WO2011048690A1 - 燃料電池システム - Google Patents

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WO2011048690A1
WO2011048690A1 PCT/JP2009/068229 JP2009068229W WO2011048690A1 WO 2011048690 A1 WO2011048690 A1 WO 2011048690A1 JP 2009068229 W JP2009068229 W JP 2009068229W WO 2011048690 A1 WO2011048690 A1 WO 2011048690A1
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fuel cell
gas
exhaust pipe
reaction
fuel
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PCT/JP2009/068229
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啓吾 末松
智隆 石川
祐一 坂上
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トヨタ自動車株式会社
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04291—Arrangements for managing water in solid electrolyte fuel cell systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L50/00—Electric propulsion with power supplied within the vehicle
    • B60L50/50—Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells

Definitions

  • the present invention relates to a fuel cell system.
  • an oxidizing gas for example, air
  • a fuel gas for example, hydrogen
  • an electrochemical reaction of these reactive gases Water generated in the fuel cell due to this electrochemical reaction is discharged outside through the exhaust system of the fuel cell during operation of the system, but when the outside air temperature is low, the water in the exhaust system is frozen, It may be impossible to continue operation or resume operation after stopping operation.
  • Patent Document 1 by providing two exhaust systems having a small passage cross-sectional area, even if one exhaust system is frozen, the exhaust path is formed by the other exhaust system. By securing it, it is possible to continue or resume operation.
  • exhaust since exhaust is always performed in two systems, there is a problem that the required power generation amount for the fuel cell cannot be secured depending on the state of the fuel cell system.
  • Patent Document 2 includes a plurality of exhaust systems for flowing reaction off gas discharged from a fuel cell, and an exhaust system for flowing reaction off gas is selected from a plurality of exhaust systems according to the system state. It is supposed that the control part to perform is provided.
  • the fuel cell system when the fuel cell system is mounted on a vehicle, the fuel cell is arranged under the floor, and a reaction off-gas exhaust pipe that also serves to discharge water generated in the fuel cell due to the electrochemical reaction is also arranged under the floor. It will be.
  • the fuel cell and the exhaust pipe are mounted at a low position in this way, it is necessary to secure the exhaust pipe and its outlet height to some extent in order to clear the inundation level required for the vehicle. Therefore, it is difficult to discharge water generated in the fuel cell.
  • the inundation level required for the vehicle becomes higher, it is difficult for such an underfloor arrangement structure to clear the inundation level only by gravity drainage.
  • the water pressure that accumulates in the exhaust pipe is increased, and the pressure of the air compressor that supplies the oxidant gas to the fuel cell is increased. It is possible to increase emissions.
  • the present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to provide a fuel cell capable of suppressing the backflow of water from the exhaust pipe outlet for discharging the reaction off gas without deteriorating the performance and fuel consumption of the fuel cell. To provide a system.
  • a fuel cell system includes a fuel cell that receives supply of a reaction gas and generates power by an electrochemical reaction, and an exhaust pipe that discharges a reaction off-gas discharged from the fuel cell.
  • the exhaust pipe is configured to switch the first exhaust pipe and the second exhaust pipe by switching means to discharge the reaction off gas
  • the second exhaust pipe is configured to There is an ascending slope portion formed so as to be inclined upward from the slope of the first exhaust pipe, and a descending slope portion formed so as to be inclined downward on the downstream side of the ascending slope portion.
  • the switching means discharges the reaction off gas from the first exhaust pipe when the reaction off gas discharge amount is equal to or greater than a threshold discharge amount, and the reaction off gas discharge amount is the threshold discharge amount. If less than the amount and switches so as to discharge the reaction off-gas from the second exhaust pipe.
  • the exhaust pipe has the first exhaust pipe and the second exhaust pipe that are branched from each other, and the switching means switches the first exhaust pipe and the second exhaust pipe to selectively react off-gas. Since it can be made to flow, the reaction off gas can be made to flow in a more appropriate direction according to the discharge amount of the reaction off gas.
  • the second exhaust pipe has an ascending gradient portion formed so as to be inclined upward from the gradient of the first exhaust pipe, and a descending gradient formed so as to be inclined downward from the ascending gradient portion on the downstream side. Therefore, the water that is going to flow backward from the outlet side cannot flow into the fuel cell side unless it climbs the descending gradient part, and is more resistant to the backward flow of water than the first exhaust pipe. It can be.
  • the water is pushed back by the reaction off gas by switching the first exhaust pipe side to discharge the reaction off gas from the second exhaust pipe. Even if it is not possible, the reverse flow of water to the fuel cell side can be suppressed.
  • the fuel cell system according to the present invention further includes an inclination angle acquisition unit that acquires an inclination angle in a direction in which the exhaust pipe of the vehicle on which the fuel cell system is mounted extends, and the switching unit acquires the inclination angle. It is also preferable to adjust the threshold discharge amount according to the inclination angle acquired by the means, and switch between the first exhaust pipe and the second exhaust pipe according to the adjusted threshold discharge amount.
  • the vehicle is equipped with an inclination angle acquisition means for acquiring an inclination angle in the direction in which the exhaust pipe of the vehicle on which the fuel cell system is mounted, and the threshold discharge amount is adjusted by the inclination angle acquired by the inclination angle acquisition means.
  • the one exhaust pipe and the second exhaust pipe can be switched more appropriately.
  • the switching means switches so as to discharge the reaction off gas from the first exhaust pipe when the amount of water accumulated in the exhaust pipe is equal to or greater than a threshold amount of water. Is also preferable.
  • the second exhaust pipe is provided with the ascending gradient portion, it is assumed that water accumulates from the switching means to the ascending gradient portion. Therefore, in this preferable aspect of the present invention, when the amount of water accumulated in the exhaust pipe is equal to or larger than the threshold amount of water, the accumulated water is removed from the first exhaust pipe by switching to discharge the reaction off gas from the first exhaust pipe. Can be expelled.
  • the present invention it is possible to provide a fuel cell system capable of suppressing the back flow of water from the exhaust pipe outlet that discharges the reaction off gas without degrading the performance and fuel consumption of the fuel cell.
  • FIG. 1 It is a figure which shows the structure of the fuel cell system mounted in the fuel cell vehicle which is embodiment of this invention. It is a figure which shows the structure of a main discharge pipe and a sub discharge pipe. It is a figure which shows the structure of the main discharge pipe at the time of mounting in a vehicle and a sub discharge pipe. It is a flowchart which shows the procedure which switches a main discharge pipe and a sub discharge pipe. It is a figure which shows the modification of a switching valve.
  • FIG. 1 is a diagram showing a system configuration of a fuel cell system FCS that functions as an in-vehicle power supply system for a fuel cell vehicle.
  • the fuel cell system FCS can be mounted on a vehicle such as a fuel cell vehicle (FCHV), an electric vehicle, or a hybrid vehicle.
  • FCHV fuel cell vehicle
  • FCHV fuel cell vehicle
  • the fuel cell system FCS includes a fuel cell FC, an oxidizing gas supply system ASS, a fuel gas supply system FSS, a power system ES, a cooling system CS, and a controller EC.
  • the fuel cell FC is configured to generate electric power upon receiving a supply of reaction gas (fuel gas, oxidizing gas).
  • the oxidizing gas supply system ASS is a system for supplying air as an oxidizing gas to the fuel cell FC.
  • the fuel gas supply system FSS is a system for supplying hydrogen gas as fuel gas to the fuel cell FC.
  • the power system ES is a system for controlling charge / discharge of power.
  • the cooling system CS is a system for cooling the fuel cell FC.
  • the controller EC is a controller that performs overall control of the entire fuel cell system FCS.
  • the fuel cell FC is configured as a solid polymer electrolyte type cell stack in which a large number of cells (a single battery (a power generator) including an anode, a cathode, and an electrolyte) are stacked in series.
  • the fuel cell FC is provided with a temperature sensor not shown in the figure. In a normal operation, the fuel cell FC undergoes an oxidation reaction of formula (1) at the anode and a reduction reaction of formula (2) at the cathode. The fuel cell FC as a whole undergoes an electromotive reaction of the formula (3).
  • the oxidizing gas supply system ASS has an oxidizing gas passage AS3 and an oxidizing off gas passage AS4.
  • the oxidizing gas flow path AS3 is a flow path through which oxidizing gas supplied to the cathode of the fuel cell FC flows.
  • the oxidation off gas flow path AS4 is a flow path through which the oxidation off gas discharged from the fuel cell FC flows.
  • an air compressor AS2 and a humidifier AS5 are provided in the oxidizing gas flow path AS3.
  • the air compressor AS2 is a compressor for taking in the oxidizing gas from the atmosphere via the filter AS1.
  • the humidifier AS5 is a humidifier for humidifying the oxidizing gas pressurized by the air compressor AS2.
  • a pressure sensor S6, a back pressure adjustment valve A3, and a humidifier AS5 are provided in the oxidation off gas flow path AS4.
  • the back pressure adjustment valve A3 is a valve for adjusting the oxidizing gas supply pressure.
  • the humidifier AS5 is provided for exchanging moisture between the oxidizing gas (dry gas) and the oxidizing off gas (wet gas).
  • the oxidizing off gas discharged via the oxidizing off gas flow path AS4 is mixed with the fuel off gas flowing through the exhaust drainage flow path FS6, and the fuel off gas is diluted via the diluter DL, and the main exhaust pipe ML (first exhaust pipe ML Tube) or sub discharge pipe SL (second exhaust pipe).
  • the fuel gas supply system FSS has a fuel gas supply source FS1, a fuel gas flow path FS3, a circulation flow path FS4, a circulation pump FS5, and an exhaust drainage flow path FS6.
  • the fuel gas channel FS3 is a channel through which the fuel gas supplied from the fuel gas supply source FS1 to the anode of the fuel cell FC flows.
  • the circulation flow path FS4 is a flow path for returning the fuel off-gas discharged from the fuel cell FC to the fuel gas flow path FS3.
  • the circulation pump FS5 is a pump that pressure-feeds the fuel off-gas in the circulation flow path FS4 to the fuel gas flow path FS3.
  • the exhaust drainage channel FS6 is a channel that is branched and connected to the circulation channel FS4.
  • the fuel gas supply source FS1 is composed of, for example, a high-pressure hydrogen tank or a hydrogen storage alloy, and stores high-pressure (for example, 35 MPa to 70 MPa) hydrogen gas.
  • high-pressure hydrogen gas for example, 35 MPa to 70 MPa
  • the shutoff valve H1 When the shutoff valve H1 is opened, the fuel gas flows out from the fuel gas supply source FS1 to the fuel gas flow path FS3.
  • the fuel gas is decompressed to, for example, about 200 kPa by the regulator H2 and the injector FS2, and supplied to the fuel cell FC.
  • the fuel gas flow path FS3 is provided with a shutoff valve H1, a regulator H2, an injector FS2, a shutoff valve H3, and a pressure sensor S4.
  • the shutoff valve H1 is a valve for shutting off or allowing the supply of the fuel gas from the fuel gas supply source FS1.
  • the regulator H2 adjusts the pressure of the fuel gas.
  • the injector FS2 controls the amount of fuel gas supplied to the fuel cell FC.
  • the shutoff valve H3 is a valve for shutting off the fuel gas supply to the fuel cell FC.
  • the regulator H2 is a device that regulates the upstream side pressure (primary pressure) to a preset secondary pressure, and includes, for example, a mechanical pressure reducing valve that reduces the primary pressure.
  • the mechanical pressure reducing valve has a housing in which a back pressure chamber and a pressure adjusting chamber are formed with a diaphragm therebetween, and the primary pressure is reduced to a predetermined pressure in the pressure adjusting chamber by the back pressure in the back pressure chamber. It has a configuration for the next pressure.
  • the injector FS2 is an electromagnetically driven on-off valve capable of adjusting a gas flow rate and a gas pressure by driving a valve body directly with a predetermined driving cycle with an electromagnetic driving force and separating it from a valve seat.
  • the injector FS2 moves in an axial direction (gas flow direction) with respect to a valve seat having an injection hole for injecting gaseous fuel such as fuel gas, a nozzle body for supplying and guiding the gaseous fuel to the injection hole, and the nozzle body. And a valve body that is stored and held so as to open and close the injection hole.
  • the valve body of the injector FS2 is driven by a solenoid that is an electromagnetic drive device, and is configured such that the gas injection time and gas injection timing of the injector FS2 can be controlled by a control signal output from the controller EC.
  • Injector FS2 changes downstream by changing at least one of the opening area (opening) and the opening time of the valve provided in the gas flow path of injector FS2 in order to supply the required gas flow rate downstream.
  • the gas flow rate (or hydrogen molar concentration) supplied to the side is adjusted.
  • a shutoff valve H4 is provided, and an exhaust / drain channel FS6 is connected.
  • An exhaust / drain valve H5 is provided in the exhaust / drain flow path FS6.
  • the exhaust / drain valve H5 is a valve for discharging the fuel off-gas containing impurities in the circulation flow path FS4 and moisture to the outside by operating according to a command from the controller EC.
  • the fuel off-gas discharged through the exhaust / drain valve H5 is mixed with the oxidant off-gas flowing through the oxidant off-gas flow path AS4, diluted by the diluter DL, and sent to the outside via the main discharge pipe ML or the sub discharge pipe SL. Discharged.
  • the circulation pump FS5 circulates and supplies the fuel off gas in the circulation system to the fuel cell FC by driving the motor.
  • the power system ES includes a DC / DC converter ES1, a battery ES2, a traction inverter ES3, a traction motor ES4, and auxiliary machinery ES5.
  • the fuel cell system FCS is configured as a parallel hybrid system in which a DC / DC converter ES1 and a traction inverter ES3 are connected to the fuel cell FC in parallel.
  • the DC / DC converter ES1 boosts the DC voltage supplied from the battery ES2 and outputs it to the traction inverter ES3, and the DC power generated by the fuel cell FC or the regenerative power recovered by the traction motor ES4 by regenerative braking. It has a function of stepping down and charging the battery ES2.
  • the charging / discharging of the battery ES2 is controlled by these functions of the DC / DC converter ES1.
  • the operating point (output terminal voltage, output current) of the fuel cell FC is controlled by voltage conversion control by the DC / DC converter ES1.
  • a voltage sensor S1 and a current sensor S2 are attached to the fuel cell FC.
  • the voltage sensor S1 is a sensor for detecting the output terminal voltage of the fuel cell FC.
  • the current sensor S2 is a sensor for detecting the output current of the fuel cell FC.
  • the battery ES2 functions as a surplus power storage source, a regenerative energy storage source during regenerative braking, and an energy buffer during load fluctuations associated with acceleration or deceleration of the fuel cell vehicle.
  • a secondary battery such as a nickel / cadmium storage battery, a nickel / hydrogen storage battery, or a lithium secondary battery is preferable.
  • An SOC sensor S3 for detecting SOC (State of charge) is attached to the battery ES2.
  • the traction inverter ES3 is, for example, a PWM inverter driven by a pulse width modulation method.
  • the traction inverter ES3 converts the DC voltage output from the fuel cell FC or the battery ES2 into a three-phase AC voltage according to a control command from the controller EC, and controls the rotational torque of the traction motor ES4.
  • the traction motor ES4 is a three-phase AC motor, for example, and constitutes a power source of the fuel cell vehicle.
  • Auxiliary machinery ES5 includes motors (for example, power sources such as pumps) arranged in each part in the fuel cell system FCS, inverters for driving these motors, and various in-vehicle auxiliary machinery (for example, an air compressor, an injector, a cooling water circulation pump, a radiator, etc.) are collectively referred to.
  • motors for example, power sources such as pumps
  • inverters for driving these motors
  • various in-vehicle auxiliary machinery For example, an air compressor, an injector, a cooling water circulation pump, a radiator, etc.
  • the cooling system CS includes a radiator CS1, a coolant pump CS2, a coolant forward path CS3, and a coolant return path CS4.
  • the radiator CS1 radiates and cools the coolant for cooling the fuel cell FC.
  • the coolant pump CS2 is a pump for circulating the coolant between the fuel cell FC and the radiator CS1.
  • the coolant forward path CS3 is a channel connecting the radiator CS1 and the fuel cell FC, and is provided with a coolant pump CS2. When the coolant pump CS2 is driven, the coolant flows from the radiator CS1 to the fuel cell FC through the coolant forward path CS3.
  • the coolant return path CS4 is a flow path connecting the fuel cell FC and the radiator CS1, and is provided with a water temperature sensor S5.
  • the coolant pump CS2 When the coolant pump CS2 is driven, the coolant that has cooled the fuel cell FC returns to the radiator CS1.
  • the controller EC (control unit) is a computer system including a CPU, a ROM, a RAM, and an input / output interface, and controls each unit of the fuel cell system FCS. For example, the controller EC starts the operation of the fuel cell system FCS when receiving the start signal IG output from the ignition switch. Thereafter, the controller EC obtains the required power of the entire fuel cell system FCS based on the accelerator opening signal ACC output from the accelerator sensor, the vehicle speed signal VC output from the vehicle speed sensor, and the like. The required power of the entire fuel cell system FCS is the total value of the vehicle travel power and the auxiliary power.
  • the controller EC is also configured to receive signals output from the FC temperature sensor S7, the outside air temperature sensor S8, and the inclination angle sensor S9 (inclination angle acquisition means) and acquire respective measured values.
  • the FC temperature sensor S7 is a sensor for acquiring the temperature of the fuel cell FC.
  • the outside air temperature sensor S8 is a sensor for acquiring the temperature of outside air.
  • the inclination angle sensor S9 is a sensor for acquiring the inclination angle of the vehicle on which the fuel cell system FCS is mounted.
  • auxiliary electric power includes electric power consumed by in-vehicle auxiliary equipment (humidifier, air compressor, hydrogen pump, cooling water circulation pump, etc.), and equipment required for vehicle travel (transmission, wheel control device, steering) Power consumed by devices, suspension devices, etc.), power consumed by devices (air conditioners, lighting equipment, audio, etc.) disposed in the passenger space, and the like.
  • in-vehicle auxiliary equipment humidity, air compressor, hydrogen pump, cooling water circulation pump, etc.
  • equipment required for vehicle travel transmission, wheel control device, steering
  • devices air conditioners, lighting equipment, audio, etc.
  • the controller EC determines the distribution of the respective output powers of the fuel cell FC and the battery ES2.
  • the controller EC controls the oxidizing gas supply system ASS and the fuel gas supply system FSS so that the power generation amount of the fuel cell FC matches the target power, and also controls the DC / DC converter ES1 to operate the fuel cell FC.
  • Control points output terminal voltage, output current).
  • the controller EC outputs, for example, each U-phase, V-phase, and W-phase AC voltage command value to the traction inverter ES3 as a switching command so as to obtain a target torque corresponding to the accelerator opening, Controls the output torque and rotation speed of the motor ES4.
  • the controller EC controls the cooling system CS so that the fuel cell FC has an appropriate temperature.
  • controller EC outputs a control signal to a switching valve SV (switching means) provided on the downstream side of the diluter DL, and determines whether the off-gas sent from the diluter DL is discharged via the main discharge pipe ML. Control whether to discharge via the discharge pipe SL.
  • switching valve SV switching means
  • FIG. 2 is a schematic diagram showing the configuration of the main discharge pipe ML and the sub discharge pipe SL of the present embodiment.
  • the off gas discharged from the fuel cell FC is configured to be discharged from one of the main discharge pipe ML and the sub discharge pipe SL by the switching valve SV.
  • the main discharge pipe ML has a first part ML1 extending in a substantially horizontal direction from the switching valve SV and a second part ML2 provided to be connected to the first part ML1.
  • the second part ML2 is provided so as to descend from the end of the first part ML1, and a main discharge port MLa is formed at the tip thereof.
  • the sub-discharge pipe SL is provided with an ascending gradient portion SL1 formed so as to be inclined upward from the switching valve SV, a horizontal portion SL2 connected to the ascending gradient portion SL1, and a horizontal portion SL2. And a descending slope portion SL3.
  • the horizontal portion SL2 is provided so as to extend in the substantially horizontal direction from the end of the ascending gradient portion SL1.
  • the descending slope portion SL3 is provided so as to slope downward from the end of the horizontal portion SL2.
  • the sub-discharge pipe SL has an ascending gradient portion SL1 formed so as to be inclined upward from the gradient of the main discharge tube ML, and is inclined downward on the downstream side of the ascending gradient portion SL1.
  • a sub discharge port SLa is formed at the tip of the descending slope portion SL3.
  • the sub discharge port SLa of the sub discharge pipe SL is provided at a position higher than the main discharge port MLa of the main discharge pipe ML.
  • the sub discharge pipe SL includes the ascending gradient portion SL1 and the descending gradient portion SL3 formed so as to be inclined upward from the gradient of the main discharge tube ML. Since the water which is going to reach the ascending gradient portion SL1 only after climbing the descending gradient portion SL3, the reverse flow of water can be more effectively suppressed. Further, since the sub discharge port SLa is provided at a position higher than the main discharge port MLa, it cannot enter the sub discharge port SLa unless water rises to a higher position, and the backflow of water can be more effectively suppressed. .
  • FIG. 3 shows a state in which such a fuel cell system FCS is mounted on the fuel cell vehicle FCHV.
  • the main exhaust pipe ML and the sub exhaust pipe SL have an inclination angle ⁇ (inclination) in the direction in which they extend (the longitudinal direction of the fuel cell vehicle FCHV). Corresponding to the inclination angle of the road).
  • ⁇ inclination
  • FIG. 4 is a flowchart showing control for switching between the main discharge pipe ML and the sub discharge pipe SL.
  • step S01 it is determined whether or not the reaction off gas emission amount Q off in the fuel cell FC is lower than the threshold emission amount Q s .
  • the reaction off gas emission amount Q off is calculated based on the oxidation off gas discharge pressure of the fuel cell FC detected by the pressure sensor S6.
  • the pressure sensor S6 may be provided on the upstream side of the fuel cell FC, and calculation may be performed based on the oxidizing gas supply pressure.
  • a flow rate sensor may be provided on the downstream side of the diluter DL to directly measure the reaction off-gas emission amount Q off. It is also preferable to do.
  • step S01 if the reaction off-gas emissions Q off the fuel cell FC is below a threshold emissions Q s the process proceeds to the step S02, the reaction off-gas emissions Q off is determined in step S01 if the threshold emissions Q s or more repeat.
  • the threshold discharge amount Q s used for the determination in step S01 is calculated as shown in Expression (4) in consideration of the inclination of the fuel cell vehicle FCHV.
  • a necessary emission amount without inclination
  • b increase in necessary emission amount due to the influence of inclination
  • ⁇ is the vehicle inclination angle (see FIG. 3)
  • b 0 is inclination Coefficient of influence
  • T 0 design time (temperature at map creation)
  • T temperature at control.
  • Q s (a + b) ⁇ T 0 / T (4)
  • step S02 the controller EC outputs an instruction signal to the switching valve SV, and switches the discharge path from the main discharge pipe ML to the sub discharge pipe SL.
  • step S03 it is determined whether or not V w is equal to or greater than the threshold value V a ⁇ V b ⁇ V c in consideration of the amount V w of water accumulated in the sub discharge pipe SL.
  • V a is the amount of water that can be accumulated in the sub-discharge pipe SL during no inclination.
  • Vb is an increase in the amount of accumulated water due to the influence of the inclination, and is calculated by the equation (5).
  • ⁇ is the vehicle inclination angle (see FIG.
  • V b V b0 sin ⁇ (5)
  • Vc is a correction coefficient for avoiding freezing due to temperature, and is calculated by the equations (6) and (7).
  • ⁇ is a coefficient for avoiding freezing
  • T FC is a fuel cell operating temperature
  • T is an outside air temperature.
  • step S04 If the amount V w of water accumulating in the sub-discharge tube SL is the threshold V a -V b -V c or more, the process proceeds to the step S04, the amount V w is the threshold V a water accumulating in the sub-discharge pipe SL If it is smaller than ⁇ V b ⁇ V c, the process proceeds to step S07.
  • step S04 the controller EC outputs an instruction signal to the switching valve SV, and switches the discharge path from the sub discharge pipe SL to the main discharge pipe ML.
  • step S05 air increase control is executed so that the controller EC supplies an increased amount of air to the fuel cell FC. As a result, the accumulated water can be discharged to the outside using the main discharge pipe ML that does not have an ascending gradient.
  • step S06 the controller EC outputs an instruction signal to the switching valve SV, and switches the discharge path from the main discharge pipe ML to the sub discharge pipe SL. After the process of step S06, the process proceeds to step S07.
  • step S07 it is determined whether or not the reaction off gas emission amount Q off in the fuel cell FC is lower than the threshold emission amount Q s .
  • step S07 if the reaction off-gas emissions Q off the fuel cell FC is below a threshold emissions Q s the process proceeds to step S03, processing in step S08 if the reaction off-gas emissions Q off the threshold emissions Q s or more Proceed to
  • step S08 the controller EC outputs an instruction signal to the switching valve SV, and switches the discharge path from the sub discharge pipe SL to the main discharge pipe ML. After step S08, the process returns to step S01.
  • the processing from step S02 to step S07 is processing based on exhausting through the sub-discharge pipe SL.
  • the processing from step S04 to step S06 is performed by temporarily exhausting through the main exhaust pipe ML and increasing the amount of air supplied to the fuel cell FC, thereby increasing the amount of off-gas. It is control which drains the water in ML and the sub discharge pipe SL.
  • an electromagnetic valve is used as the switching valve SV, but it is also preferable to use a mechanical valve as the switching valve SV. If an electromagnetic valve is used as the switching valve SV, the sub-exhaust pipe SL and the main exhaust pipe ML can be switched at an arbitrary flow rate as described above, or the vehicle inclination angle and the outside air temperature can be taken into consideration. If a mechanical valve is used as the switching valve SV, such adjustment is difficult, but the sub discharge pipe SL and the main discharge pipe ML can be switched with a simple configuration. The configuration of such a mechanical valve switching valve SVa is shown in FIG.
  • the switching valve SVa includes a main body 10, an urging unit 20, and a valve body 30.
  • a diaphragm 201 is disposed in the urging unit 20, and the diaphragm 201 urges the valve body 30 so as to close an inlet of an off gas sent from the fuel cell FC.
  • the off-gas sent from the fuel cell FC is always sent to the sub-discharge pipe SL side upstream of the switching valve SVa.
  • the valve body 30 is pushed in exceeding the limit amount sent to the sub discharge pipe SL.
  • the valve body 30 moves to the position 30a, and accordingly, the diaphragm 201 also moves to the position 201a, so that off-gas is also sent to the main discharge pipe ML.
  • FCS Fuel cell system FC: Fuel cell ASS: Oxidizing gas supply system AS1: Filter AS2: Air compressor AS3: Oxidizing gas channel AS4: Oxidizing off gas channel AS5: Humidifier A3: Back pressure regulating valve CS: Cooling system CS1: Radiator CS2: Coolant pump CS3: Coolant forward path CS4: Coolant return path FSS: Fuel gas supply system FS1: Fuel gas supply source FS2: Injector FS3: Fuel gas channel FS4: Circulation channel FS5: Circulation pump FS6: Exhaust drainage Flow path H1: Shut-off valve H2: Regulator H3: Shut-off valve H4: Shut-off valve H5: Exhaust drain valve ES: Power system ES1: DC / DC converter ES2: Battery ES3: Traction inverter ES4: Traction motor ES5: Auxiliary equipment EC: Controller S1: Voltage sensor S2: Current sensor S3: S

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Abstract

　この燃料電池システムＦＣＳは、燃料電池ＦＣの性能や燃費を低下させることなく、反応オフガスを排出する排気管出口からの水の逆流を抑制するためのものであって、排気管は、切替弁ＳＶによってメイン排出管ＭＬとサブ排出管ＳＬとを切り替えて反応オフガスを排出するように構成されている。サブ排出管ＳＬは、メイン排出管ＭＬの勾配よりも上方に向かって勾配するように形成された上昇勾配部分ＳＬ１と、それよりも下流側において下方に向かって勾配するように形成された下降勾配部分ＳＬ３とを有している。切替弁ＳＶは、反応オフガスの排出量が閾値排出量以上の場合にはメイン排出管ＭＬから排出させ、反応オフガスの排出量が閾値排出量を下回る場合にはサブ排出管ＳＬから排出させるように切り替える。

Description

燃料電池システム
　本発明は、燃料電池システムに関する。
　燃料電池システムでは、燃料電池に酸化ガス（例えば、空気）と燃料ガス（例えば、水素）を供給し、これら反応ガスの電気化学反応により発電が行われる。この電気化学反応に伴い燃料電池内で生成される水は、当該システムの運転中は燃料電池の排気系統を通じて外部に排出されるが、外気温が低いと、排気系統内の水分が凍結し、運転の継続あるいは運転停止後の再開が不能となる場合がある。このような事態に対処するため、下記特許文献１では、通路断面積の小さい排気系統を２系統設けることにより、一方の排気系統が凍結した場合であっても、他方の排気系統により排気路を確保することで、運転の継続あるいは再開が可能となっている。しかしながら、常時２系統にて排気が行なわれているため、燃料電池システムの状態によっては、燃料電池に対する要求発電量を確保することができない、という課題がある。
　この課題を解決するため、下記特許文献２では、燃料電池から排出された反応オフガスを流す複数の排気系統を備えると共に、複数の排気系統のうち反応オフガスを流す排気系統をシステム状態に応じて選択する制御部を備えることとしている。
特開２００５－２２８６３４号公報 特開２００８－５３１１２号公報
　ところで、燃料電池システムを車両に搭載する場合、燃料電池を床下に配置し、電気化学反応に伴って燃料電池内で生成される水を排出する役目も果たす反応オフガスの排気管も床下に配置することになる。このように燃料電池及び排気管を低い位置に搭載する場合、車両に要求される浸水レベルをクリアするために、排気管やその出口高さをある程度確保する必要があるため、排気管の勾配のみで燃料電池内で生成される水を排出するのは困難である。更に、車両に要求される浸水レベルがより高くなった場合には、このような床下配置構造では重力による排水のみによって浸水レベルをクリアすることが困難である。そこで、燃料電池側から排出されたり外部から逆流したりすることで排気管に溜まってしまう水を排出するために、燃料電池に酸化ガスを供給するエアコンプレッサの送出圧を高めて、反応オフガスの排出量を増加させることが考えられる。
　しかしながら、燃料電池を間欠運転する際など、エアコンプレッサの送出圧を高めて反応オフガスの排出量を増加させることが困難な場合には、排気管出口から水が逆流してしまう恐れがある。このような状況において無理にエアコンプレッサの送出圧を高めれば、燃料電池に過剰な酸化ガスが供給されて乾いてしまい性能が低下すると共に、燃費が悪化するといった弊害が発生する。
　本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、燃料電池の性能や燃費を低下させることなく、反応オフガスを排出する排気管出口からの水の逆流を抑制できる燃料電池システムを提供することにある。
　上記課題を解決するために本発明に係る燃料電池システムは、反応ガスの供給を受けて電気化学反応により発電する燃料電池と、前記燃料電池から排出される反応オフガスを排出する排気管と、を備える燃料電池システムであって、前記排気管は、切替手段によって第一排気管と第二排気管とを切り替えて前記反応オフガスを排出するように構成されており、前記第二排気管は、前記第一排気管の勾配よりも上方に向かって勾配するように形成された上昇勾配部分と、前記上昇勾配部分よりも下流側において下方に向かって勾配するように形成された下降勾配部分とを有し、前記切替手段は、前記反応オフガスの排出量が閾値排出量以上の場合には前記第一排気管から前記反応オフガスを排出させ、前記反応オフガスの排出量が前記閾値排出量を下回る場合には前記第二排気管から前記反応オフガスを排出させるように切り替えることを特徴とする。
　本発明によれば、排気管が互いに分岐する第一排気管と第二排気管とを有しており、切替手段によって第一排気管と第二排気管とを切り替えて選択的に反応オフガスを流すことができるので、反応オフガスの排出量に応じてより適切な方へ反応オフガスを流すことができる。第二排気管は、第一排気管の勾配よりも上方に向かって勾配するように形成された上昇勾配部分と、上昇勾配部分から下流側において下方に向かって勾配するように形成された下降勾配部分とを有しているので、出口側から逆流しようとする水は下降勾配部分を登らなければ燃料電池側へ流入することができず、第一排気管よりも水の逆流に耐性のある構造とすることができる。そこで本発明では、反応オフガスの排出量が閾値排出量を下回る場合に、第一排気管側を閉じて第二排気管から反応オフガスを排出するように切り替えることで、反応オフガスによって水を押し戻すことができなくとも、燃料電池側への水の逆流を抑制することができるものとしている。
　また、本発明に係る燃料電池システムにおいては、前記燃料電池システムが搭載された車両の前記排気管が延びる方向における傾斜角度を取得する傾斜角取得手段を備え、前記切替手段は、前記傾斜角取得手段が取得した傾斜角度によって前記閾値排出量を調整し、その調整後の閾値排出量によって前記第一排気管と前記第二排気管とを切り替えることも好ましい。
　例えばこの燃料電池システムが搭載された車両が前傾した場合には、燃料電池に対して排気管の出口が相対的に高くなるので、排気管から水を押し出すための反応オフガスの排出量が相対的に多くなる。そのため、燃料電池システムが搭載された車両の排気管が延びる方向における傾斜角度を取得する傾斜角取得手段を備え、この傾斜角取得手段が取得した傾斜角度によって閾値排出量を調整することで、第一排気管と第二排気管とをより適切に切り替えることができる。
　また、本発明に係る燃料電池システムにおいては、前記切替手段は、前記排気管に溜まる水の量が閾値水量以上の場合には、前記第一排気管から前記反応オフガスを排出させるように切り替えることも好ましい。
　本発明では第二排気管に上昇勾配部分を設けているので、切替手段から上昇勾配部分にかけて水が溜まる場合が想定される。そこで本発明のこの好ましい態様では、排気管に溜まる水の量が閾値水量以上の場合には、第一排気管から反応オフガスを排出させるように切り替えることで、溜まった水を第一排気管から排出させるように促進することができる。
　本発明によれば、燃料電池の性能や燃費を低下させることなく、反応オフガスを排出する排気管出口からの水の逆流を抑制できる燃料電池システムを提供することができる。
本発明の実施形態である燃料電池車両に搭載される燃料電池システムの構成を示す図である。 メイン排出管及びサブ排出管の構成を示す図である。 車両に搭載した場合のメイン排出管及びサブ排出管の構成を示す図である。 メイン排出管とサブ排出管とを切り替える手順を示すフローチャートである。 切替弁の変形例を示す図である。
　以下、添付図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。説明の理解を容易にするため、各図面において同一の構成要素に対しては可能な限り同一の符号を付して、重複する説明は省略する。
　最初に、本発明の実施形態である燃料電池車両に搭載される燃料電池システムＦＣＳについて図１を参照しながら説明する。図１は燃料電池車両の車載電源システムとして機能する燃料電池システムＦＣＳのシステム構成を示す図である。燃料電池システムＦＣＳは、燃料電池自動車（ＦＣＨＶ）、電気自動車、ハイブリッド自動車などの車両に搭載することができる。
　燃料電池システムＦＣＳは、燃料電池ＦＣと、酸化ガス供給系ＡＳＳと、燃料ガス供給系ＦＳＳと、電力系ＥＳと、冷却系ＣＳと、コントローラＥＣとを備えている。燃料電池ＦＣは、反応ガス（燃料ガス、酸化ガス）の供給を受けて発電するものである。酸化ガス供給系ＡＳＳは、酸化ガスとしての空気を燃料電池ＦＣに供給するための系である。燃料ガス供給系ＦＳＳは、燃料ガスとしての水素ガスを燃料電池ＦＣに供給するための系である。電力系ＥＳは、電力の充放電を制御するための系である。冷却系ＣＳは、燃料電池ＦＣを冷却するための系である。コントローラＥＣは、燃料電池システムＦＣＳ全体を統括制御するコントローラである。
　燃料電池ＦＣは、多数のセル（アノード、カソード、及び電解質を備える単一の電池（発電体））を直列に積層してなる固体高分子電解質形のセルスタックとして構成されている。燃料電池ＦＣには、図に明示しない温度センサが設けられている。燃料電池ＦＣでは、通常の運転において、アノードにおいて（１）式の酸化反応が生じ、カソードにおいて（２）式の還元反応が生じる。燃料電池ＦＣ全体としては（３）式の起電反応が生じる。
　Ｈ2→２Ｈ+＋２ｅ-　　　　　　　　　　　（１）
（１／２）Ｏ2＋２Ｈ+＋２ｅ-→Ｈ2Ｏ　　　　（２）
Ｈ2＋（１／２）Ｏ2→Ｈ2Ｏ　　　　　　　　（３）
　酸化ガス供給系ＡＳＳは、酸化ガス流路ＡＳ３と酸化オフガス流路ＡＳ４とを有している。酸化ガス流路ＡＳ３は、燃料電池ＦＣのカソードに供給される酸化ガスが流れる流路である。酸化オフガス流路ＡＳ４は、燃料電池ＦＣから排出される酸化オフガスが流れる流路である。
　酸化ガス流路ＡＳ３には、エアコンプレッサＡＳ２と、加湿器ＡＳ５とが設けられている。エアコンプレッサＡＳ２は、フィルタＡＳ１を介して大気中から酸化ガスを取り込むためのコンプレッサである。加湿器ＡＳ５は、エアコンプレッサＡＳ２により加圧される酸化ガスを加湿するための加湿器である。
　酸化オフガス流路ＡＳ４には、圧力センサＳ６と、背圧調整弁Ａ３と、加湿器ＡＳ５とが設けられている。背圧調整弁Ａ３は、酸化ガス供給圧を調整するための弁である。加湿器ＡＳ５は、酸化ガス（ドライガス）と酸化オフガス（ウェットガス）との間で水分交換するためのものとして設けられている。酸化オフガス流路ＡＳ４を経由して排出される酸化オフガスは、排気排水流路ＦＳ６を流れる燃料オフガスと混合され、希釈器ＤＬを経由して燃料オフガスを希釈し、メイン排出管ＭＬ（第一排気管）又はサブ排出管ＳＬ（第二排気管）を経由して外部へと排出される。
　燃料ガス供給系ＦＳＳは、燃料ガス供給源ＦＳ１と、燃料ガス流路ＦＳ３と、循環流路ＦＳ４と、循環ポンプＦＳ５と、排気排水流路ＦＳ６とを有している。燃料ガス流路ＦＳ３は、燃料ガス供給源ＦＳ１から燃料電池ＦＣのアノードに供給される燃料ガスが流れる流路である。循環流路ＦＳ４は、燃料電池ＦＣから排出される燃料オフガスを燃料ガス流路ＦＳ３に帰還させるための流路である。循環ポンプＦＳ５は、循環流路ＦＳ４内の燃料オフガスを燃料ガス流路ＦＳ３に圧送するポンプである。排気排水流路ＦＳ６は、循環流路ＦＳ４に分岐接続される流路である。
　燃料ガス供給源ＦＳ１は、例えば、高圧水素タンクや水素吸蔵合金などで構成され、高圧（例えば、３５ＭＰａ～７０ＭＰａ）の水素ガスを貯蔵するものである。遮断弁Ｈ１を開くと、燃料ガス供給源ＦＳ１から燃料ガス流路ＦＳ３に燃料ガスが流出する。燃料ガスは、レギュレータＨ２やインジェクタＦＳ２により、例えば、２００ｋＰａ程度まで減圧されて、燃料電池ＦＣに供給される。
　燃料ガス流路ＦＳ３には、遮断弁Ｈ１と、レギュレータＨ２と、インジェクタＦＳ２と、遮断弁Ｈ３と、圧力センサＳ４とが設けられている。遮断弁Ｈ１は、燃料ガス供給源ＦＳ１からの燃料ガスの供給を遮断又は許容するための弁である。レギュレータＨ２は、燃料ガスの圧力を調整するものである。インジェクタＦＳ２は、燃料電池ＦＣへの燃料ガス供給量を制御するものである。遮断弁Ｈ３は、燃料電池ＦＣへの燃料ガス供給を遮断するための弁である。
　レギュレータＨ２は、その上流側圧力（一次圧）を、予め設定した二次圧に調圧する装置であり、例えば、一次圧を減圧する機械式の減圧弁などで構成される。機械式の減圧弁は、背圧室と調圧室とがダイアフラムを隔てて形成された筺体を有し、背圧室内の背圧により調圧室内で一次圧を所定の圧力に減圧して二次圧とする構成を有する。インジェクタＦＳ２の上流側にレギュレータＨ２を配置することにより、インジェクタＦＳ２の上流側圧力を効果的に低減させることができる。
　インジェクタＦＳ２は、弁体を電磁駆動力で直接的に所定の駆動周期で駆動して弁座から離隔させることによりガス流量やガス圧を調整することが可能な電磁駆動式の開閉弁である。インジェクタＦＳ２は、燃料ガス等の気体燃料を噴射する噴射孔を有する弁座と、その気体燃料を噴射孔まで供給案内するノズルボディと、このノズルボディに対して軸線方向（気体流れ方向）に移動可能に格納保持され噴射孔を開閉する弁体とを備えている。
　インジェクタＦＳ２の弁体は電磁駆動装置であるソレノイドにより駆動され、コントローラＥＣから出力される制御信号によってインジェクタＦＳ２のガス噴射時間及びガス噴射時期を制御することが可能なように構成されている。インジェクタＦＳ２は、その下流に要求されるガス流量を供給するために、インジェクタＦＳ２のガス流路に設けられた弁体の開口面積（開度）及び開放時間の少なくとも一方を変更することにより、下流側に供給されるガス流量（又は水素モル濃度）を調整する。
　循環流路ＦＳ４には、遮断弁Ｈ４が設けられ、排気排水流路ＦＳ６が接続されている。排気排水流路ＦＳ６には、排気排水弁Ｈ５が設けられている。排気排水弁Ｈ５は、コントローラＥＣからの指令によって作動することにより、循環流路ＦＳ４内の不純物を含む燃料オフガスと水分とを外部に排出するための弁である。排気排水弁Ｈ５の開弁により、循環流路ＦＳ４内の燃料オフガス中の不純物の濃度が下がり、循環系内を循環する燃料オフガス中の水素濃度を上げることができる。
　排気排水弁Ｈ５を介して排出される燃料オフガスは、酸化オフガス流路ＡＳ４を流れる酸化オフガスと混合され、希釈器ＤＬによって希釈され、メイン排出管ＭＬ又はサブ排出管ＳＬを経由して外部へと排出される。循環ポンプＦＳ５は、循環系内の燃料オフガスをモータ駆動により燃料電池ＦＣに循環供給する。
　電力系ＥＳは、ＤＣ／ＤＣコンバータＥＳ１と、バッテリＥＳ２と、トラクションインバータＥＳ３と、トラクションモータＥＳ４と、補機類ＥＳ５とを備えている。燃料電池システムＦＣＳは、ＤＣ／ＤＣコンバータＥＳ１とトラクションインバータＥＳ３とが並列に燃料電池ＦＣに接続するパラレルハイブリッドシステムとして構成されている。
　ＤＣ／ＤＣコンバータＥＳ１は、バッテリＥＳ２から供給される直流電圧を昇圧してトラクションインバータＥＳ３に出力する機能と、燃料電池ＦＣが発電した直流電力、又は回生制動によりトラクションモータＥＳ４が回収した回生電力を降圧してバッテリＥＳ２に充電する機能とを有する。ＤＣ／ＤＣコンバータＥＳ１のこれらの機能により、バッテリＥＳ２の充放電が制御される。また、ＤＣ／ＤＣコンバータＥＳ１による電圧変換制御により、燃料電池ＦＣの運転ポイント（出力端子電圧、出力電流）が制御される。燃料電池ＦＣには、電圧センサＳ１と電流センサＳ２とが取り付けられている。電圧センサＳ１は、燃料電池ＦＣの出力端子電圧を検出するためのセンサである。電流センサＳ２は、燃料電池ＦＣの出力電流を検出するためのセンサである。
　バッテリＥＳ２は、余剰電力の貯蔵源、回生制動時の回生エネルギー貯蔵源、燃料電池車両の加速又は減速に伴う負荷変動時のエネルギーバッファとして機能する。バッテリＥＳ２としては、例えば、ニッケル・カドミウム蓄電池、ニッケル・水素蓄電池、リチウム二次電池等の二次電池が好適である。バッテリＥＳ２には、ＳＯＣ（Ｓｔａｔｅ　ｏｆ　ｃｈａｒｇｅ）を検出するためのＳＯＣセンサＳ３が取り付けられている。
　トラクションインバータＥＳ３は、例えば、パルス幅変調方式で駆動されるＰＷＭインバータである。トラクションインバータＥＳ３は、コントローラＥＣからの制御指令に従って、燃料電池ＦＣ又はバッテリＥＳ２から出力される直流電圧を三相交流電圧に変換して、トラクションモータＥＳ４の回転トルクを制御する。トラクションモータＥＳ４は、例えば、三相交流モータであり、燃料電池車両の動力源を構成する。
　補機類ＥＳ５は、燃料電池システムＦＣＳ内の各部に配置されている各モータ（例えば、ポンプ類などの動力源）、これらのモータを駆動するためのインバータ類、及び各種の車載補機類（例えば、エアコンプレッサ、インジェクタ、冷却水循環ポンプ、ラジエータなど）を総称するものである。
　冷却系ＣＳは、ラジエータＣＳ１と、冷却液ポンプＣＳ２と、冷却液往路ＣＳ３と、冷却液復路ＣＳ４とを有している。ラジエータＣＳ１は、燃料電池ＦＣを冷却するための冷却液を放熱して冷却するものである。冷却液ポンプＣＳ２は、冷却液を燃料電池ＦＣとラジエータＣＳ１との間で循環させるためのポンプである。冷却液往路ＣＳ３は、ラジエータＣＳ１と燃料電池ＦＣとを繋ぐ流路であって、冷却液ポンプＣＳ２が設けられている。冷却液ポンプＣＳ２が駆動することで、冷却液はラジエータＣＳ１から燃料電池ＦＣへと冷却液往路ＣＳ３を通って流れる。冷却液復路ＣＳ４は、燃料電池ＦＣとラジエータＣＳ１とを繋ぐ流路であって、水温センサＳ５が設けられている。冷却液ポンプＣＳ２が駆動することで、燃料電池ＦＣを冷却した冷却液はラジエータＣＳ１へと還流する。
　コントローラＥＣ（制御部）は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、及び入出力インタフェースを備えるコンピュータシステムであり、燃料電池システムＦＣＳの各部を制御するものである。例えば、コントローラＥＣは、イグニッションスイッチから出力される起動信号ＩＧを受信すると、燃料電池システムＦＣＳの運転を開始する。その後、コントローラＥＣは、アクセルセンサから出力されるアクセル開度信号ＡＣＣや、車速センサから出力される車速信号ＶＣなどを基に、燃料電池システムＦＣＳ全体の要求電力を求める。燃料電池システムＦＣＳ全体の要求電力は、車両走行電力と補機電力との合計値である。コントローラＥＣはまた、ＦＣ温度センサＳ７、外気温度センサＳ８、傾斜角センサＳ９（傾斜角取得手段）から出力される信号を受け取って、それぞれの計測値を取得することができるように構成されている。ＦＣ温度センサＳ７は、燃料電池ＦＣの温度を取得するためのセンサである。外気温度センサＳ８は、外気の温度を取得するためのセンサである。傾斜角センサＳ９は、燃料電池システムＦＣＳが搭載される車両の傾斜角を取得するためのセンサである。
　ここで、補機電力には、車載補機類（加湿器、エアコンプレッサ、水素ポンプ、及び冷却水循環ポンプ等）で消費される電力、車両走行に必要な装置（変速機、車輪制御装置、操舵装置、及び懸架装置等）で消費される電力、乗員空間内に配設される装置（空調装置、照明器具、及びオーディオ等）で消費される電力などが含まれる。
　そして、コントローラＥＣは、燃料電池ＦＣとバッテリＥＳ２とのそれぞれの出力電力の配分を決定する。コントローラＥＣは、燃料電池ＦＣの発電量が目標電力に一致するように、酸化ガス供給系ＡＳＳ及び燃料ガス供給系ＦＳＳを制御するとともに、ＤＣ／ＤＣコンバータＥＳ１を制御して、燃料電池ＦＣの運転ポイント（出力端子電圧、出力電流）を制御する。更に、コントローラＥＣは、アクセル開度に応じた目標トルクが得られるように、例えば、スイッチング指令として、Ｕ相、Ｖ相、及びＷ相の各交流電圧指令値をトラクションインバータＥＳ３に出力し、トラクションモータＥＳ４の出力トルク、及び回転数を制御する。更に、コントローラＥＣは、冷却系ＣＳを制御して燃料電池ＦＣが適切な温度になるように制御する。更に、コントローラＥＣは、希釈器ＤＬの下流側に設けられている切替弁ＳＶ（切替手段）に制御信号を出力し、希釈器ＤＬから送り出されるオフガスをメイン排出管ＭＬ経由で排出させるのか、サブ排出管ＳＬ経由で排出させるのかを制御する。
　続いて、図２を参照しながら、メイン排出管ＭＬ及びサブ排出管ＳＬの構成について説明する。図２は、本実施形態のメイン排出管ＭＬ及びサブ排出管ＳＬの構成を示す概略図である。図２に示すように、燃料電池ＦＣから排出されるオフガスは、切替弁ＳＶによってメイン排出管ＭＬ又はサブ排出管ＳＬの一方から排出されるように構成されている。
　メイン排出管ＭＬは、切替弁ＳＶから略水平方向に延びる第一部分ＭＬ１と、第一部分ＭＬ１に繋がって設けられている第二部分ＭＬ２とを有している。第二部分ＭＬ２は、第一部分ＭＬ１の端部から下降するように設けられており、その先端にメイン排出口ＭＬａが形成されている。
　サブ排出管ＳＬは、切替弁ＳＶから上方に向かって勾配するように形成された上昇勾配部分ＳＬ１と、上昇勾配部分ＳＬ１に繋がって設けられている水平部分ＳＬ２と、水平部分ＳＬ２に繋がって設けられている下降勾配部分ＳＬ３とを有している。水平部分ＳＬ２は、上昇勾配部分ＳＬ１の端部から略水平方向に延びるように設けられている。下降勾配部分ＳＬ３は、水平部分ＳＬ２の端部から下方に向かって勾配するように設けられている。従って、サブ排出管ＳＬは、メイン排出管ＭＬの勾配よりも上方に向かって勾配するように形成された上昇勾配部分ＳＬ１と、上昇勾配部分ＳＬ１よりも下流側において下方に向かって勾配するように形成された下降勾配部分ＳＬ３とを有している。下降勾配部分ＳＬ３の先端には、サブ排出口ＳＬａが形成されている。
　サブ排出管ＳＬのサブ排出口ＳＬａは、メイン排出管ＭＬのメイン排出口ＭＬａよりも高い位置に設けられている。サブ排出管ＳＬは上述したように、メイン排出管ＭＬの勾配よりも上方に向かって勾配するように形成された上昇勾配部分ＳＬ１及び下降勾配部分ＳＬ３を備えているので、サブ排出口ＳＬａから入り込もうとする水は、下降勾配部分ＳＬ３を上ってからでないと上昇勾配部分ＳＬ１に到達できないので、水の逆流をより効果的に抑制できる。また、サブ排出口ＳＬａはメイン排出口ＭＬａよりも高い位置に設けられているので、水がより高い位置まで上昇しないとサブ排出口ＳＬａに入り込めず、水の逆流をより効果的に抑制できる。
　このような燃料電池システムＦＣＳを燃料電池車両ＦＣＨＶに搭載した状態を図３に示す。図３に示すように、燃料電池車両ＦＣＨＶが傾斜路に差し掛かると、メイン排出管ＭＬ及びサブ排出管ＳＬは、それらが延びる方向（燃料電池車両ＦＣＨＶの前後方向）における傾斜角度がθ（傾斜路の傾斜角度に相当する）となる。この場合、メイン排出管ＭＬを用いてオフガスを排出するか、サブ排出管ＳＬを用いてオフガスを排出するかの判断においては、傾斜角度θを考慮することが好ましい。このように傾斜角度θを考慮する制御については後に詳述する。
　続いて、図４を参照しながら、メイン排出管ＭＬとサブ排出管ＳＬとを切り替える制御について説明する。図４は、メイン排出管ＭＬとサブ排出管ＳＬとを切り替える制御を示すフローチャートである。
　ステップＳ０１では、燃料電池ＦＣにおける反応オフガス排出量Ｑｏｆｆが、閾値排出量Ｑｓを下回るか判断する。反応オフガス排出量Ｑｏｆｆは、圧力センサＳ６によって検出される、燃料電池ＦＣの酸化オフガス排出圧に基づいて算出する。尚、圧力センサＳ６を燃料電池ＦＣの上流側に設けて、酸化ガス供給圧に基づいて算出してもよく、希釈器ＤＬの下流側に流量センサを設けて反応オフガス排出量Ｑｏｆｆを直接測定することも好ましい。ステップＳ０１において、燃料電池ＦＣにおける反応オフガス排出量Ｑｏｆｆが閾値排出量Ｑｓを下回ればステップＳ０２の処理に進み、反応オフガス排出量Ｑｏｆｆが閾値排出量Ｑｓ以上であればステップＳ０１の判断を繰り返す。
　ステップＳ０１の判断に用いる閾値排出量Ｑｓは、燃料電池車両ＦＣＨＶの傾きを考慮し、式（４）に示すように算出される。式（４）において、ａ：傾斜無し時の必要排出量、ｂ：傾斜の影響による必要排出量増加分（ｂ＝ｂ０ｓｉｎθ、θは車両の傾き角（図３参照）、ｂ０は傾斜による影響の係数）、Ｔ０：設計時（マップ作成時の温度）、Ｔ：制御時の温度である。
Ｑｓ＝（ａ＋ｂ）×Ｔ０／Ｔ　　　　　　　　　　（４）
　ステップＳ０２では、コントローラＥＣが切替弁ＳＶに指示信号を出力し、メイン排出管ＭＬからサブ排出管ＳＬへと排出経路を切り替える。ステップＳ０２に続くステップＳ０３では、サブ排出管ＳＬ内に溜まる水の量Ｖｗを考慮し、Ｖｗが閾値Ｖａ－Ｖｂ－Ｖｃ以上となるか否かを判断する。Ｖａは、傾斜無し時においてサブ排出管ＳＬに溜めることができる水の量である。Ｖｂは、傾斜の影響による溜水量増加分であって、式（５）によって算出される。式（４）において、θ：車両の傾き角（図３参照）、Ｖｂ０：傾斜による影響の係数である。
Ｖｂ＝Ｖｂ０ｓｉｎθ　　　　　　　　　　　　　（５）
Ｖｃは、温度による凍結回避のための補正係数であって、式（６）（７）によって算出される。式（７）において、β：凍結回避のための係数、ＴＦＣ：燃料電池運転温度、Ｔ：外気温度である。
Ｔ≧２７３Ｋ（０℃）：Ｖｃ＝０　　　　　　　　（６）
Ｔ＜２７３Ｋ（０℃）：Ｖｃ＝β（ＴＦＣ－Ｔ）　（７）
サブ排出管ＳＬ内に溜まる水の量Ｖｗが閾値Ｖａ－Ｖｂ－Ｖｃ以上となれば、ステップＳ０４の処理に進み、サブ排出管ＳＬ内に溜まる水の量Ｖｗが閾値Ｖａ－Ｖｂ－Ｖｃより小さければステップＳ０７の処理に進む。
　ステップＳ０４では、コントローラＥＣが切替弁ＳＶに指示信号を出力し、サブ排出管ＳＬからメイン排出管ＭＬへと排出経路を切り替える。ステップＳ０４に続くステップＳ０５では、コントローラＥＣが燃料電池ＦＣに対して空気を増量供給するように、空気増量制御を実行する。この結果、上昇勾配を有さないメイン排出管ＭＬを用いて、溜まった水を外部へと排出することができる。ステップＳ０５に続くステップＳ０６では、コントローラＥＣが切替弁ＳＶに指示信号を出力し、メイン排出管ＭＬからサブ排出管ＳＬへと排出経路を切り替える。ステップＳ０６の処理の後、ステップＳ０７の処理に進む。
　ステップＳ０７では、燃料電池ＦＣにおける反応オフガス排出量Ｑｏｆｆが、閾値排出量Ｑｓを下回るか判断する。ステップＳ０７において、燃料電池ＦＣにおける反応オフガス排出量Ｑｏｆｆが閾値排出量Ｑｓを下回ればステップＳ０３の処理に進み、反応オフガス排出量Ｑｏｆｆが閾値排出量Ｑｓ以上であればステップＳ０８の処理に進む。
　ステップＳ０８では、コントローラＥＣが切替弁ＳＶに指示信号を出力し、サブ排出管ＳＬからメイン排出管ＭＬへと排出経路を切り替える。ステップＳ０８の処理の後、ステップＳ０１の処理に戻る。
　上述した処理フローでは、ステップＳ０２からステップＳ０７に至る処理は、サブ排出管ＳＬで排気を行うことを基本とする処理である。その中で、ステップＳ０４からステップＳ０６に至る処理は、一時的にメイン排出管ＭＬでの排気を行い、燃料電池ＦＣに供給する空気を増量することで、オフガスの量も増量し、メイン排出管ＭＬ及びサブ排出管ＳＬ内の水を排水する制御である。
　上述した本実施形態では切替弁ＳＶとして電磁弁を用いたけれども、切替弁ＳＶとして機械式バルブを用いることも好ましいものである。切替弁ＳＶとして電磁弁を用いれば、上述したように任意の流量でサブ排出管ＳＬとメイン排出管ＭＬとを切り替えたり、車両の傾斜角度や外気温度を考慮する事もできる。切替弁ＳＶとして機械式バルブを用いれば、このような調整は難しいけれども簡易な構成でサブ排出管ＳＬとメイン排出管ＭＬとを切り替えることができる。このような機械式バルブの切替弁ＳＶａの構成を図５に示す。
　図５に示すように切替弁ＳＶａは、本体１０と、付勢部２０と、弁体３０とを備えている。付勢部２０にはダイアフラム２０１が配置されており、ダイアフラム２０１は弁体３０を燃料電池ＦＣから送出されるオフガスの入口を塞ぐように付勢している。燃料電池ＦＣから送出されるオフガスは、切替弁ＳＶａよりも上流側において常にサブ排出管ＳＬ側に送出されるように構成されている。燃料電池ＦＣから送出されるオフガスの流量が所定値を超えると、サブ排出管ＳＬに送出される限界量を超えて弁体３０を押し込む。その結果、弁体３０は位置３０ａに移動し、それにともなってダイアフラム２０１も位置２０１ａに移動することで、メイン排出管ＭＬへもオフガスが送出される。
ＦＣＳ：燃料電池システム
ＦＣ：燃料電池
ＡＳＳ：酸化ガス供給系
ＡＳ１：フィルタ
ＡＳ２：エアコンプレッサ
ＡＳ３：酸化ガス流路
ＡＳ４：酸化オフガス流路
ＡＳ５：加湿器
Ａ３：背圧調整弁
ＣＳ：冷却系
ＣＳ１：ラジエータ
ＣＳ２：冷却液ポンプ
ＣＳ３：冷却液往路
ＣＳ４：冷却液復路
ＦＳＳ：燃料ガス供給系
ＦＳ１：燃料ガス供給源
ＦＳ２：インジェクタ
ＦＳ３：燃料ガス流路
ＦＳ４：循環流路
ＦＳ５：循環ポンプ
ＦＳ６：排気排水流路
Ｈ１：遮断弁
Ｈ２：レギュレータ
Ｈ３：遮断弁
Ｈ４：遮断弁
Ｈ５：排気排水弁
ＥＳ：電力系
ＥＳ１：ＤＣ／ＤＣコンバータ
ＥＳ２：バッテリ
ＥＳ３：トラクションインバータ
ＥＳ４：トラクションモータ
ＥＳ５：補機類
ＥＣ：コントローラ
Ｓ１：電圧センサ
Ｓ２：電流センサ
Ｓ３：ＳＯＣセンサ
Ｓ４，Ｓ６：圧力センサ
Ｓ５：水温センサ
Ｓ７：ＦＣ温度センサ
Ｓ８：外気温度センサ
Ｓ９：傾斜角センサ
ＡＣＣ：アクセル開度信号
ＩＧ：起動信号
ＶＣ：車速信号
ＭＬ：メイン排出管
ＭＬ１：第一部分
ＭＬ２：第二部分
ＭＬａ：メイン排出口
ＳＬ：サブ排出管
ＳＬ１：上昇勾配部分
ＳＬ２：水平部分
ＳＬ３：下降勾配部分
ＳＬａ：サブ排出口
ＳＶ：切替弁
 

Claims (3)

  1. 　反応ガスの供給を受けて電気化学反応により発電する燃料電池と、
    　前記燃料電池から排出される反応オフガスを排出する排気管と、を備える燃料電池システムであって、
    　前記排気管は、切替手段によって第一排気管と第二排気管とを切り替えて前記反応オフガスを排出するように構成されており、
    　前記第二排気管は、前記第一排気管の勾配よりも上方に向かって勾配するように形成された上昇勾配部分と、前記上昇勾配部分よりも下流側において下方に向かって勾配するように形成された下降勾配部分とを有し、
    　前記切替手段は、前記反応オフガスの排出量が閾値排出量以上の場合には前記第一排気管から前記反応オフガスを排出させ、前記反応オフガスの排出量が前記閾値排出量を下回る場合には前記第二排気管から前記反応オフガスを排出させるように切り替えることを特徴とする燃料電池システム。
  2. 　前記燃料電池システムが搭載された車両の前記排気管が延びる方向における傾斜角度を取得する傾斜角取得手段を備え、
    　前記切替手段は、前記傾斜角取得手段が取得した傾斜角度によって前記閾値排出量を調整し、その調整後の閾値排出量によって前記第一排気管と前記第二排気管とを切り替えることを特徴とする請求項１に記載の燃料電池システム。
  3. 　前記切替手段は、前記排気管に溜まる水の量が閾値水量以上の場合には、前記第一排気管から前記反応オフガスを排出させるように切り替えることを特徴とする請求項１に記載の燃料電池システム。
     
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