TWI797595B - 自黏纖維結構以及自黏織物結構 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種自黏纖維結構，包含一纖維本體以及複數個黏扣纖維。複數個黏扣纖維纏設於纖維本體上，其中各黏扣纖維包含至少一尖端部，且至少一尖端部外露於纖維本體的一纖維表面。纖維本體的一橫切面面積異於各黏扣纖維的一橫切面面積。藉此，本發明之自黏纖維結構透過橫切面面積不同之纖維本體與黏扣纖維的設置，使黏扣纖維具有可分離地沾附與勾在纖維本體本身或其他異材質的纖維或織物上的特性，進而使本發明之自黏纖維結構可視需求而重複地進行拆解與黏貼，並具有相關市場的應用潛力。

Description

自黏纖維結構以及自黏織物結構
本發明係提供一種纖維結構以及織物結構，特別是關於一種可重覆沾黏與貼附的自黏纖維結構以及自黏織物結構。
在現行的紡織領域中，若欲將不同的纖維或織物彼此黏貼或結合，多需利用上膠或熱壓的方式以達成不可逆之異材質接合效果。然而，纖維或織物在經前述之上膠黏貼或熱壓變性等方式處理後，其物理與化學特性將會隨之改變，如此一來不僅將使纖維或織物在單次作業後即無法回復原本的性質，纖維或織物之間同樣無法重複地進行拆解與黏貼，對於後續的應用方面亦多有限制。
因此，如何發展一種可重覆沾黏與貼附的纖維以及織物，實為一具有商業價值之技術課題。
本發明之一實施方式提供一種自黏纖維結構，包含一纖維本體以及複數個黏扣纖維。黏扣纖維纏設於前述之纖維本體上，其中各黏扣纖維包含至少一尖端部，且至少一尖端部外露於前述之纖維本體的一纖維表面。其中，前述之纖維本體的一橫切面面積異於各黏扣纖維的一橫切面面積。
依據前述實施方式之自黏纖維結構，其中前述之黏扣纖維可彼此分離地纏設於纖維本體上。
依據前述實施方式之自黏纖維結構，其中前述之黏扣纖維可沿纖維本體之一長軸等距排列。
依據前述實施方式之自黏纖維結構，其中各黏扣纖維可包含二尖端部，二尖端部分別凸出且外露於纖維本體的纖維表面。
依據前述實施方式之自黏纖維結構，其中各黏扣纖維之一長軸可與纖維本體之一長軸具有一夾角。
依據前述實施方式之自黏纖維結構，可更包含複數個短黏扣纖維，短黏扣纖維纏設於纖維本體上，且所述之短黏扣纖維與前述之黏扣纖維交錯纏設於纖維本體上。
依據前述實施方式之自黏纖維結構，其中前述之纖維本體可為一彈性纖維。
本發明之另一實施方式提供一種自黏織物結構，包含一基材層以及一黏合層。黏合層設置於基材層上且具有一黏扣纖維面，所述之黏扣纖維面外露於自黏織物結構的一底表面，其中前述之黏合層包含至少一自黏纖維結構，且至少一自黏纖維結構包含一纖維本體及複數個黏扣纖維。複數個黏扣纖維纏設於前述之纖維本體上，其中各黏扣纖維包含至少一尖端部，至少一尖端部外露於纖維本體的一纖維表面，且前述之黏扣纖維併列形成前述之黏合層的黏扣纖維面。其中，前述之纖維本體的一橫切面面積異於各黏扣纖維的一橫切面面積。
依據前述實施方式之自黏織物結構，其中前述之基材層可包含一粗糙面，且粗糙面設置於基材層異於前述之黏合層的一面。
依據前述實施方式之自黏織物結構，其中黏合層可更包含一皺褶結構。
依據前述實施方式之自黏織物結構，其中前述之自黏纖維結構可以平織方式、針織方式或走馬方式設置於黏合層上。
依據前述實施方式之自黏織物結構，其中前述之黏扣纖維可彼此分離地纏設於纖維本體上。
依據前述實施方式之自黏織物結構，其中前述之黏扣纖維可沿纖維本體之一長軸等距排列。
依據前述實施方式之自黏織物結構，其中各黏扣纖維可包含二尖端部，二尖端部分別凸出且外露於纖維本體的纖維表面。
依據前述實施方式之自黏織物結構，其中各黏扣纖維之一長軸可與纖維本體之一長軸具有一夾角。
依據前述實施方式之自黏織物結構，可更包含複數個短黏扣纖維，短黏扣纖維纏設於纖維本體上，且所述之短黏扣纖維與前述之黏扣纖維交錯纏設於纖維本體上。
依據前述實施方式之自黏織物結構，其中前述之纖維本體可為一彈性纖維。
依據前述實施方式之自黏織物結構，可更包含一緹花區塊，緹花區塊設置於黏合層上。
藉此，本發明之自黏纖維結構與自黏織物結構透過橫切面面積不同之纖維本體與黏扣纖維的設置，使黏扣纖維具有可分離地沾附與勾在纖維本體本身、自黏織物結構的粗糙面或其他異材質的纖維或織物上之特性，進而使本發明之自黏纖維結構與自黏織物結構可視需求而重複地進行拆解與黏貼，並具有相關市場的應用潛力。再者，橫切面面積不同之纖維本體與黏扣纖維的設置將可避免習知的自黏纖維的毛刺過粗而導致之舒適度較低等問題，進而使本發明之自黏纖維結構與自黏織物結構有潛力應用於醫用材料與醫療輔具等相關領域，並有其市場的價值。
以下將參照圖式說明本發明之複數個實施例。為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而，應瞭解到，這些實務上的細節不應用以限制本發明。也就是說，在本發明部分實施例中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與元件在圖式中將以簡單示意的方式繪示之；並且重複之元件將可能使用相同的編號表示之。
請參照第1圖，其係繪示本發明一實施方式之一實施例的自黏纖維結構100的示意圖。自黏纖維結構100包含一纖維本體110以及複數個黏扣纖維120。
複數個黏扣纖維120係纏設於纖維本體110上，其中各黏扣纖維120包含至少一尖端部121，且至少一尖端部121外露於纖維本體110的一纖維表面111。其中，纖維本體110的一橫切面面積異於各黏扣纖維120的一橫切面面積。詳細而言，在第1圖的實施例中，纖維本體110的橫切面面積遠小於纖維本體110的橫切面面積，且各黏扣纖維120的至少一尖端部121外露於纖維本體110的纖維表面111，進而使各黏扣纖維120在自黏纖維結構100自我纏繞或黏附於其他纖維或織物時，可透過施加於其上的外力而下壓並進一步刺入自黏纖維結構100的纖維本體110或其他纖維與織物的本體，以形成暫時緊固的狀態而達到重複黏貼的效果。另外，纖維本體110可為一彈性纖維，但本發明並不以此為限。
在第1圖的實施例中，複數個黏扣纖維120係彼此分離地纏設於纖維本體110上並可沿纖維本體110之一長軸等距排列，但本發明之自黏纖維結構100並不以此為限。
藉此，本發明之自黏纖維結構100透過橫切面面積差異甚大之纖維本體110與複數個黏扣纖維120的設置，使複數個黏扣纖維120可分離地沾附與勾在纖維本體110本身或其他異材質的纖維或織物上，進而使本發明之自黏纖維結構100可視需求而重複地進行拆解與黏貼，並具有相關市場的應用潛力。再者，橫切面面積差異甚大之纖維本體110與黏扣纖維120的設置將可避免習知的自黏纖維的毛刺過粗而導致之舒適度較低等問題，進而使本發明之自黏纖維結構100有潛力應用於醫用材料與醫療輔具等相關領域，並有其市場的價值。
另外，纖維本體110的材質可為棉、麻、亞麻、蠶絲等天然纖維或人造纖維，而黏扣纖維120的材質則可選用質地較堅硬之天然纖維或人造纖維，以利於黏扣纖維120刺入自黏纖維結構100的纖維本體110或其他纖維與織物的本體，但本發明並不此為限。再者，在此須說明的是，黏扣纖維120的形狀或結構可與第1圖之實施例所繪示的相同而呈現毛刺狀，亦可視需求而調整為鉤狀、香菇頭狀、倒刺狀或其他不規則狀，但本發明同樣不以此為限。
請參照第2圖，其係繪示本發明一實施方式之另一實施例的自黏纖維結構200的示意圖。第2圖的自黏纖維結構200與第1圖實施例之自黏纖維結構100在結構上相似，是以相同之元件及其細節將不再贅述。自黏纖維結構200包含一纖維本體210以及複數個黏扣纖維220。
如第2圖所示，複數個黏扣纖維220係纏設於纖維本體210上，其中各黏扣纖維220包含二尖端部221，二尖端部221分別凸出且外露於纖維本體210的纖維表面211。詳細而言，在自黏纖維結構200中，各黏扣纖維220可穿過纖維本體210並以二尖端部221分別凸出於纖維表面211的方式纏設於纖維本體210上。藉此，將可有效加強本發明之自黏纖維結構200自我貼附或沾附於其他異材質的纖維或織物上的能力，使其在使用上更為方便。
請參照第3圖，其係繪示本發明一實施方式之又一實施例的自黏纖維結構300的示意圖。第3圖的自黏纖維結構300與第1圖實施例之自黏纖維結構100在結構上相似，是以相同之元件及其細節將不再贅述。自黏纖維結構300包含一纖維本體310以及複數個黏扣纖維320。
如第3圖所示，複數個黏扣纖維320係纏設於纖維本體310上，其中各黏扣纖維320包含一尖端部321，尖端部321凸出且外露於纖維本體310的纖維表面311，且各黏扣纖維320之一長軸與纖維本體310之一長軸具有一夾角θ。詳細而言，在自黏纖維結構300中，夾角θ不等於90度，即各黏扣纖維320以其長軸非垂直於纖維本體310之長軸的方式而纏設於纖維本體310上。藉此，本發明之自黏纖維結構300將可藉由各黏扣纖維320的配置方式而形成一具有複數個倒勾的表面，進而加強本發明之自黏纖維結構300自我貼附或沾附於其他異材質的纖維或織物上的能力，使其在使用上更為方便。
請參照第4圖，其係繪示本發明一實施方式之再一實施例的自黏纖維結構400的示意圖。第4圖的自黏纖維結構400與第1圖實施例之自黏纖維結構100在結構上相似，是以相同之元件及其細節將不再贅述。自黏纖維結構400包含一纖維本體410、複數個黏扣纖維420以及複數個短黏扣纖維430。
如第4圖所示，複數個黏扣纖維420與複數個短黏扣纖維430係纏設於纖維本體410上，且短黏扣纖維430與黏扣纖維420交錯纏設於纖維本體410上。藉此，透過複數個黏扣纖維420與複數個短黏扣纖維430的交錯設置，本發明之自黏纖維結構400將可有效地沿纖維本體410或其他異材質的纖維與織物的表面弧度變化而貼附於其上，使其在使用上更為方便。
請參照第5圖、第6圖與第7圖，第5圖係繪示本發明另一實施方式之一實施例的自黏織物結構500的示意圖，第6圖係繪示第5圖之自黏織物結構500的部分放大圖，第7圖係繪示第5圖之自黏織物結構500的另一示意圖。自黏織物結構500包含一基材層510以及一黏合層520。
黏合層520設置於基材層510上且具有一黏扣纖維面521，黏扣纖維面521外露於自黏織物結構500的一底表面501，其中黏合層520包含至少一自黏纖維結構530。自黏纖維結構530的結構可與第1圖實施例之自黏纖維結構100、第2圖實施例之自黏纖維結構200、第3圖實施例之自黏纖維結構300或第4圖實施例之自黏纖維結構400相同，是以相同之元件及其細節請參考第1圖、第2圖、第3圖與第4圖所示之內容，而不再於第5圖、第6圖與第7圖進行標示，且自黏纖維結構530包含一纖維本體(圖未標示)及複數個黏扣纖維(圖未標示)。詳細而言，在第5圖的實施例中，複數個黏扣纖維係纏設於纖維本體上，其中各黏扣纖維包含至少一尖端部(圖未標示)，至少一尖端部外露(圖未標示)於纖維本體的一纖維表面(圖未標示)，且複數個黏扣纖維併列形成黏合層520的黏扣纖維面521，且自黏纖維結構530可以平織方式、針織方式或走馬方式設置於黏合層520上，但本發明並不以此為限。
如第7圖所示，基材層510包含一粗糙面511，且粗糙面511設置於基材層510異於黏合層520的一面。詳細而言，粗糙面511可由較柔軟的材質製成，不僅有利於黏扣纖維面521的貼附，在觸感上亦較為舒適。
另外，雖圖未揭示，基材層亦可設置於玻璃、金屬、木材等並使粗糙面511部分外露於其上，以利於黏合層520的貼附，但本發明並不以此為限。
藉此，本發明之自黏織物結構500透過自黏纖維結構530之複數個黏扣纖維併列形成黏扣纖維面521的方式，使其可分離地沾附與勾在基材層510的粗糙面511或其他異材質的織物上，進而使本發明之自黏織物結構500可視需求而重複地進行拆解與黏貼，而通過較為柔軟之粗糙面511的設置則使本發明之自黏織物結構500有潛力應用於醫用材料與醫療輔具等其他領域，有其相關的市場價值。
請參照第8圖，其係繪示本發明另一實施方式之另一實施例的自黏織物結構600的示意圖。第8圖的自黏織物結構600與第5圖實施例之自黏織物結構500在結構上相似，是以相同之元件及其細節將不再贅述。自黏織物結構600包含一基材層610以及一黏合層620，其中黏合層620更包含一皺褶結構630。詳細而言，皺褶結構630係一體設置於黏合層620上，而透過皺褶結構630的設置，自黏織物結構600將會自我捲曲並纏繞成捲，如此一來，本發明之自黏織物結構600將有潛力作為固定繃帶或醫療輔具之用，有其相關的市場價值。
請參照第9圖，其係繪示本發明另一實施方式之又一實施例的自黏織物結構700的示意圖。第9圖的自黏織物結構700與第5圖實施例之自黏織物結構500在結構上相似，是以相同之元件及其細節將不再贅述。自黏織物結構700包含一基材層710以及一黏合層720，其中黏合層720更包含一緹花區塊730，緹花區塊730設置於黏合層720上。詳細而言，在第9圖的實施例中，複數個黏扣纖維(圖未標示)併列所形成的黏扣纖維面721被緹花區塊730所遮擋，而形成具有特殊花紋之自黏織物結構700。另外，雖圖未繪示，緹花區塊亦可由複數個黏扣纖維併列所形成，並形成緹花區塊具有黏扣纖維之特殊花紋的自黏織物結構，但本發明並不以此為限。
綜合上述實施例，本發明之自黏纖維結構與自黏織物結構的優點如下。其一，本發明之自黏纖維結構與自黏織物結構透過橫切面面積相異或差異甚大之纖維本體與黏扣纖維的設置，使黏扣纖維具有可分離地沾附與勾在纖維本體本身、粗糙面或其他異材質的纖維或織物上的特性，進而使本發明之自黏纖維結構與自黏織物結構可視需求而重複地進行拆解與黏貼。其二，本發明之自黏纖維結構與自黏織物結構透過橫切面面積不同之纖維本體與黏扣纖維的設置將可避免習知的自黏纖維的毛刺過粗而導致之舒適度較低等問題，使其有潛力應用於醫用材料與醫療輔具等相關領域，並有其市場的價值。
雖然本發明已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
100,200,300,400,530:自黏纖維結構 110,210,310,410:纖維本體 111,211,311:纖維表面 120,220,320,420:黏扣纖維 121,221,321:尖端部 430:短黏扣纖維 500,600,700:自黏織物結構 501:底表面 510,610,710:基材層 511:粗糙面 520,620,720:黏合層 521,721:黏扣纖維面 630:皺褶結構 730:緹花區塊 θ:夾角
為讓本發明之上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式之說明如下： 第1圖係繪示本發明一實施方式之一實施例的自黏纖維結構的示意圖； 第2圖係繪示本發明一實施方式之另一實施例的自黏纖維結構的示意圖； 第3圖係繪示本發明一實施方式之又一實施例的自黏纖維結構的示意圖； 第4圖係繪示本發明一實施方式之再一實施例的自黏纖維結構的示意圖； 第5圖係繪示本發明另一實施方式之一實施例的自黏織物結構的示意圖； 第6圖係繪示第5圖之自黏織物結構的部分放大圖； 第7圖係繪示第5圖之自黏織物結構的另一示意圖； 第8圖係繪示本發明另一實施方式之另一實施例的自黏織物結構的示意圖；以及 第9圖係繪示本發明另一實施方式之又一實施例的自黏織物結構的示意圖。
100:自黏纖維結構
110:纖維本體
111:纖維表面
120:黏扣纖維
121:尖端部

Claims (16)

  1. 一種自黏纖維結構，包含：一纖維本體，該纖維本體的材質為棉、麻、亞麻或蠶絲；以及複數個黏扣纖維，纏設於該纖維本體上，其中各該黏扣纖維的材質為一硬質材質，各該黏扣纖維包含二尖端部，且二該尖端部分別凸出且外露於該纖維本體的一纖維表面；其中，該纖維本體非由該些黏扣纖維所形成，且該纖維本體的一橫切面面積異於各該黏扣纖維的一橫切面面積。
  2. 如請求項1所述之自黏纖維結構，其中該些黏扣纖維彼此分離地纏設於該纖維本體上。
  3. 如請求項2所述之自黏纖維結構，其中該些黏扣纖維沿該纖維本體之一長軸等距排列。
  4. 如請求項1所述之自黏纖維結構，其中各該黏扣纖維之一長軸與該纖維本體之一長軸具有一夾角。
  5. 如請求項1所述之自黏纖維結構，更包含：複數個短黏扣纖維，纏設於該纖維本體上，且該些短黏扣纖維與該些黏扣纖維交錯纏設於該纖維本體上。
  6. 如請求項1所述之自黏纖維結構，其中該纖維本體為一彈性纖維。
  7. 一種自黏織物結構，包含：一基材層；以及一黏合層，設置於該基材層上且具有一黏扣纖維面，該黏扣纖維面外露於該自黏織物結構的一底表面，其中該黏合層包含至少一自黏纖維結構，且該至少一自黏纖維結構包含：一纖維本體，該纖維本體的材質為棉、麻、亞麻或蠶絲；及複數個黏扣纖維，纏設於該纖維本體上，其中各該黏扣纖維的材質為一硬質材質，各該黏扣纖維包含二尖端部，二該尖端部分別凸出且外露於該纖維本體的一纖維表面，且該些黏扣纖維併列形成該黏合層的該黏扣纖維面；其中，該纖維本體非由該些黏扣纖維所形成，且該纖維本體的一橫切面面積異於各該黏扣纖維的一橫切面面積。
  8. 如請求項7所述之自黏織物結構，其中該基材層包含一粗糙面，且該粗糙面設置於該基材層異於該黏合層的一面。
  9. 如請求項7所述之自黏織物結構，其中該黏合層更包含一皺褶結構。
  10. 如請求項7所述之自黏織物結構，其中該自黏纖維結構係以平織方式、針織方式或走馬方式設置於該黏合層上。
  11. 如請求項7所述之自黏織物結構，其中該些黏扣纖維彼此分離地纏設於該纖維本體上。
  12. 如請求項11所述之自黏織物結構，其中該些黏扣纖維沿該纖維本體之一長軸等距排列。
  13. 如請求項7所述之自黏織物結構，其中各該黏扣纖維之一長軸與該纖維本體之一長軸具有一夾角。
  14. 如請求項7所述之自黏織物結構，其中該至少一自黏纖維結構更包含：複數個短黏扣纖維，纏設於該纖維本體上，且該些短黏扣纖維與該些黏扣纖維係交錯纏設於該纖維本體上。
  15. 如請求項7所述之自黏織物結構，其中該纖維本體為一彈性纖維。
  16. 如請求項7所述之自黏織物結構，更包含：一緹花區塊，設置於該黏合層上。
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