WO2002085815A1 - Verfahren zur herstellung eines pflanzenwachstumsfördernden materials auf ton- und gesteinsmehlbasis und produkt daraus - Google Patents

Verfahren zur herstellung eines pflanzenwachstumsfördernden materials auf ton- und gesteinsmehlbasis und produkt daraus Download PDF

Info

Publication number
WO2002085815A1
WO2002085815A1 PCT/CH2002/000219 CH0200219W WO02085815A1 WO 2002085815 A1 WO2002085815 A1 WO 2002085815A1 CH 0200219 W CH0200219 W CH 0200219W WO 02085815 A1 WO02085815 A1 WO 02085815A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
compost
mixture
activated
tgm
clay
Prior art date
Application number
PCT/CH2002/000219
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Gerhard Baumann
Original Assignee
Iup Institut Für Umweltpflege Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iup Institut Für Umweltpflege Ag filed Critical Iup Institut Für Umweltpflege Ag
Priority to US10/475,561 priority Critical patent/US7080481B2/en
Priority to EP02713989A priority patent/EP1381581A1/de
Priority to CA 2445075 priority patent/CA2445075C/en
Publication of WO2002085815A1 publication Critical patent/WO2002085815A1/de

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05D—INORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
    • C05D9/00—Other inorganic fertilisers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/10—Addition or removal of substances other than water or air to or from the material during the treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F9/00—Fertilisers from household or town refuse
    • C05F9/04—Biological compost
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141—Feedstock
    • Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing a material based on clay and / or stone powder according to the preamble of claim 1.
  • the invention also relates to the material which can be produced therewith and its uses.
  • rock flour can also inhibit plant growth or have a positive or negative effect depending on the amount applied. Therefore, clay and stone flours are only used to a limited extent, although they are very beneficial in the long term.
  • a first object of the present invention is therefore to specify a method with which a material based on rock and / or clay powder can be produced, which solves the problems mentioned.
  • a second task consists in specifying a method with which a material based on rock and / or clay powder with enhanced positive properties can be produced.
  • the above-mentioned negative effects of clay / stone powder can be avoided by subjecting a rock powder mixture to biological activation.
  • this biological activation is followed by a further step in order to increase the proportion of biologically active material and of nutrients and active substances in the end product, to increase the biological activity and to effect a further digestion of the minerals.
  • FIG. 2 diagram: nitrogen contents of different activation variants
  • FIG. 3 diagram crop yield vs. Substrate.
  • the TGM In order to promote plant growth, the TGM must release the valuable components they contain through decomposition. In nature, this happens through natural processes, which, however, require large periods of time. According to the present invention, this release
  • the TGM with a maturing compost, i.e. H. a compost, in which the composting process is completed, mixed and stored in such a way that with a slight warming
  • Ripening process begins.
  • a definition for ripening compost can be found e.g. B. in the guideline of the VKS (Swiss Composting Association): "Quality properties of composts". The criteria specified in this guideline represent minimum requirements for compost.
  • the process is characterized, among other things, by the fact that fungal growth and other organisms develop in the material.
  • the process is to be managed by air supply and other measures so that a predetermined maximum temperature is not exceeded, as this would disrupt the growth of the microorganisms.
  • An upper temperature limit of 60 ° C was determined experimentally.
  • An initial component is high-quality ripening compost 1, the before or during the
  • High quality ripening compost is characterized u. a. is characterized by a high nitrogen content and is versatile.
  • Composting takes 12-18 weeks, with temperatures of 60 to 75 ° C and more. These high temperatures cause harmful organisms and germs to be killed.
  • the compost is after Completion of the composting process referred to as ripening compost. It has a grain size of up to approx. 12 mm, preferably up to approx. 8 mm, this grain size can optionally be changed by a grinding and sieving process.
  • a mixture 5 of 15 volume percent TGM 3, 60 volume percent ripening compost 1 and 25 volume percent loess 7 is produced.
  • the activation mixture 9 is now prepared and kept on rents for a week with occasional repositioning.
  • the activation mixture 9 has the following composition:
  • the activation mixture 9 can also be prepared in a single step from the individual components without the mixture 5 intermediate stage.
  • the activation mixture 9 can also contain other auxiliaries, for example active ingredients and nutrients, algae products, yeasts, residues from agriculture and the food industry and special and versatile noble composts.
  • the activation mixture can additionally be subjected to an intensive mixing and / or grinding process, e.g. B. in a pan mill.
  • the ripening compost 1 is preferably made from clean residues. It has a minimum content of 1.5 to 2.5 percent nitrogen in the dry matter and a dry matter of 45 to 55 percent during the red period.
  • the clay / stone flour usually consists of a mixture of such flours from different sources, for example from 5 to 7 components, which are selected depending on the preferred use.
  • the activation mixture 9 is set up in rents or piles 17.
  • the ripening process begins, whereby the material warms up to approx. 30 to 60 ° C depending on the degree of rot of the organic components and the TGM content.
  • After 5 to 10 days, u. a. Depending on the water content, ventilation, relocation and weather, there is a fungal and activation phase. This creates u. a. water-soluble main and trace nutrients, humic substances, as well as active substances such as enzymes, plant hormones, vitamins and antibiotics. An aggregation and an increase in the cation exchange capacity are also observed. This is of great importance for the cation balance in plant substrates. It also increases the storage capacity for nutrients and active ingredients and reduces their washing out. Buffer capacity is increased and nutrient dynamics improved. The increased nutrient dynamics leads u. a. that the nutrient supply adapts to the needs of the plant depending on the growing conditions.
  • an after-dryer 19 For use, however, it is expedient to connect an after-dryer 19.
  • This post-drying 19 is carried out by gentle ventilation at temperatures between 25-45 ° C.
  • the dry matter content is increased from approx. 45 to 55 percent to approx. 70 to 90 percent. This can be followed by a grinding and sieving process to give the material better properties depending on the intended use.
  • rock flour is inoculated or moistened with a nutrient-rich sludge.
  • the following variants are available:
  • Variant 1 (without nutrients and active ingredients)
  • Ripening compost is washed out with tempered water (max. 50 ° C warm) using a suitable device (perforated drum, must press, sieve belt with spray system), so that the sediment sludge has a fraction of 0.04 mm to max. 5 mm grain size.
  • tempered water max. 50 ° C warm
  • a suitable device perforated drum, must press, sieve belt with spray system
  • the production process is essentially identical to variant 1, but nutrients and active ingredients are added in liquid or water-soluble solid form.
  • the mixing ratio between nutrients and active ingredients and compost can be adjusted depending on the intended use.
  • the slurry is applied to the dry and / or naturally humid TGMs using a suitable device (e.g. conveyor belt with spray system) with the following ratio: 80-95% by volume TGM and 5-20% by volume slurry.
  • a suitable device e.g. conveyor belt with spray system
  • the material is heaped up for activation or brought to bunkers and controlled, ventilated and gently dried. With this method, the warming is significantly less than with the use of ripe compost.
  • this activated TGM can be further refined.
  • the TGM is first screened to a certain size range depending on the application.
  • a fraction of 0 to 5 mm is suitable for various purposes where a coarser grain size is required or a long-term effect is desired.
  • a fraction of 0 to 1 mm is suitable as a fertilizer additive and / or for a medium-term effect.
  • a fraction up to 0.01 mm is suitable as a fine-grained additive or where immediate effects are required.
  • the screened material is used as a culture substrate for sprouts in thin-layer cultures.
  • the height of the substrate is 3 to a maximum of 10 cm depending on the type of sprouts and the seed density.
  • Other active ingredients such as algae, yeast or nutrients can be added to the thin-layer culture. It can be done outdoors as well as under glass. An excess of water that occurs when watering the thin-layer cultures is collected and used again for watering in order to avoid washing out of active ingredients.
  • the water content of thin-film cultures ie the frequency and intensity of watering, is selected depending on the type of culture. A proven range is 20 to 50 percent dry matter. The temperature is kept in the range of 18 to 26 degrees Celsius. The best results were achieved at temperatures of 23 to 25 degrees Celsius.
  • the duration of the cultivation depends on the crop plants (sprouts) and is usually 10 to 20 days.
  • the criterion for the end of the sprout culture is the maximum development of the Cotyledons.
  • the development of the root mass with its excretions is of great importance. These are able to increasingly dissolve nutrients and active substances from the minerals of the TGM.
  • the entire culture is allowed to dry.
  • the green mass i.e. the shoots of the sprouts are cut and cut into pieces of 3 to 10 mm.
  • the substrate and the root mass are also reduced to a size of 3 to 10 mm.
  • the shredded components (green mass, roots and substrate) are mixed well and moistened to a water content of 60 to 70 percent.
  • the mixture is stored at 23 to 25 degrees Celsius for 10 to 20 days, with controlled post-fermentation and harmonization.
  • the layer height depends on the type of fermentation process, the temperature inside the layers must not exceed 45 to 50 degrees Celsius even in the final phase.
  • the material is gently dried and optionally screened again.
  • the gentle drying of both the activated clay / stone powder and the refined clay / stone powder is carried out at temperatures of a maximum of 25-45 degrees Celsius.
  • the refined TGM which is obtained through this refinement process, has a further increased effectiveness because of the active substances contained in the germs and which result from germination.
  • the germs contain the growth hormones that are particularly effective in this phase, as well as in high concentration of trace elements, vitamins, enzymes and plant hormones in a harmonized form.
  • the effectiveness of the activated TGM is increased considerably by adding nitrogen-rich green mass.
  • the increased nitrogen contents for a clay / rock meal mixture are indicated in FIG. 2:
  • the ordinate gives the percentage by weight of nitrogen in the dry matter.
  • the dark part of the columns is the nitrogen content without the
  • Green material content It is about 0.05 percent for sample 30 and about 0.35 percent for all activated TGMs. The undyed part of the column on top of this gives the nitrogen content that can be attributed to the green manure additive.
  • Control sample 2 rock powder containing volcanic origin containing zeolite 44: as control sample 2 (rock flour containing volcanic origin), activated 45: loess, activated 46: control sample 3, without TGM
  • the ordinate shows the mass of green material that was formed during the growth experiments at the same time. It can be clearly seen that the growth experiments with activated TGM (columns 42, 44 and 45) resulted in a significantly greater green mass than samples 41, 43 and 46. Column 43 in particular shows that activation leads to a strong growth suppression in the Control sample 2 was fixed.
  • Activation mixture is young green mass of e.g. B. legumes particularly advantageous because of the higher nitrogen content, other green material such as grasses, herbs and crop residues can also be used.
  • Legumes are also preferred for the sprouts in the refinement step, again because of the increased nitrogen content in the seeds, stalks, in the leaf mass and the roots, sprouts of other plants such as sunflower seeds are not excluded. Many of them contain growth hormones, especially in the germ stage.
  • composition of the starting mixture for activation can vary within wide limits, especially with regard to the additives (lignite, green material).
  • the time for activation and refinement can be varied within wide limits. When activated, an upper limit of e.g. B. 2 to 3 months. In the case of grafting, the duration of the growing season depends on the seed used and the culture conditions, and on the degradability during the subsequent ripening phase.
  • An upper limit e.g. B. 2 to 3 months.
  • the duration of the growing season depends on the seed used and the culture conditions, and on the degradability during the subsequent ripening phase.
  • Addition of inorganic, organic and / or biological components to improve the physical, chemical and / or biological properties and / or to adapt to special application profiles.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Mehl, gewonnen aus dem Vermahlen mineralischen Materials, wird mit ausgereiftem Kompost und/oder einer Schlemme, die durch Ausschlemmen von Reifekompost gewonnen wird, vermischt und unter kontrollierten Bedingungen, insbesondere bei auf 60 °C begrenzter Temperatur, während einigen Wochen bis wenigen Monaten ausgereift. Bei diesem Reifungsprozess erfolgt ein Aufschluss des mineralischen Materials und eine biologische Aktivierung durch die Mikroorganismen (Pilze usw.), die sich während der Aktivierungsphase gebildet haben. Das erhaltene Produkt bietet eine erhöhte, das Pflanzenwachstum fördernde Wirkung. In einer bevorzugten Ausführungsform wird auf dem aktivierten Substrat eine Pflanzenkeimkultur durchgeführt, insbesondere als Dünnschichtkultur. Das gebildete Grünmaterial sowie das von Wurzeln durchsetzte Substrat kann z.B. zum veredelten Produkt vermahlen werden. Die Vorteile bereits des aktivierten Produkt zeigen sich in einer Auftragung des gebildeten Grünmaterials auf unaktiviertem (41, 43, 46) und aktiviertem Material (42, 44, 45).

Description

Verfahren zur Herstellung eines pflanzenwachstumsfördernden Materials auf Ton- und Gesteinsmehlbasis und Produkt daraus
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Materials auf der Basis von Ton- und/oder Gesteinsmehlen gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Erfindung bezieht sich auch auf das damit herstellbare Material und seine Verwendungen.
Eine der wichtigsten Funktionen des Bodens ist seine Fruchtbarkeit. Die Fruchtbarkeit nimmt jedoch bei andauernder Kultivierung ab, indem die wichtigen Humusverbindungen kontinuierlich abgebaut werden und die Pflanzen dem Boden die Nährstoffe entziehen, die sie für ihr Wachstum brauchen. Um dem entgegenzuwirken, sind seit langem unter anderem Gesteinsmehle und Tonmehle bekannt. Diese zeichnen sich dadurch aus, dass sie einen natürlichen Ursprung haben und damit grundsätzlich ökologisch unbedenklich sind. Bestimmte Ton- und Gesteinsmehle fördern die Qualität und Resistenz gegen Krankheiten und Schädlinge sowie das Wachstum der Pflanzen.
In der Praxis hat sich jedoch gezeigt, dass Gesteinsmehle je nach Ursprung und Zusammensetzung das Pflanzenwachstum auch hemmen können oder je nach ausgebrachter Menge positive oder negative Wirkung zeigen. Daher werden Ton- und Gesteinsmehle nur beschränkt eingesetzt, obwohl sie langfristig sehr vorteilhaft sind.
Eine erste Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, ein Verfahren anzugeben, mit dem ein Material auf der Basis von Gesteins- und/oder Tonmehl herstellbar ist, das die genannten Probleme löst. Eine zweite Aufgabe besteht darin, ein Verfahren anzugeben, mit dem ein Material auf der Basis von Gesteins- und/oder Tonmehl mit verstärkten positiven Eigenschaften herstellbar ist.
Ein Verfahren, das wenigstens die erste Aufgabe löst, ist im Anspruch 1 angegeben. Die weiteren Ansprüche geben bevorzugte Ausführungsformen und damit herstellbare Materialien an.
Entsprechend der Erfindung können die erwähnten negativen Wirkungen von Ton-/Gesteinsmehlen (TGM) dadurch vermieden werden, dass eine Gesteinsmehlmischung einer biologischen Aktivierung unterworfen wird. In einer bevorzugten Ausführungsform wird dieser biologischen Aktivierung ein weiterer Schritt nachgesetzt, um den Anteil an biologisch aktivem Material und von Nähr- und Wirkstoffen im Endprodukt zu erhöhen, die biologische Aktivität zu verstärken und einen weitergehenden Aufschluss der Mineralien zu bewirken.
Aus der DE-Al-34 09 019 ist es zwar bekannt, zur Herstellung eines Kompostpräparats dem zu kompostierenden Material Urgesteinsmehl, Tonmehl und Algenkalk beizumischen. Damit wird ein Kompost und nicht in einem zweistufigen Verfahren, ausgehend von ausgereiftem Kompost ein aktiviertes, harmonisiertes Ton- und/oder Gesteinsmehl erzielt.
Es ist auch bekannt, dem fertigen Kompost Ton zuzusetzen, um dessen Salzigkeit zu reduzieren (EP-A2-908 431 und DE-Al-43 34 249) . In diesem Falle erfolgt auch keine Aktivierung des Tons in einem nachfolgenden Aktivierungsverfahren. Die Erfindung soll weiter an Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf Figuren erläutert werden. Prozentangaben in der gesamten Beschreibung und in den Ansprüchen sind Gewichtsprozent, soweit nichts anderes angegeben ist.
Figur 1 AblaufSchema;
Figur 2 Diagramm: Stickstoffgehalte von unterschiedlichen Aktivierungsvarianten; und Figur 3 Diagramm: Ernteertrag vs . Substrat.
Für die Förderung des Pflanzenwachstums müssen die TGM die in ihnen erhaltenen, wertvollen Bestandteile durch eine Zersetzung freigeben. In der Natur geschieht dies durch natürliche Prozesse, die jedoch grosse Zeiträume benötigt. Gemäss vorliegender Erfindung wird diese Freisetzung
Wachstumsfördernder Stoffe aus den TGM auf einen relativ kurzen Zeitraum von einigen Monaten reduziert. Dafür werden die TGM mit einem Reifekompost, d. h. einem Kompost, bei dem der Kompostierungsvorgang abgeschlossen ist, vermischt und derart gelagert, dass unter leichter Erwärmung ein
Nachreifeprozess einsetzt. Eine Definition für Reifekompost findet sich z. B. in der Richtlinie des VKS (Verband Kompostwerke Schweiz) : "Qualitätseigenschaften von Komposten" . Die in dieser Richtlinie angegebenen Kriterien stellen Minimalanforderungen an einen Kompost dar.
Der Prozess zeichnet sich unter anderem dadurch aus, dass eine Verpilzung und eine Entwicklung anderer Organismen in dem Material stattfindet. Der Prozess ist dabei durch Luftzufuhr und andere Massnahmen so zu führen, dass eine vorgegebene Maximaltemperatur nicht überschritten wird, da dadurch das Wachstum der Mikroorganismen gestört würde. Experimentell wurde eine Temperaturobergrenze von 60 °C ermittelt.
Ausführungsbeispiel 1
Die Durchführung des Reifeprozesses ist beispielhaft in Figur 1 dargestellt. Eine Ausgangskomponente ist hochwertiger Reifekompost 1, dem vor oder während des
Kompostierungsprozesses 5-40 Volumen-% TGM 3, insbesondere tonhaltige Erde, Kiesgrubenschlamm (KGS) mit einem hohen Tonanteil und/oder Löss zugesetzt wurde. Hochwertiger Reifekompost zeichnet sich u. a. durch einen hohen Stickstoffgehalt aus und ist vielseitig zusammengesetzt.
Die Kompostierung benötigt einen Zeitraum von 12-18 Wochen, wobei Temperaturen von 60 bis 75 °C und mehr entstehen. Diese hohen Temperaturen bewirken, dass schädliche Organismen und Keime abgetötet werden. Der Kompost wird nach Abschluss des Kompostierungsprozesses als Reifekompost bezeichnet. Er weist eine Korngrösse bis ca. 12 mm, bevorzugt bis ca. 8 mm, auf, gegebenenfalls kann durch einen Mahl- und Siebprozess diese Korngrösse verändert werden.
Es wird eine Mischung 5 aus 15 Volumen-Prozent TGM 3, 60 Vol.-% Reifekompost 1 und 25 Volumen-Prozent Löss 7 hergestellt.
Es wird nun eine Aktivierungsmischung 9 hergestellt und auf Mieten eine Woche lang unter gelegentlichem Umsetzen gehalten. Die Aktivierungsmischung 9 hat folgende Zusammensetzung:
20-80 Volumen-% Mischung 5 80-20 Volumen- TGM 11 0-30 Volumen-% stickstoffreiche Grünmasse 13 (junge
Gräser, junger Klee, Kräuter) 0-40 Volumen-% Braunkohle 15
Die Aktivierungsmischung 9 kann, anders als in Figur 1 gezeigt, auch in einem einzigen Schritt aus den einzelnen Komponenten ohne die Zwischenstufe Mischung 5 hergestellt werden. Je nach Verwendungszweck können der Aktivierungsmischung 9 noch andere Hilfsstoffe beigesetzt werden, zum Beispiel Wirk- und Nährstoffe, Algenprodukte, Hefen, Reststoffe aus der Landwirtschaft und der Lebensmittelindustrie und spezielle und vielseitig zusammengesetzte Edelkomposte.
Die Aktivierungsmischung kann zusätzlich einem intensiven Misch- und/oder Mahlvorgang unterworfen werden, z. B. in einem Kollergang. Der Reifekompost 1 wird bevorzugt aus sauberen Reststoffen hergestellt. Er weist einen Mindestgehalt von 1,5 bis 2,5 Prozent Stickstoff in der Trockensubstanz und eine Trockensubstanz von 45 bis 55 Prozent während der Rottedauer auf.
Das Ton-/Gesteinsmehl besteht in der Regel aus einer Mischung derartiger Mehle aus verschiedenen Quellen, zum Beispiel aus 5 bis 7 Komponenten, die je nach bevorzugter Verwendung ausgewählt werden.
Die Aktivierungsmischung 9 wird zu Mieten oder Haufen 17 aufgesetzt. Dadurch setzt der Nachreifeprozess ein, wobei sich das Material auf ca. 30 bis 60 °C erwärmt je nach Rottegrad der organischen Komponenten und TGM-Anteil. Nach 5 bis 10 Tagen, u. a. abhängig von Wassergehalt, Belüftung, Umsetzen und Witterung, erfolgt eine Verpilzungs- und Aktivierungsphase. Dabei entstehen u. a. wasserlösliche Haupt und Spurennährstoffe, Huminstoffe, sowie Wirkstoffe wie Enzyme, Pflanzenhormone, Vitamine und Antibiotika. Im weiteren beobachtet man auch eine Aggregierung und eine Zunahme der Kationaustauschkapazität. Diese ist von grosser Bedeutung für den Kationen-Haushalt in Pflanzsubstraten. Ausserdem wird dadurch die Speicherfähigkeit für Nähr- und Wirkstoffe erhöht und deren Auswaschen verringert. Die Pufferkapazität ist erhöht und die Nährstoffdynamik verbessert. Die erhöhte Nährstoffdynamik führt u. a. dazu, dass sich das Nährstoffangebot an die Bedürfnisse der Pflanze in Abhängigkeit von den Wachstumsbedingungen anpasst.
Nach der Verpilzungsphase, in der durch Luft- oder Sauerstoffzufuhr und Umsetzen die Maximaltemperatur auf 60 °C begrenzt wird, erfolgt eine Ruhephase, in der die Aktivierungsmischung nicht mehr bewegt und die Belüftung eingeschränkt wird. Auch in dieser Phase wird jedoch auf Einhaltung der Maximaltemperatur von 60 °C geachtet und durch Gegenmassnahmen, z. B. Belüften, gegebenenfalls einem Temperaturanstieg entgegengewirkt. Bevorzugt sollte die Temperatur im Mietenzentrum nicht mehr über 35 °C steigen.
Die Aktivierung benötigt insgesamt ca. 2 bis 6 Wochen.
Im Wesentlichen liegt nun eine verwendungsfähige, bioaktivierte Kompost-Gesteinsmehlmischung vor.
Für die Verwendung ist es jedoch günstig, eine Nachtrocknung 19 anzuschliessen. Diese Nachtrocknung 19 erfolgt durch eine schonende Belüftung bei Temperaturen zwischen 25-45 °C. Der Trockensubstanzanteil wird dabei von ca. 45 bis 55 Prozent auf ca. 70 bis 90 Prozent angehoben. Hieran kann sich noch ein Mahl- und Siebvorgang anschliessen, um dem Material je nach vorgesehenem Verwendungszweck bessere Eigenschaften zu verleihen.
Eine weitere Aktivierungsvariante besteht darin, dass die Gesteinsmehle mit einer nährstoffreichen Schlemme geimpft oder befeuchtet werden. Dabei bieten sich folgende Varianten an:
Variante 1 (ohne Nähr- und Wirkstoffe)
Reifekompost wir mit temperiertem Wasser (max. 50 °C warm) mit einer geeigneten Vorrichtung (gelochte Trommel, Mostpresse, Siebband mit Sprühanlage) ausgewaschen, so dass der Sedimentschlämm je nach Verwendungszweck eine Fraktion von 0,04 mm bis max. 5 mm Korngrösse aufweist. Variante 2 (mit Nähr- und Wirkstoffen)
Der Produktionsvorgang verläuft im wesentlichen identisch zu der Variante 1, es werden jedoch Nähr- und Wirkstoffe in flüssiger oder wasserlöslicher fester Form zugegeben. Das Mischungsverhältnis zwischen Nähr- und Wirkstoffen und Kompost kann je nach Verwendungszweck eingestellt werden.
In beiden Varianten können weitere Nähr- und Wirkstoffe zugesetzt werden.
Ausführungsbeispiel 2
Die Schlemme wird mit einer geeigneten Vorrichtung (z. B. Förderband mit Sprühanlage) auf die trockenen und/oder naturfeuchten TGMs mit folgendem Verhältnis aufgebracht: 80- 95 Vol-% TGM und 5 - 20 Vol-% Schlemme. Das Material wird zwecks Aktivierung zu Mieten angehäuft oder in Bunker gebracht und kontrolliert belüftet und schonend getrocknet. Bei dieser Methode ist die Erwärmung deutlich kleiner als bei der Verwendung von Reifekompost.
Der Vorteil dieses Verfahrens besteht darin, dass die Nachbehandlung durch Siebung wegfällt. Vor allem der mineralische Anteil ist sehr hoch, was für bestimmte
Verwendungszwecke von Vorteil sein kann (humusreiche Böden, Pflanzensubstrate usw.). Bei sandigen Böden z. B. ist dagegen ein hoher organischer Anteil von Vorteil.
Anwendungsbereiche für diese Produkte sind:
• Bodenverbesserung (Anreicherung von Mineralstoffen und Humuskomponenten)
• Zuschlagsstoff für die Herstellung von Düngemitteln und Kultursubstraten • Grundstoff zur Herstellung von Pflanzenschutzmitteln
• Tierernährung, medizinische Zwecke
• im Wesentlichen alle Bereiche der Landwirtschaft, des Erwerbs- und des Hobbygartenbaus .
Für besonders hohe Ansprüche kann dieses aktivierte TGM einer weiteren Veredelung zugeführt werden. Dazu wird das TGM zunächst je nach Anwendung auf einem bestimmten Grössenbereich gesiebt. Eine Fraktion 0 bis 5 mm eignet sich für verschiedene Zwecke, wo eine gröbere Körnung verlangt wird, oder eine langfristige Wirkung erwünscht ist. Eine Fraktion 0 bis 1 mm eignet sich als Düngerzusatz und/oder für eine mittelfristige Wirkung. Eine Fraktion bis 0,01 mm eignet sich als feinkörniger Wirkstoffzusatz oder dort wo unmittelbare Wirkung verlangt wird.
Das gesiebte Material wird als Kultursubstrat für Keimsprossen in Dünnschichtkulturen verwendet. Die Höhe des Substrates beträgt 3 bis höchstens 10 cm je nach Sorte der Keimsprossen und der Saatdichte. Der Dünnschichtkultur können weitere Wirkstoffe zugesetzt werden wie Algen, Hefen oder Nährstoffe. Sie kann im Freien wie auch unter Glas durchgeführt werden. Ein beim Bewässern der Dünnschichtkulturen auftretender Wasserüberschuss wird gesammelt und wieder zum Giessen verwendet, um Auswaschungen von Wirkstoffen zu vermeiden. Der Wassergehalt der Dünnschichtkulturen, d.h. die Giesshäufigkeit und - intensität, wird je nach Art der Kultur gewählt. Ein bewährter Bereich sind 20 bis 50 Prozent Trockensubstanz. Die Temperatur wird im Bereich von 18 bis 26 Grad Celsius gehalten. Beste Ergebnisse wurden bei Temperaturen von 23 bis 25 Grad Celsius erreicht. Die Dauer der Kultur hängt von den Kulturpflanzen (Keimsprossen) ab und beträgt in der Regel 10 bis 20 Tage. Das Kriterium für das Ende der Keimsprossenkultur ist die maximale Entfaltung der Keimblätter. Eine grosse Bedeutung stellt die Entwicklung der Wurzelmasse mit ihren Ausscheidungen dar. Diese sind in der Lage, Nähr- und Wirkstoffe aus den Mineralien des TGM verstärkt zu lösen.
Ist die Kultivierungsperiode beendet, lässt man die ganze Kultur antrocknen. Die Grünmasse, d.h. die Triebe der Keimsprossen, werden geschnitten und auf Stücke von 3 bis 10 mm zerkleinert. Ist das Substrat abgetrocknet, so werden auch das Substrat und die Wurzelmasse auf eine Grosse von 3 bis 10 mm zerkleinert. Die zerkleinerten Bestandteile (Grünmasse, Wurzeln und Substrat) werden gut vermischt und bis auf einen Wassergehalt von 60 bis 70 Prozent angefeuchtet. Die Mischung wird 10 bis 20 Tage bei 23 bis 25 Grad Celsius gelagert, wobei eine kontrollierte Nachfermentierung und Harmonisierung erfolgt. Die Schichthöhe richtet sich nach der Art des Fermentierungsverfahrens, die Temperatur im Innern der Schichten darf 45 bis 50 Grad Celsius auch in der Endphase nicht überschreiten.
Nach der Beendigung der Fermentations- und Harmonisierungsphase wird das Material schonend getrocknet und optional wieder gesiebt.
Das schonende Trocknen sowohl des aktivierten Ton- /Gesteinsmehls als auch des veredelten Ton-/Gesteinsmehls wird jeweils bei Temperaturen von maximal 25-45 Grad Celsius durchgeführt.
Das veredelte TGM, das durch diesen Veredelungsprozess erhalten wird, weist wegen der in den Keimen enthaltenen und bei der Keimung entstandenen Wirkstoffe eine weiter erhöhte Wirksamkeit auf. Unter anderem enthalten die Keime die in dieser Phase besonders wirksamen Wachstumshormone sowie in hoher Konzentration Spurenelemente, Vitamine, Enzyme und Pflanzenhormone in harmonisierter Form.
Die Wirksamkeit des aktivierten TGM wird durch die Zugabe von Stickstoffreicher Grünmasse beachtlich erhöht. In Figur 2 sind die erhöhten Stickstoffgehalte für eine Ton- /Gesteinsmehlmischung angegeben:
30: Ton-/Gesteinsmehlmischung ohne Aktivierung, ohne Zusatz Grünmaterial 13
31 TGM, aktiviert, ohne Grünmaterial 13 32 TGM, aktiviert, Zusatz von frischem Klee 33 TGM, aktiviert, Zusatz von getrocknetem Klee 34 TGM, aktiviert, Zusatz von Kräutertrester 35 TGM, aktiviert, Zusatz von Champignonmist und
Kaffeesatz, Gewichtsverhältnis 50:50
Die Ordinate gibt den Gewichtsanteil von Stickstoff der Trockensubstanz in Prozent an. Der dunkle Teil der Kolonnen ist jeweils der Stickstoffanteil ohne den
Grünmaterialanteil. Er liegt bei der Probe 30 bei ca. 0,05 Prozent, bei allen aktivierten TGMs bei ca. 0,35 Prozent. Der jeweils darauf stehende, ungefärbte Teil der Kolonne gibt den Stickstoffanteil an der auf den Gründüngungszusatz zurückzuführen ist.
Mit den aktivierten Gesteinsmehlen wurden Wachstumsversuche durchgeführt. Die Ergebnisse finden sich in der Figur 3. Die Kolonnen bezeichnen:
41: Kontrollprobe 1, TGM unbehandelt 42: TGM, aktiviert
43: Kontrollprobe 2, zeolithhaltiges Gesteinsmehl vulkanischen Ursprungs 44: wie Kontrollprobe 2 (zeolithhaltiges Gesteinsmehl vulkanischen Ursprungs), aktiviert 45: Löss, aktiviert 46: Kontrollprobe 3, ohne TGM
Auf der Ordinate ist die Masse des Grünmaterials aufgetragen, das bei den Wachstumsversuchen in gleichen Zeiten gebildet wurde. Es ist deutlich zu sehen, dass die Wachstumsversuche mit aktiviertem TGM (Kolonne 42, 44 und 45) eine deutlich grössere Grünmasse ergeben haben, als die Proben 41, 43 und 46. Dabei zeigt insbesondere Kolonne 43, dass durch Aktivierung eine starke Wachstumsunterdrückung bei der Kontrollprobe 2 behoben wurde.
Es ist noch anzumerken, dass die Pflanze gemäss Kolonne 2 eine schöne Farbe und gleichmässigen Wuchs aufwies, während die Pflanze zu Kontrollprobe 2 vermutlich wegen Nährstoffmangels während des Versuchs ein extrem schlechtes Wachstum zeigte.
Aus der vorausgehenden Beschreibung sind dem Fachmann Abwandlungen des Verfahrens und der Zusammensetzung des Produkts zugänglich ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen. Denkbar sind z. B. die folgenden:
• Für das Grünmaterial bei der Herstellung der
Aktivierungsmischung ist junge Grünmasse von z. B. Leguminosen besonders vorteilhaft wegen des höheren Stickstoffgehalts, anderes Grünmaterial wie Gräser, Kräuter und Ernterückstände kann aber ebenfalls eingesetzt werden.
• Für die Keimsprossen im Veredelungsschritt sind ebenfalls Leguminosen bevorzugt, wiederum wegen der erhöhten Stickstoffgehalte im Saatgut, Stengel, in der Blattmasse und der Wurzeln, Keimsprossen anderer Pflanzen wie Sonnenblumenkerne sind jedoch nicht ausgeschlossen. Viele davon enthalten besonders im Keimstadium Wachstumshormone.
• Die Zusammensetzung der Ausgangsmischung für die Aktivierung kann in weiten Grenzen variieren, insbesondere hinsichtlich der Zuschlagstoffe (Braunkohle, Grünmaterial) .
• Die Zeitdauer für die Aktivierung und die Veredelung kann in weiten Grenzen variiert werden. Bei der Aktivierung kann eine Obergrenze von z. B. 2 bis 3 Monaten angenommen werden. Bei der Veredelung hängt die Dauer der Wachstumsperiode vom verwendeten Saatgut, und den Kulturbedingungen ab, und von der Abbaubarkeit, während der nachfolgenden Reifephase. • Vermischen von Ton/Gesteinsmehl mit Reifekompost und • Zugabe von Schlemme aus Reifekompost, also eine Kombination der Ausführungsbeispiele 1 und 2. Dabei wird in der Regel der Anteil Schlemme kleiner als derjenige des Reifekomposts gewählt. • Zugabe von anorganischen, organischen und/oder biologischen Komponenten zur Verbesserung der physikalischen, chemischen und/oder biologischen Eigenschaften und/oder zur Anpassung an besondere Anwendungsprofile .

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Herstellung eines Materials mit einer das Pflanzenwachstum fördernden Wirkung auf der Grundlage von Ton- und/oder Gesteinsmehl (15) , dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens Ton- und/oder Gesteinsmehl (15) (TGM) mit einem stark ausgereiften Kompost (1) und/oder mit einer Schlemme, die durch Auswaschen eines solchen Kompost gewonnen worden ist, vermischt wird, das Gemisch während eines Aktivierungszeitraumes in Haufenform gelagert und kontrolliert belüftet wird, wobei die Temperaturerhöhung, die im wesentlichen von einsetzender biologischer Aktivität herrührt, überwacht und auf einen Maximalwert von ca. 60 °C begrenzt wird, um ein biologisch aktiviertes Mineralmehlmaterial zu erhalten.
2. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktivierungszeitraum bis zu 3 Monate, bevorzugt zwei bis sechs Wochen dauert.
3. Verfahren gemäss einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur während des Aktivierungszeitraums im Bereich von ca. 30 °C bis ca. 60 °C gehalten wird.
4. Verfahren gemäss einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass nach einem ersten Abklingen der Temperatur im Gemisch auf 35 °C ein Wiederanstieg auf eine Temperatur grösser 35 °C verhindert wird.
5. Verfahren gemäss einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischung aus Kompost und TGM und/oder Schlemme mindestens eine der folgenden Komponenten zugemischt wird: • Braunkohle; • Pflanzenreste, insbesondere stickstoffreiche Leguminosen, Gräser, Kräuter;
• Reststoffe aus der Landwirtschaft;
• Reststoffe aus der Lebensmittelindustrie insbesondere stickstoffreiche Treber, Kaffeesatz;
• ausgereifter Edelkompost;
• Hefe;
• Algenprodukte;
• Nährstoffe; und/oder • Substrate aus der Pilzproduktion.
6. Verfahren gemäss Anspruch 5, dass maximal 50 Vol-% an zusätzlichen Komponenten zugesetzt werden.
7. Verfahren gemäss einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zur Herstellung des Gemischs wenigstens eingesetzt werden:
5 bis 80 Vol-% Schlemme; und
20 bis 95 Vol-% TGM.
8. Verfahren gemäss einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zur Herstellung des Gemischs wenigstens eingesetzt werden:
20 - 80, vorzugsweise 30 - 70 Volumen-% TGM; und 80 - 20, vorzugsweise 70 - 30 Volumen-% Reifekompost.
9. Verfahren gemäss einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das aktivierte Material wenigstens einem der nachfolgenden Schritte unterworfen wird: * Trocknen unter Bedingungen, welche die aktiven Mikroorganismen nicht wesentlich schädigen;
• Mahlen, Sieben und/oder Granulieren, um die Handhabbarkeit zu verbessern; cυ IV) r * P1 o Cπ o cπ o Cπ er α p> P1 ^ S! S Φ Φ s: S Φ ö ιQ P1 3 -0 P1 • φ P- tu ) DJ 0) D ι-i P- P- P- P- P- Φ P o^ P- P- Φ p: Φ P1 P- o P) o
P- 01 • P 01 • P - H P P φ ι-i f-i er P ι-i H P fr . rt 01 . s < P
3 P Φ 01 Ω Φ ? Φ N 11 Φ Φ P φ rt tr 01 P> φ ) ω φ n l-i tr H P m o Φ Φ 01 01 P Φ P- l-i Ω
*ö P- o rt p_ et 01 P o C Ω Ω P 01 N 3 P1 l-i P P" < φ < V rt iQ P 01 c P P p- Φ P P" tr N < 01 P- <! Φ P) o Φ φ i-i Φ P> P) ^ l-i 3 P φ H P P P- Φ φ W3 φ φ P tr Φ
01 3 <P ι-i H H P P o φ U3 N P 01 rt P Ω P- Cd o i-i 3 P-
01 Φ Hl φ H> fr P φ P- t 01 Φ rt Φ iQ P4 Ω Hl Φ ι-3 Hi = φ 3 φ N f - P> H P> Φ oi Hi 0) H) Φ 3 H α φ ι-i 01 rt tr P> PJ o\o l-i P> tr P φ
P Φ Φ P' 01 P" P- fr rt P Hi P- ?r Φ P N pr P tr p: O tr -* 3
P- P i-i rt l-i rt H Φ P Φ 01 H" 01 o. φ P Φ H Hi 01 Ω H φ P-
P- rt P Φ Φ Φ ) DJ P- ιQ C Ω φ Φ P- rt φ rt Ω fr Φ Φ Hl
3 Ό N P P Hi 01 P 01 n tr P- Q φ P rt rt P P t P P 0 l-i ι-i
P Φ <! φ et 01 1 t P P P- ι-i Φ ι-i P P 0 P: O
Ξ P P- ιQ Φ ιQ 01 s 3 rt P φ φ Φ P ) l-i P- iQ iQ P P ιQ Φ ι-3 Ω
?r O Φ l-i Φ P) φ P Φ ^Q l-i CΛ Q. P P> φ φ ιQ Φ l-i O ^1
01 rt tr 3 Φ 3 tu Φ Ω tr P rt rt 01 Φ 3 Λ 01 3 Φ P 3 P P φ P CD: {D: o ι-i tr s: φ P) Φ ) 01 i: ι-i P- er P): φ \ Φ
P φ 01 Φ 01 α 01 3 0) : C P P 01 CΛ P> 01 Hi P- 01 P- Q P t P> rt 01 P" 01 Φ na rt P> !Ü - P 01 P rt PJ 01 O tr CΛ 01 P Φ
PJ P P P Hi P rt J H iQ CΛ P iQ P P" Φ φ 01 PJ
P- Φ φ P s 01 •3 Φ H S Φ φ 01 P> P P Hi Φ ιP P- J s 3 et P o H P- ιQ P> H 3 P- P ι-i N ) rt rt P- rt P Φ H,
P- rt P> P 01 01 N P P- o Φ Φ Hi Φ et Φ P- P . ι-3 Hi oi K P-
Φ - oi φ N Ό P N P> P rt l-i o P- iQ H iQ P) φ Φ Ό P P -J
P 01 3 Φ H Φ P- P- Φ Φ 3 rt P Φ oi 3 3 Φ l-i o 01 o 1 er P- P Φ P φ 01 P P- P- IQ i-i rt iQ Ό P- P 3
<J p- rt Ω H 3 P- P 01 rt P> P Φ P> φ P Ω P1 φ 1
O P- φ ι-i PJ tr o P- φ Φ Ω » P ?r H" er fr φ H Φ tr Φ tr Tl
I-1 l-i P> P> 01 P rt i-i P- ι-J tr 3 Φ rt Φ rt l-i P) P P u_>
H" f-1 P- o PJ P φ et Hl Φ P- P P P- rt <£> P) fr o 1
01 Φ Φ t? 3 h-* rt Ξ PJ Z P "5 N H 01 3 ι-i <i
Φ rt P- 01 ö Φ φ Φ φ P ω P Φ 0 s P 1-3 ^« P P rt 3 H p Φ P- P- φ ιQ Φ s: Ξ P- Φ 1 P P- H ι-i Hi o o\o
Cl): 01 01 o P 1 Φ o P- PJ
3 α rt Ό P> Pi: rt V P- l-i tr P- Φ n Ό P Ω P) O: H
P- Φ ι-i • P> Φ rt Φ l-i "3 rt Φ P fr rt H t^r α 01 φ l-i
P- Φ p: P- i-i O Φ Φ Φ φ p) P- s: Φ p;= N Φ P Φ P O ιQ < O Ϊ-* c P P N \-* P ? P P P CD: Ω S P l-i H. « Ω
« Φ tf o l-i Φ P φ Φ ö) P äJ P ιQ tr S tr P- 01 Ω ^
Φ Φ ι-i ω Ω l-f 01 01 α O"1 P H P) φ 01 P P' er Φ
P P- Φ D* P* P* P' 0! 01 Φ ς: rt P φ rt Ω er N Φ P r+ g P> P- P> θ: Φ ι-i P CΛ H iQ P Φ P1 tr 01 ιQ P" 01 s: 1 Φ P1 01 ιQ P P- tr 01 Ü Φ . P O P> Φ ι-i Φ rt Φ o P
P- P" P- Φ iQ Φ et rt P- er Ω 01 P p- σ P PJ fr φ l-i er
O PJ: £ e > f Hi Φ P> s: φ 01 fT 01 Φ Pl P- P Φ P- N 01 fT rt P P- O Φ l-i H rt P- P- rt P iQ P- P1 01 tv> N P P P et rt iQ 01 P P- rt i-i P φ H P P Φ P Cπ P) P φ ιQ P> φ 01 H3 P oi Hi Hi P 0» P P) P4 P- P> P N 3 rt P rr i-i N P» P> N rt O: P- ιQ rt ιQ Ω P> 01 P o 1 rt Φ N
Φ M (Q φ P- l-i P 01 tr P1 •^ Φ P- S 3
01 P- P- • Φ P- ιQ 01 O 3 rt φ Φ P- Ω φ P-
P- Φ rt Ω Φ Φ o P' P- P s Φ l-i P- P- Cπ P" tr 4 rt
P i-S H P* l-i rt P) rt l-i P 01 P P P PJ
P> P P * 01 Ω rt φ 0 <! Φ • Φ
P Φ ß> Φ P" P> Φ H P n O rt P-
3 rt Φ C CΛ P P l-i P P
H 3 01 Hl Ω φ tr H
cυ cυ N> Kl P1 P1 cπ o Cπ o cπ o Cπ
P- P- P> < P» • • Hi P. P> o • • • Φ
P- J Φ er φ φ 01 -j s P1 φ ö P. P>
O Φ ) cτι
• α P- P- P> Cπ P- p: 0) J->
Φ 01 P- ιQ 3 ι-( α Sl er H H. • Φ Φ er 3 K er Φ P P P. P P O- .
P" Φ Φ P ) P- Φ ιQ Φ P p. P- P- P- P> P- P- er Φ Φ P Φ P p Q CΛ Ω 01 t-i P 01 rt rt 01 P P- P H 01 p,
P tr s H 01
Ω P* Ω 01 ω ä Φ
Ό P Ω Φ φ rt Φ Φ 01 P) Ω CΛ Ω Ω
Φ er φ tr rt P tr < φ N> φ P t 01 tr Φ H tr Φ tr <! Ω tr tr <!
P- CΛ P P H P" ω P, Cπ l-i P Φ 0: P- P- O: tr l-i 3 Φ tr P- Φ
Ω rt ιQ P- O ιQ ιP l-i ιQ P> P iQ ιQ p. "5 P Ω Hi P) Ω P 0: φ iQ P. P- Ω iQ ι-i tr ι-i l-i rt Ω 01 Φ Po Φ o rt 01 Φ Hi ι-i l-i tr H. PJ tr P Ω H, tr Φ Hi Ω tr Φ o
Φ P> O: rt fT N fr PJ tr O P ^ N P> P> N ω P- 01 01 iQ tr o fr P) tr rt fr P> rt 01 Φ P Φ Φ tr PJ ^ H P Φ Φ tr P Hi et 01 rt Hi 01 P1 3 Φ tr rt fr Φ tr x, 01 P Φ P- P H P" P- P H P H φ rt P) Φ H rt ιQ ) P H P- P ö ι-i o 3 Φ P rt P Φ et P- rt rt P φ P-1 P- P P- -" P P- Φ Φ rt P φ P- r-* p φ
H, P- P H. N P 3 P p. N P P- 01 01 01 01 01 P P Φ N P Ω et N P
P rt P- P P) Φ N H P) Φ rt Φ rt 01 P. p. Φ fr P Φ ιQ 3 P- P. £ P- ^Q s: Cd er P P- vQ p, P- σ σ t-> P- φ P- P- iQ Φ ι-i P- iQ
P P- 3 Ω Φ P- Φ Φ 3 Ω φ rt ιQ ^ S! p: ιp Cπ P P) Ω Φ Ω Φ
O: φ w N φ tr 3 01 H α Φ P' 3 φ o P- P s Φ -* tr 3 uq tr 3
01 P φ Φ N P CD: Ω Φ P- 01 P Pi: P P1 H. ιQ 3 H t^ P pi: O Φ P JD:
CΛ P. o P Φ 01 tr P- P Φ CΛ P Sl fr Φ s: y o < φ ω P N Φ 01
Φ ≤! φ er rt 01 φ Ω ιQ 3 rt CΛ α P- 3 P P. Hl P- H. 0 rt 01 0 rt CΛ
P P- P" Φ Φ P tr P P- ι-i P P N p: ι-< Hi P •« cυ ι
Ξ l-i Ω φ i-i P- Φ P P Φ fr fr (Q P H fr : iQ φ Φ Φ
P- CS! t P- P- P P. P- Cπ ιQ P- o P Hi ". 01 P H H P- er P P- φ φ P H φ P> P o o Φ Φ P) P 3 P p: P> P O: Φ p) P P- l P
P" cυ Φ 3 01 φ P P oi 01 Φ Ό ιQ l-i o rt P- ι£j υ-5 01 3 01 φ 01 s: 01 Φ
P H P- 01 3 o\° rt 01 3 ) P. N Φ P 01 01 3 01 3 l
P- 1 rt 01 N P* Φ Φ fr Hi φ α O Φ INI (-> H
Φ N Ω Φ P P- er ∞ P- P X rt Φ Φ H. P <S Φ er P P P. o P1
Φ σi s: tr P- J φ P- P 01 P>: Φ P- 01 P- P Φ 01 01 ιQ P> φ Φ P- φ -J o H Φ Φ et Ω l-i 01 o iQ tr H Φ P H rt ιQ Φ 01 H Ω P Φ H er fr 3 P> P O tr o Φ Φ ι-i H, 01 s: <! O Φ er 3 1
PJ P P t? 03 tr P- φ rt Φ rt o Φ φ Hi 01 Φ P)
P. ^ O er P> P P & t
Φ Φ T) P P. l-i O P p. Hi P- P fr & P> φ
P- P- P Hi fr Φ 01 P- P- Φ α 01 s: Φ Hi Φ φ P1 Φ rt 01 P o P- s 01 ι-i P P P1 rt 3 Ό o\° 01 rt *Ö P- P. H) H P α P- er 0- P- TS Hi σ 3 V
Φ P P) i-i • Φ ι-i p, φ 1 P Φ Ω rt Φ < ι-i s: Φ φ H
P- K P- P- 3 <J φ N> P er Φ p: α P- Hi IQ -* tr p. P- p: Φ P- P=
01 rt P N O H ei Λ 01 Ω rt Ω p: et φ s: φ Ω P- P- Ω
Ω P 01 Φ H. 01 tr s: < tr Φ tr H. Φ P- tx) H PJ 01 P tr tr t P> er P ^» rt Φ o Φ o Φ φ P φ Φ P tsi ι-i Hi rt Φ rt P> Φ
Φ P- Ω Φ rt Φ O l-i ι-s H Φ 01 s: α Φ • 01 φ
P P> tr 01 Φ s: P N 01 \-* S N P- ts, Φ P) P- P1 α o P- J: P> Φ P rt P» P> z P < P) Ω P P1 t^ P P>
TJ P P1 tr er P IQ φ rt φ Φ Φ rt fr N P φ
Hi Φ φ l-i er Φ rt P er Φ Ω H Φ Φ Φ er P-1 p, er
H1 er 3 Φ Φ P- <: P- H fr φ P. ' P P- rt P-
P) Φ H P 01 o P) 01 P- φ P- P fr 01 P 01
P < £ Φ H P) Φ P) P Φ l-i
N o P1 N P> P1 P P- P. P- P1 oi P1
Φ ι-i rt P> o Cπ P Φ Cπ 01 P rt 01 \> 3 ^ P cυ
P N H P vQ >» ^. α Φ -<• o φ er rt P O H) Φ rt P 01
Φ Q O H o Φ PJ rt
P- rt fT φ N> H P H
P P- P cυ Φ Hl P>
Φ P) Φ P P> l-i rt
* P P φ Ω o
Hi tr O
18. Verfahren gemäss einem der Ansprüche 11 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass für den zweiten Veredelungszeitraum wenigstens einer der folgenden Prozessparameter, bevorzugt alle angegebenen Parameter, eingehalten werden:
• 60 % bis 70 % Wassergehalt wenigstens zu Beginn des Zeitraumes, bevorzugt während der gesamten Dauer;
• 23 °C bis 25 °C Aussentemperatur;
• 10 bis 20 Tage Dauer • 45 bis 50 °C Temperatur im Inneren der Mischung.
19. Verfahren gemäss einem der Ansprüche 11 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem zweiten VeredlungsZeitraum die Trocknung bis auf einen Trockensubstanzanteil von 70 bis 90 % schonend bei
Temperaturen zwischen 25 - 45 °C mittels Belüftung erfolgt und dass das veredelte Mineralmehlmaterial gemahlen und oder gesiebt wird.
20. Aktiviertes Ton- und/oder Gesteinsmehl, herstellbar mit dem Verfahren gemäss einem der Ansprüche 1 bis 18.
21. Verwendung des Materials gemäss Anspruch 20 für mindestens einen der folgenden Zwecke: • Pflanzensubstrat oder Zuschlagsstoff zu Pflanzensubstraten;
• Dünger- oder Düngerkomponente;
• Geruchshemmer bei Abbauprozessen
• Grundstoff von festen und flüssigen Pflanzenschutz-, Nähr- und/oder Wirkstoffen;
• Wirkstoff- und Nährkonzentrat für Pflanzenkultivierung und Tierernährung;
• Beschleuniger oder Zusatz für Beschleuniger von biologischen Abbauprozessen in Abwasserreinigungsanlagen und in Kompostieranlagen; • Bodenaktivator.
22. Verwendung des Materials, das mit dem Verfahren gemäss einem der Ansprüche 11 bis 19 herstellbar ist, für mindestens eine der folgenden Zwecke: • in der Landwirtschaft zur Verhinderung der Auswaschung von
Pflanzennährstoffen; für den Hobby-Gartenbereich; für Dachbegrünung; für Landschaftsgarten- und Gartenbau; für den gedeckten Pflanzenanbau; für die Kompostaufbereitung; für die Wasserreinigung in Abwasserreinigungsanlagen für Wüstenrandzonenbegrünung für Rekultivierung von Böden für Pflanzenschutz; in der Tiermedizin;
Gülleaufbereitung
PCT/CH2002/000219 2001-04-23 2002-04-19 Verfahren zur herstellung eines pflanzenwachstumsfördernden materials auf ton- und gesteinsmehlbasis und produkt daraus WO2002085815A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/475,561 US7080481B2 (en) 2001-04-23 2002-04-19 Method for producing a material with a ground clay and ground rock base that promotes plant growth and the resultant product
EP02713989A EP1381581A1 (de) 2001-04-23 2002-04-19 Verfahren zur herstellung eines pflanzenwachstumsfördernden materials auf ton- und gesteinsmehlbasis und produkt daraus
CA 2445075 CA2445075C (en) 2001-04-23 2002-04-19 Method for the production of a material for the promotion of plant growth based on clay and rock powder and product obtained therewith

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH737/01 2001-04-23
CH7372001 2001-04-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2002085815A1 true WO2002085815A1 (de) 2002-10-31

Family

ID=4532824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/CH2002/000219 WO2002085815A1 (de) 2001-04-23 2002-04-19 Verfahren zur herstellung eines pflanzenwachstumsfördernden materials auf ton- und gesteinsmehlbasis und produkt daraus

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7080481B2 (de)
EP (1) EP1381581A1 (de)
CA (1) CA2445075C (de)
WO (1) WO2002085815A1 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102229503A (zh) * 2011-05-27 2011-11-02 冷登书 一种城乡垃圾发酵液及其制备方法
CN103601598A (zh) * 2013-12-03 2014-02-26 王石麟 一种蔬菜壮苗基质的生产方法
EP3090994A4 (de) * 2013-12-30 2017-01-18 Universidad De Concepcion Verfahren zur herstellung eines biodüngemittels mit gärung im festen zustand, immobilisierung mittels allophannanopartikeln und neuerliche fermentation sowie biodüngemittel
US9668481B2 (en) 2013-04-12 2017-06-06 Bayer Cropscience Aktiengesellschaft Triazole derivatives
CN108586129A (zh) * 2018-05-04 2018-09-28 李小婷 一种改良土壤的生物复合肥及其制备方法
CN108863454A (zh) * 2017-05-16 2018-11-23 湖南新五丰股份有限公司 一种猪粪拌中药渣发酵有机肥及其制备方法
AT521230A1 (de) * 2018-05-09 2019-11-15 Magistrat Der Stadt Wien Magistratsabteilung 42 Wiener Stadtgaerten Verfahren zur Herstellung eines Substrates für Straßenbäume auf überbaubaren Standorten

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090014524A (ko) * 2007-08-06 2009-02-11 트랜스코리아개발 주식회사 인공토양과 이를 이용한 비탈면 녹화공법
CN105152736A (zh) * 2015-06-29 2015-12-16 安徽徽皇肥业有限公司 一种提高作物吸收能力的磁化缓释肥料及其制备方法
CN105016861A (zh) * 2015-06-30 2015-11-04 安徽徽皇肥业有限公司 一种高利用率的磁化缓释肥料及其制备方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH208881A (de) * 1939-04-21 1940-02-29 Wismer Albert Verfahren zur Herstellung eines aus Klärschlamm und Torfmull bestehenden Düngers.
FR2546161A1 (fr) * 1983-05-18 1984-11-23 Parpeix Alain Engrais organiques et dispositif de fabrication
DE3409019A1 (de) * 1984-03-13 1985-09-26 Karl-Heinz 6721 Hanhofen Ried Kompostpraeparat fuer die anreicherung von kompost mit allen notwendigen mineralstoffen und spurenelementen
DE4334249A1 (de) * 1992-10-10 1994-05-11 Torfgesellschaft Mbh Deutsche Verfahren zur Aufbereitung von Kompost zu einem vermarktungsfähigen Produkt
DE9418765U1 (de) * 1994-11-23 1995-02-09 Doppstadt, Werner, 42555 Velbert Bioabfall-Aufbereitungsanlage
EP0908431A2 (de) * 1997-09-16 1999-04-14 S.I.T. Società Igiene Territorio s.r.l. Verfahren zur Verminderung des Salzgehaltes in Kompost aus festen städtischen Abfällen oder dessen organischen Anteilen oder aus Grünabfällen
EP0936204A1 (de) * 1998-02-14 1999-08-18 Schmidt GmbH &amp; Co. KG Biokompost Sachsen Verfahren zur Herstellung von Kompost enthaltenden Düngesubstraten
WO2001013706A1 (en) * 1999-06-25 2001-03-01 Henri Dinel Organic fertilizer containing compost
WO2001019940A1 (en) * 1999-09-16 2001-03-22 Dirk Van Barneveld Soil improver composition and plant growth enhancer

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5191171A (en) * 1975-02-01 1976-08-10 Sangyohaikibutsuto kogaiodeibutsuto nosanhaikibutsuya hatsukobutsuo shugenryotoshita hatsukodatsushuseitaihidojokairyobutsu
JPS5911557B2 (ja) * 1979-08-07 1984-03-16 株式会社 田熊総合研究所 有機性廃棄物より得られるコンポストの製造方法
DE3323201C2 (de) * 1983-06-28 1986-04-17 Josef 6948 Waldmichelbach Sieverding Verfahren zur Herstellung von fruchtbarem Oberboden aus Baustellen-Aushub
US6293047B1 (en) * 1997-07-16 2001-09-25 Eugene Acey Finely divided mineral composite, and methods of making and utilizing same

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH208881A (de) * 1939-04-21 1940-02-29 Wismer Albert Verfahren zur Herstellung eines aus Klärschlamm und Torfmull bestehenden Düngers.
FR2546161A1 (fr) * 1983-05-18 1984-11-23 Parpeix Alain Engrais organiques et dispositif de fabrication
DE3409019A1 (de) * 1984-03-13 1985-09-26 Karl-Heinz 6721 Hanhofen Ried Kompostpraeparat fuer die anreicherung von kompost mit allen notwendigen mineralstoffen und spurenelementen
DE4334249A1 (de) * 1992-10-10 1994-05-11 Torfgesellschaft Mbh Deutsche Verfahren zur Aufbereitung von Kompost zu einem vermarktungsfähigen Produkt
DE9418765U1 (de) * 1994-11-23 1995-02-09 Doppstadt, Werner, 42555 Velbert Bioabfall-Aufbereitungsanlage
EP0908431A2 (de) * 1997-09-16 1999-04-14 S.I.T. Società Igiene Territorio s.r.l. Verfahren zur Verminderung des Salzgehaltes in Kompost aus festen städtischen Abfällen oder dessen organischen Anteilen oder aus Grünabfällen
EP0936204A1 (de) * 1998-02-14 1999-08-18 Schmidt GmbH &amp; Co. KG Biokompost Sachsen Verfahren zur Herstellung von Kompost enthaltenden Düngesubstraten
WO2001013706A1 (en) * 1999-06-25 2001-03-01 Henri Dinel Organic fertilizer containing compost
WO2001019940A1 (en) * 1999-09-16 2001-03-22 Dirk Van Barneveld Soil improver composition and plant growth enhancer

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ARCH. AGRON. SOIL SCI., vol. 41, no. 6, 1997, pages 485 - 511 *
CHEMICAL ABSTRACTS, vol. 116, no. 25, 22 June 1992, Columbus, Ohio, US; abstract no. 254656n, E.M. KLIMANEK ET AL.: "Differentiation of crop and root residues in terms of composition." page 705; XP000353706 *
CHEMICAL ABSTRACTS, vol. 129, no. 2, 13 July 1998, Columbus, Ohio, US; abstract no. 15690f, E.M. KLMANEK: "Importance of crop and root residues of agricultural crops for soil organic matter" page 444; XP000826170 *
Tagungsber. - Akad. Landwirtschaftswiss. 1990, 295(Kohlenst. Stickstoffdyn. Boden Programme Steuer. Org. Dueng.), 41-48 *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102229503A (zh) * 2011-05-27 2011-11-02 冷登书 一种城乡垃圾发酵液及其制备方法
US9668481B2 (en) 2013-04-12 2017-06-06 Bayer Cropscience Aktiengesellschaft Triazole derivatives
CN103601598A (zh) * 2013-12-03 2014-02-26 王石麟 一种蔬菜壮苗基质的生产方法
CN103601598B (zh) * 2013-12-03 2015-09-09 王石麟 一种蔬菜壮苗基质的生产方法
EP3090994A4 (de) * 2013-12-30 2017-01-18 Universidad De Concepcion Verfahren zur herstellung eines biodüngemittels mit gärung im festen zustand, immobilisierung mittels allophannanopartikeln und neuerliche fermentation sowie biodüngemittel
CN108863454A (zh) * 2017-05-16 2018-11-23 湖南新五丰股份有限公司 一种猪粪拌中药渣发酵有机肥及其制备方法
CN108586129A (zh) * 2018-05-04 2018-09-28 李小婷 一种改良土壤的生物复合肥及其制备方法
AT521230A1 (de) * 2018-05-09 2019-11-15 Magistrat Der Stadt Wien Magistratsabteilung 42 Wiener Stadtgaerten Verfahren zur Herstellung eines Substrates für Straßenbäume auf überbaubaren Standorten
AT521230B1 (de) * 2018-05-09 2020-02-15 Magistrat Der Stadt Wien Magistratsabteilung 42 Wiener Stadtgaerten Verfahren zur Herstellung eines Substrates für Straßenbäume auf überbaubaren Standorten

Also Published As

Publication number Publication date
US20040194376A1 (en) 2004-10-07
CA2445075C (en) 2010-09-14
EP1381581A1 (de) 2004-01-21
US7080481B2 (en) 2006-07-25
CA2445075A1 (en) 2002-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60011942T2 (de) Bioligisches additiv zu einem organisch-mineralischen düngemittel
EP2840074A1 (de) Zubereitung zur Förderung des Pflanzenanbaus, deren Verwendung und Herstellungsverfahren
WO2016116099A2 (de) Bodenhilfsstoffe sowie verfahren zu deren herstellung sowie deren verwendung
WO2002085815A1 (de) Verfahren zur herstellung eines pflanzenwachstumsfördernden materials auf ton- und gesteinsmehlbasis und produkt daraus
EP3763202B1 (de) Kultursubstrat für pflanzen
DE2949122A1 (de) Verfahren zur herstellung eines natuerlichen duengemittels
DE3040040A1 (de) Verfahren zur herstellung von bodenverbesserungsmitteln durch kompostieren von nadelholzrinde
EP0566721B1 (de) Biologisch reines drei-phasen-naturstoff-düngemittel und verfahren zu seiner herstellung
DE4040771C1 (de)
EP0026767B1 (de) Verwendung von traubentrester zur einleitung und förderung aerober vorgänge an abfallstoffen
DE4424574B4 (de) Düngemittel und Verwendung von Malzkeimen und Vermälzungsstäuben bei der Herstellung von Düngemitteln
EP0330941B1 (de) Organisch-mineralischer Dünger
EP0422265A1 (de) Verfahren und Mittel zur Aufbereitung von fäkalen Abfällen und Klärschlamm
DE9114087U1 (de) Biologisch reines Drei-Phasen-Naturstoff-Düngemittel
EP3598891B1 (de) Mittel zur verwendung als torfersatz, zusatz zu pflanzenerde oder zur bodenverbesserung
DE3038752C1 (de) Mittel zur Foerderung der aeroben Verrottung organischer Abfallstoffe
DE4003395C1 (de)
EP3293166B1 (de) Verfahren zur herstellung eines stickstoffangereicherten organischen düngers sowie stickstoffangereicherter organischer dünger
Yeboah et al. Productivity response of okra (Abelmoschus esculentus) to organic and inorganic nutrition at different spacing
DE29618816U1 (de) Bodenhilfsstoff zur Rekultivierung von biologisch- und errosionsgeschädigten Böden
DE19713879A1 (de) Bodenhilfsstoff zur Rekultivierung von biologisch- und errosionsgeschädigten Böden
WO2000023399A1 (de) Mykorrhizapilzart enthaltendes düngemittel für pflanzen, das in körniger form vorliegt
DE202016004797U1 (de) Düngersubstratsystem für Pflanzen mit einem Substrat und mit einem Malzkeimdünger
DE102016009531A1 (de) Düngersubstratsystem für Pflanzen mit einem Substrat und mit einem Malzkeimdünger
EP4393899A1 (de) Verfahren zum herstellen eines artikels zur verwendung im pflanzenbau, artikel zur verwendung im pflanzenbau, verwendung eines artikels zur verwendung im pflanzenbau, entsprechendes vorbehandeltes laub sowie entsprechendes kit

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NO NZ OM PH PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2445075

Country of ref document: CA

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2002713989

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2002713989

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2002713989

Country of ref document: EP

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 10475561

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: JP