WO2006028165A1 - 扁平振動アクチュエータ - Google Patents

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WO2006028165A1
WO2006028165A1 PCT/JP2005/016508 JP2005016508W WO2006028165A1 WO 2006028165 A1 WO2006028165 A1 WO 2006028165A1 JP 2005016508 W JP2005016508 W JP 2005016508W WO 2006028165 A1 WO2006028165 A1 WO 2006028165A1
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WO
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mover
coil
vibration
magnet
vibration actuator
Prior art date
Application number
PCT/JP2005/016508
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Tomohide Aoyagi
Original Assignee
Namiki Seimitsu Houseki Kabushikikaisha
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Publication date
Application filed by Namiki Seimitsu Houseki Kabushikikaisha filed Critical Namiki Seimitsu Houseki Kabushikikaisha
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B06GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06BMETHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B1/00Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • B06B1/02Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy
    • B06B1/04Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with electromagnetism
    • B06B1/045Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with electromagnetism using vibrating magnet, armature or coil system

Definitions

  • the present invention relates to a vibration linear actuator mounted on a mobile communication device such as a mobile phone and a mobile liquid crystal game machine.
  • a vibration generator is used for an incoming call or a music link in an information portable device such as a mobile phone.
  • a cylindrical motor with an unbalanced weight attached to the rotating shaft has been used as this vibration generator.
  • this vibration generator there is a limit to the small diameter of the cylindrical motor itself, and it also has problems in terms of automation of mounting. .
  • Patent Document 1 As a solution to the above problem, there is a vibration generator shown in Patent Document 1, which can be accommodated in the same space as a coin-type motor and can apply a vertical vibration to an attached substrate.
  • Patent Document 1 JP 2003-154314
  • Patent Document 2 JP-A-10-14194
  • the vibration generator shown in Patent Document 1 has a structure in which a movable part is supported by a panel, vibration can be obtained only at a frequency near the natural frequency. For example, when vibrating in accordance with music, a low frequency Vibration at around 10Hz becomes difficult.
  • the outer yoke which is a mover, is formed in an annular shape with a disk cut out, so that it can move sufficiently to obtain vibration. Difficult to gain weight as a child.
  • the multi-function actuator represented by Patent Document 2 has a problem of heat resistance of the material in the diaphragm that generates sound as a speaker due to the function used as a speaker sound source. There is a drawback that it is difficult to incorporate into the solder reflow process used during board assembly. In addition, since it has both sound source and vibration functions, it was difficult to satisfy both acoustic and vibration characteristics within a limited thickness.
  • the present invention specializes in the function as a vibration generating device, and has a configuration in which the manufacturing cost is reduced by reducing the number of parts compared to each of the above-described vibrating devices and rationalizing the configuration. It is an object of the present invention to provide a vibration generator that provides sufficient vibration to be sensed even when mounted on a mobile phone or the like by a driving method suitable for the above.
  • a housing having a magnet magnetized in a vibration direction, a case for housing the housing, and a cover force for closing the opening of the case And the structure of the coil force arranged to drive the mover.
  • the mover vibrates due to the interaction between the magnetic field generated by the coil and the magnetic field generated by the magnet of the mover, and vibrates due to the collision between the mover and the housing.
  • a plurality of the coils are arranged so as to surround the mover inside the housing, and the coil is wound around an axis perpendicular to the vibration direction of the mover.
  • the invention of claim 2 is characterized in that, in the invention of claim 1, the coil disposed around the mover is wound around a coil core of a magnetic material.
  • an opening is provided on the coil side around the magnet, in which the mover is disposed surrounding the magnet. It is characterized by the fact that it has a yoke force.
  • the invention according to claim 4 is characterized in that, in the flat vibration actuator according to claim 3, the coil core is disposed in an opening provided in the yoke.
  • the invention according to claim 5 is characterized in that in the invention according to any one of claims 1 to 4, the magnetic material is arranged outside the coil or the housing. .
  • the invention according to claim 6 is the invention according to any one of claims 1 to 5.
  • V is characterized by the fact that a damper is placed on the mover or case and cover.
  • the end face of the mover or the coil core is at least one of an R shape, a chamfered shape, and a tapered portion. It is characterized by having one.
  • the shaft extended in the vibration direction is disposed in the cover and the case through the mover, It is characterized by having a bearing at the part where the shaft and the mover come into contact.
  • the gap between the mover and the coil or the coil core is adjusted, so that the gap is not generated during driving. It is characterized by limiting the amount of movement of air that flows through the.
  • the coil disposed inside the housing is wound around an axis perpendicular to the vibration direction, a magnetic flux is generated in the vicinity of the coil center.
  • the magnet is surrounded by a plurality of coils.
  • the magnet and the coil generate a strong magnetic action (attraction or repulsion) between them, and the magnetic flux generated by the coil and the magnetic flux generated by the magnet can be used effectively.
  • the structure of the present invention having the above-described operation, it is possible to obtain a vibration actuator that generates strong vibration despite its small size and flatness.
  • the manufacturing cost can be reduced even if a plurality of coils are subtracted.
  • the mover is concentrated on the magnetic flux force S coil side by providing the magnet and the yoke having the opening on the coil side, and the magnetism of the magnetic circuit comprising the mover and the coil cage is obtained. Efficiency can be improved.
  • the end face of the mover or the coil core portion is processed by R, chamfering, taper or the like, so that the mover and the coil or the coil core are in contact with each other and are damaged.
  • the vibration of the mover can be prevented from being disturbed by contact.
  • the shaft extending in the vibration direction passes through the mover and is disposed in the cover, and the bearing is provided at a portion where the shaft and the mover come into contact with each other. Can be maintained in a certain direction, and stable vibration can be obtained without blurring.
  • FIG. 1 shows a cross-sectional view of the first embodiment used in the present invention.
  • the flat vibratory actuator according to the present embodiment includes a mover composed of a magnet 10, Danno 50, 51, coinore 20, 21, coinore core 60, 61, canopy 30, case 31 It is composed of force.
  • FIG. 14 shows a perspective view of a component configuration in the present embodiment.
  • the coils 20, 21 and the coil cores 60, 61 are indicated by different numbers in order to distinguish the two coils.
  • the coil 20 and the coil 21 have the same shape and are used for that.
  • Cores 60 and 61 have the same shape.
  • FIG. 10 shows the magnetic field direction of the magnet 10 used in this embodiment.
  • the vibration actuator shown in this embodiment is a cross-sectional view of FIG. 1.
  • FIG. 1 the attractive and repulsive forces acting between the coil cores 60 and 61 where the magnetic fluxes of the coils 20 and 21 are concentrated and the magnet 10 magnetized in the thickness direction shown in FIG. Therefore, the magnet 10 vibrates in the vertical direction (arrow direction in Fig. 13), and when AC current is input to the coil, it collides alternately with the cover 30 and the case 31 to transmit the vibration.
  • FIG. 7, FIG. 8, and FIG. Figures 11 and 12 show the coils used in each configuration.
  • the coil 22 wound around the coil core 62 shown in FIG. 11 has a rectangular parallelepiped shape in the direction perpendicular to the vibration direction, and the coil 23 wound around the coil core 63 shown in FIG. It is formed in a triangular prism shape by winding in a direction perpendicular to the direction.
  • various shapes of flat vibration actuators can be constructed.
  • the yokes 40 and 41 are fixed to the magnet 10, and the coil cores 60 and 61 are arranged in the yoke opening, whereby the magnetic flux of the magnet 10 concentrated on the yoke opening.
  • the magnetic circuit is composed of the magnetic flux of the coils 20 and 21 concentrated on the coil cores 60 and 61, and the magnetic efficiency of the magnetic circuit with the magnets 10 and 20 and 21 is improved compared to the case where the yokes 40 and 41 are not provided. Can do.
  • the gap between the magnet 10 alone or the movable body composed of the magnet 10 and the yokes 40, 41 and the coil 20, 21 alone or the wall surface formed by the coils 20, 21 and the coil cores 60, 61 is used.
  • the air flow By adjusting the air flow, the flow amount of air can be adjusted, and the structure using air as a damper can be obtained.
  • the mover when the mover contacts the coils 20, 21, etc., vibration is prevented during driving, the coils 20, 21, or the mover are prevented from being damaged, or assembly is facilitated.
  • R is provided at the ends of the mover and coil core 60, 61 for any purpose. [0037] However, this works even if it is not replaced by chamfering, taper processing or the like. In this embodiment, the coil cores 60, 61 used and other coil cores can be operated even when they are removed.
  • the damper 50, 51 is applied to the force bar 30 in order to reduce abnormal noise generated when the magnet 10 or the mover comprising the magnet 10 and the yokes 40, 41 and the cover 30, and the case 31 collide.
  • the case 31! / the same effect can be obtained if it is provided on the side of the movable element facing the cover 30 and the case 31. Even when the dampers 50 and 51 are removed, it is possible to operate the flat vibration actuator.
  • FIG. 3 shows a cross-sectional view of the second embodiment used in the present invention.
  • the flat vibration actuator according to the present embodiment includes a mover made of magnet 11 having a bearing 80, coils 20, 21 and a coil core arranged around the mover. 60, 61, dampers 52, 53, cover 30 and case 31 for housing them, and shaft 70 fixed to cover 30 and case 31 through bearing 80!
  • the mover is driven along the shaft 70, the amount of air movement between the mover and the coils 20, 21 and the coil cores 60, 61 can be easily limited, and the air is used as a damper. If used, stable vibration can be obtained at the point.
  • this embodiment can also be configured as flat vibration actuators of various shapes by using the coils shown in FIGS. 11, 12, and 13.
  • the yokes 42 and 43 are fixed to the magnet 11 as shown in FIG. 4, and the mover is composed of the magnet 11, the bearing 80, and the yokes 42 and 43.
  • the magnetic circuit is composed of the magnetic flux of the magnet 11 concentrated on the yoke opening and the magnetic flux of the coils 20 and 21 concentrated on the coil cores 60 and 61.
  • magnet 11 and coils 20, 21 The magnetic efficiency of the magnetic circuit can be improved.
  • the mover contacts with a coil or the like to prevent vibration during driving, or the core 20, 20, 22, 23 may be damaged, or the force of the mover may be damaged. This is a force that does not require any chamfering or taper machining.
  • the example flat vibration actuator works.
  • the coil cores 60 and 61 and other coil cores used in this embodiment can be operated in a state where the end faces are not processed.
  • the dampers 52 and 53 are connected to the force bar 30 in order to reduce the noise generated when the magnet 11 or the magnet 11 and the yokes 42 and 43 and the cover 30 and the case 31 collide with each other. Although it is provided on the case 31! /, The same effect can be obtained if it is provided on the side of the movable element facing the cover 30 and the case 31. Even in the state where the dampers 52 and 53 are removed, the flat vibration actuator of this embodiment can be operated.
  • FIG. 5 shows a cross-sectional view of a third embodiment used in the present invention.
  • the flat vibration actuator according to the present embodiment includes a mover composed of a magnet 11 having yokes 44 and 45 and a bearing 80, and coils 20 disposed around the mover. 21 and coil cores 60, 61, Danno 54, 55, coils 20, 21, coil cores 60, 61 and mover are placed in cover 30 and case 31, and are further fixed to cover 30 and case 31 through bearing 80. It is made up of Shaft 70.
  • the yokes 44 and 45 are formed so as not to wrap around to the side facing the coils 20 and 21 of the magnet 11, thereby reducing the thickness of the flat vibration actuator and meeting the purpose of small diameter is doing.
  • the operating principle of the vibration actuator according to this embodiment is the same as that described in the first embodiment. It is the same. In the present embodiment, since the shaft 70 is installed in the cover 30 and the case 31 through the bearing 80, the mover is driven along the shaft 70, and vibration without vibration is obtained.
  • the magnet 11 or the mover comprising the magnet 11 and the yokes 44 and 45 and the cover 30 and the dampers 54 and 55 are used to reduce the noise generated when the case 31 collides. Although it is provided on the case 31! /, The same effect can be obtained if it is provided on the side of the movable element facing the cover 30 and the case 31. Even when the dampers 54 and 55 are omitted, the vibration actuator can be operated.
  • the material of the coil cores 60, 61, 62, 63 is suitable for mass production, preferably using SUM, SPCE and magnetic materials. Further, with respect to each vibration actuator, by arranging the magnetic body 100 on the outer periphery of the vibration actuator 90 as shown in FIG. 6, there is no magnetic flux leaking to the outside with respect to the vibration actuator shown in the first to third embodiments. The magnetic efficiency of the magnetic circuit that also has the mover and coil force is improved.
  • each component used in the above three embodiments does not need to use a diaphragm for generating sound as a speaker, so it is not necessary to use a heat-sensitive material. Easy to incorporate into the rice field reflow process.
  • vibration actuator As described above, by using the vibration actuator according to the present embodiment, vibration that is sufficient for mass production that can obtain sufficient vibration to be detected by the collision of the mover despite the small and thin flat shape. It is possible to make an actuator.
  • FIG. 1 A sectional view according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view when a yoke is provided on the mover side in the first embodiment of the present invention.
  • ⁇ 3 Cross-sectional view according to the second embodiment of the present invention
  • FIG. 9 Upper cross-sectional view of the case where the case is a rectangular vibration actuator according to the present invention.
  • ⁇ 10 Schematic diagram of the magnetizing direction of the mover in the present invention
  • FIG. 11 Perspective view of coil used in Figs. 7 and 9
  • FIG. 12 is a perspective view of the coil used in FIG.

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Abstract

【課題】振動発生装置としての機能に特化し、上記に挙げた各振動デバイスに比べて部品点数を減らし合理化した事によって、製造コストを抑えた構成と、その構成に適した駆動方法により携帯電話等に搭載した際、扁平薄型にもかかわらず感知するに充分な振動を提供する振動発生装置を提供する。 【解決手段】 振動方向に着磁されたマグネットを備えた可動子と、それを納めるハウジング、更に可動子を駆動させるために配置されたコイルを有する固定子からなる構造で、コイルの発生する磁界と可動子が備えるマグネットによる磁界の相互作用によって可動子が振動し、可動子とハウジングの衝突によって振動する扁平振動アクチュエータに於いて、上記コイルがハウジング内部で可動子の周囲に複数配置されており、可動子の振動方向から見てラジアル方向に巻回されている構造にすることにより扁平薄型な形状を保ったまま感知するに充分な振動を得ることを可能とした。

Description

明 細 書
扁平振動ァクチユエ一タ
技術分野
[0001] 本発明は、携帯電話等の移動体通信機器及び携帯液晶ゲーム機等に搭載される振 動リニアァクチユエータに関する。
[0002] 現在、携帯電話等の情報携帯機器には着信呼び出し用又は音楽連動用として振動 発生装置が使われる。この振動発生装置として従来はアンバランスウェイトを回転軸 に付けた円筒型モータが使われてきたが、円筒型モータ自体の小径ィ匕に限界がある と共に実装の自動化という面でも問題を抱えていた。
[0003] これらの点を克服するため、扁平型のアンバランスウェイトを回転軸に取り付けたコィ ン型モータが提案され実用化されているが、コイン型モータはその構造上取り付けた 基板に対して平行方向に振動するため、実際に搭載して使用した場合に感知されに くいという問題がある。
[0004] 上記課題に対する解決策として特許文献 1に示す振動発生装置があり、コイン型モ ータと同じスペースで収まり、取り付けた基板に対して垂直な振動を与えることを可能 としている。
[0005] 又、更に、取り付けた基板に対して垂直な振動を与える装置として、特許文献 2に示 す振動機能とスピーカ機能とブザー機能を併せ持った多機能振動ァクチユエータが 開発されている。
特許文献 1 :特開 2003— 154314
特許文献 2 :特開平 10— 14194
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0006] しかしながら、特許文献 1に示す振動発生装置はパネにより可動部を支持する構造 のため固有振動数付近の周波数でしか振動が得られず、例えば音楽に合わせて振 動させる場合、低周波(10Hz付近)での振動は難しくなる。また、可動子である外ョ ークが円盤を中抜きした環状に形成されているため、振動を得るために充分な可動 子としての重量を得ることが難 、。
[0007] 又、特許文献 2に代表される多機能ァクチユエータに関してはスピーカ音源としても 使用する機能上、スピーカとしての音を発生する振動板に於いて材質の耐熱性とい う問題を抱えており、基板組み立て時に使用される半田リフロー工程に組み入れるこ とが困難という欠点がある。また、音源と振動の両方の機能を併せ持つ為、限られた 厚み寸法の中で音響特性と振動特性の両方を満足させるのは困難であった。
[0008] そこで本発明は振動発生装置としての機能に特ィ匕し、上記に挙げた各振動デバイス に比べて部品点数を減らし合理ィ匕した事によって、製造コストを抑えた構成と、その 構成に適した駆動方法により携帯電話等に搭載した際、扁平薄型にもかかわらず感 知するに充分な振動を提供する振動発生装置を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0009] 前記課題を解決するため、請求項 1に記載の発明では、振動方向に着磁されたマグ ネットを備えた可動子と、それを納めるケースとケースの開口部を塞ぐカバー力 なる ハウジングと、可動子を駆動させるために配置されたコイル力 なる構造で、コイルの 発生する磁界と、可動子が備えるマグネットによる磁界の相互作用によって可動子が 振動し、可動子とハウジングの衝突によって振動する扁平振動ァクチユエータに於い て、上記コイルがハウジング内部で可動子を囲むように複数配置されており、可動子 の振動方向に対して垂直な軸を中心にして卷回されて 、ることを特徴として 、る。
[0010] 請求項 2に記載の発明では、請求項 1記載の発明に於いて、可動子の周囲に配置 するコイルが磁性体のコイル芯に巻き付けたものである事を特徴としている。
[0011] 請求項 3に記載の発明では、請求項 1又は 2に記載の扁平振動ァクチユエ一タに於 いて、可動子がマグネットとマグネットを囲んで配置された、マグネット周囲のコイル側 に開口部を有するヨーク力 なる事を特徴として 、る。
[0012] 請求項 4に記載の発明では、コイル芯を備える請求項 3記載の扁平振動ァクチユエ ータにおいて、コイル芯がヨークに設けられた開口部に配置してあることを特徴として いる。
[0013] 請求項 5に記載の発明では、請求項 1〜4記載のいずれか一項に記載の発明に於 V、て、コイル又はハウジングの外側に磁性体を配置したことを特徴として 、る。 [0014] 請求項 6に記載の発明では、請求項 1〜5記載のいずれか一項に記載の発明に於
Vヽて、可動子若しくはケースとカバーにダンパを配置したことを特徴として 、る。
[0015] 請求項 7に記載の発明では、請求項 1〜5記載のいずれか一項に記載の発明に於 いて、可動子若しくはコイル芯部の端面が R形状、面取り形状、テーパ部の少なくとも 一つを有することを特徴として 、る。
[0016] 請求項 8に記載の発明では、請求項 1〜7のいずれか一項に記載の発明に於いて、 振動方向に伸ばしたシャフトが可動子を貫通してカバーとケースに配置され、シャフ トと可動子とが接触する部分に軸受けを備えて 、ることを特徴として 、る。
[0017] 請求項 9に記載の発明では、請求項 1〜8記載のいずれか一項に記載の発明に於 いて、可動子とコイル又はコイル芯との隙間を調整することにより、駆動時に隙間を流 れる空気の移動量を制限することを特徴としている。
発明の効果
[0018] 請求項 1の発明によれば、反発方向に固着されたマグネットをコイルの発生する磁界 に置くことでコイルに流す電流の向きを変える毎にマグネットを備えた可動子がケー ス若しくはカバーに衝突し、筐体側に振動を伝える。
[0019] 本発明では、ハウジング内部に配置したコイルが振動方向に対して垂直な軸を中心 にして卷回していることにより、コイル中心付近に磁束が発生する。このコイル中心付 近に集中した磁束で囲んだ中にコイルの発生する磁束と直交する振動方向に着磁し たマグネットを配置することにより、複数のコイルにマグネットが囲まれる構造となる。
[0020] この構造により、マグネットとコイルが互いの間に強い磁気作用(引力又は斥力)を発 生させ、コイルの発生する磁束とマグネットの発生する磁束を効果的に使用すること が出来る。上記の作用を有する本発明の構造を用いることにより、小型、扁平にもか 力わらず強い振動を発生する振動ァクチユエータを得ることができる。又、可動子に 重りを付加する必要が無 、ので、コイルが複数あることを差し引 、たとしても製造コス トを安く抑えることができる。
[0021] 請求項 2の発明によれば、磁性体をコイル芯として使用したコイルを上記扁平振動ァ クチユエータに用いることにより、可動子とコイル力 なる磁気回路の磁気効率を向上 させることがでさる。 [0022] 請求項 3の発明によれば、可動子がマグネットとコイル側に開口部を備えたヨークを 備える事によって磁束力 Sコイル側に集中し、可動子とコイルカゝらなる磁気回路の磁気 効率を向上させることができる。
[0023] 請求項 4の発明によれば、請求項 3において可動子の磁束が集中している開口部に コイルの磁束が集中しているコイル芯を配置することで、可動子とコイル力 なる磁気 回路の磁気効率を向上させることができる。
[0024] 請求項 5の発明によれば、コイル又はケースの外側に磁性体を配置することによって ケース外側に漏れる磁束を防ぎ、可動子とコイルカゝらなる磁気回路の磁気効率を向 上させることができる。
[0025] 請求項 6の発明によれば、可動子若しくは可動子のケースとカバーにダンパを設ける ことで可動子がケース又はカバーに衝突する際の破損や異音を防ぐことができる。
[0026] 請求項 7の発明によれば、可動子若しくはコイル芯部の端面を Rや面取り、テーパ等 の加工をすることで可動子とコイル、コイル芯が接触して破損したり、駆動中に可動 子の振動が接触により妨げられるのを防ぐ事ができる。
[0027] 請求項 8の発明によれば、振動方向に伸ばしたシャフトが可動子を貫通してカバー に配置し、シャフトと可動子とが接触する部分に軸受けを備えることにより、可動子の 動きを一定方向に保ち、ブレの無 、安定した振動を得ることができる。
[0028] 請求項 9の発明によれば、空気の移動量を制限することにより空気の流動抵抗をダン ノ^して使用することで、部品点数を増やさずに安定した振動を得ることができる。 発明を実施するための最良の形態
[0029] 以下に図面を参照して本発明の実施形態に関わる振動ァクチユエータについて説 明する。
実施例 1
[0030] 図 1に本発明で用いる第一の実施形態の断面図を示す。図 1に示す断面図から解る 様に、本実施形態に関わる偏平振動ァクチユエータはマグネット 10からなる可動子と 、ダンノ 50, 51、コィノレ 20, 21、コィノレ芯 60, 61、カノ一 30、ケース 31力ら構成さ れている。
[0031] 図 14に本実施形態における部品構成の斜視図を示す。図 14から解るように、本実 施形態の断面図では 2つのコイルを区別するためにコイル 20, 21及びコイル芯 60, 61をそれぞれ違う番号で示している力 コイル 20とコイル 21は同じ形状であり、それ に用 、るコイル芯 60と 61も同じ形状である。本実施形態では図 13に示す可動子の 振動方向に対して垂直な軸をコイルの中心として、ケース 31の内壁に沿って卷回し た形状のコイルを複数(図 14では 4個)使って可動子を囲むような構造となって 、る。
[0032] 図 10に本実施形態で用いるマグネット 10の磁界方向を示す。本実施形態で示す振 動ァクチユエータは断面図である図 1においてコイル 20, 21の磁束が集中したコイル 芯 60, 61と図 10に示す厚み方向に着磁したマグネット 10の間に働く引力と斥力によ つてマグネット 10が上下方向(図 13の矢印方向)に振動し、交流電流をコイルに入力 した際にカバー 30とケース 31に交互に衝突し、振動を伝える構造となっている。
[0033] 本実施形態に於いて、同じ技術的見地力も図 7、図 8、図 9のような構成にすることも 可能である。図 11と図 12に各構成で用いるコイルを示す。図 11に示したコイル芯 62 に卷回したコイル 22は振動方向に対して垂直方向に卷 、て直方体の形状にしたも のであり、図 12に示すコイル芯 63に卷回したコイル 23は振動方向に対して垂直方 向に巻いて三角柱形状に形成したものである。図 11、図 12、図 13に示すコイルを使 用することによって様々な形状の扁平振動ァクチユエータを構成することができる。
[0034] 更に、本実施形態では図 2に示すようにヨーク 40, 41をマグネット 10に固着し、ヨーク 開口部にコイル芯 60, 61を配置することでヨーク開口部に集中したマグネット 10の 磁束とコイル芯 60, 61に集中したコイル 20, 21の磁束により磁気回路が構成され、 ヨーク 40, 41を設けない場合に比べてマグネット 10とコイル 20, 21による磁気回路 の磁気効率を向上させることができる。
[0035] また、本実施形態ではマグネット 10のみ又はマグネット 10とヨーク 40, 41からなる可 動子とコイル 20, 21のみ又はコイル 20, 21とコイル芯 60, 61で形成される壁面の隙 間を調整することにより空気の流動量を調整し、空気をダンバとして使用する構造と することができる。
[0036] 本実施形態では可動子がコイル 20, 21等と接触することによって駆動中に振動が妨 げられたりコイル 20, 21又は可動子が破損することを防止したり、組み立てを容易に するといつた目的のため可動子及びコイル芯 60, 61の端部に Rを設けている。 [0037] しかし、これは面取り、テーパ加工等に置き換えてもよぐ加工しなくとも動作はする。 本実施形態に於 、て用いて!/、るコイル芯 60, 61及びその他のコイル芯に関しては 取り除いた状態でも動作させることが可能である。
[0038] 本実施形態ではマグネット 10又はマグネット 10とヨーク 40, 41からなる可動子とカバ 一 30、ケース 31が衝突する際に発生する異音を低減するためにダンバ 50, 51を力 バー 30とケース 31に設けて!/、るが、これは可動子のカバー 30とケース 31に面する 側に設けても同様の効果が得られる。尚、このダンバ 50, 51を除いた状態でも偏平 振動ァクチユエータを動作させることは可能である。
実施例 2
[0039] 図 3に本発明で用いる第二の実施形態の断面図を示す。図 3に示す断面図から解る ように、本実施形態に関わる偏平振動ァクチユエータは、軸受け 80を備えたマグネッ ト 11からなる可動子と、可動子の周囲に配置されたコイル 20, 21とコイル芯 60, 61、 ダンバ 52, 53、そしてそれらを納めるカバー 30とケース 31、更に軸受け 80を通って カバー 30とケース 31に固定されるシャフト 70から構成されて!、る。
[0040] 本実施例に関わる偏平振動ァクチユエータの作動原理は前記実施例 1に述べたもの と同じである。本実施形態ではシャフト 70が軸受け 80を通ってカバー 30とケース 31 に設置されていることにより可動子がシャフト 70に沿って駆動し、ブレの無い振動が 得られる。
[0041] 又、可動子がシャフト 70に沿って駆動するため、可動子とコイル 20, 21及びコイル芯 60, 61の間の空気の移動量を容易に制限することができ、空気をダンバとして使用 すると 、う点に於 、て安定した振動を得ることができる。
[0042] 本実施形態も前記実施例 1と同様、図 11、図 12、図 13に示すコイルを使用すること によって様々な形状の扁平振動ァクチユエータに構成することができる。
[0043] 更に、本実施形態と同じ技術的見地より、図 4に示すようにヨーク 42, 43をマグネット 11に固着し、可動子をマグネット 11と軸受け 80とヨーク 42, 43から構成することが可 能となり、ヨーク開口部にコイル芯 60, 61を配置することでヨーク開口部に集中した マグネット 11の磁束とコイル芯 60, 61に集中したコイル 20, 21の磁束により磁気回 路が構成され、ヨーク 42, 43を設けない場合に比べてマグネット 11とコイル 20, 21よ る磁気回路の磁気効率を向上させることができる。
[0044] 本実施形態では可動子がコイル等と接触することによって駆動中に振動が妨げられ たりコィノレ 20, 21, 22, 23ゃコィノレ芯 60, 61, 62, 63、又は可動子力破損すること 等を防止したり、組み立てを容易にするといつた目的のため可動子及びコイル芯端 部に Rを設けている力 これは面取り、テーパ加工等に置き換えてもよぐ加工しなく とも本実施例の偏平振動ァクチユエータは動作する。本実施形態に於 、て用いて 、 るコイル芯 60, 61及びその他のコイル芯に関しても端面の加工をしない状態で動作 させることが可會である。
[0045] 本実施形態ではマグネット 11又はマグネット 11とヨーク 42, 43からなる可動子とカバ 一 30、ケース 31が衝突する際に発生する異音を低減するためにダンバ 52, 53を力 バー 30とケース 31に設けて!/、るが、これは可動子のカバー 30とケース 31に面する 側に設けても同様の効果が得られる。尚、このダンバ 52, 53を除いた状態でも本実 施例の偏平振動ァクチユエータを動作させることは可能である。
実施例 3
[0046] 図 5に本発明で用いる第三の実施例の断面図を示す。図 5に示す断面図から解るよ うに、本実施形態に関わる偏平振動ァクチユエータは、ヨーク 44, 45と軸受け 80を 備えたマグネット 11からなる可動子と、可動子の周囲に配置されたコイル 20, 21とコ ィル芯 60, 61、ダンノ 54, 55、コイル 20, 21、コイル芯 60, 61及び可動子を納める カバー 30とケース 31、更に軸受け 80を通ってカバー 30とケース 31に固定されるシ ャフト 70から構成されて 、る。
[0047] 本実施例形態ではヨーク 44, 45をマグネット 11のコイル 20, 21に面した側まで回り 込ませない形状としたことで偏平振動ァクチユエータとしての薄型化と共に小径ィ匕と いう目的に対応している。
[0048] また、ダンバ 54, 55をシャフト 70周辺のみに配置したことで全体の厚みを薄くするこ とを可能としている。
[0049] 本実施形態では前記実施例 2と同様に可動子がシャフト 70に沿って駆動するので、 空気をダンバとして効果的に使用することができる。
[0050] 本実施例に関わる振動ァクチユエータの作動原理は前記実施例 1に述べたものと同 じである。本実施形態ではシャフト 70が軸受け 80を通ってカバー 30とケース 31に設 置されていることにより可動子がシャフト 70に沿って駆動し、ブレの無い振動が得ら れる。
[0051] 本実施形態ではマグネット 11又はマグネット 11とヨーク 44, 45からなる可動子とカバ 一 30、ケース 31が衝突する際に発生する異音を低減するためにダンバ 54, 55を力 バー 30とケース 31に設けて!/、るが、これは可動子のカバー 30とケース 31に面する 側に設けても同様の効果が得られる。尚、このダンバ 54, 55を除いた状態でも振動 ァクチユエータとして動作させることが可能である。
[0052] 本実施形態では可動子がコイル等と接触することによって駆動中に振動が妨げられ たりコイル又は可動子が破損すること等を防止したり、組み立てを容易にするといつ た目的のため可動子に Rを設けている力 これは面取り、テーパ加工等に置き換えて もよぐ加工しなくとも動作する。本実施形態に於いて用いているコイル芯 60, 61及 びその他のコイル芯に関しても取り除いた状態で動作させることが可能である。
[0053] 上記三つの実施例に於いてコイル芯 60, 61, 62, 63の材料は SUM、 SPCEといつ た磁性材を用いるのが好ましぐ量産に適している。また、各振動ァクチユエ一タに関 して、図 6に示すように振動ァクチユエータ 90の外周に磁性体 100を配置することで 実施例 1〜3で示した振動ァクチユエータに関して外側に漏れる磁束が無くなり、可 動子とコイル力もなる磁気回路の磁気効率が向上する。
[0054] また、上記三つの実施例に於いて用いている各部品は、スピーカとして音を発生する ための振動板を使用する必要がないため、熱に弱い材質を使用する必要が無ぐ半 田リフロー工程に組み込むことが容易である。
[0055] 以上のように、本実施形態に係る振動ァクチユエータを用いることにより、小型で薄い 偏平な形状にもかかわらず可動子の衝突により感知するに充分な振動を得られる量 産に適した振動ァクチユエータを作ることが可能となる。
図面の簡単な説明
[0056] [図 1]本発明における第 1の実施例に係る断面図
[図 2]本発明における第 1の実施例に於いて、可動子側にヨークを設けた場合の断面 図 圆 3]本発明における第 2の実施例に係る断面図
圆 4]本発明における第 2の実施例に於いて、可動子側にヨークを設けた場合の断面 図
圆 5]本発明における第 3の実施例に係る断面図
圆 6]本発明における実施例で示した振動ァクチユエータの外側に磁性体を配置し た場合の断面図
圆 7]本発明で直方体に巻いたコイルを円筒状のケース内に配置した場合の上断面 図
圆 8]本発明でコイルを角部に配置した場合の上断面図
[図 9]本発明でケースが四角い形状の振動ァクチユエータとしたときの上断面図 圆 10]本発明における可動子の着磁方向の略図
[図 11]図 7、図 9において使用するコイルの斜視図
[図 12]図 8において使用するコイルの斜視図
圆 13]本発明における第 1〜第 3の実施例で使用するコイルの斜視図
圆 14]本発明における第 1の実施例で示す振動ァクチユエータの分解斜視図 符号の説明
10, 11 マグネット
20, 21, 22, 23 コイル
30 カバー
31, 32 ケース
40, 41, 42, 43, 44, 45 3—ク
50, 51, 52, 53, 54, 55 ダンバ
60, 61, 62, 63 コイル芯
70 シャフト
80 軸受け
90 振動ァクチユエータ
100 磁性体ケース

Claims

請求の範囲
[1] 振動方向に着磁されたマグネットを備えた可動子と、それを納めるケースとケースの 開口部を塞ぐカバー力 なるハウジングと、可動子を駆動させるために配置されたコ ィルカ なる構造で、コイルの発生する磁界と、可動子が備えるマグネットによる磁界 の相互作用によって可動子が振動し、可動子とハウジングの衝突によって振動する 扁平振動ァクチユエータに於 、て、
上記コイルがハウジング内部で可動子の周囲に複数配置されており、可動子の振動 方向に対して垂直な軸を中心にして卷回されて 、ることを特徴とする扁平振動ァクチ ユエータ。
[2] 請求項 1記載の扁平振動ァクチユエータに於いて、可動子の周囲に配置するコイル は磁性体のコイル芯を備えたものである扁平振動ァクチユエータ。
[3] 請求項 1又は 2記載の扁平振動ァクチユエータに於いて、可動子がマグネットと、マグ ネットを囲んで配置された、マグネット周囲のコイル側に開口部を有するヨーク力 な る扁平振動ァクチユエータ。
[4] コイル芯を備えた請求項 3記載の扁平振動ァクチユエータに於いて、コイル芯がョー クに設けられた開口部に配置してある扁平振動ァクチユエータ。
[5] コイル又はハウジングの外側に磁性材を配置した請求項 1〜4の 、ずれかに記載の 扁平振動ァクチユエータ。
[6] ダンパを可動子若しくはケースとカバーに配置した請求項 1〜5のいずれかに記載の 扁平振動ァクチユエータ。
[7] 可動子若しくはコイル芯部の端面カ¾形状、面取り形状、テーパ部の少なくとも一つ を有して!/、る請求項 1〜6の 、ずれかに記載の扁平振動ァクチユエータ。
[8] 振動方向に伸ばしたシャフトが可動子を貫通してカバーとケースに配置され、シャフ トと可動子とが接触する部分に軸受けを備えた請求項 1〜7のいずれかに記載の扁 平振動ァクチユエータ。
[9] 可動子とコイル又はコイル芯との隙間を調整することにより、駆動時に可動子とコイル 又はコイル芯の隙間を流れる空気の移動量を制限した請求項 1〜8記載の扁平振動 ァクチユエータ。
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