WO2000056619A1 - Ausgiessvorrichtung für einen kanisterartigen behälter - Google Patents

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'pack-Pro' Kunststoff- Und Metallverpackungs Gmbh
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    • B65D47/123Threaded caps with internal parts

Definitions

  • the invention relates to a pouring device for a canister-like container with a pouring neck, with a spout covering the cap and with an air duct-forming insert which carries a clamping ring for attachment in the pouring neck.
  • the invention is therefore based on the object to design a pouring device for a canister-like container of the type described in such a way that the functional insertion of the insert for the air flow into the pouring neck is facilitated without having to do without a removable, preferably screw-on, cap from the pouring neck to have to.
  • closure cap is releasably connected to the clamping ring of the insert and forms a fastening aid for the insert, which has a rotating stop cooperating with a counter-stop of the pouring spout.
  • this measure represents the cap with the insert only a handling unit for inserting the air guide insert in the pouring neck of the container
  • the insert can be inserted with the help of the cap in a simple manner into the pouring neck and clamped in the functional rotational position via the clamping ring , which is due to the rotary stop of the inlet interacting with a counter stop of the pouring neck sentence is set.
  • the insert therefore only needs to be rotated via the closure cap in the pouring neck until this rotation is blocked by the rotary stop. This fact simplifies the fastening of the insert in the pouring neck, in particular when using closure caps which can be screwed onto the pouring neck.
  • the screw adjustment of the closure cap when screwing onto the pouring neck ensures, on the one hand, the stop-limited rotational position of the insert and, on the other hand, enables the clamping ring to be pressed into the pouring neck with sufficient force for a good hold of the insert in the pouring neck.
  • the closure cap can advantageously form a friction-fit plug-in receptacle for the clamping ring of the insert on the bottom side, in which the circular clamping ring can be rotated with a corresponding expenditure of force.
  • plug-in receptacle can only be formed by an annular projection of the bottom of the closure cap engaging in the clamping ring, advantageous coupling conditions result if the plug-in receptacle consists of a ring attachment of the bottom of the closure cap and a sealing ring which surrounds this ring attachment and is inserted into the closure cap at a distance exists, which is required anyway for a liquid-tight closure of the pouring lug via the closure cap and allows the front edge of the clamping ring to be accommodated in a simple manner under a prestressing which requires tolerance compensation.
  • connection between the clamping ring and the closure cap must be released only when the air guide insert is inserted into the pouring neck. For this reason, it is possible to releasably connect the clamping ring to the closure cap via a predetermined breaking point, which only tears into the pouring spout when the insert is screwed in, when the rotational position for the insert that is limited by the stop is reached.
  • Such a manufacture of the air guiding device in one piece with the closure cap tion insert offers the advantage that the use of the cap can be assigned to the captive. Only when the insert is fastened in the pouring neck is the connection between the clamping ring and the closure cap separated, after which the closure cap can be removed from the pouring neck while the insert remains in the pouring neck.
  • the insert can be provided with a resiliently spreadable pull-out stop engaging behind the pouring neck.
  • the resiliently expandable pull-out stop engaging behind the pouring neck prevents the insert from being pulled out of the pouring neck in a simple manner because the pull-out stop engaging behind the pouring neck blocks such an axial pull-off movement.
  • the pull-out stop can be resiliently spread out from the insert, it can rest against the spring force when inserting the insert into the pouring neck against the insert wall, so that the insertion of the insert into the pouring neck is not hindered by the pull-out stop, which is only spread open when the Insert axially penetrates the pouring neck.
  • the pull-out stop can be designed differently, because it is only a question of pushing this pull-out stop against the spreading force against the insert during the insertion of the insert into the pouring neck. Particularly simple constructional relationships result, however, if the pull-out stop consists of a support leg articulated on the insert via a resilient film hinge, because in this case the support leg can be made comparatively rigid.
  • Fig. 3 is a section along the line III-III of Fig. 1 and
  • Fig. 4 is a representation corresponding to FIG 1 of an embodiment of a pouring device according to the invention.
  • the canister-like container 1, not shown, has a pouring neck 4 with an external thread 5 for a screwable cap 6 according to the illustrated embodiment following an end wall 2 in the area of a ceiling wall 3.
  • a clamping ring 7 for an insert 8 is pressed in a liquid-tight manner and forms an air duct 9 in the form of a ventilation tube.
  • This air duct 9 adjoins an upper peripheral section of the clamping ring 7 with respect to the pouring position.
  • the closure cap 6 forms a fastening aid because the clamping ring 7 for the insert 8 is detachably connected to the closure cap 6.
  • the clamping ring 7 is clamped in the bottom region of the closure cap 6 between a ring extension 13 and a sealing ring 14.
  • the cap 6 can thus be introduced of the ventilation tube in the pouring neck 4 are screwed onto these 4. Since the clamping ring 7 has a rotating stop 16 cooperating with a counter-stop 15 of the pouring neck 4 as a rotation lock, when the cap 6 is screwed onto the pouring neck 4 the clamping ring 7 is rotated into the use position defined by the stops 15 and 16 before the clamping ring 7 is in the position Pouring approach 4 is pressed.
  • the clamping ring 7 namely forms an enlarged clamping collar 17 which only engages in the pouring neck 4 when the use position for the clamping ring 7 is reached by the stop position of the stops 15 and 16. If the closure cap 6 is unscrewed from the pouring neck 4 after this insertion of the clamping ring 7, the clamping connection between the clamping ring 7 and the closure cap 6 is released and the free end face of the clamping collar 17 from the frictional plug receptacle between the ring neck 13 and the sealing ring 14 unscrewed, the clamping ring 7 remains in the pouring neck 4 and the closure cap 6 can be removed from the pouring neck 4. After removing the cap, the container 1 can be tilted to pour out the container liquid, which leaves the container in a uniform pouring jet through the pouring neck 4, while the air duct 9 of the insert
  • the insertion position of the insert 8 in the pouring neck 4 can be secured by a resiliently expandable pull-out stop 18 which, when the insert 8 is inserted into the pouring neck 4, is connected to the air duct
  • the pull-out stop 18 can be designed differently, particularly simple constructional relationships result if the pull-out stop 18 consists of a support leg 19 which is articulated on the air duct 9 via a resilient film hinge 20.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Eine Ausgießvorrichtung für einen kanisterartigen Behälter (1) ist mit einem Ausgießansatz (4), mit einer den Ausgießansatz (4) übergreifenden Verschlußkappe (6) und mit einem eine Luftführung (9) bildender Einsatz (8) versehen, der einen Klemmring (7) zur Befestigung im Ausgießansatz (4) trägt. Um vorteilhafte Montagebedingungen sicherzustellen, wird vorgeschlagen, daß die Verschlußkappe (6) mit dem Klemmring (7) des Einsatzes (8) lösbar verbunden ist und eine Befestigungshilfe für den Einsatz (8) bildet, der einen mit einem Gegenanschlag (15) des Ausgießansatzes (4) zusammenwirkenden Drehanschlag (16) aufweist.

Description

Ausqießvorrichtunq für einen kanisterartiqen Behälter
Technisches Gebiet
[0001] Die Erfindung bezieht sich auf eine Ausgießvorrichtung für einen kanisterartigen Behälter mit einem Ausgießansatz, mit einer den Ausgießansatz übergreifenden Verschlußkappe und mit einem eine Luftführung bildender Einsatz, der einen Klemmring zur Befestigung im Ausgießansatz trägt.
Stand der Technik
[0002] Wenn der aus der Ausgießöffnung eines sonst geschlossenen Behälters ausfließende Flüssigkeitsstrahl den Luftzutritt sperrt, entsteht aufgrund des sich verringernden Flüssigkeitsvolumens im Behälter ein zunehmender Unterdruck, der beim Erreichen einer bestimmten Größe zu einem Luftdurchbruch durch die Ausgießöffnung und damit zu einem Druckausgleich mit der Folge führt, daß sich im Behälter abermals ein Unterdruck aufbaut und sich der Vorgang wiederholt. Die Druckschwankungen im Behälter bedingen im Zusammenwirken mit den durch die Ausgießöffnung angesaugten Luftblasen einen unregelmäßigen, sich schwallartig ändernden Gießstrahl, was sich nicht nur nachteilig auf die Entleergeschwindigkeit auswirkt, sondern auch ein gezieltes Ausrichten des Gießstrahles beispielsweise gegenüber einer Füllöffnung erschwert. Um eine Beruhigung des Ausgießstrahles zu erreichen, wurden bereits unterschiedliche Ausgießvorrichtungen vorgeschlagen, denen gemeinsam ist, daß in den Ausgießansatz des Behälters ein Einsatz eingeklemmt wird, der eine Luftführung bildet, so daß durch diese Luftführung Luft in den Behälter eintreten und für einen Druckausgleich sorgen kann. Diese Luftführung, die häufig durch ein den Luftstrom gegenüber dem Gießstrahl abgrenzendes Belüf- tungsrohr gebildet wird, muß sich jedoch in der Ausgießstellung des Behälters im oberen Umfangabschnitt des Ausgießansatzes befinden, damit nicht die Ausbildung eines gleichmäßigen Gießstrahles durch die in den Behälter eindringende Luft gestört werden kann. Dieser Umstand erschwert die ordnungsgemäße Befestigung des Einsatzes im Ausgießansatz des Behälters, weil der zur Halterung des Einsatzes an diesem vorgesehene Klemmring nicht über den Ausgießansatz des Behälters vorstehen darf, um das Verschließen des Ausgießansatzes des Behälters durch eine den Ausgießansatz übergreifende Verschlußkappe zu behindern. Dies bedeutet, daß ein einmal in den Ausgießansatz eingesetzter Einsatz kaum mehr bezüglich der Ausgießstellung des Behälters ausgerichtet werden kann. Wird die Handhabung des Einsatzes dadurch erleichtert, daß die Verschlußkappe mit dem Einsatz eine Baueinheit bildet, so schließt diese Maßnahme eine auf den Ausgießansatz aufschraubbare Verschlußkappe aus, die jedoch den Verschluß des Behälters unabhängig vom Klemmsitz des Klemmringes innerhalb des Ausgießansatzes macht.
Darstellung der Erfindung
[0003] Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Ausgießvorrichtung für einen kanisterartigen Behälter der eingangs geschilderten Art so auszugestalten, daß das funktionsgerechte Einsetzen des Einsatzes für die Luftführung in den Ausgießansatz erleichtert wird, ohne auf eine vom Ausgießansatz abnehmbare, vorzugsweise aufschraubbare Verschlußkappe verzichten zu müssen.
[0004] Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß die Verschlußkappe mit dem Klemmring des Einsatzes lösbar verbunden ist und eine Befestigungshilfe für den Einsatz bildet, der einen mit einem Gegenanschlag des Ausgießansatzes zusammenwirkenden Drehanschlag aufweist.
[0005] Da zufolge dieser Maßnahme die Verschlußkappe mit dem Einsatz lediglich eine Handhabungseinheit zum Einsetzen des Luftführungseinsatzes in den Ausgießansatz des Behälters darstellt, kann der Einsatz mit Hilfe der Verschlußkappe in einfacher Weise in den Ausgießansatz eingeführt und über den Klemmring in der funktionsgerechten Drehlage festgeklemmt werden, die ja durch den mit einem Gegenanschlag des Ausgießansatzes zusammenwirkenden Drehanschlag des Ein- satzes festgelegt ist. Der Einsatz braucht daher nur über die Verschlußkappe im Ausgießansatz solange gedreht zu werden, bis diese Drehung durch den Drehanschlag gesperrt wird. Dieser Umstand vereinfacht die Befestigung des Einsatzes im Ausgießansatz insbesondere bei der Verwendung von auf den Ausgießansatz aufschraubbaren Verschlußkappen. Die Schraubverstellung der Verschlußkappe beim Aufschrauben auf den Gießansatz stellt nämlich einerseits die anschlagbegrenzte Drehstellung des Einsatzes sicher und ermöglicht anderseits das Eindrücken des Klemmringes in den Ausgießansatz mit einer für einen guten Halt des Einsatzes im Ausgießansatz ausreichenden Kraft.
[0006] Voraussetzung hiefür ist naturgemäß, daß sich die Verschlußkappe gegenüber dem Klemmring verdrehen läßt, was bei einer lösbaren Verbindung zwischen der Verschlußkappe und dem Klemmring ohne Schwierigkeiten sichergestellt werden kann. Zu diesem Zweck kann die Verschlußkappe vorteilhaft bodensei- tig eine reibschlüssige Steckaufnahme für den Klemmring des Einsatzes bilden, in der der kreisförmige Klemmring bei einem entsprechenden Kraftaufwand verdreht werden kann. Obwohl eine solche Steckaufnahme nur durch einen in den Klemmring eingreifenden, ringförmigen Ansatz des Bodens der Verschlußkappe gebildet werden kann, ergeben sich vorteilhafte Kupplungsbedingungen, wenn die Steckaufnahme aus einem Ringansatz des Bodens der Verschlußkappe und einem diesen Ringansatz mit Abstand umschließenden, in die Verschlußkappe eingesetzten Dichtungsring besteht, der für einen flüssigkeitsdichten Verschluß des Ausgießansatzes über die Verschlußkappe ohnehin benötigt wird und in einfacher Weise eine Aufnahme des stirnseitigen Randes des Klemmringes unter einer einen Toleranzausgleich bedingenden Vorspannung erlaubt.
[0007] Die Verbindung zwischen dem Klemmring und der Verschlußkappe muß erst beim Einsetzen des Luftführungseinsatzes in den Ausgießansatz gelöst werden. Aus diesem Grunde ist es möglich, den Klemmring mit der Verschlußkappe über eine Sollbruchstelle lösbar zu verbinden, die erst beim Eindrehen des Einsatzes in den Ausgießansatz reißt, wenn die anschlagbegrenzte Drehstellung für den Einsatz erreicht ist. Eine solche mit der Verschlußkappe einstückige Herstellung des Luftfüh- rungseinsatzes bietet den Vorteil, daß der Einsatz der Verschlußkappe unverlierbar zugeordnet werden kann. Erst bei der Befestigung des Einsatzes im Ausgießansatz wird die Verbindung zwischen Klemmring und Verschlußkappe getrennt, wonach die Verschlußkappe vom Ausgießansatz abgenommen werden kann, während der Einsatz im Ausgießansatz verbleibt.
[0008] Um eine von Toleranzbereichen unabhängige Ausziehsicherung für den in den Ausgießansatz eingeführten Einsatz vorzusehen, ohne die notwendige Verdrehbarkeit des Einsatzes bis zum Drehanschlag zu beeinträchtigen kann der Einsatz mit einem federnd abspreizbaren, den Ausgießansatz hintergreifenden Ausziehanschlag versehen sein. Durch den federnd abspreizbaren, den Ausgießansatz hintergreifenden Ausziehanschlag wird in einfacher Weise ein Abziehen des Einsatzes aus dem Ausgießansatz verhindert, weil der den Ausgießansatz hintergreifende Ausziehanschlag eine solche axiale Abziehbewegung sperrt. Da der Ausziehanschlag federnd vom Einsatz abspreizbar ist, kann er sich gegen die Federkraft beim Einsetzen des Einsatzes in den Ausgießansatz an die Einsatzwandung anlegen, so daß das Einführen des Einsatzes in den Ausgießansatz durch den Ausziehanschlag nicht behindert wird, der erst abgespreizt wird, wenn der Einsatz den Ausgießansatz axial durchsetzt.
[0009] Der Ausziehanschlag kann unterschiedlich ausgebildet sein, weil es lediglich darum geht, diesen Ausziehanschlag während des Einführens des Einsatzes in den Ausgießansatz entgegen der Abspreizkraft gegen den Einsatz zu drücken. Besonders einfache Konstruktionsverhältnisse ergeben sich allerdings, wenn der Ausziehanschlag aus einem über ein federndes Filmscharnier am Einsatz angelenkten Stützschenkel besteht, weil in diesem Fall der Stützschenkel vergleichsweise biegesteif ausgebildet werden kann.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
[0010] In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen Fig. 1 eine erfindungsgemäße Ausgießvorrichtung in einem vereinfachten Axialschnitt,
Fig. 2 den in die Verschlußkappe eingesetzten Einsatz in einer stirnseitigen Ansicht,
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie lll-lll der Fig. 1 und
Fig. 4 eine der Fig 1 entsprechende Darstellung einer Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Ausgießvorrichtung.
Bester Weg zur Ausführung der Erfindung
[0011] Der nicht näher dargestellte, kanisterartige Behälter 1 weist gemäß dem gezeichneten Ausführungsbeispiel im Anschluß an eine stirnseitige Wand 2 im Bereich einer Deckenwand 3 einen Ausgießansatz 4 mit einem Außengewinde 5 für eine schraubbare Verschlußkappe 6 auf. In diesen Ausgießansatz 4 ist ein Klemmring 7 für einen Einsatz 8 flüssigkeitsdicht eingepreßt, der eine Luftführung 9 in Form eines Belüftungsrohres bildet. Diese Luftführung 9 schließt an einen bezüglich der Ausgießstellung oberen Umfangsabschnitt des Klemmringes 7 an. Die gegen den Klemmring 7 offene, an ihrem gegenüberliegenden Ende jedoch verschlossene Luftführung 9 weist im Bereich des verschlossenen Endes im bezüglich der Ausgießstellung oberen Scheitelbereich eine in den Behälter 1 mündende Durchtrittsöffnung 10 auf, die auf der dem Klemmring 7 zugekehrten Seite von einer Leitwand 11 teilweise umschlossen ist. Diese Leitwand 11 fällt gegen das geschlossene Ende hin ab. Zwischen der Durchtrittsöffnung 10, deren Durchtrittsquerschnitt kleiner als der Strömungsquerschnitt des Belüftungsrohres ist, und dem Klemmring 7 ist eine weitere Durchtrittsöffnung 12 mit einem noch kleineren Durchtrittsquerschnitt vorgesehen.
[0012] Zum Einsetzen des Einsatzes 8 in den Ausgießansatz 4 bildet die Verschlußkappe 6 eine Befestigungshilfe, weil der Klemmring 7 für den Einsatz 8 mit der Verschlußkappe 6 lösbar verbunden ist. Zu diesem Zweck wird der Klemmring 7 im Bodenbereich der Verschlußkappe 6 zwischen einem Ringansatz 13 und einem Dichtungsring 14 eingeklemmt. Die Verschlußkappe 6 kann somit unter Einführung des Belüftungsrohres in den Ausgießansatz 4 auf diesen 4 aufgeschraubt werden. Da der Klemmring 7 einen mit einem Gegenanschlag 15 des Ausgießansatzes 4 zusammenwirkenden Drehanschlag 16 als Drehsicherung aufweist, wird beim Aufschrauben der Verschlußkappe 6 auf den Ausgießansatz 4 der Klemmring 7 in die durch die Anschläge 15 und 16 festgelegte Gebrauchstellung gedreht, bevor der Klemmring 7 in den Ausgießansatz 4 eingepreßt wird. Der Klemmring 7 bildet nämlich einen erweiterten Klemmbund 17, der erst dann in den Ausgießansatz 4 eingreift, wenn die Gebrauchstellung für den Klemmring 7 durch die Anschlagstellung der Anschläge 15 und 16 erreicht ist. Wird die Verschlußkappe 6 nach diesem Einsetzen des Klemmringes 7 in den Ausgießansatz 4 von diesem abgeschraubt, so wird die Klemmverbindung zwischen dem Klemmring 7 und der Verschlußkappe 6 gelöst und die freie Stirnseite des Klemmbundes 17 aus der reibschlüssigen Steckaufnahme zwischen dem Ringansatz 13 und dem Dichtungsring 14 herausgedreht, wobei der Klemmring 7 im Ausgießansatz 4 verbleibt und die Verschlußkappe 6 vom Ausgießansatz 4 abgenommen werden kann. Nach dem Abnehmen der Verschlußkappe kann der Behälter 1 zum Ausgießen der Behälterflüssigkeit gekippt werden, die den Behälter in einem gleichmäßigen Gießstrahl durch den Ausgießansatz 4 verläßt, während über die Luftführung 9 des Einsatzes
8 Luft zum Druckausgleich in den Behälter 1 strömt.
[0013] Gemäß der Fig. 4 kann die Einstecklage des Einsatzes 8 im Ausgießansatz 4 durch einen federnd abspreizbaren Ausziehanschlag 18 gesichert werden, der sich beim Einführen des Einsatzes 8 in den Ausgießansatz 4 an die Luftführung
9 anlegt und nach dem Durchtritt durch den Ausgießansatz 4 federnd in die gezeichnete Raststellung abgespreizt wird. Damit wird der Ausgießansatz 4 im Bereich der Deckenwand 3 durch den Ausziehanschlag 18 hintergriffen, so daß der Ausziehanschlag 18 eine mechanische Sperre gegen ein Ausziehen des Einsatzes 8 aus dem Ausgießansatz 4 bildet. Obwohl der Ausziehanschlag 18 unterschiedlich ausgebildet sein kann, ergeben sich besonders einfache Konstruktionsverhältnisse, wenn der Ausziehanschlag 18 aus einem Stützschenkel 19 besteht, der über ein federndes Filmscharnier 20 an der Luftführung 9 angelenkt ist.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e :
1. Ausgießvorrichtung für einen kanisterartigen Behälter (1 ) mit einem Ausgießansatz (4), mit einer den Ausgießansatz (4) übergreifenden Verschlußkappe (6) und mit einem eine Luftführung (9) bildender Einsatz (8), der einen Klemmring (7) zur Befestigung im Ausgießansatz (4) trägt, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußkappe (6) mit dem Klemmring (7) des Einsatzes (8) lösbar verbunden ist und eine Befestigungshilfe für den Einsatz (8) bildet, der einen mit einem Gegenanschlag (15) des Ausgießansatzes (4) zusammenwirkenden Drehanschlag (16) aufweist.
2. Ausgießvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußkappe (6) bodenseitig eine reibschlüssige Steckaufnahme für den Klemmring (7) des Einsatzes (8) bildet.
3. Ausgießvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckaufnahme aus einem Ringansatz (13) des Bodens der Verschlußkappe (6) und einem diesen Ringansatz (13) mit Abstand umschließenden, in die Verschlußkappe (6) eingesetzten Dichtungsring (14) besteht.
4. Ausgießvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmring (7) mit der Verschlußkappe (6) über eine Sollbruchstelle lösbar verbunden ist.
5. Ausgießvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (8) mit einem federnd abspreizbaren, den Ausgießansatz (4) hintergreifenden Ausziehanschlag (12) versehen ist.
6. Ausgießvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausziehanschlag (12) aus einem über ein federndes Filmscharnier (19) am Einsatz (8) angelenkten Stützschenkel (18) besteht.
PCT/AT2000/000067 1999-03-24 2000-03-23 Ausgiessvorrichtung für einen kanisterartigen behälter WO2000056619A1 (de)

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AT54999A AT409955B (de) 1999-03-24 1999-03-24 Ausgiessvorrichtung für einen kanisterartigen behälter
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