WO1997014503A2 - Zentrifuge zur entwässerung von klärschlamm - Google Patents

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WO1997014503A2
WO1997014503A2 PCT/DE1996/001950 DE9601950W WO9714503A2 WO 1997014503 A2 WO1997014503 A2 WO 1997014503A2 DE 9601950 W DE9601950 W DE 9601950W WO 9714503 A2 WO9714503 A2 WO 9714503A2
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sieve drum
drum
sewage sludge
centrifuge according
cover
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PCT/DE1996/001950
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Gerhard Schmidt
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Schmidt Gerhard R
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/08—Skimmers or scrapers for discharging ; Regulating thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/06—Arrangement of distributors or collectors in centrifuges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B3/00—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B9/00—Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
    • B04B9/12—Suspending rotary bowls ; Bearings; Packings for bearings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/08—Skimmers or scrapers for discharging ; Regulating thereof
    • B04B2011/086—Skimmers or scrapers for discharging ; Regulating thereof with a plurality of scraper blades

Definitions

  • the invention relates to a centrifuge for dewatering sewage sludge with the features from the preamble of claim 1.
  • a centrifuge for dewatering sewage sludge with the features from the preamble of claim 1.
  • Such a centrifuge is known in principle and is described, for example, in published Canadian patent application No. 20 34 918-2.
  • the invention relates to a further development of the known centrifuge and the object of the present invention is to create a centrifuge for dewatering
  • Sewage sludge with the features specified in the preamble of patent claim 1, ie to create a centrifuge with a vertical axis of rotation, in which a continuous loading with sewage sludge and a continuous removal of Liquid and solid material is possible, and with which a high throughput of, for example, 4 t / h can be achieved without problems arising from blockages or imbalance.
  • the construction of the centrifuge should be as simple and cost-effective as possible and using commercial and standard parts.
  • the basic idea of the invention is to guide the sewage sludge when it enters the screening drum and when it is distributed in the screening drum in such a way that agglomerations, which could lead to blockages or imbalances, do not occur in the first place or are immediately dissolved again.
  • This special guidance of the sewage sludge already begins in the inlet area, where it is fed into the inlet pot in the axial direction. This eliminates the deflection necessary for radial insertion, and the insertion openings can have a circular shape instead of an elliptical shape.
  • the rotating guide plates arranged in the area of the feed opening which can be wing-like, accelerate the supplied medium, press it through the feed openings into the interior of the sieve drum and prevent agglomeration, since they prevent the Cut the supplied sewage sludge jet as with a knife.
  • the guide ring arranged in the upper gusset areas of the sieve drum ensures that it is separated from the rotating distributor in a manner known per se device sewage sludge moving in the direction of the sieve drum cover is fed uniformly and unhindered to the sieve drum casing, so that no material accumulations and imbalances can occur.
  • the lining of the sieve drum jacket with a fleece which only allows liquid to pass through and which is only to be crossed by water molecules ensures that all solid constituents remain in the sieve drum. Due to a light water film, which also builds up on the nonwoven surface, and the continuous flow of sewage sludge, the solids slide downwards until they are removed from the screen drum wall by wipers.
  • FIG. 1 shows a longitudinal section of a centrifuge mounted on a chassis provided with wheels for dewatering sewage sludge; 2 shows a sectional illustration of a first embodiment of a screen drum insert for the centrifuge according to FIG. 1;
  • FIG. 2A shows the region X in FIG. 2 in an enlarged representation
  • FIG. 2B shows the region Y in FIG. 2 on an enlarged scale
  • FIG. 3 shows a representation analogous to FIG. 2, another embodiment of a sieve drum insert for the centrifuge according to FIG. 1 with partial representations of the stripping elements attached to the housing;
  • the centrifuge shown in FIG. 1 for dewatering sewage sludge is mounted on a carriage-like chassis 1, so that it can easily be brought to a place of use. It has an essentially cylindrical housing 2, which is closed at its top with a cover 9. in the
  • Housing supports 3 are arranged for the sieve drum 6 arranged in the housing. For example, five supports 3 can be arranged in the circumferential direction of the screen drum at intervals of 72 °. Liquid drains 8.1 and 8.2 are provided in the bottom of the housing. hen, which open into a liquid drain 8.
  • the sieve drum 6 arranged in the housing 2 can be rotated about a vertical axis of rotation D. It is driven by a drive shaft 22, specifically by an electric motor 19 mounted on the housing cover 9 by means of a holder 20 via a pulley 24 fastened to the output shaft of the motor, a V-belt 25 and a belt pulley arranged on the drive shaft 22 23.
  • an inlet pot 10 is arranged coaxially to the axis of rotation D, into which lead-in connectors 13 open in the axial direction on both sides of the axis of rotation D and are connected to a sewage sludge feed line 15.
  • the drive shaft 22 is passed through the inlet cup 10 by means of a bearing tube 12 and is mounted in pivot bearings 26 and 27 and fixed by a disk 28.
  • the inlet pot 10 is connected to the interior of the sieve drum 6 via feed openings through the housing cover 9 and further feed openings in the sieve drum cover 30.
  • Fixed guide plates 11 are arranged within the inlet pot 10, which are set up in such a way that they impart an oblique flow direction to the supplied sewage sludge instead of free fall and prevent strong swirls at the webs of the covers at the transition from the inlet pot to the interior of the centrifuge .
  • a distributor device rotating with the sieve drum is arranged directly below the feed openings.
  • this distributor device is designed as a distributor plate 29 which has a concave distributor trough running around its center, the edge regions of which are at a predetermined angle in the direction of the underside the Siebtrom ⁇ meldeck 30 are aligned.
  • the distributor device serves for the radial distribution of the supplied sewage sludge which runs in the direction of the underside of the screen drum cover. Furthermore, a guide ring 38.1 (see FIG. 2A), which is concavely curved from the inside (see FIG. 2A) for deflecting the horizontal movement component of the distributor device, is arranged within the gusset areas between the screen drum cover 30 and the screen drum jacket 6.1 within the conically tapering screen drum 6 ⁇ treatment 29 coming sewage sludge down towards the sieve drum jacket 6.1.
  • This guide ring 38.1 is part of a guide part 38 arranged on the sieve drum cover 30, which can be made of plastic, for example.
  • the screen drum jacket 6.1 is lined with an interchangeable fleece, which is only liquid-permeable and is shown in FIG. 2B with reference number 35.
  • Solid wipers 32 are arranged on the circumference, which touch the inside of the sieve drum shell 6.1 and are shaped so that the wiped solid receives a movement component in the direction of the axis of rotation D.
  • the solid wipers 32 are fastened to mounting arms 32. 1, which are carried out downwards from the opening of the screening drum 6 and are firmly connected to the housing 2 in a manner not shown.
  • a solids removal device Arranged below the open lower end of the sieve drum 6 is a solids removal device, which has a fastening ring 7, which is firmly connected to the chassis 1 and has trough-like guiding plates 5 and a screw conveyor 4 at the lowest point for removing the solids.
  • the screen drum 6 is supported and supported on the drum supports 3 in the embodiment shown in FIG. 1 by means of a support ring 36 and slide bearings 37.
  • FIG. 3 shows a variant of the centrifuge according to FIGS. 1 and 2. It differs from the embodiment described above in that the distributor device is designed somewhat differently below the feed openings. Instead of the distributor plate 29, there is a ring of a plurality of curved tube pieces 39 which are fixedly connected to the drive shaft 22. The inlet end of these tube pieces is in each case below the feed openings and the curvature is such that the outlet ends at a predetermined angle in the direction of the underside of the Siebtrommel ⁇ cover 30 are aligned. The outlet ends of the pipe sections 39 can be tapered in a nozzle-like manner to accelerate the feed rate.
  • support arms 41 are arranged, essentially radially extending, which have solids wipers 40 at their outer ends, which lie directly opposite the sieve drum casing and for worry about stripping in this area. They are shaped in such a way that they give the solid component an inward movement component.
  • the support arms 41 can be supported on the sieve drum jacket 6.1 via rollers 41.1. Furthermore, it can be expedient if, as is also shown in FIG.
  • guide surfaces are arranged on the holding arms 41, which in the middle area of the interior of the screening drum 6 ensure that the sewage sludge material circulating there receives an additional movement component downwards.
  • These guide surfaces can be designed as guide plates 42, which are concave when viewed from below, taper at the front end opposite the direction of flow and are curved downwards at the rear end.
  • FIG. 4 shows a further variant of the centrifuge according to FIGS. 1 and 2, which is designed somewhat differently with regard to the position of the sieve drum 6. 4, the same reference numerals are used for parts identical to the embodiment according to FIG. 1. Furthermore, two different variants of the mounting of the sieve drum 6 on both sides of the central axis M are shown in FIG.
  • the screening drum 6 is supported on the screening drum tips 45 by means of rolling elements 46.1 and 46.2 which are arranged in two rows one above the other and distributed in the circumferential direction, while in the case in the right in FIG
  • the sieve drum 6 is also supported on the sieve drum supports 45 'in two rows by means of bearing rings which are arranged on the sieve drum and are supported axially and radially on roller bearings.
  • centrifuges in the embodiments according to FIGS. 1 to 4 are as follows: In contrast to centrifuges with a vertical axis of rotation known from the prior art, the centrifuge shown can be continuously loaded and disposed of. Furthermore, it has been shown that the use of additional thickeners is not necessary.
  • the sewage sludge supplied reaches the solid sieve 17 via a suction line. Larger particles which could cause damage or malfunctions in the subsequent components are to be separated out here.
  • the sewage sludge is then pressed by means of the pump 14 into the pressure line 15, in which it flows to the filler neck 13 after passing through the control valve 18.
  • the sewage sludge is brought in an oblique flow direction by the fixed guide plates 11 and, as it flows through the feed openings through the rotating guide plates 31, is cut as with knives and conveyed inwards.
  • the sewage sludge reaches the distributor device 29 or 39, through which it is conveyed radially outwards and upwards to the underside of the screening drum cover 30.

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

Eine Zentrifuge zur Entwässerung von Klärschlamm mit einem an seiner Oberseite durch einen Deckel (9) abgeschlossenen Gehäuse (2), das in seinem Boden Flüssigkeitsableitungen (8.1, 8.2) aufweist und in dem eine Siebtrommel (6) um eine vertikale Drehachse drehbar und antreibbar angeordnet ist, einem auf dem Gehäusedeckel (9) angeordneten Einlauftopf (10), an den eine Klärschlammzuleitung (15) angeschlossen ist und der mit dem Innenraum der Siebtrommel (6) verbunden ist. Im Einlauftopf (10) sind Führungselemente (11) für den Klärschlamm angeordnet und im oberen Bereich der Siebtrommel (6) ist eine mit der Siebtrommel rotierende Verteilervorrichtung (29) angeordnet. Die Siebtrommel (6) ist nach unten sich konisch verjüngend ausgebildet. Innerhalb der Siebtrommel (6) ist mindestens eine die Siebtrommel berührende Feststoffabstreifvorrichtung (32) angeordnet. Jede Klärschlammzuleitung (13) ist an den Einlauftopf (10) in axialer Richtung angeschlossen. Im Bereich der Zuführungsöffnungen zwischen Gehäusedeckel (9) und Siebtrommeldeckel (30) sind mit der Siebtrommel (6) rotierende Führungsbleche (31) angeordnet. Innerhalb der Siebtrommel (6) in den Zwickelbereichen zwischen Siebtrommeldeckel (30) und Siebtrommelmantel (6.1) ist ein konkav gekrümmter Führungsring (38.1) angeordnet. Der Siebtrommelmantel (6.1) ist mit einem nur Flüssigkeit durchlassenden Vlies (35) ausgekleidet.

Description

Zentrifuge zur Entwässerung von Klärschlamm
Die Erfindung betrifft eine Zentrifuge zur Entwässe¬ rung von Klärschlamm mit den Merkmalen aus dem Ober¬ begriff des Patenanspruchs 1. Eine derartige Zentri¬ fuge ist grundsätzlich bekannt und beispielsweise in der veröffentlichten kanadischen Patentanmeldung Nr. 20 34 918-2 beschrieben.
Die Erfindung betrifft eine Weiterentwicklung der be¬ kannten Zentrifuge und es liegt hier die Aufgabe zu- gründe, eine Zentrifuge zur Entwässerung von
Klärschlamm mit den im Oberbegriff des Patentan¬ spruchs 1 angegebenen Merkmalen, also eine Zentri¬ fuge mit vertikal stehender Drehachse zu schaffen, bei der eine kontinuierliche Beschickung mit Klärschlamm und eine kontinuierliche Abführung von Flüssigkeit und Feststoffmaterial möglich ist, und mit der ein hoher Durchsatz von beispielsweise 4t/h erreicht werden kann, ohne daß Probleme durch Ver¬ stopfungen oder Unwuchten entstehen. Weiterhin sollte der Aufbau der Zentrifuge möglichst einfach und kostensparend und unter Verwendung von Handels- und Normteilen durchgeführt werden können.
Die Lösung dieser Aufgabe geschieht erfindungsgemäß mit den Merkmalen aus dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs l. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen beschrie¬ ben.
Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, den Klärschlamm beim Einlaufen in die Siebtrommel und beim Verteilen in der Siebtrommel so zu führen, daß Zusammenballungen, die zu Verstopfungen oder Unwuch¬ ten führen könnten, gar nicht erst entstehen oder so¬ fort wieder aufgelöst werden. Diese besondere Führung des Klärschlamms beginnt bereits im Einlaufbereich, in dem eine Zuführung in den Einlauftopf in axialer Richtung erfolgt. Dadurch entfällt die bei radialer Einführung notwendige Umlenkung, und die Einführungs¬ öffnungen können eine kreisrunde, anstelle einer elliptischen Gestalt aufweisen. Die im Bereich der Zuführungsöffnung angeordneten rotierenden Führungs¬ bleche, die flügelartig ausgebildet sein können, be¬ schleunigen das zugeführte Medium, drücken es durch die Zuführungsöffnungen in den Innenraum der Sieb- trommel und verhindern Zusammenballungen, da sie den zugeführten Klärschlammstrahl wie mit Messern durch¬ trennen. Der in den oberen Zwickelbereichen der Sieb¬ trommel angeordnete Führungsring, dessen konkave Krümmung zweckmäßig so verläuft, daß sie tangential sowohl an den Siebtrommeldeckel als auch an den Sieb- trommelmantel anschließt, sorgt dafür, daß der in an sich bekannter Weise von der rotierenden Verteiler¬ vorrichtung in Richtung auf den Siebtrommeldeckel be¬ wegte Klärschlamm gleichmäßig und unbehindert dem Siebtrommelmantel zugeführt wird, so daß keine Mate- rialansammlungen und Unwuchten entstehen können. Durch die Auskleidung des Siebtrommelmantels mit einem nur Flüssigkeit durchlassenden Vlies, das nur von Wassermolekülen durchquert werden soll, wird da¬ für gesorgt, daß alle festen Bestandteile in der Siebtrommel zurückbleiben. Aufgrund eines leichten Wasserfilms, der sich ebenfalls an der Vliesoberflä¬ che aufbaut, und das kontinuierliche Nachströmen des Klärschlamms, gleiten die Feststoffe nach unten, bis sie durch Abstreifer von der Siebtrommelwand entfernt werden.
Weitere Merkmale und Vorteile der erfindungsgemäßen Zentrifuge werden im folgenden anhand von in den bei¬ gefügten Zeichnungen dargestellten Ausführungsbei- spielen beschrieben.
In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 in einem Längsschnitt eine auf einem mit Rä- dern versehenen Chassis montierte Zentrifuge zur Entwässerung von Klärschlamm; Fig. 2 in einer Schnittdarstellung eine erste Aus¬ führungsform eines Siebtrommeleinsatzes für die Zentrifuge nach Fig. 1;
Fig. 2A in vergrößerter Darstellung den Bereich X in Fig. 2;
Fig. 2B in vergrößerter Darstellung den Bereich Y in Fig. 2;
Fig. 3 in einer Darstellung analog Fig. 2 eine an¬ dere Ausführungsform eines Siebtrommelein¬ satzes für die Zentrifuge nach Fig. 1 mit Teildarstellungen der am Gehäuse befestigten Abstreifelemente;
Fig. 4 in einer Darstellung analog Fig. 1 zwei Vari¬ anten der Zentrifuge mit einer leicht verän¬ derten Lagerung der Siebtrommel im Gehäuse.
Die in Fig. 1 dargestellte Zentrifuge zur Entwässe¬ rung von Klärschlamm ist auf einem wagenartigen Chas¬ sis 1 montiert, so daß sie leicht an einen Einsatzort gebracht werden kann. Sie besitzt ein im wesentlichen zylindrisch ausgebildetes Gehäuse 2, das an seiner Oberseite mit einem Deckel 9 abgeschlossen ist. Im
Gehäuse sind Stützen 3 für die im Gehäuse angeordnete Siebtrommel 6 angeordnet. Es können beispielsweise fünf Stützen 3 in Umfangsrichtung der Siebtrommel in Abständen von 72° angeordnet sein. Im Boden des Ge- häuses sind Flüssigkeitsabflüsse 8.1 und 8.2 vorgese- hen, die in eine Flüssigkeitsableitung 8 münden. Die im Gehäuse 2 angeordnete Siebtrommel 6 ist um eine vertikale Drehachse D drehbar. Sie wird über eine An¬ triebswelle 22 angetrieben, und zwar von einem mit¬ tels einer Halterung 20 am Gehäusedeckel 9 montierten Elektromotor 19 über eine auf der Abtriebswelle des Motors befestigte Riemenscheibe 24, einen Keilriemen 25 und eine auf der Antriebswelle 22 angeordnete Rie¬ menscheibe 23. Auf dem Gehäusedeckel 9 ist koaxial zur Drehachse D ein Einlauftopf 10 angeordnet, in den in axialer Richtung zu beiden Seiten der Drehachse D Zuleitungsstutzen 13 einmünden, die an eine Klärschlammzuführungsleitung 15 angeschlossen sind. Die Antriebswelle 22 ist durch den Einlauftopf 10 mittels eines Lagerrohrs 12 hindurchgeführt und in Drehlagern 26 und 27 gelagert und durch eine Scheibe 28 fixiert. Der Einlauftopf 10 ist über durch den Ge¬ häusedeckel 9 geführte Zuführungsöffnungen und wei¬ tere Zuführungsöffnungen im Siebtrommeldeckel 30 mit dem Innenraum der Siebtrommel 6 verbunden. Innerhalb des Einlauftopfes 10 sind feststehende Führungsbleche 11 angeordnet, die so angestellt sind, daß sie dem zugeführten Klärschlamm anstelle des freien Falls eine schräge Fließrichtung aufprägen und verhindern, daß es am Übergang vom Einlauftopf zum Zentrifugen- innenraum zu starken Verwirbelungen an den Stegen der Deckel kommt.
An der durch die Zuführungsöffnungen geführten An¬ triebswelle 22 sind im Bereich der Zuführungsöffnungen zwischen Gehäusedeckel 9 und Siebtrommeldeckel 30 mit der Siebtrommel rotierende Führungsbleche 31 an¬ geordnet, die für eine beschleunigte Durchführung des Klärschlamms durch die Zuführungsöffnungen sorgen. Im oberen Bereich der Siebtrommel 6 ist unmittelbar unter den Zuführungsöffnungen eine mit der Siebtrom- mel rotierende Verteilervorrichtung angeordnet. Diese Verteilervorrichtung ist bei der in den Fig. 1, 2 und 4 dargestellten Ausführungsform als Verteilerteller 29 ausgebildet, der eine um seinen Mittelpunkt lau¬ fende, von oben gesehen konkave Verteilerrinne auf- weist, deren Randbereiche unter einem vorgegebenen Winkel in Richtung auf die Unterseite des Siebtrom¬ meldeckels 30 ausgerichtet sind. Die Verteilervor¬ richtung dient zur radialen und in Richtung auf die Unterseite des Siebtrommeldeckels verlaufenden Ver- teilung des zugeführten Klärschlamms. Weiterhin ist innerhalb der sich nach unten konisch verjüngenden Siebtrommel 6 in den Zwickelbereichen zwischen Sieb¬ trommeldeckel 30 und Siebtrommelmantel 6.1 ein von innen gesehen konkav gekrümmter Führungsring 38.1 an- geordnet (siehe Fig. 2A) zur Umlenkung der horizonta¬ len Bewegungskomponente des von der Verteilervorrich¬ tung 29 kommenden Klärschlamms nach unten in Richtung des Siebtrommelmantels 6.1. Dieser Führungsring 38.1 ist Teil eines am Siebtrommeldeckel 30 angeordneten Führungsteils 38, das beispielsweise aus Kunststoff bestehen kann. Der Siebtrommelmantel 6.1 ist mit einem in Fig. 2B mit Bezugsziffer 35 dargestellten, nur Flüssigkeit durchlassenden, auswechselbarem Vlies ausgekleidet.
Im mittleren bis unteren Bereich der Siebtrommel 6 sind am Umfang verteilt Feststoffabstreifer 32 ange¬ ordnet, die den Siebtrommelmantel 6.1 an seiner In¬ nenseite berühren und so geformt sind, daß der abge¬ streifte Feststoff eine Bewegungskomponente in Rich¬ tung auf die Drehachse D erhält. Die Feststoffab- streifer 32 sind an Halterungsarmen 32.1 befestigt, die nach unten aus der Öffnung der Siebtrommel 6 her¬ ausgeführt und in nicht besonders dargestellter Weise mit dem Gehäuse 2 fest verbunden sind.
Unterhalb des offenen unteren Endes der Siebtrommel 6 ist eine Feststoffabführungsvorrichtung angeordnet, die mit einem auf dem Chassis 1 angeordneten Befesti¬ gungsring 7 fest verbundene, wannenartig nach unten zulaufende Führungsbleche 5 aufweist, sowie am tief- sten Punkt einen Schneckenförderer 4 zur Abführung des Feststoffs.
Die Abstützung und Lagerung der Siebtrommel 6 auf den Trommelstützen 3 erfolgt bei der in Fig. 1 darge- stellten Ausführungsform mittels eines Abstützrings 36 und Gleitlagern 37.
In Fig. 2B ist zu erkennen, daß das untere Ende des Siebtrommelmantels 6.1 durch Halterungsringe 33 und 34 stabilisiert ist.
Wie weiterhin aus Fig. 1 ersichtlich, ist die Klärschlammzuleitung 15 über ein Ventil 18 an eine Beschickungspumpe 14 angeschlossen, der ein Grobteil- sieb 17 vorgeschaltet ist. Fig. 3 zeigt eine Variante der Zentrifuge nach den Fig. 1 und 2. Sie unterscheidet sich von der vorbe¬ schriebenen Ausführungsform durch eine etwas andere Ausbildung der Verteilervorrichtung unterhalb der Zu¬ führungsöffnungen. Anstelle des Verteilertellers 29 tritt ein Kranz aus mehreren mit der Antriebswelle 22 fest verbundenen gekrümmten Rohrstücken 39. Das Ein¬ trittsende dieser Rohrstücke liegt jeweils unterhalb der Zuführungsöffnungen und die Krümmung verläuft so, daß die Austrittsenden unter einem vorgegebenen Win- kel in Richtung auf die Unterseite des Siebtrommel¬ deckels 30 ausgerichtet sind. Dabei können zur Be¬ schleunigung der Zuführungsgeschwindigkeit die Aus¬ trittsenden der Rohrstücke 39 düsenartig verjüngt sein.
Weiterhin sind bei der Ausführungsform nach Fig. 3 zusätzliche Abstreif- und Verteilungsmittel vorgese¬ hen. An einem durch das offene untere Ende der Sieb¬ trommel 6 hindurchgeführten Stativ 43 sind, im we- sentlichen radial verlaufend, Halterungsarme 41 ange¬ ordnet, die an ihren äußeren Enden Feststoffabstrei¬ fer 40 besitzen, die dem Siebtrommelmantel unmittel¬ bar gegenüberliegen und für ein Abstreifen in diesem Bereich sorgen. Sie sind so ausgeformt, daß sie dem Feststoffanteil eine Bewegungskomponente nach innen verleihen. Die Halterungsarme 41 können sich über Rollen 41.1 an dem Siebtrommelmantel 6.1 abstützen. Weiterhin kann es zweckmäßig sein, wenn, wie eben¬ falls in Fig. 3 dargestellt, an den Halterungsarmen 41 weitere Führungsflächen angeordnet sind, die im mittleren Bereich des Innenraums der Siebtrommel 6 dafür sorgen, daß das dort umlaufende Klärschlamm¬ material eine zusätzliche Bewegungskomponente nach unten erhält. Diese Führungsflächen können als Füh¬ rungsbleche 42 ausgebildet sein, die von unten gese- hen konkav ausgebildet sind, sich an dem der Strö¬ mungsrichtung entgegengerichteten vorderen Ende ver¬ jüngen und am hinteren Ende nach abwärts gekrümmt sind.
Fig. 4 zeigt eine weitere Variante der Zentrifuge nach den Fig. 1 und 2, die im Hinblick auf die Lage¬ rung der Siebtrommel 6 etwas unterschiedlich ausge¬ bildet ist. In Fig. 4 sind für mit der Ausführungs- form nach Fig. 1 identische Teile die gleichen Be- zugsziffern verwendet. Weiterhin sind in Fig. 4 zwei unterschiedliche Varianten der Lagerung der Siebtrom¬ mel 6 zu beiden Seiten der Mittelachse M dargestellt. Bei der links von der Mittelachse M dargestellten Va¬ riante stützt sich die Siebtrommel 6 über in zwei Reihen übereinander angeordnete, auf der Umfangsrich¬ tung verteilte Wälzkörper 46.1 und 46.2 auf den Sieb- trommelspitzen 45 ab, während bei der in Fig. 4 rechts von der Mittelachse M dargestellten Variante die Abstützung der Siebtrommel 6 auf den Siebtrommel- stützen 45' ebenfalls zweireihig mittels an der Sieb¬ trommel angeordneter Lagerringe erfolgt, die sich axial und radial auf Wälzlagern abstützen.
Die Funktionsweise der Zentrifuge in den Ausführungs- formen nach Fig. 1 bis 4 ist folgende: Im Gegensatz zu aus dem Stand der Technik bekannten Zentrifugen mit vertikaler Drehachse kann die darge¬ stellte Zentrifuge kontinuierlich beschickt und ent¬ sorgt werden. Weiterhin hat sich erwiesen, daß ein Einsatz von zusätzlichen Eindickmitteln nicht erfor- derlieh ist.
Der zugeführte Klärschlamm gelangt über eine Sauglei¬ tung zum Feststoffsieb 17. Hier sollen größere Parti¬ kel, die Schäden oder Störungen an den nachfolgenden Bauteilen verursachen könnten, ausgesondert werden. Mittels der Pumpe 14 wird der Klärschlamm an¬ schließend in die Druckleitung 15 gepreßt, in der er nach Durchlaufen des Stellventils 18 zu den Einfüll¬ stutzen 13 fließt. Im Einlauftopf 10 wird der Klärschlamm durch die festen Führungsbleche 11 in eine schräge Fließrichtung gebracht und beim Durch¬ strömen der Zuführungsöffnungen durch die rotierenden Führungsbleche 31 wie mit Messern durchtrennt und nach innen gefördert. Im Innenraum der Siebtrommel 6 gelangt der Klärschlamm in die Verteilervorrichtung 29 bzw. 39, durch welche er radial nach außen und nach oben an die Unterseite des Siebtrommeldeckels 30 gefördert wird. Da der Siebtrommeldeckel 30 ebenfalls rotiert, wandern die Materialteilchen weiter an den Außenrand und werden dort durch den Führungsring 38.1 auf den Siebtrommelmantel 6.1 nach unten abgelenkt. Am Siebtrommelmantel 6.1 erfolgt durch das aufge¬ brachte Vlies die Entwässerung. Das abgezogene Wasser gelangt durch das Gehäuse 2 in die Flüsεigkeitsablei- tung 8, während die Feststoffe vom Siebtrommelmantel 6.1 durch die Abstreifer 32 bzw. 40 von dem Siebtrom¬ melmantel entfernt und nach innen geführt werden, wo sie aufgrund ihrer Schwere in die Feststoffabfüh¬ rungsvorrichtung 5 und 4 fallen und abgeführt werden.

Claims

Patentansprüche:
1. Zentrifuge zur Entwässerung von Klärschlamm mit einem an seiner Oberseite durch einen Deckel abge¬ schlossenen, im wesentlichen zylindrisch ausgebil¬ deten Gehäuse, das in seinem Boden mindestens eine Flüssigkeitsableitung aufweist und in dem eine Siebtrommel um eine vertikale Drehachse drehbar und von einer Antriebsvorrichtung her antreibbar angeordnet ist, einem auf dem Gehäusedeckel ko¬ axial zur Drehachse angeordneten Einlauftopf, an den mindestens eine Klärschlammzuleitung ange- schlössen ist und dessen Innenraum über durch den Gehäusedeckel und den Siebtrommeldeckel geführte Zuführungsöffnungen mit dem Innenraum der Sieb¬ trommel verbunden ist, wobei im Einlauftopf feste Führungselemente für den Klärschlamm angeordnet sind und im oberen Bereich der Siebtrommel unmit¬ telbar unter den Zuführungsöffnungen eine mit der Siebtrommel rotierende Verteilervorrichtung zur radialen und in Richtung auf die Unterseite des Siebtrommeldeckels verlaufenden Verteilung des Klärschlamms angeordnet ist, und bei der die Sieb¬ trommel nach unten sich konisch verjüngend ausge¬ bildet ist, wobei dem offenen unteren Ende der Siebtrommel eine Feststoffabführungsvorrichtung gegenüberliegt, und innerhalb der Siebtrommel min- destens eine die Siebtrommel an der Innenseite be¬ rührende Feststoffabstreifvorrichtung angeordnet ist, die aus dem unteren Ende der Siebtrommel her¬ ausgeführt und mit dem Gehäuse fest verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß jede Klärschlammzulei- tung (13) an den Einlauftopf (10) in axialer Rich¬ tung angeschlossen ist, daß im Bereich der Zuführungsöffnungen zwischen Gehäusedeckel (9) und Siebtrommeldeckel (30) mit der Siebtrommel (6) rotierende Führungsbleche (31) angeordnet sind,
daß innerhalb der Siebtrommel (6) in den Zwickel¬ bereichen zwischen Siebtrommeldeckel (30) und Siebtrommelmantel (6.1) ein von innen gesehen kon¬ kav gekrümmter Führungsring (38.1) angeordnet ist, zur Umlenkung der horizontalen Bewegungskomponente des von der Verteilervorrichtung (29, 39) kommen¬ den Klärschlamms nach unten in Richtung des Sieb- trommelmantels (6.1) und
daß der Siebtrommelmantel (6.1) mit einem nur Flüssigkeit durchlassenden, auswechselbaren Vlies (35) ausgekleidet ist.
2. Zentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Verteilervorrichtung ein an der An- triebswelle (22) der Siebtrommel (6) befestigter Verteilerteller (29) ist, der eine um seinen Mit¬ telpunkt laufende konkave Verteilerrinne aufweist, deren Randbereiche unter einem vorgegebenen Winkel in Richtung auf die Unterseite des Siebtrommel- deckeis (30) ausgerichtet sind.
3. Zentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Verteilervorrichtung aus mehreren mit der Antriebswelle (22) der Siebtrommel (6) verbun- denen gekrümmten Rohrstücken (39) beseht, deren Eintrittsende jeweils unterhalb der Zuführungsöff¬ nungen liegt und deren Krümmung so verläuft, daß ihre Austrittsenden unter einem vorgegebenen Win¬ kel in Richtung auf die Unterseite des Siebtrom¬ meldeckels (30) ausgerichtet sind.
Zentrifuge nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich¬ net, daß sich die Austrittsenden der Rohrstücke (39) düsenartig verjüngen.
5. Zentrifuge nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da¬ durch gekennzeichnet, daß im mittleren bis unteren Bereich der Siebtrommel (6) am Umfang verteilt mindestens zwei den Siebtrommelmantel (6.1) an der Innenseite berührende Feststoffabstreifer (32) an- geordnet sind, die an von unten in die Siebtrommel (6) hineingeführten ersten Halterungsarmen (32.1) befestigt sind und eine solche Form besitzen, daß der abgestreifte Feststoff eine Bewegungskompo¬ nente in Richtung auf die Drehachse (D) erhält.
6. Zentrifuge nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da¬ durch gekennzeichnet, daß im mittleren bis oberen Bereich der Siebtrommel (6) am Umfang verteilt mindestens zwei, dem Siebtrommelmantel (6.1) un- mittelbar gegenüberliegende Feststoffabstreifer (40) angeordnet sind, die an einem von unten in die Siebtrommel (6) hineingeführten Halterungs¬ stativ (43) über zweite Halterungsarme (41) befe¬ stigt sind und eine solche Form besitzen, daß der abgestreifte Feststoff eine Bewegungskomponente in Richtung auf die Drehachse (D) erhält.
7. Zentrifuge nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich¬ net, daß an den zweiten Halterungsarmen (41) im mittleren Bereich der Siebtrommel (6) gekrümmte, sich an ihrer der Drehrichtung entgegengerichteten Vorderseite verjüngende Führungsbleche (42) ange- ordnet sind, die von unten gesehen konkave und an ihrer Rückseite abwärts gerichtete Fuhrungsflachen aufweisen.
8. Zentrifuge nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekenn- zeichnet, daß sich die Antriebswelle (22.-22.1) der Siebtrommel (6) über ein Nadellager (44) auf dem Halterungsstativ (43) abstützt.
9. Zentrifuge nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da- durch gekennzeichnet, daß im Bereich zwischen der
Innenwand des Gehäuses (2) und der Siebtrommel (6) am Umfang verteilt mehrere Siebtrommelstützen (3, 45, 45•) angeordnet sind, an denen sich die Sieb¬ trommel mindestens längs einer Umfangslinie ab- stützt.
10. Zentrifuge nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Abstützung der Siebtrommel (6) mit¬ tels eines längs einer Umfangslinie angeordneten Lagerringes (36) über Gleitlager (37) erfolgt.
11. Zentrifuge nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Abstützung der Siebtrommel (6) über längs zweier Umfangslinien angeordnete Wälzkörper (46.1, 46.2) erfolgt. /14503 PO7DE96/01950
16
12. Zentrifuge nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Abstützung der Siebtrommel (6) über längs zweier Umfangslinien angeordnete Lagerringe auf horizontal ausgerichteten Wälzlagern (46.1', 46.2») erfolgt.
13. Zentrifuge nach einem der Ansprüche 1 bis 12, da¬ durch gekennzeichnet, daß unterhalb der Siebtrom¬ mel (6) eine Feststoffauffangwanne (5) angeordnet ist, durch die ein Schneckenförderer (4) geführt ist.
14. Zentrifuge nach einem der Ansprüche 1 bis 13, da¬ durch gekennzeichnet, daß die Antriebswelle (22) der Siebtrommel (6) aus der Oberseite des Einlauf- topfs (10) herausgeführt ist und der Antrieb von auf dem Gehäusedeckel (9) montierten Elektromotor (19) über Keilriemen (25) erfolgt.
15. Zentrifuge nach einem der Ansprüche l bis 14, da- durch gekennzeichnet, daß die Klärschlammzuführung über eine Druckleitung (15) erfolgt, in die eine Beschickungspumpe (14) eingeschaltet ist.
16. Zentrifuge nach einem der Ansprüche 1 bis 15, da- durch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) der Zen¬ trifuge zusammen mit der Beschickungspumpe (14) auf einem als fahrbarer Wagen ausgebildeten Chassis (l) angeordnet ist.
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