WO1993014288A1 - Anordnung zum fördern von beton mit höhenverstellbarem betonverteilermast - Google Patents

Anordnung zum fördern von beton mit höhenverstellbarem betonverteilermast Download PDF

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WO1993014288A1
WO1993014288A1 PCT/EP1993/000043 EP9300043W WO9314288A1 WO 1993014288 A1 WO1993014288 A1 WO 1993014288A1 EP 9300043 W EP9300043 W EP 9300043W WO 9314288 A1 WO9314288 A1 WO 9314288A1
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WO
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mast
boom
foot
arrangement according
lifting
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Application number
PCT/EP1993/000043
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French (fr)
Inventor
Dieter Schillinger
Rolf Dose
Original Assignee
Putzmeister-Werk Maschinenfabrik Gmbh
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Publication date
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/02Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
    • E04G21/04Devices for both conveying and distributing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
    • E04G11/20Movable forms; Movable forms for moulding cylindrical, conical or hyperbolical structures; Templates serving as forms for positioning blocks or the like
    • E04G11/28Climbing forms, i.e. forms which are not in contact with the poured concrete during lifting from layer to layer and which are anchored in the hardened concrete
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
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    • E04G21/02Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
    • E04G21/04Devices for both conveying and distributing
    • E04G21/0418Devices for both conveying and distributing with distribution hose
    • E04G21/0427Devices for both conveying and distributing with distribution hose on a static support, e.g. crane

Definitions

  • the invention relates to an arrangement for conveying concrete for the production of a concrete structure with a concrete placing boom arranged in a height-adjustable manner on a finished part of the structure to be constructed, with a vertical projection over the mast in the area of the upper end of the mast Axially rotatably arranged, consisting of several, preferably about horizontal axes mutually pivotable arms of the delivery boom and with a preferably extending over the height of the mast to the delivery boom and over its arms, which can be loaded with concrete.
  • An arrangement of this type with a height-adjustable concrete placing boom is known, in which the mast designed as a tubular column is set up free-standing on a base at the start of construction, and then two floors of the structure are first concreted.
  • ceiling frames are cast in, through which the tubular column extends.
  • the ceiling frames consist of two halves and can therefore be mounted around the tubular column. They are formed conically in the area of the ceiling and can therefore be dismantled from the finished ceiling.
  • Each ceiling frame is equipped with pawls that can be swung in automatically as well as two mounts for a hydraulic climbing device.
  • the hydraulic climbing device consists of two hydraulic cylinders, two guided on the tubular column Claws and two automatically swiveling pawls for climbing.
  • the tubular column is gradually moved over the ceiling height.
  • an extension piece of appropriate length must be inserted into the delivery line after a predetermined total climbing stroke.
  • the climbing device After overcoming the ceiling height, the climbing device must be removed from the first ceiling, transported to the second ceiling and attached to the tubular column.
  • the ceiling frames released in the lower ceilings can also be moved to the upper floors, for example from the first to the fourth floor. If the load-bearing capacity of a ceiling is exceeded due to the vertical forces exerted on the mast, the ceiling must be supported. At the end the free ceiling openings are closed with a conically designed concrete cover.
  • the known climbing device can be used not only between ceilings but also in a shaft.
  • the ceiling frames are fastened to supports which are supported on the outer walls of the shaft.
  • the known climbing principle cannot be used in structures which have neither ceilings nor shafts. Proceeding from this, the invention is based on the object of developing a concrete conveying arrangement with a height-adjustable concrete placing boom, which can also be used in ceiling or shaftless concrete structures, for example for concreting drilling rigs, without the actual climbing device having to be implemented.
  • the solution according to the invention is based on the idea of having the concrete placing boom climb up on one side on a vertical wall of the finished part of the concrete structure. It should be taken into account that the circuit moving from bottom to top usually has a catwalk protruding over the wall, which must be overlapped on the outside by the mast. This requires a certain distance between the outside of the finished wall and the mast column. To enable this, the following features are provided according to the invention:
  • At least one riser rail which can be releasably attached to a vertical wall of the finished structural part in a vertical orientation
  • At least one support member arranged on the foot boom which can be supported at one of several support points arranged at a grid-like distance from one another along the riser,
  • a lifting device arranged on the foot boom, which is supported with at least one lifting element on the riser rail or at its support points and which gradually moves the mast by moving the supporting element to the next higher support point relative to the finished structural part.
  • console-like support elements for supporting the support member and / or the lifting member are arranged on the support points of the riser rail.
  • the support member and the lifting member can alternately one under the action of a spring in the course of a lifting operation on one of the support points or
  • Support elements preferably have a detachable snap-on foot in the manner of a pawl.
  • a preferred embodiment of the invention provides that the lifting element is designed as a hydraulic cylinder which is fastened or articulated at one end, preferably the upper end, to the foot arm, and at its other, preferably lower free end, which is guided and supported on the riser rail at least the raster distance between the support points corresponding piston hub.
  • the vertical guidance of the foot arm can be achieved in that the foot arm has at least two spaced-apart, vertically guided on the riser rail and behind which to transmit the tilting moment of the mast gripping shoes.
  • At least two riser rails which can be coupled to one another are provided at their mutually facing front ends in their longitudinal direction, forming a rail track.
  • two risers or riser strands arranged next to one another at a lateral distance can be provided, while the boom can have two supporting members and / or lifting mechanisms and / or pairs of sliding shoes arranged at a corresponding distance from one another.
  • the arrangement of the lifting device on the foot boom according to the invention has the advantage that the actual climbing device is raised together with the mast. It therefore does not have to be implemented, as in the prior art, in floors. As construction progresses, only the risers have to be implemented. This can be done with simple means in that at a clearance at least corresponding to the length of the riser above the foot bracket and at a distance below the conveyor boom, a crane device for moving the riser with one on the side of the foot bracket projects beyond the mast.
  • crane boom preferably pivotable about a vertical axis and optionally carrying a trolley, is arranged on the mast.
  • the crane boom can be arranged on the mast in such a way that it reaches into the space beneath the formwork walkway in any sliding position of the mast relative to the circuit and thereby reaches up to the finished concrete wall directly.
  • the riser rail to be moved can easily be removed from the wall through the foot bracket, raised into the space above the foot bracket and fastened to the wall in this area.
  • the risers are advantageously designed as double-T rails or as U-rails, while in the vertical wall of the finished structural part, wall anchors can be embedded one above the other at defined intervals, to which the risers can be detachably attached, preferably screwed on.
  • a further advantageous embodiment of the invention provides that the mast is composed of three pipe pieces, preferably axially connected to one another by ring flanges, of which the lower pipe piece is the foot boom, the upper pipe piece is the delivery boom and optionally a working platform and the middle pipe piece in carries the crane boom near its upper ring flange.
  • the foot boom expediently has the shape of a grid structure which is essentially triangular in plan, on one triangular corner of which the pipe section and on the other two triangular corners of which the supporting members, lifting members and sliding blocks are arranged are
  • the delivery line composed of metal pipes can be fastened to the wall anchors in the area below the foot bracket directly along the wall of the finished structural part, bent in the area of the foot bracket to the mast, and from there guided along the mast upwards to the conveyor arm.
  • the emptied delivery line is preferably cut open at the wall-side end of its bent part and provided with an extension piece.
  • FIG. 1 shows a side view of a concrete distributor mast that is height-adjustable on the wall of a concrete structure
  • the concrete distributor shown in the drawing essentially consists of a tube column * Detete mast 10, a foot boom 12 projecting laterally on the lower mast part 10 ', a crane boom 14 articulated on the central mast part 10'', a conveying boom 16 projecting on the upper mast part 10''' and one which can be loaded with viscous concrete from below upwards to the delivery boom 16 leading delivery line 18.
  • the mast parts 10 ', 10'',10''' are axially connected to each other at ring flanges 20 ', 20''.
  • the conveyor boom 16 is mounted with its one end rotatable about a vertical axis 24 on a bearing block 22 arranged on the upper mast part 10 '''and, in the exemplary embodiment shown, consists of three about horizontal axes 26', 26 II , 26 '11 under the action of hydraulic cylinders 28', 28 ' I ) 28' , I arms 30 ', 30 1 ', 30 r '' which can be pivoted relative to one another, along which the delivery line 18 ending in an outlet hose 32 is passed via suitable Pipe slewing rings is guided.
  • the conveyor boom 16 is expediently actuated from a working platform 34 arranged on the upper mast part 10 ′′ ′′ via a control station 36.
  • the foot bracket 12 consists of a lattice support structure with an approximately triangular outline, which is welded to the lower mast part 10 'in the area of its upper and lower support frame 38', 38 'and to the corners of the support frame 38', 38 opposite the mast part 10 ''' carries outwardly protruding sliding shoes 40.
  • the total of four sliding shoes 40 which are arranged in pairs at a lateral distance from one another, are provided with an undercut open guide edge 42 on the free transverse no one of the rising rails 44, which have the shape of a double-T rail, are fastened at the corresponding lateral spacing from one another in the vertical direction on the vertical wall 46 of the finished part of a concrete structure.
  • wall anchors 48 are embedded in the wall 46 at equal intervals, to which the riser rails 44 are detachably screwed by means of screws 50.
  • riser rails 44 are detachably connected to one another at their mutually facing end ends via coupling pieces 52 to form a rail track.
  • the riser rails 44 also have, on their side facing the foot extension 12, at a grid spacing from one another, console-like projecting support elements 54, on which support elements 56 and lifting elements 58 arranged on the foot extension 12 can be supported from above.
  • the support members 56 arranged on the lower part of the foot arm 12 form a pawl-like latching foot which is pretensioned in the direction of the riser rail 44 about a transverse axis 60 on a bearing tab 62 under the action of a spring (not shown).
  • the lifting members 58 each consisting of a vertically aligned hydraulic cylinder, are articulated on the bottom of their upwardly pointing cylinder part 64 about a transverse axis 66 in the upper region of the foot arm 12 and carry one on the riser rail 44 at the free end of the downwardly pointing piston rod 68 vertically guided slide shoe 71 and one about a transverse axis 70 under the Effect of a spring, not shown, which can be pivoted in the direction of the riser rail 44 and which can be supported from above on the support elements 54, latch-like locking foot 72.
  • a loose riser rail 44 ' is suspended in the crane hook 74, which depends on a trolley 76 guided on the crane jib 14, which, prior to a further lifting operation, has the upper end of the currently highest riser rail 44 fastened to the wall 46 to be coupled and screwed to the relevant wall anchors 48.
  • the riser rail 44 ' was previously unscrewed at the lower end of the relevant riser rail section and lifted upwards by the foot bracket 12 by crane.
  • the crane boom 14 is arranged to be pivotable to a limited extent about the vertical axis 77 on the mast part 10 ′′, so that both rail tracks can be used.
  • the crane boom 14 is located at such a height on the mast part 10 ′′ that it moves into the free space below the catwalk 78 of the formwork 80 in the upper region of the component 46 which is currently finished in any displacement position of the mast 10.
  • FIG. 3a shows the support state corresponding to FIG. 1, however, with riser rails extended upwards by the riser rails 44 '.
  • the hydraulic cylinders 58 are now activated by extending their piston rod 68 until their latching foot 72 strikes the upper edge of the adjacent support element 54.
  • the support members 56 lift off their support elements 54, while the foot arm 12 together with the mast 10 is moved upwards along the riser rails 44 via the sliding shoes 40.
  • the support members 56 At the end of the sliding distance with the piston rods 68 almost extended, the support members 56 initially slide onto the inclined surface 82 of the next upper support element 54 and finally engage under the action of the springs in the direction of displacement above the support elements 54 in the direction of the rising rails (FIG.
  • the lifting members 58 are activated in the opposite direction, so that the piston rods 68 are retracted upward into the cylinder 64.
  • the support members 56 which have been raised slightly above the support elements 54, are lowered onto the support elements.
  • the piston rod 68 is then pulled back into the cylinder 64 until its latching foot 72 runs onto the slope 82 of the next upper support element 54 and engages behind the upper edge thereof at a short distance from it (FIG. 3c).
  • the lifting members 58 remain in the waiting position there until a further lifting operation is triggered.
  • the previously emptied delivery line 18 is cut open, for example in the region of the end of the crank 84, and is provided with an extension piece after the lifting operation.
  • the conveyor line 18 can be fastened to the wall 46 by means of suitable fastening tabs via the wall anchors 48.
  • the invention relates to an arrangement for conveying concrete with a height-adjustable concrete placing boom 10.
  • a conveyor boom 12 designed as an arm package Conveyor boom 12 and delivery line .18 extending over its arms and provided with concrete can be provided.
  • at least one vertical riser rail 44 is provided on a vertical wall 46 of the finished structural part, on which a foot bracket 12 projecting on one side in the area of the mast foot is guided vertically.
  • the foot arm 12 has at least one support member which can be supported on one of several support elements 54 arranged at a distance from one another along the riser rail 44.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zum Fördern von Beton mit einem höhenverstellbaren Betonverteilermast (10). Am oberen Ende des Masts (10) befindet sich ein als Armpaket ausgebildeter Förderausleger (12). Weiter ist eine sich über die Höhe des Masts (10) zum Förderausleger (12) und über dessen Arme hinweg erstreckende, mit Beton beaufschlagbare Förderleitung (18) vorgesehen. Zur Höhenverstellung des Masts (10) ist an einer senkrechten Wand (46) des fertiggestellten Bauwerkteils mindestens eine vertikale Steigschiene (44) vorgesehen, an der ein im Bereich des Mastfußes einseitig überstehender Fußausleger (12) vertikal geführt ist. Weiter weist der Fußausleger (12) mindestens ein Stützorgan auf, das an einem von mehreren im Abstand voneinander entlang der Steigschiene (44) angeordneten Stützelemente (54) abstützbar ist. Eine am Fußausleger angeordnete Hubvorrichtung (64, 68), die sich mit mindestens einem Huborgan (58) an den Stützelementen (54) der Steigschiene abstützt, sorgt dafür, daß der Mast (10) unter Verschieben der Stützorgane (56) zum jeweils nächsthöheren Stützelement (54) schrittweise relativ zum Bauwerk anhebbar ist.

Description

Anordnung zum Fördern von Beton mit hδhenverstellbarem
!>' Be onverteilermast
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Fördern von Beton für die Herstellung eines Betonbauwerks mit einem an einem fertiggestellten Teil des zu erstellenden Bau¬ werks höhenverstellbar angeordneten Betonverteilermast, mit einem im Bereich des oberen Endes des Masts seit¬ lich über den Mast überstehenden, um eine vertikale Achse drehbar angeordneten, aus mehreren, vorzugsweise um horizontale Achsen gegeneinander verschweπkbaren Ar¬ men bestehenden Förderausleger und mit einer sich vor¬ zugsweise über die Höhe des Masts zum Förderausleger und über dessen Arme hinweg erstreckenden, mit Beton beaufschlagbaren Förderleitung.
Es ist eine Anordnung dieser Art mit höhenverstellbarem Betonverteilermast bekannt, bei welchem der als Rohr¬ säule ausgebildete Mast bei Baubeginn freistehend auf einem Fußkreuz aufgebaut wird und anschließend zunächst zwei Decken des Bauwerks betoniert werden. Bei der Ein¬ schalung werden Deckenrahmen mit eingegossen, durch die die Rohrsäule hindurchgreift. Die Deckenrahmen bestehen aus zwei Hälften und können daher um die Rohrsäule he¬ rum montiert werden. Sie sind im Bereich der Decke ko¬ nisch ausgebildet und lassen sich somit aus der ferti¬ gen Decke demontieren. Jeder Deckenrahmen ist mit auto¬ matisch einschwenkbaren Klinken sowie zwei Aufnahmen für eine hydraulische Klettereinrichtung ausgerüstet. Die hydraulische Klettereinrichtung besteht aus zwei Hydraulikzylindern, zwei an der Rohrsäule geführten Klauen sowie zwei automtisch einschwenkbaren Klinken zum Klettern. Nachdem die beiden ersten Decken mit den eingegossenen Deckenrahmen betoniert sind, kann mit dem Klettern begonnen werden. Dabei wird die Rohrsäule schrittweise über die Deckenhöhe verschoben. Außerdem muß nach einem vorgegebenen Gesamtkletterhub in die Förderleitung ein Verlängerungsstück entsprechender Länge eingesetzt werden. Nach Überwindung der Deckenhö¬ he muß die Klettereinrichtung von der ersten Decke ent¬ fernt, zur zweiten Decke transportiert und an der Rohr¬ säule angesetzt werden. Die in den unteren Decken frei- werdenden Deckenrahmen können ebenfalls in die oberen Stockwerke, beispielsweise vom ersten ins vierte Ge¬ schoß, umgesetzt werden. Wird die Tragfähigkeit einer Decke durch die über den Mast ausgeübten Vertikalkräfte überschritten, so muß die Decke abgestützt werden. Am Schluß werden die freien Deckenöffnungen mit einem ko¬ nisch ausgebildeten Betondeckel verschlossen. Die be¬ kannte Klettereinrichtung kann nicht nur zwischen Decken, sondern auch in einem Schacht eingesetzt wer¬ den. Hierzu werden die Deckenrahmen auf Trägern befe¬ stigt, die sich an den Außenwänden des Schachts abstüt¬ zen. Auch dort ist es notwendig, die gesamte Kletter¬ einrichtung von Zeit zu Zeit von unten nach oben umzu¬ setzen, um den Verteilermast weiter anheben zu können. Abgesehen davon, daß das Umsetzen der Klettereinrich¬ tung mit Schwierigkeiten verbunden ist und einen erheb¬ lichen Zeitaufwand erfordert, kann das bekannte Klet¬ terprinzip nicht in solchen Bauwerken eingesetzt wer¬ den, die weder Decken noch Schächte aufweisen. Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zu¬ grunde, eine Betonförderanordnung mit höhenverstellba¬ rem Betonverteilermast zu entwickeln, die ohne Umset¬ zung der eigentlichen Klettereinrichtung auch in decken* oder schachtlosen Betonbauwerken, wie beispielsweise zum Betonieren von Bohrinseln, eingesetzt werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird die im Patentanspruch 1 angegebene Merkmalskombination vorgeschlagen. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Uπteransprüchen .
Die erfindungsgemäße Lösung geht von dem Gedanken aus, den Betonverteilermast einseitig an einer senkrechten Wand des fertiggestellten Teils des Betonbauwerks hoch¬ klettern zu lassen. Dabei ist zu berücksichtigen, daß die von unten nach oben wandernde Schaltung meist einen über die Wand überstehenden Laufsteg aufweist, der außenseitig vom Mast übergriffen werden muß. Dies er¬ fordert einen gewissen Abstand zwischen der Außenseite der fertiggestellten Wand und der Mastsäule. Um dies zu ermöglichen, sind gemäß der Erfindung folgende Merkmale vorgesehen :
- mindestens eine an einer senkrechten Wand des fertig¬ gestellten Bauwerkteils in vertikaler Ausrichtung lösbar befestigbare Steigschiene,
- ein im Bereich des Mastfußes einseitig überstehender, an der Steigschiene vertikal geführter Fußausleger,
- mindestens ein am Fußausleger angeordnetes, an einem von mehreren in rasterartigem Abstand voneinander entlang der Steigschiene angeordneten Stützstellen abstützbares Stützorgan,
- und eine am Fußausleger angeordnete, sich mit minde¬ stens einem Huborgan an der Steigschiene oder an de¬ ren Stützstellen abstützende und den Mast unter Ver¬ schieben des Stützorgans zur jeweils nächsthöheren Stützstelle schrittweise relativ zum fertiggestellten Bauwerkteil anhebende Hubvorrichtung.
Vorteilhafterweise sind an den Stützstellen der Steig¬ schiene konsolenartige Stützelemente zur Abstützung des Stützorgans und/oder des Huborgans angeordnet.. Das Stützorgan und das Huborgan können dabei jeweils einen unter der Einwirkung einer Feder im Zuge eines Hubvor¬ gangs abwechselnd auf einer der Stützstellen bzw. Stütz- ele eπte vorzugsweise nach Art einer Sperrklinke lösbar aufrastbaren Rastfuß aufweisen.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß das Huborgan als an seinem einen, vorzugsweise obe¬ ren Ende am Fußausleger befestigter oder angelenkter, und an seinem anderen, vorzugsweise unteren freien Ende an der Steigschiene geführter und abstützbarer Hydrozy- linder ausgebildet ist, der einen mindestens dem Raster¬ abstand zwischen den Stützstellen entsprechenden Kolben- hub aufweist. Die vertikale Führung des Fußauslegers kann dadurch realisiert werden, daß der Fußausleger mindestens zwei im Abstand übereinander angeordnete, an der Steigschiene vertikal geführte und diese zur Über¬ tragung des Kippmoments des Masts hintergreifende Gleit¬ schuhe aufweist .
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Er¬ findung sind mindestens zwei an ihren einander zuge¬ wandten stirnseitigen Enden in ihrer Längsrichtung un¬ ter Bildung eines Schienenstrangs miteinander kuppelba¬ re Steigschienen vorgesehen. Alternativ oder zusätzlich können zwei in seitlichem Abstand nebeneinander ange¬ ordnete Steigschienen oder Steigschienenstränge vorge¬ sehen sein, während der Ausleger zwei in entsprechendem Abstand nebeneinander angeordnete Stützorgane und/oder Huborgange und/oder Gleitschuhpaare aufweisen kann.
Die erfindungsgemäße Anordnung der Hubvorrichtung am Fußausleger hat den Vorteil, daß die eigentliche Klet¬ tervorrichtung zusammen mit dem Mast angehoben wird. Sie muß daher nicht, wie beim vorbekannten Stand der Technik, stockwerksweise .umgesetzt werden. Mit dem Bau¬ fortschritt umgesetzt werden müssen lediglich die Steig¬ schienen. Dies kann mit einfachen Mitteln dadurch erfol¬ gen, daß in einem mindestens der Steigschienenlänge entsprechenden lichten Abstand über dem Fußausleger und im Abstand unter dem Förderausleger eine Kraneinrich¬ tung zum Umsetzen der Steigschieneπ mit einem auf der Seite des Fußauslegers seitlich über den Mast überste- henden, vorzugsweise um eine vertikale Achse schwenkba¬ ren und gegebenenfalls eine Laufkatze tragenden Kran¬ ausleger am Mast angeordnet ist. Der Kranausleger kann so am Mast angeordnet werden, daß er in jeder Verschie¬ belage des Masts relativ zur Schaltung in den Raum un¬ ter den Schalungslaufsteg greift und dadurch bis unmit¬ telbar an die fertige Betonwand heranreicht. Dadurch kann die umzusetzende Steigschiene durch den Fußausle- g.er hindurch einfach von der Wand abgenommen, in den Raum über den Fußausleger angehoben und in diesem Be¬ reich an der Wand befestigt werden. Die Steigschienen sind zu diesem Zweck vorteilhafterweise als Doppel-T- Schienen oder als U-Schienen ausgebildet, während in der senkrechten Wand des fertiggestellten Bauwerkteils Maueranker in definierten Abständen übereinander einge¬ bettet sein können, an denen die Steigschienen lösbar befestigbar, vorzugsweise anschraubbar sind.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß der Mast aus drei axial vorzugsweise an Ringflanschen miteinander verbundenen Rohrstücken zu¬ sammengesetzt ist, von denen das untere Rohrstück den Fußausleger, das obere Rqhrstuck den Förderausleger und gegebenenfalls eine Arbeitsbühne und das mittlere Rohr¬ stück in der Nähe seines oberen Ringflansches den Kran¬ ausleger trägt. Der Fußausleger weist dabei zweckmäßig die Gestalt eines im Grundriß im wesentlichen dreiecki¬ gen Gittertragwerks auf, an dessen einer Dreiecksecke das Rohrstück und an dessen beiden anderen Dreiecksecken die Stützorgane, Huborgane und Gleitschuhe angeordnet sind
Die aus Metallrohren zusammengesetzte Förderleitung kann im Bereich unterhalb des Fußauslegers unmittelbar entlang der Wand des fertiggestellten Bauwerkteils vor¬ zugsweise an den Mauerankern befestigt, im Bereich des Fußauslegers zum Mast hin abgekröpft und von dort aus am Mast entlang nach oben zum Förderausleger geführt werden. Im Zuge des Hubvorgangs wird die entleerte För¬ derleitung vorzugsweise am wandseitigen Ende ihres ab¬ gekröpften Teils aufgetrennt und mit einem Verlänge¬ rungsstück versehen.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung in schematischer Weise dargestellten Ausfüh¬ rungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 eine Seitenansicht eines an der Wand eines Be¬ tonbauwerks höhenverstellbaren Betonverteiler- masts ;
Fig. 2 eine Draufsicht auf den Verteilermast bei abge¬ nommenem Förderausleger;
Fig. 3a bis c eine ausschnittsweise Seitenansicht des Betonverteilermasts in drei verschiedenen Hub¬ stellungen .
Der in der Zeichnung dargestellten Betonverteiler be¬ steht im wesentlichen aus einem als Rohrsäule ausgebil* deteπ Mast 10, einem am unteren Mastteil 10' seitlich überstehenden Fußausleger 12, einem am mittleren Mast¬ teil 10 ' ' angelenkten Kranausleger 14, einem am oberen Mastteil 10 ' ' ' überstehenden Förderausleger 16 und ei¬ ner mit dickflüssigem Beton beaufschlagbaren, von unten nach oben zum Förderausleger 16 führenden Förderleitung 18. Die Mastteile 10 ' , 10 ' ' , 10 ' ' ' sind an Ringflanschen 20 ' , 20 ' ' axial miteinander verbunden. Der Förderausle¬ ger 16 ist mit seinem einen Ende an einem am oberen Mastteil 10 ' ' ' angeordneten Lagerbock 22 um eine verti¬ kale Achse 24 drehbar gelagert und besteht bei dem ge¬ zeigten Ausführungsbeispiel aus drei um horizontale Achsen 26', 26I I ,26' 11 unter der Einwirkung von Hydro- zylindern 28' , 28' I )28', I gegeneinander verschwenkbaren Armen 30',301 ', 30r' ', entlang denen die in einem Aus¬ laßschlauch 32 endende Förderleitung 18 über geeignete Rohrdrehverbindungen geführt ist. Die Betätigung des Förderauslegers 16 erfolgt zweckmäßig von einer am obe¬ ren Mastteil 10 ' ' ' angeordneten Arbeitsbühne 34 aus über einen Leitstand 36.
Der Fußausleger 12 besteht aus einem Gittertragwerk mit etwa dreieckigem Grundriß, das im Bereich seines oberen und unteren Tragrahmens 38' ,38' ' am unteren Mastteil 10' angeschweißt ist und an den dem Mastteil 10' gegen¬ überliegenden Ecken der Tragrahmen 38' , 38' ' nach außen überstehende Gleitschuhe 40 trägt. Die insgesamt vier paarweise in seitlichem Abstand voneinander angeordne¬ ten Gleitschuhe 40 sind mit einer hinterschnittenen randoffenen Führungsaufπeh ung 42 auf den freien Quer- schenkein der die Gestalt einer Doppel-T-Schieπe auf¬ weisenden Steigschienen 44 geführt, die in entsprechen¬ dem seitlichem Abstand voneinander in vertikaler Aus¬ richtung an der senkrechten Wand 46 des fertiggestell¬ ten Teils eines Betonbauwerks befestigt sind. Zu diesem Zweck sind in der Wand 46 in gleichen Abständen vonein¬ ander Maueranker 48 eingebettet, an denen die Steig¬ schienen 44 mittels Schrauben 50 lösbar angeschraubt sind. Jeweils drei Steigschienen 44 sind an ihren ein¬ ander zugewandten stirnseitigen .Enden über Kupplungs- stücke 52 zu einem Schienenstrang lösbar miteinander verbunden .
Die Steigschienen 44 weisen auf ihrer dem Fußausleger 12 zugewandten Seite außerdem im Rasterabstand vonein¬ ander angeordnete, konsolenartig überstehende Stützele¬ mente 54 auf, auf denen am Fußausleger 12 angeordnete Stützorgane 56 und Huborgane 58 von oben her abstützbar sind. Die am unteren Teil des Fußauslegers 12 angeord¬ neten Stützorgane 56 bilden einen klinkenartigen Rast¬ fuß, der um eine Querachse 60 an je einem Lagerlappen 62 unter der Einwirkung einer nicht dargestellten Fe¬ der in Richtung Steigschiene 44 vorgespannt ist. Die aus je einem vertikal ausgerichteten Hydrozylinder be¬ stehenden Huborgane 58 sind am Boden ihres nach oben weisenden Zylinderteils 64 um eine Querachse 66 im obe¬ ren Bereich des Fußauslegers 12 angelenkt und tragen am freien Ende der nach unten weisenden Kolbenstange 68 einen auf der Steigschiene 44 vertikal geführten Gleit¬ schuh 71 und einen um eine Querachse 70 unter der Ein- Wirkung einer nicht dargestellten Feder in Richtung Steigschiene 44 schwenkbaren, von oben her auf den Stützelementen 54 abstützbaren klinkenartigen Rastfuß 72.
In dem in Fig. 1 gezeigten Zustand ist der Betonvertei¬ lermast über die Stützorgane 56 im unteren Bereich des Fußauslegers 12 auf einem der Stützelemente 54 abge¬ stützt, während die Kolbenstangen 68 in ihre obere Po¬ sition zurückgezogen sind, so daß die Rastfüße 72 in kleinem Abstand über dem übernächsten Stützelement 54 aufgehoben sind. Im Kranhaken 74, der von einer auf dem Kranausleger 14 geführten Laufkatze 76 abhängt, ist ei¬ ne lose Steigschiene 44' eingehängt, die vor einem wei¬ teren Hubvorgang mit dem oberen Ende der derzeit ober¬ sten, an der Wand 46 befestigten Steigschiene 44 anzu¬ kuppeln und an den betreffenden Mauerankern 48 anzu¬ schrauben ist. Die Steigschiene 44' wurde zuvor am un¬ teren Ende des betreffenden Steigschienenstrangs abge¬ schraubt und mit dem Kran durch den Fußausleger 12 hin¬ durch nach oben gehoben.
Wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, ist der Kranausleger 14 um die Vertikalachse 77 am Mastteil 10' ' begrenzt ver¬ schwenkbar angeordnet, so daß beide Schienenstränge be¬ dient werden können. Der Kranausleger 14 befindet sich in einer solchen Höhe am Mastteil 10' ' , daß er in jeder Verschiebelage des Masts 10 in den Freiraum unterhalb des Laufstegs 78 der Schalung 80 im oberen Bereich des augenblicklich fertiggestellten Bauwerkteiϊs 46 ein- gre ift
Die Fig. 3a zeigt den Abstützzustand entsprechend Fig. 1 jedoch mit durch die Steigschienen 44' nach oben ver¬ längerten Steigschienensträngen. Zum Anheben des Masts 10 werden nun die Hydrozylinder 58 unter Ausfahren ih¬ rer Kolbenstange 68 aktiviert, bis ihr Rastfuß 72 gegen die Oberkante des benachbarten Stützelements 54 an¬ schlägt. Beim weiteren Ausfahren der Kolbenstangen 68 heben die Stützorgane 56 von ihren Stützelemente 54 ab, während der Fußausleger 12 zusammen mit dem Mast 10 über die Gleitschuhe 40 entlang den Steigschienen 44 nach oben verschoben wird. Am Ende der Verschiebe¬ strecke bei nahezu ausgefahrenen Kolbenstangen 68 glei¬ ten die Stützorgane 56 zunächst auf der Schrägfläche 82 des nächstoberen Stützelements 54 auf und rasten schließlich unter der Einwirkung der genannten Federn in Verschieberichtung oberhalb der Stützelemente 54 in Richtung Steigschienen ein (Fig. 3b) . Danach werden die Huborgane 58 in der Gegenrichtung aktiviert, so daß die Kolbenstangen 68 nach oben in den Zylinder 64 zurückge¬ zogen werden. Dabei werden zunächst die etwas über die Stützelemente 54 angehobenen Stützorgane 56 auf die Stützelemente abgesenkt. Sodann wird die Kolbenstange 68 so weit in den Zylinder 64 zurückgezogen, bis ihr Rastfuß 72 auf der Schräge 82 des nächstoberen Stütz- elemeπts 54 aufläuft und hinter dessen Oberkante mit geringem Abstand von dieser einrastet (Fig. 3c) . Dort verbleiben die Huborgane 58 in Wartestellung, bis ein weiterer Hubvorgang ausgelöst wird. Vor jedem Hubvorgang wird die zuvor enleerte Förderlei¬ tung 18 beispielsweise im Bereich des wandseitigen En¬ des der Kröpfung 84 aufgetrennt und nach dem Hubvorgang mit einem Verlängerungsstück versehen. An ihrem unteren Teil kann die Förderleitung 18 mit geeigneten Befesti¬ gungslaschen über die Maueranker 48 an der Wand 46 be¬ festigt werden.
Zusammenfassend ist folgendes festzustellen: Die Erfin¬ dung bezieht sich auf eine Anordnung zum Fördern von Beton mit einem höhenverstellbaren Betonverteilermast 10. Am oberen Ende des Masts 10 befindet sich ein als Armpaket ausgebildeter Förderausleger 12. Weiter ist eine sich über die Höhe des Masts 10 zum Förderausleger 12 und über dessen Arme hinweg erstreckende, mit Beton beaufschlagbare Förderleitung .18 vorgesehen. Zur Höhen¬ verstellung des Masts 10 ist an einer senkrechten Wand 46 des fertiggestellten Bauwerkteilε mindestens eine vertikale Steigschiene 44 vorgesehen, an der ein im Be¬ reich des Mastfußes einseitig überstehender Fußausleger 12 vertikal geführt ist. Weiter weist der Fußausleger 12 mindestens ein Stützorgan auf, das an einem von meh¬ reren im Abstand voneinander entlang der Steigschiene 44 angeordneten Stützelemente 54 abstützbar ist. Eine am Fußausleger angeordnete Hubvorrichtung 64,68, die sich mit mindestens einem Huborgan 58 an den Stützele¬ menten 54 der Steigschiene abstützt, sorgt dafür, daß der Mast 10 unter Verschieben der Stützorgane 56 zum jeweils nächsthöheren Stützelement 54 schrittweise re- lativ zum Bauwerk anhebbar ist

Claims

Patentansprüche
1. Anordnung zum Fördern von Beton für die Herstellung eines Betonbauwerks mit einem an einem fertigge¬ stellten Teil (46) des zu erstellenden Betonbauwerks höhenverstellbar angeordneten Betonverteilermast (10) , mit einem im Bereich des oberen Endes (10' ' ') des Masts seitlich über den Mast überstehenden, um eine vertikale Achs.e (24) drehbar angeordneten, aus mehreren, vorzugsweise um horizontale Achsen (26', 26' ',26' ' ') gegeneinander verschwenkbaren Armen (30' ,30' ' ,30' ' ' ) bestehenden Förderausleger (16) , und mit einer sich vorzugsweise über die Höhe des Masts (10) zum Förderausleger (12) und über dessen Arme (30 ' , 30 ' ' ,30 ' ' ' ) hinweg erstreckenden, mit Be¬ ton beaufschlagbaren Förderleitung (18) , gekenn¬ zeichnet durch. mindestens eine an einer senkrechten Wand (46) des fertiggestellten Bauwerkteils in ver¬ tikaler Ausrichtung lösbar befestigbare Steigschie¬ ne (44) , einen im unteren Mastbereich (10 ') einsei¬ tig überstehenden, an der Steigschiene (44) verti¬ kal geführten Fußausleger (12) , mindestens ein am Fußausleger (12) angeordnetes, an einem von mehre¬ ren, in rasterartigem Abstand voneinander entlang der Steigschiene (44) angeordneten Stützstellen (54) abstützbares Stützorgan (56) , und eine am Fu߬ ausleger (12) angeordnete, sich mit mindestens ei¬ nem Huborgaπ (58) an der Steigschiene (44) oder an deren Stützstellen (54) abstützende und dabei den Mast (10) unter Verschieben des Stützorgans (56) zur jeweils nächsthöheren Stützstelle (54) schritt¬ weise relativ zur Wand (46) anhebende Hubvorrich¬ tung (64,68) .
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den Stützstellen (54) der Steigschiene (4-4) konsolenartige Stützelemente (54) zur Abstützung des Stützorgans (56) und/oder des Huborgans (58) angeordnet sind.
3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das Stützorgan (56) und das Huborgan (58) jeweils einen unter der Einwirkung einer Feder im Zuge eines Hubvorgans abwechselnd auf einer der Stützstellen bzw. Stützelemente (54) vorzugsweise nach Art einer Sperrklinke lösbar aufrastbaren Rast¬ fuß (56,72) aufweisen.
4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Huborgan (58) als an seinem einen, vorzugsweise oberen Ende am Fußausleger (12) befestigter oder angelenkter und an seinem anderen, vorzugsweise unteren freien Ende an der Steigschie¬ ne (44) geführter und abstützbarer Hydrozylinder (64,68) ausgebildet ist, der einen mindestens dem Rasterabstand zwischen den Stützstellen (54) ent¬ sprechenden Kolbenhub aufweist.
5. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Fußausleger (12) mindestens zwei im Abstand übereinander angeordnete, an der Steigschiene (44) vertikal geführte und diese zur Übertragung des Kippmoments des Masts (10) hinter¬ greifende Gleitschuhe (40) aufweist.
6. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei an ihren einan¬ der zugewandten stirnseitigen Enden (52) in ihrer Längsrichtung unter Bildung eines Schienenstrangs miteinander kuppelbare Steigschienen (44,44') vor¬ gesehen sind.
7. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwei in seitlichem Abstand ne¬ beneinander angeordnete Steigschienen (44) oder Steigschienenstränge vorgesehen sind, und daß der Fußausleger (12) zwei in entsprechendem Abstand ne¬ beneinander angeordnete Stützorgane (56) , Huborgane (58) und/oder Gleitschuhpaare (40) aufweist.
8. Anordnung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß in einem mindestens der Steigschie¬ nenlänge entsprechenden lichten Abstand über dem Fußausleger (12) und im Abstand unter dem Förder¬ ausleger (16) eine Kraneinrichtung (14,74,76) zum Umsetzen der Steigschieπen (44) mit einem auf der Seite des Fußauslegers (12) seitlich über den Mast (10) überstehenden, vorzugsweise um eine vertikale Achse (77) schwenkbaren und gegebenenfalls eine Laufkatze (76) tragenden Kranausleger (14) am Mast (10) angeordnet ist.
9. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Steigschienen (44) als Dop- pel-T-Schienen oder als U-Schienen ausgebildet sind,
10. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekenn¬ zeichnet durch in der senkrechten Wand (46) des fertiggestellten ' Bauwerkteils in definierten Ab¬ ständen übereinander eingebettete Maueranker (48) , an denen die Steigschienen (44) lösbar befestigbar, vorzugsweise anschraubbar sind.
11. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, da¬ durch gekennzeichnet, daß der Mast (10) aus drei axial vorzugsweise an Ringflanschen (20', 20' ') mit¬ einander verbundenen Rohrstücken (10 ' , 10 ' ' , 10 ' ' ' ) zusammengesetzt ist, von denen das untere Rohrstück (10') den Fußausleger (12) und das obere Rohrstück (10'1') den Förderausleger (16) und gegebenenfalls eine Arbeitsbühne (34) trägt.
12. Anordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das mittlere Rohrstück (10' ') vorzugsweise in der Nähe seines oberen Ringflansches (20' ') den Kranausleger (14) trägt.
13. Anordnung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß der Fußausleger (12) die Gestalt ei¬ nes im Grundriß im wesentlichen dreieckigen Gitter- tragwerks aufweist, an dessen einer Dreiecksecke das untere Rohrstück (10') und an dessen beiden an¬ deren Dreiecksecken die Stützorgane (56) , Huborgane (58) und Gleitschuhe (40) angeordnet sind.
14. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, da¬ durch gekennzeichnet, daß die aus Metallrohren zu¬ sammengesetzte Förderleitung (18) im Bereich unter¬ halb des Fußauslegers (12) unmittelbar entlang der Wand (46) des fertiggestellten Bauwerkteils vorzugs¬ weise an den Mauerankern (48) befestigt, im Bereich des Fußauslegers (12) zum Mast (10) hin abgekröpft (84) und von dort aus am Mast (10) entlang nach oben zum Förderausleger (16) geführt ist.
15. Anordnung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderleitung (18) im Zuge des Hubvorgangs entleert und vorzugsweise am wandseitigen Ende ih¬ res abgekröpften Teils (84) aufgetrennt und mit ei¬ nem Verlängerungsstück bestückbar ist.
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