UA51801C2 - Парогенератор, зокрема котел-утилізатор, та спосіб його експлуатації - Google Patents
Парогенератор, зокрема котел-утилізатор, та спосіб його експлуатації Download PDFInfo
- Publication number
- UA51801C2 UA51801C2 UA2000020942A UA00020942A UA51801C2 UA 51801 C2 UA51801 C2 UA 51801C2 UA 2000020942 A UA2000020942 A UA 2000020942A UA 00020942 A UA00020942 A UA 00020942A UA 51801 C2 UA51801 C2 UA 51801C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- point
- heating surface
- preparation
- flow
- heating
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 152
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 94
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 62
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 8
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 2
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 abstract description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 42
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 4
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
- F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
- F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
- F01K23/10—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
- F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
- F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
- F01K23/10—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle
- F01K23/106—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle with water evaporated or preheated at different pressures in exhaust boiler
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Парогенератор, зокрема котел-утилізатор, в якому у витягнутому в довжину газоході (2) для гарячого газу парогенератора знаходиться перша (5, 9) і друга (4) випарні поверхні нагрівання. До першої випарної поверхні нагрівання (5, 9) підключений з боку входу у напрямку потоку перший підвідний трубопровід (10) для живильної води, у той час як друга випарна поверхня нагрівання (8) з боку входу і з боку виходу у напрямку потоку підключена до барабана низького тиску (7). Барабан низького тиску (7) оснащений другим підвідним трубопроводом (6) для живильної води. При цьому перший підвідний трубопровід (10) містить підігрівальну поверхню нагрівання (12а), яка розташована усередині газоходу (2), а другий підвідний трубопровід (6) підключений у напрямку потоку до місця підключення між підігрівальною поверхнею нагрівання (12а) і випарною поверхнею нагрівання (5, 9) до першого підвідного трубопроводу (10). Перший підвідний трубопровід (10) містить перший пункт підготовки (47), а другий підвідний трубопровід (6) - другий пункт підготовки (46); кожен із двох пунктів підготовки слугує для додавання та/або видалення хімікалій для водопідготовки так, що кожна випарна поверхня нагрівання (5, 9, 8) може одержувати тільки таку живильну воду, що кондиціонована відповідно до діючих норм.
Description
Опис винаходу
Винахід стосується парогенератора, зокрема, котла-утилізатора. 2 Подібний парогенератор відомий з публікації Оеспатре РУ і Саїоріп, 9У-Е., "Прямоточні парогенератори з утилізацією тепла, що працюють із суб- і надкритичними параметрами пари для комбінованих циклів", публікація
АЗМЕ 97-51337, Міжнародний конгрес і виставка по газовим турбінам і авіаційним двигунам, Орландо, Флорида, 2 червня - 5 червня 1997, зокрема, стор. 7, ліва колонка, другий абзац.
За прототип винаходу прийнято парогенератор, зокрема котел-утилізатор, з витягнутим у довжину 70 газоходом, який містить вхідний кінець для гарячого газу і вихідний кінець для охолодженого гарячого газу, а також першу випарну поверхню нагрівання, до якої з боку входу у напрямку потоку підключений перший підвідний трубопровід для живильної води і яка знаходиться в газоході при розгляді в напрямку протікання гарячого газу перед другою випарною поверхнею нагрівання, що підключена, як з боку входу, так і з боку виходу у напрямку потоку до барабана низького тиску, оснащеного другим підвідним трубопроводом для живильної 12 води. При цьому перший підвідний трубопровід містить перший пункт підготовки для додавання та/або видалення хімікалій для водопідготовки і другий підвідний трубопровід - другий пункт підготовки для додавання та/або видалення хімікалій для водопідготовки (ЕР 0 777 036; МПК: ОК 23/10, дата публікації 04.06.1997).
За прототип винаходу прийнятий також спосіб експлуатації парогенератора, зокрема, котла-утилізатора, першу випарну поверхню нагрівання якого експлуатують в проточному режимі, а другу випарну поверхню 720 нагрівання - в режимі циркуляції (ЕР 0 777 036, МПКО: ЕО1К 23/10, дата публікації 04.06.1997).
Ступінь вищого тиску цього парогенератора, що експлуатується в прямоточному режимі, і включає першу випарну поверхню нагрівання, допускає при високих температурах гарячого газу також реалізацію високих робочих тисків аж до надкритичних станів. Це дозволяє мати поліпшений коефіцієнт корисної дії. Крім того, сч ре ступінь високого тиску потребує, звичайно, тільки порівняно тонкостінну посудину для поділу пари і води на виході пари першої випарної поверхні нагрівання так, що можливим є менший час пуску парогенератора і більш (о) швидкі реакції цього парогенератора на зміни навантаження. Друга випарна поверхня нагрівання з барабаном низького тиску, що стосується Її, експлуатується в режимі циркуляції і використовує більш низькі температури, які ще має гаряча пара після проходження першої випарної поверхні нагрівання. Також і це веде до покращення «- 30 коефіцієнта корисної дії. Внаслідок низького тиску в барабані низького тиску він може бути також порівняно тонкостінним. Це не перешкоджає ні невеликому часу пуску парогенератора, ні швидкому реагуванню «2 парогенератора на зміни навантаження. Також циркулюючий потік у другій випарній поверхні нагрівання не со виявляє ніяких нестабільностей і не призводить ні до яких ерозій у цій другій випарній поверхні нагрівання.
Недоліком описаного парогенератора згідно з рівнем техніки є те, що експлуатована в прямоточному режимі ж зв Перша випарна поверхня нагрівання потребує, однак, іншого кондиціонування живильної води, ніж випарна ою поверхня нагрівання, експлуатована в режимі циркуляції, тобто, ніж підключена як з боку входу, так і з боку виходу до барабана низького тиску друга випарна поверхня нагрівання, а також те, що не забезпечується отримання вказаними випарними поверхнями нагрівання необхідної живильної води.
В основу винаходу поставлена задача вдосконалення конструкції парогенератора, зокрема, « котла-утилізатора, шляхом оснащення його підвідних трубопроводів пунктами підготовки для додавання та/або -в виведення хімікалій для водопідготовки та встановлення оптимального місцерозташування підвідних с трубопроводів та підігрівальних поверхонь нагрівання відносно підвідних трубопроводів та основних :з» конструктивних елементів парогенератора, що забезпечує окреме кондиціонування живильної води, узгоджене з конкретним режимом роботи випарних поверхонь нагрівання.
Поставлена задача досягається за рахунок того, що в парогенераторі, зокрема, котлі-утилізаторі, Кк! сл витягнутим у довжину газоходом, який містить вхідний кінець для гарячого газу і вихідний кінець для охолодженого гарячого газу, а також з першою випарною поверхнею нагрівання, до якої з боку входу в напрямку - потоку підключений перший підвідний трубопровід для живильної води і яка знаходиться в газоході при розгляді со в напрямку потоку гарячого газу перед другою випарною поверхнею нагрівання, яка підключена, як з боку входу, вро Так і з боку виходу в напрямку потоку до барабана низького тиску, оснащеного другим підвідним трубопроводом («в) для живильної води, причому перший підвідний трубопровід для живильної води містить перший пункт ще підготовки для додавання та/або видалення хімікалій для водопідготовки, а другий підвідний трубопровід - другий пункт підготовки для додавання та/або видалення хімікалій для водопідготовки, згідно винаходу, перший підвідний трубопровід містить першу підігрівальну поверхню нагрівання, яка розташована усередині газоходу, а другий підвідний трубопровід підключений в напрямку потоку до місця підключення між першою підігрівальною поверхнею нагрівання і першою випарною поверхнею нагрівання до першого підвідного трубопроводу.
ГФ) За рахунок хімікалій, які додають та/або видаляють у першому пункті підготовки першого підвідного г трубопроводу можна кондиціонувати живильну воду для першої випарної поверхні нагрівання відповідно до її потреб, у той час як шляхом додавання та/або видалення хімікалій у другому пункті підготовки другого во підвідного трубопроводу можна кондиціонувати живильну воду для другої випарної поверхні нагрівання відповідно до її потреб. Тому обидва підвідних трубопроводи можуть бути підключені до того ж самого, спільного пристрою постачання живильної води. Цей пристрій постачання живильної води може поставляти вихідну живильну воду стандартної вихідної якості і, наприклад, бути зливною камерою конденсатора, установкою підготовки живильної води або збірником конденсату. Ця перевага відповідного винаходові дь парогенератора не може бути досягнута у парогенераторі згідно з найближчим рівнем техніки.
В подальшому вдосконаленні парогенератора згідно з пунктом 2 формули винаходу можна живильну воду кондиційовану в першому підвідному трубопроводі додатково кондиціонувати для другої випарної поверхні нагрівання.
В подальшому вдосконаленні парогенератора згідно з пунктом З формули винаходу хімікаліями, які додають у першому пункті підготовки в перший підвідний трубопровід можна попередньо кондиціонувати живильну воду в першому підвідному трубопроводі для обох випарних поверхонь нагрівання. Хімікаліями, що додаються у другому пункті підготовки в другий підвідний трубопровід можна попередньо кондиціонувати для обох випарних поверхонь нагрівання живильну воду з першого підвідного трубопроводу додатково кондиціонувати для другої випарної поверхні нагрівання. У третьому пункті підготовки, нарешті, живильну воду в першому підвідному 7/0 трубопроводі, яка вже попередньо кондиційована для обох випарних поверхонь нагрівання, можна додатково кондиціонувати для першої випарної поверхні нагрівання за рахунок додавання та/або видалення подальших хімікалій.
В подальшому вдосконаленні парогенератора згідно з пунктом 4 формули винаходу можна точно кондиціонувати живильну воду для першої випарної поверхні нагрівання за рахунок додавання та/або видалення хімікалій у першому пункті підготовки і живильну воду для другої випарної поверхні нагрівання за рахунок додавання та/або видалення хімікалій у другому пункті підготовки.
Згадана у пункті 5 формули винаходу посудина для дегазації може бути вбудована у барабан низького тиску, оснащений другим підвідним трубопроводом для живильної води.
Пункт 6 формули винаходу вказує кращий спосіб для експлуатації відповідного винаходові парогенератора і спрямований на модифікацію цього способу для парогенератора згідно з пунктом 2, пункт 7 формули винаходу - на модифікацію для парогенератора згідно з пунктом З і пункт 8 формули винаходу - на модифікацію для парогенератора згідно з пунктом 4.
Із публікації, що відповідає найближчому рівню техніки - ЕР 0 777 036 - відомий спосіб експлуатації парогенератора, згідно з яким перша випарна поверхня нагрівання працює в проточному режимі, а друга с ов випарна поверхня нагрівання - в режимі циркуляції. Одначе внаслідок різних режимів роботи цих випарних поверхонь нагрівання живильна вода, що має бути підведена до кожної з них, має бути кондиційована окремо і) відповідно до кожного режиму роботи. У європейському патенті ЕР 0 777 036 ця проблема не вирішена.
Недолік відомого способу полягає в тому, що незважаючи на різні режими роботи випарних поверхонь нагрівання парогенератора живильна вода, що має бути підведена до кожної з них, не кондиціонується окремо «- зо Відповідно до кожного режиму роботи, що не задовольняє вимогам інструкцій з підготовки води для випарних поверхонь. о
Тому задачею винаходу є також розробка способу експлуатації парогенератора, зокрема котла-утилізатора, оз що містить першу випарну поверхню нагрівання, яка працює в прямоточному режимі, і другу випарну поверхню нагрівання, яка працює в режимі циркуляції, згідно з яким на ці випарні поверхні нагрівання подають живильну -- зв ВОДУ, кондиційовану відповідно до їх режиму роботи. ю
Відповідно до винаходу ця задача вирішена у способі експлуатації парогенератора, зокрема котла-утилізатора, згідно з яким додають МН» і ОО» на першому пункті підготовки і додають МН» і видаляють 025 на другому пункті підготовки, чим забезпечується правильне кондиціонування живильної води для кожної із випарних поверхонь нагрівання. «
Пункт 7 формули винаходу стосується модифікованого способу, згідно з яким у першому, другому і третьому п) с пунктах підготовки додають О». . Пункт 8 формули винаходу стосується модифікованого способу, згідно з яким у першому пункті підготовки и? додають МН» і О5, а на другому пункті підготовки додають МНз.
Винахід і його переваги пояснюються більш докладно за допомогою креслень:
Фігури 1 - З схематично вказують комбіновану газотурбінну-паротурбінну установку електричної станції. На с цих трьох фігурах однакові частини мають однакові позиції посилань.
Установка відповідно до Фігури 1 містить котел-утилізатор із витягнутим у довжину газоходом 2. Цей - газохід 2 має вхідний кінець З і вихідний кінець 4. Усередині цього газоходу 2 можна розрізнити три випарних
Го! поверхні нагрівання 9, 5 і 8. Ці випарні поверхні нагрівання 9, 5 і 8 розташовані одна за одною у газоході 2 5р при розгляді в напрямку протікання для гарячого газу від вхідного кінця З до вихідного кінця 4. Випарна о поверхня нагрівання 8 є найближчою до вихідного кінця 4 газоходу і випарна поверхня нагрівання 9 - до як вхідного кінця 3. Випарна поверхня нагрівання 5 знаходиться між обома випарними поверхнями нагрівання 8 і 9.
Випарна поверхня нагрівання 8 підключена, як своїм входом 8а, так і своїм виходом 86 до барабана низького тиску 7. До цього барабана низького тиску 7 веде підвідний трубопровід б для живильної води. Крім того, від дво цього барабана низького тиску 7 відходить паропровід низького тиску 41. Він містить перегрівальну поверхню нагрівання 26, яка розташована між двома випарними поверхнями нагрівання 5 і 8 у газоході 2. (Ф) Кожній з обох випарних поверхонь нагрівання 5 і 9У доданий пусковий балон 27 або, відповідно, 28, у який ка збоку входить паропровід 29 або, відповідно, ЗО, що відходить від випарних поверхонь нагрівання 5 або, відповідно, 9. во Від дна кожного з обох пускових балонів 27 і 28 відходить зворотний трубопровід З1а або, відповідно, 32а, що підводить до відповідного входу випарної поверхні нагрівання 5 або, відповідно, 9 і який містить водяний насос, 31 або, відповідно, 32. За рахунок цього зворотного трубопроводу виділену у відповідному пусковому балоні 27 або, відповідно, 28 конденсатну воду можна закачувати знову до входу відповідної випарної поверхні нагрівання 5 або, відповідно, 9. 65 Паропровід високого тиску 33, що виходить із доданого випарній поверхні нагрівання 9 пускового балона 28, містить перегрівальну поверхню нагрівання 34, що знаходиться в газоході 2 котла-утилізатора між випарною поверхнею нагрівання 9 і вхідним кінцем З газоходу 2. Другий паропровід З5 виходить, з одного боку, з пускового балона 27, доданого випарній поверхні нагрівання 5. Він містить перегрівальну поверхню нагрівання
ЗБа, яка знаходиться в газоході 2 між обома випарними поверхнями нагрівання 5 і 9. З іншого боку, цей паропровід 35 виходить також від виходу пари 366 частини високого тиску парової турбіни 36, до входу пари Зба якої веде паропровід високого тиску 33, що виходить з пускового балона 28. Паропровід З5 містить перегрівальну поверхню нагрівання 38, яка у напрямку потоку включена як після перегрівальної поверхні нагрівання З5а, так і після виходу пари З6Б і яка знаходиться усередині газоходу 2 також між вхідним кінцем З цього газоходу 2 і випарною поверхнею нагрівання 9. Виходячи із перегрівальної поверхні нагрівання 38, /о паропровід 35 веде до входу пари Збс частини середнього тиску парової турбіни 36. Вихід пари З6ба цієї частини середнього тиску парової турбіни 36 крізь паропровід 40 з'єднаний у напрямку потоку з входом пари Збе обох частин низького тиску парової турбіни 36. До цього входу пари Збе веде також паропровід низького тиску 41, який виходить з барабана низького тиску 7 і який містить перегрівальну поверхню нагрівання 26. Ця перегрівальна поверхня нагрівання 26 розташована в газоході 2 між обома випарними поверхнями нагрівання 5 і 7/5 8. Від двох виходів пари Збї і Збо частини низького тиску парової турбіни 36 виходить трубопровід відпрацьованої пари 42, який проходить до конденсатора 11.
Від цього конденсатора 11 веде підвідний трубопровід 10 для живильної води, який містить конденсатний насос 43 з установкою очищення конденсату, що відноситься до нього, а також підігрівальну поверхню нагрівання 12а, що знаходиться в газоході 2, і включений після цієї підігрівальної поверхні нагрівання 12а 2о насос живильної води високого тиску/середнього тиску 44, до вхідних боків випарних поверхонь нагрівання 5 і 9, що знаходяться в газоході 2. Підігрівальна поверхня нагрівання 12а розташована в газоході 2 між вихідним кінцем 4 газоходу 2 і випарною поверхнею нагрівання 8. Перед вхідними боками випарних поверхонь нагрівання 5 і 9 у напрямку потоку включена відповідно підігрівальна поверхня нагрівання 125 або, відповідно, 12с для живильної води у підвідному трубопроводі 10 для живильної води. Ці підігрівальні поверхні нагрівання 125 і сч дв 12с розташовані в газоході 2 між випарною поверхнею нагрівання 8 і випарними поверхнями нагрівання 5 або, відповідно, 9. Паралельно до підігрівальної поверхні нагрівання 12а підключено циркуляційний насос 124, який і) може подавати живильну воду від виходу цієї підігрівальної поверхні нагрівання 12а знову до входу для підвищення температури живильної води, що надходить до підігрівальної поверхні нагрівання 12а.
Підвідний трубопровід 6 для живильної води веде до барабана низького тиску 7 і підключений до підвідного «- зо трубопроводу 10 живильної води у напрямку потоку після підігрівальної поверхні нагрівання 12а і після циркуляційного насоса 124, однак, перед насосом живильної води високого тиску/середнього тиску 44. Пункт о підготовки 46, який є, наприклад, приєднувальним патрубком, знаходиться на цьому підвідному трубопроводі 6 у со напрямку потоку після місця приєднання цього підвідного трубопроводу 6 до підвідного трубопроводу 10 для живильної води. --
Другий пункт підготовки 47, який також є, наприклад, приєднувальним патрубком, знаходиться ззовні ю газоходу 2 на підвідному трубопроводі 10 між конденсатним насосом 43 і підігрівальною поверхнею нагрівання 12а перед циркуляційним насосом 12а.
До вхідного кінця З газоходу 2 веде трубопровід 63 для гарячого газу, який виходить з газової турбіни 64.
На вході цієї газової турбіни 64 під'єднана камера згоряння 65 із включеним перед нею компресором 66, що « приводиться у дію газовою турбіною 64. Як газова турбіна 64, так також і парова турбіна 36 відповідно з с приводять у дію електричний генератор 0. . У пункті підготовки 47 можна за рахунок додавання МН 3 і 05 кондиціонувати живильну воду відповідно и?» інструкціям, які діють для випарних поверхонь нагрівання 5 і 9. За рахунок знегажування живильної води, тобто видалення О»5, і подальшого додавання МН з у пункті підготовки 46 живильну воду, яку підводять до барабана
НИЗЬКОГО тиску 7, додатково кондиціонують так, що вона відповідає інструкціям для випарної поверхні с нагрівання 8.
Відпрацьована пара, що покидає парову турбіну 36 крізь трубопровід відпрацьованої пари 42, конденсується - в конденсаторі 11 в знегажений конденсат, який очищується в установці для очищення конденсату 43.
Го! У пункті підготовки 47 встановлюють водневий показник живильної води приблизно 8,5 і вміст О»о від 50 до 100 частин на мільярд. У посудині для дегазації, що обігрівається і яка відноситься до барабана низького о тиску 7 і яка додана пункту підготовки 46, вміст О5 живильної води, що підводиться до барабана низького тиску шк 7, знижують до 20 частин на мільярд. Крім того, у пункті підготовки 46 до живильної води, що підводиться до барабана низького тиску 7, ще додають МН»з так, що водневий показник живильної води, нарешті, піднімається до 9 - 9,5.
Комбінована газотурбінна-паротурбінна установка відповідно до фігури 2 відрізняється від установки відповідно до фігури 1 тільки тим, що крім обох пунктів підготовки 46 і 47 для додавання та/або видалення (Ф) хімікалій для водопідготовки є ще третій такий пункт підготовки 48. Він, наприклад, також є приєднувальним ка патрубком і знаходиться у першому підвідному трубопроводі 10 для живильної води у напрямку потоку після місця приєднання другого підвідного трубопроводу 6 і перед насосом живильної води високого тиску/середнього бо тиску 44 і тим самим перед випарними поверхнями нагрівання 5 і 9.
За рахунок додавання МН 3 до живильної води в пункті підготовки 47 на фіг2 цю живильну воду можна попередньо кондиціонувати. У пункті підготовки 46 за рахунок подальшого додавання МН 3 живильну воду додатково кондиціонують так, що вона відповідає інструкціям для випарної поверхні нагрівання 8. У пункті підготовки 48 живильну воду додатково кондиціонують шляхом додавання О 5» так, що вона відповідає 65 інструкціям для випарних поверхонь нагрівання 5 і 9. Видалення хімікалій не потрібно в жодному з пунктів підготовки 46 - 48, також не потрібно і ніякої дегазації.
Комбінована газотурбінна-паротурбінна установка відповідно до фігури З відрізняється від установки відповідно до фігури 1 тільки тим, що другий підвідний трубопровід 6 містить розташовану усередині газоходу 2 другу підігрівальну поверхню нагрівання 13 і підключений у напрямку потоку в місці підключення перед першою підігрівальною поверхнею нагрівання 12а до першого підвідного трубопроводу 10 між першим пунктом підготовки 47 і конденсатним насосом 43. Другий пункт підготовки 46 передбачений на другому підвідному трубопроводі 6 у напрямку потоку перед другою підігрівальною поверхнею нагрівання 13. За рахунок додавання МН зі 0» у першому пункті підготовки 47 можна кондиціонувати живильну воду, що поступає від конденсатного насоса 43, відповідно до інструкцій для випарних поверхонь нагрівання 5 і 9 і в пункті підготовки 46 за рахунок 7/0 додавання МН» відповідно до інструкцій для випарної поверхні нагрівання 8.
Паралельно до підігрівальної поверхні нагрівання 13, у напрямку потоку після місця підключення другого підвідного трубопроводу 6 до першого підвідного трубопроводу 10 також розташований циркуляційний насос 134, який може подавати живильну воду від виходу підігрівальної поверхні нагрівання 13 знову до її входу так, що температура живильної води, що поступає у цю підігрівальну поверхню нагрівання, підвищується.
В установках відповідно до фігур 1 - З конденсатор 11 із конденсатним насосом 43 є загальним пристроєм постачання живильної води, із якого виникає вихідна живильна вода стандартної вихідної якості, яка, нарешті, - різними способами кондиційована - тече, з одного боку до випарних поверхонь нагрівання 5 і 9 і, з іншого боку, до випарної поверхні нагрівання 8.
Claims (9)
1. Парогенератор, зокрема котел-утилізатор, з витягнутим у довжину газоходом (2), який містить вхідний кінець (3) для гарячого газу і вихідний кінець (4) для охолодженого гарячого газу, а також з першою випарною сч ов поверхнею нагрівання (5, 9), до якої з боку входу в напрямку потоку підключений перший підвідний трубопровід (10) для живильної води і яка знаходиться в газоході (2) при розгляді в напрямку потоку гарячого газу перед (о) другою випарною поверхнею нагрівання (8), яка підключена як з боку входу, так і з боку виходу, в напрямку потоку до барабана низького тиску (7), оснащеного другим підвідним трубопроводом (6) для живильної води, причому перший підвідний трубопровід (10) для живильної води містить перший пункт підготовки (47) для «- зо додавання та/"або видалення хімікалій для водопідготовки, а другий підвідний трубопровід (6) - другий пункт підготовки (46) для додавання та/або видалення хімікалій для водопідготовки, який відрізняється тим, що (ав) перший підвідний трубопровід (10) містить першу підігрівальну поверхню нагрівання (12а), яка розташована со усередині газоходу (2), а другий підвідний трубопровід (6) підключений в напрямку потоку до місця підключення між першою підігрівальною поверхнею нагрівання (12а) і першою випарною поверхнею нагрівання (5, 9) до -- зв першого підвідного трубопроводу (10). ю
2. Парогенератор за пунктом 1, який відрізняється тим, що перший підвідний трубопровід (10) в напрямку потоку перед першою підігрівальною поверхнею нагрівання (12а) містить перший пункт підготовки (47) для додавання та/або видалення хімікалій для водопідготовки, а другий підвідний трубопровід (6) в напрямку потоку після свого місця підключення до першого підвідного трубопроводу (10) містить другий пункт підготовки (46) « 20 для додавання та/або видалення хімікалій для водопідготовки. з с
3. Парогенератор за пунктом 2, який відрізняється тим, що перший підвідний трубопровід (10) після місця підключення другого підвідного трубопроводу (6) і перед першою випарною поверхнею нагрівання (5, 9) містить :з» третій пункт підготовки (48) для підготовки в напрямку потоку живильної води, зокрема для додавання хімікалій.
4. Парогенератор за пунктом 1, який відрізняється тим, що перший підвідний трубопровід (10) містить першу підігрівальну поверхню нагрівання (12а), яка розташована усередині газоходу (2), другий підвідний трубопровід сл (6) містить другу, розташовану усередині газоходу (2) підігрівальну поверхню нагрівання (13), і в напрямку потоку підключений до першого місця підключення перед першою підігрівальною поверхнею нагрівання (12а) до - першого підвідного трубопроводу (10), при цьому перший підвідний трубопровід (10) в напрямку потоку перед оо першою підігрівальною поверхнею нагрівання (12а) і після першого місця підключення містить перший пункт підготовки (47) для додавання та/або видалення хімікалій для водопідготовки, а другий пункт підготовки (46) («в») для додавання та/або видалення хімікалій для водопідготовки розміщений на другому підвідному трубопроводі щк (6) в напрямку потоку перед другою підігрівальною поверхнею нагрівання (13).
5. Парогенератор за будь-яким із пунктів 1-3, який відрізняється тим, що другий пункт підготовки (46) містить посудину для дегазації для видалення газоподібних хімікалій із живильної води.
6. Спосіб експлуатації парогенератора, зокрема котла-утилізатора, коли першу випарну поверхню нагрівання експлуатують в проточному режимі, а другу випарну поверхню нагрівання - в режимі циркуляції, (Ф; який відрізняється тим, що в пунктах підготовки води додають та/або видаляють хімікалії. ГІ
7. Спосіб за пунктом 6, який відрізняється тим, що коли експлуатують парогенератор з витягнутим у довжину газоходом (2), який містить вхідний кінець (3) для гарячого газу і вихідний кінець (4) для охолодженого бо гарячого газу, а також з першою випарною поверхнею нагрівання (5, 9), до якої з боку входу в напрямку потоку підключений перший підвідний трубопровід (10) для живильної води і яка знаходиться в газоході (2) при розгляді в напрямку потоку гарячого газу перед другою випарною поверхнею нагрівання (8), яка підключена як з боку входу, так і з боку виходу, в напрямку потоку до барабана низького тиску (7), оснащеного другим підвідним трубопроводом (6) для живильної води, причому перший підвідний трубопровід (10) для живильної 65 води містить перший пункт підготовки (47) для додавання та/або видалення хімікалій для водопідготовки, а другий підвідний трубопровід (6) - другий пункт підготовки (46) для додавання та/або видалення хімікалій для водопідготовки, причому перший підвідний трубопровід (10) містить першу підігрівальну поверхню нагрівання (12а), яка розташована усередині газоходу (2), а другий підвідний трубопровід (6) підключений в напрямку потоку до місця підключення між першою підігрівальною поверхнею нагрівання (12а) і першою випарною поверхнею нагрівання (5, 9) до першого підвідного трубопроводу (10), при цьому перший підвідний трубопровід (10) в напрямку потоку перед першою підігрівальною поверхнею нагрівання (12а) містить перший пункт підготовки (47) для додавання та/або видалення хімікалій для водопідготовки, а другий підвідний трубопровід (6) в напрямку потоку після свого місця підключення до першого підвідного трубопроводу (10) містить другий пункт підготовки (46) для додавання та/або видалення хімікалій для водопідготовки, в першому пункті 70 підготовки (47) води додають МН» і О»5, а в другому пункті підготовки (46) води додають МН» і видаляють О».
8. Спосіб за пунктом б, який відрізняється тим, що коли експлуатують парогенератор, у якому перший підвідний трубопровід (10) в напрямку потоку після місця підключення другого підвідного трубопроводу (6) і перед першою випарною поверхнею нагрівання (5, 9) містить третій пункт підготовки (48) для підготовки живильної води, зокрема для додавання хімікалій, в першому пункті підготовки (47) і в другому пункті підготовки (46) додають МН», а в третьому пункті підготовки (48) додають О»5.
9. Спосіб згідно з пунктом 6, який відрізняється тим, що коли експлуатують парогенератор, у якому перший підвідний трубопровід (10) містить першу підігрівальну поверхню нагрівання (12а), яка розташована усередині газоходу (2), другий підвідний трубопровід (6) містить другу, розташовану усередині газоходу (2) підігрівальну поверхню нагрівання (13) і в напрямку потоку підключений до першого місця підключення перед 2о першою підігрівальною поверхнею нагрівання (12а) до першого підвідного трубопроводу (10), перший підвідний трубопровід (10) в напрямку потоку перед першою підігрівальною поверхнею нагрівання (12а) і після першого місця підключення містить перший пункт підготовки (47) для додавання та/або видалення хімікалій для водопідготовки, а другий пункт підготовки (46) для додавання та/або видалення хімікалій для водопідготовки розташований на другому підвідному трубопроводі (б) в напрямку потоку перед другою підігрівальною сч об поверхнею нагрівання (13), в першому пункті підготовки (47) додають МН з і О5, а в другому пункті підготовки (46) додають МН». (8) Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2002, М 12, 15.12.2002. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і де зо Науки України. «в) с «- ІС в) -
с . и? 1 - (ее) о 50 - Ф) іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19736885A DE19736885A1 (de) | 1997-08-25 | 1997-08-25 | Dampferzeuger, insbesondere Abhitzedampferzeuger und Verfahren zum Betrieb dieses Dampferzeugers |
| PCT/DE1998/002330 WO1999010628A1 (de) | 1997-08-25 | 1998-08-12 | Dampferzeuger, insbesondere abhitzedampferzeuger, und verfahren zum betrieb dieses dampferzeugers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA51801C2 true UA51801C2 (uk) | 2002-12-16 |
Family
ID=7840049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2000020942A UA51801C2 (uk) | 1997-08-25 | 1998-12-08 | Парогенератор, зокрема котел-утилізатор, та спосіб його експлуатації |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6343570B1 (uk) |
| EP (1) | EP1009920B1 (uk) |
| JP (1) | JP4057778B2 (uk) |
| KR (1) | KR100533782B1 (uk) |
| CN (1) | CN1239813C (uk) |
| CA (1) | CA2301524C (uk) |
| DE (2) | DE19736885A1 (uk) |
| ES (1) | ES2201535T3 (uk) |
| ID (1) | ID24488A (uk) |
| RU (1) | RU2208172C2 (uk) |
| UA (1) | UA51801C2 (uk) |
| WO (1) | WO1999010628A1 (uk) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6508206B1 (en) * | 2002-01-17 | 2003-01-21 | Nooter/Eriksen, Inc. | Feed water heater |
| EP1614962A1 (de) * | 2004-07-09 | 2006-01-11 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betrieb eines Durchlaufdampferzeugers |
| FI118237B (fi) * | 2004-11-03 | 2007-08-31 | Waertsilae Finland Oy | Menetelmä ja järjestelmä lämmön talteenottamiseksi |
| JP4442764B2 (ja) * | 2004-11-30 | 2010-03-31 | バブコック日立株式会社 | ドラムボイラおよびドラムボイラを備えた排熱回収ボイラ |
| US8065815B2 (en) * | 2006-10-10 | 2011-11-29 | Rdp Technologies, Inc. | Apparatus, method and system for treating sewage sludge |
| JP4745990B2 (ja) * | 2007-01-31 | 2011-08-10 | 三菱重工業株式会社 | タービン設備及びタービン設備の酸素処理の初期切替え方法 |
| US8839622B2 (en) | 2007-04-16 | 2014-09-23 | General Electric Company | Fluid flow in a fluid expansion system |
| US7841306B2 (en) * | 2007-04-16 | 2010-11-30 | Calnetix Power Solutions, Inc. | Recovering heat energy |
| US8112997B2 (en) * | 2008-04-28 | 2012-02-14 | Siemens Energy, Inc. | Condensate polisher circuit |
| DE102008023263A1 (de) * | 2008-05-13 | 2009-11-19 | Hitachi Power Europe Gmbh | Chemische Wasser-/Dampfkreislaufkonditionierung |
| EP2123865B1 (en) * | 2008-05-22 | 2013-11-06 | Ansaldo Energia S.P.A. | Device and method for controlling the injection of an operating fluid and plant for the production of electrical energy comprising said control device |
| EP2194320A1 (de) * | 2008-06-12 | 2010-06-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betreiben eines Durchlaufdampferzeugers sowie Zwangdurchlaufdampferzeuger |
| US8069667B2 (en) * | 2009-02-06 | 2011-12-06 | Siemens Energy, Inc. | Deaerator apparatus in a superatmospheric condenser system |
| US9435534B2 (en) * | 2009-08-31 | 2016-09-06 | Holistic Engineering Inc | Energy-recovery system for a production plant |
| US8739538B2 (en) | 2010-05-28 | 2014-06-03 | General Electric Company | Generating energy from fluid expansion |
| CN102242924A (zh) * | 2011-07-22 | 2011-11-16 | 长沙锅炉厂有限责任公司 | 一种可调节锅炉蒸汽温度的过热装置 |
| CA2851166C (en) | 2011-10-05 | 2019-01-15 | Statoil Petroleum As | Method and apparatus for generating steam for the recovery of hydrocarbon |
| US9018778B2 (en) | 2012-01-04 | 2015-04-28 | General Electric Company | Waste heat recovery system generator varnishing |
| US9024460B2 (en) | 2012-01-04 | 2015-05-05 | General Electric Company | Waste heat recovery system generator encapsulation |
| US8984884B2 (en) | 2012-01-04 | 2015-03-24 | General Electric Company | Waste heat recovery systems |
| US20140041359A1 (en) * | 2012-08-13 | 2014-02-13 | Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. | Rapid startup heat recovery steam generator |
| DE102012217514A1 (de) * | 2012-09-27 | 2014-03-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Gas- und Dampfturbinenanlage mit Speisewasser-Teilstrom-Entgaser |
| JP6420729B2 (ja) * | 2015-07-02 | 2018-11-07 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 排ガスから湿分を回収する火力発電設備及びその火力発電設備の回収水の処理方法 |
| JP6591324B2 (ja) | 2016-03-18 | 2019-10-16 | 株式会社東芝 | コンバインドサイクル発電プラントの給水系統 |
| JP6692435B2 (ja) | 2016-06-17 | 2020-05-13 | シーメンス アクティエンゲゼルシャフト | 凝縮体の再循環 |
| US11118781B2 (en) | 2016-07-19 | 2021-09-14 | Siemens Energy Global GmbH & Co. KG | Vertical heat recovery steam generator |
| CN118339366A (zh) * | 2021-10-19 | 2024-07-12 | 天然气运输咨询公司 | Lng运输船蒸汽或混合动力推进设备的转换方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3769795A (en) * | 1972-03-22 | 1973-11-06 | Turbo Power And Marines Syst I | Multipressure steam system for unfired combined cycle powerplant |
| CH632331A5 (de) * | 1978-10-03 | 1982-09-30 | Sulzer Ag | Verfahren zum anfahren eines zwanglaufdampferzeugers. |
| JPH02223701A (ja) * | 1989-02-27 | 1990-09-06 | Toshiba Corp | 排熱回収ボイラ装置 |
| EP0561220B1 (de) * | 1992-03-16 | 1995-09-13 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betreiben einer Anlage zur Dampferzeugung und Dampferzeugeranlage |
| EP0582898A1 (de) * | 1992-08-10 | 1994-02-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betreiben einer Gas- und Dampfturbinenanlage sowie danach arbeitende Gud-Anlage |
| JP3727668B2 (ja) * | 1993-09-17 | 2005-12-14 | 三菱重工業株式会社 | 排ガスボイラ |
| DE19544224B4 (de) * | 1995-11-28 | 2004-10-14 | Alstom | Chemische Fahrweise eines Wasser/Dampf-Kreislaufes |
| DE19544226B4 (de) * | 1995-11-28 | 2007-03-29 | Alstom | Kombianlage mit Mehrdruckkessel |
| EP0918151B1 (de) * | 1997-11-19 | 2004-01-07 | ALSTOM (Switzerland) Ltd | Verfahren und Vorrichtung zur Brennstoffvorwärmung einer Feuerungsanlage |
-
1997
- 1997-08-25 DE DE19736885A patent/DE19736885A1/de not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-08-12 DE DE59808712T patent/DE59808712D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-12 JP JP2000507918A patent/JP4057778B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-12 ID IDW20000358A patent/ID24488A/id unknown
- 1998-08-12 EP EP98948783A patent/EP1009920B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-12 WO PCT/DE1998/002330 patent/WO1999010628A1/de active IP Right Grant
- 1998-08-12 RU RU2000107831/06A patent/RU2208172C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-08-12 CN CNB988083256A patent/CN1239813C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-12 ES ES98948783T patent/ES2201535T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-12 CA CA002301524A patent/CA2301524C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-12 KR KR10-2000-7001852A patent/KR100533782B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-12-08 UA UA2000020942A patent/UA51801C2/uk unknown
-
2000
- 2000-02-25 US US09/513,615 patent/US6343570B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6343570B1 (en) | 2002-02-05 |
| RU2208172C2 (ru) | 2003-07-10 |
| WO1999010628A1 (de) | 1999-03-04 |
| CA2301524C (en) | 2007-01-23 |
| DE19736885A1 (de) | 1999-03-04 |
| ES2201535T3 (es) | 2004-03-16 |
| KR100533782B1 (ko) | 2005-12-07 |
| KR20010023223A (ko) | 2001-03-26 |
| EP1009920A1 (de) | 2000-06-21 |
| DE59808712D1 (de) | 2003-07-17 |
| ID24488A (id) | 2000-07-20 |
| JP4057778B2 (ja) | 2008-03-05 |
| CN1239813C (zh) | 2006-02-01 |
| CN1267357A (zh) | 2000-09-20 |
| CA2301524A1 (en) | 1999-03-04 |
| EP1009920B1 (de) | 2003-06-11 |
| JP2001514368A (ja) | 2001-09-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA51801C2 (uk) | Парогенератор, зокрема котел-утилізатор, та спосіб його експлуатації | |
| US6269626B1 (en) | Regenerative fuel heating system | |
| RU2152527C1 (ru) | Способ эксплуатации газо- и паротурбинной установки и газо- и паротурбинная установка, работающая по этому способу | |
| RU2126491C1 (ru) | Устройство для охлаждения средства охлаждения газовой турбины газо- паротурбинной установки | |
| RU2193726C2 (ru) | Парогенератор, работающий на отходящем тепле | |
| JP3976857B2 (ja) | ガスタービン冷却空気冷却器としての強制貫流蒸気発生装置を備えた複合動力プラント | |
| RU2153081C1 (ru) | Газо- и паротурбинная установка, а также способ ее эксплуатации | |
| UA44929C2 (uk) | Спосіб експлуатації газо- і паротурбінної установки і газо- і паротурбінна установка для здійснення способу | |
| RU99113947A (ru) | Электростанция смешанного типа с газовой и паровой турбинами | |
| JP2004515673A (ja) | ガス・蒸気複合タービン設備の燃料加熱装置と方法 | |
| RU2062332C1 (ru) | Комбинированная газопаротурбинная устанвока | |
| US6101982A (en) | Method and apparatus for preheating the fuel for a firing plant | |
| JP2010038163A (ja) | 複合サイクル発電プラントにおいて燃料を予熱するための高温水抽出システム及びアセンブリ | |
| KR100439464B1 (ko) | 다단압력식폐열보일러와그운전방법 | |
| RU2152521C1 (ru) | Способ и устройство для дегазации конденсата | |
| RU2195561C2 (ru) | Газо- и паротурбинная установка и способ для охлаждения охлаждающего средства газовой турбины подобной установки | |
| JPH0392508A (ja) | 蒸気動力ステーションの始動運転のための蒸気及び動力の形成方法及びその設備 | |
| RU2153080C2 (ru) | Способ эксплуатации газо- и паротурбинной установки, а также установка, работающая по этому способу | |
| RU97120761A (ru) | Способ и устройство для дегазации конденсата | |
| JP4172914B2 (ja) | ガス・蒸気複合タービン設備 | |
| RU2564367C2 (ru) | Паротурбинная электростанция | |
| US5904039A (en) | Method and configuration for deaerating a condensate | |
| JPH0440524B2 (uk) | ||
| RU2391517C2 (ru) | Парогазовая установка | |
| RU55932U1 (ru) | Испарительная установка парогазового блока утилизационного типа |