WO2008032741A1 - Appareil de mesure de quantité physique et procédé de traitement de signaux de celui-ci - Google Patents

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signal
physical quantity
measuring device
detection
signal processing
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PCT/JP2007/067743
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Masaya Yamashita
Toru Kitamura
Munehiro Kitaura
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Asahi Kasei Emd Corporation
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    • G01R33/06Measuring direction or magnitude of magnetic fields or magnetic flux using galvano-magnetic devices
    • G01R33/07Hall effect devices

Definitions

  • the present invention relates to a physical quantity measurement device and a signal processing method thereof, and more particularly to a physical quantity measurement device and a signal processing method thereof related to noise reduction in measurement of a physical quantity having a plurality of sensor elements.
  • multi-axis physical quantity measurement devices such as a 3-axis acceleration sensor and a 3-axis magnetic sensor have been actively incorporated into portable devices.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a schematic configuration for explaining an example of a three-axis acceleration sensor as a conventional physical quantity measuring device, and is a block diagram corresponding to FIG. 5 shown in Patent Document 1. .
  • a three-dimensional acceleration vector is detected by the three acceleration sensor elements 101, 102, and 103, and signals Hx, Hy, and Hz corresponding to the X-axis component, Y-axis component, and Z-axis component of the acceleration are output.
  • One of the output signals Hx, Hy, Hz is selected by the signal selection unit 104, and the selected signal is sequentially amplified by the operational amplifier 105.
  • the noise component N is added to the output signal at that time.
  • Reference numeral 108 schematically indicates a noise component added to the signal.
  • output signals Hx + N, Hy + N, and Hz + N are sequentially obtained.
  • the signal amplified by the operational amplifier 105 is converted into digital data by the A / D converter 106, and acceleration data corresponding to the X, Y, and Z axes is obtained.
  • FIG. 2 is a diagram showing an output signal of the A / D conversion unit when selected by the signal selection unit shown in FIG. 1, in which three-dimensional acceleration data is continuously acquired by a three-axis acceleration sensor It is a figure showing the timing of the data acquired.
  • the upper row shows the selection signal by the signal selection unit, and the lower row shows the output signal of the A / D conversion unit mixed with noise components.
  • the gravitational acceleration is detected by the sensor elements 101, 102, 103 arranged on each axis, and the calculation processing unit 107 performs the following calculation to perform the roll angle ⁇ and the horizontal plane, which are the angles formed by the horizontal plane and the X axis. And the pitch angle ⁇ , which is the angle between Y and the Y axis.
  • Patent Document 2 tan - ⁇ ⁇ ⁇
  • Patent Document 2 a plurality of Hall elements are arranged on the end face of a magnetic converging plate to detect a magnetic field in a direction parallel to the magnetic converging plate and further detect a magnetic field in the vertical direction simultaneously.
  • FIG. 4 is a block diagram showing a schematic configuration of the magnetic sensor in Patent Document 2.
  • the X-axis component of the magnetic field is ⁇
  • the ⁇ -axis component is Hy
  • the Z-axis component is Hz
  • the sensor elements (A) 201 to (D) 204 each output the following signals.
  • n a noise component caused by the sensor element.
  • the signal selection unit 205 are selected in the following combinations so that each component is separated and output (in the signal selection unit 205 shown in FIG. To be elected).
  • These signals are sequentially input to the operational amplifier 206 and amplified, and a noise component N caused by the operational amplifier 206 is added to the output signal at that time.
  • the output of the operational amplifier 206 is as follows.
  • the signal output from the operational amplifier 206 is converted into digital data by the A / D converter 207 to obtain magnetic field data corresponding to the X, Y, and Z axes.
  • FIG. 5 is a schematic diagram of an output signal of the A / D conversion unit when selected by the signal selection unit shown in FIG. 4, and in the case of acquiring three-dimensional magnetic data continuously with a magnetic sensor. It is a figure showing the timing of the data acquired.
  • the upper part shows the selection signal from the signal selection part, and the lower part shows the output signal of the A / D conversion part mixed with noise components.
  • the signal converted by the A / D conversion unit 207 can be calculated by the arithmetic processing unit 208 to obtain arbitrary information on the magnetic field.
  • a sensor incorporated in a portable device such as the acceleration sensor and the magnetic sensor described above has been increasingly demanded for further miniaturization along with a demand for multifunctional and miniaturization of the portable device.
  • the noise component of the signal generally increases when the sensor is miniaturized.
  • the interior of the mobile device is very highly integrated, it is susceptible to noise from other elements. It also overlaps with the environment Sensor noise reduction is a problem.
  • Patent Document 2 a method for improving the S / N ratio (signal / noise) ratio using a magnetic focusing plate is disclosed.
  • the magnetic converging plate amplifies the magnetic flux density, improving the magnetic sensitivity and improving the S / N ratio.
  • this improvement in the S / N ratio is an important factor in detecting extremely small magnetic fields (30) such as the geomagnetism.
  • the length is sufficiently large with respect to the thickness of the magnetic converging plate, there is almost no effect of amplifying the magnetic flux density with respect to the magnetic field in the vertical direction, so the magnetic detection sensitivity in the vertical direction is improved.
  • a sensor in an IC so that components in three axial directions can be detected.
  • the Hall element when a Hall element is placed in an IC, the Hall element is placed in parallel with the IC, and the Hall element detects magnetism in a direction perpendicular to the magnetic sensitive surface. While it is easy to detect, in order to detect magnetism parallel to the IC, it is not easy because the elements need to be placed vertically in the IC. Another problem is that the height of the IC increases due to the arrangement of the elements perpendicular to the IC.
  • a method of arranging the sensor elements obliquely may be used. Even with this arrangement, the detection sensitivity in some axial directions is lowered. Therefore, a new problem arises that the force S, which is a method for improving the magnetic detection sensitivity in the vertical direction by increasing the number of sensor elements, and the size of the magnetic sensor increase.
  • Patent Document 3 describes the first and second magnetic detection units capable of outputting the first and second detection signals that are 90 degrees out of phase, and the first and second detection signals.
  • a magnetic sensor having a signal processing circuit that is digitized and amplified, and a power supply circuit that intermittently energizes the first and second magnetic detectors and the signal processing circuit is shown! .
  • a noise processing circuit for reducing a noise component included in the first digitized detection signal output from the signal processing circuit. Based on the logic levels of the first detection signal and the second detection signal, a noise component included before and after the logical level switching in the first detection signal is described.
  • the cause of the decrease in the S / N ratio is an offset that occurs in the sensor element and the circuit that follows the sensor element. Describes how to remove the offset.
  • Patent Document 5 a plurality of electrodes are arranged in one Hall element, and the magnetic components in the horizontal direction and the vertical direction are mixedly output from each of the electrodes as in Patent Document 2 described above.
  • a three-axis magnetic sensor is described which has a configuration and detects the magnetic component in the three-dimensional direction at the same time by calculating the output from each electrode by an operational amplifier.
  • Patent Document 5 is configured to detect a three-dimensional magnetic component at the same time, so that the measurement timing does not shift, but the circuit scale increases and the current consumption also increases. There was a problem.
  • the present invention has been made in view of such a situation, and an object of the present invention is to improve a physical quantity measuring device that improves the timing of measurement for each component corresponding to each axis. And providing a signal processing method thereof. Another object of the present invention is to provide a physical quantity measuring apparatus and a signal processing method thereof that reduce noise components and increase reliability without increasing the circuit scale and cost.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-65789
  • Patent Document 2 JP 2002-71381 A
  • Patent Document 3 Japanese Patent Publication No. 2001-4408
  • Patent Document 4 JP-A-2005-283503
  • Patent Document 5 U.S. Pat.No. 6,278,271
  • the present invention was made to achieve such an object, and in a physical quantity measuring device that calculates a physical quantity by detecting a signal based on a desired physical quantity and performing signal processing,
  • the signal detection means for detecting a plurality of signals based on the physical quantity, and the signal detected by the signal detection means include all signal components based on the desired physical quantity with different coefficients over time.
  • Signal processing means for linearly coupling with such coefficients, and arithmetic processing means for calculating the physical quantity from the signal data output by the signal processing means are provided. (Equivalent to Fig. 6)
  • the signal detection means is a three-dimensional vector physical quantity detection means for detecting a three-dimensional vector physical quantity, and has at least three detection axes linearly independent from each other.
  • the signal detection means has three detection axes orthogonal to each other.
  • At least two detection axes of the three linearly independent detection axes of the three-dimensional vector physical quantity detection means are not orthogonal to each other.
  • the signal processing means inverts the sign of each signal from the three-dimensional vector physical quantity detection means with respect to a necessary component, the inverted signal from the sign control means, and the three-dimensional vector physical quantity A signal switching unit that switches between a non-inverted signal from the detecting unit and an adding unit that adds the inverted signal and the non-inverted signal from the signal switching unit.
  • the signal detection unit further switches between a second code control unit that inverts the sign of each signal with respect to a necessary component, and an inverted signal and a non-inverted signal from the second code control unit. And a second signal switching means.
  • the second code control means has a mutual code relationship with respect to an offset component included in the signal detected by the signal detection means and a signal other than the offset component from the signal detected by the signal detection means. It can be inverted.
  • the coefficient is +1 1 or 0, and the linear combination is a combination of these coefficients.
  • the desired physical quantity is a three-dimensional component X, ⁇ , Z of a three-dimensional vector physical quantity
  • the signal detection means includes a signal Hx based on the X, a signal Hy based on the Y
  • the three-dimensional vector physical quantity detection means for detecting the signal Hz based on Z, and the combination of the spring-shaped couplings output from the signal processing means is Hx + Hy + Hz Hx + Hy— Hz Hx— Hy + Hz and one Hx + Hy + Hz. (Equivalent to Fig. 7)
  • the desired physical quantity is a three-dimensional component X, ⁇ , Z of a three-dimensional vector physical quantity
  • the three-dimensional vector physical quantity detection means for detecting Hz D, wherein the combination of linear combinations output from the signal processing means is A + CA + DB + D and B + C. (Equivalent to Fig. 9)
  • the combination of linear combinations output from the signal processing means is A + CA ⁇ DB + D and one B ⁇ C. (Equivalent to Fig. 19)
  • the combination of linear combinations output from the signal processing means is ⁇ A ⁇ CA + DB ⁇ D and B + C.
  • the combination of linear combinations output from the signal processing means is A + CA + DB + DB + CA-CA-DB-D and one BC-. (Equivalent to Figure 20)
  • the signal detection means has different detection sensitivities for the three-dimensional components X, Y, and Z of the desired three-dimensional vector physical quantity, and the difference in detection sensitivity is obtained by linearly combining signals by the signal processing means. It is possible to correct the error.
  • the three-dimensional vector physical quantity detection means is a magnetic sensor.
  • the magnetic sensor includes a magnetic converging plate.
  • the three-dimensional vector physical quantity detection means is an acceleration sensor.
  • the desired physical quantity is three components of a magnetic field, X, Y, and Z in a three-dimensional orthogonal coordinate system
  • the signal detecting means includes a plurality of Hall sensor elements formed on a silicon substrate.
  • the Hall sensor elements are divided into four groups spaced from each other by 90 degrees with respect to the center of the magnetic flux concentrating plate, and are arranged on the circumferential portion of the magnetic converging plate.
  • the signal processing means sequentially selects and linearly combines signals of the Hall sensor elements in the adjacent groups.
  • the desired physical quantity is three components of a magnetic field, X, Y, and Z in a three-dimensional orthogonal coordinate system
  • the signal detection means includes a plurality of Hall sensor elements formed on a silicon substrate.
  • a magnetic converging plate having a disk shape, and the Hall sensor elements are divided into four groups spaced from each other by 90 degrees with respect to the center of the magnetic converging plate.
  • the signal is converted into a digital signal by a stage, and the arithmetic processing means obtains signals Hx, Hy and Hz based on the desired physical quantity using the digital signal obtained from the signal processing means.
  • the ratio of the detection sensitivity of the three components of the magnetic field, X, Y, and Z in the signal detection means is 2: 1, and the output of the signal detection means is linearly coupled by the signal processing means.
  • a plurality of signals based on the physical quantity are signal detection means.
  • a calculation processing step for calculating the physical quantity from the signal data output by the signal processing step, and a noise component mixed during the signal processing is reduced.
  • the signal detection step is a three-dimensional vector physical quantity detection step for detecting a three-dimensional vector physical quantity, wherein the signal detection means having at least three linearly independent detection axes detects the signal.
  • a signal is detected by the signal detection means having three detection axes orthogonal to each other.
  • a signal is detected by a three-dimensional vector physical quantity detection unit in which at least two detection axes of the three linearly independent detection axes are not orthogonal to each other.
  • the signal processing step includes a code control step for inverting the sign of each signal from the three-dimensional vector physical quantity detection step with respect to a necessary component, an inverted signal from the code control step, and the three-dimensional vector.
  • the signal detection step further includes a second code control step for inverting the sign of each signal with respect to a necessary component, and an inverted signal and a non-inverted signal from the second code control step. And a second signal switching step for switching.
  • the second code control step includes the offset component included in the signal detected by the signal detection step and the signal obtained by removing the offset component from the signal detected by the signal detection step.
  • the desired physical quantity is a three-dimensional component X, ⁇ , Z of a three-dimensional vector physical quantity
  • the signal detection step includes a signal Hx based on the X, a signal Hy based on the Y
  • the three-dimensional vector physical quantity detection step for detecting the signal Hz based on the Z, and the combined force Hx + Hy + Hz, Hx + Hy-Hz Hx— Hy + Hz and one of the linear coupling outputs from the signal processing step. It is characterized by Hx + Hy + Hz.
  • the desired physical quantity is a three-dimensional component X, ⁇ , Z of a three-dimensional vector physical quantity
  • the combination of linear combinations output by the processing step is A + CA ⁇ DB + D and BC ⁇ .
  • the combination of linear combinations output from the processing step is ⁇ A ⁇ C A + D ⁇ B ⁇ D and B + C.
  • the combination of linear combinations output from the processing step is A + CA + DB + DB + CA-CA-DB-D and one BC-.
  • a physical quantity measuring device that calculates a physical quantity by detecting a signal based on a desired physical quantity and performing signal processing! /, Based on the physical quantity! /, Signal detection means for detecting a plurality of signals, signal processing means for linearly combining signals detected by the signal detection means in different combinations with time, and signals output by the signal processing means Since the processing unit for calculating the physical quantity from the data is provided, it is possible to reduce the noise component mixed in the physical quantity detection unit and the signal processing unit without increasing the circuit scale and cost and to improve the reliability.
  • FIG. 1 is a diagram for explaining an example of a three-axis acceleration sensor as a conventional physical quantity measuring device. It is a block diagram which shows schematic structure of these.
  • Fig. 2 is a schematic diagram of the output signal of the A / D converter in a conventional 3-axis acceleration sensor.
  • Fig. 3 is a schematic diagram of tilt angle measurement using a conventional 3-axis acceleration sensor.
  • FIG. 4 is a block diagram showing a schematic configuration of a conventional magnetic sensor.
  • FIG. 5 is a schematic diagram of an output signal of the A / D converter when selected by the signal selector shown in FIG. 4.
  • FIG. 6 is an overall configuration diagram for explaining a physical quantity measuring device according to the present invention.
  • FIG. 7 is a block diagram showing a schematic configuration of a triaxial acceleration sensor that is Embodiment 1 of the physical quantity measuring device according to the present invention.
  • FIG. 8 is a schematic diagram of an output signal of the A / D conversion unit when selected by the signal processing unit shown in FIG.
  • FIG. 9 is a block diagram showing a schematic configuration of a magnetic sensor that is Embodiment 2 of the physical quantity measuring device according to the present invention.
  • FIG. 10 is a schematic diagram of an output signal of the A / D converter when selected by the signal processor shown in FIG.
  • FIG. 11 is a schematic diagram comparing the measurement time in the conventional magnetic sensor and the measurement time in Example 2 of the present invention.
  • FIG. 12 is a schematic diagram comparing the measurement time in a conventional magnetic sensor and the measurement time in Example 2 of the present invention when the measurement time is corrected.
  • FIG. 13A is a projection view onto the XY plane in the configuration example of the detection unit according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 13B is a projection view onto the XY plane in the configuration example of the detection unit according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 14A is a diagram for explaining Example 3 of the physical quantity measurement device according to the present invention, and is a schematic diagram of a configuration example of a detection unit.
  • FIG. 14B is a diagram for explaining Example 3 of the physical quantity measurement device according to the present invention, and is a projection view onto the XY plane in the configuration example of the detection unit.
  • FIG. 14C is a diagram for explaining Example 3 of the physical quantity measurement device according to the present invention, and is a projection view onto the XY plane in the configuration example of the detection unit.
  • FIG. 15 is a flowchart for explaining a signal processing method in the physical measuring apparatus according to the present invention.
  • FIG. 16 is a flowchart for explaining the signal processing method of the first embodiment in the physical measuring apparatus according to the present invention.
  • FIG. 17 is a flowchart for explaining the signal processing methods of Examples 2 to 5 in the physical measurement apparatus according to the present invention.
  • FIG. 18A is a schematic diagram for explaining the direction of a magnetic field component detected by a magnetic sensor element suitable for the configuration example of Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 18B is a schematic diagram for explaining the direction of a magnetic field component detected by a magnetic sensor element suitable for the configuration example of Example 3 of the present invention.
  • FIG. 19 is a block diagram showing a schematic configuration of a magnetic sensor that is Embodiment 4 of the physical quantity measuring device according to the present invention.
  • FIG. 20 is a block diagram showing a schematic configuration of a magnetic sensor that is Embodiment 5 of the physical quantity measuring device according to the present invention.
  • FIG. 6 is an overall configuration diagram for explaining a physical quantity measuring apparatus according to the present invention.
  • reference numeral 11 denotes a physical quantity detection unit (corresponding to signal detection means)
  • 12 denotes a signal processing unit
  • 13 denotes an arithmetic processing unit. ing.
  • the present invention is a physical quantity measuring apparatus that performs signal processing for reducing noise components mixed in an output signal when a desired physical quantity is detected from, for example, an acceleration sensor or a magnetic sensor.
  • the physical quantity detector 11 is for detecting a plurality of signals based on a desired physical quantity.
  • the signal processing unit 12 performs signal processing for linearly combining signals detected by the physical quantity detection unit 11 with respect to each detection axis in different combinations with time.
  • the arithmetic processing unit 13 combines and calculates a plurality of signals based on physical quantities attached to the physical quantity detection unit 11 from the signal data output from the signal processing unit 12. It is.
  • the physical quantity detection unit 11 and the signal processing unit 12 mainly use analog signals, and the arithmetic processing unit 13 performs processing using digital signals.
  • the noise component mixed in the output signal when a desired physical quantity is detected is detected by the signal processing unit 12 and the signal detected by the physical quantity detection unit 11 with respect to each detection axis with time.
  • the arithmetic processing unit 13 combines and calculates a plurality of signals based on the physical quantity attached to the physical quantity detection unit 11 from the signal data output from the signal processing unit 12, thereby obtaining the physical quantity detection unit 11 And the noise component mixed in the signal processor 12 can be reduced.
  • FIG. 7 is a block diagram showing a schematic configuration of a three-axis acceleration sensor that is Embodiment 1 of the physical quantity measuring device according to the present invention.
  • the X-axis sensor element 111, the Y-axis sensor element 112, and the Z-axis sensor element 113 correspond to the physical quantity detection unit 11 in FIG. 6, and the signal selection unit 114, the operational amplifier 115, and the A / D conversion unit 116 are 6 corresponds to the signal processing unit 12 and the arithmetic processing unit 117 corresponds to the arithmetic processing unit 13 in FIG.
  • Reference numeral 118 schematically shows a noise component added to the signal.
  • the acceleration sensor element is preferably a piezoresistive type, but any element capable of detecting acceleration, such as a capacitive sensor, a piezoelectric sensor, or a heat distribution sensor, may be used.
  • the signal selection unit 114 includes a code inversion unit 114x, 114y, 114z that inverts the sign of each signal from the three-dimensional vector physical quantity detection units 111, 112, 113 with respect to a necessary component, and the code inversion unit 114x, Provided are switches (signal switching means) Sx, Sy, Sz for switching between the inverted signal from 114y, 114z and the non-inverted signal from the three-dimensional vector physical quantity detectors 111, 112, 113 Yes.
  • the operational amplifier 115 is for adding inverted signals and non-inverted signals from the switches Sx, Sy, Sz.
  • a signal Hz based on the axis component is output, and the polarity of the output is adjusted by the sign inversion units 114x, 114y, and 114z of the signal processing unit 114 and input to the operational amplifier 115.
  • Signals H X, Hy, Hz are amplified by operational amplifier 115, and noise component N is added to the output signal at that time.
  • the combination of the linear combinations output from the signal selection unit 114 is a three-dimensional vector component physical quantity component X, in a three-axis coordinate system in which the three coordinate axes associated with the three-dimensional vector physical quantity detection units 111, 112, 113 are orthogonal to each other. ⁇ , Z based signal, Hx + Hy + Hz, Hx + Hy-Hz, H x-Hy + Hz, —Hx + Hy + Hz.
  • the output from the operational amplifier 115 is H x + Hy + Hz + N
  • the switches Sx, Sy are connected to the a side
  • Sz is b
  • the output from the operational amplifier 115 is Hx + Hy—Hz + N
  • the switches Sx and Sz are connected to the a side and Sy is connected to the b side
  • the output from the operational amplifier 115 is Hx— Hy + Hz + N
  • the switches Sy and Sz are connected to the a side and Sx is connected to the b side
  • the output from the operational amplifier 115 is Hx + Hy + Hz + N.
  • the output signal of the operational amplifier 115 is converted into a digital signal by the A / D converter 116.
  • the signal obtained in this way is calculated by the arithmetic processing unit 117, and arbitrary information relating to the physical quantity to be measured can be obtained.
  • FIG. 8 is a schematic diagram of the output signal of the A / D converter when selected by the signal processing unit shown in FIG. 7.
  • the upper row shows the selection signal from the signal processing unit, and the lower row shows the output signal of the A / D conversion unit mixed with noise components.
  • a signal Hx from the X-axis sensor element 111 a signal H from the Y-axis sensor element 112, and a signal Hz from the Z-axis sensor element 113 are respectively set.
  • the operational amplifier 115 The noise component N is added to each signal.
  • the signal selection unit has three states during the measurement time of one cycle, and three types of signals are measured.
  • the signal selection unit is in one cycle. Since four types of signals are measured, the measurement time for one type of signal is 3/4 times. In general, when the measurement time is increased by N times, the S / N ratio is doubled. Therefore, considering the difference in measurement time, the S / N ratio must be increased by 3/2.
  • each noise component is mainly white noise, and there is a correlation between the noise of each signal of), ( ⁇ ), ( ⁇ )
  • a subscript is added to indicate Na, Nb, Nc, Nd.
  • the X, Y, and Z components are obtained from these output signals.
  • the output signal of the A / D converter 11 6 is used to calculate ( ⁇ ) + (/ 3) + ( ⁇ ) — ( ⁇ ), ( ⁇ ) + (/ 3)-( ⁇ ) + ( ⁇ ), ( ⁇ ) — (/ 3) + ( ⁇ ) + ( ⁇ ) is obtained.
  • ⁇ > indicates the expected value of ⁇ . From the above, it can be seen that it is improved S times compared to the conventional method.
  • Example 1 noise due to the sensor element is not affected, and therefore noise due to the sensor element is omitted.
  • the conventional general multi-axis measuring device selectively captures the sensor force signal of the sensor corresponding to each axis. Measurements were made at slightly different timings, which could cause signal distortion.
  • the average of the signals for one period required to obtain the outputs of ( ⁇ ) to ( ⁇ ) is calculated.
  • the problem that the measurement timing differs for each corresponding component is improved.
  • the combination of ( ⁇ ) to ( ⁇ ) is an example, and the number of combinations is three or more.
  • FIG. 9 is a block diagram showing a schematic configuration of a magnetic sensor that is Embodiment 2 of the physical quantity measuring device according to the present invention.
  • FIGS. 13A and 13B show a configuration example of the detection unit according to the second embodiment of the present invention, which has the same configuration as that of Patent Document 2 described above. Due to the effect of the magnetic converging plate, the sensor elements 211 and 212 have signals based on the X-axis component in addition to signals based on the Z-axis component of the magnetic field. The sensor elements 213 and 214 can simultaneously detect signals based on the Y-axis component in addition to signals based on the Z-axis component of the magnetic field.
  • the magnetic flux concentrator plate has a high relative permeability and is made of a ferromagnetic material.
  • the sensor elements 211 to 214 are sensitive to the magnetic component in the vertical direction, and are arranged on the end face of the disk-shaped magnetic converging plate so as to be 90 degrees rotationally symmetric with respect to the converging plate center. Since the magnetic flux in the horizontal direction is bent in the process of being absorbed by the magnetic focusing plate and has a vertical component, the sensor elements 212 to 214 are bent from the horizontal direction by the magnetic focusing plate. Since the magnetic flux in the vertical direction is detected, the force S is used to output a signal proportional to the magnetic field strength in the horizontal direction.
  • the shape of the magnetic flux concentrating plate is preferably a disc shape, but is not limited thereto, and may be a ring shape or a square shape, for example. Further, the thickness in the vertical direction is arbitrary, and even if the thickness is uniform in the plane, the thickness may be different between the end portion and the center portion.
  • the arrangement of the sensor elements may be rotational symmetry smaller than 90 degrees, that is, 45 degree rotation, 22.5 degree rotation, or the like.
  • the sensor element may have a configuration in which a plurality of sensor elements are coupled in series or in parallel.
  • sensor element (A) 211, sensor element (B) 212, sensor element (C) 213, and sensor element (D) 214 correspond to physical quantity detection unit 11 in FIG.
  • the operational amplifier 216 and the A / D converter 217 correspond to the signal processor 12 in FIG. 6, and the arithmetic processor 218 corresponds to the arithmetic processor 13 in FIG.
  • Reference numerals 211a, 212b, 213c, 214d, and 219 schematically represent noise components added to the signal.
  • the sensor elements 211 to 214 each output the following signals.
  • the three-dimensional physical quantity detection unit includes a first sensor element ( ⁇ ) 211 that detects signals from the first axis and the third axis in a three-axis coordinate system in which three coordinate axes are orthogonal to each other.
  • a second sensor element ( ⁇ ) 212 for detecting the inversion signal of the first axis and the signal from the third axis, and a third sensor element (C) 213 for detecting the signals from the second axis and the third axis;
  • a fourth sensor element (D) 214 for detecting the inverted signal of the second axis and the signal from the third axis.
  • the signal processing unit 12 includes a signal selection unit 215 that selects a signal from the sensor element 21;! To 214, and an operational amplifier 216 that adds and amplifies the signal from the signal selection unit 215. .
  • the plurality of detection axes of the three-dimensional vector physical quantity detection units 211 to 214 are the three-dimensional vectors in the three-axis coordinate system in which the three coordinate axes associated with the three-dimensional vector physical quantity detection units 211 to 214 are orthogonal to each other.
  • the combination of linear combinations output from the signal selection unit 215 is A + C, A + D, B + C, and B + D.
  • Output from the operational amplifier 216 by the sensor element B + D ( ⁇ ) is -Hx-Hy + 2Hz + ⁇ 2n + N
  • the output ( ⁇ ) from the operational amplifier 216 by the sensor element B + C is — Hx + Hy + 2Hz + ⁇ 2n + N.
  • FIG. 10 is a diagram showing an output signal of the A / D conversion unit when selected by the signal processing unit shown in FIG. 9, and in the case where three-dimensional magnetic data is continuously acquired by the magnetic sensor.
  • FIG. 4 is a diagram showing timing of data to be acquired. The upper row shows the selection signal from the signal processing unit, and the lower row shows the output signal of the A / D conversion unit mixed with noise components.
  • the output from the operational amplifier 216 is
  • the number of steps necessary to obtain each signal based on the X-axis, Y-axis, and Z-axis components is three steps ( ⁇ ) to ( ⁇ ), whereas In Example 2 of the present invention shown in the lower part, it is necessary to measure four steps from ( ⁇ ) to ( ⁇ ).
  • the conventional example and the second example In order to compare the S / N ratio, as shown in FIG. 12, the measurement time for one step in Example 2 needs to be 3/4 of the measurement time for one step in the conventional example.
  • the noise caused by the sensor element of the X-axis component and the Y-axis component and the noise caused by the amplifier are 3 of the S / N ratio of the conventional example. / 2 times.
  • both the noise caused by the sensor element and the noise caused by the amplifier are three times the S / N ratio of the conventional example, and the noise component can be reduced.
  • the S / N ratio for the Z-axis component is twice the S / N ratio for the X-axis and Y-axis components, and each component can have a noise bias.
  • noise bias it is possible to eliminate the problem that the S / N ratio of the Z-axis component is poor with respect to the X-axis and Y-axis components, which was a problem in Patent Document 2, and to suppress the noise component. It is possible to reduce noise more effectively for difficult components. As a result, it is possible to use sensitivity improvement means such as a magnetic focusing plate more effectively, and further noise reduction effect can be expected as a whole.
  • the setting of the arithmetic processing unit 218 is ( ⁇ ) + (/ 3) — ( ⁇ ) — ( ⁇ ) as the X-axis component, ( ⁇ ) — (/ 3 ) — ( ⁇ ) + ( ⁇ ) ⁇ axis component, ( ⁇ ) + (/ 3) + ( ⁇ ) + ( ⁇ ) It is possible to give the same effect to any combination of forces that determine the Z-axis component and other different linear combinations!
  • FIG. 14A, FIG. 14B, and FIG. 14C are diagrams for explaining Example 3 of the physical quantity measuring device according to the present invention.
  • FIG. 14A is a schematic diagram of a configuration example of the detection unit
  • FIG. FIG. 14C is a projection diagram onto the XY plane in Configuration Example C of the detection unit
  • FIG. 14C is a projection diagram onto the XY plane in Configuration Example B.
  • the sensor elements 211 to 214 are arranged on the XY plane, and each sensor element has an inclination in the Z-axis direction by an angle ⁇ with respect to the XY plane.
  • the configuration is
  • the sensor elements 211 to 214 When the sensor elements 211 to 214 are not inclined in the Z-axis direction, the sensor elements 211 and 212 detect signals based on the X-axis component of the magnetic field, and the sensor elements 213 and 214 detect the Y-axis component of the magnetic field. If the sensor element is tilted in the Z-axis direction by an angle ⁇ with respect to the XY plane, each sensor element will be detected. The element can simultaneously detect not only the signal based on the component corresponding to the axis where each sensor element is arranged, but also the signal based on the component of the magnetic field in the Z-axis direction.
  • the sensitivity Sx of the sensor elements 211 and 212 to the X-axis component of the magnetic field the sensitivity Sy to the Y-axis component of the magnetic field of the sensor elements 213 and 214, and the sensitivity to the Z-axis component of the magnetic field of each sensor element.
  • the sensitivity Sz of the Z-axis component is smaller than the sensitivity Sx, Sy of the X-axis / ⁇ -axis component.
  • the detection method is different, and the conventional method has the problem that the S / N ratio of the heel axis component is bad with respect to the X axis and Y axis components as in Patent Document 2! /
  • Example 2 As a magnetic sensor element in Example 2 according to the present invention, as shown in FIG. 18A, a Hall element that can easily detect a magnetic field perpendicular to the element is a preferred example. Further, as the magnetic sensor element in the third embodiment according to the present invention, as shown in FIG. 18B, an Ml element or an MR element that can easily detect a magnetic field parallel to the element is a suitable example.
  • FIG. 19 is a block diagram showing a schematic configuration of a magnetic sensor that is Embodiment 4 of the physical quantity measuring device according to the present invention.
  • This Example 4 is an application of Example 2 or 3 according to the present invention.
  • the first code control unit 220 is mounted before the signal selection unit 215 having the configuration shown in FIG. 9, and the signal offset component is reduced without impairing the noise reduction effect by using the signal sign inversion. It is something that can be done.
  • the sign inversion of the signal is performed by the first sign control unit 220 during the measurement of (/ 3) and ( ⁇ ). Then, the output (/ 3) from the operational amplifier 216 by the sensor element A + D and the output ( ⁇ ) from the operational amplifier 216 by the sensor element B + C are as follows.
  • the ( ⁇ ) ⁇ ( ⁇ ′) ⁇ ( ⁇ ) + ( ⁇ ,) is used as the X-axis component, ( ⁇ ) + (/ 3))
  • the ⁇ axis component is calculated as one ( ⁇ ) — ( ⁇ ,)
  • the ⁇ axis component is calculated as ( ⁇ ) — (/ 3,) + ( ⁇ ) one ( ⁇ ′)
  • the offset for all three axis components Ingredient ⁇ can be removed.
  • the signal whose sign is inverted by the first sign control unit 220 is not only the combination (/ 3 ') and ( ⁇ '), but the sign is inverted by a combination of ( ⁇ ') and ( ⁇ '), for example. You may do it.
  • FIG. 20 is a block diagram showing a schematic configuration of a magnetic sensor that is Embodiment 5 of the physical quantity measuring device according to the present invention. Similar to the fourth embodiment described above, this is a configuration example for reducing the offset component without impairing the noise reduction effect.
  • the second code control unit 221 can independently control each signal detected by the sensor element 21;! To 214 and the code of the offset component e mixed in 21 la to 214d. It is.
  • the second code control unit 221 it is realized by a method using a chopper described in Patent Document 4 or a method for controlling the sign of the driving voltage of the sensor element 21; can do.
  • the signals from the sensor elements 21;! To 214 are not subjected to the sign inversion by the second sign control unit 221! /,
  • the eight kinds of signals obtained by the signal processing unit 12 are respectively converted into the difference between the non-inverted signal and the inverted signal by the arithmetic processing unit 13 ( ⁇ ) ⁇ ( ⁇ ′), ( ⁇ ) ⁇ ( ⁇ ′), (y) -By calculating and using (y '), ( ⁇ ) — ( ⁇ ,), the offset component e can be removed!
  • the second code control unit 221 performs code inversion on the offset component e mixed in 21 la to 214d schematically showing the noise component added to the signal, so that the signal ( ⁇ ′′) to ( ⁇ ′′)
  • the offset components ⁇ and e may be removed.
  • the first code control unit in the fourth embodiment and the second code control unit in the fifth embodiment are positions before the position where the offset components E and e to be removed are generated (FIGS. 19 and May be different from 20
  • the offset components E and e in Example 4 or 5 are calculated by assuming that the absolute values do not change during sign inversion. In an actual circuit, etc., the absolute values of the offset components E and e change. There is. In such a case, it can still be obtained as a reduction of the offset components E and e rather than the complete removal of the offset components E and e.
  • the three-axis acceleration sensor (Example 1) and the magnetic sensor (Examples 2 to 5) have been described. Any sensor can be used. Alternatively, in addition to the sensor for detecting the vector quantity, a plurality of sensors for detecting various physical quantities may be used simultaneously.
  • the physical quantity of the present invention can also be used as a temperature sensor that detects temperature as the X-axis sensor element 111, a humidity sensor that detects humidity as the Y-axis sensor element 112, and a pressure sensor that detects pressure as the Z-axis sensor element 113. The measuring device can be applied.
  • FIG. 15 is a diagram showing a flow chart for explaining a signal processing method in the physical measurement apparatus according to the present invention.
  • the signal processing method in the physical quantity measuring device of the present invention performs signal processing for reducing a noise component mixed in an output signal when a desired physical quantity is detected.
  • a signal based on a desired physical quantity is detected by a physical quantity detection unit having signal detection means for detecting a plurality of signals based on the desired physical quantity (step S1).
  • signal processing is performed to linearly combine the signals detected for each detection axis in this physical quantity detection step with different combinations over time (step S2).
  • arithmetic processing is performed to obtain a desired physical quantity from the signal data output in this signal processing step (step S3).
  • FIG. 16 is a flowchart for explaining the signal processing method of the first embodiment in the physical measuring apparatus according to the present invention.
  • the physical quantity detection step (step S1) shown in FIG. 15 is a step (step S211) of detecting a signal based on the three-dimensional vector physical quantity.
  • the signal processing step (step S2) shown in FIG. 15 includes a three-dimensional vector physical quantity detection step force, a sign inversion step (step S212) for inverting the sign of each signal with respect to a necessary component, and the sign inversion step.
  • the signal switching step (S213) for switching the inverted signal from the non-inverted signal from the three-dimensional vector physical quantity detection step (S213) and the step of linearly combining the inverted signal and the non-inverted signal from the signal switching step (S214) Have.
  • the combination of linear combinations output from the signal processing step is, for example, a signal Hx based on X of the three-dimensional components X, ⁇ , and Z of a desired three-dimensional vector physical quantity and a signal Hy based on Y Hx + Hy + Hz, Hx + Hy- Hz, ⁇ - Hy + Hz, and —H x + Hy + Hz.
  • FIG. 17 is a flowchart for explaining the signal processing methods of Embodiments 2 to 5 in the physical measurement apparatus according to the present invention.
  • Physical quantity detection step (step S 1) force shown in FIG. 15 With respect to signals corresponding to the first to third axes in the three-axis coordinate system in which the three coordinate axes are orthogonal to each other, the first sensor and the third axis are detected by the first sensor.
  • a signal from the axis, an inverted signal of the first axis by the second sensor, a signal from the third axis, a signal from the second and third axes by the third sensor, and a second signal by the fourth sensor This is a three-dimensional vector physical quantity detection step of detecting the axis inversion signal and the signal from the third axis (step S221).
  • the signal processing step (step S2) shown in FIG. 15 includes a signal selection step (S222) in which the physical quantity detection step force and other signals are switched by a control signal, and the signal from this signal selection step is A step of linear combination (S223).
  • the combination of linear combinations output by the signal processing step is, for example, A + C, A + D, B + C, B + D.
  • the linear combination of signals in the present invention refers to addition by arbitrarily changing the sign and intensity of each signal in the signal processing unit, and is limited to addition of arbitrary sign inversion of each signal. Not what you want.
  • the effect on the noise component n caused by the sensor element described above is not limited to the noise component caused by the sensor element, but may be a noise component in a part prior to signal addition and amplification. Similar effects can be obtained.
  • the effect on the noise component N caused by the operational amplifier described above is not limited to the noise component caused by the operational amplifier. The same effect can be obtained if the noise component is in the portion up to the operational amplifier force A / D converter.
  • the detection sensitivity of each sensor may be different! Also on Based on the relationship between the sensor size and the S / N ratio described above, the noise reduction effect of the present invention may be replaced with the effect of reducing the sensor size without degrading the S / N ratio as compared with the conventional one.
  • the noise reduction effect of the present invention is deteriorated compared to the conventional one. It may be replaced with the effect of reducing the power consumption of the sensor without causing it.
  • the display method of the three-dimensional component of the desired three-dimensional vector physical quantity in the embodiment of the present invention is not limited to the component display in a specific coordinate system, but in a coordinate system with arbitrary coordinate rotation in the coordinate system.
  • Component display may be used.
  • the present invention relates to a physical quantity measuring apparatus and a signal processing method for noise reduction in measurement of a physical quantity having a plurality of sensor elements, and detects a signal based on a desired physical quantity.
  • the noise components mixed in the physical quantity detection unit and signal processing unit without increasing the circuit scale and cost are reduced, and reliability is increased. Can be improved.

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Description

明 細 書
物理量計測装置及びその信号処理方法
技術分野
[0001] 本発明は、物理量計測装置及びその信号処理方法に関し、より詳細には、複数の センサ素子を有する物理量の計測におけるノイズ低減に係る物理量計測装置及び その信号処理方法に関する。
背景技術
[0002] 近年、 3軸加速度センサや 3軸磁気センサなどの多軸の物理量計測装置を携帯機 器へ組み込むことが盛んに行なわれるようになつている。
[0003] 図 1は、従来の物理量計測装置としての 3軸加速度センサの例を説明するための 概略構成を示すブロック図で、特許文献 1に示されている図 5に相当するブロック図 である。 3つの加速度センサ素子 101 , 102, 103によって 3次元加速度ベクトルが検 知され、加速度の X軸成分, Y軸成分, Z軸成分に対応した信号 Hx, Hy, Hzが出 力される。
[0004] それらの出力信号 Hx, Hy, Hzのうち 1つが信号選択部 104により選択され、選択 された信号は、演算増幅器 105で順次増幅される。その際の出力信号にはノイズ成 分 Nが加わる。なお、符号 108は、信号に加わるノイズ成分を模式的に示したもので ある。
[0005] したがって、出力信号 Hx + N, Hy+N, Hz + Nが順次得られる。演算増幅器 105 により増幅された信号を A/D変換部 106によりデジタルデータに変換し、 X軸, Y軸 , Z軸に対応した加速度データを得る。
[0006] 図 2は、図 1に示した信号選択部により選択された場合の A/D変換部の出力信号 を示す図で、 3軸加速度センサで連続して 3次元加速度データを取得する場合の、 取得されるデータのタイミングを表した図である。上段は信号選択部による選択信号 、下段はノイズ成分が混入された A/D変換部の出力信号を示している。
[0007] 図 1に示した構成では、一度に 1つの軸の加速度データしか得られない。このため、 連続して 3次元加速度データを取得するためには、時間とともに信号選択部が選択 する信号を変化させる必要がある。
[0008] 図 2に示したように、信号を順次取り込む方式では、演算増幅器 105及び A/D変 換部 106などセンサ素子より後段の回路を共通化することが可能となるため、回路規 模を小さくできるというメリットがある。さらに、必要であれば A/D変換部 106により変 換された信号を演算処理部 107により演算し、加速度に関する任意の情報を得るこ と力 Sできる。
[0009] 演算処理の具体的な例としては、水平面に対する 3軸加速度センサの傾きを算出 する場合などがあげられる。 3軸加速度センサの内部において、 X軸センサ素子 101 と Y軸センサ素子 102と Z軸センサ素子 103とが、図 3に示すように配置されている場 合を考える。
[0010] 重力加速度を各軸に配置されたセンサ素子 101 , 102, 103により検出し、演算処 理部 107により以下の演算を行うことで水平面と X軸のなす角であるロール角 φ及び 水平面と Y軸のなす角であるピッチ角 Θを求めることができる。
[0011] 國
ψ = tan ^―
^ = tan- ι ^ϋ また、 2軸や 3軸の磁気センサの例としては、例えば、特許文献 2のものがある。この 特許文献 2には、磁気収束板の端面に複数のホール素子を配置し、磁気収束板と平 行な方向の磁場を検出するとともに、さらに垂直方向の磁場を同時に検出する 3軸の 磁気センサが開示されて!/、る。
[0012] 図 4は、特許文献 2における磁気センサの概略構成を示すブロック図である。磁場 の X軸成分を Ηχ, Υ軸成分を Hy, Z軸成分を Hzとすると、センサ素子(A) 201乃至 センサ素子(D) 204は、各々以下の信号を出力する。
[数 2]
201 H x + Η ζ + η = A
202 H χ + Η 7 + η ■=- Β
203 H γ + Η ζ + η = C
204 Η + Η 7 + η = D ただし、 nはセンサ素子に起因するノイズ成分を表わしている。
[0014] これらの信号は、 X軸成分に基づく信号と Z軸成分に基づく信号又は Y軸成分に基 づく信号と Z軸成分に基づく信号が混ざったものとなっているため、信号選択部 205 により各成分が分離して出力されるよう以下の組み合わせで選択される(図 4に示し た信号選択部 205にお!/、て同じ線種で描かれて!/、る配線のペアが順次選ばれる)。
[0015] A-B
C-D
A + B
これらの信号は、順次、演算増幅器 206に入力され増幅されるが、その際の出力信 号には演算増幅器 206に起因するノイズ成分 Nが加わる。この演算増幅器 206の出 力は以下のようになる。
[0016] [数 3]
Figure imgf000005_0001
演算増幅器 206により出力された信号を A/D変換部 207によりデジタルデータに 変換し、 X軸, Y軸, Z軸に対応した磁場データを得る。
[0017] 図 5は、図 4に示した信号選択部により選択された場合の A/D変換部の出力信号 の模式図で、磁気センサで連続して 3次元磁気データを取得する場合の、取得され るデータのタイミングを表した図である。上段は信号選択部による選択信号、下段は ノイズ成分が混入された A/D変換部の出力信号を示している。
必要であれば A/D変換部 207により変換された信号を演算処理部 208により演 算し、磁場に関する任意の情報を得ることができる。
[0018] このように、上述した加速度センサ及び磁気センサなど、携帯機器に組み込まれる センサは、携帯機器の多機能化や小型化の要求に伴ってさらなる小型化の要求が 高まっている。しかし、小型化の要求が高まる一方で、一般にセンサを小型化すると 信号に対するノイズ成分が大きくなるという問題があり、さらに携帯機器の内部は非 常に高集積であるため他の素子からノイズを受けやすい環境にあるということも重なり 、センサのノイズ低減が問題となっている。
[0019] センサのノイズ低減に関しては、上述した特許文献 2によれば、磁気収束板を用い た S/N比(信号/ノイズ)比の向上の方法が開示されている。磁気収束板と平行な 方向の磁場に関して、磁気収束板が磁束密度を増幅するため、磁気感度が向上し て S/N比が向上する。特に、地磁気のように非常に微小な磁場(30 丁)を検出す るには、この S/N比の向上は重要な要素となる。し力、しながら、磁気収束板の厚み に対して、十分に長さが大きい場合、垂直方向の磁場に対してはほとんど磁束密度 を増幅する効果がないので、垂直方向の磁気検出感度は向上せず、 S/N比は磁 気収束板と平行な方向と比較して悪くなることは避けられない問題であった。そのた め、磁気収束板を用いることによって得られる磁気感度の向上をある程度抑制し、磁 気収束板と平行な方向と垂直な方向で S/N比の偏りが生じないようにするなどの方 法が取られていた。
[0020] また、 3軸方向の成分を検出できるようにセンサを IC内に配置することは簡単では ない。一般に、 IC内にホール素子を配置する場合ホール素子は ICと平行に配置さ れるカ s、ホール素子は感磁面に垂直な方向の磁気を検出するので、 ICに垂直な方 向の磁気を検出するのは容易であるのに対し、 ICに平行な磁気を検出するためには 素子を IC内に垂直に配置する必要があり容易ではない。また、素子を ICに対し垂直 に配置した分 ICの高さが高くなつてしまうという問題もでてくる。
[0021] このため、センサ素子を斜めに配置する方法がとられることもある。このように配置し た場合も幾つかの軸方向の検出感度が低くなつてしまう。そのため、センサ素子数を 増やすことで垂直方向の磁気検出感度を向上させる方法などが取られている力 S、磁 気センサのサイズが大きくなつてしまうという新たな問題が生じてしまう。
[0022] また、特許文献 3には、 90度位相のずれた第 1及び第 2の検出信号を出力可能な 第 1及び第 2の磁気検出部と、この第 1及び第 2の検出信号をデジタル化すると共に 増幅する信号処理回路と、第 1及び第 2の磁気検出部及び信号処理回路への電力 供給を間欠通電により行う電力供給回路とを有す磁気センサが示されて!/、る。そして 、信号処理回路から出力されるデジタル化された第 1の検出信号に含まれているノィ ズ成分を低減するためのノイズ処理回路を有し、このノイズ処理回路は、デジタル化 された第 1及び第 2の検出信号の論理レベルに基づき、第 1の検出信号における論 理レベルの切り換わりの前後に含まれているノイズ成分を低減するものが記載されて いる。
[0023] また、物理量計測装置においてノイズ同様 S/N比減少の原因としてセンサ素子や センサ素子に続く回路において生じるオフセットが挙げられ、特許文献 4ではチヨツバ 一を用いてホール素子及びその出力増幅器に関するオフセットを除去する方法が記 載されている。
[0024] 特許文献 5では、ひとつのホール素子に複数の電極を配置し、その各電極から、前 記特許文献 2と同様に水平方向と垂直方向の磁気成分が混在して出力されるような 構成とし、演算増幅器により各電極からの出力が加減演算されることにより、同時に 3 次元方向の磁気成分を検出するような 3軸磁気センサが記載されている。
[0025] しかしながら、上述した特許文献では、測定対象となる物理量の測定を各成分ごと に検出していたために、各成分で測定のタイミングが異なるという問題があった。また 、多くのノイズ低減方法と同様、上述した特許文献 3のノイズ低減方法は、その測定 対象とする物理量や測定装置に合わせて適用されるため、測定対象とする物理量や 装置の構成を変更した場合には、そのノイズ低減方法が十分有効に作用しないこと が多かった。
[0026] 一方、特許文献 5の構成では、同時に 3次元の磁気成分を検出する構成としている ので、測定のタイミングがずれることはないが、回路規模が大きくなり、また消費電流 も増えてしまうという問題があった。
[0027] また、汎用的なノイズ成分の低減は、ノイズ成分を発生しにくい素子や半導体部品 を用いることでも効果がある力 S、それらの素子や部品は高価で大きなものが多ぐコス ト削減や微小化させることが困難であった。
[0028] 本発明は、このような状況に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、各軸 に対応した成分ごとに測定のタイミングが異なるという点を改善するようにした物理量 計測装置及びその信号処理方法を提供することにある。さらに、他の目的は、回路 規模やコストを大きくすることなくノイズ成分を低減し、信頼度を向上するようにした物 理量計測装置及びその信号処理方法を提供することにある。 [0029] 特許文献 1 :特開 2005— 65789号公報
特許文献 2:特開 2002— 71381号公報
特許文献 3:特開 2001— 4408号公幸
特許文献 4 :特開 2005— 283503号公報
特許文献 5 :米国特許第 6, 278, 271号明細書
発明の開示
[0030] 本発明は、このような目的を達成するためになされたもので、所望の物理量に基づ いた信号を検出して信号処理を行うことにより前記物理量を演算する物理量計測装 置において、前記物理量に基づいた複数の信号を検出する信号検出手段と、該信 号検出手段により検出された信号を、時間とともに異なる係数で、かつ前記所望の物 理量に基づいた信号成分がすべて含まれるような係数で線型結合するための信号 処理手段と、該信号処理手段により出力された信号データから前記物理量を演算す る演算処理手段とを備えたことを特徴とする。 (図 6に相当)
また、前記信号検出手段が、 3次元ベクトル物理量を検出する 3次元ベクトル物理 量検出手段であり、少なくとも互いに線形独立な 3軸の検出軸を有することを特徴と する。
[0031] また、前記信号検出手段が、互いに直交する 3軸の検出軸を有していることを特徴 とする。
[0032] また、前記 3次元ベクトル物理量検出手段の互いに線型独立な 3軸の検出軸のうち 少なくとも 2つの検出軸が、互いに直交しないことを特徴とする。
[0033] また、前記信号処理手段が、前記 3次元ベクトル物理量検出手段からの各信号の 符号を必要な成分に関して反転する符号制御手段と、該符号制御手段からの反転 信号と前記 3次元ベクトル物理量検出手段からの非反転信号とを切り替える信号切 換手段と、該信号切り替え手段からの前記反転信号及び前記非反転信号を加算す る加算手段とを備えたことを特徴とする。
[0034] また、前記信号検出手段が、さらに、各信号の符号を必要な成分に関して反転する 第二の符号制御手段と、該第二の符号制御手段からの反転信号と非反転信号とを 切り替える第二の信号切換手段とを備えたことを特徴とする。 [0035] また、前記第二の符号制御手段は、前記信号検出手段が検出した信号に含まれる オフセット成分と前記信号検出手段が検出した信号から前記オフセット成分以外の 信号に関し、互いの符号関係を反転することができることを特徴とする。
[0036] また、前記係数が + 1 1、または 0であり、前記線形結合は、それらの係数の組 み合わせであることを特徴とする。
[0037] また、前記所望の物理量が、 3次元ベクトル物理量の 3次元成分 X, Υ, Zであり、前 記信号検出手段が、前記 Xに基づく信号 Hxと、前記 Yに基づく信号 Hyと、前記 Zに 基づく信号 Hzを検出する前記 3次元ベクトル物理量検出手段であり、前記信号処理 手段の出力する泉形結合の,袓み合わせが、 Hx + Hy+Hz Hx + Hy— Hz Hx— Hy + Hz及び一 Hx + Hy + Hzであることを特徴とする。 (図 7に相当 )
また、前記所望の物理量が、 3次元ベクトル物理量の 3次元成分 X, Υ, Zであり、前 記信号検出手段が、 Xに基づく信号 Hxと前記 Zに基づく信号 Hzの和である Hx+H z=Aと、前記信号 Hxと Hzの差である Hx + Hz = Bと、前記 Yに基づく信号 Hyと 前記 Hzの和である Hy+ Hz = Cと、前記 Hyと Hzの差である Hy + Hz = Dを検出 する前記 3次元ベクトル物理量検出手段であり、前記信号処理手段の出力する線形 結合の組み合わせが、 A+ C A+D B + D及び B + Cであることを特徴とする。 (図 9に相当)
また、前記信号処理手段の出力する線形結合の組み合わせが A+ C A— D B + D及び一 B - Cであることを特徴とする。 (図 19に相当 )
また、前記信号処理手段の出力する線形結合の組み合わせがー A— C A + D B— D及び B + Cであることを特徴とする。
[0038] また、前記信号処理手段の出力する線形結合の組み合わせが A+ C A + D B + D B + C A— C A— D B— D、及び一 B— Cであることを特徴とする。 (図 20に相当)
また、前記信号検出手段が、前記所望の 3次元ベクトル物理量の 3次元成分 X, Y , Zに対して異なる検出感度を持ち、前記信号処理手段により信号を線形結合するこ とで検出感度の違レ、を補正できることを特徴とする。
[0039] また、前記 3次元ベクトル物理量検出手段が、磁気センサであることを特徴とする。 [0040] また、前記磁気センサが、磁気収束板を備えてレ、ることを特徴とする。
[0041] また、前記 3次元ベクトル物理量検出手段が、加速度センサであることを特徴とする
[0042] また、前記所望の物理量が、 3次元直交座標系における磁場の 3成分、 X, Y及び Z であり、前記信号検出手段が、シリコン基盤上に形成された複数のホールセンサ素 子と、円盤状の磁気収束板を有し、前記ホールセンサ素子が、前記磁気収束板の円 周部に配置されており、前記演算処理手段が、前記信号処理手段より得た前記デジ タル信号を用いて前記所望の物理量に基づく信号を求めることを特徴とする。
[0043] また、前記ホールセンサ素子が、前記磁気収束板の中心を基準として互いに 90度 の間隔をあけた 4つのグループに分かれて前記磁気収束板の円周部に配置されて いることを特徴とする。
[0044] また、前記信号処理手段は、隣接する前記グループのホールセンサ素子の信号を 順次選択して線形結合することを特徴とする。
[0045] また、前記所望の物理量が、 3次元直交座標系における磁場の 3成分、 X, Y及び Z であり、前記信号検出手段が、シリコン基盤上に形成された複数のホールセンサ素 子と、円盤状の磁気収束板を有し、前記ホールセンサ素子が、前記磁気収束板の中 心を基準として互いに 90度の間隔をあけた 4つのグループに分かれて前記磁気収 束板の円周部に配置されており、前記ホールセンサ素子の各グループが、前記磁場 の X成分に基づく信号 Hx、 Y成分に基づく Hy, Z成分に基づく Hzからなる信号 Hx + Hz=A又は— Hx + Hz = B又は Hy+Hz = C又は— Hy+Hz = Dを検出し、前 記信号処理手段が、 A/D変換手段を有し、前記信号検出手段からの信号 A乃至 D より前記信号 A乃至 Dに関する線形結合 A+ C、 A+D、 B + D、 B + C、— A— C、 - A— D、—B— D及び— B— Cを A/D変換手段によりデジタル信号へ変換し、前記 演算処理手段が、前記信号処理手段より得た前記デジタル信号を用いて前記所望 の物理量に基づく信号 Hx, Hy及び Hzを求めることを特徴とする。
[0046] また、前記信号検出手段における前記磁場の 3成分、 X, Y及び Zの検出感度の比 力 : 2: 1であり、前記信号処理手段により前記信号検出手段の出力が線形結合され ることによって、前記求められた信号 Hx, Hy及び Hzの検出感度を 1: 1: 1にすること を特徴とする。
[0047] また、所望の物理量に基づいた信号を検出して信号処理を行うことにより前記物理 量を演算する物理量計測装置における信号処理方法において、前記物理量に基づ いた複数の信号を信号検出手段により検出する信号検出ステップと、該信号検出ス テツプにより検出された信号を、前記所望の物理量に基づ!/、た信号成分がすべて含 まれるように、時間とともに異なる係数で線型結合するための信号処理ステップと、該 信号処理ステップにより出力された信号データから前記物理量を演算する演算処理 ステップとを有し、前記信号処理中に混入されるノイズ成分を低減させるようにしたこ とを特徴とする。 (図 15に相当)
また、前記信号検出ステップが、 3次元ベクトル物理量を検出する 3次元ベクトル物 理量検出ステップであり、少なくとも互いに線形独立な 3軸の検出軸を有する前記信 号検出手段により信号を検出することを特徴とする。
[0048] また、前記信号検出ステップは、互いに直交する 3軸の検出軸を有する前記信号 検出手段により信号を検出することを特徴とする。
[0049] また、前記 3次元ベクトル物理量検出ステップは、前記互いに線型独立な 3軸の検 出軸のうち少なくとも 2つの検出軸が互いに直交しない 3次元ベクトル物理量検出手 段により信号を検出することを特徴とする。
[0050] また、前記信号処理ステップが、前記 3次元ベクトル物理量検出ステップからの各 信号の符号を必要な成分に関して反転する符号制御ステップと、該符号制御ステツ プからの反転信号と前記 3次元ベクトル物理量検出ステップからの非反転信号とを切 り替える信号切換ステップと、該信号切り替えステップからの前記反転信号及び前記 非反転信号を加算する加算ステップとを有することを特徴とする。
[0051] また、前記信号検出ステップが、さらに、各信号の符号を必要な成分に関して反転 する第二の符号制御ステップと、該第二の符号制御ステップからの反転信号と非反 転信号とを切り替える第二の信号切換ステップとを有することを特徴とする。
[0052] また、前記第二の符号制御ステップは、前記信号検出ステップが検出した信号に 含まれるオフセット成分と前記信号検出ステップが検出した信号から前記オフセット 成分を除いた信号に関し、互いの符号関係を反転することができることを特徴とする [0053] また、前記所望の物理量が、 3次元ベクトル物理量の 3次元成分 X, Υ, Zであり、前 記信号検出ステップが、前記 Xに基づく信号 Hxと、前記 Yに基づく信号 Hyと、前記 Z に基づく信号 Hzを検出する前記 3次元ベクトル物理量検出ステップであり、前記信 号処理ステップの出力する線型結合の組み合わせ力 Hx + Hy+Hz, Hx + Hy- Hz Hx— Hy+Hz及び一 Hx + Hy+Hzであることを特徴とする。 (図 16に相当) また、前記所望の物理量が、 3次元ベクトル物理量の 3次元成分 X, Υ, Zであり、前 記信号検出ステップが、前記 Xに基づく信号 Hxと前記 Zに基づく信号 Hzの和である Hx + Hz=Aと、前記信号 Hxと Hzの差である Hx + Hz = Bと、前記 Yに基づく信 号 Hyと前記 Hzの和である Hy + Hz = Cと、前記 Hyと Hzの差である Hy + Hz = D を検出する前記 3次元ベクトル物理量検出ステップであり、前記信号処理ステップの 出力する線型結合の組み合わせが、 A+ C A+D B + D及び B + Cであることを特 徴とする。 (図 17に相当)
また、前記処理ステップの出力する線形結合の組み合わせが A+ C A— D B + D及び B— Cであることを特徴とする。
また、前記処理ステップの出力する線形結合の組み合わせがー A—C A + D B— D及び B + Cであることを特徴とする。
[0054] また、前記処理ステップの出力する線形結合の組み合わせが A+ C A + D B + D B + C A— C A— D B— D、及び一 B— Cであることを特徴とする。
[0055] 本発明によれば、所望の物理量に基づいた信号を検出して信号処理を行うことに より前記物理量を演算する物理量計測装置にお!/、て、物理量に基づ!/、た複数の信 号を検出する信号検出手段と、この信号検出手段により検出された信号を時間ととも に異なる組み合わせで線型結合するための信号処理手段と、この信号処理手段によ り出力された信号データから物理量を演算する演算処理手段とを備えたので、回路 規模やコストを大きくすることなぐ物理量検出部や信号処理部において混入したノィ ズ成分を低減し、信頼度を向上させることができる。
図面の簡単な説明
[0056] [図 1]図 1は、従来の物理量計測装置としての 3軸加速度センサの例を説明するため の概略構成を示すブロック図である。
園 2]図 2は、従来の 3軸加速度センサにおける A/D変換部の出力信号の模式図で ある。
園 3]図 3は、従来の 3軸加速度センサによる傾斜角測定の模式図である。
[図 4]図 4は、従来の磁気センサの概略構成を示すブロック図である。
[図 5]図 5は、図 4に示した信号選択部により選択された場合の A/D変換部の出力 信号の模式図である。
[図 6]図 6は、本発明に係る物理量計測装置を説明するための全体構成図である。
[図 7]図 7は、本発明に係る物理量計測装置の実施例 1である 3軸加速度センサの概 略構成を示すブロック図である。
[図 8]図 8は、図 7に示した信号処理部により選択された場合の A/D変換部の出力 信号の模式図である。
[図 9]図 9は、本発明に係る物理量計測装置の実施例 2である磁気センサの概略構 成を示すブロック図である。
[図 10]図 10は、図 9に示した信号処理部により選択された場合の A/D変換部の出 力信号の模式図である。
園 11]図 11は、従来の磁気センサにおける計測時間と、本発明の実施例 2における 計測時間とを比較した模式図である。
[図 12]図 12は、従来の磁気センサにおける計測時間と、計測時間を補正した場合の 本発明の実施例 2における計測時間とを比較した模式図である。
[図 13A]図 13Aは、本発明の実施例 2に係る検出部の構成例における X—Y平面へ の射影図である。
[図 13B]図 13Bは、本発明の実施例 2に係る検出部の構成例における X— Z平面へ の射影図である。
[図 14A]図 14Aは、本発明に係る物理量計測装置の実施例 3を説明するための図で 、検出部の構成例の概略図である。
[図 14B]図 14Bは、本発明に係る物理量計測装置の実施例 3を説明するための図で 、検出部の構成例における X— Y平面への射影図である。 [図 14C]図 14Cは、本発明に係る物理量計測装置の実施例 3を説明するための図で 、検出部の構成例における X— Z平面への射影図である。
[図 15]図 15は、本発明に係る物理計測装置における信号処理方法を説明するため のフローチャートを示す図である。
[図 16]図 16は、本発明に係る物理計測装置における実施例 1の信号処理方法を説 明するためのフローチャートを示す図である。
[図 17]図 17は、本発明に係る物理計測装置における実施例 2乃至 5の信号処理方 法を説明するためのフローチャートを示す図である。
[図 18A]図 18Aは、本発明の実施例 2の構成例に対し好適な磁気センサ素子が検出 する磁場成分の向きを説明するための模式図である。
[図 18B]図 18Bは、本発明の実施例 3の構成例に対し好適な磁気センサ素子が検出 する磁場成分の向きを説明するための模式図である。
[図 19]図 19は、本発明に係る物理量計測装置の実施例 4である磁気センサの概略 構成を示すブロック図である。
[図 20]図 20は、本発明に係る物理量計測装置の実施例 5である磁気センサの概略 構成を示すブロック図である。
発明を実施するための最良の形態
[0057] 以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する。
図 6は、本発明に係る物理量計測装置を説明するための全体構成図で、図中符号 11は物理量検出部(信号検出手段に相当)、 12は信号処理部、 13は演算処理部を 示している。
[0058] 本発明は、例えば、加速度センサや磁気センサなどからの所望の物理量を検出し た場合の出力信号に混入されるノイズ成分を低減させるための信号処理を行う物理 量計測装置である。物理量検出部 11は、所望の物理量に基づいた複数の信号を検 出するためのものである。信号処理部 12は、物理量検出部 11により各検出軸に関し て検出した信号を時間とともに異なる組み合わせで線型結合するための信号処理を 行うものである。演算処理部 13は、信号処理部 12により出力された信号データから 物理量検出部 11に付随する物理量に基づく複数の信号を組み合わせ演算するもの である。
[0059] また、物理量検出部 11及び信号処理部 12では主としてアナログ信号を用い、演算 処理部 13ではデジタル信号により処理を行うことが好ましい。
[0060] このような構成により、所望の物理量を検出した場合の出力信号に混入されるノィ ズ成分を、信号処理部 12によって、物理量検出部 11により各検出軸に関して検出し た信号を時間とともに異なる組み合わせで線型結合するとともに、演算処理部 13に よって、信号処理部 12により出力された信号データから物理量検出部 11に付随する 物理量に基づく複数の信号を組み合わせ演算することにより、物理量検出部 11や信 号処理部 12において混入されたノイズ成分を低減することができる。
[0061] つまり、複数の検出軸からの信号を時間とともに異なる組み合わせで線型結合して 出力し、その出力を演算することによりノイズ成分を低減した所望の信号成分を得る こと力 Sでさる。
実施例 1
[0062] 図 7は、本発明に係る物理量計測装置の実施例 1である 3軸加速度センサの概略 構成を示すブロック図である。なお、 X軸センサ素子 111と Y軸センサ素子 112と Z軸 センサ素子 113は、図 6における物理量検出部 11に相当し、信号選択部 114と演算 増幅器 115と A/D変換部 116は、図 6における信号処理部 12に相当し、演算処理 部 117は、図 6における演算処理部 13に相当している。また、符号 118は、信号に加 わるノイズ成分を模式的に示したものである。
[0063] 加速度センサ素子としてはピエゾ抵抗式が好適であるが、静電容量式センサや圧 電センサ、熱分布検知式センサなど加速度を検出できる素子ならば何でもよい。
[0064] また、以下の説明では、 3軸(あるいは 3個)のセンサを用いる場合を例に挙げてい る力 2個あるいは 4個以上のセンサの場合でも、同様な理論を容易に展開すること が出来ることは明らかである。
[0065] 信号選択部 114は、 3次元ベクトル物理量検出部 111 , 112, 113からの各信号の 符号を必要な成分に関して反転する符号反転部 114x, 114y, 114zと、この符号反 転部 114x, 114y, 114zからの反転信号と 3次元ベクトル物理量検出部 111 , 112, 113からの非反転信号とを切り替えるスィッチ(信号切換手段) Sx, Sy, Szを備えて いる。演算増幅器 115は、スィッチ Sx, Sy, Szからの反転信号及び非反転信号を加 算するためのものである。
[0066] このような構成により、 X軸センサ素子 111と Y軸センサ素子 112と Z軸センサ素子 1 13とから測定したい物理量の X軸成分に基づく信号 Hxと Y軸成分に基づく信号 Hy と Z軸成分に基づく信号 Hzとが出力され、それらの出力の極性を信号処理部 114の 符号反転部 114x, 114y, 114zにより調整して演算増幅器 115に入力する。信号 H X, Hy, Hzは演算増幅器 115で増幅され、その際の出力信号にノイズ成分 Nが加わ
[0067] 信号選択部 114の出力する線型結合の組み合わせが、 3次元ベクトル物理量検出 部 111 , 112, 113に付随する 3つの座標軸が互いに直交する 3軸座標系における 3 次元べクトノレ物理量成分 X, Υ, Zに基づく信号、 Hx+Hy+Hz, Hx + Hy-Hz, H x-Hy+Hz, —Hx + Hy+Hzである。
[0068] つまり、スィッチ Sx, Sy, Szを a側に接続すると、演算増幅器 115からの出力は、 H x + Hy+Hz + Nとなり、スィッチ Sx, Syを a側に接続し、 Szを b側に接続すると、演 算増幅器 115からの出力は、 Hx + Hy— Hz + Nとなり、スィッチ Sx, Szを a側に接続 し、 Syを b側に接続すると、演算増幅器 115からの出力は、 Hx— Hy+Hz + Nとなり 、スィッチ Sy, Szを a側に接続し、 Sxを b側に接続すると、演算増幅器 115からの出 力は、 Hx + Hy+Hz + Nとなる。
[0069] 演算増幅器 115の出力信号は、 A/D変換部 116によりデジタル信号に変換され る。これにより得られた信号を演算処理部 117により演算し、測定したい物理量に関 する任意の情報を得ることができる。
[0070] 図 8は、図 7に示した信号処理部により選択された場合の A/D変換部の出力信号 の模式図で、 3軸加速度センサで連続して 3次元加速度データを取得する場合の、 取得されるデータのタイミングを表した図である。上段は信号処理部による選択信号 、下段はノイズ成分が混入された A/D変換部の出力信号を示している。
[0071] 信号選択部 114の具体的な設定例として、 X軸センサ素子 111からの信号 Hxと、 Y軸センサ素子 112からの信号 Hyと、 Z軸センサ素子 113からの信号 Hzとがそれぞ れ以下のように線型結合されて順次出力される場合を考える。また、演算増幅器 115 において各々の信号にはノイズ成分 Nが加わる。ここでは、図 2及び図 3の例との効 果の違いが明確にわかるように、 1サイクルの測定時間が図 2及び図 3の例と同じ場 合を考える。図 2及び図 3は、 1サイクルの測定時間の間に信号選択部が三つの状態 となり、 3種類の信号が測定されるが、本実施例(図 7、図 8)では 1サイクルの間に 4 種類の信号が測定されるため、 1種類の信号の測定時間は 3/4倍となる。一般に測 定時間を N倍にすると S/N比は 倍となるので、測定時間の違!/、を考慮すると S /N比を 3/2倍して考える必要がある。
[0072] [数 4]
Figure imgf000017_0001
= -Hx+HY+Hz + ^ =Nd ここで、各ノイズ成分はノイズが主に白色ノイズであり、 ), (γ), (δ)の各 信号のノイズ間には相関がないと言うことを強調するために添え字をつけて Na, Nb, Nc, Ndと記載してある。
[0073] これらの出力信号より X成分, Y成分, Z成分を求める。そのために A/D変換部 11 6の出力信号を用いて、演算処理部 117により(α) + (/3) + (γ)— (δ), (α) + ( /3)-(γ) + (δ), (α)—(/3) + (γ) + (δ)を求める。
[0074] [数 5]
1
(a) + (β) + (χ)-(δ) = 4Ηχ +— (Να + Νί + Να + Νά)
'
(a) + (β)-(γ) + (δ) = 4Ηϊ + ^=(Να + Ν, + Να + Νί!) (a)-(fi) + (Y) + (S) = 4Hz + ^=(Na + Nh + Nc + Nd) これにより得られた各成分に対してノイズを計算する。
[0075] [数 6]
Figure imgf000018_0001
4HY + ^、Na+Nb+Nc + Nd
Figure imgf000018_0002
Figure imgf000018_0004
:で <Α〉の表記は、 Αの期待値を示している。以上より従来の方法と比較して S 倍向上されることがわかる。
[0076] ただし、この実施例 1では、センサ素子に起因するノイズに関しては影響を与えない ため、センサ素子に起因するノイズを省略した。また、各軸に対応した成分を求める にあたり、従来の一般的な多軸の計測装置においては各軸に対応したセンサの素子 力 の信号を順次選択的に取り込むため、各軸に対応した成分はわずかながら異な るタイミングで測定されることとなり、信号の歪みの原因となる場合があった。
[0077] それに対して、この実施例 1では、( α )〜( δ )の出力を得るためにかかる 1周期分 の信号の平均を算出しているため、従来の方法のように各軸に対応した成分ごとに 測定のタイミングが異なるという問題が改善される。
[0078] ( α )〜( δ )の組み合わせは一実施例であり、組み合わせの数は 3つ以上であれば
4以外でも構わない。また、組み合わせを (α)〜( δ )としたとき、この中から任意の 3つ を選び (例えば(α), ( β ), (γ))、
[0079] [数 7]
Figure imgf000018_0003
と表す時、係数行列 Mが正則であればどんな組み合わせでも構わな!/、。 実施例 2
[0080] 図 9は、本発明に係る物理量計測装置の実施例 2である磁気センサの概略構成を 示すブロック図である。図 13A,図 13Bには、上述した特許文献 2と同様な構成であ る本発明の実施例 2に係る検出部の構成例を示している。磁気収束板の効果により 、センサ素子 211, 212は磁場の Z軸成分に基づく信号に加え X軸成分に基づく信 号を検出し、センサ素子 213, 214は磁場の Z軸成分に基づく信号に加え Y軸成分 に基づく信号を同時に検出することが可能となっている。
[0081] 磁気収束板は、比透磁率が高!/、材料である強磁性体で構成される。また、センサ 素子 211〜214は、垂直方向の磁気成分に感度を持ち、円盤状の磁気収束板の端 面に、収束板中心に対して 90度の回転対称になるように配置される。水平方向の磁 束は磁気収束板に吸収される過程で経路を曲げられ、垂直方向の成分を持つように なるので、センサ素子 212〜214は、磁気収束板により水平方向から経路を曲げら れた垂直方向の磁束を検出するので、水平方向の磁界強度に比例した信号を出力 すること力 Sでさる。
[0082] 磁気収束板の形状は、円盤状が好ましいが、それに限るものではなぐたとえばリン グ状、方形状であってもかまわない。また垂直方向の厚みは任意であり、また面内で 均一な厚みであっても、端部と中心部とで厚みが異なってもよい。
[0083] また、センサ素子の配置が 90度よりも小さい回転対称、すなわち 45度回転や 22.5度 回転などであってもよい。また、センサ素子は、複数のセンサ素子が直列または並列 に結合された構成であってもよレ、。
[0084] なお、センサ素子(A) 211とセンサ素子(B) 212とセンサ素子(C) 213とセンサ素 子(D) 214は、図 6における物理量検出部 11に相当し、信号選択部 215と演算増幅 器 216と A/D変換部 217は、図 6における信号処理部 12に相当し、演算処理部 21 8は、図 6における演算処理部 13に相当している。また、符号 211a, 212b, 213c, 214d, 219は、信号に加わるノイズ成分を模式的に示したものである。
[0085] 磁場の X軸成分に基づく信号を Hx、 Y軸成分に基づく信号を Hy、 Z軸成分に基づ く信号を Hzとすると、センサ素子 211乃至 214は各々以下の信号を出力する。
[0086] [数 8]
21 1 : H ,.' + H + n = A
212; ~~H χ + h 7 + η = B
213 : H¥ + HZ + « = C
214 : -HF + HZ + n = D ただし、 nはセンサ素子に起因するノイズ成分を表わしている。 [0087] 信号選択部 215の設定により、以下のようなパターンが順次出力されるような場合 を考える。
[0088] [数 9コ
(a) = A + C = H ', + HY + 2HZ + ϊη
(β) = Α - Ι.) = Η χ - Η Y + 2Η ζ + sjln
( ;/) - Β + D - ~Η ν - Πγ + 2Η ζ + 2/7
(め = Β + C = -Ηχ + Ηγ + 2ΗΖ + η これらの信号は、演算増幅器 216に入力され増幅されるが、その際の出力信号に は演算増幅器 216に起因するノイズ成分 Νが加わる。演算増幅器 216の出力信号は A/D変換部 217によりデジタル信号に変換される。
[0089] つまり、 3次元物理量検出部は、 3つの座標軸が互いに直交する 3軸座標系におけ る第 1軸と第 3軸からの信号を検出する第 1のセンサ素子 (Α) 211と、第 1軸の反転 信号と第 3軸からの信号を検出する第 2のセンサ素子(Β) 212と、第 2軸と第 3軸から の信号を検出する第 3のセンサ素子(C) 213と、第 2軸の反転信号と第 3軸からの信 号を検出する第 4のセンサ素子(D) 214とを備えて!/、る。
[0090] また、信号処理部 12は、センサ素子 21;!〜 214からの信号を選択する信号選択部 215と、この信号選択部 215からの信号を加算増幅する演算増幅器 216とを備えて いる。
[0091] ここで、 3次元ベクトル物理量検出部 211乃至 214の複数の検出軸は、この 3次元 ベクトル物理量検出部 211乃至 214に付随する 3つの座標軸が互いに直交する 3軸 座標系における 3次元ベクトル物理量成分 X, Υ, Ζからなる、 Ηχ + Ηζ =Α, -Ηχ + Hz = B, Hy+ Hz = C, — Hy + Hz = Dを検出する。そして、信号選択部 215の出力 する線型結合の組み合わせは、 A+ C, A+ D, B + C, B + Dである。
[0092] このような構成により、スィッチ Sxと Syを a側に接続すると、センサ素子 A+ Cによる 演算増幅器 216からの出力( α )は、 Hx + Hy+ 2Hz + ^2n + Nとなり、スィッチ Sx を a側に接続して、 Syを b側に接続すると、センサ素子 A+ Dによる演算増幅器 216 からの出力( /3 )は、 Hx— Hy+ 2Hz + ^2n + Nとなり、スィッチ Sxと Syを b側に接 続すると、センサ素子 B + Dによる演算増幅器 216からの出力( γ )は、 -Hx-Hy + 2Hz + ^2n + Nとなり、スィッチ Sxを b側に接続して、 Syを a側に接続すると、セン サ素子 B + Cによる演算増幅器 216からの出力( δ )は、— Hx+Hy+2Hz + ^2n + Nとなる。
[0093] これらの出力を、演算処理部 218において、(《) + (/3)—( )—(3)として 軸 成分を求め、(α)— — (γ) + (δ)として Υ軸成分を求め、 ) + ( /3 ) + ( γ ) + として Ζ軸成分を求める。
[0094] 図 10は、図 9に示した信号処理部により選択された場合の A/D変換部の出力信 号を示す図で、磁気センサで連続して 3次元磁気データを取得する場合の、取得さ れるデータのタイミングを表した図である。上段は信号処理部による選択信号、下段 はノイズ成分が混入された A/D変換部の出力信号を示している。
[0095] 上述したように、演算増幅器 216からの出力は、
[0096] [数 10]
(a) = HX+HY+ 2HZ + 2n + N
Figure imgf000021_0001
となり、演算処理部 218を用いて、これらの出力信号より(《) + (/3)— (γ)— (δ) として X軸成分、(《)—(/3)—(γ) + (δ)として Υ軸成分、(α) + (/3) + (γ) + ( δ )として Ζ軸成分を求めると以下のようになる。
[0097] [数 11]
X成分
】'成分
Z成分 )
Figure imgf000021_0002
ここで、 X軸, Y軸, Z軸各成分に基づく各信号を得るために必要なステップ数に関 して、図 11に示すように、上述した従来の磁気センサの例と本実施例とで比較すると 、上段に示す従来例では、 X軸, Y軸, Z軸各成分に基づく各信号を得るために必要 なステップ数は( α )〜( γ )の 3ステップであるのに対し、下段に示す本発明の実施 例 2では( α )〜( δ )の 4ステップの計測が必要である。 [0098] X軸, Y軸, Ζ軸各成分に基づく各信号を一組計測するのにかかる時間を従来例と 実施例 2で変えないという条件のもとで、従来例と実施例 2における S/N比を比較す るためには、図 12に示すように、実施例 2における 1ステップの計測時間を従来例に おける 1ステップの計測時間の 3/4にする必要がある。
[0099] 一般に計測時間を Ν倍にすると S/N比は 倍となるので、 1ステップあたりの計 測時間の違いを考慮すると実施例 2における各成分の信号とノイズとの関係は次のよ うに修正される。
[0100] [数 12] 诚分
Figure imgf000022_0001
2 1 ν
】,成分 Ηγ +
V3 3 ノ
Z成分 8| H7
Figure imgf000022_0002
以上より得られた実施例 2と従来例とを比較すると、 X軸成分及び Y軸成分のセン サ素子に起因するノイズ及びアンプに起因するノイズに関しては、従来例の S/N比 の^ 3/2倍となっている。し力、しながら、 Z軸成分に関してはセンサ素子に起因する ノイズ及びアンプに起因するノイズともに従来例の S/N比の 3倍となり、ノイズ成分 を低減できる。
[0101] さらに、 Z軸成分に対する S/N比は X軸及び Y軸成分に対する S/N比に対し、 2 倍となっており、成分ごとにノイズの偏りを持たせることができる。ノイズの偏りを持た せることにより、特許文献 2において問題となっていた X軸及び Y軸成分に対し Z軸成 分の S/N比が悪いという問題を解消し、ノイズ成分を抑制することが困難な成分に 対しより効果的にノイズ低減をすることが可能である。これにより、より効果的に磁気 収束板などの感度向上手段を用いることが可能となり全体としてさらなるノイズ低減効 果が期待できる。
[0102] ただし、実施例 2にお!/、て演算処理部 218の設定を(α) + (/3)— (γ)— (δ)とし て X軸成分、(α)—(/3)—(γ) + (δ)として Υ軸成分、(α) + (/3) + (γ) + (δ)と して Z軸成分を求めるものとした力 その他の異なる線形結合の組み合わせにお!/、て も同様の効果を持たせることが可能である。
[0103] ( α )〜( δ )の組み合わせは一実施例であり、( α )〜( δ )のうち線型独立な 3つの 信号を取り出し各々 L、 M、 Nと表記して、検出する物理量に基づく信号 Hx, Hy, H zとの関係を
[0104] [数 13]
Figure imgf000023_0002
Figure imgf000023_0001
と表す時、係数行列 Mが正則であればどんな組み合わせでも構わな!/、。 実施例 3
[0105] 図 14A,図 14B,図 14Cは、本発明に係る物理量計測装置の実施例 3を説明する ための図で、図 14Aは検出部の構成例の概略図、図 14Bは検出部の構成例 Bにお ける X— Y平面への射影図、図 14Cは検出部の構成例 Cにおける X— Z平面への射 影図である。
[0106] この図 14Bに示す構成例 Bでは、センサ素子 211乃至 214を X—Y平面上に配置 し、さらに各センサ素子を X— Y平面に対して角度 Θだけ Z軸方向の傾きを持たせた 構成となっている。
[0107] センサ素子 211乃至 214に Z軸方向の傾きを持たせない場合、センサ素子 211 , 2 12は磁場の X軸成分に基づく信号を検出し、センサ素子 213, 214は磁場の Y軸成 分に基づく信号というように各素子が配置された軸に対応した成分のみを検出する 力 S、各センサ素子を X— Y平面に対して角度 Θだけ Z軸方向に傾けた場合、各セン サ素子は各センサ素子が配置された軸に対応した成分に基づく信号のみだけでなく 磁場の Z軸方向の成分に基づく信号も同時に検出することが可能となる。
[0108] 本実施例において、センサ素子 211 , 212の磁場の X軸成分に対する感度 Sx、セ ンサ素子 213, 214の磁場の Y軸成分に対する感度 Sy、各センサ素子の磁場の Z軸 成分に対する感度 Szの 匕 (ま、 Sy/Sx= l、 Sz/Sx = Sz/Sy=tan Θである。
[0109] したがって、本実施例は X軸 ·Υ軸成分の感度 Sx、 Syに対し Z軸成分の感度 Szが 異なる検出部となっており、従来の方法では特許文献 2と同様に X軸及び Y軸成分に 対し Ζ軸成分の S/N比が悪!/、と!/、う問題を有して!/、る。
[0110] しかしながら、本実施例の構成を用いることにより本発明に係る実施例 2と同様に、 ノイズ成分を抑制することが困難な成分に対し、より効果的にノイズ低減をすることが 可能となり、実効的なノイズ成分を低減できる。
[0111] 本発明に係る実施例 2における磁気センサ素子としては、図 18Aに示すように、素 子に対して垂直な磁場の検出が容易であるホール素子が好適な例である。また、本 発明に係る実施例 3における磁気センサ素子としては、図 18Bに示すように、素子に 対して平行な磁場の検出が容易である Ml素子や MR素子が好適な例である。
実施例 4
[0112] 図 19は、本発明に係る物理量計測装置の実施例 4である磁気センサの概略構成 を示すブロック図である。この実施例 4は、本発明に係る実施例 2又は 3の応用である 。図 9に示す構成の信号選択部 215の前段に第 1の符号制御部 220を実装し、信号 の符号反転を用いることで前記ノイズ低減の効果を損なう事無く信号のオフセット成 分に関しても低減させることができるようにしたものである。
[0113] 本実施例 4では、信号に含まれるオフセット成分のうち演算増幅器 216から A/D 変換部 217の間に発生するオフセット成分 Eを除去することによりオフセット低減の効 果を得る場合を考える。
[0114] オフセット成分 Eを考慮するならば、前記出力信号(《)〜( δ )は、
(a) =Hx + Hy+2Hz + ^2n + N + E
( β ) =Hx-Hy+2Hz + ^2n + N + E
(γ ) = -Hx-Hy+2Hz + ^2n + N + E
( δ ) = -Hx + Hy+2Hz + ^2n + N + E
と表される。符号反転した信号を用いなレ、場合、(α) + (/3)— (γ)— (δ)として X 軸成分、(α)—(/3)—(γ) + (δ)として Υ軸成分、(α) + (/3) + (γ) + (δ)として Ζ軸成分を求めると、 X軸成分及び Υ軸成分に関してはオフセット成分 Εが除去できる 力 Ζ軸成分に関してオフセット成分 Εが除去できない。
[0115] ここで、 ( /3 )及び( δ )の計測時に第 1の符号制御部 220により信号の符号反転を すると、センサ素子 A+Dによる演算増幅器 216からの出力(/3 )及びセンサ素子 B + Cによる演算増幅器 216からの出力( δ )はそれぞれ次のようになる。
[0116] ( β ') = -Hx + Hy-2Hz + ^2n + N + E
( δ ') =Hx-Hy-2Hz + ^2n + N + E
符号反転を用いて得た信号(/3 ')及び(δ ')を用いて、 (α) - ( β ') - (γ ) + (δ ,)として X軸成分、(《) + ( /3,)一(γ )— ( δ,)として Υ軸成分、(《)— ( /3,) + (γ )一( δ ')として Ζ軸成分を求めると、 3軸全ての成分に関してオフセット成分 Εを除去 できる。
[0117] ただし、第 1の符号制御部 220により符号反転をする信号は上述の組み合わせ( /3 ' )及び( δ ' )だけでなぐ例えば( α ' )及び( γ ' )の組み合わせで符号反転するよう にしてもよい。
実施例 5
[0118] 図 20は、本発明に係る物理量計測装置の実施例 5である磁気センサの概略構成 を示すブロック図である。上述した実施例 4と同様に、前記ノイズ低減の効果を損なう 事無くオフセット成分を低減するための構成例である。
[0119] 図 20において、第 2の符号制御部 221は、センサ素子 21;!〜 214により検出される 各信号及び 21 la〜214dにおいて混入されるオフセット成分 eの符号を各々独立に 制御できるものである。第 2の符号制御部 221の好適な例としては特許文献 4に記載 されて!/、るチョッパーを用いた方法や、センサ素子 21;!〜 214の駆動電圧の符号を 制御する方法などにより実現することができる。
[0120] 本実施例 5は、センサ素子 21;!〜 214からの各信号に対し、第 2の符号制御部 221 による符号反転を行わな!/、状態で非反転信号( α )〜( δ )
(a) =Hx + Hy+2Hz + ^2n + 2e + N
( β ) =Hx-Hy+2Hz + ^2n + 2e + N
(γ ) = -Hx-Hy+2Hz + ^2n + 2e + N
( δ ) = -Hx + Hy+2Hz + ^2n + 2e + N
を得た後、センサ素子 21;!〜 214からの各信号に対し、第 2の符号制御部 221によ る符号反転を行うことにより反転信号( α ' )〜( δ ' ) (α') Hx-Hy-2Hz + ^2n + 2e + N
( β ' ) Hx + Hy-2Hz + ^2n + 2e + N
(γ,) Hx + Hy-2Hz + ^2n + 2e + N
(δ,) Hx-Hy-2Hz + ^2n + 2e + N
を得るようにし、計 8種の信号を 1セットの計測中に得るものである。信号処理部 12 により得られた前記 8種の信号を、演算処理部 13で各々非反転信号と反転信号の差 (α)-(α'), ( β ) - ( β ' ) , ( y ) - ( y ' ) , (δ)— (δ,)を演算し用いることでオフ セット成分 eの除去が可能となって!/、る。
[0121] また、センサ素子 21;!〜 214からの各信号に対し、第 2の符号制御部 221による符 号反転を行うことにより反転信号(α ')〜( δ ')を得る代わりに、信号に加わるノイズ 成分を模式的に示した 21 la〜214dにおいて混入されるオフセット成分 eに対し、第 2の符号制御部 221による符号反転を行い、信号(α")〜( δ ")
,,) =Hx + Hy+2Hz + ^2n-2e + N
( β ") =Hx-Hy+2Hz + ^2n-2e + N
(γ ") = -Hx-Hy+2Hz + ^2n-2e + N
( δ ") = -Hx + Hy+2Hz + ^2n-2e + N
を得るようにして( α ' )〜( δ ' )と置き換えることでも同様の効果を得ることができる。
[0122] また、実施例 4と実施例 5を同時に用いることにより前記オフセット成分 Ε及び eをど ちらも除去するような構成としても構わない。また、実施例 4における第 1の符号制御 部及び実施例 5における第 2の符号制御部は、除去対象とするオフセット成分 E及び eが発生する位置よりも前の位置ならば(図 19及び図 20と異なる位置であってもよい
[0123] また、実施例 4又は 5においてオフセット成分 E及び eは、符号反転に際して絶対値 を変えないものとして計算した力 実際の回路等においては、オフセット成分 E及び e の絶対値が変化する場合がある。そのような場合、オフセット成分 E及び eの完全な 除去ではなぐオフセット成分 E及び eの低減としてやはり効果得ることができる。
[0124] 以上の説明では、 3軸加速度センサ(実施例 1)及び磁気センサ(実施例 2乃至 5) について説明してきたが、加速度センサでなくとも角速度センサなど、ベクトル量を検 知するセンサなら何でも良い。あるいは、ベクトル量を検知するセンサ以外にも、様々 な物理量を検知するセンサを複数同時に用いても良い。例えば、 X軸センサ素子 11 1として温度を検知する温度センサ、 Y軸センサ素子 112として湿度を検知する湿度 センサ、 Z軸センサ素子 113として圧力を検知する圧力センサとしても、本発明の物 理量計測装置は適用できるものである。
[0125] また、以下は 3軸(あるいは 3個)のセンサを用いる場合を例に挙げている力 2個あ るいは 4個以上でも、同様な理論を展開することが出来ることは明らかである。
[0126] 図 15は、本発明に係る物理計測装置における信号処理方法を説明するためのフ ローチャートを示す図である。本発明の物理量計測装置における信号処理方法は、 所望の物理量を検出した場合に出力信号に混入されるノイズ成分を低減させるため の信号処理を行うものである。
[0127] まず、所望の物理量に基づいた複数の信号を検出する信号検出手段を有する物 理量検出部によって所望の物理量に基づいた信号を検出する (ステップ S l)。次に、 この物理量検出ステップにより各検出軸に関して検出された信号を時間とともに異な る組み合わせで線型結合するための信号処理を行う(ステップ S2)。次に、この信号 処理ステップにより出力された信号データから所望の物理量を得るための演算処理 を行う(ステップ S3)。
[0128] 図 16は、本発明に係る物理計測装置における実施例 1の信号処理方法を説明す るためのフローチャートを示す図である。図 15に示した物理量検出ステップ (ステップ S 1)が 3次元ベクトル物理量に基づいた信号を検出するステップ (ステップ S211)で ある。また、図 15に示した信号処理ステップ (ステップ S2)は、 3次元ベクトル物理量 検出ステップ力、らの各信号の符号を必要な成分に関して反転する符号反転ステップ (ステップ S212)と、この符号反転ステップからの反転信号と 3次元ベクトル物理量検 出ステップからの非反転信号とを切り替える信号切換ステップ(S213)と、この信号 切換ステップからの反転信号及び非反転信号を線形結合するステップ(S214)とを 有している。
[0129] また、信号処理ステップの出力する線型結合の組み合わせは、例えば、所望の 3次 元ベクトル物理量の 3次元成分 X, Υ, Zの Xに基づく信号 Hxと、 Yに基づく信号 Hyと 、 Zに基づく信号 Hzとからなる Hx + Hy+ Hz, Hx + Hy- Hz, Ηχ- Hy+ Hz, —H x + Hy+ Hzである。
[0130] 図 17は、本発明に係る物理計測装置における実施例 2乃至 5の信号処理方法を 説明するためのフローチャートを示す図である。図 15に示した物理量検出ステップ( ステップ S 1 )力 3つの座標軸が互いに直交する 3軸座標系における第 1軸乃至第 3 軸に対応する信号に関して、第 1のセンサにより第 1軸と第 3軸からの信号と、第 2の センサにより第 1軸の反転信号と第 3軸からの信号と、第 3のセンサにより第 2軸と第 3 軸からの信号と、第 4のセンサにより第 2軸の反転信号と第 3軸からの信号とを検出す る 3次元ベクトル物理量検出ステップである(ステップ S221 )。
[0131] また、図 15に示した信号処理ステップ (ステップ S2)は、前記物理量検出ステップ 力、らの信号を制御信号により切り替える信号選択ステップ(S 222)と、この信号選択 ステップからの信号を線形結合するステップ(S223)を有している。
[0132] また、 3次元ベクトル物理量検出ステップの 3軸の検出軸は、例えば、所望の 3次元 ベクトル物理量の 3次元成分 X, Υ, Zの Xに基づく信号 Hxと、 Yに基づく信号 Hyと、 Zに基づく信号 Hzとからなる、 Hx + Hz =A, - Hx + Hz = B, Hy+ Hz = C, — Hy + Hz = Dを検出する。また、信号処理ステップの出力する線型結合の組み合わせは 、例えば、 A+ C, A+ D, B + C, B + Dである。
[0133] 本発明における信号の線型結合とは、信号処理部において各々の信号の符号及 び強度を任意に変えて加算すること表し、各々の信号の任意の符号反転の足し合わ せのみに限定するものではない。
[0134] 本発明において、上述したセンサ素子に起因するノイズ成分 nに対する効果は、セ ンサ素子に起因するノイズ成分のみに限定するものではなぐ信号の加算及び増幅 に先立つ部位におけるノイズ成分であれば同様の効果を得ることができる。
[0135] 本発明において、上述した演算増幅器に起因するノイズ成分 Nに対する効果は、 演算増幅器に起因するノイズ成分のみに限定するものではなぐ信号の加算及び演 算増幅器におけるノイズ成分や、信号の加算及び演算増幅器力 A/D変換部へ 至るまでの部分におけるノイズ成分であれば同様の効果を得ることができる。
[0136] また、本発明にお!/、て、各センサの検出感度は各々異なってレ、てもよ!/、。また、上 述したセンサのサイズと S/N比の関係より、本発明によるノイズ低減の効果を、従来 と比較して S/N比を悪化させること無くセンササイズを小型化する効果と置き換えて あよい。
[0137] また、上述した計測時間と S/N比の関係より、本発明によるノイズ低減の効果を、 従来と比較して S/N比を悪化させること無く計測時間を短縮する効果と置き換えて あよい。
[0138] また、一般に知られているセンサの消費電力を減少させると S/N比が悪くなるとい う関係より、本発明によるノイズ低減の効果を、従来と比較して S/N比を悪化させる こと無くセンサの消費電力を減少させる効果と置き換えてもよい。
[0139] また、本発明の実施例における所望の 3次元ベクトル物理量の 3次元成分の表示 方法は、ある特定の座標系における成分表示に限らず、座標系に任意の座標回転 をした座標系における成分表示を用いてもよい。
産業上の利用可能性
[0140] 本発明は、複数のセンサ素子を有する物理量の計測におけるノイズ低減に係る物 理量計測装置及びその信号処理方法に関するもので、所望の物理量に基づ!/、た信 号を検出して信号処理を行うことにより物理量を演算する物理量計測装置及びその 信号処理方法において、回路規模やコストを大きくすることなぐ物理量検出部や信 号処理部において混入したノイズ成分を低減し、信頼度を向上させることができる。

Claims

請求の範囲
[1] 所望の物理量に基づいた信号を検出して信号処理を行うことにより前記物理量を 演算する物理量計測装置にぉレ、て、
前記物理量に基づいた複数の信号を検出する信号検出手段と、
該信号検出手段により検出された信号を、時間とともに異なる係数で、かつ前記所 望の物理量に基づいた信号成分がすべて含まれるような係数で線型結合するため の信号処理手段と、
該信号処理手段により出力された信号データから前記物理量を演算する演算処理 手段と
を備えたことを特徴とする物理量計測装置。
[2] 前記信号検出手段が、 3次元ベクトル物理量を検出する 3次元ベクトル物理量検出 手段であり、少なくとも互いに線形独立な 3軸の検出軸を有することを特徴とする請求 項 1に記載の物理量計測装置。
[3] 前記信号検出手段が、互いに直交する 3軸の検出軸を有することを特徴とする請 求項 2に記載の物理量計測装置。
[4] 前記 3次元ベクトル物理量検出手段の互いに線型独立な 3軸の検出軸のうち少なく とも 2つの検出軸力 互いに直交しないことを特徴とする請求項 2に記載の物理量計 測装置。
[5] 前記信号処理手段が、前記 3次元ベクトル物理量検出手段からの各信号の符号を 必要な成分に関して反転する符号制御手段と、該符号制御手段からの反転信号と 前記 3次元ベクトル物理量検出手段からの非反転信号とを切り替える信号切換手段 と、該信号切り替え手段からの前記反転信号及び前記非反転信号を加算する加算 手段とを備えたことを特徴とする請求項 2乃至 4のいずれかに記載の物理量計測装 置。
[6] 前記信号検出手段が、さらに、各信号の符号を必要な成分に関して反転する第二 の符号制御手段と、該第二の符号制御手段からの反転信号と非反転信号とを切り替 える第二の信号切換手段とを備えたことを特徴とする請求項 5に記載の物理量計測 装置。
[7] 前記第二の符号制御手段は、前記信号検出手段が検出した信号に含まれるオフ セット成分と前記信号検出手段が検出した信号から前記オフセット成分以外の信号 に関し、互いの符号関係を反転することができることを特徴とする請求項 6に記載の 物理量計測装置。
[8] 前記係数が + 1 1、または 0であり、前記線形結合は、それらの係数の組み合わ せであることを特徴とする請求項 1に記載の物理量計測装置。
[9] 前記所望の物理量が、 3次元ベクトル物理量の 3次元成分 X, Υ, Zであり、
前記信号検出手段が、前記 Xに基づく信号 Hxと、前記 Yに基づく信号 Hyと、前記
Zに基づく信号 Hzを検出する前記 3次元ベクトル物理量検出手段であり、
前記信号処理手段の出力する線形結合の組み合わせが、 Hx + Hy+Hz, Hx +
Hy—Hz Hx—Hy+Hz及び Hx + Hy+Hzであることを特徴とする請求項 8に記 載の物理量計測装置。
[10] 前記所望の物理量が、 3次元ベクトル物理量の 3次元成分 X, Υ, Zであり、
前記信号検出手段が、前記 Xに基づく信号 Hxと前記 Zに基づく信号 Hzの和である
Hx + Hz=Aと、前記信号 Hxと Hzの差である Hx + Hz = Bと、前記 Yに基づく信 号 Hyと前記 Hzの和である Hy + Hz = Cと、前記 Hyと Hzの差である Hy + Hz = D を検出する前記 3次元ベクトル物理量検出手段であり、
前記信号処理手段の出力する線形結合の組み合わせが、 A + C A+D B + D及 び B + Cであることを特徴とする請求項 1に記載の物理量計測装置。
[11] 前記信号処理手段の出力する線形結合の組み合わせが A+ C A— D B + D 及び B— Cであることを特徴とする請求項 1に記載の物理量計測装置。
[12] 前記信号処理手段の出力する線形結合の組み合わせがー A— C A+D -B-
D及び B + Cであることを特徴とする請求項 1に記載の物理量計測装置。
[13] 前記信号処理手段の出力する線形結合の組み合わせが A+ C A+D B + D B
+ C A— C A— D B— D、及び一 B— Cであることを特徴とする請求項 1に 記載の物理量計測装置。
[14] 前記信号検出手段が、前記所望の 3次元ベクトル物理量の 3次元成分 X, Υ, Zに 対して異なる検出感度を持ち、前記信号処理手段により信号を線形結合することで 検出感度の違いを補正できることを特徴とする請求項 2乃至 13のいずれかに記載の 物理量計測装置。
[15] 前記 3次元ベクトル物理量検出手段が、磁気センサであることを特徴とする請求項
2乃至 14のいずれかに記載の物理量計測装置。
[16] 前記磁気センサが、磁気収束板を備えていることを特徴とする請求項 15に記載の 物理量計測装置。
[17] 前記 3次元ベクトル物理量検出手段が、加速度センサであることを特徴とする請求 項 2乃至 14のいずれかに記載の物理量計測装置。
[18] 前記所望の物理量が、 3次元直交座標系における磁場の 3成分、 X, Y及び Zであ り、
前記信号検出手段が、シリコン基盤上に形成された複数のホールセンサ素子と、円 盤状の磁気収束板を有し、
前記ホールセンサ素子が、前記磁気収束板の円周部に配置されており、 前記演算処理手段が、前記信号処理手段より得た前記デジタル信号を用いて前 記所望の物理量に基づく信号を求めることを特徴とする請求項 1に記載の物理量計 測装置。
[19] 前記ホールセンサ素子が、前記磁気収束板の中心を基準として互いに 90度の間隔 をあけた 4つのグループに分かれて前記磁気収束板の円周部に配置されていること を特徴とする請求項 18に記載の物理量計測装置。
[20] 前記信号処理手段は、隣接する前記グループのホールセンサ素子の信号を順次 選択して線形結合することを特徴とする請求項 18又は 19に記載の物理量計測装置
[21] 前記所望の物理量が、 3次元直交座標系における磁場の 3成分、 X, Y及び Zであ り、
前記信号検出手段が、シリコン基盤上に形成された複数のホールセンサ素子と、円 盤状の磁気収束板を有し、
前記ホールセンサ素子が、前記磁気収束板の中心を基準として互いに 90度の間 隔をあけた 4つのグループに分かれて前記磁気収束板の円周部に配置されており、 前記ホールセンサ素子の各グループが、前記磁場の X成分に基づく信号 Hx Y成 分に基づく Hy, Z成分に基づく Hzからなる信号 Hx + Hz=A又は Hx + Hz = B又 は Hy+Hz = C又は Hy+Hz = Dを検出し、
前記信号処理手段が、 A/D変換手段を有し、前記信号検出手段からの信号 A乃 至 Dより前記信号 A乃至 Dに関する線形結合 A+ C A+D B + D B + C A— C — A— D —B— D及び— B— Cを A/D変換手段によりデジタル信号へ変換し、 前記演算処理手段が、前記信号処理手段より得た前記デジタル信号を用いて前 記所望の物理量に基づく信号 Hx, Hy及び Hzを求めることを特徴とする請求項 1に 記載の物理量計測装置。
[22] 前記信号検出手段における前記磁場の 3成分、 X, Y及び Zの検出感度の比が 2: 2 : 1であり、前記信号処理手段により前記信号検出手段の出力が線形結合されるこ とによって、前記求められた信号 Hx, Hy及び Hzの検出感度を 1: 1: 1にすることを 特徴とする請求項 21に記載の物理量計測装置。
[23] 所望の物理量に基づいた信号を検出して信号処理を行うことにより前記物理量を 演算する物理量計測装置における信号処理方法において、
前記物理量に基づいた複数の信号を信号検出手段により検出する信号検出ステツ プと、
該信号検出ステップにより検出された信号を、前記所望の物理量に基づいた信号 成分がすべて含まれるように、時間とともに異なる係数で線型結合するための信号処 該信号処理ステップにより出力された信号データから前記物理量を演算する演算 処理ステップと
を有することを特徴とする物理量計測装置における信号処理方法。
[24] 前記信号検出ステップが、 3次元ベクトル物理量を検出する 3次元ベクトル物理量 検出ステップであり、少なくとも互いに線形独立な 3軸の検出軸を有する前記信号検 出手段により信号を検出することを特徴とする請求項 23に記載の物理量計測装置に おける信号処理方法。
[25] 前記信号検出ステップは、互いに直交する 3軸の検出軸を有する前記信号検出手 段により信号を検出することを特徴とする請求項 24に記載の物理量計測装置におけ る信号処理方法。
[26] 前記 3次元ベクトル物理量検出ステップは、前記互いに線型独立な 3軸の検出軸の うち少なくとも 2つの検出軸が互いに直交しない 3次元ベクトル物理量検出手段により 信号を検出することを特徴とする請求項 24に記載の物理量計測装置における信号 処理方法。
[27] 前記信号処理ステップが、前記 3次元ベクトル物理量検出ステップからの各信号の 符号を必要な成分に関して反転する符号制御ステップと、該符号制御ステップから の反転信号と前記 3次元ベクトル物理量検出ステップからの非反転信号とを切り替え る信号切換ステップと、該信号切り替えステップからの前記反転信号及び前記非反 転信号を加算する加算ステップとを有することを特徴とする請求項 24乃至 26のいず れかに記載の物理量計測装置における信号処理方法。
[28] 前記信号検出ステップが、さらに、各信号の符号を必要な成分に関して反転する第 二の符号制御ステップと、該第二の符号制御ステップからの反転信号と非反転信号 とを切り替える第二の信号切換ステップとを有することを特徴とする請求項 27に記載 の物理量計測装置における信号処理方法。
[29] 前記第二の符号制御ステップは、前記信号検出ステップが検出した信号に含まれ るオフセット成分と前記信号検出ステップが検出した信号から前記オフセット成分を 除いた信号に関し、互いの符号関係を反転することができることを特徴とする請求項 28に記載の物理量計測装置における信号処理方法。
[30] 前記所望の物理量が、 3次元ベクトル物理量の 3次元成分 X, Υ, Zであり、
前記信号検出ステップが、前記 Xに基づく信号 Hxと、前記 Yに基づく信号 Hyと、前 記 Zに基づく信号 Hzを検出する前記 3次元ベクトル物理量検出ステップであり、 前記信号処理ステップの出力する線型結合の組み合わせが、 Hx + Hy+Hz, Hx + Hy—Hz、 Hx—Hy+Hz及び Hx + Hy+Hzであることを特徴とする請求項 23 に記載の物理量計測装置における信号処理方法。
[31] 前記所望の物理量が、 3次元ベクトル物理量の 3次元成分 X, Υ, Zであり、
前記信号検出ステップが、前記 Xに基づく信号 Hxと前記 Zに基づく信号 Hzの和で ある Hx + Hz=Aと、前記信号 Hxと Hzの差である Hx + Hz = Bと、前記 Yに基づく 信号 Hyと前記 Hzの和である Hy + Hz = Cと、前記 Hyと Hzの差である Hy + Hz = Dを検出する前記 3次元ベクトル物理量検出ステップであり、
前記信号処理ステップの出力する線型結合の組み合わせが、 A + C A+D B + D及び B + Cであることを特徴とする請求項 23に記載の物理量計測装置における信 号処理方法。
[32] 前記処理ステップの出力する線形結合の組み合わせが A+ C A—D B + D及 び B— Cであることを特徴とする請求項 23に記載の物理量計測装置における信号 処理方法。
[33] 前記処理ステップの出力する線形結合の組み合わせがー A—C A+D -B-D 及び B + Cであることを特徴とする請求項 23に記載の物理量計測装置における信号 処理方法。
[34] 前記処理ステップの出力する線形結合の組み合わせが A+ C A+D B + D B + C A—C A—D B— D、及び B— Cであることを特徴とする請求項 23 に記載の物理量計測装置における信号処理方法。
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