WO2007063590A1 - 中綿式筆記具 - Google Patents

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Morio Akiyama
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    • B43K8/06—Wick feed from within reservoir to writing-points

Definitions

  • the present invention relates to a batting type writing instrument in which ink impregnated in the batting in a shaft tube is guided to a writing part, and more particularly, to a batting type writing instrument in which the batting and the writing part are configured in a body. It is something.
  • the batting type writing instrument since the batting (fiber bundle 5) is integrally provided with the writing part (15b), the batting type writing instrument (see Patent Document 2) is separate from the batting part and the writing part. In comparison, the ink impregnated in the batting (fiber bundle 5) can be smoothly supplied to the front end side of the writing part (15b).
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 60-42099
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 2003-63190
  • the present invention has been made in view of the above-described conventional circumstances, and the problem to be solved is that the writing portion force integrated with the batting can prevent the excessive ink from flowing out and the writing. It is in providing the writing instrument which can prevent a part from shifting
  • a first invention relates to a batting type writing instrument in which the front end side of the batting inserted into the shaft cylinder is used as a writing portion by projecting the front end force of the shaft cylinder.
  • An annular protrusion for pressing the outer peripheral surface of the batting is provided on the inner peripheral surface on the front end side of the shaft tube.
  • the second invention is characterized in that the filling is impregnated with a curing agent so that at least the outer peripheral surface side of the filling is cured before and after the annular protrusion.
  • the third invention is characterized in that the batting is contained in the shaft tube in a folded state.
  • the fourth invention is characterized in that a spiral air flow groove communicating with the outside of the shaft cylinder is provided in a range in contact with the outer peripheral surface of the batting on the inner peripheral surface of the shaft cylinder. .
  • the annular protrusion on the inner peripheral surface of the shaft tube locally presses the outer peripheral surface side of the batting, the distance between the fibers on the outer peripheral surface side of the batting is reduced and the ink distribution area is also reduced. It will be a bit tricky.
  • the annular protrusion bites into the outer peripheral surface of the batting, it is possible to prevent the writing portion, which is the batting force, from moving forward or backward due to writing pressure or a drop impact.
  • the annular protrusion fits into a portion hardened by the hardener on the outer peripheral surface side of the batting, so that the writing portion having the batting force moves forward or backward. Can be prevented more reliably.
  • a long jig is applied to the inside of the folded portion of the batting that is folded in half, and the jig Is inserted into the shaft tube, the batting can be inserted into the shaft tube from the bent portion.
  • the annular projection deeply bites into the outer peripheral surface of the batting. Therefore, the workability at the time of inserting the batting is good, and it is possible to more reliably prevent the writing portion made of the batting from moving forward or backward.
  • air is introduced into the batting along with ink consumption by writing.
  • the air circulation groove can be smoothly formed by the air circulation groove communicating with the outside, and even if the batting is shaken in the axial direction due to a drop impact or the like, It is possible to prevent the batting from biting into the air circulation groove and blocking the space in the air circulation groove by the batting.
  • the batting type writing instrument includes a substantially cylindrical shaft tube 40, a batting 60 embedded in the shaft tube 40, a tail plug 50 attached to the rear end of the shaft tube 40, and a detachable attachment to the front end of the shaft tube 40.
  • the front end of the batting 60 is also projected from the front end force of the barrel 40 to form the writing part 61.
  • the shaft tube 40 is integrally formed of a synthetic resin material, and has a substantially cylindrical shaft body 41 and the book. It has a cap fitting part 42 arranged on the front end side of the body part 41 and a tip part 43 arranged on the front end side further than the cap fitting part 42.
  • the shaft tube main body 41 is formed with a pair of longitudinal ribs 41a, 41a extending in the axial direction so as to abut on the outer circumferential surface of the batting 60 on the front end side of the inner circumferential surface thereof.
  • a space between the ribs 41a and 41a is defined as an air circulation groove 41d.
  • the pair of vertical ribs 41a, 41a is arranged in the air flow groove 41d between the pair of vertical ribs 41a, 41a by arranging one vertical rib 41a close to the other vertical rib 41a.
  • the outer peripheral surface side of the batting 60 is prevented from being eaten up and swallowed.
  • the air circulation groove 41d between the pair of vertical ribs 41a and 41a has a front end communicating with an air circulation space s, which will be described later, and allows air taken in by an external force through the vent hole 42c to flow backward in the shaft tube 40. .
  • a plurality of sets of the pair of vertical ribs 41a, 41a are arranged at predetermined intervals along the circumferential direction of the inner peripheral surface of the shaft tube main body 41.
  • a female screw portion 41b to which the tail plug 50 is screwed is formed on the inner peripheral surface on the rear end side of the shaft tube main body portion 41.
  • a portion of the inner peripheral surface of the shaft cylinder main body 41 on the front side of the female screw portion 41b is formed as a pressure contact surface 4 lc with no irregularities in order to press the annular projection 51 of the tail plug 50 in a watertight manner. .
  • the cap fitting portion 42 has an annular protrusion 42a for fitting on the outer peripheral surface of the cap fitting portion 42 so as to get over the cap 70.
  • a batting fixed cylinder part 42b is formed with an annular air circulation space s therebetween.
  • the air circulation space s extends forward of the shaft cylinder, and communicates with a vent hole 42c extending in the direction of the center of the shaft cylinder at a midpoint on the front end side thereof.
  • a plurality of vent holes 42c are provided at predetermined intervals along the circumferential direction of the shaft tube 40.
  • the batting 60 smoothly discharges the ink M while sucking in air taken from outside.
  • the ink M is applied to the front end surface of the air circulation space s. Is prevented from flowing out from the vent 42c.
  • leading end portion 43 is formed in a substantially cylindrical shape so as to be continuous with the above-described batting fixed cylindrical portion 42b. As shown in FIG. 3 (a), the front opening 43 has a cylindrical shape longer than the writing part 61 in a state before the writing part 61 is formed.
  • An annular protrusion 43a is formed on the inner peripheral surface of the tip opening portion 43, and a portion other than the annular protrusion 43a on the inner peripheral surface is formed to have substantially the same diameter as the inner peripheral surface of the batting fixed tube portion 42b. .
  • the annular protrusion 43a is an annular protrusion that presses the outer peripheral surface of the batting 60, adjusts the flow rate of the ink M flowing through the batting 60 to an appropriate amount, and moves the batting 60 in the front-rear direction.
  • the protrusion dimension is appropriately set so as to prevent it from falling.
  • the batting 60 is a long cotton material having the same strength as polyester fiber, and as shown in FIG. 3 (a), the cotton material in an expanded state with respect to the inner volume of the shaft tube 40 is used. Then, the tip of a long jig p longer than the shaft tube 40 is hung on the bent portion, and the bent portion is used as the head, and the bent portion is bent by the jig p.
  • the shaft tube 40 is press-fitted into the shaft tube 40 from the front end opening.
  • the front end side portion (the portion on the opposite side of the bent portion) of the batting 60 is left outside, and this front end side portion forms a writing portion 61 described later.
  • a covering material such as a synthetic resin is not provided on the outer periphery of the batting 60.
  • the batting 60 partially inserted into the shaft tube 40 has a portion cl ahead of the tip of the cylindrical front opening 43 at the line cl shown in Fig. 3 (c). It is cut at the point.
  • the front end side of the batting 60 is impregnated with a curing agent X made of urethane resin or the like.
  • the curing agent x is impregnated on the outer peripheral surface side of the front end side of the batting 60 so as to extend before and after the annular protrusion 43a.
  • the hardener X is impregnated in the hatched portion on the front end side from the batting fixing tube portion 42b including the batting fixing tube portion 42b. More specifically, the outer peripheral side of the writing section 61 is formed relatively hard with a high density of the curing agent X. Further, the central portion side and the front end portion side of the writing portion 61 are formed relatively softly with a low density of the curing agent X. Therefore, when the writing unit 61 is pressed against a writing object such as paper, the writing unit 6
  • the thickness of the writing line can be easily maintained at a suitable width, and a good writing feel can be obtained.
  • the outer peripheral surface side of the writing part 61 is relatively hardened by the curing agent X, it is possible to prevent the entire shape of the writing part 61 from being destroyed by writing pressure.
  • the batting 60 is in a state of being hardened by being impregnated with the curing agent X before and after the annular protrusion 43a on the outer peripheral surface side. Further, the batting 60 is folded in half. Restoring force to return from the state to the original state acts.
  • annular protrusion 43a and the filling 60 impregnated with the curing agent X and hardened are strongly fitted by the restoring force, and this fitting causes the filling 60 and the writing part 61 to move in the axial direction. Can be prevented.
  • the ink M is injected into the shaft tube 40 from the opening at the rear end thereof, and the ink M is impregnated in the batting 60.
  • the composition of the ink M is not particularly limited. However, according to the batting type writing instrument of the present embodiment, even if an oil-based ink having a relatively small surface tension is used as the ink M, the ink flow rate is set to the annular protrusion 43a. The amount can be appropriately controlled.
  • the tail plug 50 is a substantially bottomed cylindrical member, and a male screw portion 51 for screwing the front end side outer peripheral surface of the tail plug 50 with the female screw portion 41b of the rear end inner peripheral surface of the shaft tube 40.
  • An annular protrusion 52 is formed on the front side of the male screw portion 51 so as to be pressed against the inner peripheral surface of the shaft tube 40 to maintain watertightness.
  • the male screw portion 51 is screwed into the female screw portion 41b of the shaft tube 40, and the annular protrusion 52 is pressed into contact with the pressure contact surface 41c of the shaft tube 40 so that the rear end opening of the shaft tube 40 is Is closed.
  • the tail plug 50 may be provided so as not to be detachable from the shaft tube 40. However, from the viewpoint of enabling ink replenishment, the tail plug 50 is configured to be detachable from the shaft tube 40 as shown in the illustrated example. It is preferable to do this.
  • the cap 70 is a substantially bottomed cylindrical member that covers and covers the cap fitting portion 42, the front end portion 43, and the writing portion 61 on the front end side of the shaft tube 40. 61
  • a drying prevention member 71 is inserted which also has a water absorbing material such as urethane foam.
  • the anti-drying member 71 is locked by the annular protrusion 72 on the front end side of the inner peripheral surface of the cap 70 so that it does not come out rearward.
  • annular protrusion 73 is formed on the inner peripheral surface of the rear end side of the cap 70 so as to be fitted over the annular protrusion 42a of the cap fitting portion 42.
  • the ink M in the batting 60 is guided from the rear end side of the batting 60 to the writing section 61 at the front end of the batting 60 by its own weight and capillary force.
  • annular protrusion 43a it is possible to prevent the annular protrusion 43a from forming a gap that causes ink to flow between the inner peripheral surface of the leading end portion 43 and the outer peripheral surface of the writing portion 61.
  • the writing unit 61 when the writing unit 61 receives a pressing force or a drop impact due to the writing pressure, the outer peripheral surface of the writing unit 61 is cured by the curing agent X, and the inner peripheral surface of the leading end portion 43 The ring-shaped projection 43a is fitted and its fitting force is folded in half. Since it is also assisted by the restoring force, it is possible to prevent the writing unit 61 from moving in the front-rear direction due to the pressing force, drop impact, or the like.
  • the shaft tube 40 can be replaced with a shaft tube 40 'described later.
  • the shaft tube 40 ′ is provided with a spiral air flow groove 41d ′ so as to communicate with the outside of the shaft tube in a range where the inner surface of the shaft tube main body 41 is in contact with the outer peripheral surface of the batting 60. Yes.
  • the shaft tube 40 ′ is configured by replacing the pair of vertical ribs 41a, 41a in the shaft tube 40 with a pair of substantially spiral ribs 41a, 41a ′.
  • the pair of ribs 41a ′ and 41a ′ is formed in a substantially spiral shape with the axial center of the shaft tube main body 41 as a center with respect to the inner peripheral surface of the shaft tube main body 41, and the one rib 41a ′ is connected to the other
  • the air flow groove 41d ' is disposed close to the vertical rib 41a' and is defined as an air flow groove 41d 'between the pair of ribs 41a' and 41a '.
  • the air that is in communication and that also takes in external force through the vent hole 42c is circulated to the rear of the shaft tube 40.
  • the pair of ribs 41a ′ and 41a ′ may be provided with a plurality of sets of force provided by only one set according to the illustrated example.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of a batting type writing instrument according to the present invention.
  • FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a main part of the batting type writing instrument.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view sequentially showing the assembly procedure of the batting type writing instrument in (3A) to (3B).
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing another example of the barrel of the batting type writing instrument according to the present invention.

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Abstract

　中綿と一体的な筆記部から過剰なインクが流出してしまうのを防ぐことができる上、筆記部が前後方向へずれてしまうのを防ぐことができる筆記具を提供する。 　軸筒４０内に挿入された中綿６０の前端側を、軸筒４０の前端から突出させて筆記部６１として用いるようにした中綿式筆記具において、軸筒４０における前記前端側の内周面に、中綿６０の外周面を押圧する環状突起４３ａを設けたことを特徴とする。

Description

明 細 書
中綿式筆記具
技術分野
[0001] 本発明は、軸筒内の中綿に含浸されたインクを筆記部に導くようにした中綿式筆記 具に関し、特に、中綿と筆記部とがー体に構成されている中綿式筆記具に関するす るものである。
背景技術
[0002] 従来、この種の中綿式筆記具には、特許文献 1に記載された発明のように、軸筒（1 )内に、その前端開口部力 二つ折り状の中綿 (繊維束 5)を挿入し、該中綿 (繊維束 5)における軸筒（1)外に残された部分に硬化剤を含浸させ、その硬化剤が硬化した 後に、中綿 (繊維束 5)の前記軸筒（1)外の部分を、切削して筆記部（15b)とするよう にしたものがある。
前記従来の中綿式筆記具では、中綿 (繊維束 5)が筆記部（15b)を一体に備えた 構成であるため、中綿と筆記部とが別体である中綿式筆記具 (特許文献 2参照）に比 較して、中綿 (繊維束 5)に含浸されて!/、るインクを、筆記部（15b)の前端側へスムー ズに供給することができる。
すなわち、一般的な中綿式筆記具では、例えば、特許文献 2に記載された中綿式 筆記具（10)のように、中綿と筆記部とが別体に構成されている場合が多ぐこのよう な構成では、中綿と筆記部との接触箇所で、インクに対する流通抵抗を生じるため、 中綿内のインクが筆記具部にスムーズに供給されずに、筆記掠れ等の不良を生じる 可能性が高力つたが、特許文献 1に記載された発明では、中綿と筆記物とがー体で あるため、前記のような流通抵抗を生じることがなぐその結果、筆記掠れを生じ難ぐ 十分なインク吐出量を確保することができた。
[0003] し力しながら、特許文献 1に記載された発明によれば、上記のように筆記掠れを生じ 難く、十分なインク吐出量を確保することができる反面、中綿内のインク流量が比較 的多いために、筆記部の先端や、筆記部外周面と軸筒内周面との隙間等から過剰 なインクが流出してしまう現象を、生じ易 ヽと 、う問題点があった。 また、同発明によれば、筆圧や落下衝撃に起因して、筆記部及び該筆記具に連続 する中綿力 前方又は後方へずれてしまう場合があった。
特許文献 1：特開昭 60— 42099号公報
特許文献 2：特開 2003— 63190号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] 本発明は上記従来事情に鑑みてなされたものであり、その課題とする処は、中綿と 一体的な筆記部力 過剰なインクが流出してしまうのを防ぐことができる上、筆記部が 前後方向へずれてしまうのを防ぐことができる筆記具を提供することにある。
課題を解決するための手段
[0005] 上記課題を解決するために第一の発明は、軸筒内に挿入された中綿の前端側を、 軸筒の前端力 突出させて筆記部として用いるようにした中綿式筆記具にぉ 、て、軸 筒における前記前端側の内周面に、中綿の外周面を押圧する環状突起を設けたこと を特徴とする。
[0006] また、第二の発明では、上記中綿の少なくとも外周面側を、上記環状突起の前後に わたって硬化させるように、上記中綿に硬化剤を含浸させたことを特徴とする。
[0007] また、第三の発明では、上記中綿は、二つ折りにされた状態で、上記軸筒に内在さ れていることを特徴とする。
[0008] また、第四の発明では、上記軸筒の内周面における上記中綿の外周面と接触する 範囲に、軸筒外部と連通する螺旋状の空気流通溝を設けたことを特徴とする。
発明の効果
[0009] 本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような作用 効果を奏する。
第一の発明によれば、軸筒内周面の環状突起が、中綿の外周面側を局部的に押 圧するため、中綿の外周面側における繊維間の距離が狭まり、インク流通面積も狭 められること〖こなる。
特に、軸筒の先端側内周面と中綿外周面との間にインクを流出させるような隙間が 形成されるのを、環状突起によって阻むことができる。
よって、インクの過剰な流出を防ぐことができる。
また、環状突起が中綿外周面に食い込むため、筆圧や落下衝撃に起因して、中綿 力 なる筆記部が前方または後方へ移動してしまうのを防せぐことができる。
[0010] 更に、第二の発明によれば、上記環状突起が中綿外周面側の硬化剤によって硬 化した部分に嵌り合うため、中綿力 なる筆記部が前方またほ後方へ移動してしまう のを、より確実に防せぐことができる。
[0011] 更に、第三の発明によれば、中綿を軸筒内に挿入する作業の際、二つ折りにされた 中綿の折り曲げ部分の内側に、長尺状の治具を当て、該治具を軸筒内へ挿し入れる ようにすれば、中綿を折り曲げ部分から軸筒内へ挿入することができる。
そして、挿入後の中綿には、二つ折りにされる前の状態に戻ろうとする復元力が作 用するため、その復元力によって、該中綿の外周面に環状突起が深く食い込む。 よって、中綿挿入の際の作業性が良好である上、中綿からなる筆記部が前方また ほ後方へ移動してしまうのを、いっそう確実に防せぐことができる。
[0012] 更に、第四の発明によれば、筆記によるインクの消費に伴う中綿への空気の導入を
、外部と連通する空気流通溝によってスムーズに行うことができる上、該空気流通溝 が螺旋状に形成されているため、落下衝撃等により中綿が軸方向へ揺さぶられたと しても、該中綿の中綿が空気流通溝内に食い込み、空気流通溝内の空間が中綿に よって塞がれてしまうのを防ぐことができる。
また、製造時において軸筒に対し中綿を軸方向に挿入する場合には、その挿入の 際に、中綿が空気流通溝内に食い込んでしまうのを防ぐことができる。
発明を実施するための最良の形態
[0013] 以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
この中綿式筆記具は、略筒状の軸筒 40と、該軸筒 40に内在された中綿 60と、該 軸筒 40の後端に装着された尾栓 50と、軸筒 40の前端に着脱可能に装着されたキヤ ップ 70とを備え、中綿 60の前端側を軸筒 40前端力も突出させて筆記部 61としてい る。
[0014] 軸筒 40は、合成樹脂材料により一体に形成され、略筒状の軸筒本体部 41と、該本 体部 41の前端側に配置されたキャップ嵌合部 42と、該キャップ嵌合部 42よりも更に 前端側に配置された先口部 43とを有する。
[0015] 軸筒本体部 41は、その内周面の前端側に、中綿 60の外周面に当接するように、軸 方向へ延びる一対の縦リブ 41a, 41aを形成するとともに、これら一対の縦リブ 41a, 41a間の空間を、空気流通溝 41dとしている。
これら一対の縦リブ 41a, 41aは、その一方の縦リブ 41aを、他方の縦リブ 41aに対 し、近接して配置することで、これら一対の縦リブ 41a, 41a間の空気流通溝 41dに、 中綿 60の外周面側が食 、込んでしまうのを防 、で 、る。
一対の縦リブ 41a, 41a間の空気流通溝 41dは、その前端側が後述する空気流通 空間 sに連通しており、通気孔 42cによって外部力 取り入れられる空気を、軸筒 40 内の後方へ流通させる。
そして、上記一対の縦リブ 41a, 41aは、軸筒本体部 41内周面の周方向へわたつ て所定間隔置きに複数組配設される。
[0016] また、軸筒本体部 41の後端側内周面には、尾栓 50を螺合する雌螺子部 41bが形 成されている。
そして、軸筒本体部 41内周面における前記雌螺子部 41bよりも前方側の部分は、 尾栓 50の環状突部 51を水密に圧接させるために、凹凸の無!、圧接面 4 lcとして 、 る。
[0017] また、キャップ嵌合部 42は、その外周面に、キャップ 70を乗り越えさせるようにして 嵌合させるための環状突部 42aを有する。
このキャップ嵌合部 42の内部には、環状の空気流通空間 sを隔てて、中綿固定筒 部 42bが形成されている。
[0018] 前記空気流通空間 sは、軸筒前方へ延設され、その前端側の途中箇所で、軸筒遠 心方向へ延びる通気孔 42cに連通している。
通気孔 42cは、軸筒 40の周方向にわたって所定間隔置きに複数設けられている。
[0019] 上記構成によれば、通常筆記時には、筆記部 61からのインク Mの吐出に伴って、 通気孔 42cから空気を取り入れ、その空気を空気流通空間 sを介して後方へ導き、そ して、その空気を一対の縦リブ 41a, 41a間の空気流通溝 41dに導き、更に、その空 気を、中綿 60の外周面に導くことができる。
したがって、中綿 60は、外部から取り込まれた空気を吸入しながらインク Mをスムー ズに吐出することになる。
また、当該中綿式筆記具 Aに落下衝撃等が加わって、空気流通空間 sにインク Mが 侵入した際には、そのインク Mを空気流通空間 sの前端面に当てるようにして、該イン ク Mが通気孔 42cから外部へ流出してしまうのを阻む。
[0020] また、先口部 43は、上記中綿固定筒部 42bに連続するようにして略筒状に形成さ れる。この先口部 43は、図 3 (a)に示すように、筆記部 61が形成される前の状態にお いて、筆記部 61よりも長い筒状を呈している。
この先口部 43の内周面には、環状突起 43aが形成され、該内周面における環状突 起 43a以外の部分は、中綿固定筒部 42bの内周面と略同径に形成されている。
[0021] 環状突起 43aは、中綿 60の外周面を押圧する環状の突起であり、中綿 60内を流 通するインク Mの流量を適量に調整するとともに、中綿 60が前後方向へ移動してし まうのを防ぐように、その突出寸法が適宜に設定されている。
[0022] また、中綿 60は、ポリエステル繊維等力 なる長尺状の綿材であって、図 3 (a)に示 すように、軸筒 40の内容積よりも膨張した状態の綿材を、二つ折りにし、その折り曲 げ状の部分に、軸筒 40よりも長い長尺状の治具 pの先端部が掛けられ、その折り曲 げ状の部分を先頭にして、治具 pによって軸筒 40の前端開口部から軸筒 40内へ圧 入されている。
その圧入の際、中綿 60の前端側部分 (折り曲げ部分と逆側の部分）は外部に残さ れ、この前端側部分が、後述する筆記部 61を形成することになる。
なお、この中綿 60の外周に、合成樹脂等カゝらなる被覆材は設けられていない。
[0023] 上記のようにして、軸筒 40内に部分的に挿入された中綿 60は、筒状の先口部 43 の先端よりも前方側の部分が、図 3 (c)に示すライン clの箇所で切断される。
更に、中綿 60を内在する先口部 43の先端側力 図 3 (c)に示すライン c2の箇所で 切断されて、適宜長さに調整される。
そして、その切断後に、中綿 60の前端側に対し、ウレタン榭脂等からなる硬化剤 X が含浸される。 この際、硬化剤 xは、中綿 60前端側の外周面側において、環状突起 43aの前後に わたるように含浸される。
[0024] そして、前記のようにして硬化剤 Xが含浸され、その硬化剤 Xが加熱されて硬化した 後、中綿 60を内在する先口部 43の前端側が、図 3 (b)に示すライン c3の箇所で略砲 弾状に削られることで、筆記部 61が露出された状態となる。
[0025] 上記製造方法によれば、中綿固定筒部 42bを含む該中綿固定筒部 42bから前端 側のハッチングで示す部分に、硬化剤 Xが含浸される。より詳細に説明すれば、筆記 部 61の外周側は、硬化剤 Xの密度が濃ぐ比較的硬く形成される。また、筆記部 61 の中心部側および前端部側は、硬化剤 Xの密度が薄ぐ比較的柔らかく形成される。 よって、筆記部 61を紙面等の筆記対象物に押し付けて筆記を行った際、筆記部 6
1の前端側が適度に変形するため、筆記線の太さを適宜幅に維持し易い上、良好な 筆記感触を得ることができる。
し力も、筆記部 61の外周面側が、硬化剤 Xにより比較的硬く硬化されているため、 筆圧によって筆記部 61の全体形状が崩れてしまうのを防ぐことができる。
[0026] また、上記構成によれば、中綿 60は、その外周面側における環状突起 43aの前後 にわたつて硬化剤 Xが含浸され硬化した状態にあり、更に、該中綿 60には、二つ折り の状態から元の状態に戻ろうとする復元力が作用する。
したがって、環状突起 43aと、硬化剤 Xを含浸させ硬化させた中綿 60とが前記復元 力によって強力に嵌り合うことになり、この嵌り合いによって、中綿 60及び筆記部 61 が軸方向へ移動してしまうのを防ぐことができる。
[0027] そして、前記のように筆記部 61が形成された後、軸筒 40内には、その後端開口部 からインク Mが注入され、該インク Mが中綿 60内に含浸される。
インク Mの組成は特に限定されな 、が、本実施の形態の中綿式筆記具によれば、 インク Mとして比較的表面張力の小さ 、油性インクを用いたとしても、インク流量を、 上記環状突起 43aによって適宜量に抑制することができる。
[0028] また、尾栓 50は、略有底筒状の部材であり、その前端側外周面に、軸筒 40後端内 周面の雌螺子部 41bに螺合させるための雄螺子部 51を形成し、該雄螺子部 51より も前方側に、軸筒 40内周面に圧接されて水密性を維持するための環状突部 52を形 成しており、該雄螺子部 51を軸筒 40の雌螺子部 41bに螺合させるとともに、環状突 部 52を軸筒 40の圧接面 41cに圧接させて、軸筒 40の後端開口部を閉鎖している。 この尾栓 50は、軸筒 40に対し着脱不能に設けられていてもよいが、インク補充を可 能にする観点より、図示例のように軸筒 40に対し着脱可能に設けられた態様とする のが好ましい。
[0029] また、キャップ 70は、軸筒 40前端側のキャップ嵌合部 42、先口部 43、及び筆記部 61を覆い包む略有底筒状の部材であり、その底部には、筆記部 61前端の乾燥を防 止するために、ウレタン発泡材等の吸水性材料力もなるの乾燥防止部材 71が挿入さ れている。
この乾燥防止部材 71は、キャップ 70の内周面前端側の環状突起 72によって、後 方へ抜けることがな 、ように係止されて 、る。
また、このキャップ 70の後端側内周面には、キャップ嵌合部 42の環状突部 42aに 対し、乗り越えるようにして嵌合させるための環状突起 73が形成されて 、る。
[0030] 次に、上記構成の中綿式筆記具について、その作用効果を詳細に説明する。
通常の下向きの筆記状態では、中綿 60内のインク Mが自重および毛細管力により 、中綿 60後端側から中綿 60前端の筆記部 61へ導かれる。
この際、中綿 60の前端側における繊維間の距離が、環状突起 43aによる局部的な 押圧により狭まっているため、インク流通面積も狭まり、インク流量が適宜量に抑制さ れる。
また、先口部 43の内周面と筆記部 61の外周面との間に、インクを流出させるような 隙間が形成されてしまうのを、環状突起 43aによって阻むことができる。
よって、筆記部 61の前端力も過剰なインクが流出したり、筆記部 61の外周面と先口 部 43内周面との隙間からインクが流出したり等するのを防ぐことができ、特に、油性ィ ンクのような表面張力の小さいインクを用いた場合でも、その作用効果を効果的に発 揮することができる。
[0031] また、筆記部 61が筆記圧により押圧力を受けたり落下衝撃を受けた際には、筆記 部 61の外周面が、硬化剤 Xにより硬化した状態で、先口部 43内周面の環状突起 43 aと嵌合し、且つ、その嵌合力が、二つ折り状態力 元の状態に戻ろうとする中綿の 復元力によっても補助されるため、前記押圧力や落下衝撃等により筆記部 61が前後 方向へ移動してしまうのを防ぐことができる。
[0032] なお、上記構成の筆記具は、その軸筒 40を、後述する軸筒 40'に置換することが 可能である。
軸筒 40'は、その軸筒本体部 41の内周面における上記中綿 60の外周面と接触す る範囲に、軸筒外部と連通するように、螺旋状の空気流通溝 41d'を設けている。
[0033] すなわち、軸筒 40'は、上記軸筒 40における一対の縦リブ 41a, 41aを、略螺旋状 の一対のリブ 41a， , 41a'に代えた構成とされる。
一対のリブ 41a' , 41a'は、軸筒本体部 41内周面に対し、軸筒本体部 41の軸心を 中心とした略螺旋状に形成され、その一方のリブ 41a'を、他方の縦リブ 41a'に対し 、近接して配置し、これら一対のリブ 41a' , 41a'の間を、空気流通溝 41d'としている 空気流通溝 41d'は、その前端側が後述する空気流通空間 sに連通しており、通気 孔 42cによって外部力も取り入れられる空気を、軸筒 40の後方へ流通させる。
なお、一対のリブ 41a' , 41a'は、図示例によれば一組だけ設けている力 複数組 設けるようにしてもよい。
[0034] 上記軸筒 40'によれば、一対のリブ 41a' , 41a'が螺旋状であるため、中綿 60を軸 筒 40 '内へ挿入する作業等の際に、これら一対のリブ 41a' , 41a'間の空気流通溝 4 Id'に、中綿 60の外周面側が食い込んでしまうのを、効果的に防ぐことができる。 図面の簡単な説明
[0035] [図 1]本発明に係わる中綿式筆記具の一例を示す断面図である。
[図 2]同中綿式筆記具の要部拡大断面図である。
[図 3]同中綿式筆記具における組み立て手順を、 (3A)〜（3B)に順次に示す断面図 である。
[図 4]本発明に係わる中綿式筆記具の軸筒の他例を示す断面図である。
符号の説明
[0036] 40, 40' :軸筒
41d, 41d' :空気流通溝 43a:環状突起 60:中綿 61:筆記部 X：硬化剤

Claims

請求の範囲
[1] 軸筒内に挿入された中綿の前端側を、軸筒の前端から突出させて筆記部として用 V、るようにした中綿式筆記具にぉ ヽて、
軸筒における前記前端側の内周面に、中綿の外周面を押圧する環状突起を設け たことを特徴とする中綿式筆記具。
[2] 上記中綿の少なくとも外周面側を、上記環状突起の前後にわたって硬化させるよう に、上記中綿に硬化剤を含浸させたことを特徴とする請求項 1記載の中綿式筆記具
[3] 上記中綿は、二つ折りにされた状態で、上記軸筒に内在されていることを特徴とす る請求項 1又は 2記載の中綿式筆記具。
[4] 上記軸筒の内周面における上記中綿の外周面と接触する範囲に、軸筒外部と連 通する螺旋状の空気流通溝を設けたことを特徴とする請求項 1記載の中綿式筆記具
[5] 上記軸筒の内周面における上記中綿の外周面と接触する範囲に、軸筒外部と連 通する螺旋状の空気流通溝を設けたことを特徴とする請求項 2記載の中綿式筆記具
[6] 上記軸筒の内周面における上記中綿の外周面と接触する範囲に、軸筒外部と連 通する螺旋状の空気流通溝を設けたことを特徴とする請求項 3記載の中綿式筆記具
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