TWI804611B - 電連接器 - Google Patents

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TWI804611B TW108114410A TW108114410A TWI804611B TW I804611 B TWI804611 B TW I804611B TW 108114410 A TW108114410 A TW 108114410A TW 108114410 A TW108114410 A TW 108114410A TW I804611 B TWI804611 B TW I804611B
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Abstract

一種電連接器，用於電性連接電路板與晶片模組，其包括具有複數端子孔的絕緣本體以及複數一一對應地收容於端子孔內的導電端子，絕緣本體具有相對的上、下表面，端子孔貫穿上、下表面，導電端子包括與晶片模組接觸的對接臂以及焊接至電路板且呈上下延伸設置的焊接臂，對接臂包括固持於端子孔內的第一主體部以及自第一主體部向上彎折延伸出上表面的彈性臂，所述對接臂與焊接臂彼此獨立且間隔設置，當晶片模組下壓時，彈性臂會向下移動而抵壓所述焊接臂以形成電性導通，可縮短所述晶片模組與電路板之間的電流路徑，提高電連接器的高頻性能。

Description

電連接器
本發明係關於一種用於電性連接電路板和晶片模組的電連接器。
中國大陸實用新型專利公告第CN206283019U號揭示了一種用於安裝至電路板以電性連接一晶片模組的電連接器，其包括絕緣本體以及固持於絕緣本體的導電端子，所述導電端子包括固定於絕緣本體的固持部、自所述固持部向上彎折延伸出絕緣本體上表面的彈性臂以及自所述固持部向下延伸以與電路板焊接的焊接部，當晶片模組下壓所述彈性臂時所述導電端子在所述晶片模組與電路板之間形成電性導通，由於目前對於電連接器傳輸高頻訊號的速度要求不斷提升，而此類導電端子的彈性臂因抵接需求而不得不設置成彎曲的長臂狀，會導致端子的電流路徑過長，從而影響其高頻特性，限制其傳輸速率。
是以，鑒於以上問題，實有必要提供一種新的電連接器，以解決上述問題。
本發明所要達成之目的係提供一種電連接器，能夠改善端子的高頻特性，提升端子的傳輸速率。
為解決上述技術問題，本發明提供一種電連接器，用於安裝至一電路板以電性連接一晶片模組，所述電連接器包括具有複數個端子孔的絕緣本體以及複數個一一對應地收容於所述端子孔內的導電端子，所述絕緣本體具有相對的上表面與下表面，所述端子孔貫穿所述上、下表面，所述導電端子包括 用於與所述晶片模組接觸的對接臂以及用於焊接至所述電路板且呈上下延伸設置的焊接臂，所述對接臂包括固持於所述端子孔內的第一主體部以及自所述第一主體部向上彎折延伸出所述上表面的彈性臂，所述對接臂與焊接臂彼此獨立且間隔設置，當所述晶片模組下壓時，所述彈性臂會向下移動而抵壓所述焊接臂，從而達成電性導通。
相對先前技術，本發明至少具有以下有益效果：本發明電連接器的導電端子在對接時其彈性臂彈性抵接於豎直設置的焊接臂，有利於縮短導電端子的電流路徑，改善端子的高頻特性，提升端子的傳輸速率。
100:電連接器
1:絕緣本體
10:端子孔
101:第一卡槽
102:第二卡槽
11:上表面
110:凸台
12:下表面
2:導電端子
200:晶片模組
201:接觸片
21:對接臂
210:第一主體部
2101:第一倒刺
2102:第一縫隙
211:彈性臂
2111:彎折部
2112:傾斜部
2113:接觸部
22:焊接臂
220:第二主體部
2201:第二倒刺
2202:第二縫隙
221:彎曲部
222:植球部
3:錫球
第一圖係本發明電連接器的立體圖；第二圖係第一圖所示電連接器另一角度的立體圖；第三圖係第一圖所示電連接器的部分分解圖；第四圖係第三圖所示電連接器另一角度的部分分解圖；第五圖係第三圖所示導電端子的立體圖；第六圖係沿第一圖中VI-VI線的剖視圖；第七圖係第一圖所示電連接器在導電端子受壓時沿VI-VI線的剖視圖；第八圖係沿第一圖中VIII-VIII線的剖視圖；及第九圖係沿第一圖中IX-IX線的剖視圖。
以下，將結合第一圖至第九圖介紹本發明電連接器的具體實施方式。
本發明電連接器100用於焊接至一電路板(未圖示)以電性連接一晶片模組200，如第一圖至第七圖所示，所述電連接器100包括具有複數個端子 孔10的絕緣本體1以及複數個一一對應地收容於所述端子孔10內的導電端子2。所述絕緣本體1具有相對的上表面11與下表面12，所述端子孔10貫穿所述上、下表面11、12。所述導電端子2包括用於與所述晶片模組200接觸的對接臂21以及用於焊接至所述電路板且呈上下延伸設置的焊接臂22，所述對接臂21包括固持於所述端子孔10內的第一主體部210以及自所述第一主體部210向上彎折延伸出所述上表面11的彈性臂211，所述對接臂21與焊接臂22彼此獨立且間隔設置，當所述晶片模組200下壓時，所述彈性臂211會向下移動進而抵壓所述焊接臂22，以形成電性導通。所述焊接臂22包括上下延伸且固持於所述端子孔10內的第二主體部220、自所述第二主體部220向上傾斜延伸的彎曲部221以及自所述第二主體部220向下延伸至所述絕緣本體1下表面12的植球部222，所述彎曲部221位於彈性臂211的下方，且彈性臂211向下移動而抵接在所述彎曲部221，所述植球部222通過一錫球3焊接至所述電路板。從第六圖與第七圖可以看出，在本實施例中，所述彎曲部221突伸出所述上表面11，所述植球部222突伸出所述下表面12。
如第三圖至第七圖所示，所述彈性臂211包括自所述第一主體部210的上端朝所述焊接臂22的方向彎折延伸的彎折部2111、自所述彎折部2111向上傾斜延伸的傾斜部2112以及自所述傾斜部2112彎折延伸的弧形接觸部2113。所述晶片模組200面向所述電連接器100的一面設有用於與所述接觸部2113連接的接觸片201，由於所述彈性臂211呈上述彎折的長臂狀延伸，因此所述彈性臂211具有較好的彈性，當所述對接臂21與所述晶片模組200接觸時，所述彈性臂211能夠與所述接觸片201保持良好的電性接觸。
重點參閱第五圖至第七圖，所述彎曲部221朝遠離所述對接臂21的方向傾斜延伸。當所述彈性臂211抵壓所述彎曲部221時，所述彈性臂211的彎折部2111因受壓而被進一步彎折，所述彈性臂211的傾斜部2112會沿著所述彎曲部221滑動以提供支撐力，從而能夠防止所述彎折部2111因受壓而過度變形，避免 導電端子2失去彈性，可以延長導電端子2的使用壽命。在本實施例中，所述絕緣本體1的上表面11具有向上凸伸的凸台110，所述彈性臂211向上突伸出所述凸台110，所述彎曲部221位於所述上表面11與所述凸台110之間，以使所述電連接器100與所述晶片模組200充分接觸以實現穩定的電性導通。所述晶片模組200向下抵壓所述電連接器100後，所述彈性臂211因受力變形而與所述焊接臂22電性接觸，直至所述晶片模組200觸碰到所述絕緣本體1的凸台110而停止變形，所述凸台110的設置為所述彈性臂211的形變提供了足夠的讓位空間，但該讓位空間又處於所述彈性臂211的可回彈範圍內，有利於進一步避免所述彈性臂211因被抵壓而過度變形。
重點參閱第七圖，所述電連接器100的導電端子2在對接時其彈性臂211彈性抵接於豎直設置的所述焊接臂22的上端，焊接臂22下端的植球部222直接焊接至所述電路板，即所述彈性臂211抵壓所述彎曲部221以在所述晶片模組200與所述電路板之間形成大致豎直延伸的導電路徑。相比於只能通過彎曲的長臂狀彈性臂傳輸電流的傳統彈性端子而言，本發明的導電端子2能夠在一定程度上縮短所述晶片模組200與電路板之間的電流路徑，改善導電端子2的高頻特性，提升導電端子2的傳輸速率，提高電連接器100的高頻性能。
如第三圖至第九圖所示，所述所述對接臂21的第一主體部210與所述焊接臂22的第二主體部220相互平行且均呈上下豎直延伸，所述第一主體部210與第二主體部220分別固定在對應端子孔10的相對的內壁面(未標示)，所述第一主體部210包括向兩側延伸且用於固持至所述端子孔10的第一倒刺2101，所述第二主體部220包括向兩側延伸且用於固持至所述端子孔10的第二倒刺2201。所述端子孔10設有在一縱長方向上間隔排列的第一卡槽101和第二卡槽102，定義有與所述縱長方向垂直的橫向方向，所述第一卡槽101分佈於所述內壁面的橫向相對兩側且在縱長方向上對齊設置，所述第二卡槽102分佈於所述內 壁面的橫向相對兩側且在縱長方向上對齊設置，所述第一倒刺2101與所述第一卡槽101干涉配合以將所述對接臂21組裝至所述絕緣本體1，所述第二倒刺2201與所述第二卡槽102干涉配合以將所述焊接臂22組裝至所述絕緣本體1。本發明導電端子2的所述第一主體部210與第二主體部220豎直設置可縮短所述導電端子2在所述縱長方向上的寬度，有利於電連接器100的小型化。
在本實施例中，每一所述第一倒刺2101與所述第一主體部210的中間部分(未標示)間隔有一第一縫隙2102，每一所述第二倒刺2201與所述第二主體部220的中間部分(未標示)間隔有一第二縫隙2202，所述第一、第二縫隙2102、2202的開口朝上且沿所述上下方向延伸，所述第一、第二縫隙2102、2202的設置使得所述第一、第二倒刺2101、2201在所述橫向方向上具有一定的彈性，有利於所述對接臂21與所述焊接臂22更穩固地固持於所述第一、第二卡槽101、102中。
本發明電連接器100的所述對接臂21與焊接臂22相互獨立設置，僅有所述焊接臂22通過錫球3焊接至電路板，而所述對接臂21的作用主要是為電連接器100與晶片模組200的對接提供彈性，以使得導電端子2與晶片模組200的接觸片201穩定接觸，同時所述對接臂21還抵接於大致呈上下豎直延伸的焊接臂22以在導電端子2內形成大致豎直延伸的導電路徑，能夠改善導電端子2的高頻特性，提升導電端子2的傳輸速率。上述相互獨立的對接臂21與焊接臂22在使用功能上不會互相影響，可以使設計更具有彈性。
以上所述僅為本發明的部分實施方式，不是全部的實施方式，本領域普通技術人員通過閱讀本發明說明書而對本發明技術方案採取的任何等效的變化，均為本發明的權利要求所涵蓋。
11:上表面
110:凸台
12:下表面
200:晶片模組
201:接觸片
21:對接臂
210:第一主體部
2111:彎折部
2112:傾斜部
2113:接觸部
22:焊接臂
220:第二主體部
221:彎曲部
3:錫球

Claims (9)

  1. 一種電連接器，用於安裝至一電路板以電性連接一晶片模組，包括：絕緣本體，係具有相對的上表面與下表面以及複數個貫穿所述上、下表面的端子孔；及複數個導電端子，係一一對應地收容於所述端子孔內，所述導電端子包括用於與所述晶片模組接觸的對接臂以及用於焊接至所述電路板且呈上下延伸設置的焊接臂，所述對接臂包括固持於所述端子孔內的第一主體部以及自所述第一主體部向上彎折延伸出所述上表面的彈性臂，所述焊接臂包括上下延伸且固持於所述端子孔內的第二主體部、自所述第二主體部向上傾斜延伸的彎曲部；其中，所述對接臂與焊接臂彼此獨立且間隔設置，當所述晶片模組下壓時，所述彈性臂會向下移動而抵壓所述焊接臂的彎曲部，並沿所述彎曲部向下滑動直至臨近所述第二主體部從而達成電性導通，所述彈性臂抵壓所述彎曲部時會在所述晶片模組與所述電路板之間形成大致豎直延伸的導電路徑。
  2. 如請求項1所述之電連接器，其中所述焊接臂包括自所述第二主體部向下延伸至所述絕緣本體下表面的植球部，所述彎曲部位於彈性臂的下方，所述植球部通過一錫球焊接至所述電路板。
  3. 如請求項2所述之電連接器，其中所述彈性臂包括自所述第一主體部的上端朝所述焊接臂的方向彎折延伸的彎折部、自所述彎折部向上傾斜延伸的傾斜部以及自所述傾斜部彎折延伸的弧形接觸部。
  4. 如請求項3所述之電連接器，其中所述彎曲部朝遠離所述對接臂的方向傾斜延伸。
  5. 如請求項4所述之電連接器，其中當所述彈性臂抵壓所述彎曲部時，所述彈性臂的彎折部因受壓而被進一步彎折，所述彈性臂的傾斜部會沿著所述彎曲部滑動以提供支撐力。
  6. 如請求項3所述之電連接器，其中所述第一主體部與所述第二主體部相互平行且分別固定在對應端子孔的相對的內壁面，所述第一主體部包括向兩側延伸且用於固持至所述端子孔的第一倒刺，所述第二主體部包括向兩側延伸且用於固持至所述端子孔的第二倒刺。
  7. 如請求項6所述之電連接器，其中所述端子孔設有在一縱長方向上間隔排列的第一卡槽和第二卡槽，定義有與所述縱長方向垂直的橫向方向，所述第一卡槽分佈於所述內壁面的橫向相對兩側且在縱長方向上對齊設置，所述第二卡槽分佈於所述內壁面的橫向相對兩側且在縱長方向上對齊設置，所述第一倒刺與所述第一卡槽干涉配合以將所述對接臂組裝至所述絕緣本體，所述第二倒刺與所述第二卡槽干涉配合以將所述焊接臂組裝至所述絕緣本體。
  8. 如請求項7所述之電連接器，其中每一所述第一倒刺與所述第一主體部的中間部分間隔有一第一縫隙，每一所述第二倒刺與所述第二主體部的中間部分間隔有一第二縫隙，所述第一、第二縫隙的開口朝上且沿所述上下方向延伸。
  9. 如請求項1至請求項8中任一項所述之電連接器，其中所述絕緣本體的上表面具有向上凸伸的凸台，所述彈性臂向上突伸出所述凸台，所述彎曲部位於所述上表面與所述凸台之間。
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