TWI730233B - 滑動式防火門 - Google Patents
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Abstract
[課題]可以提高門本體的開口部的封閉性,並且抑制製造成本之滑動式防火門的實現。 [解決手段]具備開口框部、門本體及引導機構,引導機構具備有由在滑動方向上排列配置的複數個引導滾輪所構成且引導門本體的引導滾輪群,並在滑動方向上從開放位置到封閉位置移動自如地引導門本體,門本體具有與壁體相向的第一相向面,開口框部具有與位於封閉位置之門本體的第一相向面相向的第二相向面,引導機構是伴隨於門本體從開放位置往封閉位置移動,而使門本體在使第一相向面接近第二相向面的方向上移動。
Description
本發明是有關於一種滑動式防火門,其具備開口框部、門本體、與引導機構,該開口框部是設置於具有開口部的壁體,並且包圍前述開口部,該門本體是將前述開口部開放關閉,該引導機構是在沿著前述壁體的滑動方向上引導前述門本體。
所述滑動式防火門的習知例是記載於日本專利特開平07-176587號公報中。此公報中所記載的滑動式防火門是作為引導門本體的引導機構,且沿著滑動方向而設置有導引軌道,並藉由該導引軌道支撐設置於門本體的導引滾輪,而使門本體沿著滑動方向移動。
並且,此滑動式防火門是構成為在發生火災的情況下,可使開放位置的門本體沿著滑動方向移動到封閉位置,以藉由門本體封閉開口部。
在這種滑動式防火門中,為了減少門本體在滑動方向上移動時的阻力,而在第一相向面與第二相向面之間形成有間隙,其中該第一相向面是門本體中的與壁體相向之面,該第二相向面是開口框部中的與第一相向面相向之面。若第一相向面與第二相向面之間形成有間隙的話,會使由門本體所形成的開口部的封閉性降低。因此,在這種情況下,仍存有提高由門本體所形成的開口部的封閉性的餘地。又,在這種滑動式防火門中,一直被要求的是抑制製造成本。
於是,所期望的是可以提高由門本體所形成的開口部的封閉性,並且抑制製造成本之滑動式防火門的實現。
滑動式防火門具備有開口框部、門本體及引導機構,該開口框部是設置於具有開口部的壁體,並且包圍前述開口部,該門本體是將前述開口部開放關閉,該引導機構是沿著前述壁體的滑動方向引導前述門本體,前述引導機構具備有由在前述滑動方向上排列配置的複數個引導滾輪所構成且引導前述門本體的引導滾輪群,並且將前述門本體移動自如地在前述滑動方向上,從將前述開口部開放的開放位置引導到將前述開口部封閉的封閉位置為止,前述門本體具有與前述壁體相向的第一相向面,前述開口框部具有與在前述封閉位置的前述門本體的前述第一相向面相向的第二相向面,前述引導機構具備接近移動機構,該接近移動機構是伴隨於前述門本體從前述開放位置
往前述封閉位置移動,而使前述門本體朝使前述第一相向面接近前述第二相向面的方向移動。
根據這個構成,因為門本體是被在滑動方向上排列並配置的複數個引導滾輪所引導,所以可以使門本體順暢地從開放位置移動到封閉位置。藉由像這樣沿著滑動方向配置複數個引導滾輪,且藉由此等複數個引導滾輪引導門本體,而變得如同在門本體設置有滾輪的情況,即使不設置沿著滑動方向的軌道亦可。因此,可以謀求滑動式防火門的成本的降低。
並且,門本體是伴隨於從開放位置朝封閉位置移動,而藉由接近移動機構朝讓門本體的第一相向面接近開口框部的第二相向面的方向移動。藉此,因為可以將門本體與開口框部之間的間隙消除或變小,所以可提高由門本體所形成的開口部的封閉性。
像這樣,根據本構成,可提高由門本體所形成的開口部的封閉性,並且變得容易抑制滑動式防火門的成本。
1:開口部
2:壁體
3:滑動式防火門
5:行走軌道
7:開口框部
8:門本體
9:引導機構
10:操作機構
11:基框
12:下框
12A:下凹部
13:上框
13A:上凹部
14:第一縱框
14A:閉凹部
15:第二縱框
15A:貫通部
16:第三縱框
17:鋼骨架
18:被檢測部
19:第一檢測部
20:第二檢測部
22:第一操作部
23:第二操作部
24:第一線材
25:被卡合部
26:卡合部
27:第二線材
31:引導滾輪群
32:接近移動機構
36:支撐滾輪
37:支撐滾輪群
39:開放位置支撐滾輪
39A:第一部
39B:第二部
39C:第三部
40:封閉位置支撐滾輪
40A:第四部
40B:第五部
42:滾輪支撐體
43:限制部
46:動作構件
47:固定構件
48:第一動作構件
49:第二動作構件
51:被動作部
52:按壓部
53:連結部
53A:第一部分
53B:第二部分
54:旋轉支撐部
57:第一固定部
58:第二固定部
59:突出部
60:中繼支撐滾輪
F1:第一框面
F2:第二框面
F3:第一門面
F4:第二門面
X:前後方向
X1:前後方向第一側
X2:前後方向第二側
Y:左右方向
Y1:左右方向第一側
Y2:左右方向第二側
Z:上下方向
圖1是滑動式防火門的立體圖。
圖2是顯示門本體位於開放位置的狀態之滑動式防火門的正面圖。
圖3是顯示門本體位於封閉位置的狀態之滑動式防火門的正面圖。
圖4是顯示門本體位於開放位置的狀態之滑動式防火門的縱剖側視圖。
圖5是顯示門本體位於封閉位置的狀態之滑動式防火門的縱剖側視圖。
圖6是開放位置支撐滾輪的側視圖。
圖7是封閉位置支撐滾輪的側視圖。
圖8是支撐滾輪及滾輪支撐體的正面圖。
圖9是第二動作構件的立體圖。
圖10是第一動作構件的立體圖。
圖11是顯示正面視角及側面視角中的第二動作構件的圖。
圖12是顯示正面視角及側面視角中的第一動作構件的圖。
圖13是顯示門本體位於封閉位置的狀態之滑動式防火門的橫剖平面圖。
圖14是其他實施形態(1)的開放位置支撐滾輪的側視圖。
圖15是其他實施形態(2)的封閉位置支撐滾輪的側視圖。
圖16是其他實施形態(3)的封閉位置支撐滾輪的側視圖。
圖17是其他實施形態(4)的封閉位置支撐滾輪的側視圖。
圖18是其他實施形態(5)的中繼支撐滾輪的側視圖。
1.實施形態
根據圖式來針對作為滑動式防火門的實施形態而具備有該滑動式防火門的物品搬送設備作說明。
如圖1所示,設置有壁體2、滑動式防火門3及行走軌道5,其中,該壁體2具有開口部1,該滑動式防火門3是設置在壁體2且將開口部1開放關閉,該行走軌道5是支撐天花板搬送車(圖未示)且沿著行走路徑引導天花板搬送車。
行走軌道5是在貫通開口部1的狀態下以靠近天花板的方式設置。行走軌道5是橫跨相對於壁體2形成於前後方向第一側X1的區域、及相對於壁體2形成於前後方向第二側X2的區域而設置。天花板搬送車是沿著行走軌道5行走,以在前後方向X上通過開口部1並搬送物品。再者,將壁體2的厚度方向設為前後方向X,而將前後方向X的一側設為前後方向第一側X1,且將其相反側設為前後方向第二側X2。又,將在上下方向Z視角下相對於前後方向X正交的方向設為左右方向Y,且將左右方向Y的一側設為左右方向第一側Y1,將其相反側設為左右方向第二側Y2。
滑動式防火門3是設置在壁體2的朝向前後方向第二側X2之面上。滑動式防火門3具備有開口框部7、門本體8、引導機構9及操作機構10,其中該開口框部7是包圍開口部1,該門本體8是將開口部1開放關閉,該引導機構9是在左右方向Y上引導門本體8,該操作機構10是對門本體8進行開關操作。引導機構9具備有引導滾輪群31與接近移動機構32。再者,左右方向Y是沿著壁體2的方向,
且為相當於沿著水平方向的方向之滑動方向。
[開口框部]
如圖1至圖3所示,開口框部7具備有基框11、下框12、上框13、第一縱框14、第二縱框15、及第三縱框16。基框11是固定於壁體2的鋼骨架17(參照圖4)。再者,在壁體2為以混凝土所構成的情況下,亦可將基框11直接固定在壁體2的混凝土上。下框12、上框13、第一縱框14、第二縱框15、及第三縱框16的每一個是固定於基框11。下框12、上框13、第一縱框14、第二縱框15及第三縱框16的每一個是形成為長條狀。下框12、上框13、第一縱框14、第二縱框15及第三縱框16是以獨立形體的形式構成。又,下框12亦可由在其長邊方向上被分割的複數個框材所構成,又,關於上框13、第一縱框14、第二縱框15及第三縱框16的每一個也是同樣,亦可由在其等的長邊方向上被分割的複數個框材所構成。
下框12與上框13是以沿著左右方向Y的姿勢設置。上框13是設置在相對於下框12朝上方側間隔隔開的位置上。
第一縱框14、第二縱框15及第三縱框16是以沿著上下方向Z的姿勢而設置。第二縱框15是設置在相對於第一縱框14朝左右方向第一側Y1間隔隔開的位置上,第三縱框16是設置在相對於第二縱框15朝左右方向第一側Y1間隔隔開的位置上。第一縱框14、第二縱框15及第三縱框16的每一個是將下端連結於下框12,且將上端連結於上框
13。
開口框部7是在壁體2上固定成使得開口部1位於由下框12的一部分、上框13的一部分、第一縱框14、及第二縱框15所形成的矩形狀的框內。
如圖4及圖5所示,在下框12沿著左右方向Y而設置有朝下方凹陷的下凹部12A。在上框13沿著左右方向Y而設置有朝上方凹陷的上凹部13A。如圖13所示,在第一縱框14沿著上下方向Z而設置有朝左右方向第二側Y2凹陷的閉凹部14A。如圖1所示,在第二縱框15具備有朝左右方向Y貫通的貫通部15A。
此等下凹部12A、上凹部13A、閉凹部14A及貫通部15A的每一個具有互相相向的第一框面F1與第二框面F2。第一框面F1是朝向前後方向第二側X2,第二框面F2是朝向前後方向第一側X1。
[門本體]
如圖1至圖3所示,門本體8是以沿著上下方向Z及左右方向Y的姿勢設置。門本體8是藉由開口框部7而在左右方向Y上移動自如地被支撐。門本體8是藉由沿著左右方向Y移動,而移動到將開口部1開放的開放位置(參照圖1及圖2)、及將開口部1封閉的封閉位置(參照圖3)。門本體8是相對於壁體2位於前後方向第二側X2。門本體8中的朝向前後方向第一側X1之面即第一門面F3(參照圖4)是與壁體2相向。
門本體8是將下端部***下凹部12A。門本體
8的下端部在前後方向X視角下,是與下凹部12A的第一框面F1及第二框面F2重疊。又,門本體8是將上端部***上凹部13A。門本體8的上端部在前後方向X視角下,是與上凹部13A的第一框面F1及第二框面F2重疊。
在門本體8位於封閉位置的狀態下,是將門本體8的左右方向第二側Y2的端部***閉凹部14A,且前後方向X視角下,是與閉凹部14A的第一框面F1及第二框面F2重疊。又,在門本體8位於封閉位置的狀態下,門本體8的左右方向第一側Y1的部分在前後方向X視角下,是與貫通部15A的第一框面F1及第二框面F2重疊。
再者,第一門面F3是相當於與壁體2相向的第一相向面。又,第一框面F1是相當於與位於封閉位置的門本體8的第一相向面相向之第二相向面。
在門本體8位於封閉位置的狀態下,門本體8的第一門面F3具有在前後方向X視角下與壁體2重疊的第一重複部分。此第一重複部分是以將開口部1的全周包圍的方式存在。又,在門本體8位於封閉位置的狀態下,開口框部7的第一框面F1具有在前後方向X視角下與門本體8的第一重複部分重疊的第二重複部分。此第二重複部分是以將開口部1的全周包圍的方式存在。
於門本體8中的左右方向第一側Y1的端部具備有被檢測部18。此被檢測部18是設置在下述位置:在門本體8處於開放位置的狀態下可被第一檢測部19檢測到,且在門本體8處於封閉位置的狀態下可被第二檢測部20檢
測到的位置。再者,在本實施形態中,第一檢測部19及第二檢測部20是藉由以被檢測部18的止擋(dog)而被開啟(ON)操作的極限開關所構成。
又,於門本體8中的左右方向第二側Y2的端部具備有被卡合部25。此被卡合部25是伴隨於門本體8移動到封閉位置而卡合於卡合部26,以限制門本體8往左右方向Y的移動。又,被卡合部25是構成為可藉由作業人員的手動操作而解除卡合部26對被卡合部25的卡合。
[操作機構]
操作機構10具有第一操作部22與第二操作部23。第一操作部22及第二操作部23是固定於開口框部7。
第一操作部22具備有第一滾筒(圖未示)與彈簧(圖未示),該第一滾筒是捲取已連結於門本體8的左右方向第二側Y2的端部的第一線材24,該彈簧是朝捲取第一線材24的方向對第一滾筒賦與勢能。第一操作部22是藉由彈簧的賦與勢能力使第一滾筒旋轉來捲取第一線材24,藉此使門本體8朝左右方向第二側Y2移動,而使開放位置的門本體8移動到封閉位置。
第二操作部23具備第二滾筒(圖未示)、裝卸自如的手柄(圖未示)、及保持機構,其中,該第二滾筒是捲取已連結於門本體8的左右方向第一側Y1的端部的第二線材27,該裝卸自如的手柄是用於旋轉操作第二滾筒,該保持機構是限制第二滾筒往放出第二線材27的方向的旋轉,且容許第二滾筒往捲取第二線材27的方向的旋轉。第二操作部23
是藉由保持機構來限制門本體8因第一操作部22的彈簧的賦與勢能力而進行左右方向第二側Y2移動之情形。又,第二操作部23是藉由作業人員的手柄操作以使第二滾筒旋轉且捲取第二線材27,藉此使門本體8朝左右方向第一側Y1移動,而使封閉位置的門本體8移動到開放位置。再者,第二操作部23亦可固定於地面附近之與開口框部7分開的地方,以讓站在地面進行操作的人員容易操作。又,亦可將第二操作部23以設有電動馬達的電動式的方式來構成以取代手柄。
[引導滾輪]
如圖2及圖3所示,引導滾輪群31是藉由以繞著沿前後方向X的旋轉軸的方式旋轉之複數個支撐滾輪36所構成,並且作為支撐門本體8的重量的支撐滾輪群37而設置。並且,支撐滾輪群37可將門本體8於左右方向Y上移動自如地從開口部1被開口的開放位置引導到開口部1被封閉的封閉位置。再者,支撐滾輪36是兼作為引導門本體8的引導滾輪。
支撐滾輪群37包含有在開放位置中支撐門本體8的重量的複數個開放位置支撐滾輪39、及在封閉位置中支撐門本體8的重量的封閉位置支撐滾輪40。像這樣,在支撐滾輪群37具備有作為複述個開放位置支撐滾輪39的複數個支撐滾輪36、及作為複數個封閉位置支撐滾輪40的複數個支撐滾輪36。
複數個封閉位置支撐滾輪40是相對於複數
個開放位置支撐滾輪39而設置於左右方向第二側Y2。並且,在構成支撐滾輪群37的複數個支撐滾輪36中,存在支撐開放位置的門本體8的重量與封閉位置的門本體8重量之雙方的兼用的支撐滾輪36。在本實施形態中,是在複數個封閉位置支撐滾輪40當中的一部分形成為兼用的支撐滾輪36。
藉由像這樣設置複數個開放位置支撐滾輪39及複數個封閉位置支撐滾輪40,而在門本體8處於封閉位置的狀態下,讓相對於門本體8的左右方向第一側Y1的端部而位於最接近左右方向第一側Y1的位置的支撐滾輪36成為開放位置支撐滾輪39。並且,在門本體8處於封閉位置的狀態下,讓相對於門本體8的左右方向第一側Y1的端部而位於最接近左右方向第二側Y2的位置的支撐滾輪36成為封閉位置支撐滾輪40。
開放位置支撐滾輪39與封閉位置支撐滾輪40是在旋轉軸心成為相同高度的狀態下設置。
開放位置支撐滾輪39的外周面的形狀與封閉位置支撐滾輪40的外周面的形狀並不相同。接著,針對開放位置支撐滾輪39的外周面的形狀與封閉位置支撐滾輪40的外周面的形狀作說明。
如圖6所示,開放位置支撐滾輪39具有第三部39C、第一部39A及第二部39B,其中該第一部39A比此第三部39C更靠前後方向第一側X1,該第二部39B比第三部39C更靠前後方向第二側X2。此等第一部39A、第二部
39B及第三部39C是一體形成。
開放位置支撐滾輪39的外周面的形狀在第一部39A、第二部39B、及第三部39C不同。第一部39A的外周面是形成為直徑隨著朝向前後方向第二側X2而縮小的傾斜面。第二部39B的外周面是形成為直徑隨著朝向前後方向第一側X1而縮小的傾斜面。第三部39C的外周面是在前後方向X的任一位置上均成為相同的直徑,且成為與第一部39A的前後方向第二側X2的端緣及第二部39B的前後方向第一側X1的端緣相同的直徑。第三部39C的前後方向X的寬度是形成為與門本體8的下端中的前後方向X的寬度相同、或比其更寬。
像這樣,開放位置支撐滾輪39的外周面是前後方向X(軸方向)的第三部39C(中間部)的直徑形成得比前後方向X(軸方向)的兩端部(第一部39A及第二部39B)的直徑更小。因此,可以將相對於第三部39C而於前後方向X上已形成偏離定位的門本體8,藉由第一部39A及第二部39B引導到第三部39C上。又,可以藉由第一部39A及第二部39B抑制位於第三部39C上的門本體8朝前後方向X移動。
如圖7所示,封閉位置支撐滾輪40具有第四部40A、及比此第四部40A更靠前後方向第一側X1的第五部40B。此等第四部40A及第五部40B是一體形成。
封閉位置支撐滾輪40的外周面的形狀在第四部40A、第五部40B不同。第四部40A是直徑隨著朝向前後方向第
一側X1而縮小。換言之,第四部40A的外周面是形成為隨著朝向前後方向第一側X1而朝下方傾斜的傾斜面。第五部40B的外周面是在前後方向X的任一位置上均成為相同的直徑,且成為與第四部40A的外周面的前後方向第一側X1的端緣相同的直徑。第五部40B的外周面的前後方向X的寬度是成為比門本體8的下表面的寬度更窄。又,從第五部40B的前後方向第二側X2的端緣到第一框面F1的寬度是形成得比門本體8的下表面的寬度相同、或比其更窄。再者,從第五部40B的前後方向第二側X2的端緣到第一框面F1的寬度亦可與門本體8的下表面的寬度相同、或比其更寬。
像這樣,封閉位置支撐滾輪40的外周面的至少一部分(第四部40A的外周面)成為直徑隨著朝向壁體2側(前後方向第一側X1)而縮小的傾斜面,且封閉位置支撐滾輪40是兼作為接近移動機構32。
第三部39C的外周面的直徑與第五部40B的外周面的直徑是形成為相同的直徑。又,第一部39A的外周面的前後方向第一側X1的端緣的直徑、第二部39B的外周面的前後方向第二側X2的端緣的直徑、及第四部40A的外周面的前後方向第二側X2的端緣的直徑是形成為相同的直徑。
因此,開放位置支撐滾輪39的外周面中的壁體2側的端部之直徑(第一部39A的外周面的前後方向第一側X1的端部之直徑)形成得比封閉位置支撐滾輪40的外周面中的
壁體2側的端部之直徑(第五部40B的外周面的前後方向第一側X1的端部之直徑)更大。
如圖6及圖7所示,支撐滾輪36是被滾輪支撐體42懸臂支撐。若追加說明,即滾輪支撐體42是形成為在左右方向Y及上下方向Z上延伸的板狀,且在該滾輪支撐體42上以朝前後方向第一側X1突出的狀態支撐有支撐銷。支撐滾輪36是藉由旋轉自如地支撐於此支撐銷上,而懸臂支撐於滾輪支撐體42上。如圖8所示,支撐滾輪36是沿著左右方向Y排列設置有複數個。
再者,支撐支撐滾輪36的構成除了上述的懸臂支撐以外,亦可適當變更為中間支撐(對支撐滾輪36中的前後方向X的中間部分進行支撐)、兩端支撐等。順道一提,在對支撐滾輪36進行中間支撐的情況下,可考慮如下地對支撐滾輪36進行支撐的作法。亦即,讓滾輪支撐體42以朝前後方向第一側X1的兩側突出的狀態來支撐支撐銷,並且將支撐滾輪36於前後方向X上分割成2個滾輪部。並且,藉由支撐銷旋轉自如地支撐該2個滾輪部,以使得已分割的2個滾輪部相對於滾輪支撐體42位於前後方向X的兩側。又,在對支撐滾輪36進行兩端支撐的情況下,可考慮如下地對支撐滾輪36進行支撐的作法。亦即,藉由將滾輪支撐體42形成為在左右方向Y視角下為有角的U字形,以形成在左右方向Y及上下方向Z上延伸的一對板狀部。並且,藉由滾輪支撐體42的一對板狀部來支撐支撐銷的兩端。並且,在使支撐滾輪36位於一對板狀部之間的狀態下,藉由支撐銷來
對該支撐滾輪36進行支撐。
滾輪支撐體42是在支撐滾輪36相對於該滾輪支撐體42位於前後方向第一側X1的狀態下,將支撐滾輪36旋轉自如地支撐。構成支撐滾輪群37的複數個支撐滾輪36的每一個是分散而被支撐於複數個滾輪支撐體42上。滾輪支撐體42的左右方向Y的長度雖然可為任意的長度,但在本實施形態中,滾輪支撐體42的左右方向Y的長度為開口框部7的10分之1左右的長度。具體而言,滾輪支撐體42的左右方向Y的長度是形成為300mm以下。
如圖8所示,在滾輪支撐體42中,滾輪支撐體42的左右方向第一側Y1的端部及滾輪支撐體42的左右方向第二側Y2的端部的每一個均具備有限制部43。一對限制部43是以繞著沿前後方向X的旋轉軸心的方式旋轉自如地支撐於滾輪支撐體42。再者,限制部43亦可因應於需要而設置。在為了對支撐滾輪36進行兩端支撐而將滾輪支撐體42形成為在左右方向Y視角下U字形的情況等之下,亦可藉由滾輪支撐體42的形狀而不設置限制部43。
設置在滾輪支撐體42的左右方向第一側Y1的端部的限制部43具有從滾輪支撐體42朝左右方向第一側Y1突出的圓弧狀的部分。又,設置在滾輪支撐體42的左右方向第二側Y2的端部的限制部43具有從滾輪支撐體42朝左右方向第二側Y2突出的圓弧狀的部分。
如圖6及圖7所示,複數個滾輪支撐體42是從上方嵌合於下凹部12A,並且藉由第一框面F1及第二框面
F2而使往前後方向X的移動被限制。又,複數個滾輪支撐體42的每一個是以左右方向Y上排列的狀態設置,並且藉由相鄰的其他的滾輪支撐體42、或設置於下凹部12A的端部的壁部(圖未示)而使往左右方向Y的移動被限制。滾輪支撐體42亦可在設置於下凹部12A內的狀態下,藉由螺栓及螺帽等的固定工具而固定於下框12。又,亦可在於滾輪支撐體42與第二框面F2之間設置按壓件,且在已藉由此按壓件將滾輪支撐體42朝前後方向第一側X1按壓的狀態下,來將該滾輪支撐體42固定在下框12。
如圖8所示,藉由如上述之使限制部43支撐滾輪支撐體42的作法,可以避免在左右方向Y上相鄰的滾輪支撐體42彼此接觸之情形,且在左右方向Y上相鄰的限制部43彼此是以點接觸或接近於點接觸的狀態進行接觸。因此,變得容易將於左右方向Y上排列的複數個(3個以上)滾輪支撐體42當中的位於中間的滾輪支撐體42(於左右方向Y的兩側配置有其他滾輪支撐體42之滾輪支撐體42),從下凹部12A朝上方取出。
[接近移動機構]
接近移動機構32是伴隨於門本體8從開放位置朝封閉位置移動,而使門本體8朝使門本體8的第一門面F3接近開口框部7的第一框面F1的方向(前後方向第一側X1)移動。在本實施形態中,作為接近移動機構32,除了上述之封閉位置支撐滾輪40之外,還具備有動作構件46(參照圖9及圖10)與固定構件47(參照圖13),該動作構件46是藉由門本
體8之往封閉位置的移動而動作,該固定構件47是以固定狀態被設置。
如圖9至圖12所示,動作構件46具備有被動作部51、按壓部52、連結部53及旋轉支撐部54,其中前述被動作部51是受往封閉位置移動的門本體8按壓而動作,前述按壓部52是連動於被動作部51而將門本體8往前後方向第一側X1按壓,前述連結部53是連結被動作部51與按壓部52,前述旋轉支撐部54是將連結部53相對於壁體2可旋轉地支撐。
連結部53中的相對於旋轉支撐部54於一側的第一部分53A連結有被動作部51,且連結部53中的相對於旋轉支撐部54於另一側的第二部分53B連結有按壓部52。再者,被動作部51、按壓部52、連結部53及旋轉支撐部54是一體形成。
於前後方向X視角(正交於第一相向面的相向方向視角)下,連結部53是彎曲形成為在第一部分53A與第二部分53B交叉的方向上延伸。
被動作部51是被往封閉位置移動的門本體8按壓而移動。按壓部52具備有按壓面,該按壓面是藉由動作構件46的伴隨於被動作部51的移動之以旋轉支撐部54為中心的擺動,而從前後方向第二側X2對第二門面F4抵接。此按壓面是動作構件46(被動作部51)受到門本體8按壓時之沿著該動作構件46的擺動方向而傾斜的傾斜面。此按壓面是傾斜成在藉由門本體8按壓動作構件46(被動作部51)的姿勢
中(圖9及圖10中以實線表示的姿勢),隨著朝向第二門面F4中的左右方向第二側Y2的緣部而從壁體2遠離。再者,將與門本體8中的第一門面F3為相反側的門本體8之面設為第二門面F4(相當於非相向面)(參照圖13)。
作為動作構件46,有第一動作構件48與第二動作構件49。以下,針對此等第一動作構件48及第二動作構件49加以說明。
如圖10中以假想線所示,在未受到門本體8按壓的狀態下,第一動作構件48是設置成第一部分53A從旋轉支撐部54往上方側延伸,且第二部分53B從旋轉支撐部54往左右方向第一側Y1延伸。又,第一動作構件48是以繞著沿著前後方向X的軸心的方式擺動自如地設置在第一縱框14的下端部。又,第一動作構件48是設置為相對於封閉位置的門本體8位於左右方向第二側Y2且位於下方側。並且,第一部分53A是比門本體8更位於左右方向第二側Y2,且第二部分53B的按壓面是比門本體8的下端更位於下方。並且,藉由伴隨於門本體8朝封閉位置移動,並藉由門本體8的左右方向第二側Y2的端部按壓被動作部51,第一動作構件48是如圖10中以實線所示地以旋轉支撐部54為中心擺動。藉由第一動作構件48這樣地擺動,可將按壓部52***門本體8的第二門面F4與開口框部7的第二框面F2之間。並且,藉由按壓部52的按壓面,以將門本體8朝前後方向第一側X1按壓。
如以圖9之假想線所示,在未受到門本體8按
壓的狀態下,第二動作構件49是設置成第一部分53A朝下方側延伸,第二部分53B朝左右方向第一側Y1延伸。又,第二動作構件49是以繞著沿前後方向X的軸心的方式擺動自如地設置在第一縱框14的上端部。又,第二動作構件49是設置成相對於封閉位置的門本體8位於左右方向第二側Y2且位於上方側。並且,第一部分53A是比門本體8更位於左右方向第二側Y2,且第二部分53B的按壓面是比門本體8的上端更位於上方。並且,藉由伴隨於門本體8朝封閉位置移動,並藉由門本體8的左右方向第二側Y2的端部按壓被動作部51,第二動作構件49是如圖9中以實線所示地以旋轉支撐部54為中心擺動。藉由第二動作構件49這樣地擺動,可將按壓部52***門本體8的第二門面F4與開口框部7的第二框面F2之間。並且,藉由按壓部52的按壓面,以將門本體8朝前後方向第一側X1按壓。
如圖13所示,固定構件47具有第一固定部57與第二固定部58,該第一固定部57是設置在第一縱框14的閉凹部14A內,該第二固定部58是設置在第二縱框15的貫通部15A內。第一固定部57是在在第一縱框14中的與門本體8在前後方向X上相向的部分上沿著上下方向Z連續地或斷續地設置。第二固定部58是第二縱框15中的與門本體8在前後方向X上相向的部分上沿著上下方向Z連續地或斷續地設置。第一固定部57中的配置於前後方向第一側X1之面,是形成為隨著朝向左右方向第二側Y2而接近第一框面F1的傾斜面。
又,朝前後方向第二側X2突出的突出部59為沿著上下方向Z連續地或斷續地形成在門本體8的左右方向第一側Y1的端部上。該突出部59中的配置於左右方向第二側Y2的面,是形成為隨著朝向左右方向第一側Y1而從第一框面F1遠離的傾斜面。
伴隨於門本體8朝封閉位置移動,可藉由第一固定部57將門本體8的左右方向第二側Y2的端部朝前後方向第一側X1引導,且藉由第二固定部58將門本體8的突出部59朝前後方向第一側X1引導。
雖然省略詳細的說明,但是在物品搬送設備中具備有控制天花板搬送車及滑動式防火門3的控制部(圖未示)。控制部是從第一檢測部19及第二檢測部20的檢測資訊掌握門本體8的位置,並且在門本體8未位於開放位置的情況下,使天花板搬送車在滑動式防火門3的跟前停止。並且,控制部是依據來自火災警報器的火災資訊控制第二操作部23,以解除藉由第二操作部23的保持機構進行的對第二滾筒的限制。藉此,以藉由第一操作部22的彈簧的賦與勢能力使門本體8從開放位置朝封閉位置移動。
2.其他的實施形態
接著,針對滑動式防火門的其他的實施形態進行說明。
(1)在上述實施形態中,開放位置支撐滾輪39具備有外周面的形狀不同的第一部39A、第二部39B及第三部39C,且開放位置支撐滾輪39的外周面中的前後方
向X的中央部是朝下方凹入的形狀。然而,開放位置支撐滾輪39的外周面的形狀亦可適當變更。如圖14所示,具體而言,亦可將開放位置支撐滾輪39的外周面的整體形成為在前後方向X的任一位置上均為相同的直徑的形狀。
(2)在上述實施形態中,封閉位置支撐滾輪40具備有外周面形狀相異的第四部40A與第五部40B,且僅封閉位置支撐滾輪40的外周面的一部分為直徑隨著朝向前後方向第一側X1而縮小的傾斜面。然而,封閉位置支撐滾輪40的外周面的形狀亦可適當變更。如圖15所示,具體而言,亦可將封閉位置支撐滾輪40的外周面的整體設成直徑隨著朝向前後方向第一側X1而縮小的傾斜面。
(3)在上述實施形態中,雖然封閉位置支撐滾輪40兼作為接近移動機構32,但封閉位置支撐滾輪40亦可不兼作為接近移動機構32。如圖16所示,具體而言,是將封閉位置支撐滾輪40的第四部40A及第五部40B的每一個形成為在前後方向X的任一位置上均成為相同直徑的形狀,並且將第四部40A形成得直徑比第五部40B更大。雖然在像這樣構成封閉位置支撐滾輪40的情況下,封閉位置支撐滾輪40不具有作為接近移動機構32的功能,但是可藉由第四部40A限制已朝前後方向第一側X1移動且被第五部40B所支撐的門本體8朝前後方向第二側X2移動。
(4)在上述實施形態中,雖然在前後方向X視角下在與封閉位置支撐滾輪40不重疊的位置上設置有固定構件47,但亦可在前後方向X視角下在與封閉位置支撐
滾輪40重疊的位置上設置有固定構件47。如圖17所示,具體而言,亦可將封閉位置支撐滾輪40的外周面的整體形成為在前後方向X的任一位置上均成為相同的直徑的形狀,並且將封閉位置支撐滾輪40的前後方向X的寬度設得比門本體8的前後方向X的寬度更狹窄。並且,在封閉位置支撐滾輪40的前後方向第二側X2,且在前後方向X視角下與封閉位置支撐滾輪40重疊的位置上設有固定構件47。可以藉由將此固定構件47的上表面形成為隨著朝向前後方向第一側X1而位於下方的傾斜面,以藉由固定構件47使該傾斜面上的門本體8朝前後方向第一側X1移動。
(5)在上述實施形態中,雖然是將支撐開放位置的門本體8的重量與封閉位置的門本體8的重量之雙方的兼用的支撐滾輪36,設為封閉位置支撐滾輪40,但亦可將兼用的支撐滾輪36設為開放位置支撐滾輪39。又,亦可將兼用的支撐滾輪36設為如圖18所示之中繼支撐滾輪60,其中該中繼支撐滾輪60具有開放位置支撐滾輪39的外周面的形狀與封閉位置支撐滾輪40的外周面的形狀的中間形狀的外周面。再者,亦可將支撐滾輪群37中的兼用的支撐滾輪36以外的支撐滾輪36的一部分設為中繼支撐滾輪60。
(6)在上述實施形態中,引導滾輪群31是藉由支撐滾輪群37所構成。然而,亦可與支撐滾輪群37有別地,藉由以繞著沿上下方向Z的旋轉軸心的方式旋轉且抵接於門本體8之朝向前後方向X之面的限制滾輪群,來構成
引導滾輪群31。此外,引導滾輪群31亦可藉由支撐滾輪群37與限制滾輪群來構成。
(7)在上述實施形態中,雖然是藉由使門本體8朝左右方向Y移動,而使門本體8移動到開放位置與封閉位置,但是亦可藉由使門本體8朝上下方向Z移動,而使門本體8移動到開放位置與封閉位置。
又,在上述實施形態中,是將門本體8以沿著上下方向Z及左右方向Y的姿勢來對朝前後方向X貫通的開口部1設置。然而,亦可將門本體8以沿著前後方向X及左右方向Y的姿勢來對朝上下方向Z貫通的開口部1設置,且藉由使門本體8朝左右方向Y或前後方向X移動,以將門本體8移動到開放位置與封閉位置。
(8)在上述實施形態中,雖然將開放位置支撐滾輪39的旋轉軸心的高度與封閉位置支撐滾輪40的旋轉軸心的高度設為相同的高度,但亦可使開放位置支撐滾輪39的旋轉軸心的高高度與封閉位置支撐滾輪40的旋轉軸心的高度不同。具體而言,亦可例如將開放位置支撐滾輪39的旋轉軸心的高度,設得比封閉位置支撐滾輪40的旋轉軸心的高度更高。藉由像這樣設置開放位置支撐滾輪39與封閉位置支撐滾輪40,相較於藉由開放位置支撐滾輪39所支撐的門本體8的高度,將藉由封閉位置支撐滾輪40所支撐的門本體8的高度設得較低,可以讓門本體8容易從開放位置移動到封閉位置,並且使門本體8難以從封閉位置移動到開放位置。
(9)在上述實施形態中,作為接近移動機構32而具備有封閉位置支撐滾輪40、動作構件46、及固定構件47。然而,作為接近移動機構32,只須具備此等封閉位置支撐滾輪40、動作構件46、及固定構件47之中的至少1個即可。
(10)再者,上述之各實施形態所揭示的構成,只要沒有發生矛盾,也可與其他實施形態所揭示的構成組合來應用。關於其他的構成,在本說明書中所揭示的實施形態在全部之點上均只不過是例示。從而,可在不脫離本發明的主旨之範圍內,適當地進行各種改變。
3.上述實施形態之概要
以下,針對在上述所說明之滑動式防火門的概要進行說明。
滑動式防火門是設置於具有開口部的壁體,並具備有開口框部、門本體及引導機構,該開口框部是包圍前述開口部,該門本體是將前述開口部開放關閉,該引導機構是沿著前述壁體的滑動方向引導前述門本體,前述引導機構具備有由在前述滑動方向上排列配置的複數個引導滾輪所構成且引導前述門本體的引導滾輪群,並且將前述門本體在前述滑動方向上移動自如地從將前述開口部開放的開放位置引導到將前述開口部封閉的封閉位置為止,前述門本體具有與前述壁體相向的第一相向面,前述開口框部具有與在前述封閉位置的前述門本體的前述第一相向面相向的第二相向面,前述引導機構具備接近移動機
構,該接近移動機構是伴隨於前述門本體從前述開放位置往前述封閉位置移動,而使前述門本體朝使前述第一相向面接近前述第二相向面的方向移動。
根據這個構成,因為門本體被藉由在滑動方向上排列配置的複數個引導滾輪所引導,所以可以使門本體順暢地從開放位置移動到封閉位置。藉由像這樣沿著滑動方向配置複數個引導滾輪,且藉由此等複數個引導滾輪引導門本體,而變得如同在門本體設置有滾輪的情況,且即使不設置沿著滑動方向的軌道亦可。因此,可以謀求滑動式防火門的成本的降低。
並且,門本體是伴隨於從開放位置朝封閉位置移動,而藉由接近移動機構朝讓門本體的第一相向面接近開口框部的第二相向面的方向移動。藉此,因為可以將門本體與開口框部之間的間隙消除或變小,所以可提高由門本體所形成的開口部的封閉性。
像這樣,根據本構成,可提高由門本體所形成的開口部的封閉性,並且變得容易抑制滑動式防火門的成本。
在此,較理想的是,前述滑動方向是沿著水平方向的方向,且將前述門本體以沿著上下方向及前述滑動方向的姿勢來設置,前述引導滾輪群包含支撐滾輪群,前述支撐滾輪群是藉由在繞旋轉軸的外周面支撐前述門本體的重量之複數個支撐滾輪所構成,在前述支撐滾輪群中包含在前述開放位置中支撐前述門本體的重量之單個或複數個開放位置支撐滾輪、及在前述封閉位置中支撐前述門
本體的重量之單個或複數個封閉位置支撐滾輪,前述開放位置支撐滾輪的外周面的形狀與前述封閉位置支撐滾輪的外周面的形狀相異,前述封閉位置支撐滾輪的外周面的至少一部分成為直徑隨著朝向前述壁體側而縮小的傾斜面,且前述封閉位置支撐滾輪是兼作為前述接近移動機構。
根據此構成,位於封閉位置的門本體可被封閉位置支撐滾輪群所支撐。因為封閉位置支撐滾輪是將其外周面的至少一部分形成為傾斜面,所以藉由封閉位置支撐滾輪群支撐的門本體會在傾斜面滑落而朝壁體側移動,藉此第一相向面朝第二相向面接近。
這樣所構成的封閉位置支撐滾輪群也作為接近移動機構而發揮功能。因此,毋須另外設置讓第一相向面朝接近第二相向面的方向移動的機構。從而,相較於另外設置接近移動機構的情況,可簡化滑動式防火門的構成,而變得容易進一步抑制滑動式防火門的成本。
又,較理想的是,前述開放位置支撐滾輪的外周面中的前述壁體側的端部的直徑,比前述封閉位置支撐滾輪的外周面中的前述壁體側的端部的直徑更大,在前述門本體處於前述封閉位置的狀態下,相對於前述門本體的前述滑動方向的後端,在最接近前述開放位置側的位置的前述支撐滾輪為前述開放位置支撐滾輪。
根據此構成,在門本體在封閉位置中最靠近壁體側的狀態下,是被直徑比開放位置支撐滾輪更小的封閉位置支撐滾輪所支撐。並且,在門本體處於封閉位置的
狀態下,作為相對於門本體的前述滑動方向的後端在最接近開放位置側的位置之支撐滾輪,設置有直徑比較大的開放位置支撐滾輪。因此,為了使門本體從封閉位置朝向開放位置移動,必須從直徑較小的封閉位置支撐滾輪逾越到直徑比較大的開放位置支撐滾輪,藉此,可抑制暫時移動到封閉位置的門本體返回到開放位置的情形。
又,較理想的是,在前述滑動方向中的前述開放位置支撐滾輪與前述封閉位置支撐滾輪之間配置有中繼支撐滾輪,前述中繼支撐滾輪具有前述開放位置支撐滾輪的外周面的形狀與前述封閉位置支撐滾輪的外周面的形狀的中間形狀的外周面。
根據此構成,在使門本體從開放位置朝封閉位置移動的情況下,門本體是以開放位置支撐滾輪、中繼支撐滾輪、封閉位置支撐滾輪的順序依序轉移過去。並且,配置於開放位置支撐滾輪與封閉位置支撐滾輪之間的中繼支撐滾輪的形狀是此等支撐滾輪的形狀的中間形狀。因此,相較於使門本體從開放位置支撐滾輪直接地轉移到封閉位置支撐滾輪的情況,可讓將門本體從開放位置朝封閉位置移動時的動作形成得較順暢。
又,較理想的是,前述開放位置支撐滾輪的外周面是形成為軸方向的中間部的直徑比軸方向的兩端部的直徑更小。
根據此構成,藉由開放位置支撐滾輪的中間部所支撐的門本體可藉由軸方向的兩端部的存在,而抑制
或限制朝壁體側或其相反側移動之情形。因此,由於可以抑制門本體接觸於相對於門本體而位於壁體側或其相反側的其他物之情形,因此變得容易使門本體在滑動方向上移動。
又,較理想的是,前述接近移動機構具備藉由前述門本體往前述封閉位置的移動而動作的動作構件,且前述動作構件具備有被動作部與按壓部,前述被動作部是受往前述封閉位置移動的前述門本體按壓而動作,前述按壓部是連動於前述被動作部而將前述門本體往前述壁體側按壓。
根據此構成,伴隨於門本體朝封閉位置移動,被動作部受到該門本體按壓而移動,且按壓部連動於此被動作部的移動而移動。並且,藉由移動的按壓部將門本體朝壁體側按壓,可以使門本體朝壁體側移動,而可以提升由門本體形成的開口部的封閉性。
又,較理想的是,前述動作構件更具備連結部與旋轉支撐部,前述連結部是連結前述被動作部與前述按壓部,該旋轉支撐部是將前述連結部相對於前述壁體可旋轉地支撐,前述連結部中的相對於前述旋轉支撐部於一側的第一部分與前述被動作部連結,且前述連結部中的相對於前述旋轉支撐部於另一側的第二部分與前述按壓部連結,於與前述第一相向面正交的相向方向視角下,前述連結部是彎曲形成為在前述第一部分與前述第二部分交叉的方向上延伸,前述被動作部是被往前述封閉位置移動的前
述門本體按壓而移動,前述按壓部具備按壓面,前述按壓面是藉由前述動作構件的伴隨於前述被動作部的移動之以前述旋轉支撐部為中心的擺動,而抵接於前述門本體的與前述第一相向面為相反側之面即非相向面的緣部,前述按壓面是傾斜面,前述傾斜面是沿著藉由前述擺動所形成的前述按壓部的移動的方向來隨著朝向前述非相向面的緣部而朝從前述壁體遠離的方向傾斜。
根據此構成,可以藉由設置於連動於被動作部的按壓部的按壓面,以利用門本體往封閉位置移動的能量來將門本體往壁體側按壓而使其移動。從而,為了使被動作部與按壓部連動並不需要複雜的連動機構,而可以簡化動作構件的構成。
本揭示之技術可以利用在設置於具有開口部的壁體之滑動式防火門。
1‧‧‧開口部
2‧‧‧壁體
3‧‧‧滑動式防火門
5‧‧‧行走軌道
7‧‧‧開口框部
8‧‧‧門本體
9‧‧‧引導機構
10‧‧‧操作機構
11‧‧‧基框
12‧‧‧下框
13‧‧‧上框
14‧‧‧第一縱框
14A‧‧‧閉凹部
15‧‧‧第二縱框
15A‧‧‧貫通部
16‧‧‧第三縱框
18‧‧‧被檢測部
19‧‧‧第一檢測部
20‧‧‧第二檢測部
22‧‧‧第一操作部
23‧‧‧第二操作部
25‧‧‧被卡合部
26‧‧‧卡合部
31‧‧‧引導滾輪群
32‧‧‧接近移動機構
36‧‧‧支撐滾輪
39‧‧‧開放位置支撐滾輪
40‧‧‧封閉位置支撐滾輪
48‧‧‧第一動作構件
49‧‧‧第二動作構件
X‧‧‧前後方向
X1‧‧‧前後方向第一側
X2‧‧‧前後方向第二側
Y‧‧‧左右方向
Y1‧‧‧左右方向第一側
Y2‧‧‧左右方向第二側
Z‧‧‧上下方向
Claims (6)
- 一種滑動式防火門,是設置於具有開口部的壁體,該滑動式防火門具備以下構件:開口框部,包圍前述開口部;門本體,將前述開口部開放關閉;及引導機構,沿著前述壁體的滑動方向引導前述門本體,該滑動式防火門具有以下的特徵:前述引導機構具備有由在前述滑動方向上排列配置的複數個引導滾輪所構成且引導前述門本體的引導滾輪群,並且將前述門本體移動自如地在前述滑動方向上,從將前述開口部開放的開放位置引導到將前述開口部封閉的封閉位置為止,前述門本體具有與前述壁體相向的第一相向面,前述開口框部具有與在前述封閉位置的前述門本體的前述第一相向面相向的第二相向面,前述引導機構具備有接近移動機構,該接近移動機構是伴隨於前述門本體從前述開放位置往前述封閉位置移動,而使前述門本體朝使前述第一相向面接近前述第二相向面的方向移動,前述滑動方向是沿著水平方向的方向,前述門本體是以沿著上下方向及前述滑動方向的姿勢來設置,前述引導滾輪群包含支撐滾輪群,前述支撐滾輪群是 藉由在繞旋轉軸的外周面支撐前述門本體的重量之複數個支撐滾輪所構成,在前述支撐滾輪群中包含在前述開放位置中支撐前述門本體的重量之單個或複數個開放位置支撐滾輪、及在前述封閉位置中支撐前述門本體的重量之單個或複數個封閉位置支撐滾輪,前述開放位置支撐滾輪的外周面的形狀與前述封閉位置支撐滾輪的外周面的形狀相異,前述封閉位置支撐滾輪的外周面的至少一部分成為直徑隨著朝向前述壁體側而縮小的傾斜面,且前述封閉位置支撐滾輪是兼作為前述接近移動機構。
- 如請求項1之滑動式防火門,其中前述開放位置支撐滾輪的外周面中的前述壁體側的端部的直徑,比前述封閉位置支撐滾輪的外周面中的前述壁體側的端部的直徑更大,在前述門本體處於前述封閉位置的狀態下,相對於前述門本體的前述滑動方向的後端,在最接近前述開放位置側的位置的前述支撐滾輪為前述開放位置支撐滾輪。
- 如請求項1之滑動式防火門,其中在前述滑動方向中的前述開放位置支撐滾輪與前述封閉位置支撐滾輪之間配置有中繼支撐滾輪,前述中繼支撐滾輪具有前述開放位置支撐滾輪的外周面的形狀與前述封閉位置支撐滾輪的外周面的形狀的中間形狀的外周面。
- 如請求項1之滑動式防火門,其中前述開 放位置支撐滾輪的外周面是形成為軸方向的中間部的直徑比軸方向的兩端部的直徑更小。
- 如請求項1至4中任一項之滑動式防火門,其中前述接近移動機構具備藉由前述門本體往前述封閉位置的移動而動作的動作構件,且前述動作構件具備有被動作部與按壓部,前述被動作部是受往前述封閉位置移動的前述門本體按壓而動作,前述按壓部是連動於前述被動作部而將前述門本體往前述壁體側按壓。
- 如請求項5之滑動式防火門,其中前述動作構件更具備連結部與旋轉支撐部,前述連結部連結前述被動作部與前述按壓部,前述旋轉支撐部是將前述連結部相對於前述壁體可旋轉地支撐,前述連結部中的相對於前述旋轉支撐部於一側的第一部分與前述被動作部連結,且前述連結部中的相對於前述旋轉支撐部於另一側的第二部分與前述按壓部連結,於與前述第一相向面正交的相向方向視角下,前述連結部是彎曲形成為在前述第一部分與前述第二部分交叉的方向上延伸,前述被動作部是被往前述封閉位置移動的前述門本體按壓而移動,前述按壓部具備按壓面,前述按壓面是藉由前述動作構件的伴隨於前述被動作部的移動之以前述旋轉支撐部為中心的擺動,而抵接於前述門本體的與前述第一相向面為 相反側之面即非相向面的緣部,前述按壓面是傾斜面,前述傾斜面是沿著藉由前述擺動所形成的前述按壓部的移動的方向,來隨著朝向前述非相向面的緣部而朝從前述壁體遠離的方向傾斜。
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