CN108004714B - 洗衣干衣机的控制方法 - Google Patents

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Abstract

一种洗衣干衣机的控制方法,其中洗衣干衣机包含处理室,与处理室流体连通的空气加热通道,空气加热通道中设有加热装置,靠近或围绕加热装置设有液体流通装置,输入通道和输出通道与液体流通装置连接,输入通道上设有液体控制装置,控制装置与加热装置及液体控制装置电连接,并控制洗衣程序,洗衣程序中包括启动加热装置以及液体控制装置,以使输出通道向处理室输出加热的液体或汽液混合物。通过空气加热通道中的加热装置加热的液体或产生的汽液混合物进入处理室后可对处理室内的衣物进行加热,从而起到杀菌的效果。

Description

洗衣干衣机的控制方法
【技术领域】
本发明涉及洗衣干衣机的控制方法,尤其涉及洗涤程序中的水的加热及除菌。
【背景技术】
洗衣干衣机通常包含处理室,与处理室流体连通的空气加热通道,空气加热通道中设有加热装置,可在干衣程序中加热供往处理室的空气。
洗衣干衣机在洗涤的过程中为了增加洗涤液中的洗涤剂的活性、提高洗涤效率,以及达到杀菌的目的,通常会加热洗涤液。这种加热通常通过设于处理室底部加热器实现。该加热器在洗涤过程中浸于洗涤液里。由于洗涤液也即水与洗涤剂的混合溶液量比较大,因而加热的速度较慢,消耗的能源较多。如果需要在洗涤过程中导入蒸汽,则需要额外的蒸汽设备。
【发明内容】
本发明的一个目的是提供一种洗衣干衣机的控制方法,可在洗涤程序中对衣物进行高温杀菌操作,且能耗较低,效率较高。
针对以上目的,本发明提供了一种洗衣干衣机的控制方法,其中洗衣干衣机包含处理室,与处理室流体连通的空气加热通道,空气加热通道中设有加热装置,靠近或围绕加热装置设有液体流通装置,输入通道和输出通道与液体流通装置连接,输入通道上设有液体控制装置,控制装置与加热装置及液体控制装置电连接,并控制洗衣程序,洗衣程序中包括启动加热装置以及液体控制装置,以使输出通道向处理室输出加热的液体或汽液混合物。
通过空气加热通道中的加热装置加热的液体或产生的汽液混合物进入处理室后可对处理室内的衣物进行加热,从而起到杀菌的效果。该液体或汽液混合物容易具备较高的温度,杀菌效果较好。同时,其进入处理室后浸润其中的衣物,并可作为洗涤用水或漂洗水。由于该洗涤用水或漂洗水具有较高的温度,可以更高效,更节能,更省水。由于空气加热通道中的加热装置可以加热洗涤用水,甚至都可以免去通常安装于处理室底部的水加热装置,从而节约成本和空间。
优选地,洗衣干衣机包含促使空气从空气加热通道吹向处理室的风扇,洗衣程序中包括控制装置启动风扇,以使输出通道向处理室输出加热的液体或汽液混合物的同时空气加热通道向处理室输出加热的空气。空气经加热装置加热后进入处理室,可对处理室内的衣物进行加热。由于热空气位于整个处理室的空间中,加热更加全面而快速,从而更加明显地提升杀菌及洗涤效果。
优选地,输出通道与料盒、门封、和冷凝通道的至少其中之一连接,进而与处理室连通,或者直接连接到处理室。当输出通道与料盒、门封、和冷凝通道的至少其中之一连接时,输出通道输出的高温液体或汽液混合物进入处理室参与加热和洗涤衣物之前还对料盒、门封、和冷凝通道的至少其中之一进行清洁、消毒。
优选地,所述液体控制装置包含循环泵,循环泵的输入端与处理室连接。如此可反复加热处理室内的洗涤液。
优选地,输出通道末端设有将液体转变为汽液混合物的喷嘴。高温的汽液混合物进入处理室后弥漫在整个处理室内的空间中,迅速而均衡地湿润和加热衣物。
优选地,控制装置控制液体控制装置的开关节奏从而调节输出通道输出的液体或汽液混合物的温度。
优选地,所述洗衣程序包含主洗阶段、漂洗阶段及甩干阶段,其中加热装置以及液体控制装置至少在主洗阶段处于启动状态。
优选地,所述洗衣程序包含主洗阶段、漂洗阶段及甩干阶段,其中启动加热装置以及液体控制装置的步骤在主洗阶段以前或者主洗阶段的初始部分。
下文将结合附图对本发明进行进一步的描述。
【附图说明】
图1为第一种实施方式的洗衣干衣机的局部示意图;
图2为第二种实施方式的洗衣干衣机的局部示意图;
图3为第三种实施方式的洗衣干衣机的局部示意图;
图4为第四种实施方式的洗衣干衣机的局部示意图;
图5为第五种实施方式的洗衣干衣机的局部示意图;
图6为洗衣干衣机的控制***连接示意图。
【具体实施方式】
如图1所示,洗衣干衣机具有容纳衣物的处理室2,与处理室流体连通的空气加热通道3。空气加热通道3的上游设有风扇4,促使空气从空气加热通道3进入处理室2。空气加热通道3中设有加热装置5,以加热流经的空气。靠近加热装置5设有液体流通装置6。液体流通装置6连接输入通道7和输出通道8。液体,主要是水或者水和洗涤剂的混合而成的洗涤水,从输入通道7进入液体流通装置6后由于靠近加热装置5,液体得到加热,然后从输出通道8输出到处理室2内。
液体流通装置6被构造为可供液体在其中流动的形状。
例如在图1所示的实施方式中,液体流通装置6为上方敞开的盘状结构61,加热装置5位于盘状结构61中。在其他可替代的实施方式中,加热装置5也可位于盘状结构61上方或者下方。在其他可替代的实施方式中,液体流通装置6为顶部封闭的水槽62,加热装置5位于水槽62内,或者位于水槽62上方或者下方。
盘状结构61与水槽62的区别可以仅在于顶部敞开还是封闭,于是从俯视投影图上看可以比较接近,因此盘状结构61及水槽62型式的液体流通装置6在图1中用同一个机构表示。本领域技术人员结合说明书及附图可以清晰判断以上实施方式的内容。
在图2所示的实施方式中,液体流通装置63为与加热装置5形状接近且伴随延伸的曲线型管件63。液体流通装置63紧挨加热装置5,更为靠近热源,因而可以吸收更多热量,使其中的液体得到快速加热。
在图3所示的实施方式中,输出通道8的出口位于空气加热通道3内。于是从输出通道8流出的液体直接落在空气加热通道3底部。空气加热通道3底部的内表面覆盖亲水涂层20,于是高温的液体在空气加热通道3底部的内表面铺展形成水膜。水膜受加热装置5的进一步加热可产生汽化,生成蒸汽进入处理室2。当风扇4启动,热空气在水膜表面迅速蒸发液体,形成大量蒸汽。
若为了清洁、除菌等目的而生成高温水雾,在某些实施方式中可在输出通道8末端设置将液体转变为水雾的喷嘴21。喷嘴21可设于以上各种实施方式的输出通道8上。
也可使输入通道7单位时间内输入较少的液体,而使加热装置5产生较高的温度,从而使液体在高温的作用下蒸发产生蒸汽。输入通道7上设有受控制装置10控制的水阀9,如图5所示,或者如图4所示设有循环泵11。循环泵11的输入端与处理室2连接,从而将处理室2内的液体泵入液体流通装置6。
上文所述之处理室2既可作为烘干室,也可作为洗涤室。
输出通道8中输出的高温液体或者高温的汽液混合物可以根据设计需要输往合适的部位。
如图4所示,输出通道8与门封12连接。输出通道8的出口81靠近门封12底部,在该部位上容易积聚洗涤液及泡沫,从而形成菌膜。输出通道8输出的高温液体或高温汽液混合物可对该部位进行进行冲洗,避免菌膜的产生,保持清洁。高温液体随后流入处理室2,又可参与衣物的洗涤。
输出通道8也可直接连接到处理室2,尤其是处理室2后部容易堆积污垢的部位,从而不但保持该部位的清洁,高温液体随后又可参与衣物的洗涤。
此外,如图5所示,在其他实施方式中,输出通道8还可与料盒13和/或冷凝通道14连接,从而起到清洗、杀菌、防霉等效果。
其中,输出通道8可以与以上各实施方式中的单个部件连接,也可包含多个管道从而与多个部件连接。
如图6所示,控制装置10与风扇4、加热装置5及水阀9或循环泵11连接。为了调节输出通道8输出的液体或水汽混合物的温度,可以通过控制装置10调节加热装置5的功率或开关节奏;调节风扇4的转速;和/或控制水阀9或循环泵11的开关节奏来实现。调节风扇4的转速可调节加热装置5的热量传递到液体和空气的比例。降低风扇4转速可减小空气流量,减少传递到空气的热量,于是可以提高输出通道8排出的液体或水汽混合物的温度。尤其当关闭风扇4时,空气加热通道3内的空气自然对流。空气达到一定温度后,加热装置5大部分的热量都用于加热液体流通装置6中的液体。
控制装置10还控制洗衣程序。洗衣程序包含主洗阶段、漂洗阶段及甩干阶段。在洗衣程序的主洗阶段以前,先启动加热装置5以及水阀9。水从输入通道7进入液体流通装置6后受到加热装置5的加热,然后从输出通道8输出到处理室2内。输出到处理室2内的可以是高温的水或汽液混合物。优选地,控制装置10同时启动风扇4,以使输出通道8向处理室2输出加热的水或汽液混合物的同时空气加热通道3向处理室2输出加热的空气。进入处理室2的高温空气、水或汽液混合物等与衣物接触,对衣物进行加热、杀菌。因为此时衣物处于比较干的状态,可以快速达到较高温度,从而杀死衣物中的细菌。同时干燥状态下加热减少衣物掉色、缩水等损害。杀菌完成后进入后续的主洗阶段衣物更加卫生。而且此时衣物已经处于高温状态,提高后续的主洗阶段中洗涤剂的活性。另外,输出通道8进入处理室2的高温水或汽液混合物也用于后续的主洗阶段。
另外,加热装置5以及水泵9还可以在主洗阶段和/或漂洗阶段处于开启状态。例如也可在主洗阶段的初始部分开启。当输入通道7连接循环泵11时,在主洗阶段和/或漂洗阶段开启加热装置5以及循环泵11,于是处理室2内的洗涤液循环地得到加热,而且在进入处理室2之前还可对料盒13、门封12、冷凝通道14进行清洁、杀菌。

Claims (7)

1.一种洗衣干衣机的控制方法,其中洗衣干衣机包含处理室(2),与处理室流体连通的空气加热通道(3),空气加热通道中设有加热装置(5),靠近或围绕加热装置设有液体流通装置(6,61,62,63),输入通道(7)和输出通道(8)与液体流通装置连接,输入通道上设有液体控制装置(9,11),控制装置(10)与加热装置(5)及液体控制装置(9,11)电连接,并控制洗衣程序,其特征在于:洗衣程序中包括启动加热装置以及液体控制装置,以使输出通道向处理室输出加热的液体或汽液混合物,所述洗衣程序包含主洗阶段、漂洗阶段及甩干阶段,其中加热装置以及液体控制装置至少在主洗阶段或者主洗阶段以前处于启动状态。
2.如权利要求1所述的控制方法,其特征在于:洗衣干衣机包含促使空气从空气加热通道吹向处理室的风扇(4),洗衣程序中包括控制装置启动风扇,以使输出通道向处理室输出加热的液体或汽液混合物的同时空气加热通道向处理室输出加热的空气。
3.如权利要求1所述的控制方法,其特征在于:输出通道与料盒(13)、门封(12)、和冷凝通道(14)的至少其中之一连接,进而与处理室连通,或者直接连接到处理室。
4.如权利要求1所述的控制方法,其特征在于:所述液体控制装置包含循环泵(11),循环泵的输入端与处理室连接。
5.如权利要求1所述的控制方法,其特征在于:输出通道末端设有将液体转变为汽液混合物的喷嘴(21)。
6.如权利要求1所述的控制方法,其特征在于:控制装置(10)控制液体控制装置(9,11)的开关节奏从而调节输出通道输出的液体或汽液混合物的温度。
7.如权利要求1所述的控制方法,其特征在于:其中启动加热装置以及液体控制装置的步骤在主洗阶段的初始部分。
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