WO2004099625A1 - 遠心送風機 - Google Patents

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WO2004099625A1
WO2004099625A1 PCT/JP2004/005661 JP2004005661W WO2004099625A1 WO 2004099625 A1 WO2004099625 A1 WO 2004099625A1 JP 2004005661 W JP2004005661 W JP 2004005661W WO 2004099625 A1 WO2004099625 A1 WO 2004099625A1
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WO
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impeller
centrifugal blower
concave portion
suction port
rotation axis
Prior art date
Application number
PCT/JP2004/005661
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English (en)
French (fr)
Inventor
Masahito Higashida
Original Assignee
Daikin Industries, Ltd.
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Filing date
Publication date
Application filed by Daikin Industries, Ltd. filed Critical Daikin Industries, Ltd.
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Priority to US10/517,143 priority patent/US7163371B2/en
Priority to AU2004236508A priority patent/AU2004236508B2/en
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/08Sealings
    • F04D29/16Sealings between pressure and suction sides
    • F04D29/161Sealings between pressure and suction sides especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/162Sealings between pressure and suction sides especially adapted for elastic fluid pumps of a centrifugal flow wheel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D17/00Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
    • F04D17/08Centrifugal pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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    • F04D29/26Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/28Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/281Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps for fans or blowers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F04D29/40Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/4206Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/4213Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps suction ports
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2210/00Working fluids
    • F05D2210/10Kind or type
    • F05D2210/12Kind or type gaseous, i.e. compressible
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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    • Y10S415/00Rotary kinetic fluid motors or pumps
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10S417/00Pumps

Definitions

  • the present invention relates to a centrifugal blower, and more particularly, to a centrifugal blower that sucks gas from a rotation axis direction and blows out gas in a direction intersecting the rotation axis.
  • FIGS. 1 and 2 show an example of a centrifugal blower called a multi-blade blower.
  • FIG. 1 is a side view of a conventional multi-blade fan (specifically, a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2)
  • FIG. 2 is a plan view of the conventional multi-blade fan. I have.
  • the multi-blade blower 10 includes an impeller 13, a housing 11 for storing the impeller 13, a motor 14 for rotating the impeller 13, and the like.
  • the axis OO in FIGS. 1 and 2 is the rotation axis of the impeller 13 and the motor 14.
  • the impeller 13 has one end of a number of blades 33 (only a part of the number of blades 33 is shown in FIG. 2) fixed to the outer peripheral edge of the disk-shaped main plate 31, and the other end of the blades 33. Are connected by an annular side plate 32.
  • the housing 11 is a scroll-shaped box in plan view, and has an opening 11a and a gas outlet lib.
  • the bell mouth 12 is disposed so as to cover the opening 11a of the housing 11, and has an inlet 12a for guiding the gas to be sucked into the impeller 13.
  • the suction port 12a is arranged to face the side plate 32 of the impeller 13.
  • the bell mouth 12 has a curved portion 12b extending toward the impeller 13 on the inner peripheral edge of the suction port 12a, and a direction intersecting a rotation axis 0_0 formed to cover the opening 11a on the radially outer peripheral side of the curved portion 12b. And a flat portion 12c extending to the right side.
  • each wing 33 of the impeller 13 pressurizes and blows out the gas from the inner space to the outer space, and the impeller 13 Gas is sucked into the space on the inner peripheral side of the impeller 13, and the air blown out to the outer peripheral side of the impeller 13 is collected at the outlet lib and is blown out. That is, the multi-blade blower 10 sucks gas mainly from the direction of the rotation axis ⁇ _ ⁇ , and blows gas from the outlet l ib, as indicated by an arrow W shown in FIGS.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-209994
  • turbulence in the flow of gas near the intake port 12a causes an increase in noise and a decrease in blow performance.
  • Such turbulence of the gas flow near the inlet 12a is as follows.
  • the wall flow X and the swirling flow Y are forces that merge within the impeller 13. At this time, the flow is disturbed by the merge. Furthermore, if the flow disturbance occurs in the wall flow X and the swirl flow Y, the flow disturbance at the time of merging increases.
  • the streamline of the wall flow X is generally orthogonal to the mainstream streamline (see arrow W) flowing into the inlet 12a from the rotation axis direction.
  • a turbulence occurs.
  • An object of the present invention is to provide a centrifugal blower capable of preventing flow disturbance near a suction port.
  • a centrifugal blower is a centrifugal blower that sucks gas from a rotation axis direction and blows gas in a direction crossing the rotation axis, and includes an impeller and a bell mouth.
  • the impeller rotates about a rotation axis.
  • the bell mouth has a suction port arranged to face the impeller, and a recess around the suction port toward the impeller to form a negative pressure space. invite.
  • a recess is provided around the suction mouth of the bell mouth to form a negative pressure space, and the flow of gas (wall flow) flowing into the suction mouth along the bell mouth passes near the recess.
  • the water flows so as to be drawn into the space, and as a result, the wall flow flows along the bell mouth without separating.
  • the turbulence of the flow near the suction port can be reduced, and the noise can be reduced and the blowing performance can be improved.
  • a centrifugal blower according to a second invention is the centrifugal blower according to the first invention, wherein the bell mouth has a flat portion and a curved portion.
  • the flat portion extends in a direction intersecting the rotation axis on the radially outer peripheral side of the concave portion.
  • the curved portion extends toward the impeller on the radially inner peripheral side of the concave portion, and forms a suction port.
  • the portion of the recess that is recessed most toward the impeller is located closer to the impeller than the connection between the flat portion and the recess, and is located closer to the impeller than the connection between the curved portion and the recess. I have.
  • the recessed portion of the concave portion closest to the impeller is located closer to the impeller than the connecting portion between the flat portion and the concave portion, and is closer to the impeller than the connecting portion between the curved portion and the concave portion. Therefore, the negative pressure space formed by providing the concave portion can be reliably brought into a negative pressure state.
  • a centrifugal blower according to a third aspect of the present invention is the centrifugal blower according to the second aspect, wherein the length from the center of the rotation axis to the connecting portion between the flat portion and the concave portion with respect to the outer radius of the impeller. 3.
  • the length ratio is smaller than 0.8, the radial distance between the recess and the suction port is small. Surface flow reaches the inlet.
  • the above length ratio is greater than 1.4 times, the radial distance between the recess and the suction port is large, so that the wall flow once suppressed separation has started to separate again. It reaches the inlet.
  • a centrifugal blower according to a fourth aspect of the present invention is the centrifugal blower according to the second or third aspect, wherein the flat portion is virtually extended to the inner peripheral side and the flat surface formed on the anti-impeller side.
  • the angle formed between the flat portion and the connecting portion between the flat portion and the concave portion from the portion of the concave portion closest to the impeller side to the connecting portion between the flat portion and the concave portion is 90 ° or less, which is larger than 60 °. .
  • the above angle when the above angle is set to 60 ° or less, a sudden pressure change is less likely to occur when the wall flow flows from the flat portion toward the concave portion, and the effect of suppressing the separation of the wall flow is sufficiently obtained.
  • the above angle is larger than 90 °, the space that hardly contributes as the negative pressure space increases, but the contribution to the improvement of the effect of suppressing the separation of the wall flow decreases. When molding with resin, etc., it is difficult to remove the mold.
  • a centrifugal blower is the centrifugal blower according to any one of the twenty-fourth aspects, wherein the connecting portion between the flat portion and the concave portion and the connecting portion between the curved portion and the concave portion are virtually connected. Accordingly, the plane formed on the side opposite to the impeller is substantially orthogonal to the rotation axis. In this centrifugal blower, the plane formed on the anti-impeller side is substantially perpendicular to the rotation axis by virtually connecting the connection between the flat portion and the recess and the connection between the curved portion and the recess. Therefore, the gas flow when passing through the vicinity of the concave portion is not disturbed.
  • a centrifugal blower according to a sixth invention is the centrifugal blower according to any one of the twenty-fifth inventions, wherein the bell mouth is arranged at a connection portion between the curved portion and the recess at an interval in a circumferential direction of the suction port. And further includes a plurality of protrusions protruding from the connection portion between the curved portion and the recess toward the side opposite to the impeller.
  • a plurality of convex portions are formed at the connection portion between the curved portion of the bell mouth and the concave portion, that is, downstream of the flow of the concave portion.
  • a centrifugal blower according to a seventh aspect of the present invention is the centrifugal blower according to the sixth aspect, wherein the most protruding portion of the convex portion on the anti-impeller side is located closer to the anti-impeller side than the connection portion between the flat portion and the concave portion. are doing.
  • the portion of the projection that protrudes farthest away from the impeller is located closer to the impeller than the connection between the flat portion and the recess, so that a portion of the wall flow can be reliably formed in the projection. Can be guided to the side.
  • a centrifugal blower according to an eighth aspect of the present invention is the centrifugal blower according to any one of the seventeenth aspects, wherein the recess is formed in an annular shape so as to surround the suction port.
  • the concave portion is formed in an annular shape so as to surround the suction port, it has the effect of flowing along the bell mouth against the wall flow from the entire circumference of the suction port. It can reduce the turbulence of the flow near the inlet to reduce noise and improve the ventilation performance.
  • a centrifugal blower is the centrifugal blower according to any one of the eighteenth aspects, wherein the impeller has a main plate, a plurality of blades, and an annular side plate.
  • the main plate rotates around the rotation axis.
  • the wings are arranged in a ring around the rotation axis, and the ends on the side opposite to the suction port are fixed to the main plate.
  • the side plate connects the ends of the plurality of wings on the suction port side.
  • the surface of the concave portion on the impeller side has a shape along the side plate.
  • a centrifugal blower is the centrifugal blower according to the ninth aspect, wherein the end of the curved portion on the impeller side is arranged radially inward of the end of the side plate on the suction port side. It is arranged so as to overlap with the end of the side plate on the suction port side in the direction of the rotation axis.
  • the end of the curved portion on the impeller side and the end of the side plate on the suction port side are arranged so as to overlap at a position on the radially inner peripheral side of the side plate. Merging with them becomes smooth, and noise can be further reduced.
  • a centrifugal blower according to an eleventh aspect of the present invention is the centrifugal blower according to any one of the eighteenth to eighteenth aspects, comprising: an opening formed to face the impeller; and an outlet formed on the outer peripheral side. And a scroll-shaped housing for storing the impeller.
  • the bell mouse is provided so that the suction port corresponds to the opening of the housing.
  • the portion where the axial dimension of the housing is reduced is limited to only the portion provided with the concave portion, so that the space volume in the housing is secured.
  • a centrifugal blower is the centrifugal blower according to the ninth or tenth aspect, wherein the centrifugal blower has an opening formed to face the impeller and a gas outlet formed on the outer peripheral side. And a scroll-shaped housing for storing the impeller. The bell mouth is provided so that the suction port corresponds to the opening of the housing.
  • the inter-blade portion located between the plurality of wings of the main plate is notched at least at the front in the rotation direction of the wing.
  • at least the inter-blade portion located between the plurality of blades of the main plate of the impeller is cut off at the front in the rotational direction of the blades. Gas flows through the gap. This makes it possible to make full use of the space volume of the housing.
  • FIG. 1 is a side view (sectional view taken along line AA of FIG. 2) of a conventional multi-blade blower.
  • FIG. 2 is a plan view of a conventional multi-blade blower.
  • FIG. 3 is a side view (A-A cross-sectional view of FIG. 4) of the multi-blade blower according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a plan view of a multi-blade blower according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is an enlarged view of FIG. 3, showing a vicinity of a concave portion of a bell mouth of the multi-blade blower.
  • FIG. 6 is an enlarged view of FIG. 3, illustrating a wall flow and a swirling flow near a concave portion of a bell mouth.
  • FIG. 7 is a side view of a multi-blade blower for performance comparison, corresponding to FIG. 3.
  • FIG. 8 is an air volume-noise characteristic diagram comparing the performance of a multi-blade fan having a concave portion in a bell mouth and a multi-blade fan having no concave portion in a bell mouth.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line HH of FIGS. 3, 11, and 15.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating the flow of gas in the space between the blades of the impeller.
  • FIG. 11 is a side view (sectional view taken along line AA of FIG. 12) of a multi-blade blower according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a plan view of a multi-blade blower according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is an enlarged view of FIG. 11, showing a vicinity of a concave portion of a bell mouth of the multi-blade blower.
  • FIG. 14 is an enlarged view of FIG. 11, illustrating a wall flow and a swirling flow near a concave portion of the bellmouth.
  • FIG. 15 is a side view of a multi-blade blower according to a third embodiment of the present invention, corresponding to FIG. 3.
  • FIG. 3 shows a multi-blade blower 110 according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a side view of the multi-blade blower 110 according to the first embodiment of the present invention (specifically, a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 4), and
  • FIG. FIG. 2 shows a plan view of the blower 110.
  • the multi-blade blower 110 includes an impeller 113, a housing 111 for storing the impeller 113, a motor 114 for rotating the impeller 113, and the like, similarly to the conventional multi-blade blower 10 (see FIGS. 1 and 2). It is composed of Here, the axis 0-0 in FIGS. 3 and 4 is the rotation axis of the impeller 113 and the motor 114.
  • the impeller 113 has one end of a number of blades 133 (only a part of the number of blades 133 is shown in FIG. 4) fixed to the outer peripheral edge of the disk-shaped main plate 131, and the other end of the blades 133.
  • the side plate 132 has a different shape from the side plate 32 of the conventional multi-blade fan 10.
  • the side plate 132 is an annular member that inclines toward the opposite main plate 131 side (that is, a suction port 112a side described later) with a force from the outer peripheral edge toward the inner peripheral edge.
  • the housing 111 is a scroll-shaped box in plan view, and has an opening 111a and a gas outlet 111b. Further, in the present embodiment, the motor 114 is disposed in a space on the inner peripheral side of the impeller 113, and is supported by the housing 111 via a support member (not shown).
  • the bell mouth 112 is disposed so as to cover the opening 11 la of the housing 111, and has a suction port 112 a for guiding the gas to be sucked to the impeller 113.
  • the suction port 112 a is arranged so as to face the side plate 132 of the impeller 113.
  • the Venore mouth 112 has a different shape from the bell mouth 12 of the conventional multi-blade blower 10, and has a concave portion 112d recessed toward the impeller 113 side around the inlet 112a. Yes.
  • the Venore mouth 112 has a curved portion 112b extending toward the impeller 113 side on the inner peripheral edge of the suction port 112a, and a concave portion 112d formed on the radially outer peripheral side of the curved portion 112b. And a flat portion 112c formed on the radially outer peripheral side of the concave portion 112d so as to cover the opening 111a and extending in a direction intersecting the rotation axis OO.
  • the recess 112d is formed in a ring shape so as to surround the suction port 112a.
  • FIG. 5 is an enlarged view of FIG. 3, and is a view showing the vicinity of the concave portion 112d of the bell mouth 112 of the multi-blade blower 110.
  • the connecting portion between the curved portion 112b and the concave portion 112d (specifically, the side of the anti-impeller 113) is point B, and the concave portion 112d of the concave portion 112d is most concave toward the impeller 113 (in detail, If the side of the anti-impeller 113 of this portion) is point C, and the connection between the flat portion 112c and the recess 112d (specifically, the side of the anti-impeller 113 of this portion) is point D, then point C becomes point B It is located closer to the impeller 113 than point D.
  • the flat surface 115 formed by virtually connecting the point ⁇ and the point D is substantially orthogonal to the rotation axis ⁇ _ ⁇ , and the anti-impeller 113 of the flat portion 112c. Located on the same plane as the side surface. For this reason, the flow (wall flow) of the gas when passing through the vicinity of the concave portion 112d is not disturbed.
  • a plane formed on the anti-impeller 113 side by virtually extending the flat portion 112c to the inner peripheral side (the same plane as the plane 115 in the present embodiment) and a point extending from the point C to the point D
  • the angle ⁇ that the plane makes at point D is less than 90 °, which is greater than 60 °.
  • a surface of the concave portion 112d of the bell mouth 112 on the impeller 113 side has a shape along the shape of the side plate 132. That is, by forming the concave portion 112d in the bellmouth 112, a shape along the side plate 132 is formed in the bellmouth 112.
  • end of the curved portion 112b of the bell mouth 112 on the impeller 113 side is disposed radially inward of the end of the side plate 132 on the side of the inlet 112a, and the end of the side plate 132 on the side of the inlet 112a. It is arranged so that it overlaps the end in the direction of the rotation axis ⁇ _ ⁇ (see E in Fig. 5).
  • the axial dimension F of the housing 111 Is limited only to the portion provided with the concave portion 112d (see f in FIG. 3), and the portion where the space volume in the housing 111 is narrowed is reduced as much as possible.
  • FIG. 6 is an enlarged view of FIG. 3, and is a view for explaining the wall flow and the swirling flow near the concave portion 112d of the bell mouth 112.
  • the impeller 113 rotates in the rotation direction R of FIG. Thereby, each wing 133 of the impeller 113 pressurizes and blows out the gas from the inner space to the outer space, and the gas is sucked into the inner space of the impeller 113 from the suction port 112a. At the same time, the gas blown to the outer peripheral side of the impeller 113 is collected at the outlet 111b and blown out. That is, the multi-blade blower 110 is the same as the conventional multi-blade blower 10, as indicated by the arrow W shown in FIGS. 3 and 4.
  • the wall flow indicates that when the gas passes near the concave portion 112d, the space formed by providing the concave portion 112d (symbol S in FIG. 6) becomes a negative pressure, and this space S As a result, the fluid flows along the bell mouth 112 without causing flow separation like a conventional wall flow (arrow X in a two-dot chain line in the figure). Thereby, the turbulence of the flow near the suction port 112a is reduced, so that the noise is reduced and the blowing performance is improved.
  • the power is 0.8 times or more and 1.4 times or less.
  • the length ratio (KZ (i) R is smaller than 0.8 times, the radial distance between the concave portion 112d and the suction port 112a becomes small, Before the effect of suppressing the separation of the wall flow is sufficiently obtained, the wall flow reaches the inlet 112a.
  • the concave portion 112d is arranged at an appropriate radial position according to the outer diameter size of the impeller 113, thereby forming the concave portion 112d to suppress the separation of the wall flow. Can be surely exerted as an effect of reducing the turbulence of the flow near the suction port 112a.
  • the angle ⁇ is set to 60 ° or less, when the wall flow flows from the flat portion 112c toward the concave portion 112d, a sudden pressure change is unlikely to occur, and the operation of suppressing the separation of the wall flow is sufficiently performed. It's very good.
  • the angle ⁇ is larger than 90 °, the space that hardly contributes as a negative pressure space increases, but the contribution to the improvement of the effect of suppressing the separation of the wall flow decreases.
  • this multi-blade blower 110 by setting the angle ⁇ between the flat portion 112c and the surface facing the concave portion 112d in an appropriate angle range, the separation of the wall flow is suppressed by forming the concave portion 112d.
  • the operation can be reliably exerted as an effect of reducing the turbulence of the flow near the suction port 112a.
  • the concave portion 112d is formed in an annular shape so as to surround the suction port 112a, an effect of flowing along the bell mouth 112 with respect to the wall flow from the entire circumference of the suction port 112a can be exhibited. It has become.
  • the gas blown to the outer periphery of the impeller 113 passes through the flow path between the bell mouse 112 and the side plate 132 in the axial direction and is sucked into the inner periphery of the impeller 113 again.
  • the swirling flow (arrow Y in the figure) has a concave 112d in the bell mouth 112, and the surface of the concave 112d on the side of the impeller 113 has a shape along the side plate 132. So that it can flow smoothly toward the inner circumference side. this Thereby, the turbulence of the wall flow is reduced, and the turbulence of the swirling flow in the vicinity of the side plate 132 is also reduced, thereby reducing noise caused by the turbulence of the swirling flow.
  • Both the flow Y and the axial flow of the impeller 113 can flow toward the main plate 131 side, so that the wall flow X and the swirl flow Y can be smoothly merged.
  • the following experiment was performed on how the presence or absence of the concave portion 112d of the bell mouse 112 in the multi-blade blower 110 of the present embodiment affects the noise performance and the blowing performance.
  • a multi-blade fan having the same impeller 213 as the impeller 113 and a bell mouth 212 without the concave portion 112d as a multi-blade blower for comparing the performance of the multi-blade blower 110 of the present embodiment.
  • the blower 210 was prepared.
  • the size of the impeller used in the experiment was 260 mm for the outer diameter of the impeller and 70 mm for the width of the impeller for both the impeller 113 and the impeller 213.
  • FIG. 8 When airflow and noise value data were measured for these two multi-blade blowers 110 and 210, the results shown in FIG. 8 were obtained.
  • the circle plot and the chain line in FIG. 8 show the experimental data of the multi-blade blower 210 for performance comparison (that is, without the bell mouth concave portion), and the square plot and the solid line show the multi-blade fan of this embodiment.
  • Experimental data for blower 110 ie, with bellmouth recess
  • the multi-blade fan 110 of the present embodiment is more effective than the multi-blade fan 210 for performance comparison under the same air volume condition (for example, the air volume is 7 m 3 / min).
  • the noise value is reduced by about 1 dB (the same applies to other airflow conditions), indicating that the noise performance is excellent. It is considered that this is because, as described above, the turbulence of the flow near the inlet was reduced by providing the bell mouth with the concave portion.
  • the rotational speed of the impeller in the same air volume condition for example, when the air volume of 7m 3 / min, multi-in-blade fan 110 is 754Min- 1, a multi-blade fan 210 in 783Min- 1, multi The blade blower 110 is smaller (the same applies to other airflow conditions). For this reason, the multi-blade fan 110 having a concave portion in the bell mouse requires less motor power to obtain the same air volume as the multi-blade blower 210 having no concave portion in the bell mouth. It has excellent performance, and it is powerful.
  • the noise performance and the blowing performance can be improved.
  • the gas also flows into the gap I between the main plate 131 and the housing 111 through the inter-blade portion 134.
  • the space volume of the housing 111 can be fully utilized.
  • the multi-blade blower 110 by providing the bell mouth 112 with the concave portion 112d, the flow of the gas (wall flow) flowing into the suction port 112a along the bell mouth 112 is prevented, and the flow is disturbed. In addition to this, it is desirable to reduce the turbulence of the flow that occurs when the wall flow merges with the main flow.
  • a plurality of convex portions 312e are provided at the connection portion between the curved portion 312b of the bell mouth and the concave portion 312d, i.e. Provided.
  • the multi-blade blower 310 of the present embodiment will be described with reference to the drawings.
  • FIG. 11 shows a side view (specifically, a cross-sectional view taken along the line A-A in FIG. 12) of the multi-blade blower 310 according to the second embodiment
  • FIG. 12 shows a plan view of the multi-blade blower 310. I have.
  • the multi-blade blower 310 like the multi-blade blower 110 of the first embodiment, includes an impeller 313, a nosing 311 for enclosing the impeller 313, a motor 314 for rotating the impeller 313, and the like. I have.
  • the shaft ⁇ _ ⁇ in FIGS. 11 and 12 is the impeller 313 and the motor 31 4 is the rotation axis.
  • the impeller 313 has a number of blades 333 (only a part of the number of blades 333 is shown in FIG. 12) on the outer peripheral edge of the disk-shaped main plate 331. One end is fixed, and the other ends of the wings 333 are connected by an annular side plate 332.
  • the housing 311 is a scroll-shaped box in a plan view, and has an opening 31 la and a gas outlet 31 lb.
  • the bellows mouse 312 is disposed so as to cover the opening 311a of the housing 311 similarly to the bell mouth 112 of the first embodiment, and has a suction port 312a for guiding the gas to be sucked to the impeller 313. ing.
  • the suction port 312a is arranged to face the side plate 332 of the impeller 313.
  • the bell mouth 312 has a different shape from the bell mouth 112 of the multi-blade blower 110 of the first embodiment, and has a plurality of convex portions 312e in addition to the concave portions 312d. Specifically, as shown in FIGS.
  • the plurality of convex portions 312e are arranged side by side at intervals in the circumferential direction of the suction port 312a at the connection portion between the curved portion 312b and the concave portion 312d. It is formed so as to protrude further from the impeller 313 side than the connection between the curved portion 312b and the concave portion 312d. Further, the plurality of convex portions 312e are radially arranged so as to correspond to the concave portion 312d provided annularly around the inlet 312a (in FIG. 12, only a part of the plurality of convex portions 312e is provided). Illustrated).
  • FIG. 13 is an enlarged view of FIG. 11, and is a view showing the vicinity of the concave portion 312d of the bell mouth 312 of the multi-blade blower 310.
  • connection portion between the curved portion 312b and the concave portion 312d (specifically, the side surface of the anti-impeller 313 of this portion) is point B ′, and the most The portion recessed toward the impeller 313 side (specifically, the side of the anti-impeller 313 of this portion) is designated as a point C ′, and the connection portion between the flat portion 312c and the recess 312d (specifically, the anti-impeller Assuming that the point 313 is the point D ′, the point C ′ is located closer to the impeller 313 than the points B ′ and D ′.
  • the length ratio ⁇ ⁇ ′ from the rotation axis 0-0 to the point D ′ with respect to the outer radius ⁇ ) of the impeller 313 is ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ .
  • ⁇ ' is 0.8 times or more and 1.4 times or less.
  • the plane 315 formed by virtually connecting the point B ′ and the point D ′ is substantially orthogonal to the rotation axis ⁇ _ ⁇ . And is located on the same plane as the surface of the flat portion 312c on the side opposite to the impeller 313.
  • the angle ⁇ , formed at the point of force D 'with the plane to reach is greater than 60 ° 90. It is as follows.
  • the surface of the concave portion 312d of the bell mouth 312 on the impeller 313 side (particularly, the surface corresponding to a point between the points B ′ and C ′) has a shape following the shape of the side plate 332 as in the first embodiment. have . That is, by forming the concave portion 312d in the bell mouth 312, a shape along the side plate 332 is formed in the Venore mouth 312.
  • the end of the curved portion 312b of the bell mouth 312 on the impeller 313 side is disposed radially inward of the end of the side plate 332 on the suction port 312a side, as in the first embodiment, and
  • the side plate 332 is disposed so as to overlap the end on the suction port 312a side in the rotation axis ⁇ - ⁇ direction.
  • the projection 312e has a portion (point G ') most protruding from the impeller 313 side, which is located closer to the impeller 313 than point D'.
  • the convex portion 312e is provided so as to smoothly connect the curved portion 312b and the concave portion 312d.
  • the portion where the axial dimension of the housing 311 is reduced is limited to only the portion provided with the concave portion 312d, and the space inside the housing 311 is reduced.
  • the part where the volume is reduced is reduced as much as possible.
  • FIG. 14 is an enlarged view of FIG. 11, and is a diagram illustrating the flow of the wall surface and the swirling flow in the vicinity of the concave portion 312d of the Venore mouse 312.
  • each blade 333 of the impeller 313 pressurizes and blows out the gas from the inner space to the outer space, and the gas is sucked into the inner space of the impeller 313 from the inlet 312a.
  • the gas blown to the outer peripheral side of the impeller 313 is collected at the blowout port 31 lb and blown out. That is, similarly to the multi-blade blower 110 of the first embodiment, the multi-blade blower 310 sucks gas from the rotation axis 0-0 direction as indicated by an arrow W shown in FIGS. blow out gas from lb
  • FIG. 11 the wall flow and the swirling flow of the gas near the suction port 312a of the Venore mouth 312 are as shown in FIG. 11 and FIG.
  • the wall flow (arrow X in the figure) passes near the concave portion 312d as in the first embodiment.
  • the gas Z flowing along 2b is the main stream W where the gas Z flowing along the projection 312e is merged.
  • the gas Z flows more as compared with the case where the projection 312e is not formed as in the first embodiment.
  • the gas also flows through the inter-blade portion 334 to the gap I ′ between the main plate 331 and the housing 311.
  • the space volume of the housing 311 can be fully utilized.
  • an annular side plate 132 inclined toward the anti-main plate 131 side that is, a suction port 112a side described later
  • a multi-blade blower 410 having an impeller 413 using a side plate 432 having the same shape as the side plate 32 of the conventional multi-blade blower 10 (see FIG. 1) is also used.
  • the multi-blade blower 410 is mainly the same as the impeller 413 having the same shape as the impeller 13 of the conventional multi-blade blower 10 and the bell mouth 112 of the multi-blade blower 110 of the first embodiment.
  • a bell mouth 412 having a shape is provided.
  • the housing 411 is a scroll-shaped box in a plan view, and has an opening 411a and a gas outlet 411b.
  • the bellmouth 412 has the same shape as the noremouth 112 of the multi-blade blower 110 of the first embodiment, a concave portion formed in an annular shape so as to surround the sucker 412a, the curved hole 412b, and the suction port 412a.
  • the connecting portion between the curved portion 412b and the concave portion 412d is a point B ", and the concave portion 412d is concaved most toward the impeller 413.
  • the portion is a point C ", the connecting portion between the flat portion 412c and the concave portion 412d is a point D", and the plane formed by virtually connecting the points B "and D" is a plane 415.
  • the space S can be made to have a negative pressure by providing the concave portion 412d, the flow near the suction port 412a can be reduced.
  • Turbulence is reduced, and noise can be reduced and air blowing performance can be improved.
  • a protrusion similar to the protrusion 312e of the bell mouth 312 of the second embodiment is provided to further reduce noise.
  • the air blowing performance may be improved.
  • at least a portion between the blades 433 of the main plate 431 of the impeller 413 is cut off at least in front of the blades in the rotation direction, as in the first and second embodiments.
  • the space volume of the housing 411 can be fully utilized.
  • the present invention is applied to a multi-blade blower having a forward-inclined blade impeller.
  • gas is supplied from a rotating shaft direction such as a radial blower or a turbo blower. It can be applied to a centrifugal blower that inhales and blows out gas in a direction crossing the rotation axis.

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Abstract

 本発明は、吸入口近傍における流れの乱れを防ぐことが可能な遠心送風機を提供する。多翼送風機(110)は、回転軸線(O−O)方向から気体を吸入して回転軸線(O−O)に交差する方向に流体を吹き出す送風機であって、羽根車(113)とベルマウス(112)とを備えている。羽根車(113)は、回転軸線(O−O)を中心として回転する。ベルマウス(112)は、羽根車(113)に対向するように配置された吸入口(112a)と、吸入口(112a)の周囲に羽根車(113)側に向かって凹み負圧空間(S1)を形成する凹部(112d)とを有し、吸入される気体を羽根車(113)に案内する。

Description

明 細 書
遠心送風機
技術分野
[0001] 本発明は、遠心送風機、特に、回転軸方向から気体を吸入して回転軸に交差する 方向に気体を吹き出す遠心送風機に関する。
背景技術
[0002] 空気清浄機やエアコン等においては、送風を行うために、遠心送風機が用いられ ている。従来例として、図 1及び図 2に、多翼送風機と呼ばれる遠心送風機の一例を 示す。ここで、図 1は、従来例の多翼送風機の側面図(具体的には、図 2の A— A断面 図)を示し、図 2は、従来例の多翼送風機の平面図を示している。
多翼送風機 10は、羽根車 13、羽根車 13を格納するハウジング 11、羽根車 13を回 転させるためのモータ 14等から構成されている。ここで、図 1及び図 2中の軸 O— Oは 、羽根車 13及びモータ 14の回転軸線である。
羽根車 13は、円板状の主板 31の外周縁に多数枚の翼 33 (図 2では、多数枚の翼 33の一部のみを図示)の一端が固定され、それらの翼 33の他端が環状の側板 32で 結ばれている。
ハウジング 1 1は、その平面視がスクロール形状の箱体であり、開口 11aと気体の吹 出口 l ibとを有している。
ベルマウス 12は、ハウジング 11の開口 11aを覆うように配置されており、吸入される 気体を羽根車 13に案内するための吸入口 12aが形成されている。吸入口 12aは、羽 根車 13の側板 32に対向するように配置されている。ベルマウス 12は、吸入口 12aの 内周縁に羽根車 13側に向かって延びる湾曲部 12bと、湾曲部 12bの半径方向外周 側に開口 11aを覆うように形成された回転軸線 0_0に交差する方向に延びる平坦 部 12cとを有している。
モータ 14を駆動して多翼送風機 10を作動させると、羽根車 13が、ハウジング 11に 対して、図 2の回転方向 Rの向きに回転する。これにより、羽根車 13の各翼 33が内周 側の空間から外周側の空間へと気体を昇圧して吹き出し、吸入口 12aから羽根車 13 の内周側の空間に気体が吸入されるとともに、羽根車 13の外周側に吹き出された気 体が吹出口 l ibに集められて吹き出される。すなわち、多翼送風機 10は、図 1及び 図 2に示される矢印 Wのように、主に、回転軸線〇_〇方向から気体を吸入し、吹出 口 l ibから気体を吹き出す。
特許文献 1:特開平 9 - 209994号公報
発明の開示
このような多翼送風機 10においては、吸入口 12a近傍における気体の流れの乱れ により、騒音の増大及び送風性能の低下が生じている。このような吸入口 12a近傍に おける気体の流れの乱れとしては、以下のようなものがある。
(1)ベルマウスに沿って吸入口 12a流入する気体の流れ (壁面流れ)の乱れ 図 1に示される矢印 Xのように、ハウジングの外周側からベルマウス 12の平坦部 12 cに沿って吸入口 12aに吸入される気体の流れ (壁面流れ X)が湾曲部 12b近傍で剥 離してベルマウス 12に沿わなくなると、流れの乱れが生じる。
(2)羽根車 13の側板 32の近傍における旋回流れの乱れ
図 1に示される矢印 Yのように、羽根車 13の内部において、ハウジング 11内を流れ る気体の一部は、側板 32近傍において、羽根車 13の外周に吹き出された後、羽根 車 13のベルマウス 12近傍から羽根車 13の内周側に再度吸入されるような旋回流れ を生じている。この旋回流れは、羽根車 13の内周側に向かってスムーズに流れない と、流れの乱れが生じる。
(3)壁面流れ Xと旋回流れ Yとの合流による乱れ
壁面流れ Xと旋回流れ Yとは、羽根車 13の内部において合流する力 このとき、合 流による流れの乱れが生じる。さらに、壁面流れ X及び旋回流れ Yに流れの乱れが 生じていると、合流する際の流れの乱れが大きくなる。
(4)壁面流れ Xと主流(矢印 W)との合流による乱れ
軸方向から気体を吸入する型式の遠心送風機においては、一般に、壁面流れ Xの 流線が回転軸方向から吸入口 12aに流入する主流の流線 (矢印 W参照)と直交して いるため、壁面流れ Xが主流 Wに合流する際に流れの乱れが生じている。
ところで、空気清浄機やエアコン等に用レ、られる多翼送風機に対しては、低騒音化 や高性能化が求められている。また、上記のような吸入口近傍の流れの乱れに起因 する騒音の増大及び送風性能の低下は、多翼送風機のみならず、ラジアル送風機 やターボ送風機等を含む遠心送風機に共通して生じるものである。
本発明の目的は、吸入口近傍における流れの乱れを防ぐことが可能な遠心送風機 を提供することにある。
第 1の発明にかかる遠心送風機は、回転軸方向から気体を吸入して回転軸に交差 する方向に気体を吹き出す遠心送風機であって、羽根車とベルマウスとを備えてい る。羽根車は、回転軸を中心として回転する。ベルマウスは、羽根車に対向するよう に配置された吸入口と、吸入口の周囲に羽根車側に向かって凹み負圧空間を形成 する凹部とを有し、吸入される気体を羽根車に案内する。
この遠心送風機では、ベルマウスの吸入口の周囲に凹部を設けて負圧空間を形成 しており、ベルマウスに沿って吸入口に流入する気体の流れ (壁面流れ)が凹部の近 傍を通過する際に、この空間に引き込まれるように流れるため、結果として、壁面流 れが剥離せずにベルマウスに沿って流れるようになる。これにより、吸入口近傍にお ける流れの乱れが小さくすることができて、騒音の低減及び送風性能の向上を図るこ とができる。
第 2の発明にかかる遠心送風機は、第 1の発明にかかる遠心送風機において、ベ ルマウスは、平坦部と湾曲部とを有している。平坦部は、凹部の半径方向外周側に おいて回転軸に交差する方向に延びる。湾曲部は、凹部の半径方向内周側におい て羽根車側に向かって延びており、吸入口を形成する。凹部の最も羽根車側に凹ん だ部分は、平坦部と凹部との接続部分よりも羽根車側に位置しており、かつ、湾曲部 と凹部との接続部分よりも羽根車側に位置している。
この遠心送風機では、凹部の最も羽根車側に凹んだ部分が平坦部と凹部との接続 部分よりも羽根車側に位置しており、かつ、湾曲部と凹部との接続部分よりも羽根車 側に位置しているため、凹部を設けることによって形成された負圧空間を確実に負圧 状態にすることができる。
第 3の発明にかかる遠心送風機は、第 2の発明にかかる遠心送風機において、羽 根車の外半径に対する回転軸中心から平坦部と凹部との接続部分までの長さの長さ 比が、 0. 8倍以上、 1. 4倍以下である、請求項 2に記載の遠心送風機。
例えば、上記の長さ比を 0. 8倍よりも小さくすると、凹部と吸入口との間の径方向距 離が小さいため、凹部によって壁面流れの剥離を抑える作用を十分に得る前に、壁 面流れが吸入口に到達してしまう。一方、上記の長さ比を 1. 4倍よりも大きくすると、 凹部と吸入口との間の径方向距離が大きいため、一旦剥離が抑えられた壁面流れが 再度剥離し始めた状態になって吸入口に到達してしまう。
このように、この遠心送風機では、羽根車の外径サイズに応じて凹部を適切な径方 向位置に配置することによって、凹部を形成することによって壁面流れの剥離を抑え る作用を確実に吸入口近傍における流れの乱れが小さくする効果として発揮させる こと力 Sできる。
第 4の発明にかかる遠心送風機は、第 2又は第 3の発明にかかる遠心送風機にお いて、平坦部を内周側に仮想的に延長することによって反羽根車側に形成される平 面と、凹部の最も羽根車側に凹んだ部分から平坦部と凹部との接続部分に至る面と が、平坦部と凹部との接続部分においてなす角度は、 60° よりも大きぐ 90° 以下 である。
例えば、上記の角度を 60° 以下にすると、壁面流れが平坦部から凹部に向かって 流れる際に急激な圧力変化が生じにくくなり、壁面流れの剥離を抑える作用を十分 に得に《なる。一方、上記の角度を 90° より大きくすると、負圧空間としてほとんど 寄与しない空間が増加するだけで、壁面流れの剥離を抑える作用の向上への寄与 が小さくなり、また、このようなベルマウスを樹脂等で成形する際には、型抜きが困難 である。
このように、この遠心送風機では、平坦部と平坦部から凹部に向力 面との角度を 適切な角度範囲にすることによって、凹部を形成することによって壁面流れの剥離を 抑える作用を確実に吸入口近傍における流れの乱れが小さくする効果として発揮さ せること力 Sできる。
第 5の発明にかかる遠心送風機は、第 2 4の発明のいずれかにかかる遠心送風 機において、平坦部と凹部との接続部分と、湾曲部と凹部との接続部分とを仮想的 に結ぶことによって、反羽根車側に形成される平面は、回転軸にほぼ直交している。 この遠心送風機では、平坦部と凹部との接続部分と、湾曲部と凹部との接続部分と を仮想的に結ぶことによって、反羽根車側に形成される平面が、回転軸にほぼ直交 しているため、凹部の近傍を通過する際の気体の流れを乱すことない。
第 6の発明にかかる遠心送風機は、第 2 5の発明のいずれかにかかる遠心送風 機において、ベルマウスは、湾曲部と凹部との接続部分に、吸入口の周方向に間隔 を空けて並んで配置され、湾曲部と凹部との接続部分よりも反羽根車側に突出する 複数の凸部をさらに有している。
この遠心送風機では、ベルマウスの湾曲部と凹部との接続部分、すなわち、凹部の 流れの下流側に複数の凸部を形成するようにしている。このようにすると、壁面流れ は、凹部の近傍を通過した後に、一部が凸部に沿って流れ、残りが凸部間をそのま ま湾曲部に沿って流れる。そして、凸部に沿って流れる気体は、その流線が主流の 流線にほぼ一致するようになるため、乱れを生じることなぐ主流にスムーズに合流す る。一方、湾曲部に沿って流れる気体は、凸部に沿って流れる気体が合流した主流 に合流して吸入口に流入することになる。ここで、湾曲部に沿って流れる気体は、凸 部が形成されていない場合に比べて、その流量が少なくなつているため、主流との合 流による流れの乱れが緩和されてレ、る。
これにより、吸入口近傍における流れの乱れがさらに小さくなり、騒音の低減及び 送風性能の向上を図ることができる。
第 7の発明にかかる遠心送風機は、第 6の発明にかかる遠心送風機において、凸 部の最も反羽根車側に突出した部分は、平坦部と凹部との接続部分よりも反羽根車 側に位置している。
この遠心送風機では、凸部の最も反羽根車側に突出した部分は、平坦部の凹部と の接続部分よりも反羽根車側に位置しているため、壁面流れの一部を確実に凸部側 に導くことができる。
第 8の発明にかかる遠心送風機は、第 1一 7の発明のいずれかにかかる遠心送風 機において、凹部は、吸入口を囲むように環状に形成されている。
この遠心送風機では、凹部が吸入口を囲むように環状に形成されているため、吸入 口の全周からの壁面流れに対して、ベルマウスに沿って流れさせる効果を発揮し、吸 入口近傍における流れの乱れを小さくして、騒音の低減及び送風性能の向上を図る こと力 Sできる。
第 9の発明にかかる遠心送風機は、第 1一 8の発明のいずれかにかかる遠心送風 機において、羽根車は、主板と、複数の翼と、環状の側板とを有している。主板は、 回転軸を中心として回転する。翼は、回転軸を中心として環状に配置され、それぞれ の反吸入口側の端部が主板に固定されている。側板は、複数の翼の吸入口側の端 部を結んでいる。凹部の羽根車側の面は、側板に沿う形状を有している。
この遠心送風機では、凹部の羽根車側の面が側板に沿う形状を有しているため、 壁面流れの乱れを小さくするとともに、側板の近傍における旋回流れの乱れを小さく して、旋回流れの乱れに起因する騒音を低減することが可能である。
第 10の発明にかかる遠心送風機は、第 9の発明にかかる遠心送風機において、湾 曲部の羽根車側の端部は、側板の吸入口側の端部よりも半径方向内周側に配置さ れ、かつ、側板の吸入口側の端部と回転軸方向に重なるように配置されている。 この遠心送風機では、湾曲部の羽根車側の端部と側板の吸入口側の端部とが側 板の半径方向内周側の位置で重なるように配置されているため、壁面流れと旋回流 れとの合流がスムーズになり、騒音の低減をさらに図ることができる。
第 11の発明にかかる遠心送風機は、第 1一 8の発明のいずれかにかかる遠心送風 機おいて、羽根車に対向するように形成された開口と、外周側に形成された吹出口と を有し、羽根車を格納するスクロール形状のハウジングをさらに備えている。ベルマウ スは、ハウジングの開口に吸入口が対応するように設けられている。
この遠心送風機では、ハウジングの軸方向寸法が小さくなる部分が凹部を設けた 部分のみに限定されているため、ハウジング内の空間容積が確保される。
第 12の発明にかかる遠心送風機は、第 9又は 10の発明にかかる遠心送風機にお いて、羽根車に対向するように形成された開口と、外周側に形成された気体の吹出 口とを有し、羽根車を格納するスクロール形状のハウジングをさらに備えている。ベル マウスは、ハウジングの開口に吸入口が対応するように設けられている。そして、主板 の複数の翼の間に位置する翼間部は、少なくとも翼の回転方向前方が切り欠かれて いる。 この遠心送風機では、羽根車の主板の複数の翼の間に位置する翼間部の少なくと も翼の回転方向前方が切り欠かれているため、この翼間部を通じて主板とハウジング との間の隙間にも気体が流れるようになつている。これにより、ハウジングの空間容積 を十分に活用することができる。
図面の簡単な説明
[図 1]従来例の多翼送風機の側面図(図 2の A— A断面図)である。
[図 2]従来例の多翼送風機の平面図である。
[図 3]本発明の第 1実施形態に力かる多翼送風機の側面図(図 4の A— A断面図)で ある。
[図 4]本発明の第 1実施形態に力かる多翼送風機の平面図である。
[図 5]図 3の拡大図であって、多翼送風機のベルマウスの凹部近傍を示す図である。
[図 6]図 3の拡大図であって、ベルマウスの凹部近傍の壁面流れ及び旋回流れを説 明する図である。
[図 7]性能比較用の多翼送風機の側面図であって、図 3に相当する図である。
[図 8]ベルマウスに凹部を有する多翼送風機とベルマウスに凹部を有しない多翼送風 機との性能を比較した風量一騒音値特性図である。
[図 9]図 3、図 11、及び図 15の H— H断面図である。
[図 10]羽根車の翼間部における気体の流れを説明する図である。
[図 11]本発明の第 2実施形態に力、かる多翼送風機の側面図(図 12の A— A断面図) である。
[図 12]本発明の第 2実施形態に力、かる多翼送風機の平面図である。
[図 13]図 11の拡大図であって、多翼送風機のベルマウスの凹部近傍を示す図であ る。
[図 14]図 11の拡大図であって、ベルマウスの凹部近傍の壁面流れ及び旋回流れを 説明する図である。
[図 15]本発明の第 3実施形態に力かる多翼送風機の側面図であって、図 3に相当す る図である。
発明を実施するための最良の形態 以下、図を用いて、本発明にかかる多翼送風機 (遠心送風機)の実施形態につい て説明する。
[第 1実施形態]
(1)多翼送風機の構成
図 3に、本発明の第 1実施形態にかかる多翼送風機 110を示す。ここで、図 3は、本 発明の第 1実施形態に力、かる多翼送風機 110の側面図(具体的には、図 4の A— A断 面図)を示し、図 4は、多翼送風機 110の平面図を示している。
多翼送風機 110は、従来例の多翼送風機 10 (図 1及び図 2参照)と同様に、羽根車 113、羽根車 1 13を格納するハウジング 111、羽根車 113を回転させるためのモータ 114等から構成されている。ここで、図 3及び図 4中の軸 0—0は、羽根車 113及びモ ータ 114の回転軸線である。
羽根車 113は、円板状の主板 131の外周縁に多数枚の翼 133 (図 4では、多数枚 の翼 133の一部のみを図示)の一端が固定され、それらの翼 133の他端が環状の側 板 132で結ばれている。尚、本実施形態において、側板 132は、従来例の多翼送風 機 10の側板 32と形状が異なっている。具体的には、側板 132は、外周縁から内周縁 に向力 につれて反主板 131側(すなわち、後述の吸入口 112a側)に向かって傾斜 する環状の部材である。
ハウジング 1 11は、従来の多翼送風機 10と同様に、その平面視がスクロール形状 の箱体であり、開口 111aと気体の吹出口 111bとを有している。また、モータ 114は、 本実施形態において、羽根車 113の内周側の空間に配置されており、図示しないサ ポート部材を介してハウジング 1 11に支持されてレ、る。
ベルマウス 112は、ハウジング 111の開口 11 laを覆うように配置されており、吸入さ れる気体を羽根車 113に案内するための吸入口 112aが形成されてレ、る。吸入口 11 2aは、羽根車 113の側板 132に対向するように配置されている。尚、本実施形態に おいて、ベノレマウス 112は、従来例の多翼送風機 10のベルマウス 12と形状が異なつ ており、吸入口 112aの周囲に羽根車 113側に向かって凹んだ凹部 112dを有してい る。具体的には、ベノレマウス 112は、吸入口 112aの内周縁に羽根車 113側に向か つて延びる湾曲部 112bと、湾曲部 112bの半径方向外周側に形成された凹部 112d と、凹部 112dの半径方向外周側に開口 111aを覆うように形成された回転軸線 O-O に交差する方向に延びる平坦部 112cとを有している。また、凹部 112dは、吸入口 1 12aを囲むように環状に形成されてレ、る。
次に、図 5を用いて、多翼送風機 110のベルマウス 112の凹部 112d近傍の構造に ついて詳細に説明する。ここで、図 5は、図 3の拡大図であって、多翼送風機 110の ベルマウス 112の凹部 112d近傍を示す図である。
ここで、湾曲部 112bと凹部 112dとの接続部分 (詳細には、この部分の反羽根車 1 13側面)を点 Bとし、凹部 112dの最も羽根車 113側に凹んだ部分 (詳細には、この 部分の反羽根車 113側面)を点 Cとし、平坦部 112cと凹部 112dとの接続部分 (詳細 には、この部分の反羽根車 113側面)を点 Dとすると、点 Cは、点 B及び点 Dよりも羽 根車 113側に位置している。
また、本実施形態において、羽根車 113の外半径 c) Rに対する回転軸線 O-Oから 点 Dまでの長さ φ ι:の長さ比 φ ι·/ φ !力 0. 8倍以上、 1. 4倍以下になっている。 また、本実施形態において、点 Βと点 Dとを仮想的に結ぶことによって形成される平 面 115は、回転軸線〇_〇に対してほぼ直交しており、平坦部 112cの反羽根車 113 側の面と同一平面上に位置している。このため、凹部 112dの近傍を通過する際の気 体の流れ (壁面流れ)を乱すことがなレ、ようになってレ、る。
また、平坦部 112cを内周側に仮想的に延長することによって反羽根車 113側に形 成される平面(本実施形態においては、平面 115と同じ平面)と、点 Cから点 Dに至る 面とが、点 Dにおいてなす角度 Θは、 60° よりも大きぐ 90° 以下になっている。 また、ベルマウス 112の凹部 112dの羽根車 113側の面(特に、点 Bと点 Cとの間に 対応する面)は、側板 132の形状に沿う形状を有している。すなわち、ベルマウス 11 2に凹部 112dが形成されることによって、ベルマウス 112に側板 132に沿う形状が形 成されている。
さらに、ベルマウス 112の湾曲部 112bの羽根車 113側の端部は、側板 132の吸入 口 112a側の端部よりも半径方向内周側に配置され、かつ、側板 132の吸入口 112a 側の端部と回転軸線〇_〇方向に重なるように配置されている(図 5の E参照)。
尚、本実施形態の多翼送風機 110では、ハウジング 111の軸方向寸法 F (図 3参照 )が小さくなる部分が凹部 112dを設けた部分(図 3の f参照)のみに限定されており、 ハウジング 111内の空間容積が狭くなる部分が極力少なくなつてレ、る。
(2)多翼送風機の動作
次に、多翼送風機 110の動作について、図 3、図 4及び図 6を用いて説明する。ここ で、図 6は、図 3の拡大図であって、ベルマウス 112の凹部 112d近傍の壁面流れ及 び旋回流れを説明する図である。
モータ 114を駆動して多翼送風機 110を作動させると、羽根車 113が、ハウジング 1 11に対して、図 4の回転方向 Rの向きに回転する。これにより、羽根車 113の各翼 13 3が内周側の空間から外周側の空間へと気体を昇圧して吹き出し、吸入口 112aから 羽根車 113の内周側の空間に気体が吸入されるとともに、羽根車 113の外周側に吹 き出された気体が吹出口 111bに集められて吹き出される。すなわち、多翼送風機 1 10は、従来の多翼送風機 10と同様に、図 3及び図 4に示される矢印 Wのように、主
1
に、回転軸〇一〇方向から気体を吸入し、吹出口 l l lbから気体を吹き出す。
ここで、ベルマウス 112の吸入口 112a近傍において、気体の壁面流れ及び旋回流 れは、図 3及び図 6に示すようになつている。
壁面流れ(図中の矢印 X )は、気体が凹部 112d近傍を通過する際に、凹部 112d を設けることによって形成された空間(図 6中の符号 S )が負圧になり、この空間 Sに 引き込まれるように流れるため、結果として、従来の壁面流れ(図中の 2点鎖線の矢 印 X)のような流れの剥離が生じることなぐベルマウス 112に沿って流れるようになつ ている。これにより、吸入口 112a近傍における流れの乱れが小さくなり、騒音の低減 及び送風性能の向上が実現されている。
しかも、多翼送風機 110では、凹部 112dの点 Cが点 Dよりも羽根車 113側に位置し ており、かつ、点 Bよりも羽根車 113側に位置しているため、空間 Sを確実に負圧に
1
することができるようになつている。
また、多翼送風機 110では、図 5に示されるように、羽根車 113の外半径 φ Ιに対 する回転軸線〇_〇から点 Dまでの長さ φ ι·の長さ比 φ Γ/ φ Ι力 0. 8倍以上、 1. 4 倍以下になっている。ここで、例えば、長さ比 (KZ (i) Rを 0. 8倍よりも小さくすると、 凹部 112dと吸入口 112aとの間の径方向距離が小さくなるため、凹部 112dによって 壁面流れの剥離を抑える作用を十分に得る前に、壁面流れが吸入口 112aに到達し てしまう。一方、長さ比 φ ιτ/ φ Ιを 1. 4倍よりも大きくすると、凹部 112dと吸入口 112 aとの間の径方向距離が大きくなるため、一旦剥離が抑えられた壁面流れが再度剥 離し始めた状態になって吸入口 112aに到達してしまう。このように、この多翼送風機 110では、羽根車 113の外径サイズに応じて凹部 1 12dを適切な径方向位置に配置 することによって、凹部 112dを形成することによって壁面流れの剥離を抑える作用を 確実に吸入口 112a近傍における流れの乱れが小さくする効果として発揮させること ができるようになつている。
また、多翼送風機 110では、図 5に示されるように、平坦部 1 12cを内周側に仮想的 に延長することによって反羽根車 113側に形成される平面 115と、点 Cから点 Dに至 る面とが、点 Dにおいてなす角度 Θ力 60° よりも大きぐ 90° 以下になっている。こ こで、例えば、角度 Θを 60° 以下にすると、壁面流れが平坦部 112cから凹部 112d に向かって流れる際に急激な圧力変化が生じにくくなり、壁面流れの剥離を抑える作 用を十分に得に《なる。一方、角度 Θを 90° より大きくすると、負圧空間としてほと んど寄与しない空間が増加するだけで、壁面流れの剥離を抑える作用の向上への 寄与が小さくなり、このようなベルマウス 112を樹脂等で成形する際には、型抜きが困 難である。このように、この多翼送風機 110では、平坦部 112cと凹部 112dに向かう 面との角度 Θを適切な角度範囲にすることによって、凹部 112dを形成することによつ て壁面流れの剥離を抑える作用を確実に吸入口 112a近傍における流れの乱れが 小さくする効果として発揮させることができる。
また、凹部 112dは、吸入口 1 12aを囲むように環状に形成されているため、吸入口 112aの全周からの壁面流れに対して、ベルマウス 112に沿って流れさせる効果を発 揮できるようになつている。
また、ハウジング 111内において、羽根車 113の外周に吹き出された気体がベルマ ウス 112と側板 132との軸方向間の流路を通って羽根車 113の内周側に再度吸入さ れる流れである旋回流れ(図中の矢印 Y )は、ベルマウス 1 12に凹部 112dが形成さ れており、凹部 112dの羽根車 113側の面が側板 132に沿う形状を有しているため、 羽根車 113の内周側に向かってスムーズに流れることができるようになつている。これ により、壁面流れの乱れが小さくなるとともに、側板 132の近傍における旋回流れの 乱れも小さくなり、旋回流れの乱れに起因する騒音の低減が実現されている。
さらに、湾曲部 112bの羽根車 113側の端部と側板 132の吸入口 112a側の端部と が側板 132の内周側の位置で重なるように配置されているため、壁面流れ Xと旋回
1 流れ Yとがいずれも羽根車 113の軸方向主板 131側に向かって流れることができる ようになり、壁面流れ Xと旋回流れ Yとの合流がスムーズになされるようになつている
1 1
。これにより、壁面流れ Xと旋回流れ Yとの合流による流れの乱れも小さくなり、壁面
1 1
流れ Xと旋回流れ Yとの合流に起因する騒音の低減が実現されている。
1 1
(3)実験例
本発明の効果を確認するために、本実施形態の多翼送風機 110におけるベルマウ ス 112の凹部 112dの有無が騒音性能及び送風性能にどのように影響するかについ て、以下の実験を行った。ここで、本実施形態の多翼送風機 110の性能比較用の多 翼送風機として、図 7に示すように、羽根車 113と同じ羽根車 213と凹部 112dのない ベルマウス 212とを備えた多翼送風機 210を準備した。また、実験に使用した羽根車 のサイズは、羽根車 113及び羽根車 213の両方とも、羽根車の外径が 260mm、羽 根車の幅が 70mmであった。
このような 2つの多翼送風機 110及び 210について、風量及び騒音値データを計 測したところ、図 8のような結果が得られた。ここで、図 8の丸プロット及び鎖線は、性 能比較用の多翼送風機 210 (すなわち、ベルマウスの凹部なし)の実験データを示し ており、四角プロット及び実線は、本実施形態の多翼送風機 110 (すなわち、ベルマ ウスの凹部あり)の実験データを示している。
この実験結果によると、騒音値については、本実施形態の多翼送風機 110は、性 能比較用の多翼送風機 210よりも、同一風量条件(例えば、風量が 7m3/min)にお いて、騒音値が ldB程度小さくなつており(他の風量条件でも同様)、騒音性能が優 れていることがわかる。これは、上記で説明したように、ベルマウスに凹部を設けたこ とにより、吸入口近傍の流れの乱れが小さくなつたことに起因していると考えられる。 また、同一風量条件における羽根車の回転数は、例えば、風量が 7m3/minのとき 、多翼送風機 110では 754min— 1であり、多翼送風機 210では 783min— 1であり、多 翼送風機 110の方が小さくなつている(他の風量条件でも同様)。このため、ベルマウ スに凹部を有する多翼送風機 110は、ベルマウスに凹部を有しない多翼送風機 210 に比べて同一の風量を得るために必要なモータ動力が小さくなることを示しており、 送風性能も優れてレ、ること力わ力、る。
以上により、本実施形態の多翼送風機 110のように、ベルマウス 112に凹部 112d を設けると、騒音性能及び送風性能の向上が図ることができる。
(4)変形例
本実施形態の多翼送風機 110において、図 9に示されるように、羽根車 113の主板 131の複数の翼 133の間に位置する翼間部 134の少なくとも翼 133の回転方向前方 を切り欠いてもよい。
これにより、図 10に示されるように、翼間部 134を通じて主板 131とハウジング 111 との間の隙間 Iにも気体が流れるようになる。これにより、ハウジング 111の空間容積 を十分に活用することができる。
[第 2実施形態]
第 1実施形態の多翼送風機 110では、ベルマウス 112に凹部 112dを設けることに よって、ベルマウス 112に沿って吸入口 112aに流入する気体(壁面流れ)の流れの 剥離を防いで流れの乱れを小さくするようにしている力 これに加えて、壁面流れが 主流に合流する際に生じる流れの乱れを小さくすることが望ましい。
そこで、本実施形態の多翼送風機 310では、図 11に示すように、ベルマウスの湾 曲部 312bと凹部 312dとの接続部分、すなわち、凹部 312dの流れの下流側に複数 の凸部 312eを設けている。以下、図を用いて、本実施形態の多翼送風機 310につ いて説明する。
(1)多翼送風機の構成
図 11は、第 2実施形態に力かる多翼送風機 310の側面図(具体的には、図 12の A 一 A断面図)を示し、図 12は、多翼送風機 310の平面図を示している。
多翼送風機 310は、第 1実施形態の多翼送風機 110と同様に、羽根車 313、羽根 車 313を格糸内するノヽウジング 311、羽根車 313を回転させるためのモータ 314等から 構成されている。ここで、図 11及び図 12中の軸〇_〇は、羽根車 313及びモータ 31 4の回転軸線である。
羽根車 313は、第 1実施形態の羽根車 113と同様に、円板状の主板 331の外周縁 に多数枚の翼 333 (図 12では、多数枚の翼 333の一部のみを図示)の一端が固定さ れ、それらの翼 333の他端が環状の側板 332で結ばれている。
ハウジング 311は、第 1実施形態のハウジング 111と同様に、その平面視がスクロー ル形状の箱体であり、開口 31 laと気体の吹出口 31 lbとを有してレ、る。
ベノレマウス 312は、第 1実施形態のベルマウス 112と同様に、ハウジング 311の開 口 311aを覆うように配置されており、吸入される気体を羽根車 313に案内するための 吸入口 312aが形成されている。吸入口 312aは、羽根車 313の側板 332に対向する ように配置されている。尚、本実施形態において、ベルマウス 312は、第 1実施形態 の多翼送風機 110のベルマウス 112と形状が異なっており、凹部 312dに加えて、複 数の凸部 312eを有している。具体的には、複数の凸部 312eは、図 11及び図 12に 示すように、湾曲部 312bと凹部 312dとの接続部分において、吸入口 312aの周方 向に間隔を空けて並んで配置されており、湾曲部 312bと凹部 312dとの接続部分よ りも反羽根車 313側に突出するように形成されている。また、複数の凸部 312eは、吸 入口 312aの周囲に環状に設けられた凹部 312dに対応するように、放射状に配置さ れている(図 12では、複数の凸部 312eの一部のみを図示)。
次に、図 13を用いて、多翼送風機 310のベルマウス 312の凹部 312d近傍の構造 について詳細に説明する。ここで、図 13は、図 11の拡大図であって、多翼送風機 31 0のベルマウス 312の凹部 312d近傍を示す図である。
ここで、第 1実施形態のベルマウス 112と同様に、湾曲部 312bと凹部 312dとの接 続部分 (詳細には、この部分の反羽根車 313側面)を点 B'とし、凹部 312dの最も羽 根車 313側に凹んだ部分 (詳細には、この部分の反羽根車 313側面)を点 C 'とし、 平坦部 312cと凹部 312dとの接続部分 (詳細には、この部分の反羽根車 313側面) を点 D'とすると、点 C 'は、点 B '及び点 D'よりも羽根車 313側に位置している。
また、本実施形態においても、第 1実施形態と同様に、羽根車 313の外半径< ) に対する回転軸線 0—0から点 D 'までの長さ φ Γ 'の長さ比 φ Γ' Ζ φ Κ'が、 0. 8倍以 上、 1. 4倍以下になっている。 また、本実施形態においても、第 1実施形態と同様に、点 B'と点 D'とを仮想的に結 ぶことによって形成される平面 315は、回転軸線〇_〇に対してほぼ直交しており、平 坦部 312cの反羽根車 313側の面と同一平面上に位置している。このため、凹部 31 2dの近傍を通過する際の気体の流れ (壁面流れ)を乱すことがなレ、ようになってレ、る また、本実施形態においても、第 1実施形態と同様に、平坦部 312cを内周側に仮 想的に延長することによって反羽根車 313側に形成される平面 (本実施形態におい ては、平面 315と同じ平面)と、点 C'から点 D'に至る面と力 点 D'においてなす角 度 Θ,は、 60° よりも大きぐ 90。 以下になっている。
また、ベルマウス 312の凹部 312dの羽根車 313側の面(特に、点 B'と点 C'との間 に対応する面)は、第 1実施形態と同様に、側板 332の形状に沿う形状を有している 。すなわち、ベルマウス 312に凹部 312dが形成されることによって、ベノレマウス 312 に側板 332に沿う形状が形成されている。
さらに、ベルマウス 312の湾曲部 312bの羽根車 313側の端部は、第 1実施形態と 同様に、側板 332の吸入口 312a側の端部よりも半径方向内周側に配置され、かつ、 側板 332の吸入口 312a側の端部と回転軸線〇-〇方向に重なるように配置されてい る。
凸部 312eは、その最も反羽根車 313側に突出した部分(点 G' )が点 D'よりも反羽 根車 313側に位置している。また、凸部 312eは、湾曲部 312bと凹部 312dとを滑ら かに繋ぐように設けられている。
尚、本実施形態の多翼送風機 310では、第 1実施形態と同様に、ハウジング 311の 軸方向寸法が小さくなる部分が凹部 312dを設けた部分のみに限定されており、ハウ ジング 311内の空間容積が狭くなる部分が極力少なくなつている。
(2)多翼送風機の動作
次に、多翼送風機 310の動作について、図 11、図 12及び図 14を用いて説明する 。ここで、図 14は、図 11の拡大図であって、ベノレマウス 312の凹部 312d近傍の壁面 流れ及び旋回流れを説明する図である。
モータ 314を駆動して多翼送風機 310を作動させると、羽根車 313が、ハウジング 3 11に対して、図 12の回転方向 Rの向きに回転する。これにより、羽根車 313の各翼 3 33が内周側の空間から外周側の空間へと気体を昇圧して吹き出し、吸入口 312aか ら羽根車 313の内周側の空間に気体が吸入されるとともに、羽根車 313の外周側に 吹き出された気体が吹出口 31 lbに集められて吹き出される。すなわち、多翼送風機 310は、第 1実施形態の多翼送風機 110と同様に、図 11及び図 12に示される矢印 Wのように、回転軸 0—0方向から気体を吸入し、吹出口 31 lbから気体を吹き出す
2
ここで、ベノレマウス 312の吸入口 312a近傍にぉレ、て、気体の壁面流れ及び旋回流 れは、図 11及び図 14に示すようになつている。
壁面流れ(図中の矢印 X )は、第 1実施形態と同様に、凹部 312d近傍を通過する
2
際に、凹部 312dを設けることによって形成された空間 Sに引き込まれるように流れる
2
ため、流れの剥離が生じることなぐベルマウス 312に沿って流れるようになつている。 次に、凹部 312d近傍を通過した壁面流れ Xは、一部(図中の矢印 Z )が凸部 312
2 2
eに沿って流れ、残り(図中の矢印 Z )が凸部 312e間をそのまま湾曲部 312bに沿つ て流れる。そして、凸部 312eに沿って流れる気体 Zは、その流線が回転軸線 O-O
2
に沿って吸入口 312aに流入する主流(図 11の矢印 W )の流線にほぼ一致するよう
2
になるため、乱れを生じることなぐ主流 Wにスムーズに合流する。一方、湾曲部 31
2
2bに沿って流れる気体 Zは、凸部 312eに沿って流れる気体 Zが合流された主流 W
1 2
に合流して吸入口 312aに流入することになる。ここで、湾曲部 312bに沿って流れる
2
気体 Zは、第 1実施形態のように、凸部 312eが形成されていない場合に比べて、流
1
量が少なくなつているため、主流 wとの合流による流れの乱れが緩和されている。
2
しかも、点 G'が点 D'よりも反羽根車 313側に位置しているため、ベルマウス 312の 平坦部 312cに沿って吸入口 312aに流入しょうとする壁面流れ Xの一部を確実に凸
2
部 312e側に導くことができる。
これにより、吸入口 312a近傍における壁面流れ Xの乱れがさらに小さくなるため、
2
第 1実施形態と同様の騒音の低減及び送風性能の向上の効果とともに、主流 wと壁
2 面流れ Xとの合流による騒音の低減及び送風性能の向上を図ることができる。
2
(3)変形例 本実施形態の多翼送風機 310において、第 1実施形態と同様に、図 9に示されるよ うに、羽根車 313の主板 331の複数の翼 333の間に位置する翼間部 334の少なくと も翼 333の回転方向前方を切り欠いてもよい。
これにより、図 10に示されるように、翼間部 334を通じて主板 331とハウジング 311 との間の隙間 I'にも気体が流れるようになる。これにより、ハウジング 311の空間容積 を十分に活用することができる。
[第 3実施形態]
第 1実施形態の多翼送風機 110では、側板として、外周縁から内周縁に向力 につ れて反主板 131側(すなわち、後述の吸入口 112a側)に向かって傾斜する環状の側 板 132を使用しているが、従来例の多翼送風機 10 (図 1参照)の側板 32と同様の形 状の側板 432を使用した羽根車 413を備えた多翼送風機 410 (図 15参照)としてもよ レ、。
具体的には、多翼送風機 410は、主に、従来例の多翼送風機 10の羽根車 13と同 じ形状の羽根車 413と、第 1実施形態の多翼送風機 110のベルマウス 112と同じ形 状のベルマウス 412とを備えている。また、ハウジング 411は、第 1実施形態のハウジ ング 111と同様に、その平面視がスクロール形状の箱体であり、開口 411aと気体の 吹出口 411bとを有している。さらに、ベルマウス 412は、第 1実施形態の多翼送風機 110の ノレマウス 112と同じ形状であるため、吸人口 412aと、湾曲咅 412bと、吸人 口 412aを囲むように環状に形成された凹部 412dと、平坦部 412cとを有している。こ こで、第 1実施形態の点 B、 C、 D及び平面 115と同様に、湾曲部 412bと凹部 412d との接続部分は点 B"であり、凹部 412dの最も羽根車 413側に凹んだ部分は点 C" であり、平坦部 412cと凹部 412dとの接続部分は点 D"であり、点 B"と点 D"とを仮想 的に結ぶことによって形成される平面は平面 415である。
この場合においても、第 1実施形態の多翼送風機 110と同様に、凹部 412dを設け ることによって空間 Sを負圧にすることができるため、吸入口 412a近傍における流れ
3
の乱れが小さくなり、騒音の低減及び送風性能の向上を図ることができる。
また、図示はしないが、上記の多翼送風機 410のベルマウス 412において、第 2実 施形態のベルマウス 312の凸部 312eと同様な凸部を設けて、さらに騒音の低減及 び送風性能の向上を図るようにしてもよい。また、図示はしないが、第 1及び第 2実施 形態と同様に、羽根車 413の主板 431の複数の翼 433の間に位置する翼間部の少 なくとも翼の回転方向前方を切り欠いて、ハウジング 411の空間容積を十分に活用 することができるようにしてもょレ、。
[他の実施形態]
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、 これらの実施形態に限られるものではなぐ発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可 能である。
例えば、前記実施形態は、本発明を前傾翼の羽根車を有する多翼送風機に採用 しているが、これに限定されず、ラジアル送風機やターボ送風機等のような回転軸方 向から気体を吸入して回転軸に交差する方向に気体を吹き出す遠心送風機に適用 可能である。
産業上の利用可能性
本発明を利用すれば、回転軸方向から気体を吸入して回転軸に交差する方向に 気体を吹き出す遠心送風機において、吸入口近傍における流れの乱れを防ぐことが 可能となる。

Claims

請求の範囲
回転軸方向から気体を吸入して回転軸(o— o)に交差する方向に気体を吹き出す 遠心送風機(110、 310、 410)であって、
回転軸を中心として回転する羽根車(113、 313、 413)と、
前記羽根車に対向するように配置された吸入口(112a、 312a, 412a)と、前記吸 入口の周囲に羽根車側に向かって凹み負圧空間(Sl、 S2、 S3)を形成する凹部(1 12d、 312d、 412d)とを有し、吸入される気体を前記羽根車に案内するベルマウス( 112、 312、 412)と、
を備えた遠心送風機(110、 310、 410)。
前記べノレマウス(112、 312、 412)は、前記凹部(112d、 312d、 412d)の半径方 向外周側において回転軸(O-O)に交差する方向に延びる平坦部(112c、 312c, 4 12c)と、前記凹部の半径方向内周側において羽根車側に向かって延び前記吸入 口 (112a, 312a, 412a)を形成する湾曲部(112b、 312b, 412b)とを有しており、 前記凹部の最も羽根車側に凹んだ部分(C、 C'、 C")は、前記平坦部と前記凹部と の接続部分 (D、 D'、 D")よりも羽根車側に位置しており、かつ、前記湾曲部と前記 凹部との接続部分 (B、 B'、 B")よりも羽根車側に位置している、
請求項 1に記載の遠心送風機(110、 310、 410)。
前記羽根車の外半径( φ R、 φ R' )に対する回転軸(〇_〇)中心から前記平坦部( 112c, 312c, 412c)と前記凹咅 B (112d、 312d、 412d)との接続き分(D、 D'、 D") までの長さ r、 )の長さ比((^7 () 1^ φ τ'Ζ φ ΐ^Ίが、 0. 8倍以上、 1. 4倍 以下である、請求項 2に記載の遠心送風機(110、 310、 410)。
前記平坦部(112c、 312c, 412c)を内周側に仮想的に延長することによって反羽 根車佃 Jに形成される平面(115、 315、 415)と、前記凹き (112d、 312d、 412d)の 最も羽根車側に凹んだ部分 (C、 C'、 C")から前記平坦部と前記凹部との接続部分( D、 D'、 D")に至る面とが、前記平坦部と前記凹部との接続部分においてなす角度( θ、 Θ ' )は、 60° よりも大きぐ 90° 以下である、請求項 2又は 3に記載の遠心送風 機(110、 310、 410)。
前記平坦咅 (112c、 312c, 412。)と前記四咅 (112(1、 312d、 412d)との接続咅 分 (D、D,、D,,)と、前記湾曲部(112b、 312b、412b)と前記凹部との接続部分 (B 、 B'、 B")とを仮想的に結ぶことによって反羽根車側に形成される平面(115、 315、 415)は、回転軸(〇_〇)にほぼ直交している、請求項 2— 4のいずれかに記載の遠 心送風機(110、 310、 410)。
前記ベルマウス (312)は、前記湾曲部 (312b)と前記凹部(312d)との接続部分 ( Β' )に、前記吸入口(312a)の周方向に間隔を空けて並んで配置され、前記湾曲部 と前記凹部との接続部分よりも反羽根車側に突出する複数の凸部(312e)をさらに有 している、請求項 2 5のいずれかに記載の遠心送風機(310)。
前記凸部(312e)の最も反羽根車側に突出した部分 (G' )は、前記平坦部(312c) と前記凹部(312d)との接続部分 (D' )よりも反羽根車側に位置している、請求項 6に 記載の遠心送風機(310)。
前記凹部(112d、 312d、 412d)は、前記吸入口 (112a, 312a, 412a)を囲むよう に環状に形成されている、請求項 1一 7のいずれかに記載の遠心送風機(110、 310 、 410)。
前記羽根車(113、 313)は、回転軸(O-O)を中心として回転する主板(131、 331 )と、回転軸を中心として環状に配置されそれぞれの反吸入口側の端部が前記主板 に固定された複数の翼(133、 333)と、前記複数の翼の吸入口側の端部を結ぶ環 状の側板(132、 332)とを有しており、
前記凹部(112d、 312d)の羽根車側の面は、前記側板に沿う形状を有している、 請求項 1一 8のレ、ずれかに記載の遠心送風機(110、 310)。
前記湾曲部(112b、 312b)の羽根車側の端部は、前記側板(132、 332)の吸入 口側の端部よりも半径方向内周側に配置され、かつ、前記側板の吸入口側の端部と 回転軸方向に重なるように配置されている、請求項 9に記載の遠心送風機(110、 31 0)。
前記羽根車(113、 313、 413)に対向するように形成された開口(l l la、 311a, 4 11a)と、外周側に形成された気体の吹出口(11 lb、 311b, 41 lb)とを有し、前記羽 根車を格納するスクロール形状のハウジング(111、 311、 411)をさらに備えており、 前記ベルマウス(112、 312、 412)は、前記ハウジングの前記開口に前記吸入口( 112a, 312a, 412a)力 S対応するように設けられてレヽる、
請求項 1一 8のいずれかに記載の遠心送風機(110、 310、 410)。
前記羽根車(113、 313)に対向するように形成された開口(l l la、 311 a)と、外周 側に形成された気体の吹出口(l l lb、 311b)とを有し、前記羽根車を格納するスク ロール形状のハウジング(111、 311)をさらに備えており、
前記ベルマウス(112、 312)は、前記ハウジングの前記開口に前記吸入口(112a 、 312a)が対応するように設けられており、
前記主板(131、 331)の前記複数の翼(133、 333)の間に位置する翼間部(134 、 334)は、少なくとも前記翼の回転方向前方が切り欠かれている、
請求項 9又は 10に記載の遠心送風機(110、 310)。
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