CN101929020B

CN101929020B - 自体黏扣织物

Info

Publication number: CN101929020B
Application number: CN200910150810.4A
Authority: CN
Inventors: 周朝木
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-06-19
Filing date: 2009-06-19
Publication date: 2013-07-10
Anticipated expiration: 2029-06-19
Also published as: CN101929020A

Abstract

一种自体黏扣织物，其具有环部组织及钩部组织。该环部组织由复合纺丝纱所组成，并予以开纤处理，而分解成较多的超细纤维，以便在纱的两交织点间形成环圈。而钩部组织由短纤维纱所组成，使短纤维的两端突出纱的表面，在自体黏扣织物表面形成一层纤维绒毛，以对应钩合环部组织的钩部。此举，因该自体黏扣织物的钩部组织无需进行刷毛或起毛加工工序，除了可减少生产成本外，并大幅减少自体黏扣织物的厚度，进而扩大黏扣织物使用在细致物品的范围。

Description

自体黏扣织物

技术领域

本发明是有关一种自体黏扣织物，尤其是指一种细致织物却具有近似于传统黏扣带的黏扣效果的自体黏扣织物。

背景技术

黏扣带(或俗称魔鬼毡)在人们生活中多有所见，其广泛地波使用于成衣、皮件、鞋子、纸尿片、安全帽...等，究其原因，是使用方便，可快速地黏扣或撕离，而免除(例如钮扣)扣接以及拉炼开合的不便。

然而，不可讳言地，黏扣带在使用上亦有美中不足之处，例如过于刚硬、具有厚度、无法直接织于织物上，而需以车缝或其它方式连结于实施的物品上，所以，若所施的物品要求柔软或轻薄时，则由于黏扣带本身的材质使然，而无法因应，堪称一大缺憾。

如中国台湾专利公告第479477号的「以单丝织成扣面的薄型黏扣带底布」专利为例，其公开一种以逐条纬向的单丝，再以织结将每次连续相邻的绕口作钩绑后，间隔形成一组相邻绕口作虚织，而由该连续的织结钩绑，成为底组织经向的结合条贯。即，该黏扣布的底布是通过单丝方式，以特殊织法形成弧状浮圈，以减少黏扣带的厚度。由此可见，公知黏扣带厚度确实在应用上带来莫大的困扰。

除了厚度问题之外，容易沾黏异物亦为黏扣带的一大困扰。究其原因，是其钩环过大，使得较小的异物，有「穿入」依附的机会。再者，黏扣带的钩部于洗涤时，容易钩伤其它衣服，例如脱纱的严重缺失。

另外，如美国第5,231,738号、第5,369,853号、第5,515,583号及第5,745,961号等专利都公开如何在同一基布的同一面形成环圈与扣钩，其目的在于使单片的传统黏扣带同时具有公、母扣功能，以增加使用的方便性，只是其原件尺度跟传统黏扣带一样，其钩扣仍然是钩状单丝，粗细则约在0.1mm-0.4mm，而其环圈复丝粗细约在20μ-100μ。

再者，如本发明申请人所拥有的中国台湾专利公告第M263013号专利案的「黏扣织物(Snapping Fabrics)」(对应美国专利第7231789B2号专利案)，其公开一种以刷毛加工方式形成钩部组织的黏扣织物；又如本发明申请人所申请的中国台湾第097151634专利申请，其公开一种以剪毛加工方式形成的钩部；虽然此二案所公开的黏扣织物，不论其厚度，柔软度较的传统黏扣带都已大幅改善，但此种以刷毛或剪毛加工方式形成的钩部，在睡衣或女性内衣等细致物品使用时，其厚度实际上仍稍显太厚，无法彰显其细致的质感。

发明内容

本发明的目的在于提供一种厚度很薄的自体黏扣织物，其环部组织经由开纤处理，以便在纱的两交织点间形成环圈；而钩部组织能以最少的加工方式，保持其极薄的厚度，以细致的形体提供最佳的黏扣能力。

为实现上述目的，本发明所提供的自体黏扣织物，其包括：

一环部组织，是由复合纺丝的纱织成后，予以开纤处理，而分解成较多的超细纤维，以便在纱的两交织点间形成环圈；

一钩部组织，是由短纤维纱织造而成，使短纤维末端突出纱的表面，并在织物表面形成一层纤维绒毛，使其成为对应钩扣环圈的钩部。

经由实测，本发明自体黏扣织物的钩部组织纤维粗细约为0.02mm，而环部组织的环部超细纤维粗细约为5μ。因此，本发明相对于前述的公知技术，可克服粗硬易沾黏异物的问题以外，前述的美国专利所公开的黏扣带，其钩扣都是由粗的单根长丝或塑料形成具规则性的钩状体，不同于本发明的钩部组织是由纱线无规则性的纤维绒毛所形成，因此，本发明可直接施用于内衣、睡衣及围巾等衣着，而无穿着不适的困扰。

附图说明

图1为本发明含热熔性人造短纤维混纺纱与超细纤维纱，经梭织机一起织造的混纺交织织物。

图2为本发明环部组织的超细纤维纱放大后的示意图。

图3为本发明钩部组织的单根纱放大的示意图。

图4为本发明含热熔性人造短纤维混纺纱与超细纤维纱，经针织机一起织造的混纺交织单面织物的单面双喂纱织法，其可形成一面全部是钩部，而另一面全部是环圈的示意图。

图5为本发明含热熔性人造短纤维混纺纱与超细纤维纱，经针织机一起织造的混纺交织双面织物，使环部与钩部同时出现在织物的每一面的示意图。

具体实施方式

如图1所示，是一种热熔性人造短纤维混纺纱超细纤维纱，经梭织机一起织造的混纺交织织物。

基本上，本发明的自体黏扣织物1包括一环部组织11，及一钩部组织12所组成。该环部组织11为在纱的两交织点121与123之间形成密集而松弛的单根超细纤维扣环，其功能如同公知的黏扣带的环圈(loop)。该环部组织11实施时，以复合纺丝纱为佳，所述的超细纤维是指纤维的丹尼数在1.0以下；而超细纤维的制法，业已为极为成熟的技术，一般实行者是将两种不同材质的高分子纤维予以复合纺丝，而成为复合丝，而后再予以分离(一般称为开纤)，以得到超细纤维。

因此，本发明的环部组织11是以复合纺丝纱所织成，再予以进行开纤处理，而此复合纺丝纱若含有高缩收纤维时，即可在纱的两交织点间自身形成松散且密集的更细的超细纤维环圈，如图2所示。而开纤的方式，则可为化学及机械分移处理，化学法是通过碱剂的减量加工以除去其中一材料，而独存另一材料，减量加工对此自体黏扣织物的另一好处，是会同时侵蚀多元酯纤维，使其表面粗糙化，增加钩扣的摩擦力。而机械分移法则可在如假捻、织布及染整处理中完成开纤，使复合纺丝的不同材料再为的分离。

钩部组织12则以短纤维纱组成，其钩部的织造及形成方式计有如下端：

(1)由短纤维纱所组成，经梭织机或针织机与超细纤维纱一起织造的交织织物，使短纤维末端突出纱的表面，在织物表面形成一层纤维绒毛，使其成为对应钩扣环圈(环部组织11)的钩部(钩部组织12)。

(2)含热熔性的人造短纤维混纺纱所组成，其经梭织机或针织机与超细纤维纱一起织造的混纺交织织物，并予以烧结布面使人造短纤维绒毛熔结成一如图3所示的珠状末端122，使其成为对应钩扣环圈(环部组织11)的钩部(钩部组织12)；

(3)含至少一种热熔性的人造短纤维纱所组成，经梭织机或针织机与超细纤维纱一起织造的交织织物，并予以烧结布面使人造短纤维绒毛熔结成一珠状末端，使其成为对应钩扣环圈(环部组织11)的钩部(钩部组织12)；以及

(4)由短纤维纱所组成，经梭织机或针织机与超细纤维纱一起织造的双层交织织物，并予以剪切开成两块织物，使任一块布的一面具密集的纤维绒毛，使其成为对应钩扣环圈(环部组织11)的钩部(钩部组织12)。

因此，由前述钩部组织12的织造及形成方式的各种实施例的说明，使该钩部组织12的功能如同公知黏扣带的钩部(hook)。

本发明于实施时，当钩部组织12与环部组织11对向贴合时，由于钩部组织12上的若干突出布面的具有珠状末端或无珠状末端的绒毛钩部，会被环部组织11上开纤后的超细纤维环圈所钩合或羁拌，因此，两者间因摩擦力的增大，而形成抗拉现象，进而达到如同公知的黏扣带的黏扣效果。

进一步地，如图4及5所示，本发明自体黏扣织物1的环部组织11及钩部组织12端视施用的用途，使该环圈及钩部在同一织物的不同面；或该环圈及钩部在织物同一面的不同位置，例如交织方式；或者该环圈及钩部在同一织物的每一面的不同位置。

所以，经由本发明的实施，其所增益的功效在于：

(1)本发明的黏扣织物厚度可有效变薄，尤其是该钩部组织无须再刷起一层厚毛或以毛圈织物加工的厚直立纤维丛，因此，在厚度上显然更形薄化。

(2)本发明无需底布或基材，由于本发明是以织物本身直接形成环部与钩部，因此，本身除为布料外，亦具有扣合功能，所以，藉由织物本身柔软性，可直接作为衣料使用，方便穿脱，尤其适合医疗用衣着。

(3)本发明所形成钩部的单纤尺寸，远比自然界的毛发纤细甚多，因此除了不会刺激皮肤外，亦不致黏积或沾附异物或在洗涤时钩伤其它衣物的困扰。

(4)由于本发明可如同布匹方式织造，并将环部纱与钩部纱交织在一块织物的不同位置，形状可随意裁切，又能够全面性黏扣；若作为内衣、睡衣及围巾布料时，可随意粘扣用，使其用途无限广泛，堪称为黏扣物品的一大突破。

本发明所描述的，只是较佳实施例的一种，举凡局部的变更或修饰而源于本发明的技术思想而为本领域技术人员所易于推知的，俱不脱本发明的权利要求范畴。

Claims

1.一种自体黏扣织物，其由经纱与纬纱交织而成，该织物包括：

一环部组织，其由复合纺丝的纱织成后，予以开纤处理，而分解成较多的超细纤维，以便在纱的两交织点间形成环圈；

一钩部组织，其由含热熔性人造短纤维混纺纱所组成，经梭织机或针织机与超细纤维纱一起织造的混纺交织织物，并予以烧结使该织物表面的人造短纤维绒毛熔结成一珠状末端，使该珠状末端成为对应钩扣环圈的钩部。

2.如权利要求1所述的自体黏扣织物，其中，该开纤处理是以碱为减量加工剂，将其中一材质的纤维去除。

3.如权利要求1所述的自体黏扣织物，其中，该开纤处理是以机械摩擦方式，将纤维再为分离。

4.如权利要求1所述的自体黏扣织物，其中，该环圈及钩部是在同一织物的不同面。

5.如权利要求1所述的自体黏扣织物，其中，该环圈及钩部是在织物同一面的不同位置。

6.如权利要求1所述的自体黏扣织物，其中，该环圈及钩部是在同一织物的每一面的不同位置。

7.一种自体黏扣织物，其由经纱与纬纱交织而成，该织物包括：

一钩部组织，其由热熔性人造短纤维纱所组成，经梭织机或针织机与超细纤维纱一起织造的交织织物，并予以烧结使该织物表面的人造短纤维绒毛熔结成一珠状末端，使该珠状末端成为对应钩扣环圈的钩部。

8.如权利要求7所述的自体黏扣织物，其中，该开纤处理是以碱为减量加工剂，将其中一材质的纤维去除。

9.如权利要求7所述的自体黏扣织物，其中，该开纤处理是以机械摩擦方式，将纤维再为分离。

10.如权利要求7所述的自体黏扣织物，其中，该环圈及钩部是在同一织物的不同面。

11.如权利要求7所述的自体黏扣织物，其中，该环圈及钩部是在织物同一面的不同位置。

12.如权利要求7所述的自体黏扣织物，其中，该环圈及钩部是在同一织物的每一面的不同位置。

13.一种自体黏扣织物，其由经纱与纬纱交织而成，该织物包括：

一钩部组织，其由短纤维纱所组成，经梭织机或针织机与超细纤维纱一起织造的双层交织织物，并予以剪切开成两块织物，使任一块布的一面具密集的纤维绒毛，使该纤维绒毛成为对应钩扣环圈的钩部。

14.如权利要求13所述的自体黏扣织物，其中，该开纤处理是以碱为减量加工剂，将其中一材质的纤维去除。

15.如权利要求13所述的自体黏扣织物，其中，该开纤处理是以机械摩擦方式，将纤维再为分离。

16.如权利要求13所述的自体黏扣织物，其中，该环圈及钩部是在同一织物的不同面。

17.如权利要求13所述的自体黏扣织物，其中，该环圈及钩部是在织物同一面的不同位置。

18.如权利要求13所述的自体黏扣织物，其中，该环圈及钩部是在同一织物的每一面的不同位置。