TWM581952U - Milling cutter structure - Google Patents

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TWM581952U
TWM581952U TW108205355U TW108205355U TWM581952U TW M581952 U TWM581952 U TW M581952U TW 108205355 U TW108205355 U TW 108205355U TW 108205355 U TW108205355 U TW 108205355U TW M581952 U TWM581952 U TW M581952U
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TW
Taiwan
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cutting
milling cutter
cutter structure
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back surface
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Application number
TW108205355U
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English (en)
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楊燕松
Original Assignee
楊燕松
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Abstract

一種銑刀結構,包含一刀具本體以及複數切削齒,刀具本體的中央設有一穿孔,複數切削齒彼此相隔一固定間距地設置於刀具本體的外緣,各個切削齒各自具有一頂面、一切削面及一背面,頂面的相對二側邊分別連接切削面及背面,切削面為凹弧面,頂面及切削面之連接線形成一切削刃,切削面及相鄰的切削齒的背面形成一排屑槽。藉由凹弧面的切削面,排屑槽具有更大的容納空間,且切削的碎屑亦更容易沿著弧面的切削面而排出。

Description

銑刀結構
本創作係提供一種切削工具,尤指一種銑刀結構。
銑刀是常用於銑床或加工機的切削工具,以執行銑削操作。當銑刀旋轉時,待切割的物件被送入銑刀,銑刀的每個齒部會依序切削掉一小塊材料而產生大量碎屑。銑刀是否具有有效排除碎屑能力在加工程序中相當重要,若排除碎屑能力不佳,碎屑阻塞在銑刀的凹槽中,不僅使得銑刀難以繼續執行切割,還會導致銑刀振動、磨損和過熱。
有鑑於上述習知技術之缺憾,創作人有感其未臻於完善,遂竭其心智悉心研究克服,進而研發出一種有效排除碎屑的銑刀結構。
為達上述目的及其他目的,本創作係提供一種銑刀結構,其包含:一刀具本體,該刀具本體的中央設有一穿孔;以及複數切削齒,彼此相隔一固定間距地設置於該刀具本體的外緣,該等切削齒各自具有一頂面、一切削面及一背面,該頂面的相對二側邊分別連接該切削面及該背面,該切削面為凹弧面,該頂面及該切削面之連接線形成一切削刃,該切削面及相鄰的切削齒的背面形成一排屑槽。
上述的可調整的銑刀結構中,該等切削齒係一體成形於該刀具本體的外緣。
上述的可調整的銑刀結構中,該頂面及該切削面之夾角為銳角。
上述的可調整的銑刀結構中,該頂面及該背面之夾角為鈍角。
上述的可調整的銑刀結構中,該背面的長度,長於該切削刃到該排屑槽的底部的連線。
藉此,本創作之銑刀結構相較於先前技術,具有凹弧面的切削面,不僅加大了排屑槽的空間,可以容納更多碎屑,且凹弧面亦有助於碎屑沿切削面移動,使碎屑不留滯於排屑槽中而能順利自銑刀結構中排出,延長銑刀的使用壽命。
為充分瞭解本創作之目的、特徵及功效,茲藉由下述具體之實施例,並配合所附之圖式,對本創作做一詳細說明,說明如後:
如圖1所示,本創作係提供一種銑刀結構100,可拆卸地設置於一刀柄H上以隨刀柄H旋轉,用以切削一待加工物W。
如圖2及圖3所示,銑刀結構100包含一刀具本體1以及複數切削齒2。刀具本體1的中央設有一穿孔11,可供套設於刀柄H。
複數切削齒2彼此相隔一固定間距地設置於刀具本體1的外緣。這些切削齒2各自具有一頂面21、一切削面22及一背面23,頂面21的相對二側邊分別連接切削面22及背面23。其中切削面22為凹弧面,頂面21及切削面22之連接線形成一切削刃24,切削面22及相鄰的切削齒2的背面23形成一排屑槽F。
當銑刀結構100旋轉時,各個切削齒2的切削刃24依序切割待加工物W,被切割的碎屑則沿凹弧面的切削面22進入排屑槽F再脫出。凹弧面的切削面22加大了排屑槽F的空間,可以容納更多碎屑(換句話說,使排屑槽F更不容易被阻塞),且凹弧面亦有助於碎屑沿切削面22移動,使碎屑不留滯於排屑槽F中。
經過測試,傳統的不具有凹弧面的銑刀結構100其削出來的鐵屑色溫為藍色(高溫),而本創作的具有凹弧面的銑刀結構100其削出來的鐵屑色溫為白。即,本創作的銑刀結構100能夠保持最低溫、低阻力的狀態加工,並保持最快的進給率、最低摩擦力並以最小力道切割。從一開始全新的銑刀到銑刀壽命結束,都能夠保持穩定優秀的切割過程,且相對於傳統銑刀,其壽命更長、排屑更快、切削力更輕、進給率也更快,是為優秀的改良銑刀,具有其重要性與進步性。
進一步地,在一個實施例中,如圖1至圖3所示,切削齒2係一體成形於刀具本體1的外緣。如此使切削齒2不必透過其他手段連接於刀具本體1,切削齒2不脫落、更為耐用,亦縮減元件數量與組裝手續。
進一步地,在一個實施例中,如圖2及圖3所示,頂面21及切削面22之夾角為銳角,使形成的切削刃24利於切削。
並且,頂面21及背面23之夾角為鈍角,排屑槽F中的背面23的長度,長於切削刃24到排屑槽F的底部的連線。藉由如此設計,排屑槽F的開口方向相對銑刀結構100的徑向有一偏斜方向,當此偏斜方向順向於圖1的旋轉方向時,被切削的碎屑更容易自排屑槽F脫出。
本創作在上文中已以較佳實施例揭露,然熟習本項技術者應理解的是,該實施例僅用於描繪本創作,而不應解讀為限制本創作之範圍。應注意的是,舉凡與該實施例等效之變化與置換,均應設為涵蓋於本創作之範疇內。因此,本創作之保護範圍當以申請專利範圍所界定者為準。
100‧‧‧銑刀結構
1‧‧‧刀具本體
11‧‧‧穿孔
2‧‧‧切削齒
21‧‧‧頂面
22‧‧‧切削面
23‧‧‧背面
24‧‧‧切削刃
F‧‧‧排屑槽
H‧‧‧刀柄
W‧‧‧待加工物
圖1係本創作較佳具體實施例銑刀結構之使用示意圖。 圖2係本創作較佳具體實施例銑刀結構之立體示意圖。 圖3係本創作較佳具體實施例銑刀結構之平面示意圖。

Claims (5)

  1. 一種銑刀結構,其包含: 一刀具本體,該刀具本體的中央設有一穿孔;以及 複數切削齒,彼此相隔一固定間距地設置於該刀具本體的外緣,該等切削齒各自具有一頂面、一切削面及一背面,該頂面的相對二側邊分別連接該切削面及該背面,該切削面為凹弧面,該頂面及該切削面之連接線形成一切削刃,該切削面及相鄰的切削齒的背面形成一排屑槽。
  2. 如請求項1所述之銑刀結構,其中該等切削齒係一體成形於該刀具本體的外緣。
  3. 如請求項1所述之銑刀結構,其中該頂面及該切削面之夾角為銳角。
  4. 如請求項3所述之銑刀結構,其中該頂面及該背面之夾角為鈍角。
  5. 如請求項1所述之銑刀結構,其中該背面的長度,長於該切削刃到該排屑槽的底部的連線。
TW108205355U 2019-04-30 2019-04-30 Milling cutter structure TWM581952U (zh)

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