SU1600329A1 - Installation for dry quenching of coke - Google Patents
Installation for dry quenching of coke Download PDFInfo
- Publication number
- SU1600329A1 SU1600329A1 SU853994432A SU3994432A SU1600329A1 SU 1600329 A1 SU1600329 A1 SU 1600329A1 SU 853994432 A SU853994432 A SU 853994432A SU 3994432 A SU3994432 A SU 3994432A SU 1600329 A1 SU1600329 A1 SU 1600329A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coke
- gas
- discharge
- chamber
- circuit
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Description
(6) 07.0.. 92. Бюл. Г i )(6) 07.0 .. 92. Bul. I)
(21) 399 32/26 (22) 23.12.85(21) 399 32/26 (22) 23.12.85
(71)Производственно-техническое предпри тие треста Укрэнергочермет(71) Ukrenergochermet Trust Production and Technical Enterprise
(72)Е.А.Данилин, С.Т.Плисканоаский, В.Л.Кабак, В , В.Вондаренко(72) E.A.Danilin, S.T.Pliskanoasky, V.L.Kabak, V, V.Vondarenko
и Ю.М.Воловичand Yu.M. Volovich
(53) 662. (088.8)(53) 662. (088.8)
(56)Патент Японии № , кл. С 10 .В 39/02, 198;.(56) Patent of Japan No., cl. C 10 .B 39/02, 198;
(5) УСТАНОВКА СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА(5) INSTALLING DRY COKE EXTINGUISHING
(57)Изобретение относитс к производству сухого тушени кокса с непрерывной выгрузкой потушенного кокса(57) The invention relates to the production of dry quenching of coke with the continuous unloading of quenched coke.
из камеры тушени . Целью изобретени вл етс улучшение условий работы обслуживающего персонала в зоне вы1- рузки потушенного кокса за счет уменьшени ее загр знени токсичными газами и коксовой пылью. Установка сухого тушени кокса (УСТК) содержит два замкнутых контура циркул ции -ох- лаждаю1чего газа, один из которыхout of the chamber stew. The aim of the invention is to improve the working conditions of service personnel in the production area of extinguished coke by reducing its contamination with toxic gases and coke dust. The coke dry quenching plant (CDCP) contains two closed circulation circuits - cooling gas, one of which
Изобретение относитс к оборудованию коксохимической промышленности и может быть использовано в УСТК с непрерывной выгрузкой потушенного кокса.The invention relates to equipment for the coking industry and can be used in a CCFC with continuous unloading of quenched coke.
11ель изобретени - улучшение условий работы.обслуживающего персонала в зоне выгрузки потушенного кокса за счет уменьшени ее загр знени токсичными газами и коксовой пылью путем повышени гер етичности камеры11el of the invention - improvement of working conditions. Attendants in the unloaded area of quenched coke due to reduction of its contamination with toxic gases and coke dust by increasing the chamber’s airtightness
включает соелинснмь е .гдзохс)/ 1ам и камеру 1 тушени , КО ел-з тилмзатор 7 с пылеулавливающим циклоном 8 и дутьевой вентил тор 9- -т другой - течку 3 выгрузки кокса, пьтеулавливаюичий циклон 8. вентил тор 9 и сасчу 1. Кроме указанных дпух контуров УСТК снабжена контуром циркул ции воздуха, который включает соединенные газопроводами 14 вспомогательный вентил тор 15, пылеула0липаю1цее устройстоо 1б, свечу 17, регул тор расхода 18 с импульсом по перепаду длвлени и течку 3. Этот контур образуем аэродинамический затвор, КОТОРЫЙ повышает герметичность клмеру 1 ту1иени - и обеспечивает продурку потушенного кокса, удал при этом из его пор и межкусковь1х промежутков токсичный охлаждаюи;ий газ. и коксовую пыль. Дл этого в течке 3 можду точками подключени контура циркул ции воздуха вентил тором 15 и свечой 1/ поддер- .живаетс давление, равное атмосферному .2 ил.includes solentsnm e. gdzokhs) / 1am and chamber 1 of quenching, KO el-tilmzator 7 with a dust collecting cyclone 8 and a blower fan 9 - t other - chute 3 unloading of coke, a cyclone cyclone 8. fan 9 and saschu 1. Except These two circuits of the CDCP are equipped with an air circulation circuit, which includes the auxiliary fan 15 connected by gas pipelines 14, has a 1b duster, a candle 17, a flow regulator 18 with a pulse across the differential and a chute 3. This circuit forms an aerodynamic barrier, which improves tightness lmeru tu1ieni 1 - and provides produrku extinguished coke is removed thus from its pores and interstices mezhkuskov1h toxic ohlazhdayui; s gas. and coke dust. To do this, in the chute 3, you can connect the air circulation circuit with the fan 15 and the candle 1 / to maintain a pressure equal to the atmospheric pressure. 2 Il.
юYu
..
ЙИЭ«вYIE "in
а: о о соa: about about with
го соgo so
тушени и продувки выгружаемого кокса .extinguishing and purging the paged coke.
На фиг. 1 показана схематически предлагаема УСТК; на фиг. 2 - схематически работа- аэродинамических затворов течки, образованных контуром рециркул ции охлаждаюиюго газа и дополнительным конгуро циркул ции воздушной среды, с примерными эпюрами статических давлений г.о течке разгрузки потушенного кокса.FIG. 1 shows a schematic of the proposed CDCP; in fig. 2 shows schematically the work of the aerodynamic valves of the chute formed by the cooling gas recirculation circuit and additional air circulation with approximate static pressure diagrams of the discharge of extinguished coke.
..
Предлагаема УСТК состоит из ка- меры 1 тушени кокса, загрузочного люка 2, течки 3 выгрузки потушенного кокса, дутьевого устройства , кольцевого газозаборного канала 5 с окнами , пылеосадительного бункера 6, котла-утилизатора 7, пылеулавливаю- щих циклонов 8, основного дутьевого вентил тора 9, газоходов 10, свечи 11, газопровода 12 рециркул ции с регул тором 13 расхода. Эти элементы образуют два замкнутых контура циркул ции охлаждаккцего газа: основной контур, который включает соединенные газоходами 10 камеру 1 тушени ,кольцевой кана л 5, бункер 6, котел .7, циклон В, вентил тор 9 и дутьевое . устройство и контур abed рециркул ции охлаждающего газа, включающий соединенные газоходами 10 и газопроводок 12 вентил тор 9, ДУТьевое устройство , течку 3, регул тор расхода 13 и циклон 8.Контур снабжен свечой 11.The proposed CDFC consists of a chamber 1 for coke quenching, a loading hatch 2, an estrus 3 for extinguished extinguished coke, a blowing device, an annular gas intake channel 5 with windows, a dust-collecting bunker 6, a waste-heat boiler 7, a dust-collecting cyclone 8, a main blowing fan 9, gas ducts 10, plugs 11, recycling gas pipeline 12 with a flow regulator 13. These elements form two closed cooling gas circulation circuits: the main circuit, which includes an extinguishing chamber 1 connected by gas ducts 10, an annular canal l 5, a bunker 6, a boiler .7, a cyclone B, a fan 9 and blowing. the device and the circuit abed the recirculation of the cooling gas, including the connected ducts 10 and the gas lines 12, the fan 9, the DUT device, the chute 3, the flow regulator 13 and the cyclone 8. The contour is equipped with a candle 11.
Кроме указанных двух контуров УСТК соде ржит контур а b с d циркул ции воздуха, кот орый включает соединенны газопроводами I l вспомогательный вентил тор 15, пылеулавливающее устройство 1б, свечу 17, регул тор расходаIn addition to these two circuits, a CDCP contains an air circulation loop a b c d, which includes connected by gas pipelines I l auxiliary fan 15, dust collector 1b, candle 17, flow regulator
18с импульсом по перепаду 4Р и тем- ку 3. На выходе течки 3 установлен затворгДозатор 19, а под ним - транспортер 20.18 with a pulse on the 4P differential and temp 3. The shutter Dispenser 19 is installed at the outlet of the chute 3, and the conveyor 20 is located below it.
УСТК работает следующим образом-.The facility functions as follows.
Раскаленный кокс с температурой lOOO-IOSO C коксовозным вагоном подаетс к УСТК и загружаетс в камеру Г тушени кокса через загрузочный люк 2., Охлаждение (тушение) кокса в камере 1 yctK производитс охлаждающим (циркулирующим) газом, инертным по . отношению к коксу. При эт ом цирку- .л ци охлаждаюи|его газа происходит по упом нутому контуру abed рециркул ции охлаждающего газа.Red-hot coke with a temperature of lOOO-IOSO C is supplied by the coke oven car to the CDCP and loaded into the chamber т to quench the coke through charging port 2. Cooling (quenching) the coke in the chamber 1yctK is produced by a cooling (circulating) gas inert over. to coke. In this circulation, cooling of its gas occurs along said circuit abed to recirculate the cooling gas.
Потушенный .в камере 1 кокс по течке 3 разгрузки и через затвор-дозатоStewed. In the chamber 1 coke on the chute 3 discharge and through the gate-dozato
19непрерывно подаетс на транспортер 20 и далее на сортировку.19 is continuously supplied to conveyor 20 and further to sorting.
Подача охлаждаюьчего газа осуществл етс основным дутьевым вентил тором 9 через дутьевое устройство k в нижнюю часть камеры 1 тушени .The cooling gas is supplied by the main blowing fan 9 through the blowing device k to the lower part of the quenching chamber 1.
Охлаждаю1ций газ, имеюи ий на входе в камеру 1 температуру пор дка ISODCooling gas that is at the entrance to chamber 1 is in the order of temperature ISOD
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
170 С, происходит вверх противо током по отношению к направлению перемещени кокса через объем подлежащего тушению кокса. При этом кокс охлаждаетс до 200-250°С., отдава сво тепло проход щему газу, который реваетс так, что его температура на входе в кольцевой канал 5 равн етс 700-800 С. Нагревшийс газ после предварительной очистки в пылеосади- тельном бункере 6 поступает по газо .ходу 10 в котел 7, где отдает свое тепло его поверхност м нагрева дл выработки :пара. После котла 7 охлажденный до 150-170 С газ по газоходу 10 подаетс дл окончательной очистки в пылеулавливающие циклоны 8 и далее на всос вентил тора 9, а затем вновь возвращаетс в камеру 1 УСТК по нагнетательной сторо:-е газохода 10. . 170 C, occurs upwardly with respect to the direction of movement of the coke through the volume of coke to be quenched. At the same time, coke is cooled to 200-250 ° C., Releasing its heat to the passing gas, which rises so that its temperature at the entrance to the annular channel 5 is 700-800 ° C. The heated gas after pre-cleaning in the dust suction bin 6 enters through gas stream 10 to boiler 7, where it gives off its heat to its heating surfaces to generate: steam. After the boiler 7, the gas cooled to 150-170 ° C is fed through the duct 10 for final cleaning into dust-collecting cyclones 8 and further to the suction side of the fan 9, and then returns to the chamber 1 of the facility on the discharge side of the duct 10..
Аэродинамический режим в контуре abed рециркул ции охлаждающего газаAerodynamic regime in the circuit abed cooling gas recirculation
.организуетс так, чтобь в верхней части камеры 1 у загрузочного люкаArranged so that in the upper part of chamber 1 at the loading door
. 2 поддерживалось давление, равное или близкое к атмосферному. Это предотвращает выброс газа из камеры 1 и загр знение окружаю1 1ей среды или подсос воздуха в камеру 1 и увеличе . ние угара кокса.. -.. 2 maintained a pressure equal to or close to atmospheric. This prevents gas from escaping chamber 1 and contaminating the surrounding medium or air leaks into chamber 1 and enlarging. Coke burnout.
. Поддержание аэродинамического нул , т.е. давлени , равного атмосферному , под сводом камеры 1 достигаетс регулировкой сброса охлаждающего газа через свечу 11, включенную в контур abed. При этом давление в . , нижней части камеры 1 на уровне дутьевого устройства k будет на 200- 300 кгс/м выше атмосферного, что обусловлено необходимостью преодолеть сопротивление кокса прохождению охлаждающего газа, но в то же врем создает пр едпосылку дл выброса ох- лаждаю11)его газа через течку 3 разгрузки А. Maintaining an aerodynamic zero, i.e. a pressure equal to atmospheric pressure, under the roof of chamber 1, is achieved by adjusting the release of cooling gas through the candle 11 included in the circuit abed. Under this pressure in. The lower part of chamber 1 at the level of the blower device k will be 200–300 kgf / m higher than atmospheric, which is caused by the need to overcome the resistance of coke to the passage of cooling gas, but at the same time creates a premise for the release of cooling of its gas through the chute 3) unloading A
Чтобы предотвратить упом нутый выброс охлаждающего газа, УСТК снаб- .To prevent the aforementioned release of cooling gas, the CDCP is equipped with
. жена двум аэродинамическими затворами . Первый затвор образован контуром abed рециркул ции охлаждающего. wife of two aerodynamic closures. The first gate is formed by the circuit abed recirculation cooling
.газа, в котором регул тором 13 отсос охлаждающего газа из течки 3 регули- . gas, in which the regulator 13 suction of the cooling gas from the chute 3 is regulated
руетс так, чтобы давление в точке а подключени контура к течке 3 имело величину, близкую к атмосферному. Этот контур умены йет веро тность выброса газа из камеры 1, но не исключает его при нарушении заданного аэродинамического режима в реальных успови х эксплуатации УСТК, It is controlled so that the pressure at the point a of the connection of the circuit to the chute 3 has a value close to atmospheric. This circuit reduces the likelihood of gas escaping from chamber 1, but does not exclude it if a given aerodynamic regime is violated in actual operating times of a CDCP,
Второй аэродинамический затвор образован контуром a b c d циркул ции газопоздушной среды, состо щей преимущественно из воздуха; Этот контур повышает герметичность камеры 1 тушени и, кроме того, обеспечивает продузку потушенного кокса, удал при этом из его пор и межкусковых токсичный охлаждающий газ и коксовую пыль о По заданному перепаду давлени йР в точках а и d регул тором 18 устанавливаетс така производительность вентил тора 15 и регулируетс така величина сброса воздуха через свечу 17i чтобы в течке 3 между точками а и d поддерживалось давление равное атмосферному, что обеспечивает герметичность камеры 1, а давление в точке d не превышало давлени в точке а.The second aerodynamic gate is formed by the circuit a b c d of the circulation of the gas-air medium consisting predominantly of air; This circuit enhances the tightness of the extinguishing chamber 1 and, in addition, provides for the production of extinguished coke, while removing the toxic cooling gas and coke dust from its pores and inter-blocking. According to a given pressure drop йP at points a and d, controller 18 establishes such fan capacity 15 and regulates such an amount of air discharge through the candle 17i so that in estrus 3 between points a and d the pressure is maintained equal to the atmospheric pressure, which ensures the tightness of chamber 1, and the pressure at point d does not exceed the pressure at point ea
Дл полной и герметичной .отсечки камеры 1 от окружающей среды в аварийных случа х предусмотрен известны затвор-дозатор 19 с вод ным гидрозатвором .For complete and hermetic sealing of the chamber 1 from the environment, in emergency cases, a metering device 19 with a water seal is provided.
По сравнению с прототипом предлагаема УСТК имеет следующие преимущества :.Compared with the prototype, the proposed CDTC has the following advantages:.
повышена герметичность камеры тушени УСТК со сторокгы темки разгрузки потушенного кокса, что предотвращает выброс из камеры токсичного.охлаждающего газа.или подсос в нее воздуха и уменьшение угара кокса-,increased tightness of the chamber for the recovery of a CCTV from the side of Temko’s unloading of extinguished coke, which prevents the release of a toxic cooling gas from the chamber. Or air leaks into it and the reduction of coke burnout,
- одновременно с повышение герметичности камеры осуществл етс продувка потушенного кокса вбздухом, что способствует удалению токсичного охлаждающего газа из пор кокса и- межкусковых промежутков и- дополнительному охлаждению кокса перед выгрузкой его на ленту транспортера.- simultaneously with the increase of the chamber tightness, the extinguished coke is blown out of the air, which helps to remove the toxic cooling gas from the pores of the coke and the intercore spaces and to additional cooling of the coke before unloading it onto the conveyor belt.
Указанные преимущества улучшают услови работы обслуживающего персоThese advantages improve the working conditions of the serving staff.
600329600329
нала коксNala Coke
10ten
fSfS
2020
2525
30thirty
3535
.40.40
4545
в зоне выгрузки потушенного : а за счет уменьшени ее загр знени токсичными газами и коксовой пылью.in the discharge zone of the extinguished: a by reducing its contamination with toxic gases and coke dust.
Кроме того, использование изобретени создает услови , позвол ющие, отказатьс от применени в зоне выгрузки специальных аспирационных устройств с вентил торами и получить дополнительный эффект за счет снижени капитальных затрат и электроэнергии .In addition, the use of the invention creates conditions that make it possible to refrain from using special aspiration devices with fans in the discharge area and to obtain an additional effect by reducing capital costs and electricity.
Ф&рмула изобретени Formula of invention
Установка сухого тушени кокса (УСТК) с непрерывной его выгрузкой через течку в нижней части камеры тушени , содержаща два замкнутых контура циркул ции охлаждающего газа , один из которых включает соеди- . ненные газоходами камеру тушени , котел-утилизатор с пылеулавливающим циклоном и дутьевой вентил тор, а другой - контур рециркул ции, включает течку разгрузки потушенного кокса , соединенную газопроводами с пы- леулавливающим циклоном, и снабжен автоматическим регул тором расхода газа рециркул ции, отличающа с тем, что, с целью улучшени условий работы обслуживающего персонала в зоне г:ыгрузки потушенного кокса путем повышени герметичности камеры тушени и продувки выгру- . жаемого кокса, УСТК оснащена дополнительным контуром циркул ции воздушной среды через течку, который подключен к ней по ходу движени кокса за контуром рециркул ции так, что лини нагнетани дополнительного контура находитс выше линии всасывани - , и который включает соединенные газопроводами вспомогательный вентил тор , пылеулавливающее устройство и регул тор расхода воздуха со сбросной свечой на линии нагнетани .The coke dry quenching plant (CDCP) with its continuous discharge through the chute in the lower part of the quenching chamber, contains two closed circuits of cooling gas, one of which includes the combi- nation. The ductless quenching chamber, the recovery boiler with a cyclone dust collector and a blower fan, and the other - the recirculation loop, includes a discharge discharge of extinguished coke connected by gas pipelines with a dust cyclone, and is equipped with an automatic recirculation gas flow regulator that differs from that, in order to improve the working conditions of the staff in zone g: discharge of quenched coke by increasing the tightness of the quenching chamber and purging the unloading. The coke unit, the CDCP is equipped with an additional circuit for circulating air through the chute, which is connected to it in the course of coke movement behind the recirculation loop so that the line of injection of the additional circuit is above the suction line, and which includes gas-assisted auxiliary fans, a dust collector and an air flow controller with a discharge plug on the discharge line.
iOO . НЮ 200 100 о -100 -zoo I /Ысос воз&у аiOO. NU 200 100 o -100 -zoo i / pump
1:one:
,33
VV
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853994432A SU1600329A1 (en) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | Installation for dry quenching of coke |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853994432A SU1600329A1 (en) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | Installation for dry quenching of coke |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1600329A1 true SU1600329A1 (en) | 1992-02-07 |
Family
ID=21211604
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853994432A SU1600329A1 (en) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | Installation for dry quenching of coke |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1600329A1 (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009072998A1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-06-11 | Yevheniy Alekseevich Danilin | Plant and method for dry coke quenching |
WO2009072996A1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-06-11 | Yevheniy Alekseevich Danilin | Plant and method for dry coke quenching |
WO2009072999A1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-06-11 | Yevheniy Alekseevich Danilin | Plant and method for dry coke quenching |
RU2448144C2 (en) * | 2010-06-11 | 2012-04-20 | Открытое акционерное общество "Кокс" | Dry coke quenching apparatus |
RU2489472C2 (en) * | 2011-03-25 | 2013-08-10 | Евгений Алексеевич Данилин | Dry coke quenching method |
RU2489471C2 (en) * | 2011-03-25 | 2013-08-10 | Евгений Алексеевич Данилин | Dry coke quenching method |
RU2639703C2 (en) * | 2015-10-08 | 2017-12-21 | Евгений Алексеевич Данилин | Method for automatic determination of specific consumption of circulating gases of coke dry quenching plant and device for its implementation (versions) |
-
1985
- 1985-12-23 SU SU853994432A patent/SU1600329A1/en active
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009072998A1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-06-11 | Yevheniy Alekseevich Danilin | Plant and method for dry coke quenching |
WO2009072996A1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-06-11 | Yevheniy Alekseevich Danilin | Plant and method for dry coke quenching |
WO2009072999A1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-06-11 | Yevheniy Alekseevich Danilin | Plant and method for dry coke quenching |
RU2448144C2 (en) * | 2010-06-11 | 2012-04-20 | Открытое акционерное общество "Кокс" | Dry coke quenching apparatus |
RU2489472C2 (en) * | 2011-03-25 | 2013-08-10 | Евгений Алексеевич Данилин | Dry coke quenching method |
RU2489471C2 (en) * | 2011-03-25 | 2013-08-10 | Евгений Алексеевич Данилин | Dry coke quenching method |
RU2639703C2 (en) * | 2015-10-08 | 2017-12-21 | Евгений Алексеевич Данилин | Method for automatic determination of specific consumption of circulating gases of coke dry quenching plant and device for its implementation (versions) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1600329A1 (en) | Installation for dry quenching of coke | |
CA1055695A (en) | Method and means for dry cooling bulk materials | |
JP5631073B2 (en) | Coke dry fire extinguishing equipment and operation method thereof | |
CA1059759A (en) | Cupola furnace waste gas recuperative system and method for operating same | |
CN101928577B (en) | Installation method of coke dry-quenching discharging device | |
CN112484930B (en) | Method for testing air tightness of blast furnace before blow-in | |
CN208414329U (en) | Dry coke quenching auxiliary and system | |
CA2139501C (en) | Pollution control apparatus for industrial processes and the like | |
US3331591A (en) | Cupola exhaust gas conditioning systems | |
RU2448144C2 (en) | Dry coke quenching apparatus | |
KR101365530B1 (en) | Apparatus and method for controling negative pressure in cokes dry quenching facilities | |
KR100752126B1 (en) | System for detecting and controling initial trouble in the cooling chamber for coke dry quencher | |
CN219889967U (en) | Cooling air system of slag drier | |
RU1778132C (en) | Method for evacuating surplus gas from coke dry flame-quenching plant | |
GB2038462A (en) | Vertical chamber for the continuous dry quenching of coke and method of operation thereof | |
CA1061550A (en) | Cupola furnace waste gas recuperative system and method for operating same | |
KR20200072328A (en) | Coke dry quenching method in CDQ facility | |
JPS5949273B2 (en) | Coke dry fire extinguishing system | |
JP3609025B2 (en) | Water-cooled shut-off valve and boiler with swirl melting furnace provided with the same | |
JPS6140756Y2 (en) | ||
CN113432137B (en) | Slag inlet pipe mechanism of roller slag cooler | |
JPS5943375Y2 (en) | Smoke prevention device at cooling tower inlet in coke dry fire extinguishing equipment | |
JPH07126646A (en) | Dust collector on guide side of coke oven | |
JPS5829161Y2 (en) | Coke dry fire extinguishing equipment | |
US1849022A (en) | Sliding damper fob |