WO1999064686A1 - Dispositivo para el acoplamiento de dientes de excavadoras - Google Patents

Dispositivo para el acoplamiento de dientes de excavadoras Download PDF

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excavator
nose
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Jorge Pallas Moreno
Javier Pueyo Molina
Fermin Sanchez Guisado
José Lopez Almendros
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Metalogenia, S.A.
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Definitions

  • Machines for public works that produce the removal of materials such as land, rocks, etc. they generally have active edges in the so-called excavator buckets, which are specifically open containers fixed to the support and movement of the machine and whose mission is the removal of the earth or earth mass and stones or more less loose, by its front edge, collecting in the spoon the materials that have been detached, allowing its transfer to a vehicle for transport to another place or simply to deposit the mass of earth and stones that has been torn off for later replacement, for example, in the case of an opening of a ditch.
  • excavator buckets which are specifically open containers fixed to the support and movement of the machine and whose mission is the removal of the earth or earth mass and stones or more less loose, by its front edge, collecting in the spoon the materials that have been detached, allowing its transfer to a vehicle for transport to another place or simply to deposit the mass of earth and stones that has been torn off for later replacement, for example, in the case of an opening of a ditch.
  • the inventor of the present invention has carried out investigations and tests having achieved a coupling for Excavator teeth that show improved performance in service.
  • the coupling for excavator teeth and the like object of the present invention is of the type that has a projection on the front face of the tooth bar, directed substantially axially with respect to the longitudinal axis of the tooth bar, and in which the cross section of the area
  • the coupling of the tooth has a decreasing cross section from the starting area, to the free end, characterized by the combination of the contact areas between the tooth holder and the tooth and the positioning of the retention key so that a coupling is achieved intimate between the tooth and the tooth-holder, giving rise to a secure hold, with many contact areas between the two coupled elements, in order to reduce local wear and with an arrangement of angles of the contact areas such that the stresses produced on the tooth tend to achieve greater coining and adaptation of the tooth with the tooth holder.
  • the coupling area of the tooth in the tooth holder has a structure constituted mainly by the union of two inverted dovetail profiles, that is, in an inverted position, corresponding respectively to the starting area and the end or tip free of the so-called "nose" of the toothpick.
  • This is complemented by a slightly bulged structure, especially of the upper part of the joint between the base or start of the nose of the holder and the end or protrusion thereof having a uniform section.
  • the junction area of the curved upper part of the nose of the tooth holder with the base thereof has a narrow transverse flat area.
  • the lateral faces of the nose of the holder take the form of facets, one of them corresponding to the front projection of constant section and the other to the lateral faces, which can be flat or gently curved with the convexity outwards.
  • the nose of the Toothpicks offer a much higher mechanical resistance and, above all, that in the normal operation of the same there are no stresses that tend to the expulsion of the tooth, which constitutes a recurring problem of the currently known toothpicks.
  • the slightly curved structure, with the convexity directed outwards, of the upper face of the nose of the tooth holder allows, in addition to a very effective coupling between the tooth and the tooth holder, an increase in the cross-section of the nose of the tooth holder and, therefore, greater mechanical resistance in it.
  • the device object of the present invention is also characterized by a new type of tooth retention key in the tooth holder that stands out for its easy introduction and high resistance to extraction, essentially comprising a body of the key of flat general parallelepiped structure, which in one of its smaller faces it has a wide recess in which it is joined by vulcanization of a special rubber, a carrier supplement of a small lateral projection of rounded edges destined to be introduced in a housing of conjugate form of the adapter after its introduction.
  • the tooth coupling has a fork-shaped area whose opening is determined by planes parallel to the longitudinal axis of the coupling and which is intended to coincide with the edge of the spoon where it will be joined by conventional methods, for example, by welding.
  • the upper arm of the fork is much longer than the lower arm and its main sides have, according to a plan view, two concave inlets.
  • FIGS 1 and 2 are elevational and plan views of a tooth holder made in accordance with the present invention
  • FIGS 3 to 11 are seen in section by the cutting planes indicated in Figure 1.
  • Figures 12 and 13 are sections by the indicated cutting planes.
  • Figure 14 shows a plan view of the tooth and tooth holder assembly.
  • Figure 15 shows a longitudinal section according to a vertical plane of the tooth and tooth holder assembly as indicated.
  • the coupling for excavator teeth object of the present invention has a fork-shaped part -1- intended for coupling the edge of the excavator bucket and an area -2- protruding from the rear face -3- of the area -1- and which is intended to receive the tooth of the excavator, which has been represented by numeral -4- in figures 12 to 14 and in figures 15 and 16.
  • the zone -1 - of coupling of the excavator to the bucket has a fork shape with upper arms -5- and lower -6- separated by a recess determined by flat areas -7- and -8- intended to receive the edge of the bucket of the excavator and that in plan have decreasing sections from the area -3- start of the coupling -2- to the free end -9-, also presenting the upper arm -5- lateral flat areas -10- and -11- .
  • the lower arm -6- has flat lateral areas -12- and -13- that coincide according to the plan view with the faces -10- and -11-.
  • the projection -2- of coupling of the tooth has a combination of successively fundamentally determined areas, as can be seen in Figures 3 to 11, a structure constituted essentially by two inverted dovetails corresponding respectively to the starting area -12- of the tooth and to the end -13- of the projection -14- of the tooth bar.
  • Said projection -14- as represented by the sections made, has a constant section throughout its length.
  • the lateral faces of the nose of the tooth-holder -2- have a structure substantially formed by two gently differentiated facets that for one of the sides correspond respectively to the face -15- of the body of the nose of the tooth-holder and the flat face -16- of the constant section terminal -14-.
  • the other side -17- has similar characteristics, presenting a wide recess in a substantially vertical arrangement -18- intended to receive the key -19-, which has been shown in greater detail in Figure 15.
  • the upper face -20- of the nose of the tooth bar has a general curved shape with the convexity directed outwards, joining the inner end of the projection -14- with the body -1- of the tooth holder with a small flat area in the part of the union with said body that has been represented with the numeral -21- in figure 1 and also in figure 13.
  • the lateral faces -15- and -17- can be flat or curved with the convexity directed outwards.
  • the key -19- has a flat straight parallel parallelepipedic structure, presenting on one of its smaller sides a wide recess -22- in which by means of a vulcanized layer -23- the connection of a straight supplement -24- bearing a lateral projection -25- is provided with rounded edges which is coupled in a conjugate recess of the nose of the tooth holder.
  • the coupling device for excavator teeth object of the present invention allows the tooth to fit with minimal play in all the coupling areas, as well as numerous contact areas to reduce local wear, and reduce the components of forces in the direction of the expulsion of the tooth with respect to the tooth holder.

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Abstract

El dispositivo se caracteriza porque el saliente de acoplamiento del diente presenta una zona inmediata al arranque del mismo constituida por caras laterales inclinadas simultáneamente desde dicho arranque hacia el eje de la pieza y desde el borde inferior hacia adentro, complementándose con una cara superior inclinida de arriba hacia abajo y una cara inferior plana, continuándose en un a segunda zona que dispone adicionalmente de caras planas que se inician en los bordes inferiores del saliente y que presentan inlcinación hacia adentro, quedando rematado el saliente de acoplamineto por una sección posterior cuyas cara laterales arrancan de una cara superior plana y paralela al eje de la pieza, inclinándose hacia adentro y uniéndose a una cara inferior única asimismo plana y paralela al eje de la pieza, rematándose en el extremo plano del saliente perpendicular al eje de la pieza.

Description

DISPOSITIVO PARA EL ACOPLAMIENTO DE DIENTES DE EXCAVADORAS
MEMORIA DESCRIPTIVA
La presente invención se refiere a un dispositivo para el acoplamiento de dientes de excavadoras que es aplicable a las cucharas de máquinas excavadoras y, en general, a los bordes activos de trabajo de máquinas para movimiento de tierras de tipos similares.
Las máquinas para trabajos de obras públicas que producen el arranque de materiales tales como tierras, rocas, etc. presentan de modo general bordes activos en las llamadas cucharas de las excavadoras, que son recipientes abiertos de forma específica fijados a los órganos de soporte y desplazamiento de la máquina y que tienen por misión el arranque de la masa de tierra o tierra y piedras más o menos sueltas, por su borde frontal, recogiendo en la cuchara los materiales que se han desprendido, posibilitando su traslado a un vehículo para su transporte a otro lugar o simplemente para depositar la masa de tierra y piedras que se ha arrancado para su reposición posterior, por ejemplo, en el caso de una apertura de una zanja.
Las cucharas de excavadoras y similares presentan notables problemas en el borde activo por el elevado desgaste al que está sometido por el contacto con la tierra y piedras, que tienen elevadas características abrasivas. Por esta razón se hace necesario equipar el borde activo de la excavadora o máquina similar con los llamados dientes postizos, que son elementos desmontables que resisten la parte más importante de desgaste por estar en contacto directamente con la masa de tierra y piedras y que, por lo tanto, son piezas de desgaste acelerado. Dichos dientes, que son piezas recambiables con bastante frecuencia, deben reunir características en cierto modo contradictorias, por el hecho de que, al tratarse de piezas de recambio frecuente en máquinas excavadoras y similares, su precio debe ser relativamente reducido, por lo que se debe excluir la mecanización de los dientes, que deberán ser fabricados simplemente por moldeo o forja de aceros de alta resistencia. La otra característica contradictoria reside en la necesidad de que el montaje del diente en el portadientes situado en el borde activo de la cuchara para excavadoras o similares se realice con suficiente ajuste para evitar en lo posible juegos entre las zonas enfrentadas del portadientes y del diente, puesto que la aparición, por otra parte inevitable, de juegos en dicha zona se traduce en el aumento de los esfuerzos en determinados puntos de contacto entre diente y portadientes, que continúan aumentando el desgaste localmente, en un proceso que puede llegar a la rotura de las piezas y que provoca el cambio de la pieza de desgaste, es decir, del diente con mayor o menor frecuencia según se puedan controlar en mayor o menor grado los mencionados fenómenos de desgaste.
En la actualidad se conocen múltiples tipos de acoplamiento entre los dientes de excavadoras y los portadientes, si bien todos ellos, dadas las condiciones contradictorias a cumplir y el duro trabajo a que se ven sometidos dichos elementos, presentan deficiencias con respecto a lo que se podría considerar solución ideal en términos de duración del diente y de evitación de desgaste excesivo en el portadientes, haciendo que éste pueda tener una vida aceptablemente prolongada.
Para conseguir una mejora en las características de los acoplamientos para dientes de excavadoras, consiguiendo rapidez de montaje y un acoplamiento seguro y duradero entre el diente y el portadientes, el inventor de la presente invención ha llevado a cabo investigaciones y pruebas habiendo conseguido un acoplamiento para dientes de excavadoras que presenta en servicio un rendimiento mejorado . El acoplamiento para dientes de excavadoras y similares objeto de la presente invención es del tipo que presenta un saliente en la cara frontal del portadientes, dirigido de forma sensiblemente axial con respecto al eje longitudinal del portadientes, y en el que la sección transversal de la zona de acoplamiento del diente presenta una sección transversal decreciente desde la zona de arranque, hasta el extremo libre, caracterizándose por la combinación de las zonas de contacto entre el portadientes y el diente y el posicionado de la chaveta de retención de forma que se consigue un acoplamiento íntimo entre el diente y el portadientes dando lugar a una sujeción segura, con muchas zonas de contacto entre ambos elementos acoplados, a efectos de disminuir los desgastes locales y con una disposición de ángulos de las zonas de contacto tal que los esfuerzos producidos sobre el diente tiendan a lograr un mayor acuñamiento y adaptación del diente con el portadientes. Para conseguir esa finalidad, la zona de acoplamiento del diente en el portadientes presenta una estructura constituida fundamentalmente por la unión de dos perfiles en cola de milano inversos, es decir, en posición invertida, correspondientes respectivamente a la zona de arranque y al extremo o punta libre de la llamada "nariz" del portadientes. Ello se complementa con una estructura ligeramente abombada, sobre todo de la parte superior de unión entre la base o arranque de la nariz del portadientes y el extremo o saliente del mismo que tiene sección uniforme. La zona de unión de la parte superior curvada de la nariz del portadientes con la base de la misma presenta una estrecha zona plana transversal. Las caras laterales de la nariz del portadientes adoptan forma de facetas, una de ellas correspondiente al saliente delantero de sección constante y otra a las caras laterales, que pueden ser planas o suavemente curvadas con la convexidad hacia afuera.
Con esta disposición se consigue que la nariz del portadientes ofrezca una resistencia mecánica mucho más elevada y sobre todo que en el funcionamiento normal de la misma no se produzcan esfuerzos que tiendan a la expulsión del diente, lo cual constituye un problema recurrente de los portadientes actualmente conocidos. En particular, la estructura ligeramente curvada, con la convexidad dirigida hacia afuera, de la cara superior de la nariz del portadientes permite, además de un acoplamiento muy eficaz entre el diente y el portadientes, un aumento de la sección transversal de la nariz del portadientes y, por lo tanto, una mayor resistencia mecánica en la misma.
El dispositivo objeto de la presente invención se caracteriza asimismo por un nuevo tipo de chaveta de retención del diente en el portadientes que destaca por su fácil introducción y elevada resistencia a la extracción, comprendiendo fundamentalmente un cuerpo de la chaveta de estructura general paralelepipédica aplanada, que en una de sus caras menores presenta un amplio rebaje en el que queda unido mediante vulcanización de una goma especial, un suplemento portador de un pequeño saliente lateral de aristas redondeadas destinado a quedar introducido en un alojamiento de forma conjugada del portadientes después de su introducción. En su parte posterior, el acoplamiento del diente presenta una zona en forma de horquilla cuya abertura está determinada por planos paralelos al eje longitudinal del acoplamiento y que está destinada a coincidir con el borde de la cuchara donde se unirá por métodos convencionales, por ejemplo, por soldadura. El brazo superior de la horquilla es de longitud mucho mayor que el brazo inferior y sus lados principales presentan, según una vista en planta, sendos entrantes cóncavos.
Para su mejor comprensión se adjuntan a título de ejemplo explicativo, pero no limitativo, unos dibujos de una realización preferente de la presente invención.
Las figuras 1 y 2 son sendas vistas en alzado y en planta de un portadientes realizado de acuerdo con la presente invención.
Las figuras 3 a 11 son vistas en sección por los planos de corte indicado en la figura 1.
Las figuras 12 y 13 son sendas secciones por los planos de corte indicados.
La figura 14 muestra una vista en planta del conjunto del diente y el portadientes.
La figura 15 muestra una sección longitudinal según un plano vertical del conjunto del diente y portadientes tal como se ha indicado.
La figura 16 muestra una vista en perspectiva del conjunto de diente y portadientes una vez montados.
Tal como se representa en las figuras, el acoplamiento para dientes de excavadoras objeto de la presente invención presenta una parte en forma de horquilla -1- destinado al acoplamiento del borde de la cuchara de la excavadora y una zona -2- que sobresale de la cara posterior -3- de la zona -1- y que está destinada a recibir el diente de la excavadora, que se ha representado con el numeral -4- en las figuras 12 a 14 y en las figuras 15 y 16.
La zona -1 - de acoplamiento de la excavadora a la cuchara presenta forma de horquilla con brazos superior -5- e inferior -6- separados por una escotadura determinada por zonas planas -7- y -8- destinadas a recibir el borde de la cuchara de la excavadora y que en planta presentan secciones decrecientes desde la zona -3- de arranque del acoplamiento -2- hasta el extremo libre -9-, presentando además el brazo superior -5- zonas planas laterales -10- y -11-. El brazo inferior -6- presenta zonas laterales planas -12- y -13- que coinciden según la vista en planta con las caras -10- y -11-.
El saliente -2- de acoplamiento del diente presenta una combinación de zonas sucesivas fundamentalmente determinada, tal como se aprecia en las figuras 3 a 11 una estructura constituida fundamentalmente por dos colas de milano invertidas correspondientes respectivamente a la zona de arranque -12- del diente y al extremo -13- del saliente -14- del portadientes. Dicho saliente -14-, tal como se representa por las secciones realizadas, presenta sección constante en toda su longitud. Por esta razón, las caras laterales de la nariz del portadientes -2- presentan una estructura sensiblemente formada por dos facetas suavemente diferenciadas que para uno de los laterales corresponden respectivamente a la cara -15- del cuerpo de la nariz del portadientes y la cara plana -16- del terminal de sección constante -14-. El otro lateral -17- es de características semejantes, presentando una amplia escotadura en disposición sensiblemente vertical -18- destinada a recibir la chaveta -19-, que se ha representado en mayor detalle en la figura 15.
La cara superior -20- de la nariz del portadientes presenta una forma general curvada con la convexidad dirigida hacia afuera, uniendo el extremo interno del saliente -14- con el cuerpo -1- del portadientes con intermedio de una pequeña zona plana en la parte de la unión con dicho cuerpo que se ha representado con el numeral -21- en la figura 1 y también en la figura 13.
Las caras laterales -15- y -17- pueden ser planas o curvadas con la convexidad dirigida hacia afuera.
La construcción de la nariz del portadientes de la forma indicada permite conseguir una resistencia mucho más elevada en la misma suprimiendo simultáneamente las reacciones de expulsión del diente que tienen lugar de modo habitual en los montajes para dientes de excavadoras actualmente conocidos.
Tal como se observa en las figuras 12 y 15, la chaveta -19- presenta una estructura general paralelepipédica recta aplanada, presentando en uno de sus lados menores una amplia escotadura -22- en la que mediante una capa de vulcanizado -23- se efectúa la unión de un suplemento recto -24- portador de un saliente lateral -25- dotado de aristas redondeadas que se acopla en un entrante de forma conjugada de la nariz del portadientes .
Mediante esta disposición de la chaveta se posibilita tanto su introducción fácil por compresión axial dentro de su ranura como una suficiente retención de la misma en la nariz del portadientes. La extracción resulta también facilitada por la existencia de la parte de unión de goma vulcanizada.
Mediante la disposición explicada, el dispositivo de acoplamiento para dientes de excavadoras objeto de la presente invención posibilita el encaje del diente con juegos mínimos en todas las zonas de acoplamiento, así como numerosas zonas de contacto para reducir el desgaste local, y reduce las componentes de fuerzas en el sentido de la expulsión del diente con respecto al portadientes.
Las características de la chaveta son también muy ventajosas tanto por la facilidad de montaje y desmontaje de la chaveta como por el elevado esfuerzo de retención de la misma.

Claims

REIVINDICACIONES
1. Dispositivo para el acoplamiento de dientes de excavadoras, del tipo que comprende una pieza acoplable por un extremo al borde de la cuchara de la excavadora o similar, y que por el otro extremo presenta un saliente de sección decreciente destinado a recibir el diente recambiable de la excavadora, caracterizado porque la nariz del portadientes presenta una estructura general en la que dos zonas extremas de la misma, una de ellas correspondiente a la zona de unión de dicha nariz con el cuerpo del portadientes y la otra al extremo libre del portadientes, adoptan estructuras de cola de milano inversas entre sí, siendo constante la sección transversal del saliente extremo de la nariz del portadientes y adoptando la cara superior de unión de dicho saliente con la base del portadientes una estructura curvada con la concavidad dirigida hacia afuera, adoptando las caras laterales de la nariz del portadientes estructura de facetas planas, siendo portadora una de ellas en las proximidades de la unión con el cuerpo del portadientes, de una escotadura sensiblemente vertical para el acoplamiento de la chaveta de sujeción.
2. Dispositivo para el acoplamiento de dientes de excavadoras, según la reivindicación 1, caracterizado porque en la zona de unión entre la cara superior curvada de la nariz del portadientes y el cuerpo del mismo queda realizada una faceta plana en disposición transversal.
3. Dispositivo para el acoplamiento de dientes de excavadoras, según la reivindicación 1, caracterizado porque la chaveta de acoplamiento entre diente y portadientes presenta una estructura general paralelepipédica rectangular en uno de cuyos lados menores queda unido, en una amplia escotadura con intermedio de goma vulcanizada, un suplemento de acero del que sobresale un saliente susceptible de encajar en un entrante de forma conjugada de la cara lateral correspondiente de la escotadura del cuerpo de portadientes receptora de la chaveta, para la retención axial de la misma en su posición de montaje.
4. Dispositivo para el acoplamiento de dientes de excavadoras, según la reivindicación 3, caracterizado porque el saliente de retención de la chaveta presenta aristas redondeadas.
5. Dispositivo para el acoplamiento de dientes de excavadoras, según la reivindicación 1 , caracterizado porque la zona de acoplamiento a la cuchara de la excavadora o máquina similar presenta una estructura de horquilla con escotadura recta determinada por caras planas y paralelas entre sí, siendo de mayor longitud el brazo superior y presentando amplias escotaduras simétricas cóncavas en sus lados, mientras que el brazo inferior presenta sendas formas arqueadas asimismo simétricas .
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