during the introduction of the relining tube, it is subjected to an internal pressure until the relining tube rests against the channel wall of the slot channel;
  • the adhesive may be applied before or during the insertion of the relining tube into the slot channel. If the relining tube is subsequently set up or during insertion by means of internal pressure (water, air, gas, etc.), the outer fleece provided with adhesive is pressed against the channel wall of the old tube, so that any resulting annular space between Relining tube and Altohr securely sealed.
  • the curing of the adhesive can be effected either by radiation (UV, IR,%) Or heat or by the cold-curing process.
  • curing by radiation in the UV- or UV-near region has the advantage that the processing time of the adhesive is similar to that for the light-curing tube layer, and curing by the radiation source, which forms the light-curing tube layer Curing brings, at the same time.
  • slotted gutter pipes can be rehabilitated, but in general all pipes, which have outgoing or outgoing connecting pipes.
  • house connection lines which open into the pipeline line to be rehabilitated, securely connected and thus sealed.
  • the outer fleece is already provided with the adhesive at least in regions during the production of the relining hose and then covered with a tear-off film at least at these regions provided with adhesive.
  • the adhesive is applied from the outside over the slots of the slot channel on the outer fleece. More specifically, the relining tube is first introduced into the pipe section to be rehabilitated and largely expanded by means of a pressure medium. Shortly before contact with the duct wall or, if the adhesive is correspondingly thin, after application, the adhesive is applied to the outer fleece from outside via the slits of the slot channel. Once the adhesive has been applied, the pressure can be further increased and the relining hose pressed firmly against the duct wall.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of the relining hose according to the invention
  • Fig. 2 introduced into a Schiitzrinnenkanal Relining hose of
  • FIG. 3 shows a second embodiment of the relining hose according to the invention.
  • the relining tube (“tube liner”) 1 shown in FIG. 1 comprises an inner tube 2, an outer tube 3 and a (or more) provided Schlauchiage 4 of hardenable material, such as thermosetting or light-curing resin.
  • the outer film tube 3 has on its entire outer side a laminated outer fleece 5 and on its entire inner side a laminated inner fleece 6.
  • the lamination can be done, for example, by spot or surface sticking or by heating the film surface and then pressing the fleece 5, 6 into the melted surface (mechanical bond).
  • a corona treatment of the film before laminating leads to a better connection of the nonwoven 5, 6 with the outer film tube 3.
  • the outer fabric 5 is fully impregnated with adhesive and completely covered with a tear-off 7.
  • the inner fleece 6 facing the curable tubular layer 4 is also wetted or impregnated with the resin when the tubular layer 4 is impregnated with the hardenable liquid resin.
  • the relining tube 1 is introduced into the slot channel 10, thereby tearing off the tear-off 7.
  • the relining tube 1 is then subjected to an internal pressure (water, air, gas, etc.) and is erected until the relining tube 1 with its outer fleece 5 is pressed against the channel wall 13 of the slot channel 10.
  • the curable tubular layer 4 is cured by means of heat or light.
  • the curing of the adhesive can be effected either by the same radiation (UV, IR,...) Or heat or else in the cold-curing process. Since the inner fabric 6 is also impregnated with the curable liquid resin and rests on the curable layer of tubing 4, the outer film tube 3 is firmly connected after curing with the cured tube layer 4, whereby a possibly resulting annulus between
  • Relining hose 1 and channel wall 13 is securely sealed. After the adhesive has cured and consequently the relining hose 1 is glued to the duct wall 13, finally slots 8 are cut in the hardened relining hose 1 at the locations of the slots 12 of the slot runner 10, as shown in FIG.
  • slot channels 10 are used, for example, for drainage of runways at airports or along the highway and other lanes.
  • slotted gutter pipes can be rehabilitated, but also house connection pipes, which open into the pipeline string to be rehabilitated, are securely connected and thus sealed.
  • connection pipes which open into the pipeline string to be rehabilitated, are securely connected and thus sealed.
  • FIG. 3 shows a modified relining tube 21, in which the outer leaktight 5 is not laminated on the entire outside of the outer foil tube 3, but only along a narrow longitudinal strip 22 of the outer foil tube 3.
  • the outer fleece 5 is provided with the adhesive either on site or already in the factory of the hose liner manufacturer and covered in the latter case with a strip-shaped tear-off (not shown).
  • the Schlitzrinnenkanalsanie- tion with the relining hose 21 is carried out as described in Fig. 2, wherein the relining hose 21 with its strip-shaped outer fabric 5 is oriented upwards into the slot channel 10 is introduced. In this way, the
  • the relining hose 31 shown in FIG. 4 differs only in that here the laminated outer fabric 5 is not provided with adhesive and therefore is not covered with a tear-off film.
  • the relining tube 31 is first introduced into the channel section to be rehabilitated and largely expanded by means of the pressure medium. Shortly before contact with the duct wall 13 or, if the adhesive is correspondingly thin, after application, the adhesive is applied to the outer fabric 5 from outside via the slots 12 of the slot channel 10. Thereafter, the pressure is further increased until the relining tube 31 is pressed firmly with its outer fleece 5 to the channel wall 13. Abschlie- chd the slots 8 are cut at the locations of the slots 12 of the slot channel 10 in the cured relining tube 31.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Bei einem Relining-Schlauch (1) mit einem Innenfolienschlauch (2), einem Außenfolienschlauch (3) und mindestens einer dazwischen vorgesehenen Schlauchlage (4) aus aushärtbarem Material weist erfindungsgemäß der Außenfolienschlauch (3) auf seiner Außenseite ein aufkaschiertes Außenvlies (5) auf.

Description

Reliriing-Schlauch und Verfahren zum Sanieren eines Schlitzrinnenkanals
Die Erfindung betrifft einen Relining-Schlauch mit einem Innenfolienschlauch, einem Außenfolienschlauch und mindestens einer dazwischen vorgesehenen Schlauchlage aus aushärtbarem Material sowie ein Verfahren zum Sanieren eines Schlitzrinnenkanals mit einem solchen Relining-Schlauchs.
Nicht begehbare schadhafte Rohrleitungen werden mit so genannten Schlauchli- ningverfahren saniert, wobei vor Ort aus aushärtbaren Formmassen ein Neurohr hergestellt wird. Dazu wird ein mit aushärtbarem Kunststoff getränkter Trägerbzw. Verstärkungswerkstoff in ein zu sanierendes Altrohr eingebracht, wobei als aushärtbarer Kunststoff Strahlungshärtende, meist UV-lichthärtende Harze verwendet werden. Nachdem der eingebrachte Schlauch (Relining-Schlauch, Schlauchliner) positioniert und mittels Druckluft an die Innenwandung des Altrohrs gepresst ist, werden ein oder mehrere Strahler, insbesondere UV-Strahler, durch den Schlauch bewegt, um den Schlauch von innen mittels der abgegebenen Strahlung auszuhärten. Üblicherweise muss in Deutschland bei diesen Schlauchliningverfahren eine Außenfolie verwendet werden, damit nicht ausgehärtetes Harz die Umgebung nicht verunreinigen kann. Eine Verklebung zwischen dem Relining-Schlauch und dem Altrohr findet also nicht statt. Insbesondere beim Einsatz von UP- bzw. VE-Harzen tritt noch während der Aushärtung ein Volumenschrumpf auf, der dann zwischen dem Altrohr und dem Neurohr einen Ringspalt ausbilden kann.
Es gibt so genannte Schlitzrinnenkanäle zur Entwässerung von Rollbahnen auf Flughäfen bzw. entlang der Autobahn und anderen Fahrbahnen. Das Problem bei der Sanierung solcher Schlitzrinnen ist, dass das durch die Schlitzrinne eintreten- de Wasser mit organischen Stoffen verunreinigt ist (Flugbenzin, etc.). Es besteht nun die Gefahr, dass verunreinigtes Wasser durch den Ringspalt zwischen Altrohr und Schlauchliner abfließt und somit nicht erfasst wird und am Klärsystem vorbei in das Erdreich gelangen kann. Um dies zu verhindern, werden vor Ort mit Epoxidharz imprägnierte Filzschläuche eingesetzt, die durch Einstülpen (Snversieren) in den Kanal eingebracht werden. Auf diese Weise wird die zuvor außen liegende Außenfolie des Filzschlauchs im Kanal zur Innenfolie, und die zuvor innen liegende Filzseite des Filzschlauchs liegt im Kanal außen gegen die Kanalwandung des Schlitzrinnenkanals. Durch den Einsatz des Epoxydharzes verklebt der Schlauchliner mit der Kanalwandung. In den ausgehärteten und mit der Kanalwandung verklebten Relining-Schlauch werden dann abschließend Schlitze an den Stellen der Schlitze des Schlitzrinnenkanals eingebracht. Es ist die Aufgabe der Erfindung, einen insbesondere für die Schlitzrinnenkanal- sanierung geeigneten, alternativen Relining-Schlauch bereitzustellen sowie ein zugehöriges Sanierungsverfahren anzugeben.
Diese Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Relining-Schlauch erfindungs- gemäß dadurch gelöst, dass der Außenfolienschlauch auf seiner Außenseite ein aufkaschiertes Außenvlies aufweist. Unter einem Vlies wird im Rahmen der Erfindung jede Faserstruktur von losen oder verfestigten Fasern verstanden, die mit einem flüssigen Klebstoff versehen bzw. imprägniert werden kann. Erfindungsgemäß ist auf der der Wandung eines zu sanierenden Altrohres zugewandten Außenseite des Außenfolienschlauchs ein Vlies vollflächig oder im späteren Kontaktbereich mit der Schlitzrinne auf voller Länge oder örtlich begrenzt aufkaschiert. Das Aufkaschieren kann z.B. durch punktförmiges oder flächiges Aufkleben oder durch Erwärmen der Folienoberfläche und anschließendes Eindrü- cken in die angeschmolzene Oberfläche (mechanische Bindung) erfolgen. Eine Koronabehandlung des Außenfolienschlauchs vor dem Aufkaschieren führt zu einer besseren Verbindung des Vlieses mit dem Außenfolienschlauch. Besonders bevorzugt weist der Außenfolienschlauch auch auf seiner Innenseite ein aufkaschiertes Innenvlies auf, das bei der Imprägnierung der aushärtbaren Schlauch- läge ebenfalls mit dem aushärtbaren Material (z.B. Harz) benetzt wird, so dass der Außenfolienschlauch nach der Aushärtung fest mit der ausgehärteten Schlauchlage verbunden ist. Das Anhaften des Relining-Schlauchs an der Wandung des zu sanierenden Altrohrs wird nun dadurch erreicht, dass das dem Altrohr zugewandte Außenvlies vor Ort oder im Werk des Schlauchlinerherstellers mit einem geeigne- ten Klebstoff versehen wird. Der Klebstoff kann auf das Außenvlies vollflächig oder nur in relevanten Bereichen, wie z.B. in den Bereichen der Schlitze eines zu sanierenden Schlitzrinnenkanals, aufgebracht werden. Wird der Klebstoff im Werk aufgebracht, ist das Außenvlies zumindest an seinen mit Klebstoff versehenen Bereichen mit einer Abreißfolie abgedeckt, die dann auf der Baustelle entfernt wird. Aufgrund des Außenfolienschlauchs besteht nicht die Gefahr, dass nicht ausgehärtetes Harz die Umgebung nicht verunreinigen kann, und folglich können beim erfindungsgemäßen Relining-Schlauch auch UP- bzw. VE-Harze verwendet werden. Die Erfindung betrifft in einem weiteren Aspekt auch ein Verfahren zum Sanieren eines Schlitzrinnenkanals oder dergleichen mit einem wie oben ausgebildeten Reiining-Schlauch mit folgenden Verfahrensschritten:
Einbringen des Relining-Schlauchs in den Schlitzrinnenkanal;
vor, während oder nach dem Einbringen des Relining-Schlauchs in den Schlitzrin- nenkanal Aufbringen von Klebstoff auf das Außenvlies zumindest in den Berei- chen der Schlitze des Schlitzrinnenkanals;
Nach oder während des Einbringens des Relining-Schlauchs wird dieser mit einem Innendruck beaufschlagt, bis der Relining-Schlauchs an der Kanalwandung des Schlitzrinnenkanals anliegt;
Aushärten der mindestens einen aushärtbaren Schlauchlage des Relining- Schlauchs; und
Einbringen von Schlitzen in den ausgehärteten und mit der Kanalwandung des Schlitzrinnenkanals verklebten Relining-Schlauch an den Stellen der Schlitze des Schlitzrinnenkanals.
Das Aufbringen des Klebstoffs kann vor oder während des Einzugs des Relining- Schlauchs in den Schlitzrinnenkanal erfolgen. Wird der Relining-Schlauch anschließend oder während des Einbringes mittels Innendruck (Wasser, Luft, Gas... ) aufgestellt, so wird das mit Klebstoff versehene Außenvlies an die Kanalwandung des Altrohrs angepresst, so dass ein eventuell entstandener Ringraum zwischen Relining-Schlauch und Altohr sicher abgedichtet wird. Das Aushärten des Klebstoffs kann entweder durch Strahlung (UV, IR, ...) oder Wärme oder im Kalthär- tungsverfahren erfolgen. Das Aushärten durch Strahlung im UV- bzw. UV-nahen Bereich hat im Falle einer lichthärtenden Schlauchlage den Vorteil, dass die Ver- arbeitungszeit des Klebstoffs ähnlich lange wie für die lichthärtende Schlauchlage offen ist und die Aushärtung durch die Strahlungsquelle, die die lichthärtende Schlauchlage zur Aushärtung bringt, gleichzeitig erfolgt.
Mit diesem Verfahren können nicht nur Schlitzrinnenrohre saniert werden, sondern allgemein alle Rohre, die abgehende oder mündende Anschlussrohre aufweisen. So können beispielsweise Hausanschlussleitungen, die in den zu sanierenden Rohrleitungsstrang münden, sicher angebunden und damit abgedichtet werden.
In einer bevorzugten Verfahrensvariante wird bereits bei der Herstellung des Relining-Schlauchs das Außenvlies zumindest bereichsweise mit dem Klebstoff versehen und dann zumindest an diesen mit Klebstoff versehenen Bereichen mit einer Abreißfolie abgedeckt.
In einer anderen bevorzugten Verfahrensvariante wird kurz vor oder nach dem Anliegen des Relining-Schlauchs an der Kanalwandung des Schlitzrinnenkanals der Klebstoff von außen über die Schlitze des Schlitzrinnenkanals auf das Außenvlies aufgebracht. Genauer gesagt wird der Relining-Schlauch zunächst in den zu sanierenden Rohrabschnitt eingebracht und mittels eines Druckmediums weitestgehend aufgedehnt. Kurz vor dem Anliegen an der Kanalwandung oder, wenn der Klebstoff entsprechend dünnflüssig ist, nach dem Anliegen wird von außen über die Schlitze des Schlitzrinnenkanals der Klebstoff auf das Außenvlies aufgetragen. Ist der Klebstoff aufgebracht, kann der Druck weiter erhöht und der Relining- Schlauch fest an die Kanalwandung angepresst werden. Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstands der Erfindung sind der Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar. Ebenso können die vorstehend genannten und die noch weiter aufgeführten Merkmale erfindungsgemäß jeweils einzeln für sich oder zu mehreren in beliebigen Kombinationen Verwendung finden. Die gezeigten und beschriebenen Ausführungsfor- men sind nicht als abschließende Aufzählung zu verstehen, sondern haben vielmehr beispielhaften Charakter für die Schilderung der Erfindung.
Es zeigen:
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Relining- Schlauchs;
Fig. 2 den in einen Schiitzrinnenkanal eingebrachten Relining-Schlauch von
Fig. 1 ;
Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Relining- Schlauchs; und
Fig. 4 ein drittes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Relining-
Schlauchs.
Der in Fig. 1 gezeigte Relining-Schlauch („Schlauchiiner") 1 umfasst einen Innen- folienschlauch 2, einen Außenfolienschlauch 3 und eine (oder auch mehrere) dazwischen vorgesehene Schlauchiage 4 aus aushärtbarem Material, wie z.B. aus wärme- oder lichthärtendem Harz. Der Außenfolienschlauch 3 weist auf seiner gesamten Außenseite ein aufkaschiertes Außenvlies 5 und auf seiner gesamten Innenseite ein aufkaschiertes Innenvlies 6 auf. Das Aufkaschieren kann z.B. durch punktuelles oder flächiges Aufkleben oder durch Erwärmen der Folienoberfläche und durch anschließendes Ein- drücken des Vlieses 5, 6 in die angeschmolzene Oberfläche (mechanische Bindung) erfolgen. Eine Koronabehandlung der Folie vor dem Aufkaschieren führt zu einer besseren Verbindung des Vlieses 5, 6 mit dem Außenfolienschlauch 3. Das Außenvlies 5 ist vollflächig mit Klebstoff imprägniert und vollständig mit einer Abreißfolie 7 abgedeckt. Das der aushärtbaren Schlauchlage 4 zugewandte Innen- vlies 6 wird, wenn die Schlauchlage 4 mit dem aushärtbaren flüssigen Harz imprägniert wird, ebenfalls mit dem Harz benetzt bzw. imprägniert.
Das Sanieren eines in Fig. 2 gezeigten Schlitzrinnenkanals 10, der an seiner Oberseite eine Schlitzrinne 11 mit mehreren Schlitzen 12 aufweist, erfolgt mit dem Relining-Schlauch 1 wie folgt:
Der Relining-Schlauch 1 wird in den Schlitzrinnenkanal 10 eingebracht und dabei die Abreißfolie 7 abgerissen. Der Relining-Schlauch 1 wird anschließend mit einem Innendruck (Wasser, Luft, Gas...) beaufschlagt und dadurch aufgerichtet, bis der Relining-Schlauch 1 mit seinem Außenvlies 5 an die Kanalwandung 13 des Schlitzrinnenkanals 10 angepresst ist. Danach wird die aushärtbare Schlauchlage 4 mittels Wärme oder Licht ausgehärtet. Das Aushärten des Klebstoffs kann entweder durch die gleiche Strahlung (UV, IR, ...) bzw. Wärme oder aber im Kalthär- tungsverfahren erfolgen. Da das Innenvlies 6 ebenfalls mit dem aushärtbaren flüssigen Harz imprägniert ist und an der aushärtbaren Schlauchlage 4 anliegt, ist der Außenfolienschlauch 3 nach der Aushärtung fest mit der ausgehärteten Schlauchlage 4 verbunden, wodurch ein eventuell entstandener Ringraum zwischen
Relining-Schlauch 1 und Kanalwandung 13 sicher abgedichtet wird. Nachdem der Klebstoff ausgehärtet und folglich der Relining-Schlauch 1 an der Kanalwandung 13 angeklebt ist, werden abschließend in den ausgehärteten Relining-Schlauch 1 Schlitze 8 an den Stellen der Schlitze 12 des Schlitzrinnenkanals 10 eingeschnitten, wie in Fig. 2 gezeigt ist.
Solche Schlitzrinnenkanäle 10 dienen beispielsweise zur Entwässerung von Rollbahnen auf Flughäfen bzw. entlang der Autobahn und anderen Fahrbahnen. Mit diesem Verfahren können nicht nur Schlitzrinnenrohre saniert werden, sondern auch Hausanschlussleitungen, die in den zu sanierenden Rohrleitungsstrang münden, sicher angebunden und damit abgedichtet werden. Durch das Ankleben des Relining-Schlauchs 1 an der Kanalwandung 13 wird verhindert, dass das durch die Schlitze 12 eintretende, mit organischen Stoffen (Flugbenzin, etc.) verunreinigte Wasser durch einen Ringspalt, der sich aufgrund eines Volumenschrumpfes bei der Aushärtung zwischen Relining-Schlauch 1 und Kanalwandung 13 ausbilden kann, abfließt und am Klärsystem vorbei in das Erd- reich gelangen kann.
Fig. 3 zeigt einen modifizierten Relining-Schlauch 21 , bei dem das Außenviies 5 nicht auf die gesamte Außenseite des Außenfolienschlauches 3, sondern nur entlang eines schmalen Längsstreifens 22 des Außenfolienschlauchs 3 aufkaschiert ist. Das Außenvlies 5 wird mit dem Klebstoff entweder erst vor Ort oder bereits im Werk des Schlauchlinerherstellers versehen und im letzteren Fall mit einer streifenförmigen Abreißfolie (nicht gezeigt) abgedeckt. Die Schlitzrinnenkanalsanie- rung mit dem Relining-Schlauch 21 erfolgt wie in Fig. 2 beschrieben, wobei der Relining-Schlauch 21 mit seinem streifenförmigen Außenvlies 5 nach oben orien- tiert in den Schlitzrinnenkanal 10 eingebracht wird. Auf diese Weise wird der
Relining-Schlauch 21 an der Kanalwandung 13 nur oben und damit nur in den Bereichen der Schlitze 2 des Schlitzrinnenkanals 10 angeklebt. Abschließend werden in den ausgehärteten Relining-Schlauch 21 die Schlitze 8 an den Stellen der Schlitze 12 des Schlitzrinnenkanals 10 eingeschnitten.
Vom Relining-Schlauch 1 unterscheidet sich der in Fig. 4 gezeigte Relining- Schlauch 31 lediglich dadurch, dass hier das aufkaschierte Außenvlies 5 nicht mit Klebstoff versehen und daher nicht mit einer Abreißfolie abgedeckt ist. Bei der Schlitzrinnenkanalsanierung wird der Relining-Schlauch 31 zunächst in den zu sanierenden Kanalabschnitt eingebracht und mittels des Druckmediums weitestgehend aufgedehnt. Kurz vor dem Anliegen an der Kanalwandung 13 oder, wenn der Klebstoff entsprechend dünnflüssig ist, nach dem Anliegen wird von außen über die Schlitze 12 des Schlitzrinnenkanals 10 der Klebstoff auf das Außenvlies 5 aufgetragen. Danach wird der Druck weiter erhöht, bis der Relining-Schlauch 31 mit seinem Außenvlies 5 fest an die Kanalwandung 13 angepresst ist. Abschlie- ßend werden in den ausgehärteten Relining-Schlauch 31 die Schlitze 8 an den Stellen der Schlitze 12 des Schlitzrinnenkanals 10 eingeschnitten.

Claims

Patentansprüche
1. Relining-Schlauch (1 ; 21 ; 31) mit einem Innenfolienschlauch (2), einem Au- ßenfolienschlauch (3) und mindestens einer dazwischen vorgesehenen Schlauchlage (4) aus aushärtbarem Material,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Außenfolienschlauch (3) auf seiner Außenseite ein aufkaschiertes Außenvlies (5) aufweist.
2. Relining-Schlauch nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Außenfolienschlauch (3) auf seiner Innenseite ein aufkaschiertes Innenvlies (6) aufweist, das mit einem aushärtbaren Material imprägniert ist.
3. Relining-Schlauch nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenfolienschlauch (3) auf seiner Innen- und Außenseite ein aufkaschiertes Außenvlies (5) aufweist.
4. Relining-Schlauch nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Außenvlies (5) auf die gesamte Außenoberfläche des Außenfolienschlauchs (3) aufkaschiert ist.
5. Relining-Schlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Außenvlies (5) nur entlang eines Längsstreifens (22) auf den Außenfolienschlauch (3) aufkaschiert ist.
6. Relining-Schlauch nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Außenvlies (5) zumindest bereichsweise mit Klebstoff versehen ist.
7. Relining-Schlauch nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Außenvlies (5) zumindest an seinen mit Klebstoff versehenen Bereichen mit einer Abreißfolie (7) abgedeckt ist.
8. Relining-Schlauch nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff wärme- oder lichthärtend ist.
9. Verfahren zum Sanieren eines Schlitzrinnenkanals (10) oder dergleichen mit einem Relining-Schlauch (1 ; 21 ; 31 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit folgenden Verfahrensschritten:
Einbringen des Relining-Schlauchs (1 ; 21 ; 31 ) in den Schlitzrinnenkanal (10); vor, während oder nach dem Einbringen des Relining-Schlauchs (1 ) in den Schlitzrinnenkanal ( 0) Aufbringen von Klebstoff auf das Außenvlies (5) zumindest in den Bereichen der Schlitze (12) des Schlitzrinnenkanals (10); Beaufschlagen des Relining-Schlauchs (1 ; 21 ; 31 ) mit einem Innendruck, bis der Relining-Schlauchs (1 ; 21 ; 31 ) an der Kanalwandung ( 3) des Schlitzrin- nenkanals (10) anliegt;
Aushärten der mindestens einen aushärtbaren Schlauchlage (4) des
Relining-Schlauchs (1 ; 21 ; 31 ); und
Einbringen von Schlitzen (8) in den ausgehärteten und mit der Kanalwandung (13) des Schlitzrinnenkanals (10) verklebten Relining-Schlauch (1 ; 21 ; 31 ) an den Stellen der Schlitze (12) des Schlitzrinnenkanals ( 0).
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass bereits bei der Herstellung des Relining-Schlauchs (1 ; 21 ) das Außenvlies (5) zumindest bereichsweise mit dem Klebstoff versehen und zumindest an diesen mit Klebstoff versehenen Bereichen mit einer Abreißfolie (7) abgedeckt wird.
1 . Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass kurz vor oder nach dem Anliegen des Relining-Schlauchs (31 ) an der Kanalwandung (13) des Schlitzrinnenkanals (10) der Klebstoff von außen über die Schlitze (12) des Schlitzrinnenkanals (10) auf das Außenvlies (5) aufgebracht wird.
PCT/EP2011/055612 2010-04-14 2011-04-11 Relining-schlauch und verfahren zum sanieren eines schlitzrinnenkanals WO2011128287A1 (de)

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