WO1996023530A1 - Fluid fumigating device - Google Patents

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WO1996023530A1
WO1996023530A1 PCT/FR1996/000087 FR9600087W WO9623530A1 WO 1996023530 A1 WO1996023530 A1 WO 1996023530A1 FR 9600087 W FR9600087 W FR 9600087W WO 9623530 A1 WO9623530 A1 WO 9623530A1
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WO
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product
enclosure
fluid
air
fumigation device
Prior art date
Application number
PCT/FR1996/000087
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French (fr)
Inventor
Yves Privas
Original Assignee
Conceptair B.V.
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Publication date
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Priority claimed from FR9510201A external-priority patent/FR2738167A1/en
Application filed by Conceptair B.V. filed Critical Conceptair B.V.
Priority to EP96901416A priority Critical patent/EP0808178A1/en
Priority to JP8523299A priority patent/JPH11514247A/en
Priority to CZ972401A priority patent/CZ240197A3/en
Priority to AU45442/96A priority patent/AU698550B2/en
Publication of WO1996023530A1 publication Critical patent/WO1996023530A1/en

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L9/00Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
    • A61L9/14Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using sprayed or atomised substances including air-liquid contact processes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01MCATCHING, TRAPPING OR SCARING OF ANIMALS; APPARATUS FOR THE DESTRUCTION OF NOXIOUS ANIMALS OR NOXIOUS PLANTS
    • A01M13/00Fumigators; Apparatus for distributing gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F3/00Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
    • F24F3/12Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F8/00Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying
    • F24F8/50Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by odorisation

Definitions

  • the present invention relates to a device for fumigating a fluid product such as deodorants, room fragrances, insecticides, etc.
  • a fluid product such as deodorants, room fragrances, insecticides, etc.
  • This device will find its application in the treatment of premises such as public places, offices or else hotels and others.
  • the fluid products of the aforementioned type are usually distributed in the form of fine droplets using a spray pump or an aerosol can.
  • the droplets remain temporarily suspended in the air, but tend to fall due to their mass, because these droplets, as their name suggests, constitute a liquid phase of the product and not a gaseous phase.
  • This type of fluid product distribution is particularly well suited to spot treatment, since a large amount of product can be concentrated in a small volume.
  • 060 discloses a device in which a manual pump is actuated by electromechanical means to spray on a metal surface a finely sprayed jet of fluid substance.
  • the metal surface is heated to a temperature higher than the vaporization temperature of the fluid substance, so that said fluid substance is vaporized instantaneously in gaseous form, therefore with a change of state.
  • this type of product distribution will be called fumigation. Indeed, as the fluid substance goes into the gas phase, its dispersion in the atmosphere is much better than with aerosols which produce droplets in suspension in the air.
  • a pump actuated by electromagnetic means, a retractable heating element, and a microprocessor which controls the pump at a predetermined time interval when the heating element is in look at the pump spray nozzle.
  • the heating element comprises a housing open on its upper and lower faces and containing a thermally conductive plate extending perpendicular to the direction of the spray of sprayed product. The plate is in thermal contact with a resistor. The product, once fragmented in the gaseous state, escapes through the upper face of the housing, while air enters the housing through the lower face.
  • this fumigation device of the prior art plans to emit one or more consecutive doses of product at fixed predetermined time intervals, which leads, because the air in a volume given is not static but is subjected to currents of variable intensity, to variations in the density of gaseous product distributed as a function of time, and therefore the odor that the product gives off is perceived more or less. less pronounced. These variations can lead to excess product concentration at certain times and vice versa, an almost total disappearance of the odor at other times.
  • An object of the present invention is to provide a fumigation device capable of maintaining a constant "level" of odor in the room to be treated, although this room is subject to aerial disturbances.
  • the present invention relates to a device for fumigating a sprayable fluid for the treatment of premises, comprising: - at least one reservoir containing the fluid to be sprayed, spraying means provided with a nozzle spraying, a heated wall facing the spray nozzle for receiving said product sprayed by the spraying means, said heated wall having a temperature higher than the vaporization temperature of said fluid product, said heated wall being in communication with the atmosphere by an upper opening for discharging said product in the gaseous state, a microprocessor for controlling the actuation of the spraying means, and controlling the temperature of the heated wall, characterized in that the microprocessor is programmed to control the actuation of the means of spraying automatically at time intervals determined according to a representative value of the air circulation inside the rooms to be treated.
  • the quantity of gaseous product distributed is perfectly regulated as a function of the renewal of the air in the room, which has the consequence of expelling a part of the gaseous product outwards, hence a variation in product density. It is thus ensured that for any volume of new air injected into the room, a proportional amount of gaseous product will be added to it. We thus manage to maintain a constant odor in the room.
  • said value representative of the air circulation is introduced into the microprocessor program as a set value.
  • detection means are provided for measuring said value representative of air circulation at predetermined time intervals, electronic circuitry being provided for successively introducing said values thus measured in the microprocessor program to adapt in continuous the quantity of fluid dispensed.
  • the upper opening is connected upstream of a turbine of an air conditioning system for aspirating the product in the gaseous state, an a Vogellic probe being arranged downstream of the turbine to measure said representative value under the form of an air flow at the outlet of the turbine.
  • a depression producing an aspiration which is used to extract the gaseous product from the enclosure.
  • the invention provides, in a particularly advantageous embodiment, that said spraying means comprise a water pump in fluid communication with the spray nozzle to clean the latter, as well as the wall heated after spraying the fluid product.
  • said spraying means comprise a water pump in fluid communication with the spray nozzle to clean the latter, as well as the wall heated after spraying the fluid product.
  • this water supply can also be used to humidify the room to be treated.
  • cleaning means adapted to spray under pressure a heated cleaning agent in vaporized form against said wall.
  • pressure cleaning means can be combined with the nozzle rinsing means.
  • the cleaning agent which can be pure water or a solution of water and hydrogen peroxide, makes it possible to carry out a real pickling of the wall. This is made possible because the cleaning agent is dispensed under pressure and at a high temperature (110 to 150 ° C). It is in reality in a vaporized form under pressure that the cleaning agent is projected against the wall. The impact of high temperature steam against the wall allows for quick and efficient pickling.
  • the cleaning agent contains a disinfectant or a bacteriostatic substance such as hydrogen peroxide, this also makes it possible to remove any bacterial trace on the wall, thus perfect cleaning is carried out.
  • the cleaning means comprise a chamber having an inlet and an outlet and heating means for heating said chamber.
  • the inlet of said chamber is provided with non-return valve means and the outlet from said chamber is provided with pressure relief valve means. Overheating the cleaning agent increases its pressure inside the chamber, which will cause it to spray out of the chamber. With a pressure relief valve calibrated at approximately 5 bars, good pressure projection at a temperature of approximately 130 ° is obtained.
  • the chamber has a shape substantially horseshoe-shaped, the heating means being an electrical resistance extending along the chamber.
  • the spraying means comprise a spraying pump actuated by mechanical means.
  • a spraying device as described in the document FR-2 706 330 mentioned above.
  • the dose of fluid is put under pressure in a pump chamber before escaping through a conventional nozzle which allows the dispersion of fluid into fine droplets.
  • the spraying means comprise an air pump and at least one fluid product pump, said spray nozzle being a mixing nozzle at the level of which the fluid product is brought into the flow of air created by the air pump and thus pulverized. This air flow further improves the evacuation of the gaseous product through the upper opening.
  • the configuration of the case of the aforementioned document does not cause rapid escape of the product in the gaseous state.
  • the gaseous product naturally tends to rise due to the temperature, but this occurs naturally at normal speed.
  • the present invention also seeks to remedy the aforementioned drawbacks of the prior art by defining an improved device, particularly in terms of its fumigation system, that is to say of change of state. Another object of the invention is also to obtain a simple and clean device allowing the rapid escape of the gaseous product.
  • said device comprises a closed enclosure with the exception of a lower lateral opening and an upper opening, said spray nozzle being positioned opposite said lower lateral opening, the interior of said enclosure is at least partially heated, at least opposite said lower lateral opening, to a temperature above the vaporization temperature of the fluid product and thus defines said heated wall, an air supply passage being provided at the level of said lower lateral opening to create a current of air inside the enclosure, favoring the escape of said product in the gaseous state through the upper opening .
  • Combining the opening for the spray nozzle and the opening for the air inlet has many advantages. First, the enclosure is perfectly airtight at the bottom; no product residue can escape. Secondly, the air flow does not disturb the spray of sprayed product since it comes from the same direction.
  • the air stream allows constant cooling of the spray nozzle which is subjected to the heat which reigns in the enclosure.
  • the air stream does not cool the heated wall of the enclosure which is opposite. nozzle, since it enters the enclosure diametrically opposite.
  • the air flow is better able to enter the enclosure at the level of the spray nozzle, due to the air call created around the spray of sprayed product.
  • the air flow entering the enclosure through the side opening allows for even better extraction.
  • the lower opening is located laterally. Although this does not offer any particular advantage, it can still be envisaged to locate this lower opening in the bottom of the enclosure.
  • the upper opening has a section smaller than that of the air supply passage.
  • a draft effect is generated inside the enclosure which increases the speed of escape of the gaseous product at the level of the upper opening. It is a sort of Venturi effect which allows the gaseous product at the outlet of the device to be expelled in an accelerated manner. This allows faster dispersion of gas molecules in the air by vigorous initial mixing.
  • the air supply passage is produced by a space defined between the lower lateral opening and the spray nozzle positioned in the latter away from contact.
  • the air flow thus enters the enclosure uniformly around the spray nozzle.
  • the thermodynamic disturbance generated by the air flow inside the enclosure then influences the internal walls of the enclosure symmetrically with respect to the spray of sprayed product.
  • the enclosure is made of a thermally conductive material.
  • the enclosure is heated by means of a thermostatic jacket which surrounds the enclosure for the most part to maintain substantially the entire enclosure at a temperature above the temperature of vaporization of the fluid product.
  • the enclosure has smooth polished internal walls.
  • the enclosure has sandblasted internal walls to increase the contact surface with the pulverized fluid product, thus imparting a catalytic effect. This ensures that the entire enclosure is at the correct temperature and that no residue will form. The enclosure is thus kept perfectly clean.
  • the dose of sprayed product, then "fumigated" does not vary, it is only the temporal distribution by modification of the time interval between the actuation periods of the spraying means which makes it possible to regulate the quantity of product dispensed as a function air circulation in the volume to be treated.
  • means are provided for increasing the air flow inside the enclosure.
  • at least one fan is provided near the upper opening to place the latter in depression and thus facilitate the extraction of the gaseous product from the enclosure. It is a simple and inexpensive method which can be used in isolated fumigation devices.
  • said fumigation device is arranged in a cabinet provided with a door and means for detecting the opening of said door.
  • detection means are provided in association with the microprocessor to monitor the proper functioning of the fumigation device and put the latter in a safety stop in the event of a malfunction.
  • Figure 1 is a schematic representation of a first embodiment of a fumigation device according to the present invention
  • Figure 2 is an enlarged plan view of the spray nozzle used in the device of Figure 1
  • - Figure 3 is a sectional view of a second embodiment of a fumigation device according to the present invention
  • Figure 4 is a plan view of the pressure cleaning means according to the present invention
  • FIG. 5 is a schematic representation of the fumigation device of FIG. 1 integrating the cleaning means of FIG. 4.
  • the devices of the present invention are intended for the treatment of premises by fumigation of odoriferous or disinfectant products.
  • odoriferous products mention may be made of air fresheners and home fragrances.
  • Another type of analogous product provides a reverse olfactory result, that is to say the removal of any odor.
  • Fragrances, based on any odoriferous product are active organic substances in low concentration in the air.
  • the fragrances are not very water-soluble, hence the choice of solubilizer. Polyethoxylated with 20-30% water can be used in the formulation.
  • the two embodiments of the devices described below both include spraying means, fumigation means and control means.
  • the spraying means comprise a product pump PP and an air pump PA connected by conduits 41 and 40 respectively to a mixing spray nozzle 3, an enlarged representation of which is given with reference to FIG. 2.
  • a non-return valve C1 is mounted in series on the duct 41 to ensure that the said duct is always filled with product.
  • the product pump PP is on the other hand connected by a conduit 42 to a solenoid valve EV, itself connected by respective conduits 45 and 46 to product reservoirs RP1 and RP2.
  • the EV solenoid valve makes it possible to selectively draw from one of the two product reservoirs RP1, RP2 according to their level.
  • the air pump PA delivers an air flow at the level of the mixing nozzle 3 with a pressure of approximately 150 mbar.
  • a pressure value can be supplied by a linear diaphragm pump available on the market for example by the company WISA which markets a pump under the designation LIMA674.
  • Such a pump comprises two pump chambers each provided with a deformable membrane which are actuated in phase opposition to obtain a constant air flow regime. This pump has been shown to be particularly well suited for the present application.
  • any other air supply means having similar or closely related qualities can be used in the context of the invention, for example a compressor.
  • the air flow must be sufficient to spray the product without creating excessive air agitation (we will see later why such a condition is required).
  • the product pump PP As for the product pump PP, it supplies precise doses of product almost drip at the level of the mixing nozzle 3. The drops of product are brought into the air flow created by the air pump PA, which causes them to be sprayed into very fine droplets.
  • a LIMA diaphragm pump WISA D100 available from the company WISA provides good results.
  • the PP product pump delivers constant doses of product at will. To increase the quantity of sprayed product, one acts on the frequency of emission of the doses and not on the dose itself which is defined by the volume of a pump chamber.
  • the fumigation means essentially comprise a closed enclosure 1 with the exception of a lower lateral opening 1 1 and an upper opening 12.
  • the enclosure 1 is preferably cylindrical and is in the form of a bottle provided with 'a narrowed neck (upper opening 12) and a lateral hole (lateral opening 1 1).
  • the enclosure has a sealed bottom 13, a cylindrical body 15 and a neck 14 terminated by the upper opening 12.
  • a thermostatic jacket 2 surrounds the enclosure for the most part, in particular at the level of its cylindrical body 15 to l except for the lateral opening 11.
  • the thermostatic jacket 2 is electrically supplied so as to bring the internal walls of the enclosure to a temperature higher than the product vaporization temperature, which is necessary for its fumigation.
  • the enclosure is made from a thermally conductive material such as a metal or a conductive ceramic, so that the entire enclosure is at the required temperature.
  • a temperature of 300 ° C is sufficient.
  • the internal walls of the enclosure are finely sanded to obtain a catalytic effect by increasing the contact surface with the sprayed product.
  • the internal walls are, on the contrary, extremely smooth so as to impart a mirror effect. Smooth walls will be preferred for the distribution of particularly volatile products which do not tend to adhere to the walls.
  • finely sanded walls are used when the doses of product distributed are large. Sandblasting makes it possible to reduce the size of the enclosure without reducing the contact surface.
  • the mixing spray nozzle 3 is positioned opposite the lower lateral opening 1 1 so that the spray of sprayed product is projected inside the enclosure. According to the invention, the nozzle does not close the lateral opening 11 so that an air supply passage 31 is defined by which a stream of air can penetrate inside the enclosure 1. In the embodiment shown in Figure 1, the side opening 1 1 and the nozzle are round. The passage 31 is then delimited by the annular space which exists between the lateral opening 1 1 and the nozzle 3. Referring now to FIG. 2, one sees in an enlarged manner the mixing nozzle used in the device of FIG.
  • the nozzle 3 comprises a nozzle body 30 with three inlets to which the non-return valve C1 of the product pump PP, the non-return valve C2 of the water pump PE and the duct 40 of the air pump PPA are respectively connected. via a swivel fitting 430.
  • the nozzle body incorporates three internal supply channels (not visible). The two channels corresponding to the PP product and PE water pumps open into the nozzle 330, while the channel corresponding to the PA air pump opens at the air nozzle 320.
  • the product or the water is brought in practically without pressure in the air flow which immediately sprays it. Thanks to this nozzle and the associated pumps, it is possible to deliver doses of product with an accuracy of the order of 10 microliters.
  • the current of air entering the enclosure has the effect of promoting the escape of the product reduced to the gaseous state by the upper opening 12 which acts as a chimney.
  • the gaseous product of course already tends to rise due to its high temperature and the temperature prevailing in the enclosure.
  • the exhaust of the gas is improved.
  • the latter present in the form of dry smoke which does not tend to fall to the ground, but which on the contrary disperses very easily in the air.
  • the upper opening 12 has a smaller section than that of the air supply passage 31. This results in an acceleration of the gaseous product at the outlet of the upper opening by a Venturi effect. .
  • a engorgement of the particles of gaseous product is created at the level of the neck 14, but since the flow rate remains almost constant, the particles are accelerated so that the exhaust takes place in the form of an active smoke cloud which is quickly expelled during the enclosure.
  • This configuration of the enclosure has many advantages. The enclosure is closed in its lower part 13 so that no flow of product residue can take place. This is all the more impossible since the enclosure is almost entirely heated.
  • the lateral opening 1 1 at which the mixing nozzle 3 is placed is positioned with respect to the thermostatic jacket 2 so that the entire jet of sprayed product is projected onto an internal wall of the 'enclosure covered by the jacket 2. This ensures that the sprayed product comes into contact with a surface at an adequate temperature.
  • the fact that the air supply passage 31 surrounds the nozzle allows, on the one hand to cool the latter because it is directly subjected to the heat of the enclosure, and on the other hand, to not cool the internal wall of the enclosure located opposite the lateral opening 1 1 and onto which the major part of the sprayed product is sprayed.
  • the incoming air stream disturbs the jet of sprayed product uniformly, and not laterally or transversely, as would be the case if the feed passage 31 was located at another location.
  • the air flow generated by the air pump PA is added to the air stream to improve the exhaust of the gaseous product. This is why these spraying means are preferred.
  • the air flow must not be too great, otherwise it would risk cooling the internal wall of the enclosure opposite the nozzle 3, which would make any fumigation impossible.
  • the air pump must be chosen and optimally adjusted to spray the fluid supplied by the PP product pump as finely as possible while avoiding cooling the enclosure.
  • one or more fans may be provided disposed near said upper opening and directed away from said opening so as to place the latter in depression and thus facilitate the extraction of the gaseous product out of the enclosure. This has the effect of increasing the exhaust speed of the gaseous product which then disperses faster in the air.
  • Such an arrangement will be particularly well suited to the case where the device is isolated, that is to say that the upper opening gives directly into the atmosphere.
  • Another more practical but particularly advantageous arrangement provides for connecting the upper opening upstream of a turbine of an air conditioning system. Indeed, at this point in the system, there is a vacuum which has the effect of sucking in the outside air. By thus connecting the device, the interior of the enclosure will be vacuumed. In addition to the already existing air flow which allows accelerated escape of the gaseous product, the depression created by the turbine further promotes the extraction of the gaseous product by suction.
  • Air conditioning or air conditioning systems offer the advantage of being able to treat all the parts of a building and they are more and more common in buildings such as offices or hotels.
  • the device comprises a PE water pump connected, on the one hand to a water tank RE by a supply conduit 44 and, on the other hand, to the mixing nozzle 3 by a conduit 43.
  • a non-return valve C2 is mounted in series on the conduit 43 to prevent the water present in the conduit 43 from returning to the PE pump once the latter is deactivated. This ensures that there is always water in the duct 43 and more particularly at the nozzle 3.
  • the non-return valve C2 opens, while the valve Cl of product line closes.
  • the water supply to the nozzle is used for rinsing as well as for cleaning the enclosure and incidentally makes it possible to humidify the air in the room to be treated.
  • the nozzle is supplied with water in place of the fluid product and the air pump PA is actuated. The water is thus sprayed and released in gaseous form.
  • Rinsing the nozzle is essential, otherwise it will clog, but cleaning the enclosure is also important, as this eliminates any residue that may eventually form in the enclosure.
  • the enclosure is thus kept perfectly clean. To do this, simply activate the PP water pump after each spraying of product from the PP pump.
  • the water which is sprayed is added with a bactericide in order to avoid any circulation of bacteria, microbes or other substances capable of reacting with the human organism.
  • the water pump PE can be connected by a conduit to a solenoid valve to which is also connected the conduit 41 of the product pump PP.
  • the solenoid valve allows to selectively switch between the product pump PP of the water pump PE and is connected to the mixing nozzle 3 by a single conduit.
  • the PE water pump must then run for a certain period of time, since the conduit 41 must be emptied of the fluid which has remained there after spraying. This prevents fouling of the mixing nozzle, which prolongs its service life.
  • a microprocessor M is provided. connected to each organ by links 51-56.
  • the microprocessor can be programmed to control in the following manner. First, it energizes the thermostatic jacket so that it reaches the required temperature, for example 300 ° C. Once this temperature has been reached, the microprocessor controls the actuation of the air pump PA. Then, it controls the actuation of the PP product pump after having checked the state of the EV solenoid valve. If the product reservoir RP1 has reached its minimum level, it controls the tilting of the solenoid valve EV on the reservoir RP2.
  • the actuation of the PP product pump signifies the emission of a specific dose or train of doses.
  • the microprocessor controls the actuation of the water pump PE while keeping the air pump PA actuated.
  • the PE water pump remains active until the mixing nozzle 3 and the enclosure 1 are perfectly cleaned. If the time interval between each dose or product dose train is small, the actuation of the PE water pump can then simply be ordered after the last spraying of product, for example at the end of the evening, before putting into operation. device standby for the night.
  • the microprocessor finally controls the cut-off of the power supply of the jacket 2.
  • the frequency of doses or trains of doses issued is dependent on the circulation of air in the rooms to be treated, the renewal of air in the rooms, and the nature of the product to be distributed.
  • the frequency setpoint can be calculated, as a function of the parameters involved, empirically, by test, or even determined as a function of a significant quantity, for example the instantaneous flow rate of the turbine, in an air conditioning system. air.
  • an a Vogellic probe S communicates the value of the air flow rate at the outlet of the turbine to the microprocessor through the link 50.
  • the microprocessor determines the frequency of the PP product pump.
  • the quantity of gaseous product distributed by the air conditioning system in the premises to be treated is directly determined as a function of a real representative parameter.
  • the fumigation device is thus perfectly autonomous and adapted to the changing conditions present on the site to be treated.
  • a remote monitoring system can be provided which indicates by various sensors, such as pressure switches, any malfunction of the device. The only intervention on the installation site of the device would then be reduced to replacing the RP1, RP2 product tanks and the RE water tank.
  • the fumigation device can go into safety if the air flow in the system drops below a predetermined threshold value, for example 0.5 ms " 1 .
  • a pressure switch on the air duct which connects the air pump PA to the nozzle 3.
  • a threshold value by example 80 mbar
  • the contact of the pressure switch opens and triggers the safety of the fumigation device. This detection amounts to detecting the presence of a spray, since it is the air emitted by the air pump PA which allows the spraying.
  • An overpressure during the rinsing / cleaning cycle indicates the presence of an obstructing plug and causes the contact of a pressure switch to open, which puts the device in safety.
  • the fumigation device for safety reasons, can be placed in a cabinet, the door of which is equipped with an opening detection system.
  • An optical sensor associated with electronic logic supplied by the accumulator, makes it possible to detect the movement of the strike necessary for opening the door. Immediately, the device goes into safety, stopping the diffusion of the product. The device can only be restarted once an n-digit code (s) has been entered on an internal keyboard, and the door closed.
  • the spraying means are more conventional here, since it is a conventional manual spraying pump 38 as can be encountered on dispensers of fluid for domestic use.
  • the spray nozzle 3 is integrated in a spray head. distribution 30 in which an outlet channel is formed.
  • the nozzle may include a swirl chamber which creates a vortex centered on the spray orifice. The fluid product is thus sprayed.
  • the outlet channel is connected to the hollow actuating rod of the pump 38 which is integral with the piston (not shown).
  • the pump comprises a dip tube 35 which extends to the bottom of a product reservoir 34
  • the dispensing head is on the other hand connected to a plunger 32 slidably mounted in a solenoid 33.
  • a microprocessor 36 is provided to control the supply of the solenoid by adjusting the frequency, that is to say the time interval between each supply.
  • the microprocessor 36 as in the first embodiment shown in FIG. 1, also controls the prior supply of the thermostatic jacket 2 which surrounds the enclosure 1.
  • the microprocessor program incorporates a set value which corresponds to the average value representative of the air circulation in the room to be treated.
  • the fumigation device of Figure 3 is of a simpler design and lends itself particularly well to domestic use, while the device of Figure 1 is rather of industrial use.
  • a correspondence table may be delivered with the device using which the target value can be determined according to the volume and the nature of the part to be treated.
  • An entrance hall should be treated more intensely than a living room.
  • the enclosure 1 of FIG. 3 is of a reduced size, but operates in the same manner as that of FIG. 1, except that the spray of sprayed product contains no air flow and that the upper opening 12 gives directly into the atmosphere.
  • the exhaust of the gaseous product therefore takes place in a non-forced manner, simply because of the rise of the gases under the action of heat.
  • the gaseous product at the outlet of the upper opening 12 nevertheless acquires a certain speed due to the reduced section of the upper opening.
  • This fumigation device can be presented in a box 6 provided with an exhaust mouth at the location of the upper opening to allow the exit of the gaseous product.
  • An insulating protection 21 can be provided around the enclosure to prevent it from heating up the entire device.
  • the enclosure in the two embodiments described plays the role of particle accelerator or cycloton, in the sense that the particles which escape through the upper opening have a certain speed. This phenomenon is obtained by the introduction of a current of air into the enclosure and favored by the judicious section ratio of the openings of the enclosure.
  • the enclosures which have just been described have a cylindrical bottle shape. One can of course imagine any kind of enclosure geometry with two openings without departing from the scope of the invention.
  • FIG. 4 represents a preferred form of cleaning means, extracted from the fumigation device in which they are integrated.
  • the cleaning means designated as a whole by the reference numeral 6 comprise an overpressure chamber 60 which has a general horseshoe shape.
  • overpressure chambers having other shapes without departing from the scope of the present invention.
  • the shape chosen is however preferable, since it has a small footprint and can also be obtained on the market at low cost.
  • the chamber 60 includes an inlet 62 and an outlet 61. Its capacity is of the order of a few cubic centimeters to 20 cubic centimeters.
  • the chamber is actually formed by a thermally conductive metal tube with a length of about 30 cm, bent to give it a folded shape, for example a horseshoe shape.
  • the tube forming the chamber 60 is bordered by an electrical resistance 65 which extends in the horseshoe over a major part of its length.
  • This resistor 65 is connected to a power supply 66 and has the function of heating the overpressure chamber 60 and therefore its contents.
  • the chamber 60 and the resistor 65 are mounted on a base 63 which grips the chamber 60 by means of four legs 64.
  • the chamber 60 is provided at each of its ends 61, 62 with a valve 7, 8.
  • the valve 8 connected to the inlet 62 of the chamber is a non-return valve which prevents the liquid from flowing back.
  • the valve 7 connected to the outlet 61 of the chamber is a suitably calibrated overpressure valve which allows the superheated and therefore vaporized liquid to escape from the chamber.
  • the non-return valve 8 may comprise a spring which slightly presses the ball 82 on its seat 83, although in the embodiment illustrated in FIG. 4, the valve 8 does not include a spring. Except for the spring, the two valves 7 and 8 may be identical. They each include a sleeve 71, 81 into which is inserted a socket 73, 83 which forms the valve seat. The ball 72, 82 is engaged in the sleeve 73, 83 and a shutter member 74, 84 limits the stroke of the ball in the sleeve. A spring 75 is compressed between the ball 72 and the shutter member 74 to apply the ball 72 to its seat 73, in the case of the pressure relief valve 7.
  • FIG. 5 it is a preferred form, particularly from the point of view of the spraying means.
  • the device comprises a water pump PE connected, on the one hand to a water tank RE by a supply conduit 44 and, on the other hand, to the valve 8 of the cleaning means by a conduit 43.
  • a conduit 47 which enters the enclosure 1 at its bottom 13. The end of the conduit 47 is oriented towards the hot wall of the enclosure opposite the nozzle. Thus, the superheated steam will be projected against this hot wall. Pressure cleaning is thus carried out.
  • the water which is vaporized can be added with a bacteriostatic substance in order to avoid any circulation of bacteria, microbes or other substances capable of reacting with the human organism.
  • a bacteriostatic substance in order to avoid any circulation of bacteria, microbes or other substances capable of reacting with the human organism.
  • H2O2 hydrogen peroxide
  • a microprocessor M connected to each member by links 51 -56.
  • the microprocessor can be programmed to control as follows. First, it energizes the thermostatic jacket so that it reaches the required temperature, for example 3 () 0 ° C. Once this temperature has been reached, the microprocessor controls the actuation of the air pump PA. Then, it controls the actuation of the product pump PP after having checked the state of the solenoid valve EV.
  • the product reservoir RP1 If the product reservoir RP1 has reached its minimum level, it controls the tilting of the solenoid valve EV on the reservoir RP2. Activation of the PP product pump means the emission of a specific dose or dose train.
  • the microprocessor controls the actuation of the PE water pump, which has the effect of filling the overpressure chamber 60 with water (possibly with 1% of H2O2). .
  • the microprocessor controls the supply of the resistor 65.
  • the temperature of the water in the chamber increases, which causes an increase in the pressure, since the non-return valve 8 prevents backflow of the water in the conduit 43 and that the pressure relief valve 7 is adapted to open only at a determined pressure, in this case approximately 5 bars.
  • the pressure of 5 bars in the chamber is reached at a temperature of approximately 130 ° C.
  • the pressure relief valve then opens to allow a jet of pressurized superheated steam to escape.
  • the combined action of temperature and pressure allows rapid and total stripping of the hot wall of the enclosure. It is also preferable to cut off the supply to the thermostatic jacket 2 during the cleaning operation.
  • the pressure relief valve 7 closes again and the non-return valve 8 opens to let water enter the chamber under the action of the PE pump. The chamber is thus again filled for the next cleaning operation.
  • the actuation of the water pump PE and the cleaning means 6 can then simply be ordered after the last spraying of product, for example at the end of evening, before putting the device on standby for the night.
  • the microprocessor finally controls the cut off of the power supply of the jacket 2.
  • pressure cleaning means 6 of the hot wall of the enclosure can be implemented together with the cleaning means of the mixing nozzle 3.
  • the supply of nozzle water 3 through the conduit 43 (fig. 1) allows rinsing the nozzle and primary cleaning of the hot wall and the pressure cleaning means 6 allow a real pickling of the hot wall.

Abstract

A device for fumigating a sprayable fluid for treating indoor spaces, including at least one tank (RP1, RP2; 34) containing the fluid to be sprayed; spraying means (PP, PA; 31, 32, 33) with a spray nozzle (3); a heated wall facing the spray nozzle (3) for receiving said fluid sprayed by the spraying means, and being at a temperature above the evaporation temperature of the fluid, said heated wall communicating with the atmosphere through an upper opening (12) for discharging the gaseous fluid; and a microprocessor (M, 36) for operating the spraying means and monitoring the temperature of the heated wall. Said microprocessor is programmed to operate the spraying means automatically at predetermined time intervals depending on a value representing air circulation within the space to be treated.

Description

Dispositif de fumigation de produit fluide. Fluid product fumigation device.
La présente invention a trait à un dispositif de fumigation de produit fluide tel que des désodorisants, des parfums d'ambiance, des insecticides, etc.. Ce dispositif trouvera son application dans le traitement de locaux tels que des lieux publics, des bureaux ou encore des hôtels et autres. Jusqu'à présent, les produits fluides du type précité sont habituellement distribués sous forme de fines gouttelettes à l'aide d'une pompe de pulvérisation ou une bombe aérosol. Les gouttelettes restent momentanément en suspension dans l'air, mais ont tendance à retomber du fait de leur masse, car ces gouttelettes, comme leur nom l'indique, constituent une phase liquide du produit et non une phase gazeuse. Ce genre de distribution de produit fluide est particulièrement bien adapté au traitement localisé, car une grande quantité de produit peut être concentrée dans un petit volume. En revanche, pour le traitement de grands volumes, cette technique est inappropriée et résulte en une mauvaise dispersion du produit dans l'air et une grande consommation de produit en raison de la retombée inexorable des gouttelettes. A la différence de cette technique de pulvérisation simple, le document EP-A-0 401The present invention relates to a device for fumigating a fluid product such as deodorants, room fragrances, insecticides, etc. This device will find its application in the treatment of premises such as public places, offices or else hotels and others. Up to now, the fluid products of the aforementioned type are usually distributed in the form of fine droplets using a spray pump or an aerosol can. The droplets remain temporarily suspended in the air, but tend to fall due to their mass, because these droplets, as their name suggests, constitute a liquid phase of the product and not a gaseous phase. This type of fluid product distribution is particularly well suited to spot treatment, since a large amount of product can be concentrated in a small volume. On the other hand, for the treatment of large volumes, this technique is inappropriate and results in poor dispersion of the product in the air and a high consumption of product due to the inexorable fallout of the droplets. Unlike this simple spraying technique, the document EP-A-0 401
060 divulgue un dispositif dans lequel une pompe manuelle est actionnée par des moyens électromécaniques pour pulvériser sur une surface métallique un jet finement pulvérisé de substance fluide. La surface métallique est chauffée à une température supérieure à la température de vaporisation de la substance fluide, de sorte que ladite substance fluide est vaporisée instantanément sous forme gazeuse, donc avec un changement d'état. Dans la suite, on appelera fumigation ce type de distribution de produit. En effet, comme la substance fluide passe en phase gazeuse, sa dispersion dans l'atmosphère est bien meilleure qu'avec des aérosols qui produisent des gouttelettes en suspension dans l'air. De ce fait, on peut utiliser beaucoup moins de ladite substance qu'avec un aérosol pour obtenir le même résultat (Loi d'Avogadro - Ampère), ce qui d'une part est économique, et d'autre part, est meilleur pour la santé humaine et l'environnement. Par ailleurs, les fines gouttelettes produites par la pulvérisation sont vaporisées instantanément par la surface chauffée, donc la substance fluide n'a pas le temps d'être dégradée par la chaleur lors de la vaporisation et elle conserve toutes ses propriétés. De même, le document FR-2 706 330 divulgue un dispositif de pulvérisation et de fumigation qui permet à la fois une pulvérisation similaire à celle d'un aérosol, et une fumigation, selon l'utilisation souhaitée. Pour ce faire, il est prévu une pompe actionnée par de moyens électromagnétiques, un élément chauffant escamotable, et un microprocesseur qui commande la pompe à intervalle de temps prédéterminé lorsque l'élément chauffant est en regard de la buse de pulvérisation de la pompe. L'élément chauffant comprend un boîtier ouvert sur ses faces supérieure et inférieure et contenant une plaque thermiquement conductrice s'étendant perpendiculairement à la direction du jet de produit pulvérisé. La plaque est en contact thermique avec une résistance. Le produit, une fois fragmenté à l'état gazeux, s'échappe par la face supérieure du boîtier, alors que de l'air pénètre dans la boîtier par la face inférieure.060 discloses a device in which a manual pump is actuated by electromechanical means to spray on a metal surface a finely sprayed jet of fluid substance. The metal surface is heated to a temperature higher than the vaporization temperature of the fluid substance, so that said fluid substance is vaporized instantaneously in gaseous form, therefore with a change of state. In the following, this type of product distribution will be called fumigation. Indeed, as the fluid substance goes into the gas phase, its dispersion in the atmosphere is much better than with aerosols which produce droplets in suspension in the air. Therefore, one can use much less of the said substance than with an aerosol to obtain the same result (Avogadro's Law - Ampère), which on the one hand is economical, and on the other hand, is better for the human health and the environment. In addition, the fine droplets produced by the spraying are instantly vaporized by the heated surface, so the fluid substance does not have time to be degraded by heat during vaporization and it retains all its properties. Likewise, document FR-2 706 330 discloses a spraying and fumigation device which allows both spraying similar to that of an aerosol, and fumigation, depending on the desired use. To do this, there is provided a pump actuated by electromagnetic means, a retractable heating element, and a microprocessor which controls the pump at a predetermined time interval when the heating element is in look at the pump spray nozzle. The heating element comprises a housing open on its upper and lower faces and containing a thermally conductive plate extending perpendicular to the direction of the spray of sprayed product. The plate is in thermal contact with a resistor. The product, once fragmented in the gaseous state, escapes through the upper face of the housing, while air enters the housing through the lower face.
Cependant, ce dispositif de fumigation de l'art antérieur, comme d'autres également, prévoit d'émettre une ou plusieurs doses consécutives de produit à des intervalles de temps prédéterminés fixes, ce qui conduit, du fait que l'air dans un volume donné n'est pas statique mais est soumis à des courants d'intensité variables, à des variations dans la densité de produit gazeux distribué en fonction du temps, et de ce fait, l'odeur que dégage le produit est perçue de manière plus ou moins prononcées. Ces variations peuvent engendrer des excès de concentration de produits à certains moments et inversement, une disparition quasi totale de l'odeur à d'autres moments. Un but de la présente invention est de fournir un dispositif de fumigation capable de maintenir un "niveau" d'odeur constant dans le local à traiter, bien que ce local soit soumis des perturbations aériennes.However, this fumigation device of the prior art, like others also, plans to emit one or more consecutive doses of product at fixed predetermined time intervals, which leads, because the air in a volume given is not static but is subjected to currents of variable intensity, to variations in the density of gaseous product distributed as a function of time, and therefore the odor that the product gives off is perceived more or less. less pronounced. These variations can lead to excess product concentration at certain times and vice versa, an almost total disappearance of the odor at other times. An object of the present invention is to provide a fumigation device capable of maintaining a constant "level" of odor in the room to be treated, although this room is subject to aerial disturbances.
Pour ce faire, la présente invention a pour objet un dispositif de fumigation d'un produit fluide pulvérisable pour le traitement de locaux, comprenant : - au moins un réservoir contenant du produit fluide à pulvériser, des moyens de pulvérisation dotés d'une buse de pulvérisation, une paroi chauffée en regard de la buse de pulvérisation pour recevoir ledit produit pulvérisé par les moyens de pulvérisation, ladite paroi chauffée ayant une température supérieure à la température de vaporisation dudit produit fluide, ladite paroi chauffée étant en communication avec l'atmosphère par une ouverture supérieure pour évacuer ledit produit à l'état gazeux, un microprocesseur pour commander l'actionnement des moyens de pulvérisation, et contrôler la température de la paroi chauffée, caractérisé en ce que le microprocesseur est programmé pour commander l'actionnement des moyens de pulvérisation automatiquement à intervalle de temps déterminés en fonction d'une valeur représentative de la circulation d'air à l'intérieur des locaux à traiter. Ainsi, la quantité de produit gazeux distribué est parfaitement régulée en fonction du renouvellement de l'air du local, qui a pour conséquence d'expulser une partie du produit gazeux vers l'extérieur, d'où une variation de densité de produit. On assure ainsi que pour n'importe quel volume d'air nouveau injecté dans le local, une quantité proportionnelle de produit gazeux y sera ajoutée. L'on parvient ainsi à maintenir une odeur constante dans le local. Selon une première forme de réalisation, ladite valeur représentative de la circulation d'air est introduite dans le programme du microprocesseur en tant que valeur de consigne.To do this, the present invention relates to a device for fumigating a sprayable fluid for the treatment of premises, comprising: - at least one reservoir containing the fluid to be sprayed, spraying means provided with a nozzle spraying, a heated wall facing the spray nozzle for receiving said product sprayed by the spraying means, said heated wall having a temperature higher than the vaporization temperature of said fluid product, said heated wall being in communication with the atmosphere by an upper opening for discharging said product in the gaseous state, a microprocessor for controlling the actuation of the spraying means, and controlling the temperature of the heated wall, characterized in that the microprocessor is programmed to control the actuation of the means of spraying automatically at time intervals determined according to a representative value of the air circulation inside the rooms to be treated. Thus, the quantity of gaseous product distributed is perfectly regulated as a function of the renewal of the air in the room, which has the consequence of expelling a part of the gaseous product outwards, hence a variation in product density. It is thus ensured that for any volume of new air injected into the room, a proportional amount of gaseous product will be added to it. We thus manage to maintain a constant odor in the room. According to a first embodiment, said value representative of the air circulation is introduced into the microprocessor program as a set value.
Selon une seconde forme de réalisation, des moyens de détection sont prévus pour mesurer ladite valeur représentative de la circulation d'air à intervalles de temps prédéterminés, une circuiterie électronique étant prévue pour introduire successivement lesdites valeurs ainsi mesurées dans le programme du microprocesseur pour adapter en continu la quantité de produit fluide distribué. Avantageusement, l'ouverture supérieure est connectée en amont d'une turbine d'un système de conditionnement d'air pour aspirer le produit à l'état gazeux, une sonde aéraulique étant disposée en aval de la turbine pour mesurer ladite valeur représentative sous la forme d'un débit d'air à la sortie de la turbine. En effet, entre les bouches de prises d'air et la turbine, il règne une dépression produisant une aspiration qui est mise à profit pour extraire le produit gazeux de l'enceinte. La mise en œuvre d'un dispositif de fumigation, associée à un système de conditionnement d'air constitue une application pratique préférentielle de l'invention. On s'assure ainsi que la totalité du local est parfaitement traitée.According to a second embodiment, detection means are provided for measuring said value representative of air circulation at predetermined time intervals, electronic circuitry being provided for successively introducing said values thus measured in the microprocessor program to adapt in continuous the quantity of fluid dispensed. Advantageously, the upper opening is connected upstream of a turbine of an air conditioning system for aspirating the product in the gaseous state, an aeraulic probe being arranged downstream of the turbine to measure said representative value under the form of an air flow at the outlet of the turbine. Indeed, between the air intakes and the turbine, there is a depression producing an aspiration which is used to extract the gaseous product from the enclosure. The implementation of a fumigation device, associated with an air conditioning system constitutes a preferred practical application of the invention. This ensures that the entire room is perfectly treated.
Avec la configuration de boîtier du document FR-2 706 330, une partie du produit fluide pulvérisé ne vient pas en contact de la plaque chauffante, mais tombe au fond du boîtier, c'est-à-dire sur la face inférieure ouverte. Cette face, du fait que de l'air extérieur la traverse, n'est pas à une température suffisante pour permettre une vaporisation instantanée du produit fluide. Il se crée alors au fond du boîtier un résidu plus ou moins desséché de produit qui se dégrade sous l'effet de la chaleur dégagée par la plaque chauffée. La calcination du résidu dégage des odeurs qui altèrent la véritable senteur du produit fluide. De plus, à la longue, ce résidu peut s'écouler hors du boîtier, ce qui est peu esthétique et pratique. Pour pallier à ce problème, l'invention prévoit, dans une forme de réalisation particulièrement avantageuse, que lesdits moyens de pulvérisation comprennent une pompe à eau en communication fluide avec la buse de pulvérisation pour nettoyer cette dernière, ainsi que la paroi chauffée après pulvérisation du produit fluide. Ainsi, de par un lavage régulier des éléments en contact du produit fluide dans la zone chauffée, on élimine tout risque de formation d'un résidu et une parfaite propreté peut être maintenue. Accessoirement, cette alimentation en eau peut également servir à humidifier le local à traiter.With the housing configuration of document FR-2 706 330, part of the sprayed fluid does not come into contact with the heating plate, but falls to the bottom of the housing, that is to say on the open underside. This face, because outside air passes through it, is not at a temperature sufficient to allow instantaneous vaporization of the fluid product. It then creates at the bottom of the case a more or less dried-up residue of product which degrades under the effect of the heat released by the heated plate. The calcination of the residue gives off odors which alter the true scent of the fluid product. In addition, over time, this residue can flow out of the housing, which is unattractive and practical. To overcome this problem, the invention provides, in a particularly advantageous embodiment, that said spraying means comprise a water pump in fluid communication with the spray nozzle to clean the latter, as well as the wall heated after spraying the fluid product. Thus, by regularly washing the elements in contact with the fluid in the heated area, any risk of residue formation is eliminated and perfect cleanliness can be maintained. Incidentally, this water supply can also be used to humidify the room to be treated.
Plus avantageusement, il est prévu des moyens de nettoyage adaptés à projeter sous pression un agent nettoyant chauffé sous forme vaporisée contre ladite paroi.More advantageously, there are provided cleaning means adapted to spray under pressure a heated cleaning agent in vaporized form against said wall.
Ces moyens de nettoyage sous pression peuvent être cumulés avec les moyens de rinçage de la buse.These pressure cleaning means can be combined with the nozzle rinsing means.
L'agent nettoyant, qui peut être de l'eau pure ou une solution d'eau et eau oxygénée, permet d'effectuer un véritable décapage de la paroi. Ceci est rendu possible du fait que l'agent nettoyant est distribué sous pression et à une température élevée (1 10 à 150°C). C'est en réalité sous forme vaporisée sous pression que l'agent nettoyant est projeté contre la paroi. L'impact de vapeur à haute température contre la paroi permet un décapage rapide et efficace. De plus, lorsque l'agent nettoyant contient un désinfectant ou un substance bactériostatique comme l'eau oxygénée, cela permet de surcroît d'éliminer toute trace bactérienne sur la paroi, un nettoyage parfait est ainsi réalisé.The cleaning agent, which can be pure water or a solution of water and hydrogen peroxide, makes it possible to carry out a real pickling of the wall. This is made possible because the cleaning agent is dispensed under pressure and at a high temperature (110 to 150 ° C). It is in reality in a vaporized form under pressure that the cleaning agent is projected against the wall. The impact of high temperature steam against the wall allows for quick and efficient pickling. In addition, when the cleaning agent contains a disinfectant or a bacteriostatic substance such as hydrogen peroxide, this also makes it possible to remove any bacterial trace on the wall, thus perfect cleaning is carried out.
Selon une forme de réalisation, les moyens de nettoyage comprennent une chambre présentant une entrée et une sortie et des moyens de chauffage pour chauffer ladite chambre. Avantageusement, l'entrée de ladite chambre est dotée de moyens de clapet antiretour et la sortie de ladite chambre est dotée de moyens de clapet de surpression. Le surchauffage de l'agent nettoyant permet d'augmenter sa pression à l'intérieur de la chambre ce qui occasionnera sa projection à la sortie de la chambre. Avec un clapet de surpression taré à environ 5 bars, une bonne projection sous pression à une température d'environ 130° est obtenue. Selon une forme pratique, la chambre présente une fomie sensiblement en fer à cheval, les moyens de chauffage étant une résistance électrique s'étendant le long de la chambre.According to one embodiment, the cleaning means comprise a chamber having an inlet and an outlet and heating means for heating said chamber. Advantageously, the inlet of said chamber is provided with non-return valve means and the outlet from said chamber is provided with pressure relief valve means. Overheating the cleaning agent increases its pressure inside the chamber, which will cause it to spray out of the chamber. With a pressure relief valve calibrated at approximately 5 bars, good pressure projection at a temperature of approximately 130 ° is obtained. According to a practical form, the chamber has a shape substantially horseshoe-shaped, the heating means being an electrical resistance extending along the chamber.
D'autre part, selon une première forme de réalisation, les moyens de pulvérisation comprennent une pompe de pulvérisation actionnée par des moyens mécaniques. On pourra par exemple utiliser un dispositif de pulvérisation comme décrit dans le document FR-2 706 330 précité. Dans ce dispositif, la dose de produit fluide est mise sous pression dans une chambre de pompe avant de s'échapper au travers d'une buse classique qui permet la dispersion de fluide en fines gouttelettes.On the other hand, according to a first embodiment, the spraying means comprise a spraying pump actuated by mechanical means. We could for example use a spraying device as described in the document FR-2 706 330 mentioned above. In this device, the dose of fluid is put under pressure in a pump chamber before escaping through a conventional nozzle which allows the dispersion of fluid into fine droplets.
En outre, selon une seconde forme de réalisation préférée, les moyens de pulvérisation comprennent une pompe à air et au moins une pompe à produit fluide, ladite buse de pulvérisation étant une buse melangeuse au niveau de laquelle le produit fluide est amené dans le flux d'air créé par la pompe à air et ainsi pulvérisé. Ce flux d'air améliore encore davantage l'évacuation du produit gazeux par l'ouverture supérieure.In addition, according to a second preferred embodiment, the spraying means comprise an air pump and at least one fluid product pump, said spray nozzle being a mixing nozzle at the level of which the fluid product is brought into the flow of air created by the air pump and thus pulverized. This air flow further improves the evacuation of the gaseous product through the upper opening.
D'autre part, la configuration du boîtier du document précité n'engendre pas un échappement rapide du produit à l'état gazeux. Le produit gazeux a bien entendu tendance à monter du fait de la température, mais cela de façon naturelle à vitesse normale.On the other hand, the configuration of the case of the aforementioned document does not cause rapid escape of the product in the gaseous state. The gaseous product naturally tends to rise due to the temperature, but this occurs naturally at normal speed.
La présente invention cherche également à remédier aux inconvénients précités de l'art antérieur en définissant un dispositif amélioré, particulièrement au niveau de son système de fumigation, c'est-à-dire de changement d'état. Un autre but de l'invention est aussi l'obtention d'un dispositif simple et propre permettant l'échappement rapide du produit gazeux.The present invention also seeks to remedy the aforementioned drawbacks of the prior art by defining an improved device, particularly in terms of its fumigation system, that is to say of change of state. Another object of the invention is also to obtain a simple and clean device allowing the rapid escape of the gaseous product.
Pour ce faire, ledit dispositif comprend une enceinte fermée à l'exception d'une ouverture latérale inférieure et d'une ouverture supérieure, ladite buse de pulvérisation étant positionnée en regard de ladite ouverture latérale inférieure, l'intérieur de ladite enceinte est au moins partiellement chauffé, au moins en regard de ladite ouverture latérale inférieure, à une température supérieure à la température de vaporisation du produit fluide et définit ainsi ladite paroi chauffée, un passage d'alimentation en air étant prévu au niveau de ladite ouverture latérale inférieure pour créer un courant d'air à l'intérieur de l'enceinte, favorisant l'échappement dudit produit à l'état gazeux au travers de l'ouverture supérieure. Le fait de cumuler l'ouverture pour la buse de pulvérisation et l'ouverture pour l'entrée d'air présente de nombreux avantages. Premièrement, l'enceinte est parfaitement hermétique au niveau de son fond ; aucun résidu de produit ne peut s'en écouler. Deuxièmement, le courant d'air ne perturbe pas le jet de produit pulvérisé puisqu'il vient de la même direction. Troisièmement, le courant d'air permet un refroidissement constant de la buse de pulvérisation qui est soumis à la chaleur qui règne dans l'enceinte Quatrièmement, le courant d'air ne vient pas refroidir la paroi chauffée de l'enceinte qui est en regard de la buse, puisqu'il pénètre dans l'enceinte de manière diamétralement opposée. Cinquièmement, le courant d'air est plus à même de pénétrer dans l'enceinte au niveau de la buse de pulvérisation, du fait de l'appel d'air créé autour du jet de produit pulvérisé. Enfin, en combinaison avec le flux d'air généré par la pompe à air, le courant d'air pénétrant dans l'enceinte par l'ouverture latérale permet une extraction encore améliorée.To do this, said device comprises a closed enclosure with the exception of a lower lateral opening and an upper opening, said spray nozzle being positioned opposite said lower lateral opening, the interior of said enclosure is at least partially heated, at least opposite said lower lateral opening, to a temperature above the vaporization temperature of the fluid product and thus defines said heated wall, an air supply passage being provided at the level of said lower lateral opening to create a current of air inside the enclosure, favoring the escape of said product in the gaseous state through the upper opening . Combining the opening for the spray nozzle and the opening for the air inlet has many advantages. First, the enclosure is perfectly airtight at the bottom; no product residue can escape. Secondly, the air flow does not disturb the spray of sprayed product since it comes from the same direction. Third, the air stream allows constant cooling of the spray nozzle which is subjected to the heat which reigns in the enclosure. Fourth, the air stream does not cool the heated wall of the enclosure which is opposite. nozzle, since it enters the enclosure diametrically opposite. Fifth, the air flow is better able to enter the enclosure at the level of the spray nozzle, due to the air call created around the spray of sprayed product. Finally, in combination with the air flow generated by the air pump, the air flow entering the enclosure through the side opening allows for even better extraction.
L'ouverture inférieure est située latéralement. Bien que cela n'offre pas d'avantage particulier, il peut tout de même être envisagé de situer cette ouverture inférieure dans le fond de l'enceinte.The lower opening is located laterally. Although this does not offer any particular advantage, it can still be envisaged to locate this lower opening in the bottom of the enclosure.
Avantageusement, l'ouverture supérieure présente une section inférieure à celle du passage d'alimentation en air. En adoptant ce rapport de section, on engendre un effet de tirage à l'intérieur de l'enceinte qui augmente la vitesse d'échappement du produit gazeux au niveau de l'ouverture supérieure. C'est en quelque sorte un effet Venturi qui permet au produit gazeux à la sortie du dispositif d'être expulsé de manière accélérée. Cela permet une dispersion plus rapide des molécules de gaz dans l'air par un brassage initial vigoureux.Advantageously, the upper opening has a section smaller than that of the air supply passage. By adopting this section ratio, a draft effect is generated inside the enclosure which increases the speed of escape of the gaseous product at the level of the upper opening. It is a sort of Venturi effect which allows the gaseous product at the outlet of the device to be expelled in an accelerated manner. This allows faster dispersion of gas molecules in the air by vigorous initial mixing.
Selon une forme de réalisation, le passage d'alimentation en air est réalisé par un espace défini entre l'ouverture latérale inférieure et la buse de pulvérisation positionnée dans cette dernière en éloignement de contact. Le courant d'air pénètre ainsi dans l'enceinte de manière uniforme tout autour de la buse de pulvérisation. La perturbation thermodynamique qu'engendre le courant d'air à l'intérieur de l'enceinte influe alors sur les parois internes de l'enceinte de manière symétrique par rapport au jet de produit pulvérisé.According to one embodiment, the air supply passage is produced by a space defined between the lower lateral opening and the spray nozzle positioned in the latter away from contact. The air flow thus enters the enclosure uniformly around the spray nozzle. The thermodynamic disturbance generated by the air flow inside the enclosure then influences the internal walls of the enclosure symmetrically with respect to the spray of sprayed product.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, l'enceinte est réalisée en un matériau thermiquement conducteur. D'autre part, l'enceinte est chauffée au moyen d'une jaquette thermostatique qui entoure l'enceinte sur sa majeure partie pour maintenir sensiblement la totalité de l'enceinte à une température supérieure à la température de vaporisation du produit fluide. En variante, pour des produits particulièrement volatiles, l'enceinte présente des parois internes lisses polies. En outre, l'enceinte présente des parois internes sablées pour augmenter la surface de contact avec le produit fluide pulvérisé, conférant ainsi un effet catalytique. On assure ainsi que la totalité de l'enceinte est à la température adéquate et qu'aucun résidu ne se formera. L'enceinte est ainsi maintenue parfaitement propre.According to an advantageous characteristic of the invention, the enclosure is made of a thermally conductive material. On the other hand, the enclosure is heated by means of a thermostatic jacket which surrounds the enclosure for the most part to maintain substantially the entire enclosure at a temperature above the temperature of vaporization of the fluid product. Alternatively, for particularly volatile products, the enclosure has smooth polished internal walls. In addition, the enclosure has sandblasted internal walls to increase the contact surface with the pulverized fluid product, thus imparting a catalytic effect. This ensures that the entire enclosure is at the correct temperature and that no residue will form. The enclosure is thus kept perfectly clean.
La dose de produit pulvérisé, puis "fumigé" ne varie pas, c'est uniquement la distribution temporelle par modification de l'intervalle de temps entre les périodes d'actionnement des moyens de pulvérisation qui permet de réguler la quantité de produit distribué en fonction de la circulation de l'air dans le volume à traiter.The dose of sprayed product, then "fumigated" does not vary, it is only the temporal distribution by modification of the time interval between the actuation periods of the spraying means which makes it possible to regulate the quantity of product dispensed as a function air circulation in the volume to be treated.
Avantageusement, des moyens sont prévus pour augmenter le courant d'air à l'intérieur de l'enceinte. Selon une première forme de mise en oeuvre de l'invention, au moins un ventilateur est prévu à proximité de l'ouverture supérieure pour placer cette dernière en dépression et ainsi faciliter l'extraction du produit gazeux hors de l'enceinte. C'est un moyen simple et peu coûteux qui peut être utilisé dans des dispositifs de fumigation isolés.Advantageously, means are provided for increasing the air flow inside the enclosure. According to a first embodiment of the invention, at least one fan is provided near the upper opening to place the latter in depression and thus facilitate the extraction of the gaseous product from the enclosure. It is a simple and inexpensive method which can be used in isolated fumigation devices.
Pour des raisons de sécurité, ledit dispositif de fumigation est disposé dans une armoire dotée d'une porte et de moyens de détection d'ouverture de ladite porte.For safety reasons, said fumigation device is arranged in a cabinet provided with a door and means for detecting the opening of said door.
Avantageusement, des moyens de détection sont prévus en association avec le microprocesseur pour surveiller le bon fonctionnement du dispositif de fumigation et mettre ce dernier en arrêt de sécurité en cas de disfonctionnement.Advantageously, detection means are provided in association with the microprocessor to monitor the proper functioning of the fumigation device and put the latter in a safety stop in the event of a malfunction.
D'autres caractéristiques, particularités et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, donnant à titre d'exemple non limitatif illustré sur les dessins annexés, plusieurs formes de réalisation de l'invention. Sur les dessins : la figure 1 est une représentation schématique d'une première forme de réalisation d'un dispositif de fumigation selon la présente invention, la figure 2 est une vue agrandie en plan de la buse de pulvérisation utilisée dans le dispositif de la figure 1, - la figure 3 est une vue en coupe d'une seconde forme de réalisation d'un dispositif de fumigation selon la présente invention, la figure 4 est une vue en plan des moyens de nettoyage sous pression conformes à la présente invention, et la figure 5 est une représentation schématique du dispositif de fumigation de la figure 1 intégrant les moyens de nettoyage de la figure 4. Comme précédemment mentionné, les dispositifs de la présente invention sont destinés au traitement de locaux par fumigation de produits odoriférants ou désinfectants. Parmi les produits odoriférants, on peut citer les désodorisants et les parfums d'ambiance. Un autre type de produit analogue procure un résultat olfactif inverse, c'est-à-dire l'enlèvement de toute odeur. Les fragrances, à base de tout produit odoriférant, sont des substances organiques actives en faible concentration dans l'air. Cependant, les fragrances sont peu hydrosolubles, d'où le choix du solubilisant. On peut utiliser un polyéthoxylé avec 20 à 30% d'eau dans la formulation. Or, comme on a remarqué que le coefficient d'expansion (rapport entre le volume de gaz généré par la vaporisation d'un liquide à sa température d'ébullition et le volume initial de ce liquide) est croissant avec la diminution de la masse moléculaire du produit, il est préférable d'utiliser un produit avec un pourcentage d'eau très élevée, puisque la masse moléculaire de l'eau n'est que de 18. C'est pourquoi, il est préférable d'utiliser une emulsion avec un polymère en très faible quantité (< 1 %) qu' autorise la présence d'au moins 90% d'eau. Un calcul théorique très simple à partir de la loi des gaz parfaits donne un coefficient d'expansion de 1 530 pour un telle emulsion et seulement de 585 pour une formulation composée de 25% d'eau et 65 de solubilisant tensioactif.Other characteristics, features and advantages of the invention will emerge on reading the detailed description which follows, giving by way of nonlimiting example illustrated in the appended drawings, several embodiments of the invention. In the drawings: Figure 1 is a schematic representation of a first embodiment of a fumigation device according to the present invention, Figure 2 is an enlarged plan view of the spray nozzle used in the device of Figure 1, - Figure 3 is a sectional view of a second embodiment of a fumigation device according to the present invention, Figure 4 is a plan view of the pressure cleaning means according to the present invention, and FIG. 5 is a schematic representation of the fumigation device of FIG. 1 integrating the cleaning means of FIG. 4. As previously mentioned, the devices of the present invention are intended for the treatment of premises by fumigation of odoriferous or disinfectant products. Among the odoriferous products, mention may be made of air fresheners and home fragrances. Another type of analogous product provides a reverse olfactory result, that is to say the removal of any odor. Fragrances, based on any odoriferous product, are active organic substances in low concentration in the air. However, the fragrances are not very water-soluble, hence the choice of solubilizer. Polyethoxylated with 20-30% water can be used in the formulation. However, as we have noticed that the coefficient of expansion (ratio between the volume of gas generated by the vaporization of a liquid at its boiling temperature and the initial volume of this liquid) increases with the decrease in molecular weight of the product, it is preferable to use a product with a very high percentage of water, since the molecular mass of water is only 18. This is why, it is preferable to use an emulsion with a polymer in very small quantity (<1%) which allows the presence of at least 90% water. A very simple theoretical calculation from the ideal gas law gives a coefficient of expansion of 1,530 for such an emulsion and only 585 for a formulation composed of 25% water and 65 of surfactant solubilizer.
En plus de respecter les exigences liées à la protection de l'environnement, puisque ne contenant pas de composés organo-volatils dangereux pour l'environnement et la santé, une emulsion à haute teneur en eau est idéale du point de vue de son coefficient d'expansion compte tenu de la température de distribution ici employée. En effet, la fumigation exploite précisément cette propriété qu'ont les produits à augmenter considérablement de volume en passant de leur phase liquide à leur phase gazeuse. Par conséquent, l'utilisation d'un produit hautement aqueux présente un avantage démultiplié dans le cadre de son utilisation dans la a technique de fumigation. Bien entendu, toutes sortes de produits peuvent être distribués avec les dispositifs réalisés conformément à l'invention, mais un rendement maximum est obtenu avec des produits hautement aqueux. Dans la suite du texte, il ne sera plus question de la formulation, composition ou nature du produit qui sera désigné sous le terme générique "produit".In addition to respecting the requirements related to environmental protection, since it does not contain organo-volatile compounds dangerous for the environment and health, an emulsion with a high water content is ideal from the point of view of its coefficient d expansion taking into account the distribution temperature employed here. In fact, fumigation exploits precisely this property that products have to increase considerably in volume by going from their liquid phase to their gaseous phase. Consequently, the use of a highly aqueous product has a multiplied advantage in the context of its use in the fumigation technique. Of course, all kinds of products can be distributed with the devices produced in accordance with the invention, but maximum yield is obtained with highly aqueous products. In the remainder of the text, there will no longer be any question of the formulation, composition or nature of the product which will be designated under the generic term "product".
Les deux formes de réalisation des dispositifs décrits ci-après comprennent toutes deux des moyens de pulvérisation, des moyens de fumigation et des moyens de commande.The two embodiments of the devices described below both include spraying means, fumigation means and control means.
En se référant maintenant à la figure 1 , un dispositif de fumigation complet a été représenté de manière schématique, il s'agit d'une forme préférentielle, particulièrement du point de vue des moyens de pulvérisation. Ceux-ci produisent en effet un résultat maximal en ce qui concerne la finesse des gouttelettes pulvérisées et la maintenance des moyens de fumigation.Referring now to Figure 1, a complete fumigation device has been shown schematically, it is a preferred form, particularly from the point of view of spraying means. These indeed produce a maximum result with regard to the fineness of the sprayed droplets and the maintenance of the fumigation means.
Les moyens de pulvérisation comprennent une pompe à produit PP et une pompe à air PA reliées par des conduits 41 et 40 respectivement à une buse melangeuse de pulvérisation 3 dont une représentation agrandie est donnée en référence à la figure 2. Un clapet antiretour Cl est monté en série sur le conduit 41 pour assurer que ledit conduit est toujours rempli de produit. La pompe à produit PP est d'autre part reliée par un conduit 42 à une électrovanne EV, elle-même reliée par des conduits respectifs 45 et 46 à des réservoirs de produit RP1 et RP2. L'électrovanne EV permet de puiser sélectivement dans un des deux réservoirs de produit RP1, RP2 en fonction de leur niveau.The spraying means comprise a product pump PP and an air pump PA connected by conduits 41 and 40 respectively to a mixing spray nozzle 3, an enlarged representation of which is given with reference to FIG. 2. A non-return valve C1 is mounted in series on the duct 41 to ensure that the said duct is always filled with product. The product pump PP is on the other hand connected by a conduit 42 to a solenoid valve EV, itself connected by respective conduits 45 and 46 to product reservoirs RP1 and RP2. The EV solenoid valve makes it possible to selectively draw from one of the two product reservoirs RP1, RP2 according to their level.
La pompe à air PA délivre un flux d'air au niveau de la buse melangeuse 3 avec une pression d'environ 150 mbar. Une telle valeur de pression peut être fournie par une pompe linéaire à membrane disponible sur le marché par exemple par la société WISA qui commercialise une pompe sous la désignation LIMA674. Une telle pompe comprend deux chambres de pompe dotée chacune d'une membrane déformable qui sont actionnées en opposition de phase pour obtenir un régime de flux d'air constant. Cette pompe s'est montrée particulièrement bien adaptée pour la présente application.The air pump PA delivers an air flow at the level of the mixing nozzle 3 with a pressure of approximately 150 mbar. Such a pressure value can be supplied by a linear diaphragm pump available on the market for example by the company WISA which markets a pump under the designation LIMA674. Such a pump comprises two pump chambers each provided with a deformable membrane which are actuated in phase opposition to obtain a constant air flow regime. This pump has been shown to be particularly well suited for the present application.
Il va de soi que tout autre moyen d'alimentation en air présentant des qualités similaires ou rapprochées peut être utilisé dans le cadre de l'invention, par exemple un compresseur. Le flux d'air doit être suffisant pour pulvériser le produit sans créer d'agitation aéraulique excessive (on verra par la suite pourquoi une telle condition est exigée).It goes without saying that any other air supply means having similar or closely related qualities can be used in the context of the invention, for example a compressor. The air flow must be sufficient to spray the product without creating excessive air agitation (we will see later why such a condition is required).
Quant à la pompe à produit PP, elle alimente des doses précises de produit quasiment au goutte à goutte au niveau de la buse melangeuse 3. Les gouttes de produit sont amenées dans le flux d'air créé par la pompe à air PA, ce qui entraîne leur pulvérisation en très fines gouttelettes. A titre d'exemple, une pompe LIMA à diaphragme WISA D100 disponible par la société WISA procure de bons résultats. La pompe à produit PP délivre des doses constantes de produit à volonté. Pour augmenter la quantité de produit pulvérisé, on agit sur la fréquence d'émission des doses et non sur la dose elle-même qui est définie par la volume d'une chambre de pompe.As for the product pump PP, it supplies precise doses of product almost drip at the level of the mixing nozzle 3. The drops of product are brought into the air flow created by the air pump PA, which causes them to be sprayed into very fine droplets. For example, a LIMA diaphragm pump WISA D100 available from the company WISA provides good results. The PP product pump delivers constant doses of product at will. To increase the quantity of sprayed product, one acts on the frequency of emission of the doses and not on the dose itself which is defined by the volume of a pump chamber.
Ces deux pompes PP, PA permettent d'obtenir une pulvérisation optimale (finesse des gouttelettes) avec un maximum de fiabilité (robustesse des pompes). De plus, on verra ci- après que l'utilisation d'un flux d'air pour pulvériser le produit induit un avantage important au niveau de la fumigation. Les moyens de fumigation comprennent essentiellement une enceinte fermée 1 à l'exception d'une ouverture latérale inférieure 1 1 et d'une ouverture supérieure 12. L'enceinte 1 est de préférence cylindrique et se présente sous la forme d'une bouteille pourvue d'un col rétréci (ouverture supérieure 12) et d'un trou latéral (ouverture latérale 1 1). L'enceinte présente dont un fond 13 étanche, un corps cylindrique 15 et un goulot 14 terminé par l'ouverture supérieure 12. Une jaquette thermostatique 2 entoure l'enceinte sur sa majeure partie, en particulier au niveau de son corps cylindrique 15 à l'exception de l'ouverture latérale 11. La jaquette thermostatique 2 est alimentée électriquement de manière à amener les parois internes de l'enceinte à une température supérieure à la température de vaporisation du produit, ce qui est nécessaire à sa fumigation. De préférence, l'enceinte est réalisée à partir d'un matériau thermiquement conducteur tel qu'un métal ou une céramique conductrice, de sorte que la totalité de l'enceinte est à la température requise. Pour une emulsion telle que définie précédemment, une température de 300°C est suffisante. Selon une caractéristique intéressante, les parois internes de l'enceinte sont finement sablées pour obtenir un effet catalytique par augmentation de la surface de contact avec le produit pulvérisé. En variante, les parois internes sont au contraire extrêmement lisses de manière à conférer un effet miroir. Les parois lisses seront préférées pour la distribution de produits particulièrement volatiles qui n'ont pas tendance à adhérer aux parois. En revanche, des parois finement sablées sont utilisées lorsque les doses de produit distribuées sont importantes. Le sablage permet de réduire la taille de l'enceinte sans pour autant réduire la surface de contact.These two PP, PA pumps allow optimal spraying (fine droplets) with maximum reliability (robustness of the pumps). In addition, it will be seen below that the use of an air flow to spray the product induces a significant advantage in terms of fumigation. The fumigation means essentially comprise a closed enclosure 1 with the exception of a lower lateral opening 1 1 and an upper opening 12. The enclosure 1 is preferably cylindrical and is in the form of a bottle provided with 'a narrowed neck (upper opening 12) and a lateral hole (lateral opening 1 1). The enclosure has a sealed bottom 13, a cylindrical body 15 and a neck 14 terminated by the upper opening 12. A thermostatic jacket 2 surrounds the enclosure for the most part, in particular at the level of its cylindrical body 15 to l except for the lateral opening 11. The thermostatic jacket 2 is electrically supplied so as to bring the internal walls of the enclosure to a temperature higher than the product vaporization temperature, which is necessary for its fumigation. Preferably, the enclosure is made from a thermally conductive material such as a metal or a conductive ceramic, so that the entire enclosure is at the required temperature. For an emulsion as defined above, a temperature of 300 ° C is sufficient. According to an interesting characteristic, the internal walls of the enclosure are finely sanded to obtain a catalytic effect by increasing the contact surface with the sprayed product. As a variant, the internal walls are, on the contrary, extremely smooth so as to impart a mirror effect. Smooth walls will be preferred for the distribution of particularly volatile products which do not tend to adhere to the walls. On the other hand, finely sanded walls are used when the doses of product distributed are large. Sandblasting makes it possible to reduce the size of the enclosure without reducing the contact surface.
La buse melangeuse de pulvérisation 3 est positionnée en regard de l'ouverture latérale inférieure 1 1 de manière à ce que le jet de produit pulvérisé soit projeté à l'intérieur de l'enceinte. Selon l'invention, la buse n'obture par l'ouverture latérale 1 1 de sorte qu'un passage d'alimentation en air 31 est défini par lequel un courant d'air peut pénétrer à l'intérieur de l'enceinte 1. Dans la forme de réalisation représentée sur la figure 1 , l'ouverture latérale 1 1 et la buse sont rondes. Le passage 31 est alors délimité par l'espace annulaire qui existe entre l'ouverture latérale 1 1 et la buse 3. En se référant maintenant à la figure 2, on voit de manière agrandie la buse melangeuse utilisée dans le dispositif de la figure 1. La buse 3 comprend un corps de buse 30 à trois entrées sur lesquelles sont respectivement connectés le clapet antiretour Cl de la pompe à produit PP, le clapet antiretour C2 de la pompe à eau PE et le conduit 40 de la pompe à air PPA par l'intermédiaire d'un raccord orientable 430. Le corps de buse intègre trois canaux d'alimentation interne (non visible). Les deux canaux correspondants aux pompes à produit PP et à eau PE débouchent dans le gicleur 330, alors que le canal correspondant à la pompe à air PA débouche au niveau de la buse à air 320. Le produit ou l'eau est amené pratiquement sans pression dans le flux d'air qui le pulvérise immédiatement. Grâce à cette buse et aux pompes associées, l'on parvient à délivrer des doses de produit avec une précision de l'ordre de 10 microlitres.The mixing spray nozzle 3 is positioned opposite the lower lateral opening 1 1 so that the spray of sprayed product is projected inside the enclosure. According to the invention, the nozzle does not close the lateral opening 11 so that an air supply passage 31 is defined by which a stream of air can penetrate inside the enclosure 1. In the embodiment shown in Figure 1, the side opening 1 1 and the nozzle are round. The passage 31 is then delimited by the annular space which exists between the lateral opening 1 1 and the nozzle 3. Referring now to FIG. 2, one sees in an enlarged manner the mixing nozzle used in the device of FIG. 1 The nozzle 3 comprises a nozzle body 30 with three inlets to which the non-return valve C1 of the product pump PP, the non-return valve C2 of the water pump PE and the duct 40 of the air pump PPA are respectively connected. via a swivel fitting 430. The nozzle body incorporates three internal supply channels (not visible). The two channels corresponding to the PP product and PE water pumps open into the nozzle 330, while the channel corresponding to the PA air pump opens at the air nozzle 320. The product or the water is brought in practically without pressure in the air flow which immediately sprays it. Thanks to this nozzle and the associated pumps, it is possible to deliver doses of product with an accuracy of the order of 10 microliters.
Le courant d'air rentrant dans l'enceinte a pour effet de favoriser l'échappement du produit réduit à l'état gazeux par l'ouverture supérieure 12 qui fait office de cheminée. Le produit gazeux a bien entendu déjà tendance à monter en raison de sa température élevée et de la température qui règne dans l'enceinte. Avec le courant d'air qui s'infiltre dans l'enceinte au niveau de l'ouverture latérale, l'échappement du gaz est amélioré. Ce dernier se présente sous la forme d'une fumée sèche qui n'a pas tendance à retomber au sol, mais qui au contraire se disperse très aisément dans l'air.The current of air entering the enclosure has the effect of promoting the escape of the product reduced to the gaseous state by the upper opening 12 which acts as a chimney. The gaseous product of course already tends to rise due to its high temperature and the temperature prevailing in the enclosure. With the air current which infiltrates into the enclosure at the level of the lateral opening, the exhaust of the gas is improved. The latter present in the form of dry smoke which does not tend to fall to the ground, but which on the contrary disperses very easily in the air.
Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, l'ouverture supérieure 12 présente une section inférieure à celle du passage d'alimentation d'air 31. Il en résulte une accélération du produit gazeux à la sortie de l'ouverture supérieure par un effet Venturi. En réduisant la section de l'ouverture supérieure 12, il se crée un engorgement des particules de produit gazeux au niveau du goulot 14, mais comme le débit reste quasiment constant, les particules sont accélérées de sorte que l'échappement se fait sous la forme d'un nuage de fumée actif qui est expulsé rapidement lors de l'enceinte. Cette configuration de l'enceinte présente de nombreux avantages. L'enceinte est fermée dans sa partie inférieure 13 de sorte qu'aucun écoulement de résidu du produit ne peut avoir lieu. Cela est d'autant plus impossible que l'enceinte est chauffée dans sa quasi- totalité. Il est également à noter que l'ouverture latérale 1 1 au niveau de laquelle est placée la buse melangeuse 3 est positionnée par rapport à la jaquette thermostatique 2 de telle sorte que la totalité du jet de produit pulvérisé est projeté sur une paroi interne de l'enceinte recouverte par la jaquette 2. On assure ainsi que le produit pulvérisé rentre bien en contact d'une surface à une température adéquate. D'autre part, le fait que le passage d'alimentation en air 31 entoure la buse permet, d'une part de refroidir cette dernière car elle est directement soumise à la chaleur de l'enceinte, et d'autre part, de ne pas refroidir la paroi interne de l'enceinte située en regard de l'ouverture latérale 1 1 et sur laquelle la majeure partie du produit pulvérisé est projetée. De plus, le courant d'air rentrant perturbe le jet de produit pulvérisé de manière uniforme, et non latéralement ou transversalement, comme ce serait le cas si le passage d'alimentation 31 était situé à un autre endroit. Dans le cas de l'utilisation des moyens de pulvérisation décrits ci-dessus, le flux d'air généré par la pompe à air PA s'ajoute au courant d'air pour améliorer l'échappement du produit gazeux. C'est pourquoi, ces moyens de pulvérisation sont préférés. Cependant, le flux d'air ne doit pas être trop important, sinon il risquerait de refroidir la paroi interne de l'enceinte en regard de la buse 3, ce qui rendrait impossible toute fumigation. La pompe à air doit être choisie et réglée de manière optimale pour pulvériser le plus finement possible le produit fluide alimenté par la pompe à produit PP tout en évitant de refroidir l'enceinte.According to an additional characteristic of the invention, the upper opening 12 has a smaller section than that of the air supply passage 31. This results in an acceleration of the gaseous product at the outlet of the upper opening by a Venturi effect. . By reducing the cross-section of the upper opening 12, a engorgement of the particles of gaseous product is created at the level of the neck 14, but since the flow rate remains almost constant, the particles are accelerated so that the exhaust takes place in the form of an active smoke cloud which is quickly expelled during the enclosure. This configuration of the enclosure has many advantages. The enclosure is closed in its lower part 13 so that no flow of product residue can take place. This is all the more impossible since the enclosure is almost entirely heated. It should also be noted that the lateral opening 1 1 at which the mixing nozzle 3 is placed is positioned with respect to the thermostatic jacket 2 so that the entire jet of sprayed product is projected onto an internal wall of the 'enclosure covered by the jacket 2. This ensures that the sprayed product comes into contact with a surface at an adequate temperature. On the other hand, the fact that the air supply passage 31 surrounds the nozzle allows, on the one hand to cool the latter because it is directly subjected to the heat of the enclosure, and on the other hand, to not not cool the internal wall of the enclosure located opposite the lateral opening 1 1 and onto which the major part of the sprayed product is sprayed. In addition, the incoming air stream disturbs the jet of sprayed product uniformly, and not laterally or transversely, as would be the case if the feed passage 31 was located at another location. In the case of the use of the spraying means described above, the air flow generated by the air pump PA is added to the air stream to improve the exhaust of the gaseous product. This is why these spraying means are preferred. However, the air flow must not be too great, otherwise it would risk cooling the internal wall of the enclosure opposite the nozzle 3, which would make any fumigation impossible. The air pump must be chosen and optimally adjusted to spray the fluid supplied by the PP product pump as finely as possible while avoiding cooling the enclosure.
Pour augmenter le courant d'air rentrant dans l'enceinte par l'ouverture latérale 11 définie autour de la buse, on peut prévoir un ou plusieurs ventilateurs disposé(s) à proximité de ladite ouverture supérieure et dirigé(s) en éloignement de ladite ouverture de manière à placer cette dernière en dépression et ainsi faciliter l'extraction du produit gazeux hors de l'enceinte. Cela a pour effet d'augmenter la vitesse d'échappement du produit gazeux qui se disperse alors plus vite dans l'air. Une telle disposition sera particulièrement bien adaptée au cas où le dispositif est isolé, c'est-à-dire que l'ouverture supérieure donne directement dans l'atmosphère.To increase the air flow entering the enclosure through the lateral opening 11 defined around the nozzle, one or more fans may be provided disposed near said upper opening and directed away from said opening so as to place the latter in depression and thus facilitate the extraction of the gaseous product out of the enclosure. This has the effect of increasing the exhaust speed of the gaseous product which then disperses faster in the air. Such an arrangement will be particularly well suited to the case where the device is isolated, that is to say that the upper opening gives directly into the atmosphere.
Une autre disposition plus pratique mais particulièrement avantageuse prévoit de connecter l'ouverture supérieure en amont d'une turbine d'un système de conditionnement d'air. En effet, à cet endroit du système, il règne une dépression qui a pour effet d'aspirer l'air extérieur. En connectant ainsi le dispositif, l'intérieur de l'enceinte sera aspiré. En plus du courant d'air déjà existant qui permet un échappement accéléré du produit gazeux, la dépression créée par la turbine favorise encore davantage l'extraction du produit gazeux par aspiration. Les systèmes de climatisation ou de conditionnement d'air offrent l'avantage de pouvoir traiter toutes les pièces d'un bâtiment et ils sont de plus en plus courants dans des bâtiments tels que des bureaux ou des hôtels.Another more practical but particularly advantageous arrangement provides for connecting the upper opening upstream of a turbine of an air conditioning system. Indeed, at this point in the system, there is a vacuum which has the effect of sucking in the outside air. By thus connecting the device, the interior of the enclosure will be vacuumed. In addition to the already existing air flow which allows accelerated escape of the gaseous product, the depression created by the turbine further promotes the extraction of the gaseous product by suction. Air conditioning or air conditioning systems offer the advantage of being able to treat all the parts of a building and they are more and more common in buildings such as offices or hotels.
Selon une caractéristique très avantageuse de la présente invention, le dispositif comprend une pompe à eau PE reliée, d'une part à un réservoir d'eau RE par un conduit d'alimentation 44 et, d'autre part, à la buse melangeuse 3 par un conduit 43. Un clapet antiretour C2 est monté en série sur le conduit 43 pour empêcher que l'eau présente dans le conduit 43 ne retourne dans la pompe PE une fois cette dernière désactivée. On s'assure ainsi qu'il y a toujours de l'eau dans le conduit 43 et plus particulièrement au niveau de la buse 3. Lorsque la pompe à eau PE est actionnée, le clapet antiretour C2 s'ouvre, tandis que le clapet Cl du conduit de produit se ferme. L'alimentation de la buse en eau sert à son rinçage ainsi qu'au nettoyage de l'enceinte et permet accessoirement d'humidifier l'air du local à traiter. Le nettoyage de la buse est nécessaire, car le produit fluide resté sur la buse après pulvérisation a tendance à dessécher sous l'effet de la chaleur dégagée dans l'enceinte. En effet, une fois la pulvérisation terminée, l'enceinte reste encore chaude pendant un certain temps. Il est dont utile d'éliminer le produit fluide resté sur la buse. Pour ce faire, on alimente la buse en eau à la place du produit fluide et on actionne la pompe à air PA. L'eau est ainsi pulvérisée et dégagée sous forme gazeuse.According to a very advantageous characteristic of the present invention, the device comprises a PE water pump connected, on the one hand to a water tank RE by a supply conduit 44 and, on the other hand, to the mixing nozzle 3 by a conduit 43. A non-return valve C2 is mounted in series on the conduit 43 to prevent the water present in the conduit 43 from returning to the PE pump once the latter is deactivated. This ensures that there is always water in the duct 43 and more particularly at the nozzle 3. When the PE water pump is actuated, the non-return valve C2 opens, while the valve Cl of product line closes. The water supply to the nozzle is used for rinsing as well as for cleaning the enclosure and incidentally makes it possible to humidify the air in the room to be treated. Cleaning the nozzle is necessary, since the fluid remaining on the nozzle after spraying tends to dry out under the effect of the heat given off in the enclosure. In fact, once the spraying is finished, the enclosure remains hot for a certain time. It is therefore useful to remove the fluid remaining on the nozzle. To do this, the nozzle is supplied with water in place of the fluid product and the air pump PA is actuated. The water is thus sprayed and released in gaseous form.
Le rinçage de la buse est essentiel, faute de quoi, elle se boucherait, mais le nettoyage de l'enceinte est également important, car cela permet d'éliminer tout résidu qui pourrait éventuellement se former dans l'enceinte. L'enceinte est ainsi maintenue parfaitement propre. Pour ce faire, il suffit d'actionner la pompe à eau PP après chaque pulvérisation de produit issu de la pompe PP.Rinsing the nozzle is essential, otherwise it will clog, but cleaning the enclosure is also important, as this eliminates any residue that may eventually form in the enclosure. The enclosure is thus kept perfectly clean. To do this, simply activate the PP water pump after each spraying of product from the PP pump.
Pour des questions de sécurité et d'hygiène publique, l'eau qui est pulvérisé est additionnée d'un bactéricide afin d'éviter toute circulation de bactéries, microbes ou d'autres substances capables de réagir avec l'organisme humain. En variante, la pompe à eau PE peut être reliée par un conduit à une électrovanne sur laquelle est également connecté le conduit 41 de la pompe de produit PP. L'électrovanne permet de commuter sélectivement entre la pompe à produit PP de la pompe à eau PE et est reliée à la buse melangeuse 3 par un conduit unique. La pompe à eau PE doit alors tourne pendant un certain temps, car il faut vider le conduit 41 du produit fluide qui est resté dedan après pulvérisation. On évite ainsi l'encrassement de la buse melangeuse, ce qui prolonge s durée de vie. Pour gérer le cycle de fonctionnement de chaque organe constitutif du dispositif, c'est- à-dire les pompes PP, PA et PE, les clapets Cl , C2 et l'électrovanne EV et la jaquett thermostatique 2, il est prévu un microprocesseur M connecté à chaque organe par de liaisons 51-56. Le microprocesseur peut être programmé pour commander de la manièr suivante. Tout d'abord, il met la jaquette thermostatique sous tension pour qu'elle atteigne l température requise, par exemple 300°C. Une fois cette température atteinte, le microprocesseur commande l'actionnement de la pompe à air PA. Ensuite, il commande l'actionnement de la pompe de produit PP après avoir contrôlé l'état des l'électrovanne EV. Au cas où le réservoir à produit RP1 a atteint son niveau minimum, il commande l basculement de l'électrovanne EV sur le réservoir RP2. L'actionnement de la pompe produit PP signifie l'émission d'une dose ou d'un train de doses déterminé. Une fois l'actionnement de la pompe à produit terminée, le microprocesseur commande l'actionnement de la pompe à eau PE tout en maintenant la pompe à air PA actionnée. La pompe à eau PE reste active jusqu'à ce que la buse melangeuse 3 et l'enceinte 1 soien parfaitement nettoyées. Si l'intervalle de temps entre chaque dose ou train de doses de produit est petite, l'actionnement de la pompe à eau PE pourra alors simplement être commandé après la dernière pulvérisation de produit, par exemple en fin de soirée, avant la mise en veille du dispositif pour la nuit. Le microprocesseur commande finalement la coupure de l'alimentation de la jaquette 2.For reasons of safety and public health, the water which is sprayed is added with a bactericide in order to avoid any circulation of bacteria, microbes or other substances capable of reacting with the human organism. As a variant, the water pump PE can be connected by a conduit to a solenoid valve to which is also connected the conduit 41 of the product pump PP. The solenoid valve allows to selectively switch between the product pump PP of the water pump PE and is connected to the mixing nozzle 3 by a single conduit. The PE water pump must then run for a certain period of time, since the conduit 41 must be emptied of the fluid which has remained there after spraying. This prevents fouling of the mixing nozzle, which prolongs its service life. To manage the operating cycle of each component member of the device, that is to say the PP, PA and PE pumps, the valves Cl, C2 and the EV solenoid valve and the thermostatic jack 2, a microprocessor M is provided. connected to each organ by links 51-56. The microprocessor can be programmed to control in the following manner. First, it energizes the thermostatic jacket so that it reaches the required temperature, for example 300 ° C. Once this temperature has been reached, the microprocessor controls the actuation of the air pump PA. Then, it controls the actuation of the PP product pump after having checked the state of the EV solenoid valve. If the product reservoir RP1 has reached its minimum level, it controls the tilting of the solenoid valve EV on the reservoir RP2. The actuation of the PP product pump signifies the emission of a specific dose or train of doses. Once the product pump has been actuated, the microprocessor controls the actuation of the water pump PE while keeping the air pump PA actuated. The PE water pump remains active until the mixing nozzle 3 and the enclosure 1 are perfectly cleaned. If the time interval between each dose or product dose train is small, the actuation of the PE water pump can then simply be ordered after the last spraying of product, for example at the end of the evening, before putting into operation. device standby for the night. The microprocessor finally controls the cut-off of the power supply of the jacket 2.
La fréquence des doses ou des trains de doses émis est dépendante de la circulation de l'air dans les locaux à traiter, du renouvellement de l'air dans les locaux, et de la nature du produit à distribuer. La valeur de consigne de la fréquence peut être calculée, en fonction des paramètres en jeu, empiriquement, par essai, ou encore déterminée en fonction d'une grandeur significative, par exemple le débit instantanée de la turbine, dans un système de conditionnement d'air. Dans ce dernier cas, une sonde aéraulique S communique la valeu du débit d'air à la sortie de la turbine au microprocesseur à travers la liaison 50. En fonction des valeurs du débit prélevées toutes les trois secondes par exemple, le microprocesseu détermine la fréquence d'actionnement de la pompe à produit PP. Ainsi, la quantité de produit gazeux distribué par le système de conditionnement d'air dans les locaux à traiter es directement déterminée en fonction d'un paramètre réel représentatif. Le dispositif de fumigation est ainsi parfaitement autonome et adapté aux conditions changeantes présentes sur le site à traiter. Pour réduire la maintenance du dispositif de fumigation, on peut prévoir un système de télésurveillance qui indique au moyen de capteurs divers, tels que des pressostats, tout disfonctionnement du dispositif. La seule et unique intervention sur le lieu d'installation du dispositif se résumerait alors au remplacement des réservoirs à produit RP1 , RP2 et du réservoir à eau RE.The frequency of doses or trains of doses issued is dependent on the circulation of air in the rooms to be treated, the renewal of air in the rooms, and the nature of the product to be distributed. The frequency setpoint can be calculated, as a function of the parameters involved, empirically, by test, or even determined as a function of a significant quantity, for example the instantaneous flow rate of the turbine, in an air conditioning system. air. In the latter case, an aeraulic probe S communicates the value of the air flow rate at the outlet of the turbine to the microprocessor through the link 50. Depending on the values of the flow rate taken every three seconds for example, the microprocessor determines the frequency of the PP product pump. Thus, the quantity of gaseous product distributed by the air conditioning system in the premises to be treated is directly determined as a function of a real representative parameter. The fumigation device is thus perfectly autonomous and adapted to the changing conditions present on the site to be treated. To reduce the maintenance of the fumigation device, a remote monitoring system can be provided which indicates by various sensors, such as pressure switches, any malfunction of the device. The only intervention on the installation site of the device would then be reduced to replacing the RP1, RP2 product tanks and the RE water tank.
A titre d'exemple, au cas où le dispositif de fumigation est branché sur un système de conditionnement d'air, il peut être prévu que l'arrêt de la turbine du système entraîne la mise en sécurité du dispositif de fumigation pour ne pas utiliser de produit à perte. En variante, le dispositif de fumigation peut se mettre en sécurité si le débit d'air dans le système chute en- dessous d'une valeur seuil prédéterminée, par exemple 0,5 m.s"1.For example, if the fumigation device is connected to an air conditioning system, it can be provided that stopping the turbine of the system results in the safety of the fumigation device so as not to use of product at a loss. As a variant, the fumigation device can go into safety if the air flow in the system drops below a predetermined threshold value, for example 0.5 ms " 1 .
Comme autre moyen de sécurité, on peut envisager de monter un manostat sur le conduit d'air qui relie la pompe à air PA à la buse 3. En cas de chute de la pression dans le conduit en dessous d'une valeur seuil, par exemple 80 mbar, le contact du manostat s'ouvre et entraîne la mise en sécurité du dispositif de fumigation. Cette détection revient à détecter la présence d'une pulvérisation, puisque c'est l'air émis par la pompe à air PA qui permet la pulvérisation.As another safety means, it is possible to envisage mounting a pressure switch on the air duct which connects the air pump PA to the nozzle 3. In the event of a drop in pressure in the duct below a threshold value, by example 80 mbar, the contact of the pressure switch opens and triggers the safety of the fumigation device. This detection amounts to detecting the presence of a spray, since it is the air emitted by the air pump PA which allows the spraying.
Il peut également être prévu de détecter la présence ou non d'un bouchon au niveau du gicleur de la buse en contrôlant la pression dans le conduit d'eau. Une surpression lors du cycle de rinçage/nettoyage, par exemple au-delà de 70 m bars, indique la présence d'un bouchon obstruant et entraîne le contact d'un manostat à s'ouvrir, ce qui met le dispositif en sécurité.It can also be provided to detect the presence or not of a plug at the nozzle nozzle by monitoring the pressure in the water pipe. An overpressure during the rinsing / cleaning cycle, for example beyond 70 m bars, indicates the presence of an obstructing plug and causes the contact of a pressure switch to open, which puts the device in safety.
Le dispositif de fumigation, pour des raisons de sécurité, peut être disposé dans une armoire dont la porte est équipée d'un système de détection d'ouverture.The fumigation device, for safety reasons, can be placed in a cabinet, the door of which is equipped with an opening detection system.
Un capteur optique, associé à une logique électronique alimentée sur accumulateur, permet de détecter le mouvement de la gâche nécessaire à l'ouverture de porte. Aussitôt, le dispositif passe en sécurité, arrêtant la diffusion du produit. Le redémarrage de l'appareil ne peut se faire qu'une fois un code à n chiffre(s) frappé sur un clavier interne, et la porte refermée.An optical sensor, associated with electronic logic supplied by the accumulator, makes it possible to detect the movement of the strike necessary for opening the door. Immediately, the device goes into safety, stopping the diffusion of the product. The device can only be restarted once an n-digit code (s) has been entered on an internal keyboard, and the door closed.
Toute ouverture de porte, même alimentation électrique coupée, est enregistrée et provoque la mise en sécurité de dispositif.Any door opening, even when the power supply is cut, is recorded and causes the device to lock out.
Les différentes sécurités décrites et d'autres envisageables sont commandées par une électronique appropriée et le microprocesseur, afin d'éviter des alarmes intempestives.The various types of security described and others that can be envisaged are controlled by appropriate electronics and the microprocessor, in order to avoid nuisance alarms.
En se référant maintenant à la figure 3, il va être décrit une seconde forme de réalisation d'un dispositif de fumigation, selon la présente invention. Les moyens de pulvérisation sont ici plus conventionnels, puisqu'il s'agit d'une pompe manuelle de pulvérisation classique 38 comme on peut en rencontrer sur des distributeurs de produit fluide à usage domestique. La buse de pulvérisation 3 est intégrée dans une tête de distribution 30 dans lequel est formé un canal de sortie. La buse peut comprendre une chambre de tourbillonnement qui crée un vortex centré sur l'orifice de pulvérisation. Le produit fluide est ainsi pulvérisé. Le canal de sortie est connecté sur la tige d'actionnement creuse de la pompe 38 qui est solidaire du piston (non représenté). La pompe comprend un tube-plongeur 35 qui s'étend jusqu'au fond d'un réservoir à produit 34 La tête de distribution est d'autre part connectée à un plongeur 32 monté coulissant dans un solénoïde 33. En alimentant le solénoïde 33 en courant, le plongeur est déplacé vers le bas, ce qui actionne la pompe. Un microprocesseur 36 est prévu pour commander l'alimentation du solénoïde en réglant la fréquence, c'est-à-dire l'intervalle de temps entre chaque alimentation. Le microprocesseur 36, comme dans la première forme de réalisation représenté sur la figure 1, commande également l'alimentation préalable de la jaquette thermostatique 2 qui entoure l'enceinte 1. En outre, le programme du microprocesseur incorpore une valeur de consigne qui correspond à la valeur moyenne représentative de la circulation d'air dans le local à traiter. Cette valeur de consigne peut par exemple être mesurée à l'aide d'instruments appropriés tel qu'une sonde aeraulique. Le dispositif de fumigation de la figure 3 est d'une conception plus simple et se prête particulièrement bien à un usage domestique, alors que le dispositif de la figure 1 est plutôt d'usage industriel. Un tableau de correspondance pourra être livré avec le dispositif à l'aide duquel on peut déterminer la valeur de consigne en fonction du volume et de la nature de la pièce à traiter. Un hall d'entrée doit être traité de manière plus intense qu'une pièce d'habitation. L'enceinte 1 de la figure 3 est d'une taille réduite, mais fonctionne de la même manière que celle de la figure 1, hormis que le jet de produit pulvérisé ne contient pas de flux d'air et que l'ouverture supérieure 12 donne directement dans l'atmosphère. L'échappement du produit gazeux s'opère donc de manière non forcée, du seul fait de la montée des gaz sous l'action de la chaleur. Cependant, le produit gazeux à la sortie de l'ouverture supérieure 12 acquiert tout de même une certaine vitesse en raison de la section réduite de l'ouverture supérieure.Referring now to Figure 3, there will be described a second embodiment of a fumigation device according to the present invention. The spraying means are more conventional here, since it is a conventional manual spraying pump 38 as can be encountered on dispensers of fluid for domestic use. The spray nozzle 3 is integrated in a spray head. distribution 30 in which an outlet channel is formed. The nozzle may include a swirl chamber which creates a vortex centered on the spray orifice. The fluid product is thus sprayed. The outlet channel is connected to the hollow actuating rod of the pump 38 which is integral with the piston (not shown). The pump comprises a dip tube 35 which extends to the bottom of a product reservoir 34 The dispensing head is on the other hand connected to a plunger 32 slidably mounted in a solenoid 33. By supplying the solenoid 33 with current, the plunger is moved down, which activates the pump. A microprocessor 36 is provided to control the supply of the solenoid by adjusting the frequency, that is to say the time interval between each supply. The microprocessor 36, as in the first embodiment shown in FIG. 1, also controls the prior supply of the thermostatic jacket 2 which surrounds the enclosure 1. In addition, the microprocessor program incorporates a set value which corresponds to the average value representative of the air circulation in the room to be treated. This setpoint can for example be measured using suitable instruments such as an aeraulic probe. The fumigation device of Figure 3 is of a simpler design and lends itself particularly well to domestic use, while the device of Figure 1 is rather of industrial use. A correspondence table may be delivered with the device using which the target value can be determined according to the volume and the nature of the part to be treated. An entrance hall should be treated more intensely than a living room. The enclosure 1 of FIG. 3 is of a reduced size, but operates in the same manner as that of FIG. 1, except that the spray of sprayed product contains no air flow and that the upper opening 12 gives directly into the atmosphere. The exhaust of the gaseous product therefore takes place in a non-forced manner, simply because of the rise of the gases under the action of heat. However, the gaseous product at the outlet of the upper opening 12 nevertheless acquires a certain speed due to the reduced section of the upper opening.
Ce dispositif de fumigation peut être présenté dans un boîtier 6 doté d'une bouche d'échappement à l'endroit de l'ouverture supérieure pour permettre la sortie du produit gazeux. Une protection isolante 21 peut être prévue autour de l'enceinte pour éviter qu'elle ne réchauffe tout le dispositif.This fumigation device can be presented in a box 6 provided with an exhaust mouth at the location of the upper opening to allow the exit of the gaseous product. An insulating protection 21 can be provided around the enclosure to prevent it from heating up the entire device.
L'enceinte dans les deux formes de réalisation décrites joue le rôle d'accélérateur de particules ou cycloton, en ce sens que les particules qui s'échappent par l'ouverture supérieure sont dotées d'une certaine vitesse. Ce phénomène est obtenu par l'introduction d'un courant d'air dans l'enceinte et favorisé par le rapport judicieux de section des ouvertures de l'enceinte. Les enceintes qui viennent d'être décrites présentent une forme de bouteille cylindrique. On peut bien entendu imaginer toute sorte de géométrie d'enceinte dotée de deux ouvertures sans pour autant sortir du cadre de l'invention.The enclosure in the two embodiments described plays the role of particle accelerator or cycloton, in the sense that the particles which escape through the upper opening have a certain speed. This phenomenon is obtained by the introduction of a current of air into the enclosure and favored by the judicious section ratio of the openings of the enclosure. The enclosures which have just been described have a cylindrical bottle shape. One can of course imagine any kind of enclosure geometry with two openings without departing from the scope of the invention.
La figure 4 représente une forme préférentielle de moyens de nettoyage, extraits du dispositif de fumigation dans lequel ils sont intégrés. Dans la forme de réalisation représentée, qui n'est pas limitative, les moyens de nettoyage désignés dans leur ensemble par la référence numérique 6 comprennent une chambre de surpression 60 qui présente une forme générale en fer à cheval. Bien entendu, on peut imaginer des chambres de surpression présentant d'autres formes sans pour cela sortir du cadre de la présente invention. La forme choisie est cependant préférentielle, car elle présente un faible encombrement et en outre peut être obtenue sur le marché à faible coût.FIG. 4 represents a preferred form of cleaning means, extracted from the fumigation device in which they are integrated. In the embodiment shown, which is not limiting, the cleaning means designated as a whole by the reference numeral 6 comprise an overpressure chamber 60 which has a general horseshoe shape. Of course, one can imagine overpressure chambers having other shapes without departing from the scope of the present invention. The shape chosen is however preferable, since it has a small footprint and can also be obtained on the market at low cost.
La chambre 60 comprend une entrée 62 et une sortie 61. Sa contenance est de l'ordre de quelques centimètres cubes à 20 centimètres cubes. La chambre est en réalité formée par un tube métallique thermiquement conducteur d'une longueur de 30 cm environ, coudé pour lui donner une forme repliée, par exemple une forme de fer à cheval. Le tube formant la chambre 60 est bordé par une résistance électrique 65 qui s'étend dans le fer à cheval sur une majeure partie de sa longueur. Cette résistance 65 est connectée à une alimentation 66 et a pour fonction de chauffer la chambre de surpression 60 et de ce fait son contenu. La chambre 60 et la résistance 65 sont montées sur une base 63 qui saisit la chambre 60 au moyen de quatre pattes 64.The chamber 60 includes an inlet 62 and an outlet 61. Its capacity is of the order of a few cubic centimeters to 20 cubic centimeters. The chamber is actually formed by a thermally conductive metal tube with a length of about 30 cm, bent to give it a folded shape, for example a horseshoe shape. The tube forming the chamber 60 is bordered by an electrical resistance 65 which extends in the horseshoe over a major part of its length. This resistor 65 is connected to a power supply 66 and has the function of heating the overpressure chamber 60 and therefore its contents. The chamber 60 and the resistor 65 are mounted on a base 63 which grips the chamber 60 by means of four legs 64.
La chambre 60 est pourvue à chacune de ses extrémités 61 , 62, d'un clapet 7, 8. Le clapet 8 connecté à l'entrée 62 de la chambre est un clapet antiretour qui empêche le liquide de s'écouler en arrière. Le clapet 7 connecté à la sortie 61 de la chambre est un clapet de surpression convenablement taré qui permet au liquide surchauffé et donc vaporisé de s'échapper de la chambre.The chamber 60 is provided at each of its ends 61, 62 with a valve 7, 8. The valve 8 connected to the inlet 62 of the chamber is a non-return valve which prevents the liquid from flowing back. The valve 7 connected to the outlet 61 of the chamber is a suitably calibrated overpressure valve which allows the superheated and therefore vaporized liquid to escape from the chamber.
Le clapet antiretour 8 peut comprendre un ressort qui appuie légèrement la bille 82 sur son siège 83, bien que dans la forme de réalisation illustrée sur la figure 4, le clapet 8 ne comporte pas de ressort. Hormis le ressort, les deux clapets 7 et 8 peuvent être identiques. Il comprennent chacun un manchon 71 , 81 dans lequel est inséré une douille 73, 83 qui forme le siège de clapet. La bille 72, 82 est engagée dans la douille 73, 83 et un organe obturateur 74, 84 limite la course de la bille dans la douille. Un ressort 75 est comprimé entre la bille 72 et l'organe obturateur 74 pour appliquer la bille 72 sur son siège 73, dans le cas du clapet de surpression 7. Un tarage du ressort à 5 bars environ est parfaitement convenable pour obtenir une pression suffisante dans la chambre 60. II sera maintenant fait référence à la figure 5 pour expliquer le fonctionnement des moyens de nettoyage de la figure 4 dans un dispositif de fumigation. Sur la figure 4, il s'agit d'une forme préférentielle, particulièrement du point de vue des moyens de pulvérisation.The non-return valve 8 may comprise a spring which slightly presses the ball 82 on its seat 83, although in the embodiment illustrated in FIG. 4, the valve 8 does not include a spring. Except for the spring, the two valves 7 and 8 may be identical. They each include a sleeve 71, 81 into which is inserted a socket 73, 83 which forms the valve seat. The ball 72, 82 is engaged in the sleeve 73, 83 and a shutter member 74, 84 limits the stroke of the ball in the sleeve. A spring 75 is compressed between the ball 72 and the shutter member 74 to apply the ball 72 to its seat 73, in the case of the pressure relief valve 7. A calibration of the spring at approximately 5 bars is perfectly suitable for obtaining sufficient pressure in chamber 60. Reference will now be made to FIG. 5 to explain the operation of the cleaning means of FIG. 4 in a fumigation device. In FIG. 4, it is a preferred form, particularly from the point of view of the spraying means.
Le dispositif comprend une pompe à eau PE reliée, d'une part à un réservoir d'eau RE par un conduit d'alimentation 44 et, d'autre part, au clapet 8 des moyens de nettoyage par un conduit 43. Au clapet de surpression 7 est connecté un autre conduit 47 qui pénètre dans l'enceinte 1 au niveau de son fond 13. L'extrémité du conduit 47 est orienté vers la paroi chaude de l'enceinte en regard de la buse. Ainsi, la vapeur surchauffée sera projetée contre cette paroi chaude. Un nettoyage sous pression est ainsi réalisé.The device comprises a water pump PE connected, on the one hand to a water tank RE by a supply conduit 44 and, on the other hand, to the valve 8 of the cleaning means by a conduit 43. To the valve overpressure 7 is connected another conduit 47 which enters the enclosure 1 at its bottom 13. The end of the conduit 47 is oriented towards the hot wall of the enclosure opposite the nozzle. Thus, the superheated steam will be projected against this hot wall. Pressure cleaning is thus carried out.
Pour des questions de sécurité et d'hygiène publique, l'eau qui est vaporisée peut être additionnée d'une substance bactériostatique afin d'éviter toute circulation de bactéries, microbes ou d'autres substances capables de réagir avec l'organisme humain. De préférence, on pourra utiliser de l'eau oxygénée (H2O2) avec une concentration de 1 % environ.For reasons of safety and public health, the water which is vaporized can be added with a bacteriostatic substance in order to avoid any circulation of bacteria, microbes or other substances capable of reacting with the human organism. Preferably, it is possible to use hydrogen peroxide (H2O2) with a concentration of approximately 1%.
Pour gérer le cycle de fonctionnement de chaque organe constitutif du dispositif, c'est- à-dire les pompes PP, PA et PE, le clapet Cl , l'électrovanne EV, la jaquette thermostatique 2 et les moyens de nettoyage 6, il est prévu un microprocesseur M connecté à chaque organe par des liaisons 51 -56. Le microprocesseur peut être programmé pour commander de la manière suivante. Tout d'abord, il met la jaquette thermostatique sous tension pour qu'elle atteigne la température requise, par exemple 3()0°C. Une fois cette température atteinte, le microprocesseur commande l'actionnement de la pompe à air PA. Ensuite, il commande l'actionnement de la pompe de produit PP après avoir contrôlé l'état de l'électrovanne EV. Au cas où le réservoir à produit RP1 a atteint son niveau minimum, il commande le basculement de l'électrovanne EV sur le réservoir RP2. L'actionnement de la pompe à produit PP signifie l'émission d'une dose ou d'un train de doses déterminé. Une fois l'actionnement de la pompe à produit terminée, le microprocesseur commande l'actionnement de la pompe à eau PE, ce qui a pour effet de remplir la chambre de surpression 60 avec de l'eau (éventuellement avec 1 % de H2O2). Une fois la chambre 60 remplie, le microprocesseur commande l'alimentation de la résistance 65. La température de l'eau dans la chambre augmente, ce qui entraîne une hausse de la pression, étant donné que le clapet antiretour 8 interdit le reflux de l'eau dans le conduit 43 et que le clapet de surpression 7 n'est adapté à s'ouvrir qu'à une pression déterminée, en l'occurrence environ 5 bars. La pression de 5 bars dans la chambre est atteinte à une température de 130°C environ. Le clapet de surpression s'ouvre alors pour laisser s'échapper un jet de vapeur d'eau surchauffée sous pression. L'action cumulée de la température et de la pression permet un décapage rapide et total de la paroi chaude de l'enceinte. Il est d'ailleurs préférable de couper l'alimentation de la jaquette thermostatique 2 durant l'opération de nettoyage. Une fois la pression dans la chambre retombée en dessous de 5 bars, le clapet de surpression 7 se referme et le clapet antiretour 8 s'ouvre pour laisser rentrer l'eau dans la chambre sous l'action de la pompe PE. La chambre est ainsi à nouveau remplie pour la prochaine opération de nettoyage.To manage the operating cycle of each component member of the device, that is to say the PP, PA and PE pumps, the valve Cl, the solenoid valve EV, the thermostatic jacket 2 and the cleaning means 6, it is provided a microprocessor M connected to each member by links 51 -56. The microprocessor can be programmed to control as follows. First, it energizes the thermostatic jacket so that it reaches the required temperature, for example 3 () 0 ° C. Once this temperature has been reached, the microprocessor controls the actuation of the air pump PA. Then, it controls the actuation of the product pump PP after having checked the state of the solenoid valve EV. If the product reservoir RP1 has reached its minimum level, it controls the tilting of the solenoid valve EV on the reservoir RP2. Activation of the PP product pump means the emission of a specific dose or dose train. Once the product pump has been actuated, the microprocessor controls the actuation of the PE water pump, which has the effect of filling the overpressure chamber 60 with water (possibly with 1% of H2O2). . Once the chamber 60 is filled, the microprocessor controls the supply of the resistor 65. The temperature of the water in the chamber increases, which causes an increase in the pressure, since the non-return valve 8 prevents backflow of the water in the conduit 43 and that the pressure relief valve 7 is adapted to open only at a determined pressure, in this case approximately 5 bars. The pressure of 5 bars in the chamber is reached at a temperature of approximately 130 ° C. The pressure relief valve then opens to allow a jet of pressurized superheated steam to escape. The combined action of temperature and pressure allows rapid and total stripping of the hot wall of the enclosure. It is also preferable to cut off the supply to the thermostatic jacket 2 during the cleaning operation. Once the pressure in the chamber has dropped below 5 bars, the pressure relief valve 7 closes again and the non-return valve 8 opens to let water enter the chamber under the action of the PE pump. The chamber is thus again filled for the next cleaning operation.
Si l'intervalle de temps entre chaque dose ou train de doses de produit est petite, l'actionnement de la pompe à eau PE et des moyens de nettoyage 6 pourra alors simplement être commandé après la dernière pulvérisation de produit, par exemple en fin de soirée, avant la mise en veille du dispositif pour la nuit. Le microprocesseur commande finalement la coupure de l'alimentation de la jaquette 2.If the time interval between each dose or train of doses of product is small, the actuation of the water pump PE and the cleaning means 6 can then simply be ordered after the last spraying of product, for example at the end of evening, before putting the device on standby for the night. The microprocessor finally controls the cut off of the power supply of the jacket 2.
Ces moyens de nettoyage sous pression 6 de la paroi chaude de l'enceinte peuvent être mis en œuvre ensemble avec les moyens de nettoyage de la buse melangeuse 3. L'alimentation en eau de buse 3 par le conduit 43 (fig. 1) permet le rinçage de la buse et un nettoyage primaire de la paroi chaude et les moyens de nettoyage sous pression 6 permettent un véritable décapage de la paroi chaude. These pressure cleaning means 6 of the hot wall of the enclosure can be implemented together with the cleaning means of the mixing nozzle 3. The supply of nozzle water 3 through the conduit 43 (fig. 1) allows rinsing the nozzle and primary cleaning of the hot wall and the pressure cleaning means 6 allow a real pickling of the hot wall.

Claims

Revendications : Claims:
1.- Dispositif de fumigation d'un produit fluide pulvérisable pour le traitement de locaux, comprenant : au moins un réservoir (RP1 , RP2 ; 34) contenant du produit fluide à pulvériser, des moyens de pulvérisation (PP, PA ; 38, 32, 33) dotés d'une buse de pulvérisation (3), une paroi chauffée en regard de la buse de pulvérisation (3) pour recevoir ledit produit pulvérisé par les moyens de pulvérisation, ladite paroi chauffée ayant une température supérieure à la température de vaporisation dudit produit fluide, ladite paroi chauffée étant en communication avec l'atmosphère par une ouverture supérieure (12) pour évacuer ledit produit à l'état gazeux, un microprocesseur (M, 36) pour commander l'actionnement des moyens de pulvérisation, et contrôler la température de la paroi chauffée, caractérisé en ce que le microprocesseur est programmé pour commander l'actionnement des moyens de pulvérisation automatiquement à intervalle de temps déterminés en fonction d'une valeur représentative de la circulation d'air à l'intérieur des locaux à traiter.1.- Device for fumigating a sprayable fluid for the treatment of premises, comprising: at least one reservoir (RP1, RP2; 34) containing fluid to be sprayed, spraying means (PP, PA; 38, 32 , 33) provided with a spray nozzle (3), a heated wall facing the spray nozzle (3) for receiving said product sprayed by the spraying means, said heated wall having a temperature higher than the vaporization temperature of said fluid product, said heated wall being in communication with the atmosphere through an upper opening (12) for discharging said product in the gaseous state, a microprocessor (M, 36) for controlling the actuation of the spraying means, and controlling the temperature of the heated wall, characterized in that the microprocessor is programmed to control the actuation of the spraying means automatically at a time interval determined in function one of a value representative of the air circulation inside the premises to be treated.
2.- Dispositif de fumigation selon la revendication 1 , dans lequel ladite valeur représentative de la circulation d'air est introduite dans le programme du microprocesseur en tant que valeur de consigne.2. A fumigation device according to claim 1, in which said value representative of the air circulation is introduced into the microprocessor program as a set value.
3.- Dispositif de fumigation selon la revendication 1 , dans lequel des moyens de détection sont prévus pour mesurer ladite valeur représentative de la circulation d'air à intervalles de temps prédéterminés, une circuiterie électronique étant prévue pour introduire successivement lesdites valeurs ainsi mesurées dans le programme du microprocesseur pour adapter en continu la quantité de produit fluide distribué.3. A fumigation device according to claim 1, in which detection means are provided for measuring said value representative of the air circulation at predetermined time intervals, electronic circuitry being provided for successively introducing said values thus measured in the microprocessor program to continuously adapt the quantity of fluid dispensed.
4.- Dispositif de fumigation selon la revendication 1 , dans lequel l'ouverture supérieure (12) est connectée en amont d'une turbine d'un système de conditionnement d'air pour aspirer le produit à l'état gazeux, une sonde aeraulique (S) étant disposée en aval de la turbine pour mesurer ladite valeur représentative sous la forme d'un débit d'air à la sortie de la turbine.4. A fumigation device according to claim 1, in which the upper opening (12) is connected upstream of a turbine of an air conditioning system for sucking the product in the gaseous state, an aeraulic probe. (S) being arranged downstream of the turbine to measure said representative value in the form of an air flow at the outlet of the turbine.
5.- Dispositif de fumigation selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdits moyens de pulvérisation comprennent une pompe à eau (PE) en communication fluide avec la buse de pulvérisation (3) pour nettoyer cette dernière, ainsi que la paroi chauffée après pulvérisation du produit fluide.5. A fumigation device according to any one of the preceding claims, in which said spraying means comprise a water pump (PE) in fluid communication with the spray nozzle (3) for cleaning the latter, as well as the heated wall. after spraying the fluid.
6.- Dispositif selon les revendications 1 à 5, dans lequel il est prévu des moyens de nettoyage (6) adaptés à projeter sous pression un agent nettoyant chauffé sous forme vaporisée contre ladite paroi. 6.- Device according to claims 1 to 5, wherein there is provided cleaning means (6) adapted to spray under pressure a heated cleaning agent in vaporized form against said wall.
1.- Dispositif selon la revendication 6, dans lequel les moyens de nettoyage (6) comprennent une chambre de surpression (60) présentant une entrée (62) et une sortie (61) et des moyens de chauffage (65) pour chauffer ladite chambre (60). 1.- Device according to claim 6, wherein the cleaning means (6) comprise an overpressure chamber (60) having an inlet (62) and an outlet (61) and heating means (65) for heating said chamber (60).
8.- Dispositif selon la revendication 7, dans lequel l'entrée (62) de ladite chambre (60) est dotée de moyens de clapet antiretour (8) et la sortie de ladite chambre est dotée de moyens de clapet de surpression (7).8.- Device according to claim 7, wherein the inlet (62) of said chamber (60) is provided with non-return valve means (8) and the outlet of said chamber is provided with pressure relief valve means (7) .
9.- Dispositif selon la revendication 8, dans lequel le clapet de surpression (7) est taré à environ 5 bars.9.- Device according to claim 8, wherein the pressure relief valve (7) is calibrated to about 5 bars.
10.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, dans lequel la température de l'agent nettoyant à la sortie (61 ) de la chambre (60) est située entre 110 et l50°C.10.- Device according to any one of claims 6 to 9, wherein the temperature of the cleaning agent at the outlet (61) of the chamber (60) is between 110 and 150 ° C.
I - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 10, dans lequel l'agent nettoyant est de l'eau.I - Device according to any one of claims 6 to 10, wherein the cleaning agent is water.
12.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 1 1 , dans lequel l'agent nettoyant est une solution d'eau et d'eau oxygénée (H2O2)-12.- Device according to any one of claims 6 to 1 1, wherein the cleaning agent is a solution of water and hydrogen peroxide (H2O2) -
13.- Dispositif selon la revendication 7 ou la revendication 8, dans lequel la chambre (60) présente une forme sensiblement en fer à cheval, les moyens de chauffage étant une résistance électrique (65) s'étendant le long de la chambre (60).13.- Device according to claim 7 or claim 8, wherein the chamber (60) has a substantially horseshoe shape, the heating means being an electrical resistance (65) extending along the chamber (60 ).
14.- Dispositif de fumigation selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens de pulvérisation comprennent une pompe à air (PA) et au moins une pompe à produit fluide (PP), ladite buse de pulvérisation étant une buse melangeuse (3) au niveau de laquelle le produit fluide est amené dans le flux d'air créé par la pompe à air (PA) et ainsi pulvérisé.14. A fumigation device according to any one of the preceding claims, in which the spraying means comprise an air pump (PA) and at least one fluid product pump (PP), said spray nozzle being a mixing nozzle ( 3) at the level of which the fluid product is brought into the air flow created by the air pump (PA) and thus sprayed.
15.- Dispositif de fumigation selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel les moyens de pulvérisation comprennent une pompe de pulvérisation (38) actionnée par des moyens mécaniques (32, 33).15. A fumigation device according to any one of claims 1 to 5, wherein the spraying means comprise a spray pump (38) actuated by mechanical means (32, 33).
16.- Dispositif de fumigation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit dispositif comprend une enceinte fermée (1) à l'exception d'une ouverture latérale inférieure ( 1 1 ) et d'une ouverture supérieure (12), ladite buse de pulvérisation (3) étant positionnée en regard de ladite ouverture latérale inférieure (1 1), l'intérieur de ladite enceinte (1 ) étant au moins partiellement chauffé, au moins en regard de ladite ouverture latérale inférieure (1 1 ), à une température supérieure à la température de vaporisation du produit fluide et définissant ainsi ladite paroi chauffée, un passage d'alimentation en air (31 ) étant prévu au niveau de ladite ouverture latérale inférieure (11) pour créer un courant d'air à l'intérieur de l'enceinte (1), favorisant l'échappement dudit produit à l'état gazeux au travers de l'ouverture supérieure (12). 16.- Fumigation device according to any one of the preceding claims, characterized in that said device comprises a closed enclosure (1) with the exception of a lower lateral opening (1 1) and an upper opening (12 ), said spray nozzle (3) being positioned opposite said lower lateral opening (1 1), the interior of said enclosure (1) being at least partially heated, at least opposite said lower lateral opening (1 1 ), at a temperature higher than the vaporization temperature of the fluid product and thus defining said heated wall, an air supply passage (31) being provided at said lower lateral opening (11) to create a current of air inside the enclosure (1), promoting the escape of said product in the gaseous state through the upper opening (12).
17.- Dispositif de fumigation selon la revendication 8, dans lequel l'ouverture supérieure (12) présente une section inférieure à celle du passage d'alimentation en air (31).17.- Fumigation device according to claim 8, wherein the upper opening (12) has a section smaller than that of the air supply passage (31).
18.- Dispositif de fumigation selon la revendication 16 ou la revendication 17, dans lequel le passage d'alimentation en air (31) est réalisé par un espace défini entre l'ouverture latérale inférieure (1 1) et la buse de pulvérisation (3) positionnée dans cette dernière en éloignement de contact.18. A fumigation device according to claim 16 or claim 17, wherein the air supply passage (31) is formed by a space defined between the lower lateral opening (1 1) and the spray nozzle (3 ) positioned in the latter away from contact.
19.- Dispositif de fumigation selon l'une quelconque des revendications 16 à 18, dans lequel l'enceinte (1) est réalisée en un matériau thermiquement conducteur.19.- Fumigation device according to any one of claims 16 to 18, wherein the enclosure (1) is made of a thermally conductive material.
20.- Dispositif de fumigation selon l'une quelconque des revendications 16 à 19, dans lequel l'enceinte ( 1 ) est chauffée au moyen d'une jaquette thermostatique (2) qui entoure l'enceinte sur sa majeure partie pour maintenir sensiblement la totalité de l'enceinte à une température supérieure à la température de vaporisation du produit fluide.20.- Fumigation device according to any one of claims 16 to 19, in which the enclosure (1) is heated by means of a thermostatic jacket (2) which surrounds the enclosure for the most part to substantially maintain the entire enclosure at a temperature above the vaporization temperature of the fluid.
21.- Dispositif de fumigation selon l'une quelconque des revendications 16 à 20, dans lequel l'enceinte (1 ) présente des parois internes sablées pour augmenter la surface de contact avec le produit fluide pulvérisé, conférant ainsi un effet cataly tique.21. A fumigation device according to any one of claims 16 to 20, in which the enclosure (1) has sandblasted internal walls to increase the contact surface with the pulverized fluid product, thus imparting a catalytic effect.
22.- Dispositif de fumigation selon l'une quelconque des revendications 16 à 20, dans lequel l'enceinte (1 ) présente des parois internes lisses.22. A fumigation device according to any one of claims 16 to 20, in which the enclosure (1) has smooth internal walls.
23.- Dispositif de fumigation selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel des moyens sont prévus pour augmenter le courant d'air à l'intérieur de l'enceinte.23. A fumigation device according to any one of the preceding claims, in which means are provided for increasing the air flow inside the enclosure.
24.- Dispositif de fumigation selon la revendication 23, dans lequel au moins un ventilateur est prévu à proximité de l'ouverture supérieure (12) pour placer cette dernière en dépression et ainsi faciliter l'extraction du produit gazeux hors de l'enceinte.24. A fumigation device according to claim 23, in which at least one fan is provided near the upper opening (12) to place the latter in depression and thus facilitate the extraction of the gaseous product from the enclosure.
25.- Dispositif de fumigation selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel des moyens de détection sont prévus en association avec le microprocesseur pour surveiller le bon fonctionnement du dispositif de fumigation et mettre ce dernier en arrêt de sécurité en cas de disfonctionnement.25. A fumigation device according to any one of the preceding claims, in which detection means are provided in association with the microprocessor for monitoring the proper functioning of the fumigation device and putting the latter in safety shutdown in the event of a malfunction.
26.- Dispositif de fumigation selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit dispositif de fumigation est disposé dans une armoire dotée d'une porte et de moyens de détection d'ouverture de ladite porte. 26.- Fumigation device according to any one of the preceding claims, in which said fumigation device is arranged in a cabinet provided with a door and means for detecting opening of said door.
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