M274925 ⑴ 八、新型說明 【新型所屬之技術領域】 本創作是有關一種薄型且軟質，可賦予和襯褲形成一 體感的內褲襯片，尤其在肌膚側表面不容易使液體擴散而 可發揮迅速將液體吸入功能的內褲襯片。 【先前技術】 內褲襯片是於女性除了生理日以外的日子裏黏著在襯 褲的股部部內側使用，使用於吸收月經等膣分泌物。該內 褲襯片是賦予和襯褲形成一體感的薄型且軟質，並且具有 保持膣分泌物等液體的能力，並期待液體不易擴散到肌膚 側表面物。 以下的日本創作專利文獻1記載的內褲襯片是以表面 材覆蓋吸收材的肌膚側表面的構造。上述吸收材爲織物單 位面積重量40g/m2左右的複合合纖纖維所形成的親水性 不織布。上述表面材是以棉纖維1 〇 〇 %，噴水投緯製法所 形成的不織布，使用較上述吸收材薄的材料。該內褲襯片 是將液體吸收保持在上述吸收材，上述表面材並非可以保 持液體的厚材，而是具有使液體穿透到吸收材的功能。因 此’在上述表面材形成將液體導向吸收材用的多數個透液 孔。 以下的日本創作專利文獻2記載的內褲襯片是將單一 的不織.布薄片定位在肌膚側，在穿著側具有不透液性隔 餍。上述不織布薄片是以卡式形成混合人造纖維和聚酯纖 -5- (2) M274925 維的纖維網，利用從噴嘴所噴射的水流使上述纖維經緯交 織。並且藉著上述水流的賦予使得不織布薄片表面的纖維 橫向移動而形成凹陷部。更將黏合劑溶液賦予上述不織布 薄片’黏者纖維間的同時，維持著上述凹陷部的形狀，並 可提高壓縮時的彈性恢復功能。 〔創作專利文獻1〕日本特開平8 - 2 4 2 8 9號公報 〔創作專利文獻2〕日本特開平7 - 1 3 8 8 6 5號公報 【新型內容】 〔新型所欲解決之課題〕 如上述創作專利文獻1所記載，以往的內褲襯片是以 表面材覆蓋吸收材的表面，使肌膚側表面的纖維密度密 緻，再賦予液體時不易造成對肌膚側表面的破裂等。並 且，表面材形成透液孔，將賦予表面材的液體從上述透液 孔引導到其下方的吸收材。 但是，吸收材以表面材覆蓋的構造上，不容易迅速地 將賦予表面材的膣分泌物等液體引導到吸收材，液體容易 滯留在表面材上。爲了將賦予表面材的液體迅速引導至吸 收材而提高形成在表面材上的上述透液孔的開口面積率 時，吸收保持在吸收材的液體會因爲體壓而容易滲出表面 材的表面。 並且，上述創作專利文獻1記載的是爲了提高彈性恢 復性以複合合成纖維形成吸收材，表面材是以對皮膚形成 良好接觸觸感的棉纖維1 00%所形成。因此，使得表面材 (3) (3)M274925 的親水度高於吸收材，導致形成賦予表面材表面的液體不 易迅速引導到吸收材的構造。 其次，創作專利文獻2記載的內褲襯片是以將單一薄 片的不織布薄片定位在肌膚側，藉此可以低成本製造頻繁 更換衛生用品爲目的。 但是，上述不織布薄片在其內部中人造纖維和聚酯纖 維的調和比是形成均勻分布，不織布薄片內部並未形成親 水度的梯度，並未層有使得賦予不織布薄片的液體迅速吸 引至該不織布薄片內部的考量。因此，肌膚表面側容易因 爲液體持續著濕潤狀態，賦予肌膚乾爽感困難。 因此，上述創作專利文獻2的記載是在上述不織布薄 片的肌膚側表面上形成凹陷部，使賦予該不織布薄片的液 體停留在上述凹陷部的內部，可以提高裝置時的舒適性。 但是上述不織布薄片是以水流的力使得位在其肌膚側表面 的纖維橫向移動形成上述凹陷部，因此不織布薄片的肌膚 側表面在上述凹陷部的周圍部分形成高的纖維密度。使賦 予不織布薄片的液體容易集中在凹陷部周邊殘留，在獲得 對於身體肌膚潤濕感之穿用時的快適性困難。 另外，專利文獻2記載的是含有黏合劑以獲得保持上 述不織布薄片形狀的彈性恢復性。但是，在直接抵接女性 膣周邊的不織布薄片含有黏合劑時對於肌膚的刺激或肌膚 的安全性的面而言並不理想。又，以含黏合劑的不織布所 形成的內褲襯片，由於較部製的襯褲具有更高的剛性，因 此穿著者獲得和襯褲一體的穿用感困難。 (4) (4)M274925 本創作是爲了解決上述習知的課題所硏創而成，提供 具有保液功能的不織布和身體直接抵接的構造，並且具有 對於上述不織布內優異的液體吸引性，液體滯留在肌膚側 表面困難，優異的穿著時的快適性，並且整體形成軟質可 賦予和襯褲呈一體感的內褲襯片爲目的.。 〔解決課題用的手段〕 本創作具有保液薄片及重疊在該保液薄片穿著側的內 面薄片的內褲襯片中，其特徵爲： 上述保液薄片是以不含黏合纖維彼此間的黏合劑，纖 維彼此間經緯交織的1片以上的不織布所形成，該不織布 形成於肌膚側表面，上述保液薄片是以親水性纖維和疏水 性或弱親水性的合成樹脂纖維形成上述肌膚側表面，穿著 側表面至少是以親水性纖維所形成， 上述保液薄片的親水度爲形成於上述穿著側表面層的 一側高於形成於上述肌膚側表面的層。 該內褲襯片是以具有保液功能的不織布所形成的保液 薄片和內面薄片形成基本構成，具有上述保液功能的不織 布形成於肌膚側表面。因此，並未設置以往僅能發揮液體 穿透功能的表面薄片（上薄片）。從女性膣分泌的液體， 並非如以往穿透表面薄片，以上述不織布直接保持，液體 的吸收保持迅速。並且，上述不織布所形成的保液薄片具 有朝著內面薄片提高親水度的親水性梯度，賦予肌膚側表 面的液體迅速地被形成保液薄片的不織布內所吸收。並 -8- (5) M274925 且，液體不容易殘留在位於肌膚側表面的上述不織布的表 面，因此不易造成對於穿著者肌膚的黏滯感，具有穿著時 優異的快適性。 並且，上述不織布不含黏合劑，因此不會造成對肌膚 的刺激對於穿著者的肌膚具安全性。又由於不含黏合劑以 低剛性形成軟質的上述保液薄片，因此容易賦予和襯褲形 成一體的穿著感。並且，上述不織布在肌膚側表面，親水 性纖維和合成樹脂經緯交織，因此不容易產生上述肌膚側 表面的捻絞或突出，容易維持表面形狀。 例如，本創作的上述保液薄片是以1片不織布所形 成，該不織布是以親水性纖維和疏水性或弱親水性的合成 樹脂纖維形成肌膚側表面，穿著側表面至少以親水性纖維 所形成。 此時，以上述不織布的毛細管吸水度是形成於上述穿 著側表面層的一側較形成於上述肌膚側表面層的一側高， 其差値在以上。 以上述1片不織布形成保液薄片時，上述不織布在具 有親水性纖維的下層纖維網上，形成含有上述親水性纖維 和疏水性或者弱親水性的合成樹脂纖維的上層纖維網，將 兩纖維網的纖維一起經緯交織所形成。 以上，以1片不織布形成保液薄片時，以1片不織布 和內面薄片的層疊體爲基本構成製造內褲襯片，因此可形 成低成本的製品。並可薄型化，容易賦予和襯褲形成一體 感。 -9- (6) (6)M274925 爲了可以實現上述薄型化，並可以發揮液體的保持功 能’構成上述保液薄片的上述i片不織布的織物單位面積 重量以50〜12〇g/m2爲佳。 又’本創作中，上述保液薄片是將2片不織布彼此黏 合所構成’形成於肌膚側表面的第1不織布是以親水性纖 維和疏水性或者弱親水性的合成樹脂纖維所形成，位於穿 著側的第2不織布至少是以親水性纖維所形成，可構成上 述第2不織布的毛細管吸水度高於上述第丨不織布，其差 値在1 0mm以上。 此時’第1不織布可發揮防止內褲襯片的肌膚側表面 的捻轉或突出的功能，第2不織布可發揮吸收保持液體的 功能。 並且’本創作中，上述保液薄片爲形成於肌膚側表面 的第1不織布和位在穿著側的第2不織布彼此黏合所構 成， 上述第1不織布是以親水性纖維和疏水性或者弱親水 性的合成樹脂纖維形成上述肌膚側表面，穿著側表面至少 是以親水性纖維所形成，親水度是形成於上述穿著側表面 層的一側較形成於上述肌膚側表面的層高， 上述第2不織布至少是以親水性纖維形成，親水度高 於形成於上述第1不織布的上述穿著側表面的層。 此時，上述第1不織布的毛細管吸水度以形成於上述 穿著側表面層的一側高於形成於上述肌膚側表面的層高， 其差値在1 Oixim以上爲佳，上述第2不織布的毛細管吸水 -10 - (7) M274925 度以高於形成於上述第1不織布的穿著側表面層的毛細管 吸水度’其差値在1 0mm以上爲佳。 此時，上述第1不織布是在具有親水性纖維的下層纖 維網上，形成含有上述親水性纖維和疏水性或者弱親水性 的合成樹脂纖維的上層纖維網，藉著兩纖維網的纖維一起 經緯交織所形成的構成。 如上述，在第1不織布上形成親水度的梯度，並提高 位於其下方的第2不織布的親水度時，可以提高賦予肌膚 側表面的吸引能力，並將液體保持在第2不織布同時增大 液體的保持容量。 此時，上述第 1不織布的織物單位面積重量爲 25〜50g/m2，上述第 2:不織布的織物單位面積重量以 20〜60g/m2爲佳。 並且，本創作重疊上述保液薄片和上述內面薄片彼此 黏合狀態下的格利式織物硬挺度剛性値爲0·7mN以下。 格利式織物硬挺度剛性値在上述値以下時’變得柔 軟，穿著者可以獲得和襯褲一體的穿著感。 又，上述保液薄片和上述內面薄片重疊彼此黏合狀態 下的厚度尺寸爲1mm以下。 本創作的內褲襯片以作爲保液薄片功能的不織布時’ 以內面薄片形成基本構造，可獲得薄型化，而可以構成上 述1mm以下的厚度。 〔新型效果〕 -11 - (8) M274925 本創作的內褲襯片不使用透液用的表面薄片，具 液功能的不織布形成於肌膚側表面’並且該不織布設 水度的梯度’因此可以使賦予內褲襯片肌膚側表面的 迅速地吸入內部’使液體不容易滯留在肌膚側表面。 可形成薄型且軟質物’獲得和襯褲一體的穿著感。並 少構成構件的數量，以低成本量產。 〔實施新型作用的最佳型態〕 第1圖是從肌膚側表面顯示本創作第1實施型態 褲襯片1的上視圖’第2圖爲第1圖的π - Π線的 圖，第3圖是擴大表示上述內褲襯片1的構成，同時 表示液體的吸收功能的擴大剖視圖。 第1圖表示的內褲襯片1沿著縱向中心線〇y方 縱向尺寸是較與此正交方向的橫向尺寸長的縱長形狀 緣部1 a及後緣部1 b是朝著前方和後方呈凸狀的曲 狀，右側緣部1 c和左側緣部1 d是朝橫向呈凹狀的曲 狀。 上述前緣部1 a和後緣部1 b及左右兩側緣部1 c 的內側形成有壓花部2。該壓花部2是從肌膚側表面 壓縮而形成凹狀，該實施型態是藉上述壓花部2表現 定圖案的模樣。 如第2圖表示’該內褲襯片1的本體部是以 不織布所形成的保液薄片1 1，和重疊在該保液薄片1 的內面薄片12及形成在內面薄片11表面的感壓黏著 有保 有親 液體 並且 可減 的內 剖視 模式 向的 X，一 ° 刖 線形 線形 、Id 加熱 出預 1片 1上 劑層 -12- M274925 1 3所構成◦並且，在上述本體1 0的內面重疊黏著有剝離 型薄片2 0，保護著上述感壓黏著劑層1 3。 內褲襯片1的本體部1 0在女性的股間部間，膣□及 其周邊的抵接側爲肌膚爲肌膚側表面3，和此相反側爲穿 著側表面。上述本體部1 Q在上述肌膚側表面3是形成保 液薄片1 1。並且，在上述壓花部2將上述保液薄片丨丨從 肌膚側表面3加壓加熱形成凹狀。 如第3圖表示，形成上述保液薄片1 1的1片不織 布，其纖維調和在上層1 5和下層1 6不同。上層1 5是以 親水性纖維及疏水性纖維或者弱親水性的合成樹脂纖爲所 構成。下層1 6含親水性纖維，僅以親水性纖維形成爲 佳。 本說明書中的親水性纖維是意味著法定回潮率爲3 % 以上’並以5 %以上爲佳。疏水性纖維是意味著上述法定 回潮率爲0%。弱親水性纖維的上述法定回潮率小於3%且 不是 〇 %。此外，法定回潮率是相對於放置在2 0 °C相對溼 度6 5 %的外圍環境內時的纖維質量而爲該纖維所吸附的水 分質量的比例（含水率）。 以下，例示上述各纖維及其法定回潮率。以下’在各 纖維名的末尾的括弧內以％記載上述法定回潮率。 (親水性纖維） 植物纖維的棉（8 . 5 % )、紙漿（8 . 5 % )、麻（1 2 % ) 動物纖維的絲（1 2 % ) -13- (10) (10)M274925 再生纖維的人造（11 % )、銅氨纖維（11 % )、波里 諾西客黏膠纖維（虎木棉）（11%) 半合成纖維的醋酯纖維（6 · 5 % ) 合成樹脂纖維的聚醯胺系（例如尼龍（4.5 % )) '聚 乙烯醇系（例如聚乙烯醇縮醛纖維（5 % )等，具有羥基、 氨基、羧甲基的親水基， 其他，以PP (聚丙烯）、PE (聚乙烯）、PET (聚對 苯二甲酸乙二酯）等所形成的合成樹脂纖維，塗敷或者混 練表面活性劑等的親水化劑，或者將表面形成凹凸形狀或 多孔質形狀以提高水分的保持能力。 (疏水性纖維） 未施以親水化處理的P P ( 0 % ) 、P E ( 0 % ) (弱親水性纖維） 未施以親水化處理的 PET ( 0.4% )、丙烯腈系纖維 (2 % ) 上述實施型態的保液薄片1 1是在形成下層1 6的下層 纖維網的上方重疊形成上層1 5的上層纖維網，對於上述 層疊的纖維網從上層纖維網側施以噴水，使上層纖維網的 纖維彼此間、下層纖維網的纖維彼此間，及上層纖維網的 纖維和下層纖維網的纖維經緯交織，形成1片不織布。並 且，上述保液薄片1 1是藉著纖維間的經緯交織以保持著 薄片形狀，並未使用黏著纖維彼此間的黏合劑 -14- (11) M274925 (binder) 。 例如，上述下層纖維網是以人造6 0質量％及耐久親水 性的ΡΕΤ40質量％所形成的織物單位面積重量40g/m2，上 層纖維網是以棉7 0質量。/〇及弱親水性的P E T 3 0質量％所形 成的織物單位面積重量20g/m2。 第3圖表示的保液薄片1 1示如上述所製造的2層水 針不織布，上層1 5和下層1 6的邊界雖然不明顯，但是保 液薄片1 1的肌膚側表面及位在其附近的上層i 5是以親水 性纖維的棉和P ET所形成，穿著側表面及位在其附近的下 層1 6是以人造和耐久親水性的PET，即僅親水性纖維所 形成。因此相對於上層1 5下層1 6側具有較高的親水度。 即，保液薄片1 1下層1 6的毛細管吸水度較上層1 5高。 上述上層1 5和下層1 6分別的毛細管吸水度是針對上 述保液薄片1 1進行試驗，可以藉著其肌膚側表面和穿著 側表面分別的試驗液的吸引高度的測定來獲得。並且，也 可以僅對於上述上層纖維網’施以和形成保液薄片1 1相 同條件的噴水處理，單獨地形成上層15，同樣地單獨形成 下層1 6，並個別測定各層的毛細管吸水度。 如上述，以人造6 0質量％及耐久親水性的P E T 4 G質 量％所形成織物單位面積重量4 0 g /m 2的不織布’毛細管吸 水度爲80mm，棉70重量％及弱親水性PET30質量％所形 成的織物單位面積重量20g/m2的不織布的毛細管吸水度 爲 6 9 m m 〇 上述保液薄片1 1上層1 5和下層1 6的親水度即毛細 -15- (12) (12)M274925 管吸水度不同，但是其差値小於1 〇 m m時，從上層1 5以 至下層1 6的親水度的梯度變緩，賦予肌膚側表面的液體 朝下層1 6迅速地吸入困難。並且毛細管吸水度的差値大 於100mm時，上層1 5的親水度過低，會降低液體從上層 15吸入下層16的速度。 上述保液薄片1 1的肌膚側表面及上層1 5含有疏水性 或者弱親水性的合成樹脂纖維，因此保液薄片1 1保持著 液體時可以保持肌膚側表面的濕潤強度，肌膚側表面不易 產生破裂。爲此，上層15(形成該上層15用的上述上層 纖維網）以含有20質量％以上的上述合成樹脂纖維爲佳。 並且相對於下層1 6爲了不使上層1 5的親水度極端地降 低，上層1 5的合成樹脂纖維以含有8 5質量％以下爲佳。 上述保液薄片1 1的下層1 6雖然僅以親水性纖維形成 爲佳，但是如上述實施的型態，以下層1 6含耐久親水性 的PET等的合成樹脂纖維爲佳。一旦含有該親水性的合成 樹脂纖維時，吸收保持液體時，不容易產生下層1 6的捻 絞或突出，在構成下層1 6的纖維間容易確保維持著液體 的空間。因此下層1 6以含有2 0質量％以上的上述合成樹 脂纖維爲佳。但是，合成樹脂纖維過多時內褲襯片1的剛 性變得過高，會損及和襯褲間的一體感。因此含於下層1 6 的合成樹脂纖維的上限爲60%。 該內褲襯片1是以1片不織布所形成的保液薄片1 1 和內面薄片12構成其基本構造，在上述保液薄片11的上 層1 5保持著表面強度，使下層1 6發揮液體的吸收保持功 -16- (13) M274925 能。因此將保液薄片 Π的織物單位面積重量設定在 50g/m2以上，小於120g/m2。小於50g/m2時，不能充分發 揮保液能力。並且大於120g/m2時’內褲襯片的厚度變 厚，並增大剛性而不能獲得和襯褲之股部布間的一體感。 上述保液薄片1 1的內部中’由於下層1 6可發揮吸收 保持液體的功能，因此以下層1 6側的織物單位面積重量 大於上層1 5爲佳。 如上述，織物單位面積重量形成50g/m2以上的保液 薄片 11所需的每 1次噴水的處理能量爲 〇.〇9〜0.5 (kw/m2 )，其處理次數以1次以上8次以下爲佳。上述 處理能量（kw/m2 )是以{ 1 ·63 X噴射壓力（kgf/cm2 ) χ 噴射流量（m3/min) } +處理速度（m/min)求得。 噴水噴嘴的開口徑爲70〜120 μ m，對於CD的排列間 距爲0.3〜2.0 mm。例如，每 1次0.2 6 ( k w/m2 )的處理能 量處理6次，設定總計處理能量爲1.56 ( kw/m2)。 將每1次的處理能量設定在上述範圍內時，可以確實 地使50g/m2以上120g/m2的較厚纖維網的纖維經緯交織， 可以維持肌膚側表面濕潤時的表面強度。 上述內面薄片1 2是以聚乙烯薄膜所形成，或者紡黏 型織物不織布（S )和熔噴不織布（Μ )是依S/M/S的順 序層疊黏合成複合不織布所形成。並且內面薄片12以使 用透氣性爲佳。 上述保液薄片Π和內面薄片1 2是藉著熱融形黏著劑 黏著所成。爲了不損及內褲襯片1的柔軟性，上述熱融形 -17- M274925 r 14) 黏著劑的塗層量以5〜30g/m2爲佳。 在上述保液薄片 Π和內面薄片1 2層疊黏著的狀態 下’其總計厚度尺寸在1 mm以下。並且縱向和橫向的格 利式織物硬挺度同樣在〇.7mN以下。厚度在lmm以下， 格利式織物硬挺度在〇.7mN以下時，黏著在襯褲的股布部 使用時，不會損及襯褲的變形，獲得和襯褲間的一體感。 上述感壓黏著劑層1 3在內面薄片1 2的表面形成縱向 平行延伸的條子狀。上述感壓黏著劑層i 3只要使內褲襯 片1相對於襯褲的股布部內面不位移地固定，任意的模樣 皆可，例如也可以橫向平行延伸的條子形狀，也可以塗抹 在內面薄片12的表面前面。內面薄片12以具有透氣性的 樹脂薄膜形成時，爲了不妨礙其透氣性以條子、模樣爲佳。 並且剝離型薄片2 0是使用在紙材表面塗抹剝離劑。 上述內褲襯片1是藉上述感壓黏著劑層13黏著在襯 褲的股布部內面安裝。該內褲襯片1 1由於僅以保液薄片 11和內面薄片12爲基本構成，製造容易可以低成本量 產。並且厚度在 lmm以下，格利式織物硬挺度在 〇.7mN 以下，因此可以追隨襯褲的股布部而變形，穿著者可以感 覺內褲襯片形成如襯褲織股布部的一部份。 具有液體吸收保持功能的上述保液薄片1 1直接抵接 女性的膣口及其周邊，膣***物等直接賦予保液薄片11 的肌膚側表面。如以往吸收材的表面以薄的表面材覆蓋的 構造時，賦予肌膚側表面的液體穿透表面材被導入吸收材 內，因此增加液體的吸收速度有限。但是，上述內褲襯片 -18- (15) (15)M274925 1液體無須經由表面材可以直接賦予保液薄片1 1，因此可 增速液體的吸收。 此外，保液薄片1 1不含黏合劑，液體在纖維間的移 動不會爲黏合劑所阻礙。並且，下層1 6側較上層1 5具有 更高的親水度，因此如第3圖的模式所示，液體2 5可迅 速穿透上層1 5吸入下層1 6，在下層1 6中擴散，保持於下 層1 6。藉著上層1 5和下層1 6的親水度的梯度，可加速液 體2 5的吸收，上層1 5不容易殘留液體，因此肌膚側表面 對肌膚不易產生黏稠感，可以獲得穿著時的快適感。 並且，直接抵接肌膚的保液薄片1 1不含黏合劑，因 此對於肌膚安全。 第4圖是表示本發明第· 2實施型態的內褲襯片3 0的 剖視圖，第5圖是表不擴大上述內裤襯片3 0的構成，同 時模式表示液體吸收功能的擴大剖視圖。 該內褲襯片30的形狀式和第1圖表示的第1實施型 態相同。本體部40是以保液薄片3 1和內面薄片1 2及感 壓黏著劑層1 3所形成。另外，省略剝離型薄片2 0的圖 示。內面薄片1 2、感壓黏著劑層1 3及剝離形薄片2 0是和 上述第1實施型態相同。 該內褲襯片3 0的保液薄片3 1是以第1不織布3 2和 第2不織布3 3所構成，第1不織布3 2是形成於肌膚側表 面，第2不織布3 3是位在穿著側。第1不織布3 2和第2 不織布3 3是藉熱融型黏著劑黏著。熱融型黏著劑的塗抹 量不會妨礙從第1不織布3 2朝第2不織布3 3的液體的通 -19- (16) M274925 過，並設定5〜30 g/m2不妨礙內褲襯片30整體軟質感的範 圍內。又，黏著第2不織布33和內面薄片12之間的熱融 型黏著劑的塗抹量相同。 內褲襯片3 0的厚度在1 mm以下，格利式織物硬挺度 在縱向和橫向同樣是0.7 mN以下。 上述第1不織布3 2是以親水性纖維漢書水性或者弱 親水性的合成樹脂纖維所形成。上述第2不織布3 3只以 親水性纖維形成。第1不織布3 2爲了維持內褲襯片3 0的 肌膚側表面3的表面強度，以含有2 0〜8 5質量％的上述合 成樹脂纖維爲佳。第2不織布3 3可只以植物纖維或再生 纖維形成’也可以在內褲襯片3 0整體的剛性不增高的範 圍內含有親水性的合成樹脂纖維。 本實施型態中，第1不織布32含有棉70質量％和30 質量％的弱親水性PET，織物單位面積重量爲30g/m2的水 針不織布。藉噴水的能量每1次爲0.16( kw/m2 )，使用 進行6次處理。總計的處理能量爲ο·% ( kw/m2 )。 上述第2不織布3 3爲人造纖維1 〇 〇 %，織物單位面積 重量爲25g/m2的水針不織布。藉噴水的能量每1次爲 0.16( kw/m2 ) ’使用進行3次處理。總計的處理能量爲 0.48 ( kw/m2) 〇 藉著第1不織布3 3的處理能量的增高，可以提高第1 不織布3 2纖維的經緯交織，提高濕潤時肌膚側表面3的 表面強度。另一方面，使第2不織布3 3的處理能量低於 第1不織布3 2 ’在第2不織布3 3內可確保在纖維間保持 -20- (17) M274925 液體用的間隙，以確保液體的吸收容量。 毛細管吸水度是第2不織布較第1不織布高，其差値 在10mm以上。該實施的型態中，保液薄片31是如第1 實施的型態並非雙層水針不織布，而是黏合不同的不織布 3 2、3 3，因此上述毛細管吸收的差値是以液體可迅速穿透 第1不織布32和第2不織布33邊界面的20mm以上尤 佳。上述實施的型態中，第1不織布3 2的毛細管吸水度 爲6 9mm，第2不織布33的毛細管吸水度爲1 1 3mm，其差 値在40mm以上。並且，上限爲i〇〇mm。 第1不織布32的織物單位面積重量爲25〜5 Og/m2。小 於上述範圍時，不能提高肌膚側表面的濕潤強度，超過上 述範圍時，賦予肌膚側表面3的液體容易滯留在第1不織 布3 2上，不能迅速滲透到第2不織布3 3。第2不織布3 3 的織物單位面積重量爲33〜6 Og/m2。小於上述範圍時，不 能充分確保液體的保持容量，超過上述範圍時，則會增加 內褲襯片3 0的剛性。 第1不織布3 2和第2不織布3 3所構成的保液薄片3 1 的總計織物單位面積重量爲45〜110g/m2。 該內褲襯片3 0是擴大如第5圖表示，賦予肌膚側表 面3的液體2 5爲第2不織布3 3的親水度所吸引而迅速穿, 透第1不織布3 2。並且將液體2 5保持在第2不織布3 3的 內部。因此液體不容易殘留在肌膚側表面3，不易賦予肌 膚黏稠感。 第6圖是表示本發明第3實施型態的內褲襯片5 〇 ,擴 -21 - (18) M274925 大其構成表示的同時，以模式表示液體吸收功能的擴大剖 視圖。 該內褲襯片50的形狀是和第1圖表示的第1實施型 態相问。本體部6 0是以保液薄片5 1和內面薄片1 2極感 壓黏著劑層1 3所形成。並且，省略剝離型薄片20的圖 示。內面薄片12、感壓黏著劑層13及剝離型薄片20是和 上述弟1貫施型態相同。 該內褲襯片5 0的保液薄片5 1是以第1不織布5 2和 第2不織布5 3所構成，第1不織布5 2是形成於肌膚側表 面3，第2不織布5 3是位在穿著側。第i不織布5 2和第 2不織布5 3是藉熱融型黏著劑黏著。熱融型黏著劑的塗抹 量不會妨礙從第1不織布5 2朝第2不織布5 3的液體的通 過，並設定5〜30g/m2不妨礙內褲襯片30整體軟質感的範 圍內。又，黏著第2不織布5 3和內面薄片1 2之間的熱融 型黏者劑的塗抹量相同。 內褲襯片5 0的厚度在1 m m以下，格利式織物硬挺度 在縱向和橫向同樣是0.7mN以下。 上述第1不織布52具有上層15和下層16，和構成第 1實施型態的內褲襯片1的保液薄片1 1的不織布具有相同 的構造。上層1 5和下層1 6的纖維構成是和第1實施型態 相同，上層1 5是以棉7 0質量％和弱親水性的p ET3 0質量 %的上層纖維網所形成，下層16是以人造纖維60質量％ 和耐久親水性的PET40質量％的下層纖維網所形成，第1 不織布5 2在上述下層纖維網層疊上層纖維網並賦予噴水 -22- (20) M274925 2 0〜60 g/m2。第1不織布52和第2不織布53所構成保液 薄片5 1的總計單位面積重量爲4 5〜1 1 〇 g / m ° 該內褲襯片5 0中，如第6圖表示，賦予肌膚側表面3 的液體藉著第1不織布5 2的親水度的梯度’另外第2不 織布5 3的親水度而.迅速被吸引，將液體2 5保持在第2不 織布5 3的內部。因此液體不容易殘留在肌膚側表面3 上，不會賦予肌膚黏稠感。 再者，上述各實施的型態中，不織部雖是以噴水投緯 處理所形成，也可以各不織布不含黏合劑’而可藉著針刺 法，使纖維縱橫交織而成。 【實施方式】 以下的表1是表示實施例，表2是表示比較例。 (1) 相當於第2圖和第3圖表示的第1實施型態的實 施例。 以下的實施例中，噴水處理條件是和上述第1實施型 態所說明的相同。 (實施例1 ) 和作爲上述第1實施型態說明的相同，使用2層水針 不織布的保液薄片1 1。上層1 5是以棉（C 〇 ) 7 0質量％、 弱親水性PET爲30質量％的織物單位面積重量20g/m2的 上層纖維網所形成，下層1 6爲人造纖維（Ray ) 60質量 -24- (21) M274925 %、耐久親水性P E T爲4 0質量％的織物單位面積重量 4 0g/m2的下層纖維網所形成。 毛細管吸水度上層15爲69mm，下層16爲80mm。這 是以上述上層纖維網單獨製造織物單位面積重量爲3 Og/m 2 的不織布，同樣地以下層纖維網單獨製造織物單位面積重 量爲3 Og/m2的不織布，對於各不織布測定毛細管吸水度 的結果。另外，以下的各實施例中，相同的2層水針不織 布的毛細管吸水度求得。 厚度爲 0 · 5 1 m m、製品縱向的格利式織物硬挺度爲 0.3 4 mN、橫向的格利式織物硬挺度爲0.32 mN。 .(實施例2 ) 使用2層水針不織布的保液薄片1 1。上層1 5爲人造 纖維70質量％、弱親水性PET爲30質量％的織物單位面 積重量20g/m2的上層纖維網所形成，下層16爲人造纖維 (Ray ) 50質量％、耐久親水性PET爲50質量％的織物單 位面積重量4 0 g / m2的下層纖維網所形成。毛細管吸水度 上層15爲70mm、下層16爲83mm。 厚度爲 0.5 1 mm、製品縱向的格利式織物硬挺度爲 〇.3 1mN、橫向的格利式織物硬挺度爲〇.26mN。 (實施例3 ) 使用2層水針不織布的保液薄片11。上層1 5爲棉7 0 質量％、弱親水性PET爲3 0質量％的織物單位面積重量 -25- (22) (22)M274925 2 0 g/m2的上層纖維網所形成，下層16爲棉50質纛。/()、人 造纖維50質量％的織物單位面積重量40 g/m2的下層纖維 網所形成。 毛細管吸水度上層15爲69 mm、下層16爲U〇mm° 厚度爲0.49mm '製品縱向的格利式織物硬挺度爲 0.3 3 mN、橫向的格利式織物硬挺度爲0 . 1 9 mN。 (實施例4 ) 使用2層水針不織布的保液薄片1 1。上層1 5爲人造 纖維2 0質量％、弱親水性P E T爲8 0質量％的織物單位面 積重量20g/m2的上層纖維網所形成，下層1 6爲人造纖維 5 0質量％、耐久親水性P ET爲5 0質量％的織物單位面積 重量4 0 g / m 2的下層纖維網所形成。 毛細管吸水度上層1 5爲1 2mm、下層1 6爲83mm。 厚度爲0.5 1 m m、製品縱向的格利式織物硬挺度爲 0.3 3 mN、橫向的格利式織物硬挺度爲0.3 0 m N。 (2) 相當於第4圖和第5圖表示的第2實施型態的實 施例。 以下的實施例中，噴水處理條件是和上述第1實施型 態所說明的相同。 (實施例5 ) 和上述第2實施型態中說明的相同。即，第1不織布 3 2爲棉7 0質量％、弱親水性P ET爲3 〇質量％的織物單位 (23) (23)M274925 面積重量30g/m2的水針不織布，第2不織布33爲人造纖 維1 〇 〇質量％的織物單位面積重量2 5 g / m2的水針不織布。 毛細管吸水度是弟1不織布32爲69mm、第2不織布 3 3 爲 1 1 3 m m 〇 厚度爲〇.64mm、製品縱向的格利式織物硬挺度爲 0.2 9mN、橫向的格利式織物硬挺度爲〇.丨3mN。 (實施例6 ) 第2不織布3 3是和實施例5相同。第1不織布3 2爲 棉6 0質量％、耐久親水性p e T爲4 0質量％的織物單位面 積重量3 0 g / m2的水針不織布。 毛細管吸水度是第1不織布3 2爲9 2 m m、第2不織布 3 3 爲 113mm ° 厚度爲 〇.65mm、製品縱向的格利式織物硬挺度爲 0·3 0ιηΝ、橫向的格利式織物硬挺度爲〇.13mN。 (3 ) 相當於第6圖表示的第3實施型態的實施例。 以下的實施例中，噴水處理條件是和上述第2實施型 態所說明的相同。 (實施例7 ) 和上述第3實施型態中說明的相同。 第1不織布5 2是上層1 5 (織物單位面積重量 15g/m2)爲棉70質量〇/。、弱親水性PET爲30質量％，下 層16 (織物單位面積重量2〇g/m2)爲人造纖維60質量 -27- (24) (24)M274925 %、耐久親水性PET爲40質量％的2層水針不織布。 第2不織布和實施例的第2不織布相同。 毛細管吸水度是上層15爲69mm、下層16爲80mm、 第2不織布53爲113mm。 厚度爲 0.65mm、製品縱向的格利式織物硬挺度爲 0·2 1 mN、橫向的格利式織物硬挺度爲0.45 mN。 (比較例1 ) 使用含棉40質量％、耐久親水性PET爲60質量％， 織物單位面積重量爲 40g/m2的單層水針不織布來代替保 液薄片1 1。 毛細管吸水度爲1 〇 2 m m。 厚度爲 0.55mm、製品縱向的格利式織物硬挺度爲 0.45 mN、橫向的格利式織物硬挺度爲〇.23mN。 (比較例2 ) 使用2層水針不織布來代替保液薄片1 1。上層爲人造 纖維60質量％、耐久親水性PET爲40質量％的織物單位 面積重量爲40g/m2的上層纖維網所形成’下層爲棉7〇質 量7。、弱親水性PET爲3 0質量％的織物單位面積重量爲 2 Og/m2的下層纖維網所形成。即將實施例1的保液薄片 1 1上下面相反使用。 毛細管吸水度上層爲80mm、下層爲69mm。 厚度爲0.5 1 m m、製品縱向的格利式織物硬挺度爲 -28- 「25) 「25)M274925 〇.34mN、橫向的格利式織物硬挺度爲〇 32mN。 (比較例3 ) 使用棉100%的織物單位面積重量35g/m2的水針不織 布來代替第4圖和第5圖表示的第1不織布3 2。使用芯部 爲PET ’鞘部是以PE的芯鞘型複合合成纖維附著親水油 齊ί的1 0 0 % ’纖維彼此間以熱風熔融黏著的織物單位面積 重量爲35g/m2的透氣不織布來代替第2不織布33。 毛細管吸水度第丨不織布爲1 〇 3 mm、第2不織布爲 6 m m 〇 厚度爲2.00mm、製品縱向的格利式織物硬挺度爲 0.75mN、橫向的格利式織物硬挺度爲118mN。 (比較例4 ) 使用3層水針不織布來代替第6圖表示的第1不織布 ：)2 °上層（織物單位面積重量爲丨8 g/m 2 )和下層（織物單 位面積重量爲10 g/m2 )爲人造纖維60質量％、弱親水性 PET爲20質量％、疏水性pp爲2〇質量％。中層爲人造纖 維100%織物單位面積重量爲1〇g/m2。 使用芯部爲PET，鞘部以PE的芯鞘型複合合成纖維 附著親水油劑的100%，織物單位面積重量爲25g/m2的透 氣不織布來代替第2不織布5 3。 毛細管吸水度上層、中層、下層分別爲95mm、 1 13mm、95mm，第 2 不織布爲 8mm。 -29- (26) (26)M274925 厚度爲 1 . 5mm、製品縱向的格利式織物硬挺度爲 0.7 6 mN、橫向的格利式織物硬挺度爲1.39 mN。 (5 )測定 (格利式織物硬挺度） 格利式織物硬挺度是將內褲襯片相同構造的薄片切斷 爲寬度 2 5mm、長度 3 8 m m所製成的試片，使用格利式織 物硬挺度測試機（安田精機製），以 JIS-L1018爲基準進 行。夾頭上把持著上述試片的縱向一端，以等速度使夾頭 振動，紀錄試片從振擺的轉動桿分離瞬間的刻度來測定硬 挺度（mN)。 (毛細管吸水度） 使用沒安裝針的1 2ml用的注射針筒，將測試液注入 該注射針筒內。測試液爲甘油90質量％和離子交換水1 0 質量％所構成。以注射針筒將上述測試液1 ml ( 1 mm )， 以1秒鐘滴下至實施例及比較例的肌膚側表面，從滴下開 始，測定肌膚側表面無測試液滴下爲止的時間。 (吸水量） 將實施例及比較例的內褲襯片設置在金屬網上使肌膚 側表面向上。並且將濃度0 · 9 %的食鹽水1升以3 0秒鐘的 時間流向肌膚側表面。放置1分鐘後測定其質量。側定後 的質量和測定前質量的差値爲吸水量。 -30- (27) M274925 (保水量） 以離心分離機100秒間、600rpm的轉數轉動測定上 述吸水量之後的樣本脫水。脫水後測定其質量。測定後的 質量和測定前質量即爲保水量。 (表面擴散面積） 使用沒安裝針的1 2ml用的注射針筒，將測試液注入 該注射針筒內。測試液爲甘油90質量％和離子交換水1 〇 質量％所構成。以注射針筒接觸實施例及比較例的肌膚側 表面，3 0秒間供給測試液1 · 〇ml到肌膚側表面，放置1分 鐘後，測定對製品的縱向和橫向的液體的擴散尺寸。縱向 的擴散長度乘以橫向的擴散長度的値爲表面擴散面積。 (肌膚潤濕性） 使用沒安裝針的1 2ml用的注射針筒，將測試液注入 該注射針筒內。測試液爲甘油9 0質量％和離子交換水1 〇 質量％所構成。以注射針筒接觸實施例及比較例的肌膚側 表面’ 3 0秒間供給測試液〇.5ml到肌膚側表面。隨後將人 工皮革覆蓋在肌膚側表面，賦予50g/cm2的負載放置30 分鐘。放置後測定人工皮革的質量。 肌膚濡濕性（％ )是以丨（測試後人工皮革的質量-測 試前人工皮革的質量）+測試液注入量（〇 . 5 m丨=〇 . 5 g ) } 求得。 -31 - (28) (28)M274925 (6 )評估 X明的實施例任一的厚度在 1 mm以下，更以 0.8mm N ^ Λ ^ 〇.4mm以上構成爲佳。格利式織物硬挺度在 0.7 m N Di ^ A F，更以0.5 mN以下爲佳。因此可以薄形容易追 隨襯褲的變形。 本發明的實施例吸收時間短在2 5秒以內。並且吸收 量形成適合吸收膣分泌物的3 g以上，保水量同樣在2 g以 上。 本發明的實施例的表面擴散面積可以在3 cm2以下， 肌膚濡濕性小於8 %，可獲得置放時的快適感。 -32- M274925
實施例7 1 織物單位 面積重量 • g • ! 100% ON VO • § 水針不織布 κη (Ν CN 100% rn 厂水針不織布 非透濕性薄膜 〇 Ο »〇 Ο oo 寸 Ό 〇 Co/PET 70/30 Ray/親水 PET 60/40 | Ray 100% 實施例6 | 織物單位 面積重量 s 100% fN ON 1 水針不織布 | υη CN 100% m 水針不織布 非透濕性薄膜 ο ο m ο Os m Ό cn 卜 <N Co/親水 PET 60/40 ί Ray 100% 實施例5 | 織物單位 面積重量 s g ON VO I 水針不織布 | in rS (N 100% rn I 水針不織布 I 非透濕性薄膜 s ο ΟΝ (Ν Ο m ο CO — rn 〇 s; Co/PET 70/30 Ray 1 100% 實施例4 | |織物單位 1面積重量 垂 〇 s o • 100% | <N • rn 〇〇 I 水針不織布 | • • ' • I非透濕性薄膜 trj rn rn Ο ο 寸 Γ〇 o rn (N 04 〇 OO Ray/PET 20/80 Ray/親水 PET 50/50 實施例3 | 酹細1 蓉SS 缱晅 • Ο g o • 100% | Os Ό • 〇 I 水針不織布 | • • • 1 • I非透濕性薄膜 Ο m ο Os Ο oo Os oo rn 00 01 卜 Co/PET 70 /30 Co/Ray 50/50 實施例2 I 織物單位 面積重量 • Ο § o • ί 100% 1 〇 • rn oo | 水針不織布 | • - • 1 • I非透濕性薄膜 Ο Ό (Ν Ο 5 rn OO ΓΝ 卜·· Ray/PET 70/30 Ray/親水 PET 50/50 實施例1 I 織物單位 面積重量 翁 Ο s o * 1 100% 1 ON 〇 • g | 水針不織布 | • • • 1 • I非透濕性薄膜 ΙΟ Ο S ο (Ν rn s 寸 rn <N CN 〇 Co/PET 70/30 Ray/親水 PET 60/40 上層 -B- 下層 1 1 l 上層 中層 下層 丑· 下層 上層 中層 下層 Ί) 1¾ •fi- 下層 上層 •e- 下層 1 坯料 1 (nim) 1 製品縱向 1 製品橫向 w 3 g 纖維調和 總織物單位面積重量 親水纖維含有率 毛細管吸水度(mm)J 毛細管吸水度(ηιηι) |毛細管吸水度(mm) 1 I 製法 | 纖維調和 1總纖維單位面積重量1 親水纖維含有率 1毛細管吸水度(mm) 1毛細管吸水度(mm) |毛細管吸水度(mm) | 製法 第1不織布 第2不織布 I內面薄片 丨製品厚度 饞s 盂型 mm I吸收時間 I吸收量 |保水量 |擴散性面積 |肌虜濡濕性 -33- M274925
比蛟例4 織物單位 面積重量 OC 〇 〇 〇〇 m 1 60% 1 [ 100% | 1 60% 1 to On 〇\ | 水針不織布 1 to Γν3 too% 〇0 透氣性 非通氣性薄膜 0.76 0.39 38.3 wS On \D rn Ray/PET/PP 60/20/20 Ray 100% | Ray/PET/PP 60/20/20 PE/PET 100% (親水油劑附 著） 比較例3 織物單位 面積重量 rn νη 100% S l水針不織布 ΡΟ 100% VO 透氣性 非透濕性薄膜 1 2.00 0.75 〇〇 49.4 〇〇 vd 口 Co 100% PE/PET 100% (親水油 劑附著） 比較例2 I 織物單位 面積重量 Ο • § 100% 1 • 1 70% 1 g • s | 水針不織布 • - • • • |非透濕性薄膜 1 0.51 1 0.34 1 0.32 | 21.2 rn rn Ray/親水 PET 60/40 Co/PET ! 70/30 比較例丨1 織物單位 面積重量 Ο o ! 100% s | 水針不織布 • • • • • |非透濕性薄膜 ] 0.55 | 0.45 1 0.23 | 17.6 rs Ο p TT Co/親水 PET 40/60 陛 丄1 下層 i 陛 -Μ •e- L上層」 B- 下層 上層 中層 下層 Ί 上層 中層 下層 丄1 下層 丨 坯料 1 (_) 1 製品縱向 1 製品橫向 £ w i 纖維調和 總織物單位面積重量 親水孅維含有率 • |毛細管吸水度(mm) 1 |毛細管吸水度(mm)] |毛細管吸水度(mm)： | 製法 縱維調和 1總織維單位面橫重量 親水纖維含有率 |毛細管吸水度(mm) |毛細管吸水度(mm) |毛細管吸水度(mm) 1 製法 第丨不織布 第2不織布 |內而薄片 1製品厚度 格利式織物 硬挺度(mN) 1吸收時間 1吸收量 丨保水量 |擴散性面積 -34- (32) M274925 3 2 第1不織布 3 3 第2不織布 5 1 保液薄片 5 2 第1不織布 5 3 第2不織布
-36-