TWM501007U - 防水電連接器 - Google Patents

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TWM501007U TW103218382U TW103218382U TWM501007U TW M501007 U TWM501007 U TW M501007U TW 103218382 U TW103218382 U TW 103218382U TW 103218382 U TW103218382 U TW 103218382U TW M501007 U TWM501007 U TW M501007U
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Ming-Yung Chang
zhong-wu Zhu
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Description

防水電連接器 【0001】
本創作係有關於一種電連接器，且特別是有關於一種防水電連接器。
 【0002】
現有一種可防水的可攜式電子裝置，例如防水智慧型手機，其上設置的電連接器亦須能達到防水效果，以避免水由電連接器的縫隙滲入電子裝置內部。現有防水電連接器，其包括有絕緣本體、金屬殼體，塑膠殼體與複數端子。絕緣本體包括有膠芯與自膠芯向外延伸的舌板，金屬殼體係圍繞膠芯與舌板並形成插合空間，複數端子固持於膠芯中並定位於舌板，塑膠殼體則再進一步圍繞於金屬殼體外側。
【0003】
所述金屬殼體的製作係由金屬板折彎成型，一般會折彎四次形成大體上矩形的態樣，而所述金屬板的頭端與末端會在折彎成型後頭尾相接，然而頭端與末端相接之處僅為一般性接觸，無可避免的會產生縫隙，此縫隙則會導致滲水。因此，為了達到防水效果，現有技術才會在金屬殼體的外側再加上所述塑膠殼體，藉由塑膠殼體形成的第二層結構來封閉金屬殼體上的縫隙。然而，現有此種電連接器是金屬殼體加上塑膠殼體，其本身殼體厚度勢必增加，連帶地整體體積亦會增大，此種設計與時下可攜式電子裝置要求輕薄的趨勢背道而馳。
 【0004】
有鑑於此，本創作的目的在提出一種防水電連接器，以期能減少防水電連接器本身殼體的厚度與整體體積，並且將其應用於可防水的可攜式電子裝置上時，亦不至干涉電子裝置對於輕薄設計的需求。
【0005】
為達到上述目的，本創作提出一種防水電連接器，其包括絕緣本體、金屬殼體、複數端子、防水膠與防水膠圈。絕緣本體包括膠芯與舌板，舌板自膠芯向外延伸，金屬殼體圍繞絕緣本體並形成插合空間，並且金屬殼體係無縫結構。複數個端子固持於膠芯，端子的一端定位於舌板，端子的另一端由膠芯背離舌板的一面穿出。防水膠位於膠芯背離舌板的一側，防水膠連接金屬殼體、膠芯與端子，防水膠圈圍繞金屬殼體的前端。
【0006】
在本創作一實施例中，所述金屬殼體為金屬射出成型件。
【0007】
在本創作一實施例中，所述金屬殼體包括四側板，四側板彼此係無縫連接並圍繞形成插合空間。
【0008】
在本創作一實施例中，所述膠芯背離舌板的一側與金屬殼體的後端內側共同形成凹槽，防水膠位於凹槽中。
【0009】
在本創作一實施例中，所述金屬殼體包括止擋片，止擋片延伸至凹槽中，防水膠還連接止擋片。
【0010】
在本創作一實施例中，所述防水電連接器進一步包括膠片，其中，止擋片係由金屬殼體的後端往上述凹槽內彎折而形成缺口，膠片附著於金屬殼體且封閉缺口。
【0011】
在本創作一實施例中，所述防水電連接器進一步包括金屬片，金屬片附著於所述舌板背離該些端子的一面上。
【0012】
在本創作一實施例中，所述舌板包括第一舌板與第二舌板，第二舌板自膠芯向外延伸，第一舌板自第二舌板向外延伸，該些端子包括第一端子與第二端子，第二端子的一端定位於第二舌板，第一端子的一端定位於第一舌板。
【0013】
本創作所提出的一種防水電連接器，其金屬殼體本身係無縫連接，因此不具有縫隙，不需要再另外加上一層塑膠殼體，就能達到防水的效果，因此可減少殼體的厚度與整體體積，除此之外，本創作之金屬殼體係利用金屬射出成型製作，金屬射出成型的殼體強度會比用折彎成型的更高。相較於現有技術，本創作之防水電連接器不但體積較小且強度較高，不容易變形且更加耐用。
【0014】
為讓本創作之目的、特徵和優點能使該領域具有通常知識者更易理解，下文舉一較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下。
 【0024】
10‧‧‧防水電連接器
11‧‧‧絕緣本體
12‧‧‧金屬殼體
121、122、123、124‧‧‧側板
13‧‧‧端子
131‧‧‧第一端子
132‧‧‧第二端子
14‧‧‧金屬片
15‧‧‧防水膠圈
16‧‧‧防水膠
17‧‧‧膠片
20‧‧‧膠芯
201‧‧‧第一膠芯
202‧‧‧第二膠芯
21‧‧‧舌板
211‧‧‧第一舌板
212‧‧‧第二舌板
22‧‧‧插合空間
23‧‧‧凹槽
24‧‧‧止擋片
25‧‧‧缺口
【0015】
第1圖為本創作一較佳實施例之防水電連接器的示意圖。
第2圖為本創作一較佳實施例之防水電連接器的***示意圖。
第3圖為本創作一較佳實施例之金屬殼體的示意圖。
第4圖為本創作一較佳實施例之防水電連接器未加上防水膠的示意圖。
第5圖為本創作一較佳實施例之防水電連接器已加上防水膠的示意圖。
第6圖為本創作一較佳實施例之絕緣本體與端子的示意圖。
 【0016】
請參照第1圖與第2圖，第1圖與第2圖所示分別為本創作一實施例之防水電連接器10及其***圖。防水電連接器10具有防水功能，其可應用於可防水的可攜式電子裝置（未繪示）上，例如可防水的智慧型手機。在本實施例中，防水電連接器10為符合微型通用序列匯流排（Micro USB）2.0規格的插座型連接器，但不限於此。
【0017】
防水電連接器10包括絕緣本體11、金屬殼體12、複數端子13、金屬片14、防水膠圈15、防水膠16與膠片17。絕緣本體11包括膠芯20與舌板21，舌板21自膠芯20向外延伸，金屬殼體12圍繞絕緣本體11並形成插合空間22。複數個端子13固持於膠芯20，端子13的一端定位於舌板21，端子13的另一端由膠芯20背離舌板21的一側穿出。金屬片14附著於舌板21背離該些端子13的一面上並***膠芯20中，金屬片14可增加舌板21與膠芯20的整體強度。防水膠圈15圍繞金屬殼體12的前端，當防水電連接器10安裝到所述可攜式電子裝置上後，防水膠圈15可堵塞住防水電連接器10與可攜式電子裝置的外殼之間的縫隙，避免滲水。
【0018】
請同時參照第1圖至第3圖，第3圖所示為本創作一實施例之金屬殼體12。金屬殼體12係無縫結構，具體而言，金屬殼體12包括四側板121、122、123、124，四側板121、122、123、124互相連接而形成大體上矩形之態樣，四側板121、122、123、124的內側面則圍繞形成插合空間22。重點在於，四側板121、122、123、124彼此相接處沒有縫隙，且各個側板121、122、123、124上亦無相接產生的縫隙，如第1圖與第3圖所示。在本實施例中，金屬殼體12為金屬射出成型（Metal Injection Molding，MIM）件，即金屬殼體12係採用金屬射出成型技術製作而成，金屬殼體12的四側板121、122、123、124係利用金屬粉末，透過射出成型方式而一體成形，因此本創作之金屬殼體12並不會產生如同先前技術的金屬殼體在折彎成型後產生頭尾相接處的縫隙。
【0019】
請參照第4圖，第4圖所示本創作一實施例之防水電連接器10未加上防水膠16的態樣。如第4圖所示，膠芯20背離舌板21的一側與金屬殼體12的四側板121、122、123、124的後端內側共同形成凹槽23，金屬殼體12的其中一側板121上設置有止擋片24，止擋片24延伸至凹槽23中，且止擋片24係由該側板121的後端往凹槽23內彎折而於該側板121後端形成缺口25。止擋片24抵壓在膠芯20背離舌板21的一側，當有插頭***防水電連接器10的插合空間22時，***的應力可被止擋片24抵銷掉其中一部份並阻擋絕緣本體11往後位移的趨勢，以避免長期插拔使用下，絕緣本體11可能的位移而造成防水電連接器10損壞。在本實施例中，止擋片24與四側板121、122、123、124係透過金屬射出成型製程而一體成形；在其他實施例中，止擋片亦可於四側板成型後，再進一步透過裁切折彎成型。
【0020】
請參照第5圖，第5圖所示本創作一實施例之防水電連接器10已加上防水膠16的態樣。如前所述，本創作之金屬殼體12本身是無縫結構，然而金屬殼體12與絕緣本體11之間則存在有縫隙，因此製作時，需要進一步將防水膠16塗布於凹槽23中。由於上述缺口25的關係，為了便於讓防水膠16能於凹槽23中固化成型而不會透過缺口25漏出，因此在製程上先將膠片17附著於金屬殼體12且封閉缺口25之後，再將防水膠16塗布於凹槽23中，待防水膠16固化後，防水膠16會固定於凹槽23中並同時黏接金屬殼體12、止擋片24、膠片17、膠芯20以及該些端子13，從而補滿金屬殼體12與絕緣本體11之間的縫隙。藉由金屬殼體12本身的無縫結構以及堵塞住金屬殼體12與絕緣本體11之間的縫隙的防水膠16，當防水電連接器10安裝到所述可攜式電子裝置上後，即使有液體灌注到防水電連接器10的插合空間22中，也不會滲入到可攜式電子裝置的內部空間。
【0021】
請同時參照第2圖與第6圖，第6圖所示為本創作一實施例之絕緣本體11與端子13。膠芯20包括第一膠芯201與第二膠芯202，舌板21包括第一舌板211與第二舌板212，第二舌板212自第一膠芯201向外延伸，第一舌板211自第二舌板212向外延伸，且第二舌板212與第一膠芯201形成段差，而第一舌板211與第二舌板212亦形成段差。該些端子13包括複數第一端子131與複數第二端子132，該些第一端子131固持於第一膠芯201中，且該些第一端子131的一端定位於第一舌板211，該些第二端子132固持於第二膠芯202中，第二膠芯202連接於第一膠芯201中，而該些第二端子132的一端定位於第二舌板212。其中，第一端子131例如為符合Micro USB 2.0規格的端子，而第二端子132則為輸入輸出（Input/Output，I/O）端子。
【0022】
綜上所述，本創作所提出的一種防水電連接器，其金屬殼體本身係無縫連接，因此不具有縫隙，不需要再另外加上一層塑膠殼體，就能達到防水的效果，因此可減少殼體的厚度與整體體積，除此之外，本創作之金屬殼體係利用金屬射出成型製作，金屬射出成型的殼體強度會比用折彎成型的更高。相較於現有技術，本創作之防水電連接器不但體積較小且強度較高，不容易變形且更加耐用。
【0023】
雖然本創作已以較佳實施例揭露如上，然其並非用於限定本創作，任何熟習此技藝者，在不脫離本創作之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，因此本創作之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
10‧‧‧防水電連接器
11‧‧‧絕緣本體
12‧‧‧金屬殼體
13‧‧‧端子
131‧‧‧第一端子
132‧‧‧第二端子
14‧‧‧金屬片
15‧‧‧防水膠圈
16‧‧‧防水膠
17‧‧‧膠片
20‧‧‧膠芯
201‧‧‧第一膠芯
202‧‧‧第二膠芯
21‧‧‧舌板
211‧‧‧第一舌板
212‧‧‧第二舌板

Claims (8)

  1. 【第1項】
    一種防水電連接器，包括：
    一絕緣本體，其包括一膠芯與一舌板，該舌板自該膠芯向外延伸；
    一金屬殼體，其圍繞該絕緣本體並形成一插合空間，其中，該金屬殼體係無縫結構；
    複數端子，其固持於該膠芯，該端子的一端定位於該舌板，該端子的另一端由該膠芯背離該舌板的一面穿出；
    一防水膠，其位於該膠芯背離該舌板的一側，該防水膠連接該金屬殼體、該膠芯與該些端子；以及
    一防水膠圈，其圍繞該金屬殼體的前端。
  2. 【第2項】
    如申請專利範圍第1項所述之防水電連接器，其中，該金屬殼體為金屬射出成型件。
  3. 【第3項】
    如申請專利範圍第2項所述之防水電連接器，其中，該金屬殼體包括四側板，該四側板彼此係無縫連接並圍繞形成該插合空間。
  4. 【第4項】
    如申請專利範圍第2項所述之防水電連接器，其中，該膠芯背離該舌板的一側與該金屬殼體的後端內側共同形成一凹槽，該防水膠位於該凹槽中。
  5. 【第5項】
    如申請專利範圍第4項所述之防水電連接器，其中，該金屬殼體包括一止擋片，該止擋片延伸至該凹槽中，該防水膠還連接該止擋片。
  6. 【第6項】
    如申請專利範圍第5項所述之防水電連接器，進一步包括一膠片，其中，該止擋片係由該金屬殼體的後端往該凹槽內彎折而形成一缺口，該膠片附著於該金屬殼體且封閉該缺口。
  7. 【第7項】
    如申請專利範圍第1項所述之防水電連接器，進一步包括一金屬片，該金屬片附著於該舌板背離該些端子的一面上。
  8. 【第8項】
    如申請專利範圍第1項所述之防水電連接器，其中，該舌板包括一第一舌板與一第二舌板，該第二舌板自該膠芯向外延伸，該第一舌板自該第二舌板向外延伸，該些端子包括一第一端子與一第二端子，該第二端子的一端定位於該第二舌板，該第一端子的一端定位於該第一舌板。
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