WO2009024513A1 - Housing of an exhaust hood with an air exit gap - Google Patents

Housing of an exhaust hood with an air exit gap Download PDF

Info

Publication number
WO2009024513A1
WO2009024513A1 PCT/EP2008/060635 EP2008060635W WO2009024513A1 WO 2009024513 A1 WO2009024513 A1 WO 2009024513A1 EP 2008060635 W EP2008060635 W EP 2008060635W WO 2009024513 A1 WO2009024513 A1 WO 2009024513A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
housing
spacer
air outlet
housing according
gap
Prior art date
Application number
PCT/EP2008/060635
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Matthias Barth
Thomas Wilde
Ulrich Gremmelmaier
Carsten Senkbeil
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
Priority to EP08787186A priority Critical patent/EP2191203A1/en
Publication of WO2009024513A1 publication Critical patent/WO2009024513A1/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes

Definitions

  • the invention relates to a housing of an extractor hood with an air outlet gap which is formed between a first housing component and a second housing component.
  • the term extractor hood refers in the present context to all types of hoods and food, which are arranged above a cooking point and serve to extract the vapors produced at the cooking point.
  • the shape and thus the visual impression of the hood are largely determined by the housing, which also serves to accommodate filters, fans and controls.
  • the housing is a supporting component of the hood and serves to absorb and transmit forces, esp. The weight of the hood itself. It usually consists of several housing components, which are often made of sheet metal and, for example, by screwing, riveting or welding each other are connected.
  • the housing or parts of the housing also serve to guide the Luft O's Wrasenstroms within the hood.
  • air flows can be generated, which transport the vapors to the intake opening of the extractor hood.
  • Hood shield in the front region has an air outlet gap.
  • the emerging from this air outlet gap air flow is deflected due to the Coanda effect on the semi-cylindrical front edge of the hood screen so that it is directed obliquely down-and-back and presses the rising from the cooking fumes to the rear, ie away from the person standing in front of the hob.
  • the air outlet gap is formed by a slight distance between two housing components.
  • the air outlet gap along its entire length must have a constant, defined gap width. This is also necessary because of this, so that the extractor hood with the visible from the outside air outlet gap offers a visually appealing appearance.
  • the present invention is therefore based on the object to provide a housing for an extractor hood, in which a defined gap width of a gap between two housing components is ensured in a simple manner.
  • At least one spacer is provided, with which a gap width of the air outlet gap is set.
  • the spacer constitutes a separate component and is respectively directly or indirectly connected to the first housing component and to the second housing component. With the spacer, the distance between the two housing components and thus the gap width of the air gap can be set exactly during assembly of the housing.
  • the spacer has a corresponding shape.
  • the spacer may have a groove provided with a stop into which the housing part made of sheet metal is inserted. Determining the position of the spacer in the direction parallel to the gap is not absolutely necessary, since positional deviations in this direction have no influence on the gap width.
  • the air outlet gap has a constant gap width over its entire length.
  • the required number of spacers depends on the length of the gap and on the stiffness of the material of the housing components.
  • At least one of the housing components is formed by a metal sheet. For example, aluminum or stainless steel sheet may be considered.
  • the sheet has a thickness between 0.4 and 1, 2 mm, preferably between 0.6 and 1, 0 mm.
  • Sheet metal of this thickness is particularly easy to work, but is not dimensionally stable in the area of flat surfaces.
  • the housing may have a dimensionally stable core in the region of the air outlet gap.
  • the core is directly or indirectly connected to the first and / or the second housing component and defines the position and the shape of the relevant housing components.
  • the core can be designed for example as an aluminum extruded profile.
  • the first housing component is connected to the core.
  • the core thus provides exactly the shape and the position of the first housing component.
  • the spacer is arranged on the core.
  • the position and orientation of the spacers are defined by the core. Since the first housing member is fixedly connected to the core, the core also defines the relative position of the spacers to the first housing component.
  • the spacer is connected to the core by clamping.
  • the spacer has for this purpose a clamping region which is designed as a molded gap. With this gap, the spacer can be attached to a rail formed on the core.
  • the second housing component is connected to the spacer by clamping and / or detent.
  • the second housing part has a Blechabbug in one end, with which it is plugged onto an acute-angled extension of the spacer. At a corresponding angle of the Blechabbugs the second housing component clamped to the acute-angled extension of the spacer.
  • the spacer may have at least one latching lug which engages in a corresponding recess of the second housing part.
  • the spacer made of plastic, preferably made of temperature-resistant plastic. The spacer can be produced in a simple manner, for example by injection molding. A temperature resistance of the plastic to 180 0 C is required if the housing is thermally treated after installation, for example, to burn a paint job.
  • the gap width of the air outlet gap has a nominal value between 1, 5 and 3 mm. Based on this nominal value, the gap width of the air outlet gap has a tolerance of +/- 0.3 mm, preferably of +/- 0.2 mm. With the described spacers, the gap width of the air gap can be adjusted despite the deformability of the sheet metal of the housing components in this tolerance range.
  • the air outlet gap forms a slot-shaped nozzle.
  • the nozzle represents the end of a flow channel formed in the housing.
  • the nozzle tapers to an outer side of the housing.
  • FIG. 1 shows a housing according to the invention of an extractor hood
  • FIG. 2 shows a cross section through the front area of the housing
  • FIG. 1 shows a housing of an extractor hood according to the invention.
  • the housing comprises a substantially horizontal screen (1) and a fan housing (2) arranged in the middle region above the screen, which is shown with dashed lines. From the fan housing (2) upwards extends a fireplace, not shown.
  • a housing which is attached to the left side in the drawing on a wall.
  • the invention is equally applicable to the housing of so-called island food or Dreihauben that are attached to the ceiling and have no contact with a wall.
  • a dimensionally stable core (3) which extends over the entire width (b) of the screen.
  • the core (3) is designed as an aluminum extruded profile and has the required rigidity in order to determine the shape of a core (3) adjacent the first housing component (Fig. 2, Pos. 11).
  • an edge profile (4) On the sides of the screen (1) is in each case an edge profile (4), which determines the horizontal and vertical position of the core (3).
  • a plurality of spacers (5) are plugged onto the core (3) and precisely define the position of a second housing component (FIG. 2, item 12) made of sheet metal on the upper side of the screen (1).
  • FIG. 2 shows a cross section through the front region of a housing according to the invention. Shown is the core (3) to which the first housing part (11) is attached. The position and the shape of the thin housing made of the first housing part (1 1) are defined by the core (3).
  • the second housing component (12) which is also made of thin sheet metal.
  • the position of the second housing component (12) is defined by the spacers (5).
  • the spacer (5) has an acute-angled extension (5a), on which the second housing component (12) with a
  • Blechabbug (12a) is attached. As a result, the second housing component (12) on the
  • the spacer (5) has a latching lug (Fig. 3, Pos. 5b), which engages in a recess, not shown, in the lower leg of the acute-angled extension (12a).
  • the spacer (5) is clamped to the core (3). This is done by a gap (5c) integrally formed on the spacer (5), with which the spacer (5) is slipped onto a rail (3a) integrally formed on the core (3).
  • the position of the spacer (5) is defined defined relative to the core (3) and thus relative to the first housing component (1 1).
  • the position of the second housing component (12) is - as above explained - set relative to the spacer, so that the second housing member (12) also relative to the first housing member (11) has a precisely defined position.
  • the two housing components (1 1, 12) are positioned so that they are slightly spaced apart and form an air outlet gap (7).
  • the air outlet gap (7) extends at least approximately over the entire width (b) of the housing. It is arranged such that an air flow (8) exits through the air outlet gap (7) from the housing and is then deflected in a direction obliquely back / down due to the Coanda effect along the curved outer side of the first housing component.
  • the gap width (a) of the air outlet gap (7) is predetermined by the shape, the dimension and the position of the at least one spacer (5).
  • FIG. 3 shows the spacer from the arrangement according to the invention in detail.
  • the spacer (5) is made by injection molding of temperature-resistant plastic. By distributing a plurality of spacers over the entire length of the air outlet gap (7), a uniform gap width is ensured. This ensures that over the entire width of the hood a uniform air flow (8) and thus ensures optimum performance of the hood is guaranteed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ventilation (AREA)
  • Air-Flow Control Members (AREA)

Abstract

The subject matter of the invention is a housing of an exhaust hood with an air exit gap (7) which is located between a first housing component (11) and a second housing component (12). According to the invention at least one spacer (5) is provided by which the width (a) of the air exit gap (7) is set. A plurality of spacers (5) is arranged such that said spacers (5) are distributed over the length of the air exit gap (7). The housing has a dimensionally stable core (3) in the area of the air exit gap (7).

Description

Gehäuse einer Dunstabzugshaube mit einem Luftaustrittsspalt Housing of an extractor hood with an air outlet gap
Gegenstand der Erfindung ist ein Gehäuse einer Dunstabzugshaube mit einem Luftaustrittsspalt, der zwischen einem ersten Gehäusebauteil und einem zweiten Gehäusebauteil gebildet ist.The invention relates to a housing of an extractor hood with an air outlet gap which is formed between a first housing component and a second housing component.
Der Begriff Dunstabzugshaube bezieht sich im vorliegenden Zusammenhang auf alle Arten von Hauben und Essen, die über einer Kochstelle angeordnet sind und zum Absaugen des an der Kochstelle entstehenden Wrasen dienen. Die Formgebung und damit der optische Eindruck der Dunstabzugshaube werden maßgeblich durch das Gehäuse bestimmt, welches auch zur Aufnahme von Filtern, Lüftern und Bedienelementen dient. Das Gehäuse stellt ein tragendes Bauteil der Dunstabzugshaube dar und dient zur Aufnahme und Übertragung von Kräften, insb. der Gewichtskraft der Dunstabzugshaube selbst. Es besteht in der Regel aus mehreren Gehäusebauteilen, die häufig aus Blech ausgeführt sind und beispielsweise durch Schrauben, Nieten oder Schweißen miteinander verbunden sind.The term extractor hood refers in the present context to all types of hoods and food, which are arranged above a cooking point and serve to extract the vapors produced at the cooking point. The shape and thus the visual impression of the hood are largely determined by the housing, which also serves to accommodate filters, fans and controls. The housing is a supporting component of the hood and serves to absorb and transmit forces, esp. The weight of the hood itself. It usually consists of several housing components, which are often made of sheet metal and, for example, by screwing, riveting or welding each other are connected.
Das Gehäuse oder Teile des Gehäuses dienen darüber hinaus zur Führung des Luftbzw. Wrasenstroms innerhalb der Dunstabzugshaube. Um die Strömungsverhältnisse in der Umgebung der Dunstabzugshaube günstig zu beeinflussen, ist es bekannt, durch gezielt angeordnete Luftaustrittsspalte Luft aus dem Gehäuse der Dunstabzugshaube auszublasen. Hierdurch können Luftströmungen erzeugt werden, die den Wrasen zur Ansaugöffnung der Dunstabzugshaube hin transportieren.The housing or parts of the housing also serve to guide the Luftbzw. Wrasenstroms within the hood. In order to favorably influence the flow conditions in the vicinity of the extractor hood, it is known to blow air out of the housing of the extractor hood through specifically arranged air outlet gaps. As a result, air flows can be generated, which transport the vapors to the intake opening of the extractor hood.
Beispielsweise in der nachveröffentlichten deutschen Patentanmeldung DE102007013319.9 ist eine Dunstabzugshaube beschrieben, die an der Oberseite einesFor example, in the post-published German patent application DE102007013319.9 an extractor hood is described, which at the top of a
Haubenschirms in dessen vorderem Bereich einen Luftaustrittsspalt aufweist. Der aus diesem Luftaustrittsspalt austretende Luftstrom wird aufgrund des Coanda-Effekts an der halbzylinderförmigen Vorderkante des Haubenschirms umgelenkt, sodass er schräg nach unten-hinten gerichtet ist und den von der Kochstelle aufsteigenden Wrasen nach hinten, d.h. weg von der vor der Kochstelle stehenden Person drückt. Der Luftaustrittsspalt ist durch einen geringfügigen Abstand zwischen zwei Gehäusebauteilen gebildet. Um die Funktionsweise einer solchen Haube sicher zu stellen, muss der Luftaustrittsspalt entlang seiner ganzen Länge eine konstante, definierte Spaltbreite aufweisen. Dies ist darüber hinaus auch deshalb erforderlich, damit die Dunstabzugshaube mit dem von außen sichtbaren Luftaustrittsspalt ein optisch ansprechendes Erscheinungsbild bietet. Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, ein Gehäuse für eine Dunstabzugshaube zur Verfügung zu stellen, bei der eine definierte Spaltbreite eines Spalts zwischen zwei Gehäusebauteilen auf einfache Weise sichergestellt ist.Hood shield in the front region has an air outlet gap. The emerging from this air outlet gap air flow is deflected due to the Coanda effect on the semi-cylindrical front edge of the hood screen so that it is directed obliquely down-and-back and presses the rising from the cooking fumes to the rear, ie away from the person standing in front of the hob. The air outlet gap is formed by a slight distance between two housing components. In order to ensure the operation of such a hood, the air outlet gap along its entire length must have a constant, defined gap width. This is also necessary because of this, so that the extractor hood with the visible from the outside air outlet gap offers a visually appealing appearance. The present invention is therefore based on the object to provide a housing for an extractor hood, in which a defined gap width of a gap between two housing components is ensured in a simple manner.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass mindestens ein Abstandshalter vorgesehen ist, mit dem eine Spaltbreite des Luftaustrittsspalts eingestellt ist. Der Abstandshalter stellt ein separates Bauteil dar und ist mit dem ersten Gehäusebauteil und mit dem zweiten Gehäusebauteil jeweils direkt oder indirekt verbunden. Mit dem Abstandshalter kann der Abstand zwischen den beiden Gehäusebauteilen und damit die Spaltbreite des Luftspalts bei der Montage des Gehäuses exakt eingestellt werden.This object is achieved in that at least one spacer is provided, with which a gap width of the air outlet gap is set. The spacer constitutes a separate component and is respectively directly or indirectly connected to the first housing component and to the second housing component. With the spacer, the distance between the two housing components and thus the gap width of the air gap can be set exactly during assembly of the housing.
Zweckmäßigerweise ist die Position des Abstandshalters relativ zu dem ersten Gehäuseteil - zumindest in Richtung senkrecht zum Luftaustrittsspalt - festgelegt. Gleichermaßen ist die Position des Abstandshalters relativ zum zweiten Gehäuseteil - zumindest in Richtung senkrecht zum Luftaustrittsspalt - festgelegt. Um die Position des Abstandshalters relativ zu dem Gehäuseteil definiert festzulegen, weist der Abstandshalter eine entsprechende Formgebung auf. Beispielsweise kann der Abstandshalter eine mit einem Anschlag versehene Nut aufweisen, in die das aus Blech bestehende Gehäuseteil gesteckt wird. Eine Festlegung der Position des Abstandshalters in Richtung parallel zum Spalt ist nicht zwingend erforderlich, da Lageabweichungen in dieser Richtung keinen Einfluss auf die Spaltbreite haben.Conveniently, the position of the spacer relative to the first housing part - at least in the direction perpendicular to the air outlet gap - set. Similarly, the position of the spacer relative to the second housing part - at least in the direction perpendicular to the air outlet gap - set. In order to define the position of the spacer relative to the housing part defined, the spacer has a corresponding shape. For example, the spacer may have a groove provided with a stop into which the housing part made of sheet metal is inserted. Determining the position of the spacer in the direction parallel to the gap is not absolutely necessary, since positional deviations in this direction have no influence on the gap width.
Mit besonderem Vorteil sind über die Länge des Luftaustrittsspalts verteilt mehrere Abstandshalter angeordnet. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass der Luftaustrittsspalt über seine ganze Länge eine konstante Spaltbreite besitzt. Die erforderliche Anzahl der Abstandshalter hängt dabei von der Länge des Spalts und von der Steifigkeit des Materials der Gehäusebauteile ab. Mindestens eines der Gehäusebauteile ist von einem Blech gebildet. Es kommen hierfür beispielsweise Aluminium- oder Edelstahlblech in Betracht.With particular advantage, a plurality of spacers distributed over the length of the air outlet gap are arranged. In this way it is ensured that the air outlet gap has a constant gap width over its entire length. The required number of spacers depends on the length of the gap and on the stiffness of the material of the housing components. At least one of the housing components is formed by a metal sheet. For example, aluminum or stainless steel sheet may be considered.
Mit besonderem Vorteil weist das Blech eine Stärke zwischen 0,4 und 1 ,2 mm, vorzugsweise zwischen 0,6 und 1 ,0 mm auf. Blech dieser Stärke lässt sich besonders einfach bearbeiten, ist jedoch im Bereich ebener Flächen nicht formstabil.With particular advantage, the sheet has a thickness between 0.4 and 1, 2 mm, preferably between 0.6 and 1, 0 mm. Sheet metal of this thickness is particularly easy to work, but is not dimensionally stable in the area of flat surfaces.
Um eine ausreichende Stabilität des Gehäuses sicherzustellen, kann das Gehäuse im Bereich des Luftaustrittsspalts einen formstabilen Kern aufweisen. Der Kern ist mit dem ersten und/oder mit dem zweiten Gehäusebauteil direkt oder indirekt verbunden und definiert die Lage und die Form der betreffenden Gehäusebauteile. Der Kern kann beispielsweise als Aluminium-Strangpressprofil ausgeführt sein.To ensure sufficient stability of the housing, the housing may have a dimensionally stable core in the region of the air outlet gap. The core is directly or indirectly connected to the first and / or the second housing component and defines the position and the shape of the relevant housing components. The core can be designed for example as an aluminum extruded profile.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist das erste Gehäusebauteil mit dem Kern verbunden. Der Kern gibt damit exakt die Formgebung und die Lage des ersten Gehäusebauteils vor.In a preferred embodiment, the first housing component is connected to the core. The core thus provides exactly the shape and the position of the first housing component.
Weiter ist es zweckmäßig, wenn der Abstandshalter an dem Kern angeordnet ist. Die Lage und die Orientierung der Abstandshalter sind dabei durch den Kern definiert. Da das erste Gehäusebauteil fest mit dem Kern verbunden ist, definiert der Kern auch die relative Lage der Abstandshalter zum ersten Gehäusebauteil.Furthermore, it is expedient if the spacer is arranged on the core. The position and orientation of the spacers are defined by the core. Since the first housing member is fixedly connected to the core, the core also defines the relative position of the spacers to the first housing component.
Mit besonderem Vorteil ist der Abstandshalter mit dem Kern durch Klemmung verbunden. Der Abstandshalter weist hierzu einen Klemmbereich auf, der als angeformter Spalt gestaltet ist. Mit diesem Spalt ist der Abstandshalter auf eine am Kern ausgebildete Schiene aufsteckbar.With particular advantage, the spacer is connected to the core by clamping. The spacer has for this purpose a clamping region which is designed as a molded gap. With this gap, the spacer can be attached to a rail formed on the core.
Das zweite Gehäusebauteil ist mit dem Abstandshalter durch Klemmung und/oder Rastung verbunden. Das zweite Gehäuseteil weist hierzu in einem Endbereich einen Blechabbug auf, mit dem es auf einen spitzwinkligen Fortsatz des Abstandshalters aufgesteckt wird. Bei einem entsprechenden Winkel des Blechabbugs klemmt sich das zweite Gehäusebauteil an den spitzwinkligen Fortsatz des Abstandshalters fest. Zusätzlich kann der Abstandshalter mindestens eine Rastnase aufweisen, die in eine entsprechende Ausnehmung des zweiten Gehäuseteils einrastet. Mit besonderem Vorteil ist der Abstandshalter aus Kunststoff, vorzugsweise aus temperaturbeständigem Kunststoff ausgeführt. Der Abstandshalter kann dabei in einfacher Weise beispielsweise durch Spritzgießen hergestellt werden. Eine Temperaturbeständigkeit des Kunststoffs bis 180 0C ist dann erforderlich, wenn das Gehäuse nach erfolgter Montage thermisch behandelt wird, beispielsweise um eine Lackierung einzubrennen.The second housing component is connected to the spacer by clamping and / or detent. For this purpose, the second housing part has a Blechabbug in one end, with which it is plugged onto an acute-angled extension of the spacer. At a corresponding angle of the Blechabbugs the second housing component clamped to the acute-angled extension of the spacer. In addition, the spacer may have at least one latching lug which engages in a corresponding recess of the second housing part. With particular advantage, the spacer made of plastic, preferably made of temperature-resistant plastic. The spacer can be produced in a simple manner, for example by injection molding. A temperature resistance of the plastic to 180 0 C is required if the housing is thermally treated after installation, for example, to burn a paint job.
Die Spaltbreite des Luftaustrittsspalts besitzt einen Nennwert zwischen 1 ,5 und 3 mm. Bezogen auf diesen Nennwert weist die Spaltbreite des Luftaustrittsspalts eine Toleranz von +/- 0,3 mm, vorzugsweise von +/- 0,2 mm auf. Mit den beschriebenen Abstandshaltern kann die Spaltbreite des Luftspalts trotz der Verformbarkeit des Blechs der Gehäusebauteile in diesem Toleranzbereich eingestellt werden.The gap width of the air outlet gap has a nominal value between 1, 5 and 3 mm. Based on this nominal value, the gap width of the air outlet gap has a tolerance of +/- 0.3 mm, preferably of +/- 0.2 mm. With the described spacers, the gap width of the air gap can be adjusted despite the deformability of the sheet metal of the housing components in this tolerance range.
Der Luftaustrittsspalt bildet eine schlitzförmige Düse. Die Düse stellt das Ende eines in dem Gehäuse ausgebildeten Strömungskanals dar.The air outlet gap forms a slot-shaped nozzle. The nozzle represents the end of a flow channel formed in the housing.
Vorteilhaft ist es, wenn sich die Düse zu einer Außenseite des Gehäuses hin verjüngt. DieIt is advantageous if the nozzle tapers to an outer side of the housing. The
Strömung in dem Strömungskanal erreicht damit im Bereich der Düse seine höchsteFlow in the flow channel thus reaches its highest in the area of the nozzle
Geschwindigkeit. Mit dieser Geschwindigkeit tritt die Strömung durch die Düse aus demSpeed. With this speed, the flow through the nozzle comes out of the
Gehäuse aus.Housing off.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden anhand der in den schematischenFurther advantages and details of the invention will be described with reference to the schematic
Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert. Dabei zeigtFigures illustrated embodiments explained. It shows
Figur 1 ein erfindungsgemäßes Gehäuse einer Dunstabzugshaube, Figur 2 einen Querschnitt durch den Frontbereich des Gehäuses,1 shows a housing according to the invention of an extractor hood, FIG. 2 shows a cross section through the front area of the housing,
Figur 3 einen Abstandshalter.3 shows a spacer.
Figur 1 zeigt ein Gehäuse einer erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube. Das Gehäuse umfasst einen im Wesentlichen waagerechten Schirm (1 ) und ein im mittleren Bereich über dem Schirm angeordnetes Lüftergehäuse (2), welches mit gestrichelten Linien dargestellt ist. Von dem Lüftergehäuse (2) nach oben erstreckt sich ein nicht dargestellter Kamin. In der dargestellten Ausführungsform handelt es sich um ein Gehäuse, das mit der in der Zeichnung linken Seite an einer Wand befestigt wird. Die Erfindung ist gleichermaßen für die Gehäuse von so genannten Inselessen oder Inselhauben einsetzbar, die an der Raumdecke befestigt sind und keinen Kontakt zu einer Wand besitzen.FIG. 1 shows a housing of an extractor hood according to the invention. The housing comprises a substantially horizontal screen (1) and a fan housing (2) arranged in the middle region above the screen, which is shown with dashed lines. From the fan housing (2) upwards extends a fireplace, not shown. In the illustrated embodiment is a housing which is attached to the left side in the drawing on a wall. The invention is equally applicable to the housing of so-called island food or Inselhauben that are attached to the ceiling and have no contact with a wall.
Zu erkennen ist im vorderen Bereich des Gehäuses ein formstabiler Kern (3), der sich über die gesamte Breite (b) des Schirms erstreckt. Der Kern (3) ist als Aluminium- Strangpressprofil ausgeführt und weist die erforderliche Steifigkeit auf, um die Form eines am Kern (3) anliegenden ersten Gehäusebauteils (Fig. 2, Pos. 11 ) festzulegen. An den Seiten des Schirms (1 ) befindet sich jeweils ein Randprofil (4), welches die horizontale und vertikale Lage des Kerns (3) festlegt. Erfindungsgemäß sind auf den Kern (3) mehrere Abstandshalter (5) aufgesteckt, welche die Lage eines aus Blech ausgebildeten zweiten Gehäusebauteils (Fig. 2, Pos. 12) an der Oberseite des Schirms (1 ) exakt definieren.Evident is in the front region of the housing, a dimensionally stable core (3) which extends over the entire width (b) of the screen. The core (3) is designed as an aluminum extruded profile and has the required rigidity in order to determine the shape of a core (3) adjacent the first housing component (Fig. 2, Pos. 11). On the sides of the screen (1) is in each case an edge profile (4), which determines the horizontal and vertical position of the core (3). According to the invention, a plurality of spacers (5) are plugged onto the core (3) and precisely define the position of a second housing component (FIG. 2, item 12) made of sheet metal on the upper side of the screen (1).
Figur 2 zeigt einen Querschnitt durch den Frontbereich eines erfindungsgemäßen Gehäuses. Dargestellt ist der Kern (3), an dem das erste Gehäuseteil (11 ) befestigt ist. Die Lage und die Form des aus dünnem Blech ausgeführten ersten Gehäuseteils (1 1 ) sind durch den Kern (3) definiert.FIG. 2 shows a cross section through the front region of a housing according to the invention. Shown is the core (3) to which the first housing part (11) is attached. The position and the shape of the thin housing made of the first housing part (1 1) are defined by the core (3).
An der Oberseite des Gehäuses befindet sich das zweite Gehäusebauteil (12), das ebenfalls aus dünnem Blech ausgeführt ist. Die Lage des zweiten Gehäusebauteils (12) ist durch die Abstandshalter (5) definiert. Hierzu weist der Abstandshalter (5) einen spitzwinkligen Fortsatz (5a) auf, auf den das zweite Gehäusebauteil (12) mit einemAt the top of the housing is the second housing component (12), which is also made of thin sheet metal. The position of the second housing component (12) is defined by the spacers (5). For this purpose, the spacer (5) has an acute-angled extension (5a), on which the second housing component (12) with a
Blechabbug (12a) aufgesteckt wird. Hierdurch ist das zweite Gehäusebauteil (12) auf demBlechabbug (12a) is attached. As a result, the second housing component (12) on the
Abstandshalter (5) festgeklemmt. Zusätzlich weist der Abstandshalter (5) eine Rastnase auf (Fig. 3, Pos. 5b), die in eine nicht dargestellte Ausnehmung im unteren Schenkel des spitzwinkligen Fortsatzes (12a) einrastet.Spacer (5) clamped. In addition, the spacer (5) has a latching lug (Fig. 3, Pos. 5b), which engages in a recess, not shown, in the lower leg of the acute-angled extension (12a).
Der Abstandshalter (5) ist an dem Kern (3) festgeklemmt. Dies erfolgt durch einen an dem Abstandshalter (5) angeformten Spalt (5c), mit dem der Abstandshalter (5) auf eine am Kern (3) angeformte Schiene (3a) aufgesteckt wird auf. Hierdurch ist die Position des Abstandshalters (5) relativ zum Kern (3) und damit relativ zum ersten Gehäusebauteil (1 1 ) definiert festgelegt. Die Position des zweiten Gehäusebauteils (12) ist - wie oben bereits erläutert - relativ zum Abstandshalter festgelegt, so dass das zweite Gehäusebauteil (12) auch relativ zum ersten Gehäusebauteil (11 ) eine exakt definierte Lage besitzt.The spacer (5) is clamped to the core (3). This is done by a gap (5c) integrally formed on the spacer (5), with which the spacer (5) is slipped onto a rail (3a) integrally formed on the core (3). As a result, the position of the spacer (5) is defined defined relative to the core (3) and thus relative to the first housing component (1 1). The position of the second housing component (12) is - as above explained - set relative to the spacer, so that the second housing member (12) also relative to the first housing member (11) has a precisely defined position.
Die beiden Gehäusebauteile (1 1 , 12) sind so positioniert, dass sie geringfügig voneinander beabstandet sind und einen Luftaustrittsspalt (7) bilden. Der Luftaustrittsspalt (7) erstreckt sich zumindest annähernd über die gesamte Breite (b) des Gehäuses. Er ist derart angeordnet, dass ein Luftstrom (8) durch den Luftaustrittsspalt (7) aus dem Gehäuse austritt und dann aufgrund des Coanda-Effekts entlang der gewölbten Außenseite des ersten Gehäusebauteils in eine Richtung nach schräg hinten/unten umgelenkt wird. Die Spaltbreite (a) des Luftaustrittsspalts (7) ist durch die Form, die Abmessung und die Lage des mindestens einen Abstandshalters (5) vorgegeben.The two housing components (1 1, 12) are positioned so that they are slightly spaced apart and form an air outlet gap (7). The air outlet gap (7) extends at least approximately over the entire width (b) of the housing. It is arranged such that an air flow (8) exits through the air outlet gap (7) from the housing and is then deflected in a direction obliquely back / down due to the Coanda effect along the curved outer side of the first housing component. The gap width (a) of the air outlet gap (7) is predetermined by the shape, the dimension and the position of the at least one spacer (5).
Figur 3 zeigt den Abstandshalter aus der erfindungsgemäßen Anordnung im Detail. Zu erkennen sind insb. der spitzwinklige Fortsatz (5a), die daran angeformte Rastnase (5b) und der angeformte Spalt (5c), mit dem der Abstandshalter auf das Profil (3) aufgeklemmt wird. Der Abstandshalter (5) ist durch Spritzgießen aus temperaturbeständigem Kunststoff hergestellt. Durch Verteilen von mehreren Abstandshaltern über die gesamte Länge des Luftaustrittsspalts (7) wird eine gleichmäßige Spaltbreite sichergestellt. Damit ist gewährleistet, dass über die gesamte Breite der Dunstabzugshaube ein gleichmäßiger Luftstrom (8) vorhanden und damit eine optimale Leistung der Dunstabzugshaube gewährleistet ist. FIG. 3 shows the spacer from the arrangement according to the invention in detail. Evident are esp. The acute-angled extension (5a), the molded-on locking lug (5b) and the molded gap (5c), with which the spacer is clamped onto the profile (3). The spacer (5) is made by injection molding of temperature-resistant plastic. By distributing a plurality of spacers over the entire length of the air outlet gap (7), a uniform gap width is ensured. This ensures that over the entire width of the hood a uniform air flow (8) and thus ensures optimum performance of the hood is guaranteed.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
(1 ) Schirm(1) screen
(2) Lüftergehäuse(2) Fan housing
(3) Kern (3a) Schiene(3) core (3a) rail
(4) Randprofil(4) edge profile
(5) Abstandshalter(5) spacers
(5a) spitzwinkliger Fortsatz(5a) acute-angled extension
(5b) Rastnase (5c) Spalt(5b) latching lug (5c) gap
(7) Luftaustrittsspalt(7) air outlet gap
(8) Luftstrom(8) airflow
(11 ) erstes Gehäusebauteil(11) first housing component
(12) zweites Gehäusebauteil (12a) Blechabzug (12) second housing component (12a) sheet metal trigger

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Gehäuse einer Dunstabzugshaube mit einem Luftaustrittsspalt (7), der zwischen einem ersten Gehäusebauteil (1 1 ) und einem zweiten Gehäusebauteil (12) gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Abstandshalter (5) vorgesehen ist, mit dem eine Spaltbreite (a) des Luftaustrittsspalts (7) eingestellt ist.1. Housing an extractor hood with an air outlet gap (7) which is formed between a first housing component (1 1) and a second housing component (12), characterized in that at least one spacer (5) is provided, with a gap width (a ) of the air outlet gap (7) is set.
2. Gehäuse nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Position des Abstandshalters (5) relativ zu dem ersten Gehäuseteil (1 1 ) - zumindest in Richtung senkrecht zum Luftaustrittsspalt (7) - festgelegt ist.2. Housing according to claim 1, characterized in that the position of the spacer (5) relative to the first housing part (1 1) - at least in the direction perpendicular to the air outlet gap (7) - is fixed.
3. Gehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Position des Abstandshalters (5) relativ zum zweiten Gehäuseteil (12) - zumindest in Richtung senkrecht zum Luftaustrittsspalt (7) - festgelegt ist.3. Housing according to claim 1 or 2, characterized in that the position of the spacer (5) relative to the second housing part (12) - at least in the direction perpendicular to the air outlet gap (7) - is fixed.
4. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass über die Länge des Luftaustrittsspalts (7) verteilt mehrere Abstandshalter (5) angeordnet sind.4. Housing according to one of claims 1 to 3, characterized in that over the length of the air outlet gap (7) distributed a plurality of spacers (5) are arranged.
5. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eines der Gehäusebauteile (11 , 12) von einem Blech gebildet ist.5. Housing according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least one of the housing components (11, 12) is formed by a metal sheet.
6. Gehäuse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Blech eine Stärke zwischen 0,4 und 1 ,2 mm, vorzugsweise zwischen 0,6 und 1 ,0 mm aufweist.6. Housing according to claim 5, characterized in that the sheet has a thickness between 0.4 and 1, 2 mm, preferably between 0.6 and 1, 0 mm.
7. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse im Bereich des Luftaustrittsspalts (7) einen formstabilen Kern (3) aufweist.7. Housing according to one of claims 1 to 6, characterized in that the housing in the region of the air outlet gap (7) has a dimensionally stable core (3).
8. Gehäuse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Gehäusebauteil (11 ) mit dem Kern (3) verbunden ist. 8. Housing according to claim 7, characterized in that the first housing component (11) is connected to the core (3).
9. Gehäuse nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandshalter (5) an dem Kern (3) angeordnet ist.9. Housing according to claim 7 or 8, characterized in that the spacer (5) is arranged on the core (3).
10. Gehäuse nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandshalter (5) mit dem Kern (3) durch Klemmung verbunden ist.10. Housing according to one of claims 7 to 9, characterized in that the spacer (5) with the core (3) is connected by clamping.
11. Gehäuse nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Gehäusebauteil mit dem Abstandshalter (5) durch Klemmung und/oder Rastung verbunden ist.11. Housing according to one of claims 7 to 10, characterized in that the second housing component with the spacer (5) is connected by clamping and / or detent.
12. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandshalter (5) aus Kunststoff, vorzugsweise aus temperaturbeständigem Kunststoff, ausgeführt ist.12. Housing according to one of claims 1 to 11, characterized in that the spacer (5) made of plastic, preferably made of temperature-resistant plastic, is executed.
13. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Spaltbreite (a) des Luftaustrittsspalts (7) einen Nennwert zwischen 1 ,5 und 3 mm besitzt.13. Housing according to one of claims 1 to 12, characterized in that the gap width (a) of the air outlet gap (7) has a nominal value between 1, 5 and 3 mm.
14. Gehäuse nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Spaltbreite (a) des Luftaustrittsspalts (7), bezogen auf einen Nennwert, eine Toleranz von ± 0,3 mm, vorzugsweise von ± 0,2 mm aufweist.14. Housing according to claim 13, characterized in that the gap width (a) of the air outlet gap (7), based on a nominal value, has a tolerance of ± 0.3 mm, preferably ± 0.2 mm.
15. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftaustrittsspalt eine (7) schlitzförmige Düse bildet.15. Housing according to one of claims 1 to 14, characterized in that the air outlet gap forms a (7) slot-shaped nozzle.
16. Gehäuse nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Düse zu einer Außenseite des Gehäuses hin verjüngt.16. Housing according to claim 15, characterized in that the nozzle tapers to an outer side of the housing.
17. Abstandshalter (5) zur Verwendung in einem Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 16. 17. Spacer (5) for use in a housing according to one of claims 1 to 16.
PCT/EP2008/060635 2007-08-22 2008-08-13 Housing of an exhaust hood with an air exit gap WO2009024513A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP08787186A EP2191203A1 (en) 2007-08-22 2008-08-13 Housing of an exhaust hood with an air exit gap

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007039633.5 2007-08-22
DE200710039633 DE102007039633A1 (en) 2007-08-22 2007-08-22 Housing of an extractor hood with an air outlet gap

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2009024513A1 true WO2009024513A1 (en) 2009-02-26

Family

ID=39807109

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2008/060635 WO2009024513A1 (en) 2007-08-22 2008-08-13 Housing of an exhaust hood with an air exit gap

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2191203A1 (en)
DE (1) DE102007039633A1 (en)
WO (1) WO2009024513A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007039635A1 (en) * 2007-03-20 2008-09-25 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Hood
DE102015212299A1 (en) * 2015-07-01 2017-01-05 BSH Hausgeräte GmbH Extractor hood with sliding pull-out screen

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2029567A (en) 1978-08-28 1980-03-19 Kling M Fume exhauster device
FR2766112A1 (en) * 1997-07-17 1999-01-22 Air France Professional kitchen range hood
EP0940634A2 (en) * 1998-03-05 1999-09-08 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Extraction hood for kitchens
EP0982548A2 (en) * 1998-08-27 2000-03-01 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Sectional extraction system
DE10142787A1 (en) * 2001-08-31 2003-03-20 Bulthaup Gmbh & Co Suction device for removing fumes or harmful substances comprises a fume hood having a feed designed as an extruded profile consisting of a channel for an outlet flow and outlet openings
EP1637810A1 (en) * 2004-09-20 2006-03-22 LG Electronics Inc. Kitchen exhaust system
EP1657494A1 (en) * 2004-11-10 2006-05-17 Lg Electronics Inc. Exhaust hood
EP1672285A1 (en) * 2004-12-20 2006-06-21 LG Electronics Inc. Hood ventilation apparatus
EP1674799A1 (en) * 2004-12-15 2006-06-28 LG Electronics, Inc. Exhaust hood
US20060278216A1 (en) * 2005-06-08 2006-12-14 Gagas John M Range hood
EP1757864A2 (en) * 2005-08-22 2007-02-28 LG Electronics Inc. Exhaust hood

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100741783B1 (en) * 2005-07-12 2007-07-24 엘지전자 주식회사 Exhaust hood
DE102007039635A1 (en) 2007-03-20 2008-09-25 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Hood

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2029567A (en) 1978-08-28 1980-03-19 Kling M Fume exhauster device
FR2766112A1 (en) * 1997-07-17 1999-01-22 Air France Professional kitchen range hood
EP0940634A2 (en) * 1998-03-05 1999-09-08 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Extraction hood for kitchens
EP0982548A2 (en) * 1998-08-27 2000-03-01 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Sectional extraction system
DE10142787A1 (en) * 2001-08-31 2003-03-20 Bulthaup Gmbh & Co Suction device for removing fumes or harmful substances comprises a fume hood having a feed designed as an extruded profile consisting of a channel for an outlet flow and outlet openings
EP1637810A1 (en) * 2004-09-20 2006-03-22 LG Electronics Inc. Kitchen exhaust system
EP1657494A1 (en) * 2004-11-10 2006-05-17 Lg Electronics Inc. Exhaust hood
EP1674799A1 (en) * 2004-12-15 2006-06-28 LG Electronics, Inc. Exhaust hood
EP1672285A1 (en) * 2004-12-20 2006-06-21 LG Electronics Inc. Hood ventilation apparatus
US20060278216A1 (en) * 2005-06-08 2006-12-14 Gagas John M Range hood
EP1757864A2 (en) * 2005-08-22 2007-02-28 LG Electronics Inc. Exhaust hood

Also Published As

Publication number Publication date
DE102007039633A1 (en) 2009-02-26
EP2191203A1 (en) 2010-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3255281B1 (en) Ventilator with tandem diffuser blades
DE102006023236B4 (en) aerosol
DE202006009355U1 (en) Fan filter, e.g. for a computer or switchbox or electronic control unit, has a frame at the fan housing with integrated spring elastic wing blades as snap fasteners
WO2018108484A1 (en) Household cooking appliance
EP2487429B1 (en) Square-shaped, particularly cuboid, casing for keeping components of a climate and/or room air control system
EP2772695B1 (en) Extractor hood
EP2469180B1 (en) Oven door and oven with a door
DE102010039411A1 (en) Filter unit for an extractor hood and extractor hood
EP2662636A2 (en) Intermediate element for an extractor hood, in particular chimney and extractor hood
EP3222919B1 (en) Extractor hood with viewing cover and inner element
WO2009024513A1 (en) Housing of an exhaust hood with an air exit gap
EP2378209B1 (en) Extractor hood
EP1687571A1 (en) Household appliance comprising an operating strip
CH663657A5 (en) COOKING HOB.
DE102020104387B4 (en) Hob with hob and suction device for cooking vapors
DE102014100414B4 (en) Extractor hood device
EP2191204B1 (en) Exhaust hood housing
DE4323199A1 (en) Stand console for radiators
EP0539843B1 (en) Insertable ventilation device for the bonnet opening of a motor vehicle
DE102007060802A1 (en) Smoke extraction hood e.g. wall hood, for use in area e.g. ceiling, has air outlet device with air outlet openings formed between lamellae to convey filtered smoke back into area e.g. ceiling, and laterally arranged at side surface
DE102013200104B4 (en) Extractor hood with chimney and odor filter
DE102015121688B4 (en) Condensate gutter for an extractor hood to guide condensate and an extractor hood with a condensate gutter
DE102023103718A1 (en) Hot air oven with partition
DE19503849C2 (en) Screw connection
DE102012200284A1 (en) Air circulation module for chimney of wall chimney stack for cleaning air in kitchen, has filter element connected with movable part of housing, where part of outer side of module represents discharge surface for discharge of air into room

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08787186

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2008787186

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE