RU2388789C2 - Installation and method of dry coke quenching - Google Patents

Installation and method of dry coke quenching Download PDF

Info

Publication number
RU2388789C2
RU2388789C2 RU2008128018/15A RU2008128018A RU2388789C2 RU 2388789 C2 RU2388789 C2 RU 2388789C2 RU 2008128018/15 A RU2008128018/15 A RU 2008128018/15A RU 2008128018 A RU2008128018 A RU 2008128018A RU 2388789 C2 RU2388789 C2 RU 2388789C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coke
cooling agent
circulation system
quenching
dry
Prior art date
Application number
RU2008128018/15A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2008128018A (en
Inventor
Евгений Алексеевич Данилин (UA)
Евгений Алексеевич Данилин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-техническое предприятие "Котлоэнергопром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Научно-техническое предприятие "Котлоэнергопром" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Научно-техническое предприятие "Котлоэнергопром"
Publication of RU2008128018A publication Critical patent/RU2008128018A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2388789C2 publication Critical patent/RU2388789C2/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B39/00—Cooling or quenching coke
    • C10B39/02—Dry cooling outside the oven

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Abstract

FIELD: oil and gas industry. ^ SUBSTANCE: in coke quenching chamber 1 there performed is dry coke quenching. Circulation of cooling agent in coke quenching chamber 1 is performed by means of circulation system 2 of cooling agent. From continuous coke discharge device 4 there removed is cooling agent along recirculation circuit 5 of cooling agent to circulation system 2 of cooling agent. There also discharged is excess volume of cooling agent from continuous coke discharge device 4 to burner device 10 of additional heat-recovery boiler 6 via pipeline 112. ^ EFFECT: increasing recovery efficiency of heat contained in coke, and decreasing pollution of environment with carbon oxide. ^ 7 cl, 1 tbl, 2 dwg

Description

Настоящая группа изобретений относится к коксохимической промышленности и может быть использована в установках сухого тушения кокса (далее УСТК).The present group of inventions relates to the coke industry and can be used in dry quenching systems of coke (hereinafter CCTC).

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND

Способы сухого тушения кокса и устройства, их реализующие, основываются на охлаждении кокса в камере тушения кокса охлаждающим агентом, который циркулирует в системе циркуляции охлаждающего агента (см. Теплитский М.Г. и др. Сухое тушение кокса. М.: «Металлургия», 1971, с.52-59). Камера тушения кокса представляет собой вертикально расположенную шахту, футерованную огнеупорной кладкой, в которую с помощью средства дозированной загрузки подают кокс. Тушение кокса в камере тушения кокса осуществляется пропусканием через слой кокса охлаждающего агента, который инертен по отношению к коксу. Во время прохождения охлаждающего агента через слой кокса происходит теплообмен, в результате которого кокс отдает свое тепло охлаждающему агенту, который затем отводится из камеры тушения кокса в систему циркуляции охлаждающего агента. Система циркуляции охлаждающего агента содержит, как правило, фильтр грубой очистки, обычно выполненный в виде пылеосадительного бункера, котел-утилизатор, представляющий собой относительно герметичную камеру, в которой размещены теплообменные поверхности, которым охлаждающий агент отдает тепло, и средство для отвода избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции охлаждающего агента. После котла-утилизатора установлен фильтр тонкой очистки охлаждающего агента, выполненный в виде циклона, затем следует тягодутьевое устройство, например дымосос. Во время работы УСТК часть системы циркуляции охлаждающего агента постоянно находится под значительным разрежением, что приводит к присосам воздуха в систему циркуляции охлаждающего агента.Dry coke quenching methods and devices that implement them are based on coke cooling in a coke quenching chamber with a cooling agent that circulates in the cooling agent circulation system (see Teplitsky MG et al. Dry quenching of coke. M .: Metallurgy, 1971, p. 52-59). The coke quenching chamber is a vertically located shaft lined with refractory masonry, into which coke is supplied by means of metered loading. Coke quenching in a coke quenching chamber is carried out by passing a cooling agent through the coke layer, which is inert with respect to coke. During the passage of the cooling agent through the coke layer, heat exchange occurs, as a result of which the coke gives off its heat to the cooling agent, which is then removed from the coke quenching chamber to the cooling agent circulation system. The cooling agent circulation system usually contains a coarse filter, usually made in the form of a dust collecting bin, a recovery boiler, which is a relatively tight chamber in which heat-exchanging surfaces are placed, to which the cooling agent gives off heat, and means for removing the excess volume of the cooling agent from the circulation system of the cooling agent. After the recovery boiler, a fine filter of the cooling agent, made in the form of a cyclone, is installed, followed by a blower device, such as a smoke exhauster. During operation of the CCP, part of the cooling agent circulation system is constantly under significant vacuum, which leads to suction of air into the cooling agent circulation system.

В систему циркуляции охлаждающего агента входит свеча в качестве средства для отвода избыточного объема охлаждающего агента, который образуется в системе циркуляции охлаждающего агента в результате присосов воздуха.A candle is included in the cooling agent circulation system as a means for draining the excess volume of the cooling agent that is formed in the cooling agent circulation system as a result of air suction.

В результате УСТК работает в определенном аэродинамическом режиме, а именно в верхней части камеры тушения кокса поддерживают значение давления, близкое к атмосферному (так называемый аэродинамический ноль), что предотвращает выброс охлаждающего агента во время загрузки кокса в камеру тушения кокса, а также предотвращает попадание в охлаждающий агент воздуха, присутствие которого в охлаждающем агенте приводит к угару кокса. Поддержание в верхней части камеры тушения кокса аэродинамического ноля осуществляется за счет отвода избыточного объема охлаждающего агента в атмосферу через свечу системы циркуляции охлаждающего агента. Свеча системы циркуляции охлаждающего агента установлена после тягодутьевого устройства. В процессе работы УСТК в нижней части камеры тушения кокса значение давления превышает атмосферное на 200-300 кгс/м2 вследствие большого сопротивления кокса во время прохождения охлаждающего агента через кокс, что приводит к выбросам охлаждающего агента из камеры тушения кокса в момент выгрузки кокса на транспортное средство, например конвейер. Для того чтобы предотвратить выброс охлаждающего агента из нижней части камеры тушения кокса, устанавливают средство для непрерывной выгрузки кокса, в котором создают значение давления, равное атмосферному «аэродинамический затвор». Значение давления в средстве для непрерывной выгрузки кокса, которое равно атмосферному, создают с помощью контура рециркуляции охлаждающего агента и контура циркуляции газовой смеси. Контур рециркуляции охлаждающего агента связан со средством для непрерывной выгрузки кокса и системой циркуляции охлаждающего агента, что позволяет уменьшить разрежение в средстве для непрерывной выгрузки кокса и обеспечить безопасную выгрузку кокса на транспортное средство, а также позволяет предотвратить выбросы в атмосферу охлаждающего агента.As a result, the CCGT operates in a specific aerodynamic mode, namely, in the upper part of the coke quenching chamber, a pressure close to atmospheric pressure (the so-called aerodynamic zero) is maintained, which prevents the release of the cooling agent during coke loading into the coke quenching chamber, and also prevents air cooling agent, the presence of which in the cooling agent leads to the burning of coke. The aerodynamic zero in the upper part of the coke quenching chamber is maintained by draining the excess volume of the cooling agent into the atmosphere through the candle of the cooling agent circulation system. The candle of the cooling agent circulation system is installed after the draft device. During the operation of the CCP in the lower part of the coke quenching chamber, the pressure value exceeds atmospheric by 200-300 kgf / m 2 due to the high coke resistance during the passage of the cooling agent through the coke, which leads to emissions of the cooling agent from the coke quenching chamber at the time of coke unloading means, such as a conveyor. In order to prevent the release of the cooling agent from the lower part of the coke quenching chamber, a means for continuously discharging coke is installed in which a pressure value equal to the atmospheric “aerodynamic shutter” is created. The pressure value in the means for continuous unloading of coke, which is equal to atmospheric, is created using the recirculation circuit of the cooling agent and the circuit of the gas mixture. The cooling agent recirculation loop is associated with a means for continuously discharging coke and a cooling agent circulation system, which allows to reduce the vacuum in the means for continuously discharging coke and to ensure a safe discharge of coke to the vehicle, and also to prevent emissions of a cooling agent into the atmosphere.

Определение величины присоса воздуха в систему циркуляции охлаждающего агента осуществляется в процессе работы УСТК. Так, во время работы УСТК датчик давления, который расположен в верхней части УСТК, постоянно контролирует значение давления в верхней части камеры тушения кокса. При увеличении давления в верхней части камеры тушения кокса происходит отвод избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции охлаждающего агента через свечу в атмосферу. Во время отвода избыточного объема охлаждающего агента через свечу в атмосферу производят измерения количества охлаждающего агента с помощью известных средств, например расходомеров. После чего определяют, какой избыточный объем охлаждающего агента был сброшен в атмосферу в единицу времени (час). Затем делят полученное значение на значение количества охлаждающего агента, которое пришлось на тушение кокса в камере тушения кокса за тот же промежуток времени (час), после чего получают коэффициент присоса воздуха. На основании коэффициента присоса воздуха судят об эффективности работы УСТК. Коэффициент присоса воздуха в УСТК может составлять до 15%. При коэффициенте присоса воздуха, равном 15% и более, УСТК останавливают на капитальный ремонт.The determination of the amount of air suction in the circulation system of the cooling agent is carried out in the process of operation of the CCP. So, during the operation of the CCCT, the pressure sensor, which is located in the upper part of the CCCT, constantly monitors the pressure value in the upper part of the coke quenching chamber. With increasing pressure in the upper part of the coke quenching chamber, the excess volume of the cooling agent is removed from the cooling agent circulation system through the candle into the atmosphere. During the removal of the excess volume of the cooling agent through a candle into the atmosphere, the amount of cooling agent is measured using known means, for example flow meters. Then determine what excess volume of the cooling agent was discharged into the atmosphere per unit time (hour). Then, the obtained value is divided by the value of the amount of cooling agent, which was extinguished by coke quenching in the coke quenching chamber for the same period of time (hour), after which the air suction coefficient is obtained. Based on the coefficient of air suction, they judge the effectiveness of the USTK. The coefficient of air suction in the CCP can be up to 15%. With a coefficient of air suction equal to 15% or more, the USTK is stopped for major repairs.

АНАЛОГANALOGUE

Известны установка и способ сухого тушения кокса (патент RU №2111230, С10В 39/02, опубл. 20.05.1998).Known installation and method of dry quenching of coke (patent RU No. 2111230, СВВ 39/02, publ. 05.20.1998).

Установка сухого тушения кокса содержит:Dry coke quenching unit contains:

a) камеру тушения кокса,a) a coke quenching chamber,

b) систему циркуляции охлаждающего агента, включающую котел-утилизатор и средство для отвода избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции охлаждающего агента,b) a cooling agent circulation system comprising a recovery boiler and means for draining an excess volume of the cooling agent from the cooling agent circulation system,

c) средство для непрерывной выгрузки кокса из камеры тушения кокса,c) means for continuously discharging coke from the coke quenching chamber,

d) контур рециркуляции охлаждающего агента, связывающий средство для непрерывной выгрузки кокса с системой циркуляции охлаждающего агента.d) a coolant recirculation loop linking the means for continuously discharging coke to the cooling agent circulation system.

Способ сухого тушения кокса включает:A method for dry quenching of coke includes:

а) дозированную загрузку кокса в камеру тушения кокса,a) dosed loading of coke into the coke quenching chamber,

b) охлаждение кокса в камере тушения кокса охлаждающим агентом, который циркулирует в системе циркуляции охлаждающего агента,b) cooling the coke in the coke quenching chamber with a cooling agent that circulates in the circulation system of the cooling agent,

c) подачу кокса из камеры тушения кокса в средство для непрерывной выгрузки кокса с одновременным отводом охлаждающего агента из упомянутой системы циркуляции охлаждающего агента в средство для непрерывной выгрузки кокса,c) supplying coke from the coke quenching chamber to a means for continuously discharging coke while simultaneously withdrawing a cooling agent from said cooling agent circulation system to means for continuously discharging coke,

d) отвод охлаждающего агента из средства для непрерывной выгрузки кокса в систему циркуляции охлаждающего агента посредством контура рециркуляции охлаждающего агента,d) withdrawing the cooling agent from the means for continuously discharging coke into the cooling agent circulation system through the cooling agent recirculation loop,

e) отвод избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции охлаждающего агента,e) withdrawing an excess volume of cooling agent from the cooling agent circulation system,

f) выгрузку кокса из средства для непрерывной выгрузки кокса на транспортное средство.f) the unloading of coke from the means for the continuous unloading of coke on the vehicle.

Конструктивной особенностью известной УСТК и воплощенного в ней способа является то, что УСТК оснащена дополнительным контуром рециркуляции охлаждающего агента, который соединен со средством для непрерывной выгрузки кокса и системой циркуляции охлаждающего агента. Система циркуляции охлаждающего агента снабжена средством для отвода избыточного объема охлаждающего агента в виде свечи. Поддержание в верхней части камеры тушения кокса аэродинамического ноля осуществляется за счет отвода в атмосферу избыточного объема охлаждающего агента через вышеуказанную свечу.A design feature of the known CCCT and the method embodied therein is that the CCCT is equipped with an additional coolant recirculation circuit, which is connected to a means for continuously discharging coke and a cooling agent circulation system. The cooling agent circulation system is provided with means for removing an excess volume of the cooling agent in the form of a candle. Maintenance in the upper part of the coke quenching chamber of aerodynamic zero is carried out by draining into the atmosphere an excess volume of the cooling agent through the above candle.

Недостатком УСТК и реализованного в ней способа является то, что поддержание в верхней части камеры тушения кокса аэродинамического ноля осуществляется за счет отвода избыточного объема охлаждающего агента в атмосферу через свечу, что приводит к загрязнению окружающей среды. Известно, что охлаждающий агент содержит около 6% окиси углерода, теплотворная способность которой составляет 3270 ккал/м3. Таким образом, в известной УСТК не используется химическое тепло, которое содержится в охлаждающем агенте. Отвод охлаждающего агента в атмосферу приводит к неэффективной утилизации тепла, содержащегося в охлаждающем агенте, и загрязнению окружающей среды.The disadvantage of the STCC and the method implemented therein is that the aerodynamic zero is maintained in the upper part of the coke quenching chamber due to the removal of an excess volume of the cooling agent into the atmosphere through a candle, which leads to environmental pollution. It is known that the cooling agent contains about 6% carbon monoxide, whose calorific value is 3270 kcal / m 3 . Thus, in the known CCCT, the chemical heat that is contained in the cooling agent is not used. The removal of the cooling agent to the atmosphere leads to inefficient utilization of the heat contained in the cooling agent and environmental pollution.

ПРОТОТИПPROTOTYPE

Известны установка и способ сухого тушения кокса (а.с. SU №1600329, С10В 39/02, опубл. 07.02.1992).Known installation and method of dry quenching of coke (a.s. SU No. 1600329, C10B 39/02, publ. 02/07/1992).

Установка сухого тушения кокса содержит:Dry coke quenching unit contains:

a) камеру тушения кокса,a) a coke quenching chamber,

b) систему циркуляции охлаждающего агента, включающую котел-утилизатор и средство для отвода избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции охлаждающего агента,b) a cooling agent circulation system comprising a recovery boiler and means for draining an excess volume of the cooling agent from the cooling agent circulation system,

c) средство для непрерывной выгрузки кокса из камеры тушения кокса,c) means for continuously discharging coke from the coke quenching chamber,

d) контур рециркуляции охлаждающего агента, связывающий средство для непрерывной выгрузки кокса с системой циркуляции охлаждающего агента.d) a coolant recirculation loop linking the means for continuously discharging coke to the cooling agent circulation system.

Система циркуляции охлаждающего агента содержит свечу для отвода избыточного объема охлаждающего агента.The cooling agent circulation system contains a spark plug to vent excess coolant.

Способ сухого тушения кокса включает:A method for dry quenching of coke includes:

a) дозированную загрузку кокса в камеру тушения кокса,a) dosed loading of coke into the coke quenching chamber,

b) охлаждение кокса в камере тушения кокса охлаждающим агентом, который циркулирует в системе циркуляции охлаждающего агента,b) cooling the coke in the coke quenching chamber with a cooling agent that circulates in the circulation system of the cooling agent,

c) подачу кокса из камеры тушения кокса в средство для непрерывной выгрузки кокса с одновременным отводом охлаждающего агента из упомянутой системы циркуляции охлаждающего агента в средство для непрерывной выгрузки кокса,c) supplying coke from the coke quenching chamber to a means for continuously discharging coke while simultaneously withdrawing a cooling agent from said cooling agent circulation system to means for continuously discharging coke,

d) отвод охлаждающего агента из средства для непрерывной выгрузки кокса в систему циркуляции охлаждающего агента посредством контура рециркуляции охлаждающего агента,d) withdrawing the cooling agent from the means for continuously discharging coke into the cooling agent circulation system through the cooling agent recirculation loop,

e) отвод избыточного объема охлаждающего агента,e) removal of excess coolant,

f) выгрузку кокса из средства для непрерывной выгрузки кокса на транспортное средство.f) the unloading of coke from the means for the continuous unloading of coke on the vehicle.

Особенностью известной УСТК и воплощенного в ней способа является то, что поддержание в верхней части камеры тушения кокса аэродинамического ноля осуществляется за счет отвода в атмосферу избыточного объема охлаждающего агента через свечу системы циркуляции охлаждающего агента. Также особенностью УСТК является то, что отвод избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции охлаждающего агента производится в атмосферу в объеме, равном величине присосов воздуха.A feature of the well-known CCP and the method embodied in it is that the aerodynamic zero is maintained in the upper part of the coke quenching chamber due to the removal of an excess volume of the cooling agent into the atmosphere through the candle of the cooling agent circulation system. Another feature of USTK is that the excess coolant volume is removed from the cooling agent circulation system to the atmosphere in a volume equal to the amount of air suction.

Недостатком УСТК и реализованного в ней способа является то, что при отводе избыточного объема охлаждающего агента в атмосферу через свечу системы циркуляции охлаждающего агента в известной УСТК не используется химическое тепло, которое содержится в охлаждающем агенте. Отвод избыточного объема охлаждающего агента в атмосферу приводит к неэффективной утилизации химического тепла, содержащегося в охлаждающем агенте, а также к загрязнению окружающей среды,The disadvantage of the CCP and the method implemented therein is that when the excess volume of the cooling agent is vented to the atmosphere through the candle of the cooling agent circulation system, the known CCP does not use the chemical heat contained in the cooling agent. The removal of the excess volume of the cooling agent into the atmosphere leads to inefficient utilization of the chemical heat contained in the cooling agent, as well as to environmental pollution,

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Основной задачей настоящей группы изобретений является усовершенствование установки сухого тушения кокса и способа сухого тушения кокса, которые позволяют увеличить эффективность утилизации тепла, содержащегося в коксе.The main objective of this group of inventions is to improve the installation of dry quenching of coke and the method of dry quenching of coke, which can increase the efficiency of utilization of heat contained in the coke.

Также задачей настоящей группы изобретений является разработка установки сухого тушения кокса и способа сухого тушения кокса, которые позволяют уменьшить загрязнение окружающей среды окисью углерода.Another objective of this group of inventions is to develop a dry coke quenching apparatus and a dry coke quenching method that can reduce environmental pollution by carbon monoxide.

Поставленная задача группы изобретений достигается за счет использования химического тепла, содержащегося в охлаждающем агенте, который отводят из средства для непрерывной выгрузки кокса и/или из системы циркуляции охлаждающего агента в дополнительный котел-утилизатор, в котором охлаждающий агент подвергают термической обработке с последующей утилизацией тепла отходящих газов, которые образовались в результате термической обработки упомянутого охлаждающего агента в дополнительном котле-утилизаторе.The task of the group of inventions is achieved through the use of chemical heat contained in the cooling agent, which is removed from the means for the continuous discharge of coke and / or from the circulation system of the cooling agent to an additional recovery boiler, in which the cooling agent is subjected to heat treatment with subsequent recovery of waste heat gases formed as a result of heat treatment of the said cooling agent in an additional recovery boiler.

Также поставленная задача группы изобретений достигается за счет усовершенствования аэродинамического режима в установках сухого тушения кокса, который позволяет увеличить организованный присос воздуха в средство для непрерывной выгрузки кокса и дополнительно утилизировать тепло кокса.The task of the group of inventions is also achieved by improving the aerodynamic regime in dry quenching of coke, which allows to increase the organized suction of air into the means for continuous unloading of coke and additionally utilize the heat of coke.

УСТАНОВКА СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСАINSTALL DRY EXTINGUISHING OF COX

Поставленная задача достигается тем, что в известной установке сухого тушения кокса, содержащей:The problem is achieved in that in the known installation of dry quenching of coke, containing:

a) камеру тушения кокса,a) a coke quenching chamber,

b) систему циркуляции охлаждающего агента, включающую котел-утилизатор и средство для отвода избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции охлаждающего агента,b) a cooling agent circulation system comprising a recovery boiler and means for draining an excess volume of the cooling agent from the cooling agent circulation system,

c) средство для непрерывной выгрузки кокса из камеры тушения кокса,c) means for continuously discharging coke from the coke quenching chamber,

d) контур рециркуляции охлаждающего агента, связывающий средство для непрерывной выгрузки кокса с системой циркуляции охлаждающего агента,d) a coolant recirculation loop linking the continuous coke discharge means to the coolant circulation system,

согласно заявляемому изобретениюaccording to the claimed invention

e) установка сухого тушения кокса содержит дополнительный котел-утилизатор, который связан со средством для непрерывной выгрузки кокса и/или с системой циркуляции охлаждающего агента.e) the dry coke quenching unit contains an additional recovery boiler, which is connected with a means for continuous unloading of coke and / or with a cooling agent circulation system.

Использование дополнительного котла-утилизатора обеспечивает повышение эффективности утилизации тепла, содержащегося в коксе, за счет использования химического тепла, содержащегося в охлаждающем агенте, который подвергают термической обработке в дополнительном котле-утилизаторе.The use of an additional recovery boiler provides an increase in the efficiency of utilization of heat contained in the coke due to the use of chemical heat contained in the cooling agent, which is subjected to heat treatment in an additional recovery boiler.

В частном варианте выполнения установки сухого тушения кокса дополнительный котел-утилизатор содержит теплообменник и реактор, содержащий, по меньшей мере, одно горелочное устройство, а также снабженный дымососом.In a particular embodiment of the dry coke extinguishing installation, the additional waste heat boiler comprises a heat exchanger and a reactor containing at least one burner device and also equipped with a smoke exhauster.

В частном варианте выполнения установки сухого тушения кокса реактор дополнительного котла-утилизатора связан с системой циркуляции охлаждающего агента, а горелочное устройство дополнительного котла-утилизатора связано со средством для непрерывной выгрузки кокса. Соединение, по меньшей мере, одного горелочного устройства дополнительного котла-утилизатора со средством для непрерывной выгрузки кокса увеличивает эффективность работы горелочного устройства и обеспечивает увеличение утилизации охлаждающего агента, а также увеличивает эффективность утилизации тепла отходящих газов за счет подачи нагретой газовой смеси в горелочное устройство.In a particular embodiment of the dry coke extinguishing installation, the reactor of the additional recovery boiler is connected to the circulation system of the cooling agent, and the burner device of the additional recovery boiler is connected to the means for continuous unloading of coke. The connection of at least one burner device of an additional recovery boiler with a means for continuously discharging coke increases the efficiency of the burner device and increases the utilization of the cooling agent, as well as increases the efficiency of heat recovery of exhaust gases by supplying the heated gas mixture to the burner device.

СПОСОБ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСАMETHOD OF DRY EXTINGUISHING OF COX

При реализации способа сухого тушения кокса поставленная задача достигается тем, что в известном способе, содержащем:When implementing the method of dry quenching of coke, the task is achieved by the fact that in the known method, comprising:

a) дозированную загрузку кокса в камеру тушения кокса,a) dosed loading of coke into the coke quenching chamber,

b) охлаждение кокса в камере тушения кокса охлаждающим агентом, который циркулирует в системе циркуляции охлаждающего агента,b) cooling the coke in the coke quenching chamber with a cooling agent that circulates in the circulation system of the cooling agent,

c) подачу кокса из камеры тушения кокса в средство для непрерывной выгрузки кокса с одновременным отводом охлаждающего агента из упомянутой системы циркуляции охлаждающего агента в средство для непрерывной выгрузки кокса,c) supplying coke from the coke quenching chamber to a means for continuously discharging coke while simultaneously withdrawing a cooling agent from said cooling agent circulation system to means for continuously discharging coke,

d) отвод охлаждающего агента из средства для непрерывной выгрузки кокса в систему циркуляции охлаждающего агента посредством контура рециркуляции охлаждающего агента,d) withdrawing the cooling agent from the means for continuously discharging coke into the cooling agent circulation system through the cooling agent recirculation loop,

e) отвод избыточного объема охлаждающего агента,e) removal of excess coolant,

f) выгрузку кокса из средства для непрерывной выгрузки кокса на транспортное средство,f) unloading coke from a means for continuously unloading coke on a vehicle,

согласно заявляемому изобретениюaccording to the claimed invention

g) производят отвод избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции охлаждающего агента и/или средства для непрерывной выгрузки кокса в дополнительный котел-утилизатор, в котором избыточный объем охлаждающего агента подвергают термической обработке с последующей утилизацией тепла отходящих газов.g) remove the excess volume of the cooling agent from the circulation system of the cooling agent and / or means for continuously discharging coke into an additional recovery boiler, in which the excess volume of the cooling agent is subjected to heat treatment, followed by heat recovery of the exhaust gases.

Термическая обработка охлаждающего агента с последующей утилизацией тепла отходящих газов обеспечивает повышение утилизации тепла, содержащегося в коксе, за счет использования химического тепла, содержащегося в охлаждающем агенте, который отводят в дополнительный котел-утилизатор.The heat treatment of the cooling agent with the subsequent utilization of the heat of the exhaust gases provides an increase in the utilization of the heat contained in the coke through the use of chemical heat contained in the cooling agent, which is removed to an additional recovery boiler.

В частном варианте выполнения способа сухого тушения кокса охлаждающий агент обогащают топливом и/или воздухом перед подачей в дополнительный котел-утилизатор. Обогащение топливом и/или воздухом охлаждающего агента перед подачей в дополнительный котел-утилизатор обеспечивает эффективное обеззараживание охлаждающего агента в дополнительном котле-утилизаторе, а также обеспечивает эффективное использование химического тепла, получаемого при сжигании окиси углерода, которая содержится в охлаждающем агенте.In a particular embodiment of the dry quenching method for coke, the cooling agent is enriched with fuel and / or air before being fed to an additional recovery boiler. The enrichment of the cooling agent with fuel and / or air before being fed to the additional recovery boiler ensures the effective disinfection of the cooling agent in the additional recovery boiler, and also ensures the efficient use of chemical heat generated by burning carbon monoxide contained in the cooling agent.

В частном варианте выполнения способа сухого тушения кокса термическую обработку охлаждающего агента в дополнительном котле-утилизаторе производят при температуре 700-1100°С. Термическая обработка охлаждающего агента при температуре 700-1100°С обеспечивает эффективную утилизацию химического тепла, содержащегося в охлаждающем агенте, а также приводит к снижению окиси углерода (СО) в отходящих газах.In a particular embodiment of the dry coke quenching method, the heat treatment of the cooling agent in an additional recovery boiler is carried out at a temperature of 700-1100 ° C. The heat treatment of the cooling agent at a temperature of 700-1100 ° C ensures the efficient utilization of the chemical heat contained in the cooling agent, and also leads to a decrease in carbon monoxide (CO) in the exhaust gases.

В частном варианте выполнения способа сухого тушения кокса производят обеспыливание охлаждающего агента перед подачей в дополнительный котел-утилизатор. Это позволяет уловить коксовую пыль, для сжигания которой требуется температура свыше 2000°С, и позволяет увеличить надежность работы дополнительного котла-утилизатора.In a particular embodiment of the dry quenching method for coke, the cooling agent is dedusted before being fed to an additional recovery boiler. This allows you to catch coke dust, the combustion of which requires a temperature above 2000 ° C, and allows to increase the reliability of the additional recovery boiler.

ЧЕРТЕЖИBLUEPRINTS

Фиг.1 - предпочтительная компоновка установки сухого тушения кокса;Figure 1 - the preferred layout of the dry quenching coke;

Фиг.2 - частный пример выполнения установки сухого тушения кокса.Figure 2 is a particular example of the installation of dry quenching of coke.

ВЫПОЛНЕНИЕ УСТАНОВКИ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСАEXECUTING A DRY EXTINGUISHING COX EXTINGUISHING

Предпочтительный вариант выполнения установки сухого тушения кокса изображен на фиг.1, согласно которому установка содержит:A preferred embodiment of a dry quenching quenching unit is shown in FIG. 1, according to which the unit comprises:

а) камеру тушения кокса 1,a) a coke quenching chamber 1,

b) систему циркуляции 2 охлаждающего агента, связывающую камеру тушения кокса 1 с котлом-утилизатором 3,b) a cooling agent circulation system 2 connecting the coke quenching chamber 1 to the recovery boiler 3,

c) средство для непрерывной выгрузки кокса 4 из камеры тушения кокса 1,c) means for continuously discharging coke 4 from the coke quenching chamber 1,

d) контур рециркуляции 5 охлаждающего агента, связывающий средство для непрерывной выгрузки кокса 4 с системой циркуляции 2 охлаждающего агента.d) a coolant recirculation circuit 5, connecting means for continuously discharging coke 4 with the cooling agent circulation system 2.

Также установка сухого тушения кокса содержит дополнительный котел-утилизатор 6, который связан со средством для непрерывной выгрузки кокса 4 и с системой циркуляции 2 охлаждающего агента.Also, the dry coke quenching unit contains an additional waste heat boiler 6, which is connected with a means for continuously discharging coke 4 and with a cooling agent circulation system 2.

Дополнительный котел-утилизатор 6 снабжен дымососом 71. При этом котел-утилизатор 6 включает теплообменник 8 и реактор 9, содержащий, по меньшей мере, одно горелочное устройство 10.An additional waste heat boiler 6 is equipped with a smoke exhauster 7 1 . In this case, the recovery boiler 6 includes a heat exchanger 8 and a reactor 9 containing at least one burner device 10.

Реактор 9 дополнительного котла-утилизатора 6 связан с системой циркуляции 2 охлаждающего агента трубопроводом 111, который является средством для отвода избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции 2 охлаждающего агента. Горелочное устройство 10 дополнительного котла-утилизатора 6 связано со средством для непрерывной выгрузки кокса 4 трубопроводом 112, на котором установлены пылеочиститель 12, дымосос 72 и регулятор 132 подачи газовой смеси в горелочное устройство 10.The reactor 9 of the additional recovery boiler 6 is connected to the cooling agent circulation system 2 by a pipe 11 1 , which is a means for draining the excess volume of the cooling agent from the cooling agent circulation system 2. The burner device 10 of the additional waste heat boiler 6 is connected with a means for the continuous unloading of coke 4 by a pipe 11 2 on which a dust cleaner 12, a smoke exhauster 7 2 and a regulator 13 2 for supplying the gas mixture to the burner device 10 are installed.

Трубопровод 111 снабжен регулятором 131 подачи охлаждающего агента из системы циркуляции 2 охлаждающего агента в реактор 9 дополнительного котла-утилизатора 6.The pipe 11 1 is equipped with a regulator 13 1 supply of a cooling agent from the circulation system 2 of the cooling agent to the reactor 9 of the additional waste heat boiler 6.

Система циркуляции 2 охлаждающего агента содержит дымосос 73, а контур рециркуляции 5 охлаждающего агента снабжен регулятором 133 для регулирования подачи охлаждающего агента из средства для непрерывной выгрузки кокса 4 в систему циркуляции 2 охлаждающего агента.The cooling agent circulation system 2 contains a smoke exhauster 7 3 , and the cooling agent recirculation circuit 5 is equipped with a regulator 13 3 for regulating the supply of the cooling agent from the means for continuously discharging coke 4 into the cooling agent circulation system 2.

В верхней части камеры тушения кокса 1 установлен датчик давления 14, а под средством для непрерывной выгрузки кокса 4 размещено транспортное средство 15 для удаления охлажденного кокса из рабочей зоны УСТК.A pressure sensor 14 is installed in the upper part of the coke quenching chamber 1, and a vehicle 15 is placed under the means for continuous unloading of coke 4 to remove chilled coke from the working zone of the CCP.

Дополнительный котел-утилизатор 6 снабжен газоходом 16, установленным после дымососа 71, для удаления газов, отходящих из дополнительного котла-утилизатора 6.The additional waste heat boiler 6 is equipped with a gas duct 16 installed after the smoke exhauster 7 1 to remove the gases leaving the additional heat recovery boiler 6.

РАБОТА УСТАНОВКИ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСАDRY EXTINGUISHING COX EXTINGUISHING INSTALLATION

Работа заявляемой установки сухого тушения кокса (см. фиг.1) осуществляется следующим образом.The operation of the inventive installation of dry quenching of coke (see figure 1) is as follows.

Кокс, полученный методом коксования в коксовых печах, с помощью погрузчиков (на чертежах не показаны) загружают в камеру тушения кокса 1. В камере тушения кокса 1 производят сухое тушение кокса за счет пропускания через слой кокса охлаждающего агента. Циркуляция охлаждающего агента в камере тушения кокса 1 осуществляется с помощью системы циркуляции 2 охлаждающего агента, которая снабжена котлом-утилизатором 3 и дымососом 73. Кокс вследствие действия сил гравитации из камеры тушения кокса 1 поступает в средство для непрерывной выгрузки кокса 4. Одновременно с указанным перемещением кокса в средство для непрерывной выгрузки кокса 4 поступает охлаждающий агент из системы циркуляции 2 охлаждающего агента. Из средства для непрерывной выгрузки кокса 4 производят отвод охлаждающего агента по контуру рециркуляции 5 охлаждающего агента в систему циркуляции 2 охлаждающего агента. Регулирование количества охлаждающего агента, отводимого из средства для непрерывной выгрузки кокса 4 в систему циркуляции 2 охлаждающего агента, осуществляется регулятором 133 подачи охлаждающего агента в соответствии с давлением в верхней части камеры тушения кокса 1, регистрируемым датчиком давления 14.Coke obtained by coking in coke ovens using loaders (not shown in the drawings) is loaded into the coke quenching chamber 1. In the coke quenching chamber 1, dry quenching is carried out by passing a cooling agent through the coke layer. The cooling agent is circulated in the coke quenching chamber 1 using the cooling agent circulation system 2, which is equipped with a waste heat boiler 3 and a smoke exhauster 7 3 . Coke due to the action of gravity from the quenching chamber of coke 1 enters the means for continuously discharging coke 4. Simultaneously with the indicated movement of coke, a cooling agent enters the means for continuously discharging coke 4 from the circulation system 2 of the cooling agent. From the means for continuous unloading of coke 4, the cooling agent is discharged along the recirculation circuit 5 of the cooling agent into the circulation system 2 of the cooling agent. The amount of cooling agent discharged from the means for continuously discharging coke 4 into the cooling agent circulation system 2 is controlled by the regulator 13 3 for supplying the cooling agent in accordance with the pressure in the upper part of the coke quenching chamber 1 detected by the pressure sensor 14.

Также производят отвод избыточного объема охлаждающего агента из средства для непрерывной выгрузки кокса 4 в горелочное устройство 10 дополнительного котла-утилизатора 6 по трубопроводу 112. При отводе избыточного объема охлаждающего агента в горелочное устройство 10 происходит смешение избыточного объема охлаждающего агента с воздухом, который поступает в средство для непрерывной выгрузки кокса 4 вследствие присоса воздуха из атмосферы.Also, an excess volume of the cooling agent is removed from the means for the continuous unloading of coke 4 into the burner device 10 of the additional waste heat boiler 6 through the pipe 11 2 . When the excess volume of the cooling agent is vented to the burner device 10, the excess volume of the cooling agent is mixed with air, which enters the means for continuous discharge of coke 4 due to suction of air from the atmosphere.

Регулирование избыточного объема охлаждающего агента, который отводят из средства для непрерывной выгрузки кокса 4 в горелочное устройство 10 дополнительного котла-утилизатора 6, осуществляется с помощью дымососа 72 и регулятора 132 подачи газовой смеси, содержащей охлаждающий агент. Также при отводе избыточного объема охлаждающего агента из средства для непрерывной выгрузки кокса 4 в горелочное устройство 10 осуществляется обеспыливание охлаждающего агента с помощью пылеочистителя 12, после чего газовую смесь, содержащую охлаждающий агент и обогащенную топливом (например, коксовым газом), подают в горелочное устройство 10 дополнительного котла-утилизатора 6.The regulation of the excess volume of the cooling agent, which is removed from the means for the continuous discharge of coke 4 into the burner device 10 of the additional recovery boiler 6, is carried out using a smoke exhauster 7 2 and a regulator 13 2 for supplying a gas mixture containing a cooling agent. Also, when an excess volume of the cooling agent is removed from the means for continuously discharging coke 4 into the burner device 10, the cooling agent is dedusted by means of a dust cleaner 12, after which the gas mixture containing the cooling agent and enriched with fuel (for example, coke oven gas) is supplied to the burner device 10 additional recovery boiler 6.

Также производят отвод избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции 2 охлаждающего агента в реактор 9 дополнительного котла-утилизатора 6 по трубопроводу 111. При этом регулирование количества охлаждающего агента, подаваемого в реактор 9 из системы циркуляции 2 охлаждающего агента, осуществляется регулятором 131 подачи охлаждающего агента.Also, an excess volume of the cooling agent is removed from the circulation system 2 of the cooling agent to the reactor 9 of the additional recovery boiler 6 through the pipe 11 1 . In this case, the regulation of the amount of cooling agent supplied to the reactor 9 from the circulation system 2 of the cooling agent is carried out by the regulator 13 1 supply of the cooling agent.

В дополнительном котле-утилизаторе 6 происходит термическая обработка избыточного объема охлаждающего агента, который отводят из системы циркуляции 2 охлаждающего агента и/или из средства для непрерывной выгрузки кокса 4, в результате чего образуются отходящие газы, которые отдают тепло теплообменнику 8, после чего отходящие газы отводятся из дополнительного котла-утилизатора 6 с помощью дымососа 71 в атмосферу по газоходу 16.In an additional waste heat boiler 6, an excess volume of the cooling agent is heat treated, which is removed from the cooling agent circulation system 2 and / or from the means for continuously discharging coke 4, as a result of which exhaust gases are formed that give off heat to the heat exchanger 8, after which the exhaust gases are discharged from the additional waste heat boiler 6 using a smoke exhauster 7 1 into the atmosphere through a gas duct 16.

Кокс, прошедший процесс тушения, из средства для непрерывной выгрузки кокса 4 поступает на транспортное средство 15 и удаляется из рабочей зоны УСТК.The coke, which has passed the quenching process, from the means for the continuous unloading of coke 4 enters the vehicle 15 and is removed from the working zone of the CCP.

В соответствии с частным примером выполнения установки сухого тушения кокса, изображенным на фиг.2, дополнительный котел-утилизатор 6 связан со средством для непрерывной выгрузки кокса 4 посредством трубопровода 113. При этом на трубопроводе 113 смонтирован регулятор-распределитель 134, который обеспечивает регулирование подачи газовой смеси как в реактор 9, так и в горелочное устройство 10 дополнительного котла-утилизатора 6. Это позволяет распределить объем газовой смеси, подаваемой в дополнительный котел-утилизатор 6, в соотношении, которое обеспечивает максимальную эффективность работы УСТК. В этом случае отвод избыточного объема охлаждающего агента осуществляется через средство для непрерывной выгрузки кокса 4 в дополнительный котел-утилизатор 6, а регулирование отвода производят регулятором 133.In accordance with a particular example of a dry quenching extinguishing installation shown in FIG. 2, an additional waste heat boiler 6 is connected to a means for continuously discharging coke 4 via a pipe 11 3 . Moreover, a regulator-distributor 13 4 is mounted on the pipe 11 3 , which provides regulation of the supply of the gas mixture to both the reactor 9 and the burner device 10 of the additional recovery boiler 6. This allows you to distribute the volume of the gas mixture supplied to the additional recovery boiler 6 , in a ratio that provides the maximum efficiency of USTK. In this case, the removal of the excess volume of the cooling agent is carried out through the means for the continuous unloading of coke 4 into an additional waste heat boiler 6, and the outlet is regulated by the regulator 13 3 .

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ СПОСОБА СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСАIMPLEMENTATION OF THE METHOD OF DRY EXTINGUISHING OF COX

В УСТК, компоновка которой представлена на фиг.1, производительность составляла 52 т/ч по коксу. Контролировали значение давления в камере тушения кокса 1 с помощью датчика давления 14, расположенного в верхней части камеры тушения кокса 1. Коэффициент присоса воздуха в систему циркуляции 2 охлаждающего агента составил 6,08%.In USTK, the layout of which is presented in figure 1, the productivity was 52 t / h coke. The pressure value in the coke quenching chamber 1 was controlled using a pressure sensor 14 located at the top of the coke quenching chamber 1. The coefficient of air suction into the cooling agent circulation system 2 was 6.08%.

Согласно заявляемому способу сухого тушения кокса проводили:According to the claimed method of dry quenching of coke was carried out:

a) дозированную загрузку кокса в камеру тушения кокса 1 по мере разгрузки коксовых печей (на чертежах не показаны), в которых был получен кокс методом коксования,a) dosed loading of coke into the coke quenching chamber 1 as coke ovens are unloaded (not shown in the drawings), in which coke was obtained by coking,

b) охлаждение кокса в камере тушения кокса 1 охлаждающим агентом, для чего подавали 74000 м3/ч охлаждающего агента по системе циркуляции 2 охлаждающего агента в камеру тушения кокса 1,b) cooling the coke in the coke quenching chamber 1 with a cooling agent, for which 74,000 m 3 / h of cooling agent was supplied via the cooling agent circulation system 2 to the coke quenching chamber 1,

c) по мере поступления кокса температурой 250°С из камеры тушения кокса 1 в средство для непрерывной выгрузки кокса 4 осуществляли отвод 7500 м3/ч охлаждающего агента температурой 170°С из контура циркуляции 2 в средство для непрерывной выгрузки кокса 4,c) as coke with a temperature of 250 ° C arrives from the coke quenching chamber 1 in the means for continuous unloading of coke 4, 7500 m 3 / h of cooling agent is withdrawn at a temperature of 170 ° C from the circuit 2 for continuous discharging of coke 4,

d) поступивший в средство для непрерывной выгрузки кокса 4 охлаждающий агент с температурой 170°С в объеме 7500 м3/ч в результате контакта с коксом, имеющим температуру 250°С, нагревался до температуры 220°С. После чего производили отвод охлаждающего агента в объеме 7000 м3/ч из средства для непрерывной выгрузки кокса 4 по контуру рециркуляции 5 охлаждающего агента в систему циркуляции 2 охлаждающего агента,d) the cooling agent received in the means for continuous unloading of coke 4 with a temperature of 170 ° C in a volume of 7500 m 3 / h as a result of contact with coke having a temperature of 250 ° C was heated to a temperature of 220 ° C. After that, the cooling agent was discharged in a volume of 7000 m 3 / h from the means for continuously discharging coke 4 along the recirculation circuit 5 of the cooling agent into the circulation system 2 of the cooling agent,

e) также производили отвод части избыточного объема охлаждающего агента температурой 220°С в количестве 500 м3/ч из средства для непрерывной выгрузки кокса 4 по трубопроводу 112 в горелочное устройство 10 дополнительного котла-утилизатора 6. При отводе 500 м3/ч избыточного объема охлаждающего агента из средства для непрерывной выгрузки кокса 4 в горелочное устройство 10 происходило смешение охлаждающего агента с воздухом, который в объеме 1300 м3/ч поступал в средство для непрерывной выгрузки кокса 4. В дополнительном котле-утилизаторе 6 охлаждающий агент подвергали термической обработке при температуре 1000°С с последующей утилизацией тепла отходящих газов с помощью теплообменника 8 дополнительного котла-утилизатора 6,e) a part of the excess volume of the cooling agent with a temperature of 220 ° C was also removed in an amount of 500 m 3 / h from the means for the continuous unloading of coke 4 through the pipe 11 2 to the burner device 10 of the additional recovery boiler 6. With the removal of 500 m 3 / h of excess volume of refrigerant from said means for continuously discharging coke 4 burner device 10 is a mixture of refrigerant and air, which in a volume of 1300 m 3 / h fed into means for continuously discharging coke 4. in a further waste heat boiler 6 cool s agent was heat treated at 1000 ° C with subsequent heat recovery from the flue gases using a heat exchanger 8 additional HRSG 6

f) также производили отвод 4000 м3/ч избыточного объема охлаждающего агента температурой 170°С из системы циркуляции 2 охлаждающего агента по трубопроводу 111 в реактор 9 дополнительного котла-утилизатора 6, в котором охлаждающий агент термически обрабатывали при температуре 1000°С. В результате термической обработки охлаждающего агента в дополнительном котле-утилизаторе 6 происходило дожигание СО (выделялось химическое тепло), что позволило увеличить эффективность утилизации тепла, содержащегося в коксе,f) also, 4000 m 3 / h of excess volume of the cooling agent was removed at a temperature of 170 ° C from the cooling agent circulation system 2 through a pipe 11 1 to the reactor 9 of the additional recovery boiler 6, in which the cooling agent was thermally treated at a temperature of 1000 ° C. As a result of heat treatment of the cooling agent in the additional waste heat boiler 6, CO was burned up (chemical heat was released), which made it possible to increase the efficiency of heat recovery contained in coke,

g) в процессе отвода охлаждающего агента из средства для непрерывной выгрузки кокса 4 в горелочное устройство 10 дополнительного котла-утилизатора 6 осуществляли введение топлива, например коксового газа, с целью поддержания стабильного температурного режима в реакторе 9 дополнительного котла-утилизатора 6,g) during the removal of the cooling agent from the means for the continuous discharge of coke 4 into the burner device 10 of the additional recovery boiler 6, fuel, for example coke oven gas, was introduced to maintain a stable temperature in the reactor 9 of the additional recovery boiler 6,

h) затем газы, отходящие из дополнительного котла-утилизатора 6, с помощью дымососа 71 по газоходу 16 отводили в атмосферу,h) then the gases leaving the additional waste heat boiler 6 were vented to the atmosphere by means of a smoke exhauster 7 1 through a gas duct 16,

i) производили выгрузку кокса из средства для непрерывной выгрузки кокса 4 на транспортное средство 15.i) produced the unloading of coke from the means for the continuous unloading of coke 4 on the vehicle 15.

В нижеприведенной таблице представлены данные, полученные при реализации заявляемого способа сухого тушения кокса.The table below presents the data obtained during the implementation of the proposed method of dry quenching of coke.

ПоказательIndicator Ед. измеренияUnits measuring ЗначениеValue 1. Величина избыточного объема охлаждающего агента, который отводили из системы циркуляции 2 охлаждающего агента в дополнительный котел-утилизатор 61. The amount of excess volume of the cooling agent, which was removed from the circulating system 2 of the cooling agent in an additional waste heat boiler 6 м3/чm 3 / h 40004000 2. Часть избыточного объема охлаждающего агента, которую отводили из средства для непрерывной выгрузки кокса 4 в дополнительный котел-утилизатор 62. Part of the excess volume of the cooling agent, which was removed from the means for the continuous unloading of coke 4 in an additional waste heat boiler 6 м3/чm 3 / h 500500 3. Концентрация окиси углерода (СО), содержащейся в охлаждающем агенте, который отводили в реактор 9 дополнительного котла-утилизатора 6 из системы циркуляции 2 охлаждающего агента3. The concentration of carbon monoxide (CO) contained in the cooling agent, which was discharged into the reactor 9 of an additional recovery boiler 6 from the circulation system 2 of the cooling agent %% 1212 4. Количество топлива (коксового газа), которое вводили в горелочное устройство 104. The amount of fuel (coke oven gas) that was introduced into the burner 10 м3/чm 3 / h 300300 5. Количество перегретого пара давлением 4 МПа и температурой 440°С, дополнительно полученного при термической обработке окиси углерода (СО) в дополнительном котле-утилизаторе 65. The amount of superheated steam with a pressure of 4 MPa and a temperature of 440 ° C, additionally obtained by heat treatment of carbon monoxide (CO) in an additional waste heat boiler 6 т/чt / h 1,71.7 6. Температура охлаждающего агента, который отводили из системы циркуляции 2 охлаждающего агента в дополнительный котел-утилизатор 66. The temperature of the cooling agent, which was removed from the circulation system 2 of the cooling agent to an additional waste heat boiler 6 °С° C 170170 7. Температура охлаждающего агента, который отводили из средства для непрерывной выгрузки кокса 4 в дополнительный котел-утилизатор 67. The temperature of the cooling agent, which was removed from the means for the continuous unloading of coke 4 in an additional waste heat boiler 6 °С° C 200200 8. Температура кокса, который выгружали на транспортное средство 15 из средства для непрерывной выгрузки кокса 48. The temperature of the coke, which was unloaded on the vehicle 15 from the means for continuous unloading of coke 4 °С° C 200200 9. Температура газов, отходящих из дополнительного котла-утилизатора 69. The temperature of the gases leaving the additional waste heat boiler 6 °С° C 180180 10. Количество воздуха, поступившего в результате организованного присоса воздуха в средство для непрерывной выгрузки кокса 410. The amount of air received as a result of an organized suction of air into the means for the continuous discharge of coke 4 м3/чm 3 / h 13001300 11. Увеличение эффективности утилизации тепла в УСТК за счет дожигания окиси углерода (СО)11. The increase in the efficiency of heat recovery in CCPP due to the afterburning of carbon monoxide (СО) %% 7,07.0 12. Количество окиси углерода (СО), содержащейся в 1 м3 газов, отходящих от дополнительного котла утилизатора 612. The amount of carbon monoxide (CO) contained in 1 m 3 of gases leaving the additional waste heat boiler 6 %% 0,010.01

Как следует из приведенных в таблице данных, использование заявляемой группы изобретений увеличивает эффективность работы УСТК за счет использования химического тепла, получаемого при сжигании окиси углерода (СО), содержащейся в охлаждающем агенте, что обеспечивает повышение эффективности утилизации тепла, содержащегося в коксе, и уменьшает загрязнение окружающей среды.As follows from the data in the table, the use of the claimed group of inventions increases the efficiency of the CCCT due to the use of chemical heat obtained by burning carbon monoxide (CO) contained in the cooling agent, which improves the efficiency of utilization of the heat contained in the coke and reduces pollution the environment.

Claims (7)

1. Установка сухого тушения кокса, содержащая:
a) камеру тушения кокса,
b) систему циркуляции охлаждающего агента, включающую котел-утилизатор и средство для отвода избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции охлаждающего агента,
c) средство для непрерывной выгрузки кокса из камеры тушения кокса,
d) контур рециркуляции охлаждающего агента, связывающий средство для непрерывной выгрузки кокса с системой циркуляции охлаждающего агента, отличающаяся тем, что
e) установка сухого тушения кокса содержит дополнительный котел-утилизатор, который связан со средством для непрерывной выгрузки кокса и/или с системой циркуляции охлаждающего агента.1. Installation of dry quenching of coke, containing:
a) a coke quenching chamber,
b) a cooling agent circulation system comprising a recovery boiler and means for draining an excess volume of the cooling agent from the cooling agent circulation system,
c) means for continuously discharging coke from the coke quenching chamber,
d) a coolant recirculation loop connecting a means for continuously discharging coke with a cooling agent circulation system, characterized in that
e) the dry coke quenching unit contains an additional recovery boiler, which is connected with a means for continuous unloading of coke and / or with a cooling agent circulation system. 2. Установка сухого тушения кокса по п.1, отличающаяся тем, что дополнительный котел-утилизатор содержит теплообменник и реактор, включающий, по меньшей мере, одно горелочное устройство, а также снабженный дымососом.2. The dry coke quenching apparatus according to claim 1, characterized in that the additional recovery boiler includes a heat exchanger and a reactor including at least one burner device and also equipped with a smoke exhauster. 3. Установка сухого тушения кокса по п.1, отличающаяся тем, что реактор дополнительного котла-утилизатора связан с системой циркуляции охлаждающего агента, а горелочное устройство дополнительного котла-утилизатора связано со средством для непрерывной выгрузки кокса.3. The dry coke quenching unit according to claim 1, characterized in that the reactor of the additional recovery boiler is connected to a circulation system of the cooling agent, and the burner device of the additional recovery boiler is connected to a means for continuously discharging coke. 4. Способ сухого тушения кокса, включающий:
а) дозированную загрузку кокса в камеру тушения кокса,
b) охлаждение кокса в камере тушения кокса охлаждающим агентом, который циркулирует в системе циркуляции охлаждающего агента,
c) подачу кокса из камеры тушения кокса в средство для непрерывной выгрузки кокса с одновременным отводом охлаждающего агента из упомянутой системы циркуляции охлаждающего агента в средство для непрерывной выгрузки кокса,
d) отвод охлаждающего агента из средства для непрерывной выгрузки кокса в систему циркуляции охлаждающего агента посредством контура рециркуляции охлаждающего агента,
e) отвод избыточного объема охлаждающего агента,
f) выгрузку кокса из средства для непрерывной выгрузки кокса на транспортное средство, отличающийся тем, что
д) производят отвод избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции охлаждающего агента и/или средства для непрерывной выгрузки кокса в дополнительный котел-утилизатор, в котором избыточный объем охлаждающего агента подвергают термической обработке с последующей утилизацией тепла отходящих газов.4. A method of dry quenching of coke, including:
a) dosed loading of coke into the coke quenching chamber,
b) cooling the coke in the coke quenching chamber with a cooling agent that circulates in the circulation system of the cooling agent,
c) supplying coke from the coke quenching chamber to a means for continuously discharging coke while simultaneously withdrawing a cooling agent from said cooling agent circulation system to means for continuously discharging coke,
d) withdrawing the cooling agent from the means for continuously discharging coke into the cooling agent circulation system through the cooling agent recirculation loop,
e) removal of excess coolant,
f) unloading coke from the means for continuous unloading of coke on a vehicle, characterized in that
e) drain the excess volume of the cooling agent from the circulation system of the cooling agent and / or means for continuously discharging coke into an additional recovery boiler, in which the excess volume of the cooling agent is subjected to heat treatment with subsequent utilization of the heat of the exhaust gases. 5. Способ сухого тушения кокса по п.4, отличающийся тем, что охлаждающий агент обогащают топливом и/или воздухом перед подачей в дополнительный котел-утилизатор.5. The method of dry quenching of coke according to claim 4, characterized in that the cooling agent is enriched with fuel and / or air before being fed to an additional waste heat boiler. 6. Способ сухого тушения кокса по п.4, отличающийся тем, что термическую обработку охлаждающего агента в дополнительном котле-утилизаторе производят при температуре 700-1100°С.6. The method of dry quenching of coke according to claim 4, characterized in that the heat treatment of the cooling agent in an additional recovery boiler is carried out at a temperature of 700-1100 ° C. 7. Способ сухого тушения кокса по п.4, отличающийся тем, что производят обеспыливание охлаждающего агента перед подачей в дополнительный котел-утилизатор. 7. The method of dry quenching of coke according to claim 4, characterized in that the dedusting of the cooling agent is carried out before being fed to an additional waste heat boiler.
RU2008128018/15A 2007-12-07 2008-07-09 Installation and method of dry coke quenching RU2388789C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA200713710 2007-12-07
UAA200713710A UA83983C2 (en) 2007-12-07 2007-12-07 Plant and method for dry coke quenching

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008128018A RU2008128018A (en) 2010-01-20
RU2388789C2 true RU2388789C2 (en) 2010-05-10

Family

ID=40717988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008128018/15A RU2388789C2 (en) 2007-12-07 2008-07-09 Installation and method of dry coke quenching

Country Status (3)

Country Link
RU (1) RU2388789C2 (en)
UA (1) UA83983C2 (en)
WO (1) WO2009072998A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2448144C2 (en) * 2010-06-11 2012-04-20 Открытое акционерное общество "Кокс" Dry coke quenching apparatus
RU2639703C2 (en) * 2015-10-08 2017-12-21 Евгений Алексеевич Данилин Method for automatic determination of specific consumption of circulating gases of coke dry quenching plant and device for its implementation (versions)
RU2817964C1 (en) * 2023-08-14 2024-04-23 Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") Coke dry quenching plant and method

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4141795A (en) * 1976-07-06 1979-02-27 Nippon Kokan Kabushiki Kaisha Dry type method for quenching coke
JPS60260686A (en) * 1984-06-07 1985-12-23 Nippon Steel Corp Feed water heater in dry-quenching installation for coke
SU1600329A1 (en) * 1985-12-23 1992-02-07 Производственно-Техническое Предприятие Треста "Укрэнергочермет" Installation for dry quenching of coke
RU2111230C1 (en) * 1994-04-05 1998-05-20 Государственный институт по проектированию предприятий коксохимической промышленности "Гипрококс" Coke dry-quenching plant
JP2007039608A (en) * 2005-08-05 2007-02-15 Sumitomo Metal Ind Ltd Method and device for utilizing circulating coolant gas of coke dry quenching apparatus

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2448144C2 (en) * 2010-06-11 2012-04-20 Открытое акционерное общество "Кокс" Dry coke quenching apparatus
RU2639703C2 (en) * 2015-10-08 2017-12-21 Евгений Алексеевич Данилин Method for automatic determination of specific consumption of circulating gases of coke dry quenching plant and device for its implementation (versions)
RU2817964C1 (en) * 2023-08-14 2024-04-23 Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") Coke dry quenching plant and method

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009072998A1 (en) 2009-06-11
RU2008128018A (en) 2010-01-20
UA83983C2 (en) 2008-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI471414B (en) Method and device to keep coke oven chambers warm during a standstill of a waste heat boiler
RU2377273C1 (en) Plant and method for coke dry cooling
RU2373255C1 (en) Plant for rectification of smoke of coke furnace
RU2009133375A (en) METHOD AND INSTALLATION FOR DRYING DUSTY FUELS BEFORE ALL SUBMITTED FOR GASIFICATION OF FUELS
CN108317864B (en) Cement kiln deep waste heat recovery cooperated garbage incineration system
CN214223156U (en) Flue gas treatment device
RU2388789C2 (en) Installation and method of dry coke quenching
CN107655010B (en) Industrial waste dry distillation gasification pyrolysis treatment system
JP2023505015A (en) Dust remover for coke dry quenching and method for improving steam yield of coke dry quenching boiler
KR101149371B1 (en) Gas circulation device for coke oven
RU79560U1 (en) INSTALL DRY EXTINGUISHING OF COX
RU79559U1 (en) INSTALL DRY EXTINGUISHING OF COX
JP5864865B2 (en) Waste melting treatment method
RU79285U1 (en) INSTALL DRY EXTINGUISHING OF COX
CN107573959A (en) A kind of device that charcoal is produced using fluid bed
CN2937845Y (en) Tail gas residual-heat utilization device of active carbon carbonization furnace
RU2448144C2 (en) Dry coke quenching apparatus
RU2534540C2 (en) Dry coke quenching method
RU75646U1 (en) INSTALLATION FOR CLEANING SMOKE GASES OUT OF THE COKE FURNACE
WO2009072999A1 (en) Plant and method for dry coke quenching
JP2009120695A (en) Method for fluidized bed-drying and classifying coal
RU2605241C2 (en) Method for fire cleaning of process equipment
JP3958187B2 (en) Waste treatment system
UA32567U (en) Method for dry coke quenching
RU2118979C1 (en) Method and installation for heat processing of high-ash fuels

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140710