WO2011110306A1 - Schalldämpfungsblende für entlüftungsventil - Google Patents

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WO2011110306A1
WO2011110306A1 PCT/EP2011/001053 EP2011001053W WO2011110306A1 WO 2011110306 A1 WO2011110306 A1 WO 2011110306A1 EP 2011001053 W EP2011001053 W EP 2011001053W WO 2011110306 A1 WO2011110306 A1 WO 2011110306A1
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air duct
vent valve
panel
aperture
reflection
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PCT/EP2011/001053
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Inventor
Jürgen Hofmann
Vitali Leidner
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Trw Automotive Electronics & Components Gmbh & Co. Kg
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Publication date
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Priority to US13/575,123 priority patent/US9440511B2/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60H2001/00092—Assembling, manufacturing or layout details of air deflecting or air directing means inside the device
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    • B60H1/00—Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
    • B60H1/00507—Details, e.g. mounting arrangements, desaeration devices
    • B60H2001/006—Noise reduction

Definitions

  • the invention relates to a diaphragm for a vent valve for reducing the sound entry into the interior, in particular of a motor vehicle.
  • Bleed valves for the vehicle interior are well known. They serve to dissipate the air supplied to the vehicle interior by a ventilation and / or air conditioning to the outside.
  • Such a vent valve usually has a plurality of non-return valves, which allow the air to escape from the vehicle interior, but prevent the unwanted ingress of outside air and impurities and water.
  • Soundproof hoods are known, which are coated with a sound-absorbing foam.
  • the effectiveness of such soundproof hoods is very limited.
  • the soundproof hoods are relatively expensive, since their production is complicated.
  • the object of the invention is to reduce the unwanted ingress of sound into the vehicle interior by simple and cost-effective measures in the area of the venting valve.
  • an aperture for a vent valve for reducing the sound entering the interior of a motor vehicle is provided according to the invention, with at least one air duct, which has a labyrinth geometry.
  • the invention is based on the idea to provide the vent valve with a simple structure attachment, which prevents the noise entering the interior or at least reduced.
  • the labyrinth geometry of the ventilation duct causes most of the sound waves to reflect and outward is thrown back. It is not necessary to use expensive absorption materials.
  • the labyrinth geometry allows the desired reflection geometry to be displayed with little effort, without significantly reducing the flow cross section of the air duct required for the air exchange.
  • At least one reflection wall is arranged in the air duct.
  • the sound waves impinging on this reflection wall are reflected and reflected, so that they can not enter the vehicle interior.
  • two reflection walls are arranged in the air duct. These can in particular be arranged opposite one another, so that the soundproofing effect of the diaphragm is further improved.
  • one of the reflection walls is formed as an extension formed integrally with the bottom of the air duct. This embodiment is characterized by a low production cost.
  • the diaphragm has a mounting side, which is provided for connection to the vent valve, and that one of the reflection walls is arranged at the remote from the mounting end of the air duct and the other of the reflection walls is arranged approximately in the middle of the air duct.
  • the air duct runs angled. This embodiment is based on the knowledge that a sufficient soundproofing effect can already be achieved with an angled course.
  • the bottom of the air duct runs initially rising from an inlet side of the panel and then descending. Apart from the soundproofing effect can With such a design without further effort, a protection against the unwanted ingress of water can be effected.
  • the vertex of the bottom is located at least at the level of the upper edge of the outlet end of the air duct.
  • the air duct has a bottom, which is designed so that incoming water is discharged to the outside.
  • the aperture also assumes the task of preventing the unwanted ingress of water through the vent valve. In this way, an additional water drainage channel can be saved on the vent valve.
  • the panel is provided with mounting means for attachment to a vent valve.
  • This makes it possible to install the panel with little effort on a vent valve, so that, for example, one and the same vent valve can be delivered depending on requirements without aperture or with aperture.
  • This embodiment is advantageous when the diaphragm is arranged on the outside of the vent valve; Incoming water then does not even reach the vent valve, but is already intercepted by the aperture and discharged back to the outside.
  • the bottom of the air duct is inclined so that water, which has passed through the vent valve to the aperture, is returned to the vent valve, so that it is discharged through it.
  • This embodiment uses a diaphragm which is on the inside of the Venting valve is arranged, ie towards the vehicle interior. Water which has passed through the vent valve is intercepted in this embodiment of the aperture and returned to the vent valve. It can therefore be dispensed with separate measures for removing water.
  • the diaphragm is releasably attached to the vent valve.
  • this embodiment makes it possible to attach the panel to the venting valve with little effort.
  • it can be retrofitted depending on the applicable requirements for the vent valve.
  • FIG. 1 is a schematic sectional view of a diaphragm according to a first embodiment of the invention
  • - Figure 2 is a schematic sectional view of the diaphragm of Figure 1, attached to a vent valve;
  • FIG. 3 is a perspective view of the assembly shown in FIG. 2;
  • FIG. 4 is a schematic sectional view of a panel according to a second embodiment.
  • an aperture 10 is shown in section, which is designed here as a one-piece, in the broadest sense cuboid body made of plastic.
  • a total of four air ducts 16, 18, 20, 22, indicated by the flow arrows shown in FIG. 1, extend through the baffle from an inlet side 12 to an outlet side 14.
  • the air duct 16 is delimited between an upper outer wall 24 and an intermediate wall 26, which forms the bottom for the air duct 16 and the top for the underlying air duct 18.
  • the air duct 18 is delimited at its top by the intermediate wall 26 and on its underside by a further intermediate wall 28.
  • the air duct 20 is again delimited from the intermediate wall 28 and another partition wall 30th Der Air duct 22 is finally delimited from the intermediate wall 30 and a lower outer wall 32 of the panel 10.
  • each air duct 16, 18, 20, 22 is delimited by a lateral outer wall 34, 36 of the diaphragm.
  • two reflection walls are arranged, which extend perpendicular to an imaginary, in Figure 1 horizontally aligned longitudinal axis of each air duct.
  • a middle reflection wall 38 and a rear reflection wall 40 are arranged in the upper air duct 16.
  • the central reflection wall 38 is designed as a one-piece extension of the upper outer wall 24, while the rear reflection wall 40 is designed as an upwardly extending, one-piece extension of the intermediate wall 26.
  • the same reflection wall 40 is located in the two middle air ducts 18, 20.
  • the middle reflection wall 42 of these two air ducts is formed by a web 42 which projects perpendicularly from the intermediate wall 26 and 28 downwards.
  • a reflection wall 42 is also provided for the lower air duct 22, while the rear reflection wall for the lower air duct 22 is formed by an upwardly extending extension 44 of the lower outer wall 32nd
  • each air duct channel reflection wall 38 and 42 ends approximately at the same height as the rear reflection wall 40 and 44 and forms together with this a labyrinth geometry.
  • This labyrinth geometry prevents a straightforward passage of an air flow through the diaphragm in a horizontal direction relative to FIG. 1, but forces the curved course of the air flow symbolized by the arrows 16, 18, 20, 22.
  • the baffle 10 is shown attached to a breather valve 50.
  • the vent valve is mounted in an opening of a vehicle structure and has a plurality of here only schematically indicated check valves 52, can escape through the air from the vehicle interior to the outside.
  • the panel 10 is detachably mounted to the vehicle interior facing side of the vent valve 50, for example with snap hooks 54 which engage latching projections 48 of the panel.
  • the sound acting on the venting valve 50 from the outside is symbolized by the arrows S. It can be seen that the sound passing through the check valves 52 is reflected at the reflecting walls 38, 40, 42, 44 and reflected back to the outside (see arrows R).
  • An advantageous side effect of the orifice 10 is that it prevents the entry of water through the vent valve 50 in the vehicle interior. Due to the design of the air ducts act no later than the reflection walls 40, 44 as a collection wall for the water that could pass through the check valves 55. This water is passed from the intermediate walls 26, 28, 30 and the lower outer wall 32 back to the vent valve 50, where it is discharged either by the check valves 52 associated opening directly or through water drainage channels 56 to the outside.
  • FIG. 4 shows a second embodiment, which differs from the first embodiment both in terms of the arrangement of the orifice 10 on the venting valve 50 and in terms of the design of the air ducts.
  • the diaphragm 10 shown in FIG. 4 is arranged on the outside of the ventilation valve 50, that is to say based on the air flow from the interior to the exterior space downstream of the ventilation valve.
  • a second difference is that no reflection walls oriented approximately perpendicular to an imaginary longitudinal axis of the air duct are used, but each air duct extends in such a curved or angled manner that the labyrinth geometry is formed by the upper and the lower boundary of the air ducts themselves.
  • each of the Partitions 26, 28, 30 executed angled, so with a roof-like shape. Viewed along the direction of flow, each air duct 16, 18, 20, 22 initially rises and then drops off to the outlet end of the panel 10.
  • the apex of the intermediate wall 26, 28, 30 or the lower outer wall 32 defining the bottom of each air duct lies at a level which is approximately at the level of the outlet side upper edge of the corresponding air duct, which is defined by the upper outer wall 24 or the intermediate walls 26, 28, 30.
  • this labyrinth geometry prevents or reduces that sound from the outside penetrates through the vent valve 50 in the vehicle interior.
  • there is a protection against water ingress since the outer, rising part of the air ducts immediately intercepts water entering and discharges to the outside before it reaches the vent valve 50.
  • the cross section of the air ducts is not limited by the labyrinth geometry, but is at least as large as the flow cross-section, which is available through the check valves 52 of the vent valve 50. In this way, the volume flow rate of the vent valve is not affected.
  • the panel 10 may also be designed in several parts, for example to make it easier to manufacture. In principle, it is also possible to carry out the panels in one piece with the vent valve. Preferably, however, the panels are designed so that they can be attached as an attachment to the corresponding vent valve.

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Abstract

Blende (10) für ein Entlüftungsventil zur Verringerung des Schalleintritts in den Innenraum insbesondere eines Kraftfahrzeugs, mit mindestens einem Luftführungskanal (16, 18, 20, 22), der eine Labyrinthgeometrie aufweist.

Description

Schalldämpfungsblende für Entlüftungsventil
Die Erfindung betrifft eine Blende für ein Entlüftungsventil zur Verringerung des Schalleintritts in den Innenraum insbesondere eines Kraftfahrzeugs. Entlüftungsventile für den Fahrzeuginnenraum sind allgemein bekannt. Sie dienen dazu, die dem Fahrzeuginnenraum durch eine Belüftungs- und/oder Klimaanlage zugeführte Luft nach außen abzuführen. Ein solches Entlüftungsventil weist meist mehrere Rückschlagklappen auf, die es der Luft ermöglichen, aus dem Fahrzeuginnenraum auszutreten, jedoch das unerwünschte Eindringen von Außenluft sowie Verunreinigungen und Wasser verhindern.
Um steigenden Komfortanforderungen gerecht zu werden, wurden bereits verschiedene Versuche unternommen, den unerwünschten Eintritt von Schall durch das Entlüftungsventil in den Fahrzeuginnenraum hinein zu verringern. Bekannt sind Schallschutzhauben, die mit einem schallabsorbierenden Schaum beschichtet sind. Es hat sich jedoch herausgestellt, dass die Wirksamkeit solcher Schallschutzhauben sehr begrenzt ist. Außerdem sind die Schallschutzhauben vergleichsweise teuer, da ihre Herstellung aufwendig ist.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, den unerwünschten Eintritt von Schall in den Fahrzeuginnenraum durch einfache und kostengünstige Maßnahmen im Bereich des Entlüftungsventils zu verringern.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß eine Blende für ein Entlüftungsventil zur Verringerung des Schalleintritts in den Innenraum insbesondere eines Kraftfahrzeugs vorgesehen, mit mindestens einem Luftführungskanal, der eine Labyrinthgeometrie aufweist. Die Erfindung beruht auf dem Grundgedanken, das Entlüftungsventil mit einem einfach aufgebauten Anbauteil zu versehen, das den Schalleintritt in den Innenraum verhindert oder wenigstens verringert. Die Labyrinthgeometrie des Lüftungskanals führt dazu, dass ein Großteil der Schallwellen reflektiert und wieder nach außen zurückgeworfen wird. Es ist nicht erforderlich, teure Absorptionsmaterialien zu verwenden. Die Labyrinthgeometrie ermöglicht mit geringem Aufwand, die gewünschte Reflexionsgeometrie darzustellen, ohne dass der für den Luftaustausch nötige Strömungsquerschnitt des Luftführungskanals merklich verringert wird.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass im Luftführungskanal mindestens eine Reflexionswand angeordnet ist. Die auf diese Reflexionswand auftreffenden Schallwellen werden reflektiert und zurückgeworfen, so dass sie nicht in den Fahrzeuginnenraum eintreten können. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass im Luftführungskanal zwei Reflexionswände angeordnet sind. Diese können insbesondere einander gegenüberliegend angeordnet sein, so dass die Schallschutzwirkung der Blende weiter verbessert ist.
Gemäß einer Ausführungsform ist eine der Reflexionswände als eine einstückig mit dem Boden des Luftführungskanals ausgeführte Verlängerung gebildet. Diese Ausgestaltung zeichnet sich durch einen geringen Herstellungsaufwand aus.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Blende eine Montageseite aufweist, die zur Verbindung mit dem Entlüftungsventil vorgesehen ist, und dass eine der Reflexionswände am von der Montageseite abgewandten Ende des Luftführungskanals angeordnet ist und die andere der Reflexionswände etwa in der Mitte des Luftführungskanals angeordnet ist. Auf diese Weise lässt sich ein großer Querschnitt des Luftführungskanals aufrechterhalten, während gleichzeitig eine gute Reflexionswirkung gewährleistet ist. Gemäß einer alternativen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Luftführungskanal abgewinkelt verläuft. Diese Ausgestaltung beruht auf der Erkenntnis, dass bereits mit einem abgewinkelten Verlauf eine ausreichende Schallschutzwirkung erzielt werden kann.
Gemäß einer einfachen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Boden des Luftführungskanals von einer Einlassseite der Blende zunächst ansteigend und anschließend absteigend verläuft. Abgesehen von der Schallschutzwirkung kann mit einer solchen Gestaltung ohne weiteren Aufwand auch ein Schutz gegen den unerwünschten Eintritt von Wasser bewirkt werden.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Scheitelpunkt des Bodens sich mindestens auf Höhe des oberen Randes des auslassseitigen Endes des Luftführungskanals befindet. Mit dieser Gestaltung ist ein ausreichender gegenseitiger Versatz der Wände des Luftführungskanals sichergestellt, so dass sich eine sehr gute Schallschutzwirkung ergibt.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass der Luftführungskanal einen Boden aufweist, der so ausgeführt ist, dass eindringendes Wasser nach außen abgeleitet wird. Bei dieser Ausgestaltung übernimmt die Blende zusätzlich die Aufgabe, das unerwünschte Eindringen von Wasser durch das Entlüftungsventil zu verhindern. Auf diese Weise kann ein zusätzlicher Wasserablaufkanal am Entlüftungsventil eingespart werden.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Blende mit Montagemitteln zur Anbringung an einem Entlüftungsventil versehen ist. Dies ermöglicht, die Blende mit geringem Aufwand an einem Entlüftungsventil anzubringen, so dass beispielsweise ein und dasselbe Lüftungsventil je nach Anforderungen ohne Blende oder mit Blende ausgeliefert werden kann. Erfindungsgemäß ist auch eine Baugruppe mit einem Entlüftungsventil und einer Blende der oben genannten Art vorgesehen, wobei der Boden des Luftführungskanals so geneigt ist, dass eintretendes Wasser zur Einlassseite der Blende und aus dieser heraus geleitet wird. Diese Ausführungsform ist dann vorteilhaft, wenn die Blende auf der Außenseite des Entlüftungsventils angeordnet ist; eintretendes Wasser gelangt dann gar nicht erst zum Entlüftungsventil, sondern wird bereits von der Blende abgefangen und wieder nach außen abgeleitet.
Erfindungsgemäß kann bei einer alternativen Baugruppe vorgesehen sein, dass der Boden des Luftführungskanals so geneigt ist, dass Wasser, welches durch das Entlüftungsventil hindurch zur Blende gelangt ist, zum Entlüftungsventil zurück geleitet wird, so dass es durch dieses hindurch abgeführt wird. Diese Ausgestaltung verwendet eine Blende, die auf der Innenseite des Entlüftungsventils angeordnet ist, also zum Fahrzeuginnenraum hin. Wasser, welches durch das Entlüftungsventil hindurch getreten ist, wird bei dieser Ausgestaltung von der Blende abgefangen und wieder zum Entlüftungsventil zurückgeführt. Es kann daher auf separate Maßnahmen zum Abführen von Wasser verzichtet werden.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Blende lösbar am Entlüftungsventil angebracht ist. Diese Ausgestaltung ermöglicht zum einen, die Blende mit geringem Aufwand am Entlüftungsventil anzubringen. Zum anderen kann sie je nach den geltenden Anforderungen am Entlüftungsventil nachgerüstet werden. Die Erfindung wird nachfolgend anhand zweier Ausführungsformen beschrieben, die in den beigefügten Zeichnungen dargestellt sind. In diesen zeigen:
- Figur 1 in einem schematischen Schnitt eine Blende gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung; - Figur 2 in einem schematischen Schnitt die Blende von Figur 1 , angebracht an einem Entlüftungsventil;
- Figur 3 eine perspektivische Ansicht der in Figur 2 gezeigten Baugruppe; und
- Figur 4 in einer schematischen Schnittansicht eine Blende gemäß einer zweiten Ausführungsform.
In Figur 1 ist im Schnitt eine Blende 10 gezeigt, die hier als einstückiger, im weitesten Sinne quaderförmiger Körper aus Kunststoff ausgeführt ist. Durch die Blende hindurch erstrecken sich von einer Einlassseite 12 zu einer Auslassseite 14 insgesamt vier Luftführungskanäle 16, 18, 20, 22, angedeutet durch die in Figur 1 gezeigten Strömungspfeile. Der Luftführungskanal 16 ist abgegrenzt zwischen einer oberen Außenwand 24 und einer Zwischenwand 26, die den Boden für den Luftführungskanal 16 sowie die Oberseite für den darunter liegenden Luftführungskanal 18 bildet. Der Luftführungskanal 18 ist an seiner Oberseite durch die Zwischenwand 26 und an seiner Unterseite durch eine weitere Zwischenwand 28 abgegrenzt. Der Luftführungskanal 20 ist wiederum abgegrenzt von der Zwischenwand 28 und einer weiteren Zwischenwand 30. Der Luftführungskanal 22 ist schließlich abgegrenzt von der Zwischenwand 30 und einer unten liegenden Außenwand 32 der Blende 10. Seitlich ist jeder Luftführungskanal 16, 18, 20, 22 durch eine seitliche Außenwand 34, 36 der Blende abgegrenzt. In jedem Luftführungskanal sind jeweils zwei Reflexionswände angeordnet, die sich senkrecht zu einer gedachten, in Figur 1 horizontal ausgerichteten Längsachse jedes Luftführungskanals erstrecken. Im oberen Luftführungskanal 16 sind eine mittlere Reflexionswand 38 und eine hintere Reflexionswand 40 angeordnet. Die mittlere Reflexionswand 38 ist als einstückige Verlängerung der oberen Außenwand 24 ausgeführt, während die hintere Reflexionswand 40 als sich nach oben erstreckende, einstückige Verlängerung der Zwischenwand 26 ausgeführt ist. Dieselbe Reflexionswand 40 befindet sich in den beiden mittleren Luftführungskanälen 18, 20. Die mittlere Reflexionswand 42 dieser beiden Luftführungskanäle ist gebildet durch einen Steg 42, der senkrecht von der Zwischenwand 26 bzw. 28 nach unten absteht. Eine solche Reflexionswand 42 ist auch für den unteren Luftführungskanal 22 vorgesehen, während die hintere Reflexionswand für den unteren Luftführungskanal 22 gebildet ist durch eine sich nach oben erstreckende Verlängerung 44 der unteren Außenwand 32.
Die in der Mitte jedes Luftführungskanals angeordnete Reflexionswand 38 bzw. 42 endet etwa auf derselben Höhe wie die hintere Reflexionswand 40 bzw. 44 und bildet mit dieser zusammen eine Labyrinthgeometrie. Diese Labyrinthgeometrie verhindert einen geradlinigen Durchtritt eines Luftstroms durch die Blende in einer bezogen auf Figur 1 horizontalen Richtung, sondern erzwingt den durch die Pfeile 16, 18, 20, 22 symbolisierten, gekrümmten Verlauf der Luftströmung.
In den Figuren 2 und 3 ist die Blende 10 angebracht an einem Entlüftungsventil 50 gezeigt. Das Entlüftungsventil wird in einer Öffnung einer Fahrzeugstruktur angebracht und weist mehrere hier nur schematisch angedeutete Rückschlagklappen 52 auf, durch die Luft aus dem Fahrzeuginnenraum nach außen entweichen kann. Die Blende 10 ist an die zum Fahrzeuginnenraum weisende Seite des Entlüftungsventils 50 lösbar montiert, beispielsweise mit Schnapphaken 54, die an Rastvorsprüngen 48 der Blende einrasten. In Figur 2 ist der von außen auf das Entlüftungsventil 50 einwirkende Schall mit den Pfeilen S symbolisiert. Es ist zu sehen, dass der durch die Rückschlagklappen 52 hindurchtretende Schall an den Reflexionswänden 38, 40, 42, 44 reflektiert und zum Außenraum zurückgeworfen wird (siehe die Pfeile R). Ein vorteilhafter Nebeneffekt der Blende 10 besteht darin, dass sie den Eintritt von Wasser durch das Entlüftungsventil 50 in den Fahrzeuginnenraum verhindert. Aufgrund der Ausgestaltung der Luftführungskanäle wirken spätestens die Reflexionswände 40, 44 als Sammelwand für das Wasser, das durch die Rückschlagklappen 55 hindurchtreten konnte. Dieses Wasser wird von den Zwischenwänden 26, 28, 30 beziehungsweise der unteren Außenwand 32 zurück zum Entlüftungsventil 50 geleitet, wo es entweder durch die den Rückschlagklappen 52 zugeordnete Öffnung direkt oder durch Wasserablaufkanäle 56 zum Außenraum hin abgeleitet wird.
Abweichend von der in den Figuren 1 bis 3 gezeigten Ausführungsform kann die Anordnung der etwa in der Mitte der Luftführungskanäle angeordneten Reflexionswände 38, 42 und der am vom Entlüftungsventil 50 abgewandten Ende angeordneten Reflexionswände 40, 44 auch vertauscht werden, also die mittleren Reflexionswände sich vom Boden des Luftführungskanals nach oben erstrecken und die hinteren Reflexionswände von der Oberseite nach unten erstrecken. Bei dieser Variante bleiben sowohl die Reflexionswirkung als auch die Wasserauffangwirkung erhalten.
In Figur 4 ist eine zweite Ausführungsform gezeigt, die sich von der ersten Ausführungsform sowohl hinsichtlich der Anordnung der Blende 10 am Entlüftungsventil 50 als auch hinsichtlich der Ausgestaltung der Luftführungskanäle unterscheidet.
Die in Figur 4 gezeigte Blende 10 ist auf der Außenseite des Entlüftungsventils 50 angeordnet, also bezogen auf die Luftströmung vom Innenraum zum Außenraum stromabwärts des Entlüftungsventils. Ein zweiter Unterschied besteht darin, dass keine etwa senkrecht zu einer gedachten Längsachse des Luftführungskanals ausgerichteten Reflexionswände verwendet werden, sondern jeder Luftführungskanal derart gekrümmt bzw. abgewinkelt verläuft, dass die Labyrinthgeometrie durch die obere und die untere Begrenzung der Luftführungskanäle selbst gebildet ist. Zu diesem Zweck ist jede der Zwischenwände 26, 28, 30 abgewinkelt ausgeführt, also mit einer dachähnlichen Form. Entlang der Strömungsrichtung betrachtet steigt jeder Luftführungskanal 16, 18, 20, 22 zunächst an und fällt dann zum auslassseitigen Ende der Blende 10 hin ab. Dabei liegt der Scheitelpunkt der den Boden jedes Luftführungskanals definierenden Zwischenwand 26, 28, 30 bzw. der unteren Außenwand 32 auf einem Niveau, das sich in etwa auf der Höhe des auslassseitigen oberen Randes des entsprechenden Luftführungskanals befindet, welches definiert ist durch die obere Außenwand 24 bzw. die Zwischenwände 26, 28, 30. Auch diese Labyrinthgeometrie verhindert oder verringert, dass Schall von außen durch das Entlüftungsventil 50 in den Fahrzeuginnenraum eindringt. Zusätzlich ist ein Schutz gegen eindringendes Wasser gegeben, da der außenliegende, ansteigende Teil der Luftführungskanäle eindringendes Wasser sofort abfängt und wieder nach außen ableitet, bevor es das Entlüftungsventil 50 erreicht.
Allen Ausführungsformen ist gemeinsam, dass der Querschnitt der Luftführungskanäle durch die Labyrinthgeometrie nicht eingeschränkt ist, sondern in etwa mindestens so groß ist wie der Strömungsquerschnitt, der durch die Rückschlagklappen 52 des Entlüftungsventils 50 zur Verfügung steht. Auf diese Weise ist der Volumendurchsatz des Entlüftungsventils nicht beeinträchtigt.
Die Blende 10 kann abweichend von den dargestellten Ausführungsformen auch mehrteilig ausgeführt sein, beispielsweise um sie einfacher herstellen zu können. Grundsätzlich ist es auch möglich, die Blenden einstückig mit dem Entlüftungsventil auszuführen. Bevorzugt sind die Blenden jedoch so ausgestaltet, dass sie als Anbauteil am entsprechenden Entlüftungsventil angebracht werden können.

Claims

Patentansprüche
1. Blende (10) für ein Entlüftungsventil zur Verringerung des Schalleintritts in den Innenraum insbesondere eines Kraftfahrzeugs, mit mindestens einem Luftführungskanal (16, 18, 20, 22), der eine Labyrinthgeometrie aufweist.
2. Blende (10) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass im Luftführungskanal (16, 18, 20, 22) mindestens eine Reflexionswand (38, 40, 42, 44) angeordnet ist.
3. Blende (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass im Luftführungskanal (16, 18, 20, 22) zwei Reflexionswände (38, 40, 42, 44) angeordnet sind.
4. Blende (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine der Reflexionswände (40, 42) durch eine einstückig mit dem Boden des Luftführungskanals ausgeführte Verlängerung gebildet ist.
5. Blende (10) nach Anspruch 3 oder Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Montageseite aufweist, die zur Verbindung mit dem
Entlüftungsventil vorgesehen ist, und dass eine der Reflexionswände (40, 44) am von der Montageseite abgewandten Ende des Luftführungskanals (16, 18, 20, 22) angeordnet ist und die andere der Reflexionswände (38, 42) etwa in der Mitte des Luftführungskanals angeordnet ist.
6. Blende (10) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Luftführungskanal (16, 18, 20, 22) abgewinkelt verläuft.
7. Blende (10) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden des Luftführungskanals (16, 18, 20, 22) von einer Einlassseite zunächst ansteigend und anschließend absteigend verläuft.
8. Blende (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Scheitelpunkt des Bodens (26, 28, 30, 32) sich mindestens auf Höhe des oberen Randes des auslassseitigen Endes des Luftführungskanals befindet.
9. Blende (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftführungskanal (16, 18, 20, 22) einen Boden aufweist, der so ausgeführt ist, dass eindringendes Wasser nach außen abgeleitet wird.
10. Blende (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie mit Montagemitteln (46) zur Anbringung an einem Entlüftungsventil versehen ist.
11. Baugruppe mit einem Entlüftungsventil (50) und einer Blende (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (26, 28, 30, 32) des Luftführungskanals (16, 18, 20, 22) so geneigt ist, dass eintretendes Wasser zur Einlassseite der Blende (10) und aus dieser heraus geleitet wird.
12. Baugruppe mit einem Entlüftungsventil (50) und einer Blende nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (26, 28, 30, 32) des Luftführungskanals so geneigt ist, dass Wasser, welches durch das Entlüftungsventil (50) hindurch zur Blende (10) gelangt ist, zum Entlüftungsventil (50) zurück geleitet wird, so dass es durch dieses hindurch abgeführt wird.
13. Baugruppe nach einem der Ansprüche 11 und 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Blende (10) lösbar am Entlüftungsventil (50) angebracht ist.
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