TWI734403B - 固定裝置 - Google Patents
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Abstract
本發明為有關一種固定裝置,係包括套筒、固定件及外套管,其中該套筒之穿孔底部設有供定位於第一板體的孔洞處之定位部,而穿孔頂部外緣設有抵持部,再於套筒上方設有固定件之頭部,且頭部底面處向下延伸設有穿入於穿孔中之桿身,並於桿身下方延伸有供對接於第二板體的鎖孔內之固定部,再於固定件之頭部上結合有外套管,而外套管內部形成有罩覆於套筒及固定件外部之容置空間,且容置空間內側面上方處設有推抵部,當固定件之固定部對接於第二板體的鎖孔內時,該推抵部為推抵於套筒之抵持部,以使固定件及外套管產生橫向偏移,進而使抵持部側邊接觸於外套管之容置空間側面處,以增加套筒與外套管間的摩擦力,藉此達到提升使用時穩定性之效用。
Description
本發明係提供一種固定裝置,尤指固定件對接於第二板體上時,該外套管之推抵部為推抵於套筒之抵持部,以使固定件及外套管產生橫向偏移,進而使抵持部側邊接觸於外套管之容置空間側面處,以增加套筒與外套管間的摩擦力,藉此提升使用時之穩定性。
按,現今之面板(板對板)於進行組合時,係利用具備有旋鈕、套環及螺釘之定位螺絲予以鎖接,即可將螺釘、套環固定於第一面板上,並旋動於旋鈕使螺釘為鎖入於第二面板中形成預置定位,再利用手工具將螺釘鎖緊後,使第一面板與第二面板鎖接固定成為一體,且可運用在電信局機櫃、工業電腦、工作母機等利用複數裝置、機構所組構成的設備上作板對板連接使用。
再者,便有業者研發出此種由套帽、螺桿及定位座所組成之浮動螺絲,並將浮動螺絲之定位座扣固於板材之穿孔中後,再利用螺桿來鎖接於另一板材上形成固定,並當使用者卸下板材時,浮動螺絲仍可透過定位座固定於板材之穿孔中而不會造成遺失,請參閱第8、9圖所示,係為習用之立體分解圖及使用時之側視剖面圖,由圖中可清楚看出,該習用固定裝置所具之定位座A內部為具有中心穿孔A0,並於中心穿孔A0
底部外側設有結合部A1,而相對結合部A1的中心穿孔A0頂部外側凸設有環凸部A2,並可利用定位座A的中心穿孔A0供定位元件B之桿體B1穿設,且桿體B1一側具有桿頭B2,而桿頭B2表面設有十字形之作動槽B21,再於桿體B1上套設有彈簧B11,以供彈簧B11二側分別抵持於桿頭B2底部、定位座A的中心穿孔A0內的肩部處,而桿體B1另側桿頭B2則延伸出定位座A外部,即於桿頭B2外部結合有外套筒C,並供外套筒C罩覆在定位座A頂部的環凸部A2外,可利用容置空間C0底部之環形抵持部C1受到環凸部A2止擋,進而防止外套筒C脫離定位座A。
然而,習知固定裝置於實際應用時,其因定位元件B為可透過桿頭B2之作動槽B21來供電動工具或手工具驅動旋轉,以使定位元件B穿過定位座A固設的第一板材D之通孔D0後,可鎖入於第二板材E的螺孔E0中,藉此達到將第一板材D、第二板材E鎖固、結合之目的。
倘若電動工具或手工具驅動定位元件B旋轉的力道過大時,該定位元件B與第二板材E的螺孔E0之間的鎖固緊迫性會過於緊,導致定位元件B不易旋開,所以使用者便會控制鎖固力道,以避免鎖固過緊的情況發生,但是,現今的電子裝置都朝輕薄短小化發展,以致於板材的厚度也越來越薄,若鎖固力道控制不好則會發生鎖固力道不足之情形,導致第一板材D與第二板材E無法穩固結合,且因鎖固力道較小,若外套筒C受到外力的碰撞、撞擊,則容易發生軸向轉動之情況,藉此使定位元件B脫離於第二板材E的螺孔E0外,進而發生解鎖鬆脫之現象,以造成諸
多使用上之不便。
是以,要如何設法解決上述習用之缺失與不便,即為從事此行業之相關業者所亟欲研究改善之方向所在。
故,發明人有鑑於上述缺失,乃搜集相關資料,經由多方評估及考量,始設計出此種固定裝置的發明專利者。
本發明之主要目的乃在於該套筒中空內部為具有貫穿之穿孔,並於穿孔底部設有供定位於預設第一板體的孔洞處之定位部,而穿孔頂部外緣設有抵持部,再於套筒上方設有固定件之頭部,且頭部底面處向下延伸設有穿入於穿孔中之桿身,並於桿身下方延伸有供對接於預設第二板體的鎖孔內之固定部,再於固定件之頭部上結合有外套管,而外套管內部形成有罩覆於套筒及固定件外部之容置空間,且容置空間內側面上方處設有推抵部,當固定件之固定部對接於預設第二板體的鎖孔內時,該推抵部為推抵於套筒之抵持部,而該固定件及外套管產生橫向偏移,且該抵持部側邊接觸於外套管之容置空間側面處,以增加套筒與外套管間的摩擦力,藉此使固定件於鎖固狀態時,不易發生鎖固力道不足之情況,從而達到提升使用時穩定性之目的。
本發明之次要目的乃在於該推抵部之凸肋為呈半圓柱狀,所以凸肋接觸於抵持部之環體上的接觸面為呈圓弧面,以使凸肋位於環體側邊上旋動時,可順暢地旋動滑移,進而達到不影響鎖固或解鎖動作之目的。
1:套筒
11:穿孔
111:容置槽
12:定位部
121:環狀溝槽
13:抵持部
131:環體
2:固定件
21:頭部
211:對接面
212:驅動件
2121:作動部
22:桿身
23:固定部
231:外螺紋
24:彈性元件
3:外套管
30:容置空間
301:固定槽
302:環形抵持體
31:推抵部
311:凸肋
32:扳動部
321:止滑條
4:第一板體
41:孔洞
5:第二板體
51:鎖孔
A:定位座
A0:中心穿孔
A1:結合部
A2:環凸部
B:定位元件
B1:桿體
B11:彈簧
B2:桿頭
B21:作動槽
C:外套筒
C0:容置空間
C1:環形抵持部
C2:扳動部
D:第一板材
D0:通孔
E:第二板材
E0:螺孔
[第1圖] 係為本發明之立體外觀圖。
[第2圖] 係為本發明之立體分解圖。
[第3圖] 係為本發明另一視角之立體分解圖。
[第4圖] 係為本發明鎖固前之俯視剖面圖。
[第5圖] 係為本發明鎖固前之側視剖面圖。
[第6圖] 係為本發明鎖固後之側視剖面圖。
[第7圖] 係為本發明鎖固後之俯視剖面圖。
[第8圖] 係為習用之立體分解圖。
[第9圖] 係為習用使用時之側視剖面圖。
為達成上述目的及功效,本發明所採用之技術手段及其構造,茲繪圖就本發明之較佳實施例詳加說明其特徵與功能如下,俾利完全瞭解。
請參閱第1、2、3圖所示,係為本發明之立體外觀圖、立體分解圖及另一視角之立體分解圖,由圖中可清楚看出,本發明係包括套筒1、固定件2及外套管3,其中:
該套筒1中空內部為具有縱向貫穿之穿孔11,並於穿孔11上方處設有凹陷狀之容置槽111,再於穿孔11底部設有定位部12,且定位部12外表面上設有環狀溝槽121,而穿孔11頂部外緣設有抵持部13,且抵持部13位於穿孔11頂部外緣凸設有環體131。
該固定件2為具有位於套筒1上方處之頭部21,並於頭
部21周邊處形成有可為複數凸齒、壓花面、定位凸點或其它具定位功能之對接面211,且頭部21頂面設有驅動件212,而驅動件212表面上可為十字凹槽、一字凹槽、內六角凹槽、米字凹槽、六角形凸柱或其它各種型式之作動部2121,再於頭部21底面處向下延伸設有穿入於穿孔11中之桿身22及桿身22下方處外徑較小之固定部23,且固定部23表面設有外螺紋231,而該桿身22上套設有一彈性元件24,並使彈性元件24位於套筒1與固定件2之間呈一彈性變形位移。
該外套管3內部為具有罩覆於套筒1及固定件2外部之容置空間30,並於容置空間30上方處凹設有可供頭部21的對接面211結合定位之固定槽301,且容置空間30下方開口處形成有向內轉折之環形抵持體302,而容置空間30內側面上方處設有推抵部31,且推抵部31具有至少一個呈半圓柱形之凸肋311,又於外套管3外表面設有扳動部32,其扳動部32側面縱向剖設有複數止滑條321。
上述固定件2之頭部21較佳實施為可利用塑料以包覆射出方式一體成型有外套管3,但於實際應用時,亦可將固定件2之頭部21與外套管3利用組裝方式嵌卡固定成為一體,故舉凡運用本發明說明書及圖式內容所為之簡易修飾及等效結構變化,均應同理包含於本發明之專利範圍內,合予陳明。
然而,上述外套管3之扳動部32的形狀較佳實施可為圓形,但於實際應用時,亦可為橢圓形、正方形、長方形、平行四邊形或菱形等形狀,故舉凡運用本發明說明書及圖式內容所為之簡易修飾及等效結構變化,均應同理包含於本發明之專利範圍內,合予陳明。
當本發明之各構件於組裝時,係可先於固定件2之桿身22上套設有彈性元件24,並將固定件2之桿身22向下穿入於套筒1之穿孔11中,其彈性元件24一端便會抵持於容置槽111內,而彈性元件24另端則彈性撐抵於頭部21底面處,以使彈性元件24位於穿孔11的容置槽111與固定件2的頭部21之間呈一彈性變形位移,再施力將外套管3向下套接於套筒1外部,並使外套管3下方開口處之環形抵持體302抵持於套筒1之抵持部13表面上,且待環形抵持體302經由彈性變形與復位的過程後便會越過至抵持部13之環體131下方處,便可將套筒1收容於外套管3之容置空間30內,同使時彈性元件24彈性撐抵於頭部21底面處,並連動外套管3之環形抵持體302抵持於抵持部13之環體131底面處形成擋止定位,以有效防止固定件2脫出於套筒1之外,進而使套筒1、固定件2與外套管3呈現活動對接狀態。
上述之外套管3較佳實施為可利用環形抵持體302來抵持於套筒1之抵持部13上形成擋止定位,以有效防止固定件2脫出於套筒1之外,惟該外套管3與套筒1間之擋止結構設計方式很多,亦可利用C型扣環、墊圈或其它止擋元件(圖中未示出)套接於固定件2之桿身22上後,便可藉由彈性元件24彈性撐抵於固定件2之頭部21底面處向上位移,其固定件2之固定部23便會抵持於止擋元件上形成擋止定位,進而使套筒1、固定件2與外套管3呈現活動對接狀態,故舉凡運用本發明說明書及圖式內容所為之簡易修飾及等效結構變化,均應同理包含於本發明之專利範圍內,合予陳明。
再請搭配參閱第4、5、6、7圖所示,係為本發明鎖固
前之俯視剖面圖、鎖固前之側視剖面圖、鎖固後之側視剖面圖及鎖固後之俯視剖面圖,由圖中可清楚看出,本發明之固定裝置為可應用於電信局機櫃、電腦伺服器、工作機台或其它具機板組、抽屜、鍵盤架等所組構成之設備或裝置上僅為一種較佳之實施狀態,亦可將第一板體4與第二板體5分別作為面板及框架,以組構成伺服器機箱,並於伺服器機箱內部為收容有主機板、電源供應器、存取設備(如:硬碟或光碟機等)、介面卡或其它電子設備。
當套筒1與第一板體4於組裝時,為可先利用吸取裝置(儖中未示出)之吸頭來吸附於固定件2之頭部21上,以供進行後續之鉚接或焊接等作業時整體重心可保持穩定,進而使對位組裝上更加精準,且不易因彈性元件24彈性撐抵於固定件2之頭部21上受到外力震動的影響所產生有偏移或晃動之情況發生,藉此組裝後可達到定位確實、提高製造的品質與良率而降低生產成本之效用。
而吸取裝置吸附的過程中,係可利用吸頭吸附於固定件2之頭部21上以進行取起,並連帶將套筒1之定位部12對正於第一板體4之孔洞41周緣處,或是向下穿入於孔洞41中,即可透過吸頭釋放固定件2之頭部21,再利用沖壓治具(圖中未示出)以沖壓方式沖壓於頭部21表面上,其彈性元件24受到擠壓後便會呈一彈性變形位移,並由固定件2之頭部21底面處推頂於套筒1頂部,即可連帶將定位部12之環狀溝槽121迫緊於第一板體4之孔洞41處結合成為一體,亦可利用迴焊機(圖中未示出)來對孔洞41周圍處所刷覆之焊料進行後續焊接作業,或是經由鍍錫後使套筒1之定位部12穩固的焊設於第一板體4之孔
洞41處結合成為一體。
然而,上述套筒1之定位部12與第一板體4之孔洞41較佳實施為利用鉚接或焊接的方式結合成為一體,但於實際應用時,亦可在套筒1之定位部12與第一板體4之孔洞41相接面處設有相互螺合之內螺紋與外螺紋,便可將套筒1之定位部12為以內螺紋或外螺紋(圖中未示出)螺接於第一板體4之孔洞41外螺紋或內螺紋(圖中未示出)處利用螺接固定的方式結合成為一體,舉凡運用本發明說明書及圖式內容所為之簡易修飾及等效結構變化,均應同理包含於本發明之專利範圍內,合予陳明。
當本發明欲鎖固於第二板體5之鎖孔51內時,為可先將第一板體4(如:面板)向下蓋合於第二板體5(如:框架)上方處,以使第一板體4之孔洞41對正於第二板體5之鎖孔51處,並透過電動工具(如:電動起子等)或手工具(如:螺絲起子或扳手等)等工具來對接於驅動件212之作動部2121上,並將固定件2之頭部21向下推移,以使彈性元件24呈一彈性壓縮變形,並使固定件2之固定部23穿出於套筒1之穿孔11外且對位於第二板體5之鎖孔51中,再透過電動工具或手工具來帶動頭部21快速鎖轉(如:順時針轉動),進而使固定部23之外螺紋231鎖入第二板體5之鎖孔51內,藉此達到緊固鎖接之作用,從而使第一板體4與第二板體5利用鎖接固定的方式結合成為一體。
然而,上述固定件2之頭部21向下推移的過程中,即會連帶外套管3向下位移,此時,該外套管3便會透過推抵部31之凸肋3
11來推抵於套筒1上方抵持部13之環體131側邊處,以使固定件2及外套管3產生橫向偏移之現象,進而使外套管3之容置空間30側面接觸至抵持部13之環體131側邊處,以增加套筒1與外套管3之間的摩擦力,藉此使固定件2於鎖固狀態時,可增加鎖固的力道,從而不易發生因鎖固力道不足,而使第一板體4與第二板體5組裝結合不確實之情況。
再者,上述外套管3之容置空間30為呈圓孔狀,而當推抵部31之凸肋311為二個或二個以上時,該複數凸肋311不能以容置空間30中心做對側設置,以避免因複數凸肋311作用力相互抵消,而使固定件2及外套管3發生不會橫向偏移之情形,且該複數凸肋311較佳為設置同一側半圓壁面處,以可透過設置同一側半圓壁面處之複數凸肋311來有效使固定件2及外套管3產生橫向偏移之現象。
且上述固定件2之頭部21較佳為可透過電動工具或手工具等工具來將固定件2之固定部23鎖入於第二板體5之鎖孔51中,但於實際應用時,該使用者亦可利用手指來握持於外套管3之扳動部32表面上,以將外套管3向下位移,進而連動固定件2之固定部23穿出於套筒1之穿孔11外,再轉動外套管3,藉此使固定件2之固定部23鎖入於第二板體5之鎖孔51中。
而當本發明欲將第一板體4釋放於第二板體5上時,僅需透過徒手握持於外套管3之扳動部32上,並將外套管3反向扳動旋轉,進而連動固定件2之頭部21能夠隨之旋轉,即可將固定件2之固定部23旋動退出於第二板體5之鎖孔51中,當固定件2之固定部23退出於第二板體5之鎖孔51處時,該固定件2之彈性元件24產生彈性回復力
,以頂推於固定件2之頭部21底面處,進而連帶外套管3往回位移,且該外套管3便會配合套筒1連動第一板體4一併於第二板體5處作退出之動作,讓使用者可透過手動扭力旋轉的方式,快速將第一板體4與第二板體5形成分離狀態,並具有操作簡易且板對板分離更為省力之效用。
且上述解鎖作業亦可再次透過電動工具(如:電動起子等)或手工具(如:螺絲起子或扳手等)來對接於驅動件212之作動部2121上,以帶動固定件2之頭部21快速反向轉動(如:逆時針轉動),便可將固定件2之固定部23旋動退出於第二板體5之鎖孔51外,進而完成將第一板體4拆離於第二板體5上之動作。
本發明為具有下列之優點:
(一)該固定件2向下位移時,其外套管3之推抵部31便會推抵到套筒1之抵持部13側邊處,以使固定件2及外套管3產生橫向偏移之現象,進而使外套管3之容置空間30側面接觸至套筒1之抵持部13側邊,以增加套筒1與外套管3間的摩擦力,藉此使固定件2於鎖固狀態時,不易發生鎖固力道不足之情況,且不易因碰撞、撞擊等情形而使固定件2解鎖於第二板體5上,從而達到提升使用穩定性之效用。
(二)該推抵部31之凸肋311為呈半圓柱狀,所以凸肋311接觸於抵持部13之環體131上的接觸面為呈圓弧面,以使凸肋311位於環體131側邊上旋動時,可順暢地旋動滑移,進而不影響鎖固或解鎖之動作。
上所述僅為本發明之較佳實施例而已,非因此即侷限本發明之專利範圍,故舉凡運用本發明說明書及圖式內容所為之簡易修飾及等
效結構變化,均應同理包含於本發明之專利範圍內,合予陳明。
綜上所述,本發明之固定裝置於使用時,為確實能達到其功效及目的,故本發明誠為一實用性優異之發明,為符合發明專利之申請要件,爰依法提出申請,盼 審委早日賜准本案,以保障發明人之辛苦發明,倘若 鈞局審委有任何稽疑,請不吝來函指示,發明人定當竭力配合,實感德便。
1:套筒
11:穿孔
111:容置槽
12:定位部
121:環狀溝槽
13:抵持部
131:環體
2:固定件
21:頭部
211:對接面
212:驅動件
2121:作動部
22:桿身
23:固定部
231:外螺紋
24:彈性元件
3:外套管
30:容置空間
301:固定槽
32:扳動部
321:止滑條
Claims (10)
- 一種固定裝置,係包括套筒、固定件及外套管,其中:該套筒中空內部為具有貫穿之穿孔,並於穿孔底部設有供定位於預設第一板體的孔洞處之定位部,而穿孔頂部外緣設有抵持部;該固定件為具有位於套筒上方處之頭部,並於頭部底面處向下延伸設有穿入於穿孔中之桿身,且桿身下方延伸有供對接於預設第二板體的鎖孔內之固定部;該外套管為結合於固定件之頭部上,並於外套管內部形成有罩覆於套筒及固定件外部之容置空間,而容置空間內側面上方處設有推抵部,當固定件之固定部對接於預設第二板體的鎖孔內時,該推抵部為推抵於套筒之抵持部,而該固定件及外套管產生橫向偏移,且該抵持部側邊接觸於外套管之容置空間側面處。
- 如申請專利範圍第1項所述之固定裝置,其中該套筒之穿孔上方處為設有凹陷狀之容置槽,而該固定件之桿身上套設有彈性撐抵於容置槽與頭部底面處之彈性元件。
- 如申請專利範圍第1項所述之固定裝置,其中該套筒之定位部外表面上為設有供鉚接於預設第一板體的孔洞內壁面上之環狀溝槽。
- 如申請專利範圍第1項所述之固定裝置,其中該套筒之抵持部位於穿孔頂部外緣為凸設有環體,而該外套管之推抵部具有至少一個供推抵於環體側邊處而使環體另側邊接觸於容置空間側面處之凸肋。
- 如申請專利範圍第4項所述之固定裝置,其中該凸肋為呈半圓柱形。
- 如申請專利範圍第1項所述之固定裝置,其中該固定件之頭部周邊處為形成有對接面,而該外套管之容置空間上方處凹設有與對接面結合定位之固定槽。
- 如申請專利範圍第1項所述之固定裝置,其中該固定件之頭部頂面設有供驅動而帶動固定件旋轉之驅動件,並於驅動件表面上作動部,且作動部為十字凹槽、一字凹槽、內六角凹槽、米字凹槽或六角形凸柱。
- 如申請專利範圍第1項所述之固定裝置,其中該固定件之固定部表面為設有外螺紋。
- 如申請專利範圍第1項所述之固定裝置,其中該外套管之容置空間下方開口處為形成有向內轉折且供活動抵持於推抵部底面處之環形抵持體。
- 如申請專利範圍第1項所述之固定裝置,其中該外套管外表面為設有扳動部,並於扳動部側面縱向剖設有複數止滑條。
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