WO2008095527A1 - Spritzeinrichtung zum ausbringen von flüssigkeiten - Google Patents

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WO2008095527A1
WO2008095527A1 PCT/EP2007/011436 EP2007011436W WO2008095527A1 WO 2008095527 A1 WO2008095527 A1 WO 2008095527A1 EP 2007011436 W EP2007011436 W EP 2007011436W WO 2008095527 A1 WO2008095527 A1 WO 2008095527A1
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liquid
carrier liquid
line
active agent
carrier
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PCT/EP2007/011436
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English (en)
French (fr)
Inventor
Volker Ehlen
Original Assignee
Amazonen-Werke H. Dreyer Gmbh & Co. Kg
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Priority to EP07857132A priority patent/EP2114134A1/de
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01M—CATCHING, TRAPPING OR SCARING OF ANIMALS; APPARATUS FOR THE DESTRUCTION OF NOXIOUS ANIMALS OR NOXIOUS PLANTS
    • A01M7/00—Special adaptations or arrangements of liquid-spraying apparatus for purposes covered by this subclass
    • A01M7/0089—Regulating or controlling systems
    • A01M7/0092—Adding active material

Definitions

  • Spraying device for dispensing liquids
  • the invention relates to an injection device for dispensing liquids according to the preamble of claim 1.
  • Such a spray device is known for example from DE 10 2004 047 585 A1.
  • This spraying device has an active ingredient reservoir and a drug reservoir.
  • the drug reservoir is concentrated liquid pesticide.
  • the liquid active substance located in the active substance storage container can be fed to the active ingredient supply container via a discharge line.
  • the concentrated drug in the vicinity of the dispensing nozzles is fed into the carrier liquid.
  • prediluted active substance can also be introduced into the active substance preliminary container.
  • a predilution pump is provided, which sucks an exactly defined amount of active substance and carrier liquid per pressure pulse and fills it with the active ingredient reservoir in dilute liquid during the dispensing process.
  • This type of pre-dilution of the concentrated active ingredient is relatively expensive and therefore expensive due to the predilution pump and during the predilution during the dispensing process.
  • the invention has for its object to improve the known injection device for dispensing liquids or the method for using an injection device to the effect that with simple means a trouble-free dosing of the active agent only immediately before application in the carrier liquid outside the liquid tank in the carrier liquid.
  • the active agent agent is prediluted in a separate operation prior to the application of the liquid on agricultural land in the premixer and then the prediluted drug agent is fed into the carrier liquid through the metering pump.
  • the prediluted drug agent is fed into the carrier liquid, so that only very little carrier liquid is contaminated.
  • An advantageous feed of the prediluted active agent into the carrier liquid and thorough mixing of the prediluted active agent with the carrier liquid is achieved in that a mixing device is arranged between the feed point of the prediluted active agent in the carrier liquid line and the spray nozzles of the spray bar assembly in the carrier liquid line.
  • An advantageous embodiment of the spraying device for prediluting the active agent can be achieved in that the premix container has at least such a volume that sufficient vorverPhyntes drug agent from the premix container tuned to the sufficient supply of prediluted drug in the liquid tank located in the carrier liquid carrier liquid to the maximum capacity of carrier liquid the liquid tank is receivable.
  • An advantageous dimensioning of the premix container can be ensured by the fact that the capacity of the premix container max. 1/10 volume of the liquid tank or at least 100 l.
  • the metering line which is arranged between the premix container and the carrier liquid line, in which the metering pump is arranged, as seen in the flow direction behind the arranged in the carrier liquid line pump opens into the carrier liquid line.
  • the metering line which is arranged between the premix container and the carrier liquid line and in which the metering pump is arranged, opens into the carrier liquid line, viewed in the flow direction, before the pump arranged in the carrier liquid line.
  • a simpler designed metering pump can be used, which feeds the prediluted active agent in the region of the carrier liquid line, in which the carrier liquid located in the line is not yet pressurized, but is in the intake state.
  • the metering pump it is therefore not necessary that the metering pump must feed the prediluted active agent against an increased pressure of the carrier liquid line.
  • a mixing device is assigned to the premix container.
  • a simple implementation of a method for dispensing the liquids with the spray device described above is achieved by prediluting and / or dissolving the active ingredient with a diluent liquid in a separate operation before applying the liquid to agricultural surfaces in the premix container such that at least as much active agent vorverPlannt in the premix tank in this operation and dissolved, sufficient for at least for application with a carrier liquid amount that can accommodate the carrier liquid tank maximum, and that during the injection process via the metering the at least one prediluted and / or dissolved active ingredient in the carrier liquid line in metered Way fed and in the mixing chamber, the at least one prediluted drug agent is uniformly mixed with the carrier liquid.
  • the active agent agent is mixed in a prediluted manner for one or more fillings of the liquid tank - Larger amounts of spray can be carried for several liquid tank fillings of carrier liquid
  • Mixing of the prediluted active substance liquid can be carried out separately from the filling of the liquid tank with carrier liquid
  • the spray system according to the invention is salaried entrepreneur and committed raveelift
  • premix container only as much drug is prediluted, as he needed for the labde area.
  • Many customers can be operated individually with a carrier liquid filling the liquid tank, it must only be diluted in each case the required amount of active ingredient, which is then fed to the carrier liquid located in the liquid tank usually water directly from the application of the carrier liquid.
  • FIG. 1 shows a liquid plan of a conventional conventional syringe during the flushing of a granulated or liquid active ingredient via the dispenser container in the liquid tank for applying the spray mixture in a schematic representation, according to the prior art
  • FIG. 3 shows the liquid plan according to FIG. 1, but in the situation of discharging the spray mixture onto the target surface, FIG.
  • FIG. 5 is a schematic and simplified illustration of the liquid plan for the injection device according to the invention during premixing and predilution of a granulated or liquid active agent on the premix vessel.
  • FIG. 6 shows the liquid plan of the injection device according to the invention during the injection process in a schematic and simplified representation
  • FIG. 7 shows a further liquid plan for the injection device according to the invention during premixing and predilution of a granulated or liquid active agent on the premix vessel in a schematic and simplified representation
  • Fig. 8 shows the liquid plan of the injection device according to the invention according to FIG. 7 during the injection process in a schematic and simplified representation.
  • the injection device according to the liquid plans according to FIGS. 1-3 according to the prior art comprises a liquid tank 1 for holding spray liquid, a pump 2 which pumps the liquid and is driven by a motor power source, the induction bowl 3, a feed pump 4 operating as a venturi nozzle , a plurality of changeover valves 6, 7, 8 in the various liquid lines 9, 10, 11, 12, 13 and a spray bar 14 and a stirring device 15.
  • the liquid tank 1 is added
  • the Venturi nozzle 4 is acted upon by the liquid flow via the pump 2 and the line 13. This creates a negative pressure in the region of the venturi 4, so that the liquid or the liquefied active agent is then introduced via the line 16 with the water and via the venturi 4 and the line 17 into the liquid tank 1. Via the agitated by the pump 2 and the line 18 with liquid sucked from the tank 1, the water is mixed with the liquid introduced via the line 17 into the liquid tank 1 and prediluted in the dispenser 3 with the liquid by pumping.
  • the three-way stopcock 8 is then brought into the position shown in FIG. 3 in order to deliver the spray mixture via the pump 2 and the lines 10, 11 and one not shown Dispensing fitting in an adjustable manner on the spray nozzles 19 of the spray bar 14 on the target surface.
  • the injection apparatus according to the prior art liquid plan according to FIG. 4 comprises a liquid tank 20 for receiving carrier liquid, usually water, a liquid-conveying pump 21, a line 22 leading to a spray bar 14 equipped with spray nozzles 19 , in which the mixing device 23 is arranged, on.
  • carrier liquid usually water
  • a liquid-conveying pump 21 About the metering pump 24 is concentrated drug sucked from the active substance container 25 via the line 26 and fed via line 27 into the carrier liquid leading line 22.
  • the concentrated active agent agent is mixed with the carrier liquid.
  • the concentrated active agent agent is mixed with the carrier liquid.
  • the feeding of the concentrated active agent into the carrier liquid and the mixing of the carrier liquid takes place directly and continuously during the injection process during the application of the active substance mixed with the carrier liquid via the spray nozzles 19 of the spray bar 14.
  • the spraying device has a liquid tank 28 for receiving carrier liquid, usually water, a fluid-conveying pump 29, a leading to a spray bar 14, which is equipped with spray nozzles 19, leading line 30, in which the mixing device 31 is arranged, on.
  • the spray nozzles 19 are arranged at a distance from the spray bar 14.
  • the spraying device has the premixing container 32, which is connected via a branch 33 with the liquid-conveying pump 29 and carrier liquid-carrying line 30 via the line 34.
  • This line 34 opens in premix tank 32.
  • a stopcock 35 is arranged.
  • Between the premix tank 32 and the liquid pump 29 leading to the spray bar 14 leading line 30 is seen in the flow direction 36 a in this line 30 in front of the mixing device 31 opening line 37 is arranged.
  • a metering pump 38 is arranged in this line 37, which leads from the premix tank 32 to the line 30 leading from the pump 29 to the spray bar 14.
  • a metering fitting (not shown) is arranged in front of the mouth of the line 37 coming from the premix tank 32.
  • the line 37 leads into the carrier liquid line 30 behind the pump 29 arranged in the carrier liquid line 30.
  • carrier liquid 28 generally water
  • carrier liquid 28 is first introduced via a filling opening.
  • granulated or liquid active agent as shown in FIG. 5 symbolically represented by the containers 39, filled before the start of the injection process.
  • the pump 29 For dissolving granulated active ingredient and for prediluting the filled active agent is sucked by the pump 29 from the liquid tank carrier liquid as dilution liquid and fed via line 34 into the premix tank 32.
  • This dissolves granulated active agent and dissolves liquid and granular dissolved active agent with the diluting liquid, typically water, before dispensing the liquid and / or prediluting in the premix container.
  • a corresponding mixing and stirring device (not shown) in the pre-mixing tank 32, a homogeneous prediluted active agent charge is generated.
  • the stopcock 35 in the line 34 leading from the pump 29 into the premix tank 32 is brought from the flow position shown in FIG. 5 into the shut-off position shown in FIG the line 30 arranged as a three-way stopcock 40 trained shut-off valve is brought from the shut-off position shown in Fig. 5 in the flow position shown in Fig. 6.
  • carrier liquid as a rule water
  • the carrier liquid quantity supplied to the spray nozzles 19 is adjusted in pressure and quantity by means of a metering fitting, not shown, which is arranged in the line 30.
  • the presupplied active agent agent is sucked in from the premixing container 32 and metered into the carrier liquid of the line 30 via the metering pump 28.
  • the prediluted active substance medium is intensively mixed with the carrier liquid in the mixing device 31, so that a homogeneous spray mixture is produced, which can be applied via the spray nozzles 19.
  • the premix container 32 has a volume such that for feeding prediluted active agent into the container located in the liquid tank 28 gerckenkeit sufficiently vorverPhyntes drug agent is present in Vormisch manufactoring.
  • the capacity of Vormisch relieers 32 is limited to the max. Capacity of carrier liquid of the liquid tank tuned. It has been found that the volume of the Vormisch relieers 32 should be about 1/10 of the volume of the liquid tank 28 or at least 100 liters.
  • a stirring device is assigned in the premixing tank 32, which is fed via the line 41 from the metering pump 38.
  • a method for using an injection device by means of which in a separate operation before applying the liquid on agricultural surfaces in the pre-mixing tank 32, the active agent means with a diluent liquid, usually water, prediluted and / or if it is granulated active agent agent is dissolved.
  • a diluent liquid usually water
  • the at least one prediluted and / or, if it is granulated active agent, dissolved and prediluted active agent agent is fed into the carrier liquid in metered manner via the metering pump 38.
  • the at least one prediluted active agent agent is uniformly mixed with the carrier liquid.
  • the further liquid plan according to FIGS. 7 and 8 differs from the liquid plan according to FIGS. 5 and 6 in that the metering line 37 arranged between the premix tank 32 and the carrier liquid line 30, in which the metering pump 38 is arranged, is seen in the flow direction 36 in front of the arranged in the carrier liquid line 30 pump 29 opens into the carrier liquid line 30.
  • an inexpensive metering pump 38 can be used because it does not have to feed the prediluted active agent agent against an increased pressure in the carrier liquid line 30, but in this area the carrier liquid is sucked out of the carrier liquid tank 28. So here is a suction pressure prevails.

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Abstract

Spritzeinrichtung zum Ausbringen von Flüssigkeiten, insbesondere für landwirtschaftliche Zwecke, mit einer einem Fahrzeug zugeordneten Spritzbalkenanordnung mit zumindest einer quer zur Fahrtrichtung verlaufenden Flüssigkeitsleitung (14), die in Abständen mit Spritzdüsen(19) versehen ist, wobei den Spritzdüsen über die zumindest eine Flüssigkeitsleitung zumindest eine die auszubringende Flüssigkeit jeweils von zumindest einer die Trägerflüssigkeit aus einem Flüssigkeitstank (28) fördernden und den Spritzdruck erzeugenden Dosierputnpe (29) und zumindest einer zumindest ein Wirkstoffmittel fördernden und in die Trägerflüssigkeit in dosierender Weise einspeisenden Pumpe (38) in einstellbarer Menge zuführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Vormischbehälter (32) zum Vorverdünnen und/oder Auflösen des zumindest eines Wirkstoffmittels mit und/oder in Verdünnungsflüssigkeit vor dem Ausbringen der Flüssigkeiten vorgesehen ist, dass der Vormischbehälter über zumindest eine Leitung (37) mit der das zumindest vor dem Ausbringen der Flüssigkeiten eine vorverdünnte Wirkstoffmittel in die Trägerflüssigkeit einspeisenden Dosierpumpe (38) verbunden ist.

Description

Spritzeinrichtung zum Ausbringen von Flüssigkeiten
Die Erfindung betrifft eine Spritzeinrichtung zum Ausbringen von Flüssigkeiten gemäß des Oberbegriffes des Patentanspruches 1.
Eine derartige Spritzvorrichtung ist beispielsweise durch die DE 10 2004 047 585 A1 bekannt. Diese Spritzeinrichtung weist einen Wirkstoffvorratsbehälter und einen Wirkstoffvor- behälter auf. In dem Wirkstoffvorratsbehälter befindet sich konzentriertes flüssiges Pflanzenschutzmittel. Aus dem Wirkstoffvorratsbehälter kann über eine Ablassleitung der sich in dem Wirkstoffvorratsbehälter befindliche flüssige Wirkstoff dem Wirkstoffvorbehälter zugeleitet werden. Aus dem Wirkstoffvorbehälter wird der konzentrierte Wirkstoff in der Nähe der Ausbringdüsen in die Trägerflüssigkeit eingespeist.
In einer Ausführungsform gemäß dieser Druckschrift kann in dem Wirkstoffvorbehälter auch bereits vorverdünnter Wirkstoff eingefüllt werden. Hierzu ist eine Vorverdünnungspumpe vorgesehen, die pro Druckimpuls eine exakt definierte Menge an Wirkstoff und Trägerflüssigkeit ansaugt und diese dem Wirkstoffvorbehälter in verdünnter Flüssigkeit während des Ausbringvorganges einfüllt.
Diese Art der Vorverdünnung des konzentrierten Wirkstoffmittels ist durch die Vorverdünnungspumpe und während der Vorverdünnung während des Ausbringvorganges relativ aufwendig und daher teuer.
In der Praxis sind weitere Spritzvorrichtungen bekannt, bei welchen vor dem Ausbringen des Wirkstoff, der Wirkstoff über einen sog. Einspülbehälter in dem Spritztank in vorverdünnter Weise der sich im Flüssigkeitstank befindenden Flüssigkeit zugeleitet wird, um so die Spritzbrühe, die aus miteinander vermischter Trägerflüssigkeit und Wirkstoffmittel besteht, pro Spritzmitteltankvolumen im Spritzmitteltank anzumischen.
Des weiteren ist es in der Praxis bekannt, im sog. Direkteinspeiseverfahren das Wirkstoffmittel unverdünnt erst unmittelbar in die Trägerflüssigkeit einzuspeisen, ähnlich wie es in der DE 10 2004 047 585 A1 beschrieben ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde die bekannte Spritzvorrichtung zum Ausbringen von Flüssigkeiten bzw. das Verfahren zum Einsatz einer Spritzeinrichtung dahingehend zu verbessern, dass mit einfachen Mitteln eine störungsfreie Eindosierung des Wirkstoffmittels erst unmittelbar vor dem Ausbringen in die Trägerflüssigkeit außerhalb des Flüssigkeitstanks in die Tragerflüssigkeit erfolgt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Infolge dieser Maßnahmen wird in einem separaten Arbeitsgang vor dem Ausbringen der Flüssigkeit auf landwirtschaftlichen Flächen in den Vormischbehälter das Wirkstoffmittel vorverdünnt und anschließend wird das vorverdünnte Wirkstoffmittel in die Trägerflüssigkeit durch die Dosierpumpe eingespeist. Es wird somit nur vorverdünntes Wirkstoffmittel in die Trägerflüssigkeit eingespeist, so dass nur sehr wenig Trägerflüssigkeit kontaminiert wird.
Eine vorteilhafte Einspeisung des vorverdünnten Wirkstoffmittels in die Trägerflüssigkeit und eine gute Durchmischung des vorverdünnten Wirkstoffmittels mit der Trägerflüssigkeit wird dadurch erreicht, dass zwischen der Einspeisestelle des vorverdünnten Wirkstoffmittels in die Trägerflüssigkeitsleitung und den Spritzdüsen der Spritzbalkenanordnung in der Trägerflüssigkeitsleitung eine Mischeinrichtung angeordnet ist.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Spritzeinrichtung zum Vorverdünnen des Wirkstoffmittels lässt sich dadurch erreichen, dass der Vormischbehälter zumindest ein derartiges Fassungsvolumen aufweist, dass zum ausreichenden Einspeisen von vorverdünnten Wirkstoffmittel in die sich im Flüssigkeitstank sich befindende Trägerflüssigkeit ausreichend vorverdünntes Wirkstoffmittels vom Vormischbehälter abgestimmt auf das maximale Fassungsvermögen von Trägerflüssigkeit des Flüssigkeitstanks aufnehmbar ist.
Eine vorteilhafte Dimensionierung des Vormischbehälters lässt sich dadurch gewährleisten, dass das Fassungsvolumen des Vormischbehälters max. 1/10 Fassungsvolumen des Flüssigkeitstanks oder mindestens 100 I beträgt.
In einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die zwischen dem Vormischbehälter und der Trägerflüssigkeitsleitung angeordnete Dosierleitung, in der die Dosierpumpe angeordnet ist, in Durchflussrichtung gesehen hinter der in der Trägerflüssigkeitsleitung angeordneten Pumpe in die Trägerflüssigkeitsleitung einmündet.
In einer anderen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die zwischen dem Vormischbehälter und der Trägerflüssigkeitsleitung angeordnete Dosierleitung, in der die Dosierpumpe angeordnet ist, in Durchflussrichtung gesehen vor der in der Trägerflüssigkeitsleitung angeordneten Pumpe in die Trägerflüssigkeitsleitung einmündet.
Infolge dieser Maßnahme kann eine einfachere ausgestaltete Dosierpumpe verwendet werden, die in den Bereich der Trägerflüssigkeitsleitung das vorverdünnte Wirkstoffmittel einspeist, in welcher die sich in der Leitung befindlichen Trägerflüssigkeit noch nicht unter einem Überdruck gesetzt ist, sondern sich im Ansaugzustand befindet. Somit ist es also nicht erforderlich, dass die Dosierpumpe gegen einen erhöhten Druck der Trägerflüssigkeitsleitung das vorverdünnte Wirkstoffmittel einspeisen muss.
Um eine ausreichende Durchmischung des sich im Vormischbehälter angesetzten vorverdünnten Wirkstoffmittels beim Anmischen und beim Ausbringen des Wirkstoffmittels sicher zu stellen, ist vorgesehen, dass dem Vormischbehälter eine Rühreinrichtung zugeordnet ist.
Eine einfache Durchführung eines Verfahrens zum Ausbringen der Flüssigkeiten mit der vorbeschriebenen Spritzeinrichtung wird dadurch erreicht, dass in einem separaten Arbeitsgang vor dem Ausbringen der Flüssigkeit auf landwirtschaftlichen Flächen in dem Vormischbehälter das Wirkstoffmittel mit einer Verdünnungsflüssigkeit vorverdünnt und/oder aufgelöst wird, dass zumindest so viel Wirkstoffmittel im Vormischbehälter in diesem Arbeitsgang vorverdünnt und aufgelöst wird, das zumindest für das Ausbringen mit einer Trägerflüssigkeitsmenge, die der Trägerflüssigkeitsbehälter maximal aufnehmen kann, ausreicht, und dass während des Spritzvorganges über die Dosierpumpe das zumindest eine vorverdünnte und/oder aufgelöste Wirkstoffmittel in die Trägerflüssigkeitsleitung in dosierter Weise eingespeist und in der Mischkammer das zumindest eine vorverdünnte Wirkstoffmittel mit der Trägerflüssigkeit gleichmäßig vermischt wird.
Durch die Erfindung werden in einfacher Weise unter anderem folgende Vorteile erreicht: - es kann für eine oder mehrere Füllungen des Flüssigkeitstanks das Wirkstoffmittel in vorverdünnter Weise angemischt werden - es können größere Spritzmittelmengen für mehrere Flüssigkeitstankfüllungen von Trägerflüssigkeit mitgeführt werden
- das Anmischen der vorverdünnten Wirkstoffflüssigkeit kann getrennt vom Befüllen des Flüssigkeitstank mit Trägerflüssigkeit erfolgen
- das erfindungsgemäße Spritzsystem ist lohnunternehmer- und großbetriebefreundlich
- es kann auch Pulver und Granulat aufgelöst und vorverdünnt werden
- in dem Vorratsbehälter befindet sich nur noch Wasser als Trägerflüssigkeit, so dass der Vorratsbehälter in seiner Form beliebig, ohne Rücksichtnahme auf eine möglichst optimale Ausgestaltung hinsichtlich des Umrührens der sich im Flüssigkeitstank befindlichen Flüssigkeit, gestaltet werden, denn ein Rühren der sich im Flüssigkeitstank befindlichen Trägerflüssigkeit, die in der Regel Wasser ist, ist nicht erforderlich
- auch der gesetzlich vorgeschriebene Frischwassertank entfällt, weil sich Frischwas- ser im Flüssigkeitstank als Trägerflüssigkeit befindet
- da keine Rührung mehr eines großen Brühevolumen erforderlich ist, kann eine Pumpe zum Ausbringen der Flüssigkeit mit geringerer Pumpenleistung eingesetzt werden
- insbesondere für Lohnunternehmer ist es vorteilhaft, dass in dem Vormischbehälter immer nur so viel Wirkstoff vorverdünnt wird, wie er für die auszubringende Fläche benötigt. Viele Kunden können mit einer Trägerflüssigkeitsfüllung des Flüssigkeitstanks individuell bedient werden, es muss nur noch jeweils die erforderliche Mange Wirkstoff vorverdünnt werden, die dann der sich in dem Flüssigkeitstank befindlichen Trägerflüssigkeit in der Regel Wasser unmittelbar vom Ausbringen der Trägerflüssigkeit zu gespeist wird.
Diese gesamten Vorteile lassen sich ohne die Direkteinspeisung im klassischen Verfahren bei diesem erfindungsgemäßen neuen Verfahren in kostengünstiger und wesentlich einfacherer Weise erreichen, weil einfache Dosierpumpen und weniger Bauteile erforderlich sind.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der Beispielsbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Hierbei zeigen
Fig. 1 einen Flüssigkeitsplan einer herkömmlichen konventionellen Spritze beim Ein- spülen eines granulierten oder flüssigen Wirkstoffmittels über den Einspülbe- hälter in den Flüssigkeitstank zum Ansetzen der Spritzbrühe in schematischer Darstellung, gemäß des Standes der Technik,
Fig. 2 den Flüssigkeitsplan gemäß Fig. 1 jedoch mit dem vollständigen Durchmischen des Wirkstoffes mit der Trägerflüssigkeit zu einer homogenen Spritzbrühe im Flüssigkeitstank,
Fig. 3 den Flüssigkeitsplan gemäß Fig. 1 , jedoch in der Situation des Ausbringens der Spritzbrühe auf die Zielfläche,
Fig. 4 den Flüssigkeitsplan bei einer Direkteinspeisung beim Spritzvorgang in schematischer und vereinfachter Darstellung gemäß des Standes der Technik,
Fig. 5 den Flüssigkeitsplan für die erfindungsgemäße Spritzvorrichtung beim Vormischen und Vorverdünnen eines granulierten oder flüssigen Wirkstoffmittels am Vormischbehälter in schematischer und vereinfachter Darstellung,
Fig. 6 den Flüssigkeitsplan der erfindungsgemäßen Spritzvorrichtung beim Spritzvorgang in schematischer und vereinfachter Darstellung,
Fig. 7 einen weiteren Flüssigkeitsplan für die erfindungsgemäße Spritzvorrichtung beim Vormischen und Vorverdünnen eines granulierten oder flüssigen Wirkstoffmittels am Vormischbehälter in schematischer und vereinfachter Darstellung und
Fig. 8 den Flüssigkeitsplan der erfindungsgemäßen Spritzvorrichtung gemäß Fig. 7 beim Spritzvorgang in schematischer und vereinfachter Darstellung.
Die Spritzvorrichtung gemäß der Flüssigkeitspläne nach den Fig. 1-3 nach dem Stand der Technik weist einen Flüssigkeitstank 1 zur Aufnahme von Spritzbrühe, eine die flüs- sigkeitsfördemde und von einer motorischen Kraftquelle angetriebenen Pumpe 2, den Einspülbehälter 3, eine als Venturidüse arbeitende Förderpumpe 4, mehrere Umschalthähne 6, 7, 8 in den verschiedenen Flüssigkeitsleitungen 9, 10, 11 , 12, 13 sowie einen Spritzbalken 14 und eine Rührvorrichtung 15 auf. In dem Flüssigkeitstank 1 wird zu- nächst als Trägerflüssigkeit Wasser eingefüllt, um die flüssigen und granulierten Wirkstoffmittel in den Flüssigkeitstank einzuspeisen und mit dem Wasser zu einer Spritzbrühe zu vermischen, werden diese zunächst in den Einspülbehälter 3 eingegeben, wo sie von und mit Flüssigkeit gegebenenfalls aufgelöst und vermischt werden, die über die Pumpe 2 und die Leitungen 9 und 12 in den Einspülbehälter 3 eingebracht wird. Gleichzeitig wird über die Pumpe 2 und die Leitung 13 die Venturidüse 4 mit einem Flüssigkeitsstrom beaufschlagt. Hierdurch entsteht im Bereich der Venturidüse 4 ein Unterdruck, so dass dann das flüssige bzw. das verflüssigte Wirkstoffmittel über die Leitung 16 mit dem Wasser und über der Venturidüse 4 und der Leitung 17 in den Flüssigkeitstank 1 eingebracht wird. Über die von der Pumpe 2 und der Leitung 18 mit aus dem Tank 1 angesaugte Flüssigkeit beaufschlagte Rührvorrichtung 15 wird das Wasser mit dem über die Leitung 17 in den Flüssigkeitstank 1 eingeleitete und in dem Einspülbehälter 3 vorverdünnte Wirkstoffmittel mit der Flüssigkeit durch Umpumpen vermischt.
Wenn die Wirkstoffmittel über den Einspülbehälter 3 in den Flüssigkeitstank 1 , wie vorbeschrieben, eingebracht worden sind, werden die beiden Absperrhähne 6, 7 in Absperrstellung entsprechend Fig. 2 gebracht, so dass die Pumpe 2 nur noch die Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitstank 1 ansaugt und über die Rührvorrichtung 15 wieder in den Flüssigkeitstank 1 einbringt. Durch dieses Umpumpen und durch Rühren der sich in dem Flüssigkeitstank 1 befindenden Wassermenge mit dem eingespeisten Wirkstoffmittel wird durch Umrühren und Durchmischen eine homogene Spritzbrühe in mischender Weise erhalten.
Um nach dem Durchmischen des Wassers mit dem Wirkstoffmittel zu einer homogenen Spritzbrühe wird dann noch der Drei-Wege-Hahn 8 in die in Fig. 3 dargestellte Stellung gebracht, um die Spritzbrühe über die Pumpe 2 und die Leitungen 10, 11 und eine nicht dargestellte Dosierarmatur in einstellbarer weise über die Spritzdüsen 19 des Spritzbalkens 14 auf der Zielfläche auszubringen.
Die Spritzvorrichtung gemäß des Flüssigkeitsplanes nach Fig. 4 nach dem Stand der Technik weist einen Flüssigkeitstank 20 zur Aufnahme von Trägerflüssigkeit, in der Regel Wasser, eine Flüssigkeit fördernde Pumpe 21 , eine zu einem Spritzbalken 14, der mit Spritzdüsen 19 ausgestattet ist, führenden Leitung 22, in welcher die Mischeinrichtung 23 angeordnet ist, auf. Über die Dosierpumpe 24 wird konzentriertes Wirkstoffmittel aus dem Wirkstoffbehälter 25 über die Leitung 26 angesaugt und über die Leitung 27 in die Trägerflüssigkeit führende Leitung 22 eingespeist. In der Mischeinrichtung 23 wird das konzentrierte Wirkstoffmittel mit der Trägerflüssigkeit vermischt. In diesem Falle spricht man von einer Direkteinspeisung des Wirkstoffmittels in die Trägerflüssigkeit. Die Einspeisung des konzentrierten Wirkstoffmittels in die Trägerflüssigkeit und das Vermischen der Trägerflüssigkeit erfolgt direkt und kontinuierlich bei dem Spritzvorgang während des Ausbringens der mit dem Trägerflüssigkeit vermischten Wirkstoff mittel über die Spritzdüsen 19 des Spritzbalken 14.
Die Erläuterung des Ausbringens von Wirkstoffmitteln in der landwirtschaftlichen Praxis durch vorangemischte Spritzbrühe entsprechend den Flüssigkeitsplan nach Fig. 1 bis 3 und der klassischen Direkteinspeisung nach dem Flüssigkeitsplan nach Fig. 4 dient zum besseren Verständnis des nachfolgend geschilderten erfindungsgemäßen vorverdünnen des Wirkstoffmittels nach den Flüssigkeitsplänen' gemäß Fig. 5 und 6.
Die erfindungsgemäße Spritzvorrichtung gemäß der Flüssigkeitspläne nach den Fig. 5 und 6 weist einen Flüssigkeitstank 28 zur Aufnahme von Trägerflüssigkeit, in der Regel Wasser, eine Flüssigkeit fördernde Pumpe 29, eine zu einem Spritzbalken 14, der mit Spritzdüsen 19 ausgestattet ist, führenden Leitung 30, in welcher die Mischeinrichtung 31 angeordnet ist, auf. Die Spritzdüsen 19 sind beabstandet an dem Spritzbalken 14 angeordnet. Des weiteren weist die Spritzvorrichtung den Vormischbehälter 32, der über eine Abzweigung 33 mit der Flüssigkeit fördernden Pumpe 29 und Trägerflüssigkeit führenden Leitung 30 über die Leitung 34 verbunden ist. Diese Leitung 34 mündet im Vormischbehälter 32 aus. In dieser Leitung 34 ist ein Absperrhahn 35 angeordnet. Zwischen dem Vormischbehälter 32 und der von der Flüssigkeit fördernden Pumpe 29 zu dem Spritzbalken 14 führenden Leitung 30 ist in Durchflussrichtung 36 gesehen eine in diese Leitung 30 vor der Mischeinrichtung 31 einmündende Leitung 37 angeordnet. In dieser Leitung 37, die vom Vormischbehälter 32 zu der von der Pumpe 29 zum Spritzbalken 14 führenden Leitung 30 führt, ist eine Dosierpumpe 38 angeordnet. In der von der Pumpe 29 zum Spritzbalken 14 führenden Leitung ist vor der Einmündung der vom Vormischbehälter 32 kommenden Leitung 37 eine nicht dargestellte Dosierarmatur angeordnet. Die Leitung 37 mündet in Durchflussrichtung 36 der Trägerflüssigkeitsleitung 30 gesehen hinter der in der Trägerflüssigkeitsleitung 30 angeordneten Pumpe 29 in die Trägerflüssigkeitsleitung 30 ein. Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Spritzvorrichtung ist folgende:
In dem Flüssigkeitstank wird zunächst über eine Einfüllöffnung Trägerflüssigkeit 28, in der Regel Wasser, eingefüllt. In dem Vormischbehälter 32 wird vor Beginn des Spritzvorganges granuliertes oder flüssiges Wirkstoffmittel, wie Fig. 5 symbolisch durch die Behältnisse 39 dargestellt ist, eingefüllt. Zum Auflösen granulierten Wirkstoffmittels und zum vorverdünnen der eingefüllten Wirkstoffmittel wird von der Pumpe 29 aus dem Flüssigkeitstank Trägerflüssigkeit als Verdünnungsflüssigkeit angesaugt und über die Leitung 34 in den Vormischbehälter 32 eingespeist wird. Hierdurch wird granuliertes Wirkstoffmittel aufgelöst und flüssiges und granuliertes aufgelöstes Wirkstoffmittel mit der Verdünnungsflüssigkeit, in der Regel Wasser vor dem Ausbringen der Flüssigkeit aufgelöst und/oder in dem Vormischbehälter vorverdünnt. Durch eine entsprechende, nicht dargestellte Misch- und Rührvorrichtung in dem Vormischbehälter 32 wird eine homogene Vorverdünnte Wirkstoffmittelcharge erzeugt.
Zum Ausbringen des Wirkstoffmittels auf der jeweiligen Zielfläche über die Spritzdüsen 19 wird der Absperrhahn 35 in der von der Pumpe 29 in den Vormischbehälter 32 führenden Leitung 34 aus der in Fig. 5 dargestellten Durchflussstellung in die in Fig. 6 dargestellte Absperrstellung gebracht, während der in der Leitung 30 angeordnete als Drei- Wege-Hahn 40 ausgebildete Absperrhahn aus der in Fig. 5 dargestellten Absperrstellung in die in Fig. 6 dargestellte Durchflussstellung gebracht wird. Über die Flüssigkeit fördernde Pumpe 29 wird Trägerflüssigkeit, in der Regel Wasser, aus dem Flüssigkeitstank 28 angesaugt und über die Leitung 30 zu den Spritzdüsen 19 des Spritzbalkens 14 gepumpt. Die den Spritzdüsen 19 zugeführte Trägerflüssigkeitsmenge wird in Druck und Menge über eine nicht dargestellte Dosierarmatur, die in der Leitung 30 angeordnet ist, entsprechend eingestellt. Gleichzeitig wird über die Dosierpumpe 28 das vorverdünnte Wirkstoffmittel aus dem Vormischbehälter 32 angesaugt und in dosierter Weise in die Trägerflüssigkeit der Leitung 30 eingespeist. Das vorverdünnte Wirkstoff mittel wird mit der Trägerflüssigkeit in der Mischeinrichtung 31 intensiv vermischt, so dass eine homogene Spritzbrühe entsteht, die über die Spritzdüsen 19 ausgebracht werden kann.
Der Vormischbehälter 32 weist ein derartiges Fassungsvolumen auf, dass zum Einspeisen von vorverdünnten Wirkstoffmittel in die sich im Flüssigkeitstank 28 befindende Trä- gerflüssigkeit ausreichend vorverdünntes Wirkstoffmittel im Vormischbehälter vorhanden ist. Das Fassungsvolumen des Vormischbehälters 32 ist auf das max. Fassungsvermögen von Trägerflüssigkeit des Flüssigkeitstanks abgestimmt. Hierbei hat sich herausgestellt, dass das Fassungsvolumen des Vormischbehälters 32 etwa 1/10 des Fassungsvolumens des Flüssigkeitstanks 28 oder mind. 100 Litern betragen sollte.
Um das vorgemischte Wirkstoffmittel in homogener Lösung auch unter schwierigen Bedingungen halten zu können, ist im Vormischbehälter 32 eine nicht dargestellte Rühreinrichtung zugeordnet, die über die Leitung 41 von der Dosierpumpe 38 gespeist wird.
So wird gemäß der erfindungsgemäßen Spritzeinrichtung ein Verfahren zum Einsatz einer Spritzeinrichtung geschaffen, mittels welche in einem separatem Arbeitsvorgang vor dem Ausbringen der Flüssigkeit auf landwirtschaftlichen Flächen in dem Vormischbehälter 32 das Wirkstoffmittel mit einer Verdüngungsflüssigkeit, in der Regel Wasser, vorverdünnt und/oder wenn es sich um granuliertes Wirkstoffmittel handelt aufgelöst wird. Es wird immer so viel Wirkstoffmittel im Vormischbehälter 32 in diesem Arbeitsgang vor dem eigentlichen Ausbringen der Flüssigkeit vorverdünnt und aufgelöst, das zumindest für das Ausbringen in einer Trägerflüssigkeitsmenge, die der Trägerflüssigkeitsbehälter 28 maximal aufnehmen kann, ausreicht. Während des Spritzvorganges wird über die Dosierpumpe 38 das zumindest eine vorverdünnte und/oder falls es sich um granuliertes Wirkstoffmittel handelt aufgelöste und vorverdünnte Wirkstoffmittel in die Trägerflüssigkeit in dosierter Weise eingespeist. In der Mischkammer der Mischeinrichtung 31 wird das zumindest eine vorverdünnte Wirkstoffmittel mit der Trägerflüssigkeit gleichmäßig vermischt.
Der weitere Flüssigkeitsplan gemäß den Fig. 7 und 8 unterscheidet sich von dem Flüssigkeitsplan gemäß den Fig. 5 und 6 dadurch, dass die zwischen dem Vormischbehälter 32 und der Trägerflüssigkeitsleitung 30 angeordnete Dosierleitung 37, in der die Dosierpumpe 38 angeordnet ist, in Durchflussrichtung 36 gesehen vor der in der Trägerflüssigkeitsleitung 30 angeordneten Pumpe 29 in die Trägerflüssigkeitsleitung 30 einmündet. Hierdurch kann eine preiswerte Dosierpumpe 38 eingesetzt werden, weil sie nicht gegen eine erhöhten Druck in der Trägerflüssigkeitsleitung 30 das vorverdünnte Wirkstoffmittel einspeisen muss, sondern in diesem Bereich die Trägerflüssigkeit aus den Trägerflüssigkeitstank 28 angesaugt wird. Also hier ein Saugdruck herrscht.

Claims

Patentansprüche
1.
Spritzeinrichtung zum Ausbringen von Flüssigkeiten,' insbesondere für landwirtschaftliche Zwecke, mit einer einem Fahrzeug zugeordneten Spritzbalkenanordnung mit zumindest einer quer zur Fahrtrichtung verlaufenden Flüssigkeitsleitung, die in Abständen mit Spritzdüsen versehen ist, wobei den Spritzdüsen über die zumindest eine Flüssigkeitsleitung zumindest eine die auszubringende Flüssigkeit jeweils von zumindest einer die Trägerflüssigkeit aus einem Flüssigkeitstank fördernden und den Spritzdruck erzeugenden Dosierpumpe und zumindest einer zumindest ein Wirkstoffmittel fördernden und in die Trägerflüssigkeit in dosierender Weise einspeisenden Pumpe in einstellbarer Menge zuführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Vormischbehälter (32) zum Vorverdünnen und/oder Auflösen des zumindest eines Wirkstoffmittels (39) mit und/oder in Verdünnungsflüssigkeit vor dem Ausbringen der Flüssigkeiten vorgesehen ist, dass der Vormischbehälter (32) über zumindest eine Leitung (37) mit der das zumindest vor dem Ausbringen der Flüssigkeiten eine vorverdünnte Wirkstoffmittel (39) in die Trägerflüssigkeit einspeisenden Dosierpumpe (38) verbunden ist.
2.
Spritzeinrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Einspeisestelle des vorverdünnten Wirkstoffmittels in die Trägerflüssigkeitsleitung (30) und den Spritzdüsen (19) der Spritzbalkenanordnung (14) in der Trägerflüssigkeitsleitung eine Mischeinrichtung (31) angeordnet ist.
3.
Spritzeinrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Vormischbehälter (32) zumindest ein derartiges Fassungsvolumen aufweist, dass zum ausreichenden Einspeisen von vorverdünnten Wirkstoffmittel in die sich im Flüssigkeitstank (28) sich befindende Trägerflüssigkeit ausreichend vorverdünntes Wirkstoffmittels vom Vormischbehälter (32) abgestimmt auf das maximale Fassungsvermögen von Trägerflüssigkeit des Flüssigkeitstanks (28) aufnehmbar ist.
4.
Spritzeinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Fassungsvolumen des Vormischbehälter (32) max. 1/10 Fassungsvolumen des Flüssigkeitstanks (28) oder mindestens 100 I beträgt.
5.
Spritzeinrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass dem Vormischbehälter
(32) eine Rühreinrichtung zugeordnet ist.
6.
Spritzeinrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die zwischen dem Vormischbehälter (32) und der Trägerflüssigkeitsleitung (30) angeordnete Dosierleitung (37), in der die Dosierpumpe (38) angeordnet ist, in Durchflussrichtung (36) gesehen hinter der in der Trägerflüssigkeitsleitung (30) angeordneten Pumpe (29) in die Trägerflüssigkeitsleitung (30) einmündet.
7.
Spritzeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zwischen dem Vormischbehälter (32) und der Trägerflüssigkeitsleitung (30) angeordnete Dosierleitung (37), in der die Dosierpumpe (38) angeordnet ist, in Durchflussrichtung (36) gesehen vor der in der Trägerflüssigkeitsleitung (30) angeordneten Pumpe (29) in die Trägerflüssigkeitsleitung (30) einmündet.
8.
Verfahren zum Einsatz einer Spritzeinrichtung nach einem oder mehrerer der vorstehenden Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass in einem separaten Arbeitsgang vor dem Ausbringen der Flüssigkeit auf landwirtschaftlichen Flächen in dem Vormischbehälter (32) das Wirkstoffmittel (39) mit einer Verdünnungsflüssigkeit vorverdünnt und/oder aufgelöst wird, dass zumindest so viel Wirkstoffmittel im Vormischbehälter (32) in diesem Arbeitsgang vorverdünnt und aufgelöst wird, das zumindest für das Ausbringen mit einer Trägerflüssigkeitsmenge, die der Trägerflüssigkeitsbehälter (28) maximal aufnehmen kann, ausreicht, und dass während des Spritzvorganges über die Dosierpumpe (38) das zumindest eine vorverdünnte und/oder aufgelöste Wirkstoffmittel in die Trägerflüssigkeitsleitung in dosierter Weise eingespeist und in der Mischkammer (31) das zumindest eine vorverdünnte Wirkstoffmittel mit der Trägerflüssigkeit gleichmäßig vermischt wird.
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