WO2010143352A1 - 引出しの引込み装置及びエラー回復装置 - Google Patents

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WO2010143352A1
WO2010143352A1 PCT/JP2010/003047 JP2010003047W WO2010143352A1 WO 2010143352 A1 WO2010143352 A1 WO 2010143352A1 JP 2010003047 W JP2010003047 W JP 2010003047W WO 2010143352 A1 WO2010143352 A1 WO 2010143352A1
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WO
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drawer
engagement member
slider
main body
storage container
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Application number
PCT/JP2010/003047
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
古川力
Original Assignee
高千穂交易株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Priority claimed from JP2009141577A external-priority patent/JP5296607B2/ja
Priority claimed from JP2009141576A external-priority patent/JP5296606B2/ja
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/453Actuated drawers
    • A47B88/46Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs
    • A47B88/467Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs self-closing

Definitions

  • the present invention relates to a device for automatically drawing a drawer in a cabinet or the like equipped with a drawer, and an error recovery device for the device.
  • a cabinet that stores documents and the like is generally provided with a drawer that allows a drawer operation to be smoothly performed by a slide rail or the like.
  • Patent Document 1 In recent years, in order to improve the convenience of the user, such a cabinet has been described in Patent Document 1, for example. Some are equipped with devices.
  • FIG. 1 is a diagram showing an example of a cabinet provided with a drawer retractor.
  • a cabinet body 1 which is a cabinet body, is automatically provided with a drawer 2, a slide rail 3 for slidably supporting the drawer 2, and when the drawer 2 is pushed halfway from the pulled-out state.
  • a retracting device 400 for retracting into the cabinet body 1 and a striker 5 for retracting the drawer 2 into the cabinet body 1 in cooperation with the retracting device 400 are provided.
  • the retracting device 400 includes a retracting device main body 401 that is a main body of the retracting device 400, and a slider 402 that includes two guide pins 402 a and 402 b that are slidably fitted in slide grooves 401 a of the retracting device main body 401.
  • a tension spring 403 that urges the slider 402 in the direction in which the drawer 2 is retracted, and a damper 404 for preventing the drawer 2 from being abruptly pulled in are provided.
  • FIG. 2A shows a state immediately before the drawing-in device 400 is activated while the drawing-out 2 is being pushed in the direction of arrow A in the drawing-in device 400 configured as described above.
  • the claw 5a of the striker 5 fixed to the drawer 2 hits the convex part 402c of the slider 402 and pushes the convex part 402c to the right in the drawing.
  • the slider 402 rotates in the clockwise direction in the figure, and the guide pin 402a that has fallen into the falling portion 401b at the tip of the slide groove 401a is pushed up to the horizontal portion of the slide groove 401a.
  • the convex portion 402d of the slider 402 is engaged with the claw 5a of the striker 5. Therefore, as shown in FIG. 2B, the slider 402 slides in the arrow B direction by the urging force of the tension spring 403, and the striker 5 engaged with the slider 402 is also slid in the arrow B direction. As a result, the drawer 2 fixed to the striker 5 is slid in the direction of arrow B by the urging force of the tension spring 403, and the drawer 2 is automatically drawn into the cabinet body 1.
  • the tension spring 403 contracts and the pulling force decreases.
  • the weight of one drawer 2 is 50-60 kg, so that the pulling force of the tension spring 403 is insufficient when the drawer 2 is pulled back, and the drawer 2 is pulled in. There was a case where it stopped in the middle of.
  • the pulling force of the tension spring 403 needs to be very strong, and the user pulls out the drawer 2. When trying, excessive pulling force is required.
  • Patent Document 1 has a problem that the shape and structure of the members constituting the recovery structure are complicated, and the cost of the retracting device increases.
  • an object of the present invention is to prevent a pull-in force from being lowered when the drawer is pulled inward in the drawer drawing-in device.
  • Another object of the present invention is to make it possible to recover an error with a simple structure in a drawer retractor.
  • the drawer retracting apparatus is a storage container comprising a storage container main body and a drawer that is slidably supported in a direction to be pulled out and pulled in the storage container main body.
  • a drawer pull-in device for automatically pulling into the main body, the locking member fixed to one of the drawer and the storage container main body, and the other of the drawer and the storage container main body
  • a pull-in device main body fixed to the pull-in device main body, a first engagement member that is slidably supported in the pull-in direction with respect to the pull-in device main body, and engages with the locking member; and the first engagement
  • a first spring that urges the member in a direction in which the drawer is retracted, and a member that is slidably supported in the direction in which the drawer is retracted relative to the retracting device main body.
  • a second engagement member that engages the first engagement member at a position in the middle of a slide stroke in a direction in which the drawer of the first engagement member is pulled in; and the second engagement member.
  • the error recovery device is a storage container comprising: a storage container main body; and a drawer supported so as to be slidable in a pulling direction and a pulling direction with respect to the storage container main body.
  • An error recovery device used in a pull-in device for automatically pulling into a container body, the first engaging member coupled to one of the drawer and the storage container body, the drawer and the A retracting device main body fixed to the other of the storage container main bodies, and a second engaging member that is slidably supported in a direction in which the drawer is retracted with respect to the retracting device main body and engages the first engaging member.
  • a coupling member and a spring that biases the second engagement member in a direction in which the drawer is retracted, wherein the second engagement member is in a direction in which the drawer is retracted.
  • the drawing-in device it is possible to prevent a drop in the drawing force when the drawer is drawn inward.
  • FIG. 5 is a diagram showing a configuration of a device that locks a drawer so that when one drawer is pulled out, the other drawers cannot be pulled out in a cabinet having a plurality of drawers.
  • FIG. 5 is a diagram showing a configuration of a device that locks a drawer so that when one drawer is pulled out, the other drawers cannot be pulled out in a cabinet having a plurality of drawers. It is a figure which shows the structure of the drawing-in drawing-in apparatus of the 2nd Embodiment of this invention.
  • FIG. 1 is a view showing a configuration of a cabinet (storage container) provided with a drawer retracting device 4 according to the first embodiment of the present invention.
  • a cabinet body (storage container body) 1 which is a cabinet body has a drawer 2 for storing articles, a slide rail 3 for slidably supporting the drawer 2, and a state in which the drawer 2 is pulled out.
  • a retractor 4 that automatically pulls into the cabinet body 1 when it is pushed halfway, and a striker 5 (locking member) that is fixed to the drawer 2 and that pulls the drawer 2 into the cabinet body 1 in cooperation with the retractor 4 And are provided.
  • the slide rail 3 is a three-stage rail including an outer rail (outer rail) 3a, an interrail (intermediate rail) 3b, and an inner rail (inner rail) 3c. This is because in the two-stage rail, a part on the back side of the drawer 2 remains inside the cabinet body 1 so that the part on the back side of the drawer 2 can be completely pulled out from the cabinet body 1. .
  • FIG. 4 is a diagram showing the structure of the retracting device 4 of the present embodiment.
  • the retracting device 4 is a main body of the retracting device 4.
  • the retracting device main body 41 fixed to the cabinet body 1 and two guide pins 42 a that are slidably fitted in the slide grooves 41 a of the retracting device main body 41.
  • 42b a slider (first engaging member) 42, a tension spring (first spring) 43 that urges the slider 42 in the direction in which the drawer 2 is retracted, and the drawer 2 is prevented from being drawn suddenly.
  • a damper 44 is provided.
  • the tip of the piston of the damper 44 is connected to the guide pin 42b.
  • the retracting portion having such a configuration is referred to as a first retracting portion 100.
  • the configuration of the first retracting unit is substantially the same as the configuration of the conventional retracting device 400 shown in FIG.
  • the retracting device 4 of the present embodiment includes a second retracting portion 101 below the first retracting portion 100 described above.
  • the second retracting portion 101 has a slider (second engaging member) 46 including two guide pins 46 a and 46 b slidably fitted in the slide groove 45 a of the retracting device main body 41, and pulls out the slider 46 2.
  • a tension spring (second spring) 47 that urges the drawer 2 in the pulling direction, and a damper 48 for preventing the drawer 2 from being pulled suddenly.
  • the tip of the piston of the damper 48 is connected to the guide pin 46b.
  • a bracket 48a is fixed to the rear end portion of the damper 48, and the damper 48 is connected to the pin 41c fixed to the retracting device main body 41 by the center hole of the bracket 48a. 41 is supported so as to be rotatable in the direction of arrow E with respect to 41.
  • FIG. 4A shows a state immediately before the drawing-in device 4 is activated in the middle of the drawing-in device 2 being pushed in the direction of arrow A in the drawing-in device 4 configured as described above.
  • the guide pin 42a of the slider 42 has fallen into the falling part 41b of the slide groove 41a, so that it is locked at the position shown in FIG. 4A against the pulling force of the tension spring 43.
  • the claw 5a of the striker 5 fixed to the drawer 2 hits the convex part 42c of the slider 42 and pushes the convex part 42c to the right in the figure.
  • the slider 42 rotates in the clockwise direction in the drawing, and the guide pin 42a that has fallen into the falling portion 41b at the tip of the slide groove 41a is pushed up to the horizontal portion of the slide groove 41a.
  • the convex portion 42 d of the slider 42 is engaged with the claw 5 a of the striker 5. Therefore, as shown in FIG. 4B, the slider 42 slides in the arrow B direction by the urging force of the tension spring 43, and the striker 5 engaged with the slider 42 is also slid in the arrow B direction.
  • the drawer 2 fixed to the striker 5 is slid in the direction of arrow B by the urging force of the tension spring 43, and the drawer 2 is automatically drawn into the cabinet body 1.
  • FIG. 4B shows a state immediately before the second retracting portion 101 is actuated while the slider 42 is in the middle of the retracting stroke (sliding stroke) of the drawer 2 while retracting the drawer 2.
  • the guide pin 46a of the slider 46 has fallen into the falling part 45b of the slide groove 45a, so that it is locked at the position shown in FIG. 4B against the pulling force of the tension spring 47.
  • the claw 42e of the slider 42 contacts the convex part 46c of the slider 46 and pushes the convex part 46c to the right in the drawing.
  • the slider 46 rotates in the clockwise direction in the drawing, and the guide pin 46a that has fallen into the falling portion 45b at the tip of the slide groove 45a is pushed up to the horizontal portion of the slide groove 45a.
  • the protrusion 46d of the slider 46 is engaged with the claw 42e of the slider 42. Therefore, as shown in FIG. 4C, the slider 46 slides in the direction of arrow C by the urging force of the tension spring 47, and the striker 5 indirectly engaged with the slider 46 via the slider 42 is also accompanied by the arrow. Slide in the C direction.
  • the drawer 2 fixed to the striker 5 is slid in the direction of arrow C by the total force of the urging forces of the tension springs 43 and 47, and the drawer 2 is automatically drawn into the cabinet body 1. It will be.
  • FIG. 5 is a diagram showing the relationship between the drawing force and the drawing amount of the drawer 2 in the drawing device 4 of the present embodiment.
  • the pulling force of the drawer 2 is determined by the pulling force of the pulling spring 43, and the drawer 2 is pulled by the pulling force a. Thereafter, as the drawer 2 is pulled back, the tension spring 43 contracts, and the pulling force of the drawer 2 decreases to b.
  • the second retracting portion 101 operates, and the pulling force c of the pulling spring 47 is added to the pulling force b of the pulling spring 43.
  • the retraction force is b + c.
  • FIG. 6 is a diagram showing a modification of the first embodiment.
  • a third groove provided with a slide groove 50 a, a slider 52, and a tension spring 53 further below the second drawing portion 101.
  • a retraction part 102 is provided.
  • the operation of the third retracting unit 102 is exactly the same as the operation of the second retracting unit 101 shown in FIG.
  • FIG. 7 is a diagram showing the relationship between the pull-in force of pull-out 2 and the pull-in amount in this modification.
  • the pulling force of the drawer 2 is determined by the pulling force of the pulling spring 43, and the drawer 2 is pulled by the pulling force a.
  • the tension spring 43 contracts, and the pulling force of the drawer 2 decreases to b.
  • the second retracting portion 101 is operated, and the pulling force c of the pulling spring 47 is added to the pulling force b of the pulling spring 43.
  • the pulling force of the drawer 2 is b + c. Become.
  • the retracting device has been described as a two-stage configuration of the first and second retracting portions, or a three-stage configuration of the first to third retracting portions. It goes without saying that a multi-stage configuration may be used.
  • FIG. 8 is a diagram showing a state in which the drawer 2 is pulled out from the cabinet body 1.
  • the three-stage slide rail 3 is used to enable the drawer 2 to be pulled out from the cabinet body 1 as described above.
  • a three-stage slide rail for example, when the inner rail (inner rail) 3c is first pulled out while the interrail (intermediate rail) 3b remains in the outer rail (outer rail) 3a, An excessive load may be applied to the tip 3a-1 of the outer rail 3a, and the slide rail may be broken. Therefore, in such a three-stage slide rail, it is necessary to first draw out the rails in the order in which the interrail 3b is drawn from the outer rail 3a and then the inner rail 3c is drawn from the interrail 3b.
  • FIG. 9 is a diagram showing a mechanism for pulling out the rails of the slide rail 3 in order.
  • FIG. 10 is a view of the slide rail 3 as seen from the direction of arrow E in FIG.
  • the interrail 3b is slidably supported by a bearing 125 with respect to the outer rail 3a fixed to the cabinet body 1, and the inner rail 3c fixed to the drawer 2 is a bearing with respect to the interrail 3b.
  • 126 is slidably supported.
  • a rotating shaft 3b-1 is fixed to the upper surface of the interrail 3b, and one end of a lock member 120 is rotatably supported on the rotating shaft 3b-1.
  • a weight 121a and a locking pin 121 are provided at the other end of the locking member 120.
  • the locking pin 121 enters into a long hole 3b-2 formed on the upper surface of the interrail 3b, and this long hole 3b- By moving within the range of 2, the amount of rotation of the lock member 120 is limited.
  • a locking projection 122 is formed at the tip of the lock member 120, and a convex portion 3c-2 that engages with the locking projection 122 is formed inside the inner rail 3c.
  • the lock member 120 is made of an elastic material such as synthetic resin.
  • the lock member 120 rotates counterclockwise with the weight of the weight 121a within the range of the elongated hole 3b-2 as shown in FIG. Since 122 rises, the resistance force when pulling out the inner rail 3c from the interrail 3b increases.
  • the upper end portion of the long hole 3b-2 escapes from the locking pin 121 when the locking projection 122 of the lock member 120 is pushed by the convex portion 3c-2 of the inner rail 3c and tilts clockwise. Therefore, the protrusion 3c-2 of the inner rail 3c can get over the locking projection 122 in a state where the resistance force of the locking projection 122 is small. Thereafter, the interrail 3b is drawn into the outer rail 3a, and the interrail 3b hits the stopper 3a-1 and stops.
  • the inner rail 3c is as described above.
  • a resistance is generated in which the protrusion 3c-2 of the inner rail 3c gets over the locking protrusion 122 of the lock member 120. That is, a pull-in resistance is generated during the pull-in operation of the pull-in device 4.
  • the position where the second retracting portion 101 in FIG. 4 operates (the position of the point A in FIG. 5) can be set immediately before the position where the retracting resistance is generated. In this case, the pull-in force is increased by the second pull-in portion 101, so that the pull-in resistance can be overcome.
  • FIG. 11 is a diagram showing a configuration of a device that locks so that when one drawer is pulled out, the other drawer cannot be pulled out in a cabinet having a plurality of drawers.
  • a cabinet having a plurality of drawers for storing heavy objects such as documents if a plurality of drawers are pulled out simultaneously, the cabinet body 1 may fall due to the weight. Therefore, such a locking device is necessary.
  • the lock device 200 includes a substrate 201 that is a main body of the lock device, a rotation member 202 provided corresponding to the position of each drawer 2 on the substrate 201, and a rotation member formed on the substrate 201.
  • An arcuate groove 206 that is fitted to a pin 202b provided in 202 and restricts the rotation range of the pin 202b, that is, the rotation range of the rotation member 202, and is stretched across the substrate 201.
  • the wire 203, a tension spring 204 that pulls the wire 203, and a fixing member 205 that fixes the tension spring 204 are provided.
  • the peg 2a provided on the drawer 2 causes the end portion 202a of the rotating member 202 to move.
  • Pushing and rotating member 202 rotates in the clockwise direction.
  • the pin 202b of the rotating member 202 is rotated to the position of the lower end of the arc-shaped groove 206.
  • the pin 202b pulls the wire 203 stretched up and down as shown in FIG. 11B.
  • the rotation angle ⁇ of the pin 202b is about 100 °, the pin 202b is fixed at the rotation destination position by the tension of the wire 203.
  • the pulling force is prevented from being lowered when the drawer is pulled inward without excessively increasing the force with which the user pulls out the drawer 2. It becomes possible.
  • the striker 5 is fixed to the drawer 2 and the retracting device 4 is fixed to the cabinet body 1.
  • the striker 5 is fixed to the cabinet body 1 and the retracting device 4 is pulled out. The same effect can be obtained even if it is fixed to.
  • FIG. 12 is a diagram illustrating a structure of the retracting device 4 according to the second embodiment.
  • parts having the same functions corresponding to the respective parts in FIG. 4 showing the first embodiment are denoted by the same reference numerals.
  • the retracting device 4 is a main body of the retracting device 4.
  • the retracting device main body 41 fixed to the cabinet 1 and two guide pins 42 a that are slidably fitted in the slide grooves 41 a of the retracting device main body 41.
  • a slider (first engaging member) 42 provided with 42b, a tension spring 43 that urges the slider 42 in the direction in which the drawer 2 is pulled in, and a damper 44 for preventing the drawer 2 from being pulled in suddenly. I have.
  • the tip of the piston of the damper 44 is connected to the guide pin 42b.
  • the retracting portion having such a configuration is referred to as a first retracting portion 100.
  • the configuration of the first retracting unit is substantially the same as the configuration of the conventional retracting device 400 shown in FIG.
  • the retracting device 4 of the present embodiment includes a second retracting portion 101 below the first retracting portion 100 described above.
  • the second retracting portion 101 has a slider 46 (second engaging member) including two guide pins 46 a and 46 b slidably fitted in the slide groove 45 a of the retracting device main body 41, and pulls out the slider 46 2.
  • a tension spring 47 that urges the drawer 2 in the pulling direction
  • a damper 48 for preventing the drawer 2 from being pulled suddenly.
  • the tip of the piston of the damper 48 is connected to the guide pin 46b.
  • a bracket 48a is fixed to the rear end portion of the damper 48, and the damper 48 is connected to the pin 41c fixed to the retracting device main body 41 by the center hole of the bracket 48a. 41 is supported so as to be rotatable in the direction of arrow E with respect to 41.
  • FIG. 12A shows a state immediately before the retracting device 4 is in operation while the drawer 2 is being pushed in the direction of the arrow A in the retracting device 4 configured as described above.
  • the guide pin 42 a of the slider 42 has fallen into the falling portion 41 b of the slide groove 41 a, and is locked at the position shown in FIG. 12A against the pulling force of the tension spring 43.
  • the claw 5a of the striker 5 fixed to the drawer 2 hits the convex part 42c of the slider 42 and pushes the convex part 42c to the right in the figure.
  • the slider 42 rotates in the clockwise direction in the drawing, and the guide pin 42a that has fallen into the falling portion 41b at the tip of the slide groove 41a is pushed up to the horizontal portion of the slide groove 41a.
  • the convex portion 42 d of the slider 42 is engaged with the claw 5 a of the striker 5. Therefore, as shown in FIG. 12B, the slider 42 slides in the arrow B direction by the urging force of the tension spring 43, and the striker 5 engaged with the slider 42 is also slid in the arrow B direction.
  • the drawer 2 fixed to the striker 5 is slid in the direction of arrow B by the urging force of the tension spring 43, and the drawer 2 is automatically drawn into the cabinet body 1.
  • FIG. 12B shows a state immediately before the slider 42 retracts the drawer 2 and reaches the middle of the drawing stroke of the drawer 2 to operate the second drawing portion 101.
  • the guide pin 46a of the slider 46 has fallen into the falling portion 45b of the slide groove 45a, and is thus locked at the position shown in FIG. 12B against the pulling force of the tension spring 47.
  • the claw 42e of the slider 42 contacts the convex part 46c of the slider 46 and pushes the convex part 46c to the right in the figure.
  • the slider 46 rotates in the clockwise direction in the drawing, and the guide pin 46a that has fallen into the falling portion 45b at the tip of the slide groove 45a is pushed up to the horizontal portion of the slide groove 45a.
  • the protrusion 46d of the slider 46 is engaged with the claw 42e of the slider 42. Therefore, as shown in FIG. 12C, the slider 46 slides in the direction of the arrow C by the urging force of the tension spring 47, and the striker 5 indirectly engaged with the slider 46 via the slider 42 is also accompanied by the arrow. Slide in the C direction.
  • the drawer 2 fixed to the striker 5 is slid in the direction of arrow C by the total force of the urging forces of the tension springs 43 and 47, and the drawer 2 is automatically drawn into the cabinet body 1. It will be.
  • the slider 42 engaged with the striker 5 is also moved in the pulling direction together with the striker 5. As shown in FIGS. 12A and 13A, it is locked at the stroke end on the left side in the drawing. However, for some reason, as shown in FIG. 13B, the engagement between the claw 5a of the striker 5 and the convex portion 42d of the slider 42 is disengaged, and the slider 2 is left behind on the cabinet body 1, and the drawer 2 (the striker 2 5) may be pulled out of the cabinet body 1 (error state).
  • FIG. 14 is a diagram showing a structure for returning this engagement.
  • the claw 5a of the striker 5 has an inclined surface 5a so that the thickness gradually decreases in the traveling direction indicated by the arrow A. -1 is formed, and a slope 42d-1 that gradually increases in thickness in the direction indicated by A is formed on the convex portion 42d of the slider 42. Therefore, when the user pushes the drawer 2 out of the error state shown in FIG. 13B, the claw 5a of the striker 5 gradually approaches the convex portion 42d of the slider 42 as shown in FIG.
  • FIG. 15 is a diagram showing a structure for returning this engagement.
  • a falling portion 45c is formed at the right end portion (end portion in the drawing direction) of the slide groove 45a constituting the second drawing portion 101 in the drawing.
  • the slider 46 is pulled in the right direction in the figure by the tension spring 47, so that the slider 46 is horizontal as shown in FIG. 15B. It is in a state.
  • the slider 42 engaged with the striker 5 moves to the right in the drawing.
  • the claw 42e of the slider 42 comes into contact with the convex portion 46d of the slider 46, as shown in FIG.
  • the claw 42e of the slider 42 is formed on the inclined surface (opposite to the retracting direction) (Slope formed on the side) 46d-1.
  • the guide pin 46b of the slider 46 falls into the falling part 45c of the slide groove 45a, and the slider 46 is rotated in the clockwise direction against the urging force of the tension spring 47. Therefore, the claw 42e of the slider 42 can get over the convex portion 46d of the slider 46.
  • the damper 48 constituting the second retracting portion 101 is configured to be rotatable in the direction of arrow E with respect to the retracting device main body 41.
  • the damper 48 rotates in the counterclockwise direction of the arrow E as 46b falls into the falling portion 45c of the slide groove 45a. After the claw 42e of the slider 42 gets over the convex portion 46d of the slider 46, the slider 46 returns to the horizontal state by the pulling force of the pulling spring 47 as shown in FIG. 15D. Through the above operation, the engagement between the claw 42e of the slider 42 and the convex portion 46d of the slider 46 (the concave portion on the right side of the convex portion 46d) is restored. Therefore, according to this structure, even when an error occurs, it is possible to recover the error of the second pull-in unit 101 only by the user pushing the drawer 2.
  • the retracting device 4 of the present embodiment even when an error occurs in the retracting device, it is possible to recover the error only by the user pushing the drawer 2.
  • the striker 5 is fixed to the drawer 2 and the retracting device 4 is fixed to the cabinet main body 1. Conversely, the striker 5 is fixed to the cabinet main body 1 and the retracting device is fixed. The same effect can be obtained by fixing 4 to the drawer.

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Abstract

 引出しの引込み装置は、引出し2に固定された係止部材5と、収納容器本体に固定された引き込み装置本体41と、引き込み装置本体に対して引出しを引き込む方向にスライド自在に支持され、係止部材に係合する第1の係合部材42と、第1の係合部材を、引出しを引き込む方向に付勢する第1のバネ43と、引き込み装置本体に対して引出しを引き込む方向にスライド自在に支持され、第1の係合部材に、第1の係合部材の引出しを引き込む方向へのスライドストロークの途中の位置で係合する第2の係合部材46と、第2の係合部材を、引出しを引き込む方向に付勢する第2のバネ47とを備える。

Description

引出しの引込み装置及びエラー回復装置
 本発明は、引出しを備えたキャビネット等における、引出しを自動的に引込む装置、及びその装置におけるエラー回復装置に関する。
 従来より、書類等を収納するキャビネットには、一般的に、スライドレール等により引出し動作を滑らかに行えるようにした引出しが備えられている。
 近年、このようなキャビネットには、ユーザの利便性を向上させるために、例えば特許文献1に記載されているような、引出しを引き出した状態からある程度押し込むと、その後は自動的に引出しを引込む引込み装置を備えたものが見られるようになってきている。
 図1は、引出しの引込み装置を備えたキャビネットの一例を示す図である。図1において、キャビネットの本体であるキャビネット本体1には、引出し2と、引出し2をスライド可能に支持するためのスライドレール3と、引出し2を引き出した状態から途中まで押し込んだときに自動的にキャビネット本体1内に引込む引込み装置400と、引込み装置400と協働して引出し2をキャビネット本体1内に引込むストライカ5とが備えられている。
 ここで、従来の引込み装置400の構造について、図2を参照して説明する。図2は、引込み装置400の構造及びその動作を示す図である。図2において、引込み装置400は、引込み装置400の本体である引込み装置本体401と、引込み装置本体401のスライド溝401aにスライド自在に嵌合する2つのガイドピン402a,402bを備えるスライダ402と、スライダ402を引出し2を引込む方向に付勢する引っ張りバネ403と、引出し2が急激に引込まれることを防止するためのダンパ404とを備えている。
 図2Aは、上記のように構成された引込み装置400において、引出し2が矢印Aの方向に押し込まれる途中の、引込み装置400が作動する直前の状態を示している。図2Aの状態から引出し2をさらに押し込むと、引出し2に固定されたストライカ5の爪5aが、スライダ402の凸部402cに当たり凸部402cを図中右方向に押す。これにより、スライダ402は図中時計回転方向に回動し、スライド溝401aの先端の立下り部401bに落ち込んでいたガイドピン402aが、スライド溝401aの水平部に押し上げられる。また、このときストライカ5の爪5aにスライダ402の凸部402dが係合する。そのため、図2Bに示すように、スライダ402は、引っ張りバネ403の付勢力により、矢印B方向にスライドし、これに伴ってスライダ402に係合したストライカ5も矢印B方向にスライドする。結果として、ストライカ5に固定された引出し2が引っ張りバネ403の付勢力により、矢印B方向にスライドされることとなり、引出し2がキャビネット本体1内に自動的に引込まれることとなる。
特開2009-39490号公報
 上記のように構成される引込み装置400においては、スライダ402が引っ張りバネ403の力によってスライドされるため、図3に示すように、引出し2の引込み始めの位置では引込み力が大きいが、引出し2がキャビネット本体1の奥に引込まれるにつれて、引っ張りバネ403が縮み、引込み力が小さくなる。この場合、書類などを収納するキャビネットでは、一つの引き出し2の重量が50~60Kgにもなるため、引出し2が奥に引込まれたときの引っ張りバネ403の引っ張り力が不足し、引出し2が引込みの途中で止まってしまう場合があった。また、逆に、引出し2が奥に引込まれたときの引っ張りバネ403の引っ張り力を十分に確保しようとすると、引っ張りバネ403の引っ張り力を非常に強くする必要があり、ユーザが引出し2を引き出そうとしたときに、過度の引出し力が必要となる。
 また、上記のように構成される引込み装置400においては、何らかの原因でストライカ5の爪5aとスライダ402の凸部402dの係合が外れるエラーが発生する場合があった。その場合、ストライカ5の爪5aとスライダ402の凸部402dの係合を回復する必要があるが、上記の特許文献1にはこの係合を回復する構造も開示されている。
 しかしながら、特許文献1に記載の回復構造では、回復構造を構成する部材の形状及び構造が複雑であり、引込み装置のコストが高くなるという問題があった。
 従って、本発明は上述した課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、引出しの引込み装置において、引出しが奥の方に引き込まれたときの引込み力の低下を防止することである。
 また、本発明の別の目的は、引出しの引込み装置において、単純な構造でエラーを回復できるようにすることである。
 本発明に係わる引出しの引込み装置は、収納容器本体と、該収納容器本体に対して引き出される方向および引き込まれる方向にスライド自在に支持された引き出しとを備える収納容器における、前記引出しを前記収納容器本体に対して自動的に引き込むための、引出しの引き込み装置であって、前記引出しと前記収納容器本体のうちの一方に固定された係止部材と、前記引出しと前記収納容器本体のうちの他方に固定された引き込み装置本体と、前記引き込み装置本体に対して前記引出しを引き込む方向にスライド自在に支持され、前記係止部材に係合する第1の係合部材と、前記第1の係合部材を、前記引出しを引き込む方向に付勢する第1のバネと、前記引き込み装置本体に対して前記引出しを引き込む方向にスライド自在に支持され、前記第1の係合部材に、前記第1の係合部材の前記引出しを引き込む方向へのスライドストロークの途中の位置で係合する第2の係合部材と、前記第2の係合部材を、前記引出しを引き込む方向に付勢する第2のバネと、を備えることを特徴とする。
 また、本発明に係わるエラー回復装置は、収納容器本体と、該収納容器本体に対して引き出される方向および引き込まれる方向にスライド自在に支持された引き出しとを備える収納容器において、前記引出しを前記収納容器本体に対して自動的に引き込むための引き込み装置に用いられるエラー回復装置であって、前記引出しと前記収納容器本体のうちの一方に連結される第1の係合部材と、前記引出しと前記収納容器本体のうちの他方に固定された引き込み装置本体と、前記引き込み装置本体に対して前記引出しを引き込む方向にスライド自在に支持され、前記第1の係合部材に係合する第2の係合部材と、前記第2の係合部材を、前記引出しを引き込む方向に付勢するバネとを備え、前記第2の係合部材は、前記引出しを引き込む方向とは反対側の端部に、前記第1の係合部材が乗り上げる斜面を備え、前記第1の係合部材と前記第2の係合部材の係合が外れるエラーが発生した場合に、前記第1の係合部材が前記斜面に乗り上げることにより前記第2の係合部材が回動し、前記第1の係合部材と前記第2の係合部材の係合が回復されることを特徴とする。
 本発明によれば、引出しの引込み装置において、引出しが奥の方に引き込まれたときの引込み力の低下を防止することが可能となる。
 また、引出しの引込み装置において、単純な構造でエラーを回復することが可能となる。
 本発明のその他の特徴及び利点は、添付図面を参照とした以下の説明により明らかになるであろう。なお、添付図面においては、同じ若しくは同様の構成には、同じ参照番号を付す。
 添付図面は明細書に含まれ、その一部を構成し、本発明の実施の形態を示し、その記述と共に本発明の原理を説明するために用いられる。
本発明の第1の実施形態に係わる引出しの引込み装置を備えたキャビネットの構成を示す図である。 従来の引出しの引込み装置の構造を示す図である。 従来の引出しの引込み装置の構造を示す図である。 従来の引出しの引込み装置における引出しの引き込み力と引込み量の関係を示す図である。 本発明の第1の実施形態の引出しの引込み装置の構造を示す図である。 本発明の第1の実施形態の引出しの引込み装置の構造を示す図である。 本発明の第1の実施形態の引出しの引込み装置の構造を示す図である。 本発明の第1の実施形態の引込み装置における引出しの引込み力と引込み量の関係を示した図である。 第1の実施形態の変形例を示した図である。 変形例における引出しの引込み力と引込み量の関係を示した図である。 キャビネット本体から引出しが引き出される様子を示した図である。 スライドレールの各レールが順番に引き出されるようにするための機構を示す図である。 スライドレールの各レールが順番に引き出されるようにするための機構を示す図である。 スライドレールを図9の矢印E方向から見た図である。 複数段の引出しを備えるキャビネットにおいて、一つの引出しを引き出したときに、他の引出しが引き出せないようにロックする装置の構成を示す図である。 複数段の引出しを備えるキャビネットにおいて、一つの引出しを引き出したときに、他の引出しが引き出せないようにロックする装置の構成を示す図である。 本発明の第2の実施形態の引出しの引込み装置の構造を示す図である。 本発明の第2の実施形態の引出しの引込み装置の構造を示す図である。 本発明の第2の実施形態の引出しの引込み装置の構造を示す図である。 引込み装置にエラーが発生した状態を示す図である。 引込み装置にエラーが発生した状態を示す図である。 引込み装置にエラーが発生した状態を示す図である。 エラーを回復する構造を示す図である。 エラーを回復する構造を示す図である。 エラーを回復する構造を示す図である。 エラーを回復する構造を示す図である。 エラーを回復する構造を示す図である。 エラーを回復する構造を示す図である。 エラーを回復する構造を示す図である。
 以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、本実施形態においては、キャビネット全体の構造は、図1に示した従来のものと同一であるので、全体構成については、図1を参照して説明する。
 (第1の実施形態)
 図1は、本発明の第1の実施形態に係わる引出しの引込み装置4を備えたキャビネット(収納容器)の構成を示す図である。図1において、キャビネットの本体であるキャビネット本体(収納容器本体)1には、物品等を収納する引出し2と、引出し2をスライド可能に支持するためのスライドレール3と、引出し2を引き出した状態から途中まで押し込んだときに自動的にキャビネット本体1内に引込む引込み装置4と、引出し2に固定され引込み装置4と協働して引出し2をキャビネット本体1内に引込むストライカ5(係止部材)とが備えられている。なお、本実施形態では、スライドレール3には、アウターレール(外側レール)3aと、インターレール(中間レール)3bと、インナーレール(内側レール)3cとを備える3段式のレールが用いられる。これは、2段式のレールでは、引出し2の奥側の一部分がキャビネット本体1の内側に残ってしまうので、引出し2の奥側の部分まで完全にキャビネット本体1から引き出せるようにするためである。
 図4は、本実施形態の引込み装置4の構造を示す図である。
 図4において、引込み装置4は、引込み装置4の本体であり、キャビネット本体1に固定された引込み装置本体41と、引込み装置本体41のスライド溝41aにスライド自在に嵌合する2つのガイドピン42a,42bを備えるスライダ(第1の係合部材)42と、スライダ42を引出し2を引込む方向に付勢する引っ張りバネ(第1のバネ)43と、引出し2が急激に引込まれることを防止するためのダンパ44とを備えている。ダンパ44のピストンの先端は、ガイドピン42bに連結されている。本実施形態では、このような構成を備える引込み部を第1の引込み部100と呼ぶこととする。第1の引込み部の構成は、図2に示した従来の引込み装置400の構成と概略同じである。
 本実施形態の引込み装置4は、上記の第1の引込み部100の下方に第2の引込み部101を備えている。この第2の引込み部101は、引込み装置本体41のスライド溝45aにスライド自在に嵌合する2つのガイドピン46a,46bを備えるスライダ(第2の係合部材)46と、スライダ46を引出し2を引込む方向に付勢する引っ張りバネ(第2のバネ)47と、引出し2が急激に引込まれることを防止するためのダンパ48とを備えている。ダンパ48のピストンの先端は、ガイドピン46bに連結されている。また、ダンパ48の後端部には、ブラケット48aが固定されており、このブラケット48aの中心穴が引込み装置本体41に固定されたピン41cに嵌合することにより、ダンパ48は、引込み装置本体41に対して矢印E方向に回動可能に支持されている。
 図4Aは、上記のように構成された引込み装置4において、引出し2が矢印Aの方向に押し込まれる途中の、引込み装置4が作動する直前の状態を示している。図4Aの状態では、スライダ42のガイドピン42aは、スライド溝41aの立下り部41bに落ち込んでいるため、引っ張りバネ43の引っ張り力に抗して、図4Aに示す位置でロックされている。図4Aの状態から引出し2をさらに押し込むと、引出し2に固定されたストライカ5の爪5aが、スライダ42の凸部42cに当たり凸部42cを図中右方向に押す。これにより、スライダ42は図中時計回転方向に回動し、スライド溝41aの先端の立下り部41bに落ち込んでいたガイドピン42aが、スライド溝41aの水平部に押し上げられる。また、このときストライカ5の爪5aにスライダ42の凸部42dが係合する。そのため、図4Bに示すように、スライダ42は、引っ張りバネ43の付勢力により、矢印B方向にスライドし、これに伴ってスライダ42に係合したストライカ5も矢印B方向にスライドする。結果として、ストライカ5に固定された引出し2が引っ張りバネ43の付勢力により、矢印B方向にスライドされることとなり、引出し2がキャビネット本体1内に自動的に引込まれることとなる。
 次に、図4Bは、スライダ42が引出し2を引込みながら、引出し2の引込みストローク(スライドストローク)の途中まで来て、第2の引込み部101を作動させる直前の状態を示している。図4Bの状態では、スライダ46のガイドピン46aは、スライド溝45aの立下り部45bに落ち込んでいるため、引っ張りバネ47の引っ張り力に抗して、図4Bに示す位置でロックされている。図4Bの状態から引出し2(スライダ42)が引っ張りバネ43の力によりさらに引込まれると、スライダ42の爪42eが、スライダ46の凸部46cに当たり凸部46cを図中右方向に押す。これにより、スライダ46は図中時計回転方向に回動し、スライド溝45aの先端の立下り部45bに落ち込んでいたガイドピン46aが、スライド溝45aの水平部に押し上げられる。また、このときスライダ42の爪42eにスライダ46の凸部46dが係合する。そのため、図4Cに示すように、スライダ46は、引っ張りバネ47の付勢力により、矢印C方向にスライドし、これに伴ってスライダ42を介してスライダ46に間接的に係合したストライカ5も矢印C方向にスライドする。結果として、ストライカ5に固定された引出し2が引っ張りバネ43と47の付勢力の合計の力により、矢印C方向にスライドされることとなり、引出し2がキャビネット本体1内に自動的に引込まれることとなる。
 次に、ユーザが引き出し2を引き出す場合の動作について説明する。まず、ユーザが引出し2を、キャビネット本体1に完全に引込まれた状態から引き出し始めると、図4Cのような状態となる。この状態からさらに引出し2を引き出してスライダ46がスライド溝45aの図中左側の端部まで到達すると、スライダ42の爪42eがスライダ46の凸部46dを図中左側に押すため、スライダ46のガイドピン46aがスライド溝45aの立下り部45bに落ち込む。これにより、スライダ46は図4Bに示す位置でロックされる。これと同時に、スライダ42の爪42eとスライダ46の凸部46dの係合が外れ、スライダ42には、引っ張りバネ43の引っ張り力のみが作用することとなる。そして、図4Bの状態からさらに引出し2を引き出してスライダ42がスライド溝41aの図中左側の端部まで到達すると、ストライカ5の爪5aがスライダ42の凸部42dを図中左側に押すため、スライダ42のガイドピン42aがスライド溝41aの立下り部41bに落ち込む。これによりスライダ42は図4Aに示す位置でロックされる。これと同時に、ストライカ5の爪5aとスライダ42の凸部42dの係合が外れ、ユーザは引出し2をストロークの最後まで自由に引き出せるようになる。
 図5は、本実施形態の引込み装置4における引出し2の引込み力と引込み量の関係を示した図である。図5に示すように、引出し2の引込み始めの位置では、引出し2の引込み力は、引っ張りバネ43の引っ張り力により決まり、引出し2は引込み力aで引込まれる。その後、引出し2が奥に引込まれるにつれて、引っ張りバネ43が縮み、引出し2の引込み力はbに低下する。しかし、図5のA点において、図4Cに示すように、第2の引込み部101が作動し、引っ張りバネ43の引っ張り力bに引っ張りバネ47の引っ張り力cが加わるため、この時点で引出し2の引込み力は、b+cとなる。すなわち、引出し2が引込みストロークの途中まで引込まれた時点で、引っ張りバネ47の引っ張り力が追加されることとなり、引出し2がキャビネット1の奥の方に引込まれたときの引込み力を確保することが可能となる。また、ユーザが引出し2を引き出す場合は、図5のA点において、第2の引込み部101が解除されるため、引っ張りバネ47の引っ張り力が働かなくなり、ユーザが引出し2を引き出すために過度の引出し力を必要とすることも無い。
 (第1の実施形態の変形例)
 次に、図6は、上記の第1の実施形態の変形例を示した図である。図6に示す変形例では、図4に示した引込み装置4の構成に加えて、第2の引込み部101のさらに下方に、スライド溝50aと、スライダ52と、引っ張りバネ53を備える第3の引込み部102を備えている。第3の引込み部102の動作については、図4に示した第2の引込み部101の動作と全く同じであるので、説明は省略する。
 図7は、この変形例における引出し2の引込み力と引込み量の関係を示した図である。図7に示すように、引出し2の引込み始めの位置では、引出し2の引込み力は、引っ張りバネ43の引っ張り力により決まり、引出し2は引込み力aで引込まれる。その後、引出し2が奥に引込まれるにつれて、引っ張りバネ43が縮み、引出し2の引込み力はbに低下する。しかし、図7のA点において、第2の引込み部101が作動し、引っ張りバネ43の引っ張り力bに引っ張りバネ47の引っ張り力cが加わるため、この時点で引出し2の引込み力は、b+cとなる。また、引出し2がさらに奥に引込まれると、引っ張りバネ43の引込み力はdに、引っ張りバネ47の引込み力はeに低下する。しかし、図7のB点において、第3の引込み部102が作動し、引っ張りバネ43の引っ張り力d、引っ張りバネ47の引っ張り力eに引っ張りバネ53の引っ張り力fが加わるため、この時点で引出し2の引込み力は、d+e+fとなる。
 このように、上記の変形例においても、引出し2が引込みストロークの途中まで引込まれた時点で、引っ張りバネ47の引っ張り力が追加され、引出し2がさらに引込まれた時点で、引っ張りバネ53の引っ張り力が追加されることとなり、引出し2がキャビネット1の奥の方に引込まれたときの引込み力を確保することが可能となる。
 なお、上記の第1の実施形態及び変形例では、引込み装置を第1と第2の引込み部の2段構成、または第1乃至第3の引込み部の3段構成として説明したが、これ以上の多段の構成としてもよいことは言うまでも無い。
 (第1の実施形態の効果)
 次に、第1の実施形態の効果について説明する。本実施形態では、既に述べたように、引出しの引込み装置において、引出し2がキャビネット本体1にある程度引込まれた状態での引込み力の低下を防止する効果のほかに、以下のような効果がある。その効果について説明する。
 図8は、キャビネット本体1から引出し2が引き出される様子を示した図である。本実施形態では、既に述べたように引出し2全体をキャビネット本体1から引き出すことを可能にするために、3段式のスライドレール3を用いている。このような3段式のスライドレールでは、例えば、インターレール(中間レール)3bがアウターレール(外側レール)3a内に留まったままの状態でインナーレール(内側レール)3cが先に引き出されると、アウターレール3aの先端3a-1に過度の荷重がかかり、スライドレールが破壊される場合がある。そのため、このような3段式のスライドレールでは、まずアウターレール3aからインターレール3bが引き出され、その後にインターレール3bからインナーレール3cが引き出されるという順番で各レールが引き出される必要がある。
 図9は、スライドレール3の各レールが順番に引き出されるようにするための機構を示す図である。また、図10はスライドレール3を図9の矢印E方向から見た図である。
 図9、図10において、インターレール3bはキャビネット本体1に固定されたアウターレール3aに対してベアリング125によりスライド自在に支持され、引出し2に固定されたインナーレール3cはインターレール3bに対してベアリング126によりスライド自在に支持されている。インターレール3bの上面には回転軸3b-1が固定されており、この回転軸3b-1には、ロック部材120の一端が回動自在に支持されている。ロック部材120の他端には、重り121aと係止ピン121が設けられており、この係止ピン121がインターレール3bの上面に形成された長穴3b-2に入り込み、この長穴3b-2の範囲内で移動することにより、ロック部材120の回動量が制限されている。また、ロック部材120の先端部には、係止突起122が形成されており、インナーレール3cの内側には、係止突起122と係合する凸部3c-2が形成されている。なお、ロック部材120は、合成樹脂などの弾性を有する材料から形成されている。
 このように構成されるスライドレール3においては、各レールを引き出すときに、図9Aに示すように、インナーレール3cの凸部3c-2がロック部材120の係止突起122に突き当たり、インナーレール3cがインターレール3bから引き出されることが阻止される。そのため、インターレール3bが先にアウターレール3aから引き出される。その後、インターレール3bがアウターレール3aから完全に引き出されると、ロック部材120が弾性を有する材料からなるため、ユーザが引出し2を引き出す力によりインナーレール3cの凸部3c-2がロック部材120の係止突起122を乗り越え、インナーレール3cがインターレール3bから引き出される。なお、インナーレール3cがインターレール3bから引き出されるときには、ロック部材120は図9Aに示すように長穴3b-2の範囲内で重り121aの重みで反時計回転方向に回動し、係止突起122が起き上がるので、インナーレール3cをインターレール3bから引き出すときの抵抗力は大きくなる。
 一方、スライドレール3において、各レールを押し込むときには、まずインナーレール3cがインターレール3bに引込まれ、インナーレール3cの凸部3c-2がロック部材120の係止突起122を乗り越える。このとき、ロック部材120は通常は重り121aの重みで図9Aに示した状態にあるが、インナーレール3cの凸部3c-2がロック部材120の係止突起122に突き当たることにより、ロック部材120は図9Bに示すように時計回転方向に回動し、係止突起122が寝るので、インナーレール3cをインターレール3bに押し込む抵抗力は小さくなる。なお、長穴3b-2の上端部は、ロック部材120の係止突起122がインナーレール3cの凸部3c-2に押されて時計回転方向に傾いたときに係止ピン121に対して逃げているので、インナーレール3cの凸部3c-2は、係止突起122の抵抗力が小さい状態で係止突起122を乗り越えることができる。その後、インターレール3bがアウターレール3aに引込まれ、インターレール3bがストッパ3a-1に突き当たって停止する。
 このように構成される3段式のスライドレール3を用いる本実施形態のキャビネットにおいては、引出し2を収納するとき、言い換えれば引込み装置4が引き出し2を引込むとき、上記のようにインナーレール3cが引込まれるときに、インナーレール3cの凸部3c-2がロック部材120の係止突起122を乗り越える抵抗が発生する。すなわち、引込み装置4の引込み動作の途中で引込みの抵抗が発生することとなる。この場合、本実施形態の引込み装置では、例えば、図4における第2の引込み部101が作動する位置(図5におけるA点の位置)を、この引込み抵抗が発生する位置の直前に合わせておけば、第2の引込み部101により引込み力が強くなるので、この引込み抵抗に打ち勝つことが可能となる。
 次に、図11は、複数段の引出しを備えるキャビネットにおいて、一つの引出しを引き出したときに、他の引出しが引き出せないようにロックする装置の構成を示す図である。書類などの重量物を収納する引出しを複数段備えるキャビネットでは、複数の引出しが同時に引き出されると、その重量によりキャビネット本体1が倒れる可能性がある。そのためこのようなロック装置が必要となる。
 図11において、ロック装置200は、ロック装置の本体である基板201と、基板201上の各引出し2の位置に対応して設けられた回動部材202と、基板201に形成され、回動部材202に設けられたピン202bに嵌合してピン202bの回動範囲、つまりは回動部材202の回動範囲を制限する円弧状の溝206と、基板201の上下に渡って張り渡されたワイヤ203と、ワイヤ203を引っ張る引っ張りバネ204と、引っ張りバネ204を固定する固定部材205とを備えて構成される。
 このように構成されるロック装置200においては、図11Bに示すように、複数の引出しのうち一つの引出し2を引き出すと、引出し2に設けられたペグ2aが回動部材202の端部202aを押し、回動部材202が時計回転方向に回転する。この回転により、回動部材202のピン202bが円弧状の溝206の下端の位置まで回動する。また、同時にピン202bが、上下に張り渡されたワイヤ203を図11Bに示すように引っ張る。この状態では、ピン202bの回動角度αが100°程度であるので、ワイヤ203の張力により、ピン202bは回動先の位置で固定される。そして、この引張りにより引っ張りバネ204が引き伸ばされ、固定部材205が基板201に固定されたストッパ208に突き当たる。この状態では、ワイヤ203はこれ以上伸びることができず、他の引出しに対応して設けられた回動部材202のピン202bは、ワイヤ203に突き当たって回動することができず、引出し2のペグ2aが回動部材202に突き当たって動くことができない。このような動作により、一つの引出しを引き出したときに他の引出しが引き出されることが防止される。
 このように構成されるロック装置を用いる本実施形態のキャビネットにおいては、引出し2を収納するとき、言い換えれば引込み装置4が引き出し2を引込むとき、その引込みの最後において回動部材202を図11Bに示した回動位置から元の位置に戻すための抵抗が発生する。すなわち、引込み装置4の引込み動作の途中で引込みの抵抗が発生することとなる。この場合、本実施形態の引込み装置では、例えば、図4における第2の引込み部101が作動する位置(図5におけるA点の位置)または図6における第3の引込み部102が作動する位置(図7におけるB点の位置)を、この引込み抵抗が発生する位置の直前に合わせておけば、第2の引込み部101または第3の引込み部102により引込み力が強くなるので、この引込み抵抗に打ち勝つことが可能となる。
 以上説明したように、本実施形態の引込み装置4によれば、ユーザが引出し2を引き出す力を過度に大きくすること無く、引出しが奥の方に引き込まれたときの引込み力の低下を防止することが可能となる。
 なお、上記の実施形態では、ストライカ5を引出し2に固定し、引込み装置4をキャビネット本体1に固定するように説明したが、逆にストライカ5をキャビネット本体1に固定し、引込み装置4を引き出しに固定するようにしても同様の効果が得られる。
 (第2の実施形態)
 図12は、第2の実施形態の引込み装置4の構造を示す図である。なお、図12では、第1の実施形態を示す図4における各部に対応する同様の機能を有する部分には、同一の符号を付している。
 図12において、引込み装置4は、引込み装置4の本体であり、キャビネット1に固定された引込み装置本体41と、引込み装置本体41のスライド溝41aにスライド自在に嵌合する2つのガイドピン42a,42bを備えるスライダ(第1の係合部材)42と、スライダ42を引出し2を引込む方向に付勢する引っ張りバネ43と、引出し2が急激に引込まれることを防止するためのダンパ44とを備えている。ダンパ44のピストンの先端は、ガイドピン42bに連結されている。本実施形態では、このような構成を備える引込み部を第1の引込み部100と呼ぶこととする。第1の引込み部の構成は、図2に示した従来の引込み装置400の構成と概略同じである。
 本実施形態の引込み装置4は、上記の第1の引込み部100の下方に第2の引込み部101を備えている。この第2の引込み部101は、引込み装置本体41のスライド溝45aにスライド自在に嵌合する2つのガイドピン46a,46bを備えるスライダ46(第2の係合部材)と、スライダ46を引出し2を引込む方向に付勢する引っ張りバネ47と、引出し2が急激に引込まれることを防止するためのダンパ48とを備えている。ダンパ48のピストンの先端は、ガイドピン46bに連結されている。また、ダンパ48の後端部には、ブラケット48aが固定されており、このブラケット48aの中心穴が引込み装置本体41に固定されたピン41cに嵌合することにより、ダンパ48は、引込み装置本体41に対して矢印E方向に回動可能に支持されている。
 図12Aは、上記のように構成された引込み装置4において、引出し2が矢印Aの方向に押し込まれる途中の、引込み装置4が作動する直前の状態を示している。図12Aの状態では、スライダ42のガイドピン42aは、スライド溝41aの立下り部41bに落ち込んでいるため、引っ張りバネ43の引っ張り力に抗して、図12Aに示す位置でロックされている。図12Aの状態から引出し2をさらに押し込むと、引出し2に固定されたストライカ5の爪5aが、スライダ42の凸部42cに当たり凸部42cを図中右方向に押す。これにより、スライダ42は図中時計回転方向に回動し、スライド溝41aの先端の立下り部41bに落ち込んでいたガイドピン42aが、スライド溝41aの水平部に押し上げられる。また、このときストライカ5の爪5aにスライダ42の凸部42dが係合する。そのため、図12Bに示すように、スライダ42は、引っ張りバネ43の付勢力により、矢印B方向にスライドし、これに伴ってスライダ42に係合したストライカ5も矢印B方向にスライドする。結果として、ストライカ5に固定された引出し2が引っ張りバネ43の付勢力により、矢印B方向にスライドされることとなり、引出し2がキャビネット本体1内に自動的に引込まれることとなる。
 次に、図12Bは、スライダ42が引出し2を引込みながら、引出し2の引込みストロークの途中まで来て、第2の引込み部101を作動させる直前の状態を示している。図12Bの状態では、スライダ46のガイドピン46aは、スライド溝45aの立下り部45bに落ち込んでいるため、引っ張りバネ47の引っ張り力に抗して、図12Bに示す位置でロックされている。図12Bの状態から引出し2(スライダ42)が引っ張りバネ43の力によりさらに引込まれると、スライダ42の爪42eが、スライダ46の凸部46cに当たり凸部46cを図中右方向に押す。これにより、スライダ46は図中時計回転方向に回動し、スライド溝45aの先端の立下り部45bに落ち込んでいたガイドピン46aが、スライド溝45aの水平部に押し上げられる。また、このときスライダ42の爪42eにスライダ46の凸部46dが係合する。そのため、図12Cに示すように、スライダ46は、引っ張りバネ47の付勢力により、矢印C方向にスライドし、これに伴ってスライダ42を介してスライダ46に間接的に係合したストライカ5も矢印C方向にスライドする。結果として、ストライカ5に固定された引出し2が引っ張りバネ43と47の付勢力の合計の力により、矢印C方向にスライドされることとなり、引出し2がキャビネット本体1内に自動的に引込まれることとなる。
 次に、ユーザが引き出し2を引き出す場合の動作について説明する。まず、ユーザが引出し2を、キャビネット本体1に完全に引込まれた状態から引き出し始めると、図12Cのような状態となる。この状態からさらに引出し2を引き出してスライダ46がスライド溝45aの図中左側の端部まで到達すると、スライダ42の爪42eがスライダ46の凸部46dを図中左側に押すため、スライダ46のガイドピン46aがスライド溝45aの立下り部45bに落ち込む。これにより、スライダ46は図12Bに示す位置でロックされる。これと同時に、スライダ42の爪42eとスライダ46の凸部46dの係合が外れ、スライダ42には、引っ張りバネ43の引っ張り力のみが作用することとなる。そして、図12Bの状態からさらに引出し2を引き出してスライダ42がスライド溝41aの図中左側の端部まで到達すると、ストライカ5の爪5aがスライダ42の凸部42dを図中左側に押すため、スライダ42のガイドピン42aがスライド溝41aの立下り部41bに落ち込む。これによりスライダ42は図12Aに示す位置でロックされる。これと同時に、ストライカ5の爪5aとスライダ42の凸部42dの係合が外れ、ユーザは引出し2をストロークの最後まで自由に引き出せるようになる。
 なお、本実施形態の引込み装置4における引出し2の引込み力と引込み量の関係は、既に第1の実施形態で説明した図5と同様になる。
 (引込み装置のエラー回復動作)
 次に、上記の第2の実施形態のように構成される引込み装置にエラーが発生した場合の回復動作について説明する。
 本実施形態の引込み装置では、通常は、図12Cに示す状態から引出し2を引き出していくと、ストライカ5に係合しているスライダ42もストライカ5と共に引き出す方向に移動され、最終的には図12A及び図13Aに示すように、図中左側のストローク端部でロックされる。しかしながら、何らかの原因により、図13Bに示すように、ストライカ5の爪5aとスライダ42の凸部42dの係合が外れ、スライダ42がキャビネット本体1の奥側に取り残されたまま、引き出し2(ストライカ5)がキャビネット本体1から引き出されてしまう場合(エラーの状態)がある。
 この場合、ストライカ5の爪5aとスライダ42の凸部42dの係合を復帰させる必要がある。図14は、この係合を復帰させる構造を示す図である。
 本実施形態では、図14A及び図14AのD-D断面図である図14Bに示すように、ストライカ5の爪5aには矢印Aで示す進行方向に向かって次第に厚みが薄くなるように斜面5a-1が形成され、スライダ42の凸部42dにはAで示す方向に向かって次第に厚みが厚くなる斜面42d-1が形成されている。そのため、図13Bで示すエラーの状態から、ユーザが引出し2を押し込んでいくと、図6Bに示すようにストライカ5の爪5aがスライダ42の凸部42dに次第に接近し、ストライカ5の爪5aがスライダ42の凸部42dに接触すると、互いの斜面5a-1と42d-1がスライドして、図14Cに示すように、ストライカ5の爪5aがスライダ42の凸部42dを乗り越える。これにより、図13Cに示すように、ストライカ5の爪5aとスライダ42の凸部42dの係合が復帰される。したがって、この構造によれば、エラーが発生した場合でも、ユーザが引出し2を押し込む動作だけで、エラーを回復させることが可能となる。
 上記の説明は、第1の引込み部100におけるエラー復帰動作の説明であるが、次に、第2の引込み部101にエラーが発生した場合の復帰動作について図15を参照して説明する。
 本実施形態の引込み装置では、通常は、図12C、図15Aに示す状態から引出し2を引き出していくと、ストライカ5に係合しているスライダ42が引き出す方向に移動され、スライダ42に係合しているスライダ46もスライダ42と共に引き出す方向に移動される。そして、最終的には図12Aに示すように、スライダ46は図中左側のストローク端部でロックされる。しかしながら、何らかの原因により、図15Bに示すように、スライダ42の爪42eとスライダ46の凸部46dの係合が外れ、スライダ46がキャビネット本体1の奥側に取り残されたまま、引き出し2(ストライカ5及びスライダ42)がキャビネット本体1から引き出されてしまう場合(エラーの状態)がある。
 この場合、スライダ42の爪42eとスライダ46の凸部46dの係合を復帰させる必要がある。図15は、この係合を復帰させる構造を示す図である。
 本実施形態では、図15に示すように、第2の引込み部101を構成するスライド溝45aの図中右端部(引込み方向端部)には、立下り部45cが形成されている。スライダ46が図中右端部である引込み方向端部に位置している状態では、スライダ46が引っ張りバネ47により図中右方向に引っ張られていることから、図15Bに示すようにスライダ46は水平な状態にある。この状態で、ユーザが引出し2を押し込んでいくと、ストライカ5に係合しているスライダ42が図中右方向に移動する。そして、スライダ46の凸部46dにスライダ42の爪42eが接触すると、図15Cに示すように、スライダ42の爪42eがスライダ46の凸部46dの上端部に形成された斜面(引込み方向と反対側に形成された斜面)46d-1に乗り上げる。このとき、スライダ46のガイドピン46bがスライド溝45aの立下り部45cに落ち込み、スライダ46は引っ張りバネ47の付勢力に抗して時計回転方向に回転される。そのため、スライダ42の爪42eは、スライダ46の凸部46dを乗り越えることが可能となる。なお、このとき、図12に示したように第2の引込み部101を構成するダンパ48が引込み装置本体41に対して矢印E方向に回動可能に構成されているため、スライダ46のガイドピン46bがスライド溝45aの立ち下がり部45cに落ち込むことに伴って、ダンパ48は矢印Eの反時計回転方向に回動する。スライダ42の爪42eがスライダ46の凸部46dを乗り越えた後には、スライダ46は、図15Dに示すように、引っ張りバネ47の引っ張り力により、水平状態に復帰する。以上の動作により、スライダ42の爪42eとスライダ46の凸部46d(凸部46dの右側の凹部)の係合が復帰される。したがって、この構造によれば、エラーが発生した場合でも、ユーザが引出し2を押し込む動作だけで、第2の引込み部101のエラーを回復させることが可能となる。
 以上説明したように、本実施形態の引込み装置4によれば、引込み装置にエラーが発生した場合でも、ユーザが引出し2を押し込む動作だけで、エラーを回復させることが可能となる。
 なお、上記の第2の実施形態では、ストライカ5を引出し2に固定し、引込み装置4をキャビネット本体1に固定するように説明したが、逆にストライカ5をキャビネット本体1に固定し、引込み装置4を引き出しに固定するようにしても同様の効果が得られる。
 本発明は上記実施の形態に制限されるものではなく、本発明の精神及び範囲から離脱することなく、様々な変更及び変形が可能である。従って、本発明の範囲を公にするために、以下の請求項を添付する。
 本願は、2009年6月12日提出の日本国特許出願特願2009-141576及び2009年6月12日提出の日本国特許出願特願2009-141577を基礎として優先権を主張するものであり、その記載内容の全てを、ここに援用する。

Claims (4)

  1.  収納容器本体と、該収納容器本体に対して引き出される方向および引き込まれる方向にスライド自在に支持された引き出しとを備える収納容器における、前記引出しを前記収納容器本体に対して自動的に引き込むための、引出しの引き込み装置であって、
     前記引出しと前記収納容器本体のうちの一方に固定された係止部材と、
     前記引出しと前記収納容器本体のうちの他方に固定された引き込み装置本体と、
     前記引き込み装置本体に対して前記引出しを引き込む方向にスライド自在に支持され、前記係止部材に係合する第1の係合部材と、
     前記第1の係合部材を、前記引出しを引き込む方向に付勢する第1のバネと、
     前記引き込み装置本体に対して前記引出しを引き込む方向にスライド自在に支持され、前記第1の係合部材に、前記第1の係合部材の前記引出しを引き込む方向へのスライドストロークの途中の位置で係合する第2の係合部材と、
     前記第2の係合部材を、前記引出しを引き込む方向に付勢する第2のバネと、
    を備えることを特徴とする引出しの引き込み装置。
  2.  前記第2の係合部材は、前記第1の係合部材の前記引出しを引き込む方向へのスライドストロークの途中の位置でロックされており、前記第1の係合部材が前記第2の係合部材に突き当たることにより、前記ロックが解除され、その後に前記第1の係合部材と係合した状態で前記第2のバネの付勢力により、前記引出しを引き込む方向にスライドされることを特徴とする請求項1に記載の引出しの引き込み装置。
  3.  収納容器本体と、該収納容器本体に対して引き出される方向および引き込まれる方向にスライド自在に支持された引き出しとを備える収納容器において、前記引出しを前記収納容器本体に対して自動的に引き込むための引き込み装置に用いられるエラー回復装置であって、
     前記引出しと前記収納容器本体のうちの一方に連結される第1の係合部材と、
     前記引出しと前記収納容器本体のうちの他方に固定された引き込み装置本体と、
     前記引き込み装置本体に対して前記引出しを引き込む方向にスライド自在に支持され、前記第1の係合部材に係合する第2の係合部材と、
     前記第2の係合部材を、前記引出しを引き込む方向に付勢するバネとを備え、
     前記第2の係合部材は、前記引出しを引き込む方向とは反対側の端部に、前記第1の係合部材が乗り上げる斜面を備え、前記第1の係合部材と前記第2の係合部材の係合が外れるエラーが発生した場合に、前記第1の係合部材が前記斜面に乗り上げることにより前記第2の係合部材が回動し、前記第1の係合部材と前記第2の係合部材の係合が回復されることを特徴とするエラー回復装置。
  4.  前記第1の係合部材が前記斜面に乗り上げることにより前記第2の係合部材が回動し、前記第1の係合部材が前記斜面を乗り越えた後に前記第2の係合部材が回動した状態から前記バネの付勢力により元の位置に復帰し、前記第2の係合部材に形成された凹部に前記第1の係合部材がはまり込むことにより前記第1の係合部材と前記第2の係合部材の係合が回復されることを特徴とする請求項3に記載のエラー回復装置。
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