WO2009041674A1

WO2009041674A1 - 導電性粘着テープ

Info

Publication number: WO2009041674A1
Application number: PCT/JP2008/067588
Authority: WO
Inventors: Junichi Nakayama; Hiroaki Kishioka
Original assignee: Nitto Denko Corporation
Priority date: 2007-09-26
Filing date: 2008-09-19
Publication date: 2009-04-02
Also published as: JP5291316B2; US20100209699A1; CN101809105A; JP2009079127A; CN101809105B

Abstract

　本発明の導電性粘着テープは、アスペクト比が１．０～１．５の球状及び／又はスパイク状の導電性フィラーを、フィラーを除く粘着剤の全固形分１００重量部に対して１４～４５重量部含有し、粘着剤中の全フィラー中に占める該導電性フィラーの割合が９０重量％以上である粘着剤から構成される厚み１０～３０μｍの粘着剤層を有する粘着テープであって、該導電性フィラーの粒径ｄ50、ｄ85及び粘着剤層厚みが、ｄ85＞粘着剤層厚み＞ｄ50の関係にあることを特徴としている。該導電性粘着テープは、粘着剤層を薄膜化した場合であっても、粘着性と導電性に優れ、さらに段差に貼付した場合にも被着体からの「浮き」を生じない優れた段差吸収性を有する。このため、電気・電子機器などの製造用途などに有用である。

Description

明細書

導電性粘着テープ

技術分野

[0001 ] 本発明は、導電性粘着テープに関する。

背景技術

[0002] 従来、導電性粘着テープ（導電性粘着シートを含む）は、電気 ·電子機器やケーブルの電磁波シールド用途、静電気防止用のアース取りなどの用途に用いられている。このような導電性粘着テープとしては、金属箔などの導電性基材上に、ニッケル粉などの導電性フィラーを粘着性物質中に分散させた導電性粘着剤からなる粘着剤層が設けられた粘着テープが知られている（特許文献 1、 2参照）。

[0003] ところで、近年、電気 '電子機器の小型化、薄膜化に伴い、これらに用いられる導電性粘着テープも薄膜化が求められるようになってきている。しかし、粘着剤層を薄膜化するに伴い、粘着性と導電性の両立が困難となってきており、さらに段差のある部分に貼付する場合、粘着剤層が段差を吸収しきれず、テープの「浮き」を生じるなどの新たな問題が生じてきており、更なる改善が求められているのが現状である。

[0004] 特許文献 1 ：特開 2 0 0 4— 2 6 3 0 3 0号公報

特許文献 2：特開 2 0 0 5— 2 7 7 1 4 5号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0005] 本発明の目的は、粘着剤層を薄膜化した場合であっても、粘着性と導電性に優れ、さらに段差に貼付した場合にも被着体からの「浮き」を生じない優れた段差吸収性を有する導電性粘着テープを提供することにある。

課題を解決するための手段

[0006] 本発明者らは、前記目的を達成するために鋭意検討した結果、特定形状の導電性フィラーを特定量分散させた導電性粘着剤から構成される粘着剤層を有する導電性粘着テープにおいて、粘着剤層厚みと導電性フィラーの粒径（フイラ一径）を特定範囲にすることにより、粘着剤層が薄膜の場合であっても粘着性と導電性及び段差吸収性に優れた導電性粘着テープが得られることを見出した。本発明はこれらの知見に基づいて完成されたものである。

[0007] すなわち、本発明は、アスペクト比が 1 . 0 ~ 1 . 5の球状及び又はスパイク状の導電性フィラーを、フィラーを除く粘着剤の全固形分 1 0 0重量部に対して 1 4 ~ 4 5重量部含有し、粘着剤中の全フイラ一中に占める該導電性フイラ一の割合が 9 0重量％以上である粘着剤から構成される厚み 1 0 〜 3 0 i mの粘着剤層を有する粘着テープであって、該導電性フィラーの粒径 d ₅₀、 d ₈₅及び粘着剤層厚みが、 d ₈₅>粘着剤層厚み > d ₅₀の関係にあることを特徴とする導電性粘着テープを提供する。

[0008] さらに、本発明は、粘着剤がアクリル系粘着剤である前記の導電性粘着テープを提供する。

[0009] さらに、本発明は、架橋構造化した後の粘着剤の、動的粘弾性試験による

0 ~ 4 0 °Cの範囲における貯蔵弾性率 G ' が 1 X 1 0⁴ P a以上、 1 X 1 0⁶ P a未満であり、かつ損失正接 t a n Sのピーク温度が 0 °C以下である前記の導電性粘着テープを提供する。

[0010] さらに、本発明は、導電性フィラーが金属フイラ一及び又は金属被覆フィラーである前記の導電性粘着テープを提供する。

[001 1 ] さらに、本発明は、金属箔からなる基材の少なくとも一方の面側に粘着剤層を有する前記の導電性粘着テープを提供する。

[0012] さらに、本発明は、基材の両面に粘着剤層を有する前記の導電性粘着亍ープを提供する。

発明の効果

[0013] 本発明の導電性粘着テープは、前記構成を有しているので、薄膜でありながら、粘着性と導電性を両立し、しかも、段差のある部分に貼付した場合でも被着体から「浮き」を生じることがない。このため、電気 '電子機器などの製造に用いた場合、これらの製品の生産性、品質が向上する。図面の簡単な説明

[0014] [図 1 ]図 1は、球状粒子（4SP- 400) の電子顕微鏡写真の一例である。

[図 2]図 2は、スパイク状粒子（N i 123) の電子顕微鏡写真の一例である。

[図 3]図 3は、フィラメント状粒子（N i 287) の電子顕微鏡写真の一例である

[図 4]図 4は、フレーク状粒子（N i F l ake95) の電子顕微鏡写真の一例である

[図 5]図 5は、実施例における抵抗値の評価方法を示す概略図である。

[図 6]図 6は、実施例における段差吸収性の評価方法を示す概略図である。符号の説明

1 ソーダライムガラス

2 アルミニウム箔

3 絶縁テープ

4 測定サンプル

5 貼り合わせ部分（点線内）

6 ソーダライムガラス

7 粘着テープ

8 測定サンプル（導電性粘着テープ)

9 段差部分

発明を実施するための最良の形態

[0016] 本発明の導電性粘着テープは、導電性フィラーを含有する粘着剤層を少なくとも一層有する。上記導電性粘着テープは、片面のみが粘着面である片面粘着テープであってもよいし、両面が粘着面である両面粘着テープであってもよい。また、基材を有しておらず、粘着剤層のみからなる基材レスタイプの粘着テープ（両面粘着テープ）であってもよいし、基材（導電性基材）付きタイプの粘着テープ（片面粘着テープ、両面粘着テープ）であってもよい。上記の中でも、ハンドリング性、加工性等の観点からは、基材付きタイプの導電性粘着テープが好ましく、例えば、金属箔からなる基材（導電性基材 ) の少なくとも一方の面側に粘着剤層（導電性粘着剤層）の設けられた積層構成を有する導電性粘着テープが好ましい。なお、本発明における「導電性粘着テープ」は、シー小状の形態のもの、即ち、「導電性粘着シート」を含むものとする。

[0017] 本発明の導電性粘着テープにおける粘着剤層は、ベースポリマーおよび導電性フイラ一を必須成分とし、必要に応じて、粘着付与樹脂、架橋剤、その他の添加剤を含有する粘着剤（導電性粘着剤）より形成される。中でも、耐久性、耐候性、耐熱性の観点から、ベースポリマーがアクリル系ポリマー（アクリル系重合体）であるァクリル系粘着剤が好ましい。

[0018] 本発明の粘着剤層に用いられるベースポリマーとしては、天然ゴムや各種の合成ゴム [例えば、ポリイソプレンゴム、スチレン ' ブタジエン（S B ) ゴム、スチレン 'イソプレン（S I ) ゴム、スチレン■ イソプレン 'スチレンブロック共重合体（S I S ) ゴム、スチレン■ ブタジエン■スチレンプロック共重合体（S B S ) ゴム、スチレン 'エチレン■ ブチレン■スチレンブロック共重合体（S E B S ) ゴム、スチレン■エチレン■ プロピレン ·スチレンブロック共重合体（S E P S ) ゴム、スチレン■エチレン■プロピレンブロック共重合体（S E P ) ゴム、再生ゴム、ブチルゴム、ポリイソブチレンゃ、これらの変性体等] などのゴム系ポリマー；アクリル系ポリマー；シリコーン系ポリマー；ビニルエステル系ポリマ一などの公知の粘着剤に用いられるベースポリマーを用いることが可能であるが、中でも、アクリル系ポリマーを用いることが好ましい。

[0019] 上記アクリル系ポリマーは、（メタ）アクリル酸アルキルエステル及び又は（メタ）アクリル酸アルコキシアルキルエステルをモノマー主成分として構成される重合体である。上記モノマー主成分の他に、カルボキシル基含有モノマーを共重合モノマー成分として含むことが好ましい。また、必要に応じてさらに他のモノマ一成分が用いられていてもよい。なお、 Γ (メタ）アクリル」とは「アクリル」及び Z又は「メタクリル」を意味する。以下も同様である。 [0020] 上記（メタ）アクリル酸アルキルエステルとしては、アルキル基の炭素数力《1 ~ 1 2、好ましくは 4 ~ 1 2である（メタ）アクリル酸アルキルエステルであれば特に制限されないが、例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸ェチル、（メタ）アクリル酸 n —プロピル、（メタ）ァクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸 n—プチル、（メタ）アクリル酸ィソブチル、（メタ）アクリル酸 s e c—プチル、（メタ）アクリル酸 t —ブチル、（メタ）アクリル酸ペンチル、（メタ）アクリル酸イソペンチル、（メタ）アクリル酸ネオペンチル、（メタ）アクリル酸へキシル、（メタ）ァクリル酸へプチル、（メタ）アクリル酸ォクチル、（メタ）アクリル酸イソォクチル、（メタ）アクリル酸 2—ェチルへキシル、（メタ）アクリル酸ノニル、（メタ）アクリル酸イソノニル、（メタ）アクリル酸デシル、（メタ ) アクリル酸イソデシル、（メタ）アクリル酸ゥンデシル、（メタ）ァクリル酸ドデシルなどが挙げられる。中でも、粘弾性特性の観点から、アルキル基の炭素数が 4 ~ 1 2である（メタ）アクリル酸アルキルエステルが好ましく、特に、アクリル酸 n —ブチル（B A ) 、アクリル酸 2—ェチルへキシル ( 2— E H A ) が好適である。

[0021 ] 上記（メタ）アクリル酸アルコキシアルキルエステルとしては、特に限定されないが、例えば、（メタ）アクリル酸メトキシェチル、（メタ）ァクリル酸ェ卜キシェチルなどが挙げられる。

[0022] 上記モノマー主成分は単独で又は 2種以上組み合わせて使用することがでさる。

[0023] アクリル系ポリマーにおいて、モノマー主成分である（メタ）アクリル酸アルキルエステル及び Z又は（メタ）アクリル酸アルコキシアルキルエステルのモノマー割合は、モノマー成分全量に対して、 5 0重量⁰ /0以上であり、好ましくは 8 0重量％以上、さらに好ましくは 9 0童量％以上である。なお、上記モノマー主成分の割合の上限としては、 9 9重量％以下（特に、 9 7 重量％以下）であることが好ましい。モノマー主成分の割合が、モノマ一成分全量に対して 5 0重量％未満であると、適度な粘弾性を得られない。モノマー成分として、（メタ）アクリル酸アルキルエステル及び（メタ）ァクリル酸アルコキシアルキルエステルがともに含まれる場合には、両者の合計量が上記範囲を満たしていればよい。

[0024] 上記カルボキシル基含有モノマーとしては、例えば、 . （メタ）アクリル酸、ィタコン酸、マレイン酸、フマル酸、クロトン酸などが挙げられる。また、これらのカルボキシル基含有モノマーの酸無水物（例えば、無水マレイン酸、無水ィタコン酸などの酸無水物基含有モノマー）も、カルボキシル基含有モノマーとして用いることが可能である。これらのモノマー成分は単独で又は 2種以上組み合わせて使用することができる。

[0025] 上記力ルポキシル基含有モノマーの割合としては、全モノマー成分 1 0 0 重量部に対して、 1〜 1 0重量部が好ましく、より好ましくは 3〜8重量部である。上記割合が 1重量部未満の場合には、被着体に対する良好な接着性が確保できない場合がある。一方、 1 0重量部より多いと粘着剤の粘度上昇による塗工性不良などの問題が生じる場合がある。

[0026] 上記の共重合可能な他のモノマーとしては、例えば、ヒドロキシル基含有モノマー [ (メタ）アクリル酸ヒドロキシェチル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシブチルなど] 、エポキシ基含有アクリル系モノマ一 [ (メタ）アクリル酸グリシジル、（メタ）ァクリル酸メチルグリシジルなど] 、グリセリンジメタクリレートや 2—メタクリロイルォキシェチルイソシァネート等の官能性モノマー；トリエチレングリコールジァクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）ァクリレートなどの多官能モノマー；（メタ）ァクリル酸シクロへキシルなどの（メタ）アクリル酸シクロアルキルエステルや（メタ）アクリル酸イソボルニル等の非芳香族性環含有（メタ）アクリル酸エステル；（メタ）アクリル酸ァリールエステル [ (メタ）アクリル酸フェニルなど] 、（メタ）アクリル酸ァリールォキシアルキルエステル [ (メタ）アクリル酸フエノキシェチルなど] や、（メタ）アクリル酸ァリ一ルァルキルエステル [ (メタ）アクリル酸ベンジルエステル] 等の芳香族性環含有（メタ）アクリル酸エステル；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルなどのビニルエステル系モノマー；スチレン、ーメチルスチレンなどのスチレン系モノマー；エチレン、プロピレン、イソプレン、ブタジエンなどのォレフィン系モノマー；ビニルエーテルなどのビニルエーテル系モノマー等が挙げられる。上記共重合可能な他のモノマーの割合は、全モノマー成分 1 0 0重量部のうち 1 0重量部未満の範囲で、各モノマー成分の種類応じて適宜選択することができる。

[0027] 本発明の粘着剤層のベースポリマーとして用いられるァクリル系ポリマーとしては、上記の中でも、特にアクリル酸 2—ェチルへキシル 2 0〜 5 0重量⁰ /o、アクリル酸 n—ブチル 4 0 ~ 7 9重量％、アクリル酸 1〜 1 0重量％からなるァクリル系ポリマーが、粘着剤層の粘弾性特性の観点などからも特に好ましい。

[0028] 上記ァクリル系ポリマーは、公知乃至慣用の重合方法により調製することができる。重合方法としては、例えば、溶液重合方法、乳化重合方法、塊状重合方法や紫外線照射による重合方法などが挙げられ、フィラー分散性、コストなどの点で、溶液重合方法が好適である。

[0029] ァクリル系ポリマーの重合に際して用いられる重合開始剤、連鎖移動剤などは、特に限定されず、公知乃至慣用のものの中から適宜選択して使用することができる。より具体的には、重合開始剤としては、例えば、 2， 2 '— ァゾビスイソブチロニトリル、 2， 2 '—ァゾビス（4—メトキシ一 2， 4 —ジメチルバレロニトリル）、 2， 2 '—ァゾビス（2 , 4—ジメチルバレロニ卜リル）、 2 , 2 '—ァゾビス（2—メチルプチロニトリル）、 1 , 1 '—ァゾビス（シクロへキサン一 1—カルボ二トリル）、 2 , 2 '—ァゾビス（2 , 4 , 4—トリメチルペンタン）、ジメチルー 2 , 2 '—ァゾビス（ 2—メチルプロピオネート）等のァゾ系重合開始剤；ベンゾィルパーォキサィド、 t一ブチルハイドロパーォキサイド、ジ一 t一ブチルパーォキサイド、 t一ブチルパーォキシベンゾェ一卜、ジクミルパーオキサイド、 1 . 1 一ビス（t—ブチルバーオキシ） 3 , 3 , 5—卜リメチルシクロへキサン、 1 , 1—ビス（tーブチルバ一ォキシ）シクロドデカン等の過酸化物系重合開始剤などの油溶性重合開始剤が好ましく例示される。重合開始剤は、単独で又は 2種以上組み合わせて使用することができる。重合開始剤の使用量は、通常の使用量であればよく、例えば、全モノマー成分 1 0 0重量部に対して 0. 0 1 ~ 1重量部程度の範囲から選択することができる。

[0030] なお、溶液重合では、各種の一般的な溶剤を用いることができる。このよゔな溶剤としては、酢酸ェチル、酢酸 n—ブチル等のエステル類；トルエン、ベンゼン等の芳香族炭化水素類； n—へキサン、 n—ヘプタン等の脂肪族炭化水素類；シクロへキサン、メチルシクロへキサン等の脂環式炭化水素類；メチルェチルケトン、メチルイソプチルケトン等のケトン類などの有機溶剤が挙げられる。溶剤は単独で又は 2種以上組み合わせて使用することがでさる。

[0031 ] 上記アクリル系ポリマーの重量平均分子量（M w ) は、塗工性、段差吸収性の観点から、 3 0万〜 1 0 0万が好ましく、より好ましくは 4 0万〜 8 0 万である。重量平均分子量は、重合開始剤や連鎖移動剤の種類やその使用量、重合の際の温度や時間の他、モノマー濃度、モノマー滴下速度などによりコントロールすることができる。なお、上記重量平均分子量は、例えば、ゲルパーミエ一シヨンクロマトグラフ（G P C ) 法により測定することができる。

[0032] 本発明の粘着剤層に用いられる導電性フィラー（導電性粒子）としては、公知慣用のものを用いることができ、例えば、ニッケル、鉄、クロム、コバル卜、アルミニウム、アンチモン、モリブデン、銅、銀、白金、金などの金属、これらの合金若しくは酸化物、カーボンブラックなどのカーボンなどからなるフイラ一またはこれらをポリマービーズ、樹脂などに被覆したフイラ一が例示できる。中でも、金属フィラーおよびまたは金属被覆フィラーが好ましく、特に好ましくはニッケル粉である。

[0033] 上記導電性フィラーの形状は、球状および Zまたはスパイク状であり、好ましくは球状である。球状および Zまたはスパイク状の導電性フィラーを用いることにより、均一分散しやすくなるため、粘着性と導電性を両立し易くなる。フィラメント状、フレーク状や樹枝状のフィラーを用いる場合には、分散性が低下して粗大凝集体となったリ、フィラーが粘着剤層中で粘着面と水平方向に並んでしまい、厚み方向の導電性を発揮しにくくなるため、粘着性と導電性を両立できない。また、外観不良となる場合がある。上記導電性フィラーのアスペクト比は 1 . 0〜1 . 5であり、好ましくは 1 . 0 ~ 1 . 1である。なお、上記ァスぺクト比は、例えば、走査型電子顕微鏡（S E M ) にて測定することができる。

[0034] 粘着剤に含まれる全フイラ一中に占める上記導電性フイラ一の割合は、 9 0重量％以上であり、好ましくは 9 5重量％以上であり、粘着剤に含まれる実質的に全て（例えば、 9 9重量％以上）のフイラ一が上記導電性フイラ一であることが最も好ましい。上記導電性フィラーの割合が 9 0重量％未満の場合には、粘着剤中に、フィラメント状、フレーク状や樹枝状等のフイラ一が多く含まれることとなるため、粘着性と導電性を両立する効果を得ることができない。

[0035] 上記導電性フィラーの粒径（フイラ一径ともいう） d ₅₍₎、 d ₈₅は、 d ₈₅>粘着剤層厚み > d ₅₀の関係にあることが必要である。上記フイラ一径 d ₈₅は粒径分布における 8 5 %累積値（粒径の小さい側から 8 5 %の位置にあるフィラーの粒径）であり、 d ₅₀は 5 0 %累積値（メディアン径）である。 d ₅₀、 d ₈₅は、例えば、後述のレーザー回折 ·散乱法により測定される。なお、粘着剤層中に 2種類以上の導電性フィラーが含まれている場合には、全ての導電性フィラーを混合した分布から上記フイラ一径を算出する。

[0036] d ₅₀、 d ₈₅が上記関係にあることにより、粘着剤層は高い導電性と優れた粘着性を両立することが可能となる。 d ₈₅が粘着剤層厚み以下であれば、ほとんどのフィラーが粘着剤層中に包埋されてしまうため、粘着剤層の厚み方向の導電性が低下する。一方、 d 50が粘着剤層厚み以上の場合には、半数以上のフィラーが粘着剤層厚みよリも大きく粘着剤層表面に突起を形成するため、粘着剤層と被着体の接触面積が低下して粘着性が低下する。また、外観が不良となる。 d ₅₀、 d ₈₅の具体的な範囲は、特に限定されないが、 d ₈₅は 2 0 ~ 3 5 mが好ましい。また、 d ₅₀は 5〜 2 0 mが好ましい。

[0037] 上記導電性フイラ一は、市場で入手することが可能であり、例えば、 N O V A M E T製「4 S P— 4 0 0」（球状ニッケル粒子）、 1 1^ 0 0製「； 1 2 3」（スパイク状ニッケル粒子）などを用いることができる。

[0038] 上記導電性フィラーの粘着剤層中の含有量は、フィラーを除く粘着剤の全固形分 1 0 0重量部に対して、 1 4〜4 5重量部である。導電性フィラーの含有量が 4 5重量部を超える場合には、特に本発明の粘着剤層厚みの領域においては、フイラ一同士が凝集したり粘着剤層表面が粗くなるため、粘着性低下、外観不良を招く。また、コスト面で不利となる。一方、 1 4重量部未満では、導電性が不足する。なお、上記、「フイラ一を除く粘着剤の全固形分」とは、粘着剤層を構成する粘着剤の全固形分から粘着剤に含まれる全フイラ一を除外した固形分をいうものとする。

[0039] 本発明の粘着剤層に用いられる粘着剤には、粘着性向上の観点から、粘着付与樹脂（粘着付与剤）が添加されることが好ましい。上記粘着付与樹脂としては、例えば、テルペン系粘着付与樹脂、フエノール系粘着付与樹脂、口ジン系粘着付与樹脂、石油系粘着付与樹脂などが挙げられる。中でも好ましくは、ロジン系樹脂である。これら粘着付与剤は単独で又は 2種以上を組み合わせて用いることができる。

[0040] 上記テルペン系粘着付与樹脂としては、例えば、一ピネン重合体、 β— ピネン重合体、ジペンテン重合体などのテルペン系樹脂や、これらのテルべン系樹脂を変性（フノール変性、芳香族変性、水素添加変性、炭化水素変性など）した変性亍ルペン系樹脂（例えば、テルペンフ: ηノール系樹脂、スチレン変性テルペン系樹脂、芳香族変性亍ルペン系樹脂、水素添加テルペン系樹脂など）などが挙げられる。

[0041 ] 上記フヱノール系粘着付与樹脂としては、各種フヱノール類（例えば、フェノール、 m—クレゾール、 3， 5—キシレノール、 p—アルキルフエノール、レゾルシンなど）とホルムアルデヒドとの縮合物（例えば、アルキルフェノール系樹脂、キシレンホルムアルデヒド系樹脂など）、前記フエノール類とホルムアルデヒドとをアルカリ触媒で付加反応させたレゾールや、前記フエノール類とホルムアルデヒドとを酸触媒で縮合反応させて得られるノボラックの他、ロジン類（未変性ロジン、変性ロジンや、各種ロジン誘導体など）にフエノールを酸触媒で付加させ熱重合することにより得られるロジン変性フエノール樹脂などが挙げられる。

[0042] 上記ロジン系粘着付与樹脂としては、例えば、ガムロジン、ゥッドロジン、トール油ロジンなどの未変性ロジン（生ロジン）や、これらの未変性ロジンを水添化、不均化、重合などにより変性した変性ロジン（水添ロジン、不均化ロジン、重合ロジンの他、その他の化学的に修飾されたロジンなど）の他、各種のロジン誘導体などが挙げられる。なお、前記ロジン誘導体としては、例えば、未変性ロジンをアルコール類によりエステル化したロジンのェステル化合物や、水添ロジン、不均化ロジン、重合ロジンなどの変性ロジンをアルコール類によりエステル化した変性ロジンのエステル化合物などの口ジンエステル類；未変性ロジンや変性ロジン（水添ロジン、不均化ロジン、重合ロジンなど）を不飽和脂肪酸で変性した不飽和脂肪酸変性ロジン類；口ジンエステル類を不飽和脂肪酸で変性した不飽和脂肪酸変性ロジンエステル類；未変性ロジン、変性ロジン（水添ロジン、不均化ロジン、重合ロジンなど）、不飽和脂肪酸変性ロジン類や不飽和脂肪酸変性ロジンエステル類における力ルポキシル基を還元処理したロジンアルコール類；未変性ロジン、変性ロジンや、各種ロジン誘導体等のロジン類（特に、ロジンエステル類）の金属塩などが挙げられる。

[0043] 上記石油系粘着付与樹脂としては、例えば、芳香族系石油樹脂、脂肪族系石油樹脂、脂環族系石油樹脂（脂肪族環状石油樹脂）、脂肪族 ·芳香族系石油樹脂、脂肪族，脂環族系石油樹脂、水素添加石油樹脂、クマロン系樹脂、クマロンィンデン系樹脂等の公知の石油樹脂を用いることができる。具体的には、芳香族系石油樹脂としては、例えば、炭素数が 8 ~ 1 0であるビニル基含有芳香族系炭化水素（スチレン、 o—ビニルトルエン、 m—ビニルトルェン、 p—ビニルトルエン、ひ一メチルスチレン、 β—メチルスチレン、ィンデン、メチルインデンなど）が 1種のみ又は 2種以上用いられた重合体などが挙げられる。芳香族系石油樹脂としては、ビニルトルエンやインデン等の留分（いわゆる「C 9石油留分 J ) から得られる芳香族系石油樹脂（いわゆる「C 9系石油樹脂丄）を好適に用いることができる。また、脂肪族系石油樹脂としては、例えば、炭素数 4 ~ 5の才レフインやジェン [ブテン一 1 、イソプチレン、ペンテン一 1等のォレフィン；ブタジエン、ピペリレン（ 1 , 3—ペンタジェン）、イソプレン等のジェンなど] が 1種のみ又は 2種以上用いられた重合体などが挙げられる。脂肪族系石油樹脂としては、ブタジェン、ピペリレンやイソプレン等の留分（いわゆる「C 4石油留分」や Γ C 5石油留分」など）から得られる脂肪族系石油樹脂（いわゆる「C 4系石油樹脂」や「C 5系石油樹脂」など）を好適に用いることができる。脂環族系石油樹脂としては、例えば、脂肪族系石油樹脂（いわゆる「C 4系石油樹脂」や「C 5系石油樹脂」など）を環化二量体化した後重合させた脂環式炭化水素系樹脂、環状ジェン化合物（シクロペンタジェン、ジシクロペンタジェン、ェチリデンノルボルネン、ジペンテン、ェチリデンビシクロヘプテン、ビニルシクロヘプテン、テトラヒドロインデン、ビニルシクロへキセン、リモネンなど）の重合体又はその水素添加物、前記の芳香族系炭化水素樹脂や、下記の脂肪族■芳香族系石油樹脂の芳香環を水素添加した脂環式炭化水素系樹脂などが挙げられる。脂肪族■芳香族系石油樹脂としては、スチレン一才レフイン系共重合体などが挙げられる。脂肪族■芳香族系石油樹脂としては、いわゆる「C 5 Z C 9共重合系石油樹脂」などを用いることができる

[0044] 上記粘着付与樹脂は、市販品を用いることが可能であり、例えば、ハリマ化成（株）製、商品名「ハリエスター」、荒川化学工業（株）製、商品名 Γ エステルガム」、「ペンセル」、（株）理化ファインテク製、商品名「リカタック」などを使用することができる。

[0045] 上記粘着付与樹脂の粘着剤中の含有量は、特に限定されないが、粘着性向上の観点から、ベースポリマー（例えばアクリル系ポリマー）の全固形分 1 0 0重量部に対して、 1 0〜5 0重量部が好ましく、より好ましくは 1 5〜 4 5重量部である。

[0046] 本発明の粘着剤層に用いられる粘着剤には、粘着剤層のゲル分率（溶剤不溶分の割合）をコントロールする観点から、架橋剤を添加することが好ましし、。架橋剤としては、イソシァネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤、メラミン系架橋剤、過酸化物系架橋剤、尿素系架橋剤、金属アルコキシド系架橋剤、金属キレート系架橋剤、金属塩系架橋剤、カルポジイミド系架橋剤、ォキサゾリン系架橋剤、アジリジン系架橋剤、アミン系架橋剤などが挙げられる。中でも、イソシァネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤が好ましい。これら架橋剤は単独で又は 2種以上を組み合わせて用いることができる。

[0047] 上記イソシァネート系架橋剤としては、例えば、 1 , 2—エチレンジイソシァネート、 1 , 4—プチレンジイソシァネート、 1 , 6—へキサメチレンジィソシァネートなどの低級脂肪族ポリィソシァネ一卜類：シクロペンチレンジイソシァネート、シクロへキシレンジイソシァネート、イソホロンジィソシァネー卜、水素添加トリレンジィソシァネ一ト、水素添加キシレンジィソシァネートなどの脂環族ポリィソシァネート類； 2， 4一トリレンジイソシァネート、 2 , 6—トリレンジイソシァネート、 4 , 4 '—ジフエ二ルメタンジイソシァネ一卜、キシリレンジイソシァネートなどの芳香族ポリイソシァネート類などが挙げられ、その他、トリメチロールプロパントリレンジイソシァネート付加物 [日本ポリウレタン工業（株）製、商品名 Γコロネ —卜し」 ] 、トリメチロールプロパン Zへキサメチレンジイソシァネート付加物 [日本ポリウレタン工業（株）製、商品名「コロネート H L」 ] なども用いられる。

[0048] 上記エポキシ系架橋剤としては、例えば、 N， N , N ' , N ' —テトラグリシジルー m—キシレンジァミン、ジグリシジルァ二リン、 1， 3—ビス（ N , N—グリシジルアミノメチル）シクロへキサン、 1 , 6—へキサンジォールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、エチレングリコールジグリシジルェ一テル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ソルビトールポリグリシジルェ一テル、グリセ口一ルポリグリシジルエーテル、ペンタエリスリ I ルポリグリシジルエーテル、ポリグリセロールポリグリシジルエーテル、ソルビタンポリグリシジルエーテル、卜リメチロールプロパンポリグリシジルエーテル、アジピン酸ジグリシジルエステル、。一フタル酸ジグリシジルエステル、トリグリシジルートリス（2—ヒドロキシェチル）イソシァヌレート、レゾルシンジグリシジルエーテル、ビスフエノール一 S—ジグリシジルエーテルの他、分子内にエポキシ基を 2つ以上有するエポキシ系樹脂などが挙げられる。

[0049] 上記架橋剤の粘着剤中の含有量は、特に限定されないが、段差吸収性の観点から、ベースポリマー（例えばアクリル系ポリマー）の全固形分 1 0 0重量部に対して、 0 . 0 0 1 ~ 1 0重量部が好ましい。

[0050] 本発明の粘着剤層に用いられる粘着剤には、前記成分の他、必要に応じて、老化防止剤、充填剤、着色剤（顔料や染料など）、紫外線吸収剤、酸化防止剤、可塑剤、軟化剤、界面活性剤などの公知の添加剤が、本発明の特性を損なわない範囲で含まれていてもよい。

[0051 ] また、上記粘着剤は、各種の一般的な溶剤により適宜粘度を調節して溶液

(粘着剤溶液）として用いることができる。このような溶剤としては、酢酸ェチル、酢酸 n—ブチル等のエステル類；トルエン、ベンゼン等の芳香族炭化水素類； n—へキサン、 n—ヘプタン等の脂肪族炭化水素類；シクロへキサン、メチルシクロへキサン等の脂環式炭化水素類；メチルェチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケ卜ン類などの有機溶剤が挙げられる。溶剤は単独で又は 2種以上組み合わせて使用することができる。

[0052] 本発明の粘着剤層に用いられる粘着剤は、架橋構造化した後（即ち、粘着剤層の状態）の、動的粘弾性試験による 0 ~ 4 0 °Cの範囲における貯蔵弾性率 G ' 力《1 x 1 0⁴ P a以上、 1 X 1 0⁶ P a未満であることが好ましい。 G ' が 1 X 1 0⁴ P a未満では、粘着剤層が軟らかくなりすぎ、凝集力に劣る場合がある。一方、 1 X 1 0⁶ P a以上では、粘着剤層が硬く段差吸収性が低下するため、粘着テープを段差に貼付した場合に「浮き」が生じやすくなる。また、架橋構造化した後の損失正接 t a n <5のピーク温度が 0 °C以下が好ましく、より好ましくは一 1 0 °C以下である。 t a η δのピーク温度が 0 °Cを超えると、低温時に粘着剤層が硬くなリ、貼り付け作業性が著しく低下したり、段差吸収性が低下する場合がある。

[0053] 上記粘着剤の架橋構造化した後の特性は、粘着剤のベースポリマーのモノマー組成、分子量、粘着付与剤の種類、含有量などによって制御することができる。

[0054] 本発明の導電性粘着テープにおける粘着剤層の形成方法は、特に制限されず、公知の粘着剤層の形成方法の中から適宜選択することができる。具体的には、例えば、上記粘着剤（又は有機溶媒などを用いて溶液とした粘着剤溶液）を、所定の面上（基材面上など）に、乾燥後の厚さが所定の厚さとなるように塗布し、必要に応じて乾燥乃至硬化させる方法（直写法）、適当な剥離ライナー上に粘着剤（又は粘着剤溶液）を、乾燥後の厚さが所定の厚さとなるように塗布し、必要に応じて乾燥乃至硬化させて粘着剤層を形成した後、該粘着剤層を所定の所定の面上（基材面上など）に転写（移着）させる方法（転写法）などが挙げられる。なお、粘着剤（又は粘着剤溶液）の塗布に際しては、慣用の塗工機（例えば、グラビヤロールコーター、リバースロールコーター、キス口一ルコーター、ディップロールコ一ター、バーコ一ター、ナイフコーター、スプレーコ一ターなど）を用いることができる。

[0055] 本発明の導電性粘着テープにおける粘着剤層の厚みは、 1 0〜3 0 ju mであり、好ましくは 1 5 ~ 2 5 mである。粘着剤層の厚みが 3 0〃mを超える場合には、電気■電子機器の軽量化、薄膜化の観点で不利になつたり、コストアップとなるため好ましくない。また、 1 0 / m未満では、導電性と粘着性の両立が困難となる。

[0056] 本発明の導電性粘着テープが基材付きタイプの導電性粘着テープである場合、基材（導電性基材）は金属箔で構成されることが好ましい。金属箔の材質としては、導電性を有しておれば特に限定されないが、銅、アルミニウム、ニッケル、銀、鉄やこれらの合金が挙げられる。中でも、コスト、加工性などの観点から好ましくは、アルミニウム箔、銅箔である。

[0057] 上記金属箔の厚みは、軽量、薄膜化、コスト、段差吸収性などの観点から、 1 0 ~ 1 0 0〃mが好ましく、より好ましくは 3 0〜 7 0〃mである。

[0058] 本発明の導電性粘着テープが基材付きタイプの導電性粘着テープである場合、導電性粘着テープは、上記金属箔からなる導電性基材の少なくとも一方の面側に上記導電性粘着剤層が設けられた積層構成を有することが好ましい。基材の片面のみに粘着剤層が設けられた片面粘着テープであってもよいし、基材の両面に粘着剤層が設けられた両面粘着テープであってもよい。なお、本発明の導電性粘着テープは全層が導電性を有していることが好ましい。

[0059] 本発明の導電性粘着テープの厚みは、被着体である電気■電子機器の薄膜 ■軽量化の観点から、 1 5〜 1 6 0 mが好ましく、より好ましくは 1 5 ~ 1 2 0 mである。

[0060] 本発明の導電性粘着テープの導電性粘着剤層の粘着力（対 S U S板、 1 8 0 ° ピール）は、 3〜 1 5 N Z 2 O m mが好ましい。

[0061 ] 本発明の導電性粘着テープの粘着剤層表面（粘着面）は、粘着層表面の保護、ブロッキング防止の観点などから、テープの使用時までは、剥離ライナ - (セパレータ）により保護されていることが好ましい。用いられるセパレ —タとしては、特に限定されず、公知慣用の剥離紙などを使用できる。例えば、シリコーン系、長鎖アルキル系、フッ素系、硫化モリブデン等の剥離剤により表面処理されたプラスチックフイルムや紙等の剥離層を有する基材；ポリ亍トラフルォロエチレン、ポリクロ口トリフルォロエチレン、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、テトラフルォロエチレン 'へキサフルォ口プロピレン共重合体、クロ口フルォロエチレン■フッ化ビニリデン共重合体等のフッ素系ポリマーからなる低接着性基材；ォレフィン系樹脂（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなど）等の無極性ポリマーからなる低接着性基材などを用いることができる。

[0062] 本発明の導電性粘着テープは、良好な粘着力（接着力）と導電性を有しているため、電気■電子機器やケーブルなどからの電磁波シールド用途や電気部品、光学フィルムなどの静電気防止用のアース取りなどの用途に好適に用いられる。

[0063] [物性の測定方法ならびに効果の評価方法]

以下に、本願で用いられる測定方法および効果の評価方法について例示する。

[0064] (1 ) フイラ一径 d₅₍₎、 d₈₅

フイラ一径 d₅o、 d₈₅は、レーザー回折 '散乱式マイクロトラック粒度分布測定装置 MT3300 (日機装（株）製）を用いて測定した。

溶媒は水（屈折率 1. 33) を使用して、試料濃度が d v値（測定粒子から得られる散乱光量から得られる無次元量の値。測定部の粒子の体積に比例する数値で測定濃度を決定するマイクロ卜ラックでの目安。）が 0. 02〜 0. 5の範囲となるように試料（フイラ一）を添加し、超音波装置（出力 4 OW) を用いて超音波を 3分間照射し、流速 70% (35 c cZ分）で循環させながら測定（測定条件：粒子透過性■ · ，反射）を行った。

[0065] ( 2 ) 粘着剤層厚み（ J I S Z 0237に準拠）

粘着剤層の厚みは、 J I S B 7503に規定されたダイヤルゲージを用いた。ダイヤルゲージの接触面は平面とし、径は 5mmとした。

幅 1 5 Ommの試験片を用いて、 1 Z1 000 mm目盛りのダイヤルゲ一ジで幅方向に等間隔で 5点の厚みを測定した。

[0066] (3) 導電性フィラーのアスペクト比

走査型電子顕微鏡（FE— SEM) ( (株）日立ハイテクノロジ一ズ製、「S— 4 &00」）を用いて測定を行った。試料（フイラ一）を直接試料台に固定し、 P t— P dスパッタリングを 25秒間施したものを、加速電圧 1 kV、二次電子像にて観察した。球状粒子、スパイク状粒子、フィラメント状粒子、フレーク状粒子の電子顕微鏡写真（二次電子像）の例を図 1〜4に示す。

得られた電子像から、任意の 1 0個のフィラー（凝集していないもの）についての短軸と長軸の比を計測、長軸の長さ短軸の長さをもってァスぺクト比とした。値は 1 0個の測定値の平均値を用いた。フレーク状（円筒形）のフイラ一については、直径と厚みの比をァスぺクト比とした。

なお、測定は粉体状のフイラ一（粘着剤に添加する前のもの）を用いて行うことが望ましいが、粘着剤層からフイラ一を取り出して測定することもでさる。

[0067] (4) 動的粘弾性測定 G' 、 t _{a n <}5のピーク温度

実施例、比較例で作製した粘着剤（粘着剤溶液）を、セパレータ上に形成した粘着剤を架橋構造化（加熱乾燥による）した後、積層させることで厚さ約 1. 5 mmとした。これ（厚さ約 1. 5 mmの架橋構造化した粘着剤）を ΦΊ · 9mmに打ち抜き、測定試料とした。

レオメトリック社製動的粘弾性測定装置「AR ES」を用いて、下記の条件で動的粘弾性測定を行い、貯蔵弾性率 G' および損失正接 t a n 5のピーク温度を測定した。

装置 R h e ome t r i c S c i e n t i f i c社製 A RE

S (A d v a n c e d R h e ome t r i c t x p a n s i o n S y s t e m)

周波数 1 H z

温度 -70-200 °C

昇温速度： 5°CZ分

[0068] (5) 粘着力

実施例、比較例で得られた導電性粘着テープサンプル（サンプル幅 20m m) を、ステンレス板（S US 304鋼板）に、 23°C、 60%RHの雰囲気下、重さ 2. O k g, 幅 3 Ommのローラーを 1往復させて貼り合わせた (貼り合わせ長さ： 1 00 mm) 。常温（23°C、 60 % R H ) で 30分間放置した後、引張試験機を用いて、 J I S Z 0237に準拠して、引張速度 300mmZ分で、 1 80° 剥離試験を行い、引き剥がし粘着力（NZ 2 Omm) を測定した。

[0069] (6) 抵抗値

実施例、比較例で得られた導電性粘着テープから 1 5mm幅 X 2 Omm長さの測定サンプルを切り出した。

図 5の寸法となるように、アルミニウム箔 2上に絶縁テープ 3を重ね合わせ、アルミニウム箔 2と測定サンプル 4を、貼り合わせ部分 5 (点線内）の面積が 1. 00 cm²となるように、常温環境下、ハンドローラー（幅 30 m m) 、圧力 5. O NZcmで圧着した。なお、図 5の縦方向が測定サンプル 4の長さ方向であり、粘着テープの導電性粘着剤層表面がアルミニウム箔表面に接するように貼リ合わせた。

貼り合わせた後、常温環境下で 1 5分放置した後、測定サンプルの片端部 (貼り合わせていない部分）とアルミニウム箔端部に端子を接続し（ Γχ」印の部分）、 ΓΠΩメーター（日置電機（株）製、製品名「mQ H i T e s t e r」）にて、端子間の抵抗値（単位： mQZcm²) を測定した。

[0070] (7) 段差吸収性

ガラス板（ソーダライムガラス） 6の上に、長さ 5 Ommx幅 2 Omm X 厚み 75 //mの粘着亍一プ 7 (日東電工（株）製、「N o. 3 1 B」： P E Tフィルム基材の片面粘着テープ）を貼り合わせて、フ 5 // mの段差を作製した（図 6) 。

上記段差に、測定サンプルである導電性粘着テープ 8 (長さ 50mmx幅 2 Omm) をハンドローラー（幅 3 Omm) を用いて貼付した。 23°C、 6 0%RHの環境下、 24時間放置した後、段差部分 9での浮き距離（段差端からテープ接着点までの距離）を測定した。

上記浮き距離が 2. Omm以下のものを段差吸収性良好（〇）、 2. Om mを超えるものを段差吸収性不良（X) と判断した。

実施例

[0071] 以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例により限定されるものではない。実施例および比較例に用いた導電性フイラ一の詳細、導電性粘着テープの構成や評価結果等を表 1、表 2に示す。

実施例 1

アクリル酸 2—ェチルへキシル： 30重量部、アクリル酸 n—プチル： 6 7重量部およびアクリル酸： 3重量部を、トルエンを溶媒として、ァゾビスイソプチロニトリル： 0. 1重量部を開始剤として、常法により溶液重合させて（65°C5時間、 80°C2時間）、重量平均分子量が約 50万のァクリル系ポリマーの溶液（固形分濃度： 40. 0重量％) を得た。

このアクリル系ポリマー溶液の固形分 1 00重量部に対して、粘着付与樹脂として重合ロジンペンタエリスリトールエステル（荒川化学工業（株）製、「ペンセル D— 1 2 5」） 3 5重量部を配合し、アクリル系樹脂組成物溶液（固形分濃度： 46. 8重量％) を作製した。

このアクリル系樹脂組成物溶液の固形分 1 00重量部に対して、ニッケル粉末（NOVAME T製「4 S P— 400J 、フイラ一径 d₅₀： 1 2. 0 J m 、 d₈₅ : 26. 2 L/ m、球状）を 3 5重量部、トルエン 1 00重量部、イソシァネート架橋剤（日本ポリウレタン工業（株）製、商品名 Γコロネ一ト |_ 」） 2重量部（固形分換算）を配合して、攪拌機で 1 0分間混合して、導電性粘着剤の溶液（アクリル系粘着剤溶液）を得た。

上記導電性粘着剤の貯蔵弾性率（G' ) は 0°Cで 5. 3 X 1 0⁵P a . 40 °Cで 7. 4 x 1 0⁴P a、損失正接（ t a n d) のピーク温度は一 1 2°Cであつた。なお、実施例 2~8、比較例 1 ~ 6も G' 及び t a η δのピーク温度は同じ値であった。

上記で得られた導電性粘着剤溶液を、厚さ 1 63 ji/mの剥離紙（王子製紙 (株）製、「1 1 O E P S (P) ブル一」）上に、粘着剤層の厚みが 20 mになるように塗布し、 1 20°Cの乾燥機で 3分間乾燥させた後、厚み 40 〃mのアルミニウム箔（アルミ箔）（住軽アルミ箔（株）製、商品名「べスパ」 ) と貼り合わせ、 50°Cで 2日間エージングして、導電性粘着テープを得た。

[0073] 実施例 2、 3

表 1に示すように、導電性フィラーの含有量を変更した以外は、実施例 1 と同様にして、導電性粘着テープを得た。

[0074] 実施例 4、 5

表 1に示すように、粘着剤層の厚みを変更した以外は、実施例 1と同様にして、導電性粘着テープを得た。

[0075] 実施例 6、 7

表 1に示すように、ニッケル粉末を I NCO製「N i 1 23」（フイラ一径 d₅₀ : 1 1. 2 m、 d₈₅： 26. 2〃m、スパイク状）に変更し、実施例 6ではさらに粘着剤層の厚みを変更して、実施例 1と同様に、導電性粘着テープを得た。

[0076] 実施例 8

表 1に示すように、基材を用いなかった以外は、実施例 1と同様にして、導電性粘着テープを得た。ただし、評価では 40 mのアルミニウム箔に貼リ合わせて評価を実施した。

[0077] 比較例 1

表 2に示すように、導電性フィラーの含有量を変更した以外は、実施例 1 と同様にして、導電性粘着テープを得た。

[0078] 比較例 2

表 2に示すように、粘着剤層の厚みをフイラ一径 d ₅₍₎以下となるように変更した以外は、実施例 1と同様にして、導電性粘着テープを得た。

[0079] 比較例 3

表 2に示すように、粘着剤層の厚みをフイラ一径 d ₈₅以上となるように変更した以外は、実施例 1と同様にして、導電性粘着テープを得た。

[0080] 比較例 4、 5

表 2に示すように、ニッケル粉末を I NCO製 ΓN i 287」（フイラ一径 d ₅₀ : 21. 5〃m、 d₈₅ : 48. 0〃m、フイラメント状）および I NC O製「N i 1 23」に変更し、導電性フィラーの含有量、粘着剤層厚みなどを変更して、実施例 1と同様にして、導電性粘着テープを得た。

[0081] 比較例 6

表 2に示すように、ニッケル粉末を福田金属箔粉工業製「N i— F I a k e 95」（フィラ一径 d ₅₀ : 1 0. 7 m、 d₈₅ : 22, 9jt m、フレーク状 ) に変更し、実施例 1 と同様にして、導電性粘着テープを得た。

[0082]

( 表 1 )

【¾ご

姍〕実施例 1 ~ 8 ) は、優れた粘着力と高い導電性（低い抵抗値）を両立しておリ、テープの外観も良好であった。また、本発明の導電性粘着テープ（実施例 1〜8 ) は、上記評価方法（7 ) の評価において段差に貼付した際にも優れた段差吸収性を示した。

一方、球状又はスパイク状導電性フィラーの含有量が少ない場合（比較例

1 ) 、粘着剤層厚みがフイラ一径 d ₈₅以上である場合（比較例 3 ~ 6 ) には導電性が低下し、粘着剤層厚みがフイラ一径 d ₅₍₎以下である場合（比較例 2 ) には粘着テープの表面の凹凸が顕著であり粘着力が低下した。

産業上の利用可能性

本発明の導電性粘着テープは、薄膜でありながら、良好な粘着力（接着力 ) と導電性を有しており、しかも、段差のある部分に貼付した場合でも被着体から「浮き J を生じない優れた段差吸収性を有している。このため、電気

■電子機器などの製造に用いた場合、これらの製品の生産性、品質が向上する。さらに具体的には、電気■電子機器やケーブルなどからの電磁波シールド用途や電気部品、光学フイルムなどの静電気防止用のアース取りなどの用途に有用である。

Claims

請求の範囲

アスペクト比が 1. 0〜 1. 5の球状及び又はスパイク状の導電性フィラーを、フィラーを除く粘着剤の全固形分 1 00重量部に対して 1 4~45 重量部含有し、粘着剤中の全フイラ一中に占める該導電性フィラーの割合が 90重量％以上である粘着剤から構成される厚み 1 0〜30 /mの粘着剤層を有する粘着テープであって、該導電性フィラーの粒径 d ₅Q、 d₈₅及び粘着剤層厚みが、 d₈₅>粘着剤層厚み > d₅₀の関係にあることを特徴とする導電性粘着テープ。

粘着剤がァクリル系粘着剤である請求項 1に記載の導電性粘着テープ。架橋構造化した後の粘着剤の、動的粘弾性試験による 0〜40°Cの範囲における貯蔵弾性率 G' が 1 X 1 0⁴P a以上、 1 X 1 0⁶P a未満であり、かつ損失正接 t a n (5のピーク温度が 0°C以下である請求項 1または 2に記載の導電性粘着テープ。

導電性フィラーが金属フィラー及び又は金属被覆フィラーである請求項 1〜 3のいずれかの項に記載の導電性粘着テープ。

金属箔からなる基材の少なくとも一方の面側に粘着剤層を有する請求項 1 ~ 4のいずれかの項に記載の導電性粘着テープ。

基材の両面に粘着剤層を有する請求項 5に記載の導電性粘着テープ。