WO2007006428A2 - Construction of superstructures and infrastructures - Google Patents
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
- E21D11/38—Waterproofing; Heat insulating; Soundproofing; Electric insulating
- E21D11/383—Waterproofing; Heat insulating; Soundproofing; Electric insulating by applying waterproof flexible sheets; Means for fixing the sheets to the tunnel or cavity wall
Definitions
- the invention relates to an expansion in civil engineering, in particular an expansion of underground spaces such as tunnels and tunnels or pipelines in stable mountains.
- Another problem is leaking mountain water. In winter, the water freezes. There is a danger of falling ice masses. This danger is usually met with a film seal. Depending on the thickness of the film is also spoken by webs. In part, there is also the name membrane. The foil seal dissipates the water. At the same time a freezing of the water is prevented with a thermal insulation.
- the film seal is composed of film webs.
- the film webs are laid overlapping at the mountain outbreak, so that the film edges can then be welded together.
- the gap can be pressurized with air pressure. When the gap is closed, a sufficient sealing effect can be assumed if the pressure drop in the intermediate space does not exceed certain limits over a certain period of time.
- the attachment of the film takes place in different ways. With low strength requirements has in the past enforced a film attachment with a trained as a rondelle fastener made of plastic.
- the rondelle is nailed or shot to the mountains or to a first shotcrete layer applied.
- shooting the roundels are not hit with a hammer or the like in the mountains, but driven by a blasting cartridge in the mountains or in the first applied shotcrete layer.
- the known roundels are shown and described for example in DE-3244000C 1, DE4100902A 1, DE 1 95 19595A 1 .DE8632994.4U 1, DE8701 969.8U 1, DE2021 7044U1.
- the known roundels have been welded to the film.
- Rondelles with a predetermined breaking point were considered to be particularly favorable.
- the rondels should break at a load on the film at the predetermined breaking point.
- the strength of the predetermined breaking point is significantly lower than the film strength. This will cause the rondelle to break first if excessive tension is applied to the foil. That is, the film seal will remain intact upon excessive pull in the film while the disk ruptures.
- the plastic rondelles are, however, only suitable if low forces occur during the attachment of the foils and subsequent application of shotcrete.
- the known roundels have a diameter of about 150 mm and a thickness of 3 to 4 millimeters. Such rondels have a large one
- the known anchors have diameters of 12 or 14 or 16 or
- Such anchors unlike the known nail construction, can absorb really large forces. The loads are directed to the mountains.
- the anchors are usually provided with a thread, preferably according to the diameter with metric
- Thread M 12 or M 14 or M 1 6 or M20 At the thread-side end the steel rondels are held between two screws. The screws allow adjustment of the rondels on the anchor.
- the anchors are usually so long that they protrude beyond the steel rondels out into the tunnel. This serves to attach a wire grid as a retention during injection of the concrete and to stiffen the tunnel lining by connecting to the mountains.
- the wire mesh also serves to reinforce the shotcrete layer.
- a spacer for the wire mesh can be mounted on the anchor.
- Known spacers are star-shaped provided with rods to support the wire mesh as large as possible.
- the film is then clamped between the steel rondels.
- the mountain water runs along the anchors.
- the anchors and the rondelles are subject to corresponding water pollution.
- the invention has recognized that the water penetrates through the screw thread of Rondellen and anchor. The water then also passes through the opening formed in the film. There are leaks. Even a dropwise leakage leads to significant amounts of water in a corresponding time. The water can escape at the inside of the tunnel.
- the invading water freezes. It forms icicles, which fall at the latest in thawing thawing and a bad risk of accident form. In addition, the ice can cause significant destruction of the tunnel.
- the object of the invention has been found to improve tunneling, in particular by a better seal, better anchor, a better foil and better insulation. According to the invention, this is achieved with the features of the claims.
- the water-carrying thread of the anchor ends before the film seal.
- differently shaped fasteners can be used as roundels. Therefore, in the following is spoken of fasteners in general and of rondels in particular.
- connection of the outside fastener with the anchor is possible without a passage opening.
- this is done with a nozzle.
- a nozzle Of the Nozzle or a nozzle-like thickening is optionally formed on the outside fastener.
- the nozzle is welded to the outside of the fastener or secured in any other way.
- the neck preferably has a threaded hole formed as a blind hole.
- the one-piece fastener with the neck can be cast as a molding, for example.
- the fastener is multi-part.
- the neck may have an internally threaded blind hole and be welded in the desired length to the fastener.
- the threaded hole has a thread adapted to the anchor thread.
- the welding can be done on the inside of the fastener.
- the nozzle in the multi-part design protrudes through a corresponding opening of the fastener, so that a circumferential weld can be placed on the inside at the protruding end of the socket.
- the nozzle is welded on the outside of the fastener in multi-part design of the device.
- the invention initially resembles the conventional fastener. However, there is a significant difference in that the threaded hole is closed at one end or the other or in between. In addition, lower anchor lengths result in otherwise the same depth of penetration of the anchor in the rock.
- the closure on the inside end can be effected with a bolt.
- the bolt has a collar and a protruding threaded pin. With the protruding threaded pin, the bolt can penetrate into the continuous threaded hole. With the collar of the bolt can sit on the nozzle and the threaded hole close tightly. A seated alone in the continuous threaded hole threaded bolt can in conventional thread in the deepest threaded capillary openings, can pass through the moisture to a considerable extent.
- the closure between both ends can be achieved in the multi-part design by a plug.
- the plug is made of plastic or rubber with high creep resistance.
- a plug made of soft metals such as lead or of corresponding metal alloys, which deform under pressure to close to the bottom of the thread.
- Such metals or alloys can also be poured into the thread.
- thermoplastic materials particularly thermoplastics, can be melted into the tapped hole or heated in the tapped hole, for example, inductively, so that these materials deform more readily under pressure into the trough of the thread.
- the heating can also be generated by contact by pressing with heated stamp against the plug.
- Thermoplastics are preferred to metals in plug manufacture to prevent electrochemical corrosion.
- the plug is pressed by axial pressure in the threads.
- the axial pressure can be achieved by means of screwing the nozzle with the corresponding anchor end and by means of the screw of the provided at the opposite end of the nozzle dome.
- the neck will first be screwed onto the anchor end.
- the nozzle can be screwed up to a certain point. It is expedient to secure the nozzle in the screwed position. This can be easily and conventionally achieved with a lock nut on the thread of the anchor. There are also other means of securing the selected nozzle position reach.
- the plug After reaching the desired nozzle position and the optionally desired securing the screwed position of the nozzle, the plug is screwed into the threaded hole.
- the plug is provided on the outside with a thread.
- the thread can be formed in the production of the plug as a plastic injection molded part on the jacket.
- a slot for a simple screwdriver or a cross slot for a Phillips screwdriver or other recess for other screwdrivers can be formed in an end face of the plug. Thereafter, the plug can be easily screwed into the socket and then clamped so tight with the mandrel that the plug closes the threaded passages.
- a plug without external thread is used.
- Such a plug can be easily pushed with appropriate diameter in the threaded hole of the nozzle. Upon subsequent pressing, the plug adapts to the thread. It presses into the threads.
- the nozzle length is at least 100mm, optionally also
- the same mandrel can be used as in the above examples, when the plug has a correspondingly greater length. This can be achieved by providing different plug lengths. Preferably provided a base length, which is brought by multiplying the number of stoppers to a greater overall length.
- Plugs provided with a smaller length. That allows a more accurate
- Threaded pieces may also be provided, which are used in addition to the plastic stopper or rubber stopper in the threaded hole / bore of the nozzle and help to find the correct nozzle position. It can also be provided different mandrels, with which an adaptation to the different ergna the nozzle can be achieved. For this purpose, the different mandrels have differently long threaded pieces, with which they can be screwed into the socket.
- threaded rods or mandrels may also be provided on the inside of the fastener whose length compensates for greater distances between the anchor end and the center of the tunnel.
- nozzles are also used which are partially provided with a smooth inner bore without thread and / or with annular grooves or grooves.
- the closure on the outside end can be done with an adapter.
- the task of the adapter is an adaptation to the invention.
- the adapter should close the threaded hole and in turn form a threaded hole with which the fastener can be screwed onto the end of the anchor.
- the adapter side has a threaded stem and a thickening. With the threaded pin of the adapter can be screwed into the threaded hole of the nozzle. With the thickening of the adapter can sit on the neck and close the threaded hole tight.
- the thickening is formed as a blind hole threaded hole whose thread is adapted to the anchor thread.
- the threaded hole in the neck of the conventional fastener is either long enough or too short to additionally receive from the inside a mandrel for attaching the wire mesh and for connecting the shotcrete with the surrounding rock.
- the adapter may have an elongated pin projecting on the inside or protruding into the tunnel and forming a spike there.
- the nozzle or adapter has either completely or partially a cylindrical or completely or partially an edged shape, eg. the shape of a hexagon. Such nozzles can be cut to length by a rod with a circular cross section or by a rod with a hexagonal cross section. The same applies to blanks for the production of an adapter.
- the fastener can first be tightened by hand, as far as possible.
- a tool is beneficial.
- the collet is not required that the nozzle or adapter is particularly prepared for the bracing. With the collet so much friction can be generated by appropriate voltage that sufficient torque can be transferred to the fastener or on the adapter to cause sufficient tension of the fastener on the anchor.
- an open-end wrench can be used for clamping. Open-end wrenches are easier and faster to set up and remove than a collet.
- a cylindrical neck is provided on the fastener and the cylindrical neck is provided with two key surfaces for a wrench (spanner).
- the wrench surfaces can be milled or sanded or pressed.
- the pressing can have economic advantages over the use of hexagonal profile.
- the fastener With the nozzle or adapter, the fastener is screwed onto the anchor.
- the neck can be short or longer. The longer the nozzle or the adapter, the larger the adjustment range or setting range of the fastener.
- the fastener In the desired mounting position, the fastener can be secured by a lock nut on the threaded rod.
- the setting of the fastener is important when the rock excavation has been made with considerable tolerances and when the rock holes for the anchors do not allow for adjustment of the anchor in the bore or if the anchors are mounted in the rock holes irrespective of the location of the ends corresponding with the fasteners have been.
- the anchor ends protruding from the mountains are thereby more or less removed from the ideal escape line for a tunnel.
- By adjusting the fastener can be adapted to the ideal breakout line.
- the same anchors and extension rods are provided between the anchors and the fasteners.
- the extension rods are in particular threaded rods.
- the connection of the extension rods to the anchors is then done by threaded sleeves.
- the threaded sleeves are separate parts or connected to the threaded rod.
- the use of separate threaded rods reduces the cost of materials.
- the extension rods can namely be cut to length from long threaded rods to the appropriate level.
- Cutting to length is easy. It is done either by sawing or by cutting.
- Particularly advantageous cut-off grinders are angle grinders which are equipped with a suitable grinding wheel.
- the best-known angle grinders are the so-called flex devices. Therefore, this work is called flexing.
- threaded rods which have already been prepared in the factory with a threaded sleeve, facilitates work on the construction site.
- the factory preparation will be part of the work in the factory relocated.
- welding processes are much easier to represent than at the construction site. This applies to the quality as well as the processing time.
- a separate threaded sleeve can also be provided with different threads, namely with a left-hand thread at one end and a right-hand thread at the other end.
- the corresponding ends of the threaded rod and the anchor are then adapted.
- the advantage of such threaded sleeves is that they can simultaneously by screwing in the same direction cause the screwing with two corresponding ends or can cause simultaneous rotation of the two corresponding ends by turning in the opposite direction.
- the determination of the minimum size and the approximation to the minimum is not mandatory. On the contrary, for security reasons and economic reasons, it is advisable to select a measure without any attempts at which recognizable security is given.
- This dimension can be derived from nuts of the same screw thread. Preferably, when deriving the dimensions, a safety factor of at least 1.5 applies.
- the minimum dimension must be determined depending on the material and the load.
- the loading of the sleeve is essential, whether and which tools are used for the screw connection to the sleeve. Again, a few measures could be used to determine a minimum measure.
- the attack of Tools the dimension of a nut of the same thread as a measure of the sleeve.
- a safety factor of at least 1, 5 application is also in the derivation of the dimensions.
- an inner-side fastener is clamped in a further embodiment of the invention.
- the outside fastener has on the inside an at least partially threaded mandrel.
- the mandrel may be molded and form a one-piece workpiece with the outside fastener.
- the mandrel can also be welded or screwed to the fastener.
- the mandrel may also be formed on the neck described above and form a one-piece workpiece with the neck.
- the mandrel can also be welded or screwed to the neck.
- the nozzle can be screwed with appropriate dimensions with the outside fastener so that the nozzle rests with a surface sealingly against a corresponding surface.
- the multi-part is advantageous if the same raw material can be used for the nozzle and the sleeve.
- the pole is delivered prepared to the site.
- the bar is mounted on the construction site.
- the inside fastener is provided for mounting with a corresponding opening so that it can slide on the mandrel and clamped there with a suitable screw.
- the foil Before installing the inside fastener, the foil is pushed onto the mandrel.
- the mandrel penetrates the film. It will be the slide alone or clamped together with a gasket between both fasteners.
- the two fasteners may be circular in shape as conventional rondelles or fasteners. It can even be used the known steel rondelles by the opening of the known Rondellen is closed by the described nozzle, mandrel or rod.
- the fasteners can also be shaped differently, for example quadrangular with rounded corners.
- the fasteners may be flat or curved.
- Edge of the fastener may be appropriate to avoid excessive loading
- a clamping of the film is provided at the edge of the fastener. This has the advantage of the greatest possible distribution of attacking forces on the film.
- the fasteners are designed for Randeinnaps so that they touch each other without foil on the edge and the remaining fastener surfaces spaced from each other.
- a pressure distribution is provided according to the invention. This is done by applying a sufficiently wide, circumferential sealing strip on the fastener edge. It is preferably provided at least a width of 5 mm, even more preferably at least a width of 10 mm and most preferably a width of at least 20 mm.
- the circumferential sealing strip is produced by the one fastener having a cup-like recess into which the other fastener presses like a lid.
- seals are provided between the outside fastener and the foil.
- a seal may also be provided between the inside fastener and the foil.
- the seals are provided at least centrally with an opening in order to push the seals over the described mandrel can.
- the seals compensate for irregularities on the surfaces of the fasteners and on the surfaces of the film. This is especially advantageous if the film inside has a rough injection-friendly surface. In particular, films with irregularly sprinkled surface can be so difficult to apply pressure with the fastener that a uniform sealing pressure. With intervening, flexible seal the sealing pressure is evened out.
- the seals may consist of foamed or unfoamed plastic. Foamed seals are preferably largely compressed when the fasteners are pressed, so that the density of the foamed seal approaches the density of a non-foamed seal. In the state, the risk of cold flow is the least for the seal. Incidentally, various plastics are available for the seal, which show only minimal or no cold flow. For example, the plastics that have a sufficient sealing function for several decades include neoprene. It is favorable if one or both seals are welded or glued both with the associated Befester and with the film. On the film side, bonding is advantageous, which takes place without heat stress on the film.
- Each fastener can be factory-prepared with the seal.
- the welding can take place in that the seal plasticized on the surface of the surface and is pressed onto the fastener surface.
- a plastic surface on the fastener surface of molten plastic particles can be produced alone or as a primer. This is done by sprinkling and fusing the plastic particles.
- the plastic surface produced in this way has very high deduction values, that is, a very high withdrawal resistance.
- the welding is also possible between the film and the seal.
- the necessary heat can be applied in a variety of ways. Favorable is heating with hot air. After the melting of the welding surfaces a pressing is provided.
- an adhesive is first applied to the fastener surface to then press the seal thereon.
- the contact surface of the seal with the film can also with a
- Glue and with a release agent for example, with a
- Oiled paper or a silicone-coated film Before the
- the release agent is removed from the seal.
- the foil is pressed onto the seal or the inside fastener is pressed onto the foil.
- the adhesive may be painted or rolled or painted on.
- a seal is used, which is self-adhesive on both sides and covered with a release agent described above prior to assembly. With such a seal results in a simple installation. After mounting the outside fastener, the release agent is withdrawn from a first seal and pressed the seal on the film-side surface of the fastening gers.
- all outside fasteners are prepared in the region of a film web so.
- the individual film webs are conventionally laid on the circumference of the tunnel.
- the number of anchors and fasteners depends on their distance. It is advantageous to prepare all the outside fasteners in the described form.
- the prepared film web is laid. For example, a tunnel side on the sole is started. The foil is led up on the tunnel side.
- the mandrel on the film is distinguished or the mandrel can be felt on the film. This can be used to cut openings in the film exactly at the points. This can be done by hand or mechanized.
- the film can be pushed over the mandrel.
- an attachment of the film is provided immediately on the frosting mandrel. In this case, a seal is optionally applied to the film and then pushed the inside fasteners on the mandrel.
- the seal is designed to be self-adhesive and protected by a release agent as the seal described above on the adhesive surfaces.
- the release agent is removed before pushing the seal, so that with the pressing of the seal on the film, an adhesive bond with the film is formed.
- the release agent is removed from the second side of the seal and the inside fastener pushed onto the mandrel and pressed against the seal, so that there is also an adhesive bond of the film with the inside fastener.
- the bracing of the two fasteners This is done by screwing.
- the screwing takes place with a nut on the mandrel, which has a corresponding thread.
- the film With progressive laying of the film, the film is pushed onto the other mandrels, glued and the fasteners are braced.
- the bonding and bracing results in an extremely favorable clamping of the film.
- gasket and foil are mechanically not overloaded during the tensioning of the fasteners and at the same time an optimally loadable anchor construction is created.
- This is done in particular by spacers between the fasteners.
- rings are used as spacers.
- the rings can be easily pushed with the appropriate inner diameter on the above-described mandrel. With sufficient clearance in the foil and in the seals, the rings come into direct contact with both fasteners.
- the dimension of the rings is chosen so that the seals leave by the tightening of the fasteners a distance between them, which is necessary to prevent damage to the seals and the film. At the same time an optimal connection with the film is achieved by the bonding or welding according to the invention.
- the length of the mandrel depends on the extent of the shotcrete construction.
- the structure can consist exclusively of concrete.
- the structure may also include an insulating layer.
- the insulating layer is then preferably arranged on the mountain side behind the concrete.
- the mandrel must then protrude through the insulating layer to support the wireframe and spacer described above at the forward end.
- the rings described above can be used as a separate ring.
- the rings may also be integral with the mandrel or with the described neck.
- the one-piece design has special advantages.
- the ring can be represented by the fact that the nozzle passed through an opening of the outside fastener is until it protrudes sufficiently far on the film side opposite the fastener and thereby secures the desired distance of the inside fastener. Able to weld the nozzle in the fastener. The weld closes the opening in the fastener.
- a threaded rod piece is screwed in as a mandrel.
- the mandrel is secured by a weld. The weld prevents loosening of the dome and at the same time closes the thread.
- the construction according to the invention also allows the use of water-impermeable foams as seals.
- foams are usually closed-celled.
- the strength of the foams must be adapted to the loads occurring.
- the strength of the foams is adjusted by increasing the density of the foams.
- the density of the foams is adjusted to the desired level by changing the amount of blowing agent in the plastic to be foamed.
- the plastic is preferably placed in an extruder where it is plasticized and mixed with a blowing agent. When exiting the extruder, the plastic foams up according to the respective blowing agent content. Of all eligible plastics foams are available with different volumetric weight. With just a few tests, the right density can be determined. The experiments may be limited to the replacement of various foams. Extrusion is usually not required.
- the fasteners according to the invention are preferably made of steel. Steel can be processed very well, even welding. The processing capability is particularly advantageous in so-called free-cutting steel.
- Automated machines are the name given to automated lathes and automated milling machines. With these machines, the special parts provided according to the invention can be produced very inexpensively. Because of the risk of corrosion from mountain water, such steel parts are preferably provided on all sides with a corrosion protection. A corrosion protection with epoxy resin or with zinc is known. The zinc is electroplated or applied by dipping the workpieces in a hot zinc bath. But diving in the hot zinc bath does that
- the coating with epoxy resin can be metered very accurately and does not interfere with the fitting if the layer does not exceed a certain thickness.
- stainless steel is also used.
- the fasteners may have different dimensions. There are conceivable fasteners with diameters or edge lengths of 10mm to 2000 mm. Preferably, dimensions of 80 to 300 mm, more preferably 130 to 300 mm.
- the fasteners have a curvature which is adapted to the tunnel curvature. This causes a foil-saving clamping between the fasteners.
- Cup-shaped or cup-shaped fasteners are not quite so cheap in terms of clamping the film. But such fasteners but have a much higher stability than a metal sheet, which is adapted only to the tunnel arch. This allows a reduction of the sheet thickness for the fasteners. In this sense, thicknesses of 2.5 mm and less may be sufficient.
- foil seals are often used.
- the foil seal can be enclosed on both sides in the shotcrete. But it can also be arranged on one side.
- the film seal may be arranged outside the shotcrete in order to seal against ingress of water.
- the film seal may be disposed inwardly of the shotcrete to prevent any sewage or other liquid present at an exit.
- the shotcrete can be applied in one or more layers.
- the underground application has different variants:
- a first shotcrete layer is brought onto the rock outcrop.
- the first shotcrete layer essentially serves to seal the rock outbreak.
- the film seal is laid on the first shotcrete layer.
- the laying of the film seal is usually carried out in tracks that need to be attached to the mountains or on the shotcrete layer.
- the webs are successively laid so that they overlap at the edges and complement the desired seal. At the overlapping edges a welding of the webs is provided.
- To attach the tracks is provided that initially anchors are introduced into the mountains. The foil seal can from the anchors be pierced when subsequently sealed leaks are sealed.
- the flanges can be done by means of two flanges, of which at least one seals at the same time with the film. This happens, for example, by forming the flange as a neoprene disk.
- the flanges should clamp the film between them.
- the anchors make the composite to the mountains and hold the concrete reinforcement with the shotcrete rublange, which allows the inner shotcrete construction and stabilized.
- the concrete reinforcement is usually made of steel, for example in the form of reinforcing steel mesh mats.
- the shotcrete residue is formed by DE-3244000 by a wire mesh.
- the wire mesh is spaced from the film at some distance and is intended to prevent the impact of shotcrete from being reflected by the film seal.
- the film seal is mounted at a distance from the mountains. This is done with the described anchors to which the film seal is attached. In this case, the problem of rebound of shotcrete is still greater than in the variant described above. Nevertheless, the wire mesh also helps in this case, so that with the described wire mesh technology a shotcrete expansion can be built up at a distance from the mountain eruption without further ado.
- a mesh or wire mesh is provided between the expansion and the mountain breakout.
- the wire mesh is preferably used as a safeguard against rockfall from the mountains.
- a special design of the film seal by a minimum stiffness of the film and / or a laminated or glued Krallmatte.
- olefin film especially a polyolefin film, e.g. Polyethylene film (PE film) shown. It is also possible to use copolymers, for example ethylene copolymer films.
- PE film polyethylene film
- copolymers for example ethylene copolymer films.
- Each PE is suitable as a sealing foil. These include LDPE, HDPE. Also suitable is polypropylene (PP).
- the stiffness is formed by a minimum thickness of 1, 5mm preferably a minimum thickness of 1, 8mm. For other film materials, the thickness is increased until an equal minimum stiffness is reached.
- the surface roughness is preferably formed by applying particles of the same material as the film on the injection-concrete side foil surface. The particles can have different shapes. Favorable is an elongated shape. This includes a thread form or strand form. The material can be melted on the surface before application, so that the material adheres to it after contact with the film surface. At the core, the material should not become molten. The melting causes a surface temperature that is above the melting temperature of the j eschreib material. The temperature of the medium used for melting should be even higher, so that there is a short-term warming.
- the necessary heating to melt the surface can be applied to the material with an open flame or otherwise.
- the plastic particles are produced, for example, by grinding a granulate of 2 to 8 mm to a diameter of up to 2 mm, preferably to a diameter of 1 to 5 mm and even more preferably to a diameter of 0.2 to 1 mm.
- the order quantity is measured according to the basis weight of the order. Measurements by basis weight are also known from fabrics.
- at least one application of at least 20 grams per square meter is provided, preferably an application of at least 50 grams per square meter, more preferably an order of 100 grams per square meter. In practice, order quantities of up to 500 grams per square meter and more are expected.
- Various details and variations on particle application are described in the following publications:
- the film surface is additionally preheated for the application of material in order to achieve a better connection of the particles with the film surface. Preheating is unnecessary if the heat from the film production is used.
- the usual production of the film is based on an extrusion of the material. In this case, the molten resin is fed by means of an extruder through a nozzle into the nip of a pair of rollers.
- the reaching into the nip plastic may already have a foil shape.
- This film form is achieved by means of a slot nozzle.
- the slot in the nozzle then has a corresponding length and a corresponding one
- the molten resin is also granular or carved in the nip abandoned so that there is
- Plastic kneading forms which is pulled continuously through the nip, so that a film is formed between the rollers.
- the film is given the desired exact thickness.
- the exact width of the film does not matter during the first rolling process.
- a more or less serpentine running edge of the film sets. Therefore, the film is trimmed laterally at the end of the rolling process.
- the resulting edge strips are preferably returned to the extruder and formed there again in melted starting material for the rolling process.
- the film has a significant temperature.
- this temperature is used to apply the particles intended for roughening the surface.
- a reheating is provided to improve the connection of the particles with the film surface.
- the particles should also be pressed with roller pressure on the film surface, so that it comes to a better connection of the particles with the film surface.
- EP901408A assumes that the welding factor of the bond between the particles and the film surface is substantially less than one. This is considered to be an advantage for the particles under Relieve corresponding load again, without causing a destruction of the film seal.
- the heat can also be applied to the particles by mere hot gases. It is possible to meter in the particles in the hot gas stream.
- the residence time in the hot gas determines the degree of melting. The residence time depends on the distance of the particles to the impact on the film surface and on the gas velocity.
- the heat can also be applied by mere radiation by the particles falling through a heating channel and are superficially melted by radiant heat during the case.
- cladding mats may be provided on the film.
- Claw mats are known from the greening of embankments, sloping roofs, banks. Slopes, sloping roofs and banks have a common tendency and the problem of slipping on applied layers.
- the layers may be greening layers or mineral protective layers or, like a landfill, bearing material.
- a multilayer plastic seal for tunnel construction with shotcrete is known, which is provided inside tunnel with a random fiber mat of polyamide fiber or wires.
- polyamide polyolefins
- the random fiber mat has a thickness of up to 25 mm and forms an adhesion base for a first shotcrete layer or, with the first shotcrete layer, an adhesion base for a further shotcrete construction.
- a claw mat is different.
- the claw mats have a specially designed surface, with which they press under load into the ground and / or layers applied above, so that a positive connection with the layers above and / or below it. This includes both sufficient stability and sufficient openness of the mats to allow the applied material to penetrate the mat and prevent significant compression of the mats under the applied pressure.
- a Wirrfaservlies or a random fiber mat can therefore enter into the above backup no positive engagement with underneath and overlying layers. Therefore, fiberglass layers and fiber mats are suitable only for drainage, but not for transferring substantial shear forces, such as occur at 20 degrees inclination, and increased at 30 degrees inclination and even greater inclination.
- the clutches are formed by extrusion of thin plastic strands, which are deposited in the still plastic state in the mesh above each other, so that connect the plastic strands touching each other.
- the connection is a weld-like compound. Normally, there is still a sufficient adhesive connection.
- the scrims can also be produced from previously made plastic strands, which are reheated to produce the jelly and melted on the surface and stored in the described mesh.
- the meshes are created in two planes, which are preferably at an angle of 90 degrees to each other. This results in knob-like elevations on the mat surface, which press especially in the embankments, ground layers and shore layers.
- Conventional claw mats are made of polypropylene or polyamide or PET and have a thickness between 1 0 and 30 mm.
- Similar claw mats can also be produced as tissue.
- the claw mats are connected in the factory with the film seal.
- the contact surfaces of the film seal and the claw mat can be melted and then pressed against each other.
- hot gas is hot air.
- the necessary hot air can be provided with commercially available hot air fans.
- heaters can be used for heating.
- electrically operated hot-air fans and radiant heaters which can be controlled easily and accurately.
- a scrim provided as Krallmatte is also produced directly on a film seal.
- Film surface adheres to it.
- the material should not become molten.
- the melting causes a surface temperature which is above the melting temperature of the respective material.
- the temperature of the medium used for melting should be even higher, so that there is a short-term warming.
- the necessary heating to melt the surface can be applied to the material with an open flame
- the film surface is additionally preheated for the application of material to achieve a better connection of the Geleges with the film surface.
- the preheating is unnecessary, if the heat from the
- Film production is used.
- the usual production of the film is based on an extrusion of the material.
- the molten resin is fed by means of an extruder through a nozzle into the nip of a pair of rollers.
- the reaching into the nip plastic may already have a foil shape.
- This film form is achieved by means of a slot nozzle.
- the slot in the nozzle then has a corresponding length and a corresponding one
- the molten resin is also granular or carved in the nip abandoned so that there is
- Plastic kneading forms which is pulled continuously through the nip, so that a film is formed between the rollers.
- the film is given the desired exact thickness.
- the exact width of the film does not matter during the first rolling process.
- a more or less serpentine running edge of the film sets. Therefore, the film is trimmed laterally at the end of the rolling process.
- the resulting edge strips are preferably returned to the extruder and formed there again in melted starting material for the rolling process.
- the film has a significant temperature. Optionally, this temperature is used to connect with the scrim.
- a profiling of the film surface by means of a profile roller or by means of an embossing roller also takes place in addition, as described in DE42072 10A.
- a profile is produced, as described in DE 1 9721 799.
- profile surfaces described above facilitate the connection of the shotcrete layer to the film seal and the claw mat when the cladding mat and the film seal are applied in the inventive application in the tunnel with shotcrete.
- the stiffness is determined on the one hand by the film thickness.
- the rigidity is determined by the construction of the foil seal. The higher the number of evenly distributed attachment points on the film seal, the greater the rigidity becomes.
- the distribution is such that four adjacent attachment points form the vertices of a square.
- the edge length of the square is equal to the distance of two adjacent attachment points. The smaller the distance of the adjacent attachment points or the edge length of the square, the higher the number of attachment points.
- a distance of 1.2 m is preferably provided between adjacent attachment locations. The distance should be at most 1 5%, preferably at most 7.5% greater. Adjacent are the next attachment points.
- the permissible distance can change by changing the position of the attachment points. Then their distance is reduced until at least one of the same stiff construction as in distribution of the attachment points is achieved on the vertices of a square.
- the allowable distance between adjacent attachment points becomes larger.
- the distance between the adjacent attachment points is increased at most as far and / or the position of the attachment points changed at most as far until, despite the larger film thickness again set the above-described structural rigidity.
- the allowable distance between adjacent attachment points will be smaller.
- the distance between the attachment points is reduced so far and / or the position of the attachment points as far as even until, despite the lower film thickness again set the above-described structural rigidity.
- the structure of the shotcrete construction is facilitated by the primer of the film seal and the claw mat.
- the inventive use of a primer makes in addition to the surface design described above, a contribution to the connection of shotcrete to the film seal and the claw mat.
- the primer can be made with the same cement or adhesive or binder, which is also used for the shotcrete, but without the provided in the shotcrete surcharges.
- Cement / adhesive / binder are used in powder form are either mixed before application on the film surface with water and sprayed in fog-like form or sprayed together with the powdered cement / adhesive / binder in fog-like form.
- a special primer in the form of a plastic adhesive with mineral admixture proportion is used.
- the plastic adhesive has a special adhesive effect on the plastic of the film seal and the plastic of the claw mat.
- the mineral mixture proportions of the adhesive improve the adhesion of the shotcrete.
- the primer leads to a thin layer wetting of the film surface and the Krallmatte.
- the layer thickness of the wetting is adjusted so that the primer does not run down by its own weight. In practice, the order quantity will be as long reduced until no run down is observed. If the exit speed of the primer remains constant from the application nozzle, the application quantity is determined by the speed with which the application nozzle is moved. If the application is to be reduced, this can be achieved by increasing the speed with which the nozzle is moved over the application surface, in this case via the film seal and the claw mat.
- the order can be reduced by reducing the repetitions when spraying.
- water-absorbing materials are incorporated into the primer.
- the shotcrete can be applied to the film seal in one or more layers. It is convenient to apply the shotcrete layer in layers and starting from below. This is achieved by a reciprocating movement of the sprayed concrete application tool.
- shotcrete or concrete and additives and aggregates and reinforcing inserts and tools are tools into consideration, - as described for example in the following publications:
- DE69910173T2 DE69801995T2, DE69721121T2, DE69718705T2, DE69701890T2, DE69700205T2, DE69418316T2, DE69407418T2, DE69403183T2, DE69122267T2, DE69118723T2, DE69010067T2, DE69006589T2, DE60010252T2, DE60001390T2, DE29825081U1, DE29824292U1, DE29824278U1, DE29818934U1, DE29724212U1, DE29718950U1, DE29710362U1, DE29812769U1, DE19854476C2, DE19854476A1, DE19851913A1, DE19838710C2, DE19819660A1, DE19819148C1, DE19754446A1, DE19746958C1, DE19733029C2, DE19652811A1, DE19650330A1.
- plastic particles in the form of small particles also called beads process.
- the Plastic particles create a lightweight concrete with heat-insulating properties. The thermal insulation is important in case of frost and escaping mountain water to ensure proper drainage of the accumulated water. Otherwise the frost could lead to ice formation and the ice could damage or destroy the shotcrete construction. In tunnels, this is a common problem in mountainous areas and in Nordic countries, which is commonly encountered with plastic foam layers in the tunnel lining. The plastic foam layers complicate tunneling and involve a significant cost factor. With the above-described lightweight concrete, the plastic foam layer can be completely or partially avoided at your option.
- a lightweight concrete is produced, as described in DE 1 0242524 Al.
- the shotcrete is optionally conveyed dry to the spray nozzle where it is mixed with the necessary amount of water.
- the shotcrete is adjusted so that it develops sufficient early strength after impact in a short time.
- Shotcrete can be used accelerators, the setting of the
- the shotcrete construction is built at the inspection distance from the rock outbreak. This makes it possible to check the condition of the rock outcrop. For example, it can lead to rockfall, which destroys the film seal and thus creates a leak. Furthermore, larger rockfalls usually announce themselves earlier by smaller rockfalls. For larger rockfalls, there is a risk of burglary in the tunnel. Inevitably, the tunnel users are also endangered. As a result, regular inspections of the rock excavation and refractory constructions are appropriate.
- the inspection is according to the invention, at least partially, a walkability of the cavity between the shotcrete construction and the mountain outbreak ahead. The walkability begins at a distance of about 0.4 m between the rock outcrop and the shotcrete expansion. The accessibility is the more comfortable, the greater the distance. Preferably, the distance is limited to I m for economic reasons
- the accessibility is limited to the necessary area.
- the tunnels may be walkable on the sides, while the freedom of inspection at the top of the Firtes is limited to visibility only. Where only visibility is provided, the inspection distance may be limited to 0.2 m. This results in inspection distances of 0.2 to 1 m between the rock outburst and the shotcrete expansion.
- the film described above is provided on the mountain side with a protective fleece to prevent damage to the film during installation or damage caused by falling stones.
- the simple anchor rods are also called rod anchors. Instead of a single rod, an anchor can also have multiple rods. Then it is spoken by a multiple rod anchor.
- an anchor is made up of a larger variety of thinner rods, it is called a strand anchor or a wire anchor.
- the strand anchors or wire anchors are held together at intervals with rings.
- the Vollverbundanker is connected to the mountains over its entire length, with which he protrudes into the mountains.
- the free anchor is connected to the mountains only with a front part, with which he protrudes into the mountains. In the remaining part remains a distance between the borehole inner wall and the anchor.
- many forms of anchors can be used. In the following is spoken in general terms of anchors.
- Drilling holes are set in the rock for the anchors.
- the anchors are mortared or cemented in the wells and / or mechanically.
- Various mortars and adhesives are known.
- polyester for fixing the anchor is a thermosetting resin.
- EP in mortar composition is known for example from DE 10002605C2.
- EP for fastening anchors from DE 19832669 A l is known.
- dowel materials from EP 60109003 T2 known from DE.
- the previous filling compound is pushed into wurstiger packaging in the hole. Subsequent positioning of the anchor destroys the packaging of the mixture so that the mixture fills the remaining cavity of the well around the anchor.
- the backfilling of the borehole can also be done in other ways.
- the mixture is withdrawn from a reservoir and pressed directly into the wellbore. Liquid mixture is pumped. Dry mixture can be injected.
- a collar or a plug into the bore. This can be done together with the anchor.
- the collar or plug may be a lost / permanent part or a demountable part. The collar or plug prevents the mixture from leaking.
- the collar or plug may protrude with one part into the borehole and protrude with another part in front of the mountains to form a drip which deflects the water flowing to the anchor from the anchor and thereby significantly reduces the water load of the anchor , It is advantageous if the collar or plug is involved in the mixture that has been filled into the wellbore.
- corresponding filling openings are provided on the collar or plug, which correspond with filler neck.
- the collar or plug is advantageous not only for filling the mixture but also for positioning the anchor. As long as the anchor is not held by the mixture, the collar or plug can take over this task.
- assemblers were required to hold the anchors until the polyester blend developed sufficient strength. This is exhausting, leading to a loss of time and inadequate results because fissures can open up when shaken at the anchor after adequate early strength.
- the mounting aids eliminate these problems. Therefore, the assembly aids also irrespective of the mixture for other blends meaning.
- rock anchors in Switzerland to surround the anchor in the well in the open area with a plastic pipe.
- this is not yet an assembly aid.
- the task of rock anchors is a different than in an inventive expansion.
- the rock anchors should hold the rock together or prevent it from falling down. Accordingly, the rock anchors protrude only with such a small portion of the rock that an anchor plate can be screwed and secured thereon.
- the rock anchor should penetrate as far as possible into the rock.
- a force / fit is provided between the anchor tip and the rock, and the remaining part of the anchor between the anchor plate and the tip causes the stress required to hold the rock together.
- An anchor destined for removal has the task of directing a load of expansion into the rock as a force.
- the length of an anchor for the expansion can usually be much shorter than the length of a rock anchor.
- the shrink tube has only a preliminary anti-corrosion task.
- thin films can be used, as they are known from the packaging.
- a permanent corrosion protection with the shrink film is intended. Therefore, a film thickness of at least 1 mm is preferably provided.
- this technique was changed by sliding a steel tube welded to the anchor plate over a smooth-sheathed tube.
- the space between the pipe and the anchor was sealed with a rubber seal and filled with plastic or cementitious filling material.
- the exterior space between the plastic lip tube and the inside wall of the drilled hole was ejected with cementitious filling material.
- the anchor head protruding from the rock with the anchor plate was covered with a protective cover and filled the cavity under the protective cover with the same contents.
- the invention preferably aims to provide corrosion protection for the anchor.
- the invention is based on the recognition that takes place by EP resins or polyester resins in the borehole a broad or complete protection of the anchor before the mountain water. Outside the borehole is according to the invention for corrosion protection Enclosure provided.
- the enclosure may be wholly or partially in the form of a tube or a sleeve.
- the enclosure is according to the invention optionally a) loosely pushed onto the anchor and b) when setting the anchor in the mortar or adhesive involved and c) surrounds the anchor at the protruding end of the wellbore
- the loose arrangement allows to mount the enclosure immediately together with the anchor or to assemble only after setting the anchor.
- a sufficient, but preferably only the smallest possible involvement of the envelope in the mortar or adhesive is provided.
- This can be given an overlap or penetration depth of the envelope of a maximum of 100 mm, possibly even at a penetration depth of 50 mm maximum.
- Even smaller overlaps / penetration depths are possible if the penetration depths / overlap at the respective end is provided with a profiling that is favorable for integration.
- profiling may have one or more annular elevations and / or depressions, which give a better toothing with the mortar or adhesive and / or increase the sealing effect.
- the envelope can also reach down to the deepest.
- the sheath may then be used to force glue and / or mortar through the space between the armature and the sheath until glue or mortar emerges from the space between the sheath and the borehole wall.
- glue or mortar emerges from the space between the sheath and the borehole wall.
- at least one fiber-reinforced plastic is provided as a sheath or a sufficiently strong tissue as a sheath in the well, so that the forces acting on the anchor forces can be passed to the mortar or adhesive layer lying within the envelope and thus over the forces acting on this layer forces the envelope can be passed on to the outside mortar or adhesive layer and introduced from there into the mountains become.
- the contact surfaces of the casing are roughened or profiled with the mortar or adhesive.
- the sufficient filling of the gap with mortar or adhesive can be ensured without the reaching into the wellbore deepest enclosure by first so much mortar or adhesive is placed in the well that subsequent impressions of the anchor in the well an escape of mortar or glue from the space between the armature and borehole wall causes.
- This can be achieved very advantageously with cartridges, which have a filling of mortar or adhesive and are destroyed when the anchor is inserted.
- cartridges may consist of plastic tubing or prepared paper. The plastic tube and the paper have a small wall thickness, so that they burst easily when the anchor penetrates.
- the envelope of the anchor is incorporated directly into the mortar or the adhesive.
- the sleeves and collars described above can be used to connect with the envelope to these sleeves or collars.
- the sheath can be mechanically and / or connected by welding or gluing with the sleeves or collar.
- the envelope of the anchor comprises the sleeve or collar described above, and collar and collar comprise the envelope on the outside.
- the wrapper can wrap around the collar or sleeve.
- the sleeve or the collar can wrap around the wrapper.
- the compound is further intensified by the fact that the envelope engages with a ring-shaped projection (spring) in a groove of the sleeve or collar.
- the sleeve or collar may be provided with an annular projection (spring) and engage in a groove of the enclosure.
- Cross-sectional shapes of tongue and groove are known in which the spring in the groove obtains a tight fit. Such cross-sectional shapes arise when the groove engages behind the spring and thereby a considerable resistance to loosening and an advantageous sealing effect arise.
- the wrapper is also provided with a welding edge or adhesive edge with which a welding or gluing can be done on the sleeve or collar described above.
- the enclosure according to the invention it is advantageous if it allows significant changes in length at the construction site. This allows different lengths of protruding from the mountains anchors ends are taken into account. With ausrechender length, the entire anchor end can be protected from the mountain water. The wrapper must then protrude above the anchor end. Optionally, at the same time protect the anchor plates or anchor plates and nuts connected to the anchor with the envelope. The wrapper must then protrude over these parts.
- the envelope is at least partially designed as a bellows. The bellows can be pulled out and easily bridge significant differences in length.
- the envelope is composed of a tube part or sleeve part and a bellows.
- the parts are welded together.
- the composition reduces the costs. This also applies if different sizes are reserved for different applications.
- one of the parts that can be combined to form the shell is a connector for above-described fasteners used to make a shotcrete construction.
- the connecting part is intended to comprise the mountain-side disk of the two disks, between which the membrane intended for sealing is clamped.
- a Fomteil is provided, which is arranged with a flat surface between the mountain-side disc and the membrane and the bellows or the adjacent part allows a simple weld.
- the cavity between the armature and the enclosure may still be filled with an insulating agent.
- insulating agent particularly suitable are pumpable means.
- fillers which are initially pumpable and then harden and fillers which remain permanently pumpable.
- Fats and waxes may be suitable as permanently pumpable agents. Such agents have already proven themselves in connection with the rock anchors described.
- the anchor / fastener enclosure is formed by a heat shrink tubing.
- a shrink tube made of polyethylene, polyamide, Polyvinyidenchlorid, polyester, polypropylene.
- Other plastics / polyolefins / polymers are suitable as heat shrink tubing.
- the manufacture of the shrink tubing is carried out by extrusion and aftertreatment.
- the shrinkage in various plastics up to a certain limit the greater the higher the proportion of fillers.
- the fillers include talc, chalk and fibers and others.
- the plastics can be colored as desired.
- the color is optionally incorporated with pigments.
- the color pigment content can be 1 0%, even 25% or more.
- seamless tubes can be extruded.
- the extrusion die is given the shape of an annular gap.
- the interior of the resulting extrusion tube is pressurized with compressed air or another gas. This can have different tasks.
- the primary goal is to prevent collapse of the hose.
- the tube inner surface would then probably at least partially stick together.
- the compressed air can also be used to expand the hose to a certain extent.
- the enclosures for the anchors / fasteners according to the invention can also be produced by injection molding.
- the shrink tubing can be produced seamlessly by extrusion.
- the heat shrink tubing is also made from films or webs by folding the films and webs together. Films and webs are made in recent times mainly by extruding a tube, which is then slit and spread to the film or web. Since by the above-described extrusion Immediately j eder desired shrink tube can be produced, it seems unreasonable to merge a timely made of an extrusion tube film or web to form a hose. However, this can be more economical than the immediate extrusion of the shrink tube.
- the assembly / assembly of shrink tubing from films and webs can be done for small series of shrink tubing as far as possible by hand.
- blanks can be obtained from the films and webs and placed on top of each other in order to bring about a welding at the edge.
- the films and webs can also be folded over and initially welded before being cut.
- a welding tongs is sufficient, are set with the relatively short welds until the desired weld length is reached.
- the welding gun has two heated welding jaws, which are pressed against each other and enclose the two superimposed blanks / foils / sheets between them.
- a significant rationalization can be achieved even by using a welding gun with correspondingly large / long welding jaws, which extend over the entire length of the weld.
- the welding jaws are electrically heated.
- Temperature measurement is carried out via sensor electrically and can be provided with little effort with a control that on the Power supply acts, ie the power supply interrupts when the desired temperature is reached, or the power supply starts again when the desired temperature falls below again.
- the heating cartridges can be accommodated in suitable holes in the welding jaws.
- the heat is guided from the outside to the welding surfaces.
- Length of the shrink tube extends.
- Such welding machines can also be used a welding machine, as used for the above-described laying of film on the tunnel wall used.
- Such welding machines preferably have a welding wedge, which at the same time between the two blanks / foils / webs at the
- Such welding machines are particularly suitable for straight welds.
- the resulting hoses can be pushed onto the anchors after assembly of the anchors in the mountains, for example, before the fasteners are mounted. Subsequently, the hoses are mounted with one end on the mountain side armature or on the downhole collar and mounted with the other end on the film side of the next fastener. Optionally, the assembly is made by pushing / pulling one end over said collar and the other end over said fastener. This causes no problems if the hose and collar / fastener are sufficiently large. The game is immaterial, as long as the subsequent shrinking process still leads to a sufficient enclosure of the collar / fastener.
- the shrinking process is initiated by heating with appropriate condition of the shrinkage material. It is expedient to start with the heating of the shrink tube at one end and then slowly go to the other end of the tube. This prevents air from becoming trapped, which makes it difficult to completely encase the anchor / fastener.
- the shrinking process can be optionally supported by applying a negative pressure. As a result, the air enclosed by the shrink tube is sucked off.
- the negative pressure is, however, used so metered that no wrinkles formed in the tube.
- hoses are mounted together with the fastener or even together with the anchor.
- Hot melt adhesives which liquefy at the heat required for shrinking, and additionally a compound of the shrink film, are particularly favorable with the anchor / fastener or an additional seal between the
- Suitable adhesives are various co-polymers.
- the adhesives can be supplemented by a liability basis and additional corrosion protection supplements.
- Epoxy resins acrylates and polyurethanes.
- the acrylates Preferably, the acrylates and polyurethanes.
- film strips can be combined with pieces of pipe or bellows pieces or vice versa, without a weld between the parts is provided.
- the film strips may overlap the bellows pieces and vice versa.
- the pipe sections may overlap the bellows parts and vice versa.
- the anchors are provided with an epoxy resin (EP) layer.
- EP layer complements the adhesive and the shrink film very favorably to insulation, which has proven itself in the field of natural gas pipes for more than 30 years. Because of the details of the EP Schicht and its order is referred to the following publications:
- the wrapping parts, fasteners and shotcrete according to the invention can also be used independently of one another and of the film.
- a device for laying the films described above, with the holding and stripping of the films is facilitated.
- the films have for manufacturing reasons, transport reasons and other handling reasons only a certain width and are usually laid in the circumferential direction of the tunnel in such a way that a film section or web section in the tunnel longitudinal direction is adjacent to the other and overlapping the adjacent section at the edge. After laying, the films are welded together in the overlapping area.
- the films are peeled from a roll and positioned by hand and attached to the anchors.
- Carrying the film roll is preferably called that either on the platform for the fitters a roll holder is provided and / or that the role is carried with a separately movable roll holder.
- this device can also be used if other materials are laid before or after the laying of the film.
- These are textile webs.
- the textile webs have either a protective function or a drain function.
- the device can also be used if an insulation made of plastic foam is attached to the anchors or elsewhere in the expansion.
- the device can also be used to be attached to the anchors or elsewhere in the removal of fire protection boards.
- the known device has:
- a roll holder which is provided with a telescopic pivot arm
- a roll holder and work platform which is arranged raised and lowered
- wheels on the vehicle which are individually or separately or several pivotable and / or driven separately.
- d) is provided as a vertical guide for lifting and lowering a scissors linkage
- all drives both traction drives, linear actuators, part-turn actuators of the known device are hydraulic. This allows precise control.
- the invention attributes the lack of implementation of the known proposal to a lack of structural acceptance.
- telescopic tubes as a vertical guide and / or f) a hanging on the pivoting device for the role working platform and / or g) a horizontal displacement of the entire pivoting device and / or h) a vehicle frame which can be narrower or wider as needed and / or i) wherein the width change is represented by swing-out arms and / or j) wherein on each arm a stilt is provided and / or k) wherein the stilts are adjustable in height.
- the stilts can consist of telescoping tube profiles.
- the telescoping is synonymous with telescoping.
- box profiles When using box profiles, a rotationally secure position of the profiles is secured in each other by the shape of the profile.
- the displacement / telescopability of the stilts can be effected with different drives.
- hydraulic cylinders are suitable, which are arranged within the profiles.
- Other mechanical drives are also possible. These may include threaded spindles which are rotatably mounted in the one tube profile and are moved for example by a drive motor. On the threaded spindles a so-called lock runs, which is connected to the other pipe profile.
- a workpiece is referred to with a bore which forms the inside of the corresponding thread to the external thread of the threaded spindle. If the lock is arranged rotationally fixed, then the rotation of the threaded spindle causes a displacement of the lock on the threaded spindle or, conversely, a displacement of the threaded spindle in the lock.
- the stilts are arranged at the free ends of pivoting arms.
- the arms form the pivot bearing or are the
- Arms pivotally mounted on one or in a frame of the device.
- the width of the device can be reduced or widened.
- the pivoting device can optionally be displaced on the frame of the device or in the frame in the horizontal direction in order to bring the pivoting device closer to one or the other side of the tunnel.
- similar equipment can be used as for the stilts.
- the pivoting device also has telescopic pivot arms.
- similar devices can be used as for the stilts.
- the platform can be arranged on the roller axle / shaft pivoting and hanging, which carries the role of the film / web to be laid.
- the mountain outbreak 1 is used to make a tunnel.
- a shotcrete construction is provided in the mountain outbreak.
- the shotcrete construction consists roughly of a film layer 4 and a shotcrete layer 3.
- the film layer 4 is composed of individual webs, which are laid overlapping and are welded together at the overlapping edges. In this case, two adjacent welds are provided at a distance from each other. The cavity between the welds is pressurized with compressed air to check the tightness of the welds.
- an armature 5 is shown schematically.
- the armature 5 is connected to the protruding end of the mountains with a fastener 14. At the fastener 14, the film layer 4 is applied.
- fastener 1 At the film layer side, which is opposite to the fastener 14 is a fastener 1 5.
- the fasteners 14 and 15 clamp the film layer 4 between them.
- fasteners carry a spacer 13 for a
- the wire mesh 12 has two purposes. It serves the
- Wire mesh 12 a reinforcement for the shotcrete layer.
- the anchors After solidification of the shotcrete construction, the anchors form a solid composite of the expansion with the mountains.
- Fig. 3 shows further details of the expansion.
- the fastener 9 has in
- Embodiment a round and curved at the same time, such as a
- a threaded tube 8 is welded, opposite (inside) a threaded rod 10 is welded. Between the armature 5 and the fastener 9, an extension rod 7 is provided. The extension rod is necessary because the anchor sits in a mountain ridge and the distance to the fastener 9 must be bridged.
- the threaded tube 8 forms on the fastener 9 a nozzle, the threaded rod 10 a mandrel.
- the extension rod 7 is screwed into the neck of the Bestigers 9.
- the extension rod 7 is connected at the opposite end via a threaded sleeve 6 with the anchor 5.
- corresponding threads are provided on the anchor end and in the sleeve and on the extension rod.
- Figs. 4 and 5 show another embodiment of fasteners according to the invention.
- the outside fastener is called 20, the inside fastener 21.
- a nozzle 22 is welded.
- the nozzle 22 is not simply placed on the closed bottom of the fastener, but performed by a central opening in the bottom of the fastener 20 so that the nozzle 22 protrudes inside a piece.
- the extent of the projection is precisely matched to the nature of two seals 27 and 28, which enclose the film layer designated 26 in FIG. 4 between them. The measure determines the possible compression of the seals 27 and 28 during the clamping of the film layer 26.
- the seals 27 and 28 and the film layer 26 have openings sufficient to be pushed over a protruding as a mandrel threaded rod 23 and the protruding pipe 22.
- the nozzle 22 is provided at each j edem end with a blind hole. Both blind holes are separated by a material wall.
- the threaded rod 23 sits as a mandrel.
- outside blind hole sits in the installation situation of the anchor.
- the described material wall prevents leakage through the thread.
- the seals 27 and 28 are in the embodiment of polyethylene foam with a density of 30 kg per cubic meter, in other embodiments of 18 to 40 kg per cubic meter.
- the purpose of the seals is to compensate for unevenness in the surfaces of the fasteners and the film and imbalances between the fasteners.
- the thickness of the seals is 5mm, in other embodiments 3 to 10 mm.
- the thickness of the seal is reduced by bracing the two fasteners to at least 50%, preferably to at least 70% and even more preferably to at least 90%.
- the reduction refers to the foam volume.
- the volume of the unfoamed film of the same plastic and the same basis weight is disregarded. That is, the initial dimension relevant to the thickness reduction is reduced by the thickness of the unfoamed film.
- FIGS. 32 to 36 show a further exemplary embodiment of fasteners according to the invention.
- the outside fastener carries the designation 520, the inside fastener the designation 521.
- a nozzle 522 is welded.
- the nozzle 522 has as the nozzle of FIG. 3, two designated 528 and 529 blind holes.
- the thread in the socket and on the anchor is M 16.
- the nozzle 522 is not simply placed on the closed bottom of the fastener, but placed on a central opening in the bottom of the fastener 520 and welded there.
- the circumferential weld is designated 525.
- Both blind holes are with Provided internal thread.
- the anchor end 526th In the outwardly facing blind hole 528 sits the anchor end 526th
- the tensioning device consists of a threaded rod 524 and a clamping nut 523.
- the inside fastener 521 has like the outside fastener in the form of a shell.
- the fasteners / shells are spaced and shown without intervening foil and seal, in Fig. 35, one inside the other.
- the fastener 521 is curved inwardly, while the fastener 520 is curved outward.
- the fastener 521 is centered slightly weaker than the fastener 520. As a result, touch the two fasteners on the edge.
- the fastener 520 has an outer diameter of 300 mm
- the fastener 521 has an outer diameter of 222 mm. In other embodiments, other dimensions may be chosen.
- the fastener 520 is selected as a shell so that it completely absorbs the Bestiger 521 in the position shown in FIG. 35. In the embodiment, this results in a depth of the fastener 520 of 32 mm.
- the further embodiment according to FIGS. 37 and 38 differs from that according to FIGS. 32 to 36 in other fasteners. 537 and 538.
- the fastener 537 has an outer diameter of 160 mm relative to the fastener 520.
- the fastener 520 is less deep than the fastener 521.
- the anchor 526 is identical to the armature 535.
- the fastener 538 is identical to the fastener 537 and arranged in mirror image. This results in a different clamping of the film between the two fasteners than in the embodiments of FIGS. 32 to 36.
- the seals are self-adhesive on both sides.
- the adhesive surfaces are covered by silicone-coated paper before assembly.
- the paper is first peeled off the contact surface with the fastener 20. Thereafter, the seal 28 can be positioned and pressed on the fastener 20. Subsequently, the paper is withdrawn from the contact surface of the seal 28 with the film layer 26 and pressed the film layer against the seal. This results in a provisional stop of the film seal 26.
- the paper is withdrawn from the contact surface of the seal 27 with the film layer 26 and the seal 27 is positioned and pressed against the film layer 26.
- the fastener 21 has an opening that is slightly larger than the diameter of the threaded rod 23 but at the same time significantly less than the diameter of the nozzle 22.
- Fig. 5 illustrated situation. In the situation is still no pressure on the
- the seals exercised.
- the seals have the shapes and thicknesses designated 27 'and 28'.
- This pressure also causes a clamping of the film layer.
- Fig. 6 shows a further embodiment for the fasteners.
- the fasteners are designated 30 and 3 1.
- the two fasteners 30 and 3 1 enclose a film layer 32 between them.
- the outside fastener 3 1 is provided with a pot-like depression.
- the inside fastener 30 is like a lid in the pot-like fastener 3 1, so that between the curved edges a desired clamping takes place.
- inclined surfaces act like wedges against each other, so that with little force over appropriate ways a strong clamping, even a large-scale clamping can be achieved.
- the fastener 3 1 is also provided with a curved edge 33.
- Fig. 8 shows a possible honeycomb form 43 for the wire mesh shown in Fig. 2.
- Fig. 7 shows a spacer 40 for the positioning of the wire mesh.
- the spacer 40 is pressed with another nut against the nut 25.
- the spacer 40 has various arms to which the wire mesh 43 can be hooked.
- Fig. 9 shows a conventional outside fastener 40 with a central continuous thread and with an adapter 42.
- the adapter 42 has a mandrel 41 with an external thread. Opposite the mandrel 41, the adapter 42 has an outer diameter which corresponds to the diameter of the integrally formed neck 44 on the fastener 40.
- the adapter 42 is screwed with its mandrel 41 in the fastener 40, that the adapter 42 closes against the nozzle 44 and the two contact surfaces are stretched against each other. Both contact surfaces are processed so that leakage is excluded.
- the seal is additionally secured by a sealing ring 45.
- the adapter 42 has a threaded hole formed as a blind hole 43, with which a screw on the anchor is possible.
- Fig. 10 also shows a conventional outside fastener 50 with a central continuous thread.
- This fastener is combined with a mandrel 51 having a collar 52 and a part 53. With the part 53, the mandrel has been screwed from the inside through the fastener and screwed into a threaded sleeve 54 described above for extension operations.
- the collar 52 is closing against the fastener 50 and the threaded sleeve 54 is closing against the stub 57 of the fastener.
- the contact surfaces are processed in the same manner as in FIG. 9. Further, a seal 56 is provided between the collar 52 and the fastener 50.
- FIG. 1 1 differs from the embodiment of FIG. 4, characterized in that instead of the nozzle 22, a nozzle 61 is provided with a continuous threaded hole.
- the nozzle 61 is seated like the nozzle 22 on the designated anchor end 71.
- the threaded rod 60 is like the threaded rod 23 in the socket 61st
- a plug 62 made of plastic, nylon in the embodiment, in other embodiments of polyamide.
- the plug 62 undergoes a compression between the armature end 63 and the threaded rod 60, so that the plastic deforms sealingly into the threads.
- Fig. 12 shows a further embodiment with a nozzle 70 with an anchor end 71 and a threaded rod 72.
- a plug 62 a plurality of plugs 73 and 74 are provided.
- the plug 73 has a basic length or standard length
- the plug 74 has a significantly smaller special length or adjustment length.
- the plugs 74 serve to adapt to greater distances of the anchor end 71 from the center of the tunnel. However, the greater distance is not so great that an extension rod is economical, as shown in Fig. 3.
- Fig. 13 shows an embodiment with a nozzle 80, which differs from the nozzle 61 in that inside a groove 82 has been incorporated.
- the groove 82 has a depth which is greater than the thread depth of the thread. As a result, the surface is smooth in the groove bottom and can cause the threads no leakage.
- annular grooves are incorporated in the groove bottom. Upon compression of the plug, the plug deforms into the groove 82 and into the grooves 83.
- the groove 82 and the grooves are easy to turn.
- Fig. 14 and 15 show a shotcrete construction for a tunnel in stable mountains.
- the mountains are designated 101.
- threaded rods 102 have been introduced as an anchor.
- 101 holes have been drilled into the mountains and the anchors have been glued in the mountains.
- the anchors are placed at a distance of 1, 2m so that at the circumference of the mountain outbreak creates a variety of uniform attachment points and all points are on the vertices of the same squares with an edge length of 1, 2m.
- the film 1 10 has a thickness of 2 mm and is sprinkled with strands of material, the strands of material 1 1 1 have a thread-like structure with a thickness or diameter of 0, 1 to 0.3 mm and a length of 5 to 50 mm.
- the material strands 1 12 have a thickness of 1 to 2 mm and a length of 10 to 30 mm.
- the different material strands are applied in the exemplary embodiment in separate application operations in order to heat the material strands with a larger diameter differently than the material strands with a smaller diameter.
- the strands of material are applied in a common application process.
- Material strands 1 12 elevations up to a height of 3mm.
- the film surface is uncovered.
- the material spread has a basis weight of 250 grams per
- the different strands of material are sprinkled in the embodiment after heating at the surface of the previously superficially heated film 1 0.
- the superficial heating of the strands of material has taken place up to the molten liquid.
- the heating is carried out by radiation by the material strands are removed by means of a rotary valve from a reservoir and fall through a heating channel down to the slow slow down past slide.
- the heating channel has in the exemplary embodiment a plurality of electrically operated heating wires and a temperature control. As a result, the temperature of the heating channel can be increased until the falling material strands have the correct surface temperature.
- a fast-binding cement milk is sprayed thinly onto the film.
- the dried cement slurry forms an advantageous primer for a subsequent application of shotcrete.
- the shotcrete is applied layer by layer, starting at the tunnel sole.
- the resulting shotcrete layer is designated 106.
- the tunnel runs horizontally, so that the shotcrete is laid in horizontal layers, which are superimposed from bottom to top of the film.
- the layers have a width which corresponds to the desired shotcrete layer thickness.
- a smaller width of the layers is provided, so that first a first shotcrete layer is applied to the film, which completely covers the film side. Thereafter, another shotcrete layer is applied, which completely covers the previously discussed shotcrete layer. This is repeated until the desired thickness of the shotcrete layer is reached.
- the anchors After creating the shotcrete layer, the anchors still protrude from the concrete layer. At the projecting ends cladding panels should be attached, especially panels for fire protection.
- the plates are secured in the exemplary embodiment with the anchors 102 and nuts and washers on the shotcrete. So that the thread of the anchor 102 is not unusable by the shotcrete, the thread has been protected by caps when applying the shotcrete.
- Fig. 16 and 17 show a shotcrete for a further tunnel in stable mountains 1 15.
- the shotcrete removal include a film 1 1 7 as in the expansion of Fig 14, 1 5 and 18 and a shotcrete layer
- the anchors are made very short and mounted on the protruding anchor ends so-called rondels.
- the rondels are plastic discs, with the film 1 17 is welded in the embodiment.
- Embodiments takes place a bonding.
- Fig. 19 and 20 shows a shotcrete construction for a tunnel in stable mountains.
- the mountains are designated 201.
- threaded rods 202 have been introduced as anchor.
- 1 hole has been drilled in the mountains and the anchors have been glued in the mountains.
- the anchors are placed at a distance of 1, 2m so that at the circumference of the mountain outbreak creates a variety of uniform attachment points and all points are on the vertices of the same squares with an edge length of 1, 2m.
- a suitable film for shotcrete construction is shown.
- the presentation gives the film shortened again.
- the film has a length which is adapted to the tunnel circumference above the tunnel sole.
- the film 220 has a thickness of 202 mm and is provided with a cladding mat 230 of 20 mm thickness.
- the film 220 has an oversize laterally to allow overlap with other films and at the overlap edge welding possible.
- a fast-binding cement milk is thinly sprayed onto the film.
- the dried cemented milk forms an advantageous primer for a subsequent application of shotcrete.
- the shotcrete is applied in layers, starting at the tunnel sole.
- the resulting shotcrete layer is designated 206.
- the tunnel runs horizontally, so that the shotcrete is laid in horizontal layers, which are superimposed from bottom to top of the film.
- the layers have a width which corresponds to the desired shotcrete layer thickness.
- a smaller width of the layers is provided so that first a first shotcrete layer is applied to the film, which completely covers the film side. Thereafter, another shotcrete layer is applied, which completely covers the previously discussed shotcrete layer. This is repeated until the desired thickness of the shotcrete layer is reached.
- the anchors After creating the shotcrete layer, the anchors still protrude from the concrete layer. At the projecting ends cladding panels are to be attached, in particular panels for Barndschutz.
- the plates are secured in the embodiment with the anchors 2 and nuts and washers on the shotcrete. So that the thread of the anchor 2 is not unusable by the shotcrete, the thread has been protected by caps when applying the shotcrete.
- the shotcrete construction includes a film 217 as in the expansion of FIG 19, 20 and 23 and a shotcrete layer
- the anchors are made very short and mounted on the protruding anchor ends so-called rondels.
- the rondels are plastic discs, with which the film 21 7 is welded in the embodiment.
- Embodiments takes place a bonding.
- FIGS. 14 and 15 show a shotcrete construction for a tunnel in the stable rock.
- the mountains are designated 101.
- anchors have been introduced. 101 holes have been drilled into the mountains and the anchors have been glued in the mountains. The bore is first acted upon in a manner not shown with hot air. This dries the well and warms the surrounding soil.
- tubular containers 330 are used as cartridges for attachment.
- the containers 330 are made of a thin tubular film which has been sealed after filling in a mixture 331 of epoxy adhesive / mortar at the ends.
- the container 330 Prior to positioning the anchors in a bore, the container 330 is inserted.
- the container is dimensioned in the exemplary embodiment so that after insertion of the anchor, the gap to the mountains is completely filled. If a container 330 is insufficient, additional containers may be used. The additional containers may also have smaller contents.
- the armature 337 is provided in the embodiment of FIG. 4 with caterpillar-shaped or rib-shaped elevations 338 which extend obliquely to the longitudinal axis of the armature 337.
- other anchors are provided, e.g. Multi-bar anchors, pipe anchors, strand anchors
- the containers 330 are destroyed.
- the armature penetrates into the mixture 33 1 and causes a distribution of the mixture around the armature, so that the gap 342 is filled to the mountains 335 out.
- the anchor 337 Upon insertion, the anchor 337 is centered in the bore with a plastic collar 340.
- the collar 340 has some distance from the mountain outbreak and protrudes with a tubular collar in the bore. This collar penetrates into the mixture, so that an integration in the mixture arises.
- the distance of the collar 340 from the mountain outbreak may be larger or smaller as needed. There is a need if the bore does not have the exact predetermined length and / or if the anchor does not penetrate the predetermined amount into the bore. Then the gap is filled more or less and it may be necessary to push the collar deeper into the hole until the desired integration into the mixture is formed.
- a flexible centering ring 341 is still provided on the federal government. Task of the centering ring 341 is the centering of the armature 337 in the position shown, so that the armature 337 does not change its position when it is released.
- the centering is advantageous because, together with the assembly, a curing of the mixture 331 takes place in the intermediate space 342.
- the mixture 33 1 consists in the embodiment of EP.
- the EP is cured by heating.
- an unillustrated induction ring is placed on the threaded and protruding from the bore anchor end 336 and energized. This leads to a heating of the armature 337, which can be precisely controlled by changing the current in the induction ring.
- a temperature between 80 and 100 degrees Celsius is maintained.
- At the temperature of the mixture can also cure for a long time, without affecting the further expansion is disturbed.
- the curing is also beneficial to the warming of the surrounding mountains.
- the anchors are placed at a distance of 1, 2m so that at the periphery of the mountain outbreak creates a variety of uniform attachment points and all points are on the vertices of the same squares with an edge length of 1, 2m.
- the anchors serve in the embodiment of a shotcrete construction. Before proceeding with this, the curing of the mixture 33 1 must be completed and the induction rings must be removed again.
- a bellows 350 made of polyethylene (PE) is pushed onto the armature as shown in FIG.
- One end of the bellows 350 includes the collar 340.
- the disc 305 is positioned on the anchor end 336 and the bellows 350 are pulled over the disc 303.
- a waterproofing membrane / foil is laid. The laying is done in such a way that the film is placed on the protruding anchor. The anchors penetrate the film. The resulting holes are closed by means of further sealing discs 305.
- the sealing discs 303 and 305 clamp the film between them and moreover close tightly with the anchors.
- a suitable film for the shotcrete construction is shown. After mounting the film in the tunnel, in the exemplary embodiment, first a fast-binding cement milk is sprayed thinly onto the film. The dried cement slurry forms an advantageous primer for a subsequent application of shotcrete. The shotcrete is applied in layers, starting at the tunnel sole. The resulting shotcrete layer is denoted by.
- the tunnel runs horizontally, so that the shotcrete is laid in horizontal layers, which are superimposed from bottom to top of the film.
- the layers have a width which corresponds to the desired shotcrete layer thickness.
- a smaller width of the layers is provided, so that first a first shotcrete layer is applied to the film, which completely covers the film side. Thereafter, another shotcrete layer is applied, which previously explained Shotcrete layer completely covered. This is repeated until the desired thickness of the shotcrete layer is reached.
- the anchors After creating the shotcrete layer, the anchors still protrude from the concrete layer. At the projecting ends cladding panels should be attached, especially panels for fire protection.
- the plates are secured in the exemplary embodiment with the anchors and nuts and washers on the shotcrete. So that the thread of the anchor is not unusable by the shotcrete, the thread has been protected by caps when applying the shotcrete.
- Fig. 27 shows another enclosure for the armature and the other steel parts on the mountain side of the film as shown in FIG. 26.
- the enclosure consists of a pipe section 351 made of PE with welded bellows 352 made of PE.
- the pipe section 35 1 is pushed when setting the anchor with the anchor in the hole after there a sufficient amount of adhesive cartridges / mortar cartridges have been positioned inserted. With this amount of cartridges, the space between the armature and the borehole wall is completely filled and the mortar / adhesive comprises the end of the tubular piece 351 projecting into the borehole.
- the pipe section protrudes 70 mm into the borehole.
- a shrinkage material for the parts 350 and / or 35 1 and / or 352 is provided.
- the shrinkage of the material begins and closes the tube piece or the bellows around the anchor.
- Figs. 28 to 3 1 show a device for laying the film.
- the device has four pedestals 402 which are provided with rollers for the procedure below.
- the stilts 402 consist of one another Tubes with an internal drive and are telescopic. As a result, the height of the device can be changed.
- the stilts 402 are attached to pivot arms 403, which are pivotally mounted in a frame 401 of the device.
- pivot arms 403 By pivoting, the width of the device can be reduced or increased as needed. The change in width may be required to adapt the device to the particular tunnel dimensions or to pass the device past obstacles in the tunnel.
- the frame carries a pivoting device, consisting of two
- pivot arms 405 carry an axis for a film roll
- a working platform hangs pivotally on the axle.
- the entire pivoting device is horizontally displaceable on the frame 401 of the device.
- a guide 404 is provided with internal sliding drive.
- FIG. 28 shows the device with vertically upwardly pivoting arms 405 in a position centered on the frame 401. This position is suitable for work in the ridge area of the tunnel.
- Fig. 29 shows the device after lateral displacement of the pivoting device and fully extended pivoting arms 405 in a position in which the working platform is located close to the tunnel sole.
- Fig. 3 1 shows the device after lateral displacement of the pivoting device to the other side and partially extended pivoting arms.
- the platform is in a required height for work on the tunnel wall.
- Fig. 30 shows the device of another position.
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Abstract
According to the invention, anchoring elements and/or securing elements and/or film-like sealing elements which seal against water and/or lightweight concrete and/or an agent which protects against corrosion are used in the construction of superstructures and infrastructures.
Description
Ausbau im Hoch- und TiefbauExpansion in civil engineering
Die Erfindung betrifft einen Ausbau im Hoch- und Tiefbau, insbesondere einen Ausbau unterirdischer Räume wie Tunnel und Stollen oder Rohrleitungen im standfesten Gebirge.The invention relates to an expansion in civil engineering, in particular an expansion of underground spaces such as tunnels and tunnels or pipelines in stable mountains.
Besonders häufig finden Befestiger im Tunnelausbau Anwendung. Dabei ist zu unterscheiden zwischen den Tunneln im standfesten Gebirge und im nicht standfesten Gebirge. Ein standfestes Gebirge bricht nach dem Tunnelausbruch nicht ein. Dagegen wird bei einem nicht standfesten Gebirge ein tragfähiger Ausbau des Tunnels erforderlich, der das Gewicht des Gebirges teilweise aufnimmt. Im nicht standfesten Gebirge ist sowohl ein Stahlausbau als auch ein Betonausbau üblich. Es können auch Kombinationen von Stahl und Beton Anwendung finden. Der Betonausbau kann wird zumeist an der Baustelle gefertigt werden. Es sind auch Betonpaneele üblich, die im Werk hergestellt und zur Baustelle transportiert werden.Fasteners are frequently used in tunnel construction. There is a distinction between the tunnels in stable mountains and unstable mountains. A stable mountain does not collapse after the tunnel eruption. In contrast, in a non-stable mountains, a sustainable development of the tunnel is required, which partially absorbs the weight of the mountain. In non-stable mountains, both a steel construction and a concrete construction is common. It can also find combinations of steel and concrete application. The concrete construction can usually be made at the construction site. There are also concrete panels usual, which are manufactured in the factory and transported to the site.
Im standfesten Gebirge entfällt das Festigkeitsproblem. Es verbleibt das Problem, wie eine Sicherung gegen herab fallende Steine stattfindet. Das Problem wird üblicherweise mit Spritzbeton gelöst. Dabei wird Beton gegen den Gebirgsausbruch gespritzt, der dort erhärtet und eine schützende Haut bildet.In sturdy mountains eliminates the strength problem. There remains the problem of how to protect against falling stones. The problem is usually solved with shotcrete. In the process, concrete is sprayed against the mountain eruption, which hardens there and forms a protective skin.
Ein anderes Problem ist austretendes Gebirgswasser. Im Winter friert das Wasser. Es besteht die Gefahr herab fallender Eismassen. Dieser Gefahr wird üblicherweise mit einer Folienabdichtung begegnet. Je nach Dicke der Folie wird auch von Bahnen gesprochen. Zum Teil findet sich auch die Bezeichnung Membran.
Die Folienabdichtung leitet das Wasser ab. Zugleich wird mit einer Wärmedämmung ein Frieren des Wassers verhindert.Another problem is leaking mountain water. In winter, the water freezes. There is a danger of falling ice masses. This danger is usually met with a film seal. Depending on the thickness of the film is also spoken by webs. In part, there is also the name membrane. The foil seal dissipates the water. At the same time a freezing of the water is prevented with a thermal insulation.
Die Folienabdichtung wird aus Folienbahnen zusammengesetzt. Die Folienbahnen werden am Gebirgsausbruch überlappend verlegt, so daß die Folienränder anschließend miteinander verschweißt werden können. Vorzugsweise wird beim Verschweißen eine Doppelnaht erzeugt. Es liegen zwei Schweißnähte nebeneinander. Der Zwischenraum läßt sich mit Luftdruck beaufschlagen. Bei geschlossenem Zwischenraum kann von einer ausreichenden Dichtwirkung ausgegangen werden, wenn der Druckabfall in dem Zwischenraum über eine bestimmte Zeitdauer bestimmte Grenzen nicht überschreitet.The film seal is composed of film webs. The film webs are laid overlapping at the mountain outbreak, so that the film edges can then be welded together. Preferably, a double seam is produced during welding. There are two welds next to each other. The gap can be pressurized with air pressure. When the gap is closed, a sufficient sealing effect can be assumed if the pressure drop in the intermediate space does not exceed certain limits over a certain period of time.
Die Befestigung der Folie erfolgt auf unterschiedliche Weise. Bei geringen Festigkeitsanforderungen hat sich in der Vergangenheit eine Folienbefestigung mit einem als Rondelle ausgebildeten Befestiger aus Kunststoff durchgesetzt. Die Rondelle wird an das Gebirge oder an eine erste, aufgetragene Spritzbetonschicht genagelt oder angeschossen. Beim Anschießen werden die Rondellen nicht mit einem Hammer oder dergleichen ins Gebirge geschlagen, sondern mittels einer Sprengpatrone in das Gebirge oder in die erste aufgetragene Spritzbetonschicht getrieben.The attachment of the film takes place in different ways. With low strength requirements has in the past enforced a film attachment with a trained as a rondelle fastener made of plastic. The rondelle is nailed or shot to the mountains or to a first shotcrete layer applied. When shooting the roundels are not hit with a hammer or the like in the mountains, but driven by a blasting cartridge in the mountains or in the first applied shotcrete layer.
Die bekannten Rondellen sind zum Beispiel in der DE-3244000C 1 , DE4100902A 1 , DE 1 95 19595A 1 .DE8632994.4U 1 , DE8701 969.8U 1 , DE2021 7044U 1 dargestellt und beschrieben. Die bekannten Rondellen sind mit der Folie verschweißt worden. Als besonders günstig wurden Rondellen mit einer Sollbruchstelle angesehen. Die Rondellen sollen bei einer Belastung der Folie an der Sollbruchstelle zerbrechen. Die Festigkeit der Sollbruchstelle liegt wesentlich unter der Folienfestigkeit. Dadurch bricht zuerst die Rondelle, wenn auf die Folie ein übermäßiger Zug ausgeübt wird. Das heißt, die Folienabdichtung bleibt bei übermäßigem Zug in der Folie unversehrt, während die Rondelle zerbricht.
Die Kunststoff-Rondellen sind j edoch nur dann geeignet, wenn bei der Befestigung der Folien und einem anschließenden Spritzbetonauftrag geringe Kräfte entstehen.The known roundels are shown and described for example in DE-3244000C 1, DE4100902A 1, DE 1 95 19595A 1 .DE8632994.4U 1, DE8701 969.8U 1, DE2021 7044U1. The known roundels have been welded to the film. Rondelles with a predetermined breaking point were considered to be particularly favorable. The rondels should break at a load on the film at the predetermined breaking point. The strength of the predetermined breaking point is significantly lower than the film strength. This will cause the rondelle to break first if excessive tension is applied to the foil. That is, the film seal will remain intact upon excessive pull in the film while the disk ruptures. The plastic rondelles are, however, only suitable if low forces occur during the attachment of the foils and subsequent application of shotcrete.
Insbesondere in Tunneln kommen j edoch hohe Kräfte vor. In Eisenbahntunneln wird von den durchfahrenden Zügen ein extremer Luftdruck und anschließend ein extremer Saugzug erzeugt. Die Drücke wirken auf extrem große Flächen, so daß Gesamtdrücke entstehen, die eine ausreichend feste Verbindung des Tunnelausbaus mit dem Gebirge erfordert. Die Drücke sind von der Fahrgeschwindigkeit der Züge abhängig. Hochgeschwindigkeitszüge erhöhen die Drücke noch einmal um ein Vielfaches gegenüber normalen Eisenbahnen. Ähnliches gilt für Kraftfahrzeugtunnel.However, especially in tunnels high forces occur. In railway tunnels, the passing trains generate an extreme air pressure and then an extreme induced draft. The pressures act on extremely large areas, so that total pressures arise, which requires a sufficiently strong connection of the tunnel construction with the mountains. The pressures depend on the speed of the trains. High-speed trains once again increase the pressures many times over normal railways. The same applies to motor vehicle tunnels.
Bei solcher Belastung haben sich Rondellen aus Stahl als Befestiger durchgesetzt, die mit Ankern im Gebirge gehalten werden.At such load, steel rondelles have prevailed as fasteners, which are held with anchors in the mountains.
Die bekannten Rondellen haben einen Durchmesser von etwa 150 mm und eine Dicke von 3 bis 4 Millimetern. Solche Rondellen besitzen ein großeThe known roundels have a diameter of about 150 mm and a thickness of 3 to 4 millimeters. Such rondels have a large one
Festigkeit.Strength.
Die bekannten Anker haben Durchmesser von 12 oder 14 oder 16 oderThe known anchors have diameters of 12 or 14 or 16 or
20mm. Sie bestehen vorzugsweise aus rostfreiem Stahl und sind gebirgsseitig profiliert, um im Gebirge eine hohe Auszugfestigkeit zu entfalten. Für die Anker werden entsprechende Bohrungen in das Gebirge eingebracht. Anschließend werden die Anker mit einem Montagezement oder anderen geeigneten Montagemitteln in den Bohrungen festgesetzt.20mm. They are preferably made of stainless steel and are profiled on the mountain side to develop a high tensile strength in the mountains. For the anchor corresponding holes are introduced into the mountains. Subsequently, the anchors are fixed with a mounting cement or other suitable mounting means in the holes.
Solche Anker können im Unterschied zu der bekannten Nagelkonstruktion richtig große Kräfte aufnehmen. Die Lasten werden in das Gebirge geleitet.Such anchors, unlike the known nail construction, can absorb really large forces. The loads are directed to the mountains.
Mit den Ankern ist es deshalb möglich, einen Tunnelausbau aufzubauen, der den Belastungen durchfahrender Züge und durchfahrender Kraftfahrzeuge standhält.With the anchors, it is therefore possible to build a tunnel that can withstand the stresses of passing trains and passing vehicles.
An dem freien Ende sind die Anker in der Regel mit einem Gewinde versehen, vorzugsweise entsprechend dem Durchmesser mit metrischenAt the free end, the anchors are usually provided with a thread, preferably according to the diameter with metric
Gewinde M 12 oder M 14 oder M 1 6 oder M20. An dem gewindeseitigen Ende
werden die Stahlrondellen zwischen zwei Schrauben gehalten. Die Schrauben erlauben eine Einstellung der Rondellen auf dem Anker.Thread M 12 or M 14 or M 1 6 or M20. At the thread-side end the steel rondels are held between two screws. The screws allow adjustment of the rondels on the anchor.
Die Anker sind üblicherweise so lang, daß sie über die Stahlrondellen hinaus in den Tunnel ragen. Das dient zur Befestigung eines Drahtgitters als Rückhaltung beim Anspritzen des Betons und zur Versteifung des Tunnelausbaus durch Verbindung mit dem Gebirge.The anchors are usually so long that they protrude beyond the steel rondels out into the tunnel. This serves to attach a wire grid as a retention during injection of the concrete and to stiffen the tunnel lining by connecting to the mountains.
Beim Anspritzen von Beton gegen eine Folie besteht die Gefahr, daß die Folie den Beton abwirft bzw. der Beton nicht an der Folie haftet. Dann ist es zweckmäßig, im Abstand vor der Folie ein Drahtgitter oder dergleichen vorzusehen, das ein Herabfallen des Betons verhindert.When spraying concrete against a film there is a risk that the film throws off the concrete or the concrete does not adhere to the film. Then it is expedient to provide at a distance in front of the film, a wire mesh or the like, which prevents falling of the concrete.
Das Drahtgitter dient auch zur Armierung der Spritzbetonschicht.The wire mesh also serves to reinforce the shotcrete layer.
Auf dem Anker kann auch ein Abstandshalter für das Drahtgitter montiert werden. Bekannte Abstandshalter sind sternförmig mit Stangen versehen, um das Drahtgitter möglichst großflächig zu stützen.On the anchor, a spacer for the wire mesh can be mounted. Known spacers are star-shaped provided with rods to support the wire mesh as large as possible.
Bei der bekannten Bauweise durchstoßen die Anker die Folie.In the known construction pierce the anchor the film.
Die Folie wird dann zwischen den Stahl-Rondellen eingespannt.The film is then clamped between the steel rondels.
Von den beiden Rondellen befindet sich eine Rondelle außenseitig an derOf the two roundels is a rondelle outside of the
Folienabdichtung und die andere Rondelle innenseitig an derFoil seal and the other Rondelle inside of the
Folienabdichtung.Foil seal.
In der Praxis zeigt sich, daß das Gebirgswasser an den Ankern entlangläuft Dadurch stehen Anker und Rondellen unter entsprechender Wasserbelastung. Die Erfindung hat erkannt, daß das Wasser durch das Schraubengewinde von Rondellen und Anker dringt. Das Wasser läuft dann auch durch die in der Folie entstandene Öffnung. Es kommt zu Leckagen. Selbst eine tropfenweise Leckage führt in entsprechender Zeit zu erheblichen Wassermengen. Das Wasser kann an der Tunnelinnenseite austreten. Im Winter friert das eindringende Wasser. Es bilden sich Eiszapfen, die spätestens bei eintretendem Tauwetter herunterfallen und eine schlimme Unfallgefahr
bilden. Außerdem kann das Eis erhebliche Zerstörung am Tunnelausbau verursachen.In practice, it can be seen that the mountain water runs along the anchors. As a result, the anchors and the rondelles are subject to corresponding water pollution. The invention has recognized that the water penetrates through the screw thread of Rondellen and anchor. The water then also passes through the opening formed in the film. There are leaks. Even a dropwise leakage leads to significant amounts of water in a corresponding time. The water can escape at the inside of the tunnel. In winter, the invading water freezes. It forms icicles, which fall at the latest in thawing thawing and a bad risk of accident form. In addition, the ice can cause significant destruction of the tunnel.
Um das Eindringen von Wasser am Gewinde der Rondelle zu verhindern, ist es bekannt, in die Durchtrittsöffnung der Rondelle einen Gummiring einzusetzen. Der Gummiring hat allerdings nur eine sehr beschränkte Wirkung, weil er nicht ausreichend in die Gewindegänge des Ankers greifen kann. Es ist zwar bekannt, den Gummiring gewindeseitig mit Noppen zu versehen, die besser zwischen die Gewindegänge greifen sollen als ein glatter Ring. Das bewirkt allerdings immer noch keine ausreichende Dichtung.In order to prevent the ingress of water on the thread of the Rondelle, it is known to insert a rubber ring in the passage opening of the Rondelle. However, the rubber ring has only a very limited effect, because he can not reach sufficiently into the threads of the anchor. Although it is known to provide the rubber ring on the thread side with knobs that should better grip between the threads than a smooth ring. However, this still does not cause sufficient seal.
Im übrigen ist es bekannt, den Tunnel innen mit einer Isolierung zu versehen, um eine Eisbildung zu verhindern.Moreover, it is known to provide the inside of the tunnel with insulation to prevent ice formation.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, den Tunnelausbau zu verbessern, insbesondere durch eine bessere Abdichtung, bessere Anker, eine bessere Folie und eine bessere Isolierung. Nach der Erfindung wird das mit den Merkmalen der Patentansprüche erreicht.The object of the invention has been found to improve tunneling, in particular by a better seal, better anchor, a better foil and better insulation. According to the invention, this is achieved with the features of the claims.
Insbesondere ist vorgesehen, daß die wasserführenden Gewinde der Anker vor der Folienabdichtung enden. Dabei können auch anders geformte Befestiger als Rondellen zur Anwendung kommen. Deshalb wird im Folgenden von Befestigern im Allgemeinen und von Rondellen im Besonderen gesprochen.In particular, it is provided that the water-carrying thread of the anchor ends before the film seal. In this case, differently shaped fasteners can be used as roundels. Therefore, in the following is spoken of fasteners in general and of rondels in particular.
Anders als bei den bekannten Rondellen ist bei den erfindungsgemäßen Befestigern wahlweise keine Durchdringung des außenseitigen Befestigers vorgesehen. Das soll ein Eindringen des Ankers in den Befestiger nicht ausschließen. Entscheidend ist, daß j ede Öffnung, auch j ede kapillare Öffnung verschlossen ist. Das ist ganz sicher der Fall, wenn der Befestiger ohne Durchtrittsöffnung ist.Unlike the known roundels, no penetration of the outside fastener is optionally provided in the fasteners according to the invention. This should not preclude penetration of the anchor into the fastener. The decisive factor is that every opening and every capillary opening is closed. This is certainly the case when the fastener is without a passage opening.
Die Verbindung des außenseitigen Befestigers mit dem Anker wird ohne Durchtrittsöffnung möglich. Wahlweise erfolgt das mit einem Stutzen. Der
Stutzen oder eine stutzenartige Verdickung ist wahlweise an dem außenseitigen Befestiger angeformt. Vorzugsweise wird der Stutzen außenseitig an dem Befestiger angeschweißt oder in sonstiger Weise befestigt ist.The connection of the outside fastener with the anchor is possible without a passage opening. Optionally, this is done with a nozzle. Of the Nozzle or a nozzle-like thickening is optionally formed on the outside fastener. Preferably, the nozzle is welded to the outside of the fastener or secured in any other way.
Zum Anker hin besitzt der Stutzen vorzugsweise ein als Gewindeloch ausgebildetes Sackloch.Towards the anchor, the neck preferably has a threaded hole formed as a blind hole.
Der mit dem Stutzen einteilige Befestiger kann zum Beispiel als Formteil gegossen werden.The one-piece fastener with the neck can be cast as a molding, for example.
Vorzugsweise ist der Befestiger aber mehrteilig.Preferably, however, the fastener is multi-part.
In der mehrteiligen Form kommen verschiedene Ausführungen in Betracht. Zum Beispiel kann der Stutzen ein mit Innengewinde versehenes Sackloch aufweisen und in der gewünschten Länge an dem Befestiger verschweißt sein. Das Gewindeloch besitzt ein dem Ankergewinde angepasstes Gewinde. Die Verschweißung kann innenseitig an dem Befestiger erfolgen. Dann ragt der Stutzen in der mehrteiligen Ausführung durch eine entsprechende Öffnung des Befestigers, so daß innenseitig an dem durchragenden Stutzenende eine umlaufende Schweißnaht gelegt werden kann. Vorzugweise ist der Stutzen bei mehrteiliger Ausführung der Vorrichtung außenseitig an dem Befestiger verschweißt.In the multi-part form, different versions come into consideration. For example, the neck may have an internally threaded blind hole and be welded in the desired length to the fastener. The threaded hole has a thread adapted to the anchor thread. The welding can be done on the inside of the fastener. Then the nozzle in the multi-part design protrudes through a corresponding opening of the fastener, so that a circumferential weld can be placed on the inside at the protruding end of the socket. Preferably, the nozzle is welded on the outside of the fastener in multi-part design of the device.
Wahlweise findet in der einteiligen oder mehrteiligen Ausführung auch ein Stutzen mit einem durchgehenden Gewindeloch Anwendung. Mit dem durchgehenden Gewindeloch ähnelt die Erfindung zunächst dem herkömmlichen Befestiger. Gleichwohl ergibt sich ein wesentlich Unterschied, indem das Gewindeloch am einen oder anderen Ende oder dazwischen verschlossen wird. Außerdem ergeben sich geringere Ankerlängen bei sonst gleicher Eindringtiefe der Anker in den Felsen.Optionally, in the one-piece or multi-part design also a nozzle with a continuous threaded hole application. With the continuous threaded hole, the invention initially resembles the conventional fastener. However, there is a significant difference in that the threaded hole is closed at one end or the other or in between. In addition, lower anchor lengths result in otherwise the same depth of penetration of the anchor in the rock.
Der Verschluß am innenseitigen Ende kann mit einem Schraubbolzen bewirkt werden. Der Schraubbolzen besitzt dazu einen Kragen und einen vorragenden Gewindezapfen. Mit dem vorragenden Gewindezapfen kann der Schraubbolzen in das durchgehende Gewindeloch dringen. Mit dem Kragen kann der Schraubbolzen auf dem Stutzen aufsitzen und das Gewindeloch
dicht verschließen. Ein allein in dem durchgehenden Gewindeloch sitzender Gewindebolzen läßt bei üblichem Gewinde im Gewindtiefsten kapillare Öffnungen, durch die Feuchtigkeit in erheblichem Umfang durchtreten kann.The closure on the inside end can be effected with a bolt. The bolt has a collar and a protruding threaded pin. With the protruding threaded pin, the bolt can penetrate into the continuous threaded hole. With the collar of the bolt can sit on the nozzle and the threaded hole close tightly. A seated alone in the continuous threaded hole threaded bolt can in conventional thread in the deepest threaded capillary openings, can pass through the moisture to a considerable extent.
Der Verschluß zwischen beiden Enden bildet ein Äquivalent zu der einteiligen Ausführung mit den Sacklöchern an beiden Enden. Es entsteht dadurch nämlich ein mehrteiliger Stutzen mit gleichen Sacklöchern wie in der einteiligen Ausführung.The closure between both ends forms an equivalent to the one-piece design with the blind holes at both ends. This results in namely a multi-part socket with the same blind holes as in the one-piece design.
Der Verschluß zwischen beiden Enden kann in der mehrteiligen Ausführung durch einen Stopfen erreicht werden.The closure between both ends can be achieved in the multi-part design by a plug.
Es ist möglich, einen Stopfen in ein durchgehendes Gewindeloch zu schrauben. Vorzugsweise besteht der Stopfen aus Kunststoff oder Gummi mit hoher Dauerstandsfestigkeit. In Betracht kommt auch ein Stopfen aus weichen Metallen wie Blei oder aus entsprechenden Metall-Legierungen, die sich unter Druck schließend bis in das Gewindetiefste verformen. Solche Metalle oder Legierungen lassen sich auch in das Gewinde gießen. Desgleichen lassen sich thermoplastische Materialien, insbesondere thermoplastische Kunststoffe schmelzflüssig in die Gewindebohrung bringen oder in der Gewindebohrung erwärmen, zum Beispiel induktiv, so daß sich diese Materialien unter Druck leichter schließend in das Gewindetiefste verformen.It is possible to screw a plug into a continuous threaded hole. Preferably, the plug is made of plastic or rubber with high creep resistance. Also suitable is a plug made of soft metals such as lead or of corresponding metal alloys, which deform under pressure to close to the bottom of the thread. Such metals or alloys can also be poured into the thread. Likewise, thermoplastic materials, particularly thermoplastics, can be melted into the tapped hole or heated in the tapped hole, for example, inductively, so that these materials deform more readily under pressure into the trough of the thread.
Die Erwärmung läßt sich auch durch Berührung erzeugen, indem mit erwärmtem Stempel gegen den Stopfen gedrückt wird.The heating can also be generated by contact by pressing with heated stamp against the plug.
Thermoplastische Kunststoffe werden bei der Stopfenherstellung den Metallen vorgezogen, um einer elektrochemischen Korrosion vorzubeugen.Thermoplastics are preferred to metals in plug manufacture to prevent electrochemical corrosion.
Gegenüber der eingangs erläuterten herkömmlichen Abdichtung mittels eines Gummiringes wird gleichwohl eine Verbesserung erreicht, indem der Stopfen durch axiale Pressung in die Gewindegänge gedrückt wird. Die axiale Pressung kann mittels der Verschraubung des Stutzens mit dem korrespondierenden Ankerende und mittels der Verschraubung des am gegenüber liegenden Stutzenende vorgesehenen Domes erreicht werden. In
der Praxis wird der Stutzen zunächst auf das Ankerende geschraubt werden. Dabei kann der Stutzen bis zu einer bestimmten Stelle geschraubt werden. Zweckmäßig ist, den Stutzen in der Schraubstellung zu sichern. Das läßt sich leicht und in herkömmlicher Weise mit einer Kontermutter auf dem Gewinde des Ankers erreichen. Es kommen auch andere Mittel zur Sicherung der gewählten Stutzenstellung erreichen.Compared to the above-described conventional seal by means of a rubber ring an improvement is nevertheless achieved by the plug is pressed by axial pressure in the threads. The axial pressure can be achieved by means of screwing the nozzle with the corresponding anchor end and by means of the screw of the provided at the opposite end of the nozzle dome. In In practice, the neck will first be screwed onto the anchor end. The nozzle can be screwed up to a certain point. It is expedient to secure the nozzle in the screwed position. This can be easily and conventionally achieved with a lock nut on the thread of the anchor. There are also other means of securing the selected nozzle position reach.
Nach Erreichen der gewünschten Stutzenstellung und der gegebenenfalls gewünschten Sicherung der Schraubstellung des Stutzens wird der Stopfen in das Gewindeloch geschraubt. Dazu ist der Stopfen außenseitig mit einem Gewinde versehen. Das Gewinde kann bei der Herstellung des Stopfens als Kunststoffspritzteil am Mantel angeformt werden. Zugleich kann ein Schlitz für einen einfachen Schraubenzieher oder ein Kreuzschlitz für einen Kreuzschlitzschraubenzieher oder eine andere Ausnehmung für andere Schraubenzieher in eine Stirnfläche des Stopfens geformt werden. Danach kann der Stopfen leicht in den Stutzen geschraubt und anschließend mit dem Dorn so fest verspannt werden, daß der Stopfen die Gewindegegänge verschließt.After reaching the desired nozzle position and the optionally desired securing the screwed position of the nozzle, the plug is screwed into the threaded hole. For this purpose, the plug is provided on the outside with a thread. The thread can be formed in the production of the plug as a plastic injection molded part on the jacket. At the same time, a slot for a simple screwdriver or a cross slot for a Phillips screwdriver or other recess for other screwdrivers can be formed in an end face of the plug. Thereafter, the plug can be easily screwed into the socket and then clamped so tight with the mandrel that the plug closes the threaded passages.
Wahlweise wird auch ein Stopfen ohne Außengewinde eingesetzt. Solch ein Stopfen läßt sich bei entsprechendem Durchmesser leicht in das Gewindeloch des Stutzens schieben. Bei anschließender Pressung passt sich der Stopfen dem Gewinde an. Es drückt sich in die Gewindegänge ein.Optionally, a plug without external thread is used. Such a plug can be easily pushed with appropriate diameter in the threaded hole of the nozzle. Upon subsequent pressing, the plug adapts to the thread. It presses into the threads.
In weiterer Ausbildung des Stopfenkonzeptes sind nach der Erfindung unterschiedliche Stopfen bzw. Stopfen mit unterschiedlichen Längen vorgesehen. Dem liegt die Erkenntnis zugrunde, daß die Anker j e nach Position und Tiefe des Bohrloches bei gleicher Verschraubung mit dem Stutzen zu unterschiedlichen Abständen von der Tunnelmitte. Zu einem geringen Teil lassen sich die unterschiedlichen Abstände mit dem Spritzbetonausbau ausgleichen. Soweit das zu einer Verringerung der Ausbaudicke führt, ist das durch die Beeinträchtigung der Statik begrenzt. Soweit das zu einer Verdickung des Ausbaus führt, stehen dem wirtschaftliche Grenzen entgegen.
Die Erfindung hat einen Weg gefunden, diese Nachteile auf wirtschaftlichemIn a further embodiment of the plug concept different plugs or plugs are provided with different lengths according to the invention. This is based on the finding that the anchors depending on the position and depth of the borehole at the same screw with the nozzle at different distances from the tunnel center. To a small extent, the different distances can be compensated with the shotcrete expansion. Insofar as this leads to a reduction in the structural thickness, this is limited by the impairment of the statics. As far as this leads to a thickening of the expansion, the economic limits are opposed. The invention has found a way to economize on these disadvantages
Wege zu vermeiden und auch größere Unterschiede zu kompensieren. Dabei wird die Möglichkeit genutzt, dem Stutzen unterschiedlicheAvoiding paths and compensating for larger differences. The possibility is used, the nozzle different
Schraubstellungen auf dem Ankerende zu geben. Diese Möglichkeit ist umso größer, j e länger der Stutzen ist.To give screw positions on the anchor end. This possibility is the greater the longer the nozzle is.
Nach der Erfindung ist die Stutzenlänge mindestens 100mm, wahlweise auchAccording to the invention, the nozzle length is at least 100mm, optionally also
150mm oder mehr.150mm or more.
Zugleich kann der gleiche Dorn wie in obigen Beispielen verwendet werden, wenn der Stopfen eine entsprechend größere Länge aufweist. Das läßt sich durch Vorhaltung unterschiedlicher Stopfenlängen erreichen. Vorzugsweise eine Basislänge vorgesehen, die durch Vervielfachung der Stopfenzahl auf eine größere Gesamtlänge gebracht wird.At the same time, the same mandrel can be used as in the above examples, when the plug has a correspondingly greater length. This can be achieved by providing different plug lengths. Preferably provided a base length, which is brought by multiplying the number of stoppers to a greater overall length.
Wahlweise sind neben den Stopfen mit Basislänge noch eine oder mehrerOptionally, in addition to the plug with basic length still one or more
Stopfen mit kleinerer Länge vorgesehen. Das erlaubt eine genauerePlugs provided with a smaller length. That allows a more accurate
Anpassung der Stutzen an die ideale Stutzenstellung.Adaptation of the nozzles to the ideal nozzle position.
Es können auch Gewindestücke vorgesehen sein, die neben den Kunststoffstopfen oder Gummistopfen in dem Gewindeloch/Bohrung des Stutzens Einsatz finden und helfen, die richtige Stutzenstellung zu finden. Es können auch unterschiedliche Dorne vorgesehen sein, mit denen eine Anpassung an die unterschiedliche Schraubstellung des Stutzens erreicht werden kann. Dazu haben die verschiedenen Dorne unterschiedlich lange Gewindestücke, mit denen sie in dem Stutzen verschraubt werden können.Threaded pieces may also be provided, which are used in addition to the plastic stopper or rubber stopper in the threaded hole / bore of the nozzle and help to find the correct nozzle position. It can also be provided different mandrels, with which an adaptation to the different Schraubstellung the nozzle can be achieved. For this purpose, the different mandrels have differently long threaded pieces, with which they can be screwed into the socket.
Wahlweise können auch innenseitig am Befestiger Gewindestangen bzw. Dorne vorgesehen sein, deren Länge größere Abstände der Ankerende von der Tunnelmitte kompensiert.Optionally, threaded rods or mandrels may also be provided on the inside of the fastener whose length compensates for greater distances between the anchor end and the center of the tunnel.
Wahlweise kommen auch Stutzen zum Einsatz, die teilweise mit einer glatten Innenbohrung ohne Gewinde und/oder mit ringförmigen Nuten oder Rillen versehen sind.Optionally, nozzles are also used which are partially provided with a smooth inner bore without thread and / or with annular grooves or grooves.
Dieser Vorschlag knüpft an die Erfahrungen mit den eingangs erläuterten Abdichtungsringen, die nicht in der Lage sind, die Verzahnung eines Gewindes vollständig zu verschließen. Nach der Erfindung sind deshalb in
dem Bereich der Stopfen entweder glatte Flächen oder Flächen mit ringförmig verlaufenden Nuten oder Rillen vorgesehen. Die ringförmigen Nuten und Rillen können durchaus scharfkantig sein und wie die Gänge des Schraubengewindes ein vollständiges Ausfüllen durch die Stopfen verhindern. Bei ringförmigem Verlauf und bei der erfindungsgemäßen Pressung der Stopfen ist das aber unschädlich, weil die Kanten der ringförmigen Nuten und Rillen sich besonders in den Stopfen pressen und eine starke Abdichtung bewirken. Diese Abdichtung ist auch auf die Labyrinthwirkung der Nuten und Rillen zurückzuführen.This proposal is based on the experience with the initially described sealing rings, which are not able to completely close the teeth of a thread. Therefore, according to the invention are in the area of the plug either smooth surfaces or surfaces provided with annular grooves or grooves. The annular grooves and grooves can be quite sharp and how the threads of the screw thread prevent complete filling by the plug. In annular course and in the inventive pressing of the plug but that is harmless, because the edges of the annular grooves and grooves press in particular in the plug and cause a strong seal. This seal is also due to the labyrinth effect of the grooves and grooves.
Der Verschluß am außenseitigen Ende kann mit einem Adapter erfolgen. Aufgabe des Adapters ist eine Anpassung an die Erfindung. In dem Rahmen soll der Adapter das Gewindeloch verschließen und seinerseits ein Gewindeloch bilden, mit dem der Befestiger auf das Ende des Ankers aufgeschraubt werden kann. In dem Sinne hat der Adapter stutzenseitig einen Gewindezapfen und eine Verdickung. Mit dem Gewindezapfen kann der Adapter in dem Gewindeloch des Stutzens verschraubt werden. Mit der Verdickung kann der Adapter auf dem Stutzen aufsitzen und das Gewindeloch dicht verschließen.The closure on the outside end can be done with an adapter. The task of the adapter is an adaptation to the invention. In the frame, the adapter should close the threaded hole and in turn form a threaded hole with which the fastener can be screwed onto the end of the anchor. In the sense of the adapter side has a threaded stem and a thickening. With the threaded pin of the adapter can be screwed into the threaded hole of the nozzle. With the thickening of the adapter can sit on the neck and close the threaded hole tight.
In der Verdickung befindet sich ein als Sackloch ausgebildetes Gewindeloch, dessen Gewinde dem Ankergewinde angepasst ist. Mit dem Adapter können die oben erläuterten Mängel der bekannten Befestiger beseitigt werden. Das heißt, durch Einschrauben eines Adapters kann ein herkömmlicher Befestiger in einen erfindungsgemäßen Befestiger verwandelt werden.In the thickening is formed as a blind hole threaded hole whose thread is adapted to the anchor thread. With the adapter, the above-mentioned shortcomings of the known fasteners can be eliminated. That is, by screwing in an adapter, a conventional fastener can be transformed into a fastener according to the invention.
Das Gewindeloch im Stutzen des herkömmlichen Befestigers ist entweder lang genug oder zu kurz, um zusätzlich von innen einen Dorn für die Befestigung des Drahtnetzes und für die Verbindung des Spritzbetons mit dem umgebenden Felsen aufzunehmen. Ist das Gewindeloch zu kurz, so kann der Adapter einen verlängerten Zapfen aufweisen, der innenseitig vorragt bzw. in den Tunnel ragt und dort einen Dorn bildet.
Der Stutzen bzw. Adapter hat wahlweise ganz oder teilweise eine zylindrische oder ganz oder teilweise eine kantige Form, z.B . die Form eines Sechskants. Solche Stutzen lassen sich von einer Stange mit kreisförmigem Querschnitt oder von einer Stange mit Sechskant-Querschnitt ablängen. Entsprechendes gilt für Rohlinge zur Herstellung eines Adapters.The threaded hole in the neck of the conventional fastener is either long enough or too short to additionally receive from the inside a mandrel for attaching the wire mesh and for connecting the shotcrete with the surrounding rock. If the threaded hole is too short, the adapter may have an elongated pin projecting on the inside or protruding into the tunnel and forming a spike there. The nozzle or adapter has either completely or partially a cylindrical or completely or partially an edged shape, eg. the shape of a hexagon. Such nozzles can be cut to length by a rod with a circular cross section or by a rod with a hexagonal cross section. The same applies to blanks for the production of an adapter.
Der Befestiger kann zunächst mit der Hand verspannt werden, soweit das möglich ist. Für die abschließende Verspannung ist ein Werkzeug von Vorteil. Bei Verwendung einer Spannzange ist nicht erforderlich, daß der Stutzen oder Adapter auf das Verspannen besonders vorbereitet ist. Mit der Spannzange läßt sich durch entsprechende Spannung so viel Reibung erzeugen, daß ein ausreichendes Drehmoment auf den Befestiger oder auf den Adapter übertragen werden kann, um eine ausreichende Verspannung des Befestigers auf dem Anker zu bewirken.The fastener can first be tightened by hand, as far as possible. For the final bracing a tool is beneficial. When using a collet is not required that the nozzle or adapter is particularly prepared for the bracing. With the collet so much friction can be generated by appropriate voltage that sufficient torque can be transferred to the fastener or on the adapter to cause sufficient tension of the fastener on the anchor.
Soweit ein Stutzen oder ein Adapter einen kantigen Querschnitt aufweist, kann zur Verspannung ein Maulschlüssel verwendet werden. Maulschlüssel lassen sich leichter und schneller ansetzen und abnehmen als eine Spannzange.As far as a nozzle or an adapter has an angular cross-section, an open-end wrench can be used for clamping. Open-end wrenches are easier and faster to set up and remove than a collet.
Wahlweise ist ein zylindrischer Stutzen an dem Befestiger vorgesehen und ist der zylindrische Stutzen mit zwei Schlüssel-Flächen für einen Schraubenschlüssel(Maulschlüssel) versehen. Die Schlüsselflächen können angefräst oder angeschliffen oder angepresst werden. Das Anpressen kann gegenüber der Verwendung von Sechskantprofil wirtschaftliche Vorteile haben.Optionally, a cylindrical neck is provided on the fastener and the cylindrical neck is provided with two key surfaces for a wrench (spanner). The wrench surfaces can be milled or sanded or pressed. The pressing can have economic advantages over the use of hexagonal profile.
Mit dem Stutzen bzw. Adapter wird der Befestiger auf den Anker aufgeschraubt. Der Stutzen kann kurz sein oder länger. Je länger der Stutzen bzw. der Adapter ist, desto größer ist der Verstellbereich oder Einstellbereich des Befestigers.With the nozzle or adapter, the fastener is screwed onto the anchor. The neck can be short or longer. The longer the nozzle or the adapter, the larger the adjustment range or setting range of the fastener.
In der gewünschten Montagestellung kann der Befestiger durch eine Kontermutter auf der Gewindestange gesichert werden.
Die Einstellung des Befestigers ist wichtig, wenn der Gebirgsausbruch mit erheblichen Toleranzen erstellt worden ist und wenn die Felsbohrungen für die Anker kein Verstellen des Ankers in der Bohrung erlauben oder wenn die Anker in den Felsbohrungen ohne Rücksicht auf die Lage der mit den Befestigern korrespondierenden Enden montiert worden sind.In the desired mounting position, the fastener can be secured by a lock nut on the threaded rod. The setting of the fastener is important when the rock excavation has been made with considerable tolerances and when the rock holes for the anchors do not allow for adjustment of the anchor in the bore or if the anchors are mounted in the rock holes irrespective of the location of the ends corresponding with the fasteners have been.
Die aus dem Gebirge herausragenden Anker-Enden sind dadurch mehr oder weniger von der idealen Ausbruchslinie für einen Tunnel entfernt. Durch Einstellung kann der Befestiger der idealen Ausbruchslinie angepasst werden.The anchor ends protruding from the mountains are thereby more or less removed from the ideal escape line for a tunnel. By adjusting the fastener can be adapted to the ideal breakout line.
Besonders großer Einstellungsbedarf ergibt sich im klüftigen Gebirge. Dort ergeben sich zum Teil sehr große Abstände der Ankerenden zur idealen Ausbruchslinie. Wahlweise wird dem mit längeren Ankern Rechnung getragen. Vorzugsweise sind gleiche Anker und Verlängerungsstangen zwischen den Ankern und den Befestigern vorgesehen. Die Verlängerungsstangen sind insbesondere Gewindestangen. Die Verbindung der Verlängerungsstangen zu den Ankern erfolgt dann durch Gewindehülsen. Wahlweise sind die Gewindehülsen separate Teile oder mit der Gewindestange verbunden.Especially great recruitment is required in the rugged mountains. There arise sometimes very large distances of the anchor ends to the ideal breakout line. Optionally, this is taken into account with longer anchors. Preferably, the same anchors and extension rods are provided between the anchors and the fasteners. The extension rods are in particular threaded rods. The connection of the extension rods to the anchors is then done by threaded sleeves. Optionally, the threaded sleeves are separate parts or connected to the threaded rod.
Die Verwendung separater Gewindestangen reduziert den Materialaufwand. Die Verlängerungsstangen können nämlich von langen Gewindestangen auf das jeweils zweckmäßige Maß abgelängt werden.The use of separate threaded rods reduces the cost of materials. The extension rods can namely be cut to length from long threaded rods to the appropriate level.
Das Ablängen ist einfach. Es erfolgt entweder durch Sägen oder durch Trennschleifen. Besonders vorteilhafte Trennschleifer sind Winkelschleifer, die mit einer geeigneten Schleifscheibe bestückt sind. Die bekanntesten Winkelschleifer sind die sogenannten Flex-Geräte. Deshalb wird dieses Arbeiten als Flexen bezeichnet.Cutting to length is easy. It is done either by sawing or by cutting. Particularly advantageous cut-off grinders are angle grinders which are equipped with a suitable grinding wheel. The best-known angle grinders are the so-called flex devices. Therefore, this work is called flexing.
Die Verwendung von Gewindestangen, die werksseitig bereits mit einer Gewindehülse vorbereitet worden sind, erleichtert das Arbeiten an der Baustelle. Durch die werksseitige Vorbereitung wird ein Teil der Arbeiten in
das Werk verlagert. Dort sind Schweißvorgänge sehr viel besser darstellbar als an der Baustelle. Das gilt sowohl für die Qualität wie auch für die Bearbeitungsdauer.The use of threaded rods, which have already been prepared in the factory with a threaded sleeve, facilitates work on the construction site. The factory preparation will be part of the work in the factory relocated. There, welding processes are much easier to represent than at the construction site. This applies to the quality as well as the processing time.
Eine getrennte Gewindehülse kann auch mit unterschiedlichen Gewinden versehen werden, nämlich mit einem Linksgewinde an dem einen Ende und einem Rechtsgewinde an dem anderen Ende. Die korrespondierenden Enden der Gewindestange und des Ankers sind dann angepasst. Der Vorteil solcher Gewindehülsen ist, daß sie durch Drehen in der gleichen Richtung gleichzeitig die Verschraubung mit beiden korrespondierenden Enden bewirken kann bzw. durch Drehen in der entgegengesetzten Richtung ein gleichzeitiges Lösen von den beiden korrespondierenden Enden bewirken kann.A separate threaded sleeve can also be provided with different threads, namely with a left-hand thread at one end and a right-hand thread at the other end. The corresponding ends of the threaded rod and the anchor are then adapted. The advantage of such threaded sleeves is that they can simultaneously by screwing in the same direction cause the screwing with two corresponding ends or can cause simultaneous rotation of the two corresponding ends by turning in the opposite direction.
In den Verschraubungen zwischen Anker und Befestiger bzw. Anker und Hülse bzw. Hülse und Verlängerungsstange bzw. Verlängerungsstange und Befestiger ist ein Mindestmaß in der Überlappung der verschraubten Teile zu berücksichtigen. Das Überlappungsmaß ist materialabhängig und belastungsabhängig. Das Mindestmaß läßt sich mit wenigen Ausreißversuchen feststellen.In the screw connections between anchor and fastener or anchor and sleeve or sleeve and extension rod or extension rod and fastener, a minimum in the overlap of the screwed parts must be considered. The overlap dimension is material-dependent and load-dependent. The minimum size can be determined with a few breakaways.
Im übrigen ist die Bestimmung des Mindestmaßes und die Annäherung an das Mindestmaß nicht zwingend. Vielmehr bietet es sich aus Sicherheitsgründen und wirtschaftlichen Gründen an, ohne Versuche ein Maß zu wählen, bei dem erkennbare Sicherheit gegeben ist. Dieses Maß kann von Schraubenmuttern gleichen Schraubengewindes abgeleitet werden. Vorzugsweise findet bei der Ableitung der Abmessungen ein Sicherheitsfaktor von mindestens 1 ,5 Anwendung.Moreover, the determination of the minimum size and the approximation to the minimum is not mandatory. On the contrary, for security reasons and economic reasons, it is advisable to select a measure without any attempts at which recognizable security is given. This dimension can be derived from nuts of the same screw thread. Preferably, when deriving the dimensions, a safety factor of at least 1.5 applies.
Das gleiche gilt für den Durchmesser der Hülse bzw. den Durchmesser des Stutzens. Auch hier ist das Mindestmaß in Abhängigkeit vom Material und der Belastung zu bestimmen. Für die Belastung der Hülse ist wesentlich, ob und mit welchen Werkzeugen für die Verschraubung an die Hülse gegriffen wird. Auch hier könnte mit einigen Versuchen ein Minimalmaß bestimmt werden. Andererseits bietet sich insbesondere im Falle des Angriffs von
Werkzeugen die Abmessung einer Schraubenmutter gleichen Gewindes als Maß für die Hülse an. Vorzugsweise findet auch hier bei der Ableitung der Abmessungen ein Sicherheitsfaktor von mindestens 1 ,5 Anwendung.The same applies to the diameter of the sleeve or the diameter of the nozzle. Here, too, the minimum dimension must be determined depending on the material and the load. For the loading of the sleeve is essential, whether and which tools are used for the screw connection to the sleeve. Again, a few measures could be used to determine a minimum measure. On the other hand, especially in the case of the attack of Tools the dimension of a nut of the same thread as a measure of the sleeve. Preferably, also in the derivation of the dimensions, a safety factor of at least 1, 5 application.
Mit dem erfindungsgemäßen außenseitigen Befestiger wird in weiterer Ausbildung der Erfindung ein innenseitiger Befestiger verspannt. Vorzugsweise besitzt der außenseitige Befestiger dazu innenseitig einen zumindest teilweise mit Gewinde versehenen Dorn.With the outside fastener according to the invention an inner-side fastener is clamped in a further embodiment of the invention. Preferably, the outside fastener has on the inside an at least partially threaded mandrel.
Für den Dorn gilt ähnliches wie für den oben beschriebenen Stutzen.The same applies to the spike as for the spigot described above.
Der Dorn kann angeformt sein und mit dem außenseitigen Befestiger ein einteiliges Werkstück bilden.The mandrel may be molded and form a one-piece workpiece with the outside fastener.
Der Dorn kann aber auch an dem Befestiger angeschweißt oder angeschraubt werden.The mandrel can also be welded or screwed to the fastener.
Wahlweise kann der Dorn auch an dem oben beschriebenen Stutzen angeformt sein und mit dem Stutzen ein einstückiges Werkstück bilden.Optionally, the mandrel may also be formed on the neck described above and form a one-piece workpiece with the neck.
Der Dorn kann aber auch an dem Stutzen angeschweißt oder angeschraubt werden.The mandrel can also be welded or screwed to the neck.
Wie oben erläutert, kann der Stutzen bei entsprechenden Abmessungen mit dem außenseitigen Befestiger so verschraubt werden, daß der Stutzen mit einer Fläche dichtend an einer korrespondierenden Fläche anliegt.As explained above, the nozzle can be screwed with appropriate dimensions with the outside fastener so that the nozzle rests with a surface sealingly against a corresponding surface.
Die Mehrteiligkeit ist von Vorteil, wenn für den Stutzen und die Hülse gleiches Einsatzmaterial verwendet werden kann. Das gleiche gilt für den Dorn und die Verlängerungsstange. Wahlweise wird die Stange vorbereitet an die Baustelle geliefert. Wahlweise wird die Stange erst an der Baustelle montiert.The multi-part is advantageous if the same raw material can be used for the nozzle and the sleeve. The same applies to the mandrel and the extension rod. Optionally, the pole is delivered prepared to the site. Optionally, the bar is mounted on the construction site.
Der innenseitige Befestiger ist zur Montage mit einer entsprechenden Öffnung versehen, so daß er sich auf den Dorn schieben und dort mit einer geeigneten Schraube verspannt werden kann.The inside fastener is provided for mounting with a corresponding opening so that it can slide on the mandrel and clamped there with a suitable screw.
Vor der Montage des innenseitigen Befestigers wird die Folie auf den Dorn geschoben. Dabei durchdringt der Dorn die Folie. Es wird die Folie allein
oder zusammen mit einer Dichtung zwischen beiden Befestigern eingespannt.Before installing the inside fastener, the foil is pushed onto the mandrel. The mandrel penetrates the film. It will be the slide alone or clamped together with a gasket between both fasteners.
Die beiden Befestiger können kreisförmig ausgebildet sein wie herkömmliche Rondellen bzw. Befestiger. Es können sogar die bekannten Stahlrondellen verwendet werden, indem die Öffnung der bekannten Rondellen durch den beschriebenen Stutzen, Dorn bzw. Stange verschlossen wird.The two fasteners may be circular in shape as conventional rondelles or fasteners. It can even be used the known steel rondelles by the opening of the known Rondellen is closed by the described nozzle, mandrel or rod.
Die Befestiger können auch anders geformt werden, zum Beispiel viereckig mit Abrundungen an den Ecken.The fasteners can also be shaped differently, for example quadrangular with rounded corners.
Die Befestiger können eben oder gewölbt ausgebildet sein. Durch Anpassung der Wölbung des Befestigers an die j eweilige Tunnelwölbung wird dieThe fasteners may be flat or curved. By adapting the curvature of the fastener to the respective tunnel arch, the
Faltenbildung in der Folie reduziert.Wrinkling in the film is reduced.
Darüber hinaus kann eine Einwärtswölbung bzw. eine Auswärtswölbung amIn addition, an inward curvature or an outward curvature on
Rand der Befestiger zweckmäßig sein, um eine übermäßige Belastung derEdge of the fastener may be appropriate to avoid excessive loading
Folie am Befestigerrand durch Kantendruck zu vermeiden.Foil on the edge of the fastener to avoid by edge pressure.
In weiterer Ausbildung der Erfindung ist eine Einspannung der Folie am Rand der Befestiger vorgesehen. Das hat den Vorteil einer möglichst großen Verteilung angreifender Kräfte auf die Folie.In a further embodiment of the invention, a clamping of the film is provided at the edge of the fastener. This has the advantage of the greatest possible distribution of attacking forces on the film.
Nach der Erfindung sind die Befestiger zur Randeinspannung so ausgelegt, daß sie ohne Folie einander am Rand berühren und die übrigen Befestigerflächen Abstand voneinander haben.According to the invention, the fasteners are designed for Randeinspannung so that they touch each other without foil on the edge and the remaining fastener surfaces spaced from each other.
Für die Abdichtung gilt der Grundsatz, daß eine linienförmige Abdichtung die beste Abdichtung ist. Die hier relevanten Folien können dem dann entstehenden Druck aber nur schlecht Stand halten. Das gilt vor allem im Zusammenwirken mit anderen Belastungen der Folien. Deshalb ist nach der Erfindung eine Druckverteilung vorgesehen. Das geschieht durch Anwendung eines ausreichend breiten, umlaufenden Dichtstreifens am Befestigerrand. Es ist vorzugsweise mindestens eine Breite von 5mm, noch weiter bevorzugt mindestens eine Breite von 10mm und höchst bevorzugt eine Breite von mindestens 20 mm vorgesehen.
Wahlweise wird der umlaufende Dichtstreifen dadurch erzeugt, daß der eine Befestiger eine topfartige Vertiefung besitzt, in die der andere Befestiger deckelartig drückt.For the sealing applies the principle that a line-shaped seal is the best seal. However, the films relevant here can only barely withstand the pressure that then arises. This is especially true in conjunction with other loads on the slides. Therefore, a pressure distribution is provided according to the invention. This is done by applying a sufficiently wide, circumferential sealing strip on the fastener edge. It is preferably provided at least a width of 5 mm, even more preferably at least a width of 10 mm and most preferably a width of at least 20 mm. Optionally, the circumferential sealing strip is produced by the one fastener having a cup-like recess into which the other fastener presses like a lid.
Günstig ist auch die Anwendung einer Labyrinthdichtung. Dazu können in dem Abstand vom äußeren Dichtstreifen weitere Dichtstreifen zwischen den Befestigern vorgesehen sein. Bei Rondellenform sind das konzentrisch angeordnete ringförmige Dichtflächen.It is also beneficial to use a labyrinth seal. For this purpose, further sealing strips can be provided between the fasteners in the distance from the outer sealing strip. In Rondellenform are the concentrically arranged annular sealing surfaces.
Besonders vorteilhaft ist die Verwendung zusätzlicher Dichtungen. Vorzugweise ist mindestens eine Dichtung zwischen dem außenseitigen Befestiger und der Folie vorgesehen. Wahlweise kann auch zwischen dem innenseitigen Befestiger und der Folie eine Dichtung vorgesehen sein. Die Dichtungen sind zumindest mittig mit einer Öffnung versehen, um die Dichtungen über den beschriebenen Dorn schieben zu können. Die Dichtungen gleichen Unregelmäßigkeiten an den Oberflächen der Befestiger und an den Oberflächen der Folie aus. Das ist vor allem dann von Vorteil, wenn die Folie innenseitig eine raue spritzbetonfreundlichen Oberfläche besitzt. Insbesondere Folien mit unregelmäßig bestreuter Oberfläche lassen sich nur schwierig so mit dem Befestiger mit Druck beaufschlagen, daß ein gleichmäßiger Dichtdruck entsteht. Mit zwischenliegender, nachgiebiger Dichtung wird der Dichtdruck vergleichmäßigt.Particularly advantageous is the use of additional seals. Preferably, at least one seal is provided between the outside fastener and the foil. Optionally, a seal may also be provided between the inside fastener and the foil. The seals are provided at least centrally with an opening in order to push the seals over the described mandrel can. The seals compensate for irregularities on the surfaces of the fasteners and on the surfaces of the film. This is especially advantageous if the film inside has a rough injection-friendly surface. In particular, films with irregularly sprinkled surface can be so difficult to apply pressure with the fastener that a uniform sealing pressure. With intervening, flexible seal the sealing pressure is evened out.
Die Dichtungen können aus geschäumtem oder ungeschäumtem Kunststoff bestehen. Geschäumte Dichtungen werden vorzugsweise bei der Anpressung der Befestiger weitgehend zusammengepresst, so daß sich das Raumgewicht der geschäumten Dichtung dem Raumgewicht einer ungeschäumten Dichtung nähert. In dem Zustand ist die Gefahr von Kaltfluß für die Dichtung am geringsten. Im übrigen stehen diverse Kunststoffe für die Dichtung zur Verfügung, die nur minimalen oder gar keinen Kaltfluß zeigen. Zu den Kunststoffen, die auch mehrere Jahrzehnte lang eine ausreichende Dichtfunktion entfalten, gehört zum Beispiel Neopren.
Günstig ist, wenn eine oder beide Dichtungen sowohl mit dem zugehörigen Befester als auch mit der Folie verschweißt oder verklebt sind. Folienseitig ist eine Verklebung von Vorteil, die ohne Wärmebelastung der Folie erfolgt.The seals may consist of foamed or unfoamed plastic. Foamed seals are preferably largely compressed when the fasteners are pressed, so that the density of the foamed seal approaches the density of a non-foamed seal. In the state, the risk of cold flow is the least for the seal. Incidentally, various plastics are available for the seal, which show only minimal or no cold flow. For example, the plastics that have a sufficient sealing function for several decades include neoprene. It is favorable if one or both seals are welded or glued both with the associated Befester and with the film. On the film side, bonding is advantageous, which takes place without heat stress on the film.
Jeder Befestiger kann mit der Dichtung werksseitig vorbereitet werden. Dabei kann die Verschweißung dadurch erfolgen, daß die Dichtung befestigerseitig an der Oberfläche plastifiziert und auf die Befestigerfläche gedrückt wird.Each fastener can be factory-prepared with the seal. In this case, the welding can take place in that the seal plasticized on the surface of the surface and is pressed onto the fastener surface.
Wahlweise kann auch allein oder als Grundierung eine Kunststoff-Fläche auf der Befestigerfläche aus aufgeschmolzenen Kunststoffpartikeln erzeugt werden. Dies geschieht durch Aufstreuen und Verschmelzen der Kunststoffpartikel. Die so erzeugte Kunststoff-Fläche hat sehr hohe Abzugswerte, das heißt, einen sehr hohen Abzugwiderstand.Optionally, a plastic surface on the fastener surface of molten plastic particles can be produced alone or as a primer. This is done by sprinkling and fusing the plastic particles. The plastic surface produced in this way has very high deduction values, that is, a very high withdrawal resistance.
Die Verschweißung ist auch zwischen der Folie und der Dichtung möglich. Die notwendige Wärme kann auf vielfältigem Wege aufgebracht werden. Günstig ist eine Erwärmung mit Heißluft. Nach dem Anschmelzen der Schweißflächen ist ein Andrücken vorgesehen.The welding is also possible between the film and the seal. The necessary heat can be applied in a variety of ways. Favorable is heating with hot air. After the melting of the welding surfaces a pressing is provided.
Wahlweise wird auch zunächst ein Kleber auf die Befestigerfläche aufgetragen, um dann darauf die Dichtung zu drücken.Optionally, an adhesive is first applied to the fastener surface to then press the seal thereon.
Die Berührungsfläche der Dichtung mit der Folie kann gleichfalls mit einemThe contact surface of the seal with the film can also with a
Kleber versehen und mit einem Trennmittel, zum Beispiel mit einemGlue and with a release agent, for example, with a
Ölpapier oder einer Siliconbeschichteten Folie, abgedeckt werden. Vor demOiled paper or a silicone-coated film. Before the
Verlegen der Folie wird das Trennmittel von der Dichtung abgezogen.Laying the film, the release agent is removed from the seal.
Anschließend wird die Folie auf die Dichtung gedrückt bzw. wird der innenseitige Befestiger auf die Folie gedrückt.Subsequently, the foil is pressed onto the seal or the inside fastener is pressed onto the foil.
Der Kleber kann zum Beispiel aufgedüst oder aufgewalzt oder aufgestrichen werden.For example, the adhesive may be painted or rolled or painted on.
Wahlweise wird eine Dichtung verwendet, die beidseitig selbstklebend ausgebildet und vor der Montage mit einem oben beschriebenen Trennmittel abgedeckt ist. Mit einer solchen Dichtung ergibt sich eine einfache Montage.
Nach der Montage des außenseitigen Befestigers wird das Trennmittel von einer ersten Dichtung abgezogen und die Dichtung auf die folienseitige Fläche des Befesti gers gedrückt.Optionally, a seal is used, which is self-adhesive on both sides and covered with a release agent described above prior to assembly. With such a seal results in a simple installation. After mounting the outside fastener, the release agent is withdrawn from a first seal and pressed the seal on the film-side surface of the fastening gers.
Vorzugsweise werden alle außenseitigen Befestiger im Bereich einer Folienbahn so vorbereitet. Die einzelnen Folienbahnen werden herkömmlich am Umfang der Tunnel verlegt. Die Anzahl der Anker und Befestiger hängt von deren Abstand ab. Es ist von Vorteil, sämtliche außenseitigen Befestiger in der beschriebenen Form vorzubereiten.Preferably, all outside fasteners are prepared in the region of a film web so. The individual film webs are conventionally laid on the circumference of the tunnel. The number of anchors and fasteners depends on their distance. It is advantageous to prepare all the outside fasteners in the described form.
Anschließend wird die vorbereitete Folienbahn verlegt. Dabei wird zum Beispiel an einer Tunnelseite an der Sohle begonnen. Die Folie wird an der Tunnelseite hoch geführt. Sobald die Folie den oben beschriebenen Dorn an des außenseitigen Befestigers berührt, zeichnet sich der Dorn an der Folie ab bzw. kann der Dorn an der Folie gespürt werden. Das kann genutzt werden, um genau an den Stellen Öffnungen in die Folie zu schneiden. Dies kann von Hand oder mechanisiert erfolgen. Sobald sich eine Öffnung in der Folie befindet, kann die Folie über den Dorn geschoben werden. Vorzugsweise ist an dem bereffenden Dorn sofort eine Befestigung der Folie vorgesehen. Dabei wird wahlweise eine Dichtung auf die Folie aufgebracht und anschließend der innenseitige Befestiger auf den Dorn geschoben. Die Dichtung ist selbstklebend ausgelegt und wie die zuvor beschriebene Dichtung an den Klebeflächen durch ein Trennmittel geschützt. Das Trennmittel wird vor dem Aufschieben der Dichtung entfernt, so daß mit dem Andrücken der Dichtung an der Folie eine Klebeverbindung mit der Folie entsteht. Danach wird auch das Trennmittel von der zweiten Seite der Dichtung abgezogen und der innenseitige Befestiger auf den Dorn geschoben und gegen die Dichtung gedrückt, so daß auch eine Klebeverbindung der Folie mit dem innenseitigen Befestiger entsteht. Anschließend erfolgt die Verspannung der beiden Befestiger. Dies geschieht durch Verschraubung. Vorzugsweise erfolgt die Verschraubung mit einer Schraubenmutter auf dem Dorn, der ein entsprechendes Gewinde besitzt.Then the prepared film web is laid. For example, a tunnel side on the sole is started. The foil is led up on the tunnel side. As soon as the film touches the mandrel described above on the outside fastener, the mandrel on the film is distinguished or the mandrel can be felt on the film. This can be used to cut openings in the film exactly at the points. This can be done by hand or mechanized. Once there is an opening in the film, the film can be pushed over the mandrel. Preferably, an attachment of the film is provided immediately on the frosting mandrel. In this case, a seal is optionally applied to the film and then pushed the inside fasteners on the mandrel. The seal is designed to be self-adhesive and protected by a release agent as the seal described above on the adhesive surfaces. The release agent is removed before pushing the seal, so that with the pressing of the seal on the film, an adhesive bond with the film is formed. Thereafter, the release agent is removed from the second side of the seal and the inside fastener pushed onto the mandrel and pressed against the seal, so that there is also an adhesive bond of the film with the inside fastener. Subsequently, the bracing of the two fasteners. This is done by screwing. Preferably, the screwing takes place with a nut on the mandrel, which has a corresponding thread.
Mit fortschreitender Verlegung der Folie wird die Folie auch auf die anderen Dorne geschoben, verklebt und werden die Befestiger verspannt.
Vorteilhafterweise entsteht durch die Verklebung und Verspannung eine extrem günstige Einspannung der Folie.With progressive laying of the film, the film is pushed onto the other mandrels, glued and the fasteners are braced. Advantageously, the bonding and bracing results in an extremely favorable clamping of the film.
Nach der Erfindung werden Dichtung und Folie bei der Verspannung der Befestiger mechanisch nicht überbelastet und wird zugleich eine optimal belastbare Ankerkonstruktion geschaffen. Das geschieht insbesondere durch Abstandshalter zwischen den Befestigern. Vorzugsweise finden Ringe als Abstandshalter Anwendung. Die Ringe lassen sich bei entsprechendem Innendurchmesser ohne weiteres auf den oben beschriebenen Dorn schieben. Bei ausreichend großer Ausnehmung in der Folie und in den Abdichtungen kommen die Ringe in unmittelbare Berührung mit beiden Befestigern. Das Maß der Ringe ist so gewählt, daß die Dichtungen durch das Verspannen der Befestiger einen Abstand zwischen sich frei lassen, der erforderlich ist, um Beschädigungen an den Dichtungen und der Folie zu verhindern. Zugleich wird durch die erfindungsgemäße Verklebung oder Verschweißung eine optimale Verbindung mit der Folie erreicht.According to the invention, gasket and foil are mechanically not overloaded during the tensioning of the fasteners and at the same time an optimally loadable anchor construction is created. This is done in particular by spacers between the fasteners. Preferably, rings are used as spacers. The rings can be easily pushed with the appropriate inner diameter on the above-described mandrel. With sufficient clearance in the foil and in the seals, the rings come into direct contact with both fasteners. The dimension of the rings is chosen so that the seals leave by the tightening of the fasteners a distance between them, which is necessary to prevent damage to the seals and the film. At the same time an optimal connection with the film is achieved by the bonding or welding according to the invention.
Ähnliche Verhältnisse ergeben sich auch, wenn alternativ der Befestiger ohne weitere Dichtung auf den Dorn geschoben und gegen die Folie gedrückt wird.Similar conditions also arise when, alternatively, the fastener is pushed without further seal on the mandrel and pressed against the film.
Die Länge des Dorns ist von dem Umfang des Spritzbetonausbaus abhängig. Der Aufbau kann ausschließlich aus Beton bestehen. Der Aufbau kann auch eine Isolierschicht beinhalten. Die Isolierschicht wird dann vorzugsweise gebirgsseitig hinter dem Beton angeordnet.The length of the mandrel depends on the extent of the shotcrete construction. The structure can consist exclusively of concrete. The structure may also include an insulating layer. The insulating layer is then preferably arranged on the mountain side behind the concrete.
Der Dorn muß dann durch die Isolierschicht hindurch ragen, um am vorderen Ende das oben beschriebene Drahtgitter und den Abstandshalter zu tragen.The mandrel must then protrude through the insulating layer to support the wireframe and spacer described above at the forward end.
Die oben beschriebenen Ringe können als separate Ring eingesetzt werden. Die Ringe können auch mit dem Dorn bzw. mit dem beschriebenen Stutzen einstückig sein. Die einstückige Ausbildung hat besondere Vorteile. Vorteilhafterweise kann der Ring dadurch dargestellt werden, daß der Stutzen durch eine Öffnung des außenseitigen Befestigers hindurchgeführt
wird, bis er folienseitig ausreichend weit gegenüber dem Befestiger vorragt und dadurch den gewünschten Abstand des innenseitigen Befestigers sichert. In der Lage kann der Stutzen in dem Befestiger verschweißt werden. Durch die Schweißung wird die Öffnung in dem Befestiger geschlossen. In den Stutzen wird ein Gewindestangenstück als Dorn eingeschraubt. Wahlweise wird der Dorn dabei durch eine Schweißnaht gesichert. Die Schweißnaht verhindert ein Lösen des Domes und verschließt zugleich den Gewindegang.The rings described above can be used as a separate ring. The rings may also be integral with the mandrel or with the described neck. The one-piece design has special advantages. Advantageously, the ring can be represented by the fact that the nozzle passed through an opening of the outside fastener is until it protrudes sufficiently far on the film side opposite the fastener and thereby secures the desired distance of the inside fastener. Able to weld the nozzle in the fastener. The weld closes the opening in the fastener. In the nozzle a threaded rod piece is screwed in as a mandrel. Optionally, the mandrel is secured by a weld. The weld prevents loosening of the dome and at the same time closes the thread.
Die erfindungsgemäße Konstruktion erlaubt auch die Verwendung von wasserundurchlässigen Schäumen als Dichtungen. Solche Schäume sind in der Regel geschlossenzellig. Außerdem muß die Festigkeit der Schäume den auftretenden Belastungen angepasst werden. Die Festigkeit der Schäume wird durch Erhöhung des Raumgewichtes der Schäume angepasst. Das Raumgewicht der Schäume wird durch durch Veränderung der Treibmittelmenge in dem aufzuschäumenden Kunststoff auf das gewünschte Maß eingestellt. Der Kunststoff wird vorzugsweise in einen Extruder aufgegeben, dort plastifiziert und mit einem Treibmittel vermischt. Beim Austritt aus dem Extruder schäumt der Kunststoff entsprechend dem jeweiligen Treibmittelgehalt auf. Von allen infrage kommenden Kunststoffen sind Schäume mit unterschiedlichem Raumgewicht verfügbar. Mit wenigen Versuchen kann das richtige Raumgewicht festgestellt werden. Dabei können sich die Versuche auf die Auswechselung verschiedener Schäume beschränken. Eine Extrusion ist regelmäßig nicht erforderlich.The construction according to the invention also allows the use of water-impermeable foams as seals. Such foams are usually closed-celled. In addition, the strength of the foams must be adapted to the loads occurring. The strength of the foams is adjusted by increasing the density of the foams. The density of the foams is adjusted to the desired level by changing the amount of blowing agent in the plastic to be foamed. The plastic is preferably placed in an extruder where it is plasticized and mixed with a blowing agent. When exiting the extruder, the plastic foams up according to the respective blowing agent content. Of all eligible plastics foams are available with different volumetric weight. With just a few tests, the right density can be determined. The experiments may be limited to the replacement of various foams. Extrusion is usually not required.
Die erfindungsgemäßen Befestiger bestehen vorzugsweise aus Stahl. Stahl läßt sich sehr gut verarbeiten, auch schweißen. Die Verarbeitungsfähigkeit ist besonders vorteilhaft bei sogenanntem Automatenstahl . Mit Automaten sind automatisierte Drehmaschinen und automatisierte Fräsmaschinen bezeichnet. Mit diesen Maschinen lassen sich die nach der Erfindung vorgesehenen besonderen Teile sehr kostengünstig herstellen. Wegen der vom Gebirgswasser ausgehenden Korrosionsgefahr sind derartige Stahlteile vorzugsweise allseitig mit einem Korrosionsschutz versehen. Bekannt ist ein Korrosionsschutz mit Epoxidharz oder mit Zink. Der Zink
wird galvanisch aufgetragen oder durch Tauchen der Werkstücke in einem heißen Zinkbad aufgetragen. Das Tauchen im heißen Zinkbad stellt aber dasThe fasteners according to the invention are preferably made of steel. Steel can be processed very well, even welding. The processing capability is particularly advantageous in so-called free-cutting steel. Automated machines are the name given to automated lathes and automated milling machines. With these machines, the special parts provided according to the invention can be produced very inexpensively. Because of the risk of corrosion from mountain water, such steel parts are preferably provided on all sides with a corrosion protection. A corrosion protection with epoxy resin or with zinc is known. The zinc is electroplated or applied by dipping the workpieces in a hot zinc bath. But diving in the hot zinc bath does that
Problem zugesetzter Gewinde.Problem added thread.
Die Beschichtung mit Expoxidharz kann sehr genau dosiert werden und stört die Verschraubung nicht, wenn die Schicht, eine bestimmte Dicke nicht überschreitet.The coating with epoxy resin can be metered very accurately and does not interfere with the fitting if the layer does not exceed a certain thickness.
Wahlweise findet auch rostfreier Stahl Anwendung.Optionally, stainless steel is also used.
Es können aber auch ungeschäumte Kunststoff Anwendung finden.But it can also find unfoamed plastic application.
Besonders geeignet sind dabei Polyamide und Polyester, vorzugsweise verstärkt durch eine Faserarmierung und/oder durch eine Gewebearmierung.Particularly suitable are polyamides and polyesters, preferably reinforced by a fiber reinforcement and / or by a fabric reinforcement.
Die Befestiger können unterschiedliche Abmessungen aufweisen. Es sind Befestiger mit Durchmessern oder Kantenlängen von 10mm bis 2000 mm denkbar. Vorzugsweise kommen Abmessungen von 80 bis 300 mm vor, noch weiter bevorzugt 130 bis 300mm.The fasteners may have different dimensions. There are conceivable fasteners with diameters or edge lengths of 10mm to 2000 mm. Preferably, dimensions of 80 to 300 mm, more preferably 130 to 300 mm.
Günstig ist auch, wenn die Befestiger eine Krümmung besitzen, die der Tunnelkrümmung angepasst ist. Das bewirkt eine Folien schonende Einspannung zwischen den Befestigern.It is also favorable if the fasteners have a curvature which is adapted to the tunnel curvature. This causes a foil-saving clamping between the fasteners.
Schalenförmige bzw. topfförmige Befestiger sind zwar im Hinblick auf die Einspannung der Folie nicht ganz so günstig. Dafür besitzen solche Befestiger aber eine sehr höhere Stabilität als ein Blech, welches lediglich der Tunnelwölbung angepasst ist. Das erlaubt eine Reduzierung der Blechdicke für die Befestiger. In dem Sinne können Dicken von 2,5 mm und weniger ausreichend sein.Cup-shaped or cup-shaped fasteners are not quite so cheap in terms of clamping the film. But such fasteners but have a much higher stability than a metal sheet, which is adapted only to the tunnel arch. This allows a reduction of the sheet thickness for the fasteners. In this sense, thicknesses of 2.5 mm and less may be sufficient.
Soweit die Erfindung im Vorstehenden anhand eines Tunnelausbaus erläutert worden ist, gilt entsprechendes für die Anwendung der Erfindung auf Stollen und andere unterirdische Räume.As far as the invention has been explained above with reference to a tunnel lining, the same applies to the application of the invention to galleries and other underground spaces.
Nach der Erfindung können folgende Merkmale noch von erheblicher Bedeutung sein, eine besondere Gestaltung der Foliendichtung a) bestimmte Befestigungspunkten für die Foliendichtung
b) bestimmten SpritzbetonauftragAccording to the invention, the following features may still be of considerable importance, a special design of the film seal a) certain attachment points for the film seal b) specific shotcrete application
Bei allen Abdichtungsproblemen wird unterschieden zwischen der außen wirkenden Wasserlast, der innen wirkenden Wasserlast sowie Wasserl asten, die von außen und auch von innen auf den Spritzbetonausbau wirken. Um dem zu begegnen werden häufig Foliendichtungen zur Anwendung gebracht. Die Foliendichtung kann beiderseits im Spritzbeton eingeschlossen sein. Sie kann aber auch einseitig angeordnet sein. Dabei kann die Foliendichtung außen vor dem Spritzbeton angeordnet sein, um gegen eindringendes Wasser zu dichten. Desgleichen kann die Foliendichtung innen vor dem Spritzbeton angeordnet sein, um innen anstehende Abwässer oder andere Flüssigkeit an einem Austritt zu hindern.For all sealing problems, a distinction is made between the external water load, the water load acting on the inside and the water lasts, which act on the shotcrete removal from the outside and also from the inside. To counter this, foil seals are often used. The foil seal can be enclosed on both sides in the shotcrete. But it can also be arranged on one side. In this case, the film seal may be arranged outside the shotcrete in order to seal against ingress of water. Likewise, the film seal may be disposed inwardly of the shotcrete to prevent any sewage or other liquid present at an exit.
Der Spritzbeton kann einschichtig oder mehrschichtig aufgebracht werden.The shotcrete can be applied in one or more layers.
Eine häufige Anwendung findet sich in unterirdischen Räumen in standfestem Gebirge. Dabei kann es sich um Tunnel, Lagerräume, Bunker, Kanäle und anderes handeln. Überirdisch ist eine häufige Anwendung in offen Baugruben gegeben.Frequent application is in underground rooms in stable mountains. These can be tunnels, storage rooms, bunkers, canals and more. Aboveground is a common application in open construction pits.
Die unterirdische Anwendung hat unterschiedliche Varianten:The underground application has different variants:
Zum Beispiel wird nach DE-3244000 C eine erste Spritzbetonschicht auf den Gebirgsausbruch gebracht. Die erste Spritzbetonschicht dient im wesentlichen der Versiegelung des Gebirgsausbruches. Auf der ersten Spritzbetonschicht wird die Foliendichtung verlegt. Für die erste Spritzbetonschicht ist zumeist eine relativ geringe Schichtdicke ausreichend. Das Verlegen der Foliendichtung erfolgt üblicherweise in Bahnen, die an dem Gebirge bzw. an der Spritzbetonschicht befestigt werden müssen. Die Bahnen werden nacheinander so verlegt, daß sie sich an den Rändern überlappen und zu der gewünschten Abdichtung ergänzen. An den sich überlappenden Rändern ist eine Verschweißung der Bahnen vorgesehen. Zur Befestigung der Bahnen ist vorgesehen, daß zunächst Anker in das Gebirge eingebracht werden. Die Foliendichtung kann von den Ankern
durchstoßen werden, wenn damit verbundene Leckstellen anschließend abgedichtet werden. Das kann mittels zweier Flansche erfolgen, von denen mindestens einer zugleich mit der Folie dichtet. Das geschieht zum Beispiel durch Ausbildung des Flansches als Neoprenscheibe. Die Flansche sollen die Folie zwischen sich einklemmen. Von diesen beiden Flanschen ist vorzugsweise der gebirgsseitige Flansch fest angeordnet, während der andere Flansch verstellbar ist. Die Anker stellen den Verbund zum Gebirge her und halten die Betonbewehrung mit der Spritzbetonrücklange, welche den inneren Spritzbetonaufbau ermöglicht und stabilisiert. Die Betonbewehrung besteht üblicherweise aus Stahl, zum Beispiel in der Form von Betonstahlgewebematten. Die Spritzbetonrücklage wird nach der DE- 3244000 durch ein Drahtnetz gebildet. Das Drahtnetz ist in einigem Abstand von der Folie angeordnet und soll verhindern, daß auftreffender Spritzbeton von der Foliendichtung zurückgeworfen wird.For example, according to DE-3244000 C, a first shotcrete layer is brought onto the rock outcrop. The first shotcrete layer essentially serves to seal the rock outbreak. The film seal is laid on the first shotcrete layer. For the first shotcrete layer usually a relatively small layer thickness is sufficient. The laying of the film seal is usually carried out in tracks that need to be attached to the mountains or on the shotcrete layer. The webs are successively laid so that they overlap at the edges and complement the desired seal. At the overlapping edges a welding of the webs is provided. To attach the tracks is provided that initially anchors are introduced into the mountains. The foil seal can from the anchors be pierced when subsequently sealed leaks are sealed. This can be done by means of two flanges, of which at least one seals at the same time with the film. This happens, for example, by forming the flange as a neoprene disk. The flanges should clamp the film between them. Of these two flanges of the mountain-side flange is preferably fixed, while the other flange is adjustable. The anchors make the composite to the mountains and hold the concrete reinforcement with the shotcrete Rücklange, which allows the inner shotcrete construction and stabilized. The concrete reinforcement is usually made of steel, for example in the form of reinforcing steel mesh mats. The shotcrete residue is formed by DE-3244000 by a wire mesh. The wire mesh is spaced from the film at some distance and is intended to prevent the impact of shotcrete from being reflected by the film seal.
In anderen Anwendungen ist vorgesehen, daß die Foliendichtung im Abstand vom Gebirge montiert wird. Das geschieht mit den beschriebenen Ankern, an denen die Foliendichtung befestigt wird. Dabei stellt sich das Problem des Rückpralls von Spritzbeton noch in stärkerem Maß als bei der zuvor beschriebenen Variante. Gleichwohl hilft das Drahtnetz auch in diesem Fall, so daß mit der beschriebenen Drahtnetztechnik ohne weiteres ein Spritzbetonausbau im Abstand von dem Gebirgsausbruch aufgebaut werden kann.In other applications, it is provided that the film seal is mounted at a distance from the mountains. This is done with the described anchors to which the film seal is attached. In this case, the problem of rebound of shotcrete is still greater than in the variant described above. Nevertheless, the wire mesh also helps in this case, so that with the described wire mesh technology a shotcrete expansion can be built up at a distance from the mountain eruption without further ado.
In einer Abwandlung der vorstehenden beabstandeten Anordnung der Foliendichtung ist ein Gitter oder Drahtgeflecht zwischen dem Ausbau und dem Gebirgsausbruch vorgesehen. Dabei dient das Drahtgeflecht vorzugsweise als Sicherung gegen Steinschlag aus dem Gebirge.In a variation of the above spaced arrangement of the foil seal, a mesh or wire mesh is provided between the expansion and the mountain breakout. The wire mesh is preferably used as a safeguard against rockfall from the mountains.
Aus der Zeitschrift, Forschung + Praxis , 1970, S .1 84, ist es bekannt, das Drahtnetz direkt gegen die Folienabdichtung zu spannen. Gleichwohl kommt es beim Anspritzen des Betons zu einer Beabstandung des Drahtnetzes von der Folie, weil sich die Folie in ganz anderem Umfang ausbeult als das Drahtnetz.
Aus der DE-2400866A 1 und der DE-36526980A 1 ist es bekannt, die Folienabedichtung spritzbetonseitig mit einem Faservlies abzudecken. Dabei kann das Faservlies verschiedene Aufgaben erfüllen. Nach der DE- 3626980 erfüllt das Faservlies verschiedene Funktionen, nämlich eine Schutzfunktion und eine Dränfunktion. Nach der DE-2400866 ist darüber hinaus vorgesehen, das Faservlies zunächst mit einer Grundierung zu versehen, bevor es zum eigentlichen Auftrag des Spritzbetons kommt.From the magazine, Research + Practice, 1970, S .1 84, it is known to clamp the wire mesh directly against the film seal. Nevertheless, when the concrete is sprayed on, the wire mesh is distanced from the foil because the foil bulges to a completely different extent than the wire mesh. From DE-2400866A 1 and DE-36526980A 1, it is known to cover the film sealing spritzbetonseitig with a nonwoven fabric. In this case, the nonwoven fabric can fulfill various tasks. According to DE 3626980, the nonwoven fabric fulfills various functions, namely a protective function and a drainage function. According to DE-2400866 is also provided to first provide the nonwoven fabric with a primer before it comes to the actual order of sprayed concrete.
Aus der DE-3741699 ist die Verwendung von Folienabdichtungen mit einer Noppenstruktur bekannt. Die Noppen sollen ausbruchseitig einen Abstand offen halten, durch den das aus dem Gebirge austretende Wasser abfließen kann.From DE-3741699 the use of foil seals with a knobbed structure is known. The knobs are to keep a distance open on the outbreak side, through which the water leaving the mountains can flow.
Aus der DE-3823898 ist bekannt, die Noppenstruktur an einer Folienabdichtung zu anderen Zwecken einzusetzen, nämlich zur Rückhaltung des Spritzbetons.From DE-3823898 it is known to use the nub structure on a film seal for other purposes, namely for the retention of the shotcrete.
Nach der Erfindung ist wahlweise eine besondere Gestaltung der Foliendichtung durch eine Mindeststeifigkeit der Folie und/oder eine aufkaschierte oder aufgeklebte Krallmatte vorgesehen.According to the invention is optionally provided a special design of the film seal by a minimum stiffness of the film and / or a laminated or glued Krallmatte.
Die Mindeststeifigkeit wird mit ungeschäumter Olefinfolie, insbesondere eine Polyolefinfolie, z.B. Polyethylenfolie (PE-Folie) dargestellt. Es können auch Copolymere zum Einsatz kommen, zum Beispiel Ethylencopolymer- Folien. Jedes PE ist als Abdichtungsfolie geeignet. Dazu gehören unter anderem LDPE, HDPE. Geeignet ist auch Polypropylen (PP).The minimum stiffness is achieved with unfoamed olefin film, especially a polyolefin film, e.g. Polyethylene film (PE film) shown. It is also possible to use copolymers, for example ethylene copolymer films. Each PE is suitable as a sealing foil. These include LDPE, HDPE. Also suitable is polypropylene (PP).
Die Steifigkeit wird durch eine Mindestdicke von 1 ,5mm vorzugsweise eine Mindestdicke von 1 ,8mm gebildet. Bei anderen Folienmaterialien wird die Dicke soweit vergrößert, bis eine gleiche Mindeststeifigkeit erreicht ist.
Die Oberflächenrauhigkeit entsteht vorzugsweise durch Aufbringen von Partikeln gleichen Materials wie die Folie auf die spritzbetonseitige Folienfläche. Die Partikel können unterschiedliche Form aufweisen. Günstig ist eine längliche Form. Dazu gehört eine Fadenform oder Strangform. Das Material kann vor dem Auftragen oberflächlich angeschmolzen werden, so daß das Material nach der Berührung mit der Folienfläche darauf haftet. Im Kern soll das Material nicht schmelzflüssig werden. Das Anschmelzen bedingt eine Oberflächentemperatur, die oberhalb der Schmelztemperatur des j eweiligen Materials liegt. Die Temperatur des zum Anschmelzen verwendeten Mediums soll noch einiges höher sein, damit es zu einer kurzfristigen Erwärmung kommt.The stiffness is formed by a minimum thickness of 1, 5mm preferably a minimum thickness of 1, 8mm. For other film materials, the thickness is increased until an equal minimum stiffness is reached. The surface roughness is preferably formed by applying particles of the same material as the film on the injection-concrete side foil surface. The particles can have different shapes. Favorable is an elongated shape. This includes a thread form or strand form. The material can be melted on the surface before application, so that the material adheres to it after contact with the film surface. At the core, the material should not become molten. The melting causes a surface temperature that is above the melting temperature of the j eweiligen material. The temperature of the medium used for melting should be even higher, so that there is a short-term warming.
Die notwendige Erwärmung zum Anschmelzen der Oberfläche kann mit einer offenen Flamme oder in anderer Weise auf das Material gebracht werden. Es werden die Kunststoffpartikel zum Beispiel durch Aufmahlung eines Granulates von 2 bis 8 mm auf einen Durchmesser bis 2mm, vorzugsweise auf einen Durchmesser bis 1 ,5mm und noch weiter bevorzugt auf einen Durchmesser von 0,2 bis l mm hergestellt. Die Auftragsmenge wird nach dem Flächengewicht des Auftrags gemessen. Bemessungen nach dem Flächengewicht sind auch von Geweben bekannt. Nach der Erfindung ist vorzugsweise mindestens ein Auftrag von mindestens 20 Gramm pro Quadratmeter vorgesehen, vorzugsweise ein Auftrag von mindestens 50 Gramm pro Quadratmeter, noch weiter bevorzugt ein Auftrag von 100 Gramm pro Quadratmeter. In der Praxis kommen voraussichtlich Auftragsmengen bis 500 Gramm pro Quadratmeter und mehr vor. Verschiedene Einzelheiten und Variationen zum Partikelauftrag sind in folgenden Druckschriften beschrieben:The necessary heating to melt the surface can be applied to the material with an open flame or otherwise. The plastic particles are produced, for example, by grinding a granulate of 2 to 8 mm to a diameter of up to 2 mm, preferably to a diameter of 1 to 5 mm and even more preferably to a diameter of 0.2 to 1 mm. The order quantity is measured according to the basis weight of the order. Measurements by basis weight are also known from fabrics. According to the invention, preferably at least one application of at least 20 grams per square meter is provided, preferably an application of at least 50 grams per square meter, more preferably an order of 100 grams per square meter. In practice, order quantities of up to 500 grams per square meter and more are expected. Various details and variations on particle application are described in the following publications:
AT 194605, CH332229, DE4207210A 1 , DE 1971 8035C, EP901408A oder in der WO 97/37772 bzw. PCT/US97/05029, US 2987104,US 5612081 , US 5075135, US 3622422, US 2936814.AT 194605, CH332229, DE4207210A 1, DE 1971 8035C, EP901408A or in WO 97/37772 or PCT / US97 / 05029, US 2987104, US 5612081, US 5075135, US 3622422, US 2936814.
Wahlweise wird die Folienoberfläche für den Materialauftrag zusätzlich vorgewärmt, um eine bessere Verbindung der Partikel mit der Folienfläche zu erreichen. Die Vorwärmung ist entbehrlich, wenn die Wärme aus der Folienherstellung genutzt wird.
Die übliche Herstellung der Folie geht von einer Extrusion des Materiales aus. Dabei wird der schmelzteigige Kunststoff mittels eines Extruders durch eine Düse in den Spalt eines Walzenpaares aufgegeben.Optionally, the film surface is additionally preheated for the application of material in order to achieve a better connection of the particles with the film surface. Preheating is unnecessary if the heat from the film production is used. The usual production of the film is based on an extrusion of the material. In this case, the molten resin is fed by means of an extruder through a nozzle into the nip of a pair of rollers.
Der in den Walzenspalt gelangende Kunststoff kann schon eine Folienform haben. Diese Folienform wird mittels einer Schlitzdüse erreicht. Der Schlitz in der Düse hat dann eine entsprechende Länge und eine entsprechendeThe reaching into the nip plastic may already have a foil shape. This film form is achieved by means of a slot nozzle. The slot in the nozzle then has a corresponding length and a corresponding one
Breite.Width.
Wahlweise wird der schmelzteigige Kunststoff auch granulatförmig oder schnitzeiförmig in den Walzenspalt aufgegeben, so daß sich dortOptionally, the molten resin is also granular or carved in the nip abandoned so that there
Kunststoffknet bildet, der fortlaufende durch den Walzenspalt gezogen wird, so daß sich eine Folie zwischen den Walzen bildet.Plastic kneading forms, which is pulled continuously through the nip, so that a film is formed between the rollers.
Zwischen den Walzen des Walzenpaares, gegebenenfalls auch in einem oder mehreren weiteren Walzvorgängen wird der Folie die gewünschte genaue Dicke gegeben.Between the rolls of the pair of rolls, optionally also in one or more further rolling operations, the film is given the desired exact thickness.
Auf die genaue Folienbreite kommt es bei dem ersten Walzvorgang nicht an. Durch das Walzen stellt sich ein mehr oder weniger schlangenförmig verlaufender Folienrand ein. Deshalb wird die Folie am Ende des Walzvorganges seitlich besäumt. Die anfallenden Randstreifen werden vorzugsweise in den Extruder zurückgeführt und dort wieder in schmelzteigiges Ausgangsmaterial für den Walzvorgang umgeformt. Während des Walzvorgangs hat die Folie eine erhebliche Temperatur. Wahlweise wird diese Temperatur zum Aufbringen der zum Aufrauhen der Oberfläche bestimmten Partikel genutzt.The exact width of the film does not matter during the first rolling process. By rolling, a more or less serpentine running edge of the film sets. Therefore, the film is trimmed laterally at the end of the rolling process. The resulting edge strips are preferably returned to the extruder and formed there again in melted starting material for the rolling process. During the rolling process, the film has a significant temperature. Optionally, this temperature is used to apply the particles intended for roughening the surface.
Darüber hinaus ist wahlweise eine Nachwärmung vorgesehen, um die Verbindung der Partikel mit der Folienfläche zu verbessern. Wahlweise sollen die Partikel auch noch mit Walzendruck an die Folienfläche gepresst werden, damit es zu einer besseren Verbindung der Partikel mit der Folienfläche kommt.In addition, optionally, a reheating is provided to improve the connection of the particles with the film surface. Optionally, the particles should also be pressed with roller pressure on the film surface, so that it comes to a better connection of the particles with the film surface.
Gleichwohl geht die EP901408A davon aus, daß der Schweißfaktor der Verbindung zwischen Partikeln und Folienfläche ganz wesentlich unter 1 liegt. Das wird als Vorteil dafür angesehen, daß sich die Partikel unter
entsprechender Belastung wieder ablösen können, ohne daß es zu einer Zerstörung der Foliendichtung kommt.Nevertheless, EP901408A assumes that the welding factor of the bond between the particles and the film surface is substantially less than one. This is considered to be an advantage for the particles under Relieve corresponding load again, without causing a destruction of the film seal.
Die Wärme kann auch durch bloße Heißgase auf die Partikel aufgetragen werden. Dabei ist es möglich, die Partikel in den Heißgasstrom einzudosieren. Die Verweildauer in dem Heißgas bestimmt das Maß der Anschmelzung. Die Verweildauer ist von der Wegstrecke der Partikel bis zum Auftreffen auf die Folienfläche und von der Gasgeschwindigkeit abhängig.The heat can also be applied to the particles by mere hot gases. It is possible to meter in the particles in the hot gas stream. The residence time in the hot gas determines the degree of melting. The residence time depends on the distance of the particles to the impact on the film surface and on the gas velocity.
Die Wärme kann auch durch bloße Strahlung aufgebracht werden, indem die Partikel durch einen Heizkanal fallen und während des Falles durch Strahlungswärme oberflächlich angeschmolzen werden.The heat can also be applied by mere radiation by the particles falling through a heating channel and are superficially melted by radiant heat during the case.
Anstelle oder zusätzlich zur Oberflächenrauhigkeit der Folie können Krallmatten an der Folie vorgesehen sein.Instead of or in addition to the surface roughness of the film, cladding mats may be provided on the film.
Krallmatten sind aus der Begrünung von Böschungen, geneigte Dächern, Ufern bekannt. Böschungen, geneigte Dächer und Ufer haben gemeinsam eine wesentliche Neigung und das Problem des Abrutschens aufgebrachter Schichten. Bei den Schichten kann es sich um Begrünungsschichten oder mineralischen Schutzschichten oder wie bei einer Deponie um Lagermaterial handeln.Claw mats are known from the greening of embankments, sloping roofs, banks. Slopes, sloping roofs and banks have a common tendency and the problem of slipping on applied layers. The layers may be greening layers or mineral protective layers or, like a landfill, bearing material.
Aus der DE 7822615U l ist eine mehrschichtige Kunststoffabdichtung für Tunnelausbau mit Spritzbeton bekannt, die tunnelinnenseitig mit einer Wirrfasermatte aus Polyamidfaser oder -drahten versehen ist. Anstelle von Polyamid kommen auch andere Polyolefine wie Polypropylen in Betracht. Die Wirrfasermatte hat eine Dicke bis 25 mm und bildet eine Haftungsgrundlage für eine erste Spritzbetonschicht bzw. mit der ersten Spritzbetonschicht eine Haftungsgrundlage für einen weiteren Spritzbetonausbau. Eine Krallmatte unterscheidet sich davon.
Die Krallmatten besitzen eine besonders gestaltete Oberfläche, mit der sie sich unter Last in den Untergrund und/oder in darüber aufgebrachte Schichten drücken, so daß ein Formschluß mit der darüber und/oder darunter befindlichen Schichten entsteht. Das schließt sowohl eine ausreichende Stabilität als auch ausreichende Offenheit der Matten, damit das aufgebrachte Material in die Matte eindringen kann und eine wesentliche Zusammendrückung der Matten unter dem auflastenden Druck verhindert wird.From DE 7822615U l a multilayer plastic seal for tunnel construction with shotcrete is known, which is provided inside tunnel with a random fiber mat of polyamide fiber or wires. Instead of polyamide, other polyolefins such as polypropylene come into consideration. The random fiber mat has a thickness of up to 25 mm and forms an adhesion base for a first shotcrete layer or, with the first shotcrete layer, an adhesion base for a further shotcrete construction. A claw mat is different. The claw mats have a specially designed surface, with which they press under load into the ground and / or layers applied above, so that a positive connection with the layers above and / or below it. This includes both sufficient stability and sufficient openness of the mats to allow the applied material to penetrate the mat and prevent significant compression of the mats under the applied pressure.
Dazu sind wahlweise dreidimensionale großmaschige Gelege aus Kunststoff- Fäden oder Strängen in Anwendung. Die großmaschigen Gelege unterscheiden sich von den Wirrfasermatten ganz erheblich. In der Wirrfasermatte liegen die Fasern ungeordnet übereinander und in ebenen, die im wesentlichen parallel zueinander sind. Die wirre Verlegung der Fasern schließt bereits eine kontrollierte Maschenstruktur aus. Selbst, wenn die Fasern einer Ebene auch große Öffnungen zwischen sich offen lassen würden. Die darüber oder darunter liegende Ebene hat j edoch keinen Abstand, so daß die offen gelassenen Öffnungen durch j ede Faser einer benachbarten Ebene reduziert würden.For this purpose, either three-dimensional large-mesh scrim made of plastic threads or strands in application. The large-meshed clutches differ considerably from the random-fiber mats. In the random fiber mat, the fibers lie disordered one above the other and in planes substantially parallel to each other. The confused laying of the fibers already excludes a controlled mesh structure. Even if the fibers of a plane would leave large openings open between them. However, the plane above or below has no distance, so that the apertures left open would be reduced by each fiber of an adjacent plane.
Ein Wirrfaservlies bzw. eine Wirrfasermatte kann deshalb im Sinne obiger Sicherung keinen Formschluß mit darunter und darüber liegenden Schichten eingehen. Deshalb sind Wirrfaserschichten und Wirrfasermatten nur zur Drainage, nicht aber zur Übertragung wesentlicher Scherkräfte geeignet, wie sie bei 20 Grad Neigung, und verstärkt bei 30 Grad Neigung und noch größerer Neigung vorkommen.A Wirrfaservlies or a random fiber mat can therefore enter into the above backup no positive engagement with underneath and overlying layers. Therefore, fiberglass layers and fiber mats are suitable only for drainage, but not for transferring substantial shear forces, such as occur at 20 degrees inclination, and increased at 30 degrees inclination and even greater inclination.
Die Gelege entstehen durch Extrusion dünner Kunststoffstränge, die im noch plastischen Zustand in der Maschenform übereinander abgelegt werden, so daß sich die einander berührenden Kunststoffstränge miteinander verbinden. Im Idealfall handelt es sich bei der Verbindung um eine schweißartige Verbindung. Im Normalfall entsteht noch eine ausreichende Klebe Verbindung.The clutches are formed by extrusion of thin plastic strands, which are deposited in the still plastic state in the mesh above each other, so that connect the plastic strands touching each other. Ideally, the connection is a weld-like compound. Normally, there is still a sufficient adhesive connection.
Wahlweise können die Gelege auch aus vorher gefertigten Kunststoffsträngen erzeugt werden, die zur Herstellung des Geleges wieder erwärmt und an der Oberfläche angeschmolzen und in der beschriebenen Maschenform abgelegt werden.
Die Maschen werden in zwei Ebenen erzeugt, die vorzugsweise in einem Winkel von 90 Grad zueinander stehen. Dies führt zu noppenartigen Erhöhungen auf der Mattenoberfläche, die sich besonders in die Böschungen, Begründungsschichten und Uferschichten drücken. Übliche Krallmatten bestehen aus Polypropylen oder Polyamid oder PET und haben eine Dicke zwischen 1 0 und 30 mm.Optionally, the scrims can also be produced from previously made plastic strands, which are reheated to produce the jelly and melted on the surface and stored in the described mesh. The meshes are created in two planes, which are preferably at an angle of 90 degrees to each other. This results in knob-like elevations on the mat surface, which press especially in the embankments, ground layers and shore layers. Conventional claw mats are made of polypropylene or polyamide or PET and have a thickness between 1 0 and 30 mm.
Gleichartige Krallmatten lassen sich auch als Gewebe herstellen.Similar claw mats can also be produced as tissue.
Nach der Erfindung werden die Krallmatten im Werk mit der Foliendichtung verbunden. Dabei können die Berührungsflächen der Foliendichtung und der Krallmatte angeschmolzen und anschließend gegeneinander gedrückt werden. Zum Anschmelzen eignet sich die Beaufschlagung mit Heißgas oder mit Heißstrahlen. Als Heißgas eignet sich Heißluft. Die notwendige Heißluft kann mit marktgängigen Heißlüftern bereitgestellt werden. Darüber hinaus können zur Erwärmung Heizstrahler verwendet werden. Günstig sind elektrisch betriebene Heißlüfter und Heizstrahler, die sich leicht und genau regeln lassen.According to the invention, the claw mats are connected in the factory with the film seal. The contact surfaces of the film seal and the claw mat can be melted and then pressed against each other. For melting, the application of hot gas or hot blasting is suitable. The hot gas is hot air. The necessary hot air can be provided with commercially available hot air fans. In addition, heaters can be used for heating. Favorable are electrically operated hot-air fans and radiant heaters, which can be controlled easily and accurately.
Wahlweise wird auch ein als Krallmatte vorgesehenes Gelege auch unmittelbar auf einer Foliendichtung erzeugt.Optionally, a scrim provided as Krallmatte is also produced directly on a film seal.
Dazu können vorher gefertigte Kunststoffstränge oberflächlich angeschmolzen werden, so daß das Material nach der Berührung mit derFor this purpose, previously made plastic strands are superficially melted, so that the material after contact with the
Folienfläche darauf haftet. Im Kern soll das Material nicht schmelzflüssig werden. Das Anschmelzen bedingt eine Oberflächentemperatur, die oberhalb der Schmelztemperatur des jeweiligen Materials liegt. Die Temperatur des zum Anschmelzen verwendeten Mediums soll noch einiges höher sein, damit es zu einer kurzfristigen Erwärmung kommt.Film surface adheres to it. At the core, the material should not become molten. The melting causes a surface temperature which is above the melting temperature of the respective material. The temperature of the medium used for melting should be even higher, so that there is a short-term warming.
Die notwendige Erwärmung zum Anschmelzen der Oberfläche kann mit einer offenen Flamme auf das Material gebracht werden,The necessary heating to melt the surface can be applied to the material with an open flame,
Wahlweise wird die Folienoberfläche für den Materialauftrag zusätzlich vorgewärmt, um eine bessere Verbindung des Geleges mit der Folienfläche zu erreichen. Die Vorwärmung ist entbehrlich, wenn die Wärme aus derOptionally, the film surface is additionally preheated for the application of material to achieve a better connection of the Geleges with the film surface. The preheating is unnecessary, if the heat from the
Folienherstellung genutzt wird.
Die übliche Herstellung der Folie geht von einer Extrusion des Materiales aus. Dabei wird der schmelzteigige Kunststoff mittels eines Extruders durch eine Düse in den Spalt eines Walzenpaares aufgegeben.Film production is used. The usual production of the film is based on an extrusion of the material. In this case, the molten resin is fed by means of an extruder through a nozzle into the nip of a pair of rollers.
Der in den Walzenspalt gelangende Kunststoff kann schon eine Folienform haben. Diese Folienform wird mittels einer Schlitzdüse erreicht. Der Schlitz in der Düse hat dann eine entsprechende Länge und eine entsprechendeThe reaching into the nip plastic may already have a foil shape. This film form is achieved by means of a slot nozzle. The slot in the nozzle then has a corresponding length and a corresponding one
Breite.Width.
Wahlweise wird der schmelzteigige Kunststoff auch granulatförmig oder schnitzeiförmig in den Walzenspalt aufgegeben, so daß sich dortOptionally, the molten resin is also granular or carved in the nip abandoned so that there
Kunststoffknet bildet, der fortlaufende durch den Walzenspalt gezogen wird, so daß sich eine Folie zwischen den Walzen bildet.Plastic kneading forms, which is pulled continuously through the nip, so that a film is formed between the rollers.
Zwischen den Walzen des Walzenpaares, gegebenenfalls auch in einem oder mehreren weiteren Walzvorgängen wird der Folie die gewünschte genaue Dicke gegeben.Between the rolls of the pair of rolls, optionally also in one or more further rolling operations, the film is given the desired exact thickness.
Auf die genaue Folienbreite kommt es bei dem ersten Walzvorgang nicht an. Durch das Walzen stellt sich ein mehr oder weniger schlangenförmig verlaufender Folienrand ein. Deshalb wird die Folie am Ende des Walzvorganges seitlich besäumt. Die anfallenden Randstreifen werden vorzugsweise in den Extruder zurückgeführt und dort wieder in schmelzteigiges Ausgangsmaterial für den Walzvorgang umgeformt. Während des Walzvorgangs hat die Folie eine erhebliche Temperatur. Wahlweise wird diese Temperatur zur Verbindung mit dem Gelege genutzt.The exact width of the film does not matter during the first rolling process. By rolling, a more or less serpentine running edge of the film sets. Therefore, the film is trimmed laterally at the end of the rolling process. The resulting edge strips are preferably returned to the extruder and formed there again in melted starting material for the rolling process. During the rolling process, the film has a significant temperature. Optionally, this temperature is used to connect with the scrim.
Wahlweise findet auch zusätzlich eine Profilierung der Folienfläche mittels einer Profilwalze bzw. mittels einer Prägewalze statt, wie dies in der DE42072 1 0A beschrieben ist.Optionally, a profiling of the film surface by means of a profile roller or by means of an embossing roller also takes place in addition, as described in DE42072 10A.
Dabei können regelmäßige oder unregelmäßige Profilierungen entstehen. Das gilt sowohl für die Gestaltung der Profile senkrecht zur Folienebene als auch in der Folienebene. Die Profilkanten können gerade und/oder ungerade verlaufen. Es können auch Profile zur Anwendung kommen, wie sie an sich
bei Bahnen für die Deponieabdichtung vorgesehen sind. Beispiele sind in der DE 1 9935284A 1 beschrieben.This can lead to regular or irregular profiles. This applies both to the design of the profiles perpendicular to the film plane and in the film plane. The profile edges can be even and / or odd. Profiles can also be used as they are are intended for railways for landfill sealing. Examples are described in DE 1 9935284A 1.
Wahlweise wird dabei ein Profil erzeugt, wie es in der DE 1 9721 799 beschrieben ist.Optionally, a profile is produced, as described in DE 1 9721 799.
Die oben beschriebenen Profilflächen erleichtern die Anbindung der Spritzbetonschicht an der Foliendichtung und an die Krallmatte, wenn die Krallmatte und die Foliendichtung in erfindungsgemäßer Anwendung im Tunnel mit Spritzbeton beaufschlagt werden.The profile surfaces described above facilitate the connection of the shotcrete layer to the film seal and the claw mat when the cladding mat and the film seal are applied in the inventive application in the tunnel with shotcrete.
Je biegesteifer die Foliendichtung und die Krallmatte sind, desto leichter wird der Spritzbetonauftrag. Die Steifigkeit wird einerseits durch die Foliendicke bestimmt. Zum anderen wird die Steifigkeit durch den Verbau der Foliendichtung bestimmt. Je höher die Zahl gleichmäßig verteilter Befestigungspunkte auf der Foliendichtung ist, desto größer wird die Steifigkeit. Vorzugsweise ist die Verteilung so, daß vier benachbarte Befestigungspunkte die Eckpunkte eines Quadrates bilden. Die Kantenlänge des Quadrates ist gleich dem Abstand von zwei benachbarten Befestigungspunkten. Je geringer der Abstand der benachbarten Befestigungspunkte bzw. die Kantenlänge des Quadrates ist, desto höher ist die Zahl der Befestigungspunkte Bei einer Foliendicke von 2 mm ist vorzugsweise ein Abstand von 1 ,2 m zwischen benachbarten Befestigungsstellen vorgesehen. Dabei soll der Abstand höchstens 1 5%, vorzugsweise höchstens 7,5% größer sein. Benachbart sind die nächsten Befestigungspunkte.The more rigid the foil seal and the cladding mat are, the easier the sprayed concrete application becomes. The stiffness is determined on the one hand by the film thickness. On the other hand, the rigidity is determined by the construction of the foil seal. The higher the number of evenly distributed attachment points on the film seal, the greater the rigidity becomes. Preferably, the distribution is such that four adjacent attachment points form the vertices of a square. The edge length of the square is equal to the distance of two adjacent attachment points. The smaller the distance of the adjacent attachment points or the edge length of the square, the higher the number of attachment points. With a film thickness of 2 mm, a distance of 1.2 m is preferably provided between adjacent attachment locations. The distance should be at most 1 5%, preferably at most 7.5% greater. Adjacent are the next attachment points.
Der zulässige Abstand kann sich durch Änderung der Lage der Befestigungspunkte ändern. Dann wird deren Abstand solange verringert, bis mindestens eine gleich steife Konstruktion wie bei Verteilung der Befestigungspunkte auf den Eckpunkten eines Quadrates erreicht ist.The permissible distance can change by changing the position of the attachment points. Then their distance is reduced until at least one of the same stiff construction as in distribution of the attachment points is achieved on the vertices of a square.
Bei größeren Foliendicken wird der zulässige Abstand zwischen benachbarten Befestigungspunkten größer. Der Abstand zwischen den benachbarten Befestigungspunkten wird höchstens soweit vergrößert
und/oder die Lage der Befestigungspunkte höchstens soweit verändert, bis sich trotz der größeren Foliendicke wieder die vorbeschriebene Konstruktionssteifigkeit eingestellt hat.For larger film thicknesses, the allowable distance between adjacent attachment points becomes larger. The distance between the adjacent attachment points is increased at most as far and / or the position of the attachment points changed at most as far until, despite the larger film thickness again set the above-described structural rigidity.
Bei geringerer Foliendicke als 2mm wird der zulässige Abstand zwischen den benachbarten Befestigungspunkten geringer. Der Abstand zwischen den Befestigungspunkten wird soweit verringert und/oder die Lage der Befestigungspunkte soweit vergleichmäßigt, bis sich trotz der geringeren Foliendicke wieder die vorbeschriebene Konstruktionssteifigkeit eingestellt hat.If the film thickness is less than 2mm, the allowable distance between adjacent attachment points will be smaller. The distance between the attachment points is reduced so far and / or the position of the attachment points as far as even until, despite the lower film thickness again set the above-described structural rigidity.
Der Aufbau des Spritzbetonausbaus wird durch die Grundierung der Foliendichtung und der Krallmatte erleichtert.The structure of the shotcrete construction is facilitated by the primer of the film seal and the claw mat.
Die erfindungsgemäße Verwendung einer Grundierung leistet zusätzlich zu der oben beschriebenen Oberflächengestaltung noch einen Beitrag zur Anbindung vom Spritzbeton an die Foliendichtung und an die Krallmatte. Die Grundierung kann mit dem gleichen Zement bzw. Kleber bzw. Bindemittel erfolgen, der auch für den Spritzbeton verwendet wird, j edoch ohne die im Spritzbeton vorgesehenen Zuschläge.The inventive use of a primer makes in addition to the surface design described above, a contribution to the connection of shotcrete to the film seal and the claw mat. The primer can be made with the same cement or adhesive or binder, which is also used for the shotcrete, but without the provided in the shotcrete surcharges.
Zement/Kleber/Bindemittel kommen pulverförmig zum Einsatz werden entweder vor dem Auftrag auf der Folienfläche mit Wasser vermischt und in nebelartiger Form aufgedüst oder zusammen mit dem pulverförmigen Zemente/Kleber/Bindemittel in nebelartiger Form aufgedüst. Wahlweise wird auch eine spezielle Grundierung in Form eines Kunststoffklebers mit mineralischem Zumischungsanteil zum Einsatz gebracht. Der Kunststoffkleber hat eine besondere Haftwirkung an dem Kunststoff der Folienabdichtung und dem Kunststoff der Krallmatte. Zugleich bieten die mineralischen Mischungsanteile des Klebers eine Haftungsverbesserung für den Spritzbeton.Cement / adhesive / binder are used in powder form are either mixed before application on the film surface with water and sprayed in fog-like form or sprayed together with the powdered cement / adhesive / binder in fog-like form. Alternatively, a special primer in the form of a plastic adhesive with mineral admixture proportion is used. The plastic adhesive has a special adhesive effect on the plastic of the film seal and the plastic of the claw mat. At the same time, the mineral mixture proportions of the adhesive improve the adhesion of the shotcrete.
Das nebeiförmige Aufdüsen der Grundierung führt zu einer dünnschichtigen Benetzung der Folienfläche und der Krallmatte. Die Schichtdicke der Benetzung wird so eingestellt, daß die Grundierung nicht durch ihr Eigengewicht herunterläuft. In der Praxis wird die Auftragsmenge solange
verringert, bis kein Herunterlaufen zu beobachten ist. Bei gleich bleibender Austrittsgeschwindigkeit der Grundierung aus der Auftragsdüse wird die Auftragsmenge durch die Geschwindigkeit bestimmt, mit der die Auftragsdüse bewegt wird. Wenn der Auftrag verringert werden soll, so kann das kann das durch Erhöhung der Geschwindigkeit erreicht werden, mit der die Düse über die Auftragsfläche, im vorliegenden Fall über die Foliendichtung und die Krallmatte, bewegt wird.The nebeiförmige Aufdüsen the primer leads to a thin layer wetting of the film surface and the Krallmatte. The layer thickness of the wetting is adjusted so that the primer does not run down by its own weight. In practice, the order quantity will be as long reduced until no run down is observed. If the exit speed of the primer remains constant from the application nozzle, the application quantity is determined by the speed with which the application nozzle is moved. If the application is to be reduced, this can be achieved by increasing the speed with which the nozzle is moved over the application surface, in this case via the film seal and the claw mat.
Bei wiederholtem Ansprühen der Foliendichtung und der Krallmatte an gleicher Stelle kann der Auftrag durch Reduzierung der Wiederholungen beim Ansprühen verringert werden.Repeated spraying of the film seal and the claw mat in the same place, the order can be reduced by reducing the repetitions when spraying.
Wahlweise werden in die Grundierung auch Wasser absorbierende Materialien eingebunden.Optionally, water-absorbing materials are incorporated into the primer.
Nach der Grundierung kann der Spritzbeton in einer Schicht oder in mehreren Schichten auf die Foliendichtung aufgebracht werden. Dabei ist es günstig die Spritzbetonschicht lagenweise und von unten beginnend aufzutragen. Das wird durch eine hin- und hergehende Bewegung des Werkzeuges für das Auftragen des Spritzbetons erreicht. Als Spritzbetone bzw. Betone und Additive und Zuschläge sowie Verstärkungseinlagen und als Werkzeuge kommen Werkzeuge in Betracht,- wie sie zum Beispiel in folgenden Druckschriften beschrieben sind:After priming, the shotcrete can be applied to the film seal in one or more layers. It is convenient to apply the shotcrete layer in layers and starting from below. This is achieved by a reciprocating movement of the sprayed concrete application tool. As shotcrete or concrete and additives and aggregates and reinforcing inserts and tools are tools into consideration, - as described for example in the following publications:
DE69910173T2,DE69801995T2, DE69721121T2, DE69718705T2, DE69701890T2, DE69700205T2, DE69418316T2, DE69407418T2, DE69403183T2, DE69122267T2, DE69118723T2, DE69010067T2, DE69006589T2, DE60010252T2, DE60001390T2, DE29825081U1 , DE29824292U1, DE29824278U1, DE29818934U1 , DE29724212U1, DE29718950U1, DE29710362U1, DE29812769U1 , DE19854476C2, DE19854476A1, DE19851913A1, DE19838710C2, DE19819660A1, DE19819148C1, DE19754446A1 , DE19746958C1, DE19733029C2, DE19652811A1, DE19650330A1.DE69910173T2, DE69801995T2, DE69721121T2, DE69718705T2, DE69701890T2, DE69700205T2, DE69418316T2, DE69407418T2, DE69403183T2, DE69122267T2, DE69118723T2, DE69010067T2, DE69006589T2, DE60010252T2, DE60001390T2, DE29825081U1, DE29824292U1, DE29824278U1, DE29818934U1, DE29724212U1, DE29718950U1, DE29710362U1, DE29812769U1, DE19854476C2, DE19854476A1, DE19851913A1, DE19838710C2, DE19819660A1, DE19819148C1, DE19754446A1, DE19746958C1, DE19733029C2, DE19652811A1, DE19650330A1.
Wahlweise lassen sich im Spritzbeton zusätzlich Kunststoffpartikel in der Form kleiner Partikel, auch Beads genannt, verarbeiten. Die
Kunststoffpartikel lassen einen Leichtbeton mit wärmeisolierenden Eigenschaften entstehen. Die Wärmeisolierung ist bei Frostgefahr und austretendem Gebirgswasser wichtig, um eine einwandfreie Drainage des anfallenden Wassers zu sichern. Sonst könnte der Frost zur Eisbildung führen und das Eis den Spritzbetonbau beschädigen bzw. zerstören. Im Tunnel ist das in Gebirgsregionen und in nordischen Ländern ein häufiges Problem, dem üblicherweise mit Kunststoffschaumschichten in dem Tunnelausbau begegnet wird. Die Kunststoffschaumschichten komplizieren den Tunnelausbau und beinhalten einen erheblichen Kostenfaktor. Mit dem vorstehend beschriebenen Leichtbeton lassen sich die Kunststoffschaumschicht nach Wahl ganz oder teilweise vermeiden. Vorzugsweise wird ein Leichtbeton hergestellt, wie er in der DE 1 0242524 Al beschrieben ist.Optionally, in the shotcrete additionally plastic particles in the form of small particles, also called beads process. The Plastic particles create a lightweight concrete with heat-insulating properties. The thermal insulation is important in case of frost and escaping mountain water to ensure proper drainage of the accumulated water. Otherwise the frost could lead to ice formation and the ice could damage or destroy the shotcrete construction. In tunnels, this is a common problem in mountainous areas and in Nordic countries, which is commonly encountered with plastic foam layers in the tunnel lining. The plastic foam layers complicate tunneling and involve a significant cost factor. With the above-described lightweight concrete, the plastic foam layer can be completely or partially avoided at your option. Preferably, a lightweight concrete is produced, as described in DE 1 0242524 Al.
Der Spritzbeton wird wahlweise trocken bis zur Spritzdüse gefördert und dort mit der notwendigen Wassermenge versetzt.The shotcrete is optionally conveyed dry to the spray nozzle where it is mixed with the necessary amount of water.
Der Spritzbeton ist so eingestellt, daß er nach dem Auftreffen in kurzer Zeit eine ausreichende Frühfestigkeit entwickelt. Zur Einstellung desThe shotcrete is adjusted so that it develops sufficient early strength after impact in a short time. To set the
Spritzbetons können Beschleuniger verwendet werden, die das Abbinden desShotcrete can be used accelerators, the setting of the
Spritzbetons beschleunigen.Speed shotcrete.
Zum Entstehen der Frühfestigkeit tragen auch Wasser absorbierendeTo the emergence of early strength also carry water-absorbing
Bestandteile im Spritzbeton und/oder in der Grundierung bei.Components in shotcrete and / or in the primer at.
Vorzugsweise wird der Spritzbetonausbau im Inspektionsabstand von dem Gebirgsausbruch aufgebaut. Dadurch ist es möglich den Zustand des Gebirgsausbruches zu prüfen. Es kann zum Beispiel zu Steinschlag kommen, der die Foliendichtung erstört und so eine Undichtigkeit schafft. Ferner kündigen sich größere Steinschläge zumeist vorher durch kleinere Steinschläge an. Bei größeren Steinschlägen besteht die Gefahr eines Einbruches im Tunnel. Zwangsläufig werden damit auch die Tunnelbenutzer gefährdet. Demzufolge sind regelmäßige Inspektionen des Gebirgsausbruches und des Spritbetonausbaus zweckmäßig. Die Inspektion setzt nach der Erfindung mindestens teilweise eine Begehbarkeit des Hohlraumes zwischen dem Spritzbetonausbau und dem Gebirgsausbruch
voraus. Die Begehbarkeit beginnt bei etwa 0,4 m Abstand zwischen dem Gebirgsausbruch und dem Spritzbetonausbau. Die Begehbarkeit wird umso komfortabler, j e größer der Abstand ist. Vorzugsweise ist der Abstand nach oben hin aus wirtschaftlichen Gründen auf I m beschränktPreferably, the shotcrete construction is built at the inspection distance from the rock outbreak. This makes it possible to check the condition of the rock outcrop. For example, it can lead to rockfall, which destroys the film seal and thus creates a leak. Furthermore, larger rockfalls usually announce themselves earlier by smaller rockfalls. For larger rockfalls, there is a risk of burglary in the tunnel. Inevitably, the tunnel users are also endangered. As a result, regular inspections of the rock excavation and refractory constructions are appropriate. The inspection is according to the invention, at least partially, a walkability of the cavity between the shotcrete construction and the mountain outbreak ahead. The walkability begins at a distance of about 0.4 m between the rock outcrop and the shotcrete expansion. The accessibility is the more comfortable, the greater the distance. Preferably, the distance is limited to I m for economic reasons
Abstände zwischen dem Spritzbetonausbau und dem Gebirgsausbruch sind zwar an sich bekannt. Ein Beispiel zeigt die DE 3838630A 1. Dort ist aber keine Begehbarkeit gezeigt.Distances between the Spritzbetonausbau and the mountain outbreak are known per se. An example shows the DE 3838630A 1. There but no walkability is shown.
In weiterer Ausbildung der Erfindung wird die Begehbarkeit auf den notwendigen Bereich beschränkt. Zum Beispiel können die Tunnel an den Seiten begehbar sein, während sich die Inspektionsfreiheit sich im Scheitel des Firtes nur auf eine Einsehbarkeit beschränkt. Dort, wo nur eine Einsehbarkeit vorgesehen ist, kann sich der Inspektionsabstand auf 0,2 m beschränken. Dadurch ergeben sich Inspektionsabstände von 0,2 bis I m zwischen dem Gebirgsausbruch und dem Spritzbetonausbau.In a further embodiment of the invention, the accessibility is limited to the necessary area. For example, the tunnels may be walkable on the sides, while the freedom of inspection at the top of the Firtes is limited to visibility only. Where only visibility is provided, the inspection distance may be limited to 0.2 m. This results in inspection distances of 0.2 to 1 m between the rock outburst and the shotcrete expansion.
Wahlweise wird die oben beschriebene Folie gebirgsseitig mit einem Schutzvlies versehen, um eine Beschädigung der Folie bei der Verlegung oder eine Beschädigung durch herabfallende Steine zu verhindern.Alternatively, the film described above is provided on the mountain side with a protective fleece to prevent damage to the film during installation or damage caused by falling stones.
Mit dem Spritzbetonaufbau entsteht eine feste Betonschale in einem Tunnel, welche durch die Anker mit dem Gebirge verbunden ist. Allerdings unterliegt der Tunnelausbau bei zeitgemäßer Belastung durch Kraftfahrzeuge oder durch Zugverkehr erheblichen Belastungen.With the shotcrete construction creates a solid concrete shell in a tunnel, which is connected by the anchor with the mountains. However, the tunnel construction is subject to considerable burdens under contemporary load by motor vehicles or train traffic.
Dieser Verkehr verursacht starke Druckwellen und Saugwellen. Die Stärke ist von dem Volumen der Kraftfahrzeuge und Züge, von deren Geschwindigkeit und von den Abmessungen des Tunnels abhängig. Durch die Druckwellen und Saugwellen wirken über die oben beschriebenen Anker auf das Gebirge. Deshalb werden erhebliche Anforderungen an die Festigkeit des Ankersitzes im Gebirge gestellt. Das hat in der Praxis dazu geführt, daß Ankerstangen von mindestens 16 mm Durchmesser, vorzugsweise von 20mm Durchmesser Verwendung gefunden haben und die
Ankerstangen in gleichmäßigen, verhältnismäßig kurzen Abständen angeordnet sind.This traffic causes strong pressure waves and suction waves. The strength depends on the volume of vehicles and trains, their speed and the dimensions of the tunnel. Due to the pressure waves and suction waves act on the above-described anchor to the mountains. Therefore, considerable demands are placed on the strength of the anchor seat in the mountains. This has led in practice that anchor rods of at least 16 mm in diameter, preferably of 20mm diameter have found use and the Anchor rods are arranged in uniform, relatively short intervals.
Die gleichen Ankerstangen kommen zum Einsatz, wenn nur der Gebirgsausbruch gesichert werden muß. Dabei werden ausbruchsgefährdete Felsbrocken mit einem Anker gesichert. Die Anker durchdringen die Felsbrocken und reichen bis in den dahinter liegenden standfesten Fels. Die gleiche Lösung findet an Verkehrswegen und Bahntrassen Anwendung, an denen seitlicher Fels zu sichern ist.The same anchor rods are used, if only the mountain outbreak must be secured. In the process, boulders with a risk of escape are secured with an anchor. The anchors penetrate the boulders and reach into the solid rock behind. The same solution is used on traffic routes and railway lines on which lateral rock is to be secured.
Die einfachen Ankerstangen werden auch als Stabanker bezeichnet. Anstelle es einzigen Stabes kann ein Anker auch mehrere Stäbe besitzen. Dann wird von einem Mehrfachstabanker gesprochen.The simple anchor rods are also called rod anchors. Instead of a single rod, an anchor can also have multiple rods. Then it is spoken by a multiple rod anchor.
Wenn ein Anker aus einer größeren Vielzahl von dünneren Stangen besteht, so wird von einem Litzenanker oder von einem Drahtanker gesprochen. Üblicherweise sind die Litzenanker bzw. Drahtanker in Abständen mit Ringen zusammen gehalten. Je nach Bauart gibt es noch andere Anker. Je nach Einbauzustand wird von Vollverbundankern oder von Freiankern gesprochen. Der Vollverbundanker ist über seine ganze Länge, mit der er in das Gebirge hineinragt, mit dem Gebirge verbunden. Der Freianker ist nur mit einem vorderen Teil, mit dem er in das Gebirge hineinragt, mit dem Gebirge verbunden. In dem übrigen Teil verbleibt ein Abstand zwischen der Bohrlochinnenwand und dem Anker. Bei dem erfindungsgemäßen Ausbau können viele Formen von Ankern Verwendung finden. Im weiteren wird in allgemeiner Form von Ankern gesprochen.If an anchor is made up of a larger variety of thinner rods, it is called a strand anchor or a wire anchor. Usually, the strand anchors or wire anchors are held together at intervals with rings. Depending on the design, there are other anchors. Depending on the state of installation is spoken by Vollverbundankern or Freiankern. The Vollverbundanker is connected to the mountains over its entire length, with which he protrudes into the mountains. The free anchor is connected to the mountains only with a front part, with which he protrudes into the mountains. In the remaining part remains a distance between the borehole inner wall and the anchor. In the inventive expansion many forms of anchors can be used. In the following is spoken in general terms of anchors.
Seit langem ist erkannt, daß die Ankerstangen einer starken Korrosionsbelastung ausgesetzt sind. Die Korrosionsbelastung wird auf die Belastung mit Gebirgswasser und auf den Zutritt von Luft zurückgeführt. Das Gebirgswasser führt üblicherweise eine erhebliche Salzfracht. Darüber hinaus gibt es Tunnel unterhalb des Grundwasserniveaus bzw. unterhalb des Meeresniveaus. Durch Gebirgsklüfte tritt im Küstenbereich Salzwasser an den Tunnel .
In vielen Tunnelproj ekten ist deshalb die Verwendung von verzinkten Ankern und epoxidbeschichteten Ankern vorgesehen.It has long been recognized that the anchor rods are exposed to a strong corrosion load. The corrosion load is attributed to the pollution with mountain water and to the admission of air. The mountain water usually carries a considerable salt load. In addition, there are tunnels below the groundwater level or below the sea level. Through mountain vents salt water enters the tunnel in the coastal area. For this reason, the use of galvanized anchors and epoxy-coated anchors is envisaged in many tunnel projects.
Für die Anker werden im Fels Bohrlöcher gesetzt.Drilling holes are set in the rock for the anchors.
Die Anker werden in den Bohrlöchern mit Mörtel oder mit Kleber und/oder mechanisch festgesetzt. Es sind diverse Mörtel und Kleber bekannt. Besonders durchgesetzt hat sich Polyester für das Festsetzen der Anker. Das Polyester ist ein aushärtbares Harz.The anchors are mortared or cemented in the wells and / or mechanically. Various mortars and adhesives are known. Especially enforced polyester for fixing the anchor. The polyester is a thermosetting resin.
Der Einsatz von EP in Mörtelmasse ist zum Beispiel aus der DE 10002605C2 bekannt. Desgleichen ist der Einsatz von EP zur Befestigung von Ankern aus der DE 19832669 A l bekannt. Es sind auch Dübelmassen aus EP aus der DE 60109003 T2 bekannt.The use of EP in mortar composition is known for example from DE 10002605C2. Likewise, the use of EP for fastening anchors from DE 19832669 A l is known. There are also dowel materials from EP 60109003 T2 known from DE.
Die bisherige Verfüllmasse wird in wurstartiger Verpackung in das Bohrloch geschoben. Durch anschließendes Positionieren des Ankers wird die Verpackung der Mischung zerstört, so daß die Mischung den verbliebenen Hohlraum des Bohrloches um den Anker herum ausfüllt.The previous filling compound is pushed into wurstiger packaging in the hole. Subsequent positioning of the anchor destroys the packaging of the mixture so that the mixture fills the remaining cavity of the well around the anchor.
Die Verfüllung des Bohrloches kann auch in anderer Weise erfolgen. Wahlweise wird die Mischung aus einem Vorratsbehälter abgezogen und unmittelbar in das Bohrloch gedrückt. Flüssige Mischung wird gepumpt. Trockene Mischung kann eingeblasen werden. Für das Füllen kann vor Vorteil sein, in die Bohrung einen Kragen oder einen Stopfen einzusetzen. Dies kann zusammen mit dem Anker erfolgen. Der Kragen oder Stopfen kann ein verlorenes/bleibendes Teil oder ein demontierbares Teil sein. Der Kragen oder Stopfen hindert die Mischung am Austreten. Wahlweise kann der Kragen oder Stopfen mit einem Teil in das Bohrloch ragen und mit einem anderen Teil vor dem Gebirge vorstehen, um eine Tropfnase zu bilden, die das auf den Anker zuströmende Wasser von dem Anker ablenkt und dadurch die Wasserbelastung des Ankers schon ganz erheblich reduziert. Günstig ist dabei, wenn der Kragen oder Stopfen in die Mischung eingebunden ist, die in das Bohrloch eingefüllt worden ist. Für das Einfüllen der Mischung sind entsprechende Füllöffnungen am Kragen oder Stopfen vorgesehen, die mit Füllstutzen korrespondieren.
Der Kragen oder Stopfen ist nicht nur für das Einfüllen der Mischung von Vorteil sondern auch für die Positionierung des Ankers. Solange der Anker nicht durch die Mischung gehalten ist, kann der Kragen oder Stopfen diese Aufgabe übernehmen. Nach der älteren Technik waren die Montageleute gehalten, die Anker festzuhalten, bis die Polyestermischung eine ausreichende Festigkeit entwickelt. Das ist anstrengend, führt zu einem Zeitverlust und zu unzulänglichen Ergebnissen, weil sich Spalte auftun können, wenn nach entsprechender Frühfestigkeit noch an dem Anker gewackelt wird. Durch die Montagehilfen werden diese Probleme beseitigt. Deshalb haben die Montagehilfen auch unabhängig von der Mischung für andere Mischungen Bedeutung.The backfilling of the borehole can also be done in other ways. Optionally, the mixture is withdrawn from a reservoir and pressed directly into the wellbore. Liquid mixture is pumped. Dry mixture can be injected. For filling, it may be advantageous to insert a collar or a plug into the bore. This can be done together with the anchor. The collar or plug may be a lost / permanent part or a demountable part. The collar or plug prevents the mixture from leaking. Optionally, the collar or plug may protrude with one part into the borehole and protrude with another part in front of the mountains to form a drip which deflects the water flowing to the anchor from the anchor and thereby significantly reduces the water load of the anchor , It is advantageous if the collar or plug is involved in the mixture that has been filled into the wellbore. For filling the mixture corresponding filling openings are provided on the collar or plug, which correspond with filler neck. The collar or plug is advantageous not only for filling the mixture but also for positioning the anchor. As long as the anchor is not held by the mixture, the collar or plug can take over this task. According to the older technique, assemblers were required to hold the anchors until the polyester blend developed sufficient strength. This is exhausting, leading to a loss of time and inadequate results because fissures can open up when shaken at the anchor after adequate early strength. The mounting aids eliminate these problems. Therefore, the assembly aids also irrespective of the mixture for other blends meaning.
Zwar ist es von Felsankern in der Schweiz bekannt, die Anker in dem Bohrloch im freien Bereich mit einem Kunststoffrohr zu umgeben. Eine Montagehilfe ist das jedoch noch nicht. Außerdem ist die Aufgabe der Felsanker eine andere als bei einem erfindungsgemäßen Ausbau. Die Felsanker sollen den Felsen zusammenhalten bzw. deren Herabfallen verhindern. Dementsprechend ragen die Felsanker nur mit einem so geringen Teil aus dem Felsen vor, daß eine Ankerplatte darauf verschraubt und gesichert werden kann. Der Felsanker soll möglichst weit in den Fels eindringen. Klassisch ist ein Kraft/Formschluß zwischen der Ankerspitze und dem Felsen vorgesehen und bewirkt der verbleibende Teil des Ankers zwischen der Ankerplatte und der Spitze die zum Zusammenhalten des Felsens erforderliche Spannung.Although it is known from rock anchors in Switzerland to surround the anchor in the well in the open area with a plastic pipe. However, this is not yet an assembly aid. In addition, the task of rock anchors is a different than in an inventive expansion. The rock anchors should hold the rock together or prevent it from falling down. Accordingly, the rock anchors protrude only with such a small portion of the rock that an anchor plate can be screwed and secured thereon. The rock anchor should penetrate as far as possible into the rock. Classically, a force / fit is provided between the anchor tip and the rock, and the remaining part of the anchor between the anchor plate and the tip causes the stress required to hold the rock together.
Ein für den Ausbau bestimmter Anker hat die Aufgabe, eine Belastung des Ausbaus als Kraft in den Felsen zu leiten. Die Länge eines Ankers für den Ausbau kann in der Regel viel kürzer als die Länge eines Felsankers sein.An anchor destined for removal has the task of directing a load of expansion into the rock as a force. The length of an anchor for the expansion can usually be much shorter than the length of a rock anchor.
Mit dieser Bauweise ist eine Bauweise aus den 60iger Jahren abgelöst worden, bei der der Anker auf der freien Länge mit Isolierband umwickelt wurde. In den 70iger Jahren wurde das Isolierband durch ein PE-Rohr und durch einen Schrumpfschlauch zur Umhüllung des freien Ankerteiles abgelöst. Zugleich wurde der Zwischenraum zwischen Umhüllung und Anker mit einer Korrosionsschutzmasse ausgefüllt. Vor dem Spannen des Ankers
wurde der Schrumpfschlauch entfernt. Das PE-Rohr sollte beim Spannen gegen die Ankerplatte gedrückt werden.With this construction, a construction method from the 60s has been replaced, in which the anchor was wrapped on the free length with insulating tape. In the 1970s, the insulating tape was peeled off by a PE pipe and a shrink tube to cover the free anchor part. At the same time, the gap between the casing and the anchor was filled with a corrosion protection compound. Before tensioning the anchor the shrink tubing was removed. The PE pipe should be pressed against the anchor plate during clamping.
Bei dem bekannten Stand der Technik hat der Schrumpfschlauch nur eine vorläufige korrosionsschützende Aufgabe. Für diesen vorläufigen Korrosionsschutz können dünne Folien Anwendung, wie sie aus der Verpackung bekannt sind. Dagegen ist bei der erfindungsgemäßen Umhüllung ein dauerhafter Korrosionsschutz mit der Schrumpffolie beabsichtigt. Deshalb ist vorzugsweise eine Foliendicke von mindestens l mm vorgesehen.In the known prior art, the shrink tube has only a preliminary anti-corrosion task. For this preliminary corrosion protection, thin films can be used, as they are known from the packaging. In contrast, in the case of the coating according to the invention, a permanent corrosion protection with the shrink film is intended. Therefore, a film thickness of at least 1 mm is preferably provided.
Nach einigen Schadensfällen wurde etwa 1981 /82 bei Stabankern das Kunststoffripprohr aus PVC eingeführt, das sich weitgehend über den Felsanker erstreckte. Nach dem Einführen des Felsankers und des Ripprohres in das Bohrloch wurde der Innenraum mit zementösem Füllgut verfüllt. Um gleichwohl die oben erläuterte freie Länge zu bilden, wurde über das Ripprohr ein zweites, glatt ausgebildetes Rohr geschoben, das einen Verbund zwischen dem Ripprohr und der Bohrlochinnenwand in dem freien Bereich verhindert.After some damage, about 1981/82, the plastic pipe pipe made of PVC was introduced in the case of bar anchors, which extended largely over the rock bolt. After inserting the rock anchor and the Ripprohres in the well, the interior was filled with cementitious filling material. Nevertheless, in order to form the above-described free length, a second, smooth-trained tube was pushed over the Ripprohr, which prevents a bond between the Ripprohr and the borehole inner wall in the free area.
In 1985 ist diese Technik geändert worden, indem ein an die Ankerplatte geschweißtes Stahlrohr über ein Glatthüllrohr geschoben wurde. Der Zwischenraum zwischen Rohr und Anker wurde mit einer Gummidichtung abgedichtet und mit plastischem oder zementösem Füllgut verfüllt. Der Außenraum zwischen Kunststoffripprohr und Bohrlochinnenwand wurde mit zementösem Füllgut ausinjiziert. Der aus dem Felsen herausragende Ankerkopf mit der Ankerplatte wurde mit einer Schutzhaube abgedeckt und der Hohlraum unter der Schutzhaube mit dem gleichen Füllgut ausgefüllt.In 1985, this technique was changed by sliding a steel tube welded to the anchor plate over a smooth-sheathed tube. The space between the pipe and the anchor was sealed with a rubber seal and filled with plastic or cementitious filling material. The exterior space between the plastic lip tube and the inside wall of the drilled hole was ejected with cementitious filling material. The anchor head protruding from the rock with the anchor plate was covered with a protective cover and filled the cavity under the protective cover with the same contents.
Die Erfindung will vorzugsweise einen Korrosionsschutz für den Anker schaffen. Dabei geht die Erfindung von der Erkenntnis aus, daß durch EP- Harze oder Polyesterharze im Bohrloch ein weitgehender oder auch vollständiger Schutz der Anker vor dem Gebirgswasser stattfindet. Außerhalb des Bohrloches ist nach der Erfindung zum Korrosionsschutz ein
Umhüllung vorgesehen. Die Umhüllung kann ganz oder teilweise die Form eines Schlauches oder eine Hülse aufweisen. Die Umhüllung wird nach der Erfindung wahlweise a)lose auf den Anker geschoben und b)beim Setzen des Ankers in den Mörtel oder Kleber eingebunden und c)umgibt den Anker an dem aus dem Bohrloch herausragenden EndeThe invention preferably aims to provide corrosion protection for the anchor. The invention is based on the recognition that takes place by EP resins or polyester resins in the borehole a broad or complete protection of the anchor before the mountain water. Outside the borehole is according to the invention for corrosion protection Enclosure provided. The enclosure may be wholly or partially in the form of a tube or a sleeve. The enclosure is according to the invention optionally a) loosely pushed onto the anchor and b) when setting the anchor in the mortar or adhesive involved and c) surrounds the anchor at the protruding end of the wellbore
Die lose Anordnung erlaubt es, die Umhüllung unmittelbar zusammen mit dem Anker zu montieren oder erst nach Setzen des Ankers zu montieren. Dabei ist eine ausreichende, aber vorzugsweise nur eine möglichst geringe Einbindung der Umhüllung in den Mörtel oder Kleber vorgesehen. Dies kann bei einer Überlappung bzw. Eindringtiefe der Umhüllung von maximal 100 mm, gegebenenfalls auch bei einer Eindringtiefe von maximal 50mm gegeben sein. Auch geringere Überlappungen/Eindringtiefen sind möglich, wenn die Eindringtiefen/Überlappung an dem betreffenden Ende mit einer Profilierung versehen ist, die der Einbindung günstig ist. Solche Profilierung kann einen oder mehrere ringförmige Erhebungen und/oder Vertiefungen besitzen, welche eine bessere Verzahnung mit dem Mörtel oder Kleber geben und/oder die Dichtwirkung erhöhen.The loose arrangement allows to mount the enclosure immediately together with the anchor or to assemble only after setting the anchor. In this case, a sufficient, but preferably only the smallest possible involvement of the envelope in the mortar or adhesive is provided. This can be given an overlap or penetration depth of the envelope of a maximum of 100 mm, possibly even at a penetration depth of 50 mm maximum. Even smaller overlaps / penetration depths are possible if the penetration depths / overlap at the respective end is provided with a profiling that is favorable for integration. Such profiling may have one or more annular elevations and / or depressions, which give a better toothing with the mortar or adhesive and / or increase the sealing effect.
Die Umhüllung kann auch bis zum Bohrlochtiefsten reichen. Dann kann die Umhüllung genutzt werden, um Kleber und/oder Mörtel solange durch den Zwischenraum zwischen Anker und Umhüllung zu drücken bis Kleber bzw. Mörtel aus dem Zwischenraum zwischen der Umhüllung und der Bohrlochwand herausdringt. Damit kann sichergestellt werden, daß tatsächlich eine ausreichende Ausfüllung des Zwischenraumes zwischen dem Anker und der Bohrlochwandung mit Mörtel bzw. Kleber entstanden ist. Vorzugsweise ist dann zumindest ein faserverstärkter Kunststoff als Umhüllung oder ein ausreichend starkes Gewebe als Umhüllung im Bohrloch vorgesehen, damit die an dem Anker wirksamen Kräfte auf die innerhalb der Umhüllung liegende Mörtel- bzw. Kleberschicht weitergegeben werden können und damit die an dieser Schicht wirksamen Kräfte über die Umhüllung auf die außen liegende Mörtel- bzw. Kleberschicht weitergegeben werden können und von dort in das Gebirge eingeleitet
werden. Günstig ist im Falle der in das Bohrloch hineinragenden Umhüllung auch, wenn die Berührungsflächen der Umhüllung mit dem Mörtel oder Kleber aufgerauht oder profiliert sind.The envelope can also reach down to the deepest. The sheath may then be used to force glue and / or mortar through the space between the armature and the sheath until glue or mortar emerges from the space between the sheath and the borehole wall. This can ensure that a sufficient filling of the gap between the anchor and the borehole wall with mortar or adhesive has actually occurred. Preferably, then at least one fiber-reinforced plastic is provided as a sheath or a sufficiently strong tissue as a sheath in the well, so that the forces acting on the anchor forces can be passed to the mortar or adhesive layer lying within the envelope and thus over the forces acting on this layer forces the envelope can be passed on to the outside mortar or adhesive layer and introduced from there into the mountains become. In the case of the casing projecting into the borehole, it is also advantageous if the contact surfaces of the casing are roughened or profiled with the mortar or adhesive.
Die ausreichende Füllung des Zwischenraumes mit Mörtel bzw. Kleber kann auch ohne die bis in das Bohrlochtiefste reichende Umhüllung sichergestellt werden, indem zunächst so viel Mörtel bzw. Kleber in das Bohrloch gebracht wird, daß ein anschließendes Eindrücken des Ankers in das Bohrloch einen Austritt von Mörtel bzw. Kleber aus dem Zwischenraum zwischen Anker und Bohrlochwand bewirkt. Das läßt sich unter anderem sehr vorteilhaft mit Patronen erreichen, welche eine Füllung aus Mörtel bzw. Kleber besitzen und beim Einschieben des Ankers zerstört werden. Solche Patronen können aus Kunststoffschläuchen oder präpariertem Papier bestehen. Der Kunststoffschlauch und das Papier besitzen eine geringe Wandstärke, so daß sie leicht beim Eindringen des Ankers zerplatzen.The sufficient filling of the gap with mortar or adhesive can be ensured without the reaching into the wellbore deepest enclosure by first so much mortar or adhesive is placed in the well that subsequent impressions of the anchor in the well an escape of mortar or glue from the space between the armature and borehole wall causes. This can be achieved very advantageously with cartridges, which have a filling of mortar or adhesive and are destroyed when the anchor is inserted. Such cartridges may consist of plastic tubing or prepared paper. The plastic tube and the paper have a small wall thickness, so that they burst easily when the anchor penetrates.
Bei den oben beschriebenen Varianten der Erfindung ist die Umhüllung der Anker unmittelbar in den Mörtel bzw. den Kleber eingebunden. Es kommt auch eine mittelbare Einbindung in Betracht. Zur mittelbaren Einbindung können die oben beschriebenen Hülsen und Kragen genutzt werden, um mit der Umhüllung an diese Hülsen oder Kragen anzuschließen. Dabei kann die Umhüllung mechanisch und/oder durch Schweißen oder Kleben mit den Hülsen oder Kragen verbunden werden.In the variants of the invention described above, the envelope of the anchor is incorporated directly into the mortar or the adhesive. There is also an indirect involvement into consideration. For indirect integration, the sleeves and collars described above can be used to connect with the envelope to these sleeves or collars. In this case, the sheath can be mechanically and / or connected by welding or gluing with the sleeves or collar.
Wahlweise umfasst die Umhüllung des Ankers die oben beschriebene Hülse oder Kragen oder Hülse und Kragen umfassen die Umhüllung außen. Durch geeignete Abmessungen von Hülsen bzw. Kragen und Umhüllungen kann sich die Umhüllung schließend um die Kragen oder Hülse legen. Umgekehrt kann sich bei anderen Abmessungen auch die Hülse oder der Kragen schließend um die Umhüllung legen. Wahlweise wird die Verbindung noch dadurch intensiviert, daß die Umhüllung mit einem ringförmigen Vorsprung(Feder) in eine Nut der Hülse oder Kragen greift. Umgekehrt kann auch die Hülse oder Kragen mit einem ringförmigen Vorsprung(Feder) versehen sein und in eine Nut der Umhüllung greifen. Es sind
Querschnittsformen von Nut und Feder bekannt, bei denen die Feder in der Nut einen festen Sitz erlangt. Solche Querschnittsformen entstehen, wenn die Nut die Feder hintergreift und dadurch ein erheblicher Widerstand gegen Lösen und eine vorteilhafte Dichtwirkung entstehen.Optionally, the envelope of the anchor comprises the sleeve or collar described above, and collar and collar comprise the envelope on the outside. By suitable dimensions of sleeves or collar and wrappings, the wrapper can wrap around the collar or sleeve. Conversely, with other dimensions, the sleeve or the collar can wrap around the wrapper. Optionally, the compound is further intensified by the fact that the envelope engages with a ring-shaped projection (spring) in a groove of the sleeve or collar. Conversely, the sleeve or collar may be provided with an annular projection (spring) and engage in a groove of the enclosure. There are Cross-sectional shapes of tongue and groove are known in which the spring in the groove obtains a tight fit. Such cross-sectional shapes arise when the groove engages behind the spring and thereby a considerable resistance to loosening and an advantageous sealing effect arise.
Wahlweise ist die Umhüllung auch mit einem Schweißrand oder Kleberand versehen, mit dem eine Verschweißung oder Verklebung an der oben beschriebenen Hülse oder Kragen erfolgen kann.Optionally, the wrapper is also provided with a welding edge or adhesive edge with which a welding or gluing can be done on the sleeve or collar described above.
Mit geringer Übung kann die zum Verschweißen notwendige Erwärmung der Schweißflächen leicht mit Hilfe eines Heißlufterzeugers erfolgen. Anschließend müssen die Schweißflächen nur gegeneinander gedrückt werden und ist eine Verschweißung gegeben.With little practice, the necessary for welding heating of the welding surfaces can be done easily with the help of a hot air generator. Subsequently, the welding surfaces must only be pressed against each other and is given a weld.
Für die erfindungsgemäße Umhüllung ist es vorteilhaft, wenn sie erhebliche Längenänderungen an der Baustelle ermöglicht. Damit kann unterschiedlichen Längen der aus dem Gebirge vorragenden Ankerenden Rechnung getragen werden. Bei ausrechender Länge läßt sich das ganze Ankerende vor dem Gebirgswasser schützen. Die Umhüllung muß dann bis über das Ankerende ragen. Wahlweise lassen sich zugleich die mit dem Anker verbundenen Ankerplatten bzw. Ankerscheiben und Muttern mit der Umhüllung schützen. Die Umhüllung muß dann auch über diese Teile ragen. Nach der Erfindung ist die Umhüllung dazu mindestens teilweise als Faltenbalg ausgebildet. Der Faltenbalg kann ausgezogen werden und ohne weiteres erhebliche Längendifferenenzen überbrücken.For the enclosure according to the invention, it is advantageous if it allows significant changes in length at the construction site. This allows different lengths of protruding from the mountains anchors ends are taken into account. With ausrechender length, the entire anchor end can be protected from the mountain water. The wrapper must then protrude above the anchor end. Optionally, at the same time protect the anchor plates or anchor plates and nuts connected to the anchor with the envelope. The wrapper must then protrude over these parts. According to the invention, the envelope is at least partially designed as a bellows. The bellows can be pulled out and easily bridge significant differences in length.
Günstig ist, wenn die Umhüllung aus einem Schlauchteil oder Hülsenteil und einem Faltenbalg zusammengesetzt ist. Vorzugsweise werden die Teile miteinander verschweißt. Die Zusammensetzung reduziert die Kosten. Das gilt auch dann, wenn für verschiedene Anwendungsfälle verschiedene Baugrößen vorgehalten werden.It is favorable if the envelope is composed of a tube part or sleeve part and a bellows. Preferably, the parts are welded together. The composition reduces the costs. This also applies if different sizes are reserved for different applications.
Das Verschweißen der Teile ist so einfach, daß die Umhüllungen bei dem Anwender zusammengesetzt werden können. Das vereinfacht noch die Vorratshaltung.
Wahlweise gehört zu den Teilen, die zu der Hülle kombiniert werden können auch ein Anschlußteil für oben beschriebene Befestiger, mit denen ein Spritzbetonausbau hergestellt wird. Das Anschlußteil soll von den beiden Scheiben, zwischen denen die zur Abdichtung vorgesehene Membran eingespannt wird, die gebirgsseitige Scheibe umfassen. Dabei ist wahlweise ein Fomteil vorgesehen, das mit einer ebenen Fläche zwischen der gebirgsseitigen Scheibe und der Membran angeordnet ist und zum Faltenbalg bzw. zum benachbarten Teil eine einfache Schweißnaht erlaubt.The welding of the parts is so easy that the envelopes can be assembled by the user. This simplifies stockpiling. Optionally, one of the parts that can be combined to form the shell is a connector for above-described fasteners used to make a shotcrete construction. The connecting part is intended to comprise the mountain-side disk of the two disks, between which the membrane intended for sealing is clamped. In this case, optionally a Fomteil is provided, which is arranged with a flat surface between the mountain-side disc and the membrane and the bellows or the adjacent part allows a simple weld.
Wahlweise kann der Hohlraum zwischen dem Anker und der Umhüllung noch mit einem Isolierungsmittel verfüllt werden. Besonders geeignet sind pumpfähige Mittel. Zu unterscheiden sind Füllmittel, die anfangs pumpfähig sind und dann erhärten, und Füllmittel, die dauerhaft pumpfähig bleiben. Geeignet als dauerhaft pumpfähige Mittel können Fette und Wachse sein. Solche Mittel haben sich schon im Zusammenhang mit den beschriebenen Felsankern bewährt.Optionally, the cavity between the armature and the enclosure may still be filled with an insulating agent. Particularly suitable are pumpable means. A distinction should be made between fillers which are initially pumpable and then harden, and fillers which remain permanently pumpable. Fats and waxes may be suitable as permanently pumpable agents. Such agents have already proven themselves in connection with the rock anchors described.
Besondere Vorteile können sich ergeben, wenn die die Anker/Befestigerumhüllung durch einen Schrumpfschlauch gebildet wird. Zweckmäßig ist ein Schrumpfschlauch aus Polyäthylen, Polyamid, Polyvinyidenchlorid, Polyester, Polypropylen. Auch andere Kunststoffe/Polyolefine/Polymere eignen sich als Schrumpfschläuche. Wegen weiterer Details wird auf folgende Druckschriften Bezug genommen: DE 69826432, DE 69216133 , DE 60021671 , EP 213807, US 3903294. Die Herstellung der Schrumpfschläuche erfolgt durch Extrudieren und Nachbehandeln. Durch die Herstellung und Nachbehandlung, insbesondere starke Abkühlung, werden entstandene Molekülstrukturen eingefroren. Durch Erwärmung und anschließende langsame Abkühlung werden die Molekülstrukturen wieder frei gegeben, so daß eine starke Kontraktion entsteht.Particular advantages may result if the anchor / fastener enclosure is formed by a heat shrink tubing. Suitably, a shrink tube made of polyethylene, polyamide, Polyvinyidenchlorid, polyester, polypropylene. Other plastics / polyolefins / polymers are suitable as heat shrink tubing. For further details reference is made to the following publications: DE 69826432, DE 69216133, DE 60021671, EP 213807, US 3903294. The manufacture of the shrink tubing is carried out by extrusion and aftertreatment. The preparation and aftertreatment, in particular strong cooling, freeze the resulting molecular structures. By heating and subsequent slow cooling, the molecular structures are released again, so that a strong contraction arises.
Überraschenderweise ist der Schrumpf bei verschiedenen Kunststoffen bis zu einer bestimmten Grenze umso größer j e höher der Anteil an Füllstoffen ist. Zu den Füllstoffen gehören Talkum, Kreide und Fasern und anderes. Ferner lassen sich die Kunststoffe nach Belieben einfärben. Die Farbe wird
wahlweise mit Pigmenten eingebracht. Der Farbpigmentanteil kann 1 0%, sogar 25% und mehr betragen.Surprisingly, the shrinkage in various plastics up to a certain limit, the greater the higher the proportion of fillers. The fillers include talc, chalk and fibers and others. Furthermore, the plastics can be colored as desired. The color is optionally incorporated with pigments. The color pigment content can be 1 0%, even 25% or more.
Mit dem Extruder lassen sich nahtlose Schläuche extrudieren. Dazu wird der Extrusionsdüse die Form eines Ringspaltes gegeben. Zugleich wird der Innenraum des entstehenden Extrusionsschlauches mit Druckluft oder einem anderen Gas beaufschlagt. Das kann verschiedene Aufgaben haben. Vorrangiges Ziel ist, ein Zusammenfallen des Schlauches zu verhindern. Die Schlauchinnenfläche würde dann voraussichtlich mindestens teilweise verkleben. Die Druckluft kann auch genutzt werden, um den Schlauch auf ein bestimmtes Maß aufzuweiten.With the extruder, seamless tubes can be extruded. For this purpose, the extrusion die is given the shape of an annular gap. At the same time the interior of the resulting extrusion tube is pressurized with compressed air or another gas. This can have different tasks. The primary goal is to prevent collapse of the hose. The tube inner surface would then probably at least partially stick together. The compressed air can also be used to expand the hose to a certain extent.
Zur Herstellung eines Faltenbalges aus einem Extrusionsschlauch ist es möglich, den Schlauch zwischen zwei Gliederkettenbänder zu extrudieren, die sich mittig zu einem Formhohlraum ergänzen, der die Außenkontur eines Faltenbalges hat. Der Extrusionsschlauch legt sich bei einer Aufweitung leicht an die Innenfläche des Formhohlraumes an und nimmt die Kontur des Formhohlraumes an, weil sich der Extrusionsschlauch durch die Berührung mit den Gliedern der Kettenbänder abkühlt. Die Abkühlung wird durch metallische und wahlweise gekühlte Gliederketten begünstigt. Der Vorteil der Kettenbänder ist, daß die Kettenbänder den entstehenden Extrusionsschlauch abziehen und am Ende der Abziehstrecke frei geben, um zum Anfang wieder zurückgeführt zu werden und um dort immer wieder neu den Formhohlraum zu bilden.To produce a bellows from an extrusion tube, it is possible to extrude the tube between two link chains, which complement each other centrally to a mold cavity having the outer contour of a bellows. The extrusion tubing, when expanded, will readily abut the inner surface of the mold cavity and assume the contour of the mold cavity as the extrusion tubing cools by contact with the links of the chain conveyors. Cooling is favored by metallic and optionally cooled link chains. The advantage of the chain straps is that the chain straps pull off the resulting extrusion tube and release it at the end of the pull-off section in order to be returned to the beginning again and again to form the cavity again and again.
Die erfindungsgemäßen Umhüllungen für die Anker/Befestiger können auch im Spritzgussverfahren hergestellt werden.The enclosures for the anchors / fasteners according to the invention can also be produced by injection molding.
Die Schrumpfschläuche lassen sich im Extrusionsverfahren nahtlos herstellen. Wahlweise werden die Schrumpfschläuche auch aus Folien oder Bahnen durch Zusammenfalten der Folien und Bahnen hergestellt. Folien und Bahnen werden in neuerer Zeit überwiegend durch Extrudieren eines Schlauches hergestellt, der anschließend aufgeschlitzt und zur Folie oder Bahn ausgebreitet wird. Da durch oben beschriebenes Extrudieren
unmittelbar j eder gewünschte Schrumpfschlauch hergestellt werden kann, erscheint es widersinnig, eine zeitgemäß aus einem Extrusionsschlauch hergestellte Folie oder Bahn zu einem Schlauch zusammenzufügen. Gleichwohl kann das wirtschaftlicher sein als die unmittelbare Extrusion des Schrumpfschlauches. Das gilt insbesondere für eine kleinere Stückzahl von Schrumpfschläuchen mit besonderen Abmessungen, weil für das Zusammenfügen/Konfektionieren von erfindungsgemäßen Schrumpfschläuchen aus Folien und Bahnen vergleichsweise ein sehr viel geringerer Maschinenaufwand zu treiben ist als für unmittelbare Extrusion eines Schrumpfschlauches. Das gilt besonders für Schrumpfschläuche, die ganz oder teilweise als Faltenbalg ausgebildet sind. Das gilt auch besonders für den Fall, daß der Schrumpfschlauch mehrschichtig ausgebildet ist.The shrink tubing can be produced seamlessly by extrusion. Optionally, the heat shrink tubing is also made from films or webs by folding the films and webs together. Films and webs are made in recent times mainly by extruding a tube, which is then slit and spread to the film or web. Since by the above-described extrusion Immediately j eder desired shrink tube can be produced, it seems absurd to merge a timely made of an extrusion tube film or web to form a hose. However, this can be more economical than the immediate extrusion of the shrink tube. This is especially true for a smaller number of shrink tubing with special dimensions, because for the assembly / assembly of shrink tubes of films and webs according to the invention comparatively much less machinery is to be driven than for direct extrusion of a shrink tube. This is especially true for heat shrink tubing, which are wholly or partially designed as a bellows. This is especially true in the event that the shrink tube is formed multi-layered.
Das Zusammenfügen/Konfektionieren von Schrumpfschläuchen aus Folien und Bahnen kann für kleinere Serien von Schrumpfschläuchen weitestgehend von Hand erfolgen. Dabei können aus den Folien und Bahnen Zuschnitte gewonnen und übereinander gelegt werden, um am Rand eine Verschweißung herbeizuführen.The assembly / assembly of shrink tubing from films and webs can be done for small series of shrink tubing as far as possible by hand. In this case, blanks can be obtained from the films and webs and placed on top of each other in order to bring about a welding at the edge.
Wahlweise können die Folien und Bahnen auch umgefaltet werden und zunächst verschweißt werden, bevor ein Zuschnitt erfolgt.Optionally, the films and webs can also be folded over and initially welded before being cut.
Als Schweißvorrichtung ist im einfachsten Fall eine Schweißzange ausreichend, mit der verhältnismäßig kurze Schweißnähte gesetzt werden, bis die gewünschte Schweißnahtlänge erreicht ist. Die Schweißzange besitzt zwei beheizte Schweißbacken, die gegeneinander gedrückt werden und die beiden übereinander liegenden Zuschnitte/Folien/Bahnen zwischen sich einschließen.As a welding device in the simplest case, a welding tongs is sufficient, are set with the relatively short welds until the desired weld length is reached. The welding gun has two heated welding jaws, which are pressed against each other and enclose the two superimposed blanks / foils / sheets between them.
Eine wesentliche Rationalisierung läßt sich schon dadurch erreichen, daß eine Schweißzange mit entsprechend großen/langen Schweißbacken verwendet wird, die sich über die ganze Länge der Schweißnaht erstrecken.A significant rationalization can be achieved even by using a welding gun with correspondingly large / long welding jaws, which extend over the entire length of the weld.
Vorzugsweise werden die Schweißbacken elektrisch beheizt.Preferably, the welding jaws are electrically heated.
Dazu sind handelsübliche elektrisch beheizte Heißpatronen geeignet, die neben der Stromzuleitung auch eine Temperaturmessung besitzen. DieFor this purpose, commercially available electrically heated hot cartridges are suitable, which also have a temperature measurement in addition to the power supply. The
Temperaturmessung erfolgt über Messfühler elektrisch und kann mit geringem Aufwand mit einer Regelung versehen werden, die auf die
Stromzuführung wirkt, d.h. die Stromzuführung unterbricht, wenn die gewünschte Temperatur erreicht ist, bzw. die Stromzuführung wieder in Gang setzt, wenn die gewünschte Temperatur wieder unterschritten wird. Die Heizpatronen lassen sich in passenden Bohrungen in den Schweißbacken unterbringen.Temperature measurement is carried out via sensor electrically and can be provided with little effort with a control that on the Power supply acts, ie the power supply interrupts when the desired temperature is reached, or the power supply starts again when the desired temperature falls below again. The heating cartridges can be accommodated in suitable holes in the welding jaws.
Im einfachsten Fall wird die Wärme dabei von außen zu den Schweißflächen geführt.In the simplest case, the heat is guided from the outside to the welding surfaces.
Bessere Schweißergebnisse werden erreicht, wenn die einander gegenüberliegenden Schweißflächen der Zuschnitte/Folien/Bahnen mit einem zwischen die Zuschnitte/Folien/Bahnen greifenden Schweißwerkzeug unmittelbar erwärmt werden.Better welding results are achieved if the opposing welding surfaces of the blanks / films / webs are heated directly with a welding tool gripping between the blanks / films / webs.
Das kann mit einer Schweißbacke erfolgen, welche sich über die ganzeThis can be done with a welding jaw, which extends over the whole
Länge des Schrumpfschlauches erstreckt.Length of the shrink tube extends.
Es kann aber auch eine Schweißmaschine verwendet werden, wie sie für die oben beschriebene Verlegung von Folie an der Tunnelwandung zu Einsatz kommt. Solche Schweißmaschinen besitzen vorzugsweise einen Schweißkeil, der gleichzeitig zwischen beiden Zuschnitten /Folien /Bahnen an derenBut it can also be used a welding machine, as used for the above-described laying of film on the tunnel wall used. Such welding machines preferably have a welding wedge, which at the same time between the two blanks / foils / webs at the
Schweißflächen entlang geführt wird und durch Berührung die für dasWelding surfaces is guided along and by touching the for the
Schweißen notwendige Wärme überträgt. Dabei werden die Ränder derWelding transfers necessary heat. The edges of the
Zuschnitte/Folien/Bahnen jeweils unmittelbar hinter dem Schweißkeil mit geeigneten Andruckrollen zusammen gedrückt.Blanks / foils / webs pressed together immediately behind the welding wedge with suitable pressure rollers.
Solche Schweißmaschinen eignen sich besonders für gerade Schweißnähte.Such welding machines are particularly suitable for straight welds.
Die entstandenen Schläuche können zum Beispiel nach der Montage der Anker im Gebirge auf die Anker geschoben werden, bevor die Befestiger montiert werden. Anschließend werden die Schläuche mit dem einen Ende gebirgsseitig am Anker bzw. an dem im Bohrloch sitzenden Kragen montiert und mit dem anderen Ende folienseitig an dem nächsten Befestiger montiert. Die Montage erfolgt wahlweise dadurch, daß das eine Ende über den genannten Kragen und das andere Ende über den genannten Befestiger geschoben/gezogen wird. Das verursacht bei ausreichend großem Spiel zwischen Schlauch und Kragen/Befestiger keine Schwierigkeiten.
Das Spiel ist unwesentlich, solange der anschließende Schrumpfvorgang noch zu einer ausreichenden Umschließung des Kragens/Befestigers führt. Der Schrumpfvorgang wird bei entsprechender Beschaffenheit des Schrumpfmaterials durch Erwärmung in Gang gebracht. Es ist dabei zweckmäßig, mit der Erwärmung des Schrumpfschlauches an einem Ende zu beginnen und dann langsam zu anderen Ende des Schlauches zu gehen. Dadurch wird verhindert, daß Luft eingeschlossen wird, welche das vollständige Umschl ießen des Ankers/Befestigers erschwert.The resulting hoses can be pushed onto the anchors after assembly of the anchors in the mountains, for example, before the fasteners are mounted. Subsequently, the hoses are mounted with one end on the mountain side armature or on the downhole collar and mounted with the other end on the film side of the next fastener. Optionally, the assembly is made by pushing / pulling one end over said collar and the other end over said fastener. This causes no problems if the hose and collar / fastener are sufficiently large. The game is immaterial, as long as the subsequent shrinking process still leads to a sufficient enclosure of the collar / fastener. The shrinking process is initiated by heating with appropriate condition of the shrinkage material. It is expedient to start with the heating of the shrink tube at one end and then slowly go to the other end of the tube. This prevents air from becoming trapped, which makes it difficult to completely encase the anchor / fastener.
Der Schrumpfvorgang kann wahlweise durch Anlegung eines Unterdruckes unterstützt werden. Dadurch wird die von dem Schrumpfschlauch umschlossene Luft abgesaugt. Der Unterdruck wird allerdings so dosiert eingesetzt, daß keine Faltenbildung in dem Schlauch entsteht.The shrinking process can be optionally supported by applying a negative pressure. As a result, the air enclosed by the shrink tube is sucked off. The negative pressure is, however, used so metered that no wrinkles formed in the tube.
Denkbar ist auch, daß die Schläuche zusammen mit dem Befestiger oder sogar zusammen mit dem Anker montiert werden.It is also conceivable that the hoses are mounted together with the fastener or even together with the anchor.
Wahlweise werden auch nur Schrumpffolien oder Schrumpfbahnen um dieOptionally, only shrink films or shrink sheets are around the
Anker/Befestiger gewickelt. Es kommt vorzugweise der gleiche Kunststoff wie für die oben beschriebenen Schläuche zum Einsatz.Anchor / fasteners wrapped. It is preferable to use the same plastic as for the hoses described above.
Bei ausreichender Umschlingung des Ankers/Befestigers besteht keineWith sufficient wrap around the anchor / fastener there is no
Gefahr eines Lösens, weder bei der Umschlingung noch bei dem späterenRisk of loosening, neither in the wrap nor in the later
Schrumpfen.Shrink.
Bei den Schrumpffolien ist der Konfektionierungsaufwand am geringsten. Inwieweit dieser Vorteil durch höhere Handhabungskosten oder durch Qualitätsnachteile aufgebraucht wird, ist eine Frage, die j eweils einer Prüfung bedarf.With the shrink films, the finishing effort is the lowest. To what extent this advantage is consumed by higher handling costs or by quality disadvantages, is a question, which in each case requires an examination.
In allen Fällen ist von Vorteil, den Schrumpfschlauch/Faltenbalg oder die Schrumpffolie innenseitig mit einer Kleberschicht zu versehen. Besonders günstig sind Schmelzkleber, die sich bei der zum Schrumpfen erforderlichen Erwärmung verflüssigen und zusätzliche eine Verbindung der Schrumpffolie
mit dem Anker/Befestiger bzw. eine zusätzliche Abdichtung zwischen demIn all cases, it is advantageous to provide the heat shrink tubing / bellows or the shrink film on the inside with an adhesive layer. Hot melt adhesives, which liquefy at the heat required for shrinking, and additionally a compound of the shrink film, are particularly favorable with the anchor / fastener or an additional seal between the
Anker/Befestiger und der Umhüllung bewirken.Anchor / fastener and cladding effect.
Als Kleber kommen diverse Co-Polymerisate in Betracht.Suitable adhesives are various co-polymers.
Die Kleber können ergänzt werden durch eine Haftungsgrundlage und zusätzlichen Korrosionsschutz ergänzt werden.The adhesives can be supplemented by a liability basis and additional corrosion protection supplements.
Als Haftungsgrundlage und zusätzlichen Korrosisionschutz eignen sichAs adhesion basis and additional Korrosisionschutz are suitable
Epoxidharze, Acrylate und Polyurethane. Vorzugsweise werden dieEpoxy resins, acrylates and polyurethanes. Preferably, the
Kunststoffe ungeschäumt eingesetzt.Plastics used unfoamed.
Wegen der Einzelheiten der innenseitigen Kleber wird auf folgendeBecause of the details of the inside adhesive is on the following
Druckschriften Bezug genommen: DE 202006003044, DE 203 12982, DEReference is made to: DE 202006003044, DE 203 12982, DE
19843375.19,843,375th
Die vorstehend beschriebene Schrumpftechnik erlaubt sogar eine mehrteiligeThe shrinking technique described above even allows a multi-part
Ausbildung der Umhüllung ohne Verschweißen der verschiedenen Teile. So können Folienstreifen mit Rohrstücken oder Faltenbalgstücken kombiniert werden oder umgekehrt, ohne daß eine Verschweißung zwischen den Teilen vorgesehen ist. Dabei können die Folienstreifen die Faltenbalgstücke überlappen und umgekehrt.Forming the envelope without welding the various parts. Thus, film strips can be combined with pieces of pipe or bellows pieces or vice versa, without a weld between the parts is provided. The film strips may overlap the bellows pieces and vice versa.
Ebenso können die Rohrstücke die Faltenbalgteile überlappen und umgekehrt.Likewise, the pipe sections may overlap the bellows parts and vice versa.
Günstig ist, wenn in Strömungsrichtung des Wassers der vordere Teil den hinteren Teil überlappt. Dann reduziert sich die Gefahr des Eindringens vonIt is favorable if, in the flow direction of the water, the front part overlaps the rear part. Then reduces the risk of intrusion
Wasser.Water.
Günstig ist auch, wenn im Überlappungsbereich der Umhüllungsteile so viel Kleber vorgesehen ist, daß der Kleber im Überlappungsbereich aus dem Spalt zwischen den Umhüllungsteilen herausquillt. Das schließt den Spalt und verringert die Gefahr eines Wassereintritts noch weiter.It is also advantageous if so much adhesive is provided in the overlapping area of the wrapping parts that the adhesive in the overlapping area swells out of the gap between the wrapping parts. This closes the gap and further reduces the risk of water ingress.
Günstig ist auch, wenn die Anker mit einer Epoxidharz(EP)-Schicht versehen sind. Die EP-Schicht ergänzt sich sehr vorteilhaft mit dem Kleber und der Schrumpf-Folie zu einer Isolierung, die sich im Bereich von Erdgasrohren mehr als 30Jahre bewährt hat. Wegen der Einzelheiten der EP-
Schicht und deren Auftrag wird auf folgende Druckschriften Bezug genommen:It is also beneficial if the anchors are provided with an epoxy resin (EP) layer. The EP layer complements the adhesive and the shrink film very favorably to insulation, which has proven itself in the field of natural gas pipes for more than 30 years. Because of the details of the EP Schicht and its order is referred to the following publications:
DE 10358758A 1 , DE 10353 1 78A l , DE 10328150A 1 , DE 103 1 8474A 1 ,DE 10358758A 1, DE 10353 1 78A 1, DE 10328150A 1, DE 103 1 8474A 1,
DE 102005028537A 1 , DE 102005271 62A l , EP04010078.DE 102005028537A 1, DE 102005271 62A, EP04010078.
Die erfindungsgemäßen Umhüllungsteile, Befestiger und Spritzbeton kann auch unabhängig voneinander und von der Folie zur Anwendung kommen.The wrapping parts, fasteners and shotcrete according to the invention can also be used independently of one another and of the film.
Wahlweise ist zum Verlegen der oben beschriebenen Folien eine Vorrichtung vorgesehen, mit der das Halten und Abziehen der Folien erleichtert wird.Optionally, a device is provided for laying the films described above, with the holding and stripping of the films is facilitated.
Die Folien haben aus Herstellungsgründen, Transportgründen und weiteren Handhabungsgründen nur eine bestimmt Breite und werden üblicherweise in Umfangsrichtung des Tunnels verlegt und zwar so, daß ein Folienabschnitt oder Bahnenabschnitt in Tunnellängsrichtung neben dem anderen liegt und am Rand den benachbarten Abschnitt überlappt. Nach der Verlegung werden die Folien im Überlappungsbereich miteinander verschweißt.The films have for manufacturing reasons, transport reasons and other handling reasons only a certain width and are usually laid in the circumferential direction of the tunnel in such a way that a film section or web section in the tunnel longitudinal direction is adjacent to the other and overlapping the adjacent section at the edge. After laying, the films are welded together in the overlapping area.
Die Folien werden von einer Rolle abgezogen und von Hand positioniert und an den Ankern befestigt. Dabei sind die Folien um so länger, je größer der Tunnelquerschnitt ist. Je länger die Folien werden und je größer die Folienbreite wird, desto anstrengender wird die Montage. Das gilt besonders im Firstbereich des Tunnels, wo die Monteure über Kopf arbeiten müssen.The films are peeled from a roll and positioned by hand and attached to the anchors. The larger the tunnel cross-section, the longer the films are. The longer the films become and the larger the film width becomes, the more strenuous the assembly becomes. This is especially true in the ridge area of the tunnel, where the fitters have to work overhead.
Es ist deshalb sehr arbeitserleichternd, wenn die Folienrolle im Bereich der Arbeitsbühne mitgeführt wird. Dadurch wird die von Hand zu bewegende Länge der Folie auf einen Bruchteil der bisherigen Länge verkürzt. Entsprechend reduziert sich die körperliche Belastung der Monteure.It is therefore much easier to work when the film roll is carried in the work platform. As a result, the length of the film to be moved by hand is shortened to a fraction of the previous length. Correspondingly, the physical strain on fitters is reduced.
Mitführen der Folienrolle heißt vorzugsweise, daß entweder an der Arbeitsbühne für die Monteure eine Rollenhalterung vorgesehen ist und/oder daß die Rolle mit einer separat bewegbaren Rollenhalterung mitgeführt wird.
Wahlweise kann diese Vorrichtung auch genutzt werden, wenn vor oder nach der Verlegung der Folie andere Materialien verlegt werden. Dabei handelt es sich um Textilbahnen. Die Textilbahnen haben wahlweise eine Schutzfunktion oder eine Drainfunktion.Carrying the film roll is preferably called that either on the platform for the fitters a roll holder is provided and / or that the role is carried with a separately movable roll holder. Optionally, this device can also be used if other materials are laid before or after the laying of the film. These are textile webs. The textile webs have either a protective function or a drain function.
Desgleichen kann die Vorrichtung auch genutzt werden, wenn an den Ankern oder an anderer Stelle des Ausbaus eine Isolierung aus Kunststoffschaum befestigt wird.Similarly, the device can also be used if an insulation made of plastic foam is attached to the anchors or elsewhere in the expansion.
Ferner kann die Vorrichtung auch genutzt werden, um an den Ankern oder an anderer Stelle des Ausbaus Brandschutzplatten befestigt werden.Furthermore, the device can also be used to be attached to the anchors or elsewhere in the removal of fire protection boards.
Mit der DE 3841455 A l ist bereits eine Vorrichtung zur Unterstützung derWith DE 3841455 A l is already a device for supporting the
Tunnelarbeiten vorgeschlagen worden, aber bisher nicht zur Verwirklichung gekommen.Tunneling has been proposed, but not yet come to fruition.
Die bekannte Vorrichtung besitzt:The known device has:
a)eine Rollenhalterung, die mit einem teleskopierbaren Schwenkarm versehen ist b)eine Rollenhalterung und Arbeitsbühne, die heb- und senkbar angeordnet ist c)Räder an dem Fahrzeug, die einzeln separat oder zu mehreren separat oder alle gemeinsam schwenkbar und/oder antreibbar sind. d)als Vertikalführung für das Heben und Senken ein Scherengestänge vorgesehen ista) a roll holder, which is provided with a telescopic pivot arm b) a roll holder and work platform, which is arranged raised and lowered c) wheels on the vehicle, which are individually or separately or several pivotable and / or driven separately. d) is provided as a vertical guide for lifting and lowering a scissors linkage
Wahlweise sind alle Antriebe(sowohl Fahrantriebe, Hubantriebe, Schwenkantriebe) der bekannten Vorrichtung hydraulisch. Dies erlaubt eine genaue Steuerung.Optionally, all drives (both traction drives, linear actuators, part-turn actuators) of the known device are hydraulic. This allows precise control.
Die Erfindung führt die mangelnde Umsetzung des bekannten Vorschlages auf eine mangelnde bauliche Akzeptanz zurück.The invention attributes the lack of implementation of the known proposal to a lack of structural acceptance.
Nach sind deshalb folgende Änderungen vorgesehen:
e)teleskopierbare Rohre als Vertikalführung und/oder f)eine an der Schwenkeinrichtung für die Rolle hängende Arbeitsbühne und/oder g)eine horizontale Verschiebbarkeit der gesamten Schwenkeinrichtung und/oder h)einen Fahrzeugrahmen der sich nach Bedarf schmaler oder breiter einstellen läßt und/oder i)wobei die Breitenänderung durch ausschwenkbare Arme dargestellt wird und/oder j )wobei an j edem Arm eine Stelze vorgesehen ist und/oder k)wobei die Stelzen höhenverstellbar sind.After the following changes are therefore planned: e) telescopic tubes as a vertical guide and / or f) a hanging on the pivoting device for the role working platform and / or g) a horizontal displacement of the entire pivoting device and / or h) a vehicle frame which can be narrower or wider as needed and / or i) wherein the width change is represented by swing-out arms and / or j) wherein on each arm a stilt is provided and / or k) wherein the stilts are adjustable in height.
Die Stelzen können aus ineinanderschiebbaren Rohrprofilen bestehen. Die Ineinanderschiebbarkeit ist gleichbedeutend mit der Teleskopierbarkeit. Bei Verwendung von Kastenprofilen ist durch die Form des Profiles eine drehsichere Lage der Profile ineinander gesichert.The stilts can consist of telescoping tube profiles. The telescoping is synonymous with telescoping. When using box profiles, a rotationally secure position of the profiles is secured in each other by the shape of the profile.
Die Verschiebung/Teleskopierbarkeit der Stelzen kann mit unterschiedlichen Antrieben bewirkt werden. Geeignet sind wiederum hydraulische Zylinder, die innerhalb der Profile angeordnet sind. Auch andere Antriebe mechanischer Art kommen in Betracht. Dazu können Gewindespindeln gehören, die in dem einen Rohrprofil drehbeweglich angeordnet sind und zum Beispiel durch einen Antriebsmotor bewegt werden. Auf den Gewindespindeln kann ein sogenanntes Schloß läuft, das mit dem anderen Rohrprofil verbunden ist.The displacement / telescopability of the stilts can be effected with different drives. In turn, hydraulic cylinders are suitable, which are arranged within the profiles. Other mechanical drives are also possible. These may include threaded spindles which are rotatably mounted in the one tube profile and are moved for example by a drive motor. On the threaded spindles a so-called lock runs, which is connected to the other pipe profile.
Als Schloß wird ein Werkstück mit einer Bohrung bezeichnet, die innen das korrespondierende Gewinde zu dem Außengewinde der Gewindespindel bildet. Wenn das Schloß drehfest angeordnet ist, dann bewirkt die Drehung der Gewindespindel eine Verschiebung des Schlosses auf der Gewindespindel bzw. umgekehrt eine Verschiebung der Gewindespindel in dem Schloß.As a lock, a workpiece is referred to with a bore which forms the inside of the corresponding thread to the external thread of the threaded spindle. If the lock is arranged rotationally fixed, then the rotation of the threaded spindle causes a displacement of the lock on the threaded spindle or, conversely, a displacement of the threaded spindle in the lock.
Von Vorteil ist eine Gleichlaufsteuerung für die Teleskopierung der verschiedenen Stelzen.
Die Stelzen sind an den freien Enden schwenkbeweglicher Arme angeordnet.Of advantage is a synchronization control for the telescoping of the various stilts. The stilts are arranged at the free ends of pivoting arms.
Mit dem anderen Ende bilden die Arme die Schwenklagerung bzw. sind dieAt the other end, the arms form the pivot bearing or are the
Arme an einem bzw. in einem Rahmen der Vorrichtung schwenkbeweglich gelagert.Arms pivotally mounted on one or in a frame of the device.
Durch Schwenken der Arme kann die Breite der Vorrichtung verringert oder verbreitert werden.By pivoting the arms, the width of the device can be reduced or widened.
Die Schwenkeinrichtung kann wahlweise auf dem Rahmen der Vorrichtung bzw. in dem Rahmen in horizontaler Richtung verschoben, um die Schwenkeinrichtung der einen oder anderen Tunnelseite näher zu bringen. Für die Verschiebung der Schwenkeinrichtung können gleichartige Einrichtungen wie für die Stelzen Verwendung finden.The pivoting device can optionally be displaced on the frame of the device or in the frame in the horizontal direction in order to bring the pivoting device closer to one or the other side of the tunnel. For the displacement of the pivoting device similar equipment can be used as for the stilts.
Wahlweise besitzt die Schwenkeinrichtung auch teleskopierbare Schwenkarme. Für die teleskopierbaren Schwenkarme können wiederum gleichartige Einrichtungen wie für die Stelzen Verwendung finden.Optionally, the pivoting device also has telescopic pivot arms. For the telescopic pivot arms again similar devices can be used as for the stilts.
Die Arbeitsbühne kann auf der Rollenachse/Welle schwenkbeweglich und hängend angeordnet werden, welche die Rolle der zu verlegenden Folie/Bahn trägt.The platform can be arranged on the roller axle / shaft pivoting and hanging, which carries the role of the film / web to be laid.
In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.In the drawing, various embodiments of the invention are shown.
Fig 1 zeigt einen Gebirgsausbruch 1 im standfesten Gebirge. In regelmäßigen Abständen sind Anker in das Gebirge eingebracht worden. Dazu wurden entsprechende Löcher gebohrt und die Anker mit Montagezement in den Löchern festgesetzt worden. Von den Ankern sind die Mittelachsen 2 dargestellt.1 shows a mountain outbreak 1 in stable mountains. At regular intervals anchors have been introduced into the mountains. For this purpose, appropriate holes were drilled and anchors were fixed with mounting cement in the holes. From the anchors, the central axes 2 are shown.
Der Gebirgsausbruch 1 dient der Herstellung eines Tunnels. Zur Drainage des austretenden Wassers und zur Sicherung gegen herabstützende Steine ist in dem Gebirgsausbruch ein Spritzbetonausbau vorgesehen.
Der Spritzbetonausbau besteht im Groben aus einer Folienschicht 4 und einer Spritzbetonschicht 3. Die Folienschicht 4 ist aus einzelnen Bahnen zusammengesetzt, die überlappend verlegt werden und an den überlappenden Rändern miteinander verschweißt sind. Dabei sind zwei nebeneinander liegende Schweißnähte mit Abstand voneinander vorgesehen. Der Hohlraum zwischen den Schweißnähten wird mit Druckluft beaufschlagt, um die Dichtigkeit der Schweißnähte zu prüfen.The mountain outbreak 1 is used to make a tunnel. For the drainage of the escaping water and to protect against supporting stones a shotcrete construction is provided in the mountain outbreak. The shotcrete construction consists roughly of a film layer 4 and a shotcrete layer 3. The film layer 4 is composed of individual webs, which are laid overlapping and are welded together at the overlapping edges. In this case, two adjacent welds are provided at a distance from each other. The cavity between the welds is pressurized with compressed air to check the tightness of the welds.
Einzelheiten des Spritzbetonausbaus sind in der Fig. 2 dargestellt.Details of the shotcrete construction are shown in FIG. 2.
Dabei ist ein Anker 5 schematisch dargestellt. Der Anker 5 ist an dem aus dem Gebirge herausragenden Ende mit einem Befestiger 14 verbunden. An dem Befestiger 14 liegt die Folienschicht 4 an.In this case, an armature 5 is shown schematically. The armature 5 is connected to the protruding end of the mountains with a fastener 14. At the fastener 14, the film layer 4 is applied.
An der Folienschichtseite, die dem Befestiger 14 gegenüberliegt befindet sich ein Befestiger 1 5. Die Befestiger 14 und 15 spannen die Folienschicht 4 zwischen sich ein.At the film layer side, which is opposite to the fastener 14 is a fastener 1 5. The fasteners 14 and 15 clamp the film layer 4 between them.
Außerdem tragen die Befestiger einen Abstandshalter 13 für einIn addition, the fasteners carry a spacer 13 for a
Drahtgeflecht 12. Das Drahtgeflecht 12 hat zwei Aufgaben. Es dient demWire mesh 12. The wire mesh 12 has two purposes. It serves the
Aufbau der Spritzbetonschicht 3 , indem es ein Herabfallen des von derStructure of the shotcrete layer 3, by dropping the of the
Folienschicht zurückprallenden Betons verhindert. Zusätzlich bildet dasFoil layer rebounding concrete prevented. In addition, that forms
Drahtgeflecht 12 eine Armierung für die Spritzbetonschicht.Wire mesh 12 a reinforcement for the shotcrete layer.
Beim Spritzbetonausbau hat der Ausbau im Verhältnis zur Form so viel Gewicht, daß der Ausbau vor Erreichen ausreichender Festigkeit ohne die Anker zusammenbrechen würde. Die Anker leiten das Gewicht des Spritzbetonausbaus in das Gebirge.In the shotcrete construction of the expansion in relation to the form so much weight that the expansion would collapse before reaching sufficient strength without the anchor. The anchors direct the weight of the shotcrete expansion into the mountains.
Nach der Verfestigung des Spritzbetonausbaus bilden die Anker einen festen Verbund des Ausbaus mit dem Gebirge.After solidification of the shotcrete construction, the anchors form a solid composite of the expansion with the mountains.
Fig. 3 zeigt weiter Einzelheiten des Ausbaus.Fig. 3 shows further details of the expansion.
Dabei ist der gebirgsseitige Befestiger, im folgenden als außenseitigerHere is the mountain-side fastener, hereinafter referred to as outside
Befestiger bezeichnet, mit 9 bezeichnet. Der Befestiger 9 hat imFastener designated, designated 9. The fastener 9 has in
Ausführungsbeispiel eine runde und zugleich gewölbte Form, wie eineEmbodiment a round and curved at the same time, such as a
Kalotte.
Außenseitig ist ein Gewinderohr 8 angeschweißt, gegenüberliegend (innen liegend) ist eine Gewindestange 10 angeschweißt. Zwischen dem Anker 5 und dem Befestiger 9 ist eine Verlängerungsstange 7 vorgesehen. Die Verlängerungsstange ist notwendig, weil der Anker in einer Gebirgskluft sitzt und der Abstand zu dem Befestiger 9 überbrückt werden muß. Das Gewinderohr 8 bildet an dem Befestiger 9 einen Stutzen, die Gewindestange 10 einen Dorn.Dome. On the outside, a threaded tube 8 is welded, opposite (inside) a threaded rod 10 is welded. Between the armature 5 and the fastener 9, an extension rod 7 is provided. The extension rod is necessary because the anchor sits in a mountain ridge and the distance to the fastener 9 must be bridged. The threaded tube 8 forms on the fastener 9 a nozzle, the threaded rod 10 a mandrel.
Die Verlängerungsstange 7 ist in dem Stutzen des Bestigers 9 verschraubt. Die Verlängerungsstange 7 ist an dem gegenüberliegenden Ende über eine Gewindehülse 6 mit dem Anker 5 verbunden. Dazu sind entsprechende Gewinde an dem Ankerende und in der Hülse sowie an der Verlängerungsstange vorgesehen.The extension rod 7 is screwed into the neck of the Bestigers 9. The extension rod 7 is connected at the opposite end via a threaded sleeve 6 with the anchor 5. For this purpose, corresponding threads are provided on the anchor end and in the sleeve and on the extension rod.
Die Fig. 4 und 5 zeigen ein anderes Ausführungsbeispiel für erfindungsgemäße Befestiger. Der außenseitige Befestiger trägt die Bezeichnung 20, der innenseitige Befestiger die Bezeichnung 21 . Mit dem außenseitigen Befestiger 20 ist ein Stutzen 22 verschweißt. Anders als in Fig. 3 ist der Stutzen 22 nicht einfach auf den geschlossenen Boden des Befestigers aufgesetzt, sondern durch eine zentrische Öffnung in dem Boden des Befestigers 20 durchgeführt, so daß der Stutzen 22 innenseitig ein Stück vorragt. Das Maß des Vorragens ist genau abgestimmt auf die Beschaffenheit zweier Dichtungen 27 und 28, welche die in Fig. 4 mit 26 bezeichnete Folienschicht zwischen sich einschließen. Das Maß bestimmt die mögliche Zusammenpressung der Dichtungen 27 und 28 bei der Einspannung der Folienschicht 26.Figs. 4 and 5 show another embodiment of fasteners according to the invention. The outside fastener is called 20, the inside fastener 21. With the outside fastener 20, a nozzle 22 is welded. Unlike in Fig. 3, the nozzle 22 is not simply placed on the closed bottom of the fastener, but performed by a central opening in the bottom of the fastener 20 so that the nozzle 22 protrudes inside a piece. The extent of the projection is precisely matched to the nature of two seals 27 and 28, which enclose the film layer designated 26 in FIG. 4 between them. The measure determines the possible compression of the seals 27 and 28 during the clamping of the film layer 26.
Die Dichtungen 27 und 28 und die Folienschicht 26 besitzen ausreichende Öffnungen, um über eine als Dorn vorragende Gewindestange 23 und den vorragenden Stutzen 22 geschoben zu werden.The seals 27 and 28 and the film layer 26 have openings sufficient to be pushed over a protruding as a mandrel threaded rod 23 and the protruding pipe 22.
Anders als in Fig. 3 ist der Stutzen 22 an j edem Ende mit einem Sackloch versehen. Beide Sacklöcher sind durch eine Materialwand voneinander getrennt. In dem folienseitigen Sackloch sitzt die Gewindestange 23 als Dorn.
In dem gegenüberliegenden, außenseitigen Sackloch sitzt in der Einbausituation der Anker.Unlike in Fig. 3, the nozzle 22 is provided at each j edem end with a blind hole. Both blind holes are separated by a material wall. In the film-side blind hole, the threaded rod 23 sits as a mandrel. In the opposite, outside blind hole sits in the installation situation of the anchor.
Die beschriebene Materialwand verhindert eine durch das Gewinde hindurchgehende Leckage.The described material wall prevents leakage through the thread.
Die Dichtungen 27 und 28 bestehen im Ausführungsbeispiel aus Polyethylenschaum mit einem Raumgewicht von 30 kg pro Kubikmeter, in anderen Ausführungsbeispielen von 18 bis 40 kg pro Kubikmeter. Aufgabe der Dichtungen ist es, Ungleichmäßigkeiten in den Oberflächen der Befestiger und der Folie und Schieflagen zwischen den Befestigern auszugleichen. Die Dicke der Dichtungen beträgt dabei 5mm, in anderen Ausführungsbeispielen 3 bis 10 mm. Durch Verspannung der beiden Befestiger erfahren die Dichtungen eine starke Zusammendrückung, so daß der Raumgewicht der Dichtungen nahe an das Raumgewicht ungeschäumten Polyethylens kommt.The seals 27 and 28 are in the embodiment of polyethylene foam with a density of 30 kg per cubic meter, in other embodiments of 18 to 40 kg per cubic meter. The purpose of the seals is to compensate for unevenness in the surfaces of the fasteners and the film and imbalances between the fasteners. The thickness of the seals is 5mm, in other embodiments 3 to 10 mm. By tightening the two fasteners experienced the seals a strong compression, so that the density of the seals comes close to the density of non-foamed polyethylene.
Die Dicke der Dichtung wird durch Verspannung der beiden Befestiger auf mindestens 50%, vorzugsweise auf mindestens 70% und noch weiter bevorzugt auf mindestens 90% reduziert. Die Reduktion bezieht sich auf das Schaumvolumen. Bei dieser Betrachtung bleibt das Volumen der ungeschäumten Folie gleichen Kunststoffes und gleichen Flächengewichtes unberücksichtigt. Das heißt, das für die Dickenreduzierung maßgebliche Ausgangsmaß wird um das Dickenmaß der ungeschäumten Folie verringert. Die Fig. 32 bis 36 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel für erfindungsgemäße Befestiger. Der außenseitige Befestiger trägt die Bezeichnung 520, der innenseitige Befestiger die Bezeichnung 521. Mit dem außenseitigen Befestiger 520 ist ein Stutzen 522 verschweißt. Der Stutzen 522 besitzt wie der Stutzen nach Fig. 3 zwei mit 528 und 529 bezeichnete Sacklöcher. Das Gewinde in dem Stutzen und an dem Anker ist M 16.The thickness of the seal is reduced by bracing the two fasteners to at least 50%, preferably to at least 70% and even more preferably to at least 90%. The reduction refers to the foam volume. In this consideration, the volume of the unfoamed film of the same plastic and the same basis weight is disregarded. That is, the initial dimension relevant to the thickness reduction is reduced by the thickness of the unfoamed film. FIGS. 32 to 36 show a further exemplary embodiment of fasteners according to the invention. The outside fastener carries the designation 520, the inside fastener the designation 521. To the outside fastener 520, a nozzle 522 is welded. The nozzle 522 has as the nozzle of FIG. 3, two designated 528 and 529 blind holes. The thread in the socket and on the anchor is M 16.
Anders als in Fig. 3 ist der Stutzen 522 nicht einfach auf den geschlossenen Boden des Befestigers aufgesetzt, sondern an eine zentrische Öffnung in dem Boden des Befestigers 520 aufgesetzt und dort verschweißt. Die umlaufende Schweißnaht ist mit 525 bezeichnet. Beide Sacklöcher sind mit
Innengewinde versehen. In dem nach außen weisende Sackloch 528 sitzt das Ankerende 526.Unlike in Fig. 3, the nozzle 522 is not simply placed on the closed bottom of the fastener, but placed on a central opening in the bottom of the fastener 520 and welded there. The circumferential weld is designated 525. Both blind holes are with Provided internal thread. In the outwardly facing blind hole 528 sits the anchor end 526th
Es ist außerdem kein Abstandshalter vorgesehen, so daß die mögliche Zusammenpressung der Dichtungen bei der Einspannung der Folienschicht allein durch die Anpreßkraft einer Spanneinrichtung bestimmt ist. Die Spannvorrichtung besteht aus einer Gewindestange 524 und einer Spannmutter 523. Der innenseitige Befestiger 521 hat wie der außenseitiger Befestiger die Form einer Schale.There is also no spacer provided, so that the possible compression of the seals in the clamping of the film layer is determined solely by the contact pressure of a clamping device. The tensioning device consists of a threaded rod 524 and a clamping nut 523. The inside fastener 521 has like the outside fastener in the form of a shell.
In den Fig. 32 bis 34 und 36 sind die Befestiger/Schalen beabstandet und ohne zwischenliegende Folie und Dichtung dargestellt, in der Fig. 35 ineinander liegend. Am Rand ist der Befestiger 521 einwärts gewölbt, während der Befestiger 520 auswärts gewölbt ist. Zugleich ist der Befestiger 521 mittig schwächer gewölbt als der Befestiger 520. Dadurch berühren sich die beiden Befestiger am Rand.In Figs. 32-34 and 36, the fasteners / shells are spaced and shown without intervening foil and seal, in Fig. 35, one inside the other. At the edge of the fastener 521 is curved inwardly, while the fastener 520 is curved outward. At the same time, the fastener 521 is centered slightly weaker than the fastener 520. As a result, touch the two fasteners on the edge.
Im Ausführungsbeispiel hat der Befestiger 520 einen Außendurchmesser von 300mm, der Befestiger 521 einen Außendurchmesser von 222 mm. In anderen Ausführungsbeispielen können andere Maße gewählt werden.In the exemplary embodiment, the fastener 520 has an outer diameter of 300 mm, the fastener 521 has an outer diameter of 222 mm. In other embodiments, other dimensions may be chosen.
Der Befestiger 520 ist als Schale so gewählt, daß er in der Stellung nach Fig. 35 den Bestiger 521 vollständig aufnimmt. Im Ausführungsbeispiel ergibt sich dadurch eine Tiefe des Befestigers 520 von 32 mm.The fastener 520 is selected as a shell so that it completely absorbs the Bestiger 521 in the position shown in FIG. 35. In the embodiment, this results in a depth of the fastener 520 of 32 mm.
Das weitere Ausführungsbeispiel nach Fig. 37 und 38 unterscheidet sich von dem nach Fig. 32 bis 36 in anderen Befestigern. 537 und 538. Der Befestiger 537 hat gegenüber dem Befestiger 520 einen Außendurchmesser von 160mm. Außerdem ist der Befestiger 520 weniger tief als der Befestiger 521 . Der Anker 526 ist baugleich zu dem Anker 535. Das gleiche gilt für die Stutzen 536 und 522, sowie für die Gewindestangen 539 und 524 und für die Spannmuttern 540 und 523.
Der Befestiger 538 ist baugleich zu dem Befestiger 537 und spiegelbildlich angeordnet. Dadurch ergibt sich eine andere Einspannung der Folie zwischen beiden Befestigern als bei den Ausführungsbeispielen nach Fig. 32 bis 36.The further embodiment according to FIGS. 37 and 38 differs from that according to FIGS. 32 to 36 in other fasteners. 537 and 538. The fastener 537 has an outer diameter of 160 mm relative to the fastener 520. In addition, the fastener 520 is less deep than the fastener 521. The anchor 526 is identical to the armature 535. The same applies to the nozzles 536 and 522, as well as the threaded rods 539 and 524 and the clamping nuts 540 and 523rd The fastener 538 is identical to the fastener 537 and arranged in mirror image. This results in a different clamping of the film between the two fasteners than in the embodiments of FIGS. 32 to 36.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel sind die Dichtungen beidseitig selbstklebend ausgebildet. Die Klebeflächen sind vor der Montage durch Siliconbeschichtetes Papier abgedeckt. Das Papier wird zunächst von der Berührungsfläche mit dem Befestiger 20 abgezogen. Danach kann die Dichtung 28 auf dem Befestiger 20 positioniert und angedrückt werden. Anschließend wird von der Berührungsfläche der Dichtung 28 mit der Folienschicht 26 das Papier abgezogen und die Folienschicht gegen die Dichtung gedrückt. Es entsteht ein vorläufiger Halt der Foliendichtung 26. Zur weiteren Montage wird von der Berührungsfläche der Dichtung 27 mit der Folienschicht 26 das Papier abgezogen und die Dichtung 27 an der Folienschicht 26 positioniert und angedrückt.In a further embodiment, the seals are self-adhesive on both sides. The adhesive surfaces are covered by silicone-coated paper before assembly. The paper is first peeled off the contact surface with the fastener 20. Thereafter, the seal 28 can be positioned and pressed on the fastener 20. Subsequently, the paper is withdrawn from the contact surface of the seal 28 with the film layer 26 and pressed the film layer against the seal. This results in a provisional stop of the film seal 26. For further assembly, the paper is withdrawn from the contact surface of the seal 27 with the film layer 26 and the seal 27 is positioned and pressed against the film layer 26.
Danach wird von der Berührungsfläche der Dichtung 27 mit dem innen liegenden Befestiger das Papier abgezogen und der Befestiger 21 auf den Dorn geschoben. Der Befestiger 21 hat eine Öffnung, die zwar geringfügig größer als der Durchmesser der Gewindestange 23 aber zugleich deutlich geringer als der Durchmesser des Stutzens 22 ist.Thereafter, the paper is withdrawn from the contact surface of the seal 27 with the inner fastener and the fastener 21 is pushed onto the mandrel. The fastener 21 has an opening that is slightly larger than the diameter of the threaded rod 23 but at the same time significantly less than the diameter of the nozzle 22.
Nach dem Aufschieben des innen liegenden Befestigers ergibt sich die inAfter pushing the inner fastener results in the
Fig. 5 dargestellte Situation. In der Situation wird noch kein Druck auf dieFig. 5 illustrated situation. In the situation is still no pressure on the
Dichtungen ausgeübt. Die Dichtungen haben die mit 27 ' und 28 ' bezeichneten Formen bzw. Dicken.Seals exercised. The seals have the shapes and thicknesses designated 27 'and 28'.
Mit Hilfe einer Schraubenmutter 25 werden die Befestiger 20 und 21 so weit zusammengedrückt, daß die Dichtungen einen gewünschten Druck gegen dieWith the aid of a nut 25, the fasteners 20 and 21 are compressed so far that the seals a desired pressure against the
Folienschicht einerseits und gegen die Berührungsflächen mit denFoil layer on the one hand and against the contact surfaces with the
Befestigern andererseits entfalten.On the other hand unfold fasteners.
Dieser Druck bewirkt zugleich eine Einspannung der Folienschicht.This pressure also causes a clamping of the film layer.
Zusammen mit der Klebeverbindung entsteht eine sehr vorteilhafteTogether with the adhesive connection creates a very advantageous
Halterung der Folienschicht.Holding the foil layer.
Fig. 6 zeigt eine weitere Ausführungsform für die Befestiger.
Dabei sind die Befestiger mit 30 und 3 1 bezeichnet. Die beiden Befestiger 30 und 3 1 schließen eine Folienschicht 32 zwischen sich ein. Im Unterschied zu der Ausführungsform nach Fig. 3 bis 5 ist der außenseitige Befestiger 3 1 mit einer topfartigen Vertiefung versehen. Der innenseitige Befestiger 30 liegt wie ein Deckel in dem topfartigen Befestiger 3 1 , so daß zwischen den gewölbten Rändern eine gewünschte Einspannung erfolgt. Dabei wirken geneigte Flächen wie Keile gegeneinander, so daß mit geringer Kraft über entsprechende Wege eine starke Einspannung, auch eine großflächige Einspannung erreicht werden kann.Fig. 6 shows a further embodiment for the fasteners. The fasteners are designated 30 and 3 1. The two fasteners 30 and 3 1 enclose a film layer 32 between them. In contrast to the embodiment according to FIGS. 3 to 5, the outside fastener 3 1 is provided with a pot-like depression. The inside fastener 30 is like a lid in the pot-like fastener 3 1, so that between the curved edges a desired clamping takes place. In this case, inclined surfaces act like wedges against each other, so that with little force over appropriate ways a strong clamping, even a large-scale clamping can be achieved.
Um eine Verletzung der Folie zu vermeiden, ist der Befestiger 3 1 darüber hinaus mit einem gebogenen Rand 33 versehen.In order to avoid injury to the film, the fastener 3 1 is also provided with a curved edge 33.
Fig. 8 zeigt eine mögliche Wabenform 43 für das in Fig. 2 dargestellte Drahtgeflecht.Fig. 8 shows a possible honeycomb form 43 for the wire mesh shown in Fig. 2.
Fig. 7 zeigt einen Abstandshalter 40 für die Positionierung des Drahtgeflechtes. Der Abstandshalter 40 wird mit einer weiteren Schraubenmutter gegen die Schraubenmutter 25 gepreßt. Der Abstandshalter 40 besitzt diverse Arme, an denen das Drahtgewebe 43 verhakt werden kann.Fig. 7 shows a spacer 40 for the positioning of the wire mesh. The spacer 40 is pressed with another nut against the nut 25. The spacer 40 has various arms to which the wire mesh 43 can be hooked.
Fig. 9 zeigt einen herkömmlichen außenseitigen Befestiger 40 mit einem mittigen durchgehenden Gewinde und mit einem Adapter 42. Der Adapter 42 besitzt einen Dorn 41 mit einem Außengewinde. Gegenüber dem Dorn 41 hat der Adapter 42 einen Außendurchmesser, der dem Durchmesser des angeformten Stutzens 44 an dem Befestiger 40 entspricht. Der Adapter 42 ist mit seinem Dorn 41 so in dem Befestiger 40 verschraubt, daß der Adapter 42 schließend an dem Stutzen 44 anliegt bzw. die beiden Berührungsflächen gegeneinander gespannt sind. Beide Berührungsflächen sind so bearbeitet, daß eine Leckage ausgeschlossen ist. Wahlweise ist die Abdichtung zusätzlich durch einen Dichtring 45 gesichert.Fig. 9 shows a conventional outside fastener 40 with a central continuous thread and with an adapter 42. The adapter 42 has a mandrel 41 with an external thread. Opposite the mandrel 41, the adapter 42 has an outer diameter which corresponds to the diameter of the integrally formed neck 44 on the fastener 40. The adapter 42 is screwed with its mandrel 41 in the fastener 40, that the adapter 42 closes against the nozzle 44 and the two contact surfaces are stretched against each other. Both contact surfaces are processed so that leakage is excluded. Optionally, the seal is additionally secured by a sealing ring 45.
Außenseitig hat der Adapter 42 ein als Gewindeloch ausgebildetes Sackloch 43 , mit dem eine Verschraubung auf dem Anker möglich ist.
Fig. 10 zeigt gleichfalls einen herkömmlichen außenseitigen Befestiger 50 mit einem mittigen durchgehenden Gewinde. Dieser Befestiger ist kombiniert mit einem Dorn 51 , der einen Kragen 52 und ein Teil 53 aufweist. Mit dem Teil 53 ist der Dorn von der Innenseite her durch den Befestiger hindurch geschraubt und in eine oben für Verlängerungsvorgänge beschriebene Gewindehülse 54 geschraubt worden. Dabei liegt der Kragen 52 schließend an dem Befestiger 50 an und liegt die Gewindehülse 54 schließend an dem Stutzen 57 des Befestigers an.On the outside, the adapter 42 has a threaded hole formed as a blind hole 43, with which a screw on the anchor is possible. Fig. 10 also shows a conventional outside fastener 50 with a central continuous thread. This fastener is combined with a mandrel 51 having a collar 52 and a part 53. With the part 53, the mandrel has been screwed from the inside through the fastener and screwed into a threaded sleeve 54 described above for extension operations. In this case, the collar 52 is closing against the fastener 50 and the threaded sleeve 54 is closing against the stub 57 of the fastener.
Die Berührungsflächen sind in gleicher Weise wie nach Fig. 9 bearbeitet. Ferner ist eine Dichtung 56 zwischen dem Kragen 52 und dem Befestiger 50 vorgesehen.The contact surfaces are processed in the same manner as in FIG. 9. Further, a seal 56 is provided between the collar 52 and the fastener 50.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 1 unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 dadurch, daß anstelle des Stutzens 22 ein Stutzen 61 mit einer durchgehenden Gewindebohrung vorgesehen ist. Der Stutzen 61 sitzt wie der Stutzen 22 auf dem mit 71 bezeichneten Ankerende. Die Gewindestange 60 sitzt wie die Gewindestange 23 in dem Stutzen 61 . Zwischen der Gewindestange 60 und dem Ankerende 63 ist ein Stopfen 62 aus Kunststoff, im Ausführungsbeispiel Nylon, in anderen Ausführungsbeispielen aus Polyamid.The embodiment of FIG. 1 1 differs from the embodiment of FIG. 4, characterized in that instead of the nozzle 22, a nozzle 61 is provided with a continuous threaded hole. The nozzle 61 is seated like the nozzle 22 on the designated anchor end 71. The threaded rod 60 is like the threaded rod 23 in the socket 61st Between the threaded rod 60 and the armature end 63 is a plug 62 made of plastic, nylon in the embodiment, in other embodiments of polyamide.
Der Stopfen 62 erfährt zwischen dem Ankerende 63 und der Gewindestange 60 eine Zusammenpressung, so daß sich der Kunststoff dichtend in die Gewindegänge verformt.The plug 62 undergoes a compression between the armature end 63 and the threaded rod 60, so that the plastic deforms sealingly into the threads.
Fig. 12 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel mit einem Stutzen 70 mit einem Ankerende 71 und einer Gewindestange 72. Anstelle des einen Stopfens 62 sind mehrere Stopfen 73 und 74 vorgesehen. Der Stopfen 73 hat eine Basislänge oder Standardlänge, die Stopfen 74 eine deutlich kleiner Sonderlänge oder Anpassungslänge. Die Stopfen 74 dienen der Anpassung an größere Abstände des Ankerendes 71 von der Tunnelmitte. Der größere Abstand ist allerdings noch nicht so groß, daß eine Verlängerungsstange wirtschaftlich ist, wie sie in Fig. 3 gezeigt ist.
Fig. 13 zeigt ein Ausführungsbeispiel mit einem Stutzen 80, der sich von dem Stutzen 61 dadurch unterscheidet, daß innenseitig eine Nut 82 eingearbeitet worden ist. Die Nut 82 hat eine Tiefe, welche größer als die Gangtiefe des Gewindes ist. Infolgedessen ist die Fläche im Nuttiefsten glatt und können die Gewindegänge keine Leckströmung verursachen. Zusätzlich sind in dem Nuttiefsten ringförmige Rillen eingearbeitet. Bei Zusammenpressen des Stopfens verformt sich der Stopfen in die Nut 82 und in die Rillen 83.Fig. 12 shows a further embodiment with a nozzle 70 with an anchor end 71 and a threaded rod 72. Instead of a plug 62 a plurality of plugs 73 and 74 are provided. The plug 73 has a basic length or standard length, the plug 74 has a significantly smaller special length or adjustment length. The plugs 74 serve to adapt to greater distances of the anchor end 71 from the center of the tunnel. However, the greater distance is not so great that an extension rod is economical, as shown in Fig. 3. Fig. 13 shows an embodiment with a nozzle 80, which differs from the nozzle 61 in that inside a groove 82 has been incorporated. The groove 82 has a depth which is greater than the thread depth of the thread. As a result, the surface is smooth in the groove bottom and can cause the threads no leakage. In addition, annular grooves are incorporated in the groove bottom. Upon compression of the plug, the plug deforms into the groove 82 and into the grooves 83.
Die Nut 82 und die Rillen lassen sich leicht eindrehen.The groove 82 and the grooves are easy to turn.
Fig. 14 und 15 zeigen einen Spritzbetonausbau für einen Tunnel im standfesten Gebirge. Das Gebirge ist mit 101 bezeichnet. In das Gebirge sind Gewindestangen 102 als Anker eingebracht worden. Dazu sind in das Gebirge 101 Löcher gebohrt worden und die Anker im Gebirge verklebt worden. Die Anker sind im Abstand von 1 ,2m so angebracht, daß am Umfang des Gebirgsausbruch eine Vielzahl gleichmäßiger Befestigungspunkte entsteht und alle Punkt auf den Eckpunkten gleicher Quadrate mit einer Kantenlänge von 1 ,2m liegen.Fig. 14 and 15 show a shotcrete construction for a tunnel in stable mountains. The mountains are designated 101. In the mountains threaded rods 102 have been introduced as an anchor. 101 holes have been drilled into the mountains and the anchors have been glued in the mountains. The anchors are placed at a distance of 1, 2m so that at the circumference of the mountain outbreak creates a variety of uniform attachment points and all points are on the vertices of the same squares with an edge length of 1, 2m.
Auf j eder Gewindestange 102 ist dann eine Dichtungsscheibe 103 aufgeschraubt worden. Darauf ist eine Abdichtungsbahn verlegt worden. Das Verlegen ist in der Weise erfolgt, daß die Folie auf die vorragenden Anker gesteckt worden ist. Dabei durchdringen die Anker 102 die Folie. Die entstehenden Löcher werden mittels weiterer Dichtungsscheiben 105 geschlossen. Die Dichtungsscheiben 103 und 105 spannen die Folie 104 zwischen sich ein und schließen darüber hinaus dicht mit den Ankern 102 ab.On each threaded rod 102 then a gasket 103 has been screwed. Then a waterproofing membrane has been laid. The laying is done in such a way that the film has been placed on the protruding anchor. The anchors 102 penetrate the film. The resulting holes are closed by means of further sealing discs 105. The sealing discs 103 and 105 clamp the film 104 between them and moreover close tightly with the anchors 102.
In Fig. 18 ist eine geeignete Folie für den Spritzbetonausbau dargestellt. Die Folie 1 10 hat eine Dicke von 2mm und ist mit Materialsträngen bestreut, die Materialstränge 1 1 1 haben eine fadenartige Struktur mit einer Dicke bzw. Durchmesser von 0, 1 bis 0,3 mm und einer Länge von 5 bis 50 mm.
Die Materialstränge 1 12 haben eine Dicke von 1 bis 2 mm und einer Länge von 10 bis 30 mm.In Fig. 18, a suitable film for the shotcrete construction is shown. The film 1 10 has a thickness of 2 mm and is sprinkled with strands of material, the strands of material 1 1 1 have a thread-like structure with a thickness or diameter of 0, 1 to 0.3 mm and a length of 5 to 50 mm. The material strands 1 12 have a thickness of 1 to 2 mm and a length of 10 to 30 mm.
Die unterschiedlichen Materialstränge werden im Ausführungsbeispiel in separaten Auftragsvorgängen aufgetragen, um die Materialstränge mit größerem Durchmesser anders erwärmen zu können als die Materialstränge mit geringerem Durchmesser.The different material strands are applied in the exemplary embodiment in separate application operations in order to heat the material strands with a larger diameter differently than the material strands with a smaller diameter.
In anderen Ausführungsbeispielen werden die Materialstränge in einem gemeinsamen Auftragsvorgang aufgetragen.In other embodiments, the strands of material are applied in a common application process.
Dabei liegen die Materialstränge wirr übereinander, so daß zum Teil eineThe strands of material are confused, so that in part a
Hohllage der Materialstränge besteht. In dieser Lage ergeben sich mit denHollow layer of the material strands exists. In this situation arise with the
Materialsträngen 1 12 Erhebungen bis zu einer Höhe von 3mm.Material strands 1 12 elevations up to a height of 3mm.
Zum Teil ist die Folienoberfläche unbedeckt.In part, the film surface is uncovered.
Die Materialaufstreuung hat ein Flächengewicht von 250 Gramm proThe material spread has a basis weight of 250 grams per
Quadratmeter. Es können in anderen Ausführungsbeispielen auch größere oder geringere Flächengewichte vorkommen. Niedrigere Flächengewichte können insbesondere vorkommen, wenn die Folienoberfläche zusätzlich profiliert ist. So sind Flächengewichte von zum Beispiel 20 Gramm proSquare meters. It may also occur in other embodiments, larger or smaller basis weights. Lower basis weights may occur in particular if the film surface is additionally profiled. So are basis weights of for example 20 grams per
Quadratmeter möglich.Square meters possible.
Größere Flächengewichte sind zweckmäßig, wenn je nach Art desLarger basis weights are appropriate, if depending on the type of
Spritzbetons Auftragsschwierigkeiten zu überwinden sind.Sprayed concrete contract difficulties are overcome.
Die unterschiedlichen Materialstränge sind im Ausführungsbeispiel nach Erwärmung an der Oberfläche auf die vorher oberflächlich erwärmte Folie 1 0 aufgestreut. Die oberflächliche Erwärmung der Materialstränge ist bis zur Schmelzflüssigkeit erfolgt.The different strands of material are sprinkled in the embodiment after heating at the surface of the previously superficially heated film 1 0. The superficial heating of the strands of material has taken place up to the molten liquid.
Die Erwärmung erfolgt durch Strahlung, indem die Materialstränge mittels einer Zellenradschleuse aus einem Vorratsbehälter entnommen werden und durch einen Heizkanal nach unten auf die unten langsam vorbeigeführte Folie fallen. Der Heizkanal besitzt im Ausführungsbeispiel eine Vielzahl von elektrisch betriebenen Heizdrähten und eine Temperatursteuerung. Dadurch kann die Temperatur des Heizkanals solange erhöht werden, bis die vorbei fallenden Materialstränge die richtige Oberflächentemperatur haben.
Nach der Montage der Folie 104 im Tunnel wird im Ausführungsbeispiel zunächst eine schnell bindende Zementmilch dünn auf die Folie gedüst. Die getrocknete Zementmilch bildet eine vorteilhafte Grundierung für einen anschließenden Auftrag von Spritzbeton. Der Spritzbeton wird schichtwei se aufgetragen, beginnend an der Tunnelsohle. Die dadurch entstehende Spritzbetonschicht ist mit 106 bezeichnet.The heating is carried out by radiation by the material strands are removed by means of a rotary valve from a reservoir and fall through a heating channel down to the slow slow down past slide. The heating channel has in the exemplary embodiment a plurality of electrically operated heating wires and a temperature control. As a result, the temperature of the heating channel can be increased until the falling material strands have the correct surface temperature. After installation of the film 104 in the tunnel, in the exemplary embodiment, first a fast-binding cement milk is sprayed thinly onto the film. The dried cement slurry forms an advantageous primer for a subsequent application of shotcrete. The shotcrete is applied layer by layer, starting at the tunnel sole. The resulting shotcrete layer is designated 106.
Im Ausführungsbeispiel verläuft der Tunnel horizontal, so daß der Spritzbeton in horizontalen Lagen verlegt wird, die von unten nach oben an der Folie übereinander gelegt werden. Dabei haben die Lagen eine Breite, die der gewünschten Spritzbetonschichtdicke entspricht. In anderen Ausführungsbespielen ist eine geringere Breite der Lagen vorgesehen, so daß zunächste eine erste Spritzbetonschicht auf die Folie aufgebracht wird, welche die Folienseite vollständig überdeckt. Danach wird eine weitere Spritzbetonschicht aufgebracht, welche die zuvor erläuterte Spritzbetonschicht vollständig überdeckt. Das wird wiederholt, bis die gewünschte Dicke der Spritzbetonschicht erreicht ist.In the exemplary embodiment, the tunnel runs horizontally, so that the shotcrete is laid in horizontal layers, which are superimposed from bottom to top of the film. The layers have a width which corresponds to the desired shotcrete layer thickness. In other embodiments, a smaller width of the layers is provided, so that first a first shotcrete layer is applied to the film, which completely covers the film side. Thereafter, another shotcrete layer is applied, which completely covers the previously discussed shotcrete layer. This is repeated until the desired thickness of the shotcrete layer is reached.
Nach der Erstellung der Spritzbetonschicht ragen die Anker noch aus der Betonschicht vor. An den vorragenden Enden sollen Verkleidungsplatten befestigt werden, insbesondere Platten für den Brandschutz. Die Platten werden im Ausführungsbeispiel mit den Ankern 102 und Schraubenmuttern sowie Unterlegscheiben an dem Spritzbetonausbau gesichert. Damit das Gewinde der Anker 102 nicht durch den Spritzbeton unbrauchbar wird, ist das Gewinde durch Kappen beim Auftragen des Spritzbetons geschützt worden.After creating the shotcrete layer, the anchors still protrude from the concrete layer. At the projecting ends cladding panels should be attached, especially panels for fire protection. The plates are secured in the exemplary embodiment with the anchors 102 and nuts and washers on the shotcrete. So that the thread of the anchor 102 is not unusable by the shotcrete, the thread has been protected by caps when applying the shotcrete.
Fig. 16 und 17 zeigen einen Spritzbetonausbau für einen weiteren Tunnel im standfesten Gebirge 1 15. Zu dem Spritzbetonausbau gehören eine Folie 1 1 7 wie bei dem Ausbau nach Fig 14, 1 5 und 18 sowie eine SpritzbetonschichtFig. 16 and 17 show a shotcrete for a further tunnel in stable mountains 1 15. The shotcrete removal include a film 1 1 7 as in the expansion of Fig 14, 1 5 and 18 and a shotcrete layer
1 16.1 16.
Anders als im Ausführungsbeispiel nach Fig. 14 und 15 sind die Anker jedoch sehr kurz ausgeführt und auf den vorragenden Ankerenden sogenannte Rondellen befestigt. Die Rondellen sind Kunststoffscheiben, mit
den die Folie 1 17 im Ausführungsbeispiel verschweißt wird. In anderenUnlike in the embodiment of FIGS. 14 and 15, however, the anchors are made very short and mounted on the protruding anchor ends so-called rondels. The rondels are plastic discs, with the film 1 17 is welded in the embodiment. In other
Ausführungsbeispielen findet eine Verklebung statt.Embodiments takes place a bonding.
Bei dieser Bauweise findet keine Perforierung der Folie statt.In this construction no perforation of the film takes place.
Fig. 19 und 20 zeigt einen Spritzbetonausbau für einen Tunnel im standfesten Gebirge. Das Gebirge ist mit 201 bezeichnet. In das Gebirge sind Gewindestangen 202 als Anker eingebracht worden. Dazu sind in das Gebirge 1 Löcher gebohrt worden und die Anker im Gebirge verklebt worden. Die Anker sind im Abstand von 1 ,2m so angebracht, daß am Umfang des Gebirgsausbruch eine Vielzahl gleichmäßiger Befestigungspunkte entsteht und alle Punkt auf den Eckpunkten gleicher Quadrate mit einer Kantenlänge von 1 ,2m liegen.Fig. 19 and 20 shows a shotcrete construction for a tunnel in stable mountains. The mountains are designated 201. In the mountains threaded rods 202 have been introduced as anchor. For this purpose, 1 hole has been drilled in the mountains and the anchors have been glued in the mountains. The anchors are placed at a distance of 1, 2m so that at the circumference of the mountain outbreak creates a variety of uniform attachment points and all points are on the vertices of the same squares with an edge length of 1, 2m.
Auf j eder Gewindestange 202 ist dann eine Dichtungsscheibe 203 aufgeschraubt worden. Darauf ist eine Abdichtungsbahn/folie mit nicht dargestellter Krallmatte verlegt worden. Das Verlegen ist in der Weise erfolgt, daß die Folie auf die vorragenden Anker gesteckt worden ist. Dabei durchdringen die Anker 202 die Folie. Die entstehenden Löcher werden mittels weiterer Dichtungsscheiben 205 geschlossen. Die Dichtungsscheiben 203 und 205 spannen die Folie 204 zwischen sich ein und schließen darüber hinaus dicht mit den Ankern 202 ab. Die zugleich bewirkte Zusammendrückung einer nachfolgend erläuterten Krallmatte ist unschädlich.On each threaded rod 202 then a sealing washer 203 has been screwed. Then a waterproofing membrane / foil has been laid with not shown Krallmatte. The laying is done in such a way that the film has been placed on the protruding anchor. The anchors 202 penetrate the film. The resulting holes are closed by means of further sealing washers 205. The sealing washers 203 and 205 clamp the film 204 between them and moreover close tightly with the anchors 202. The simultaneously effected compression of a claw mat explained below is harmless.
In Fig. 23 ist eine geeignete Folie für den Spritzbetonausbau dargestellt. Die Darstellung gibt die Folie verkürzt wieder. In Wirklichkeit hat die Folie eine Länge, die dem Tunnelumfang oberhalb der Tunnelsohle angepasst ist. Die Folie 220 hat eine Dicke von 202mm und ist mit einer Krallmatte 230 von 20 mm Dicke versehen. Gegenüber der Krallmatte 230 hat die Folie 220 seitlich ein Übermaß, um eine Überlappung mit anderen Folien und am Überlappungsrand eine Verschweißung möglich zu machen.In Fig. 23, a suitable film for shotcrete construction is shown. The presentation gives the film shortened again. In reality, the film has a length which is adapted to the tunnel circumference above the tunnel sole. The film 220 has a thickness of 202 mm and is provided with a cladding mat 230 of 20 mm thickness. Opposite the Krallmatte 230, the film 220 has an oversize laterally to allow overlap with other films and at the overlap edge welding possible.
Nach der Montage der Folie 204 im Tunnel wird im Ausführungsbeispiel zunächst eine schnell bindende Zementmilch dünn auf die Folie gedüst. Die
getrocknete Zementmilch bildet eine vorteilhafte Grundierung für einen anschließenden Auftrag von Spritzbeton. Der Spritzbeton wird schichtweise aufgetragen, beginnend an der Tunnelsohle. Die dadurch entstehende Spritzbetonschicht ist mit 206 bezeichnet.After installation of the film 204 in the tunnel, in the exemplary embodiment, first a fast-binding cement milk is thinly sprayed onto the film. The dried cemented milk forms an advantageous primer for a subsequent application of shotcrete. The shotcrete is applied in layers, starting at the tunnel sole. The resulting shotcrete layer is designated 206.
Im Ausführungsbeispiel verläuft der Tunnel horizontal, so daß der Spritzbeton in horizontalen Lagen verlegt wird, die von unten nach oben an der Folie übereinander gelegt werden. Dabei haben die Lagen eine Breite, die der gewünschten Spritzbetonschichtdicke entspricht. In anderen Ausführungsbespielen ist eine geringere Breite der Lagen vorgesehen, so daß zunächst eine erste Spritzbetonschicht auf die Folie aufgebracht wird, welche die Folienseite vollständig überdeckt. Danach wird eine weitere Spritzbetonschicht aufgebracht, welche die zuvor erläuterte Spritzbetonschicht vollständig überdeckt. Das wird wiederholt, bis die gewünschte Dicke der Spritzbetonschicht erreicht ist.In the exemplary embodiment, the tunnel runs horizontally, so that the shotcrete is laid in horizontal layers, which are superimposed from bottom to top of the film. The layers have a width which corresponds to the desired shotcrete layer thickness. In other Ausführungsbespielen a smaller width of the layers is provided so that first a first shotcrete layer is applied to the film, which completely covers the film side. Thereafter, another shotcrete layer is applied, which completely covers the previously discussed shotcrete layer. This is repeated until the desired thickness of the shotcrete layer is reached.
Nach der Erstellung der Spritzbetonschicht ragen die Anker noch aus der Betonschicht vor. An den vorragenden Enden sollen Verkleidungsplatten befestigt werden, insbesondere Platten für den Barndschutz. Die Platten werden im Ausführungsbeispiel mit den Ankern 2 und Schraubenmuttern sowie Unterlegscheiben an dem Spritzbetonausbau gesichert. Damit das Gewinde der Anker 2 nicht durch den Spritzbeton unbrauchbar wird, ist das Gewinde durch Kappen beim Auftragen des Spritzbetons geschützt worden.After creating the shotcrete layer, the anchors still protrude from the concrete layer. At the projecting ends cladding panels are to be attached, in particular panels for Barndschutz. The plates are secured in the embodiment with the anchors 2 and nuts and washers on the shotcrete. So that the thread of the anchor 2 is not unusable by the shotcrete, the thread has been protected by caps when applying the shotcrete.
Fig. 21 und 22 zeigen einen Spritzbetonausbau für einen weiteren Tunnel im standfesten Gebirge 215. Zu dem Spritzbetonausbau gehören eine Folie 217 wie bei dem Ausbau nach Fig 19, 20 und 23 sowie eine Spritzbetonschicht21 and 22 show a shotcrete construction for another tunnel in the stable mountains 215. The shotcrete construction includes a film 217 as in the expansion of FIG 19, 20 and 23 and a shotcrete layer
216.216th
Anders als im Ausführungsbeispiel nach Fig. 19 und 20 sind die Anker jedoch sehr kurz ausgeführt und auf den vorragenden Ankerenden sogenannte Rondellen befestigt. Die Rondellen sind Kunststoffscheiben, mit denen die Folie 21 7 im Ausführungsbeispiel verschweißt wird. In anderenUnlike in the embodiment of FIGS. 19 and 20, however, the anchors are made very short and mounted on the protruding anchor ends so-called rondels. The rondels are plastic discs, with which the film 21 7 is welded in the embodiment. In other
Ausführungsbeispielen findet eine Verklebung statt.Embodiments takes place a bonding.
Bei dieser Bauweise findet keine Perforierung der Folie statt.
Wie oben erläutert, zeigen die Fig. 14 und 15 einen Spritzbetonausbau für einen Tunnel im standfesten Gebirge. Das Gebirge ist mit 101 bezeichnet. In das Gebirge sind Anker eingebracht worden. Dazu sind in das Gebirge 101 Löcher gebohrt worden und die Anker im Gebirge verklebt worden. Die Bohrung wird zunächst in nicht dargestellter Weise mit Heißluft beaufschlagt. Dadurch wird die Bohrung getrocknet und entsteht eine Erwärmung des umgebenden Erdreiches.In this construction no perforation of the film takes place. As explained above, FIGS. 14 and 15 show a shotcrete construction for a tunnel in the stable rock. The mountains are designated 101. In the mountains anchors have been introduced. 101 holes have been drilled into the mountains and the anchors have been glued in the mountains. The bore is first acted upon in a manner not shown with hot air. This dries the well and warms the surrounding soil.
Nach Fig. 24 werden zur Befestigung schlauchartige Behälter 330 als Patronen eingesetzt. Die Behälter 330 bestehen aus einer dünnen Schlauchfolie, die nach Einfüllen einer Mischung 331 aus Epoxidkleber/Mörtel an den Enden verschweißt worden sind.Referring to Fig. 24, tubular containers 330 are used as cartridges for attachment. The containers 330 are made of a thin tubular film which has been sealed after filling in a mixture 331 of epoxy adhesive / mortar at the ends.
Vor dem Positionieren der Anker in einer Bohrung wird der Behälter 330 eingesetzt. Der Behälter ist im Ausführungsbeispiel so bemessen, daß nach Einführen des Ankers der Zwischenraum zum Gebirge vollständig ausgefüllt ist. Wenn ein Behälter 330 nicht ausreicht, können zusätzliche Behälter zur Anwendung kommen. Die zusätzlichen Behälter können auch kleineren Inhalt aufweisen.Prior to positioning the anchors in a bore, the container 330 is inserted. The container is dimensioned in the exemplary embodiment so that after insertion of the anchor, the gap to the mountains is completely filled. If a container 330 is insufficient, additional containers may be used. The additional containers may also have smaller contents.
Der Anker 337 ist im Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 mit raupenförmigen bzw. rippenförmigen Erhebungen 338 versehen, die schräg zur Längsachse des Ankers 337 verlaufen. In anderen Ausführungsbeispielen sind andere Anker vorgesehen, z.B. Mehrstabanker, Rohranker, LitzenankerThe armature 337 is provided in the embodiment of FIG. 4 with caterpillar-shaped or rib-shaped elevations 338 which extend obliquely to the longitudinal axis of the armature 337. In other embodiments, other anchors are provided, e.g. Multi-bar anchors, pipe anchors, strand anchors
Durch Einführen der Ankers werden die Behälter 330 zerstört. Der Anker dringt in die Mischung 33 1 und bewirkt eine Verteilung der Mischung um den Anker, so daß der Zwischenraum 342 zum Gebirge 335 hin ausgefüllt wird.By inserting the anchor, the containers 330 are destroyed. The armature penetrates into the mixture 33 1 and causes a distribution of the mixture around the armature, so that the gap 342 is filled to the mountains 335 out.
Beim Einführen wird der Anker 337 mit einem Kragen 340 aus Kunststoff in der Bohrung zentriert. Der Kragen 340 hat etwas Abstand von dem Gebirgsausbruch und ragt mit einem rohrförmigen Bund in die Bohrung.
Dieses Bund dringt in die Mischung ein, so daß eine Einbindung in der Mischung entsteht.Upon insertion, the anchor 337 is centered in the bore with a plastic collar 340. The collar 340 has some distance from the mountain outbreak and protrudes with a tubular collar in the bore. This collar penetrates into the mixture, so that an integration in the mixture arises.
Der Abstand des Kragens 340 vom Gebirgsausbruch kann nach Bedarf größer oder kleiner sein. Bedarf ergibt sich, wenn die Bohrung nicht die genau vorherbestimmte Länge aufweist und/oder wenn der Anker nicht das vorherbestimmte Maß in die Bohrung eindringt. Dann wird der Zwischenraum mehr oder weni ger ausgefüllt und kann es erforderlich sein, den Kragen tiefer in die Bohrung zu schieben, bis die gewünschte Einbindung in die Mischung entsteht.The distance of the collar 340 from the mountain outbreak may be larger or smaller as needed. There is a need if the bore does not have the exact predetermined length and / or if the anchor does not penetrate the predetermined amount into the bore. Then the gap is filled more or less and it may be necessary to push the collar deeper into the hole until the desired integration into the mixture is formed.
Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 ist auf dem Bund noch ein flexibler Zentrierring 341 vorgesehen. Aufgabe des Zentrierringes 341 ist die Zentrierung des Ankers 337 in der dargestellten Position, so daß der Anker 337 seine Stellung nicht mehr ändert, wenn er losgelassen wird.In the embodiment of FIG. 4, a flexible centering ring 341 is still provided on the federal government. Task of the centering ring 341 is the centering of the armature 337 in the position shown, so that the armature 337 does not change its position when it is released.
Die Zentrierung ist von Vorteil, weil zusammen mit der Montage eine Aushärtung der Mischung 331 in dem Zwischenraum 342 erfolgt. Die Mischung 33 1 besteht im Ausführungsbeispiel aus EP . Das EP wird durch Erwärmung ausgehärtet. Im Ausführungsbeispiel wird dazu ein nicht dargestellter Induktionsring auf das mit Gewinde versehene und aus der Bohrung herausragende Ankerende 336 gesetzt und mit Strom beaufschlagt. Das führt zu einer Erwärmung des Ankers 337, die durch Änderung der Stromstärke in dem Induktionsring genau gesteuert werden kann.The centering is advantageous because, together with the assembly, a curing of the mixture 331 takes place in the intermediate space 342. The mixture 33 1 consists in the embodiment of EP. The EP is cured by heating. In the exemplary embodiment, an unillustrated induction ring is placed on the threaded and protruding from the bore anchor end 336 and energized. This leads to a heating of the armature 337, which can be precisely controlled by changing the current in the induction ring.
Im Ausführungsbeispiel wird eine Temperatur zwischen 80 und 100 Grad Celsius eingehalten. Bei der Temperatur kann die Mischung auch längere Zeit aushärten, ohne daß dadurch der weitere Ausbau gestört wird. Der Aushärtung ist auch die Erwärmung des umgebenden Gebirges förderlich.In the exemplary embodiment, a temperature between 80 and 100 degrees Celsius is maintained. At the temperature of the mixture can also cure for a long time, without affecting the further expansion is disturbed. The curing is also beneficial to the warming of the surrounding mountains.
Die Anker sind im Abstand von 1 ,2m so angebracht, daß am Umfang des Gebirgsausbruchs eine Vielzahl gleichmäßiger Befestigungspunkte entsteht und alle Punkt auf den Eckpunkten gleicher Quadrate mit einer Kantenlänge von 1 ,2m liegen.
Die Anker dienen im Ausführungsbeispiel einem Spritzbetonaufbau. Bevor damit fortgesetzt wird, muß die Aushärtung der Mischung 33 1 abgeschlossen sein und müssen die Induktionsringe wieder entfernt werden.The anchors are placed at a distance of 1, 2m so that at the periphery of the mountain outbreak creates a variety of uniform attachment points and all points are on the vertices of the same squares with an edge length of 1, 2m. The anchors serve in the embodiment of a shotcrete construction. Before proceeding with this, the curing of the mixture 33 1 must be completed and the induction rings must be removed again.
Nach ausreichender Aushärtung des Epoxidmörtels und Entfernen der Induktionsringe wird gemäß Fig. 26 ein Faltenbalg 350 aus Polyethylen (PE) auf den Anker geschoben. Das eine Ende des Faltenbalges 350 umfaßt den Kragen 340. Danach wird die Scheibe 305 auf dem Ankerende 336 positioniert und der Faltenbalg 350 bis über die Scheibe 303 gezogen. Darauf wird eine Abdichtungsbahn/Folie verlegt. Das Verlegen erfolgt in der Weise, daß die Folie auf die vorragenden Anker gesteckt wird. Dabei durchdringen die Anker die Folie. Die entstehenden Löcher werden mittels weiterer Dichtungsscheiben 305 geschlossen. Die Dichtungsscheiben 303 und 305 spannen die Folie zwischen sich ein und schließen darüber hinaus dicht mit den Ankern ab.After sufficient curing of the epoxy mortar and removal of the induction rings, a bellows 350 made of polyethylene (PE) is pushed onto the armature as shown in FIG. One end of the bellows 350 includes the collar 340. Thereafter, the disc 305 is positioned on the anchor end 336 and the bellows 350 are pulled over the disc 303. Then a waterproofing membrane / foil is laid. The laying is done in such a way that the film is placed on the protruding anchor. The anchors penetrate the film. The resulting holes are closed by means of further sealing discs 305. The sealing discs 303 and 305 clamp the film between them and moreover close tightly with the anchors.
In Fig. 1 8 ist eine geeignete Folie für den Spritzbetonausbau dargestellt. Nach der Montage der Folie im Tunnel wird im Ausführungsbeispiel zunächst eine schnell bindende Zementmilch dünn auf die Folie gedüst. Die getrocknete Zementmilch bildet eine vorteilhafte Grundierung für einen anschließenden Auftrag von Spritzbeton. Der Spritzbeton wird schichtweise aufgetragen, beginnend an der Tunnelsohle. Die dadurch entstehende Spritzbetonschicht ist mit bezeichnet.In Fig. 1 8 a suitable film for the shotcrete construction is shown. After mounting the film in the tunnel, in the exemplary embodiment, first a fast-binding cement milk is sprayed thinly onto the film. The dried cement slurry forms an advantageous primer for a subsequent application of shotcrete. The shotcrete is applied in layers, starting at the tunnel sole. The resulting shotcrete layer is denoted by.
Im Ausführungsbeispiel verläuft der Tunnel horizontal, so daß der Spritzbeton in horizontalen Lagen verlegt wird, die von unten nach oben an der Folie übereinander gelegt werden. Dabei haben die Lagen eine Breite, die der gewünschten Spritzbetonschichtdicke entspricht. In anderen Ausführungsbespielen ist eine geringere Breite der Lagen vorgesehen, so daß zunächste eine erste Spritzbetonschicht auf die Folie aufgebracht wird, welche die Folienseite vollständig überdeckt. Danach wird eine weitere Spritzbetonschicht aufgebracht, welche die zuvor erläuterte
Spritzbetonschicht vollständig überdeckt. Das wird wiederholt, bis die gewünschte Dicke der Spritzbetonschicht erreicht ist.In the exemplary embodiment, the tunnel runs horizontally, so that the shotcrete is laid in horizontal layers, which are superimposed from bottom to top of the film. The layers have a width which corresponds to the desired shotcrete layer thickness. In other embodiments, a smaller width of the layers is provided, so that first a first shotcrete layer is applied to the film, which completely covers the film side. Thereafter, another shotcrete layer is applied, which previously explained Shotcrete layer completely covered. This is repeated until the desired thickness of the shotcrete layer is reached.
Nach der Erstellung der Spritzbetonschicht ragen die Anker noch aus der Betonschicht vor. An den vorragenden Enden sollen Verkleidungsplatten befestigt werden, insbesondere Platten für den Brandschutz. Die Platten werden im Ausführungsbeispiel mit den Ankern und Schraubenmuttern sowie Unterlegscheiben an dem Spritzbetonausbau gesichert. Damit das Gewinde der Anker nicht durch den Spritzbeton unbrauchbar wird, ist das Gewinde durch Kappen beim Auftragen des Spritzbetons geschützt worden.After creating the shotcrete layer, the anchors still protrude from the concrete layer. At the projecting ends cladding panels should be attached, especially panels for fire protection. The plates are secured in the exemplary embodiment with the anchors and nuts and washers on the shotcrete. So that the thread of the anchor is not unusable by the shotcrete, the thread has been protected by caps when applying the shotcrete.
Fig. 27 zeigt eine andere Umhüllung für den Anker und die übrigen Stahlteile an der Gebirgsseite der Folie als die Fig. 26. Dabei besteht die Umhüllung aus einem Rohrstück 351 aus PE mit angeschweißtem Faltenbalg 352 aus PE. Das Rohrstück 35 1 wird beim Setzen des Ankers mit dem Anker in das Bohrloch geschoben, nachdem dort eine ausreichende Menge an Kleberpatronen/Mörtelpatronen eingeschoben positioniert worden sind. Bei dieser Menge an Patronen wird der Zwischenraum zwischen dem Anker und der Bohrlochwand vollständig ausgefüllt und umfasst der Mörtel/Kleber das in das Bohrloch ragende Ende des Rohrstückes 351 . Im Ausführungsbeispiel ragt das Rohrstück 70 mm in das Bohrloch.Fig. 27 shows another enclosure for the armature and the other steel parts on the mountain side of the film as shown in FIG. 26. The enclosure consists of a pipe section 351 made of PE with welded bellows 352 made of PE. The pipe section 35 1 is pushed when setting the anchor with the anchor in the hole after there a sufficient amount of adhesive cartridges / mortar cartridges have been positioned inserted. With this amount of cartridges, the space between the armature and the borehole wall is completely filled and the mortar / adhesive comprises the end of the tubular piece 351 projecting into the borehole. In the exemplary embodiment, the pipe section protrudes 70 mm into the borehole.
Beim Aushärten des Mörtels/Klebers entsteht nicht nur eine feste Verbindung mit der Bohrlochwandung sondern auch eine feste Verbindung mit dem Rohrstück.When curing the mortar / adhesive not only creates a firm connection with the borehole wall but also a firm connection with the pipe section.
In anderen Ausführungsbeispielen ist ein Schrumpfmaterial für die Teile 350 und/oder 35 1 und/oder 352 vorgesehen. Durch Erwärmung, vorzugsweise durch Beaufschlagung mit Heißgas, beginnt der Schrumpf des Materials und schließt sich das Rohrstück bzw. der Faltenbalg um den Anker.In other embodiments, a shrinkage material for the parts 350 and / or 35 1 and / or 352 is provided. By heating, preferably by application of hot gas, the shrinkage of the material begins and closes the tube piece or the bellows around the anchor.
Die Fig. 28 bis 3 1 zeigen eine Vorrichtung zum Verlegen der Folie. Die Vorrichtung besitzt vier Stelzen 402, die zum Verfahren unten mit Rollen versehen sind. Die Stelzen 402 bestehen aus ineinander angeordneten
Rohren mit einem innen liegenden Antrieb und sind teleskopierbar. Dadurch kann die Höhe der Vorrichtung verändert werden.Figs. 28 to 3 1 show a device for laying the film. The device has four pedestals 402 which are provided with rollers for the procedure below. The stilts 402 consist of one another Tubes with an internal drive and are telescopic. As a result, the height of the device can be changed.
Zugleich sind die Stelzen 402 an Schwenkarmen 403 befestigt, die schwenkbeweglich in einem Rahmen 401 der Vorrichtung gelagert sind. Durch Verschwenken kann die Breite der Vorrichtung nach Bedarf verringert oder vergrößert werden. Die Breitenänderung kann erforderlich werden, um die Vorrichtung den j eweiligen Tunnelabmessungen anzupassen oder um die Vorrichtung an Hindernissen im Tunnel vorbei zu führen.At the same time, the stilts 402 are attached to pivot arms 403, which are pivotally mounted in a frame 401 of the device. By pivoting, the width of the device can be reduced or increased as needed. The change in width may be required to adapt the device to the particular tunnel dimensions or to pass the device past obstacles in the tunnel.
Oben trägt der Rahmen eine Schwenkeinrichtung, bestehend aus zweiAbove the frame carries a pivoting device, consisting of two
Schwenkarmen 405 , die in gleicherweise wie die Stelzen teleskopierbar sind.Schwenkarms 405, which are telescopic in the same way as the stilts.
Am freien Ende tragen die Schwenkarme 405 eine Achse für eine FolienrolleAt the free end, the pivot arms 405 carry an axis for a film roll
406.406th
An der Achse hängt schwenkbeweglich eine Arbeitsbühne.A working platform hangs pivotally on the axle.
Die gesamte Schwenkeinrichtung ist auf dem Rahmen 401 der Vorrichtung horizontal verschiebbar. Dabei ist eine Führung 404 mit innen liegendem Schiebeantrieb vorgesehen.The entire pivoting device is horizontally displaceable on the frame 401 of the device. In this case, a guide 404 is provided with internal sliding drive.
Fig. 28 zeigt die Vorrichtung mit senkrecht nach oben weisen Schwenkarmen 405 in einer Stellung mittig auf dem Rahmen 401 . Diese Stellung ist für Arbeiten im Firstbereich des Tunnels geeignet.FIG. 28 shows the device with vertically upwardly pivoting arms 405 in a position centered on the frame 401. This position is suitable for work in the ridge area of the tunnel.
Fig. 29 zeigt die Vorrichtung nach seitlicher Verschiebung der Schwenkeinrichtung und voll ausgefahrenen Schwenkarmen 405 in einer Stellung, bei der die Arbeitsbühne sich dicht über der Tunnelsohle befindet.Fig. 29 shows the device after lateral displacement of the pivoting device and fully extended pivoting arms 405 in a position in which the working platform is located close to the tunnel sole.
Fig. 3 1 zeigt die Vorrichtung nach seitlicher Verschiebung der Schwenkeinrichtung zur anderen Seite und teilweise ausgefahrenen Schwenkarmen. Die Arbeitsbühne befindet sich in einer Bedarfshöhe für Arbeiten an der Tunnelwandung.Fig. 3 1 shows the device after lateral displacement of the pivoting device to the other side and partially extended pivoting arms. The platform is in a required height for work on the tunnel wall.
Fig. 30 zeigt die Vorrichtung einer weiteren Stellung.
Fig. 30 shows the device of another position.
Claims
1 .1 .
Ausbau für den Hoch und Tiefbau, insbesondere Tunnelausbau oder Ausbau von Stollen im standfesten Gebirge, insbesondere mit einer Abdichtung in Form einer Folie gegen Wasser, wobei Anker verwendet werden, insbesondere Anker, die in das standfesteConstruction for civil engineering, in particular tunnel construction or removal of tunnels in stable mountains, in particular with a seal in the form of a film against water, with anchors are used, in particular anchor, in the stable
Gebirge eingebracht werden, wobei die Folie mittels Befestigern an den Ankern gehalten wird, wobei die Folie j eweils zwischen zwei Befestigern eingespannt wird, von denen der eine außenseitig an der Folie und der andere innenseitig an derMountains are introduced, wherein the film is held by fasteners to the anchors, wherein the film is in each case clamped between two fasteners, one of which on the outside of the film and the other on the inside
Folie angeordnet ist, wobei der außenseitige Befestiger eine Verbindung mit dem Anker hat, und wobei an der Folie eine Spritzbetonschicht aufgebaut wird, gekennzeichnet durch eine Dichtung an dem außenseitigen Befestiger gegen durchtretenden Wasser und/oder eine Ankerisolierung gegenFoil is arranged, wherein the outer-side fastener has a connection with the anchor, and wherein on the film a shotcrete layer is constructed, characterized by a seal on the outside fastener against passing water and / or an anchor insulation against
Korrosion und/oder eine Folie mit aufgerauter Oberfläche und/oder eineCorrosion and / or a film with a roughened surface and / or a
Krallmatte und/oder einen Spritzbetonauftrag mit eingeschlossenenCladding mat and / or a shotcrete job with enclosed
Kunststoffschaumpartikeln.Plastic foam particles.
2.Second
Ausbau nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der außenseitigeRemoval according to claim 1, characterized in that the outside
Befestiger a)zum Anker hin einen angeformten oder befestigten Stutzen aufweist, der ein als Sackloch ausgebildetes Gewindeloch besitzt, mit dem der Befestiger auf das Ankerende aufschraubbar ist, und b)daß der Anker an seinem korrespondierenden Ende ein Außengewinde besitzt und c)zum innenseitigen Befestiger hin einen angeformten oder befestigten Dorn aufweist, der für die Verpannung des innenseitigen Befestigers mit einem Außengewinde versehen ist,Fastener a) has an integrally formed or fixed socket to the anchor, which has a trained as a blind hole threaded hole with which the fastener is screwed onto the anchor end, and b) that the anchor has an external thread at its corresponding end and c) has an integrally formed or fixed mandrel towards the inside fastener, which is provided with an external thread for the purpose of tensioning the inside fastener,
3.Third
Ausbau nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der außenseitige Befestiger a)ein durchgehendes mittiges Gewindeloch besitzt und b)das Gewindeloch außenseitig mit einem Adapter verschlossen ist, c)wobei der Adapter mit einem Gewindezapfen in das Gewindeloch desRemoval according to claim 1, characterized in that the outside fastener a) has a continuous central threaded hole and b) the threaded hole is closed on the outside with an adapter, c) wherein the adapter with a threaded pin in the threaded hole of
Befestigers greift und d) mit einer Dichtfläche gegen eine andere Dichtfläche am Befestiger gespannt ist e)wobei der Adapter außenseitig ein als Sackloch ausgebildetes Gewindeloch besitzt, mit dem der Befestiger auf den Anker aufschraubbar ist f)daß der Anker am korrespondierenden Ende ein Außengewinde besitzt und g)innenseitig ein Dorn vorgesehen ist, der für die Verspannung des innenseitigen Befestigers ein Außengewinde aufweist.Fastener engages and d) is tensioned with a sealing surface against another sealing surface on the fastener e) wherein the adapter on the outside has a trained as a blind hole threaded hole with which the fastener is screwed onto the anchor f) that the anchor has an external thread on the corresponding end and g) on the inside a mandrel is provided which has an external thread for the clamping of the inside fastener.
4.4th
Ausbau nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der außenseitigeRemoval according to claim 1, characterized in that the outside
Befestiger a)ein durchgehendes mittiges Gewindeloch besitzt und b)das Gewindeloch innenseitig mit einem Dorn verschlossen ist, c)wobei der Dorn in das Gewindeloch greift und d)außen am Dorn ein Kragen mit einer Dichtfläche vorgesehen ist, e)der mit der Dichtfläche gegen eine andere Dichtfläche am Befestiger gespannt ist, f)wobei der Dorn über das Gewindeloch hinaus in eine Gewindehülse greift und der Befestiger mit der Gewindehülse auf den Anker aufschraubbar ist. f)wobei der Dorn über das Gewindeloch hinaus in eine Gewindehülse greift und der Befestiger mit der Gewindehülse auf den Anker aufschraubbar ist.Fastener a) has a continuous central threaded hole and b) the threaded hole is closed on the inside with a mandrel, c) the mandrel engages in the threaded hole and d) on the outside of the mandrel a collar with a sealing surface is provided, e) with the sealing surface against another sealing surface is tightened on the fastener, f) wherein the mandrel engages beyond the threaded hole in a threaded sleeve and the fastener with the threaded sleeve can be screwed onto the armature. f) wherein the mandrel engages beyond the threaded hole in a threaded sleeve and the fastener with the threaded sleeve can be screwed onto the armature.
5. Ausbau nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß a)der Stutzen am innenseitigen Ende ein weiteres Gewindeloch als Sackloch besitzt und daß innenseitig ein Dorn für die Verspannung des innenseitigen5th Removal according to one of claims 1 to 4, characterized in that a) the neck at the inside end has a further threaded hole as a blind hole and that on the inside a mandrel for the bracing of the inside
Befestigers in dem Gewindeloch verschraubt ist und/oder b)der Stutzen außen an dem außenseitigen Befestiger anliegt oder in dieFastener is screwed into the threaded hole and / or b) the nozzle rests on the outside of the outside fastener or in the
Bohrung des außenseitigen Befestigers ragt und/oder c)der Stutzen mit dem außenseitigen Befestiger dichtend verspannt oder dichtend verschweißt ist und/oder c)die beiden Befestiger schalenförmig ausgebildet sind, wobei die Schale des äußeren Befestigers größer als die Schale des inneren Befestigers ist, so daß der innere Befestiger in dem äußeren Befestiger liegen kann, wobei der innere Befestiger am Rand eine zusätzliche Einwärtswölbung besitzt und der äußere Befestiger am Rand eine zusätzliche Auswärtswölbung besitzt oder beide Befestiger baugleich ausgebildet und spiegelbildlich zueinander angeordnet sind, wobei beide Befestiger am Rand eine Auswärtswölbung besitzen.Bore of the outside fastener protrudes and / or c) the nozzle with the outside fastener sealingly clamped or welded sealing and / or c) the two fasteners are cup-shaped, wherein the shell of the outer fastener is larger than the shell of the inner fastener so that the inner fastener may be located in the outer fastener, wherein the inner fastener on the edge has an additional inward curvature and the outer fastener on the edge has an additional outward curvature or both fasteners are constructed identical and mirror images of each other, both fasteners on the edge have an outward curvature ,
6.6th
Ausbau nach einem der Ansprüche 1 und 3 , dadurch gekennzeichnet, daß der Adapter einen Gewindezapfen besitzt, der zugleich einen Dorn für die Verspannung des innenseitigen Befestigers bildet.Removal according to one of claims 1 and 3, characterized in that the adapter has a threaded pin, which also forms a mandrel for the clamping of the inside fastener.
7.7th
Ausbau nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Dichtflächen eine Dichtscheibe vorgesehen ist.Removal according to one of claims 1 to 6, characterized in that a sealing disc is provided between sealing surfaces.
8.8th.
Ausbau nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch eineAssembly according to one of claims 1 to 7, characterized by a
Verlängerungsstange zwischen dem Ankerende und dem außenseitigenExtension rod between the anchor end and the outside
Befestiger.Fasteners.
9. Ausbau nach Anspruch 8 , dadurch gekennzeichnet, daß die Verlängerungsstange aus einer Gewindestange mit gleichem Gewinde wie das korrespondierende Ankerende besteht und daß zur Verbindung mit dem korrespondierenden Ankerende eine Hülse vorgesehen ist.9th Assembly according to claim 8, characterized in that the extension rod consists of a threaded rod with the same thread as the corresponding anchor end and that a sleeve is provided for connection to the corresponding anchor end.
10.10th
Ausbau nach Anspruch 8 oder 9, gekennzeichnet durch Hülse zur Verbindung der Verlängerungsstange mit dem Ankerende, die aus dem gleichen Material wie die den Stutzen an dem außenseitigen Befestiger bildende Hülse besteht.An assembly according to claim 8 or 9, characterized by sleeve for connecting the extension rod to the anchor end, which consists of the same material as the sleeve forming the neck on the outside fastener.
1 1 .1 1.
Ausbau nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn aus dem gleichen Material wie die Verlängerungsstange und/oder die Verlängerungsstange aus dem gleichen Material wie der Anker besteht.Assembly according to one of claims 1 to 10, characterized in that the mandrel of the same material as the extension rod and / or the extension rod is made of the same material as the anchor.
12.12th
Ausbau nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem beiden Befestigern ein Distanzstück vorgesehen ist.Assembly according to one of claims 1 to 11, characterized in that a spacer is provided between the two fasteners.
13.13th
Ausbau nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Distanzstück an dem außenseitigen Befestiger befestigt ist oder mit diesem einstückig ist.An assembly according to claim 12, characterized in that the spacer is attached to the outside fastener or is integral therewith.
14.14th
Ausbau nach Anspruch 12 oder 13 , dadurch gekennzeichnet, daß der an dem außenseitigen Befestiger vorgesehene Stutzen durch eine Öffnung in dem Befestiger hindurch geführt ist und zum innenseitigen Befestiger hin gegenüber dem außenseitigen Befestiger vorragt und das Distanzstück bildet.An assembly according to claim 12 or 13, characterized in that the neck provided on the outside fastener is passed through an opening in the fastener and projects toward the inside fastener opposite the outside fastener and forms the spacer.
15.15th
Ausbau nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß dieAssembly according to one of claims 1 to 14, characterized in that the
Überlappung zweier miteinander verschraubter Teile ein Maß hat, das mindestens gleich der Dicke einer Schraubenmutter mit gleichem Gewinde ist.Overlapping of two parts screwed together has a measure that at least equal to the thickness of a nut with the same thread.
16.16th
Ausbau nach einem der Ansprüche 1 bis 1 5 , dadurch gekennzeichnet, daß der Stutzen einen Durchmesser hat, der mindestens gleich dem Durchmesser einer Schraubenmutter mit gleichem Gewinde ist.Assembly according to one of claims 1 to 1 5, characterized in that the nozzle has a diameter which is at least equal to the diameter of a screw nut with the same thread.
17.17th
Ausbau nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet daß das Überlappungsmaß der verschraubten Teile und/oder der Durchmesser des Stutzens mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 1 ,5 aus einer Schraubenmutter abgeleitet ist.Removal according to claim 15 or 16, characterized in that the overlapping of the screwed parts and / or the diameter of the nozzle with a safety factor of at least 1, 5 is derived from a nut.
1 8.1 8.
Ausbau nach einem der Ansprüche 1 bis 1 7, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwischen dem außenseitigen Befestiger und der Folie eine Dichtung vorgesehen ist.Assembly according to one of claims 1 to 1 7, characterized in that a seal is provided at least between the outside fastener and the film.
19.19th
Ausbau nach Anspruch 1 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung durch eine geschäumte Kunststoff-Folie gebildet wird.Assembly according to claim 1 8, characterized in that the seal is formed by a foamed plastic film.
20.20th
Ausbau nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaumfolie einAn assembly according to claim 19, characterized in that the foam sheet a
Raumgewicht bis 40 kg pro Kubikmeter und/oder eine Dicke bis 10mm besitzt.Density up to 40 kg per cubic meter and / or has a thickness of up to 10mm.
21 .21.
Ausbau nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, daß die die Schaumfolie nach der Verspannung der Befestiger eine Dickenreduzierung von mindestens 50%, vorzugsweise von mindestens 70%, noch weiter bevorzugt von mindestens 90%, wobei das für die Reduzierung maßgebliche Ausgangsdickenmaß ohne die Dicke einer ungeschäumten Folie gleichen Flächengewichtes bestimmt wird.An assembly according to claim 19 or 20, characterized in that the foam sheet after the tightening of the fasteners, a thickness reduction of at least 50%, preferably of at least 70%, even more preferably of at least 90%, wherein the decisive for the reduction Initial thickness without the thickness of a non-foamed sheet of the same basis weight is determined.
22.22nd
Ausbau nach einem der Ansprüche 19 bis 21 , gekennzeichnet durch eine Labyrinthdichtung.An expansion according to any one of claims 19 to 21, characterized by a labyrinth seal.
23.23rd
Ausbau nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung ringförmige Dichtstreifen besitzt, wobei die Dichtstreifen einander und die Mitte des Befestigers konzentrisch umgeben.An assembly according to claim 22, characterized in that the seal has annular sealing strips, the sealing strips concentrically surrounding each other and the center of the fastener.
24.24th
Ausbau nach Anspruch 22 oder 23 , dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtstreifen eine Breite von mindestens 5 mm, vorzugsweise mindestens 10 mm und noch weiter bevorzugt mindestens 20mm besitzt.Construction according to claim 22 or 23, characterized in that the sealing strip has a width of at least 5 mm, preferably at least 10 mm and more preferably at least 20 mm.
25.25th
Ausbau nach einem der Ansprüche 22 bis 24. dadurch gekennzeichnet, dieAssembly according to one of claims 22 to 24, characterized in that
Dichtung angeklebt oder angeklebt ist.Seal glued or glued.
26.26th
Ausbau nach einem der Ansprüche 1 8 bis 25, gekennzeichnet durch Dichtungen, die mit Kleber beschichtet sind und über dem Kleber ein abziehbares Trennmittel aufweisen.An assembly according to any one of claims 1-8 to 25, characterized by gaskets which are coated with adhesive and have a peelable release agent over the adhesive.
27.27th
Ausbau nach einem der Ansprüche 1 8 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung im Bereich des Domes eine Ausnehmung aufweist.Removal according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the seal has a recess in the region of the dome.
28.28th
Ausbau nach einem der Ansprüche 1 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß dieAssembly according to one of claims 1 to 27, characterized in that the
Folie am Rand der Befestiger eingespannt ist. Foil is clamped on the edge of the fastener.
29.29th
Ausbau nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, das Einspannfläche alsConstruction according to claim 28, characterized in that the clamping surface as
Streifen am Rand des Befestigers verläuft.Strip runs along the edge of the fastener.
30.30th
Ausbau nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß der Streifen der Einspannfläche eine Breite von mindestens 5 mm vorzugsweise mindestens 10mm und noch weiter bevorzugt mindestens 20mm besitzt.An assembly according to claim 29, characterized in that the strip of clamping surface has a width of at least 5 mm, preferably at least 10 mm and more preferably at least 20 mm.
3 1.3 1.
Ausbau nach einem der Ansprüche 28 bis 3 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Befestiger außerhalb der Einspannfläche Abstand voneinander aufweisen.An assembly according to any one of claims 28 to 3 1, characterized in that the fasteners are spaced apart from each other outside the clamping surface.
32.32nd
Ausbau nach einem der Ansprüche 28 bis 31 , gekennzeichnet durch eine topfförmige Vertiefung des einen Befestigers und eine deckeiförmige Ausbildung des anderen Befestigers.An assembly according to any one of claims 28 to 31, characterized by a pot-shaped recess of the one fastener and a lid-shaped design of the other fastener.
33.33rd
Ausbau nach einem der Ansprüche 1 bis 32, gekennzeichnet durch Befestiger-Abmessungen von 10mm bis 2000 mm, vorzugsweise von 80 bis 300 mm, noch weiter bevorzugt von 130 bis 300 mm.An assembly according to any one of claims 1 to 32, characterized by fastener dimensions of 10mm to 2000mm, preferably from 80 to 300mm, even more preferably from 130 to 300mm.
34.34th
Ausbau nach einem der Ansprüche 1 bis 33 , dadurch gekennzeichnet, daß dieAssembly according to one of Claims 1 to 33, characterized in that the
Befestiger ganz oder teilweise aus rostfreiem Stahl und/oder aus Kunststoff bestehen.All or part of fasteners are made of stainless steel and / or plastic.
35.35th
Ausbau nach Anspruch 34, gekennzeichnet durch die Verwendung von Polyester, insbesondere von PET, oder Polyamid als Kunststoff und/oder eine Armierung im Kunststoff. Construction according to claim 34, characterized by the use of polyester, in particular of PET, or polyamide as plastic and / or a reinforcement in the plastic.
36.36th
Ausbau nach Anspruch 34 oder 35 , gekennzeichnet durch eineAn expansion according to claim 34 or 35, characterized by a
Faserarmierung des Kunststoffes.Fiber reinforcement of the plastic.
37.37th
Ausbau nach einem der Ansprüche 1 bis 36, gekennzeichnet durch einenAssembly according to one of claims 1 to 36, characterized by a
Korrosionsschutz der Befestiger mit Epoxidharz oder Zink.Corrosion protection of fasteners with epoxy resin or zinc.
38.38th
Ausbau nach einem der Ansprüche 1 bis 37, dadurch gekennzeichnet, daß derAssembly according to one of claims 1 to 37, characterized in that the
Befestiger einen Stuten für eine durchgehende Gewindebohrung aufweist und a)der Befestiger mit dem Stutzen auf dem Ankerende verschraubt ist und b)in dem gegenüberliegenden Ende des Stutzens eine Gewindestange verschraubt ist und c)zwischen dem Ankerende und der Gewindestange ein Stopfen angeordnet ist, der sich zumindest unter dem Druck schließend an die Innenseite desFastener has a mares for a continuous threaded bore and a) the fastener is screwed to the neck on the anchor end and b) in the opposite end of the nozzle a threaded rod is screwed and c) between the anchor end and the threaded rod a stopper is arranged, the at least under pressure closing to the inside of the
Stutzens legt.Neckline lays.
39.39th
Ausbau nach Anspruch 38, dadurch gekennzeichnet, daß a)der Stopfen aus Kunststoff oder Gummi ist. und/oder b)aus thermoplastischem Material besteht und zur Abdichtung plastifiziert in die Bohrung des Stutzens gebracht wird oder dort plastifiziert und unterAn assembly according to claim 38, characterized in that a) the plug is made of plastic or rubber. and / or b) is made of thermoplastic material and plasticized for sealing in the bore of the nozzle is made or plasticized and under
Druck gegen die Innenseite des Stutzens gepresst wird.Pressure is pressed against the inside of the nozzle.
40.40th
Ausbau nach Anspruch 38 oder 39, dadurch gekennzeichnet, daß für dieConstruction according to claim 38 or 39, characterized in that for the
Anpassung an unterschiedliche Abstände der Ankerende von der Tunnelmitte a)Stutzen mit einer Mindestlänge von 100mm, vorzugsweise einerAdaptation to different distances of the anchor end of the tunnel center a) nozzle with a minimum length of 100mm, preferably one
Mindestlänge von 1 50mm vorgesehen sind und/oder b)die innenseitig am Befestiger eine Gewindestange oder einen Dorn besitzen, dessen Länge auf größere Abstände der Ankerenden von derMinimum length of 1 50mm are provided and / or b) have on the inside of the fastener, a threaded rod or a mandrel whose length to greater distances between the anchor ends of the
Tunnelmitte ausgelegt ist oder c)die gleiche und/oder unterschiedliche Stopfen mit unterschiedlichen Gesamtlängen vorgesehen sindTunnel center is designed or c) the same and / or different plugs are provided with different overall lengths
41.41st
Ausbau nach Anspruch 40, gekennzeichnet durch Stopfen mit einerAn expansion according to claim 40, characterized by plugs having a
Basislänge oder Standardlänge und Stopfen mit geringerenBase length or standard length and plugs with lower
Anpassungslängen.Adaptation lengths.
42.42nd
Ausbau nach einem der Ansprüche 38 bis 41 , dadurch gekennzeichnet, daß in dem Stutzen im Bereich des Stopfens eine Nut vorgesehen ist, deren Tiefe größer als Tiefe des zugehörigen Gewindeganges ist.Removal according to one of claims 38 to 41, characterized in that a groove is provided in the neck in the region of the plug, the depth of which is greater than the depth of the associated thread turn.
43.43rd
Ausbau nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, daß in die Nut weitere ringförmige Nuten oder Rillen eingearbeitet sind.An assembly according to claim 42, characterized in that further annular grooves or grooves are incorporated in the groove.
44.44th
Ausbau nach einem der Ansprüche 1 bis 43 , wobei a)am Gebirgsausbruch eine Vielzahl von Befestigungspunkten für die Folie angebracht werden, die bei einer 2mm dicken Folie von den nächsten benachbarten Befestigungspunkten einen Abstand aufweisen, der 1 ,2 m beträgt oder höchstens um 1 5% von 1 ,2 m abweicht und daß bei einer Folie mit geringerer Dicke der Abstand der Befestigungspunkte solange verringert wird, bis die Folie die gleiche Steifigkeit hat wie bei einer 2 mm dicken Folie mit einem Abstand der Befestigungspunkte vonAn assembly according to any one of claims 1 to 43, wherein a) a plurality of mounting points for the film are applied to the rock outcrop, which at a 2mm thick film from the nearest adjacent attachment points have a spacing of 1.2m or at most about 1.5 % of 1, 2 m and that with a film of smaller thickness, the distance of the attachment points is reduced until the film has the same stiffness as in a 2 mm thick film with a distance of the attachment points of
1 ,2m, plus oder minus 15%, und daß bei einer Folie mit größerer Dicke der Abstand der Befestigungspunkte höchstens soweit vergrößert wird, bis die Folie die gleiche Steifigkeit hat wie bei einer 2 mm dicken Folie mit einem Abstand der Befestigungspunkte von 1 ,2m, plus oder minus 1 5% und/oder b)daß eine Folie verwendet wird, die spritzbetonseitig eine Aufrauhung besitzt, und c)daß vor dem Spritzbetonaufbau eine Grundierung auf die spritzbetonseitige Folienseite aufgetragen wird und daß der Spritzbeton von unten nach oben lagenweise aufgebaut wird1, 2m, plus or minus 15%, and that in a film with a greater thickness of the distance between the attachment points is at most increased until the film has the same stiffness as in a 2 mm thick film with a distance of attachment points of 1, 2m , plus or minus 1 5% and / or b) that a film is used which has a roughening on the injection concrete side, and c) that a primer is applied to the injection-concrete side of the film before the shotcrete construction and that the shotcrete is built up in layers from bottom to top
45.45th
Ausbau nach Anspruch 44, dadurch gekennzeichnet, daß eine Folie verwendet wird, die spritzbetonseitige mit einem Kunststoff-Partikelauftrag und/oder einer Prägung versehen ist.An assembly according to claim 44, characterized in that a film is used which is provided on the injection concrete side with a plastic particle application and / or embossing.
46.46th
Ausbau nach Anspruch 45 , dadurch gekennzeichnet, daß die Partikel aus Kunststoff an der Oberfläche geschmolzen und auf die spritzbetonseitige Folienseite gestreut oder getragen werden, um dort zu haften.An assembly according to claim 45, characterized in that the plastic particles are melted on the surface and scattered or carried on the side of the film side facing the injection concrete to adhere there.
47.47th
Ausbau nach Anspruch 46, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffpartikel frei durch einen Heizkanal fallen oder mit einer Flamme erwärmt werden.An assembly according to claim 46, characterized in that the plastic particles fall freely through a heating channel or are heated with a flame.
48.48th
Ausbau nach Anspruch 47, dadurch gekennzeichnet, daß dieAssembly according to claim 47, characterized in that the
Kunststoffpartikel in einen Heißgasstrom aufgegeben werden und daß diePlastic particles are placed in a hot gas stream and that the
Kunststoffpartikel mit dem Heißgasstrom gegen die Folienseite geschleudert werden.Plastic particles are thrown against the side of the film with the hot gas stream.
49.49th
Ausbau nach Anspruch 47 oder 48, dadurch gekennzeichnet, daß für die Erwärmung der Kunststoffpartikel eine stationär angeordnete Vorrichtung verwendet wird und daß die Folie an der Vorrichtung vorbeibewegt wird.An assembly according to claim 47 or 48, characterized in that a stationarily arranged device is used for the heating of the plastic particles and that the film is moved past the device.
50.50th
Ausbau nach Anspruch 49, dadurch gekennzeichnet, daß die spritzbetonseitige Folienseite vor und/oder nach dem Partikelauftrag gewärmt wird. Removal according to claim 49, characterized in that the injection-concrete-side film side is warmed before and / or after the particle application.
5 1.5 1.
Ausbau nach einem der Ansprüche 44 bis 50, dadurch gekennzeichnet, daßConstruction according to one of claims 44 to 50, characterized in that
Partikel in Fadenform aufgetragen werden.Particles are applied in thread form.
52.52nd
Ausbau nach Anspruch 51 , dadurch gekennzeichnet, daß Partikel mit einemAn assembly according to claim 51, characterized in that particles with a
Durchmesser von 0, 1 bis 2 mm und eine Länge von 5 bis 50mm verwendet werden.Diameters of 0, 1 to 2 mm and a length of 5 to 50mm are used.
53.53rd
Ausbau nach Anspruch 52, dadurch gekennzeichnet, daß Materialstränge mit unterschiedlichem Durchmesser in separat erwärmt und aufgetragen werden.An assembly according to claim 52, characterized in that strands of material of different diameter are heated and applied separately.
54.54th
Ausbau nach Anspruch 53 , dadurch gekennzeichnet, daß Materialstränge mit einem Durchmesser von 0, 1 bis 0,3mm und mit einem Durchmesser von 1 bis 2 mm verwendet werden.An assembly according to claim 53, characterized in that material strands having a diameter of 0, 1 to 0.3 mm and having a diameter of 1 to 2 mm are used.
55.55th
Ausbau nach einem der Ansprüche 44 bis 54, dadurch gekennzeichnet, daßAssembly according to one of claims 44 to 54, characterized in that
Materialstränge wirr übereinander gelegt werden.Material strands are laid over each other.
56.56th
Ausbau nach einem der Ansprüche 44 bis 55, dadurch gekennzeichnet, daß ein Materialauftrag mit einem Flächengewicht von 250 Gramm pro Quadratzentimeter, plus minus 200 Gramm pro Quadratzentimeter, hergestellt wird.An assembly according to any one of claims 44 to 55, characterized in that a material application is made at a basis weight of 250 grams per square centimeter, plus minus 200 grams per square centimeter.
57.57th
Ausbau nach einem der Ansprüche 44 bis 56, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungspunkte bei einer 2 mm dicken Folie in einem Abstand gesetzt werden, der höchsten um 7,5% von 1 ,2m abweicht. An assembly according to any one of claims 44 to 56, characterized in that the attachment points are set at a distance of 2 mm thick film which deviates at a maximum of 7.5% from 1.2 m.
58.58th
Ausbau nach einem der Ansprüche 44 bis 57, dadurch gekennzeichnet, daß nicht nur lagenweise horizontale Spritzbetonlagen übereinander gelegt werden , sondern auch in Bezug auf die Folienfläche mehrere Schichten übereinander aufgetragen werden.Construction according to one of claims 44 to 57, characterized in that not only layer by layer horizontal shotcrete layers are superimposed, but also with respect to the film surface several layers are applied one above the other.
59.59th
Ausbau nach einem der Ansprüche 44 bis 58, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Tunnel durch standfestes Gebirge der Spritzbetonausbau in einem Abstand von dem Gebirgsausbruch erstellt wird, der zumindest teilweise eine Begehung des Zwischenraumes zwischen Gebirgsausbruch und Spritzbetonausbau erlaubt.Construction according to one of claims 44 to 58, characterized in that in a tunnel by stable mountains of the shotcrete construction is created at a distance from the mountain outbreak, which allows at least partially a commission of the gap between the mountain outburst and Spritzbetonausbau.
60.60th
Ausbau nach Anspruch 59, gekennzeichnet durch Herstellung einesConstruction according to claim 59, characterized by the production of a
Abstandes für die Begehbarkeit, der mindestens 0,4 m beträgt.Distance for accessibility, which is at least 0.4 m.
61 .61.
Ausbau nach Anspruch 59 oder 60, dadurch gekennzeichnet, daß der Spritzbetonausbau in einem Abstand von dem Gebirgsausbruch hergestellt wird, der im übrigen mindestens eine Inspektion erlaubt.An assembly according to claim 59 or 60, characterized in that the shotcrete construction is made at a distance from the rock outbreak, which otherwise permits at least one inspection.
62.62nd
Ausbau nach Anspruch 61 , gekennzeichnet durch Herstellung einesAssembly according to claim 61, characterized by the production of a
Abstandes von mindestens 0,2m für die Inspektion.Distance of at least 0.2m for the inspection.
63.63rd
Ausbau nach einem der Ansprüche 1 bis 62, dadurch gekennzeichnet, daß zur eine Kunststoff-Folie montiert wird und eine Spritzbetonschicht gegen dieAssembly according to one of claims 1 to 62, characterized in that a plastic film is mounted and a shotcrete layer against the
Folie aufgetragen wird, wobei a)am Gebirgsausbruch eine Vielzahl von Befestigungspunkten für die Folie angebracht werden, die bei einer 2mm dicken Folie von den nächsten benachbarten Befestigungspunkten einen Abstand aufweisen, der 1 ,2 m beträgt oder höchstens um 15% von 1 ,2 m abweicht und daß bei einer Folie mit geringerer Dicke der Abstand der Befestigungspunkte solange verringert wird, bis die Folie die gleiche Steifigkeit hat wie bei einer 2 mm dicken Folie mit einem Abstand der Befestigungspunkte vonA film is applied, wherein a) at the mountain outbreak a plurality of attachment points for the film are attached, which have a distance of 1, 2 m or at most by 15% of 1, 2 m with a 2mm thick film from the nearest adjacent attachment points deviates and that in a film with a smaller thickness of the distance of the attachment points is reduced until the film has the same rigidity as in a 2 mm thick film with a distance of the attachment points of
1 ,2m, plus oder minus 15%, und daß bei einer Folie mit größerer Dicke der Abstand der Befestigungspunkte höchstens soweit vergrößert wird, bis die Folie die gleiche Steifigkeit hat wie bei einer 2 mm dicken Folie mit einem Abstand der Befestigungspunkte von 1 ,2m, plus oder minus 1 5% b)daß eine Folie verwendet wird, die spritzbetonseitig eine Krallmatte besitzt, und c)daß vor dem Spritzbetonaufbau eine Grundierung auf die spritzbetonseitige Folienseite und die Krallmatte aufgetragen wird und daß der Spritzbeton von unten nach oben lagenweise aufgebaut wird1, 2m, plus or minus 15%, and that in a film with a greater thickness of the distance between the attachment points is at most increased until the film has the same rigidity as in a 2 mm thick film with a distance of attachment points of 1, 2m , plus or minus 1 5% b) that a film is used which has a Krallmatte spritzbetonseitig, and c) that before the shotcrete structure, a primer on the injection concrete side foil side and the Krallmatte is applied and that the shotcrete is built up in layers from bottom to top
64.64th
Ausbau nach Anspruch 61 , dadurch gekennzeichnet, daß die Krallmatte aus einem Gelege oder einem Gewebe besteht.An assembly according to claim 61, characterized in that the claw mat consists of a scrim or a fabric.
65.65th
Ausbau nach Anspruch 64 oder 65 , gekennzeichnet durch die Verwendung einer Krallmatte, die gleich den für Böschungen oder Dächer oder Ufer mit einer Neigung von mehr als 20 Grad, vorzugsweise von 30 Grad und mehr, verwendeten Krallmatten ist.Construction according to claim 64 or 65, characterized by the use of a cladding mat equal to the cladding mats used for embankments or roofs or banks with a slope of more than 20 degrees, preferably of 30 degrees and more.
66.66th
Ausbau nach einem der Ansprüche 63 bis 65 , dadurch gekennzeichnet, daß die Krallmatte und die Folie durch Kaschierung oder durch Klebung miteinander verbunden werdenConstruction according to one of claims 63 to 65, characterized in that the cladding mat and the film are connected to one another by lamination or by gluing
67.67th
Ausbau nach Anspruch 66, dadurch gekennzeichnet, daß eine Krallmatte inAn assembly according to claim 66, characterized in that a claw mat in
Form eines Geleges unmittelbar auf der Folie erzeugt wird.Form of a jelly is produced directly on the slide.
68. Ausbau nach Anspruch 67, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffstränge unmittelbar über der Folie extrudiert oder oberflächlich angeschmolzen und zu einer Krallmatte auf der Folie gelegt werden.68th An assembly according to claim 67, characterized in that the plastic strands are extruded directly above the film or melted on the surface and placed on a cladding mat on the film.
69.69th
Ausbau nach Anspruch 68, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie an derAn assembly according to claim 68, characterized in that the film on the
Berührungsfläche mit der Krallmatte oberflächlich angeschmolzen wird.Contact surface with the claw mat is superficially melted.
70.70th
Ausbau nach einem der Ansprüche 1 bis 69, gekennzeichnet durch Befestigung von Gebirgsankern in Bohrlöcher, wobei die Anker in den Bohrlöchern mit Mörtel und/oder Kleber festgesetzt werden, insbesondere wobei als Kleber und/oder Mörtel zumindest teilweise aushärtbares Epoxidharz verwendet wird, wobei das Epoxidharz (EP) verwendet wird wobei a)zunächst Mörtel und/oder Kleber in ein Bohrloch gebracht wird und anschließend der Anker in das Bohrloch gedrückt wird, so daß der Mörtel und/oder Kleber den Zwischenraum zwischen dem Anker und derConstruction according to one of claims 1 to 69, characterized by attachment of rock bolts in boreholes, wherein the anchors are fixed in the boreholes with mortar and / or adhesive, in particular wherein as an adhesive and / or mortar at least partially curable epoxy resin is used, wherein the epoxy resin (EP) is used wherein a) first mortar and / or adhesive is placed in a wellbore and then the anchor is pressed into the wellbore, so that the mortar and / or adhesive, the gap between the anchor and the
Bohrlochwand ausfüllt, wobei vor dem Anker oder mit dem Anker oder nach dem Anker eine Umhüllung in dem Bohrloch positioniert wird, so daß eineFills borehole wall, wherein before the armature or with the armature or after the armature, a sheath is positioned in the wellbore so that a
Enbettung der Umhüllung in dem Mörtel und/oder Kleber entsteht oder b)zunächst der Anker in dem Bohrloch positioniert wird und der Mörtel und/oder Kleber anschließend in den Zwischenraum zwischen den Anker undEnbettung of the envelope in the mortar and / or adhesive is formed or b) first the anchor is positioned in the wellbore and then the mortar and / or adhesive in the space between the anchor and
Bohrlochwand gebracht wird, so daß der Zwischenraum mit Mörtel oderBorehole wall is brought so that the intermediate space with mortar or
Kleber ausgefüllt wird, wobei vor dem Anker oder mit dem Anker oder nach dem Anker eine Umhüllung in dem Bohrloch positioniert wird, so daß eineAdhesive is filled, wherein a sheath is positioned in the wellbore before the anchor or with the armature or after the anchor, so that a
Enbettung der Umhüllung in dem Mörtel und/oder Kleber entsteht oder c)vom Mörtel und/oder Kleber mit dem Anker zugleich eine Hülse oder einEnbettung of the envelope in the mortar and / or adhesive is formed or c) from the mortar and / or adhesive with the anchor at the same time a sleeve or a
Kragen eingebettet wird und daß anschließend eine Umhüllung auf das freie Ankerende geschoben und mit der Hülse oder dem Kragen dicht verbunden wird.Collar is embedded and then a wrap on the free Anchor end pushed and tightly connected to the sleeve or collar.
71.71st
Ausbau nach Anspruch 70, dadurch gekennzeichnet, daß die Umhüllung oder der Kragen bis zum Bohrlochtiefsten, vorzugsweise maximal 100mm und noch weiter bevorzugt maximal 50mm in das Bohrloch ragt und/oder in dem in das Bohrloch ragenden Teil aus Polyamid oder Polyester oder PET besteht und/oder in das Bohrloch ragenden Teil an der Berührungsfläche mit dem Mörtel oder Kleber aufgerauht oder profiliert ist.An assembly according to claim 70, characterized in that the sheath or collar extends into the wellbore to the lowest depth of the well, preferably at most 100mm and more preferably at most 50mm, and / or in the protruding part of the well is polyamide or polyester or PET and / or or in the borehole protruding part at the contact surface with the mortar or adhesive roughened or profiled.
72.72nd
Ausbau nach Anspruch 70 oder 71 , dadurch gekennzeichnet, daß eine Umhüllung verwendet wird, die zumindest teilweise aus einem ausziehbaren Faltenbalg besteht.An assembly according to claim 70 or 71, characterized in that an envelope is used, which consists at least partially of an extendable bellows.
73.73rd
Ausbau nach einem der Ansprüche 70 bis 73 , dadurch gekennzeichnet, daß eine Umhüllung verwendet wird, die teilweise aus einem Schlauch oder einem Rohr besteht.An assembly according to any one of claims 70 to 73, characterized in that an enclosure is used which consists in part of a hose or a pipe.
74.74th
Ausbau nach Anspruch 73 , dadurch gekennzeichnet, daß die Umhüllung aus mehreren Teilen zusammen gesetzt wird,An assembly according to claim 73, characterized in that the envelope is composed of several parts,
75.75th
Ausbau nach einem der Ansprüche 70 bis 71 , dadurch gekennzeichnet, daß die Umhüllung auch die auf dem freienAn assembly according to any one of claims 70 to 71, characterized in that the envelope also on the free
Ankerenden montierten Teile ganz oder teilweise umfasst.Anchor ends assembled parts in whole or in part.
76.76th
Ausbau nach Anspruch einem der Ansprüche 70 bis 75 , dadurch gekennzeichnet, daß die Umhüllung aus PE besteht. An assembly according to any one of claims 70 to 75, characterized in that the envelope is made of PE.
77.77th
Ausbau nach einem der Ansprüche 70 bis 76, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum zwischen dem Anker und der Umhüllung mit einem pumpfähigen Isolierungsmittel verfüllt wird.An assembly according to any one of claims 70 to 76, characterized in that the cavity between the armature and the casing is filled with a pumpable insulating means.
78.78th
Ausbau nach einem der Ansprüche 70 bis 77, dadurch gekennzeichnet, daß die Umhüllung aus Schrumpffolie oder -bahn und/oder Schrumpfschlauch besteht.An assembly according to any one of claims 70 to 77, characterized in that the envelope consists of shrink film or web and / or shrink tubing.
79.79th
Ausbau nach einem Anspruch 70 bis 78, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrumpffolie oder Bahn und/oder der Schrumpfschlauch innenseitig mit einem Kleber versehen ist.Assembly according to one of claims 70 to 78, characterized in that the shrink film or web and / or the shrink tube is provided on the inside with an adhesive.
80.80th
Ausbau nach Anspruch 79, dadurch gekennzeichnet, daß der Schrumpfschlauch und/oder die Schrumpffolie oder Bahn nach Erwärmung schrumpft und daß der Kleber ein Schmelzkleber ist, der durch die zum Schrumpfen erforderliche Erwärmung aktiviert wird.An assembly according to claim 79, characterized in that the shrink tube and / or the shrink film or web shrinks after heating and that the adhesive is a hot melt adhesive, which is activated by the heat required for shrinking.
81.81st
Ausbau nach Anspruch 79 oder 80, dadurch gekennzeichnet, daß der Kleber an den Enden der Umhüllung nach dem Schrumpfen herausquillt.An assembly according to claim 79 or 80, characterized in that the glue swells out at the ends of the envelope after shrinking.
82.82nd
Ausbau nach einem der Ansprüche 70 bis 81 , dadurch gekennzeichnet, daß die Umhüllung mehrteilig ausgebildet ist und daß die verschiedenen Teile miteinander verschweißt sind oder einander dichtend überlappen.An assembly according to any one of claims 70 to 81, characterized in that the envelope is of multi-part construction and in that the various parts are welded together or overlap one another in a sealing manner.
83.83rd
Ausbau nach Anspruch 82, dadurch gekennzeichnet, a)Rohrstücke die Faltenbalgteile überlappen oder umgekehrt b)Rohrstücke die Schrumpffolie überlappen oder umgekehrt c)Schrumpffolie die Faltenbalgteile überlappt oder umgekehrtAssembly according to claim 82, characterized in that a) pieces of pipe which overlap the bellows parts or vice versa b) pieces of pipe which overlap the shrink film or vice versa c) shrink film overlaps the bellows parts or vice versa
84.84th
Ausbau nach Anspruch nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die in Strömungsrichtung des Wassers vorderenAn expansion according to any one of claims 1 to 14, characterized in that the front in the flow direction of the water
Umhüllungsteile die in Strömungsrichtung nachfolgenden Umhüllungsteile überlappen.Envelope parts overlap the downstream in the flow direction envelope parts.
85.85th
Ausbau nach einem der Ansprüche 70 bis 84, dadurch gekennzeichnet, daß der Schrumpfvorgang durch Anlegen eines Unterdruckes unterstützt wird.Removal according to one of Claims 70 to 84, characterized in that the shrinking process is assisted by applying a negative pressure.
86.86th
Ausbau nach einem der Ansprüche 70 bis 85 , dadurch gekennzeichnet, daß der Schrumpfschlauch und/oder die Schrumpffolie oder -bahn mit innenseitig mit einer Kleberschicht versehen ist, so daß über die Anpressung durch den Schrumpf hinaus eine zusätzliche Verbindung und/oder eine zusätzliche Abdichtung entsteht.An assembly according to any one of claims 70 to 85, characterized in that the shrink tube and / or the shrink film or web is provided with an adhesive layer on the inside, so that an additional connection and / or an additional seal results from the contact pressure through the shrinking addition ,
87.87th
Ausbau nach Anspruch 86, dadurch gekennzeichnet, daß die Kleberschicht ein Heißkleber ist, der mit der Erwärmung aktiviert wird, welche den Schrumpf auslöst.An assembly according to claim 86, characterized in that the adhesive layer is a hot melt adhesive which is activated with the heating which triggers the shrinkage.
88.88th
Ausbau nach Anspruch 86 oder 87, dadurch gekennzeichnet, daß die Kleberschicht so bemessen ist, daß sie an den Enden des Schrumpfschlauches bzw. an den entsprechenden Enden der Schrumpffolie oder -bahn aus dem Spalt zum Anker oder Befestiger herausquillt.An assembly according to claim 86 or 87, characterized in that the adhesive layer is dimensioned to swell out of the gap to the anchor or fastener at the ends of the shrink tube or at the respective ends of the shrink film or web.
89.89th
Ausbau nach einem der Ansprüche 70 bis 89, dadurch gekennzeichnet, daß der Schrumpfschlauch unmittelbar durch Extrusion hergestellt wird oder aus einem Folienmaterial oder Bahnenmaterial konfektioniert wird. An assembly according to any one of claims 70 to 89, characterized in that the shrink tube is produced directly by extrusion or is made up of a sheet material or sheet material.
90.90th
Ausbau nach Anspruch 89, dadurch gekennzeichnet, daß zwei übereinander liegende Folien oder Bahnen zunächst mit einander verschweißt und anschließend beschnitten werden oder zunächst Zuschnitte aus Folien oder Bahnen gewonnen und übereinander gelegt und verschweißt werden.An assembly according to claim 89, characterized in that two overlapping films or webs are first welded together and then trimmed or first blanks of films or webs obtained and superimposed and welded.
91 .91.
Ausbau nach Anspruch 90, gekennzeichnet, durch eine Zuführung der Schweißwärme von außen an die Schweißflächen oder durch eine unmittelbare Erwärmung der Schweißflächen.An expansion according to claim 90, characterized by a supply of the welding heat from the outside to the welding surfaces or by an immediate heating of the welding surfaces.
92.92nd
Ausbau nach Anspruch 91 , gekennzeichnet, durch die Verwendung von Schweißbacken und Schweißzangen oder durch Heizkeile und Andruckrollen zum Verschweißen.Assembly according to claim 91, characterized by the use of welding jaws and welding tongs or by hot wedges and pressure rollers for welding.
93.93rd
Ausbau nach Anspruch 92, gekennzeichnet durch die Verwendung von Schweißbacken und Schweißzangen, die sich über die ganze Länge des Schrumpfschlauches erstreckt.An expansion according to claim 92, characterized by the use of welding jaws and welding tongs, which extends over the entire length of the shrink tube.
94.94th
Ausbau nach einem der Ansprüche 1 bis 93 , gekennzeichnet durch die Verwendung einer Vorrichtung zum Verlegen einer Abdichtung im Tunnel, wobei mit der Vorrichtung eine Rolle einer Dichtungsfolie oder Dichtungsbahn entlang der Tunnelinnenwand bewegt wird, um die Folie oder Bahn an der Tunnelinnenwand zu montieren, und/oder oder wobei mit der Vorrichtung eine Arbeitsbühne als Standfläche für die Monteure in dem Tunnel bewegt wird.An assembly according to any one of claims 1 to 93, characterized by the use of a device for laying a seal in the tunnel, with the device moving a roll of sealing sheet or sealing sheet along the inner wall of the tunnel to mount the sheet or sheet to the inner wall of the tunnel, and / or or wherein with the device a working platform is moved as a stand for the fitters in the tunnel.
95.95th
Ausbau nach Anspruch 94, gekennzeichnet durch die Verwendung einer Vorrichtung, in der e)teleskopierbare Rohre als Vertikalführung vorgesehen sind und/oder f)eine an der Schwenkeinrichtung für die Rolle hängende Arbeitsbühne vorgesehen ist und/oder g)eine horizontale Verschiebbarkeit der gesamten Schwenkeinrichtung vorgesehen ist und/oder h)ein breitenänderbarer Fahrzeugrahmen vorgesehen ist und/oder i)wobei zur Breitenänderung ausschwenkbare Arme vorgesehen sind und/oder j )wobei an jedem Arm eine Stelze vorgesehen ist und/oder k)wobei die Stelzen höhenverstellbar sind.An assembly according to claim 94, characterized by the use of a device in which e) telescopic tubes are provided as a vertical guide and / or f) is provided on the pivoting device for the role working platform and / or g) a horizontal displaceability of the entire pivoting device is provided and / or h) a variable width vehicle frame is provided and / or i) wherein for width change swing-out arms are provided and / or j) wherein a stilt is provided on each arm and / or k) wherein the stilts are adjustable in height.
96.96th
Ausbau nach Anspruch 95 , gekennzeichnet durch die Verwendung einer Vorrichtung deren Stelzen und/oder Schwenkarme teleskopierbar sind.An expansion according to claim 95, characterized by the use of a device whose stilts and / or pivot arms are telescopic.
97.97th
Ausbau nach Anspruch 95 oder 96, gekennzeichnet durch die Verwendung einer Vorrichtung, bei der die Schwenkeinrichtung in Führungen verschiebbar ist.An expansion according to claim 95 or 96, characterized by the use of a device in which the pivoting device is displaceable in guides.
98.98th
Ausbau nach einem der Ansprüche 95 bis 98, gekennzeichnet durch die Verwendung einer Vorrichtung mit zwei Schwenkarmen an der Schwenkvorrichtung, welche am freien Ende eine Achse für eine Rolle aus zu verlegender Folie oder Bahn tragen.Assembly according to one of claims 95 to 98, characterized by the use of a device with two pivoting arms on the pivoting device, which carry at the free end an axis for a roll of film or web to be laid.
99.99th
Ausbau nach Anspruch 98, gekennzeichnet durch Verwendung einer Vorrichtung mit einer hängend an der Achse angeordneten Arbeitsbühne. An expansion according to claim 98, characterized by using a device with a suspended on the axis working platform.
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