WO2009072999A1 - Plant and method for dry coke quenching - Google Patents

Plant and method for dry coke quenching Download PDF

Info

Publication number
WO2009072999A1
WO2009072999A1 PCT/UA2008/000072 UA2008000072W WO2009072999A1 WO 2009072999 A1 WO2009072999 A1 WO 2009072999A1 UA 2008000072 W UA2008000072 W UA 2008000072W WO 2009072999 A1 WO2009072999 A1 WO 2009072999A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
coke
cooling agent
quenching
circulation system
dry
Prior art date
Application number
PCT/UA2008/000072
Other languages
French (fr)
Russian (ru)
Inventor
Yevheniy Alekseevich Danilin
Original Assignee
Yevheniy Alekseevich Danilin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yevheniy Alekseevich Danilin filed Critical Yevheniy Alekseevich Danilin
Publication of WO2009072999A1 publication Critical patent/WO2009072999A1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B39/00—Cooling or quenching coke
    • C10B39/02—Dry cooling outside the oven

Definitions

  • This group of inventions relates to the coke industry and can be used in dry quenching systems of coke (hereinafter CTK).
  • Dry coke quenching methods and installations for their implementation are based on cooling coke in a coke quenching chamber with a cooling agent that circulates in the cooling agent circulation system (see, M. Teplitsky et al. Dry coke quenching, M., “Metallurgy”, 1971, p. 52-59).
  • the coke quenching chamber is a vertically located shaft lined with refractory masonry, into which coke is supplied by means of metered loading.
  • Coke quenching in a coke quenching chamber is carried out by passing a cooling agent through the coke layer, which is inert with respect to coke.
  • the cooling agent circulation system typically contains a coarse filter, usually made in the form of a dust collecting bin, a recovery boiler, which is a relatively tight chamber in which heat-exchanging surfaces are placed to which the cooling agent gives off heat, and means for removing the excess volume of the cooling agent from the circulation system of the cooling agent.
  • a fine filter of the cooling agent made in the form of a cyclone, is installed, followed by a blower device, for example, a smoke exhauster.
  • a blower device for example, a smoke exhauster.
  • part of the cooling agent circulation system is constantly under significant vacuum, which leads to air suction into the system coolant circulation.
  • a candle enters the circulation system of the cooling agent as a means for removing the excess volume of the cooling agent that is formed in the circulation system of the cooling agent as a result of air suction.
  • the CCPF operates in a specific aerodynamic mode, namely, in the upper part of the coke quenching chamber, a pressure close to atmospheric pressure (the so-called aerodynamic zero) is maintained, which prevents the release of a cooling agent during coke loading into the coke quenching chamber, and also prevents into the cooling agent of air, the presence of which in the cooling agent leads to the burning of coke.
  • the aerodynamic zero in the upper part of the coke quenching chamber is maintained by dumping the excess volume of the cooling agent into the atmosphere through the candle of the cooling agent circulation system.
  • the candle of the cooling agent circulation system is installed after the draft device.
  • the pressure value exceeds atmospheric by 200-300 kgf / m 2 , due to the high resistance of coke during the passage of the cooling agent through the coke, which leads to emissions of the cooling agent from the coke quenching chamber at the time of coke unloading a vehicle, such as a conveyor.
  • a means for continuously discharging coke is installed, which usually consists of a dispenser and an intermediate hopper.
  • the determination of the amount of air suction in the circulation system of the cooling agent is carried out in the process of operation of the CCP. So, during the operation of the CCP, the pressure sensor, which is located in the upper part of the CCP, constantly monitors the pressure value in the upper part of the coke quenching chamber. With increasing pressure in the upper part of the coke quenching chamber, excess coolant is discharged from the cooling agent circulation system through a candle into the atmosphere. During the discharge of excess coolant through a candle into the atmosphere, the amount of coolant is measured using known means, for example, flow meters. Then determine what excess volume of the cooling agent was discharged into the atmosphere per unit time (hour).
  • the obtained value is divided by the value of the amount of cooling agent that was extinguished by coke quenching in the coke quenching chamber for the same period of time (hour), after which the air suction coefficient is obtained.
  • the effectiveness of the USTK is judged.
  • the coefficient of air suction in the USTK should be no more than 15%. When the coefficient of air suction is equal to 15% or more, the unit is stopped for major repairs.
  • a dry coke quenching unit contains: a) a coke quenching chamber, b) a cooling agent circulation system including a recovery boiler and means for removing an excess volume of a cooling agent from a cooling agent circulation system, c) means for discharging coke from a coke quenching chamber.
  • the dry coke quenching method includes: a) dosed loading of coke into the coke quenching chamber, b) cooling of coke in the coke quenching chamber with a cooling agent that circulates in the cooling agent circulation system, c) supply of coke from the coke quenching chamber to the coke unloading facility, d ) unloading coke from the means for unloading coke on a vehicle.
  • the disadvantage of the STCC and the method implemented therein is that the aerodynamic zero is maintained in the upper part of the coke quenching chamber by dumping an excess volume of the cooling agent into the atmosphere through a candle, which leads to environmental pollution.
  • the cooling agent contains about 6% carbon monoxide, whose calorific value is 3270 kcal / m 3 .
  • the chemical heat that is contained in the cooling agent is not used.
  • the removal of the cooling agent to the atmosphere leads to inefficient utilization of the heat contained in the cooling agent and environmental pollution.
  • a dry coke quenching unit contains: a) a coke quenching chamber, b) a cooling agent circulation system, including a recovery boiler and means for removing an excess volume of a cooling agent from a cooling agent circulation system, c) means for discharging coke from a coke quenching chamber.
  • the means for draining the excess volume of the cooling agent is made in the form of a candle for discharging the cooling agent from the cooling agent circulation system.
  • the dry coke quenching method includes: a) dosed coke loading into the coke quenching chamber, b) coke cooling in the coke quenching chamber with a cooling agent that circulates in the cooling agent circulation system, c) supply of coke from the coke quenching chamber to the coke unloading facility, d) unloading coke from the means for continuous unloading of coke on a vehicle.
  • the disadvantage of the CCCT and the method implemented therein is that, when the excess volume of the cooling agent is removed to the atmosphere through a candle, the known CCCT does not use the chemical heat contained in the cooling agent, and the environment is polluted, since the cooling agent contains about 6% carbon monoxide.
  • the main objective of this group of inventions is to develop a dry coke quenching unit and a dry coke quenching method that can increase the efficiency of heat recovery contained in coke and reduce environmental pollution by carbon monoxide.
  • the task of the group of inventions is achieved through the use of chemical heat contained in the cooling agent, which is removed from the cooling agent circulation system to an additional recovery boiler, in which the cooling agent is subjected to heat treatment with subsequent utilization of the heat of the exhaust gases resulting from the heat treatment of the aforementioned cooling agent in an additional recovery boiler.
  • the problem is achieved in that in a known installation for dry quenching of coke, comprising: a) a coke quenching chamber, b) a cooling agent circulation system including a recovery boiler and means for removing an excess volume of the cooling agent from the cooling agent circulation system, c) means for discharge of coke from the coke quenching chamber, according to the claimed invention, d) the dry coke quenching unit contains an additional recovery boiler, which is connected to the cooling agent circulation system.
  • an additional recovery boiler provides an increase in the efficiency of utilization of the heat contained in the coke due to the use of chemical heat contained in the cooling agent, which is removed through the means for removing the excess volume of the cooling agent from the circulation system of the cooling agent to the additional recovery boiler in which the cooling the agent is heat treated.
  • the additional waste heat boiler comprises a heat exchanger and a reactor containing at least one burner device and also equipped with a smoke exhauster.
  • the stated objective is achieved in that in the known method, comprising: a) dosed coke loading into the coke quenching chamber, b) coke cooling in the quenching quenching chamber with a cooling agent that circulates in the cooling agent circulation system, c) supply coke from the coke quenching chamber to the coke unloading means, d) unloading coke from the coke unloading means to the vehicle according to the claimed invention, e) the excess volume of the cooling agent is removed from the system we circulate the cooling agent into an additional recovery boiler, in which the cooling agent is subjected to heat treatment with the subsequent utilization of the heat of the exhaust gases. Thermal treatment of the cooling agent with the subsequent utilization of the heat of the exhaust gases provides an increase in the utilization of the heat contained in the coke due to the use of chemical heat contained in the excess volume of the cooling agent.
  • the cooling agent is enriched with fuel and / or air in an additional waste heat boiler.
  • the enrichment of the cooling agent with fuel and / or air ensures the effective disinfection of the cooling agent in the additional recovery boiler, and also ensures the efficient use of chemical heat that is released during the combustion of carbon monoxide contained in the cooling agent.
  • the heat treatment of the cooling agent in an additional heat recovery boiler is carried out at a temperature of 700-1100 0 C.
  • the heat treatment of the cooling agent at a temperature of 700-1100 0 C provides for the efficient utilization of chemical heat contained in the cooling agent, and also leads to reducing carbon monoxide (CO) in the exhaust gases.
  • the cooling agent is dedusted before being fed to an additional recovery boiler. This allows you to catch coke dust, the combustion of which requires a temperature above 2000 0 C, and allows you to increase the reliability of the additional recovery boiler.
  • Installation of dry quenching of coke contains a coke quenching chamber 1, a circulation system 2 of a cooling agent, including a waste heat boiler 3 and adjacent to the coke quenching chamber 1, as well as means for unloading coke 4 from the coke quenching chamber 1.
  • the dry coke quenching unit contains an additional recovery boiler 5, which is connected to the cooling agent circulation system 2.
  • An additional waste heat boiler 5 is equipped with a smoke exhaust 6i. Moreover, the waste heat boiler 5 comprises a heat exchanger 7 and a reactor 8 containing at least one burner device 9.
  • the reactor 8 of the additional recovery boiler 5 is connected to the cooling agent circulation system 2 by a pipe 10, which serves as a means for draining the excess volume of the cooling agent from the cooling agent circulation system 2.
  • the pipeline 10 is equipped with a regulator 11 for supplying a cooling agent from the circulation system 2 of the cooling agent to the reactor 8 of the additional recovery boiler 5.
  • a pressure sensor is installed in the upper part of the coke quenching chamber 1
  • the additional recovery boiler 5 is equipped with a gas duct 14 installed after the smoke exhauster 6i to remove exhaust gases from the additional recovery boiler 5.
  • the dry coke quenching unit is equipped with a dust cleaner 15.
  • the circulation system 2 of the cooling agent is equipped with a smoke exhaust 6 2 .
  • the operation of the inventive installation of dry quenching of coke Is as follows. Coke obtained by coking in coke ovens using loaders (not shown) is loaded into the coke quenching chamber 1. In the coke quenching chamber 1, dry quenching of coke is carried out by passing a cooling agent through the coke layer. The cooling agent is circulated in the coke quenching chamber 1 using the cooling agent circulation system 2, which is equipped with a waste heat boiler 3 and a smoke exhauster Q 2 . Coke, due to the action of gravity, from the quenching chamber of coke 1 enters the means for unloading coke 4, from which coke is discharged onto the vehicle 13.
  • the excess volume of the cooling agent from the circulation system 2 of the cooling agent is supplied via line 10 to the reactor 8 of the additional recovery boiler 5.
  • the regulation of the excess volume of the cooling agent supplied to the reactor 8 from the circulation system 2 of the cooling agent is carried out by the cooling agent supply regulator 11, in in accordance with the pressure in the upper part of the coke quenching chamber 1 recorded by the pressure sensor 12.
  • the cooling agent circulation system 2 When an excess volume of the cooling agent is supplied from the cooling agent circulation system 2 to the reactor 8, the cooling agent is dedusted by means of a dust cleaner 15. Fuel and air are supplied to the burner device 8 of the additional recovery boiler 5 to enrich the cooling agent.
  • the cooling agent is heat treated, resulting in the formation of exhaust gases that give off heat to the heat exchanger 7 of the additional heat recovery boiler 5, after which the exhaust gases are removed from the additional heat recovery boiler 5 using the exhaust fan 6i to the atmosphere through the flue 14 .
  • the following was carried out: a) metered loading of coke into the quenching chamber of coke 1 as coke ovens were unloaded (not shown), in which coke was obtained by coking, b) cooling of coke in the quenching quenching chamber 1 by a cooling agent, why 74000 m 3 / h of cooling agent was supplied through the cooling agent circulation system 2 to the coke quenching chamber 1, c) as the coke with a temperature of 250 ° C arrived from the coke quenching chamber 1 to the coke unloading facility 4, an excess volume was removed cooling agent in the amount of 4300 m 3 / h with a temperature of 170 0 C from the circulation circuit 2 of the cooling agent to the reactor 8 of the additional recovery boiler 5, d) during the removal of the excess volume of the cooling agent in the amount of 4300 m 3 / h to the reactor 8 of the additional boiler - utilizer 5, fuel, for example, coke oven gas, and air were supplied to
  • the use of the claimed group of inventions increases the efficiency of the CCCT due to the use of chemical heat in the combustion of carbon monoxide (CO) contained in the cooling agent, which improves the efficiency of utilization of the heat contained in the coke and reduces environmental pollution Wednesday.
  • CO carbon monoxide

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Abstract

The invention can be used in dry coke quenching plants. The inventive dry coke quenching plant comprises a coke quenching chamber (1), a coolant circulation system (2) comprising a heat-recovery boiler (3) and a means for removing the coolant excess volume from the coolant circulation system (2) and a means (4) for unloading coke from the coke quenching chamber (1). An additional heat-recovery boiler (5) is connected to the coolant circulation system (2). The makes it possible to increase the efficiency of coke heat recovery and to reduce the environment pollution by carbon oxide.

Description

УСТАНОВКА И СПОСОБ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ INSTALLATION AND METHOD OF DRY FIRE EXTINGUISHING OF COX TECHNICAL FIELD
Настоящая группа изобретений относится к коксохимической промышленности и может быть использована в установках сухого тушения кокса (далее У CTK).This group of inventions relates to the coke industry and can be used in dry quenching systems of coke (hereinafter CTK).
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND
Способы сухого тушения кокса и установки для их реализации основываются на охлаждении кокса в камере тушения кокса охлаждающим агентом, который циркулирует в системе циркуляции охлаждающего агента (см., Теплитский M. Г. и др. Сухое тушение кокса, M., «Meтaллypгия», 1971 , с. 52-59). Камера тушения кокса представляет собой вертикально расположенную шахту, футерованную огнеупорной кладкой, в которую с помощью средства дозированной загрузки подают кокс. Тушение кокса в камере тушения кокса осуществляется пропусканием через слой кокса охлаждающего агента, который инертен по отношению к коксу. Во время прохождения охлаждающего агента через слой кокса происходит теплообмен, в результате которого кокс отдает свое тепло охлаждающему агенту, который затем отводится из камеры тушения кокса в систему циркуляции охлаждающего агента. Система циркуляции охлаждающего агента содержит, как правило, фильтр грубой очистки, обычно выполненный в виде пылеосадительного бункера, котел-утилизатор, представляющий собой относительно герметичную камеру, в которой размещены теплообменные поверхности, которым охлаждающий агент отдает тепло, и средство для отвода избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции охлаждающего агента.Dry coke quenching methods and installations for their implementation are based on cooling coke in a coke quenching chamber with a cooling agent that circulates in the cooling agent circulation system (see, M. Teplitsky et al. Dry coke quenching, M., “Metallurgy”, 1971, p. 52-59). The coke quenching chamber is a vertically located shaft lined with refractory masonry, into which coke is supplied by means of metered loading. Coke quenching in a coke quenching chamber is carried out by passing a cooling agent through the coke layer, which is inert with respect to coke. During the passage of the cooling agent through the coke layer, heat exchange occurs, as a result of which the coke gives off its heat to the cooling agent, which is then removed from the coke quenching chamber to the cooling agent circulation system. The cooling agent circulation system typically contains a coarse filter, usually made in the form of a dust collecting bin, a recovery boiler, which is a relatively tight chamber in which heat-exchanging surfaces are placed to which the cooling agent gives off heat, and means for removing the excess volume of the cooling agent from the circulation system of the cooling agent.
После котла-утилизатора установлен фильтр тонкой очистки охлаждающего агента, выполненный в виде циклона, затем следует тягодутьевое устройство, например, дымосос. Во время работы УСТК часть системы циркуляции охлаждающего агента постоянно находится под значительным разрежением, что приводит к присосам воздуха в систему циркуляции охлаждающего агента. В систему циркуляции охлаждающего агента входит свеча, в качестве средства для отвода избыточного объема охлаждающего агента, который образуется в системе циркуляции охлаждающего агента в результате присосов воздуха.After the recovery boiler, a fine filter of the cooling agent, made in the form of a cyclone, is installed, followed by a blower device, for example, a smoke exhauster. During operation of the CCP, part of the cooling agent circulation system is constantly under significant vacuum, which leads to air suction into the system coolant circulation. A candle enters the circulation system of the cooling agent as a means for removing the excess volume of the cooling agent that is formed in the circulation system of the cooling agent as a result of air suction.
В результате, УСТК работает в определенном аэродинамическом режиме, а именно, в верхней части камеры тушения кокса поддерживают значение давления близкое к атмосферному (так называемый аэродинамический ноль), что предотвращает выброс охлаждающего агента во время загрузки кокса в камеру тушения кокса, а также предотвращает попадание в охлаждающий агент воздуха, присутствие которого в охлаждающем агенте приводит к угару кокса. Поддержание в верхней части камеры тушения кокса аэродинамического ноля осуществляется за счет сброса избыточного объема охлаждающего агента в атмосферу через свечу системы циркуляции охлаждающего агента. Свеча системы циркуляции охлаждающего агента установлена после тягодутьевого устройства. В процессе работы УСТК в нижней части камеры тушения кокса значение давления превышает атмосферное на 200-300 кгс/м2, вследствие большого сопротивления кокса во время прохождения охлаждающего агента через кокс, что приводит к выбросам охлаждающего агента из камеры тушения кокса в момент выгрузки кокса на транспортное средство, например конвейер. Для того, чтобы предотвратить выброс охлаждающего агента из нижней части камеры тушения кoкca; устанавливают средство для непрерывной выгрузки кокса, которое обычно состоит из дозатора и промежуточного бункера.As a result, the CCPF operates in a specific aerodynamic mode, namely, in the upper part of the coke quenching chamber, a pressure close to atmospheric pressure (the so-called aerodynamic zero) is maintained, which prevents the release of a cooling agent during coke loading into the coke quenching chamber, and also prevents into the cooling agent of air, the presence of which in the cooling agent leads to the burning of coke. The aerodynamic zero in the upper part of the coke quenching chamber is maintained by dumping the excess volume of the cooling agent into the atmosphere through the candle of the cooling agent circulation system. The candle of the cooling agent circulation system is installed after the draft device. During the operation of the CCP in the lower part of the coke quenching chamber, the pressure value exceeds atmospheric by 200-300 kgf / m 2 , due to the high resistance of coke during the passage of the cooling agent through the coke, which leads to emissions of the cooling agent from the coke quenching chamber at the time of coke unloading a vehicle, such as a conveyor. In order to prevent the release of cooling agent from the bottom of the Coca extinguishing chamber ; a means for continuously discharging coke is installed, which usually consists of a dispenser and an intermediate hopper.
Определение величины присоса воздуха в систему циркуляции охлаждающего агента осуществляется в процессе работы УСТК. Так, во время работы УСТК, датчик давления, который расположен в верхней части УСТК, постоянно контролирует значение давления в верхней части камеры тушения кокса. При увеличении давления в верхней части камеры тушения кокса происходит сброс избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции охлаждающего агента через свечу в атмосферу. Во время сброса избыточного объема охлаждающего агента через свечу в атмосферу производят измерения количества охлаждающего агента с помощью известных средств, например, расходомеров. После чего определяют, какой избыточный объем охлаждающего агента был сброшен в атмосферу в единицу времени (час). Затем делят полученное значение на значение количества охлаждающего агента, которое пришлось на тушение кокса в камере тушения кокса за тот же промежуток времени (час), после чего получают коэффициент присоса воздуха. На основании коэффициента присоса воздуха судят об эффективности работы УСТК. Коэффициент присоса воздуха в УСТК должен быть не более 15%. При коэффициенте присоса воздуха равном 15% и более УСТК останавливают на капитальный ремонт.The determination of the amount of air suction in the circulation system of the cooling agent is carried out in the process of operation of the CCP. So, during the operation of the CCP, the pressure sensor, which is located in the upper part of the CCP, constantly monitors the pressure value in the upper part of the coke quenching chamber. With increasing pressure in the upper part of the coke quenching chamber, excess coolant is discharged from the cooling agent circulation system through a candle into the atmosphere. During the discharge of excess coolant through a candle into the atmosphere, the amount of coolant is measured using known means, for example, flow meters. Then determine what excess volume of the cooling agent was discharged into the atmosphere per unit time (hour). Then, the obtained value is divided by the value of the amount of cooling agent that was extinguished by coke quenching in the coke quenching chamber for the same period of time (hour), after which the air suction coefficient is obtained. On the basis of the coefficient of air suction, the effectiveness of the USTK is judged. The coefficient of air suction in the USTK should be no more than 15%. When the coefficient of air suction is equal to 15% or more, the unit is stopped for major repairs.
АНАЛОГANALOGUE
Известны установка и способ сухого тушения кокса (патент US Ne 3895448, C10B 39/02, опубл. 22.07.1975).A known installation and method of dry quenching of coke (patent US Ne 3895448, C10B 39/02, publ. 07/22/1975).
Установка сухого тушения кокса, содержит: а) камеру тушения кокса, b) систему циркуляции охлаждающего агента, включающую котел- утилизатор и средство для отвода избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции охлаждающего агента, с) средство для выгрузки кокса из камеры тушения кокса.A dry coke quenching unit contains: a) a coke quenching chamber, b) a cooling agent circulation system including a recovery boiler and means for removing an excess volume of a cooling agent from a cooling agent circulation system, c) means for discharging coke from a coke quenching chamber.
Способ сухого тушения кокса включает: a) дозированную загрузку кокса в камеру тушения кокса, b) охлаждение кокса в камере тушения кокса охлаждающим агентом, который циркулирует в системе циркуляции охлаждающего агента, c) подачу кокса из камеры тушения кокса в средство для выгрузки кокса, d) выгрузку кокса из средства для выгрузки кокса на транспортное средство. Недостатком УСТК и реализованного в ней способа является то, что поддержание в верхней части камеры тушения кокса аэродинамического ноля осуществляется за счет сброса избыточного объема охлаждающего агента в атмосферу через свечу, что приводит к загрязнению окружающей среды. Известно, что охлаждающий агент содержит около 6 % окиси углерода, теплотворная способность которой составляет 3270 ккал/м3. Таким образом, в известной УСТК не используется химическое тепло, которое содержится в охлаждающем агенте. Отвод охлаждающего агента в атмосферу приводит к неэффективной утилизации тепла, содержащегося в охлаждающем агенте, и загрязнению окружающей среды.The dry coke quenching method includes: a) dosed loading of coke into the coke quenching chamber, b) cooling of coke in the coke quenching chamber with a cooling agent that circulates in the cooling agent circulation system, c) supply of coke from the coke quenching chamber to the coke unloading facility, d ) unloading coke from the means for unloading coke on a vehicle. The disadvantage of the STCC and the method implemented therein is that the aerodynamic zero is maintained in the upper part of the coke quenching chamber by dumping an excess volume of the cooling agent into the atmosphere through a candle, which leads to environmental pollution. It is known that the cooling agent contains about 6% carbon monoxide, whose calorific value is 3270 kcal / m 3 . Thus, in the known CCCT, the chemical heat that is contained in the cooling agent is not used. The removal of the cooling agent to the atmosphere leads to inefficient utilization of the heat contained in the cooling agent and environmental pollution.
ПРОТОТИПPROTOTYPE
Известны установка и способ сухого тушения кокса (патент US Ns 4141795, C10B 39/02, опубл. 27.02.1979).A known installation and method of dry quenching of coke (US patent Ns 4141795, C10B 39/02, publ. 02.27.1979).
Установка сухого тушения кокса содержит: а) камеру тушения кокса, b) систему циркуляции охлаждающего агента, включающую котел- утилизатор и средство для отвода избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции охлаждающего агента, с) средство для выгрузки кокса из камеры тушения кокса.A dry coke quenching unit contains: a) a coke quenching chamber, b) a cooling agent circulation system, including a recovery boiler and means for removing an excess volume of a cooling agent from a cooling agent circulation system, c) means for discharging coke from a coke quenching chamber.
Средство для отвода избыточного объема охлаждающего агента выполнено в виде свечи для сброса охлаждающего агента из системы циркуляции охлаждающего агента.The means for draining the excess volume of the cooling agent is made in the form of a candle for discharging the cooling agent from the cooling agent circulation system.
Способ сухого тушения кокса включает: а) дозированную загрузку кокса в камеру тушения кокса, b) охлаждение кокса в камере тушения кокса охлаждающим агентом, который циркулирует в системе циркуляции охлаждающего агента, c) подачу кокса из камеры тушения кокса в средство для выгрузки кокса, d) выгрузку кокса из средства для непрерывной выгрузки кокса на транспортное средство.The dry coke quenching method includes: a) dosed coke loading into the coke quenching chamber, b) coke cooling in the coke quenching chamber with a cooling agent that circulates in the cooling agent circulation system, c) supply of coke from the coke quenching chamber to the coke unloading facility, d) unloading coke from the means for continuous unloading of coke on a vehicle.
Недостатком УСТК и реализованного в ней способа является то, что, при отводе избыточного объема охлаждающего агента в атмосферу через свечу, в известной УСТК не используется химическое тепло, которое содержится в охлаждающем агенте, а также загрязняется окружающая среда, поскольку охлаждающий агент в своем составе содержит около 6 % окиси углерода.The disadvantage of the CCCT and the method implemented therein is that, when the excess volume of the cooling agent is removed to the atmosphere through a candle, the known CCCT does not use the chemical heat contained in the cooling agent, and the environment is polluted, since the cooling agent contains about 6% carbon monoxide.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION
Основной задачей настоящей группы изобретений является разработка установки сухого тушения кокса и способа сухого тушения кокса, которые позволяют увеличить эффективность утилизации тепла, содержащегося в коксе, и уменьшить загрязнение окружающей среды окисью углерода.The main objective of this group of inventions is to develop a dry coke quenching unit and a dry coke quenching method that can increase the efficiency of heat recovery contained in coke and reduce environmental pollution by carbon monoxide.
Поставленная задача группы изобретений достигается за счет использования химического тепла, содержащегося в охлаждающем агенте, который отводят из системы циркуляции охлаждающего агента в дополнительный котел-утилизатор, в котором охлаждающий агент подвергают термической обработке с последующей утилизацией тепла отходящих газов, которые образовались в результате термической обработки упомянутого охлаждающего агента в дополнительном котле-утилизаторе.The task of the group of inventions is achieved through the use of chemical heat contained in the cooling agent, which is removed from the cooling agent circulation system to an additional recovery boiler, in which the cooling agent is subjected to heat treatment with subsequent utilization of the heat of the exhaust gases resulting from the heat treatment of the aforementioned cooling agent in an additional recovery boiler.
УСТАНОВКА СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСАINSTALL DRY EXTINGUISHING OF COX
Поставленная задача достигается тем, что в известной установке сухого тушения кокса, содержащей: а) камеру тушения кокса, b) систему циркуляции охлаждающего агента, включающую котел- утилизатор и средство для отвода избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции охлаждающего агента, с) средство для выгрузки кокса из камеры тушения кокса, согласно заявляемому изобретению, d) установка сухого тушения кокса содержит дополнительный котел- утилизатор, который связан с системой циркуляции охлаждающего агента.The problem is achieved in that in a known installation for dry quenching of coke, comprising: a) a coke quenching chamber, b) a cooling agent circulation system including a recovery boiler and means for removing an excess volume of the cooling agent from the cooling agent circulation system, c) means for discharge of coke from the coke quenching chamber, according to the claimed invention, d) the dry coke quenching unit contains an additional recovery boiler, which is connected to the cooling agent circulation system.
Использование дополнительного котла-утилизатора обеспечивает повышение эффективности утилизации тепла, содержащегося в коксе, за счет использования химического тепла, содержащегося в охлаждающем агенте, который отводят через средство для отвода избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции охлаждающего агента в дополнительный котел-утилизатор, в котором охлаждающий агент подвергают термической обработке.The use of an additional recovery boiler provides an increase in the efficiency of utilization of the heat contained in the coke due to the use of chemical heat contained in the cooling agent, which is removed through the means for removing the excess volume of the cooling agent from the circulation system of the cooling agent to the additional recovery boiler in which the cooling the agent is heat treated.
В частном варианте выполнения установки сухого тушения кокса дополнительный котел-утилизатор содержит теплообменник и реактор, содержащий, по меньшей мере, одно горелочное устройство, а также снабженный дымососом.In a particular embodiment of the dry coke extinguishing installation, the additional waste heat boiler comprises a heat exchanger and a reactor containing at least one burner device and also equipped with a smoke exhauster.
СПОСОБ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСАMETHOD OF DRY EXTINGUISHING OF COX
При реализации способа сухого тушения кокса поставленная задача достигается тем, что в известном способе, содержащем: a) дозированную загрузку кокса в камеру тушения кокса, b) охлаждение кокса в камере тушения кокса охлаждающим агентом, который циркулирует в системе циркуляции охлаждающего агента, c) подачу кокса из камеры тушения кокса в средство для выгрузки кокса, d) выгрузку кокса из средства для выгрузки кокса на транспортное средство, согласно заявляемому изобретению, e) производят отвод избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции охлаждающего агента в дополнительный котел-утилизатор, в котором охлаждающий агент подвергают термической обработке с последующей утилизацией тепла отходящих газов. Термическая обработка охлаждающего агента с последующей утилизацией тепла отходящих газов обеспечивает повышение утилизации тепла, содержащегося в коксе, за счет использования химического тепла, содержащегося в избыточном объеме охлаждающего агента.When implementing the dry coke quenching method, the stated objective is achieved in that in the known method, comprising: a) dosed coke loading into the coke quenching chamber, b) coke cooling in the quenching quenching chamber with a cooling agent that circulates in the cooling agent circulation system, c) supply coke from the coke quenching chamber to the coke unloading means, d) unloading coke from the coke unloading means to the vehicle according to the claimed invention, e) the excess volume of the cooling agent is removed from the system we circulate the cooling agent into an additional recovery boiler, in which the cooling agent is subjected to heat treatment with the subsequent utilization of the heat of the exhaust gases. Thermal treatment of the cooling agent with the subsequent utilization of the heat of the exhaust gases provides an increase in the utilization of the heat contained in the coke due to the use of chemical heat contained in the excess volume of the cooling agent.
В частном варианте выполнения способа сухого тушения кокса, охлаждающий агент обогащают топливом и/или воздухом в дополнительном котле-утилизаторе. Обогащение топливом и/или воздухом охлаждающего агента обеспечивает эффективное обеззараживание охлаждающего агента в дополнительном котле-утилизаторе, а также обеспечивает эффективное использование химического тепла, которое выделяется при сжигании окиси углерода, содержащейся в охлаждающем агенте.In a particular embodiment of the dry coke quenching method, the cooling agent is enriched with fuel and / or air in an additional waste heat boiler. The enrichment of the cooling agent with fuel and / or air ensures the effective disinfection of the cooling agent in the additional recovery boiler, and also ensures the efficient use of chemical heat that is released during the combustion of carbon monoxide contained in the cooling agent.
В частном варианте выполнения заявляемого способа термическую обработку охлаждающего агента в дополнительном котле-утилизаторе производят при температуре 700-1100 0C. Термическая обработка охлаждающего агента при температуре 700-1100 0C обеспечивает эффективную утилизацию химического тепла, содержащегося в охлаждающем агенте, а также приводит к снижению окиси углерода (СО) в отходящих газах.In a particular embodiment of the inventive method, the heat treatment of the cooling agent in an additional heat recovery boiler is carried out at a temperature of 700-1100 0 C. The heat treatment of the cooling agent at a temperature of 700-1100 0 C provides for the efficient utilization of chemical heat contained in the cooling agent, and also leads to reducing carbon monoxide (CO) in the exhaust gases.
В частном варианте выполнения заявляемого способа производят обеспыливание охлаждающего агента перед подачей в дополнительный котел-утилизатор. Это позволяет уловить коксовую пыль, для сжигания которой требуется температура свыше 2000 0C, и позволяет увеличить надежность работы дополнительного котла-утилизатора.In a particular embodiment of the inventive method, the cooling agent is dedusted before being fed to an additional recovery boiler. This allows you to catch coke dust, the combustion of which requires a temperature above 2000 0 C, and allows you to increase the reliability of the additional recovery boiler.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ФИГУРBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
На фигуре, прилагаемой к настоящему описанию, изображена установка сухого тушения кокса.The figure attached to the present description, shows the installation of dry quenching of coke.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Установка сухого тушения кокса содержит камеру тушения кокса 1 , систему циркуляции 2 охлаждающего агента, включающую котел-утилизатор 3 и примыкающую к камере тушения кокса 1 , а также средство для выгрузки кокса 4 из камеры тушения кокса 1.Installation of dry quenching of coke contains a coke quenching chamber 1, a circulation system 2 of a cooling agent, including a waste heat boiler 3 and adjacent to the coke quenching chamber 1, as well as means for unloading coke 4 from the coke quenching chamber 1.
Также установка .сухого тушения кокса содержит дополнительный котел- утилизатор 5, который связан с системой циркуляции 2 охлаждающего агента.Also, the dry coke quenching unit contains an additional recovery boiler 5, which is connected to the cooling agent circulation system 2.
Дополнительный котел-утилизатор 5 снабжен дымососом 6i. При этом котел-утилизатор 5 содержит теплообменник 7 и реактор 8, содержащий, по меньшей мере, одно горелочное устройство 9.An additional waste heat boiler 5 is equipped with a smoke exhaust 6i. Moreover, the waste heat boiler 5 comprises a heat exchanger 7 and a reactor 8 containing at least one burner device 9.
Реактор 8 дополнительного котла-утилизатора 5 связан с системой циркуляции 2 охлаждающего агента трубопроводом 10, который служит средством для отвода избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции 2 охлаждающего агента.The reactor 8 of the additional recovery boiler 5 is connected to the cooling agent circulation system 2 by a pipe 10, which serves as a means for draining the excess volume of the cooling agent from the cooling agent circulation system 2.
При этом трубопровод 10 снабжен регулятором 11 подачи охлаждающего агента из системы циркуляции 2 охлаждающего агента в реактор 8 дополнительного котла-утилизатора 5.At the same time, the pipeline 10 is equipped with a regulator 11 for supplying a cooling agent from the circulation system 2 of the cooling agent to the reactor 8 of the additional recovery boiler 5.
В верхней части камеры тушения кокса 1 установлен датчик давленияA pressure sensor is installed in the upper part of the coke quenching chamber 1
12, а под средством для выгрузки кокса 4 размещено транспортное средство 13 для удаления охлажденного кокса из УСТК.12, and under the means for unloading coke 4 there is a vehicle 13 for removing chilled coke from the CCP.
В установке сухого тушения кокса дополнительный котел-утилизатор 5 снабжен газоходом 14, установленным после дымососа 6i, для удаления отходящих газов из дополнительного котла-утилизатора 5.In the dry coke quenching installation, the additional recovery boiler 5 is equipped with a gas duct 14 installed after the smoke exhauster 6i to remove exhaust gases from the additional recovery boiler 5.
Для обеспыливания охлаждающего агента, подаваемого в дополнительный котел-утилизатор 5, установка сухого тушения кокса снабжена пылеочистителем 15.To dedust the cooling agent supplied to the additional waste heat boiler 5, the dry coke quenching unit is equipped with a dust cleaner 15.
Также система циркуляции 2 охлаждающего агента снабжена дымососом 62.Also, the circulation system 2 of the cooling agent is equipped with a smoke exhaust 6 2 .
РАБОТА УСТАНОВКИ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСАDRY EXTINGUISHING COX EXTINGUISHING INSTALLATION
Работа заявляемой установки сухого тушения кокса (см. фиг.) осуществляется следующим образом. Кокс, полученный методом коксования в коксовых печах, с помощью погрузчиков (на чертеже не показаны) загружают в камеру тушения кокса 1. В камере тушения кокса 1 производят сухое тушение кокса за счет пропускания через слой кокса охлаждающего агента. Циркуляция охлаждающего агента в камере тушения кокса 1 осуществляется с помощью системы циркуляции 2 охлаждающего агента, которая снабжена котлом-утилизатором 3 и дымососом Q2. Кокс, вследствие действия сил гравитации, из камеры тушения кокса 1 поступает в средство для выгрузки кокса 4, из которого кокс выгружают на транспортное средство 13.The operation of the inventive installation of dry quenching of coke (see Fig.) Is as follows. Coke obtained by coking in coke ovens using loaders (not shown) is loaded into the coke quenching chamber 1. In the coke quenching chamber 1, dry quenching of coke is carried out by passing a cooling agent through the coke layer. The cooling agent is circulated in the coke quenching chamber 1 using the cooling agent circulation system 2, which is equipped with a waste heat boiler 3 and a smoke exhauster Q 2 . Coke, due to the action of gravity, from the quenching chamber of coke 1 enters the means for unloading coke 4, from which coke is discharged onto the vehicle 13.
Избыточный объем охлаждающего агента из системы циркуляции 2 охлаждающего агента подают по трубопроводу 10 в реактор 8 дополнительного котла-утилизатора 5. При этом регулирование избыточного объема охлаждающего агента, подаваемого в реактор 8 из системы циркуляции 2 охлаждающего агента, осуществляют регулятором 11 подачи охлаждающего агента, в соответствии с давлением в верхней части камеры тушения кокса 1 , регистрируемым датчиком давления 12.The excess volume of the cooling agent from the circulation system 2 of the cooling agent is supplied via line 10 to the reactor 8 of the additional recovery boiler 5. In this case, the regulation of the excess volume of the cooling agent supplied to the reactor 8 from the circulation system 2 of the cooling agent is carried out by the cooling agent supply regulator 11, in in accordance with the pressure in the upper part of the coke quenching chamber 1 recorded by the pressure sensor 12.
При подаче избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции 2 охлаждающего агента в реактор 8 обеспечивается обеспыливание охлаждающего агента с помощью пылеочистителя 15. В горелочное устройство 8 дополнительного котла-утилизатора 5 подают топливо и воздух для обогащения охлаждающего агента.When an excess volume of the cooling agent is supplied from the cooling agent circulation system 2 to the reactor 8, the cooling agent is dedusted by means of a dust cleaner 15. Fuel and air are supplied to the burner device 8 of the additional recovery boiler 5 to enrich the cooling agent.
В дополнительном котле-утилизаторе 5 происходит термическая обработка охлаждающего агента, в результате которой образуются отходящие газы, которые отдают тепло теплообменнику 7 дополнительного котла- утилизатора 5, после чего отходящие газы отводятся из дополнительного котла-утилизатора 5 с помощью дымососа 6i в атмосферу по газоходу 14.In the additional heat recovery boiler 5, the cooling agent is heat treated, resulting in the formation of exhaust gases that give off heat to the heat exchanger 7 of the additional heat recovery boiler 5, after which the exhaust gases are removed from the additional heat recovery boiler 5 using the exhaust fan 6i to the atmosphere through the flue 14 .
ПРИМЕР РЕАЛИЗАЦИИ ЗАЯВЛЕННОГО СПОСОБА СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСАEXAMPLE OF IMPLEMENTATION OF THE INVENTED METHOD OF DRY EXTINGUISHING OF COX
В УСТК, компоновка которой представлена на прилагаемом чертеже, производительность составляла 52 т/ч по коксу. Контролировали значение давления в камере тушения кокса 1 с помощью датчика давления 12, расположенного в верхней части камеры тушения кокса 1. Коэффициент присоса воздуха в систему циркуляции 2 охлаждающего агента составил 2 %.In USTK, the layout of which is presented in the attached drawing, the productivity was 52 t / h coke. Controlled value pressure in the coke quenching chamber 1 using a pressure sensor 12 located in the upper part of the coke quenching chamber 1. The coefficient of suction of air into the circulation system 2 of the cooling agent was 2%.
Согласно заявляемому способу сухого тушения кокса проводили: а) дозированную загрузку кокса в камеру тушения кокса 1 по мере разгрузки коксовых печей (на чертеже не показаны), в которых был получен кокс методом коксования, b) охлаждение кокса в камере тушения кокса 1 охлаждающим агентом, для чего подавали 74000 м3/ч охлаждающего агента по системе циркуляции 2 охлаждающего агента в камеру тушения кокса 1 , c) по мере поступления кокса с температурой 250 0C из камеры тушения кокса 1 в средство для выгрузки кокса 4 осуществляли отвод избыточного объема охлаждающего агента в количестве 4300 м3/ч с температурой 170 0C из контура циркуляции 2 охлаждающего агента в реактор 8 дополнительного котла- утилизатора 5, d) в процессе отвода избыточного объема охлаждающего агента в количестве 4300 м3/ч в реактор 8 дополнительного котла- утилизатора 5 в горелочное устройство 9 подавали топливо, например, коксовый газ, и воздух, с целью поддержания стабильного температурного режима в реакторе 8 дополнительного котла-утилизатора 5, e) затем отходящие газы из дополнительного котла-утилизатора 5 с помощью дымососа 6г по газоходу 14 отводили в атмосферу, f) производили выгрузку кокса из средства для выгрузки кокса 4 на транспортное средство 13.According to the claimed method of dry quenching of coke, the following was carried out: a) metered loading of coke into the quenching chamber of coke 1 as coke ovens were unloaded (not shown), in which coke was obtained by coking, b) cooling of coke in the quenching quenching chamber 1 by a cooling agent, why 74000 m 3 / h of cooling agent was supplied through the cooling agent circulation system 2 to the coke quenching chamber 1, c) as the coke with a temperature of 250 ° C arrived from the coke quenching chamber 1 to the coke unloading facility 4, an excess volume was removed cooling agent in the amount of 4300 m 3 / h with a temperature of 170 0 C from the circulation circuit 2 of the cooling agent to the reactor 8 of the additional recovery boiler 5, d) during the removal of the excess volume of the cooling agent in the amount of 4300 m 3 / h to the reactor 8 of the additional boiler - utilizer 5, fuel, for example, coke oven gas, and air were supplied to the burner 9 in order to maintain a stable temperature in the reactor 8 of the additional recovery boiler 5, e) then the exhaust gases from the additional recovery boiler 5 using a smoke exhauster 6 g through the gas duct 14 was vented to the atmosphere, f) the coke was unloaded from the means for unloading coke 4 to the vehicle 13.
В нижеприведенной таблице представлены данные, характеризующие заявленный способ сухого тушения кокса. ТАБЛИЦАThe table below presents data characterizing the claimed method of dry quenching of coke. TABLE
Figure imgf000013_0001
Figure imgf000013_0001
Как следует из данных, приведенных в таблице, использование заявляемой группы изобретений увеличивает эффективность работы УСТК за счет использования химического тепла при сжигании окиси углерода (СО), содержащейся в охлаждающем агенте, что обеспечивает повышение эффективности утилизации тепла, содержащегося в коксе, и уменьшает загрязнение окружающей среды. As follows from the data given in the table, the use of the claimed group of inventions increases the efficiency of the CCCT due to the use of chemical heat in the combustion of carbon monoxide (CO) contained in the cooling agent, which improves the efficiency of utilization of the heat contained in the coke and reduces environmental pollution Wednesday.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ CLAIM
1. Установка сухого тушения кокса, содержащая: а) камеру тушения кокса, b) систему циркуляции охлаждающего агента, включающую котел- утилизатор и средство для отвода избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции охлаждающего агента, c) средство для выгрузки кокса из камеры тушения кокса, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что d) установка сухого тушения кокса содержит дополнительный котел- утилизатор, который связан с системой циркуляции охлаждающего агента.1. A dry coke quenching apparatus, comprising: a) a coke quenching chamber, b) a cooling agent circulation system including a recovery boiler and means for removing an excess volume of a cooling agent from a cooling agent circulation system, c) means for discharging coke from a coke quenching chamber , due to the fact that d) the dry coke quenching unit contains an additional recovery boiler, which is connected to the cooling agent circulation system.
2. Установка сухого тушения кокса по п. 1 , о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительный котел-утилизатор содержит теплообменник и реактор, включающий, по меньшей мере, одно горелочное устройство, а также снабженный дымососом.2. Dry coke quenching installation according to claim 1, with the exception that the additional recovery boiler contains a heat exchanger and a reactor including at least one burner device and also equipped with a smoke exhauster.
3. Способ сухого тушения кокса, включающий: а) дозированную загрузку кокса в камеру тушения кокса, b) охлаждение кокса в камере тушения кокса охлаждающим агентом, который циркулирует в системе циркуляции охлаждающего агента, с) подачу кокса из камеры тушения кокса в средство для выгрузки кокса, d) выгрузку кокса из средства для выгрузки кокса на транспортное средство, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что e) производят отвод избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции охлаждающего агента в дополнительный котел-утилизатор, в котором охлаждающий агент подвергают термической обработке с последующей утилизацией тепла отходящих газов. 3. A method of dry quenching of coke, including: a) dosed coke loading into the coke quenching chamber, b) cooling of coke in the quenching quenching chamber with a cooling agent that circulates in the cooling agent circulation system, c) supply of coke from the quenching quenching chamber to the unloading facility coke, d) unloading coke from the means for unloading coke onto the vehicle, with the exception that e) the excess volume of the cooling agent is removed from the circulation system of the cooling agent to an additional recovery boiler, in which oh curing agent is subjected to heat treatment, followed by heat recovery of the exhaust gases.
4. Способ сухого тушения кокса по п. 3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что охлаждающий агент обогащают топливом и/или воздухом перед подачей в дополнительный котел-утилизатор.4. The method of dry quenching of coke according to claim 3, with the exception that the cooling agent is enriched with fuel and / or air before being fed to an additional recovery boiler.
5. Способ сухого тушения кокса по п. 3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что термическую обработку охлаждающего агента в дополнительном котле- утилизаторе производят при температуре 700-11000C.5. The method of dry quenching of coke according to claim 3, with the exception that the heat treatment of the cooling agent in an additional heat recovery boiler is carried out at a temperature of 700-1100 0 C.
6. Способ сухого тушения кокса по п. 3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что обеспыливание охлаждающего агента производят перед подачей в дополнительный котел-утилизатор. 6. The method of dry quenching of coke according to Claim 3, with the fact that the dedusting of the cooling agent is carried out before being fed to an additional waste heat boiler.
PCT/UA2008/000072 2007-12-07 2008-12-04 Plant and method for dry coke quenching WO2009072999A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA200713705A UA83981C2 (en) 2007-12-07 2007-12-07 Plant and method for dry coke quenching
UAA200713705 2007-12-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2009072999A1 true WO2009072999A1 (en) 2009-06-11

Family

ID=40717989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/UA2008/000072 WO2009072999A1 (en) 2007-12-07 2008-12-04 Plant and method for dry coke quenching

Country Status (3)

Country Link
RU (1) RU2008128019A (en)
UA (1) UA83981C2 (en)
WO (1) WO2009072999A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2489472C2 (en) * 2011-03-25 2013-08-10 Евгений Алексеевич Данилин Dry coke quenching method

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4141795A (en) * 1976-07-06 1979-02-27 Nippon Kokan Kabushiki Kaisha Dry type method for quenching coke
SU1600329A1 (en) * 1985-12-23 1992-02-07 Производственно-Техническое Предприятие Треста "Укрэнергочермет" Installation for dry quenching of coke
RU1778132C (en) * 1990-05-24 1992-11-30 Кузнецкий Филиал Восточного Научно-Исследовательского Углехимического Института Method for evacuating surplus gas from coke dry flame-quenching plant
JPH10158656A (en) * 1996-12-04 1998-06-16 Nippon Steel Corp Dry coke quencher
UA14855U (en) * 2006-03-07 2006-05-15 Joint Stock Company As Close C Boiler-utilizer

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4141795A (en) * 1976-07-06 1979-02-27 Nippon Kokan Kabushiki Kaisha Dry type method for quenching coke
SU1600329A1 (en) * 1985-12-23 1992-02-07 Производственно-Техническое Предприятие Треста "Укрэнергочермет" Installation for dry quenching of coke
RU1778132C (en) * 1990-05-24 1992-11-30 Кузнецкий Филиал Восточного Научно-Исследовательского Углехимического Института Method for evacuating surplus gas from coke dry flame-quenching plant
JPH10158656A (en) * 1996-12-04 1998-06-16 Nippon Steel Corp Dry coke quencher
UA14855U (en) * 2006-03-07 2006-05-15 Joint Stock Company As Close C Boiler-utilizer

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2489472C2 (en) * 2011-03-25 2013-08-10 Евгений Алексеевич Данилин Dry coke quenching method

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008128019A (en) 2010-01-20
UA83981C2 (en) 2008-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102482578A (en) Method and device for keeping coke furnace chambers hot when a waste heat boiler is stopped
CN102084184B (en) Method of controlling combustion in oxygen combustion boiler and apparatus therefor
CN102047040B (en) Method of controlling flow rate of primary recirculating exhaust gas in oxygen combustion boiler and apparatus therefor
EP2483600B1 (en) Method and apparatus for the conveyance, cooling and energy recuperation of hot material
WO2009011670A1 (en) System for cleaning fume gas exhausted from a coke oven
RU2377273C1 (en) Plant and method for coke dry cooling
CN103890197A (en) Method of operating regenerative heaters in blast furnace plant
CN112807986A (en) Coke oven dust removal ground station flue gas desulfurization system and method
CN105264054A (en) Method for inhibiting occurrence of pyrolysis deposit in pyrolysis gasification system, and pyrolysis gasification system
JP2017145972A (en) Solid particle recovery device and fluidized bed boiler equipment
WO2009072999A1 (en) Plant and method for dry coke quenching
RU2388789C2 (en) Installation and method of dry coke quenching
RU2464512C1 (en) Cleaning and cooling method of process gas of arc steel-making furnace
RU79285U1 (en) INSTALL DRY EXTINGUISHING OF COX
CN111321263A (en) Blast furnace raw gas heating method and device
RU79560U1 (en) INSTALL DRY EXTINGUISHING OF COX
RU79559U1 (en) INSTALL DRY EXTINGUISHING OF COX
UA32567U (en) Method for dry coke quenching
CN217139939U (en) Coke oven coal-charging dust removal flue gas desulfurization system
RU75646U1 (en) INSTALLATION FOR CLEANING SMOKE GASES OUT OF THE COKE FURNACE
CN109939503A (en) A kind of gas generator purification system
RU2534540C2 (en) Dry coke quenching method
RU120647U1 (en) INSTALL DRY EXTINGUISHING OF COX
JP2013200086A (en) Start-up method of pressure fluidized bed furnace system
JPH11118124A (en) Fluidized gassifying/melting apparatus, and method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08856803

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 08856803

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1