TWM629790U - 電連接器 - Google Patents

Abstract

一種電連接器，包括絕緣本體、第一遮蔽件、第二遮蔽件、多個端子以及外殼。絕緣本體具有基部、連接部與舌部，其中連接部連接在基部與舌部之間。第一遮蔽件、第二遮蔽件與端子配置於絕緣本體內。外殼設置於絕緣本體外以包圍第一遮蔽件、第二遮蔽件與端子，其中端子的部分從舌部暴露出，第一遮蔽件的部分與第二遮蔽件的部分從連接部暴露出。

Description

電連接器

本新型創作是有關於一種電連接器。

一般普遍使用的電連接器介面為通用序列匯流排(Universal Serial Bus，簡稱USB)，並以體積更小、便於攜帶而廣泛供大眾所使用，常見於智慧型行動通訊裝置、數位相機等各種攜帶式電子裝置的連接孔及相對應的傳輸線上設置與對接使用。然而，在電連接器微型化的過程中，常會受阻於製程而不易製作，或是面臨到構件微型化後造成組裝不易，並因而導致製作工序繁複與增加製造成本，同時也容易因此弱化構件組裝後的整體結構強度。

據此，如何適當調整電連接器的結構組成以解決上述的工藝問題，即為相關技術人員所必須思考的。

本新型創作提供一種電連接器，其適當調整構件組成而得以簡化組裝工藝且提高結構強度。

本新型創作的電連接器，包括絕緣本體、第一遮蔽件、第二遮蔽件、多個端子以及外殼。絕緣本體具有基部、連接部與舌部，其中連接部連接在基部與舌部之間。第一遮蔽件、第二遮蔽件與端子配置於絕緣本體內。外殼設置於絕緣本體外以包圍第一遮蔽件、第二遮蔽件與端子，其中端子的部分從舌部暴露出，第一遮蔽件的部分與第二遮蔽件的部分從連接部暴露出。

在本新型創作的一實施例中，上述的基部、連接部與舌部依序呈現厚度漸減的階梯結構。

在本新型創作的一實施例中，上述的外殼具有對接口，用以對接另一電連接器。舌部相對於對接口的距離小於連接部相對於對接口的距離。

在本新型創作的一實施例中，上述的第一遮蔽件與第二遮蔽件分別從基部延伸至連接部。

在本新型創作的一實施例中，上述的端子在絕緣本體呈現上、下配置的兩個端子組，第一遮蔽件與第二遮蔽件分別對應這兩個端子組而在絕緣本體呈現上、下配置。

在本新型創作的一實施例中，上述的第一遮蔽件與第二遮蔽件各具有主板、一對翼部與承靠部，翼部分別從主板延伸且位於主板的相對兩旁側，承靠部從主板的中央處延伸出，主板從上述的連接部暴露出局部。

在本新型創作的一實施例中，在上述的第一遮蔽件與第二遮蔽件的同一側處，第一遮蔽件的翼部與第二遮蔽件的翼部沿 著電連接器的對接軸向而呈前、後交錯抵接。

在本新型創作的一實施例中，上述呈前、後交錯抵接的翼部彼此輪廓互補。

在本新型創作的一實施例中，上述的絕緣本體還具有多個限位結構，分別位於連接部的相對兩旁側。各限位結構限位彼此呈前、後交錯抵接的翼部。

在本新型創作的一實施例中，上述的第一遮蔽件與第二遮蔽件分別還具有位於主板上的多個開口，而絕緣本體還具有多個凸柱，通過凸柱穿設於開口，以使第一遮蔽件與第二遮蔽件呈上、下配置地組裝於絕緣本體。

在本新型創作的一實施例中，上述的絕緣本體具有呈上、下配置的多個凸塊，第一遮蔽件的承靠部與第二遮蔽件的承靠部分別抵接於凸塊。

在本新型創作的一實施例中，上述的電連接器還包括第三遮蔽件，配置於絕緣本體內以將端子區分為呈上、下配置的兩個端子組。第三遮蔽件位於第一遮蔽件與第二遮蔽件之間，以使第一遮蔽件與第二遮蔽件分別對應這兩個端子組。

在本新型創作的一實施例中，上述的絕緣本體包括第一結構件與第二結構件，以埋入射出成型而與上述的兩個端子組對應結合並形成兩個組件，第一遮蔽件、第二遮蔽件與這兩個組件對應組裝，第三遮蔽件組裝於這兩個組件之間。

在本新型創作的一實施例中，上述的絕緣本體還包括第 三結構件。當上述的兩個組件、第一遮蔽件、第二遮蔽件與第三遮蔽件組裝後，第三結構件以埋入射出成型而結合包覆於兩個組件、第一遮蔽件、第二遮蔽件與第三遮蔽件的外圍。

在本新型創作的一實施例中，上述的第一結構件與第二結構件分別具有位於相對兩旁側的多個凸塊。當上述的兩個組件與第三遮蔽件組裝後，位於同一個旁側的凸塊形成凹陷，以限位第一遮蔽件的局部與第二遮蔽件的局部。

在本新型創作的一實施例中，上述的第一遮蔽件與第二遮蔽件各具有分別位於上述相對兩旁側的一對翼部。在同一旁側的兩個翼部被限位於凹陷內，第三結構件位於相對兩旁側的部分結構覆蓋凸塊與翼部。

在本新型創作的一實施例中，上述的第三結構件具有一對開口，以分別暴露出第一遮蔽件的局部與第二遮蔽件的局部。

基於上述，電連接器的絕緣本體區分為基部、舌部與兩之間的連接部，而第一遮蔽件與第二遮蔽件配置於絕緣本體內且其部分分別從連接部暴露出絕緣本體。據此，本新型創作藉由將兩個遮蔽件局部埋入於絕緣本體的手段，在維持電連接器與另一電連接器對接時，暴露出絕緣本體的部分仍能與所述另一電連接器達到屏蔽或接地效果之外，主要還能避免現有電連接器先成型後組裝的製程工藝，進而免去因構件微型化而造成不易組裝的情形發生，還能進一步地增加絕緣本體的整體結構強度。

100:電連接器

110:絕緣本體

111:第一結構件

111a、112a、111c、111d、112c、112d:凸塊

111b、112b、112e、112f:凸柱

111e、111f:結合孔

112:第二結構件

113:第三結構件

113a、122、123、141c、142c:開口

113b:部分結構

120:第三遮蔽件

121:料帶連接部

130:端子

141:第一遮蔽件

141a、142a:主板

141b、142b:承靠部

141d、142d:翼部

142:第二遮蔽件

150:外殼

151:內部件

152:外部件

152a:側翼

153:對接口

AX、BX:端子組

C1、C2、C3:料帶

D1:對接軸向

M1、M2、M3、M4:組件

T1:基部

T2:連接部

T3:舌部

圖1是依據本新型創作一實施例的電連接器的示意圖。

圖2是圖1的電連接器的拆解示意圖。

圖3是圖1的電連接器的組裝結合示意圖。

圖4是圖1的電連接器的組裝結合示意圖。

圖5以另一視角繪示圖3的電連接器。

圖6以另一視角繪示圖4的電連接器。

圖7是圖1的電連接器的剖視圖。

圖1是依據本新型創作一實施例的電連接器的示意圖。圖2是圖1的電連接器的拆解示意圖。圖3是圖1的電連接器的組裝結合示意圖。請同時參考圖1至圖3，在本實施例中，電連接器100包括絕緣本體110、第一遮蔽件141、第二遮蔽件142、多個端子130以及外殼150，其中絕緣本體110區分為基部T1、連接部T2與舌部T3，端子130配置於絕緣本體110內，且端子130從舌部T3暴露出的部分用以供電連接器100與另一電連接器(未繪示)對接時與所述另一電連接器的多個端子(未繪示)相互抵接之用。外殼150設置於絕緣本體110外以包圍第一遮蔽件141、第二遮蔽件142與端子130，且外殼150包括彼此疊套內部件151與外部件152，進而形成對接口153，而讓電連接器100能憑藉對接 口153而與前述另一電連接器沿對接軸向D1進行對接。

如圖1所示，本實施例的電連接器100例如是插座電連接器，其用以配置在電路板(未繪示)上且憑藉其從外殼150折出的側翼152a而固定於電路板上。再者，如圖2所示，基部T1、連接部T2與舌部T3依序呈現厚度漸減的階梯結構。同時對應至圖1，則明顯能得知，舌部T3相對於對接口153的距離小於連接部T2相對於對接口153的距離，且連接部T2相對於對接口153的距離小於基部T1相對於對接口153的距離。

圖4是圖1的電連接器的組裝結合示意圖。圖5以另一視角繪示圖3的電連接器。圖6以另一視角繪示圖4的電連接器。以下一併描述構件特徵與組裝(結合)工藝。請先參考圖2、圖3與圖5，在本實施例中，電連接器100還包括第三遮蔽件120，絕緣本體110包括第一結構件111與第二結構件112，而端子130區分為兩個端子組AX、BX，進而與第一遮蔽件141、第二遮蔽件142形成圖3與圖5所示製作工藝的主要結合構件。

首先，端子組AX、BX各自以導電金屬板件予以沖壓彎折而成，而如圖3與圖5所示，此時的端子組AX與料帶C1尚連結在一起，端子組BX與料帶C2尚連結在一起。接著，將第一結構件111與端子組AX通過埋入射出成型(insert molding)的方式而相互結合在一起並形成組件M2，將第二結構件112與端子組BX通過埋入射出成型的方式並形成組件M3。在此同時，第一遮蔽件141、第二遮蔽件142與第三遮蔽件120已分別通過導電金屬 板進行沖壓彎折而形成，其中第三遮蔽件120類似於前述端子組AX、BX，也就是此時的第三遮蔽件120尚與料帶C3通過料帶連接部121而相互連接。

接著，如圖3與圖5的構件組裝線所示進行結構組裝，第一遮蔽件141與第二遮蔽件142分別對應呈上、下配置的兩個端子組AX、BX而在絕緣本體110的第一結構件111、第二結構件112也呈現上、下配置。在此，第一遮蔽件141與第二遮蔽件142各具有主板141a、142a、一對翼部141d、142d與承靠部141b、142b，翼部141d、142d分別從主板141a、142a延伸且位於主板141a、142a的相對兩旁側，承靠部141b、142b從主板141a、142a的中央處延伸出，並與主板141a、142a形成階梯狀。

第一遮蔽件141與第二遮蔽件142分別還具有位於主板141a、142a上的多個開口141c、142c，而絕緣本體110還具有多個凸柱(例如是位在第一結構件111上的凸柱111b以及位在第二結構件112上的凸柱112b)，通過凸柱111b、112b穿設於開口141c、142c，以使第一遮蔽件141與第二遮蔽件142呈上、下配置地且對應地組裝於絕緣本體110的第一結構件111上與第二結構件112上。

再者，絕緣本體110還具有呈上、下配置的多個凸塊(例如是位在第一結構件111上的凸塊111a以及位在第二結構件112上的凸塊112a)，以在第一遮蔽件141與第二遮蔽件142對應地組裝至第一結構件111與第二結構件112時，第一遮蔽件141的承 靠部141b與第二遮蔽件142的承靠部142b分別抵接於凸塊111a、112a。

此外，第三遮蔽件120具有多個開口123、122，第一結構件111還具有結合孔111e、111f，而第二結構件112具有凸柱112e、112f，其中凸柱112e、112f通過開口123、122而組裝入結合孔111e、111f，以完成第一結構件111、第三遮蔽件120與第二結構件112的組裝工藝，也就是讓第三遮蔽件120得以組裝且被夾持於兩個組件M2、M3之間。

需說明的是，如圖3與圖5所示，本實施例僅繪示第一遮蔽件141、組件M2、第三遮蔽件120、組件M3與第二遮蔽件142的組裝關係，但不因此限制其組裝順序，其可依據效率需求而予以適當地調整。

請參考圖3與圖4，值得提及的是，絕緣本體110還具有多個限位結構，其包括位在第一結構件111之相對兩旁側的凸塊111c、111d，以及位在第二結構件112之相對兩旁側的凸塊112c、112d，在此所述旁側是以圖1所示對接軸向D1作為間隔基準的相對兩側。如圖4所示，位於同一旁側的凸塊111c、111d與凸塊112c、112d即形成前述限位結構，讓也在同一旁側的第一遮蔽件141的翼部141d與第二遮蔽件142的翼部142d被卡置在凸塊111c、111d、112c、112d所形成的凹陷結構中，而受凸塊111c、111d、112c、112d的限位。對應至圖2所示絕緣本體110，前述限位結構以及第一遮蔽件141與第二遮蔽件142的翼部141d、142d實質上 分別位於連接部T2的相對兩旁側，且第一遮蔽件141的翼部141d與第二遮蔽件142的翼部142d是沿著電連接器100的對接軸向D1而呈前、後交錯抵接且彼此輪廓互補，也就是翼部141d、142d從旁側視之分別呈正L形與倒L形，且互補形成方形輪廓。

如此一來，完成組裝的上述構件也可視為：第三遮蔽件120配置於絕緣本體110內以將端子130區分為呈上、下配置的兩個端子組AX、BX，第三遮蔽件120位於第一遮蔽件141與第二遮蔽件142之間，以使第一遮蔽件141與第二遮蔽件142分別對應兩個端子組AX、BX的配置狀態。簡單地說，前述工藝相當於組件M2、M3與第三遮蔽件120形成另一組件M4。

接著，請再參考圖4與圖6，本實施例的絕緣本體110還包括第三結構件113，當前述兩個組件M2、M4、第一遮蔽件141、第二遮蔽件142與第三遮蔽件120組裝而形成組件M4後，第三結構件113以埋入射出成型而結合包覆於兩個組件M2、M3、第一遮蔽件141、第二遮蔽件142與第三遮蔽件120(相當於組件M4)的外圍，並形成組件M1，也如圖2所示，其後僅需依序套接外殼150的內部件151與外部件152即能完成電連接器100的製作工藝。

另外，如圖4與圖6所示，此時對於前述限位結構及其內的翼部141d、142d而言，第三結構件113位於相對兩旁側的部分結構113b會覆蓋凸塊111c、111d、112c、112d與翼部141d、142d。同時，第三結構件113還具有一對開口113a，以分別暴露 出第一遮蔽件141的局部與第二遮蔽件142的局部。在此，被暴露出的局部實質上是第一遮蔽件141的主板141a的部分以及第二遮蔽件142的主板142a的部分。對應至圖2，相當於第一遮蔽件141的主板141a的部分以及第二遮蔽件142的主板142a的部分是從連接部T2暴露出絕緣本體110。

與前述類似地，圖3與圖4中的第三結構件113是以埋入射出成型於組裝完畢的第一遮蔽件141、第一結構件111、第三遮蔽件120、第二結構件112與第二遮蔽件142的外表面，故圖3與圖4所示僅作為結構分離示意，並非結構組裝工藝。

圖7是圖1的電連接器的剖視圖，其實質上是沿對接軸向D1所在的平面對電連接器100進行剖切。請參考圖7，電連接器100的相關構件組成已如前述，其中值得提及的是，當第一遮蔽件141與第二遮蔽件142以圖3(或圖5)所示工藝進行組裝後，第一遮蔽件141與第二遮蔽件142分別從基部T1延伸至連接部T2，且第一遮蔽件141與第二遮蔽件142從連接部T2暴露出的部分是用以與另一電連接器的外殼抵接，以達到所需的接地或電磁屏蔽效果。

綜上所述，在本新型創作的上述實施例中，電連接器的絕緣本體區分為基部、舌部與兩之間的連接部，而第一遮蔽件與第二遮蔽件配置於絕緣本體內且其部分分別從連接部暴露出絕緣本體。據此，本新型創作藉由將兩個遮蔽件局部埋入於絕緣本體的手段，在維持電連接器與另一電連接器對接時，暴露出絕緣本體的部分 仍能與所述另一電連接器達到屏蔽或接地效果之外，主要還能避免現有電連接器先成型後組裝的製程工藝，進而免去因構件微型化而造成不易組裝的情形發生，還能進一步地增加絕緣本體的整體結構強度。

110:絕緣本體

120:第三遮蔽件

130:端子

141:第一遮蔽件

151:內部件

152:外部件

152a:側翼

M1:組件

T1:基部

T2:連接部

T3:舌部

Claims (17)

1. 一種電連接器，包括： 絕緣本體，具有基部、連接部與舌部，其中連接部連接在該基部與該舌部之間； 第一遮蔽件與第二遮蔽件，配置於該絕緣本體內； 多個端子，配置於該絕緣本體內；以及 外殼，設置於該絕緣本體外以包圍該第一遮蔽件、該第二遮蔽件與該些端子，其中該些端子的部分從該舌部暴露出，該第一遮蔽件的部分與該第二遮蔽件的部分從該連接部暴露出。
2. 如請求項1所述的電連接器，其中該基部、該連接部與該舌部依序呈現厚度漸減的階梯結構。
3. 如請求項1所述的電連接器，其中該外殼具有對接口，用以對接該另一電連接器，該舌部相對於該對接口的距離小於該連接部相對於該對接口的距離，該連接部相對於該對接口的距離小於該基部相對於該對接口的距離。
4. 如請求項1所述的電連接器，其中該第一遮蔽件與該第二遮蔽件分別從該基部延伸至該連接部。
5. 如請求項1所述的電連接器，其中該些端子在該絕緣本體呈上、下配置的兩個端子組，該第一遮蔽件與該第二遮蔽件分別對應該兩個端子組而在該絕緣本體呈現上、下配置。
6. 如請求項1所述的電連接器，其中該第一遮蔽件與該第二遮蔽件各具有主板、一對翼部與承靠部，該對翼部分別從該主板延伸且位於該主板的相對兩旁側，該承靠部從該主板的中央處延伸出，該主板從該連接部暴露出局部。
7. 如請求項6所述的電連接器，其中在該第一遮蔽件與該第二遮蔽件的同一側處，該第一遮蔽件的該翼部與該第二遮蔽件的該翼部沿著該電連接器的對接軸向而呈前、後交錯抵接。
8. 如請求項7所述的電連接器，其中呈前、後交錯抵接的該對翼部彼此輪廓互補。
9. 如請求項6所述的電連接器，其中該絕緣本體還具有多個限位結構，分別位於該連接部的相對兩旁側，各限位結構限位彼此呈前、後交錯抵接的該對翼部。
10. 如請求項6所述的電連接器，其中該第一遮蔽件與該第二遮蔽件分別還具有位於該主板上的多個開口，而該絕緣本體還具有多個凸柱，通過該些凸柱穿設於該些開口，以使該第一遮蔽件與該第二遮蔽件呈上、下配置地組裝於該絕緣本體。
11. 如請求項6所述的電連接器，其中該絕緣本體具有呈上、下配置的多個凸塊，該第一遮蔽件的該承靠部與該第二遮蔽件的該承靠部分別抵接於該些凸塊。
12. 如請求項1所述的電連接器，還包括第三遮蔽件，配置於該絕緣本體內以將該些端子區分為呈上、下配置的兩個端子組，該第三遮蔽件位於該第一遮蔽件與該第二遮蔽件之間，以使該第一遮蔽件與該第二遮蔽件分別對應該兩個端子組。
13. 如請求項12所述的電連接器，其中該絕緣本體包括第一結構件與第二結構件，以埋入射出成型而與該兩個端子組對應結合並形成兩個組件，該第一遮蔽件、該第二遮蔽件與該兩個組件對應組裝，該第三遮蔽件組裝於該兩個組件之間。
14. 如請求項13所述的電連接器，其中該絕緣本體還包括第三結構件，當該兩個組件、該第一遮蔽件、該第二遮蔽件與該第三遮蔽件組裝後，該第三結構件以埋入射出成型而結合包覆於該兩個組件、該第一遮蔽件、該第二遮蔽件與該第三遮蔽件的外圍。
15. 如請求項14所述的電連接器，其中該第一結構件與該第二結構件分別具有位於相對兩旁側的多個凸塊，當該兩個組件與該第三遮蔽件組裝後，位於同一個該旁側的該些凸塊形成凹陷，以限位該第一遮蔽件的局部及限位該第二遮蔽件的局部。
16. 如請求項15所述的電連接器，其中該第一遮蔽件與該第二遮蔽件各具有分別位於該相對兩旁側的一對翼部，在同一該旁側的該兩個翼部被限位於該凹陷內，該第三結構件位於該相對兩旁側的部分結構覆蓋該些凸塊與該些翼部。
17. 如請求項14所述的電連接器，其中該第三結構件具有一對開口，以分別暴露出該第一遮蔽件的局部與該第二遮蔽件的局部。

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