WO2010118935A1 - Waschtrockner mit einer filtereinrichtung sowie verfahren zum betrieb des waschtrockners - Google Patents

Waschtrockner mit einer filtereinrichtung sowie verfahren zum betrieb des waschtrockners Download PDF

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WO2010118935A1
WO2010118935A1 PCT/EP2010/053854 EP2010053854W WO2010118935A1 WO 2010118935 A1 WO2010118935 A1 WO 2010118935A1 EP 2010053854 W EP2010053854 W EP 2010053854W WO 2010118935 A1 WO2010118935 A1 WO 2010118935A1
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air
dryer
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sθt
cooling air
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PCT/EP2010/053854
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Rainer Ediger
Thomas Nawrot
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BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
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    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/24—Condensing arrangements

Definitions

  • the invention relates to a washer-dryer with a filter device and to a method for operating the washer-dryer.
  • a washer dryer combines the functions of a washing machine and a tumble dryer. While the washer-dryer operates as a washing machine, it is not used as a tumble dryer and vice versa. It would therefore be desirable if at the same time washing and drying functions of the washer dryer could be exploited.
  • WO 2007/138019 A1 WO 2008/128887 A1 and WO 2008/145518 A1 each describe such a washer-dryer.
  • the German patent DE 195 42 597 B4 describes a tumble dryer with an air duct, which has a suction for removable from the installation room of the tumble dryer and a blowout for air into the installation room, and with a filter device in the air duct, being alone or in addition in the flow direction a filter device is installed in front of the blow-out opening and the air-permeable areas of the filter devices are impermeable to very fine suspended particles such as pollen and microbes and provided with a chemical and / or physical agent which is life-threatening for microbes.
  • the additional filter device is located in the flow direction in front of the outlet opening of the cooling air circuit.
  • tumble dryers are generally operated as exhaust or condensation dryers.
  • the operation of an exhaust air dryer and a condensation dryer depend in different ways on their installation conditions, in particular on the temperature and relative humidity prevailing in an installation room.
  • exhaust and condensation dryers affect in varying degrees of temperature and relative humidity in a set-up room.
  • Condensation dryers whose operation is based on the condensation of moisture vaporized by means of warm process air from the laundry, generally do not introduce moisture into a set-up room and allow energy recovery from the heated process air, for example by using a heat pump.
  • the condensate produced in the condensation dryer is collected and either pumped off or disposed of by manually emptying a collection container.
  • DE 34 19 743 C2 describes a clothes dryer with a laundry drum, a heating unit provided with a supply air connection and an exhaust air connection, wherein between supply air connection of the heating unit and exhaust air different, the mode of operation of the dryer defining additional units are to be arranged switchable.
  • a recirculation part is interposed between the supply air connection piece and the exhaust connection piece, in which an air control device is located, whereby the supply and exhaust air ratio of the dryer can be varied.
  • an air control device is located, whereby the supply and exhaust air ratio of the dryer can be varied.
  • DE 10 2007 013 997 A1 describes a condensation dryer with a drying chamber, a process air circuit, which is associated with a heating for heating the process air, with a first fan, with which the heated process air on the objects to be dried can be guided, and a heat pump cycle with a Evaporator, a compressor and a condenser, wherein by means of a second blower, a cooling air flow for a likewise existing air-to-air heat exchanger and the compressor can be generated.
  • a noteworthy difference between currently marketed washer-dryers and currently marketed dryers is that the drying facilities of the washer-dryer are much easier than the drying devices of the tumble dryer, in washing dryers in particular still cooled with fresh water condensers are used. In dryers such capacitors are no longer common.
  • a washer-dryer which can perform not only the functions of a washing machine but also individual functions of a dryer at the same time, in embodiments a targeted cleaning of the air and possibly air conditioning of a set-up room should be possible.
  • the invention thus relates to a washer-dryer with a drum for objects to be washed and dried, a tub, a water supply, a program control, a process air duct, a first blower and a first heater in the process air duct, a cooling air duct, a second blower in the cooling air duct, and a second heater in the tub, wherein a filter device is arranged in the cooling air passage.
  • the filter device in the cooling air channel allows a cleaning of the cooling air and thus a cleaning of the air in a room of the washer dryer. This cleaning effect is also of great importance for the washer-dryer itself.
  • the filter device in the cooling air duct generally comprises a filter medium and a frame.
  • the filter medium preferably comprises a nonwoven, in particular a spin nonwoven, which is able to filter dust by its electrostatic properties.
  • the filter medium can contain activated carbon, for example in the form of a layer.
  • Such a combination filter can also filter odors and harmful gases through the integrated activated carbon layer in addition to dusts and particles, in particular suspended particles such as pollen and microorganisms.
  • the filter device in the cooling air duct is therefore equipped for restraining the finest suspended matter, such as pollen and micro-organisms.
  • the filter device can be located at different locations in the cooling air duct. For easier removal of a filter medium, however, the filter device is preferably arranged at the air inlet. The filter device is preferably installed so that at least its air-permeable area, if necessary after removal of a grid in front of the air inlet or outlet, can be removed and replaced.
  • an injection molding frame made of plastic can be used, in which the filter medium injected directly or can be hung as a preformed filter insert in a plastic frame.
  • the washer dryer first means for detecting an air flow F mF through the cooling air duct and second means in the program control for comparing F mF with a predetermined air flow F S ⁇ t and for controlling a rotational speed of the second blower, so that the Amount of the difference F mF -F S ⁇ t is within a predetermined range .DELTA.F S ⁇ t has.
  • the first means comprise a flow meter for measuring the flow of air through the cooling air duct.
  • the second means comprise in particular parts of the program control in which the air flow F S ⁇ t is stored and which are designed for the control of the rotational speed of the second blower.
  • a monitoring of the filter device and in particular the functioning of the filter medium is useful.
  • the filter device or the filter medium gradually sets to form a so-called filter cake.
  • the pressure drop increases and less air is carried through the filter medium.
  • a nonwoven or a nonwoven fabric typically used as a filter medium loses its electrostatic properties with increasing loading, so that, for example, the dust filtering can be impaired.
  • the filter medium used regularly it is therefore preferable to change the filter medium used regularly. This may be done by determining an actual usage time, or approximately by replacing the filter medium, for example, once a year.
  • the washer-dryer preferably has a display means for an indication of an excessive loading of a filter medium in the filter device upon reaching or exceeding the predetermined flow difference ⁇ F S ⁇ t and / or overloading of the second blower.
  • the washer-dryer in the cooling air duct has a first temperature sensor for determining a temperature T R of an air in a set-up room and fifth means in the program control for comparison with a predetermined temperature T S ⁇ t stored in the program control.
  • the washer dryer advantageously in the program control sixth means for influencing the second blower and / or for influencing a heat exchange in the heat exchanger, so that the amount of the temperature difference T R -T S ⁇ t does not exceed a predetermined value .DELTA.T R.
  • the washer-dryer is designed as a scrubber dryer and has a second sensor for determining a process air temperature T P and / or
  • An operating mode of the dryer which takes into account the conditions in the installation room and in the dryer can be set manually by a user of the washer dryer or automatically.
  • sensor means a single sensor or system of sensors.
  • the washer-dryer For heating the process air, an electric heater is generally used.
  • the washer-dryer can be used for air-conditioning a room, in particular for heating the room air.
  • the invention also relates to a method for operating a washer-dryer with a drum for objects to be washed and dried, a tub, a water supply, a program control, a first fan and a first heater in a process air duct, a second fan and a filter device in one Cooling air duct, and a second heater in the tub, wherein air is conveyed from a storage room by means of the second blower through the filter device in the cooling air duct.
  • ⁇ F is an amount made with a predetermined flow difference ⁇ F S ⁇ t .
  • the invention advantageously allows either a washing process or a drying process to be carried out simultaneously in the drum.
  • a temperature T R of an air in the installation room is determined with the aid of a first temperature sensor in the cooling air duct and a comparison with fifth means in the program control a stored in the program control predetermined temperature T S ⁇ t performed.
  • the number of rotations of the second blower is preferably changed by means of sixth means in the program control and / or the heat exchange in the heat exchanger is influenced such that the amount of the temperature difference T R -T S ⁇ t does not exceed a predetermined value ⁇ T R.
  • the inventive method leads in particular to a purification of room air.
  • two variants are to be distinguished:
  • Variant 1 of the process according to the invention can be carried out if a washing process is carried out in the washer-dryer or if no laundry treatment process is carried out in the drum at all. In none of these cases is the process according to the invention generally influenced by cleaning room air in the cooling air duct.
  • the second fan is operated to convey the room air through the cooling air duct, in which a filter device is located.
  • the speed of fan is variable and can be adapted to different conditions in the filter and in the installation room of the washer dryer.
  • a measure of the increase in the flow resistance of the filter can be obtained by comparing an air flow with the filter switched on and with the filter switched off.
  • a flow meter can advantageously be arranged in the cooling air duct. Exceeds the decrease in the air flow with switched filter device a predetermined level, is closed to a required cleaning of the filter device and a filter medium either cleaned or replaced.
  • the speed of the second fan in the cooling air circuit can in particular also be adjusted with regard to the size of the space to be cleaned, ie with regard to the volume of the air volume to be circulated. In general, the speed of the second blower will be comparatively large in a large room.
  • a period of time for carrying out the method according to the invention can be suitably specified, wherein this period also takes into account in particular the volume of the air volume to be circulated in the installation room.
  • the process according to the invention which is a cleaning process for air, that the air to be purified is not passed through the filter device located in the cooling air duct only for its purification. There is also a heating of the room air to be cleaned, since the room air in the heat exchanger absorbs heat from the circulating process air.
  • a temperature sensor can be arranged at the air inlet of a washer dryer, which measures the temperature of the air to be cleaned in the cooling air duct.
  • Heat exchange is reduced in the heat exchanger, for example by
  • a prioritization may be made by a user, for example by selecting a corresponding one Program of the washer-dryer.
  • a prioritization can be made with regard to drying processes or air purification processes.
  • the more the drying method is favored here the higher will generally be the predetermined maximum temperature ⁇ E max .
  • the heat exchange in the heat exchanger is reduced. As a result, in this procedure, the drying times will be extended.
  • the inventive method and the washer-dryer according to the invention can also contribute to the air conditioning of a room.
  • the method for air conditioning a room relates to a method of controlling the temperature and relative humidity of the air in a room using this dryer.
  • the washer-dryer according to the invention has the advantage that it is not only used as a washer-dryer, i. a device that can perform a washing process or a drying process can be operated.
  • the washer-dryer according to the invention can moreover be used for cleaning the air of a room (installation room) and in embodiments for air-conditioning the room with regard to a desired temperature and / or humidity.
  • Figure 1 is a schematic representation of the presently relevant parts of a washer-dryer in which a particular method can be carried out, in particular a cleaning of a room air. Other embodiments are conceivable.
  • the dashed lines indicate the direction of flow of air.
  • the washer-dryer of the embodiment shown in Figure 1 comprises a tub 1, in which a drum 2 rotatably mounted and can be operated by the drive motor 14.
  • a small angle eg 13 °
  • the washer dryer also has a liquor feed system comprising a water connection fitting for the domestic water network 8, an electrically controllable valve 9 and a supply line 10 to the tub 1, which optionally also has a detergent dispenser 1 1
  • a first aqueous liquid heater 13 is located in the tub 1.
  • the valve 9 as well as the first heater 13 may be controlled by a program controller 12 in response to a program flow chart which may be tied to a timed program and / or to the achievement of certain measurements of parameters such as liquor level, liquor temperature, laundry drum speed, etc. within the washing machine 15 means a pressure sensor for measuring the hydrostatic chen pressure p in the tub 1. 17 means a separate chamber in which, for example, a fabric softener can be kept.
  • the drum 2 In the drum 2, after a completed washing process including rinsing the still wet laundry can be dried. As part of the drying, the drum 2 acts as a drying chamber, is passed through the heated process air. For this purpose, the process air is guided in a closed process air circuit 21 by means of a first blower 22 in the embodiment of a washer dryer according to the invention shown here.
  • the first fan 22 carries the process air via a second heater 23, where the process air is heated before entering the drum 2.
  • the Drum 2 absorbs the dry, hot process air moisture from the wet laundry, which condenses after leaving the drum 2 in an air-to-air heat exchanger 24.
  • the condensation of the moisture contained in the moist, warm process air is in this case by comparatively cold room air flowing in a cooling air passage 20 through the air-air heat exchanger 24 causes.
  • the moist, warm process air flowing in the process air duct 21, which is also guided through the air-air heat exchanger 24, is cooled, so that condensate is produced and collected in a condensate tray, not shown here, from which it can be disposed of by pumping out or emptying.
  • the room air acting as cooling air e.g. of the installation room is conveyed by means of a second blower 19 in the cooling air duct 20 from an air inlet 25 to an air outlet 26.
  • a filter device 18 is located in the cooling air channel 20 in the vicinity of the air inlet 25. If no filtering of cooling air or room air is desired, the filter device 18 can be removed or brought into a position in which it is is no longer flowed through by cooling air.
  • a method may be carried out in which air is conveyed from an installation space by means of the second blower through the filter device in the cooling air duct.
  • a present in the cooling air passage 20 flow meter 27 and a likewise present therein
  • Temperature sensor 28 allow a preferred implementation
  • Embodiments of the method as indicated above can also be carried out independently of a washing process possibly taking place in the drum.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Waschtrockner (1) mit einer Trommel (2) für zu waschende und zu trocknende Gegenstände, einem Laugenbehälter (1), einer Wasserversorgung (8,9,10,) einer Programmsteuerung (12), einem ersten Gebläse (22) und einer ersten Heizung (23) in einem Prozessluftkanal (21), einem zweiten Gebläse (19) in einem Kühlluftkanal (20) und einer zweiten Heizung (13) im Laugenbehälter (1), wobei im Kühlluftkanal (20) eine Filtereinrichtung (18) angeordnet ist. Die Erfindung betrifft ausserdem ein bevorzugtes Verfahren zum Betrieb dieses Waschtrockners.

Description

Waschtrockner mit einer Filtereinrichtung sowie Verfahren zum
Betrieb des Waschtrockners
Die Erfindung betrifft einen Waschtrockner mit einer Filtereinrichtung sowie ein Verfahren zum Betrieb des Waschtrockners.
Ein Waschtrockner vereinigt die Funktionen einer Waschmaschine und eines Wäschetrockners. Während der Waschtrockner als Waschmaschine betrieben wird, wird er nicht als Wäschetrockner benutzt und umgekehrt. Wünschenswert wäre es daher, wenn gleichzeitig Wasch- und Trocknungsfunktionen des Waschtrockners ausgenutzt werden könnten.
In der WO 2007/138019 A1 , der WO 2008/128887 A1 und der WO 2008/145518 A1 ist jeweils ein solcher Waschtrockner beschrieben.
Die deutsche Patentschrift DE 195 42 597 B4 beschreibt einen Wäschetrockner mit einem Luftführungskanal, der eine Ansaugöffnung für aus dem Aufstellraum des Wäschetrockners entnehmbare Luft und eine Ausblasöffnung für in den Aufstellraum leitbare Luft aufweist, und mit einer Filtereinrichtung im Luftführungskanal, wobei allein oder zusätzlich in Strömungsrichtung vor der Ausblasöffnung eine Filtereinrichtung eingebaut ist und die luftdurchlässigen Bereiche der Filtereinrichtungen für feinste Schwebstoffe wie Pollen und Kleinst-Lebewesen undurchlässig und mit einem chemischen und/oder physikalischen Mittel ausgerüstet sind, das für Kleinst-Lebewesen lebensfeindlich ist. In einer Ausführungsform des in der DE 195 42 597 B4 beschriebenen Wäschetrockners befindet sich die zusätzliche Filtereinrichtung in Strömungsrichtung vor der Ausblasöffnung des Kühlluftkreislaufes.
Es ist zudem bekannt, dass Wäschetrockner im Allgemeinen als Abluft- oder Kondensationstrockner betrieben werden. Der Betrieb eines Abluft- und eines Kondensationstrockner hängen in unterschiedlicher Weise von ihren Aufstellbedingungen ab, insbesondere von der in einem Aufstellraum herrschenden Temperatur und relativen Luftfeuchtigkeit. Ebenso beeinflussen Abluft- und Kondensationstrockner in unterschiedlichem Ausmaß Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit in einem Aufstellraum.
Kondensationstrockner, deren Funktionsweise auf der Kondensation der mittels warmer Prozessluft verdampften Feuchtigkeit aus der Wäsche beruht, leiten im Allgemeinen keine Feuchtigkeit in einen Aufstellraum und ermöglichen eine Energierückgewinnung aus der erwärmten Prozessluft, beispielsweise durch Verwendung einer Wärmepumpe. Das im Kondensationstrockner anfallende Kondensat wird gesammelt und entweder abgepumpt oder durch manuelles Entleeren eines Auffangbehälters entsorgt.
Bei Ablufttrocknern wird dagegen im Allgemeinen die nach dem Durchgang durch eine Wäschetrommel mit Feuchtigkeit beladene Luft aus dem Trockner geleitet. Eine Wärmerückgewinnung findet hierbei nicht statt. Außerdem erhöht sich die relative Luftfeuchtigkeit im Aufstellraum.
Die DE 34 19 743 C2 beschreibt einen Wäschetrockner mit einer Wäschetrommel, einem mit einem Zuluftanschluss versehenen Heizaggregat sowie einem Abluftanschluss, wobei zwischen Zuluftanschluss des Heizaggregats und Abluftanschluss unterschiedliche, die Betriebsweise des Trockners festlegende, Zusatzaggregate zuschaltbar anzuordnen sind. In einer Ausführungsform des Trockners ist zwischen dem Zuluftanschlussstutzen und dem Abluftanschlussstutzen ein Rezirkulationsteil zwischengeschaltet, in dem sich eine Luftsteuereinrichtung befindet, wodurch das Zu- und Abluftverhältnis des Trockners variiert werden kann. Es ergibt sich die Möglichkeit einer Winter-Sommer-Umschaltung. Beim Winterbetrieb wird kalte Luft von außen zugeführt und in den Trockner geleitet. Die warme Abluft des Trockners gelangt in den Aufstellraum und trägt zur Erwärmung der Raumluft bei.
Die DE 10 2007 013 997 A1 beschreibt einen Kondensationstrockner mit einer Trocknungskammer, einem Prozessluftkreis, dem eine Heizung zur Erwärmung der Prozessluft zugeordnet ist, mit einem ersten Gebläse, mit welchem die erwärmte Prozessluft über die zu trocknenden Gegenstände führbar ist, und einem Wärmepumpenkreis mit einem Verdampfer, einem Kompressor und einem Verflüssiger, wobei mittels eines zweiten Gebläses ein Kühlluftstrom für einen ebenfalls vorhandenen Luft-Luft-Wärmetauscher und den Kompressor erzeugbar ist. Ein bemerkenswerter Unterschied zwischen derzeit vermarkteten Waschtrocknern und derzeit vermarkteten Wäschetrocknern besteht darin, dass die Trocknungseinrichtungen der Waschtrockner wesentlich einfacher als die Trocknungseinrichtungen der Wäschetrockner ausgebildet sind, wobei in Waschtrocknern insbesondere noch mit Frischwasser gekühlte Kondensatoren eingesetzt sind. In Wäschetrocknern sind solche Kondensatoren längst nicht mehr üblich. Ein Grund für diese Unterschiede mag darin liegen, dass ein Waschtrockner notwendigerweise stets über einen Anschluss für Frischwasser verfügt; ein anderer Grund mag darin liegen, dass in einem Waschtrockner gegenüber einem Wäschetrockner wesentlich weniger Raum für die Trocknungseinrichtung zur Verfügung steht und deshalb in jedem Fall ein Kompromiss zwischen Leistungsfähigkeit und Platzbedarf der Trocknungseinrichtung gefunden werden muss.
Vor diesem Hintergrund ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Waschtrockner bereitzustellen, der gleichzeitig nicht nur die Funktionen einer Waschmaschine sondern auch einzelne Funktionen eines Trockners ausführen kann, wobei in Ausführungsformen eine gezielte Reinigung der Luft und ggf. Klimatisierung eines Aufstellraumes möglich sein soll.
Die Lösung dieser Aufgabe wird nach dieser Erfindung durch einen Waschtrockner sowie ein Verfahren zu seinem Betrieb gemäß den jeweiligen unabhängigen Patentansprüchen erreicht. Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den jeweils abhängigen Patentansprüchen aufgeführt. Bevorzugten Ausgestaltungen des Waschtrockners entsprechen bevorzugte Ausgestaltungen des Verfahrens, auch wenn hierin darauf nicht jeweils einzeln hingewiesen ist.
Gegenstand der Erfindung ist somit ein Waschtrockner mit einer Trommel für zu waschende und zu trocknende Gegenstände, einem Laugenbehälter, einer Wasserversorgung, einer Programmsteuerung, einem Prozessluftkanal, einem ersten Gebläse und einer ersten Heizung im Prozessluftkanal, einem Kühlluftkanal, einem zweiten Gebläse im Kühlluftkanal, und einer zweiten Heizung im Laugenbehälter, wobei im Kühlluftkanal eine Filtereinrichtung angeordnet ist. Die Filtereinrichtung im Kühlluftkanal ermöglicht eine Reinigung der Kühlluft und damit eine Reinigung der Luft in einem Aufstellraum des Waschtrockners. Diese Reinigungswirkung ist auch von großer Bedeutung für den Waschtrockner selbst. Schon aufgrund der beengten Platzverhältnisse im Waschtrockner muss unter Umständen in Kauf genommen werden, dass wichtige Komponenten, die einer Belastung durch Schmutz unterliegen, nicht oder nicht ohne weiteres durch einen (naturgemäß fachunkundigen) Benutzer erreicht und gereinigt werden können. Dies gilt insbesondere für die luftgekühlte Einrichtung des erfindungsgemäßen Waschtrockners. Dieser ist in Gestalt der Filtereinrichtung nunmehr ein Mittel zugeordnet, um die Belastung durch Schmutz, welchen die aus der Umgebung des Waschtrockners eingeführte Kühlluft mitführt, wirksam zu verringern oder ganz zu vermeiden.
Die Filtereinrichtung im Kühlluftkanal umfasst im Allgemeinen ein Filtermedium und einen Rahmen. Das Filtermedium umfasst vorzugsweise einen Vliesstoff, insbesondere einen Spinvliesstoff, der durch seine elektrostatischen Eigenschaften in der Lage ist, Staub zu filtern. Alternativ oder in Ergänzung hierzu kann das Filtermedium Aktivkohle, beispielsweise in Form einer Schicht, enthalten. Ein solcher Kombinationsfilter kann durch die integrierte Aktivkohle-Schicht neben Stäuben und Partikeln, wie insbesondere auch Schwebstoffe wie Pollen und Kleinstlebewesen, auch noch Gerüche und schädliche Gase filtern.
In einer bevorzugten Ausführungsform des Waschtrockners ist die Filtereinrichtung im Kühlluftkanal daher zur Zurückhaltung von feinsten Schwebstoffen wie Pollen und Kleinstlebewesen ausgestattet.
Die Filtereinrichtung kann sich an verschiedenen Stellen im Kühlluftkanal befinden. Zur leichteren Entfernung eines Filtermediums ist die Filtereinrichtung aber bevorzugt an dem Lufteingang angeordnet. Die Filtereinrichtung ist vorzugsweise so eingebaut, dass mindestens ihr luftdurchlässiger Bereich, ggf. nach Abnahme eines Gitters vor dem Luftein- oder -ausgang, entnommen und ausgetauscht werden kann.
Für den im Allgemeinen verwendeten Rahmen werden in der Regel zwei Varianten bevorzugt. Beispielsweise kann ein Spritzguss-Rahmen aus Kunststoff eingesetzt werden, in den das Filtermedium direkt eingespritzt oder als vorgeformter Filtereinsatz in einen Kunststoff rahmen eingehängt werden kann.
Überdies ist es erfindungsgemäß bevorzugt, dass der Waschtrockner erste Mittel zur Feststellung einer Luftströmung FmF durch den Kühlluftkanal sowie zweite Mittel in der Programmsteuerung zum Vergleich von FmF mit einer vorgegebenen Luftströmung FSΘt sowie zur Regelung einer Rotationsgeschwindigkeit des zweiten Gebläses, so dass sich der Betrag der Differenz FmF-FSΘt innerhalb eines vorgegebenen Bereiches ΔFSΘt befindet, aufweist.
Die ersten Mittel umfassen insbesondere einen Durchflussmessgerät zur Messung der Strömung von Luft durch den Kühlluftkanal. Die zweiten Mittel umfassen insbesondere Teile der Programmsteuerung, in denen die Luftströmung FSΘt hinterlegt ist und die für die Regelung der Rotationsgeschwindigkeit des zweiten Gebläses ausgelegt sind.
Eine Überwachung der Filtereinrichtung und insbesondere der Funktionsweise des Filtermediums ist sinnvoll. Mit steigender Beladung des Filtermediums mit Staub, Milben etc. setzt sich die Filtereinrichtung bzw. das Filtermedium allmählich unter Bildung eines sogenannten Filterkuchens zu. Im Ergebnis steigt der Druckabfall und weniger Luft wird durch das Filtermedium befördert. Außerdem verliert ein typischerweise als Filtermedium eingesetztes Vlies oder ein Vliesstoff mit steigender Beladung seine elektrostatischen Eigenschaften, so dass beispielsweise die Staubfilterung beeinträchtigt sein kann.
Erfindungsgemäß ist es daher bevorzugt, das eingesetzte Filtermedium regelmäßig zu wechseln. Dies kann über eine Feststellung einer tatsächlichen Nutzungsdauer oder angenähert dadurch geschehen, dass das Filtermedium beispielsweise einmal im Jahr ersetzt wird.
Vorzugsweise weist der erfindungsgemäße Waschtrockner dritte Mittel zur Feststellung einer Luftströmung F durch den Kühlluftkanal bei zugeschaltetem Filter, FmF. und zur Feststellung einer Luftströmung durch den Kühlluftkanal bei weggeschaltetem Filter, FoF, sowie vierte Mittel in der Programmsteuerung zum Vergleich von ΔF = FmF - FoF mit einer vorgegebenen Strömungsdifferenz ΔFSΘt auf. Der Waschtrockner weist vorzugsweise ein Anzeigemittel für einen Hinweis auf eine zu große Beladung eines Filtermediums in der Filtereinrichtung bei Erreichen oder Überschreiten der vorgegebenen Strömungsdifferenz ΔFSΘt und/oder eine Überlastung des zweiten Gebläses auf.
Überdies ist es bevorzugt, dass der Waschtrockner im Kühlluftkanal einen ersten Temperatursensor zur Bestimmung einer Temperatur TR einer Luft in einem Aufstellraum sowie fünfte Mittel in der Programmsteuerung zum Vergleich mit einer in der Programmsteuerung hinterlegten vorgegebenen Temperatur TSΘt aufweist. Hierbei weist der Waschtrockner vorteilhaft in der Programmsteuerung sechste Mittel zur Beeinflussung des zweiten Gebläses und/oder zur Beeinflussung eines Wärmeaustauschs im Wärmetauscher auf, so dass der Betrag der Temperaturdifferenz TR-TSΘt einen vorgegebenen Wert ΔTR nicht überschreitet.
In einer Ausführungsform ist der Waschtrockner als Waschablufttrockner ausgestaltet und weist einen zweiten Sensor zur Bestimmung einer Prozesslufttemperatur TP und/oder zur
Bestimmung einer relativen Feuchtigkeit HP der Prozessluft sowie einen dritten Sensor zur
Bestimmung einer relativen Feuchtigkeit HR der Luft in einem Aufstellraum auf. Hierbei ist es bevorzugt, dass der Waschtrockner in der Programmsteuerung siebte Mittel zum
Vergleich der Temperatur TR und der relativen Feuchtigkeit HR der Luft im Aufstellraum mit einer Temperatur TP und einer relativen Feuchtigkeit HP der Prozessluft im
Waschtrockner und achte Mittel für ein mindestens teilweises Öffnen oder Schließen von mindestens einer steuerbaren Verschlussvorrichtung in einem mit dem Prozessluftkanal verbundenen Lufteinlasskanal und/oder Luftauslasskanal in Abhängigkeit von einer vorgegebenen Temperaturdifferenz ΔT zwischen der Temperatur TP und der Temperatur TR, und/oder einer vorgegebenen relativen Feuchtigkeit HR SΘt der Luft im Aufstellraum aufweist.
Hierdurch werden neben einer Reinigung der Luft im Aufstellraum eine gezielte Klimatisierung des Aufstellraumes und/oder eine optimale Durchführung eines Trocknungsverfahrens im Trockner ermöglicht. Eine die Bedingungen im Aufstellraum und im Trockner berücksichtigende Betriebsweise des Trockners kann manuell von einem Benutzer des Waschtrockners oder automatisch eingestellt werden.
Der Begriff „Sensor" wie er hierin verwendet wird, bedeutet einen einzelnen Sensor oder ein System von Sensoren.
Zur Erwärmung der Prozessluft wird im Allgemeinen eine elektrische Heizung herangezogen. Dadurch kann der Waschtrockner für eine Klimatisierung eines Raumes, insbesondere zur Erwärmung der Raumluft verwendet werden.
Gegenstand der Erfindung ist außerdem ein Verfahren zum Betrieb eines Waschtrockners mit einer Trommel für zu waschende und zu trocknende Gegenstände, einem Laugenbehälter, einer Wasserversorgung, einer Programmsteuerung, einem ersten Gebläse und einer ersten Heizung in einem Prozessluftkanal, einem zweiten Gebläse und einer Filtereinrichtung in einem Kühlluftkanal, und einer zweiten Heizung im Laugenbehälter, wobei Luft aus einem Aufstellraum mittels des zweiten Gebläses durch die Filtereinrichtung im Kühlluftkanal befördert wird.
In einer bevorzugten Ausführungsform dieses Verfahren wird mittels erster Mittel eine Luftströmung F durch den Kühlluftkanal bei zugeschaltetem Filter, FmF, und eine
Luftströmung durch den Kühlluftkanal bei weggeschaltetem Filter, FoF, gemessen und mittels zweiter Mittel in der Prozesssteuerung ein Vergleich von ΔF = | FmF - FoF | , wobei
ΔF ein Betrag ist, mit einer vorgegebenen Strömungsdifferenz ΔFSΘt vorgenommen.
Hierbei wird vorzugsweise bei Erreichen oder Überschreiten der vorgegebenen Differenz ΔFSΘt auf einer Anzeigevorrichtung ein Hinweis auf eine zu große Beladung des
Filtermediums gegeben und/oder das zweite Gebläse abgeschaltet.
Die Erfindung erlaubt vorteilhaft, dass gleichzeitig in der Trommel entweder ein Wasch verfahren oder ein Trocknungsverfahren durchgeführt wird.
In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird mit Hilfe eines ersten Temperatursensors im Kühlluftkanal eine Temperatur TR einer Luft im Aufstellraum bestimmt und mit fünften Mitteln in der Programmsteuerung ein Vergleich mit einer in der Programmsteuerung hinterlegten vorgegebenen Temperatur TSΘt durchgeführt. Dabei wird im Waschtrockner vorzugsweise mittels sechsten Mitteln in der Programmsteuerung die Rotationszahl des zweiten Gebläses geändert und/oder der Wärmeaustausch im Wärmetauscher so beeinflusst, dass der Betrag der Temperaturdifferenz TR-TSΘt einen vorgegebenen Wert ΔTR nicht überschreitet.
Das erfindungsgemäße Verfahren führt insbesondere zu einer Reinigung von Raumluft. Im Wesentlichen sind zwei Varianten zu unterscheiden:
a) Variante 1 - Kein Trocknungsprozess
Die Variante 1 des erfindungsgemäßen Verfahrens kann durchgeführt werden, wenn im Waschtrockner ein Waschverfahren durchgeführt wird oder in der Trommel überhaupt kein Wäschebehandlungsverfahren durchgeführt wird. In keinem dieser Fälle wird im Allgemeinen das erfindungsgemäße Verfahren, indem im Kühlluftkanal Raumluft gereinigt wird, beeinflusst.
Bei der Variante 1 wird das zweite Gebläse betrieben, um die Raumluft durch den Kühlluftkanal zu befördern, in dem sich eine Filtereinrichtung befindet. Bei der hier gezeigten Ausführungsform ist die Drehzahl von Gebläse variabel und kann so an unterschiedliche Bedingungen im Filter und im Aufstellraum des Waschtrockners angepasst werden.
So vergrößert sich mit zunehmender Verschmutzung der Filtereinrichtung der Strömungswiderstand für die im Kühlluftkanal beförderte Luft, so dass ggf. eine entsprechende Erhöhung der Drehzahl des zweiten Gebläses vorgenommen werden muss.
Ein Maß für die Zunahme des Strömungswiderstands des Filters kann durch Vergleich einer Luftströmung bei zugeschaltetem Filter und bei weggeschaltetem Filter erhalten werden. Hierzu kann im Kühlluftkanal vorteilhaft ein Durchflussmessgerät angeordnet sein. Überschreitet die Abnahme der Luftströmung bei zugeschalteter Filtereinrichtung ein vorgegebenes Maß, wird auf eine erforderliche Reinigung der Filtereinrichtung geschlossen und ein Filtermedium entweder gereinigt oder ersetzt. Die Drehzahl des zweiten Gebläses im Kühlluftkreislauf kann insbesondere auch in Hinblick auf die Größe des zu reinigenden Raumes, d.h. in Hinblick auf das Volumen der umzuwälzenden Luftmenge abgestimmt werden. In der Regel wird die Drehzahl des zweiten Gebläses bei einem großen Raum vergleichsweise groß sein.
Alternativ oder in Ergänzung hierzu kann ein Zeitraum für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignet vorgegeben werden, wobei dieser Zeitraum insbesondere auch das Volumen der umzuwälzenden Luftmenge im Aufstellraum berücksichtigt.
b) Variante 2 - Luftreinigung mit gleichzeitig stattfindendem Trocknungsprozess
Wenn gleichzeitig ein Trocknungsverfahren mit in der Trommel befindlichen Wäschestücken durchgeführt wird, ist für das erfindungsgemäße Verfahren, das ein Reinigungsverfahren für Luft ist, zu berücksichtigen, dass die zu reinigende Luft nicht nur zu ihrer Reinigung durch die im Kühlluftkanal befindliche Filtervorrichtung geleitet wird. Es findet auch eine Erwärmung der zu reinigenden Raumluft statt, da die Raumluft im Wärmetauscher Wärme aus der zirkulierenden Prozessluft aufnimmt.
Bei dieser Variante kann daher vorgesehen sein, dass im erfindungsgemäßen Waschtrockner das Verfahren zur Reinigung von Luft und das gleichzeitig stattfindende Trocknungsverfahren aufeinander abgestimmt werden.
Es kann beispielsweise am Lufteingang eines Waschtrockners ein Temperatursensor angeordnet sein, der die Temperatur der im Kühlluftkanal zu reinigenden Luft misst. Beim
Überschreiten einer vorgegebenen maximalen Temperatur ~rE max kann dann gegebenenfalls das Trocknungsverfahren so beeinflusst werden, dass der
Wärmeaustausch im Wärmeaustauscher reduziert wird, beispielsweise durch
Reduzierung der Heizleistung der zweiten Heizung und/oder durch Beeinflussung der Luftströmung im Prozessluftkanal.
Im erfindungsgemäßen Waschtrockner kann hierzu ggf. von einem Benutzer eine Priorisierung vorgenommen werden, beispielsweise durch Auswahl eines entsprechenden Programms des Waschtrockners. So kann eine Priorisierung in Hinblick auf Trocknungsverfahren oder Luftreinigungsverfahren vorgenommen werden. Je stärker das Trocknungsverfahren hier favorisiert wird, desto höher wird im Allgemeinen die vorgegebene maximale Temperatur τE max sein. Steht dagegen eine Reinigung der Raumluft bei einer sich kaum verändernden Raumtemperatur im Vordergrund, wird der Wärmeaustausch im Wärmetauscher reduziert. Im Ergebnis werden sich bei dieser Vorgangsweise die Trocknungszeiten verlängern.
Das erfindungsgemäße Verfahren und der erfindungsgemäße Waschtrockner können überdies zu einer Klimatisierung eines Raumes beitragen. Das Verfahren zur Klimatisierung eines Raumes betrifft insbesondere ein Verfahren zur Steuerung der Temperatur und relativen Feuchtigkeit der Luft in einem Raum unter Verwendung dieses Trockners.
Der erfindungsgemäße Waschtrockner hat den Vorteil, dass er nicht nur als Waschtrockner, d.h. ein Gerät, das ein Waschverfahren oder ein Trocknungsverfahren durchführen kann, betrieben werden kann. Der erfindungsgemäße Waschtrockner kann überdies zur Reinigung der Luft eines Raumes (Aufstellraumes) und in Ausführungsformen zu einer Klimatisierung des Raumes hinsichtlich einer gewünschten Temperatur und/oder Luftfeuchtigkeit verwendet werden.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines nicht einschränkenden Ausführungsbeispiels für einen erfindungsgemäßen Waschtrockner und ein diesen Waschtrockner einsetzendes Verfahren. Dabei wird Bezug genommen auf Figur 1.
Figur 1 ist eine schematische Darstellung der vorliegend relevanten Teile eines Waschtrockners, in dem ein bestimmtes Verfahren durchgeführt werden kann, insbesondere eine Reinigung einer Raumluft. Andere Ausführungsformen sind denkbar. Die gestrichelten Linien geben die Fließrichtung von Luft an.
Der Waschtrockner der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform weist einen Laugenbehälter 1 auf, in dem eine Trommel 2 drehbar gelagert und durch den Antriebsmotor 14 betrieben werden kann. Gemäß neueren Erkenntnissen für die Ergonomie beim Umgang mit solchen Waschmaschinen ist die Drehachse 3 der Trommel 2 aus der Horizontalen um einen kleinen Winkel (z.B. 13°) nach vorne oben gerichtet, so dass man einen leichteren Zugang und Einblick in das Innere der Trommel 2 hat. Durch diese Anordnung wird im Zusammenwirken mit besonders geformten Wäschemitnehmern 4 und Schöpfeinrichtungen 5 für die Waschlauge 6 an der Innenfläche des Trommelmantels außerdem auch eine Intensivierung der Durchflutung der Wäsche 7 mit Waschlauge und eine Verminderung der freien Flotte erreicht, also der Menge an Waschlauge im Laugenbehälter 1 , die durch die gesättigte Wäsche nicht mehr aufgenommen werden kann (im Wesentlichen unterhalb des tiefsten Punktes der Trommel 2). Die Wäschemitnehmer 4 tragen überdies zu einer Bewegung der Wäsche bei einem in der Trommel durchgeführten Trocknungsverfahren bei.
Der Waschtrockner weist in Hinblick auf ein darin durchzuführendes Waschverfahren zudem ein Laugenzulaufsystem auf, das eine Wasseranschlussarmatur für das Hauswassernetz 8, ein elektrisch steuerbares Ventil 9 und eine Zuleitung 10 zum Laugenbehälter 1 umfasst, die gegebenenfalls auch über eine Waschmitteleinspüleinrichtung („Einspülschale") 1 1 geführt sein kann, aus der das Zulaufwasser Waschmittelportionen in den Laugenbehälter 1 transportieren kann. Außerdem befindet sich im Laugenbehälter 1 eine erste Heizeinrichtung 13 für eine wässrige Flüssigkeit. Das Ventil 9 wie auch die erste Heizeinrichtung 13 können durch eine Programmsteuerung 12 in Abhängigkeit von einem Programmablaufplan gesteuert werden, das an ein Zeitprogramm und/oder an das Erreichen von gewissen Messwerten von Parametern wie Laugenniveau, Laugentemperatur, Drehzahl der Wäschetrommel usw. innerhalb der Waschmaschine gebunden sein kann. 15 bedeutet einen Drucksensor für die Messung des hydrostatischen Druckes p im Laugenbehälter 1. 17 bedeutet eine gesonderte Kammer, in der beispielsweise ein Weichspüler bereitgehalten werden kann.
In der Trommel 2 kann nach einem beendeten Wasch verfahren inkl. Spülschritten die noch feuchte Wäsche getrocknet werden. Im Rahmen der Trocknung fungiert die Trommel 2 als Trocknungskammer, durch die erwärmte Prozessluft geleitet wird. Die Prozessluft wird hierzu mittels eines ersten Gebläses 22 bei der hier gezeigten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Waschtrockners in einem geschlossenen Prozessluftkreis 21 geführt. Das erste Gebläse 22 führt die Prozessluft über eine zweite Heizung 23, wo die Prozessluft vor dem Eintritt in die Trommel 2 erwärmt wird. In der Trommel 2 nimmt die trockene, heiße Prozessluft aus den feuchten Wäschestücken Feuchtigkeit auf, die nach dem Verlassen der Trommel 2 in einem Luft-Luft- Wärmetauscher 24 kondensiert.
Die Kondensation der in der feuchtwarmen Prozessluft enthaltenen Feuchtigkeit wird hierbei durch vergleichsweise kalte Raumluft, die in einem Kühlluftkanal 20 durch den Luft-Luft-Wärmetauscher 24 strömt, bewirkt. Die im ebenfalls durch den Luft-Luft- Wärmetauscher 24 geführten Prozessluftkanal 21 strömende feuchtwarme Prozessluft wird abgekühlt, so dass Kondensat anfällt und in einer hier nicht gezeigten Kondensatwanne aufgefangen wird, von der es durch Abpumpen oder Entleeren entsorgt werden kann.
Die als Kühlluft fungierende Raumluft, z.B. des Aufstellraums, wird mittels eines zweiten Gebläses 19 im Kühlluftkanal 20 von einem Lufteingang 25 zu einem Luftausgang 26 befördert. Im Kühlluftkanal 20 befindet sich bei der hier gezeigten Ausführungsform in der Nähe des Lufteingangs 25 eine Filtereinrichtung 18. Die Filtereinrichtung 18 kann für den Fall, dass keine Filterung von Kühlluft bzw. Raumluft gewünscht ist, ausgebaut oder in eine Position gebracht werden, bei der sie nicht mehr von Kühlluft durchströmt wird.
Bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform eines Waschtrockners kann ein Verfahren durchgeführt werden, bei dem Luft aus einem Aufstellraum mittels des zweiten Gebläses durch die Filtereinrichtung im Kühlluftkanal befördert wird. Ein im Kühlluftkanal 20 vorhandenes Durchflussmessgerät 27 sowie ein darin ebenfalls vorhandener
Temperatursensor 28 ermöglichen eine Durchführung von bevorzugten
Ausführungsformen des Verfahrens wie sie weiter oben angegeben sind. Insbesondere kann ein solches Verfahren auch unabhängig von einem ggf. in der Trommel stattfindenden Waschverfahren durchgeführt werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Waschtrockner mit einer Trommel (2) für zu waschende und zu trocknende Gegenstände, einem Laugenbehälter (1 ), einer Wasserversorgung (8,9,10), einer Programmsteuerung (12), einem ersten Gebläse (22) und einer ersten Heizung
(23) in einem Prozessluftkanal (21 ), einem zweiten Gebläse (19) in einem Kühlluftkanal (20) und einer zweiten Heizung (13) im Laugenbehälter (1 ), dadurch gekennzeichnet, dass im Kühlluftkanal (20) eine Filtereinrichtung (18) angeordnet ist.
2. Waschtrockner nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Filtereinrichtung (18) im Kühlluftkanal (20) für die Zurückhaltung von feinsten Schwebstoffen wie Pollen und Kleinstlebewesen ausgestattet ist.
3. Waschtrockner nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass er erste Mittel (27) zur Feststellung einer Luftströmung FmF durch den Kühlluftkanal (20) aufweist sowie zweite Mittel in der Programmsteuerung (12) zum Vergleich von FmF mit einer vorgegebenen Luftströmung FSΘt sowie zur Regelung einer Rotationsgeschwindigkeit des zweiten Gebläses (19), so dass sich der Betrag der Differenz FmF-FSΘt innerhalb eines vorgegebenen Bereiches ΔFSΘt befindet.
4. Waschtrockner nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Waschtrockner dritte Mittel (27) zur Feststellung einer Luftströmung F durch den Kühlluftkanal bei zugeschaltetem Filter, FmF, und zur Feststellung einer Luftströmung durch den Kühlluftkanal (20) bei weggeschaltetem Filter, FoF, sowie vierte Mittel in der Programmsteuerung (12) zum Vergleich von ΔF = FmF - FoF mit einer vorgegebenen Strömungsdifferenz ΔFSΘt aufweist.
5. Waschtrockner nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass er ein Anzeigemittel für einen Hinweis auf eine zu große Beladung eines Filtermediums in der Filtereinrichtung (18) bei Erreichen oder Überschreiten der vorgegebenen Strömungsdifferenz ΔFSΘt und/oder eine Überlastung des zweiten Gebläses (19) aufweist.
6. Waschtrockner nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er im Kühlluftkanal (20) einen ersten Temperatursensor (28) zur Bestimmung einer Temperatur TR einer Luft in einem Aufstellraum sowie fünfte Mittel in der Programmsteuerung (12) zum Vergleich von TR mit einer in der Programmsteuerung (12) hinterlegten vorgegebenen Temperatur TSΘt aufweist.
7. Waschtrockner nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass er in der Programmsteuerung (12) sechste Mittel zur Änderung einer Drehzahl des zweiten Gebläses (19) und/oder zur Beeinflussung eines Wärmeaustauschs im Wärmetauscher (24) aufweist, so dass der Betrag der Temperaturdifferenz TR-TSΘt einen vorgegebenen Wert ΔTR nicht überschreitet.
8. Waschtrockner nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Waschtrockner als Waschablufttrockner ausgestaltet ist und einen zweiten Sensor zur Bestimmung einer Prozesslufttemperatur TP und/oder zur Bestimmung einer relativen Feuchtigkeit HP der Prozessluft sowie einen dritten Sensor zur Bestimmung einer relativen Feuchtigkeit HR der Luft in einem Aufstellraum aufweist.
9. Waschtrockner nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass er in der Programmsteuerung (12) siebte Mittel zum Vergleich der Temperatur TR und der relativen Feuchtigkeit HR der Luft im Aufstellraum mit einer Temperatur TP und einer relativen Feuchtigkeit HP der Prozessluft im Waschtrockner und achte Mittel für ein mindestens teilweises Öffnen oder Schließen von mindestens einer steuerbaren Verschlussvorrichtung in einem mit dem Prozessluftkanal verbunden
Lufteinlasskanal und/oder einem Luftauslasskanal in Abhängigkeit von einer vorgegebenen Temperaturdifferenz ΔT zwischen der Temperatur TP und der Temperatur TR und/oder einer vorgegebenen relativen Feuchtigkeit HR SΘt der Luft im Aufstellraum aufweist.
10. Verfahren zum Betrieb eines Waschtrockners mit einer Trommel (2) für zu waschende und zu trocknende Gegenstände, einem Laugenbehälter (1 ), einer Wasserversorgung (8,9,10), einer Programmsteuerung (12), einem ersten Gebläse (22) und einer ersten Heizung (23) in einem Prozessluftkanal (21 ), einem zweiten Gebläse (19) und einer Filtereinrichtung (18) in einem Kühlluftkanal (20), und einer zweiten Heizung (13) im Laugenbehälter (1 ), dadurch gekennzeichnet, dass Luft aus einem Aufstellraum mittels des zweiten Gebläses (19) durch die Filtereinrichtung (18) im Kühlluftkanal (20) befördert wird.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass mittels ersten Mitteln (27) eine Luftströmung F durch den Kühlluftkanal (20) bei zugeschaltetem Filter, FmF, und eine Luftströmung durch den Kühlluftkanal (20) bei weggeschaltetem Filter, F0F, gemessen wird und mittels zweiten Mitteln in der Prozesssteuerung (12) ein Vergleich von ΔF = | FmF - F0F | mit einer vorgegebenen Strömungsdifferenz ΔFSΘt vorgenommen wird.
12. Verfahren nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass bei Erreichen oder Überschreiten der vorgegebenen Differenz ΔFSΘt auf einer Anzeigevorrichtung ein Hinweis auf eine zu große Beladung des Filtermediums gegeben wird und/oder das zweite Gebläse (19) abgeschaltet wird.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass gleichzeitig in der Trommel entweder ein Waschverfahren oder ein Trocknungsverfahren durchgeführt wird.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass mit
Hilfe eines ersten Temperatursensors (28) im Kühlluftkanal (20) eine Temperatur TR einer Luft im Aufstellraum bestimmt wird und mit fünften Mitteln in der Programmsteuerung (12) ein Vergleich mit einer in der Programmsteuerung (12) hinterlegten vorgegebenen Temperatur TSΘt durchgeführt wird.
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass im Waschtrockner mittels sechsten Mitteln in der Programmsteuerung (12) die Drehzahl des zweiten Gebläses (19) geändert und/oder der Wärmeaustausch im Wärmetauscher (16) beeinflusst wird, so dass der Betrag der Temperaturdifferenz TR-TSΘt einen vorgegebenen Wert ΔTR nicht überschreitet.
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