WO2004070478A2 - Masse oscillante - Google Patents

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WO2004070478A2
WO2004070478A2 PCT/IB2004/000400 IB2004000400W WO2004070478A2 WO 2004070478 A2 WO2004070478 A2 WO 2004070478A2 IB 2004000400 W IB2004000400 W IB 2004000400W WO 2004070478 A2 WO2004070478 A2 WO 2004070478A2
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gravity
sector
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oscillating weight
center
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PCT/IB2004/000400
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WO2004070478A3 (fr
Inventor
Alberto Papi
Original Assignee
Vaucher Manufacture Fleurier S.A.
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Publication date
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Publication of WO2004070478A3 publication Critical patent/WO2004070478A3/fr

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B5/00—Automatic winding up
    • G04B5/02—Automatic winding up by self-winding caused by the movement of the watch
    • G04B5/16—Construction of the weights
    • G04B5/165—Weights consisting of several parts
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B5/00—Automatic winding up
    • G04B5/02—Automatic winding up by self-winding caused by the movement of the watch
    • G04B5/18—Supports, suspensions or guide arrangements, for oscillating weights
    • G04B5/188—Bearing, guide arrangements or suspension of the movement forming oscillating weight

Definitions

  • the present invention relates to automatic watches. It relates more particularly to oscillating masses.
  • Automatic watches include a movement equipped with a time base, a train synchronized by the time base, an energy accumulator, generally a barrel, supplying the time base and ensuring the drive of the train, and an automatic mechanism supplying energy to the energy accumulator.
  • this mechanism comprises an oscillating mass, pivotally mounted on the movement frame by means of a bearing, an inverter transforming the alternating movement of the mass into a rotational movement in one direction, and a winding gear train, which is of the multiplier type, driven by the reverser.
  • the oscillations of the mass generated by the movements of the wearer of the watch, thus ensure the rotational drive of the winding train, which cooperates with the barrel to arm the spring.
  • the oscillating mass is arranged to carry a bearing, for example a ball bearing, which defines an axis of rotation. It comprises a mass member having a center of gravity offset from the axis of rotation.
  • the mass organ is generally designed to generate maximum torque. It is made of heavy material, frequently gold or platinum in high-end watches. It includes, at its periphery, a sector of inertia defining the significant part of its mass, and a board connecting the sector to the landing.
  • the oscillating mass generates a torque which essentially depends on the mass of the sector and the position of its center of gravity, with reference to the axis of rotation. This torque is applied to the first mobile of the winding train through the inverter. The reduction rate of the train of gears forming the winding cog defines the torque finally applied to the barrel spring.
  • the carrier When the carrier is a calm person, the movements of the arm bring the mass in imbalance and it is the terrestrial acceleration g which defines the couple. If it is a very active person, the accelerations encountered can be significantly higher.
  • the winding mechanisms are chosen so that they ensure spring winding conditions for a normally active person. As a result, with a very active carrier, the barrel spring is highly stressed and a risk of wear cannot be excluded. If, on the contrary, the carrier is very calm, the barrel spring is not sufficiently armed.
  • the mass member comprises: "two removable parts, one with reference to the other, and arranged in such a way that their relative displacement generates a radial displacement of the center of gravity of the mass member, and
  • a fixing device cooperating with the first and second parts, capable of occupying a first state in which said parts can be moved one with reference to the other, and a second state in which said parts are rigidly fixed l to one another.
  • the first part of the oscillating mass further comprises a board, arranged to carry the bearing, and a sector of inertia.
  • This board extends from the center, which has a hole in which is engaged the bearing, towards the periphery which carries the inertia sector.
  • the second part is formed of at least one counterweight pivotally mounted on the sector.
  • the fixing device comprises indexing means arranged to position the counterweight in a finite number of predefined positions in which the fixing device maintains the counterweight when it is in its second state, while it allows the passage from one to the other of these positions when it is in its first state.
  • the second part comprises two weights.
  • one of the weights can occupy a finite number n of defined positions so that the passage of said weight from one to the other of inputs they generate a radial displacement of the center of gravity with a value ⁇ G, and in that the second flyweight is arranged so as to be able to occupy a number m of positions whose passage from one to the other of them generates a radial displacement of the center of gravity with a value ⁇ g, said weights being arranged so that the product m. ⁇ g is substantially equal to ⁇ G.
  • m.n adjustment positions while preventing the indexing means from being too complex.
  • the mass moment of inertia decreases with the torque generated.
  • the second part of the mass also comprises a board and a sector of inertia, arranged side by side respectively of the board and of the sector of the first part.
  • the fixing device is arranged so as to allow movement relative of the second part with reference to the first part by rotation about the axis of the oscillating mass.
  • Figures 1 and 2 show oscillating masses, according to a first mode and a second embodiment respectively. of the invention, top views at a, sectional views at b, and exploded view at ç.
  • the mass shown in Figure 1 comprises a board 10 comprising a central portion 10a of generally annular shape, provided with a central opening 10b intended to receive a bearing 12 partially shown, for example a ball bearing, and arms 10c s' extending radially outward.
  • the central opening 10b is circular, defined by a circle with axis A-A.
  • the board 10 In its central portion 10a, the board 10 carries, arranged in a ring, threaded rods 13 intended to ensure the fixing of the bearing 12 by means of bolts 14.
  • the arms 10c are connected by an annular portion 10d with a center disposed on the axis A-A. It is provided with three holes in which screws 16a are engaged.
  • the board 10 is integral with the sector 18 only at an angle of approximately 90 °, by its annular portion 10d.
  • the edges of the arms 10c connecting the portion central 10a to the annular portion lOd are also in arcs of circles whose centers are each at one end of the sector 18, coincident with the centers of the other two tapped feet 20. These edges each carry six threaded feet 22, distributed regularly.
  • Weights 24 are mounted one on each of the end legs 20. They have a general shape of a sector of a circle and comprise, at the top 24a of the sector, a cylindrical hole in which is engaged the tapped foot 20, a screw 16b ensuring the axial maintenance.
  • the opposite side is provided with a finger 24b having an opening intended to be engaged in one or the other of the threaded feet 22.
  • a nut 26 is screwed on the foot 22 to hold the counterweight 24 by its finger 24b.
  • the inertia sector 18 and the plate 10 form a first part of a mass organ, and the flyweights 24 a second part, the center of gravity of this organ being at G.
  • the screws 16, the tapped feet 20 and threaded feet 22, as well as the nuts 26 serve as a fixing device, which allows or not, depending on whether its constituents are in an unscrewed or screwed state, the movement of the flyweights 24 with reference to the inertia sector 18 and the plate 10.
  • the threaded feet provide indexing of the flyweights 24, so that they can occupy a determined number of positions.
  • the torque adjustment can be carried out by any watchmaker trained for this purpose.
  • a first adjustment can be made at the time of the sale of the watch, by qualifying the person for whom it is intended with reference to his physical activities, both professional and leisure.
  • the user manual for the watch defines the position in which the weights must be. After a few days of wearing, it is possible to check that the chosen position is the right one. To carry out the adjustment, it suffices to unscrew the screws 16b and the nuts 26 in order to be able to move the counterweights 24, then screw them again when these counterweights 24 are in the chosen position.
  • weights which do not have the same characteristics.
  • One of them can occupy a finite number n of positions, defined in such a way that the passage from one to the other of them generates a radial displacement of the center of gravity by a value ⁇ G.
  • the second counterweight is arranged so as to be able to occupy a number m of positions the passage of which from one to the other of them generates a radial displacement of the center of gravity by a value ⁇ g.
  • the weights are dimensioned so that the product m. ⁇ g is substantially equal to ⁇ G. In this way, it is possible to make a precise correction.
  • the moment of inertia increases at the same time as the center of gravity of the mass is displaced. It is also possible to change the position of the center of gravity while keeping the same moment of inertia.
  • Figure 2 shows a mass seen in plan in a and in section in b and exploded in ç.
  • This mass comprises first and second parts 32 and 34 each comprising a board and an inertia sector, respectively referenced 36 and 38 for the first part 32, 40 and 42 for the second part 34.
  • the boards 36 and 40 have a general shape of a sector of a circle, with an angle at the top approximately equal to 45 °.
  • the top part is cut to form an annular portion identified by the letter a, embracing an angle of about 200 ° for the portion 36a and about 90 ° for the portion 40a, as can be seen in Figure 2c.
  • These portions are pierced with holes identified by the letter b, three oblong holes in the portion 36a and two cylindrical holes in the portion 40a.
  • the two boards are assembled to each other by means of a fixing device comprising a clamping ring 44 provided with tapped holes 44a and disposed below the portions 36a and 40a, a cover 46 placed above the portions 36a and 40a, provided with cylindrical holes 46a aligned with the holes 44a, and screws 48 freely engaged in the holes of the cover 46 and the annular portions 36a and 40a, and tightened in the tapped holes 44a of the clamping ring 44.
  • a fixing device comprising a clamping ring 44 provided with tapped holes 44a and disposed below the portions 36a and 40a, a cover 46 placed above the portions 36a and 40a, provided with cylindrical holes 46a aligned with the holes 44a, and screws 48 freely engaged in the holes of the cover 46 and the annular portions 36a and 40a, and tightened in the tapped holes 44a of the clamping ring 44.
  • the board 36 is provided with oblong holes, it is possible to move it angularly with reference to the board 40, around an axis corresponding to the pivot axis AA of the mass, if the screws 48 are loose.
  • the boards 36 and 40 are each pierced with three holes identified by the letter ç, made at the periphery of the circle sector. Their function will be specified later,
  • the inertia sectors 38 and 42 each include an annular portion, identified by the letter a and embracing an angle of approximately 80 °, and a bearing surface b attached to the annular portion a in its concave part.
  • the span b which extends over approximately 45, serves as a support for the board. It is provided with two cylindrical holes identified by the letter ç, in which are engaged, for each of them, a clamping pin 50, which is provided with a tapped hole.
  • Two screws 52 are engaged in two of the holes ç boards 36 and 40 and in the tenons 50 in which they are tightened.
  • the boards 36 and 40 are, in this way, respectively integral with the sectors 38 and 42.
  • the sectors 38 and 42 could also be made in one piece respectively with the boards 36 and 40, or welded one to the other. 'other.
  • the fixing device further comprises a stiffening arm 54, in the form of an annular portion embracing an angle of approximately 90 °, arranged in the extension of the spans 38b and 42b.
  • This arm comprises two oblong openings 54a each disposed opposite the third hole in the boards.
  • a screw 56 cooperating with a nut 58, is engaged in each of these holes and in the holes 36c and 40c not occupied by the screws 52, so that by tightening the screw and its nut, it is possible to make rigidly united the two parties.
  • the mass according to the invention has two movable parts one with reference to the other, their displacement inducing a change in radial position of its center of gravity, it is possible to optimize the working conditions automatic watches, and thus obtain an optimal yield for a minimum volume, and whatever the conditions imposed by the wearer.

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Abstract

Masse oscillante pour montre automatique, agencée pour porter un palier définissant un axe de rotation (A-A) et destiné ô être monté sur le bâti de la montre, comporant un organe massique ayant un centre de gravité (G) décalé par rapport ô l'axe de rotation. Dans cette masse, l'organe massique comporte : deux parties amovibles l'une (10, 18) en référence ô l'autre (24), et agencées de manière telle que leur déplacement relatif engendre un déplacement radial du centre de gravité (G) de l'organe massique, et un dispositif de fixation (13, 14, 16b), coopérant avec les première et deuxième parties, susceptible d'occuper un premier état dans lequel lesdites parties peuvent être déplacées l'une en référence ô l'autre, et un deuxième état dans lequel lesdites parties sont fixées rigidement les uns aux autres.

Description

Masse oscillante
La présente invention concerne les montres automatiques. Elle se rapporte plus particulièrement aux masses oscillantes.
Les montres automatiques comportent un mouvement muni d'une base de temps, d'un rouage synchronisé par la base de temps, d'un accumulateur d'énergie, généralement un barillet, alimentant la base de temps et assurant l'entraînement du rouage, et d'un mécanisme automatique fournissant l'énergie à l'accumulateur d'énergie.
Classiquement, ce mécanisme comprend une masse oscillante, montée pivotante sur le bâti du mouvement au moyen d'un palier, un inverseur transformant le mouvement alternatif de la masse en un mouvement de rotation dans un seul sens, et un rouage de remontoir, qui est de type démultiplicateur, entraîné par l'inverseur. Les oscillations de la masse, engendrées par les mouvements du porteur de la montre, assurent ainsi l'entraînement en rotation du rouage de remontoir, lequel coopère avec le barillet pour en armer le ressort.
La masse oscillante est agencée pour porter un palier, par exemple un roulement à billes, qui définit un axe de rotation. Elle comporte un organe massique ayant un centre de gravité décalé par rapport à l'axe de rotation. L'organe massique est généralement conçu de manière à engendrer un couple maximum. Il est réalisé en matériau lourd, fréquemment en or ou en platine dans les montres haut de gamme. Il comprend, à sa périphérie, un secteur d'inertie définissant la part importante de sa masse, et une planche reliant le secteur au palier. La masse oscillante engendre un couple fonction essentiellement de la masse du secteur et de la position de son centre de gravité, en référence à l'axe de rotation. Ce couple est appliqué sur le premier mobile du rouage de remontoir par l'intermédiaire de l'inverseur. Le taux de démultiplication du train d'engrenages formant le rouage de remontoir définit le couple finalement appliqué sur le ressort de barillet.
Lorsque le porteur est une personne calme, les déplacements du bras amènent la masse en déséquilibre et c'est l'accélération terrestre g qui définit le couple. S'il s'agit d'une personne très active, les accélérations rencontrées peuvent être sensiblement plus élevées. Actuellement, les mécanismes de remontoir sont choisis de manière à ce qu'ils assurent des conditions d'armage du ressort pour une personne normalement active. Il en résulte qu'avec un porteur très actif le ressort de barillet est fortement sollicité et un risque d'usure ne peut être exclu. Si, au contraire, le porteur est très calme, le ressort de barillet n'est pas suffisamment armé.
La présente invention a pour but de permettre la prise en compte des spécificités du porteur pour améliorer les conditions de remontage. A cet effet, l'organe massique comporte : " deux parties amovibles l'une en référence à l'autre, et agencées de manière telle que leur déplacement relatif engendre un déplacement radial du centre de gravité de l'organe massique, et
" un dispositif de fixation, coopérant avec les première et deuxième parties, susceptible d'occuper un premier état dans lequel lesdites parties peuvent être déplacées l'une en référence à l'autre, et un deuxième état dans lequel lesdites parties sont fixés rigidement l'une à l'autre.
Grâce au fait que les deux parties peuvent être déplacées l'une par rapport à l'autre et, avec elles le centre de gravité de la masse, il est possible de faire varier les conditions de travail du mécanisme et l'adapter ainsi au mode de vie du porteur.
De manière avantageuse, la première partie de la masse oscillante comporte, en outre, une planche, agencée pour porter le palier, et un secteur d'inertie. Cette planche s'étend du centre, lequel est muni d'un trou dans lequel est engagé le palier, vers la périphérie qui porte le secteur d'inertie. Certaines masses comportent un secteur d'inertie rapporté, alors que d'autres sont faites d'une pièce.
Dans un premier mode de réalisation, la deuxième partie est formée d'au moins une masselotte montée pivotante sur le secteur. De plus, le dispositif de fixation comporte des moyens d'indexage agencés pour positionner la masselotte dans un nombre fini de positions prédéfinies dans lesquelles le dispositif de fixation assure le maintien de la masselotte lorsqu'il se trouve dans son deuxième état, alors qu'il permet le passage de l'une à l'autre de ces positions lorsqu'il se trouve dans son premier état.
Afin d'augmenter la plage de correction et/ou la précision de cette correction, la deuxième partie comporte deux masselottes.
Dans une variante permettant une grande précision de réglage, l'une des masselottes peut occuper un nombre n fini de positions définies de manière à ce que le passage de ladite masselotte de l'une à l'autre d'entrés elles engendrent un déplacement radial du centre de gravité d'une valeur ΔG, et en ce que la deuxième masselotte est agencée de manière à pouvoir occuper un nombre m de positions dont le passage de l'une à l'autre d'entre elles engendre un déplacement radial du centre de gravité d'une valeur Δg, lesdites masselottes étant agencées de manière à ce que le produit m.Δg est sensiblement égal à ΔG. De la sorte, il est possible de définir m.n positions de réglage, tout en évitant que les moyens d'indexage ne soient trop complexes.
Dans ce mode de réalisation, le moment d'inertie de la masse diminue avec le couple engendré.
Dans un deuxième mode de réalisation, la deuxième partie de la masse comprend également une planche et un secteur d'inertie, disposés côte à côte respectivement de la planche et du secteur de la première partie. En outre, le dispositif de fixation est agencé de manière à permettre un déplacement relatif de la deuxième partie en référence à la première partie par rotation autour de l'axe de la masse oscillante.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, faite en regard du dessin annexé, dans lequel: " Les figures 1 et 2 représentent des masses oscillantes, selon respectivement un premier mode et un deuxième mode de réalisation de l'invention, vues de dessus en a, vues en coupe en b, et en éclaté en ç.
La masse représentée sur la figure 1 comporte une planche 10 comprenant une portion centrale 10a de forme générale annulaire, munie d'une ouverture centrale 10b destinée à recevoir un palier 12 partiellement représenté, par exemple un roulement à billes, et des bras 10c s 'étendant radialement vers l'extérieur. L'ouverture centrale 10b est circulaire, définie par un cercle d'axe A-A. Dans sa portion centrale 10a, la planche 10 porte, disposées en anneau, des tiges filetées 13 destinées à assurer la fixation du palier 12 au moyen de boulons 14.
A leur périphérie, les bras, 10c sont reliés par une portion annulaire lOd de centre disposé sur l'axe A-A. Elle est munie de trois trous dans lesquelles sont engagées des vis 16a.
Un secteur d'inertie 18, en forme de portion annulaire, est muni de cinq pieds taraudés 20. Il est fixé à la planche 10 au moyen des vis 16a engagées dans trois des pieds taraudés 20. Il est avantageusement réalisé en matériau lourd, par exemple en or ou en platine dans les montres de haut de gamme, en laiton pour des produits plus courants. Il s'étend sur un angle d'environ 180°. La fonction des deux autres pieds taraudés 20 sera précisée plus loin.
La planche 10 n'est solidaire du secteur 18 que sur un angle de 90° environ, par sa portion annulaire lOd. Les bords des bras 10c reliant la portion centrale 10a à la portion annulaire lOd sont également en arcs de cercles dont les centres se trouvent chacun à l'une des extrémités du secteur 18, confondus avec les centres des deux autres pieds taraudés 20. Ces bords portent chacun six pieds filetés 22, répartis régulièrement. Des masselottes 24 sont montées une sur chacun des pieds 20 d'extrémités. Elles présentent une forme générale de secteur de cercle et comportent, au sommet 24a du secteur, un trou cylindrique dans lequel est engagé le pied taraudé 20, une vis 16b assurant le maintien axial. Le côté opposé est muni d'un doigt 24b comportant une ouverture destinée à être engagée dans l'un ou l'autre des pieds filetés 22. Un écrou 26 est vissé sur le pied 22 pour maintenir la masselotte 24 par son doigt 24b.
Dans cette masse osicillante, le secteur d'inertie 18 et la planche 10 forment une première partie d'un organe massique, et les masselottes 24 une deuxième partie, le centre de gravité de cet organe se trouvant en G. Les vis 16, les pieds taraudés 20 et les pieds filetés 22, ainsi que les écrous 26 tiennent lieu de dispositif de fixation, lequel permet ou non, selon que ses constituants sont dans un état dévissé ou vissé, le déplacement des masselottes 24 en référence au secteur d'inertie 18 et à la planche 10. En outre, les pieds filetés assurent un indexage des masselottes 24, de telle sorte que celles-ci peuvent occuper un nombre déterminé de positions.
Avec la masse ainsi décrite, il est possible de faire varier de quelques pour- cent le couple qu'elle applique sur le rouage en vue d'assurer le remontage du ressort moteur de la montre. Il suffit de modifier la position d'une ou des deux masselottes 24. Le centre de gravité G est d'autant plus décalé par rapport à l'axe A-A et, en conséquence, le couple est d'autant plus grand que les extrémités munies du doigt 24b des masselottes 24 se trouvent au voisinage du secteur 18. Au contraire, en ramenant le doigt 24b de manière à ce qu'il soit engagé dans un pied 22 voisin de la portion centrale 10a, le centre de gravité est décalé vers l'axe A-A, de telle sorte que le couple est réduit.
L'ajustement du couple peut être réalisé par n'importe quel horloger formé à cet effet. Pour garantir des conditions optimales de travail, un premier réglage peut être fait au moment de la vente de la montre, en qualifiant la personne à qui elle est destinée en référence à ses activités physiques, tant professionnelles que de loisir. Sur cette base, le mode d'emploi de la montre définit la position dans laquelle doivent se trouver les masselottes. Après quelques jours de porter, il est possible de contrôler que la position choisie est la bonne. Pour effectuer le réglage, il suffit de dévisser les vis 16b et les écrous 26 pour pouvoir déplacer les masselottes 24, puis les revisser lorsque ces masselottes 24 se trouvent dans la position choisie.
Afin d'assurer un réglage le plus précis possible, il est envisageable de disposer de masselottes n'ayant pas les mêmes caractéristiques. L'une d'elles peut occuper un nombre n fini de positions, définies de manière à ce que le passage de l'une à l'autre d'entre elles engendrent un déplacement radial du centre de gravité d'une valeur ΔG. La deuxième masselotte est agencée de manière à pouvoir occuper un nombre m de positions dont le passage de l'une à l'autre d'entre elles engendre un déplacement radial du centre de gravité d'une valeur Δg. Les masselottes sont dimensionnées de manière à ce que le produit m.Δg soit sensiblement égal à ΔG. De la sorte, il est possible d'effectuer une correction précise.
Le mode de réalisation décrit ci-dessus ne doit que peu être modifié pour atteindre ce résultat. Il suffit que les dimensions (épaisseur, longueur notamment) de l'une des masselottes soient réduites de manière adéquate pour obtenir l'effet recherché. Cette opération est facilement accessible à l'homme du métier. Le réglage peut se faire de manière particulièrement aisée dans une montre munie d'une réserve de marche. Il suffit alors d'établir une corrélation entre le déplacement des masselottes et le degré d'armage du ressort.
Dans le mode de réalisation décrit en référence à la figure 1, le moment d'inertie augmente en même temps qu'est déplacé le centre de gravité de la masse. Il est également possible de changer la position du centre de gravité tout en gardant le même moment d'inertie. C'est ce que permet le mode de réalisation représenté à la figure 2, qui montre une masse vue en plan en a et en coupe en b et en éclaté en ç. Cette masse comporte des première et deuxième parties 32 et 34 comprenant chacune une planche et un secteur d'inertie, respectivement référencés 36 et 38 pour la première partie 32, 40 et 42 pour la deuxième partie 34.
Les planches 36 et 40 présentent une forme générale de secteur de cercle, d'angle au sommet environ égal à 45°. La partie sommitale est découpée pour former une portion annulaire identifiée par la lettre a, embrassant un angle d'environ 200° pour la portion 36a et d'environ 90° pour la portion 40a, comme on peut le voir sur la figure 2c. Ces portions sont percées de trous identifiés par la lettre b, trois trous oblongs dans la portion 36a et deux trous cylindriques dans la portion 40a. Les deux planches sont assemblées l'une à l'autre au moyen d'un dispositif de fixation comportant une bague de serrage 44 munie de trous taraudés 44a et disposée en-dessous des portions 36a et 40a, un couvercle 46 placé au- dessus des portions 36a et 40a, muni de trous cylindriques 46a alignés sur les trous 44a, et des vis 48 engagées librement dans les trous du couvercle 46 et des portions annulaires 36a et 40a, et serrées dans les trous taraudés 44a de la bague de serrage 44.
Comme la planche 36 est munie de trous oblongs, il est possible de la déplacer angulairement en référence à la planche 40, autour d'un axe correspondant à l'axe de pivotement A-A de la masse, si les vis 48 sont desserrées.
Les planches 36 et 40 sont percées chacune de trois trous identifiés par la lettre ç, pratiqués à la périphérie du secteur de cercle. Leur fonction sera précisée plus loin,
Les secteurs d'inertie 38 et 42 comprennent chacun une portion annulaire, identifiée par la lettre a et embrassant un angle de 80° environ, et une portée b attachée à la portion annulaire a dans sa partie concave. La portée b, qui s'étend sur environ 45 , sert d'appui à la planche. Elle est munie de deux trous cylindriques identifiés par la lettre ç, dans lesquels sont engagés, pour chacun d'eux, un tenon de serrage 50, lequel est muni d'un trou taraudé. Deux vis 52 sont engagées dans deux des trous ç des planches 36 et 40 et dans les tenons 50 dans lesquels elles sont serrées. Les planches 36 et 40 sont, de la sorte, respectivement solidaires des secteurs 38 et 42. En variante, les secteurs 38 et 42 pourraient aussi être réalisés d'une pièce respectivement avec les planches 36 et 40, ou soudés l'un à l'autre.
Avec la structure telle qu'elle vient d'être décrite, il se peut que les planches 36 et 40 manquent de rigidité. Aussi, pour rendre mieux solidaires les deux parties, le dispositif de fixation comporte, en outre, un bras de rigidification 54, en forme de portion annulaire embrassant un angle de 90° environ, disposé dans le prolongement des portées 38b et 42b. Ce bras comprend deux ouverture oblongues 54a disposés chacun en regard du troisième trou des planches. Une vis 56, coopérant avec un écrou 58, est engagée dans chacun de ces trous et dans les trous 36c et 40c non occupés par les vis 52, de telle sorte qu'en serrant la vis et son écrou, il est possible de rendre rigidement solidaires les deux parties.
De nombreuses variantes aux deux modes de réalisations décrits ci-dessus sont, bien entendu, envisageable. Les solutions décrites font largement appel aux vis, ce qui est une solution particulièrement simple à mettre en œuvre pour la réalisation de pièces uniques ou de prototypes. Dans le cas d'une production à grande échelle il serait envisageable d'utiliser d'autres systèmes de verrouillage, à cran par exemple, ou par tout autre moyen connu de l'homme du métier. Les deux parties constitutives de la masse pourraient aussi présenter des formes très différentes, et avoir des rapports dimensionnels variant considérablement, en fonction du déplacement relatif possible et de la plage de réglage souhaitée.
Il serait également possible de construire une masse selon le deuxième mode de réalisation munie d'une masselotte telle que définie dans le premier mode de réalisation, de manière à permettre un ajustement grossier avec un déplacement relatif des deux parties, puis plus fin en réglant la position de la masselotte.
Ainsi, grâce au fait que la masse selon l'invention présente deux parties mobiles l'une en référence à l'autre, leur déplacement induisant un changement de position radiale de son centre de gravité, il est possible d'optimiser les conditions de travail des montres automatiques, et ainsi obtenir un rendement optimal pour un volume minimum, et quelles que soient les conditions imposées par le porteur.

Claims

Revendications
1. Masse oscillante pour montre automatique, agencée pour porter un palier (12) définissant un axe de rotation (A-A) et destiné à être monté sur le bâti de la montre, comportant un organe massique ayant un centre de gravité (G) décalé par rapport à l'axe de rotation, caractérisée en ce que ledit organe comporte :
" deux parties amovibles l'une (10, 18 ; 32) en référence à l'autre (24 ;34), et agencées de manière telle que leur déplacement relatif engendre un déplacement radial du centre de gravité (G) de 1 ' organe massique, et
" un dispositif de fixation (13, 14, 16b ; 44, 46, 48, 54, 56), coopérant avec les première et deuxième parties, susceptible d'occuper un premier état dans lequel lesdites parties peuvent être déplacées l'une en référence à l'autre, et un deuxième état dans lequel lesdites parties sont fixés rigidement les uns aux autres.
2. Masse oscillante selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite première partie comporte une planche (10) agencée pour porter ledit palier (12) et un secteur d'inertie (18) fixé rigidement à la planche (10).
3. Masse oscillante selon la revendication 2, caractérisée en ce que ladite deuxième partie est formée d'au moins une masselotte (24) montée pivotante sur ledit secteur (18) et en ce que ledit dispositif de fixation comporte des moyens d'indexage (22) agencés pour positionner ladite masselotte dans un nombre fini de positions prédéfinies dans lesquelles ledit dispositif assure le maintien de ladite masselotte lorsqu'il se trouve dans son deuxième état, alors qu'il permet le passage de l'une à l'autre de ces positions lorsqu'il se trouve dans son premier état.
4. Masse oscillante selon la revendication 3, caractérisée en ce que la deuxième partie comporte deux masselottes (24).
5. Masse oscillante selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'une des masselottes (24) peut occuper un nombre n fini de positions, définies de manière à ce que le passage de l'une à l'autre d'entrés elles engendre un déplacement radial du centre de gravité (G) d'une valeur ΔG, et en ce que ladite deuxième masselotte (24) est agencée de manière à pouvoir occuper un nombre m de positions dont le passage de l'une à l'autre d'entre elles engendre un déplacement radial du centre de gravité d'une valeur Δg, lesdites masselottes (24) étant agencées de manière à ce que le produit m.Δg est sensiblement égal à ΔG.
6. Masse oscillante selon la revendication 2, caractérisée en ce que ladite deuxième partie (34) comprend également une planche (40) et un secteur d'inertie (42), disposés côte à côte respectivement avec la planche (36) et le secteur (38) de la première partie (32), et en ce que le dispositif de fixation est agencé de manière à permettre, dans son premier état, un déplacement angulaire relatif de la deuxième partie (34) en référence à la première partie (32) par rotation autour dudit axe (A-A).
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