WO2011032679A1 - Verbindungseinrichtung für eine scheibenwischeranlage - Google Patents

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WO2011032679A1
WO2011032679A1 PCT/EP2010/005622 EP2010005622W WO2011032679A1 WO 2011032679 A1 WO2011032679 A1 WO 2011032679A1 EP 2010005622 W EP2010005622 W EP 2010005622W WO 2011032679 A1 WO2011032679 A1 WO 2011032679A1
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WO
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fluid
connecting device
connection
valve
power
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PCT/EP2010/005622
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English (en)
French (fr)
Inventor
Daniel Kasack
Peter Zielke
Markus Rathey
Joachim DOMRÖSE
Original Assignee
Rehau Ag + Co
A. Raymond Et Cie
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/46—Cleaning windscreens, windows or optical devices using liquid; Windscreen washers
    • B60S1/48—Liquid supply therefor
    • B60S1/487—Liquid supply therefor the liquid being heated
    • B60S1/488—Liquid supply therefor the liquid being heated electrically
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L29/00—Joints with fluid cut-off means
    • F16L29/007—Joints with cut-off devices controlled separately
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L39/00—Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L53/00—Heating of pipes or pipe systems; Cooling of pipes or pipe systems
    • F16L53/30—Heating of pipes or pipe systems
    • F16L53/35—Ohmic-resistance heating
    • F16L53/38—Ohmic-resistance heating using elongate electric heating elements, e.g. wires or ribbons

Definitions

  • the present invention relates to a connecting device for a windshield wiper system, comprising a one-piece housing made of plastic material, wherein the housing has at least one inlet connection for an inlet of fluid, and at least one outlet connection.
  • Known connecting devices for windshield wiper systems which are configured to provide a fluid-conducting connection between the connection partners via inlets and outlets, are also used, for example, in modern or newer windshield wiper systems for motor vehicles, in which a disk cleaning fluid is ejected from nozzles on the wiper blades, wherein the nozzles are in the vicinity of the wiper lip, so that at the occasion of a
  • connection means are provided exclusively for the provision of a fluid-conducting connection between a reservoir for receiving the cleaning liquid and the nozzles of the wiper blades.
  • a pump of the windshield wiper system is provided to carry the cleaning liquid from the reservoir continuously through the connection means to the wiper blades and finally to the nozzles.
  • the present invention is based on the object of specifying a connecting means at ⁇ , with it it is possible to significantly redu ⁇ decorate the need for the installation of a windshield wiper system of a motor vehicle space in comparison with known solutions.
  • a connecting device for a windshield wiper system which has a one-piece housing made of plastic material, wherein the housing has at least one inlet port for an inlet of fluid, and at least one drain port for the flow of fluid, wherein the inlet connection is fluid-conductively connected to the drainage connection via at least one fluid line formed in the housing, wherein the connection device further comprises at least one valve for separating the fluid-conducting connection, at least one electrical heating element which is provided for heating the fluid line and the valve , at least one power source power connector and at least one consumer power connector, wherein the power source power connector is connectable to a power source, and wherein the consumer power connector is connectable to an electrical load, wherein the electrical connector Heating means from the current source connected to the power source power source can be supplied with power, and further wherein the consumer connected to the consumer power connector from the power source connected to the power source power source is supplied with power.
  • the inventively provided valve for separating the fluid-conducting connection which may be preferably at least partially or completely received in an interior or a recess or a recess of the housing and is provided for separating the fluid-conducting connection or for closing the fluid line, allows a space-saving realization of a valve-driven fluid control such that the valve no additional space or space must be provided in the vicinity of the connecting device, along with a reduction of the space required for the installation of the windshield wiper system of a motor vehicle space.
  • the flow of a cleaning liquid can be controlled, which can be transported in modern wiper systems for motor vehicles from a reservoir through the connecting device to the wiper blades and finally to the nozzles.
  • the nozzles are in this case in the vicinity of the wiper lip, so that when causing a windscreen cleaning no field of view stö ⁇ render cleaning liquid jet is generated, since this is hidden by the wiper blade or the wiper arm.
  • the inventively provided electric heating means is for heating the fluid line and possibly also for a thawing (if the fluid line due to low temperatures or outside temperatures is at least partially frozen) and can in particular also for heating a portion of the housing, in the the fluid line is formed, preferably be provided for heating the entire housing.
  • the heating means is also provided for the heating or defrosting of the valve (if the valve is at least partially frozen due to low temperatures or outside temperatures).
  • the heating means serves, in particular, to prevent freezing of the fluid line and of the valve at low outside temperatures below the freezing point when the fluid line is flowed through with fluid, for example water or cleaning fluid or disc cleaning fluid.
  • fluid flowing through the connection means via the electrical heating means may be suitably heated to prevent freezing of components downstream of the connection means, such as nozzles from which a fluid in the form of a disc cleaning liquid emerges in a jet shape.
  • the electrical heating means of the connecting device wherein the electrical heating means preferably at least partially or completely be taken in an interior or a recess or a recess of the housing, a space-saving realization of a fluid heating or component heating a windshield wiper system is possible, such that no additional space or space must be provided in the vicinity of the connecting device for the heating, along with a reduction in the space required for the installation of the windshield wiper system space.
  • the heating means in particular after installation of the connecting device, can be converted in a simple manner by connecting the current source connection to a power source in a ready ⁇ ready state.
  • any desired electrical load can also be supplied with power from the current source connected to the power source power connection.
  • the installation of the windshield wiper system is greatly facilitated, such that in particular after assembly of the connecting device electrical consumers, such as a wiper arm heater or any other electrical consumers can be converted into a ready state.
  • a plurality of consumer power connections can be provided in order to be able to convert a plurality of electrical consumers into a ready-to-operate state.
  • one of the power source connections can be more easily accessible than others, so that power can only be supplied via this power source connection, along with increased flexibility in mounting the windshield wiper system. Accordingly, the provision of a plurality of consumer power connections with increased flexibility in the assembly of the windshield wiper system is connected.
  • connection device allows not only a substantial reduction in the installation space to be provided for installation of windshield wiper installation space or space requirements, a much simplified installation of the windshield wiper system, which is also associated with a significant reduction in assembly time and thus with a significant reduction in assembly costs.
  • the provision of the technical functions of the connecting device according to the invention by means of known standard components, in contrast to the connec ⁇ tion device according to the invention a substantial increase in space, a poor or low heating or heating power and a poor or non-optimal integration of hydraulic and electrical components with it bring.
  • connection device has only one inlet port and only a drain port, and further only one current source circuit Stroman ⁇ and only a consumer power supply.
  • This practical embodiment allows as a base variant a passage of fluid, a controllable via the valve flow of the fluid through the connecting device, a heating of the fluid or the fluid line and the valve via a heating means and in addition to the power supply of the heating means via the power source power connection and a Power supply of an electrical consumer connected to the consumer power supply.
  • the valve is designed in the form of a check valve.
  • a check valve allows in a conventional manner in the open state or in a partially open state, a fluid flow from the inlet port in the direction of drain port.
  • a valve in the form of a check valve By using a valve in the form of a check valve, a fluid received between the check valve and a fluid pump can be held stationary without, for example, flowing by gravity, when the fluid pump is in an idle state, where it builds up little or no pump pressure , This has the advantage that the fluid can not flow away by the action of gravity.
  • the check valve opens due to a sufficiently high pump pressure to promote the cleaning liquid to the nozzle.
  • the heating means is in the form of a PTC element.
  • PTC (Positive Temperature Coefficient) elements are well-known temperature-sensitive semiconductor resistors that can conduct electricity better at lower temperatures than at high temperatures. Its electrical resistance increases with increasing temperature, said PTC Ele ⁇ elements are particularly characterized in that its resistance is above a certain temperature increases greatly, wherein a PTC element above a ⁇ be voted voltage further comprises a relatively high self-heating. This is done in a known manner for measurements and in control technology advantage. Below this voltage clamping ⁇ The PTC element reacts like a normal resistance and reacts in materiality ⁇ union only to external heating.
  • the heating caused by the PTC element is self-regulating, ie, at low local temperatures, the PTC element will provide high heating power due to its low resistance and, thus, possibly high heating required. At high temperatures, on the other hand, only a slight warming will take place due to the high resistance of the PTC element then present.
  • the PTC element has at least one resistance body, which is designed in the form of a circular disk, wherein in this case preferably a circular area of a resistance body faces a portion of the Fiuid effet.
  • a resistance body in the form of a circular disk most of the thermal energy produced by the energizing of the resistance body can be dissipated by heat radiation or heat conduction over the circular areas of the circular disk, wherein heat transport by heat conduction requires a corresponding temperature gradient.
  • the resistance body can also be designed in the form of a cylinder or a disk, which preferably has a base area in the form of a rectangular area or in the form of a surface of a polygon. Preferably, the base surface then faces the valve and / or a portion of the Fiuid effet.
  • the resistance body may be playing as well as rod-shaped with ⁇ .
  • a material for increasing the heat conduction ⁇ between the heating means and at least a portion of the Fiuid Ober pre ⁇ see to allow a very effective heating of the section
  • a material for increasing the heat conduction between the heating medium and the valve may be provided in order to allow a very effective heating of the valve or also to a heating of the valve together with an angren ⁇ to the valve portion of the fluid To enable management.
  • the material for increasing the heat conduction may preferably be a resin material which is known to have a high thermal conductivity.
  • the resin material is a potting resin, which can be brought in an advantageous manner by suitable potting in a desired shape or position, and which can be connected cohesively after casting with the housing.
  • the material for increasing the heat conduction may in particular also be a PUR material.
  • the housing is an injection molded part, which can be inexpensively manufactured in a known manner by means of a suitable injection molding tool in large quantities.
  • an inlet port and two drain ports are provided, wherein the valve for the separation of the fluid-conducting connection between see the inlet port and each of the drain ports is provided.
  • the valve is provided in this practical embodiment for the separation of the fluid-conducting connection between the inlet port and each of the drain ports, in order to prevent a flow of the connecting device with fluid optionally, for example, after completion of a window cleaning by means of fluid in the form of a glass cleaning liquid.
  • a first and a second inlet port and a first pair of drain ports and a second pair of drain ports are provided, wherein the first inlet port with each of the drain ports of the first pair on at least a first fluid conduit is fluidly connected, the second inflow port fluidly communicating with each of the drain ports of the second pair via at least one second fluid conduit, the second fluid conduit being separate from the first fluid conduit, and a first valve for the first fluid conduit Separation of the fluid-conducting connection between the first inlet port and each of the drain ports of the first pair is provided, and wherein a second valve for the separation of the fluid-conducting connection between the second inlet port and each of the drain ports of the second pair is provided ,
  • the connecting device provides two independent separate subsystems, in particular for fluid forwarding or fluid distribution, whereby throughflow of each subsystem can be prevented by means of the first or second valve.
  • one power source power connector and two consumer power connectors or two power source power connectors and four consumer power connectors are provided.
  • These envisaged numbers of consumer power connections allow a very convenient and simple installation for a wide variety of windshield wiper systems by providing a sufficient number of consumer power connections.
  • FIG. 1 is a plan view of a first embodiment of the connecting device according to the invention
  • FIG. 2 is a sectional view of the first embodiment according to the section A-A shown in Fig. 1,
  • FIG. 5 is a plan view of a second embodiment of Ver ⁇ binding device according to the invention.
  • Fig. 6 is a sectional view of the second embodiment according to the in Fig. 5 is made ⁇ section AA,
  • Fig. 9 is a schematic sectional view of a wiper arm of a windshield wiper system with a wiper blade attached thereto and
  • FIG. 10 shows a schematic illustration for illustrating the use of a connecting device according to the invention in a windshield wiper system.
  • FIG. 1 shows a plan view of a first exemplary embodiment of the connecting device 10 according to the invention.
  • the illustrated connecting device 10 has an integral housing 12 in the form of an injection-molded part, wherein the housing 12 has a first and a second inlet connection 14, 16 and a first pair 18 of drain ports 19 and a second pair 20 of drain ports 19.
  • the sectional view illustrated in FIG. 2 illustrates the first inlet connection 1 and the first pair 18 of outlet connections 19, wherein, in particular, the inlet connections 14, 16 are or can be designed for connection to standard components.
  • the first inlet connection 14 is fluid-conductively connected to each of the outlet connections 19 of the first pair 18 via a first fluid line 22, wherein the fluid line 22 has a first section 24 extending from the first inlet connection 14 and two second sections 26, extending from the first section 24 to the drain ports 19 of the first pair 18, respectively.
  • the second inlet port 16 is also fluidly connected to each of the drain ports 19 of the second pair 20 via a second fluid line identical to the first fluid line 22, the second fluid line being separate from the first fluid line 22, along with the provision two separate independent subsystems in particular for fluid transmission or fluid distribution.
  • This connection device 10 is thus a typical "2 by Y" configuration or a connection device 10 which has two separate "Y-connectors".
  • the illustrated connecting device 0 has a first valve 28 and a second valve which is identical to this, which are designed in the form of a check valve 28, wherein FIG. 2 shows a sectional illustration of the first valve 28.
  • the valves 28 are for the separation of the fluid-conducting connection between the first and the second inlet port 14, 16 and each of the drain ports 19 of the first and second
  • the connecting device 10 has a heating means schematically illustrated in FIG. 1 in the form of a PTC element 32 which has a resistance body 34 in the form of a circular disk, wherein FIG. 1 illustrates a schematic plan view of the edge of the resistance body 34.
  • One of the two circular surfaces 36 of the resistor body 34 faces the first section 24 of the first fluid line 22 or the first valve 28 in order to achieve a high heat flow density in the direction of the first fluid line 22 or of the first valve 28. Accordingly, the other of the two circular surfaces 36 faces the first section of the second fluid line or the second valve.
  • a material 41 for increasing the heat conduction or for achieving a high heat flux between the resistance body 34 of the PTC element 32 and at least the first portion 24 of the first fluid conduit 22 and at least the first portion of the second fluid conduit is provided, wherein the material 41 in Form of a resin material is formed, which is materially connected to the housing 12.
  • the resin material 41 may in this case be cast in particular into a recess or a recess or into an interior of the housing 12 or at least partially received in a recess or a recess or an interior of the housing 12.
  • the connecting device 10 allows a compact design, accompanied by a small space requirement and in particular also accompanied by a further improvement of the thawing behavior or heating behavior.
  • FIGS. 3 and 4 also illustrate the connection device 10 from other perspectives.
  • FIGS. 5 to 8 second embodiment of the connecting device 10 according to the invention differs from the first embodiment, da ⁇ by that two power source power connections 38 and four consumer Stromoman ⁇ circuits 40 are provided. As schematically illustrated in the plan view illustrated in FIG.
  • the power source can in particular be a vehicle electrical system with a supply voltage of 13 volts to 14 volts, preferably approximately 13, 2 volts.
  • connection device 10 is provided in connection with the provided inlet connections 14, 16 and drain connections 19, which has only a very small installation space or space requirement and a central interface for electrics and hydraulics represents.
  • 9 shows a schematic sectional view of a wiper arm 42 of a windshield wiper system with a wiper blade 44 attached to it.
  • This sectional view illustrates the structure of a wiper blade 44, as used in a modern or newer windshield wiper system, where the nozzles 46, from which the disc cleaning liquid (such as water or water, in which a cleaning agent is dissolved) for cleaning the disc of the motor vehicle, in the vicinity of the wiper lip or sealing lip 48 are located, so that when prompted by a window cleaning no disturbing the field of view Cleaning liquid jet is generated, since this is hidden by the wiper blade 44 and the wiper arm 42.
  • the wiper blade 44 also has a schematically illustrated heating device 50 for heating the wiper blade 44 at low temperatures or outside temperatures.
  • the heating device 50 of the wiper blade 44 represents an electrical load which can be connected to 10 for the Stromversor ⁇ supply via a suitable connector to a consumer power connector 40 of the Verbin ⁇ -making device.
  • 10 shows a schematic representation to illustrate the use of a connecting device 10 according to the invention in a windshield wiper system.
  • the schematically illustrated connecting device 10 has two inlet connections 14, 16 and two pairs 18, 20 of outlet connections 19, the inlet connections 19 having no fluid-conducting connection to one another, and wherein the pairs 18, 20 have no fluid-conducting connection to each other.
  • the connecting device 10 establishes fluid-conducting connections between the nozzles 46 (see Fig. 9) of two wiper arms 42 and a reservoir 52, in which fluid is received in the form of a disc cleaning fluid.
  • the nozzles 46 are in this case in accordance with FIG. 9 in the immediate vicinity of the wiper lip (not shown in FIG. 10).
  • a fluid pump (not shown) integrated into the reservoir or located elsewhere is provided for conveying the disc cleaning fluid from the reservoir 52 through the connector 10 to the nozzles 46.
  • Windscreen wiper system is configured to make an exit of disc cleaning fluid from the nozzles 46 only at lower and upper movement reversal points of the wiper arms 42 (symbolized in Fig. 10 by the arrows), wherein the left in Fig. 10 inlet port 14 for the promotion of Disc cleaning liquid is provided to the nozzles 46 when the wiper arms 42 are at the upper movement reversal point, and wherein the right in Fig. 10 inlet port 16 is provided for the promotion of disc cleaning liquid to the nozzles 46, if the wiper arms 42 are at the lower point of movement reversal.
  • connection device 0 is provided in connection with the provided inlet connections 14, 16 and drain connections 19, which has only a very small installation space or space requirement and a central interface for the electrical system and hydraulics represents.
  • the heating devices 50 (not shown here) of the wiper blades fastened to the wiper arms 42 represented electrical consumers which can be connected to the load power connections 40 of the connection device 10 for the power supply via a suitable plug and conductor (shown dotted here).
  • the power source power connection 38 is in electrical operative connection to a power source 54 of the power ⁇ vehicle.
  • a check valve (not shown in Fig.10).
  • a recorded between the check valve and the fluid pump fluid can be held stationary without draining, for example by the action of gravity, when the fluid pump is in a dormant state, where it builds little or no pump pressure. This has the advantage that the fluid can not flow away by the action of gravity.
  • the check valve opens due to a sufficiently high pump pressure to promote the disc cleaning fluid to the nozzle 46 can.
  • FIG. 11 shows a connecting device 10 with a one-piece housing 12 in the form of an injection-molded part, the housing 12 having a first inlet connection 14 and a first pair 18 of outlet connections 19.
  • the drain connections 19 are led out laterally out of the connection device 10.
  • closure balls 30 can be dispensed with in the production of the housing 12.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verbindungseinrichtung (10) für eine Scheibenwischeranlage, mit einem einstückigen Gehäuse (12) aus Kunststoff material, wobei das Gehäuse (12) wenigstens einen Zulauf-Anschluss (14, 16) für einen Zulauf von Fluid, und wenigstens einen Ablauf-Anschluss (19) für den Ablauf des Fluids aufweist, wobei der Zulauf-Anschluss (14, 16) mit dem Ablauf-Anschluss (19) über wenigstens eine in dem Gehäuse (12) ausgebildete Fluidleitung (22) fluidleitend verbunden ist, wobei die Verbindungseinrichtung (10) ferner wenigstens ein Ventil (28) zur Trennung der fluidleitenden Verbindung, wenigstens ein elektrisches Heizmittel (32), das für eine Erwärmung der Fluidleitung (22) und des Ventils (28) vorgesehen ist, wenigstens einen Stromquellen-Stromanschluss (38) und wenigstens einen Verbraucher-Stromanschluss (40) aufweist, wobei der Stromquellen-Stromanschluss (38) an eine Stromquelle und der Verbraucher-Stromanschluss (40) an einen elektrischen Verbraucher anschließbar ist, wobei das elektrische Heizmittel (32) über den Stromquellen-Stromanschluss (38) mit Strom versorgbar ist, und wobei ein Verbraucher über den Verbraucher-Stromanschluss mit Strom versorgbar ist.

Description

Verbindungseinrichtung für eine Scheibenwischeranlage
Hintergrund der Erfindung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbindungseinrichtung für eine Scheibenwischeranlage, mit einem einstückigen Gehäuse aus Kunststoffmaterial, wobei das Gehäuse wenigs- tens einen Zulauf-Anschluss für einen Zulauf von Fluid, und wenigstens einen Ablauf-
Anschluss für den Ablauf des Fluids aufweist, wobei der Zulauf-Anschluss mit dem Ablauf- Anschluss über wenigstens eine in dem Gehäuse ausgebildete Fluidleitung fluidleitend verbunden ist. Bekannte Verbindungseinrichtungen für Scheibenwischeranlagen, welche eingerichtet sind über Zuläufe und Abläufe eine Fluid leitende Verbindung zwischen den Verbindungspartnern bereitzustellen, kommen beispielsweise auch bei modernen bzw. neueren Scheibenwischeranlagen für Kraftfahrzeuge zum Einsatz, bei welchen eine Scheiben- Reinigungsflüssigkeit aus Düsen an den Wischblättern herausgespritzt wird, wobei sich die Düsen in naher Umgebung der Wischlippe befinden, so dass bei Veranlassung einer
Scheibenreinigung kein das Sichtfeld störender Reinigungsflüssigkeitsstrahl erzeugt wird, da dieser von dem Wischblatt bzw. dem Wischerarm verdeckt ist. Allerdings muss zur technischen Realisierung derartiger Scheibenwischeranlagen ein hoher Bauraum bereitgestellt werden, wobei die verwendeten bekannten Verbindungseinrichtungen ausschließlich für die Bereitstellung einer Fluid leitenden Verbindung zwischen einem Reservoir zur Aufnahme der Reinigungsflüssigkeit und den Düsen der Wischblätter vorgesehen sind. Eine Pumpe der Scheibenwischeranlage ist dafür vorgesehen, die Reinigungsflüssigkeit von dem Reservoir durchgehend durch die Verbindungseinrichtung zu den Wischblättern und schließlich zu den Düsen zu befördern.
Zugrundeliegende Aufgabe
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verbindungseinrichtung an¬ zugeben, mit er es möglich ist, den für die Installation einer Scheibenwischeranlage eines Kraftfahrzeugs benötigten Bauraum im Vergleich zu bekannten Lösungen deutlich zu redu¬ zieren.
BESTÄTIGUNGSKOPIE Erfindungsgemäße Lösung
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Verbindungseinrichtung für eine Scheiben- Wischeranlage gelöst, welche ein einstückiges Gehäuse aus Kunststoffmaterial aufweist, wobei das Gehäuse wenigstens einen Zulauf-Anschluss für einen Zulauf von Fluid, und wenigstens einen Ablauf-Anschluss für den Ablauf des Fluids aufweist, wobei der Zulauf- Anschluss mit dem Ablauf-Anschluss über wenigstens eine in dem Gehäuse ausgebildete Fluidleitung fluidleitend verbunden ist, wobei die Verbindungseinrichtung ferner wenigstens ein Ventil zur Trennung der fluidleitenden Verbindung, wenigstens ein elektrisches Heizmittel, das für eine Erwärmung der Fluidleitung und des Ventils vorgesehen ist, wenigstens einen Stromquellen-Stromanschluss und wenigstens einen Verbraucher-Stromanschluss aufweist, wobei der Stromquellen-Stromanschluss an eine Stromquelle anschließbar ist, und wobei der Verbraucher-Stromanschluss an einen elektrischen Verbraucher anschließ- bar ist, wobei das elektrische Heizmittel von der an den Stromquellen-Stromanschluss angeschlossenen Stromquelle mit Strom versorgbar ist, und wobei ferner der an den Verbraucher-Stromanschluss angeschlossene Verbraucher von der an den Stromquellen- Stromanschluss angeschlossenen Stromquelle mit Strom versorgbar ist. Das erfindungsgemäß vorgesehene Ventil zur Trennung der fluidleitenden Verbindung, welches vorzugsweise wenigstens teilweise oder vollständig in einem Innenraum oder einer Vertiefung oder einer Aussparung des Gehäuses aufgenommen sein kann und zur Trennung der fluidleitenden Verbindung bzw. zum Verschließen der Fluidleitung vorgesehen ist, ermöglicht eine platzsparende Realisierung einer ventilbetriebenen Fluidsteuerung derart, dass für das Ventil kein zusätzlicher Raum bzw. Bauraum in Umgebung der Verbindungseinrichtung bereitgestellt werden muss, einhergehend mit einer Reduzierung des für die Installation der Scheibenwischeranlage eines Kraftfahrzeugs benötigten Bauraums. Insbesondere kann mit dem Ventil der Fluss einer Reinigungsflüssigkeit gesteuert werden, welche bei modernen Scheibenwischeranlagen für Kraftfahrzeuge von einem Reservoir durchgehend durch die Verbindungseinrichtung zu den Wischblättern und schließlich zu den Düsen befördert werden kann. Die Düsen befinden sich hierbei in naher Umgebung der Wischlippe, so dass bei Veranlassung einer Scheibenreinigung kein das Sichtfeld stö¬ render Reinigungsflüssigkeitsstrahl erzeugt wird, da dieser von dem Wischblatt bzw. dem Wischerarm verdeckt ist. Das erfindungsgemäß vorgesehene elektrische Heizmittel ist für eine Erwärmung der Fluid- leitung und ggf. auch für eine Auftauung (sofern die Fluidleitung infolge geringer Temperaturen bzw. Außentemperaturen wenigstens teilweise eingefroren ist) vorgesehen und kann insbesondere auch für eine Erwärmung eines Teilbereichs des Gehäuses, in dem die Fluid- leitung ausgebildet ist, vorzugsweise für eine Erwärmung des gesamten Gehäuses vorgesehen sein. Das Heizmittel ist ferner auch für die Erwärmung bzw. Auftauung des Ventils (sofern das Ventil infolge geringer Temperaturen bzw. Außentemperaturen wenigstens teilweise eingefroren ist) vorgesehen. Das Heizmittel dient insbesondere der Vermeidung eines Zufrierens der Fluidleitung und des Ventils bei geringen Außentemperaturen unterhalb des Gefrierpunkts, wenn die Fluidleitung mit Fluid - beispielsweise Wasser oder Reinigungsflüssigkeit bzw. Scheiben-Reinigungsflüssigkeit - durchströmt wird. Ferner kann über das elektrische Heizmittel durch die Verbindungseinrichtung strömendes Fluid geeignet erwärmt werden, um ein Zufrieren von stromabwärts der Verbindungseinrichtung gelegenen Komponenten zu vermeiden, wie z.B. Düsen, aus denen ein Fluid in Form einer Scheiben-Reinigungsflüssigkeit strahlförmig heraustritt. Auch mit dem elektrischen Heizmittel der erfindungsgemäßen Verbindungseinrichtung, wobei das elektrische Heizmittel vorzugsweise wenigstens teilweise oder vollständig in einem Innenraum oder einer Vertiefung oder einer Aussparung des Gehäuses aufge- nommen sein, ist eine platzsparende Realisierung einer Fluidheizung bzw. Komponentenheizung einer Scheibenwischeranlage möglich, derart, dass für die Heizung kein zusätzlicher Raum bzw. Bauraum in Umgebung der Verbindungseinrichtung bereitgestellt werden muss, einhergehend mit einer Reduzierung des für die Installation der Scheibenwischeranlage benötigten Bauraums.
Über den erfindungsgemäß vorgesehenen Stromquellen-Stromanschluss kann das Heiz¬ mittel auf praktische Weise von einer Stromquelle mit Strom versorgt werden. Dies ermög¬ licht eine erleichtere und sehr praktische Montage der Scheibenwischeranlage. So kann das Heizmittel, insbesondere nach der Montage der Verbindungseinrichtung, auf einfache Weise durch Anschließen des Stromquellen-Anschlusses an eine Stromquelle in einen be¬ triebsbereiten Zustand überführt werden. Über den erfindungsgemäß vorgesehenen Verbraucher-Stromanschluss kann auch ein beliebiger elektrischer Verbraucher von der an den Stromquellen-Stromanschluss angeschlossenen Stromquelle mit Strom versorgt werden. Insbesondere auf diese Weise wird die Montage der Scheibenwischeranlage sehr erleichtert, derart, dass insbesondere nach der Montage der Verbindungseinrichtung elektrische Verbraucher, wie beispielsweise eine Wischerarm-Heizung oder beliebige andere elektrische Verbraucher in einen betriebsbereiten Zustand überführt werden können.
Insbesondere kann erfindungsgemäß eine Mehrzahl von Verbraucher-Stromanschlüssen vorgesehen sein, um eine Mehrzahl von elektrischen Verbrauchern in einen betriebsbereiten Zustand überführen zu können. Um die Montage zu erleichtern kann es vorzugsweise auch von Vorteil sein, neben einer Mehrzahl von Verbraucher-Stromanschlüssen auch eine Mehrzahl von Stromquellen-Stromanschlüssen vorzusehen. Je nach Gestaltung des Kraftfahrzeugs kann beispielsweise einer der Stromquellen-Anschlüsse leichter zugänglich sein als andere, so dass eine Stromversorgung nur über diesen Stromquellen-Anschluss erfolgen kann, einhergehend mit einer erhöhten Flexibilität bei der Montage der Scheibenwischeranlage. Entsprechend ist auch das Vorsehen einer Mehrzahl von Verbraucher- Stromanschlüssen mit einer erhöhten Flexibilität bei der Montage der Scheibenwischeranlage verbunden.
Insgesamt gesehen ermöglicht die erfindungsgemäße Verbindungseinrichtung neben einer wesentlichen Reduzierung des für die Installation der Scheibenwischeranlage bereitzustellenden Bauraums bzw. Bauraumbedarfs auch eine wesentlich vereinfachte Montage der Scheibenwischeranlage, die auch mit einer deutlichen Reduzierung der Montagezeit und damit auch mit einer deutlichen Reduzierung der Montage-Kosten einhergeht. Die Bereitstellung der technischen Funktionen der erfindungsgemäßen Verbindungseinrichtung mittels bekannter Standardbauteile würde im Unterschied zu der erfindungsgemäßen Verbin¬ dungseinrichtung eine wesentliche Erhöhung des Bauraums, eine schlechte bzw. geringe Aufheizleistung bzw. Heizleistung und eine schlechte bzw. nicht optimale Integration von hydraulischen und elektrischen Komponenten mit sich bringen.
Bei einer praktischen Ausführungsform weist die Verbindungseinrichtung nur einen Zulauf- Anschluss und nur einen Ablauf-Anschluss und ferner nur einen Stromquellen-Stroman¬ schluss und nur einen Verbraucher-Stromanschluss auf. Diese praktische Ausführungsform ermöglicht als Basisvariante eine Durchleitung von Fluid, einen über das Ventil steuerbaren Fluss des Fluids durch die Verbindungseinrichtung, ein Aufheizung des Fluids bzw. der Fluidleitung und des Ventils über ein Heizmittel und neben der Stromversorgung des Heizmittels über den Stromquellen-Stromanschluss auch eine Stromversorgung eines an den Verbraucher Stromanschluss angeschlossenen elektrischen Verbrauchers.
Besonders bevorzugt ist das Ventil in Form eines Rückschlagventils ausgebildet. Ein Rückschlagventil ermöglicht in an sich bekannter Weise in geöffnetem Zustand oder in teilweise geöffnetem Zustand eine Fluidströmung von Zulauf-Anschluss in Richtung Ablauf-An- schluss. Durch den Einsatz eines Ventils in Form eines Rückschlagventils kann ein zwischen dem Rückschlagventil und einer Fluidpumpe aufgenommenes Fluid ortsfest gehalten werden ohne beispielsweise durch Einwirkung von Schwerkraft abzufließen, und zwar wenn sich die Fluidpumpe in einem Ruhezustand befindet, wo sie keinen oder einen nur geringen Pumpendruck aufbaut. Dies hat den Vorteil, dass das Fluid durch Einwirkung der Schwerkraft nicht abfließen kann. Bei Betrieb der Pumpe, welche insbesondere eine Pumpe zur Förderung von Scheiben-Reinigungsflüssigkeit zu den Düsen einer Scheibenwischeranlage sein kann, öffnet sich das Rückschlagventil infolge eines hinreichend hohen Pumpendrucks, um die Reinigungsflüssigkeit zu den Düsen zu fördern. Da im Ruhezustand der Fluidpumpe das zwischen dem Rückschlagventil und der Fluidpumpe aufgenommene Fluid ortsfest gehalten wurde, kann wirksam Pumpleistung und Pumpzeit eingespart werden, die ohne das Rückschlagventil für die Durchströmung bzw. Füllung der Fluid-Aufnahme zwischen dem Rückschlagventil und der Fluidpumpe aufgebracht werden müsste. Bei einer praktischen Ausführungsform ist das Heizmittel in Form eines PTC-Elements ausgebildet.
PTC-Elemente („Positive Temperature Coefficienf-Element) (auch Kaltleiter, PTC-Wider- stände oder PTC-Thermistoren genannt) sind bekannte temperaturabhängige Halbleiter- widerstände, die bei tieferen Temperaturen den Strom besser leiten können als bei hohen. Ihr elektrischer Widerstand vergrößert sich bei steigender Temperatur, wobei PTC-Ele¬ mente insbesondere dadurch gekennzeichnet sind, dass ihr Widerstand oberhalb einer bestimmten Temperatur stark zunimmt, wobei ein PTC-Element ferner oberhalb einer be¬ stimmten Spannung eine relativ hohe Eigenerwärmung aufweist. Dies macht man sich in bekannter Weise für Messungen und in der Regeltechnik zunutze. Unterhalb dieser Span¬ nung reagiert das PTC-Element wie ein ganz normaler Widerstand und reagiert im Wesent¬ lichen nur auf Fremderwärmung. Infolge der Eigenschaften des PTC-Elements ist die durch das PTC-Element bewirkte Erwärmung selbstregelnd, d.h. bei niedrigen, lokalen Temperaturen wird das PTC-Element aufgrund seines geringen Widerstands eine hohe Heizleistung und damit eine gegebenen- falls erforderliche starke Erwärmung bereitstellen. Bei hohen Temperaturen hingegen wird aufgrund des dann vorliegenden hohen Widerstands des PTC-Elements nur eine geringe Erwärmung erfolgen. Insgesamt gesehen kann mittels des PTC-Elements auf praktische und einfache Weise eine an die Temperatur angepasste Erwärmung der Fiuidleitung und des Ventils bzw. des Fluids bzw. des Gehäuses vorgenommen werden.
Besonders bevorzugt weist das PTC-Element wenigstens einen Widerstandskörper auf, der in Form einer Kreisscheibe ausgebildet ist, wobei hierbei vorzugsweise eine Kreisfläche eines Widerstandskörpers einem Abschnitt der Fiuidleitung zugewandt ist. Bei einem Widerstandskörper in Form einer Kreisscheibe kann der größte Teil der durch Bestromung des Widerstandskörpers hervorgebrachten Wärmeenergie durch Wärmestrahlung bzw. Wärmeleitung über die Kreisflächen der Kreischeibe abgeführt werden, wobei ein Wärmetransport durch Wärmeleitung ein entsprechendes Temperaturgefälle voraussetzt. Ist nun vorzugsweise eine Kreisfläche des Widerstandskörpers einem Abschnitt der Fiuidleitung zugewandt kann pro Zeiteinheit eine sehr großer Teil der durch Bestromung des Wider- Standskörpers hervorgebrachten Wärmeenergie in Richtung des Abschnitts der Fiuidleitung geleitet werden, einhergehend mit einer sehr wirksamen Erwärmung dieses Abschnitts. Entsprechend kann auch eine sehr wirksame Erwärmung des Ventils bzw. eines an das Ventil angrenzenden Abschnitts der Fiuidleitung erzielt werden, wenn vorzugsweise eine Kreisfläche des Widerstandskörpers dem Ventil zugewandt ist. Alternativ kann der Wider- Standskörper jedoch auch in Form eines Zylinders oder einer Scheibe ausgebildet sein, die bzw. der vorzugsweise eine Grundfläche in Form einer Rechteckfläche oder in Form einer Fläche eines Vielecks aufweist. Vorzugsweise ist dann die Grundfläche dem Ventil und/oder einem Abschnitt der Fiuidleitung zugewandt. Der Widerstandskörper kann bei¬ spielsweise auch stabförmig ausgebildet sein.
Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist ein Material zur Erhöhung der Wär¬ meleitung zwischen dem Heizmittel und wenigstens einem Abschnitt der Fiuidleitung vorge¬ sehen, um eine sehr wirksame Erwärmung des Abschnitts zu ermöglichen. Vorzugsweise kann insbesondere auch ein Material zur Erhöhung der Wärmeleitung zwischen dem Heiz- mittel und dem Ventil vorgesehen sein, um eine sehr wirksame Erwärmung des Ventils zu ermöglichen bzw. auch um eine Erwärmung des Ventils samt einem an das Ventil angren¬ zenden Abschnitt der Fluid-Leitung zu ermöglichen. Das Material zur Erhöhung der Wärmeleitung kann vorzugsweise ein Harzmaterial sein, das bekannterweise eine hohe Wärmeleitfähigkeit aufweist. Besonders bevorzugt ist das Harzmaterial ein Vergussharz, der sich in vorteilhafter Weise durch geeignetes Vergießen in eine erwünschte Form bzw. Position bringen lässt, und welcher nach dem Vergießen mit dem Gehäuse stoffschlüssig verbunden sein kann. Das Material zur Erhöhung der Wärmeleitung kann insbesondere auch ein PUR-Material sein.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist das Gehäuse ein Spritzgussteil, welches in be- kannter Weise mittels eines geeigneten Spritzgusswerkzeugs in großer Stückzahl kostengünstig herstellbar ist.
Bei einer praktischen Ausführungsform sind ein Zulauf-Anschluss und zwei Ablauf-Anschlüsse vorgesehen, wobei das Ventil für die Trennung der fluidleitenden Verbindung zwi- sehen dem Zulauf-Anschluss und jedem der Ablauf-Anschlüsse vorgesehen ist. Das Ventil ist bei dieser praktischen Ausführungsform für die Trennung der fluidleitenden Verbindung zwischen dem Zulauf-Anschluss und jedem der Ablauf -Anschlüsse vorgesehen, um eine Durchströmung der Verbindungseinrichtung mit Fluid gegebenenfalls unterbinden zu können, und zwar beispielsweise nach Abschluss einer Scheibenreinigung mittels Fluid in Form einer Scheiben-Reinigungsflüssigkeit.
Bei einer weiteren praktischen Ausführungsform sind ein erster und ein zweiter Zulauf- Anschluss und ein erstes Paar von Ablauf-Anschlüssen und ein zweites Paar von Ablauf- Anschlüssen vorgesehen, wobei der erste Zulauf-Anschluss mit jedem der Ablauf-An- Schlüsse des ersten Paars über wenigstens eine erste Fluidleitung fluidleitend verbunden ist, wobei der zweite Zulauf-Anschluss mit jedem der Ablauf-Anschlüsse des zweitens Paars über wenigstens eine zweite Fluidleitung fluidleitend verbunden ist, wobei die zweite Fluidleitung von der ersten Fluidleitung getrennt ist, und wobei ein erstes Ventil für die Trennung der fluidleitenden Verbindung zwischen dem ersten Zulauf-Anschluss und jedem der Ablauf-Anschlüsse des ersten Paars vorgesehen ist, und wobei ein zweites Ventil für die Trennung der fluidleitenden Verbindung zwischen dem zweiten Zulauf-Anschluss und jedem der Ablauf-Anschlüsse des zweiten Paars vorgesehen ist. Bei dieser weiteren praktischen Ausführungsform stellt die Verbindungseinrichtung infolge der Trennung der ersten Fluidleitung von der zweiten Fluidleitung zwei voneinander unabhängige getrennte Teilsysteme insbesondere zur Fluid-Weiterleitung bzw. Fluidverteilung bereit, wobei bei jedem Teilsystem eine Durchströmung mittels des ersten bzw. zweiten Ventils unterbunden werden kann. Bevorzugt sind bei dieser weiteren praktischen Ausführungsform ein Stromquellen-Stromanschluss und zwei Verbraucher-Stromanschlüsse oder zwei Stromquellen-Stromanschlüsse und vier Verbraucher-Stromanschlüsse vorgesehen. Diese vorgesehenen Anzahlen von Verbraucher-Stromanschlüssen bzw. Stromquellen- Anschlüssen ermöglichen für eine große Vielzahl von Scheibenwischeranlagen eine sehr praktische und einfache Installation durch Bereitstellung einer hinreichend Anzahl von Verbraucher-Stromanschlüssen bzw. Stromquellen-Anschlüssen.
Kurzbeschreibung der Zeichnungen
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen näher. Es zeigt:
Fig. 1 eine Draufsicht eines ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Verbindungseinrichtung,
Fig. 2 eine Schnittansicht des ersten Ausführungsbeispiels gemäß dem in Fig. 1 dargestellten Schnitt A-A,
Fig. 3 eine Seitenansicht des ersten Ausführungsbeispiels,
Fig. 4 eine dreidimensionale Darstellung des ersten Ausführungsbeispiels,
Fig. 5 eine Draufsicht eines zweiten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Ver¬ bindungseinrichtung ,
Fig. 6 eine Schnittansicht des zweiten Ausführungsbeispiels gemäß dem in Fig. 5 dar¬ gestellten Schnitt A-A,
Fig. 7 eine Seitenansicht des zweiten Ausführungsbeispiels,
Fig. 8 eine dreidimensionale Darstellung des zweiten Ausführungsbeispiels, Fig. 9 eine schematische Schnittdarstellung eines Wischerarms einer Scheibenwischeranlage mit einem an diesem angebrachten Wischblatt und
Fig. 10 eine schematische Darstellung zur Veranschaulichung des Einsatzes einer erfin- dungsgemäßen Verbindungseinrichtung in einer Scheibenwischeranlage.
Die Fig. 1 zeigt eine Draufsicht eines ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Verbindungseinrichtung 10. Die dargestellte Verbindungseinrichtung 10 weist ein einstückiges Gehäuse 12 in Form eines Spritzgussteils auf, wobei das Gehäuse 12 einen ersten und einen zweiten Zulauf-Anschluss 14, 16 und ein erstes Paar 18 von Ablauf-Anschlüssen 19 und ein zweites Paar 20 von Ablauf-Anschlüssen 19 aufweist. Die in Fig. 2 dargestellte Schnittansicht veranschaulicht den ersten Zulauf-Anschluss 1 und das erste Paar 18 von Ablauf-Anschlüssen 19, wobei insbesondere die Zulauf-Anschlüsse 14, 16 für den Anschluss an Standardkomponenten ausgebildet sind bzw. sein können.
Der erste Zulauf-Anschluss 14 ist mit jedem der Ablauf-Anschlüsse 19 des ersten Paars 18 über eine erste Fluidleitung 22 fluidleitend verbunden, wobei die Fluidleitung 22 einen ersten sich von dem ersten Zulauf-Anschluss 14 erstreckenden Abschnitt 24 und zwei zweite Abschnitte 26 aufweist, die sich vom dem ersten Abschnitt 24 jeweils zu den Ablauf-An- Schlüssen 19 des ersten Paars 18 erstrecken. Entsprechend ist auch der zweite Zulauf- Anschluss 16 mit jedem der Ablauf-Anschlüsse 19 des zweiten Paars 20 über eine identisch zu der ersten Fluidleitung 22 ausgebildete zweite Fluidleitung fluidleitend verbunden, wobei die zweite Fluidleitung von der ersten Fluidleitung 22 getrennt ist, einhergehend mit der Bereitstellung zweier getrennter voneinander unabhängiger Teilsysteme insbesondere zur Fluid-Weiterleitung bzw. Fluidverteilung. Diese Verbindungseinrichtung 10 ist somit dem Aufbau nach eine typische„2 mal Y" - Konfiguration bzw. ist eine Verbindungseinrichtung 10, welche zwei voneinander getrennte„Y-Konnektoren" aufweist.
Die dargestellte Verbindungseinrichtung 0 weist ein erstes Ventil 28 und ein zu diesem baugleiches zweites Ventil auf, die in Form eines Rückschlagventils 28 ausgebildet sind, wobei die Fig.2 eine Schnittdarstellung des ersten Ventils 28 zeigt. Die Ventile 28 sind für die Trennung der fluidleitenden Verbindung zwischen dem ersten bzw. dem zweiten Zulauf- Anschluss 14, 16 und jedem der Ablauf-Anschlüsse 19 des ersten bzw. zweiten
Paars 18, 20 vorgesehen, d.h. dass die Ventile 28 hier jeweils für ein Verschließen des ersten Abschnitts 24 der ersten Fluidleitung 22 bzw. des ersten Abschnitts der zweiten Flu¬ idleitung vorgesehen sind. Eine Verschlusskugel 30 ist für das wirksame dichte Ver¬ schließen einer produktionsbedingten Öffnung des Gehäuses 2 vorgesehen. Die Verbindungseinrichtung 10 weist ein in Fig. 1 schematisch veranschaulichtes Heizmittel in Form eines PTC-Elements 32 auf, das einen Widerstandskörper 34 in Form einer Kreisscheibe aufweist, wobei die Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf den Rand des Wider- Standskörpers 34 veranschaulicht. Eine der beiden Kreisflächen 36 des Widerstandskörpers 34 ist zur Erzielung einer hohen Wärmstromdichte in Richtung der ersten Fluidlei- tung 22 bzw. des ersten Ventils 28 dem ersten Abschnitt 24 der ersten Fluidleitung 22 bzw. dem ersten Ventil 28 zugewandt. Entsprechend ist die andere der beiden Kreisflächen 36 dem ersten Abschnitt der zweiten Fluidleitung bzw. dem zweiten Ventil zugewandt.
Ferner ist ein Material 41 zur Erhöhung der Wärmeleitung bzw. zur Erzielung einer hohen Wärmestromdichte zwischen dem Widerstandskörper 34 des PTC-Elements 32 und wenigstens dem ersten Abschnitt 24 der ersten Fluidleitung 22 und wenigstens dem ersten Abschnitt der zweiten Fluidleitung vorgesehen, wobei das Material 41 in Form eines Harz- materials ausgebildet ist, das mit dem Gehäuse 12 stoffschlüssig verbunden ist. Das Harzmaterial 41 kann hierbei insbesondere in eine Ausnehmung oder eine Aussparung oder in einen Innenraum des Gehäuses 12 eingegossen bzw. wenigstens teilweise in einer Ausnehmung oder einer Aussparung oder einem Innenraum des Gehäuses 12 aufgenommen sein. Durch eine Beheizung mittels des PTC-Elements 32, mit dem eine selbstregeln- de Erwärmung möglich ist, kann in Verbindung mit dem Harzmaterial 41 , der insbesondere ein Vergussharz sein kann (z.B. ein 2k-Epoxydharz), insbesondere ein gutes Auftauverhalten erzielt werden. Das Auftauverhalten bzw. Heizverhalten wird zusätzlich auch durch das Vorsehen des Rückschlagventils 28 in naher Umgebung des PTC-Elements 32 weiter verbessert. Ferner ermöglicht die erfindungsgemäße Verbindungseinrichtung 10 eine kompak- te Bauweise, einhergehend mit einem geringen Bauraumbedarf und insbesondere auch einhergehend mit einer weiteren Verbesserung des Auftauverhaltens bzw. Heizverhaltens.
Die Fig. 3 und 4 veranschaulichen die Verbindungseinrichtung 10 auch aus anderen Perspektiven.
Das in den Fig. 5 bis 8 veranschaulichte zweite Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Verbindungseinrichtung 10 unterscheidet sich vom ersten Ausführungsbeispiel da¬ durch, dass zwei Stromquellen-Stromanschlüsse 38 und vier Verbraucher-Stroman¬ schlüsse 40 vorgesehen sind. Wie in der Fig. 5 dargestellten Draufsicht schematisch für einen oberen Stromquellen- Stromanschluss 38 und zwei obere Verbraucher-Stromanschlüsse 40 veranschaulicht sind die beiden Verbraucher-Stromanschlüsse 40, der Stromquellen-Stromanschluss 38 und das PTC-Element 32 (hier nur sehr schematisch dargestellt) in Form einer Parallelschal- tung elektrisch leitend miteinander verbunden, so dass das PTC-Element 32 von einer an den Stromquellen-Stromanschluss 38 (bzw. den Stromquellen-Stromanschlüssen 38) angeschlossenen Stromquelle bzw. Stromquellen mit Strom versorgbar ist, und wobei ferner einer oder mehrere an den bzw. die Verbraucher-Stromanschlüsse 40 angeschlossene Verbraucher von der an den bzw. die Stromquellen-Stromanschlüsse 38 angeschlossenen Stromquelle bzw. Stromquellen mit Strom versorgbar ist bzw. sind. Die Stromquelle kann hierbei insbesondere ein Bordnetz mit einer Versorgungsspannung von 13 Volt bis 14 Volt, vorzugsweise ca. 13, 2 Volt sein.
Mittels der vorgesehenen Stromquellen-Stromanschlüsse 38 und Verbraucher-Stroman- Schlüsse 40 wird in Verbindung mit den vorgesehen Zulauf-Anschlüssen 14, 16 und Ablauf- Anschlüssen 19 eine Verbindungseinrichtung 10 bereitgestellt, die nur einen sehr geringen Bauraum bzw. Bauraumbedarf aufweist und eine zentrale Schnittstelle für Elektrik und Hydraulik darstellt. Die Fig. 9 zeigt eine schematische Schnittdarstellung eines Wischerarms 42 einer Scheibenwischeranlage mit einem an diesem angebrachten Wischblatt 44. Diese Schnittdarstellung veranschaulicht den Aufbau eines Wischblatts 44, wie er bei einer modernen bzw. neueren Scheibenwischeranlage zum Einsatz kommt, wo sich die Düsen 46, aus welchen die Scheiben-Reinigungsflüssigkeit (wie z.B. Wasser oder Wasser, in welches ein Reini- gungsmittel aufgelöst ist) zur Reinigung der Scheibe des Kraftfahrzeugs heraustritt, in naher Umgebung der Wischlippe bzw. Dichtlippe 48 befinden, so dass bei Veranlassung einer Scheibenreinigung kein das Sichtfeld störender Reinigungsflüssigkeitsstrahl erzeugt wird, da dieser von dem Wischblatt 44 bzw. dem Wischerarm 42 verdeckt ist. Das Wischblatt 44 weist ferner eine schematisch dargestellte Heizeinrichtung 50 zur Beheizung des Wisch- blatts 44 bei niedrigen Temperaturen bzw. Außentemperaturen auf. Die Heizeinrichtung 50 des Wischblatts 44 stellt einen elektrischen Verbraucher dar, welcher für die Stromversor¬ gung über einen geeigneten Stecker an einen Verbraucher-Stromanschluss 40 der Verbin¬ dungseinrichtung 10 angeschlossen werden kann. Die Fig. 10 zeigt eine schematische Darstellung zur Veranschaulichung des Einsatzes einer erfindungsgemäßen Verbindungseinrichtung 10 in einer Scheibenwischeranlage. Die schematisch dargestellte Verbindungseinrichtung 10 weist zwei Zulauf-Anschlüsse 14, 16 und zwei Paare 18, 20 von Ablauf-Anschlüssen 19 auf, wobei die Zulauf-Anschlüsse 19 keine fluidleitende Verbindung zueinander aufweisen, und wobei die Paare 18, 20 keine fluidlei- tende Verbindung zueinander aufweisen.
Die Verbindungseinrichtung 10 stellt fluidleitende Verbindungen zwischen den Düsen 46 (vgl. Fig. 9) zweier Wischerarme 42 und einem Reservoir 52 her, in welchem Fluid in Form einer Scheiben-Reinigungsflüssigkeit aufgenommen ist. Die Düsen 46 befinden sich hierbei entsprechend der Fig. 9 in naher Umgebung der Wischlippe (in Fig. 10 nicht dargestellt).
Eine in dem Reservoir integrierte oder an anderer Stelle angeordnete Fluidpumpe (nicht dargestellt) ist für die Förderung der Scheiben-Reinigungsflüssigkeit von dem Reservoir 52 durchgehend durch die Verbindungseinrichtung 10 zu den Düsen 46 vorgesehen. Die
Scheibenwischeranlage ist eingerichtet, einen Austritt von Scheiben-Reinigungsflüssigkeit aus den Düsen 46 nur an unteren und oberen Bewegungsumkehrpunkten der Wischerarme 42 vorzunehmen (in Fig. 10 durch die Pfeile symbolisiert), wobei der in Fig. 10 linke Zulauf-Anschluss 14 für die Förderung von Scheiben-Reinigungsflüssigkeit zu den Dü- sen 46 vorgesehen ist, wenn sich die Wischerarme 42 am oberen Bewegungsumkehrpunkt befinden, und wobei der in Fig. 10 rechte Zulauf-Anschluss 16 für die Förderung von Scheiben-Reinigungsflüssigkeit zu den Düsen 46 vorgesehen ist, wenn sich die Wischerarme 42 am unteren Bewegungsumkehrpunkt befinden. Mittels der vorgesehenen Stromquellen-Stromanschlüsse 38 und Verbraucher-Stromanschlüsse 40 wird in Verbindung mit den vorgesehen Zulauf-Anschlüssen 14, 16 und Ablauf-Anschlüssen 19 eine Verbindungseinrichtung 0 bereitgestellt, die nur einen sehr geringen Bauraum bzw. Bauraumbedarf aufweist und eine zentrale Schnittstelle für Elektrik und Hydraulik darstellt. Die (hier nicht dargestellten) Heizeinrichtungen 50 der an den Wischarmen 42 befestigten Wischblätter stellten elektrische Verbraucher dar, welche für die Stromversorgung über einen geeigne- ten Stecker und Leiter (hier gepunktet dargestellt) an den Verbraucher-Stromanschlüssen 40 der Verbindungseinrichtung 10 angeschlossen werden können. Der Stromquellen- Stromanschluss 38 steht in elektrischer Wirkverbindung zu einer Stromquelle 54 des Kraft¬ fahrzeuges. Die zur Schaffung einer fluidleitenden Verbindung zwischen einem Zulauf-Anschluss 14, 16 und einem Paar von Ablauf-Anschlüssen 8, 20 jeweils vorgesehene Fluidleitung ist mit einem Rückschlagventil verschließbar (in Fig.10 nicht dargestellt). Durch den Einsatz des Rückschlagventils kann ein zwischen dem Rückschlagventil und der Fluidpumpe aufgenommenes Fluid ortsfest gehalten werden ohne beispielsweise durch Einwirkung von Schwerkraft abzufließen, und zwar wenn sich die Fluidpumpe in einem Ruhezustand befindet, wo sie keinen oder einen nur geringen Pumpendruck aufbaut. Dies hat den Vorteil, dass das Fluid durch Einwirkung der Schwerkraft nicht abfließen kann. Bei Betrieb der Pumpe öffnet sich das Rückschlagventil infolge eines hinreichend hohen Pumpendrucks, um die Scheiben-Reinigungsflüssigkeit zu den Düsen 46 fördern zu können.
Die Figur 11 zeigt eine Verbindungseinrichtung 10 mit einem einstückigen Gehäuse 12 in Form eines Spritzgussteils, wobei das Gehäuse 12 einen ersten Zulauf-Anschluss 14 und ein erstes Paar 18 von Ablauf-Anschlüssen 19 aufweist. Im Vergleich zu der in den Figuren 1 bis 4 dargestellten Verbindungseinrichtung 10 sind die Ablauf-Anschlüsse 19 seitlich aus der Verbindungseinrichtung 10 herausgeführt. In diesem Fall kann bei der Herstellung des Gehäuses 12 auf den Einsatz von Verschlusskugeln 30 verzichtet werden.
- Patentansprüche -
Bezugszeichenliste
10 Verbindungseinrichtung
12 Gehäuse
14 erster Zulauf-Anschluss
16 zweiter Zulauf-Anschluss
18 erstes Paar Ablauf-Anschlüsse
19 Ablauf-Anschluss
20 zweites Paar Ablauf-Anschlüsse
22 Fluidleitung (erste)
24 erster Abschnitt Fluidleitung
26 zweiter Abschnitt Fluidleitung
28 Rückschlagventil
30 Verschlusskugel
32 PTC-Element
34 Widerstandskörper
36 Kreisfläche
38 Stromquellen-Stromanschluss
40 Verbraucher-Stromanschluss
41 Material zur Erhöhung der Wärmeleitfähigkeit / Harzmaterial
42 Wischerarm
44 Wischblatt
46 Düse
48 Wischlippe
50 Heizeinrichtung Wischblatt
52 Reservoir
54 Stromquelle

Claims

Patentansprüche
Verbindungseinrichtung (10) für eine Scheibenwischeranlage, mit einem einstückigen Gehäuse (12) aus Kunststoffmaterial, wobei das Gehäuse (12) wenigstens einen Zu- lauf-Anschluss (14, 16) für einen Zulauf von Fluid, und wenigstens einen Ablauf-Anschluss (19) für den Ablauf des Fluids aufweist, wobei der Zulauf-Anschluss ( 4, 6) mit dem Ablauf-Anschluss (19) über wenigstens eine in dem Gehäuse (12) ausgebildete Fluidleitung (22) fluidleitend verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungseinrichtung ( 0) ferner wenigstens ein Ventil (28) zur Trennung der fluidlei- tenden Verbindung, wenigstens ein elektrisches Heizmittel (32), das für eine Erwärmung der Fluidleitung (22) und des Ventils (28) vorgesehen ist, wenigstens einen Stromquellen-Stromanschluss (38) und wenigstens einen Verbraucher-Stroman- schluss (40) aufweist,
- wobei der Stromquellen-Stromanschluss (38) an eine Stromquelle anschließbar ist, und wobei der Verbraucher-Stromanschluss (40) an einen elektrischen Verbraucher anschließbar ist,
- wobei das elektrische Heizmittel (32) von der an den Stromquellen-Stromanschluss (38) angeschlossenen Stromquelle mit Strom versorgbar ist und
- wobei ferner der an den Verbraucher-Stromanschluss (40) angeschlossene Verbraucher von der an den Stromquellen-Stromanschluss (38) angeschlossenen Stromquelle mit Strom versorgbar ist.
Verbindungseinrichtung (10) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil (28) in Form eines Rückschlagventils (28) ausgebildet ist.
Verbindungseinrichtung (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizmittel (32) in Form eines PTC-Elements (32) ausgebildet ist.
Verbindungseinrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge¬ kennzeichnet, dass das PTC-Element (32) wenigstens einen Widerstandskörper (34) aufweist, der in Form einer Kreisscheibe ausgebildet ist.
5. Verbindungseinrichtung (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kreisfläche (36) eines Widerstandskörpers (34) einem Abschnitt der Fluidleitung (22) zugewandt ist.
6. Verbindungseinrichtung (10) nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kreisfläche (36) des Widerstandskörpers (34) dem Ventil (28) zugewandt ist.
7. Verbindungseinrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Material (41) zur Erhöhung der Wärmeleitung zwischen dem Heizmittel (32) und wenigstens einem Abschnitt der Fluidleitung (22) vorgesehen ist.
8. Verbindungseinrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Material (41) zur Erhöhung der Wärmeleitung zwischen dem Heizmittel (32) und dem Ventil (28) vorgesehen ist.
9. Verbindungseinrichtung (10) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Material (41) ein Harzmaterial ist.
10. Verbindungseinrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass das Gehäuse (12) ein Spritzgussteil ist.
11. Verbindungseinrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Zulauf-Anschluss (14, 16) und zwei Ablauf-Anschlüsse (19) vorgesehen sind, wobei das Ventil (28) für die Trennung der fluidleitenden Verbindung zwischen dem Zulauf-Anschluss (14, 16) und jedem der Ablauf-Anschlüsse (19) vorgesehen ist.
12. Verbindungseinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster und ein zweiter Zulauf-Anschluss (14, 16) und ein erstes Paar (18) von Ablauf-Anschlüssen ( 9) und ein zweites Paar (20) von Ablauf-Anschlüssen (19) vorgesehen sind,
- wobei der erste Zulauf-Anschluss (14) mit jedem der Ablauf-Anschlüsse (19) des ersten Paars (18) über wenigstens eine erste Fluidleitung (22) fluidleitend verbun- den ist, - wobei der zweite Zulauf-Anschluss (16) mit jedem der Ablauf-Anschlüsse (19) des zweitens Paars (20) über wenigstens eine zweite Fluidleitung fluidleitend verbunden ist,
- wobei die zweite Fluidleitung von der ersten Fluidleitung (22) getrennt ist und wobei
- ein erstes Ventil (28) für die Trennung der fluidleitenden Verbindung zwischen dem ersten Zulauf-Anschluss (14) und jedem der Ablauf-Anschlüsse (19) des ersten Paars (18) vorgesehen ist, und
- wobei ein zweites Ventil für die Trennung der fluidleitenden Verbindung zwischen dem zweiten Zulauf-Anschluss (16) und jedem der Ablauf-Anschlüsse (19) des zweiten Paars (20) vorgesehen ist.
13. Verbindungseinrichtung (10) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein Stromquellen-Stromanschluss (38) und zwei Verbraucher-Stromanschlüsse (40) oder dass zwei Stromquellen-Stromanschlüsse (38) und vier Verbraucher-Stromanschlüsse (40) vorgesehen sind.
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