WO1994005575A1 - Bogenanleger an druckmaschinen - Google Patents

Bogenanleger an druckmaschinen Download PDF

Info

Publication number
WO1994005575A1
WO1994005575A1 PCT/EP1993/001684 EP9301684W WO9405575A1 WO 1994005575 A1 WO1994005575 A1 WO 1994005575A1 EP 9301684 W EP9301684 W EP 9301684W WO 9405575 A1 WO9405575 A1 WO 9405575A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
side walls
sheet
sheet feeder
stack
feed side
Prior art date
Application number
PCT/EP1993/001684
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Karl-Heinz Filsinger
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6466630&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=WO1994005575(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen Ag filed Critical Heidelberger Druckmaschinen Ag
Priority to EP93915751A priority Critical patent/EP0608392B1/de
Priority to JP6506775A priority patent/JP2996728B2/ja
Priority to US08/232,105 priority patent/US5538238A/en
Priority to AU45621/93A priority patent/AU4562193A/en
Priority to DE59304124T priority patent/DE59304124D1/de
Publication of WO1994005575A1 publication Critical patent/WO1994005575A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
    • B65H1/26—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with auxiliary supports to facilitate introduction or renewal of the pile

Definitions

  • the invention relates to a sheet feeder on printing machines, in particular offset printing presses, with a stacking table located between feeder side elements, vertically displaceable by means of a main stacking lifting device for receiving a sheet stack and with an auxiliary stack lifting device for uninterrupted sheet feeding when inserting a new sheet stack / wherein the auxiliary stack lifting device has non-stop rails for assigning non-stop rods or the like carrying a sheet of residual stack.
  • Sheet feeders on printing presses are used to separate sheets from a stack of sheets and to feed them to the printing unit of the printing press. Since the height of the sheet stack decreases with continuous sheet removal, this is located on a vertically movable stacking table, so that the stacking table can be moved upwards accordingly with decreasing stack height, so that the uppermost sheets remain in the working area of a suction head arrangement, which the sheets are in the sheet stack remove and feed the sheet to the printing press.
  • a so-called auxiliary stack lifting device is provided which receives the remaining sheet stack l remaining from a sheet stack during the feeding of a new sheet stack. The new sheet stack is inserted below the remaining sheet stack Is and then the remaining sheet stack 1 and the new sheet stack are brought together.
  • Sheet feeders on printing machines are known in which the stacking table receiving the main stack hangs on support chains which are driven by chain wheels.
  • the suspension chains are suspended via um steering chain wheels r, which on a
  • REPLACEMENT LEAF arranged above the stack of sheets traverse. This traverse leads to a very high design and limits the view of the paper flow.
  • Vert i ka L guides have to be relatively long and therefore up to a corresponding height, since even when the Stape Iti sch-Hubsch L tten are moved far up, an area of the guide for receiving the lift slides Lifting sled must be available for Hi Lfsstape Lhubei direction. Furthermore, it is necessary to bend the non-stop rails attached to the lifting slides of the auxiliary stack lifting device downwards so that the non-stop rods to be placed on them receive the correct working height for the remaining sheet stack L.
  • the relatively high towering guides lead to the disadvantages that also exist for the sheet feeders with crossbeams, that is, the accessibility and the view are hindered; An operator's view of the paper stream on a control panel installed on the side of the operator's side wall is disturbed.
  • the high design also leads to safety problems in accident prevention.
  • the invention is therefore based on the object of providing a sheet feeder in a compact design which has relatively small height dimensions, has a simple construction and in particular provides free access and insertion options for an operator.
  • This low overall height of the sheet feeder also leads to a consistent machine design, that is to say that feeders and printing units can be matched to the corresponding overall heights of the printing press without the feeder disrupting the machine design due to its construction-related large overall height which is present in the prior art.
  • Main stack lifting device is arranged separate auxiliary stack lifting device and that the non-stop rails, if appropriate together with the lifting elements, form a frame which comprises the feeder side elements - or at least sections of them - on the outside.
  • the components of the stack stacking device are thus arranged on the outer sides of the feeder rare elements, as a result of which there is complete decoupling from the main stacking device.
  • the feeder side elements are preferably as
  • the main stack lifting device can, for example, have vertical guides which are arranged on the inner sides of the two feeder side walls.
  • guide elements of the vertically movable lifting elements of the auxiliary stack lifting device are provided on the outer sides of the two feeder side walls, so that no mutual hindrance of the main stack lifting device and auxiliary stack lifting device can occur and overlaps of components of the main stack lifting device with components of the auxiliary stack lifting device are possible, which makes possible only a very low overall height of the sheet feeder can be realized. As a result, an unrestricted free
  • the lifting elements carry a frame or part of this frame which comprises the feed side walls - or at least sections of them - on the outside.
  • the front and back of this frame represent the non-stop scissors that support the non-stop poles. If the frame does not encompass the entire feeder side walls on the outside, but rather passes through corresponding slots in the feeder side walls, only sections of the An Legerseiwanden are included in the frame.
  • the invention also enables a common machine design, in particular the realization of a feeder shape, which is as contoured and smooth as that of the printing units.
  • the lifting elements can be mounted in guides which are fastened to the outer sides of the feeder side elements. These are preferably roller guides, the rollers being supported on the lifting elements and running in guide rails fastened to the outer sides of the feeder side elements.
  • the lifting elements are fastened to support chains which are driven by means of chain wheels arranged on the outer sides of the feeder side elements.
  • At least one of the sprockets of each feeder side element forms a drive sprocket and the other sprockets are designed as deflection sprockets for the associated support chain.
  • the two drive sprockets of the two feeder side elements are preferably arranged in a rotationally fixed manner on a common drive shaft. This is in drive connection with a drive, in particular an electric motor.
  • the invention provides that on the side of the sheet feeder facing the printing press, the associated section (front non-stop rail) of the frame penetrates openings in the feeder side walls. This ensures that the front non-stop rail comes to lie in front of the corresponding side of the sheet stack, that is to say between the sheet stack and the printing unit of the printing press.
  • the assigned section (rear non-stop rails) of the frame is designed to be removable. This gives unrestricted access when the rear non-stop rail is removed.
  • the rear non-stop ski is preferably U-shaped, with its two legs extending approximately parallel to the outer sides of the feeder side walls.
  • the web located between the two legs of the U-shaped rear non-stop ski extends over the end faces of the feeder side walls. Therefore, no breakthroughs are required in the feeder side walls.
  • covers which have front slots for the exit of the legs of the rear non-stop rails.
  • These covers are available for reasons of prevention; they cover the chain drives of the auxiliary stack lifting device.
  • the slots in the covers, which are penetrated by the legs of the rear non-stop ski, are very narrow and narrowly tolerated, so that there is no risk of injury to an operator.
  • connection point of the removable rear non-stop rails is preferably to the rest of the frame
  • the guides of the lifting elements run up to the upper edge of the feeder side walls. They preferably even end in front of the upper edge, so that the feed side walls complete the sheet feeder without protruding parts or the like.
  • the front non-stop rail is floatingly attached to the remaining part of the frame.
  • the removable rear non-stop rail also allows a certain inclination.
  • the connection point to the side frame elements allows the necessary movement.
  • the legs of the rear non-stop rails are preferably designed as hollow profiles which can be plugged onto the mandrels of the lifting elements. This makes it easy to remove and insert the rear non-stop rails.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a Bogenan casual
  • Fig. 2 is a side view of the sheet feeder
  • Fig. 3 is a plan view of the sheet feeder (partially in section).
  • FIG. 1 shows, in schematic form, a sheet feeder 1 of a printing machine (not shown).
  • the sheet feeder 1 has two feed side walls 2 and 3, which are spaced apart and parallel to one another, between which a vertically movable stacking table 4 of a main stacking lifting device 5 is arranged.
  • components of a auxiliary stack lifting device 8 are arranged which have a frame 9.
  • the frame 9 has a rear non-stop rail 10, which is U-shaped, its two legs 11 and 12 spaced approximately parallel to the outer sides 6 and 7 of the feeder side walls 2 and 3.
  • the web 13 of the rear non-stop rail 10 located between the two legs 11 and 12 engages over the end faces 14 and 15 of the feeder side walls 2 and 3.
  • the frame 9 has a front non-face on the side of the sheet feeder 1 facing the printing press. Stop rail 16 on, the openings 17 and 18 of the feeder side walls 2 and 3 passes through.
  • a sheet stack 19 can be arranged on the stacking table 4 between the feeder side walls 2 and 3.
  • the support surface 20 of the stacking table 4 has longitudinal recesses 21 which run in the direction of the feed side walls 2 and 3 and which serve to accommodate non-stop rods 22 in the auxiliary stack. The function is discussed in more detail below.
  • Figure 2 shows a side view of the
  • the following description applies in a corresponding manner to the design of the feeder side wall 3 and the parts of the auxiliary stacking stroke device 8 present there, so that it is sufficient to use only the feeder side wall 2 of Figure 2 to he clarify.
  • roller guide 23 On the outside 6 of the feeder side wall 2 there is a roller guide 23 which has a U-shaped guide rail 24 in which rollers 25 of a lifting element 26 of the auxiliary stack lifting device 8 are mounted.
  • the U-shaped guide rail 24 is screwed with its back web onto the outside 6 of the feed side wall 2.
  • the rollers 25 are rotatably supported on the lifting element 26, so that the latter can be mounted vertically up and down on the outside 6 of the feed side wall 2.
  • the lifting element 26 is overlaid along the roller guide 23 by a securing web 27, which is held on the outside 6 of the feeder side wall 2 by means of spacer bolts 28.
  • One of the chain wheels 30 is located at the upper end laterally next to the guide rail 24.
  • a deflection chain wheel 31 is formed.
  • the sprocket 30, which forms a drive sprocket 34, is offset laterally in the direction of the printing press toward the deflection sprocket 32. All sprockets 30 are located on the outside 6 of the feeder side wall 2, wherein they are arranged such that the loop of the support chain 29 forms a "double" L-shape.
  • the deflection sprocket 32 is fastened on a slide 35 which can be displaced parallel to the roller guide 23 and can be fixed by means of a screw 36.
  • Figure 3 shows that the two drive sprockets 34 of the two feed side walls 2 and 3 rotatably on one
  • REPLACEMENT LEAF common drive shaft 37 are arranged, which lies between the sheet stack 19 and the printing unit, not shown, of the printing press.
  • a servomotor 38 has a sprocket 40 which is connected via an adjustment chain 41 to a sprocket 42 which is arranged on the drive shaft 37 in a rotationally fixed manner. Both the servomotor 38 and the chain wheels 40 and 42 and the Ve rste 11 chain 41 are arranged between the two feeder side walls 2 and 3.
  • lifting carriages 45 and 46 are vertically displaceably mounted, which are connected to the stacking table 4 (not shown in FIG. 3), via lifting chains 47 and 48 and other drive and deflection elements (not shown) the lifting carriage 45 and 46 according to the desired
  • the lifting element 26 has an arm 49 and a holding mandrel 50, the arm 49 extending up to a slot-shaped opening 17 in the feed side wall and the holding mandrel 45 up to the level of the end face 14 of the feed side wall 2.
  • the front non-stop rail 16 is attached in a floating manner.
  • a washer 54 and a sleeve 55 are fastened to the end face 52 by means of a screw 53, the front non-stop rail 16 receiving the sleeve 55 in a bore 56, the diameter of which is larger than the diameter of the sleeve 55.
  • the thickness of the front non-stop rail 16 is smaller than the length of the sleeve 55, so that there is an overall floating connection between the arm 49 and the non-stop rail 16.
  • Limit switches 57 are arranged in the upper and in the lower region of the slot-shaped opening 51, which are connected to an actuating plate 58 of the front non-stop rail 16
  • the limit switches 57 switch off the servomotor 38 when the first or the lowest position of the lifting element 26 and thus of the frame 9 is reached.
  • the rear non-stop rail 10 is designed as a hollow profile 59 which can be pushed onto the mandrel 50 of the lifting element 26.
  • the mandrel 50 has a keel-shaped shape, so that a tilting movement of the hollow profile 59 is possible in such a way that a pin 60 protruding on the mandrel 50 can enter a receiving bore 61 of the hollow profile 59 for removal.
  • the pin 60 comes out of the receiving bore 61 and the hollow profile 59, the. That is, the rear non-stop rail 10 can be removed.
  • the two outer sides 6 and 7 of the feed side walls 2 and 3 are overlapped by covers 62 and 63 which cover the drive elements etc. of the auxiliary stack lifting device 8 and have slots 64 on the end face from which the rear non-stop rail 10 protrudes.
  • the connection point 65 between the rear non-stop rail 10 and the respective lifting element 26 is located under the respective cover 62 or 63.
  • the sheet feeder according to the invention works as follows:
  • the starting point is a sheet stack 19 (FIG. 1) inserted between the feeder side walls 2 and 3.
  • the non-stop rods 22 shown there and also the rear non-stop rail 10 are removed.
  • a suction head device (not shown) takes the sheet of sheet stack 19 lying at the top and, in the direction of arrow 66 (FIG. 1), feeds it to the printing press. This reduces the stack height, which is detected by a sensor that the
  • REPLACEMENT LEAF Main stack lifting device actuated, whereby the stacking table 4 and thus the sheet stack 19 moves upwards step by step.
  • an operator pushes the non-stop rods 22 into the longitudinal recesses 21 and then actuates the auxiliary stack lifting device 8, so that the frame 9 moves upwards and the rear non-stop rail 10 and the front non-stop rail 16 from below against the protruding ends of the non-stop rods 22.
  • the auxiliary stack lifting device 8 there is a residual sheet stack L which, in accordance with the sheet removal, can be tracked by means of the auxiliary stacking device 8 in the course of further operation.
  • the stacking table 4 is moved down and a new sheet stack is introduced.
  • This new sheet stack 19 is then raised so that it comes to lie with its top just below the non-stop rods 22.
  • the non-stop rods 22 can then be pulled out by the operator, so that a new overall stack is formed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)
  • Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
  • Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
  • Brushes (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Bogenanleger an Druckmaschinen, insbesondere Offsetdruckmaschinen, mit einem zwischen Anlegerseitenelementen befindlichen, mittels einer Hauptstapelhubeinrichtung vertikal verfahrbaren Stapeltisch zur Aufnahme eines Bogenstapels und mit einer Hilfsstapelhubeinrichtung für eine unterbrechungsfreie Bogenzuführung beim Einbringen eines neuen Bogenstapels, wobei die Hilfsstapelhubeinrichtung Non-Stop-Schienen zur Zuordnung von einen Restbogenstapel tragenden Non-Stop-Stangen oder dergleichen aufweist. Es ist vorgesehen, daß an den Außenseiten (6, 7) der beiden Anlegerseitenelemente (Anlegerseitenwände 2, 3) jeweils ein vertikal verfahrbares Hubelement (26) der von der Hauptstapelhubeinrichtung (5) separaten Hilfsstapelhubeinrichtung (8) angeordnet ist und daß die Non-Stop-Schienen (10, 16) - ggf. zusammen mit den Hubelementen (26) - einen Rahmen (9) bilden, der die Anlegerseitenelemente (Anlegerseitenwände 2, 3) - oder zumindest Abschnitte von ihnen - außen umfaßt.

Description

Bogenanleger an Druckmaschinen
BESCHREIBUNG
Die Erfindung betrifft einen Bogenanleger an Druck aschi nen, insbesondere Offsetdruckmasch nen, mit einem zwischen Anlegerseitenelementen bef i nd li chen, mittels einer Hauptstapelhubeinrichtung vertikal verfahrbaren StapeLtisch zur Aufnahme eines Bogenstapels und mit einer Hi lfsstapelhubeinr chtung für eine unterbrechungsfreie Bogenzuführung beim Einbringen eines neuen Bogenstapels/ wobei die Hi lfsstapelhubeinr chtung Non-Stop-Schienen zur Zuordnung von einen Restbogenstape l tragenden Non-Stop-Stangen oder dergleichen aufweist.
Bogenanleger an Druckmaschinen dienen dazu, Bogen eines Bogenstapels zu vereinzeln und dem Druckwerk der Druckmaschine zuzuführen. Da mit fortlaufender Bogenentnahme die Höhe des Bogenstapels abnimmt, befindet sich dieser auf einem vertikal verfahrbaren Stapeltisch, so daß mit abnehmender Stapelhöhe der StapeLtisch entsprechend nach oben gefahren werden kann, damit die zuoberst liegenden Bogen im Arbe tsbereich einer Saugkopfanordnung verbleiben, die die Bogen dem BogenstapeL entnimm t und dem Bogent ransportweg der Druckmaschine zuführt. Um eine unterbrechungsfreie Bogenzuführung sicherzustellen, ist eine sogenannte Hi lfsstapelhube nrichtung vorgesehen, die den von einem Bogenstapel übrigble benden Restbogenstape l während der Zuführung eines neuen Bogenstapels aufnimmt. Der neue Bogenstapel wird unterhalb des Restbogenstape Is eingebracht und dann werden Restbogenstape l und neuer Bogenstapel zusammengeführt.
Es sind Bogenanleger an Druckmaschinen bekannt, bei denen der den Hauptstapel aufnehmende StapeLtisch an Tragketten hängt, die über Kettenräder angetrieben werden. Die Aufhängung der Tragketten erfolgt über Um Lenkkettenräde r, die an einer
ERSATZBLATT oberhalb des Bogenstapels angeordneten Traverse gelagert sind. Diese Traverse führt zu einer sehr hohen Bauform und beschränkt den Einblick auf den Papierstrom.
Bekannt sind daher auch sogenannte Kompaktanleger, bei denen eine etwas niedrigere Bauform vorliegt, da eine Traverse nicht erforderlich ist. Vielmehr sind einander mit Abstand gegenüberstehende Anlegerseitenwände vorgesehen, zwischen denen der Bogenstapel auf einem Stapeltisch abgelegt wird. Der StapeLtisch lagert an Ve rti ka Lfüh rungen, die an den Innenseiten der An Legersei tenwände angeordnet sind. Gleichzeitig nehmen diese Vertikalführungen oberhalb des Stapeltisches Hubschlitten einer Hi lfsstapelhubeinrichtung auf, das heißt, die Hauptstapelhubeinrichtung und auch die Hi lfsstapelhubeinrichtung benutzen die gleichen Vertikalführungen. Dies hat jedoch zur Folge, daß die Vert i ka Lführungen relativ lang und damit bis in eine entsprechende Höhe ausgebildet sein müssen, da auch bei weit nach oben gefahrenen Stape Iti sch-Hubsch L tten noch oberhalb dieser Hubschlitten ein Bereich der Führung zur Aufnahme der HubschLitten der Hi Lfsstape Lhubei nri chtung zur Verfügung stehen muß. überdies ist es erforderlich, die an den HubschLitten der Hi lfsstapelhubeinrichtung befestigten Non-Stop-Schienen nach unten hin abzukröpfen, damit auf sie aufzulegende Non-Stop-Stangen die richtige Arbeitshöhe für den Restbogenstape L erhalten. Die relativ hoch aufragenden Führungen führen jedoch wiederum zu den Nachtei len, die ebenfalls bei den Bogenanlegern mit Traversen bestehen, das heißt, die Zugänglichke t und auch der Einblick werden behindert; der Blick eines Bedieners auf den Papierstrom, der an einem seitlich der bedi enersei t i gen Anlegerseitenwand installierten Bedienpult steht, wird gestört. Die hohe Bauform führt überdies zu Abs cherungsproblemen der Unfall-Verhütung.
ERSATZBLATT Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Bogenanleger in Kompaktbauweise zu schaffen, der relativ kleine Höhenabmessungen aufweist, eine einfache Konstruktion besitzt und insbesondere freie Zugriffs- und Einbl ckmöglichkeiten für einen Bediener schafft. Diese niedrige Bauhöhe des Bogenanlegers führt überdies zu einem durchgängigen Masch nendesign, das heißt, Anleger und Druckwerke sind auf die entsprechenden Bauhöhen der Druckmasch ne abstimmbar, ohne da(s s) der Anleger durch seine konstruktionsbedingte im Stand der Technik vorhandene große Bauhöhe das Maschinendesign stört.
Diese Aufgabe wird erf ndungsgemäß dadurch gelöst, daß an den Außenseiten der beiden Anlegerseitenelementen jewei ls ein vertikal verfahrbares Hubelement der von der
Hauptstapelhubeinrichtung separaten Hi lfsstapelhubeinrichtung angeordnet ist und daß die Non-Stop-Schienen -gegebenenfalls zusammen mit den Hubelementen- einen Rahmen bi lden, der die Anlegerseitenelemente -oder zumindest Abschnitte von ihnen- außen umfaßt. Erfindungsgemäß sind somit die Baute le der Hi l sstapelhubeinrichtung an den Außenseiten der Anlegerseltenelemente angeordnet, wodurch eine vollständige Entkopplung zur Hauptstapelhubeinrichtung besteht. Die Anlegerseitenelemente sind vorzugsweise als
Anlegerseitenwände ausgebi ldet. Die Hauptstapelhubeinrichtung kann beisp elswe se Vertikalführungen aufweisen, die an den Innenseiten der beiden Anlegerse tenwände angeordnet sind. Führungselemente der vertikal verfahrbaren Hubelemente der Hi lfsstapelhubeinr chtung sind demgegenüber an den Außenseiten der beiden Anlegerseitenwände vorgesehen, so daß keine gegenseitige Behinderung von Hauptstapelhubeinrichtung und Hi lfsstapelhubeinrichtung eintreten kann und auch Überlappungen von Bautei len der Hauptstape lhubei nri chtung mit Bauteilen der Hilfsstapelhubeinrichtung möglich sind, wodurch nur eine sehr geringe Bauhöhe des Bogenanlegers realisierbar ist. Dies hat zur Folge, daß ein uneingeschränkter freier
ERSATZBLATT Blick von der Bedienerseite, insbesondere von einem im Bereich des Anlegers installierten Bedienpult aus, auf den Papierstrom möglich ist. Um auf der Vorder- und auf der Hinterseite des Bogenstapels Auflagen für Non-Stop-Stangen zu schaffen, tragen die Hubelemente einen Rahmen oder bi lden Tei le dieses Rahmens, der die Anlegerseitenwände -oder zumindest Abschnitte von ihnen- außen umfaßt. Die Vorder- und Hinterseite dieses Rahmens stellen die Non-Stop-Sch enen dar, die die Non-Stop-Stangen abstützen. Sofern der Rahmen nicht die gesamten Anlegerseitenwände außen umfaßt, sondern entsprechende Schlitze in den Anlegerseitenwänden durchgreift, werden nur Abschnitte der An Legersei tenwände im Rahmen aufgenommen. Die Erfindung ermöglicht ferner ein durch gängiges Maschinendesign, insbesondere die Realisierung einer Anleger-Formgebung, die ebenso konturiert und glatt gestaltet ist, wie die der Druckwerke.
Nach einer Weiterb ldung der Erfindung ist vorgesehen, daß -wie bereits erwähnt- die Hubelemente in Führungen lagern können, die an den Außenseiten der Anlegerseitenelemente befestigt sind. Vorzugsweise handelt es sich hierbei um Rollenführungen, wobei die Rollen an den Hubelementen lagern und in an den Außenseiten der Anlegerseitenelemente befestigten Führungsschienen laufen.
Vortei lhaft ist es, wenn die Hubelemente an Tragketten befestigt sind, die mittels an den Außenseiten der Anlegerseitenelemente angeordneten Kettenrädern angetrieben werden. Mindestens eines der Kettenräder jedes Anlegerseitenelements bi ldet ein Antriebskettenrad und die übrigen Kettenräder sind als Umlenkkettenräder für die zugehörige Tragkette ausgebi ldet. Die beiden Antriebskettenräder der beiden Anlegerseitenelemente sind vorzugsweise drehfest auf einer gemeinsamen Antriebswelle angeordnet. Diese steht mit einem Antrieb, insbesondere einem Elektromotor, in Antriebsverbindung. Nach einer Weiterbi ldung
ERSATZBLATT der Erfindung ist vorgesehen, daß auf der der Druckmaschine zugewandten Seite des Bogenanlegers der zugeordnete Abschnitt (vordere Non-Stop-Schi ene) des Rahmens Durchbrüche in den Anlegerseitenwänden durchsetzt. Hier durch ist sichergestellt, daß die vordere Non-Stop-Schi ene vor der entsprechenden Seite des Bogenstapels, also zwischen Bogenstapel und dem Druckwerk der Druckmaschine, zu liegen kommt .
Auf der der Druckmaschine abgewandten Seite des Bogenaus Legers ist der zugeordnete Abschnitt (hintere Non-Stop-Schi ene) des Rahmens abnehmbar ausgestaltet. Damit besteht bei abgenommener hinterer Non-Stop-Schi ene uneingeschränkter Zugang.
Vorzugsweise ist die hintere Non-Stop-Schi ene U-förmig ausgestaltet, wobei ihre beiden Schenkel etwa parallel beabstandet zu den Außenseiten der Anlegerseitenwände verlaufen. Der zwischen den beiden Schenkeln der U-förmigen hinteren Non-Stop-Schi ene gelegene Steg übergreift die Stirnseiten der Anlegerseitenwände. Hier sind daher keine Durchbrüche in den Anlegerseitenwänden erforderlich.
Vorte lhaft ist es, wenn die Außenseiten der Anlegerseitenwände von Abdeckungen überfangen sind, die stirnseitige Schlitze zum Austritt der Schenkel der hinteren Non-Stop-Schi ene aufweisen. Diese Abdeckungen sind aus Gründen der Un allverhütung er orderlich; sie decken die Kettenantriebe der Hi lfsstapelhubeinrichtung ab. Die Schlitze in den Abdeckungen, die von den Schenkeln der hinteren Non-Stop-Schi ene durchgriffen werden, sind sehr schmal und engmaßig toleriert, so daß keine Verletzungsgefahr für eine Bedienperson besteht.
Vorzugsweise liegt die Verbindungsstelle der abnehmbaren hinteren Non-Stop-Schi ene zum übrigen Tei l des Rahmens
ERSATZBLATT unterhalb beziehungsweise im wesentlichen unterhalb jeder Abdeckung. Dies hat zur Folge, daß bei abgenommener hinteren Non-Stop-Schi ene keine Bautei le aus den Abdeckungen herausragen.
Die Führungen der Hubelemente verlaufen maximal bis zur Oberkante der Anlegerseitenwände. Vorzugsweise enden sie sogar schon vor der Oberkante, so daß die Anlegerseitenwände den Bogenanleger ohne überstehende Tei le oder dergleichen nach oben abschließen. Aus Gründen einer günstigen Kraftverteilung und um einer Verklemmungsgefahr bei leicht schrägstehendem Rahmen entgegenzuwirken, ist die vordere Non-Stop-Schi ene schwimmend an dem übrigen Tei l des Rahmens befestigt. Auch die abnehmbare hintere Non-Stop-Schi ene erlaubt eine gewisse Schrägstellung. Die Verbindungsstelle zu den seitlichen Rahmenelementen läßt die notwendige Bewegung zu.
Die Schenkel der hinteren Non-Stop-Schi ene sind vorzugsweise als Hohlprofi le ausgebi ldet, die auf Aufnahmedorne der Hubelemente aufsteckbar sind. Hierdurch besteht eine einfache Entnahme- und Au steckmög l i chkei t der hinteren Non-Stop-Schi ene.
Die Zeichnungen veranschaulichen die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels und zwar zeigt:
Fig. 1 eine schematische perspektivische Ansicht auf einen Bogenan leger,
Fig. 2 eine Seitenansicht auf den Bogenanleger und
Fig. 3 eine Draufsicht auf den Bogenanleger (teilweise im Schnitt) .
ERSATZBLÄΓT Die Figur 1 zeigt -in schemat i sehe r Darstellung- einen Bogenanleger 1 einer -nicht dargestellten- Druckmaschine. Der Bogenanleger 1 weist zwei parallel beabstandet zueinander angeordnete Anlegerseitenwände 2 und 3 auf, zwischen denen ein vertikal verfahrbarer Stapeltisch 4 einer Hauptstapelhubeinrichtung 5 angeordnet ist. An den Außenseiten 6 und 7 der Anlegerseitenwände 2 und 3 sind Bautei le einer Hi lfsstapelhubeinr chtung 8 angeordnet, die einen Rahmen 9 aufweist. Der Rahmen 9 besitzt eine hintere Non-Stop-Schiene 10, die U-förmig ausgebi ldet ist, wobei ihre beiden Schenkel 11 und 12 etwa parallel beabstandet zu den Außenseiten 6 und 7 der Anlegerseitenwände 2 und 3 verlaufen. Der zwischen den beiden Schenkeln 11 und 12 gelegene Steg 13 der hinteren Non-Stop-Schiene 10 übergreift die Stirnseiten 14 und 15 der Anlegerseitenwände 2 und 3. Ferner weist der Rahmen 9 auf der der Druckmasch ne zugewandten Seite des Bogenanlegers 1 eine vordere Non-Stop-Schiene 16 auf, die Durchbrüche 17 und 18 der Anlegerseitenwände 2 und 3 durchgreift.
Zwischen den Anlegerseitenwänden 2 und 3 kann auf dem StapeLtisch 4 ein BogenstapeL 19 angeordnet werden. Die Auflagefläche 20 des Stapeltisches 4 weist in Richtung der Anlegerseitenwände 2 und 3 verlaufende Längsvertiefungen 21 auf, die -im Hi lfsstape Lbet ri eb- der Aufnahme von Non-Stop-Stangen 22 dienen. Auf die Funktion wird nachstehend noch näher eingegangen.
Die Figur 2 zeigt eine Seitenansicht auf die
Anlegerseitenwand 2 sowie auf die dieser Anlegerseitenwand 2 zugeordneten Bautei le der Hi lfsstapelhubeinrichtung 8. Die nachfolgende Beschreibung trifft in entsprechender Weise auf die Ausgestaltung der Anlegerseitenwand 3 und die dort vorhandenen Tei le der Hi lfsstapelhube nrichtung 8 zu, so daß es ausreicht, nur die Anlegerseitenwand 2 der Figur 2 zu er läutern.
ERSATZBLATT Auf der Außenseite 6 der Anlegerseitenwand 2 ist eine Rollenführung 23 angeordnet, die eine U-förmige Führungsschiene 24 aufweist, in der Rollen 25 eines Hubelements 26 der Hilfsstapelhubeinrichtung 8 lagern. Die U-förmige Führungsschiene 24 ist mit ihrem Rückensteg auf die Außenseite 6 der Anlegerseitenwand 2 geschraubt. Die Rollen 25 lagern drehbar an dem Hubelement 26, so daß letzteres vertikal auf- und abfahrbar an der Außenseite 6 der Anlegerseitenwand 2 lagert . Das Hubelement 26 wird entlang der Rollenführung 23 von einem Sicherungssteg 27 überfangen, der mittels Abstandsbolzen 28 an der Außenseite 6 der Anlegerseitenwand 2 gehalten wird. Seitlich neben der Führungsschiene 24 befindet sich am Hubelement 26 eine Be estigungsstelle 28 für eine Tragkette 29, die als geschlossene Schlaufe um Kettenräder 30 herumgelegt ist. Eines der Kettenräder 30 befindet sich am oberen Ende seitlich neben der Führungsschiene 24. Es bi ldet ein Umlenkkettenrad 31. Im Bereich des unteren Endes der Rollenführung 23 befindet sich -unterhalb des Umlenkkettenrades 31- ein weiteres der Kettenräder 30, das ebenfalls als Umlenkkettenrad 32 ausgebi ldet ist. Dicht beabstandet dazu liegt ein weiteres der Kettenräder 30, das als Umlenkkettenrad 33 ausgebi ldet ist. Seitlich in Richtung auf die Druckmaschine zu versetzt zum Umlenkkettenrad 32 schließlich liegt das Kettenrad 30, das ein Antriebskettenrad 34 bi ldet. Sämtliche Kettenräder 30 befinden sich an der Außenseite 6 der Anlegerseitenwand 2, wobei sie derart angeordnet sind, daß die Schlaufe der Tragkette 29 eine "doppelte" L-Form bildet. Zum Spannen der Tragkette 29 ist das Umlenkkettenrad 32 auf einem Schlitten 35 befestigt, der parallel zur Rollenführung 23 verlagerbar und mittels einer Schraube 36 festlegbar ist.
Die Figur 3 zeigt, daß die beiden Antriebskettenräder 34 der beiden Anlegerseitenwände 2 und 3 drehfest auf einer
ERSATZBLATT gemeinsamen Antriebswelle 37 angeordnet sind, die zwischen dem Bogenstapel 19 und dem nicht dargestellten Druckwerk der Druckmaschine liegt. Ein Stellmotor 38 weist ein Kettenrad 40 auf, das über eine Verstellkette 41 mit einem Kettenrad 42 verbunden ist, welches drehfest auf der Antriebswelle 37 angeordnet ist. Sowohl der Stellmotor 38 und die Kettenräder 40 und 42 als auch die Ve rste 11 kette 41 sind zwischen den beiden Anlegerseitenwänden 2 und 3 angeordnet .
An den Innenseiten 43 und 44 der Anlegerseitenwände 2 und 3 sind Hubschlitten 45 und 46 vertikal verfahrbar gelagert, die mit dem Stapeltisch 4 (in Figur 3 nicht dargestellt) verbunden sind, über Hubketten 47 und 48 und weitere, nicht dargestellte Antriebs- und Umlenkelemente lassen sich die Hubschlitten 45 und 46 entsprechend der gewünschten
Stellung des Stapeltisches 4 verlagern.
Das Hubelement 26 weist einen Arm 49 sowie einen Aufnahmedorn 50 auf, wobei der Arm 49 bis zu einem schlitzförmigen Durchbruch 17 der Anlegerseitenwand und der Aufnahmedorn 45 bis in Höhe der Stirnseite 14 der Anlegerseitenwand 2 reicht. An ein er Stirnseite 52 des Armes 49 ist die vordere Non-Stop-Schiene 16 schwimmend befestigt. Hierzu wird mittels einer Schraube 53 eine Unterlegscheibe 54 sowie eine Hülse 55 an der Stirnseite 52 befestigt, wobei die vordere Non-Stop-Schiene 16 die Hülse 55 in einer Bohrung 56 aufnimmt, deren Durchmesser größer als der Durchmesser der Hülse 55 ist. Die Dicke der vorderen Non-Stop-Schiene 16 ist kleiner als die Länge der Hülse 55, so daß sich insgesamt eine schwimmende Verbindung zwischen dem Arm 49 und der Non-Stop-Schiene 16 ergibt.
Im oberen und im unteren Bereich des schlitzförmigen Durchbruchs 51 sind Endschalter 57 angeordnet, die mit einem Betätigungsblech 58 der vorderen Non-Stop-Schiene 16
ERSATZBLATT zusammenwirken. Die Endschalter 57 schalten den Stellmotor 38 ab, wenn die ob erste beziehungsweise die unterste Stellung des Hubelements 26 und damit des Rahmens 9 erreicht ist.
Die hintere Non-Stop-Schiene 10 ist als Hohlprofi l 59 ausgebi ldet, das auf den Aufnahmedorn 50 des Hubelements 26 aufschiebbar ist. Der Aufnahmedorn 50 weist eine kei lförmige Gestalt auf, so daß eine Kippbewegung des Hohlprofi ls 59 derart möglich ist, daß ein am Aufnahmedorn 50 vorstehender Stift 60 in eine Aufnahmebohrung 61 des Hohlprofi ls 59 zur Abzi eh-Si ehe rung eintreten kann. Durch Hochschwenken des Hohlprofi ls 59 tritt der Stift 60 aus der Aufnahmebohrung 61 heraus und das Hohlprofi l 59, das . heißt, die hintere Non-Stop-Schiene 10, kann entnommen we rden.
Die beiden Außenseiten 6 und 7 der Anlegerseitenwände 2 und 3 werden von Abdeckungen 62 und 63 übergriffen, die die Antriebselemente usw. der Hi lfsstapelhubeinrichtung 8 abdecken und stirnseitig Schlitze 64 aufweisen, aus denen die hintere Non-Stop-Schiene 10 herausragt. Die Verbindungsstelle 65 zwischen hinterer Non-Stop-Schiene 10 und dem jewei ligen Hubelement 26 befindet sich unter der jewei ligen Abdeckung 62 beziehungsweise 63.
Der erfindungsgemäße Bogenanleger arbeitet folgendermaßen:
Ausgegangen sei von einem zwischen die Anlegerseitenwände 2 und 3 eingebrachten Bogenstapel 19 (Figur 1). Die dort gezeigten Non-Stop-Stangen 22 und auch die hintere Non-Stop-Schiene 10 seien entfernt. Ferner sei davon ausgegangen, daß eine nicht dargestellte Saugkopfei nri chtung jewei ls den zuoberst Liegenden Bogen des Bogenstapels 19 entnimmt und -in Richtung des Pfei ls 66 (Figur 1)- der Druckmaschine zuführt. Hierdurch verkleinert sich die Stapelhöhe, was von einem Sensor erfaßt wird, der die
ERSATZBLATT Hauptstapelhubeinrichtung betätigt, wodurch der StapeLtisch 4 und damit der Bogenstapel 19 schrittweise nach oben fährt. Sobald nur noch eine geringe Höhe des Bogenstapels 19 vorliegt, schiebt eine Bedienperson die Non-Stop-Stangen 22 in die Längsvertiefungen 21 ein und betätigt dann die Hi lfsstapelhubeinrichtung 8, so daß der Rahmen 9 nach oben fährt und die hintere Non-Stop-Schiene 10 sowie die vordere Non-Stop-Schiene 16 von unten gegen die hervorstehenden Enden der Non-Stop-Stangen 22 treten. Auf diese Weise befindet sich auf den Non-Stop-Stangen 22 ein Restbogenstape L, der -entsprechend der Bogenentnahme- mittels der Hi lfsstapelhube nrichtung 8 im Zuge des weiteren Betriebes nachgeführt werden kann. Gleichzeitig wird mittels Betätigung der Hauptstapelhubeinrichtung 5 der Stapeltisch 4 nach unten gefahren und ein neuer Bogenstapel eingebracht. Dieser neue Bogenstapel 19 wird dann angehoben, so daß er mit seiner Oberseite kurz unterhalb d er Non-Stop-Stangen 22 zu liegen kommt. Anschließend können dann die Non-Stop-Stangen 22 von der Bedienperson herausgezogen werden, so daß ein neuer Gesamtstapel gebi ldet wird. Die vorstehende Erläuterung zeigt, daß hierdurch eine unterbrechungsfreie Bogenzuführung mög lieh ist.
ERSATZBLATT

Claims

ANSPRÜCHE
1. Bogenanleger an Druckmaschinen, insbesondere Offsetdruckmaschi nen, mit einem zwischen Anlegerseitenelementen befindlichen, mittels einer Hauptstapelhubeinrichtung vertikal verfahrbaren Stapeltisch zur Aufnahme ei nes . Bogenstape Is und mit einer Hilfsstapelhubeinrichtung für eine unterbrechungsfreie Bogenzuführung beim Einbringen eines neuen Bogenstapels, wobei die Hilfsstapelhubeinrichtung Non-Stop-Schienen zur Zuordnung von einen Restbogenstape l tragenden Non-Stop-Stangen oder dergleichen aufweist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß an den Außenseiten (6,7) der beiden Anlegerseitenelemente (Anlegerseitenwände 2,3) jeweils ein vertikal verfahrbares Hubelement (26) der von der Hauptstapelhubeinrichtung (5) separaten
Hilfsstapelhube nrichtung (8) angeordnet ist und daß die Non-Stop-Schienen (10,16) -ggf. zusammen mit den Hubelementen (26)- einen Rahmen (9) bilden, der die Anlegerseitenelemente (Anlegerseitenwände 2,3) -oder zumindest Abschnitte von ihnen- außen umfaßt.
2. Bogenanleger nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß (Führungsschienen 24) lagern, die an den Außenseiten (6,7) der An Legersei tene lemente (Anlegerseitenwände 2,3) befestigt sind.
3. Bogenanleger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Hubelemente (26) an Tragketten (29) befestigt sind, die mittels an den Außenseiten (6,7) der Anlegerseitenelemente (Anlegerseitenwände 2,3) angeordneten Kettenrädern (30) angetrieben werden.
ERSATZBLATT
4. Bogenanleger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e , daß die Anlegerseitenelemente als Anlegerseitenwände (2,3) ausgebildet sind.
5. Bogenanleger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e , daß mindestens eines der Kettenräder (30) jeder Anlegerseitenwand (2,3) ein Antriebskettenrad (34) ist und daß die übrigen Kettenräder (30) Umlenkkettenräder (31,32, 33) sind.
6. Bogenanleger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die beiden Antriebskettenräder (34) der beiden Anlegerseitenwände (2,3) drehfest auf einer gemeinsamen Antriebswelle (37) angeordnet sind.
7. Bogenanleger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e , daß auf der der Druckmaschine zugewandten Seite des Bogenanlegers (1) der zugeordnete Abschnitt (vordere Non-Stop-Schiene 16) des Rahmens (9) Durchbrüche (17,18 ) in den Anlegerseitenwänden (2,3) durchsetzt.
8. Bogenanleger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß auf der der Druckmaschine abgewandten Seite des Bogenaus legers (1) der zugeordnete Abschnitt (hintere Non-Stop-Schiene 10) des Rahmens (9) abnehmbar ausgebi Idet ist.
9. Bogenanleger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t,
ERSATZBLATT daß die hintere Non-Stop-Schiene (10) U-förmig ausgebildet ist, wobei ihre beiden Schenkel (11,12) etwa parallel beabstandet zu den Außenseiten (6,7) der Anlegerseitenwände (2,3) verlaufen.
10. Bogenanleger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der zwischen den beiden Schenkeln (11,12) der U-förmigen hinteren Non-Stop-Schiene (10) gelegene Steg (13) die Stirnseiten (14,15) der Anlegerseitenwände (2,3) übergrei ft .
11. Bogenanleger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Außenseiten (6,7) der Anlegerseitenwände (2,3) von Abdeckungen (62,63) überfangen sind, die stirnseitig Schlitze (64) zum Austritt der Schenkel ( 11,12) der hinteren Non-Stop-Schiene (10) aufweisen.
12. Bogenanleger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß jede Verbindungsstelle (65) der abnehmbaren hinteren Non-Stop-Schiene (10) zum übrigen Teil des Rahmens (9) unterhalb bzw. im wesentlichen unterhalb der Abdekkung (62,63) liegt.
13. Bogenanleger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Führungen (Führungsschienen 24) der Hubelemente (26) maximal bis zur Oberkante (67) der Anlegerseitenwände (2,3) verlaufen.
14. Bogenanleger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t,
ERSATZBLATT daß die vordere und/oder hintere Non-Stop-Schiene (16) schwimmend an dem übrigen Teil des Rahmens (9) befestigt ist.
15. Bogenanleger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Schenkel (11,12) der hinteren Non-Stop-Schiene (10) als Hohlprofile (59) ausgebildet sind, die auf Aufnahmedorne (50) der Hubelemente (26) aufsteckbar sind,
ERSATZBLATT
PCT/EP1993/001684 1992-08-28 1993-06-30 Bogenanleger an druckmaschinen WO1994005575A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP93915751A EP0608392B1 (de) 1992-08-28 1993-06-30 Bogenanleger an druckmaschinen
JP6506775A JP2996728B2 (ja) 1992-08-28 1993-06-30 印刷機に設けられた枚葉紙給紙装置
US08/232,105 US5538238A (en) 1992-08-28 1993-06-30 Sheet-feed for printing presses
AU45621/93A AU4562193A (en) 1992-08-28 1993-06-30 Sheet feed for printing presses
DE59304124T DE59304124D1 (de) 1992-08-28 1993-06-30 Bogenanleger an druckmaschinen

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4228616A DE4228616C2 (de) 1992-08-28 1992-08-28 Bogenanleger an Druckmaschinen
DEP4228616.6 1992-08-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1994005575A1 true WO1994005575A1 (de) 1994-03-17

Family

ID=6466630

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1993/001684 WO1994005575A1 (de) 1992-08-28 1993-06-30 Bogenanleger an druckmaschinen

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5538238A (de)
EP (1) EP0608392B1 (de)
JP (1) JP2996728B2 (de)
AT (1) ATE143906T1 (de)
AU (1) AU4562193A (de)
DE (2) DE4228616C2 (de)
WO (1) WO1994005575A1 (de)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19516039C2 (de) * 1995-05-04 1997-09-18 Roland Man Druckmasch Palette für die automatisierte Stapelverarbeitung
DE19636179C2 (de) * 1996-09-06 1999-04-01 Roland Man Druckmasch Bogenanleger an Druckmaschinen
DE19642479A1 (de) 1996-10-15 1998-04-16 Heidelberger Druckmasch Ag Einrichtung zur Führung vertikal verfahrbarer Bogenstapelträger
DE59801949D1 (de) * 1997-02-05 2001-12-06 Roland Man Druckmasch Stapelwechselvorrichtung
CZ151597A3 (cs) * 1997-05-19 1998-10-14 Dobrušské Strojírny, A.S. Zařízení pro zvedání stohu archů papíru k nakládací hlavě tiskařského stroje
DE10330107A1 (de) * 2003-07-03 2005-04-28 Giesecke & Devrient Gmbh Kontinuierliches Vereinzeln von losem Blattgut
DE102007043130A1 (de) * 2007-09-11 2009-03-12 Giesecke & Devrient Gmbh Vorrichtung für die Vereinzelung von Blattgut
DE102015216829B4 (de) * 2014-09-17 2022-11-24 Heidelberger Druckmaschinen Ag Vorrichtung zur Vereinigung eines Hilfsstapels mit einem Hauptstapel
CN104773538B (zh) * 2015-03-10 2017-03-15 浙江聚成机械科技有限公司 一种全自动输纸机及控制方法
CN105502033B (zh) * 2015-12-18 2017-08-25 天津长荣印刷设备股份有限公司 一种多用途上吸风送纸装置及其工作方法
CN109941791A (zh) * 2019-03-18 2019-06-28 武威福民汇科技开发有限公司 一种用于印刷机的快速输纸机构

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3288463A (en) * 1964-01-29 1966-11-29 Nat Can Corp Auxiliary stack holder
US4052051A (en) * 1975-07-10 1977-10-04 Pitney-Bowes, Inc. Sheet feeder

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1099556B (de) * 1958-04-25 1961-02-16 Mabeg Maschb G M B H Nachf Hen Stapelwechselvorrichtung an Bogenanleger
US3137498A (en) * 1962-05-09 1964-06-16 Miller Printing Machinery Co Sheet feeder
DE1183103B (de) * 1963-07-20 1964-12-10 Mabeg Maschb Ges Mit Beschraen Bogenanleger mit kontinuierlicher Stapelzufuehrung mit mehreren Stapelhubvorrichtungen
DE2637086C2 (de) * 1976-08-18 1979-08-23 Georg Spiess Gmbh, 8906 Gersthofen Bogenanleger
DE2922735C2 (de) * 1979-06-05 1987-02-05 Maintal-Klima-Service GmbH, 6457 Maintal Verfahren und Anordnung zur Regelung des Wasserhaushalts in Wechselwirkungsanlagen für Gase und Wasser

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3288463A (en) * 1964-01-29 1966-11-29 Nat Can Corp Auxiliary stack holder
US4052051A (en) * 1975-07-10 1977-10-04 Pitney-Bowes, Inc. Sheet feeder

Also Published As

Publication number Publication date
DE4228616C2 (de) 1996-10-17
JPH07500803A (ja) 1995-01-26
ATE143906T1 (de) 1996-10-15
JP2996728B2 (ja) 2000-01-11
EP0608392A1 (de) 1994-08-03
EP0608392B1 (de) 1996-10-09
US5538238A (en) 1996-07-23
DE4228616C1 (de) 1994-02-10
DE59304124D1 (de) 1996-11-14
AU4562193A (en) 1994-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69500216T2 (de) Vorrichtung zum seitlichen Ausrichten von flachen Gegenständen auf einem Tisch
EP0329832B1 (de) Rahmen für Bandfördervorrichtungen
DE3112672C1 (de) Anschlag fuer die Bogenhinterkante bei Bogenauslegern an bogenverarbeitenden Maschinen
EP0608392B1 (de) Bogenanleger an druckmaschinen
DE4129165C2 (de)
DE3402582C2 (de) Fahrbare Hubeinrichtung zum Zu- und Einbringen von Papierrollen in eine Abwickelvorrichtung einer Rollen-Rotationsdruckmaschine
DE3535672C1 (de) Flachstrickmaschine mit in eine Wartungsstellung verschiebbarer Schlittenanordnung
DE2628249C3 (de) Biegevorrichtung für Offset-Druckplatten
EP0531786B1 (de) Bogenanleger mit einer Non-Stop-Einrichtung
DE4129164C1 (de)
EP0114174A1 (de) Presse zur Rahmenherstellung
WO1991004859A1 (de) Vorrichtung zum positionsgenauen spannen einer druckplatte auf einem druckzylinder
DE3346841A1 (de) Papierstapler fuer eine vorgefaltete endlospapierbahn mit einem laengenvariablen fuehrungskanal
EP0022136B1 (de) Schrägwalzenrichtmaschine
DE2727287C2 (de) Vorrichtung zum Biegen profilierter Platten
DE4129139C1 (de)
DE2712441C2 (de) Leimauftragsmaschine
EP1852377B1 (de) Vorrichtung zum Vereinigen eines Hilfsstapels und eines Hauptstapels in einem Anleger einer Bogendruckmaschine
DE4224183C1 (de) Vorrichtung zum Stanzen
DE8902453U1 (de) Ausrichtetisch
EP0732294A2 (de) Taschenfalzmaschine
DE29810499U1 (de) Leiterplattenmagazin
DE7238731U (de) Gurttrage
DE228483C (de)
DE3100522A1 (de) Walzenpresse

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AU CA JP RU US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1993915751

Country of ref document: EP

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 08232105

Country of ref document: US

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1993915751

Country of ref document: EP

GBC Gb: translation of claims filed for ep (gb section 78(7)/1977)
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: CA

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1993915751

Country of ref document: EP