UA44689C2 - Спосіб отримання о-амінофенілкетонів - Google Patents

Спосіб отримання о-амінофенілкетонів Download PDF

Info

Publication number
UA44689C2
UA44689C2 UA94119099A UA94119099A UA44689C2 UA 44689 C2 UA44689 C2 UA 44689C2 UA 94119099 A UA94119099 A UA 94119099A UA 94119099 A UA94119099 A UA 94119099A UA 44689 C2 UA44689 C2 UA 44689C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
fact
solvent
aniline
hours
nitrile
Prior art date
Application number
UA94119099A
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Inventor
Альберт Ентоні КЕВАСКО
Original Assignee
Амерікан Ціанамід Компані
Американ Цианамид Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/159,984 external-priority patent/US5405998A/en
Priority claimed from US08/175,823 external-priority patent/US5362911A/en
Application filed by Амерікан Ціанамід Компані, Американ Цианамид Компани filed Critical Амерікан Ціанамід Компані
Publication of UA44689C2 publication Critical patent/UA44689C2/uk

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C225/00Compounds containing amino groups and doubly—bound oxygen atoms bound to the same carbon skeleton, at least one of the doubly—bound oxygen atoms not being part of a —CHO group, e.g. amino ketones
    • C07C225/22Compounds containing amino groups and doubly—bound oxygen atoms bound to the same carbon skeleton, at least one of the doubly—bound oxygen atoms not being part of a —CHO group, e.g. amino ketones having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the carbon skeleton
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C209/00Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
    • C07C209/68Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton from amines, by reactions not involving amino groups, e.g. reduction of unsaturated amines, aromatisation, or substitution of the carbon skeleton
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C221/00Preparation of compounds containing amino groups and doubly-bound oxygen atoms bound to the same carbon skeleton
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2601/00Systems containing only non-condensed rings
    • C07C2601/02Systems containing only non-condensed rings with a three-membered ring

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Abstract

Спосіб одержання о-амінофенілкетонів, який полягає у взаємодії нітрилу з тригалогенідом бору з отриманням донорсько-акцепторного комплексу 1:1, взаємодії вищевказаного комплексу з аніліном в присутності кислоти Льюїса та гасінні реакційной суміші водою з одержанням кінцевого продукту.

Description

Опис винаходу
Циклоалкил и галогеналкил о-аминофенилкетоньії используются в качестве исходньїх продуктов при 2 производстве гербицидньїх сульфамоильньх производньх мочевинь. Региоспецифичноє /получениє производньїх о-аминофенилкетонов описано в Патенте 05 4160784. Указанньій патент охватьіваеєт шрроко включающий в себя способ получения обширного спектра ароматических и неароматических, замещенньмх и незамещенньїх о-аминофенилкетонов. Но, во многих случаях образование нежелательньїх побочньїх продуктов может приводить к пониженньм вьіїходам и громоздким методам вьіделения продукта.
Соединение о-аминофенилциклопропилкетон, в частности, используется для получения производньх 1-со-диклопропилкарбонил)фенилсульфамоилмочевиньі, которье являются вьсокозффективньми, безопасньми при зтом для окружающей средь! гербицидами для злаков. В известньїх методах получения о-аминофенилциклопропилкетона, такие, как описаннье в патентах 05 4160784 и 5009600, в качестве исходного материала используется циклопропилнитрил. Однако циклопропилнитрил не является коммерчески 72 легкодоступньм, тогда как 4-хлорбутиронитрил являєтся коммерчески доступньім. Тем не менее отсутствуєт зффективньй способ, позволяющий получать о-аминофенилциклопропилкетон из 4-галогенациклического предшественника, 1-(о-аминофенил)-4-галоген-1-бутанона.
Позтому обьектом настоящего изобретения является улучшенньій способ получения циклоалкил и галогеналкил о-аминофенилкетонов, которьій дает значительно сниженное образование побочньїх продуктов и увеличенньй вьход целевого продукта.
Далее обьектом данного изобретения является зфофективньй способ получения о-аминофенилциклопропилкетона путем дегидрогалогенирования 1-(о-аминофенил)-4-галоген-1-бутанона.
Настоящее изобретение касается улучшенного способа получения о-аминофенилкетона формульі
Ми й о щі у, 6) /й (-Кк Ф (ее) - ЦІ (Се) 0 « « - с где К обозначает С3-Со-циклоалкил или Сі-Св-циклоалкил, которьій включает следующие стадии: а взаймодействие нитрила формуль ІЇ и?
К-СМ щ» їч ТІ (о) со 20 с тригалогенидом бора в присутствий растворителя с получением донорного комплекса 1:1, (2) взаимодействие комплекса с анилином в присутствий кислоть! Льюиса с получением реакционной смеси, ср (3) барботирование через реакционную смесь инертного газа, такого, как азот, при повьішенной температуре в течение периода 1-24 часов и (4) гашение барботированной реакционной смеси водой с получением продукта формуль!і І.
Следующий способ показан на схеме процесса І, где К обозначаєт С3з-Све-циклоалкил или
Ф! С.-Св-галогеналкил и Х обозначает хлор или бром. іме) 60 б5
2 Ї чі д-с9 я. вх - - В Я8-с8:8х5-- ; то ІЇ ТАТСЗ | ; ! 2 "НІ - --уй с 2 | Ф) (о) зо І (ее) 0 (Се) «І у «І
М Н - . а (1 с» с» іа Преимущественно, донорньй комплекс 1:1 не вьіделяется, но он образуется іп зіш при проведений процесса (Фе) 50 в 'одном реакционном сосуде с использованием обьічной системь! растворителей. Неожиданно оказалось, что с начальное образование донорного комплекса 11 нитрила и тригалогенида бора с последующим прибавлением анилина и кислотьї Льюиса позволяет избежать образования нежелательньїх побочньмх продуктов, которье связьвают анилиновьйй ИСХОДНЬЙ продукт и делают его неспособньм к образованию продукта реакций.
Введение азотного барботирования для облегчения удаления гидрохлоридного продукта повьішаєт затем 52 вьнход продукта и чистоту путем уменьшения или устранения кислотнокатализируемой побочной реакции. в
ГФ) настоящее время обнаружено, что в промьішленном масштабе внешнее давление является существенньїм для з зффективного удаления побочного газообразного хлористого водорода, и, таким образом, предотвращения побочньїх реакций и разложения реагентов.
Растворители, подходящие для использования в процессе по изобретению являются органическими 60 растворителями, такими, как галогенированнье углеводородь, например, метиленхлорид, дихлорзтан, дихлорпропан и тому подобное; ароматическиеєе углеводородьії, такие, как толуол, коилол, бензол и тому подобное; галогенированнье ароматические соединения, такие, как хлорбензол, дихлорбензол и тому подобное. Предпочтительньіми растворителями являются дихлорзтан, дихлорпропан и толуол, а более предпочтительньїм растворителем является дихлорзтан. бо Предпочтительной кислотой Льюиса для использования по способу изобретения является алюминий -5Б-
хлорид.
Насьіщение азотом ускоряет удаление газообразного хлористого водорода и помогает направить реакцию к завершению.
Зто ускорение и применение инертного газа, такого, как азот, являются существенньми для повьішения вьхода продукта и улучшения его качества. Время реакции при барботирований азотом может колебаться от около 1 до 24 часов, предпочтительно около 8-16 часов, и, более предпочтительно, около 12 часов.
Скорость реакции возрастает при возрастании температурьі, однако повьішенняая температура увеличивает также разложение реагентов и другие нежелательнье побочнье реакции, Повьішенная температура, 7/0 подходящая для периода времени барботирования азотом составляет около 30"-1507С, предпочтительно около 8027-1106.
Хотя подходящими являются стехиометрические соотношения реагентов, предпочтительное соотношение нитрила формульй | к одному мольному зквиваленту анилина составляет около 1-2молей и, более предпочтительно, около 1,3-1,5молей.
Настоящее изобретение далее касается способа получения о-аминофенилциклопропилкетона, которьй включает взаимодействие соединения формуль Г' й Х с
М Н о (о) (І со (Се) где Х обозначаєт хлор или бром, «І с, по крайней мере, одним мольньм зквивалентом водного основания в присутствии катализатора « межфазного переноса и необязательно в присутствий органического растворителя о-Аминофенилциклопропилкетон может бьть удобно получен с минимальньм образованием побочньх продуктов путем дегидрогалогенирования 1-(о-аминофенил)-4-галоген-1-бутанона с использованием, по крайней мере, одного мольного зквивалента, предпочтительно 1,1-3,0 мольньїх зквивалентов, водного « дю основания в присутствия катализатора переноса и необязательно в присутствий органического растворителя -о с Хотя известно, что дегидрогалогенированиеє у-галогеналкилкетона с использованием водного основания приводит к образованию соотвествующего циклического кетона, например, как описано в Огдапіс зупіпезів, сої. :з» Мої. 4,рр. 597-600 (1963), при осуществлений зтих способов .на 4-галогенбутановьїх соединениях формуль! І, где
Х обозначает хлор или бром, реакция протекает медленно, а главньмм продуктом является, в основном, 15 4-гмдрокси аналог формульї! ПІ. їх Неожиданно бьло обнаружено, что, когда в реакционной смеси присутствует катализатор межфазного переноса (КМП), скорость реакций значительно повьішаеєтся, а главньмм продуктов является желаемьй т. циклопропилкетон формульі І". Реакционная схема представлена в схеме процесса ІІ. (о) (ее) іЧе) іме) 60 б5
СХЕМА ПРОЦЕССА ІІ
В,
Х ДАпшесвцз База ТИ -- - («5 5 -- шк (зів 70 МН 2 -МН (3 :
ШИ до ох Вдев р 7 РТС (Рахії о ні с що їх о
МН,
ПР)
Ге) (ее)
Катализаторьї межфазного переноса, подходящие для использования в способе по изобретению, являются со хорошо известньми специалистам, такие как, четвертичнье соли аммония, например, триалкиламмониевье соли или тетраалкиламмониевье соли, предпочтительно три- или тетрабутиламмоний галогенидь». «Ж
Зффективное количество катализатора может колебаться в области 0,001 -0,50 мольньїх зквивалентов. «
Зо Воднье основания, подходящие для получения о-аминофенилциклопропилкетона по настоящему способу, включает гидроксидьі, карбонатьї или бикарбонать! натрия и калия или их смеси при концентраций водного раствора около от 1595 до 5095 по весу в количестве, достаточном для обесречения, по крайней мере, одного мольного зквивалента, предпочтительно около 1,1-3,0 мольньїх зквивалентов, и, более предпочтительно, около « 1,5-2,5 мольньїх зквивалентов. 7 70 Органический растворитель может бьть инертньм водонерастворимьм растворителем или смесями с растворителей, таких как галогенированнье углеводородь), алкильнье или ароматические простье зфирьї, "з ароматические углеводородь, галогенированнье ароматические углеводородьі и тому подобное, предпочтительно, галогенированнье углеводородь, такие как метилендихлорид, зтилендихлорид, пропилендихлорид и тому подобное. ї» 15 В соответствии со способом по изобретению 4-галогенбутаноновое соединение формуль! ГІ, необязательно растворенное з органическом растворителе или смеси растворителей, смешивают с, по крайней мере, одним т» мольньїм зквивалентом водного основания, предпочтительно около 1,1-3,0 мольньіми зквивалентами, более о предпочтительно около 1,5-2,5 мольньми зквивалентами, и четвертичньм аммониевьм катализатором межфазного переноса, предпочтительно, метилтрибутиламмонийхлоридом, в количестве около 0,001-0,50 (ее) 20 мольньїх зквивалентов, предпочтительно около 0,025-0,50 мольньїх зквивалентов. с Для более полного понимания изобретения далее представленьі конкретнье примерь! его осуществления.
Зти примерь дань! только дай иллюстрации и не должнь! рассматриваться как ограничивающие обьем или как основополагающие принципьї изобрететения.
Обозначения ВРЖХ и ГХ обозначают жидкостную хроматографию вьісокого разрешения и газовую 99 хроматографию, соответственно.
ГФ) ПРИМЕР І з ПОЛУЧЕНИЕ о-АМИНОФЕНИЛЦИКЛОПРОПИЛКЕТОНА бо б5
СІ ї у пе | - я. р-н всі; -- (р с МеВ | --6 --К--В сі, то ПАК 71М 9" А «І
Но -фі ч щ- т о
Перемешиваемую в дихлорзтане смесь ВСіз (145,2г, 1,238моль) обрабатьвают циклопропилнитрилом (101,8г, 145моль) в течение периода 45 минут при от -3"7 до -5'С, перемешивают 1 час при от 5" до 10"С, б зо обрабатьшвают анилином (112,2г, 1,205моль) за 1 часовой период при от 77 до 12"С, перемешивают 1 час, обрабатьвают одной порцией АЇїСіз (170,7г, 1,281моль) и перемешивают при комнатной температуре 1 час. В со реакционную смесь барботируют азот и нагревают при температуре кипения с обратньм холодильником с Ге барботированием азота в течение 17-18 часов. Нагретую и барботированную смесь охлаждают до 157С, добавляют приблизительно 2-кратньій обьем водьі (в расчете на начальньй обьем реакционной смеси) за - зв период 30 минут при от 9" до 38"С и перемешивают при от 35" до 38"С в течение 1 часа. Разделяют фазь,и « водную фазу зкстрагируют метиленхлоридом. Органические фазьі обьеединяют и концентрируют в вакууме с получением указанного в заголовке продукта в виде оранжевого масла, которое кристаллизуется при стоянии, 149,8г, 95,690о чистоть, вьіход 73,796, идентифодирован путем ВРЖХ анализа.
ПРИМЕР 2 «
ПОДУЧЕНИЕ 1-0-АМИНОФЕНИЛ)-4-ХЛОР-І-БУТАНОНА з с й . 2 С итнитесМ є Ввід СІВ ВСЯ пе бі дивне Во,
МН г ПАСІя : щ» 21, Ах (22) со зо у іЧе) нн, ори о Ї Се іме) 0 60 Перемешиваемую в дихлорзтане смесь ВсСіз (59,2г, 0,5О0моль) обрабатьвают 4-хлорбутиронитрклом (62,5Г,
О,бО4мМоль) в течение 1 часового периода при от -87 до 0"С, перемешивают 1 час при от 0" до 57С, обрабатьмшвают анилином (45,1г, 0,485моль) за 1 часовой период при от 2" до 9"С, перемешивают 1 час, обрабатьвшают одной порцией АїЇСіз (68,8г, 0,515моль) при комнатной температуре. В реакционную смесь барботируют азот и нагревают при температуре кипения с обратньм холодильником в течение 17 часов. 65 Нагретую и барботированную смесь охлаждают до 35"С и добавляют приблизительно 2-кратньй обьем водь (в расчете на начальньій обьем реакционной смеси) и перемешивают 0,5 часа при от 337 до 35"С. Разделяют фазь), и водную фазу промьівают 1,2-дихдорзтаном. Органические фазьї обьединяют и концентрируют в вакууме с получением раствора указанного в заголовке продукта, содержащего 85,г желаемого о-аминофенилкетона, вьіход 83,79о, идентифицирован путем ВРБХ анализа.
ПРИМЕР З
СРАВНИТЕЛЬНОЕ ПОЛУЧЕНИЕ; І-о-АМИНОФЕНИЛ) ЦИКЛОПРОПИЛКЕТОНА
Г» г є ВСІ ДС сть У 6-Й я 20 . . .
Способ, применяемьїй в зтом примере, по существу такой же, как и описанньй в патенте ОЗ 4160784.
Раствор анилина (2,7г, 0,029моль) анилина в дихлорзтане обрабатьвают ВС13 (3,40г, 0,029моль) в течение периода 20 минут при от -87 до 5"С, перемешивают при от -27 до 5"С в течение 35 минут, обрабатьнвают циклопропилнитрилом (2,9г, 0,043 оль) в течение 15-минутного периода при от 0" до 5"С, обрабатьнвают одной с порцией АЇїСіз (4,2г, 0,0315моль) и перемешивают при комнатной температуре 1,5 часа. Реакционную смесь нагревают при температуре кипения с обратньмм холодильником в течение 18 часов, добавляют избьточньй о обьем водьй и перемешивают в течение 16 часов. Разделяют фазь, и водную фазу зкстрагируют метиленхлоридом. Органический фазьі обьединяют и концентрируют в вакууме с получением указанного в заголовке продукта, 2,55г, 9095 чистоть!, вьіход 49,195, идентифицирован путем ВРЖХ анализа. б зо ПРИМЕР 4
СРАВНИТЕЛЬНОЕ ПОЛУЧЕНИЕ 1-(0-АМИНОФЕНИЛ)-4-ХЛОР-1-БУТАНОНА со (Се)
М, Мн, -
С1-и-С 3 З пи нин ня 0 ші с ;»
Следующий способ описан в патенте 05 4988695. т» К раствору трихлорида бора (55г) в 1,2-дихлорзтане (200мл) при 0"С добавляют по каплям раствор анилина ї» (39,1г, О0,42моль) в 1,2-дихлорзтане (5Омл), поддерживая температуру ниже 570. По окончании последовательно прибавляют 4-хлорбутиронитрил (41,4г, 0,42моль) и алюминийхлорид (53,34г, 0,42моль) и реакционной смеси
Ге») дают нагреться до комнатной температурьі, затем нагревают с обратньмм холодильником в течение 20 часов. со 50 Затем дают охладиться, добавляют 2н соляную кислоту (100мл), и реакционную смесь нагревают с обратньім холодильником в течение 0,5 часа. Полученньїй твердьій продукт собирают фильтрацией, обрабатьтвают водой «с и зкстрагируют хлороформом (5 х 200мл). Хлороформеннье зкстрактьї обьеединяют, промьівают разбавленньім основавнием, затем водой, сушат над сульфатом магния, фильтруют й упаривают при пониженном давлениий с получением масла. Масло растворяют в зфире и добавляют зтанольную НОСІЇ, полученньій твердьй продукт собирают фильтрацией и сушат, 28,5г, вніход 2995. Перекристаллизация из зтанол/дизтилового зфира дает гидрохлоридную соль продукта, т.пл. 1527-1546.
ІФ) ПРИМЕР 5 ко ПОЛУЧЕНИЕ о-АМИНОФЕНИЛЦИКЛОПРОПИЛКЕТОНА ПУТЕМ ДЕГИДРОГАЛОГЕНИРОВАНИЯ 1-с0о-АМИНОБІЕНИЛ)4-ХЛОР-1-БУТАНОНА В ПРИСУТСТВИЙ КАТАЛИЗАТОРА МЕЖФАЗНОГО ПЕРЕНОСА 60 б5
0 с! ' о й Снамтпви)а СІ я Мапн------Ш--- - - т
МТ, : В
Раствор 1-(о-аминофенил)-4-хлор-1-бутанона (32,б6г, 0,165моль) в зтилендихлориде обрабатьвают 147,3г 2096 водного Маон (0,73бмоль Маон) и 2,31г 75956 водного метилтрибутиламмонийхлорида (0,0074мМоль) и перемешивают при 507-537 в течение около 4 часов. (Образцьі отбирают через интервальі и анализируют
ВРЖХ). Реакцию охлаждают до комнатной температурьі й разделяют фазьі. Органическую фазу промьівают водой и концентрируют в вакууме с получением указанного в заголовке продукта, 29,84г, 70,690 чистоть, вход 79,295 по анализам ВРЖХ и ГХ.
Протекание реакции показано в таблице І.
Образец Время, 95 А 955 В п (час) 1 олово оо сч 779 ов звавво о ві ло сов (22)
Оценка действия катализатора межфазного переноса на дегидрогалогенирование со 1-(о-аминофенил)-4-хлор-1-бутанона. (Се) 0 0 0 - з Ї и с! АК он ! - « Майй (зт її о а
МН дня з ПН, мн, « ші - А В с и?
ОСНОВНОЙ МЕТОД г» Смесь 1-(о-аминофенил)-4-хлор-1-бутанона (36,бг, 0,18моль) в смеси растворителей зтилендихлорида й їз метилендихлорида и 146бг 2095 водного Маон (0,7Змоль) перемешивают при 507-857 в течение 9 часов. После периода в 9 часов добавляют метилтрибутиламмонийхлорид (1,74г, 0,0074моль), и перемешивание продолжают (є) дополнительно 0,5 часа. Отбирают аликвотьі реакционной смеси с интервалом 0,5-1 часа и исследуют на со 50 присутствие исхХОодНнОгО продукта (А), 1-со-аминофенил)-4-гидрокси-1-бутанона (В) и о-аминофенилциклопропилкетона (С). Результать! сведень и показань! в таблице ЇЇ. (Че) исследования осуществлень! с использованием ВРЖХ анализа. 5в ор вового то оо о 205 вовБє 09 ов юю 420,1, Бовем 2? ові во в 40, вової зв то во) втвва во тв в в0000овтвзо| тв 70) вттволат зо б5 080000 твтзорез зв 11 9.0 8551.8133.5|. 7.1 лев ев|оозязвво
Как можно видеть из таблицьі ІЇ вьіше, в отсутствие катализатора межфазного переноса (образец 1-11) исходньій 4-хлорбутанон (А) предпочтительно и медленно преобразуется в нежелательньй 9 4-гидроксибутаноновьйй прбочньій продукт (В). Однако, 0,5 часа спустя добавления катализатора межфазного переноса (образец 12) исходньій продукт полностью преобразуется в предпочтительно, желаемьй циклопропилкетонній продукт (С). Следовательно, скорость реакций получения желаемого продукта (С) в почти 250 раз вьіше в присутствий катализатора межфазного переноса по сравнению с отсутствием катализатора / межфазного переноса.

Claims (13)

  1. Формула винаходу 75 1. Способ получения о-аминофенилкетонов общей формульі (І) Н 2 о . с 25 о а) ще д обозначаєт (07, -циклоалкил и С, - С, "галогеноакил, й Ф 30 анилина с использованием нитрила, тригалогенида бора и кислотьї Льюиса в растворителе, отличающийся с тем, что осуществляют следующие стадии процесса: со (а) вводят во взайимодействие нитрил формули (ІІ) КЕ-СИМ т з 35 П « ШІ) где К-указано вьіше, с тригалогенидом бора в первом растворителе с получением донорно-акцепторного комплекса 1:1; « (б) вводят в взаймодействие вьшшеуказанньій комплекс с анилином в присутствиий кислоть! Льюиса и з барботируют инертньй газ, такой, как азот, через реакционную смесь при повьішенной температуре в течение с 1-24 час.; :з» (в) гасят барботированную реакционную смесь водой с получением продукта формуль! (І); (г) при необходимости, вводят во взаймодействие о-аминофенилкетон общей формуль (І), где Е - СНО.СНОСН.ВІ или Ссн.снаснН.сІ, с, по меньшей мере одним молярньм ть зквивалентом водного основания в присутствиий катализатора межфазного переноса и, необязательно, второго ве растворителя.
  2. Ф 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве первого растворителя используют дихлорпропан или 5р Ддихлорзтан, в качестве тригалогенида бора используют трихлорид бора, в качестве кислоть! Льюиса применяют бо хлорид алюминия, а в качестве инертного газа - азот, и процесс ведут при температуре около от З0"С до 11070 Ге) и продолжительности барботирования около от 8 до 16 час.
  3. З. Способ по п. 2, отличающийся тем, что в качестве растворителя используют дихлорзтан и продолжительность барботирования составляет около 12 час.
  4. 4. Способ по п. 2, отличающийся тем, что процесс ведут при мольном отношений соединения формуль (ІІ) к анилину около от 1:1 до около 2:1.
  5. (Ф. 5. Способ по п. 4, отгличающийся тем, что процесс ведут при мольном отношений соединения формульі (ІЇ) к ко анилину около от 1,3:1 до 1,5:1.
  6. 6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве нитрила формуль (ІЇ) используют циклопропилнитрил. во
  7. 7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве нитрила формуль (Ії) используют 4-галогенбутиронитрил.
  8. 8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что в качестве 4-галогенбутиронитрила используют 4-хлорбутиронитрил.
  9. 9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вводят во взаимодействие о-аминофенилкетон общей формуль! 65 (І), где Е - СН.СН.СН.ОВг или сн.сна.сСн.а, с, по меньшей мере, одним молярньмм зквивалентом водного основания в присутствий катализатора межфазного переноса и, необязательно, второго растворителя.
  10. 10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что в качестве второго органического растворителя используют Зтилендихлорид, метилендихлорид, пропилендихлорид или их смесь, в качестве катализатора межфазного переноса используют триалкиламмонийгалогенид или тетраалкиламмонийгалогенид, в качестве водного основания используют водньїй раствор или Масн кон
  11. 11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что Й сно.сн.сН. сі.
  12. 12. Способ по п. 10, отличающийся тем, что процесс ведут в присутствий водного раствора М Он или а Е он в количестве около от 1,5 до 2, 5 мольньїх зквивалентов. й
  13. 13. Способ по п. 10, отличающийся тем, что в качестве катализатора межфазного переноса используют метилтрибутиламмонийхлорид, а в качестве водного основания используют водньй раствор Мчасн Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2002, М З, 15.03.2002. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України. с щі 6) (о) (ее) (Се) « «
    - . и? щ» щ» (о) (ее) іЧе) іме) 60 б5
UA94119099A 1993-11-30 1994-11-30 Спосіб отримання о-амінофенілкетонів UA44689C2 (uk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/159,984 US5405998A (en) 1993-11-30 1993-11-30 Process for the manufacture of cycloalkyl and haloalkyl o-aminophenyl ketones
US08/175,823 US5362911A (en) 1993-12-30 1993-12-30 Process for the preparation of o-aminophenyl cyclo-propyl ketone

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA44689C2 true UA44689C2 (uk) 2002-03-15

Family

ID=26856505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA94119099A UA44689C2 (uk) 1993-11-30 1994-11-30 Спосіб отримання о-амінофенілкетонів

Country Status (20)

Country Link
EP (1) EP0655436B1 (uk)
JP (2) JP4270524B2 (uk)
KR (1) KR100332160B1 (uk)
CN (1) CN1073086C (uk)
AT (1) ATE163918T1 (uk)
BR (1) BR9404777A (uk)
CA (1) CA2136795A1 (uk)
CZ (2) CZ289916B6 (uk)
DE (1) DE69408942T2 (uk)
DK (1) DK0655436T3 (uk)
ES (1) ES2114118T3 (uk)
GR (1) GR3026435T3 (uk)
HK (1) HK1009645A1 (uk)
HU (1) HU217663B (uk)
IL (1) IL111795A (uk)
RU (1) RU2133734C1 (uk)
SG (1) SG47731A1 (uk)
SK (1) SK280413B6 (uk)
TW (1) TW314511B (uk)
UA (1) UA44689C2 (uk)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HRP970613B1 (en) * 1996-12-20 2002-06-30 American Cyanamid Co Aminophenyl ketone derivatives and a method for the preparation thereof
US6127576A (en) * 1996-12-20 2000-10-03 American Cyanamid Company Aminophenyl ketone derivatives and a method for the preparation thereof
US6310249B1 (en) * 1998-07-23 2001-10-30 Nissan Chemical Industries, Ltd. Process for producing 2-aminobenzophenone compound
EP1243578A1 (en) 2001-02-23 2002-09-25 Kuraray Co., Ltd. Process for producing cyclopropanecarbonitrile
JP5963624B2 (ja) * 2011-09-26 2016-08-03 旭化成株式会社 組成物及び重合物

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52100434A (en) * 1976-02-18 1977-08-23 Shionogi & Co Ltd Novel process for preparing o-aminophenyl ketone derivatives
DE2710174A1 (de) * 1977-03-09 1978-09-14 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von dihalogenvinyl-cyclopropancarbonsaeuren und deren ester
DD249608A3 (de) * 1981-11-25 1987-09-16 Rainer Mueller Verfahren zur herstellung von 4-fluorphenyl-cyclopropylketon
JPS6019753A (ja) * 1983-07-13 1985-01-31 Shionogi & Co Ltd オルト−(モノ置換アミノ)フエニルイミン類およびその製造法
JPS62151148A (ja) * 1985-12-25 1987-07-06 San Ei Chem Ind Ltd 粘稠食品
JPS63275548A (ja) * 1987-05-02 1988-11-14 Res Inst For Prod Dev o−アミノベンゾイル化合物の製造方法
GB8901430D0 (en) * 1989-01-23 1989-03-15 Smithkline Beckman Intercredit Compounds
US5009699A (en) * 1990-06-22 1991-04-23 American Cyanamid Company 1-{[O-(cyclopropylcarbonyl)phenyl]sulfamoyl}-3-(4,6-dimethoxy-2-pyrimidinyl)urea herbicidal composition and use
ATE141254T1 (de) * 1992-07-06 1996-08-15 American Cyanamid Co O-nitrophenyl cyclopropyl keton, herbizides zwischenprodukt und verfahren zu seiner herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
IL111795A0 (en) 1995-01-24
CZ275594A3 (en) 1995-07-12
DK0655436T3 (da) 1998-04-06
SG47731A1 (en) 1998-04-17
HU9403426D0 (en) 1995-01-30
GR3026435T3 (en) 1998-06-30
TW314511B (uk) 1997-09-01
AU7907294A (en) 1995-06-15
BR9404777A (pt) 1995-08-01
HUT71395A (en) 1995-11-28
ATE163918T1 (de) 1998-03-15
CN1073086C (zh) 2001-10-17
JPH07188132A (ja) 1995-07-25
HU217663B (hu) 2000-03-28
CZ290533B6 (cs) 2002-08-14
CN1122327A (zh) 1996-05-15
EP0655436B1 (en) 1998-03-11
SK280413B6 (sk) 2000-02-14
HK1009645A1 (en) 1999-06-04
RU94042384A (ru) 1996-09-27
IL111795A (en) 1999-08-17
AU681197B2 (en) 1997-08-21
EP0655436A1 (en) 1995-05-31
JP2009137955A (ja) 2009-06-25
DE69408942D1 (de) 1998-04-16
DE69408942T2 (de) 1998-06-25
JP4270524B2 (ja) 2009-06-03
CA2136795A1 (en) 1995-05-31
ES2114118T3 (es) 1998-05-16
CZ289916B6 (cs) 2002-04-17
KR100332160B1 (ko) 2002-08-08
RU2133734C1 (ru) 1999-07-27
SK136894A3 (en) 1995-07-11
KR950014056A (ko) 1995-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5362911A (en) Process for the preparation of o-aminophenyl cyclo-propyl ketone
US7893273B2 (en) Preparation of N-substituted isothiazolinone derivatives
KR20180003570A (ko) 테르피놀렌 에폭시드의 제조 방법
KR20190003659A (ko) 방향족 플루오린화 방법
JP6618699B2 (ja) 1,1−ジ置換ヒドラジン化合物の製造方法
ES2252762T3 (es) Procedimiento para preparar compuestos de 2-clorotiazol.
UA44689C2 (uk) Спосіб отримання о-амінофенілкетонів
EP0880498B1 (en) Process for preparing diketone compounds
US4778921A (en) Novel process of alkoxy and aryloxy isothiocyanate preparation
US10040745B2 (en) Process for the preparation of 1-(3,5-dichlorophenyl)-2,2,2-trifluoroethanone and derivatives thereof
KR20010022443A (ko) 시클로프로필아세틸렌의 제조 방법
Hajipour et al. A controlled and selective bromination of phenols by benzyltriphenylphosphonium tribromide
US5405998A (en) Process for the manufacture of cycloalkyl and haloalkyl o-aminophenyl ketones
USH53H (en) Processes for producing herbicide intermediates
RU2232754C2 (ru) Способ получения производных 1-фенилпиразолин-3-карбоновой кислоты
US6680410B2 (en) Method for producing oxime ethers
KR20010071161A (ko) N-(1-시아노알킬)-2-페녹시프로피온아미드 유도체의개선된 제조 방법
US6288297B1 (en) Process for the preparation of cyclopropylacetylene
KR20090127349A (ko) 치환된 페닐히드라진 제조 방법
WO2016056448A1 (ja) ヒドロキシ基及び/又はメルカプト基用保護基導入剤
GB1464189A (en) Process for the production of alpha,alpha,alpha,alpha,alpha- alpha-hexakisaryl 1-1,3- and 1,4-dimethyl benzenes
CZ289592A3 (en) Process for preparing n-ethyl hydroxylamine hydrochloride
JP3827045B2 (ja) カルバメートの製造法
UA71932C2 (en) A process for preparing substituted ortho-nitrobenzonitrile