WO2010069865A2 - Ringratschenschlüssel - Google Patents

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WO2010069865A2
WO2010069865A2 PCT/EP2009/066905 EP2009066905W WO2010069865A2 WO 2010069865 A2 WO2010069865 A2 WO 2010069865A2 EP 2009066905 W EP2009066905 W EP 2009066905W WO 2010069865 A2 WO2010069865 A2 WO 2010069865A2
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WO
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ring
profile
drive arm
screwing tool
tool according
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PCT/EP2009/066905
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WO2010069865A4 (de
WO2010069865A3 (de
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André Müller
Ralf-Richard Richter
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Wera - Werk Hermann Werner Gmbh & Co. Kg
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Publication date
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Publication of WO2010069865A3 publication Critical patent/WO2010069865A3/de
Publication of WO2010069865A4 publication Critical patent/WO2010069865A4/de

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    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B13/00Spanners; Wrenches
    • B25B13/48Spanners; Wrenches for special purposes
    • B25B13/481Spanners; Wrenches for special purposes for operating in areas having limited access
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B13/00Spanners; Wrenches
    • B25B13/46Spanners; Wrenches of the ratchet type, for providing a free return stroke of the handle
    • B25B13/461Spanners; Wrenches of the ratchet type, for providing a free return stroke of the handle with concentric driving and driven member
    • B25B13/462Spanners; Wrenches of the ratchet type, for providing a free return stroke of the handle with concentric driving and driven member the ratchet parts engaging in a direction radial to the tool operating axis
    • B25B13/463Spanners; Wrenches of the ratchet type, for providing a free return stroke of the handle with concentric driving and driven member the ratchet parts engaging in a direction radial to the tool operating axis a pawl engaging an externally toothed wheel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25GHANDLES FOR HAND IMPLEMENTS
    • B25G1/00Handle constructions
    • B25G1/06Handle constructions reversible or adjustable for position
    • B25G1/063Handle constructions reversible or adjustable for position for screwdrivers, wrenches or spanners

Definitions

  • the invention relates to a screwing tool having an annular head, comprising an inner ring body and a ring outer body, wherein the inner ring body having an opening with a multi-jaw profile to a matching hexagonal profile of a screw head or a nut
  • Ring outer body is pivotally mounted with two diametrically opposed pivot pin at the free ends of a fork jaw of a drive arm.
  • a screwing the aforementioned type is known from US 7,424,839 B2.
  • the screwing tool described therein has a drive arm, which forms a fork mouth at its free end.
  • this fork jaw screw heads can be used with multi-jaw profiles of different key widths, which have a hexagonal outline outline.
  • the head is attached to the free ends of the Gabelmaules with pivot pins, so that the drive arm can both lie in the plane of rotation and can take a pivotal position to the plane of rotation and in particular a 90 ° -Schwenk ein to the turning plane. In the 90 ° swivel position, the screw head can be rotated by turning the drive arm around its own axis.
  • a screwing tool is known from DE 921 198, in which an annular inner body rests in one end-side eye of the drive arm, which is locked to the eye via a freewheeling lock in such a manner that the inner ring body is rotatable in a freewheeling direction relative to the outer ring body and in the opposite direction is blocked.
  • the locking piece of the freewheel gear is here in a neck portion of the drive arm.
  • the US 5,636,557 describes a screwing with a drive arm and arranged at the end of the drive arm reversible freewheel lock, which has a drive square. Described there is also a screwing tool with a drive arm, at one end of a ring spanner and at the other end an open-end wrench sits.
  • DE 10 2007 049 304 A1 describes a screwing tool having a drive arm, which forms a handle at its handle end and a fork mouth at its other end, wherein a freely rotatable sleeve is arranged between the handle and the fork mouth.
  • a freely rotatable sleeve is arranged between the handle and the fork mouth.
  • In the fork mouth is a head with a switchable freewheel gear.
  • An output square protrudes from the head. The head can be blocked in different swivel positions to the handle arm.
  • the US 3,475,999 describes a screwing tool with a pivotally mounted on a drive arm head, wherein the head has a square opening for insertion of a screwing tool with a corresponding square profile.
  • the square profile sits in an inner ring body, which is rotatable relative to the head by means of a Freilaufgesperres only in one direction.
  • the pivot axis extends here in a radial extension of the head, which also stores the locking piece of the freewheel gear.
  • the invention is based on the object, the genus in contemporary screwing, with a power screws, wherein the drive arm is in the plane of rotation, and a quick-release screws, in which the drive arm is located in the axis of rotation, it is possible to further develop nutzsvorteilhaft.
  • each claim is basically an independent solution to the problem but is preferably an advantageous development of the specified in claim 1 screwing.
  • the ring inner body is coupled to the ring outer body via a freewheel mechanism such that the ring inner body is rotatable in a freewheeling rotational direction relative to the Ringau tokör- and in the opposite direction rotationally blocked.
  • a ring ratchet wrench with both the quick and the power screws is possible.
  • the ring outer body is the carrier of a toothed locking piece.
  • the toothing may be, for example, a saw toothing or a 90 ° toothing.
  • the ring inner body may be like the ring outer body in one or more parts.
  • the locking piece is rotatably mounted in the ring outer body and has on its outer wall a corresponding toothing of the locking piece counter teeth, in which the teeth of the locking piece can engage.
  • the locking piece is acted upon by a spring element spring force.
  • the spring element may be a leaf spring, a compression spring or a plastic spring.
  • the spring element can also be formed by a soft plastic part or a rubber part.
  • the locking piece be arranged in the outer ring body somewhere between the two hinge pin defining a hinge axis.
  • the spring element acts essentially in the tangential direction on the locking piece.
  • the locking piece can be arranged in a pocket of the ring outer body. The latter has thereby a small wall thickness.
  • the ring outer body preferably has a circular outer contour. Ring inner body and ring outer body are arranged coaxially to each other. To reduce the wall thickness of the ring outer body that locking piece may alternatively be associated with one of the joint axis defining the pivot pin. Preferably, both diametrically opposed pivot pin carry a respective locking piece, each locking piece is spring-loaded by a pressure spring acting in the radial direction.
  • the ring outer body which has a substantially circular outer contour, is seated pivotably about the articulation axis in an inner contour that is shaped to match the outer contour of the outer ring of the ring. send fork mouth.
  • the freewheel gear does not need to be reversible, which simplifies the structural design.
  • the head which is equipped with a non-directional freewheel mechanism, is 180 ° reversible in the forked jaw relative to the articulation axis. To change the direction of the head is only to turn 180 °, this being done by rotation of the head around the pivot pin.
  • the drive arm carries a blocking member with which the head is preferably pivotable in both pivot positions. But it is also envisaged that the head is schwenkblockierbar only in a pivoting position. In these two pivot positions, the drive arm lies in the plane of rotation of the freewheel mechanism. Preferably, further pivot positions are provided, in which the arm is not in the plane of rotation. Preferably, the arm is in the other pivot positions by 15 ° inclined to the plane of rotation. The head can also be blocked in these pivot positions.
  • the drive arm can be a forged flat steel with a bearing section on which a rotatable grip sleeve is rotatably mounted.
  • the grip sleeve is rotatable about the longitudinal direction of the drive arm.
  • a rotary motion can be applied to the handle.
  • the fork leg opposite end of the drive arm carries a wrench profile.
  • the wrench profile and the multi-jaw profile of the head have the same wrench size.
  • the ring inner body may have two multi-jaw profile sections which have the same spanner size. However, the two multi-jaw profile sections are arranged offset in rotation by 15 ° or 30 ° from each other in the ring outer body. As a result, sections of one polygonal profile lying between two polygonal corners form stop zones for the broad side of a section inserted in the other polygonal profile. th hexagonal profile of a screw head or a nut. The sections form jaws which engage in the area of the hexagonal corners of the hexagonal profile.
  • the blocking member with which the head can be locked in different rotational positions relative to the drive arm, is preferably formed by a blocking pin, which can be displaced from a gripping handle against the restoring force of a spring from a blocking position into a release position. A blocking end of the blocking pin engages in the blocking positions in latching recesses, which are arranged in the outer wall of the ring outer body.
  • the drive arm has a crank.
  • the drive arm can form two angle legs. These can be angled at 30 °, 60 ° and preferably at 90 °.
  • the shorter of the two angle legs carries the fork mouth, in which the rotatable, a Freilaufgesperre having head sits.
  • a cranked ring spanner is formed with ratchet mechanism.
  • the polygonal opening of the ring inner body has an encircling groove approximately in the axial center.
  • this circumferential groove is a spring ring, which is elastically expandable.
  • the preferably slotted ring has in the unexpanded state an inner diameter which is smaller than the distance between two diametrically opposite corner regions of the polygonal opening.
  • the annular groove has such a depth that the expanded ring can enter there so far that it does not protrude into the polygonal profile.
  • Fig. 1 is a perspective view of a first embodiment of the invention
  • FIG. 2 is a plan view of the broad side of the first embodiment
  • Fig. 3 is a side view of the first embodiment
  • FIG. 4 shows a section along the line IV - IV in Fig. 2.
  • Fig. 5 is a section along the line V - V in Fig. 2;
  • FIG. 6 shows a section along the line VI - VI in Fig. 3;
  • FIG. 7 shows an illustration according to FIG. 6 of a second exemplary embodiment
  • FIG. 8 shows a representation according to FIG. 5 of the second exemplary embodiment
  • FIG 9 is a view according to FIG 3, wherein the head is inclined relative to the drive arm 15 °.
  • FIG 10 is a view according to FIG 9, wherein the head is inclined relative to the drive arm by 90 ° ..;
  • Fig. 11 shows a third embodiment of the invention in which the drive arm is cranked;
  • FIG. 12 is a fourth embodiment of the invention in a representation according to FIG. 7,
  • FIG. 13 shows the fourth embodiment of the invention in a representation according to FIG. 8,
  • FIGS. 14 shows a fifth embodiment of the invention in a representation according to FIGS. 7 and
  • Fig. 15 shows a sixth embodiment of the invention.
  • the wrench shown in the drawings has a made of steel, in particular forged drive arm 2, which has a fork jaw 12 at one end and at its other end a spanner head 31. Between the two ends there is a widened or rounded zone 32, which is provided with an embossed handle structure.
  • the region of the drive arm adjoining the fork jaw 12 is thickened.
  • a blocking device comprising a blocking pin 26 which is mounted in a crown hole of the Gabelmaules 12.
  • the end of the bore forms a recess 28 for supporting a compression spring 29, which is supported on the bottom 28 'of the recess 28 and applied to the other end of the end face of the locking pin 26.
  • the fork jaw 12 has a fork opening extending along a circular line, in which a head 1 is pivotally mounted.
  • pivot pins 11 are provided, which engage in recesses 15 of the head 1, which are diametrically opposed.
  • the free ends of the fork legs of the Gabelmaules 12 form bearing eyes 16, which in particular have a larger or smaller diameter than the recesses 15 and in which a particular diameter-enlarged or diameter-reduced portion of the pivot pin 11 is located.
  • the head 1 consists of a ring outer body 4, which forms the recesses 15 for receiving the pivot pin 11 and which has a circular outer contour.
  • the outer circumferential surface of the ring outer body 4 is designed spherical and fits with a small undersize in the fork opening of the fork mouth 12th
  • the wall thickness of a pocket 17 is reduced by the position of the recesses. It is therefore also envisaged to provide the locking recesses only on one side or to provide two locking recesses on one side and only one locking recess on the other side. It is also possible to restrict the locking recesses only to the 15 ° inclination position.
  • an inner ring body which may be designed in several parts.
  • the ring inner body 5, 6 has a multi-jaw profile 9, 10 for engagement with the hexagonal surfaces of a screw head or a nut, in particular in the corner region of these surfaces.
  • the multi-jaw profile 9, 10 has the shape of radially inwardly projecting teeth or serrations, wherein between the teeth or spikes angular recesses are formed, in which the corner regions of the hexagonal profile of the screw head can accommodate.
  • the angular recess has a profile apex 24, 24 'and outgoing therefrom profile edges 23, 23'.
  • a spring element here by a compression spring 8 loaded locking piece 7, which has a toothing, here a saw tooth 14 which engages in a counter toothing 13 of the ring inner body 5, the ring inner body 5, 6 against the ring outer body 4 is rotationally locked in one direction , In the opposite direction, however, the ring inner body 5, 6 can rotate relative to the ring outer body 4.
  • FIG. 1 to 6 differs from the embodiment shown in Figures 7 and 8 essentially by the design of the freewheel gear and by the configuration of the multi-jaw profile 9, 10, wherein the multi-jaw profile of an embodiment but also with the Freilaufgesperre the other embodiment can be equipped.
  • FIG. 4 to 6 have the two diametrically opposed pivot pin 11 extending in its axial direction pockets 17 which are open to the fork opening of Gabelmaules 12 out.
  • a compression spring 8 is supported, which acts relative to the axis of rotation of the ring inner body 5, 6 in the radial direction.
  • the other end of the compression spring 8 is supported on a locking piece 7.
  • the substantially triangular cross-section locking piece 7 has at an angle of about 90 ° to each other extending flanks 18 which extend parallel to walls 17 'of the pocket 17 of the pivot pin 11, which pocket 17 extending obliquely to the bore 19 for the spring 8 followed.
  • the third triangular side of the locking piece 7 has the saw toothing 14, which engages in the external toothing 13 of the ring inner body 5.
  • the inner ring body of the embodiment shown in Figures 4 to 6 is designed in several parts. But it can also consist of one part.
  • the ring inner body 5, 6 has in particular two multi-jaw profile sections 9, 10 offset by 15 ° with respect to one another in the direction of rotation, wherein each of the two multi-jaw profile sections 9, 10 is assigned to one of the two inner ring body parts 5, 6.
  • the two inner ring body parts 5, 6 lie in the axial direction offset each other.
  • a tooth of the multi-jaw profile 9 formed from two profile flanks 23 projects beyond an angle recess of the multi-jaw profile 10 formed by two profile flanks 23 'which intersect in a profile peak 24'.
  • the tooth forms a stop flank 25 pointing towards the multi-jaw profile 10. on which a broad side portion of a plugged into the multi-jaw profile 10 screw head rests.
  • the hexagonal profile of a screw head can be inserted into the other multi-jaw profile 9 of the ring inner body part 5.
  • the direction of rotation of the screwing tool has changed.
  • the screw head can be inserted only about halfway into the head 1, since a broad side portion of the head is supported on the stop flank 25 'of the ring inner body part 6.
  • This stop flank 25 ' is also formed by one of two profile flanks 23' formed tooth.
  • the two inner ring body parts 5, 6 are assembled in the axial direction. But the two ring body parts can also be glued together or be partially extruded.
  • connecting pin portions 21 are provided, which engage in corresponding recesses.
  • 6 is a retaining ring 22. This forms a counter-shoulder to a formed by the annular body 6 retaining shoulder.
  • the locking piece 7 is in a pocket 17 of the ring outer body 4, which is open to the cavity of the ring outer body 4 out.
  • the wall 17 'of the pocket 17 extends on an arc portion and in particular in the region of an edge 18 of the locking piece 7 both inclined to a radial and inclined to a tangential, based on the axis of rotation of the ring inner body fifth
  • the locking piece 7 has a pin extension 20, which engages in the opening of a helical compression spring 8, this acting on the axis of rotation of the ring inner body 4 in the tangential direction compression spring 8 is supported on the bottom of a bag 19.
  • the locking piece 7 has in the radial inward projecting sawtooth-shaped teeth 14 which cooperate with the external teeth 13 of the ring inner body and form a freewheeling mechanism in the manner described above. If the ring inner body 5 is rotated in the direction of the arrow shown in FIG. 7, ie in the freewheeling direction, the saw teeth 13 undercut the teeth 14 of the locking piece 7. The latter can dodge along the wall 17. If the ring inner body 5 is rotated in the opposite direction, then the toothing locks.
  • the screwing tools described above can be used on the one hand in the operating position shown in Figure 3, in which the drive arm 2 is in the plane of rotation of the head 1.
  • This operating position is the Kraftschraubgna.
  • the end 26 'of the blocking pin 26 engages in the middle latching recess 27 a.
  • a second operating position which is shown in Figure 9, engages the end 26 'of the blocking pin 26 in one of the two other locking recesses 27, so that the drive arm 2 protrudes sideways inclined by about 15 ° to the plane of rotation.
  • the drive arm 2 In a third operating position, which is shown in Figure 10, the drive arm 2 has an angle of 90 ° to the rotational plane of the head 1.
  • the drive arm 2 is now in the axis of rotation.
  • a rotary motion can be applied to the head 1 by rotating the drive arm 2 about its extension axis.
  • the drive arm 2 has one on one circular bearing section clipped rotatable sleeve 3.
  • the latter can be made of plastic and have a slot that allows the plugging.
  • the head 1 can have one of the two freewheel transmissions described above and preferably a ring inner body configuration according to FIGS. 4 to 6.
  • a blocking member 26 is not required here, since the drive arm 2 forms a right angle in the region of a kink 2.
  • the longer angle leg 2 1 forms a handle arm, at the end of which is an open-end wrench head 31.
  • the shorter angle leg 2 "forms the fork jaw 12, at the free end by means of pivot pin 11 of the freely pivoting head 1 is attached. In this embodiment, it is a "cranked ratchet wrench 11. Again, the direction of rotation is reversed by pivoting the head 1 by 180 ° about the pivot pin 11th
  • the inner ring body 5 essentially has the design of the second exemplary embodiment, which is illustrated in FIGS. 7 and 8.
  • the profile flanks 23 extend from one broad side of the head to the opposite broad side of the head. However, they are interrupted in the axial center by a circumferential groove 33.
  • a slotted spring ring 34 a In this groove is a slotted spring ring 34 a.
  • the slotted spring ring 34 is elastically expandable.
  • the groove has such a depth that the flared ring can completely withdraw behind the profile apex 24.
  • the unexpanded ring lies radially inside the profile apex 24 and overlaps the profile flanks 23, so that it acts as a stop in the corner regions formed by the profile flanks 23, for a screw head or a nut inserted into the opening of the polygonal jaw profile 9.
  • the lying in the corner of this hexagonal profile end portions strike the profile flanks 23 overlapping portions of the spring ring 34 at.
  • the spring ring 34 thus limits the immersion depth of the hexagonal profile of the nut or the screw head. This prevents that during quick screwing the nut or the screw head slips through the multi-jaw profile 9.
  • the radial deflectability of the spring ring also allows complete insertion of the nut or screw head into the multi-jaw profile 9, so that optimum torque transmission is ensured.
  • an axial pressure is exerted on the screw head 1.
  • the spring ring 34 expands so that it can slip over the corners of the hexagonal profile.
  • the spring ring 34 exerts a frictional force on the hexagonal profile.
  • the circumferential groove shown in Figures 12 and 13 is not in the axial center, but close to the edge of the opening.
  • two circumferential grooves are provided, which are each arranged near the edge of the two opposite openings of the polygonal profile.
  • an elastically expandable ring is such that it exerts a clamping function in the unexpanded state. The other ring then exercises the stop function.
  • the inner ring body 5 is formed essentially in one piece and has an outer toothing 13, which is shown as a saw toothing. However, this toothing can also be formed by a 90 ° toothing.
  • the counter-toothing 14 of the locking piece 7 has a corresponding shape.
  • the locking piece 7 is located in a radial recess 17 of the ring outer body 4 a.
  • the radial recess 17 is made with a disc milling cutter and has an arcuate control wall 17 ', which cooperates with a flank 18 of the locking piece 7.
  • a leaf spring 8 acts on the locking piece 7, that its edge 18 is pressed against the control edge 17 '.
  • the leaf spring 8 bent to form a U develops a radial component on the locking piece 7.
  • the leaf spring 8 engages with a locking element 7.
  • nem short leg into a groove of the locking piece 8.
  • the longer leg of the leaf spring 8 is supported on the rounded wall of the pocket 17 from.
  • the inner ring body 5 is likewise formed in one piece.
  • the multi-jaw profile 9 is formed by rounded profile flanks 23, 24.
  • the profile flanks 23, 24 extend on arc sections.
  • the inner apex curves on to avoid stress concentrations.
  • the pocket 17 for receiving the locking piece 7 as well as in the fifth embodiment shown in FIG. 14 in the region between the two pivot pins 11 is arranged, but off-center. This has the consequence that the area lying centrally between the pivot pin 11 is not weakened by the pocket 17.
  • the configuration of the pocket and the locking piece 7 located therein essentially corresponds to that of the fifth embodiment shown in FIG. 14.
  • the teeth may be a saw toothing or a 90 ° toothing.
  • an elastic member in the form of a rubber or plastic body is used in the sixth embodiment.
  • the elastic element 8 has a shape that adapts to the wall contour of the pocket 17. This spring element 8, in addition to a radial force component, develops a tangential force component on the locking piece 7.

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Abstract

Die Erfindung betrifft Schraubwerkzeug mit einem ringförmigen Kopf (1), aufweisend einen Ringinnenkörper (5, 6) und einen Ringaußenkörper (4), wobei der Ringinnenkörper (5, 6) eine Öffnung mit einem Mehrbackenprofil (9, 10) aufweist, um auf ein passendes Sechskantprofil eines Schraubenkopfes oder einer Mutter ein Drehmoment zu übertragen, und wobei der den Ringinnenkörper (5, 6) umgebende Ringaußenkörper (4) mit zwei sich diametral gegenüberliegenden, eine Gelenkachse definierenden Gelenkzapfen (11) an den freien Enden eines Gabelmauls (12) eines Antriebsarmes (2) um die Gelenkachse schwenkbar befestigt ist. Um ein Kraftschrauben, wobei der Antriebsarm in der Drehebene liegt, und ein Schnellschrauben, bei dem der Antriebsarm in der Drehachse liegt, zu ermöglichen ist, wird vorgeschlagen, dass der Ringinnenkörper (5, 6) mit dem Ringaußenkörper (4) über ein Freilauf gesperre (7, 8, 13, 14) derart gekoppelt ist, dass der Ringinnenkörper (5, 6) in einer Freilaufdrehrichtung gegenüber dem Ringaußenkörper (4) drehbar und in Gegenrichtung drehblockiert ist.

Description

Ringratschenschlüssel
Die Erfindung betrifft ein Schraubwerkzeug mit einem ringförmigen Kopf, aufweisend einen Ringinnenkörper und einen Ringaußenkörper, wobei der Ringinnenkörper eine Öffnung mit einem Mehrbackenprofil aufweist, um auf ein passendes Sechskantprofil eines Schraubenkopfes oder einer Mutter ein
Drehmoment zu übertragen, und wobei der den Ringinnenkörper umgebende
Ringaußenkörper mit zwei sich diametral gegenüberliegenden Gelenkzapfen an den freien Enden eines Gabelmauls eines Antriebsarmes schwenkbar befestigt ist.
Ein Schraubwerkzeug der vorbezeichneten Art ist bekannt aus der US 7,424,839 B2. Das dort beschriebene Schraubwerkzeug besitzt einen Antriebsarm, der an seinem freien Ende ein Gabelmaul ausbildet. In dieses Gabelmaul können Schraubköpfe mit Mehrbackenprofilen unterschiedlicher Schlüsselweiten eingesetzt werden, die einen sechseckigen Außengrundriss aufweisen. Der Kopf ist mit Gelenkzapfen an den freien Enden des Gabelmaules befestigt, so dass der Antriebsarm sowohl in der Drehebene liegen kann als auch eine Schwenkstellung zur Drehebene und insbesondere eine 90°-Schwenkstellung zur Dreh- ebene einnehmen kann. In der 90°-Schwenkstellung kann der Schraubekopf durch Drehen des Antriebsarmes um seine eigene Achse drehangetrieben werden.
Aus der DE 921 198 ist ein Schraub Werkzeug bekannt, bei dem in einem endsei- tigen Auge des Antriebsarmes ein Ringinnenkörper einliegt, der mit dem Auge über ein Freilauf gesperre derart gekoppelt ist, dass der Ringinnenkörper in einer Freilaufrichtung gegenüber dem Ringaußenkörper drehbar und in Gegenrichtung drehblockiert ist. Das Sperrstück des Freilaufgetriebes liegt hier in einem Halsabschnitt des Antriebs armes. Die US 5,636,557 beschreibt ein Schraubwerkzeug mit einem Antriebsarm und einem am Ende des Antriebsarmes angeordneten umschaltbaren Freilauf- gesperre, welches einen Abtriebsvierkant aufweist. Beschrieben wird dort ebenfalls ein Schraubwerkzeug mit einem Antriebsarm, an dessen einem Ende ein Ringschlüssel und an dessen anderem Ende ein Maulschlüssel sitzt.
Die DE 10 2007 049 304 Al beschreibt ein Schraub Werkzeug mit einem Antriebsarm, welcher an seinem Griffende einen Griff und an seinem anderen Ende ein Gabelmaul ausbildet, wobei zwischen Griff und Gabelmaul eine frei drehbare Hülse angeordnet ist. Im Gabelmaul steckt ein Kopf mit einem umschaltbaren Freilaufgetriebe. Aus dem Kopf ragt ein Abtriebsvierkant heraus. Der Kopf kann in verschiedenen Schwenkstellungen zum Griffarm blockiert werden.
Die US 3,475,999 beschreibt ein Schraubwerkzeug mit einem schwenkbar an einem Antriebs arm angeordneten Kopf, wobei der Kopf eine Vierkant Öffnung aufweist zum Einstecken eines Schraubwerkzeuges mit einem entsprechenden Vierkantprofil. Das Vierkantprofil sitzt in einem Ringinnenkörper, der gegenüber dem Kopf vermittels eines Freilaufgesperres nur in einer Richtung drehbar ist. Die Schwenkachse verläuft hier in einem Radialfortsatz des Kopfes, welcher auch das Sperrstück des Freilaufgetriebes lagert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungs gemäße Schraubwerkzeug, mit dem ein Kraftschrauben, wobei der Antriebsarm in der Drehebene liegt, und ein Schnellschrauben, bei dem der Antriebsarm in der Drehachse liegt, möglich ist, gebrauchsvorteilhaft weiterzubilden.
Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung, wobei jeder Anspruch grundsätzlich eine eigenständige Lösung der Aufgabe darstellt aber bevorzugt eine vorteilhafte Weiterbildung des im Anspruch 1 angegebenen Schraubwerkzeuges ist. Zunächst und im Wesentlichen ist vorgesehen, dass der Ringinnenkörper mit dem Ringaußenkörper über ein Freilaufgesperre derart gekoppelt ist, dass der Ringinnenkörper in einer Freilaufdrehrichtung gegenüber dem Ringaußenkör- per drehbar und in Gegenrichtung drehblockiert ist. Zufolge dieser Ausgestaltung ergibt sich ein Ringratschenschlüssel, mit dem sowohl das Schnellschrauben als auch das Kraftschrauben möglich ist. Der Ringaußenkörper ist Träger eines eine Verzahnung aufweisenden Sperr stücks. Bei der Verzahnung kann es sich bspw. um eine Sägeverzahnung oder um eine 90°- Verzahnung handeln. Der Ringinnenkörper kann ebenso wie der Ringaußenkörper einteilig oder mehrteilig sein. Er ist drehbar im Ringaußenkörper gelagert und besitzt an seiner Außenwandung eine zur Verzahnung des Sperrstücks korrespondierende Gegenverzahnung, in welche die Verzahnung des Sperrstücks eingreifen kann. Hierzu ist das Sperrstück von einem Federelement federkraft beaufschlagt. Bei dem Federelement kann es sich um eine Blattfeder, eine Druckfeder oder um eine Kunststofffeder handeln. Das Federelement kann aber auch von einem Weichkunststoffteil oder einem Gummiteil ausgebildet sein. In einer ersten Variante ist vorgesehen, dass das Sperrstück im Außenringkörper irgendwo zwischen den beiden eine Gelenkachse definierenden Gelenkzapfen angeordnet sein. Das Federelement wirkt im Wesentlichen in Tangentialrichtung auf das Sperrstück. Das Sperrstück kann dabei in einer Tasche des Ringaußenkörpers angeordnet sein. Letzterer besitzt dadurch eine geringe Wandstärke. Der Ringaußenkörper besitzt bevorzugt eine kreisrunde Außenkontur. Ringinnenkörper und Ringaußenkörper sind koaxial zueinander angeordnet. Zur Verminderung der Wandstärke des Ringaußenkörpers kann dass Sperrstück alternativ einem der die Gelenkachse definierenden Gelenkzapfen zugeordnet sein. Bevorzugt tragen beide sich diametral gegenüberliegende Gelenkzapfen je ein Sperrstück, wobei jedes Sperrstück von einer in Radialrichtung wirkenden Druckfeder federbeaufschlagt ist. Der eine im Wesentlichen kreisförmige Außenkontur auf- weisende Ringaußenkörper sitzt schwenkbar um die Gelenkachse in einem eine zur Außenkontur des Ringaußenkörpers formangepasste Innenkontur aufwei- senden Gabelmaul. Das Freilaufgetriebe braucht nicht richtungsumschaltbar zu sein, was den konstruktiven Aufbau vereinfacht. Der mit einem nicht richtungsumkehrbaren Freilaufgesperre ausgestattete Kopf sitzt bezogen auf die Gelenkachse um 180° umwendbar im Gabelmaul. Zur Richtungsumstellung ist lediglich der Kopf um 180° umzuwenden, wobei dies durch Drehung des Kopfes um die Gelenkzapfen erfolgt. Der Antriebsarm trägt ein Blockierglied, mit dem der Kopf bevorzugt in beiden Schwenkstellungen schwenkblockierbar ist. Es ist aber auch vorgesehen, dass der Kopf nur in einer Schwenkstellung schwenkblockierbar ist. In diesen beiden Schwenkstellungen liegt der Antriebs- arm in der Drehebene des Freilaufgesperres. Bevorzugt sind weitere Schwenkstellungen vorgesehen, in denen der Arm nicht in der Drehebene liegt. Bevorzugt liegt der Arm in den weiteren Schwenkstellungen um 15° geneigt zur Drehebene. Der Kopf kann auch in diesen Schwenkstellungen blockierbar sein. Es ist aber auch vorgesehen, dass der Kopf nur in diesen 15°- Schwenkstellungen blockierbar ist. Bei dem Antriebsarm kann es sich um einen geschmiedeten Flachstahl handeln mit einem Lagerabschnitt, auf dem eine drehbare Griffhülse drehbar gelagert ist. Die Griffhülse ist um die Längsrichtung des Antriebsarmes drehbar. An ihr lässt sich der Antriebsarm festhalten, wenn das Schraubwerkzeug in der Schnellschraubstellung betrieben wird, in welcher der Antriebsarm, also die Drehachse der Griffhülse in der Drehachse des Mehrbackenprofils des Kopfes, also des Freilaufgesperres liegt. Mit der anderen Hand kann dann eine Drehbewegung auf den Griff aufgebracht werden. In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung trägt das dem Gabelmaul gegenüberliegende Ende des Antriebsarmes ein Maulschlüsselprofil. Dabei ha- be das Maulschlüsselprofil und das Mehrbackenprofil des Kopfes dieselbe Schlüsselweite. Der Ringinnenkörper kann zwei Mehrbackenprofilabschnitte besitzen, die dieselbe Schlüsselweite aufweisen. Die beiden Mehrbackenprofilabschnitte sind aber um 15° bzw. um 30° gegeneinander drehversetzt im Ringaußenkörper angeordnet. Dies hat zur Folge, dass zwischen zwei Mehr- kantecken liegende Abschnitte des einen Mehrkantprofils Anschlagzonen ausbilden für die Breitseite eines in das andere Mehrkantbackenprofil eingesteck- ten Sechskantprofils eines Schraubenkopfes oder eine Mutter. Die Abschnitte bilden Backen, die im Bereich der Sechskantecken des Sechskantprofiles angreifen. Zwei an einer Ecke des Sechskantprofils angreifende Abschnitte bilden eine Winkelaussparung, deren Scheitel eine Mehrkantecke ausbildet. Zwei neben- einander liegende Winkelaussparungen bilden einen Zacken, der radial in die Mehrkanthöhlung des Ringinnenkörpers hineinragt. Dieser Zacken liegt im Bereich der Winkelaussparung des anderen Mehrkantbackenprofilabschnittes. Das Blockierglied, mit dem der Kopf in verschiedenen Drehstellungen gegenüber dem Antriebsarm blockierbar ist, wird bevorzugt von einem Blockierstift ausgebildet, der von einer Griffhandhabe gegen die Rückstellkraft einer Feder von einer Blockierstellung in eine Freigabestellung verlagerbar ist. Ein Sperrende des Blockierstiftes greift dabei in den Blockierstellungen in Rastausnehmun- gen, die in der Außenwandung des Ringaußenkörpers angeordnet sind, ein.
In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Antriebsarm eine Kröpfung aufweist. Der Antriebsarm kann zwei Winkelschenkel ausbilden. Diese können um 30°, 60° und bevorzugt um 90° abgewinkelt sein. Der kürzere der beiden Winkelschenkel trägt das Gabelmaul, in welchem der drehbare, ein Freilaufgesperre aufweisende Kopf sitzt. Zufolge dieser Ausgestaltung ist ein gekröpfter Ringschlüssel mit Ratschengesperre ausgebildet.
In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Mehrkantöffnung des Ringinnenkörpers etwa in der axialen Mitte eine umlaufende Nut aufweist. In dieser umlaufenden Nut liegt ein Federring ein, der elastisch auf- weitbar ist. Im nicht aufgeweiteten Zustand bildet der Federring Anschlagzonen für im Eckbereich liegende Stirnseitenabschnitte einer Mutter oder eines Schraubenkopfes. Der bevorzugt geschlitzte Ring besitzt im nicht aufgeweiteten Zustand einen Innendurchmesser, der geringer ist als das Abstandsmaß zweier sich diametral gegenüberliegenden Eckbereiche der Mehrkantöffnung. Die Ringnut hat eine derartige Tiefe, dass der aufgeweitete Ring dort so weit eintreten kann, dass er nicht in das Mehrkantprofil hineinragt. Er wirkt dann nicht als Anschlag, sondern als reibschlüssiges Haftmittel, um eine vollständig in die Mehrkantöffnung eingesteckte Mutter oder einen vollständig dort eingesteckten Schraubenkopf zu halten. Der aufgeweitete Federring liegt in reibschlüssiger Anlage an den Ecken des Mehrkantprofils der Mutter oder des Schrauben- köpf es.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 in perspektivischer Darstellung ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 2 die Draufsicht auf die Breitseite des ersten Ausführungsbeispiels;
Fig. 3 eine Seitenansicht des ersten Ausführungsbeispiels;
Fig. 4 einen Schnitt gemäß der Linie IV - IV in Fig. 2;
Fig. 5 einen Schnitt gemäß der Linie V - V in Fig. 2;
Fig. 6 einen Schnitt gemäß der Linie VI - VI in Fig. 3;
Fig. 7 eine Darstellung gemäß Fig. 6 eines zweiten Ausführungsbeispiels;
Fig. 8 eine Darstellung gemäß Fig. 5 des zweiten Ausführungsbeispiels;
Fig. 9 eine Darstellung gemäß Fig. 3, wobei der Kopf gegenüber dem Antriebsarm um 15° geneigt ist;
Fig. 10 eine Darstellung gemäß Fig. 9, wobei der Kopf gegenüber dem Antriebsarm um 90° geneigt ist; Fig. 11 ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem der Antriebsarm gekröpft ist;
Fig. 12 ein viertes Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer Darstellung gemäß Fig. 7,
Fig. 13 das vierte Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer Darstellung gemäß Fig. 8,
Fig. 14 ein fünftes Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer Darstellung gemäß 7 und
Fig. 15 ein sechstes Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Der in den Zeichnungen dargestellte Schraubenschlüssel besitzt einen aus Stahl gefertigten, insbesondere geschmiedeten Antriebsarm 2, der an einem Ende ein Gabelmaul 12 und an seinem anderen Ende einen Maulschlüsselkopf 31 aufweist. Zwischen den beiden Enden befindet sich eine verbreiterte bzw. gerun- dete Zone 32, die mit einer eingeprägten Griffstruktur versehen ist. Bei den in den Figuren 1 bis 10 dargestellten Ausführungsbeispielen ist der sich an das Gabelmaul 12 anschließende Bereich des Antriebsarmes verdickt ausgebildet. Dort befindet sich eine Massenansammlung. Innerhalb dieses verdickten Abschnittes befindet sich eine Blockiereinrichtung aufweisend einen Blockierstift 26, der in einer Scheitelbohrung des Gabelmaules 12 gelagert ist. Das Ende der Bohrung bildet eine Aussparung 28 zur Lagerung einer Druckfeder 29, die sich am Boden 28' der Aussparung 28 abstützt und mit ihrem anderen Ende die Stirnseite des Blockierstiftes 26 beaufschlagt. Zur Verlagerung des Blockierstiftes 26 gegen die Rückstellkraft der Feder 29 sind zwei Schiebehandhaben 30 vorgesehen, die jeweils von einer Breitseite des Antriebsarmes 2 her zugänglich sind. Das Gabelmaul 12 besitzt eine entlang einer Kreislinie verlaufende Gabelöffnung, in der ein Kopf 1 schwenkbar gelagert ist. Zur schwenkbaren Lagerung des Kopfes in dem Gabelmaul 12 sind Gelenkzapfen 11 vorgesehen, die in Aus- nehmungen 15 des Kopfes 1 eingreifen, die sich diametral gegenüberliegen. Die freien Enden der Gabelschenkel des Gabelmaules 12 bilden Lageraugen 16 aus, die insbesondere einen größeren oder kleineren Durchmesser als die Ausnehmungen 15 besitzen und in denen ein insbesondere durchmesservergrößerter oder durchmesserverminderter Abschnitt des Gelenkzapfens 11 liegt.
Der Kopf 1 besteht aus einem Ringaußenkörper 4, der die Ausnehmungen 15 zur Aufnahme der Gelenkzapfen 11 ausbildet und welcher ein kreisrunde Außenkontur aufweist. Die Außenmantelfläche des Ringaußenkörpers 4 ist ballig gestaltet und passt mit geringem Untermaß in die Gabelöffnung des Gabel- mauls 12.
In die ballige Außenwandung des Ringaußenkörpers 4 sind um 90° drehversetzt zu der durch die Gelenkzapfen 11 definierten Drehachse Rastausnehmun- gen 27 vorgesehen. Insgesamt sind auf zwei sich diametral gegenüberliegenden Außenwandabschnitten des Außenringkörpers 4 jeweils drei Rastausnehmun- gen 27 eingefräst, in welche ein durchmesservermindertes Rastende 26' des Blockierstiftes 26 eingreifen kann, um den Kopf 1 gegenüber dem Antriebs arm 2 schwenkzublockieren. Es ist ein in Figur 8 dargestellten 0° Blockierstellung vorgesehen und jeweils zwei um ca. 15° dazu geneigte Blockierstellungen.
Im Ausführungsbeispiel wird durch die Lage der Rastausnehmungen die Wandstärke rückwärtig einer Tasche 17 vermindert. Es ist deshalb auch vorgesehen, die Rastaussparungen nur auf einer Seite vorzusehen bzw. auf einer Seite zwei Rastaussparungen und auf der anderen Seite nur eine Rastaussparung vorzusehen. Es ist zudem möglich, die Rastaussparungen nur auf die 15°- Neigungsstellung zu beschränken. Innerhalb des Ringaußenkörpers 4 befindet sich ein Ringinnenkörper, der mehrteilig gestaltet sein kann. Der Ringinnenkörper 5, 6 besitzt ein Mehrbackenprofil 9, 10 zum Angriff an den Sechskantflächen eines Schraubenkopfes oder einer Mutter insbesondere im Eckbereich dieser Flächen. Das Mehrbackenprofil 9, 10 hat die Form von radial einwärts ragenden Zähnen bzw. Zacken, wobei zwischen den Zähnen oder Zacken Winkelaussparungen gebildet sind, in denen die Eckbereiche des Sechskantprofils des Schraubenkopfes Aufnahme finden können. Die Winkelaussparung besitzt einen Profilscheitel 24, 24' und davon ausgehende Profilflanken 23, 23'. Die Profilflanken 23, 23' verlaufen auf Ebenen, die im Profilscheitel 24, 24' in einem Winkel von 120° zusammenlaufen.
Mittels eines von einem Federelement, hier von einer Druckfeder 8 belasteten Sperrstücks 7, welches eine Verzahnung, hier eine Sägeverzahnung 14 aufweist, die in eine Gegen Verzahnung 13 des Ringinnenkörpers 5 eingreift, ist der Ringinnenkörper 5, 6 gegenüber dem Ringaußenkörper 4 in einer Richtung drehgesperrt. In Gegenrichtung lässt sich der Ringinnenkörper 5, 6 jedoch gegenüber dem Ringaußenkörper 4 drehen.
Das in den Figuren 1 bis 6 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem in den Figuren 7 und 8 dargestellten Ausführungsbeispiel im Wesentlichen durch die Ausgestaltung des Freilaufgetriebes und durch die Ausgestaltung des Mehrbackenprofiles 9, 10, wobei das Mehrbackenprofil des einen Aus- führungsbeispiels aber auch mit dem Freilaufgesperre des anderen Ausführungsbeispieles ausgestattet werden kann.
Bei dem in den Figuren 4 bis 6 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel besitzen die beiden sich diametral gegenüberliegenden Gelenkzapfen 11 in ihrer Achsrichtung verlaufende Taschen 17, die zur Gabel Öffnung des Gabelmaules 12 hin offen sind. Im Boden der Tasche 17 befindet sich eine Sackbohrung 19. Auf dem Boden der Bohrung 19 stützt sich eine Druckfeder 8 ab, die bezogen auf die Drehachse des Ringinnenkörpers 5, 6 in Radialrichtung wirkt. Das andere Ende der Druckfeder 8 stützt sich an einem Sperrstück 7 ab. Das im Wesentlichen einen dreieckigen Querschnitt aufweisende Sperrstück 7 besitzt in einem Winkel von etwa 90° zueinander verlaufende Flanken 18, die parallel zu Wandungen 17' der Tasche 17 des Gelenkzapfens 11 verlaufen, welche Tasche 17 sich an die Bohrung 19 für die Feder 8 schräg verlaufend anschließt. Die dritte Dreiecksseite des Sperrstückes 7 besitzt die Sägeverzahnung 14, die in die Außenverzahnung 13 des Ringinnenkörpers 5 eingreift.
Wird der Ringinnenkörper 5 in Richtung des in Figur 6 dargestellten Pfeiles, also in Freilaufrichtung gedreht, so unterlaufen die Zähne der Verzahnung 13 die Zähne 14 des Sperrstückes 7, das von der Druckfeder 8 in Radialrichtung beaufschlagte Sperrstück 7 weicht dabei in Radialrichtung nach außen aus, wo- bei die Druckfeder 8 gespannt wird.
Wird der Ringinnenkörper 5 in Gegenrichtung, also in Blockierrichtung gedreht, so bleibt der Eingriff der Sägezähne 13, 14 erhalten. Das Sperrstück 7 wird gegen die Wandung 17' der Tasche 7 geschleppt. An dieser Wandung 17' liegt die Flanke 18 des Sperrstückes 7 an. Da die beiden parallel zueinander verlaufenden Flanken 18, 17' schräg zum Radius und geneigt zu einer Tangente verlaufen, bildet sich eine in Radialrichtung nach innen gerichtete Kraftkomponente, die sicherstellt, dass der Zahneingriff der Verzahnungen 13, 14 auch bei hohen Drehmomenten aufrecht erhalten bleibt.
Der Ringinnenkörper des in den Figuren 4 bis 6 dargestellten Ausführungsbeispiels ist mehrteilig ausgebildet. Er kann aber auch aus einem Teil bestehen. Der Ringinnenkörper 5, 6 besitzt insbesondere zwei um 15° zueinander in Drehrichtung versetzte Mehrbackenprofilabschnitte 9, 10, wobei jedes der bei- den Mehrbackenprofilabschnitte 9, 10 einem der beiden Ringinnenkörperteile 5, 6 zugeordnet ist. Die beiden Ringinnenkörperteile 5, 6 liegen in Achsrichtung versetzt zueinander. Zufolge des 15° Versatzes überragt ein aus zwei Profilflanken 23 gebildeter Zahn des Mehrbackenprofiles 9 eine aus zwei Profilflanken 23', die sich in einem Profilscheitel 24' schneiden, gebildete Winkelaussparung des Mehrbackenprofiles 10. Der Zahn bildet eine zum Mehrbackenprofil 10 hin weisende Anschlagflanke 25, an welcher ein Breitseitenabschnitt eines in das Mehrbackenprofil 10 eingesteckten Schraubenkopfes anliegt.
Wird der Kopf 1 um 180° um die Gelenkachse 11 geschwenkt, so kann das Sechskantprofil eines Schraubenkopfes in das andere Mehrbackenprofil 9 des Ringinnenkörperteiles 5 eingesteckt werden. Der Drehsinn des Schraub Werkzeuges hat sich dabei geändert. Auch jetzt kann der Schraubenkopf nur etwa bis zur Hälfte in den Kopf 1 eingesteckt werden, da sich ein Breitseitenabschnitt des Kopfes an der Anschlagflanke 25' des Ringinnenkörperteiles 6 abstützt. Diese Anschlagflanke 25' wird ebenfalls von einem von zwei Profilflanken 23' ausgebildeten Zahn gebildet.
Die beiden Ringinnenkörperteile 5, 6 sind in Achsrichtung zusammengesteckt. Die beiden Ringkörperteile können aber auch zusammengeklebt sein oder zu einem Teil fließgepresst werden. Zur formschlüssigen Fixierung der beiden Ringinnenkörperteile 5, 6 sind Verbindungsstiftabschnitte 21 vorgesehen, die in entsprechende Ausnehmungen eingreifen. Zur axialen Fesselung des mehrteiligen Ringinnenkörpers 5, 6 dient ein Haltering 22. Dieser bildet eine Gegenschulter zu einer vom Ringkörper 6 ausgebildeten Halteschulter aus.
Bei dem in den Figuren 7 und 8 dargestellten zweiten Ausführungsbeispiel befindet sich das Sperrstück 7 in einer Tasche 17 des Ringaußenkörpers 4, die zur Höhlung des Ringaußenkörpers 4 hin offen ist. Die Wandung 17' der Tasche 17 verläuft auf einem Bogenabschnitt und insbesondere im Bereich einer Flanke 18 des Sperr stücks 7 sowohl geneigt zu einer Radialen als auch geneigt zu einer Tangentialen, bezogen auf die Drehachse des Ringinnenkörpers 5. Etwa tangential gegenüberliegend zur Flanke 18 besitzt das Sperrstück 7 einen Stiftfortsatz 20, welcher in die Öffnung einer Wendelgangdruckfeder 8 eingreift, diese, bezogen auf die Drehachse des Ringinnenkörpers 4 in Tangential- richtung wirkende Druckfeder 8 stützt sich auf dem Boden einer Tasche 19 ab. Das Sperrstück 7 besitzt in Radialeinwärtsrichtung abragende sägezahnförmige Zähne 14, die mit der Außenverzahnung 13 des Ringinnenkörpers zusammenwirken und in der oben beschriebenen Weise ein Freilaufgesperre ausbilden. Wird der Ringinnenkörper 5 in Richtung des in Figur 7 eingezeichneten Pfeiles, also in Freilaufrichtung gedreht, so unterlaufen die Sägezähne 13 die Verzah- nung 14 des Sperrstückes 7. Letzteres kann entlang der Wandung 17 ausweichen. Wird der Ringinnenkörper 5 in Gegenrichtung gedreht, so sperrt die Verzahnung.
Bei diesem Ausführungsbeispiel ist nur ein Mehrbackenprofil 9 vorgesehen. Es ist aber gleichfalls möglich, auch hier den Ringinnenkörper mit zwei um 15° versetzt zueinander liegenden Mehrbackenprofilabschnitten auszugestalten.
Die zuvor beschriebenen Schraubwerkzeuge können zum Einen in der in Figur 3 dargestellten Betriebsstellung verwendet werden, in der sich der Antriebsarm 2 in der Drehebene des Kopfes 1 befindet. Diese Betriebsstellung ist die Kraftschraubstellung. In dieser Betriebsstellung greift das Ende 26' des Blockierstiftes 26 in die mittlere Rastaussparung 27 ein. In einer zweiten Betriebsstellung, die in Figur 9 dargestellt ist, greift das Ende 26' des Blockierstiftes 26 in eine der beiden anderen Rastaussparungen 27 ein, so dass der Antriebsarm 2 um ca. 15° geneigt zur Drehebene seitwärts abragt.
In einer dritten Betriebs Stellung, die in der Figur 10 dargestellt ist, hat der Antriebsarm 2 einen Winkel von 90° zur Drehebene des Kopfes 1. Der Antriebsarm 2 liegt jetzt in der Drehachse. Auf den Kopf 1 kann eine Drehbewegung aufge- bracht werden, indem der Antriebsarm 2 um seine Erstreckungsachse gedreht wird. Um dieses zu vereinfachen, besitzt der Antriebsarm 2 eine auf einen kreisrunden Lagerabschnitt aufgeclipste drehbare Hülse 3. Letztere kann aus Kunststoff bestehen und einen Schlitz besitzen, der das Aufstecken ermöglicht.
Bei dem in der Figur 11 dargestellten Ausführungsbeispiel kann der Kopf 1 ei- nes der beiden zuvor beschriebenen Freilaufgetriebe und bevorzugt eine Ringinnenkörpergestaltung gemäß der Figuren 4 bis 6 aufweisen. Ein Blockierglied 26 ist hier nicht erforderlich, da der Antriebsarm 2 im Bereich einer Knickstelle 2'" einen rechten Winkel ausbildet. Der längere Winkelschenkel 21 bildet einen Griffarm aus, an dessen Ende ein Maulschlüsselkopf 31 sitzt. Der kürzere Win- kelschenkel 2" bildet das Gabelmaul 12 aus, an dessen freien Ende mittels Gelenkzapfen 11 der frei schwenkbare Kopf 1 befestigt ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel handelt es sich um einen "gekröpften Ringratschenschlüssel11. Auch hier erfolgt die Drehrichtungsumkehr durch Schwenken des Kopfes 1 um 180° um die Gelenkzapfen 11.
Bei dem in den Figuren 12 und 13 dargestellten vierten Ausführungsbeispiel besitzt der Ringinnenkörper 5 im Wesentlichen die Gestaltung des zweiten Ausführungsbeispiels, welches in den Figuren 7 und 8 dargestellt ist. Die Profilflanken 23 erstrecken sich von einer Breitseite des Kopfes zur gegenüberliegen- den Breitseite des Kopfes. Sie sind jedoch in der axialen Mitte von einer umlaufenden Nut 33 unterbrochen. In dieser Nut liegt ein geschlitzter Federring 34 ein. Der geschlitzte Federring 34 ist elastisch aufweitbar. Die Nut besitzt eine derartige Tiefe, dass der aufgeweitete Ring vollständig hinter die Profilscheitel 24 zurücktreten kann. Der nicht aufgeweitete Ring liegt jedoch radial innerhalb der Profilscheitel 24 und überlappt die Profilflanken 23, so dass er in den Eckbereichen, die von den Profilflanken 23 gebildet werden, als Anschlag wirkt, für einen in die Öffnung des Mehrkantbackenprofils 9 eingesetzten Schraubenkopf oder eine Mutter. Die im Eckbereich dieses Sechskantprofils liegenden Stirnseitenabschnitte schlagen an die Profilflanken 23 überlappende Abschnitte des Federringes 34 an. Der Federring 34 begrenzt somit die Eintauchtiefe des Sechskantprofils der Mutter oder des Schraubenkopfes. Hierdurch wird verhindert, dass beim Schnellschrauben die Mutter oder der Schraubenkopf durch das Mehrbackenprofil 9 hindurchrutscht. Andererseits erlaubt die radiale Aus- weichbarkeit des Federrings aber auch das vollständige Hineinstecken der Mutter bzw. des Schraubenkopfes in das Mehrbackenprofil 9, so dass eine optimale Drehmomentübertragung gewährleistet ist. Hierzu wird ein axialer Druck auf den Schraubenkopf 1 ausgeübt. Dabei weitet sich der Federring 34 auf, so dass er über die Ecken des Sechskantprofils rutschen kann. Dabei übt der Federring 34 eine Reibkraft auf das Sechskantprofil aus.
Bei einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel liegt die in den Figuren 12 und 13 dargestellte umlaufende Nut nicht in der axialen Mitte, sondern nahe am Rand der Öffnung. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind zwei umlaufende Nuten vorgesehen, die jeweils nahe dem Rand der beiden sich gegenüberliegenden Öffnungen des Mehrkantprofiles angeordnet sind. In jeder der beiden umlaufenden Nuten liegt ein elastisch aufweitbarer Ring derart ein, dass er im nicht aufgeweiteten Zustand eine Klemmfunktion ausübt. Der jeweils andere Ring übt dann die Anschlagfunktion aus.
Bei dem in der Fig. 14 dargestellten fünften Ausführungsbeispiel ist der Ring- innenkörper 5 im Wesentlichen einstückig ausgebildet und besitzt eine äußere Verzahnung 13, die als Sägeverzahnung dargestellt ist. Diese Verzahnung kann aber auch von einer 90°- Verzahnung ausgebildet sein. Die Gegenverzahnung 14 des Sperrstücks 7 hat eine entsprechende Form. Bei diesem Ausführungsbeispiel liegt das Sperrstück 7 in einer Radialaussparung 17 des Ringaußenkörpers 4 ein. Die Radialaussparung 17 ist mit einem Scheibenfräser gefertigt und besitzt eine bogenförmige Steuerwandung 17', die mit einer Flanke 18 des Sperrstücks 7 zusammenwirkt. Bei diesem Ausführungsbeispiel wirkt eine Blattfeder 8 derart auf das Sperrstück 7, dass dessen Flanke 18 gegen die Steuerflanke 17' gepresst wird. Außerdem entwickelt die zu einem U gebogene Blattfeder 8 eine Radialkomponente auf das Sperrstück 7. Hierzu greift die Blattfeder 8 mit ei- nem kurzen Schenkel in eine Nut des Sperrstücks 8. Der längere Schenkel der Blattfeder 8 stützt sich an der gerundeten Wandung der Tasche 17 ab.
Bei dem in der Fig. 15 dargestellten sechsten Ausführungsbeispiel ist der Ring- innenkörper 5 ebenfalls einteilig ausgebildet. Auch hier wird das Mehrbackenprofil 9 von gerundeten Profilflanken 23, 24 ausgebildet. Die Profilflanken 23, 24 verlaufen auf Bogenabschnitten. Insbesondere bilden die Innenscheitel Rundungen auf, um Kerbspannungen zu vermeiden. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Tasche 17 zur Aufnahme des Sperrstücks 7 wie auch bei dem in der Fig. 14 dargestellten fünften Ausführungsbeispiel im Bereich zwischen den beiden Gelenkzapfen 11 angeordnet, jedoch außermittig. Dies hat zur Folge, dass der mittig zwischen den Gelenkzapfen 11 liegende Bereich nicht durch die Tasche 17 geschwächt wird. Die Ausgestaltung der Tasche und des darin liegenden Sperrstücks 7 entspricht im Wesentlichen derjenigen des in der Fig. 14 dar- gestellten fünften Ausführungsbeispiels. Auch beim sechsten Ausführungsbeispiel kann die Verzahnung eine Sägeverzahnung oder eine 90°- Verzahnung sein. Anstelle der beim fünften Ausführungsbeispiel verwendeten U-förmigen Blattfeder wird beim sechsten Ausführungsbeispiel ein Elastikelement in Form eines Gummi- oder Kunststoffkörpers verwendet. Das Elastikelement 8 besitzt eine Form, die sich an die Wandungskontur der Tasche 17 anpasst. Auch dieses Federelement 8 entwickelt neben einer Radialkraftkomponente eine Tangentialkraftkomponente auf das Sperrstück 7.
Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offen- barung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.

Claims

ANSPRÜCHE
1. Schraubwerkzeug mit einem ringförmigen Kopf (1), aufweisend einen Ringinnenkörper (5, 6) und einen Ringaußenkörper (4), wobei der Ringin- nenkörper (5, 6) eine Öffnung mit einem Mehrbackenprofil (9, 10) aufweist, um auf ein passendes Sechskantprofil eines Schraubenkopfes oder einer Mutter ein Drehmoment zu übertragen, und wobei der den Ringinnenkörper (5, 6) umgebende Ringaußenkörper (4) mit zwei sich diametral gegenüberliegenden, eine Gelenkachse definierenden Gelenkzapfen (11) an den freien Enden eines Gabelmauls (12) eines Antriebsarmes (2) um die
Gelenkachse schwenkbar befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringinnenkörper (5, 6) mit dem Ringaußenkörper (4) über ein Freilauf - gesperre (7, 8, 13, 14) derart gekoppelt ist, dass der Ringinnenkörper (5, 6) in einer Freilauf drehrichtung gegenüber dem Ringaußenkörper (4) dreh- bar und in Gegenrichtung drehblockiert ist.
2. Schraubwerkzeug nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Freilaufgesperre mindestens ein dem Ringaußenkörper (4) zugeordnetes, eine Verzahnung (14) aufweisendes Sperr- stück (7) aufweist, dessen Verzahnung (14) zufolge eine auf das Sperrstück wirkenden Federelements (8) in eine Außen Verzahnung (13) des Ringinnenkörpers (5, 6) eingreift.
3. Schraubwerkzeug nach einem der vorangehenden Ansprüche oder insbe- sondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrstück (7) im
Ringaußenkörper (4) zwischen den beiden Gelenkzapfen (11) sitzt und das Federelement (8) im Wesentlichen in Tangentialrichtung auf das Sperrstück (7) wirkt.
4. Schraubwerkzeug nach einem der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass einer der beiden Gelenk- zapfen (11) oder beide Gelenkzapfen (11) je ein Sperrstück (7) trägt, welches im Wesentlichen in Radialrichtung auf die Außenverzahnung (13) des Ringinnenkörpers (5) federbeaufschlagt ist.
5. Schraubwerkzeug nach einem der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringaußenkörper (4) eine im Wesentlichen kreisförmige Außenkontur besitzt und das Gabelmaul (12) eine dazu formangepasste Innenkontur aufweist.
6. Schraubwerkzeug nach einem der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der mit einem nicht richtungsumkehrbaren Freilaufgesperre (7, 8, 13, 14) ausgestattete Kopf (1) um 180° umwendbar im Gabelmaul (12) gelagert ist und insbesondere in einer oder beiden um 180° schwenkversetzt liegenden Schwenkstellungen mit einem dem Antriebsarm (2) zugeordneten Blockierglied (26) schwenkblo- ckierbar ist.
7. Schraubwerkzeug nach einem der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsarm (2) in der Drehebene des Freilaufgesperres (7, 8, 13, 14) und in verschiedenen
Schwenkstellungen zur Drehebene schwenkblockierbar ist.
8. Schraubwerkzeug nach einem der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, gekennzeichnet durch eine dem Antriebsarm (2) zuge- ordnete, um dessen Erstreckungsachse frei drehbare Griffhülse (3).
9. Schraubwerkzeug nach einem der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das dem Gabelmaul (12) gegenüberliegende Ende des Antriebsarmes (2) ein weiteres Gabelmaul mit darin gelagertem Kopf oder ein Maulschlüsselprofil (31) ausbildet, wobei insbesondere die Schlüsselweite des Maulschlüsselprofiles (31) der Schlüssel weite des Mehrkantbackenprofiles (9, 10) entspricht.
10. Schraub Werkzeug nach einem der vorangehenden Ansprüche oder insbe- sondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringinnenkörper (5, 6) zwei in Richtung der Ringachse versetzt angeordnete gleich gestaltete Mehrkantbackenprofile (9, 10) aufweist, die derart in Drehrichtung um die Ringachse versetzt zueinander liegen, dass zwischen zwei Mehrkantecken (24, 24') liegende Abschnitte (23, 23') des einen Mehrkantbackenprofils (9, 10) Anschlagzonen (25, 25') ausbilden für die Breitseite eines in das andere
Mehrkantbackenprofil (9, 10) eingesteckten Sechskantprofils eines Schraubenkopfes oder einer Mutter.
11. Schraub Werkzeug nach einem der vorangehenden Ansprüche oder insbe- sondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsarm (2) gekröpft ist und insbesondere zwei Winkelschenkel (21, 2") ausbildet.
12. Schraubwerkzeug nach einem der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der das Gabelmaul (12) ausbildende Winkelschenkel (2") kürzer ist als der andere Winkelschenkel
(21)-
13. Schraub Werkzeug nach einem der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, gekennzeichnet durch zumindest eine in der Mehrkant- Öffnung des Ringinnenkörpers (5) angeordnete, umlaufende Nut (33), in welcher ein elastisch aufweitbarer Ring (34) derart einliegt, dass er im nicht aufgeweiteten Zustand mit in die Mehrkanteckbereiche (23) hineinragenden Abschnitten Anschlagzonen ausbildet für Breitseitenabschnitte eines in die Mehrkantöffnung eingesteckten Mehrkantprofils eines Schraubenkopfes einer Mutter und im aufgeweiteten Zustand die Mehr- kantkanten des Mehrkantprofils des Schraubenkopfes oder der Mutter umfasst.
14. Schraubwerkzeug nach einem der vorangehenden Ansprüche oder insbe- sondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das das Sperrstück (7) beaufschlagende Federelement (8) eine Druckfeder, eine Blattfeder oder ein elastischer Kunststoff- oder Gummikörper ist.
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