WO2010124918A1 - Dampfreinigungsgerät - Google Patents

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WO2010124918A1
WO2010124918A1 PCT/EP2010/054026 EP2010054026W WO2010124918A1 WO 2010124918 A1 WO2010124918 A1 WO 2010124918A1 EP 2010054026 W EP2010054026 W EP 2010054026W WO 2010124918 A1 WO2010124918 A1 WO 2010124918A1
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WO
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boiler
steam
steam cleaning
support member
cleaning appliance
Prior art date
Application number
PCT/EP2010/054026
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English (en)
French (fr)
Inventor
Michael SCHÖNEWALD
Tobias Dux
Original Assignee
Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg filed Critical Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg
Priority to JP2012507661A priority Critical patent/JP5400951B2/ja
Priority to CN201080017428.7A priority patent/CN102405112B/zh
Priority to EP10714441.2A priority patent/EP2424685B1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/026—Cleaning by making use of hand-held spray guns; Fluid preparations therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/28—Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically
    • F22B1/284—Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically with water in reservoirs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/24—Supporting, suspending, or setting arrangements, e.g. heat shielding
    • F22B37/246—Supporting, suspending, or setting arrangements, e.g. heat shielding for steam generators of the reservoir type, e.g. nuclear steam generators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B2230/00—Other cleaning aspects applicable to all B08B range
    • B08B2230/01—Cleaning with steam

Definitions

  • the invention relates to a steam cleaning device with a housing having an upper housing part and a lower housing part, between which an electrically heatable steam boiler is arranged for generating steam, which can be applied to a surface to be cleaned, wherein the steam boiler comprises a boiler shell and a boiler base, the are bolted together by connecting bolts, and wherein the steam boiler is supported on support members of the housing base.
  • Such steam cleaning devices are used for cleaning a wide variety of surfaces, in particular for cleaning hard surfaces used. They include an electrically heatable steam boiler for evaporating a liquid cleaning agent. The generated steam can be applied to the surface to be cleaned, for example a bottom surface.
  • the steam boiler has a considerable temperature during operation of the steam cleaner.
  • the steam boiler is surrounded by the housing of the steam cleaner and is supported on support members of the housing base.
  • Such a steam cleaning device is known from the utility model DE 200 Ol 650 Ul. It is proposed to arrange a mounting ring on the lower housing part, which is surrounded by four support elements.
  • the steam boiler is supported by a sealing ring on the mounting ring of the housing base and is additionally clamped between two fixing bars, which are each bolted to two support elements of the housing base.
  • bottom part ensures that the steam boiler can not inadvertently come loose from the lower part of the housing.
  • this attachment is associated with considerable manufacturing and assembly costs.
  • Object of the present invention is to develop a steam cleaning device of the type mentioned in such a way that the manufacturing and assembly costs for mounting the boiler can be reduced to the lower housing part.
  • the steam boiler is held on support members on the support members of the housing base, wherein the support members each cooperate with a connecting screw through which the boiler shell is connected to the boiler base of the boiler.
  • the connecting screws thus serve not only the detachable connection of the boiler shell with the boiler base, but at least some of the connecting screws also form connecting elements, via which the steam boiler is fixed to the lower housing part.
  • the arranged between the connecting bolts and the support members supporting parts are made of a vibration-damping, thermally insulating material. This, on the one hand, ensures that the steam boiler thermally decoupled from the housing of the steam cleaner.
  • the steam boiler is mounted vibration-damping on the housing base, so that mechanical vibrations of the housing base, as may occur, for example, when moving the steam cleaning device along a floor surface, are not fully transferred to the boiler. Damage to the boiler and thus the escape of hot steam is thus reliably avoided.
  • the vibration or shock-absorbing property of the support members also has the advantage that even with a fall of the steam cleaning device from a certain height, the support of the steam boiler is ensured in the housing of the steam cleaning device.
  • the holder of the boiler is not affected by the fall. Inertia forces that are exerted on the casing when the appliance impacts the floor from the steam boiler are dampened by the supporting components without being damaged.
  • the vibration-damping, thermally insulating support members can each be connected to a connecting screw of the boiler and a support member of the housing base.
  • a detachable connection is used.
  • the connecting screws with the support member are pluggable connectable.
  • a support member can be attached to a free end portion of a connecting screw. This makes it possible to further simplify the assembly of the steam boiler by not requiring the connecting screw in a
  • the support elements of the housing base are pluggable connected to the support member. This makes it possible réellestecken the support members each directly on a support member of the housing base, without requiring the use of a tool is required.
  • the supporting parts are configured as elastically deformable sleeves, in which on the one hand dipping the free end portion of a connecting screw and on the other hand, a pin-shaped end portion of a support member.
  • the elastically deformable sleeves can each be attached to a free end region of the connecting screws and they can be plugged onto a pin-shaped support member of the housing base.
  • the supporting parts are designed as hose pieces. This allows a particularly cost-effective production and assembly of the supporting parts.
  • a tube made of an elastic plastic material can be extruded and cut to length. The thus obtained pieces of hose can then on the one hand to the free end of a Connecting screw and on the other hand plugged onto a pin-shaped support element.
  • the vibration-damping, thermally insulating support members are made of an elastomer, for example of ethylene-propylene-diene rubber (EPDM).
  • EPDM ethylene-propylene-diene rubber
  • the boiler shell of the boiler has upper through-holes aligned with lower through-holes of the boiler base, and the connecting screws respectively pass through upper and lower through-holes, with at least some of the connecting screws having a screw shank over the underside of the edge projecting the lower through hole and dive with the protruding portion of its screw shaft in a support member, abuts on the upper end side of the edge of the lower through hole.
  • the steam boiler is thus supported directly on the end faces of the support members, abut the edges of the lower through hole of the boiler at the upper end faces.
  • the support parts in turn can be supported on the lower housing part, wherein in each case a support element is immersed in a support member.
  • At least some of the support elements are rigidly connected to one another via a support wall formed on the lower housing part.
  • the support wall forms in an advantageous embodiment of the invention, an annular wall, to which the support elements are integrally formed.
  • the self-contained annular wall has a particularly high mechanical stability.
  • the support elements are integrally formed on the annular wall. There is thus virtually no danger that the support elements will be damaged in the event of heavy mechanical stress on the steam cleaner.
  • the support wall forms the side wall of a trough-shaped depression of the housing lower part into which the boiler lower part of the steam boiler dips while maintaining a distance between its vessel wall and the side wall of the trough-shaped depression.
  • the trough-shaped depression thus not only serves for the mechanical stabilization of the support elements of the housing lower part, but also forms a thermal insulation element into which the lower boiler part of the steam boiler dips.
  • the trough-shaped depression surrounds an electric heater arranged on the boiler lower part in the circumferential direction.
  • the electric heater constitutes the area of the highest temperature steam boiler. This area is thermally insulated by the provision of the trough-shaped recess in a special way.
  • thermally insulating support members are arranged in a particularly favorable embodiment of the invention between the boiler shell of the boiler and the upper housing part of the steam cleaning device at least one vibration damping, thermally insulating support member arranged.
  • Such a configuration has the advantage that the steam boiler can be clamped by means of vibration-damping, thermally insulating support members between the upper housing part and the lower housing part of the steam cleaning device. In this case, identically designed supporting parts can be used. This facilitates the assembly of the steam cleaner and reduces its manufacturing cost.
  • At least one holding part is arranged on the upper part of the steam boiler, which can be plugged in with a supporting part.
  • the steam boiler can be releasably connected to the upper housing part in a simple manner.
  • the at least one holding part is designed as a retaining pin on which a support member is attached.
  • the retaining pin can protrude from the top of the boiler shell upwards.
  • On the pin a support member can be attached.
  • the support member it has already been noted, for example, be designed as an elastically deformable sleeve, in particular as a piece of hose, which is made for example of an elastomer, preferably made of EPDM.
  • Figure 1 a schematic exploded view of a steam cleaning device according to the invention
  • FIG. 2 a partial sectional view of the steam cleaning device from FIG. 1.
  • a steam cleaning device 10 is shown schematically with a two-part housing comprising a housing lower part 12 and a housing upper part 14.
  • a housing lower part 12 To the lower housing part 12 wheel receivers 16, 18 are formed on opposite outer sides, on each of which an impeller can be rotatably mounted.
  • an impeller can be rotatably mounted at the bottom of the housing base 12, at a distance from the two wheel receivers 16, 18, a steering roller can be fixed.
  • castors are known in the art. It is therefore not shown in the drawing to achieve a better overview.
  • the upper housing part 14 can be placed on a peripheral edge 20 of the housing lower part 12.
  • the upper housing part 14 forms a carrying handle 22, which can be encompassed by the user for carrying the steam cleaner 10.
  • the lower housing part 12 and the upper housing part 14 receive an electrically heatable steam boiler 24 between them.
  • This includes a boiler base 26 and a boiler shell 28, which are screwed together via a plurality of similar connecting screws 30.
  • an electric heating device in the form of a heating loop 32 is fixed to the boiler base 26, with which the steam boiler 24 can be heated.
  • the steam boiler 24 receives during the operation of the steam cleaning device 10, a liquid detergent, such as tap water, which in
  • Steam boiler 24 is vaporized and then can be discharged via known per se and therefore not shown in the drawing to obtain a better overview connection lines to a steam delivery device, with the aid of the steam on a surface to be cleaned, for example, a bottom surface can be addressed.
  • the tube pieces 34 are each attached to a free end portion 36 of a connecting screw 30 which passes through an upper through hole 38 of the boiler shell 28 and a lower through hole 40 of the boiler base 26, wherein the free end portion 36 of the connecting screw 30 via the lower edge 42 of the lower through hole 40th protrudes and the connecting screw 30 is seated with a screw head 44 on the upper edge 46 of the upper through hole 38.
  • the lower edge 42 of the lower through hole 40 With the lower edge 42 of the lower through hole 40, the lower boiler part 26 is supported on the upper end face 48 of the hose piece 34, which is placed on the free end portion 36 of the connecting screw 30.
  • the hose piece 34 With its lower end face 50 facing away from the connecting screw 30, the hose piece 34 is supported on a radially outwardly pointing step 52 of a support element 54 of the housing lower part 12. A pin-shaped end portion 56 of the support member 54 is immersed in the tube piece 54 a.
  • An additional hose piece 34 is arranged between the upper housing part 14 and the upper boiler part 28.
  • the boiler shell 28 has a vertically upwardly projecting retaining pin 58, on which a hose piece 34 is plugged, which dips with its boiler upper part 28 facing away from the upper end portion in an inner side into the housing upper part 14 receptacle 60, the upper end of the on the Holding pin 58 plugged hose piece 34 circumferentially surrounds in the circumferential direction.
  • the support elements 54 with the pin-shaped end portions 56 are integrally formed on an annular, self-contained side wall 62 of a trough-shaped recess 64 of the housing base 12.
  • the lower boiler part 26 dips into the trough-shaped depression 64, wherein the side wall 62 of the trough-shaped depression 64 surrounds the heating device in the form of the heating loop 32 in the circumferential direction.
  • the wall 26 of the housing lower part 26 in this case takes a distance from the side wall 62 and also between the bottom of the boiler 24 and the bottom of the recess is at a distance.
  • the side wall 62 supports the thermal insulation of the boiler 24 from the lower housing part 12.
  • the side wall 24 forms a mechanical stabilization of the support members 54, in which the steam boiler 24 is supported via the hose pieces 34.
  • the lower housing part 12 can be aligned with the steam boiler 24 in such a way that the journal-shaped end sections 56 of the support elements 54 are aligned with the hose sections 34, so that they can subsequently be slipped onto the journal-shaped end sections 56.
  • the upper housing part 14 can now be placed on the lower housing part 12, wherein previously a piece of hose 34 has been placed on the upper side of the steam boiler 24 projecting retaining pin 58. This hose piece 34 dives after placing the upper housing part 14 on the lower housing part 12 in the annular receptacle 60 a.
  • the steam boiler 24 is then reliably held between the lower housing part 12 and the upper housing part 14, wherein it is thermally and in terms of mechanical vibrations of the lower housing part 12 and the upper housing part 14 is practically decoupled.
  • Housing base 12 and the housing upper part 14 also done in a different order. It can namely be provided that in a first assembly Step a piece of hose 34 is placed on the retaining pin 58 and that then the steam boiler 24 is inserted into the upper housing part 14. Subsequently, further tube pieces 34 can then be placed on the free end portions 36 of some of the connecting screws 30, and in a final assembly step then the lower housing part 12 can be connected to the upper housing part 14, wherein the pin-shaped end portions 56 of the support members 54 aligned with the tube pieces 34 be plugged onto the end portions 36 of the connecting screws 30.
  • the steam cleaning device 10 according to the invention is thus characterized by a very simple installation and at the same time it is ensured that the steam boiler 24 is reliably held between the lower housing part 12 and the upper housing part 14 under most effective thermal and vibration decoupling.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Dampfreinigungsgerät mit einem Gehäuse, das ein Gehäuseoberteil (14) und ein Gehäuseunterteil (12) aufweist, zwischen denen ein elektrisch beheizbarer Dampfkessel (24) angeordnet ist zur Erzeugung von Dampf, der auf eine zu reinigende Fläche aufbringbar ist. Der Dampfkessel umfasst ein Kesseloberteil (28) und ein Kesselunterteil (26), die über Verbindungsschrauben (30) miteinander verschraubt sind, und der Dampfkessel ist an Stützelementen (54) des Gehäuseunterteils abgestützt. Um die Herstellungs- und Montagekosten zur Befestigung des Dampfkessels am Gehäuseunterteil zu verringern, wird vorgeschlagen, dass zumindest einige der Verbindungsschrauben über ein schwingungsdämpfendes, thermisch isolierendes Tragteil (34) mit einem Stützelement (54) verbunden sind.

Description

DAMPFREINIGUNGSGERAT
Die Erfindung betrifft ein Dampfreinigungsgerät mit einem Gehäuse, das ein Gehäuseoberteil und ein Gehäuseunterteil aufweist, zwischen denen ein elektrisch beheizbarer Dampfkessel angeordnet ist zur Erzeugung von Dampf, der auf eine zu reinigende Fläche aufbringbar ist, wobei der Dampfkessel ein Kesseloberteil und ein Kesselunterteil umfasst, die über Verbindungsschrauben miteinander verschraubt sind, und wobei der Dampfkessel an Stützelementen des Gehäuseunterteils abgestützt ist.
Derartige Dampfreinigungsgeräte kommen zur Reinigung unterschiedlichster Flächen, insbesondere zur Reinigung von Hartflächen, zum Einsatz. Sie umfas- sen einen elektrisch beheizbaren Dampfkessel zum Verdampfen eines flüssigen Reinigungsmittels. Der erzeugte Dampf kann auf die zu reinigende Fläche, beispielsweise eine Bodenfläche, aufgebracht werden.
Der Dampfkessel weist während des Betriebs des Dampfreinigungsgeräts eine beträchtliche Temperatur auf. Um die Gefahr einer Verletzung des Benutzers zu verhindern, ist der Dampfkessel vom Gehäuse des Dampfreinigungsgeräts umgeben und wird an Stützelementen des Gehäuseunterteils abgestützt. Ein derartiges Dampfreinigungsgerät ist aus der Gebrauchsmusterschrift DE 200 Ol 650 Ul bekannt. Darin wird vorgeschlagen, am Gehäuseunterteil einen Befestigungsring anzuordnen, der von vier Stützelementen umgeben ist. Der Dampfkessel stützt sich über einen Dichtungsring am Befestigungsring des Gehäuseunterteils ab und wird zusätzlich zwischen zwei Fixierbalken eingespannt, die jeweils mit zwei Stützelementen des Gehäuseunterteils verschraubt sind. Eine derartige Festlegung des Dampfkessels am Gehäuse- unterteil stellt zwar sicher, dass sich der Dampfkessel vom Gehäuseunterteil nicht unbeabsichtigt lösen kann. Allerdings ist diese Befestigung mit erheblichen Herstellungs- und Montagekosten verbunden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Dampfreinigungsgerät der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass die Herstellungs- und Montagekosten zur Befestigung des Dampfkessels am Gehäuseunterteil verringert werden können.
Diese Aufgabe wird bei einem Dampfreinigungsgerät der gattungsgemäßen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass zumindest einige der Verbindungsschrauben, über die das Kesseloberteil des Dampfkessels mit dem Kesselunterteil verschraubt ist, über ein schwingungsdämpfendes, thermisch isolierendes Tragteil mit einem Stützelement verbunden sind.
Beim erfindungsgemäßen Dampfreinigungsgerät ist der Dampfkessel über Tragteile an den Stützelementen des Gehäuseunterteils gehalten, wobei die Tragteile jeweils mit einer Verbindungsschraube zusammenwirken, über die das Kesseloberteil mit dem Kesselunterteil des Dampfkessels verbunden ist. Die Verbindungsschrauben dienen somit nicht nur der lösbaren Verbindung des Kesseloberteils mit dem Kesselunterteil, sondern zumindest einige der Verbindungsschrauben bilden gleichzeitig auch Verbindungselemente, über die der Dampfkessel am Gehäuseunterteil festgelegt ist.
Die zwischen den Verbindungsschrauben und den Stützelementen angeordneten Tragteile sind aus einem schwingungsdämpfenden, thermisch isolierenden Material gefertigt. Dadurch ist zum einen sichergestellt, dass der Dampfkessel thermisch vom Gehäuse des Dampfreinigungsgeräts praktisch entkoppelt ist. Zum anderen ist der Dampfkessel schwingungsdämpfend am Gehäuseunterteil gelagert, so dass mechanische Schwingungen des Gehäuseunterteils, wie sie beispielsweise beim Verfahren des Dampfreinigungsgeräts entlang einer Bodenfläche auftreten können, nicht in vollem Umfang auf den Dampfkessel übertragen werden. Eine Beschädigung des Dampfkessels und damit das Austreten heißen Dampfes wird somit zuverlässig vermieden.
Die schwingungs- oder stoßdämpfende Eigenschaft der Tragteile hat auch den Vorteil, dass selbst bei einem Sturz des Dampfreinigungsgeräts aus einer gewissen Höhe die Halterung des Dampfkessels im Gehäuse des Dampfreinigungsgerätes gewährleistet ist. Die Halterung des Dampfkessels wird durch den Sturz nicht beeinträchtigt. Trägheitskräfte, die beim Aufprallen des Gerätes auf den Boden vom Dampfkessel auf das Gehäuse ausgeübt werden, wer- den von den Tragteilen gedämpft, ohne dass sie beschädigt werden.
Der Einsatz der Verbindungsschrauben nicht nur zum Verschrauben des Kesseloberteils mit dem Kesselunterteil sondern auch zur Lagerung des Dampfkessels am Gehäuseunterteil hat eine Kostenreduzierung sowohl bei der Her- Stellung als auch bei der Montage des Dampfreinigungsgerätes zur Folge. Zur Montage des Dampfkessels am Gehäuse des Dampfreinigungsgeräts können die schwingungsdämpfenden, thermisch isolierenden Tragteile jeweils mit einer Verbindungsschraube des Dampfkessels und einem Stützelement des Gehäuseunterteils verbunden werden. Vorzugsweise kommt eine lösbare Ver- bindung zum Einsatz. Von Vorteil ist es, wenn die Verbindungsschrauben mit dem Tragteil steckbar verbindbar sind. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass jeweils ein Tragteil auf einen freien Endbereich einer Verbindungsschraube aufgesteckt werden kann. Dies ermöglicht eine weitere Vereinfachung der Montage des Dampf- kesseis, indem es nicht erforderlich ist, die Verbindungsschraube in ein
Gewinde des Tragteils einzuschrauben, vielmehr kann das Tragteil auf einfache Weise werkzeuglos auf die Verbindungsschraube aufgesteckt werden.
Es ist auch von Vorteil, wenn die Stützelemente des Gehäuseunterteils mit dem Tragteil steckbar verbindbar sind. Dies ermöglicht es, die Tragteile jeweils unmittelbar auf ein Stützelement des Gehäuseunterteils aufzustecken, ohne dass hierzu der Einsatz eines Werkzeuges erforderlich ist.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform sind die Tragteile als elastisch ver- formbare Hülsen ausgestaltet, in die einerseits der freie Endbereich einer Verbindungsschraube und andererseits ein zapfenförmiger Endabschnitt eines Stützelements eintauchen. Die elastisch verformbaren Hülsen können jeweils auf einen freien Endbereich der Verbindungsschrauben aufgesteckt werden und sie können auf ein zapfenförmiges Stützelement des Gehäuseunterteils aufgesteckt werden.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn die Tragteile als Schlauchstücke ausgestaltet sind. Dies ermöglicht eine besonders kostengünstige Herstellung und Montage der Tragteile. Hierzu kann ein Schlauch aus einem elastischen Kunst- Stoffmaterial extrudiert und passend abgelängt werden. Die derart gewonnenen Schlauchstücke können dann einerseits auf den freien Endbereich einer Verbindungsschraube und andererseits auf ein zapfenförmiges Stützelement aufgesteckt werden.
Bevorzugt sind die schwingungsdämpfenden, thermisch isolierenden Tragteile aus einem Elastomer gefertigt, beispielsweise aus Ethylen-Propylen-Dien- Kautschuk (EPDM).
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist das Kesseloberteil des Dampfkessels obere Durchgangsbohrungen auf, die fluchtend zu unteren Durchgangsbohrungen des Kesselunterteils ausgerichtet sind, und die Verbindungsschrauben durchgreifen jeweils eine obere und eine untere Durchgangsbohrung, wobei zumindest einige der Verbindungsschrauben mit einem Schraubenschaft über die Unterseite des Randes der unteren Durchgangsbohrung hervorstehen und mit dem hervorstehenden Bereich ihres Schrauben- Schaftes in ein Tragteil eintauchen, an dessen oberer Stirnseite der Rand der unteren Durchgangsbohrung anliegt. Der Dampfkessel stützt sich somit unmittelbar an den Stirnseiten der Tragteile ab, an deren oberen Stirnseiten die Ränder der unteren Durchgangsbohrung des Dampfkessels anliegen. Die Tragteile wiederum können sich am Gehäuseunterteil abstützen, wobei jeweils ein Stützelement in ein Tragteil eintaucht.
Bei einer mechanisch besonders belastbaren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Dampfreinigungsgeräts sind zumindest einige der Stützelemente über eine an das Gehäuseunterteil angeformte Stützwand starr miteinander verbunden.
Die Stützwand bildet bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung eine Ringwand aus, an die die Stützelemente angeformt sind. Die in sich geschlossene Ringwand weist eine besonders hohe mechanische Stabilität auf. Die Stützelemente sind an die Ringwand angeformt. Es besteht damit prak- tisch keine Gefahr, dass die Stützelemente bei einer starken mechanischen Belastung des Dampfreinigungsgeräts beschädigt werden.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn die Stützwand die Seitenwand einer wan- nenförmigen Vertiefung des Gehäuseunterteils ausbildet, in die das Kessel- unterteil des Dampfkessels unter Aufrechterhaltung eines Abstandes zwischen seiner Kesselwand und der Seitenwand der wannenförmigen Vertiefung eintaucht. Die wannenförmige Vertiefung dient somit nicht nur zur mechanischen Stabilisierung der Stützelemente des Gehäuseunterteils, sondern sie bildet zusätzlich ein thermisches Isolationselement aus, in das das Kesselunterteil des Dampfkessels eintaucht.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn die wannenförmige Vertiefung eine am Kesselunterteil angeordnete elektrische Heizeinrichtung in Umfangsrichtung umgibt. Die elektrische Heizeinrichtung bildet den Bereich des Dampfkessels mit der höchsten Temperatur. Dieser Bereich wird durch die Bereitstellung der wannenförmigen Vertiefung in besonderer Weise thermisch isoliert.
In entsprechender Weise, wie zwischen dem Kesselunterteil des Dampfkessels und dem Gehäuseunterteil schwingungsdämpfende, thermisch isolierende Tragteile angeordnet sind, ist bei einer besonders günstigen Ausgestaltung der Erfindung auch zwischen dem Kesseloberteil des Dampfkessels und dem Gehäuseoberteil des Dampfreinigungsgeräts zumindest ein schwingungs- dämpfendes, thermisch isolierendes Tragteil angeordnet. Eine derartige Ausgestaltung hat den Vorteil, dass der Dampfkessel mittels schwingungs- dämpfender, thermisch isolierender Tragteile zwischen das Gehäuseoberteil und das Gehäuseunterteil des Dampfreinigungsgeräts eingespannt werden kann. Hierbei können identisch ausgestaltete Tragteile zum Einsatz kommen. Dies erleichtert die Montage des Dampfreinigungsgeräts und vermindert dessen Herstellungskosten.
Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass am Dampfkesseloberteil min- destens ein Halteteil angeordnet ist, das mit einem Tragteil steckbar verbindbar ist. Mittels der Steckverbindung kann der Dampfkessel auf einfache Weise mit dem Gehäuseoberteil lösbar verbunden werden.
Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass das mindestens eine Halteteil als Haltezapfen ausgestaltet ist, auf den ein Tragteil aufgesteckt ist. Der Haltezapfen kann von der Oberseite des Kesseloberteils nach oben abstehen. Auf den Zapfen kann ein Tragteil aufgesteckt werden. Das Tragteil kann, darauf wurde bereits hingewiesen, beispielsweise als elastisch verformbare Hülse ausgebildet sein, insbesondere als Schlauchstück, das beispielsweise aus einem Elastomer, vorzugsweise aus EPDM hergestellt ist.
Die nachfolgende Beschreibung einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen :
Figur 1 : eine schematische Explosionszeichnung eines erfindungsgemäßen Dampfreinigungsgeräts und
Figur 2: eine Teilschnittansicht des Dampfreinigungsgeräts aus Figur 1.
In der Zeichnung ist schematisch ein Dampfreinigungsgerät 10 dargestellt mit einem zweiteiligen Gehäuse, das ein Gehäuseunterteil 12 und ein Gehäuseoberteil 14 umfasst. An das Gehäuseunterteil 12 sind an einander abgewandten Außenseiten Radaufnahmen 16, 18 angeformt, an denen jeweils ein Laufrad drehbar gelagert werden kann. Zusätzlich kann an der Unterseite des Gehäuseunterteils 12, im Abstand zu den beiden Radaufnahmen 16, 18, eine Lenkrolle fixiert werden. Derartige Lenkrollen sind dem Fachmann an sich bekannt. Sie ist daher in der Zeichnung zur Erzielung einer besseren Übersicht nicht dargestellt.
Das Gehäuseoberteil 14 kann auf einen umlaufenden Rand 20 des Gehäuse- Unterteils 12 aufgesetzt werden. Das Gehäuseoberteil 14 bildet einen Tragegriff 22 aus, der vom Benutzer umgriffen werden kann zum Tragen des Dampfreinigungsgeräts 10.
Das Gehäuseunterteil 12 und das Gehäuseoberteil 14 nehmen zwischen sich einen elektrisch beheizbaren Dampfkessel 24 auf. Dieser umfasst ein Kesselunterteil 26 und ein Kesseloberteil 28, die über mehrere gleichartige Verbindungsschrauben 30 miteinander verschraubt sind. Unterseitig ist am Kesselunterteil 26 eine elektrische Heizeinrichtung in Form einer Heizschleife 32 festgelegt, mit der der Dampfkessel 24 erwärmt werden kann.
Der Dampfkessel 24 nimmt während des Betriebs des Dampfreinigungsgeräts 10 ein flüssiges Reinigungsmittel, beispielsweise Leitungswasser auf, das im
Dampfkessel 24 verdampft und dann über an sich bekannte und deshalb in der Zeichnung zur Erzielung einer besseren Übersicht nicht dargestellte Verbindungsleitungen an ein Dampfabgabeorgan abgegeben werden kann, mit dessen Hilfe der Dampf auf eine zu reinigende Fläche, beispielsweise eine Boden- fläche gerichtet werden kann.
Die Festlegung des Dampfkessels 24 zwischen dem Gehäuseunterteil 12 und dem Gehäuseoberteil 14 erfolgt mittels schwingungsdämpfender, thermisch isolierender Tragteile in Form von Schlauchstücken 34, die jeweils eine elas- tisch verformbare Hülse ausbilden. Die Schlauchstücke 34 sind jeweils auf einen freien Endbereich 36 einer Verbindungsschraube 30 aufgesteckt, die eine obere Durchgangsbohrung 38 des Kesseloberteils 28 und eine untere Durchgangsbohrung 40 des Kesselunterteils 26 durchgreift, wobei der freie Endbereich 36 der Verbindungsschraube 30 über den unteren Rand 42 der unteren Durchgangsbohrung 40 übersteht und die Verbindungsschraube 30 mit einem Schraubenkopf 44 auf dem oberen Rand 46 der oberen Durchgangsbohrung 38 aufsitzt. Mit dem unteren Rand 42 der unteren Durchgangsbohrung 40 stützt sich das Kesselunterteil 26 an der oberen Stirnseite 48 des Schlauchstückes 34 ab, das auf den freien Endbereich 36 der Verbindungs- schraube 30 aufgesetzt ist.
Mit seiner der Verbindungsschraube 30 abgewandten unteren Stirnseite 50 stützt sich das Schlauchstück 34 an einer radial nach außen weisenden Stufe 52 eines Stützelementes 54 des Gehäuseunterteils 12 ab. Ein zapfenförmiger Endabschnitt 56 des Stützelements 54 taucht in das Schlauchstück 54 ein.
Nicht sämtliche Verbindungsschrauben 30, über die das Kesselunterteil 26 mit dem Kesseloberteil 28 verschraubt ist, tauchen mit einem freien Endbereich in ein Schlauchstück 34 ein, vielmehr sind nur zwischen einigen der Verbindungsschrauben 30 und einem Stützelement 54 des Gehäuseunterteils 12 Tragteile in Form von Schlauchstücken 34 vorgesehen. So können beispielsweise drei Schlauchstücke zum Einsatz kommen, über die der Dampfkessel 24 am Gehäuseunterteil 12 gehalten ist.
Ein zusätzliches Schlauchstück 34 ist zwischen dem Gehäuseoberteil 14 und dem Kesseloberteil 28 angeordnet. Hierzu weist das Kesseloberteil 28 einen vertikal nach oben abstehenden Haltezapfen 58 auf, auf den ein Schlauchstück 34 aufgesteckt ist, das mit seinem dem Kesseloberteil 28 abgewandten oberen Endbereich in eine innenseitig in das Gehäuseoberteil 14 angeformte Aufnahme 60 eintaucht, die den oberen Endbereich des auf den Haltezapfen 58 aufgesteckten Schlauchstückes 34 in Umfangsrichtung ringförmig umgibt.
Mittels der Schlauchstücke 34 ist somit der Dampfkessel 24 zwischen das Gehäuseoberteil 14 und das Gehäuseunterteil 12 eingespannt, wobei er thermisch und in Bezug auf mechanische Schwingungen vom Gehäuseoberteil 14 und dem Gehäuseunterteil 12 praktisch entkoppelt ist.
Die Stützelemente 54 mit den zapfenförmigen Endabschnitten 56 sind an eine ringförmige, in sich geschlossene Seitenwand 62 einer wannenförmigen Vertiefung 64 des Gehäuseunterteils 12 angeformt. Wie insbesondere aus Figur 2 deutlich wird, taucht das Kesselunterteil 26 in die wannenförmige Vertiefung 64 ein, wobei die Seitenwand 62 der wannenförmigen Vertiefung 64 die Heizeinrichtung in Form der Heizschleife 32 in Umfangsrichtung umgibt. Die Kes- seiwand 66 des Gehäuseunterteils 26 nimmt hierbei einen Abstand zur Seitenwand 62 ein und auch zwischen dem Boden des Dampfkessels 24 und dem Boden der Vertiefung liegt ein Abstand vor. Die Seitenwand 62 unterstützt die thermische Isolierung des Dampfkessels 24 vom Gehäuseunterteil 12. Darüber hinaus bildet die Seitenwand 24 eine mechanische Stabilisierung der Stützelemente 54, an denen der Dampfkessel 24 über die Schlauchstücke 34 abgestützt ist.
Zur Montage des Dampfkessels 24 zwischen dem Gehäuseunterteil 12 und dem Gehäuseoberteil 14 können auf die freien Endbereiche 36 von einigen der Verbindungsschrauben 30 Schlauchstücke 34 aufgesteckt werden. Anschließend kann das Gehäuseunterteil 12 derart zum Dampfkessel 24 ausgerichtet werden, dass die zapfenförmigen Endabschnitte 56 der Stützelemente 54 fluchtend zu den Schlauchstücken 34 ausgerichtet sind, so dass sie anschlie- ßend auf die zapfenförmigen Endabschnitte 56 aufgesteckt werden können. Das Gehäuseoberteil 14 kann nun auf das Gehäuseunterteil 12 aufgesetzt werden, wobei zuvor ein Schlauchstück 34 auf den oberseitig vom Dampfkessel 24 abstehenden Haltezapfen 58 aufgesetzt wurde. Dieses Schlauchstück 34 taucht nach dem Aufsetzen des Gehäuseoberteils 14 auf das Gehäuseunterteil 12 in die ringförmige Aufnahme 60 ein. Der Dampfkessel 24 ist dann zuverlässig zwischen dem Gehäuseunterteil 12 und dem Gehäuseoberteil 14 gehalten, wobei er thermisch und im Hinblick auf mechanische Schwingungen vom Gehäuseunterteil 12 und vom Gehäuseoberteil 14 praktisch entkoppelt ist.
Selbstverständlich kann die Montage des Dampfkessels 24 zwischen dem
Gehäuseunterteil 12 und dem Gehäuseoberteil 14 auch in anderer Reihenfolge erfolgen. Es kann nämlich vorgesehen sein, dass in einem ersten Montage- schritt ein Schlauchstück 34 auf den Haltezapfen 58 aufgesteckt wird und dass anschließend der Dampfkessel 24 in das Gehäuseoberteil 14 eingesetzt wird. Anschließend können dann weitere Schlauchstücke 34 auf die freien Endbereiche 36 von einigen der Verbindungsschrauben 30 aufgesetzt werden, und in einem abschließenden Montageschritt kann dann das Gehäuseunterteil 12 mit dem Gehäuseoberteil 14 verbunden werden, wobei die zapfenförmigen Endabschnitte 56 der Stützelemente 54 fluchtend zu den Schlauchstücken 34 ausgerichtet werden, die auf die Endbereiche 36 der Verbindungsschrauben 30 aufgesteckt wurden.
Das erfindungsgemäße Dampfreinigungsgerät 10 zeichnet sich somit durch eine sehr einfache Montage aus und gleichzeitig ist sichergestellt, dass der Dampfkessel 24 zuverlässig zwischen dem Gehäuseunterteil 12 und dem Gehäuseoberteil 14 gehalten ist unter möglichst wirkungsvoller thermischer und schwingungsmäßiger Entkopplung.

Claims

PAT E N TA N S P R Ü C H E
1. Dampfreinigungsgerät mit einem Gehäuse, das ein Gehäuseoberteil (14) und ein Gehäuseunterteil (12) aufweist, zwischen denen ein elektrisch beheizbarer Dampfkessel (24) angeordnet ist zur Erzeugung von Dampf, der auf eine zu reinigende Fläche aufbringbar ist, wobei der Dampfkessel
(24) ein Kesseloberteil (28) und ein Kesselunterteil (26) umfasst, die über Verbindungsschrauben (30) miteinander verschraubt sind, und wobei der Dampfkessel (24) an Stützelementen (54) des Gehäuseunterteils (12) abgestützt ist, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einige der Verbindungsschrauben (30) über ein schwingungsdämpfendes, thermisch isolierendes Tragteil (34) mit einem Stützelement (54) verbunden sind.
2. Dampfreinigungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einige Verbindungsschrauben (30) mit dem Tragteil (34) steckbar verbindbar sind.
3. Dampfreinigungsgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützelemente (54) mit dem Tragteil (34) steckbar verbindbar sind.
4. Dampfreinigungsgerät nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragteile als elastisch verformbare Hülsen (34) ausgestaltet sind, in die einerseits der freie Endbereich (36) einer Verbindungsschraube (30) und andererseits ein zapfenförmiger Endabschnitt (56) eines Stützelements (54) eintauchen.
5. Dampfreinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragteile als Schlauchstücke (34) ausgestaltet sind.
6. Dampfreinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragteile (34) aus einem Elastomer gefertigt sind.
7. Dampfreinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kesseloberteil (28) obere Durchgangsbohrungen (38) aufweist, die fluchtend zu unteren Durchgangsbohrungen (40) des Kesselunterteils (26) ausgerichtet sind, und dass die Verbindungsschrauben (30) jeweils eine obere und eine untere Durchgangs- bohrung (38, 40) durchgreifen, wobei zumindest einige der Verbindungsschrauben (30) mit einem Schraubenschaft über den unteren Rand (42) der unteren Durchgangsbohrung (40) hervorstehen und mit dem hervorstehenden Bereich in ein Tragteil (34) eintauchen, an dessen oberer Stirnseite (48) der untere Rand (42) der unteren Durchgangsbohrung (40) anliegt.
8. Dampfreinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einige der Stützelemente (54) über eine an das Gehäuseunterteil (12) angeformte Stützwand (62) starr miteinander verbunden sind.
9. Dampfreinigungsgerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützwand eine Ringwand (62) ausbildet, an die die Stützelemente (54) angeformt sind.
10. Dampfreinigungsgerät nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützwand die Seitenwand (62) einer wannenförmigen Vertiefung (64) des Gehäuseunterteils (12) ausbildet, in die das Kesselunterteil (26) unter Aufrechterhaltung eines Abstandes zwischen seiner Kesselwand (66) und der Seitenwand (62) eintaucht.
11. Dampfreinigungsgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die wannenförmige Vertiefung (64) eine am Kesselunterteil (26) angeordnete elektrische Heizeinrichtung (32) in Umfangsrichtung umgibt.
12. Dampfreinigungsgerät nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Kesseloberteil (28) und dem Gehäuseoberteil (14) mindestens ein schwingungsdämpfendes, thermisch isolierendes Tragteil (34) angeordnet ist.
13. Dampfreinigungsgerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass am Kesseloberteil (28) mindestens ein Halteteil (58) angeordnet ist, das mit einem Tragteil (34) steckbar verbindbar ist.
14. Dampfreinigungsgerät nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Halteteil als Haltezapfen (58) ausgestaltet ist, auf den ein Tragteil (34) aufgesteckt ist.
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