WO1990006972A1 - Polyurethane molding having excellent resistance to water absorption - Google Patents

Polyurethane molding having excellent resistance to water absorption Download PDF

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tris
water absorption
molded article
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Shintaro Tachibana
Kazuo Okuda
Kensuke Harada
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Md Kasei Limited
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/49Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/51Phosphorus bound to oxygen
    • C08K5/52Phosphorus bound to oxygen only
    • C08K5/521Esters of phosphoric acids, e.g. of H3PO4
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04Polyurethanes

Definitions

  • the present invention relates to a polyurethane molded article having excellent water absorption resistance.
  • Polyurethane molded products are used in automobile parts, electronic and electrical equipment parts, etc. depending on their physical properties.
  • Applications are increasing for automotive exterior parts such as panels, and electronic and electrical equipment parts such as housings for computers and air conditioners.
  • Polyurethane molded products are manufactured by introducing a reaction mixture consisting of a polyiso- cyanate, a polyol cross-linking agent, a catalyst and additives into a mold that can be hermetically sealed.
  • the present inventors have conducted intensive studies on the improvement of the water absorption resistance of a polyurethane molded product, and as a result, have found that tris (? Polyurethane molded products with a foot are found to be excellent in terms of changes in water absorption dimensions and water absorption volumes.
  • the polyisocyanate, the polyol, and the crosslinking agent are reacted in a mold in the presence of a catalyst, a foaming agent, and other additives as necessary, and a density of 0.5 to:
  • This is a polyurethane molded product obtained by using tris (one-port propyl) phosphate when molding erf polyurethane.
  • BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION the amount of tris ( ⁇ -monopropyl propyl) phosphate used is determined based on the total weight of the polyisocynate, the polyol and the crosslinking agent. Usually, it is 0 * 5 to 5%, preferably 1 to 3%.
  • the water absorption resistance of the polyurethane molded article having the tris (mono-propyl propyl) phosphate of the present invention is determined by other phosphoric acid esters (eg, trimethyl phosphate, triethyl phosphate, Tripropyl phosphate, tributyl phosphate, etc.).
  • Tris (mono- ⁇ -propyl) phosphate can be used by adding it to either the isocarbonate component or the polyol component during polyurethane molding.
  • the polyisocyanate used in the present invention those conventionally used in the production of polyurethane can be used.
  • polysocyanates include aromatic polysocyanates (eg, 2,4— and no or 2,6—trilness: isosocyanate (TDI), crude TDI).
  • MDI dicyclohexylmethanediisocyanate
  • araliphatic isocyanates eg, xylylenediisocyanate, etc. Modified products of these (urethane group, carposimid group, etc.) Uretimine group, isocyanurate group, modified oxazolidone group), and a mixture of two or more of these.
  • Polyols used in the present invention may be those conventionally used in the production of polyurethane.
  • Such polyols include, for example, polyether polyols, polyester polyols, and polymer polyols. These polyols usually have 2 to 8 hydroxyl groups in one molecule, and have a valence of about 11 to about 20 to 500 mg KOH / g.
  • crosslinking agent used in the present invention examples include low molecular weight diols (eg, ethylene glycol, diethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, 1,4-butanediol, 1,6-hexanediol, etc.).
  • low molecular weight diols eg, ethylene glycol, diethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, 1,4-butanediol, 1,6-hexanediol, etc.
  • Alkano-lumin for example, monoethanolamine, jetano-lua) Minamine, triethanolamine, monopropanol amine, tripropanolamine, etc.
  • aliphatic polyamines eg, ethylenediamine, trimethylenediamine, tetramethylamine
  • Tylene diamine diethylene triamine
  • aromatic polyamines for example, phenylene diamine, drillylene diamine, ethyl triethylene diamine, diphenylmethamine diamine, methylene bis
  • the amount of crosslinker used is usually 5 to 40%, preferably 10 to 30%, based on the weight of the polyol.
  • catalysts can be used as the catalyst for the polyurethanation reaction used in the present invention.
  • amide-based catalysts tertiary amines such as triethylenediamine and N-ethylmorpholine
  • Tin-based catalysts such as dibutyltin dilaurate and stannous octoate
  • other metal-based catalysts such as lead octylate.
  • the amount used is usually 0.01% to 5%, based on the sum of the weights of voryl and crosslinker.
  • trichloro mouth monofluoromethane methylene chloride, water, etc.
  • the amount of the foaming agent used can be varied depending on the desired density of the polyurethane molded article.
  • the density of the polyurethane molded product is selected from the range of 0.5 to 1.2 g !. If it is outside this range, the water absorption resistance is not remarkable even if tris (monopropylpropyl) phosphite is added.
  • NC 0 in the production of polyurethane is used.
  • the index (equivalent ratio of the NC0 group Z active hydrogen atom-containing group X 100) is usually 80 to 120, preferably 95 to 108.
  • a foam stabilizer As other additives, a foam stabilizer, a plasticizer, a stabilizer, a coloring agent, a filler, and the like can be added as needed.
  • the polyurethane molded article obtained by combining the specific compound of the present invention has a very small change in water absorption dimension and water absorption volume, and is particularly deformed when used as a large-sized and complicated-shaped automobile exterior part or a part for electric equipment. This is a useful polyurethane molded product that does not cause inconvenience such as distortion.
  • compositions of the raw materials used in Examples and Comparative Examples are as follows.
  • Polyol A Polyol with 0 H value of 28 nigK0H / g in which 4700 parts of propylene oxide and then 1200 parts of ethylene oxide are added to 92 parts of glycerin.
  • a polyol blend consisting of polyol, ethylene glycol, a catalyst and tris (/ 8-crop propyl) phosphate is used.
  • the reaction mixture obtained by colliding the mixture with the mixing tank using a mixing head, and then adjusting the temperature to a thickness of 3.0 thigh x 550 thigh x 600 length.
  • Polyurethane molded products were molded by injecting into a closed mold.
  • High pressure foaming machine HD 500 (made by Admiral)
  • Table 1 shows the physical properties and water absorption of the obtained polyurethane molded article.
  • the sample for measuring physical properties was subjected to a simple post-loading method at 120 hours after molding and at 1 hour afterwards, and then 23 hours later. It was prepared in a CX 65% RH constant temperature and humidity chamber and subjected to physical property measurement.
  • the sample for water absorption measurement was subjected to post-curing for 1 hour at 120 hours after molding and then stored for more than 48 hours in a desiccator at 23'C and then subjected to water absorption measurement.
  • the measuring method is as follows Sample size: 75 X 150 X 3.0
  • a polystyrene molded article was molded in the same manner as in Example 1 except that tris ( ⁇ -monopropyl propyl) phosphate was not used or other phosphate compound was used. The physical properties and water absorption of the product were measured. The results are shown in Table 1.
  • the present invention provides a polyurethane molded article having excellent water absorption resistance, which can be advantageously used for parts for automobiles, parts for electronic and electrical equipment, and the like.

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Description

明 細 書 耐吸水性の優れたポリ ゥ レタ ン成形品 技 術 分 野
本発明は耐吸水性の優れたポリ ウ レタ ン成形品に関するも のである。 ポリ ウ レタ ン成形品はその物理的性状に応じて自 動車用部品、 電子 · 電気機器用部品などに利用されており、 近年自動車のバンパー、 エア ' スボイ ラー、 フヱ ンダ一、 ド ァ · パネルなどの自動車外装部品、 コ ンピューターや空調機 のハウジングなどの電子 · 電気機器用部品への応用が進んで いる„ 背 景 技 術
ポリ ウ レタ ン成形品は、 ポリ イ ソシァネー ト、 ポリオ一ル 架橋剤、 触媒および添加剤からなる反応混合物を密閉できる 金型に導入して製造されている。
従来のポリ ウ レタ ン成形品は、 吸水性が大き く寸法および 体積膨張が生じやすいため、 高湿度雰囲気および水との接触 を受ける条件下では複雑大型形状の成形品は変形やひずみな どの不都合を生ずるという問題点がある。 発 明 の 開 示
本発明者らはポリ ウ レタ ン成形品の耐吸水性の改善につい て鋭意検討を重ねた結果、 ト リ ス ( ? 一ク ロ口プロピル) ホ スフ ー トを舍有するポリ ウ レタ ン成形品が吸水寸法変化、 吸水体積変化の点で優れたものであることを見いだした。
すなわち、 本発明は、 ポリ イ ソ シァネート、 ポリ オールお よび架橋剤を必要により触媒、 発泡剤、 その他の添加剤の存 在下に金型内で反応させて密度 0. 5〜: L 2 gノ erfのポリ ウ レ タ ンを成形する際に、 ト リ ス ( 一ク ロ 口プロ ピル) ホスフ ェ一 トを使用して得られたポリ ウ レタ ン成形品である。 発明を実施するための最良の形態 本発明において ト リス ( ^ 一ク ロ 口プロ ピル) ホスフエ一 トの使用量ば、 ポひ イ ソシァネー ト、 ポリオ一ルおよび架橋 剤の合計重量に基づいて、 通常 0* 5〜 5 %であり、 好ましく は 1 〜 3 %である。 ト リ ス ( 一ク ロ ロブ口ビル) ホスフエ - トの使用量が 0. 5 %以下の時には耐吸水性の改善に十分な 効果はない。 また 5 %を越える量の ト リ ス ( 一ク ロ口プロ ピル) ホスフェー トを使用してもそれ以上の耐吸水性の改善 効果が得られないと同時に経済的ではない。
本発明の ト リ ス ( 一ク ロ口プロピル) ホスフヱー トを舍 有するポリ ウ レタン成形品の耐吸水性は、 その他のリ ン酸ェ ステル (例えばト リ メ チルホスフェー ト、 ト リ ェチルホスフ エー ト、 ト リ プロ ピルホスフェー ト、 ト リ ブチルホスフエ一 トなど) を舍有するものに比べて、 特異的である。
なお、 ト リ ス ( 一ク ロ πプロ ピル) ホスフェー ト はポリ ウ レタ ン成形の際にィ ソ シァネー ト成分、 ポリ オ一ル成分の いすれに添加して使用することもできる。 本発明において使用するポリ イ ソ シァネー ト と しては、 従 来からポリ ウ レタ ン製造に使用されている ものが使用できる。 このようなポリ ィ ソ シァネー ト と しては、 芳香族ポリ ィ ソ シ ァネー ト (例えば 2 , 4 —およびノまたは 2 , 6 — ト リ レン シ:イ ソ シァネー ト (TD I ) 、 粗製 T D I、 2 , 4 —および ま たは 4 , 4 ' —ジフエニルメ タ ンジイ ソ シァネー ト (MD I ) 、 粗製 MD I など) 、 脂肪族ポリ イ ソ シァネー ト (例えばへキサ メ チレンジイ ソ シァネー ト、 イ ソ *ロ ンジイ ソ シァネー ト、 ジシク ロへキシルメ タ ンジイ ソ シァネー トなど) 、 芳香脂肪 族イ ソ シァネー ト (例えばキシリ レンジイ ソ シァネー トなど) これらの変性物 (ウ レタ ン基、 カルポジイ ミ ド基、 ウ レ ト ン イ ミ ン基、 イ ソ シァヌ レー ト基、 ォキサゾリ ドン基舍有変性 物など) 、 およびこれら 2種以上の混合物が挙げられる。
本発明において使用するポリ オ一ルは、 従来からポリ ウ レ タ ン製造に使用されているものが使用できる。 このようなポ リ オールと しては、 例えばポリ エーテルポリ オール、 ポリ ェ ステルポリ オ一ル、 およびポリ マーポリ オールなどを挙げる こ とができる。 これらのポリ オールは、 1 分子中に通常 2〜 8個の水酸基を有しており、 0 11価は20〜500 mg KOH / g程 度である。
本発明において使用する架橋剤としては、 低分子ジオール (例えば、 エチ レングリ コール、 ジエチレングリ コール、 プ α ピレングリ コール、 ジプロ ピレングリ コール、 1 , 4 一ブ タ ンジオール、 1 , 6 —へキサ ンジオールなど) 、 アルカノ —ルァ ミ ン (例えばモノ エタノ ールァ ミ ン、 ジェタノ 一ルァ ミ ン、 ト リ エタノ ールア ミ ン、 モノ プロノヽ 'ノ ールア ミ ン、 ト リ プロパノ ールァ ミ ンなど) 、 脂肪族ポリア ミ ン (例えば、 エチレンジァ ミ ン、 ト リ メ チレンジァ ミ ン、 テ ト ラメ チレン ジァ ミ ン、 ジエチレン ト リアミ ンなど) 、 芳香族ポリ ア ミ ン (例えば、 フエ二レンジァ ミ ン、 ドリ レンジァ ミ ン、 ジェチ ル ト リ レンジァ ミ ン、 ジフエニルメ タ ンジァ ミ ン、 メ チレン ビス ( 0 —クロロア二リ ン) など) およびこれらの 2種以上 の混合物が挙げられる。
架橋剤の使用量はポリオールの重量に基づいて、 通常 5 〜 40 % . 好ましく は 10〜30 %である。
本発明にお-いて使用するボリ ウ レタ ン化反応の触媒として は公知のものが使用でき、 例えばァ ミ ン系触媒 ( ト リエチレ ンジァ ミ ン、 N—ェチルモルホリ ンなどの第 3級ァ ミ ン) 、 錫系触媒 (ジブチル錫ジラウ レー ト、 ォクチル酸第 1錫など) -、 およびその他の金属系触媒 (ォクチル酸鉛など) を用いるこ とができる。 その使用量はボリ オールと架橋剤の重量の合計 に基づいて通常 0. 01〜 5 %である。
また本発明においては必要により発泡剤として ト リ ク ロ口 モノ フルォロメ タ ン、 メ チレンク ロライ ド、 水などを用いる ことができる。 発泡剤の使用量ばポリ ウ レタ ン成形品の所望 の密度により変えることができる。
ポリ ウ レタ ン成形品の密度は 0. 5 〜 1. 2 g !の範面から 選ばれる。 この範囲外の場合は ト リ ス ( 一クロ口プロピル) ホスフニ一 トを加えても耐吸水性効果が顕著でない。
また本発明においてポリ ウ レタ ンの成^に際しての N C 0 ィ ンデッタス(NC0基 Z活性水素原子舍有基の当量比 X 100)は 通常 80〜: 120 、 好ましく は 95〜: 108 である。
その他の添加剤として整泡剤、 可塑剤、 安定剤、 着色剤、 充塡剤などを必要に応じて添加することができる。
本発明の特定の化合物を^己合したボリ ゥ レタ ン成形品は、 吸水寸法変化、 吸水体積変化が極めて小さ く、 特に大型複雑 形状の自動車外装部品や電気機器用部品として用いる場合に 変形やひずみなどの不都合を生ずることがな く有用なポリ ゥ レタ ン成形品である。
以下に実施例及び比較例を挙げて、 本発明をより具体的に 説明するが、 本発明はその要旨を超えない限り、 以下の実施 例に限定されるものではない。 尚、 実施例中 「部」 は 「重量 部」 を示す。
実施例、 比較例に使用した原料の組成は次の通りである。 ( 1 ) イ ソ シァネー ト
Isonate 143L : カルボジィ ミ ド変性 M D I 、
N C O含有率 28.3%
( 2 ) ポリ オール A : グリ セ リ ン 92部にプロ ピレンォキ シ ド 4700部、 次いでエチレンォキ シ ド 1200部を付加させた 0 H価 28nigK0H/ g のポリ オ一ル
( 3 ) 触 媒
DBTDし ジプチル錫ジラ ウ レー ト
DABCO 33LV ト リ エチレンジァ ミ ンの 33 %ジプロ ビレングリ コール溶液 実施例 1〜 2
第 1表に記載の処方に従って下記の形成条件で、 ポリ ォー ル 、 エチレングリ コール、 触媒および ト リ ス ( /8—ク ロ 口 プロ ピル) ホスフェー トからなるポリ オ一ルブレ ミ ッ クスと ィソシァネー トとをそれぞれ高圧発泡機の原料タ ンクに仕込 み、 ミキシングへッ ドで衝突混合して得られた反応混合物を、 厚み 3. 0 腿 X幅 550腿 X長さ 600讓の温度調節可能な密閉モ 一ルドに注入してポリ ウ レタ ン成形品を成形した。
成形条件
高圧発泡機 HD 500 (ァ ドミ ラル社製)
吐出速度 500 Xsec
吐出圧力 150— nOkgZ ci
原料温度 40 ± 2て
金型温度 70 ± 2て
得られたポリ ゥ レタ ン成形品の物性および吸水性を第 1表に 示す。
なお、 物性測定用サンプルは成形 1時間後に 120てで 1時 簡ポス トキユアを行い、 その後 23。C X 65 % RHの恒温恒湿室で 調製して物性測定に供した。
吸水性測定用サンプルば成形 1時間後に 120てで 1時間ポ ス トキユアを行い、 その後 23 'Cのデシケ一タ中で48時間以上 保存ののち吸水性測定に供した。 測定方法は次の通りである サンプルサイ ズ : 75 X 150 X 3. 0讓
: JIS K7112 の A法 (水中置換法) 引張強度、 伸び率 : JIS K6301 の引っ張り試験
曲げモジュラス : ASTM D790
吸 水 性 : JIS K6301 の浸せき試験 (40Ϊの温水 中 240時間浸せき、 寸法変化率 A L、 体積変化率 Δ Vを測定)
比較例 1 〜 3
ト リ ス ( ^一ク ロ口プロピル) ホスフェー トを使用しない. または他のホスフュー ト化合物を用いた他は、 実施例 1 と同 様にポリ ゥ レタ ン成形品を成形し、 得られた成形品の物性お よび吸水性を測定した。 その結果は第 1表に示す。
第 1 表
Figure imgf000010_0001
産業上の利用可能性
本発明は、 自動車用部品、 電子 ♦ 電気機器用部品などに有 利に利用することのできる、 耐吸水性に優れたボリ ウレタン 成形品を提供する。

Claims

請 求 の 範 囲
1. 密度 0. 5 〜 1. 2 g Z cm3のポリ ウ レタ ン成形品であつて ト リ ス ( /? 一ク ロ 口プロ ピル) ホスフェー トを舍有する耐吸 水性の優れたポリ ウ レタ ン成形品。
2. ポリ ウ レタ ンがポリ イ ソ シァネー ト、 ポ リ オールおよ び架橋剤を舍む原料組成物を金型内で反応させて得られたも のである、 請求の範囲第 1項記載の成形品。
3. ト リ ス ( ? —ク ロ 口プロ ピル) ホスフェー トの使用量 が、 ポリ イ ソシァネー ト、 ポリオールおよび架橋剤の合計重 量に基いて、 0. 5 〜 5 %である、 請求の範囲第 2項記載の成
4. 前記使用量が 1 〜 3 %である、 請求の範囲第 3項記載 の成形品。
5. ポリ イ ソ シァネー ト、 ポリオールおよび架撟剤を、 必 要により触媒、 発泡剤、 その他の添加剤の存在下に、 金型内 で反応させて、 密度 0. 5〜: I. 2 g Z ciのポリ ウ レタ ン成形品 を製造するにあたり、 ト リ ス ( ーク ロロプロピル) ホスフ ユー トを配合することを特徴とする、 ポリ ウ レタ ン成形品の 製造方法。
6. ト リ ス ( ^ —ク ロ 口プロ ピル) ホスフェー トの使用量 が、 ポリ イ ソシァネー ト、 ポリ オ一ルおよび架橋剤の合計重 量に基いて、 0. 5 〜 5 %である、 請求の範囲第 5項記載の方 法。
7. 前記使用量が 1 〜 3 %である、 請求の範囲第 6項記載 の方法。
8. ポ リ イ ソ シァネー トが、 芳香族ポ リ イ ソ シァネー ト、 脂肪族ポリ ィ ソ シァネ一ト、 芳香脂肪族ィ ソ シァネー ト、 こ れらの変性物およびこれら 2種以上の混合物から選ばれる、 請求の範西第 5項記載の方法。
9. ポ リ オールがボ リ エーテルポ リ オール、 ポ リ エステル ポリオ一ルおよびポリ マ一ポリオールから選ばれる、 請求の 範囲第 5項記載の方法。
10. 架橋剤が低分子ジオール、 アルカノ ールァ ミ ン、 脂肪 族ポリア ミ ン、 芳香族ポリ アミ ンおよびこれらの 2種以上の 混合物から選ばれる、 請求の範囲第 5項記載の方法。
11. 架橋剤の使用量が、 ポリオ一ルの重量に基いて、 5〜 40 %である、 請求の範囲第 10項記載の方法。
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