WO2008083643A1 - Eierelevator - Google Patents
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- WO2008083643A1 WO2008083643A1 PCT/DE2007/002028 DE2007002028W WO2008083643A1 WO 2008083643 A1 WO2008083643 A1 WO 2008083643A1 DE 2007002028 W DE2007002028 W DE 2007002028W WO 2008083643 A1 WO2008083643 A1 WO 2008083643A1
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
- A01K31/00—Housing birds
- A01K31/14—Nest-boxes, e.g. for singing birds or the like
- A01K31/16—Laying nests for poultry; Egg collecting
- A01K31/165—Egg collecting or counting
Definitions
- the invention relates to an egg elevator with circumferentially driven elevator stages.
- the egg elevators are constructed in such a way that the eggs from the individual collection ribbons on the different floors are collects and so then individually and evenly on the conveyor belt of the elevator, z. B. the elevator stage can be launched without it can come to the eggs damaging collisions.
- the eggs are collected by the egg collection belts and delivered on the other side of the elevator to the egg transport.
- Such devices are z. B. in DE 689 07 693 T2 or DE 199 06 916 A1.
- the invention has for its object to provide an egg elevator, which is easily adaptable to different requirements, especially in the elevator width and consists of individual elements having the required strength and the required elasticity, so that the eggs can be transported without damage, while easy cleaning of these elements is possible and individual elements easily, z. B. if damaged, can be replaced.
- a plastic finger which connects one end to a support axle and the other end to a support shaft and thus connects the two support axles and thus consists of a connection strut and a finger part serving to receive the eggs, wherein a plurality of such plastic fingers are seen on the support axes in the longitudinal axis of the support shaft can be placed.
- the plastic fingers in this case have sleeves which serve to receive the support shafts, and since many of these sleeves are arranged next to one another, a required distance holder of the individual plastic fingers against each other is simultaneously ensured.
- the width of the egg elevator can be set arbitrarily depending on the length of the suspension axes. Furthermore, it can be seen that in case of damage to a plastic finger this can be easily replaced and replaced by another, new finger. Finally, the production of plastic fingers by injection molding is easily possible because it is a simple structure.
- the finger part adjoins the connecting strut directly or indirectly at an angle which is less than 90 °, whereby preferably the finger part adjoins the actual sleeve.
- the finger part is formed substantially more elastic than the connecting strut.
- Fig. 2 shows a detail of an egg elevator
- Fig. 3 in the natural conditions corresponding size dimensions a plastic finger.
- an egg elevator 1 is shown having individual elevator stages 2, wherein each elevator stage 2 is formed of plastic fingers, which are arranged on support shafts 3.
- the eggs laid by the chickens pass within the cage plant onto an egg collection belt 10 and onto a distribution device
- the eggs are led via an upper deflection roller to an egg transport means 12, from which the eggs can be guided to the packaging installation.
- egg elevators are known in various embodiments, and the present invention is directed to the formation of the plastic fingers.
- each plastic finger 4 consists of an upper sleeve 8, which is arranged on a connecting strut 5, wherein at the lower end of the connecting strut 5 is also a Sleeve 9 is provided.
- a finger part 6 connects to the lower sleeve 9 in the same material-like manner, which is bent in the direction of rotation of the elevator steps 2, counter to the direction of rotation. In this way, therefore, a receptacle for the eggs 14 is created during the downward movement of the elevator stage 1, wherein a receptacle for eggs 14 is also created during the upward movement of the elevator stage 1.
- the eggs 14 passing from the collecting belt 10 via the distributing device to the egg elevator 1 can be picked up by the plastic fingers and guided downwards to an egg transporting device.
- the egg transport means is designed as a conveyor belt with slots through which the plastic fingers 4 pass through and can deposit the egg on the egg transport means 12.
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf einen Eierelevator mit umlaufend angetriebenen Elevatorstufen (2), wobei eine jeder Stufe zugeordnete Tragachse (3) vorgesehen ist und zwei Tragachsen durch Kunststof ff inger (4) verbunden sind, die aus einer Verbindungsstrebe (5) und einem einheitlich damit verbundenen vorstehenden Fingerteil (6) bestehen, der an seinem vorderen Ende entgegengesetzt der Umlauf richtung der Elevatorstufe abgebogen ist.
Description
Eierelevator
Die Erfindung bezieht sich auf einen Eierelevator mit umlaufend angetriebenen Elevatorstufen.
In der Eierproduktion, beispielsweise bei Käfighaltung oder bei freilaufenden Hühnern sind Maßnahmen erforderlich, die sicherstellen, dass die gelegten Eier auf Sammelbänder gelangen, die als umlaufende Fördermittel ausgebildet sind, durch welche die gelegten und gesammelten Eier zum Stallende oder zum Käfigende transportiert werden, wobei häufig die Hühner in mehreren Etagen übereinander gehalten werden, so dass es erforderlich ist, dass die Eier mit Elevatoren aus den verschiedenen Etagen auf eine einheitliche Ebene gebracht werden. Von hier aus werden dann die Eier zu einer Packanlage od. dgl. geführt.
Die Eierelevatoren sind dabei so aufgebaut, dass die Eier von den einzelnen Sammelbändern der verschiedenen Etagen ge-
sammelt und so dann einzeln und gleichmäßig auf das Transportband des Elevators, z. B. der Elevatorstufe aufgelegt werden, ohne dass es zu die Eier beschädigenden Kollisionen kommen kann. Hierbei werden auf der einen Seite des Elevators die Eier von den Eiersammelbändern gesammelt und auf der anderen Seite des Elevators auf das Eiertransportmittel abgegeben.
Derartige Einrichtungen werden z. B. in der DE 689 07 693 T2 oder der DE 199 06 916 A1 beschrieben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Eierelevator vorzuschlagen, der insbesondere in der Elevatorbreite leicht an unterschiedliche Anforderungen anpassbar ist und aus Einzel- elementen besteht, die die erforderliche Festigkeit und die erforderliche Elastizität aufweisen, so dass die Eier beschädigungslos befördert werden können, wobei gleichzeitig eine leichte Reinigung dieser Elemente möglich ist und einzelne Elemente leicht, z. B. bei Beschädigung, ausgewechselt werden können.
Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre des Hauptanspruches gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unter- ansprüchen erläutert.
Mit anderen Worten ausgedrückt wird ein Kunststofffinger vorgeschlagen, der einenendes an eine Tragachse und anderen- endes an eine Tragachse anschließt und damit die beiden Trag- achsen verbindet und somit aus einer Verbindungsstrebe besteht und einem der Aufnahme der Eier dienenden Fingerteil,
wobei eine Vielzahl solcher Kunststofffinger auf die Tragachsen in Längsachse der Tragachse gesehen aufsetzbar sind. Die Kunststofffinger weisen dabei Hülsen auf, die der Aufnahme der Tragachsen dienen, und da viele dieser Hülsen nebeneinander angeordnet sind, wird gleichzeitig eine erforderliche Abstands- halterung der einzelnen Kunststofffinger gegeneinander gewährleistet.
Es ist offensichtlich, dass hierdurch in Abhängigkeit der Länge der Tragachsen die Breite des Eierelevators beliebig eingestellt werden kann. Weiterhin ist erkennbar, dass bei Beschädigung eines Kunststofffingers dieser problemlos ausgewechselt werden kann und durch einen anderen, neuen Finger ersetzt werden kann. Schließlich ist die Herstellung der Kunststofffinger im Spritzgussverfahren einfach möglich, da es sich um eine einfach aufgebaute Form handelt.
Das Fingerteil schließt an die Verbindungsstrebe unmittelbar oder mittelbar in einem Winkel an, der kleiner als 90° ausgebil- det ist, wobei vorzugsweise das Fingerteil an die eigentliche Hülse anschließt. Vorzugsweise ist das Fingerteil wesentlich elastischer ausgebildet als die Verbindungsstrebe.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend an- hand der Zeichnungen erläutert. Die Zeichnungen zeigen dabei in
Fig. 1 in einer sehr schematischen Darstellung teilweise geschnitten einen Eierelevator, wobei in einer etwas vergrößerten Dar-
stellung die Übergabe der Eier von einem Förderband auf den Elevator verdeutlicht ist, in
Fig. 2 einen Ausschnitt aus einem Eierelevator und in
Fig. 3 in den natürlichen Verhältnissen entsprechende Größenabmessungen einen Kunststofffinger.
In Fig. 1 ist ein Eierelevator 1 dargestellt, der einzelne Elevatorstufen 2 aufweist, wobei jede Elevatorstufe 2 aus Kunststofffinger gebildet wird, die auf Tragachsen 3 angeordnet sind. Die von den Hühnern gelegten Eier gelangen innerhalb der Käfigan- läge auf ein Eiersammelband 10 und auf eine Verteilvorrichtung
11 , von der aus sie auf den Eierelevator 1 übergeben werden, indem sie von der Verteilvorrichtung 11 auf die einzelnen Elevatorstufen rollen. Mittels der Elevatorstufen 2 werden die Eier über eine obere Umlenkrolle zu einem Eiertransportmittel 12 ge- führt, von dem aus die Eier zur Verpackungsanlage geführt werden können.
Grundsätzlich sind Eierelevatoren in verschiedenen Ausführungsformen bekannt, und die vorliegende Erfindung richtet sich auf die Ausbildung der Kunststofffinger.
Zwei Tragachsen 3 sind durch die Kunststofffinger 4 miteinander verbunden, wobei jeder Kunststofffinger 4 aus einer oberen Hülse 8 besteht, die an einer Verbindungsstrebe 5 angeordnet ist, wobei am unteren Ende der Verbindungsstrebe 5 ebenfalls eine
Hülse 9 vorgesehen ist. Hierdurch werden zwei übereinander angeordnete Tragachsen 3 miteinander verbunden.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel schließt an die unte- re Hülse 9 materialeinheitlich ein Fingerteil 6 an, das in Umlaufrichtung der Elevatorstufen 2 gesehen entgegen der Umlaufrichtung abgebogen ist. Hierdurch wird also eine Aufnahme für die Eier 14 bei der nach unten gerichteten Bewegung der Elevatorstufe 1 geschaffen, wobei bei der nach oben gerichteten Be- wegung der Elevatorstufe 1 ebenfalls eine Aufnahme für Eier 14 geschaffen wird.
Es ist also ersichtlich, dass die vom Sammelband 10 über die Verteilvorrichtung zum Eierelevator 1 gelangenden Eier 14 von den Kunststofffingern aufgenommen werden können und nach unten zu einem Eiertransportmittel geführt werden können. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Eiertransportmittel als Förderband ausgebildet mit Schlitzen, durch die die Kunststofffinger 4 durchgreifen und dabei das Ei auf das Eier- transportmittel 12 ablegen können.
Claims
1. Eierelevator mit umlaufend angetriebenen Elevatorstufen, gekennzeichnet durch eine jeder Stufe zugeordnete Tragachse (3) und zwei Tragachsen (3) verbindende Kunststofffinger (4), die aus einer Verbindungsstrebe (5) und einem einheitlich damit verbundenen vorstehenden Fingerteil (6) bestehen, der an seinem vorderen Ende entgegen der Umlaufrichtung der Elevatorstufe (2) abgebogen ist.
2. Eierelevator nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststofffinger (4) zwei Hülsen (8, 9) zur Auf- nähme der Tragachsen (3) aufweist.
3. Eierelevator nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Fingerteil (6) in einem Winkel (α) kleiner als 90° gegenüber der Verbindungsstrebe (5) ausge- richtet ist.
4. Eierelevator nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Fingerteil (6) an die Hülse (9) der Verbindungsstrebe (5) anschließt.
5. Eierelevator nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Fingerteil (6) elastisch ausgebildet ist.
6. Eierelevator nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Fingerteil (6) elastischer ausgebildet ist als die Verbindungsstrebe (5).
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US4199051A (en) * | 1978-01-25 | 1980-04-22 | U.S. Industries, Inc. | Egg transporting system |
EP0368414A1 (de) * | 1988-11-11 | 1990-05-16 | Roxell N.V. | Eiersammelvorrichtung |
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2007
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- 2007-11-09 EP EP07846313A patent/EP2099288A1/de not_active Withdrawn
- 2007-11-09 WO PCT/DE2007/002028 patent/WO2008083643A1/de active Application Filing
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Also Published As
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EP2099288A1 (de) | 2009-09-16 |
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