WO2007096155A1

WO2007096155A1 - Crushing tool

Info

Publication number: WO2007096155A1
Application number: PCT/EP2007/001513
Authority: WO
Inventors: Karl Kammerer; Willi Schillinger
Original assignee: Betek Bergbau- Und Hartmetalltechnik Karl-Heinz Simon Gmbh & Co. Kg
Priority date: 2006-02-23
Filing date: 2007-02-22
Publication date: 2007-08-30
Also published as: DE102006008447A1

Abstract

The invention relates to a crushing tool comprising a tool holder that carries at its base a first and second holder, the two holders being arranged at a distance to each other in the tool feed direction and each of the holders comprising at least one cutting element. In order to improve the wear characteristics of such a crushing tool, the invention is characterized in that at least one of the holders has a receiving element with a tool holder removably inserted therein, such that the tool holder receives a removable tool insert and the tool insert carries the cutting element.

Description

Zerkleinerungswerkzeugchopping tool

Die Erfindung betrifft ein Zerkleinerungswerkzeug mit einem Werkzeugträger, der an einem Basisteil einen ersten und einen zweiten Halter trägt, wobei die beiden Halter in Werkzeugvorschubrichtung zueinander beabstandet angeordnet sind, wobei jeder der Halter zumindest ein Schneidelement aufweist.The invention relates to a comminution tool with a tool carrier, which carries on a base part a first and a second holder, wherein the two holders are arranged spaced apart in the tool feed direction, each of the holders has at least one cutting element.

Ein solches Zerkleinerungswerkzeug ist aus der US 6,047,912 bekannt und wird zur Zerkleinerung insbesondere von Häckselgut sowie Baumstämmen, aber auch von Abfallmaterial, eingesetzt. Auf einem walzenförmigen Rotor einer Maschine sind Halter befestigt, an denen die Werkzeugträger angeschraubt werden können. Die Werkzeugträger sind U-förmig ausgebildet und weisen zwei Halter auf, die zueinander beabstandet an einem Verbindungsabschnitt angeordnet sind. Jeder der Halter trägt ein Schneidelement, das auf das zu zerkleinernde Gut einwirkt. Dabei sind die Schneidelemente auch in Radialrichtung zueinander versetzt angeordnet, so dass das vorstehende, in Werkzeugvorschubrichtung hinten angeordnete SchneidelementSuch a comminuting tool is known from US Pat. No. 6,047,912 and is used for comminution, in particular, of shredded material and tree trunks, but also of waste material. On a cylindrical rotor of a machine holders are attached to which the tool carrier can be screwed. The tool carriers are U-shaped and have two holders, which are arranged at a distance from each other at a connecting portion. Each of the holders carries a cutting element which acts on the material to be comminuted. In this case, the cutting elements are arranged offset to one another in the radial direction, so that the projecting, arranged in the tool feed direction rear cutting element

BESTATIGUNGSKOPIE Stücke aus dem zu zerkleinernden Gut herauslöst und das zweite Schneidelement die abgetragenen Stücke weiter zerspant. Das Schneidelement ist auswechselbar am Werkzeugträger befestigt. Es hat sich gezeigt, dass bei zunehmender Einsatzdauer ein Verschleiß am Werkzeugträger auftritt, der eine sichere Festlegung und Verspannung des Schneidelementes verhindert. In diesem Fall muss dann der gesamte Werkzeugträger ausgetauscht werden.BESTATIGUNGSKOPIE Separates pieces from the material to be crushed and the second cutting element further machined the removed pieces. The cutting element is replaceable attached to the tool carrier. It has been shown that with increasing service life wear on the tool carrier occurs, which prevents secure fixing and clamping of the cutting element. In this case, then the entire tool carrier must be replaced.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Zerkleinerungswerkzeug der eingangs erwähnten Art bereit zu stellen, das verschleißoptimiert ausgelegt ist.It is an object of the invention to provide a crushing tool of the type mentioned, which is designed wear-optimized.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass wenigstens einer der Halter eine Aufnahme aufweist, in die ein Meißelhalter auswechselbar eingesetzt ist, dass der Meißelhalter einen Meißeleinsatz auswechselbar aufnimmt und dass der Meißeleinsatz das Schneidelement trägt.This object is achieved in that at least one of the holder has a receptacle into which a bit holder is exchangeably inserted, that the bit holder interchangeably receives a bit insert and that the bit insert carries the cutting element.

Mit dieser Anordnung bilden der Werkzeugträger, der Meißelhalter und der Schneideinsatz ein aufeinander abgestimmtes Verschleißsystem. Der Schneideinsatz, der dem größten Verschleiß ausgesetzt ist, kann im Bedarfsfall ausgewechselt werden. Dazu muss dieser lediglich vom Meißelhalter gelöst werden, was bedienerfreundlich möglich ist. Der Meißelhalter ist in dem Bereich angeordnet, der nach dem Schneideinsatz dem größten Verschleiß unterworfen ist. Im Verschleißfall, insbesondere dann, wenn der Meißeleinsatz nicht mehr sicher befestigt werden kann, lässt sich der Meißelhalter austauschen. Damit ist der Werkzeugträger, der massenmäßig ein großes und damit kostenintensives Bauteil darstellt, über einen sehr langen Lebenszyklus einsetzbar.With this arrangement, the tool carrier, the bit holder and the cutting insert form a coordinated wear system. The cutting insert, which is exposed to the greatest wear, can be replaced if necessary. For this, it must be solved only by the chisel holder, which is user-friendly. The bit holder is arranged in the area which is subjected to the greatest wear after the cutting insert. In case of wear, especially if the bit insert can not be securely fastened, the bit holder can be replaced. Thus, the tool carrier, which represents a large mass and thus costly component, can be used over a very long life cycle.

Eine verschleißoptimierte Werkzeugauslegung ergibt sich insbesondere auch dann, wenn vorgesehen ist, dass der in Werkzeugvorschubrichtung hinten angeordnete 2. Halter den Meißelhalter trägt, und dass der Schneideinsatz dieses Meißelhalters quer zur Werkzeugvorschubrichtung radial über den Schneideinsatz des 1. Halters vorsteht. Dabei macht man sich die Erkenntnis zu Nutze, dass der 2. Halter dem stärksten Verschleiß ausgesetzt ist. Selbstverständlich kann aber auch der 1. Halter mit einem Meißelhalter und einem Schneideinsatz bestückt sein.A wear-optimized tool design also results, in particular, when it is provided that the second holder, which is arranged in the rearward direction of the tool feed, carries the bit holder, and that the cutting insert of this chisel holder projecting transversely to the tool feed direction radially over the cutting insert of the first holder. It makes use of the knowledge that the second holder is exposed to the strongest wear. Of course, but also the first holder can be equipped with a chisel holder and a cutting insert.

Bevorzugt ist es aber ausreichend, wenn vorgesehen ist, dass an dem 1. Halter ein das Schneidelement tragender Meißeleinsatz auswechselbar angeordnet ist.However, it is preferably sufficient if it is provided that a chisel insert carrying the cutting element is interchangeably arranged on the first holder.

Um den verschleißempfindlichen Übergangsbereich zwischen dem Meißelhalter und dem Werkzeugträger vor dem Angriff des abgetragenen Gutes zu schützen, ist eine bevorzugte Erfindungsvariante derart, dass der 1. Halter in Werkzeugvorschubrichtung die Schnittstelle zwischen dem 2. Halter und dem diesen zugeordneten Meißelhalter zumindest teilweise überdeckt.In order to protect the wear-sensitive transition region between the bit holder and the tool carrier from the attack of the removed material, a preferred variant of the invention is such that the first holder in the tool feed direction at least partially covers the interface between the second holder and the bit holder assigned to it.

Der Meißelhalter lässt sich dann einfach mit dem Werkzeughalter verbinden, wenn vorgesehen ist, dass der Meißelhalter einen Halteansatz aufweist, der in eine Meißelhalter-Aufnahme des 2. Halters eingesetzt ist, und dass der Meißelhalter mittels einer Befestigungsschraube verspannt in der Meißelhalter-Aufnahme festgelegt ist. Über die Verspannung lässt sich der Meißelhalter auch im Falle von fertigungsbedingten Toleranzen spielfrei fixieren.The bit holder can then be easily connected to the tool holder, if it is provided that the bit holder has a holding lug, which is inserted into a bit holder holder of the second holder, and that the bit holder is fixed by means of a fastening screw braced in the bit holder receptacle , About the bracing, the bit holder can be fixed without play even in the case of manufacturing tolerances.

Die im Zerspanungsprozess auftretenden Kräfte lassen sich dann sicher ableiten, wenn vorgesehen ist, dass der Meißelhalter wenigstens einen Stützabschnitt aufweist, der flächig auf einer Stützfläche des 2. Halters abgestützt ist.The forces occurring in the cutting process can then be reliably derived, if it is provided that the bit holder has at least one support section which is supported flat on a support surface of the second holder.

Eine bevorzugte Erfindungsausgestaltung kann derart sein, dass der Halteansatz des Meißelhalters eine Schraubaufnahme aufweist, die fluchtend zu einer Schraubaufnahme im 2. Halter angeordnet ist, und dass der Meißelhalter mittels einer Befes- tigungsschraube, die durch die Schraubaufnahme geführt ist, am 2. Halter festlegbar ist.A preferred embodiment of the invention may be such that the holding attachment of the chisel holder has a screw receptacle, which is arranged in alignment with a screw receptacle in the second holder, and that the chisel holder is secured by means of a fastening. fixing screw, which is guided by the screw holder, can be fixed to the second holder.

Die sichere Festlegung des Meißeleinsatzes an dem Meißelhalter wird dadurch einfach möglich, dass der am 2. Halter befestigte Meißeleinsatz einen Basiskörper aufweist, an den ein Zentrieransatz angeformt ist, dass der Zentrieransatz in eine Zentrieraufnahme des Meißelhalters eingesetzt ist, und dass der Meißeleinsatz mittels einer Spannschraube im Bereich der Zentrieraufnahme am Meißelhalter gehalten ist. Die Zerspanungskräfte lassen sich dann über die Passung Zentrieraufnahme- Zentrieransatz ableiten und die Spannschraube wird von den Zerspanungskräften freigehalten.Securing the chisel insert to the chisel holder is easily achieved by having the chisel insert secured to the second holder having a base body to which a centering lug is formed, the centering lug being inserted into a centering recess of the chisel holder, and the chisel insert by means of a clamping screw is held in the region of the centering on the bit holder. The cutting forces can then be derived via the fit centering centering approach and the clamping screw is kept free of the cutting forces.

Eine passgenaue Ausrichtung und Festlegung des Meißeleinsatzes kann auf einfache Weise dadurch erreicht werden, dass der Meißeleinsatz mittels einer oder mehrer Stützflächen quer zur Werkzeugvorschubrichtung formschlüssig an Gegenflächen des Meißelhalters abgestützt ist.A precise alignment and determination of the bit insert can be achieved in a simple manner that the bit insert is supported by means of one or more support surfaces transversely to the tool feed direction positively against mating surfaces of the bit holder.

Damit der Übergangsbereich zwischen dem Meißelhalter und dem Meißeleinsatz vor Auswaschungen geschützt ist, kann es bevorzugt vorgesehen sein, dass die Schnittstelle zwischen dem Meißeleinsatz und dem Meißelhalter in Werkzeugvorschubrichtung von dem 1. Halter zumindest teilweise überdeckt ist.So that the transition region between the bit holder and the bit insert is protected against washouts, it can preferably be provided that the interface between the bit insert and the bit holder in the tool feed direction is at least partially covered by the first holder.

Eine passgenaue Fixierung des Meißeleinsatzes am 1. Halter lässt sich auf einfache Weise dadurch verwirklichen, dass der am 1. Halter befestigte Meißeleinsatz mittels eines Stützabschnittes in Werkzeugvorschubrichtung an einer Stützfläche des 1. Halters flächig abgestützt ist, dass an diese Stützfläche winklig eine weitere Stützfläche anschließt, dass der 1. Halter eine Schraubaufnahme aufweist, die fluchtend zu einer in den Stützabschnitt des Meißeleinsatzes eingebrachte Gewindeaufnahme eingeschraubt ist, und dass die weitere Stützfläche den Meißeleinsatz in Umfangsrichtung der Schraubnahme abstützt. Der Meißeleinsatz ist damit auch verdrehsicher festgelegt. Es kann weiterhin vorgesehen sein, dass der 1. Halter zwei zueinander parallel beabstandete Seitenflächen aufweist, die sich in Werkzeugvorschubrichtung erstrecken, und dass der Meißeleinsatz Stützabschnitte aufweist, die an den Seitenflächen anliegen. Dann ist die Befestigungsschraube, die den Meißeleinsatz fixiert, während des Betreibseinsatzes von den Zerspankräften freigehalten.A precisely fitting fixation of the chisel insert on the first holder can be realized in a simple manner by supporting the chisel insert secured to the first holder by means of a support section in the tool advance direction on a support surface of the first holder such that an additional support surface adjoins this support surface at an angle in that the first holder has a screw receptacle which is screwed in alignment with a threaded receptacle inserted in the support section of the bit insert, and in that the further support surface is the peripheral tool bit insert the screwing supported. The chisel insert is thus set against rotation. It can further be provided that the first holder has two mutually parallel spaced side surfaces which extend in the tool feed direction, and that the bit insert has support portions which bear against the side surfaces. Then the fixing screw fixing the bit insert is kept clear of the cutting forces during the operation insert.

Der Übergangsbereich des Meißelhalters zu dem Werkzeugträger lässt sich auf einfache Weise vor abrasivem Angriff schützen, wenn vorgesehen ist, dass der Meißelhalter einen Vorsprung aufweist, der eine in Werkzeugvorschubrichtung vorne angeordnete Frontfläche übergreift.The transition region of the bit holder to the tool carrier can be protected in a simple manner from abrasive attack, if it is provided that the bit holder has a projection which engages over a front surface arranged in the tool advance direction.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to an embodiment shown in the drawings. Show it:

Fig. 1 ein Zerkleinern ngswerkzeug in perspektivischer Frontansicht,1 is a crushing ngswerkzeug in a perspective front view,

Fig. 2 das Zerkleinerungswerkzeug gem. Fig. 1 in Ansicht von hinten undFig. 2, the crushing tool gem. Fig. 1 in rear view and

Fig. 3 das Zerkleinerungswerkzeug gem. Fig. 1 und 2 in Seitensicht undFig. 3, the crushing tool gem. Fig. 1 and 2 in side view and

Fig. 4 ein weiteres Zerkleinerungswerkzeug in perspektivischer Frontansicht.4 shows a further shredding tool in a perspective front view.

In der Fig. 1 ein Zerkleinerungswerkzeug mit einem Werkzeugträger 10 dargstellt. Der Werkzeugträger 10 ist in Seitenansicht (s. Fig. 3) U-förmig aus einem Verbindungsabschnitt 11 und zwei daran einteilig angeformten Haltern 13, 16 aufgebaut. Der erste Halter 13 ist in Werkzeugvorschubrichtung vor dem zweiten Halter 16 angeordnet. Die Werkzeugvorschubrichtung ist in Fig. 3 mit einem bogenförmigen Pfeil (V) angedeutet. Im Übergangsbereich zwischen dem Verbindungsabschnitt 11 und den Haltern 13, 16 ist jeweils eine Befestigungsbohrung in den Werkzeugträger 10 eingebracht. Diese dienen zur Befestigung eines walzenförmigen Rotors, beispielsweise einer Holz-Zerkleinerungsanlage.In Fig. 1 shows a crushing tool with a tool carrier 10 dargstellt. The tool carrier 10 is constructed in a side view (see Fig. 3) U-shaped from a connecting portion 11 and two integrally molded thereon holders 13, 16. The first holder 13 is arranged in the tool advance direction in front of the second holder 16. The tool feed direction is indicated in Fig. 3 with an arcuate arrow (V). In the transition region between the connecting portion 11 and the holders 13, 16 a mounting hole in the tool carrier 10 is introduced in each case. These are used to attach a cylindrical rotor, such as a wood crushing plant.

Der erste Halter 13 weist im Bereich seines freien Endes frontseitig eine Aufnahme 14 auf. Diese ist von zwei rechtwinklig zueinander angeordneten Stützflächen 15.1 , 15.2 begrenzt. Dabei ist die Stützfläche 15.2 Teil eines massiven Stützblockes 13.2, der sich von der Stützfläche 15.2 entgegen der Werkzeugvorschubrichtung erstreckt. In die Aufnahme 14 ist ein Meißeleinsatz 40 eingesetzt. Der Meißeleinsatz 40 hat einen Grundkörper, an den seitlich zwei Stützabschnitte 43 stegartig angeformt sind. Die Stützabschnitte 43 liegen mit ihren Innenseiten flächig an den sich in Werkzeugvorschubrichtung erstreckenden Seitenflächen des Stützblockes 13.2 an. Der Werkzeugeinsatz 40 stützt sich weiterhin mit einer zwischen den Stützabschnitten 43 verlaufenden Rückwand 44 flächig an den Stützabschnitt 15.2 und mit einer Bodenfläche auf dem Stützabschnitt 15.1 ab. Zur Fixierung des Werkzeugeinsatzes 40 ist eine Befestigungsschraube 15.3 verwendet. Diese ist durch eine Schraubaufnahme des Stützblockes hindurchgeführt und in eine Gewindeaufnahme 41 des Werkzeugeinsatzes 40 eingedreht. Der Werkzeugeinsatz wird mit den Stützabschnitten 43 und der Stützfläche 15.1 an einer Verdrehung in Umfangsrichtung der Befestigungsschraube 15.3 gehindert. Der Werkzeugeinsatz 40 ist frontseitig mit zwei nebeneinander angeordneten, aus Hartwerkstoff (beispielsweise Hartmetall oder Keramik) bestehenden Schneidelementen 42 bestückt. Diese sind in eine Aufnahme des Meißeleinsatzes 40 eingelötet. Die Aufteilung in mindestens zwei Schneidelemente 42 bietet eine geringere Bruchgefahr für die Schneidelemente 42, als wenn ein sich über die gesamte Breite des Meißeleinsatzes 40 erstreckendes Schneidelement 42 verwendet wäre. Der Werkzeugträger 10 ist am Halter 13 mit einer Verdickung 13.1 versehen, die den Querschnitt des Halters 13 verbreitert. Die Verdickung ist im Bereich hinter dem Übergangsbereich zwischen den Stützflächen 15.1, 15.2 angeordnet, so dass mithin die sich hier anschließende Scherfläche vergrößert und damit die Stabilität erhöht ist.The first holder 13 has in the region of its free end on the front side a receptacle 14. This is limited by two mutually perpendicular support surfaces 15.1, 15.2. The support surface 15.2 is part of a solid support block 13.2, which extends from the support surface 15.2 counter to the tool feed direction. In the receptacle 14, a chisel insert 40 is inserted. The chisel insert 40 has a base body, on the side two support portions 43 are web-like formed. The support portions 43 lie with their inner surfaces flat against the extending in the tool feed direction side surfaces of the support block 13.2. The tool insert 40 continues to be supported with a rear wall 44 extending between the support sections 43 in a planar manner against the support section 15.2 and with a bottom surface on the support section 15.1. For fixing the tool insert 40, a fastening screw 15.3 is used. This is passed through a screw of the support block and screwed into a threaded receptacle 41 of the tool insert 40. The tool insert is prevented with the support portions 43 and the support surface 15.1 at a rotation in the circumferential direction of the fastening screw 15.3. The tool insert 40 is equipped at the front with two adjacently arranged, hard material (such as carbide or ceramic) existing cutting elements 42. These are soldered into a receptacle of the bit insert 40. The division into at least two cutting elements 42 offers a lower risk of breakage for the cutting elements 42 than if a cutting element 42 extending over the entire width of the bit insert 40 were used. The tool carrier 10 is provided on the holder 13 with a thickening 13.1, which widens the cross section of the holder 13. The thickening is arranged in the region behind the transition region between the support surfaces 15.1, 15.2, so that therefore increases the subsequent shear surface and thus the stability is increased.

Der zweite Halter 16 weist eine im Winkel zur Vorschubrichtung stehende Stützfläche 16.2 auf. In dieser ist ein Meißelhalter-Aufnahme 16.1 eingetieft. Die Meißelhalter- Aufnahme 16.1 ist, wie dies Fig. 3 deutlich erkennen lässt, im Querschnitt teilkreisförmig ausgebildet. In die Meißelhalteraufnahme 16.1 ist ein Halteansatz 21 eines Meißelhalters 20 eingesetzt. Der Halteansatz 21 ist im Querschnitt auf die Formgebung der Meißelhalter-Aufnahme 16.1 angepasst. Somit kann der Meißelhalter 20 nur seitlich in die Meißelhalter-Aufnahme 16.1 eingeschoben werden und der Halteansatz 21 ist quer zur Vorschubrichtung, in Fliehkraftrichtung, formschlüssig gehalten. Zur Fixierung des Meißelhalters 20 ist eine Befestigungsschraube 16.4 verwendet. Diese kann in eine rückseitig in den Halter 16 eingebrachte Bohrung eingesteckt werden. Die Bohrung fluchtet mit einer Schraubaufnahme im Halteansatz 21 und kann hinter dem Halteansatz 21 in eine Gewindeaufnahme im Halter 16 eingeschraubt werden. Die Lageausrichtung der Gewindeaufnahme und der Schraubaufnahme im Halteansatz 21 ist so gewählt, dass der Halter 20 beim Anspannen der Befestigungsschraube 16.4 mit einer an den Halteansatz 21 anschließenden Druckfläche auf die Stützfläche 16.2 ausgepresst wird. Damit ist der Meißelhalter 20 spielfrei mit dem Halter 16 verspannt. Der Meißelhalter 20 ist an seiner dem Halteansatz 21 abgewandten Seite mit einer Aufnahme für einen Meißeleinsatz 30 versehen. Diese Aufnahme wird von zwei Gegenflächen 23, 24 begrenzt, an denen der Meißeleinsatz 30 mit Stützflächen 32, 33 flächig abgestützt ist. Der Meißeleinsatz 30 besitzt einen Zentrieransatz, der über die Stützfläche 32 vorsteht und in eine Zentrieraufnahme entsprechenden Querschnitts im Halter 16 eingreift. Damit ist der Meißeleinsatz 30 quer zur Vorschubrichtung formschlüssig am Meißelhalter 20 festgelegt. Zur Befestigung des Meißeleinsatzes ist eine Spannschraube 26 verwendet. Diese ist in eine Schraubaufnahme im Meißelhalter 20 eingeführt und in eine dazu fluchtende Gewindeaufnahme im Meißeleinsatz 30 eingeschraubt. Dabei wird der Meißeleinsatz 30 gegen die Gegenfläche 24 gezogen. Über die Flächenpaarung Stützfläche 33 - Gegenfläche 23 wird eine verdrehsichere Festlegung des Meißeleinsatzes 30 erreicht.The second holder 16 has a standing at an angle to the feed direction support surface 16.2. In this a chisel holder receptacle 16.1 is recessed. The chisel holder receptacle 16.1 is, as shown in FIG. 3 can be clearly seen, formed in part-circular cross-section. In the bit holder holder 16.1 a holding lug 21 of a chisel holder 20 is inserted. The retaining lug 21 is adapted in cross section to the shape of the bit holder receptacle 16.1. Thus, the bit holder 20 can only be inserted laterally into the bit holder receptacle 16.1 and the retaining lug 21 is held transversely to the feed direction, in centrifugal force, positively. For fixing the chisel holder 20, a fastening screw 16.4 is used. This can be inserted into a rear side introduced into the holder 16 bore. The bore is aligned with a screw in the retaining lug 21 and can be screwed behind the retaining lug 21 in a threaded receptacle in the holder 16. The position alignment of the threaded receptacle and the screw receptacle in the retaining lug 21 is selected so that the holder 20 is pressed when tightening the fastening screw 16.4 with a subsequent to the retaining lug 21 pressure surface on the support surface 16.2. Thus, the bit holder 20 is tensioned free of play with the holder 16. The bit holder 20 is provided on its side facing away from the holding projection 21 with a receptacle for a bit insert 30. This receptacle is bounded by two mating surfaces 23, 24, on which the bit insert 30 is supported in a planar manner with support surfaces 32, 33. The bit insert 30 has a centering projection, which projects beyond the support surface 32 and engages in a centering receiving corresponding cross-section in the holder 16. Thus, the bit insert 30 is fixed transversely to the feed direction positively on the bit holder 20. To attach the bit insert a clamping screw 26 is used. These is inserted into a screw receptacle in the bit holder 20 and screwed into a mating threaded receptacle in the bit insert 30. In this case, the bit insert 30 is pulled against the counter surface 24. About the surface pairing support surface 33 - mating surface 23 a rotationally secure fixing of the bit insert 30 is achieved.

Wie die Fig. 3 deutlich zeigt, überdeckt die Projektion des 1. Halters 13 entgegen der Vorschubrichtung sowohl die Schnittstelle zwischen dem Werkzeugträger 10 und dem Meißelhalter 20, als auch die Schnittstelle zwischen dem Meißelhalter 20 und dem Meißeleinsatz 30. Damit sind diese Stellen während des Werkzeugeinsatzes vor dem Auswaschen durch abgetragenes Gut geschützt.As FIG. 3 clearly shows, the projection of the first holder 13 against the feed direction covers both the interface between the tool carrier 10 and the bit holder 20, as well as the interface between the bit holder 20 and the bit insert 30 Tool insert protected from erosion by eroded material.

In der Fig. 4 ist eine weitere Ausgestaltungsvariante eines Zerkleinerungswerkzeuges dargestellt. Die Konstruktion entspricht im Wesentlichen der des Zerkleinerungswerkzeuges gemäß den Fig. 1 bis 3, weswegen auf die obigen Ausführungen verwiesen und hier nur noch auf die Unterschiede eingegangen wird.FIG. 4 shows a further embodiment variant of a comminuting tool. The construction corresponds essentially to that of the comminution tool according to FIGS. 1 to 3, for which reason reference is made to the above statements and here only the differences are discussed.

Der Werkzeugträger 10 gemäß Fig. 4 weist keine Verdickung 16.3 unterhalb des Meißelhalters 20 auf. Vielmehr trägt der Meißelhalter einen schürzenartigen Vorsprung 27. Dieser verlängert die Ableitfläche 22. Der Vorsprung 27 übergreift und überdeckt in Breitenrichtung vollständig den zwischen der Stützfläche 16.2 und der Frontfläche 16.5 des zweiten Halters 16 gebildeten Kantenbereich. Damit schützt der Vorsprung 27 die Frontfläche des zweiten Halters 16 vor dem abrasivem Angriff des zerkleinerten Materials. The tool carrier 10 according to FIG. 4 has no thickening 16.3 below the chisel holder 20. Rather, the bit holder carries a skirt-like projection 27. This extends the discharge surface 22. The projection 27 engages over and covers in the width direction completely formed between the support surface 16.2 and the front surface 16.5 of the second holder 16 edge region. In order for the projection 27 protects the front surface of the second holder 16 before the abrasive attack of the crushed material.

Claims

Ansprüche claims

1. Zerkleinerungswerkzeug mit einem Werkzeugträger (10), der an einem Basisteil (11 ) einen ersten und einen zweiten Halter (13 und 16) trägt, wobei die beiden Halter (13 und 16) in Werkzeugvorschubrichtung zueinander beabstandet angeordnet sind, wobei jeder der Halter (13 und 16) zumindest ein Schneidelement (42, 31 ) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer der Halter (13, 16) eine Aufnahme (16.1 ) aufweist, in die ein Meißelhalter (20) auswechselbar eingesetzt ist, dass der Meißelhalter (20) einen Meißeleinsatz (30) auswechselbar aufnimmt und dass der Meißeleinsatz (30) das Schneidelement (31 ) trägt.A crushing tool comprising a tool carrier (10) supporting a first and a second holder (13 and 16) on a base member (11), the two holders (13 and 16) spaced apart in the tool feed direction, each of the holders (13 and 16) at least one cutting element (42, 31), characterized in that at least one of the holders (13, 16) has a receptacle (16.1), in which a bit holder (20) is replaceably inserted, that the bit holder ( 20) interchangeably receives a bit insert (30) and that the bit insert (30) carries the cutting element (31).

2. Zerkleinerungswerkzeug nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der in Werkzeugvorschubrichtung hinten angeordnete 2. Halter (16) den Meißelhalter (20) trägt, und dass der Schneideinsatz (31 ) dieses Meißelhalters (20) quer zur Werkzeugvorschubrichtung radial über den Schneideinsatz des 1. Halters (13) vorsteht.2. Crushing tool according to claim 1, characterized in that the rear in the tool feed direction arranged second holder (16) carries the chisel holder (20), and that the cutting insert (31) of this chisel holder (20) transversely to the tool feed direction radially over the cutting insert of the first Halters (13) protrudes.

3. Zerkleinerungswerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass an dem 1. Halter (13) ein das Schneidelement (42) tragender Meißeleinsatz (40) auswechselbar angeordnet ist. 3. Crushing tool according to claim 2, characterized in that on the first holder (13) a cutting element (42) carrying chisel insert (40) is interchangeably arranged.

4. Zerkleinerungswerkzeug nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der 1. Halter (13) in Werkzeugvorschubrichtung die Schnittstelle zwischen dem 2. Halter (16) und dem diesen zugeordneten Meißelhalter (20) zumindest teilweise überdeckt.4. crushing tool according to claim 2 or 3, characterized in that the first holder (13) in the tool feed direction, the interface between the second holder (16) and the associated chisel holder (20) at least partially covered.

5. Zerkleinerungswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Meißelhalter (20) einen Halteansatz (21 ) aufweist, der in eine Meißelhalter-Aufnahme (16.1 ) des 2. Halters (16) eingesetzt ist, und dass der Meißelhalter (20) mittels einer Befestigungsschraube (16.4) verspannt in der Meißelhalter-Aufnahme (16.1 ) festgelegt ist.5. Crushing tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that the bit holder (20) has a holding lug (21) which is inserted into a bit holder receptacle (16.1) of the second holder (16), and that the bit holder (20) by means of a fastening screw (16.4) clamped in the bit holder holder (16.1) is fixed.

6. Zerkleinerungswerkzeug nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Meißelhalter (20) wenigstens einen Stützabschnitt aufweist, der flächig auf einer Stützfläche (16.2) des 2. Halters (16) abgestützt ist.6. crushing tool according to claim 5, characterized in that the bit holder (20) has at least one support portion which is supported flat on a support surface (16.2) of the second holder (16).

7. Zerkleinerungswerkzeug nach Anspruch 5, oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Halteansatz (21 ) des Meißelhalters (20) eine Schraubaufnahme aufweist, die fluchtend zu einer Schraubaufnahme im 2. Halter (16) angeordnet ist, und dass der Meißelhalter (20) mittels einer Befestigungsschraube (16.4), die durch die Schraubaufnahme geführt ist, am 2. Halter (16) festlegbar ist. 7. crushing tool according to claim 5 or 6, characterized in that the holding lug (21) of the chisel holder (20) has a screw receptacle, which is arranged in alignment with a screw receptacle in the second holder (16), and that the bit holder (20) by means of a fastening screw (16.4), which is guided by the screw holder, on the second holder (16) can be fixed.

8. Zerkleinerungswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der am 2. Halter (16) befestigte Meißeleinsatz (30) einen Basiskörper aufweist, an den ein Zentrieransatz (34) angeformt ist, dass der Zentrieransatz (34) in eine Zentrieraufnahme des Meißelhalters (20) eingesetzt ist, und dass der Meißeleinsatz mittels einer Spannschraube (26) im Bereich der Zentrieraufnahme am Meißelhalter (20) gehalten ist.8. crushing tool according to one of claims 1 to 7, characterized in that the second holder (16) fixed chisel insert (30) has a base body to which a spigot (34) is integrally formed, that the spigot (34) in a Centering of the chisel holder (20) is inserted, and that the chisel insert by means of a clamping screw (26) in the region of the centering on the bit holder (20) is held.

9. Zerkleinerungswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Meißeleinsatz (30) mittels einer oder mehrer Stützflächen (33) quer zur Werkzeugvorschubrichtung formschlüssig an Gegenflächen (33) des Meißelhalters (20) abgestützt ist.9. crushing tool according to one of claims 1 to 8, characterized in that the bit insert (30) by means of one or more support surfaces (33) is supported transversely to the tool feed direction positively against mating surfaces (33) of the bit holder (20).

10. Zerkleinerungswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnittstelle zwischen dem Meißeleinsatz (30) und dem Meißelhalter (20) in Werkzeugvorschubrichtung von dem 1. Halter (13) zumindest teilweise überdeckt ist.10. Crushing tool according to one of claims 1 to 9, characterized in that the interface between the bit insert (30) and the bit holder (20) in the tool feed direction of the first holder (13) is at least partially covered.

11. Zerkleinerungswerkzeug nach einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der am 1. Halter befestigte Meißeleinsatz (40) mittels eines Stützabschnittes (43) in Werkzeugvorschubrichtung an einer Stützfläche (15.3) des 1. Halters (13) flächig abgestützt ist, dass an diese Stützfläche (15.3) winklig eine weitere Stützfläche (15.1 ) anschließt, dass der 1. Halter (13) eine Schraubaufnahme aufweist, die fluchtend zu einer, in den Stützabschnitt (43) des Meißeleinsatzes (40) eingebrachte Gewindeaufnahme (41 ) eingeschraubt ist, und dass die weitere Stützfläche (15.1 ) den Meißeleinsatz (40) in Umfangsrichtung der Schraubnahme abstützt.11. crushing tool according to one of claims 3 to 10, characterized in that the first holder fixed chisel insert (40) by means of a support portion (43) in the tool feed direction on a support surface (15.3) of the first holder (13) is supported flat, in that an additional support surface (15.1) adjoins this support surface (15.3) at an angle, the first holder (13) has a screw receptacle which is screwed in alignment with a threaded receptacle (41) introduced into the support section (43) of the bit insert (40), and in that the further support surface (15.1) engages the bit insert (40) in Supported circumferential direction of the screwing.

12. Zerkleinerungswerkzeug nach einem der Ansprüche 3 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass der 1. Halter (13) zwei zueinander parallel beabstandete Seitenflächen aufweist, die sich in Werkzeugvorschubrichtung erstrecken, und dass der Meißeleinsatz (40) Stützabschnitte (43) aufweist, die an den Seitenflächen anliegen.12. Crushing tool according to one of claims 3 to 11, characterized in that the first holder (13) has two mutually parallel spaced side surfaces which extend in the tool feed direction, and that the bit insert (40) has support portions (43), the abut the side surfaces.

13. Meißelhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Meißelhalter (30) einen Vorsprung (27) aufweist, der eine in Werkzeugvorschubrichtung vorne angeordnete Frontfläche (16.5) übergreift.13. bit holder according to one of claims 1 to 12, characterized in that the bit holder (30) has a projection (27) which engages over a front in the tool feed direction front surface (16.5).

14. Meißelhalter (20) für ein Zerkleinerungswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 13.14. bit holder (20) for a crushing tool according to one of claims 1 to 13.

15. Meißeleinsatz (30) für einen Meißelhalter (20) gemäß Anspruch 14.15. chisel insert (30) for a chisel holder (20) according to claim 14.

16. Meißeleinsatz (40) für ein Zerkleinerungswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 15. 16. chisel insert (40) for a crushing tool according to one of claims 1 to 15.