JP5296606B2

JP5296606B2 - 引出しの引込み装置

Info

Publication number: JP5296606B2
Application number: JP2009141576A
Authority: JP
Inventors: 力古川
Original assignee: Takachiho Koheki KK
Current assignee: Takachiho Koheki KK
Priority date: 2009-06-12
Filing date: 2009-06-12
Publication date: 2013-09-25
Anticipated expiration: 2029-06-12
Also published as: JP2010284378A

Description

本発明は、引出しを備えたキャビネット等における、引出しを自動的に引込む装置に関する。

従来より、書類等を収納するキャビネットには、一般的に、スライドレール等により引出し動作を滑らかに行えるようにした引出しが備えられている。

近年、このようなキャビネットには、ユーザの利便性を向上させるために、例えば特許文献１に記載されているような、引出しを引き出した状態からある程度押し込むと、その後は自動的に引出しを引込む引込み装置を備えたものが見られるようになってきている。

図１は、引出しの引込み装置を備えたキャビネットの一例を示す図である。図１において、キャビネットの本体であるキャビネット本体１には、引出し２と、引出し２をスライド可能に支持するためのスライドレール３と、引出し２を引き出した状態から途中まで押し込んだときに自動的にキャビネット本体１内に引込む引込み装置４００と、引込み装置４００と協働して引出し２をキャビネット本体１内に引込むストライカ５とが備えられている。

ここで、従来の引込み装置４００の構造について、図２を参照して説明する。図２は、引込み装置４００の構造及びその動作を示す図である。図２において、引込み装置４００は、引込み装置４００の本体である引込み装置本体４０１と、引込み装置本体４０１のスライド溝４０１ａにスライド自在に嵌合する２つのガイドピン４０２ａ，４０２ｂを備えるスライダ４０２と、スライダ４０２を引出し２を引込む方向に付勢する引っ張りバネ４０３と、引出し２が急激に引込まれることを防止するためのダンパ４０４とを備えている。

図２（ａ）は、上記のように構成された引込み装置４００において、引出し２が矢印Ａの方向に押し込まれる途中の、引込み装置４００が作動する直前の状態を示している。図２（ａ）の状態から引出し２をさらに押し込むと、引出し２に固定されたストライカ５の爪５ａが、スライダ４０２の凸部４０２ｃに当たり凸部４０２ｃを図中右方向に押す。これにより、スライダ４０２は図中時計回転方向に回動し、スライド溝４０１ａの先端の立下り部４０１ｂに落ち込んでいたガイドピン４０２ａが、スライド溝４０１ａの水平部に押し上げられる。また、このときストライカ５の爪５ａにスライダ４０２の凸部４０２ｄが係合する。そのため、図２（ｂ）に示すように、スライダ４０２は、引っ張りバネ４０３の付勢力により、矢印Ｂ方向にスライドし、これに伴ってスライダ４０２に係合したストライカ５も矢印Ｂ方向にスライドする。結果として、ストライカ５に固定された引出し２が引っ張りバネ４０３の付勢力により、矢印Ｂ方向にスライドされることとなり、引出し２がキャビネット本体１内に自動的に引込まれることとなる。

特開２００９−３９４９０号公報

上記のように構成される引込み装置４００においては、スライダ４０２が引っ張りバネ４０３の力によってスライドされるため、図３に示すように、引出し２の引込み始めの位置では引込み力が大きいが、引出し２がキャビネット本体１の奥に引込まれるにつれて、引っ張りバネ４０３が縮み、引込み力が小さくなる。この場合、書類などを収納するキャビネットでは、一つの引き出し２の重量が５０〜６０Ｋｇにもなるため、引出し２が奥に引込まれたときの引っ張りバネ４０３の引っ張り力が不足し、引出し２が引込みの途中で止まってしまう場合があった。また、逆に、引出し２が奥に引込まれたときの引っ張りバネ４０３の引っ張り力を十分に確保しようとすると、引っ張りバネ４０３の引っ張り力を非常に強くする必要があり、ユーザが引出し２を引き出そうとしたときに、過度の引出し力が必要となる。

従って、本発明は上述した課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、引出しの引込み装置において、引出しが奥の方に引き込まれたときの引込み力の低下を防止することである。

本発明に係わる引出しの引込み装置は、収納容器本体と、該収納容器本体に対して引き出される方向および引き込まれる方向にスライド自在に支持された引き出しとを備える収納容器における、前記引出しを前記収納容器本体に対して自動的に引き込むための、引出しの引き込み装置であって、前記引出しと前記収納容器本体のうちの一方に固定された係止部材と、前記引出しと前記収納容器本体のうちの他方に固定された引き込み装置本体と、前記引き込み装置本体に対して前記引出しを引き込む方向にスライド自在に支持され、前記係止部材に係合する第１の係合部材と、前記第１の係合部材を、前記引出しを引き込む方向に付勢する第１のバネと、前記引き込み装置本体に対して前記引出しを引き込む方向にスライド自在に支持され、前記第１の係合部材に、前記第１の係合部材の前記引出しを引き込む方向へのスライドストロークの途中の位置で係合する第２の係合部材と、前記第２の係合部材を、前記引出しを引き込む方向に付勢する第２のバネと、を備えることを特徴とする。

本発明によれば、引出しの引込み装置において、引出しが奥の方に引き込まれたときの引込み力の低下を防止することが可能となる。

本発明の一実施形態に係わる引出しの引込み装置を備えたキャビネットの構成を示す図である。従来の引出しの引込み装置の構造を示す図である。従来の引出しの引込み装置における引出しの引き込み力と引込み量の関係を示す図である。本発明の一実施形態の引出しの引込み装置の構造を示す図である。本発明の一実施形態の引込み装置における引出しの引込み力と引込み量の関係を示した図である。一実施形態の変形例を示した図である。変形例における引出しの引込み力と引込み量の関係を示した図である。キャビネット本体から引出しが引き出される様子を示した図である。スライドレールの各レールが順番に引き出されるようにするための機構を示す図である。スライドレールを図９の矢印Ｅ方向から見た図である。複数段の引出しを備えるキャビネットにおいて、一つの引出しを引き出したときに、他の引出しが引き出せないようにロックする装置の構成を示す図である。

以下、本発明の好適な一実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、本実施形態においては、キャビネット全体の構造は、図１に示した従来のものと同一であるので、全体構成については、図１を参照して説明する。

図１は、本発明の一実施形態に係わる引出しの引込み装置４を備えたキャビネット（収納容器）の構成を示す図である。図１において、キャビネットの本体であるキャビネット本体（収納容器本体）１には、物品等を収納する引出し２と、引出し２をスライド可能に支持するためのスライドレール３と、引出し２を引き出した状態から途中まで押し込んだときに自動的にキャビネット本体１内に引込む引込み装置４と、引出し２に固定され引込み装置４と協働して引出し２をキャビネット本体１内に引込むストライカ５（係止部材）とが備えられている。なお、本実施形態では、スライドレール３には、アウターレール（外側レール）３ａと、インターレール（中間レール）３ｂと、インナーレール（内側レール）３ｃとを備える３段式のレールが用いられる。これは、２段式のレールでは、引出し２の奥側の一部分がキャビネット本体１の内側に残ってしまうので、引出し２の奥側の部分まで完全にキャビネット本体１から引き出せるようにするためである。

図４は、本実施形態の引込み装置４の構造を示す図である。

図４において、引込み装置４は、引込み装置４の本体であり、キャビネット本体１に固定された引込み装置本体４１と、引込み装置本体４１のスライド溝４１ａにスライド自在に嵌合する２つのガイドピン４２ａ，４２ｂを備えるスライダ（第１の係合部材）４２と、スライダ４２を引出し２を引込む方向に付勢する引っ張りバネ（第１のバネ）４３と、引出し２が急激に引込まれることを防止するためのダンパ４４とを備えている。ダンパ４４のピストンの先端は、ガイドピン４２ｂに連結されている。本実施形態では、このような構成を備える引込み部を第１の引込み部１００と呼ぶこととする。第１の引込み部の構成は、図２に示した従来の引込み装置４００の構成と概略同じである。

本実施形態の引込み装置４は、上記の第１の引込み部１００の下方に第２の引込み部１０１を備えている。この第２の引込み部１０１は、引込み装置本体４１のスライド溝４５ａにスライド自在に嵌合する２つのガイドピン４６ａ，４６ｂを備えるスライダ（第２の係合部材）４６と、スライダ４６を引出し２を引込む方向に付勢する引っ張りバネ（第２のバネ）４７と、引出し２が急激に引込まれることを防止するためのダンパ４８とを備えている。ダンパ４８のピストンの先端は、ガイドピン４６ｂに連結されている。また、ダンパ４８の後端部には、ブラケット４８ａが固定されており、このブラケット４８ａの中心穴が引込み装置本体４１に固定されたピン４１ｃに嵌合することにより、ダンパ４８は、引込み装置本体４１に対して矢印Ｅ方向に回動可能に支持されている。

図４（ａ）は、上記のように構成された引込み装置４において、引出し２が矢印Ａの方向に押し込まれる途中の、引込み装置４が作動する直前の状態を示している。図４（ａ）の状態では、スライダ４２のガイドピン４２ａは、スライド溝４１ａの立下り部４１ｂに落ち込んでいるため、引っ張りバネ４３の引っ張り力に抗して、図４（ａ）に示す位置でロックされている。図４（ａ）の状態から引出し２をさらに押し込むと、引出し２に固定されたストライカ５の爪５ａが、スライダ４２の凸部４２ｃに当たり凸部４２ｃを図中右方向に押す。これにより、スライダ４２は図中時計回転方向に回動し、スライド溝４１ａの先端の立下り部４１ｂに落ち込んでいたガイドピン４２ａが、スライド溝４１ａの水平部に押し上げられる。また、このときストライカ５の爪５ａにスライダ４２の凸部４２ｄが係合する。そのため、図４（ｂ）に示すように、スライダ４２は、引っ張りバネ４３の付勢力により、矢印Ｂ方向にスライドし、これに伴ってスライダ４２に係合したストライカ５も矢印Ｂ方向にスライドする。結果として、ストライカ５に固定された引出し２が引っ張りバネ４３の付勢力により、矢印Ｂ方向にスライドされることとなり、引出し２がキャビネット本体１内に自動的に引込まれることとなる。

次に、図４（ｂ）は、スライダ４２が引出し２を引込みながら、引出し２の引込みストローク（スライドストローク）の途中まで来て、第２の引込み部１０１を作動させる直前の状態を示している。図４（ｂ）の状態では、スライダ４６のガイドピン４６ａは、スライド溝４５ａの立下り部４５ｂに落ち込んでいるため、引っ張りバネ４７の引っ張り力に抗して、図４（ｂ）に示す位置でロックされている。図４（ｂ）の状態から引出し２（スライダ４２）が引っ張りバネ４３の力によりさらに引込まれると、スライダ４２の爪４２ｅが、スライダ４６の凸部４６ｃに当たり凸部４６ｃを図中右方向に押す。これにより、スライダ４６は図中時計回転方向に回動し、スライド溝４５ａの先端の立下り部４５ｂに落ち込んでいたガイドピン４６ａが、スライド溝４５ａの水平部に押し上げられる。また、このときスライダ４２の爪４２ｅにスライダ４６の凸部４６ｄが係合する。そのため、図４（ｃ）に示すように、スライダ４６は、引っ張りバネ４７の付勢力により、矢印Ｃ方向にスライドし、これに伴ってスライダ４２を介してスライダ４６に間接的に係合したストライカ５も矢印Ｃ方向にスライドする。結果として、ストライカ５に固定された引出し２が引っ張りバネ４３と４７の付勢力の合計の力により、矢印Ｃ方向にスライドされることとなり、引出し２がキャビネット本体１内に自動的に引込まれることとなる。

次に、ユーザが引き出し２を引き出す場合の動作について説明する。まず、ユーザが引出し２を、キャビネット本体１に完全に引込まれた状態から引き出し始めると、図４（ｃ）のような状態となる。この状態からさらに引出し２を引き出してスライダ４６がスライド溝４５ａの図中左側の端部まで到達すると、スライダ４２の爪４２ｅがスライダ４６の凸部４６ｄを図中左側に押すため、スライダ４６のガイドピン４６ａがスライド溝４５ａの立下り部４５ｂに落ち込む。これにより、スライダ４６は図４（ｂ）に示す位置でロックされる。これと同時に、スライダ４２の爪４２ｅとスライダ４６の凸部４６ｄの係合が外れ、スライダ４２には、引っ張りバネ４３の引っ張り力のみが作用することとなる。そして、図４（ｂ）の状態からさらに引出し２を引き出してスライダ４２がスライド溝４１ａの図中左側の端部まで到達すると、ストライカ５の爪５ａがスライダ４２の凸部４２ｄを図中左側に押すため、スライダ４２のガイドピン４２ａがスライド溝４１ａの立下り部４１ｂに落ち込む。これによりスライダ４２は図４（ａ）に示す位置でロックされる。これと同時に、ストライカ５の爪５ａとスライダ４２の凸部４２ｄの係合が外れ、ユーザは引出し２をストロークの最後まで自由に引き出せるようになる。

図５は、本実施形態の引込み装置４における引出し２の引込み力と引込み量の関係を示した図である。図５に示すように、引出し２の引込み始めの位置では、引出し２の引込み力は、引っ張りバネ４３の引っ張り力により決まり、引出し２は引込み力ａで引込まれる。その後、引出し２が奥に引込まれるにつれて、引っ張りバネ４３が縮み、引出し２の引込み力はｂに低下する。しかし、図５のＡ点において、図４（ｃ）に示すように、第２の引込み部１０１が作動し、引っ張りバネ４３の引っ張り力ｂに引っ張りバネ４７の引っ張り力ｃが加わるため、この時点で引出し２の引込み力は、ｂ＋ｃとなる。すなわち、引出し２が引込みストロークの途中まで引込まれた時点で、引っ張りバネ４７の引っ張り力が追加されることとなり、引出し２がキャビネット１の奥の方に引込まれたときの引込み力を確保することが可能となる。また、ユーザが引出し２を引き出す場合は、図５のＡ点において、第２の引込み部１０１が解除されるため、引っ張りバネ４７の引っ張り力が働かなくなり、ユーザが引出し２を引き出すために過度の引出し力を必要とすることも無い。

（一実施形態の変形例）
次に、図６は、上記の一実施形態の変形例を示した図である。図６に示す変形例では、図４に示した引込み装置４の構成に加えて、第２の引込み部１０１のさらに下方に、スライド溝５０ａと、スライダ５２と、引っ張りバネ５３を備える第３の引込み部１０２を備えている。第３の引込み部１０２の動作については、図４に示した第２の引込み部１０１の動作と全く同じであるので、説明は省略する。

図７は、この変形例における引出し２の引込み力と引込み量の関係を示した図である。図７に示すように、引出し２の引込み始めの位置では、引出し２の引込み力は、引っ張りバネ４３の引っ張り力により決まり、引出し２は引込み力ａで引込まれる。その後、引出し２が奥に引込まれるにつれて、引っ張りバネ４３が縮み、引出し２の引込み力はｂに低下する。しかし、図７のＡ点において、第２の引込み部１０１が作動し、引っ張りバネ４３の引っ張り力ｂに引っ張りバネ４７の引っ張り力ｃが加わるため、この時点で引出し２の引込み力は、ｂ＋ｃとなる。また、引出し２がさらに奥に引込まれると、引っ張りバネ４３の引込み力はｄに、引っ張りバネ４７の引込み力はｅに低下する。しかし、図７のＢ点において、第３の引込み部１０２が作動し、引っ張りバネ４３の引っ張り力ｄ、引っ張りバネ４７の引っ張り力ｅに引っ張りバネ５３の引っ張り力ｆが加わるため、この時点で引出し２の引込み力は、ｄ＋ｅ＋ｆとなる。

このように、上記の変形例においても、引出し２が引込みストロークの途中まで引込まれた時点で、引っ張りバネ４７の引っ張り力が追加され、引出し２がさらに引込まれた時点で、引っ張りバネ５３の引っ張り力が追加されることとなり、引出し２がキャビネット１の奥の方に引込まれたときの引込み力を確保することが可能となる。

なお、上記の一実施形態及び変形例では、引込み装置を第１と第２の引込み部の２段構成、または第１乃至第３の引込み部の３段構成として説明したが、これ以上の多段の構成としてもよいことは言うまでも無い。

（本実施形態の効果）
次に、本実施形態の効果について説明する。本実施形態では、既に述べたように、引出しの引込み装置において、引出し２がキャビネット本体１にある程度引込まれた状態での引込み力の低下を防止する効果のほかに、以下のような効果がある。その効果について説明する。

図８は、キャビネット本体１から引出し２が引き出される様子を示した図である。本実施形態では、既に述べたように引出し２全体をキャビネット本体１から引き出すことを可能にするために、３段式のスライドレール３を用いている。このような３段式のスライドレールでは、例えば、インターレール（中間レール）３ｂがアウターレール（外側レール）３ａ内に留まったままの状態でインナーレール（内側レール）３ｃが先に引き出されると、アウターレール３ａの先端３ａ−１に過度の荷重がかかり、スライドレールが破壊される場合がある。そのため、このような３段式のスライドレールでは、まずアウターレール３ａからインターレール３ｂが引き出され、その後にインターレール３ｂからインナーレール３ｃが引き出されるという順番で各レールが引き出される必要がある。

図９は、スライドレール３の各レールが順番に引き出されるようにするための機構を示す図である。また、図１０はスライドレール３を図９の矢印Ｅ方向から見た図である。

図９、図１０において、インターレール３ｂはキャビネット本体１に固定されたアウターレール３ａに対してベアリング１２５によりスライド自在に支持され、引出し２に固定されたインナーレール３ｃはインターレール３ｂに対してベアリング１２６によりスライド自在に支持されている。インターレール３ｂの上面には回転軸３ｂ−１が固定されており、この回転軸３ｂ−１には、ロック部材１２０の一端が回動自在に支持されている。ロック部材１２０の他端には、重り１２１ａと係止ピン１２１が設けられており、この係止ピン１２１がインターレール３ｂの上面に形成された長穴３ｂ−２に入り込み、この長穴３ｂ−２の範囲内で移動することにより、ロック部材１２０の回動量が制限されている。また、ロック部材１２０の先端部には、係止突起１２２が形成されており、インナーレール３ｃの内側には、係止突起１２２と係合する凸部３ｃ−２が形成されている。なお、ロック部材１２０は、合成樹脂などの弾性を有する材料から形成されている。

このように構成されるスライドレール３においては、各レールを引き出すときに、図９（ａ）に示すように、インナーレール３ｃの凸部３ｃ−２がロック部材１２０の係止突起１２２に突き当たり、インナーレール３ｃがインターレール３ｂから引き出されることが阻止される。そのため、インターレール３ｂが先にアウターレール３ａから引き出される。その後、インターレール３ｂがアウターレール３ａから完全に引き出されると、ロック部材１２０が弾性を有する材料からなるため、ユーザが引出し２を引き出す力によりインナーレール３ｃの凸部３ｃ−２がロック部材１２０の係止突起１２２を乗り越え、インナーレール３ｃがインターレール３ｂから引き出される。なお、インナーレール３ｃがインターレール３ｂから引き出されるときには、ロック部材１２０は図９（ａ）に示すように長穴３ｂ−２の範囲内で重り１２１ａの重みで反時計回転方向に回動し、係止突起１２２が起き上がるので、インナーレール３ｃをインターレール３ｂから引き出すときの抵抗力は大きくなる。

一方、スライドレール３において、各レールを押し込むときには、まずインナーレール３ｃがインターレール３ｂに引込まれ、インナーレール３ｃの凸部３ｃ−２がロック部材１２０の係止突起１２２を乗り越える。このとき、ロック部材１２０は通常は重り１２１ａの重みで図９（ａ）に示した状態にあるが、インナーレール３ｃの凸部３ｃ−２がロック部材１２０の係止突起１２２に突き当たることにより、ロック部材１２０は図９（ｂ）に示すように時計回転方向に回動し、係止突起１２２が寝るので、インナーレール３ｃをインターレール３ｂに押し込む抵抗力は小さくなる。なお、長穴３ｂ−２の上端部は、ロック部材１２０の係止突起１２２がインナーレール３ｃの凸部３ｃ−２に押されて時計回転方向に傾いたときに係止ピン１２１に対して逃げているので、インナーレール３ｃの凸部３ｃ−２は、係止突起１２２の抵抗力が小さい状態で係止突起１２２を乗り越えることができる。その後、インターレール３ｂがアウターレール３ａに引込まれ、インターレール３ｂがストッパ３ａ−１に突き当たって停止する。

このように構成される３段式のスライドレール３を用いる本実施形態のキャビネットにおいては、引出し２を収納するとき、言い換えれば引込み装置４が引き出し２を引込むとき、上記のようにインナーレール３ｃが引込まれるときに、インナーレール３ｃの凸部３ｃ−２がロック部材１２０の係止突起１２２を乗り越える抵抗が発生する。すなわち、引込み装置４の引込み動作の途中で引込みの抵抗が発生することとなる。この場合、本実施形態の引込み装置では、例えば、図４における第２の引込み部１０１が作動する位置（図５におけるＡ点の位置）を、この引込み抵抗が発生する位置の直前に合わせておけば、第２の引込み部１０１により引込み力が強くなるので、この引込み抵抗に打ち勝つことが可能となる。

次に、図１１は、複数段の引出しを備えるキャビネットにおいて、一つの引出しを引き出したときに、他の引出しが引き出せないようにロックする装置の構成を示す図である。書類などの重量物を収納する引出しを複数段備えるキャビネットでは、複数の引出しが同時に引き出されると、その重量によりキャビネット本体１が倒れる可能性がある。そのためこのようなロック装置が必要となる。

図１１において、ロック装置２００は、ロック装置の本体である基板２０１と、基板２０１上の各引出し２の位置に対応して設けられた回動部材２０２と、基板２０１に形成され、回動部材２０２に設けられたピン２０２ｂに嵌合してピン２０２ｂの回動範囲、つまりは回動部材２０２の回動範囲を制限する円弧状の溝２０６と、基板２０１の上下に渡って張り渡されたワイヤ２０３と、ワイヤ２０３を引っ張る引っ張りバネ２０４と、引っ張りバネ２０４を固定する固定部材２０５とを備えて構成される。

このように構成されるロック装置２００においては、図１１（ｂ）に示すように、複数の引出しのうち一つの引出し２を引き出すと、引出し２に設けられたペグ２ａが回動部材２０２の端部２０２ａを押し、回動部材２０２が時計回転方向に回転する。この回転により、回動部材２０２のピン２０２ｂが円弧状の溝２０６の下端の位置まで回動する。また、同時にピン２０２ｂが、上下に張り渡されたワイヤ２０３を図１１（ｂ）に示すように引っ張る。この状態では、ピン２０２ｂの回動角度αが１００°程度であるので、ワイヤ２０３の張力により、ピン２０２ｂは回動先の位置で固定される。そして、この引張りにより引っ張りバネ２０４が引き伸ばされ、固定部材２０５が基板２０１に固定されたストッパ２０８に突き当たる。この状態では、ワイヤ２０３はこれ以上伸びることができず、他の引出しに対応して設けられた回動部材２０２のピン２０２ｂは、ワイヤ２０３に突き当たって回動することができず、引出し２のペグ２ａが回動部材２０２に突き当たって動くことができない。このような動作により、一つの引出しを引き出したときに他の引出しが引き出されることが防止される。

このように構成されるロック装置を用いる本実施形態のキャビネットにおいては、引出し２を収納するとき、言い換えれば引込み装置４が引き出し２を引込むとき、その引込みの最後において回動部材２０２を図１１（ｂ）に示した回動位置から元の位置に戻すための抵抗が発生する。すなわち、引込み装置４の引込み動作の途中で引込みの抵抗が発生することとなる。この場合、本実施形態の引込み装置では、例えば、図４における第２の引込み部１０１が作動する位置（図５におけるＡ点の位置）または図６における第３の引込み部１０２が作動する位置（図７におけるＢ点の位置）を、この引込み抵抗が発生する位置の直前に合わせておけば、第２の引込み部１０１または第３の引込み部１０２により引込み力が強くなるので、この引込み抵抗に打ち勝つことが可能となる。

以上説明したように、本実施形態の引込み装置４によれば、ユーザが引出し２を引き出す力を過度に大きくすること無く、引出しが奥の方に引き込まれたときの引込み力の低下を防止することが可能となる。

なお、上記の実施形態では、ストライカ５を引出し２に固定し、引込み装置４をキャビネット本体１に固定するように説明したが、逆にストライカ５をキャビネット本体１に固定し、引込み装置４を引き出しに固定するようにしても同様の効果が得られる。

Claims

収納容器本体と、該収納容器本体に対して引き出される方向および引き込まれる方向にスライド自在に支持された引き出しとを備える収納容器における、前記引出しを前記収納容器本体に対して自動的に引き込むための、引出しの引き込み装置であって、
前記引出しと前記収納容器本体のうちの一方に固定された係止部材と、
前記引出しと前記収納容器本体のうちの他方に固定された引き込み装置本体と、
前記引き込み装置本体に対して前記引出しを引き込む方向にスライド自在に支持され、前記係止部材に係合する第１の係合部材と、
前記第１の係合部材を、前記引出しを引き込む方向に付勢する第１のバネと、
前記引き込み装置本体に対して前記引出しを引き込む方向にスライド自在に支持され、前記第１の係合部材に、前記第１の係合部材の前記引出しを引き込む方向へのスライドストロークの途中の位置で係合する第２の係合部材と、
前記第２の係合部材を、前記引出しを引き込む方向に付勢する第２のバネと、
を備えることを特徴とする引出しの引き込み装置。
前記第２の係合部材は、前記第１の係合部材の前記引出しを引き込む方向へのスライドストロークの途中の位置でロックされており、前記第１の係合部材が前記第２の係合部材に突き当たることにより、前記ロックが解除され、その後に前記第１の係合部材と係合した状態で前記第２のバネの付勢力により、前記引出しを引き込む方向にスライドされることを特徴とする請求項１に記載の引出しの引き込み装置。