JP2020094330A - ローラユニット - Google Patents

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Abstract

【課題】ケーブルエンドを装着する作業時に必要とされるケーブルの作業用ストロークを小さくできるローラユニットを提供する。【解決手段】ローラユニット32は、スライドドアに連結される回動アーム52と、回動アーム52に支持され、ガイドレールに沿って移動するガイドローラ61と、回動アーム52に固定され、軸孔471が形成されたケーブルエンド47が挿入されるガイドピン62と、ケーブルエンド47をガイドピン62の先端部に挿入された状態に留める留め具64と、を備える。ガイドピン62の先端部には、ガイドピン62の軸線に向かって周溝627が形成され、ガイドピン62の先端部の外径は、軸孔471の内径よりも小さい。留め具64は、ガイドピン62の先端部に挿入されたケーブルエンド47をガイドピン62の先端側から支持する支持部641と、周溝627に係合する突出部644と、を有する。【選択図】図7

Description

本発明は、ローラユニットに関する。
特許文献1には、車体の側部に形成した開口部を開閉するスライドドアと、車体の側部で前後方向に延びるガイドレールと、スライドドアを支持した状態でガイドレールに沿って移動するローラ装置と、ローラ装置をガイドレールに沿って牽引することで、スライドドアを開閉させるパワースライドドア装置と、を備える車両が記載されている。ローラ装置は、スライドドアに取り付けられるブラケットと、ブラケットから突出するピンと、を有する。ローラ装置のピンには、パワースライドドア装置から延びるケーブルの端部に設けられたケーブルエンドが装着される。
特開2017−166247号公報
上記のようなローラ装置において、ピンの先端には、抜け止め突起が設けられ、ケーブルエンドには、ピンとの位置関係が特定の位置関係となる場合に限り、抜け止め突起を通過させる挿通孔が設けられる。つまり、ピンにケーブルエンドを装着する作業時には、ピンの軸方向から見て、ピンの抜け止め突起とケーブルエンドの挿通孔とが重なる配置とされる。一方、パワースライドドア装置がケーブルを牽引する作動時には、ピンの軸方向から見て、ピンの抜け止め突起とケーブルエンドの挿通孔が重ならない配置とされる。
また、作業時及び作動時のピンとケーブルエンドとの位置関係は、ピンに対してケーブルエンドをピンの軸線回りに略90度回転させることで相互に切り替わる。このため、上記のようなローラ装置では、ピンにケーブルエンドを装着する際に、ケーブルエンドを略90度回転させる作業が発生する点で、ケーブルの長さをスライドドアの開閉作動に必要とされるケーブルの長さよりも長くする必要が生じる。言い換えれば、ケーブルエンドをローラ装置に装着する作業のために、ケーブルに比較的長めの作業用ストロークを設定する必要が生じる。
本発明の課題は、ケーブルエンドを装着する作業時に必要とされるケーブルの作業用ストロークを小さくできるローラユニットを提供することである。
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決するローラユニットは、ドアアクチュエータが牽引するケーブルのケーブルエンドが装着され、車体に設けられたガイドレールに沿ってスライドドアとともに移動するローラユニットであって、前記スライドドアに連結される連結部と、前記連結部に支持され、前記ガイドレールに沿って移動するガイドローラと、前記連結部に固定され、軸孔が形成された前記ケーブルエンドが挿入されるガイドピンと、前記ケーブルエンドを、前記ガイドピンの先端部に挿入された状態に留める留め具と、を備え、前記ガイドピンの先端部には、前記ガイドピンの軸線に向かって凹部が形成され、前記ガイドピンの先端部の外径は、前記軸孔の内径よりも小さく、前記留め具は、前記ガイドピンの先端部に挿入された前記ケーブルエンドを前記ガイドピンの先端側から支持する支持部と、前記凹部に係合する突出部と、を有する。
上記構成によれば、ガイドピンの先端部にケーブルエンドを挿入した状態で、留め具の突出部がガイドピンの凹部に係合すると、ケーブルエンドが留め具の支持部に支持される。こうして、ローラユニットは、連結部に固定されたガイドピンにケーブルエンドを装着できる。また、ローラユニットは、ケーブルのケーブルエンドをガイドピンに挿入する際、ケーブルエンドをガイドピンの軸線回りに回転させる必要がない。このため、ローラユニットは、ケーブルの作業用ストロークを小さくできる。
上記ローラユニットにおいて、前記留め具は、前記ガイドピンと前記ケーブルエンドとの間に配置され、前記ガイドピンと前記ケーブルエンドとの相対回転を許容する軸受部を有することが好ましい。
上記構成のローラユニットは、ガイドピンとケーブルエンドとが直接的に摺動することを抑制できる。
上記ローラユニットにおいて、前記留め具は、前記支持部とともに、前記ケーブルエンドを前記軸孔の軸方向に挟む押さえ部を有することが好ましい。
上記構成によれば、留め具は、支持部と押さえ部とでケーブルエンドを挟むことができるため、留め具をケーブルエンドに事前に取り付けることができる。このため、ローラユニットは、留め具を取り付けたケーブルエンドをガイドピンの先端部に挿入することで、ケーブルエンドをガイドピンに装着できる。
上記ローラユニットにおいて、前記凹部を第1凹部としたとき、前記ガイドピンには、前記第1凹部よりも基端寄りに、前記ガイドピンの軸線に向かって前記突出部が係合可能な第2凹部が形成されることが好ましい。
上記構成のローラユニットは、留め具を取り付けたケーブルエンドをガイドピンの先端部に挿入するときに、ケーブルエンドのガイドピンに対する挿入方向を逆向きとしても、ガイドピンの第2凹部に留め具の突出部を係合させることができる。このため、ローラユニットは、ケーブルエンドのガイドピンに対する挿入方向を逆向きとしたときに、ケーブルエンドが装着できない事態を回避できる。
上記ローラユニットにおいて、前記凹部は、前記ガイドピンの周方向に亘って形成される周溝であることが好ましい。
上記構成のローラユニットは、ガイドピンの凹部(周溝)に留め具の突出部を係合させる際に、ガイドピンの軸線回りにおいて、ガイドピンの凹部と留め具の突出部とを位置合わせしなくてもよくなる。このため、ローラユニットは、ガイドピンの凹部に留め具の突出部を係合させるのに要する作業者の手間を軽減できる。
上記ローラユニットにおいて、前記ガイドピンは、軸方向において、前記凹部よりも基端寄りの位置に、前記ケーブルエンドに接触することで前記ケーブルエンドの動きを規制する規制壁を有することが好ましい。
上記構成によれば、ケーブルエンドがガイドピンの基端部に向かって動く場合、ケーブルエンドは、規制壁に接触することで移動が制限される。言い換えれば、ケーブルエンドがガイドピンの基端部に向かって動く場合、ケーブルが規制壁に接触しない。このため、ローラユニットは、ケーブルがローラユニットの構成部品に接触することを抑制できる。
上記ローラユニットにおいて、前記ガイドピンは、先端部よりも基端寄りの位置で前記ガイドローラを支持することが好ましい。
上記構成によれば、ガイドピンは、ケーブルエンドが装着される部位であり、ガイドローラを支持する部位となる。このため、ローラユニットは、ガイドピンに加え、ガイドローラを支持する部位を別途に設ける場合に比較して、構成部材の部品点数を削減できる。
上記構成のローラユニットは、ケーブルエンドを装着する作業時に必要とされるケーブルの作業用ストロークを小さくできる。
一実施形態に係る車両の側面図。 センターローラユニットとドアアクチュエータとの概略構成を示す平面図。 センターレールとセンターローラユニットとの正面図。 センターローラユニットの斜視図。 センターローラユニットの分解斜視図。 センターローラユニットの分解斜視図。 (a)〜(c)は、センターローラユニットにケーブルエンドを装着させるときの作用を説明する端面図。 ケーブルエンドが装着されたセンターローラユニットの下面図。 変更例に係るセンターローラユニットの端面図。
以下、ローラユニットを備える車両の一実施形態について説明する。
図1に示すように、車両10は、ドア開口部11が側部に設けられた車体12と、ドア開口部11を開閉するスライドドア13と、車体12の側部で車両前後方向に延びるアッパレール21、センターレール22及びロアレール23と、を備える。また、車両10は、スライドドア13とともに車体12に対して車両前後方向に移動するアッパローラユニット31、センターローラユニット32及びロアローラユニット33と、スライドドア13を駆動するドアアクチュエータ40と、を備える。
スライドドア13は、ドア開口部11を閉じる全閉位置と、ドア開口部11を開放する全開位置と、の間で開閉動作する。利用者が車両10に乗降する場合には、スライドドア13は全開位置に移動される。
アッパレール21、センターレール22及びロアレール23は、車体12の外側に配置される。アッパレール21は、ドア開口部11の上部に配置され、センターレール22は、ドア開口部11の後部に配置され、ロアレール23は、ドア開口部11の下部に配置される。センターレール22は、車両上下方向において、アッパレール21及びロアレール23の間に配置される。図示は省略するが、アッパレール21、センターレール22及びロアレール23は、車両前方に延びた後に、車両前方に進むに連れて車両幅方向における内方に向かうように湾曲する。
アッパローラユニット31は、スライドドア13の上端部を支持した状態でアッパレール21に沿って移動する。センターローラユニット32は、スライドドア13の後端部を支持した状態でセンターレール22に沿って移動する。ロアローラユニット33は、スライドドア13の下端部を支持した状態でロアレール23に沿って移動する。アッパローラユニット31、センターローラユニット32及びロアローラユニット33の各々が、車両前方に移動すると、スライドドア13がドア開口部11を閉じる方向に閉動作する。一方、アッパローラユニット31、センターローラユニット32及びロアローラユニット33の各々が、車両後方に移動すると、スライドドア13がドア開口部11を開く方向に開動作する。
図2に示すように、ドアアクチュエータ40は、センターレール22と対応する位置であって、車体12の内側に配置される。ドアアクチュエータ40は、アクチュエータ本体41と、アクチュエータ本体41から車両前方及び車両後方に延びるケーブル42と、ケーブル42を保護する第1ガイドチューブ43及び第2ガイドチューブ44と、ケーブル42が巻き掛けられる第1プーリ45及び第2プーリ46と、を有する。なお、図2では、全開位置に位置するスライドドア13を実線で示し、全閉位置に位置するスライドドア13を二点鎖線で示している。
アクチュエータ本体41は、例えば、ケーブル42が巻き掛けられたドラムと、ドラムを軸線回りに駆動するモータと、を含んで構成される。ケーブル42は、アクチュエータ本体41の動力をセンターローラユニット32に伝達する動力伝達部材である。図3に示すように、ケーブル42の両端部には、センターローラユニット32に装着される部位となるケーブルエンド47が設けられる。ケーブルエンド47は、略円柱状をなし、ケーブルエンド47には、断面形状が円形の軸孔471(図5参照)が形成される。図2に示すように、第1ガイドチューブ43は、アクチュエータ本体41から車両前方に延び、第2ガイドチューブ44は、アクチュエータ本体41から車両後方に延びる。第1プーリ45は、センターレール22の前端付近に配置され、第2プーリ46は、センターレール22の後端付近に配置される。
アクチュエータ本体41から車両前方に延びるケーブル42は、第1ガイドチューブ43の内部を通った後、第1プーリ45に巻き掛けられる。第1プーリ45に巻き掛けられたケーブル42は、センターレール22に沿って車両後方に延びた後、ケーブルエンド47を介してセンターローラユニット32に接続される。一方、アクチュエータ本体41から車両後方に延びるケーブル42は、第2ガイドチューブ44の内部を通った後、第2プーリ46に巻き掛けられる。第2プーリ46に巻き掛けられたケーブル42は、センターレール22に沿って車両前方に延びた後、ケーブルエンド47を介してセンターローラユニット32に接続される。
そして、ドアアクチュエータ40は、アクチュエータ本体41から車両前方に延びるケーブル42を牽引する一方、アクチュエータ本体41から車両後方に延びるケーブル42を繰り出すことで、センターローラユニット32をセンターレール22に沿って車両前方に移動させる。つまり、ドアアクチュエータ40は、スライドドア13を閉動作させる。一方、ドアアクチュエータ40は、アクチュエータ本体41から車両前方に延びるケーブル42を繰り出す一方、アクチュエータ本体41から車両後方に延びるケーブル42を牽引することで、センターローラユニット32をセンターレール22に沿って車両後方に移動させる。つまり、ドアアクチュエータ40は、スライドドア13を開動作させる。こうして、本実施形態では、電動で開閉動作する、いわゆるパワースライドドアが構成される。
次に、センターレール22について詳しく説明する。本実施形態において、センターレール22は、「ガイドレール」の一例に相当する。
図3に示すように、センターレール22は、車両上下方向と交差する上壁221及び底壁222と、車両幅方向と交差する第1側壁223及び第2側壁224と、を有する。上壁221は、第1側壁223及び第2側壁224の上端同士を連結し、下壁は、第2側壁224の下端から車両幅方向における内方に延びる。このため、センターレール22の長手方向と直交する断面形状は、車両幅方向における内方に開口する略C字状の断面形状となる。
次に、センターローラユニット32について詳しく説明する。本実施形態において、センターローラユニット32は、「ローラユニット」の一例に相当する。以降の説明では、センターローラユニット32を単に「ローラユニット32」とも言う。
図3及び図4に示すように、ローラユニット32は、スライドドア13に連結されるブラケット51と、ブラケット51と回動可能に連結される回動アーム52と、を有する。また、ローラユニット32は、ブラケット51と回動アーム52とを連結する連結ピン53と、ブラケット51に対して回動アーム52を相対的に付勢するスプリング54と、センターレール22に接した状態で転がるロードローラ機構55及びガイドローラ機構60と、を有する。本実施形態では、ブラケット51と回動アーム52とを含んで「連結部」の一例が構成される。
図3及び図4に示すように、回動アーム52は、基端部に連結ピン53が通る第1壁部521と、第1壁部521の先端から第1壁部521と屈曲する方向に延びる第2壁部522と、第2壁部522の上端から第2壁部522と屈曲する方向に延びる第3壁部523と、を有する。
図5及び図6に示すように、第1壁部521及び第3壁部523は車両上下方向と交差する方向に延び、第2壁部522は車両上下方向に延びる。第3壁部523は、ローラユニット32の移動方向に間隔をあけて2つ形成される。第2壁部522の上端中央部には、ロードローラ機構55を支持するための支持孔524が板厚方向に貫通形成される。第3壁部523には、ガイドローラ機構60を支持するための支持孔525が板厚方向に貫通形成される。
図3及び図4に示すように、連結ピン53は、車両上下方向が軸方向となるように、ブラケット51と回動アーム52とを連結する。こうして、ブラケット51と回動アーム52と連結ピン53とで、いわゆるヒンジ構造が構成される。スプリング54は、いわゆるねじりコイルばねである。スプリング54は、ブラケット51と回動アーム52との間をなす角度が大きくなる方向に、ブラケット51と回動アーム52とを付勢する。
図5及び図6に示すように、ロードローラ機構55は、スライドドア13の自重を支えるロードローラ551と、ロードローラ551を回転可能に支持する支持ピン552と、を有する。ロードローラ551は、ローラユニット32をセンターレール22に組み込んだ状態において、センターレール22の底壁222に接した状態となる。つまり、ロードローラ551は、スライドドア13が開閉動作する際に、センターレール22の底壁222に接した状態で回転する。
図5及び図6に示すように、ガイドローラ機構60は、回動アーム52の第3壁部523に対応して、2つ設けられる。ガイドローラ機構60は、センターレール22に沿って移動するガイドローラ61と、ガイドローラ61を回転可能に支持するガイドピン62と、ガイドローラ61を位置決めするスペーサ63と、ケーブルエンド47をガイドピン62に留める留め具64と、を有する。
ガイドピン62は、軸線に沿って分離する第1ガイドピン621及び第2ガイドピン622を含んで構成される。第1ガイドピン621は、円柱状をなす第1軸部623と、第1軸部623の軸方向における基端部で軸線と交差する方向に延びる第1フランジ624と、を有する。第1ガイドピン621の第1軸部623には、雌ねじ部が形成される。一方、第2ガイドピン622には、円柱状をなす第2軸部625と、第2軸部625の軸方向における中央部で軸線と交差する方向に延びる第2フランジ626と、を有する。第2ガイドピン622の第2軸部625の基端部には、雄ねじ部が形成される。そして、ガイドピン62は、第1ガイドピン621の雌ねじ部に第2ガイドピン622の雄ねじ部をねじ込むことで一体化する。
第1ガイドピン621の第1フランジ624は、第1ガイドピン621の第1軸部623に挿入されたガイドローラ61に軸方向から接触することで、ガイドローラ61の動きを規制する。一方、第2ガイドピン622の第2フランジ626は、第2ガイドピン622の第2軸部625に挿入されたケーブルエンド47に接触することで、ケーブルエンド47の動きを規制する「規制壁」の一例である。
第2ガイドピン622において、第2フランジ626よりも基端部の外径は、回動アーム52の第3壁部523の支持孔525の内径と略等しく、第2フランジ626よりも先端部の外径は、ケーブルエンド47の軸孔471の内径よりも小さい。また、第2ガイドピン622の先端部には、軸線に向かって周溝627が凹み形成される。周溝627は、第2ガイドピン622の先端部の周方向に亘って形成される。本実施形態において、周溝627は、「凹部」の一例に相当する。
図3に示すように、ガイドローラ61は、ローラユニット32をセンターレール22に組み込んだ状態で、センターレール22の第1側壁223及び第2側壁224の一方の側壁に接した状態となる。つまり、ガイドローラ61は、スライドドア13が開閉動作する際に、センターレール22の第1側壁223及び第2側壁224の一方の側壁に接した状態で回転する。
留め具64は、適度な弾性率を有する樹脂材料又は金属材料により形成することが好ましい。図5及び図6に示すように、留め具64は、環状をなす支持部641と、支持部641の内端から軸線に沿って延びる軸受部642と、軸受部642の先端から軸線と交差する方向に延びる押さえ部643と、支持部641の内端から軸線に向かって突出する突出部644と、を有する。
支持部641は、平板状をなし、支持部641の外径は、ケーブルエンド47の軸孔471の内径よりも大きい。軸受部642は、ガイドピン62とケーブルエンド47との間に配置され、ガイドピン62とケーブルエンド47とを円滑に相対回転させる。軸受部642は、支持部641の周方向に間隔をおいて複数(本実施形態では3つ)の周壁からなる。その結果、軸受部642は、基端部に対して先端部が軸線に近付くように弾性変形可能となる。また、軸受部642の外径は、ケーブルエンド47の軸孔471の内径よりも僅かに小さく、軸受部642の内径は、ローラユニット32のガイドピン62の先端部の外径よりも僅かに大きい。押さえ部643は、爪状をなし、軸受部642の先端から軸受部642と交差する方向に延びる。軸方向において、支持部641と押さえ部643との間隔は、ケーブルエンド47の厚さと略等しい。突出部644は、軸受部642を構成する周壁に対応するように、周方向に間隔をおいて複数形成される。突出部644の内端同士を周方向に接続することで形成できる仮想円を考えると、当該仮想円の内径は、ガイドピン62の第2軸部625の外径よりも小さく、ガイドピン62の周溝627が形成される部分の外径よりも大きい。
そして、ガイドローラ61とスペーサ63とに挿入した第1ガイドピン621に、回動アーム52の第3壁部523の支持孔525に鉛直下方から挿入した第2ガイドピン622をねじ込むことで、ガイドピン62が回動アーム52に固定される。また、同状態では、ガイドピン62が先端部よりも基端寄りの位置でガイドローラ61を回転可能に支持した状態となる。
本実施形態の作用について説明する。
図2に示すように、スライドドア13を車体12に組み付ける場合には、まず、車体12にセンターレール22及びドアアクチュエータ40を組み付ける。その後、センターレール22にローラユニット32を組み込み、ローラユニット32にドアアクチュエータ40から延びるケーブル42のケーブルエンド47を装着する。最後に、ローラユニット32のブラケット51をスライドドア13に連結する。ケーブルエンド47が装着されることを除いて、アッパローラユニット31及びロアローラユニット33についても同様である。こうして、スライドドア13がアッパローラユニット31、ローラユニット32(センターローラユニット32)及びロアローラユニット33を介して車体12に支持される。
以下、図7(a),(b),(c)を参照して、ケーブルエンド47をローラユニット32に装着する手順について詳しく説明する。なお、図7(a),(b),(c)では、説明理解の容易のために、ガイドピン62を一体物として図示している。
図7(a)に示すように、ローラユニット32にケーブルエンド47を取り付ける場合には、まず、ケーブルエンド47の軸孔471に留め具64を挿入する。すると、留め具64の周壁が軸線に向かって弾性変形し、当該周壁がケーブルエンド47の軸孔471の内部を進む。
図7(b)に示すように、留め具64の周壁の先端に形成された押さえ部643がケーブルエンド47から飛び出ると、押さえ部643がケーブルエンド47の軸孔471の端部に係止する。このとき、留め具64の支持壁と押さえ部643とがケーブルエンド47を軸方向に挟む。つまり、留め具64がケーブルエンド47に装着される。また、留め具64がケーブルエンド47に装着された状態では、留め具64の軸受部642がケーブルエンド47の軸孔471の内周面を周方向に部分的に覆う。
図7(c)に示すように、ケーブルエンド47に留め具64を装着した後は、ケーブルエンド47がローラユニット32のガイドピン62に挿入される。このとき、留め具64の軸受部642の内径は、ガイドピン62の先端部の外径よりも僅かに大きいため、第2プーリ46に折り返されたケーブル42のケーブルエンド47をそのままの向きでガイドピン62に挿入できる。
図7(c)及び図8に示すように、留め具64の突出部644がガイドピン62の周溝627に係合すると、作業者がケーブルエンド47から手を離しても、ケーブルエンド47がローラユニット32のガイドピン62から脱落しなくなる。つまり、留め具64の支持部641がケーブルエンド47をガイドピン62の先端側から支持することで、留め具64が、ケーブルエンド47をガイドピン62に挿入された状態に留める。こうして、ドアアクチュエータ40がケーブル42を牽引することで、スライドドア13を開閉作動できる状況となる。
本実施形態の効果について説明する。
(1)ガイドピン62の先端部にケーブルエンド47を挿入した状態で、留め具64の突出部644がガイドピン62の周溝627に係合すると、ケーブルエンド47が留め具64の支持部641に支持される。こうして、ローラユニット32は、連結部に固定されたガイドピン62にケーブルエンド47を装着できる。また、ローラユニット32は、ケーブル42のケーブルエンド47をガイドピン62に挿入する際、ケーブルエンド47をガイドピン62の軸線回りに回転させる必要がない。このため、ローラユニット32は、ドアアクチュエータ40から延びるケーブル42の作業用ストロークを小さくできる。その結果、ドアアクチュエータ40のアクチュエータ本体41に、作業用ストロークを無効化するための構成を設ける必要がなくなり、アクチュエータ本体41の体格を小さくできる。
(2)留め具64は、ガイドピン62とケーブルエンド47との間に配置される軸受部642を有する。このため、ローラユニット32は、ガイドピン62とケーブルエンド47とが直接的に摺動することを抑制できる。例えば、ローラユニット32は、ガイドピン62とケーブルエンド47との接触により、両者が摩耗する事態を回避できる。
(3)留め具64は、支持部641とともに、ケーブルエンド47を軸方向に挟む押さえ部643を有する。このため、留め具64は、支持部641と押さえ部643とでケーブルエンド47を挟むことで、留め具64をケーブルエンド47に事前に取り付けることができる。
(4)ガイドピン62には、周方向に亘って周溝627が形成される。このため、作業者は、ガイドピン62の周溝627に留め具64の突出部644を係合させる際に、ガイドピン62の軸線回りにおいて、ガイドピン62の周溝627の周溝627と留め具64の突出部644とを位置合わせしなくてもよくなる。このため、ローラユニット32は、ガイドピン62の凹部に留め具64の突出部644を係合させるのに要する手間を軽減できる。
(5)ガイドピン62は、軸方向において、周溝627よりも基端寄りの位置に、ケーブルエンド47に接触することで、ケーブルエンド47の動きを規制する第2フランジ626を有する。このため、車両走行時などに、ケーブルエンド47がガイドピン62の基端部に向かって動く場合、ケーブルエンド47は、第2フランジ626に接触することで移動が制限される。言い換えれば、ケーブルエンド47がガイドピン62の基端部に向かって動く場合、ケーブル42が第2フランジ626に接触しない。このため、ローラユニット32は、ケーブル42がローラユニット32の構成部品に接触することに伴うケーブル42の摩耗を抑制できる。
(6)ガイドピン62は、ケーブルエンド47が装着される部位であり、ガイドローラ61を支持する部位となる。このため、ローラユニット32は、ガイドピン62に加え、ガイドローラ61を支持する部位を別途に設ける場合に比較して、構成部材の部品点数を削減できる。
(7)ドアアクチュエータ40のケーブル42がローラユニット32を牽引するときに、留め具64に、ガイドピン62の周溝627との係合を解除する方向に荷重が作用しにくい。このため、ケーブル42がローラユニット32を牽引する場合でも、留め具64がガイドピン62から抜けにくくなる。
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・図9に示すように、ローラユニット32は、ガイドピン62Aを有するローラユニット32Aとしてもよい。周溝627を第1周溝627としたとき、ガイドピン62Aには、第1周溝627よりも基端寄りに、ガイドピン62Aの軸線に向かって突出部644が係合可能な第2周溝628が形成される。これによれば、ローラユニット32Aは、留め具64を装着したケーブルエンド47をガイドピン62Aの先端部に挿入するときに、ケーブルエンド47のガイドピン62Aに対する挿入方向を逆向きとしても、ガイドピン62の第2周溝628に留め具64の突出部644を係合させることができる。その結果、ローラユニット32Aは、ケーブルエンド47のガイドピン62に対する挿入方向を逆向きとしたときに、ケーブルエンド47がローラユニット32に装着できない事態を回避できる。なお、この場合には、留め具64の支持部641は、ケーブルエンド47をガイドピン62の基端側から支持することになる。
・留め具64は、ケーブルエンド47に装着不能としてもよい。例えば、留め具64は、押さえ部643を有しなくてもよい。この場合、作業者は、ガイドピン62にケーブルエンド47を挿入した後に、留め具64をガイドピン62に挿入すればよい。
・留め具64は、軸受部642を有しなくてもよい。この場合、ガイドピン62に装着したケーブルエンド47がガイドピン62の軸方向と直交する方向に変位しないように、ガイドピン62とケーブルエンド47との間隔を調整することが好ましい。
・図9に示す変更例において、ガイドピン62に第1周溝627を形成することなく、第2周溝628だけを形成してもよい。
・周溝627は、ガイドピン62の周方向に間隔をおいて形成される凹部であってもよい。本実施形態のように、留め具64の突出部644が3つ形成される場合、凹部も3つ以上形成することが好ましい。
・ローラユニット32において、ガイドローラ61を支持するガイドピン62と、ケーブルエンド47が装着されるガイドピン62と、を別部材としてもよい。この場合、ケーブルエンド47が装着されるガイドピン62の軸方向は、車両上下方向でもよいし、車両幅方向でもよい。
・ガイドピン62は、嵌め合いなどにより第1ガイドピン621及び第2ガイドピン622が一体化するように構成してもよいし、元から一体物として構成してもよい。
・留め具64は、いわゆるスナップフィットでガイドピン62に係合する構成であれば、他の形状であってもよい。
10…車両、11…ドア開口部、12…車体、13…スライドドア、21…アッパレール、22…ガイドレールの一例としてのセンターレール、221…上壁、222…底壁、223…第1側壁、224…第2側壁、23…ロアレール、31…アッパローラユニット、32,32A…センターローラユニット(ローラユニット)、33…ロアローラユニット、40…ドアアクチュエータ、41…アクチュエータ本体、42…ケーブル、43…第1ガイドチューブ、44…第2ガイドチューブ、45…第1プーリ、46…第2プーリ、47…ケーブルエンド、471…軸孔、51…ブラケット、52…回動アーム、521…第1壁部、522…第2壁部、523…第3壁部、524…支持孔、525…支持孔、53…連結ピン、54…スプリング、55…ロードローラ機構、551…ロードローラ、552…支持ピン、60…ガイドローラ機構、61…ガイドローラ、62,62A…ガイドピン、621…第1ガイドピン、622…第2ガイドピン、623…第1軸部、624…第1フランジ、625…第2軸部、626…第2フランジ、627…凹部及び第1凹部の一例としての周溝(第1周溝)、628…凹部及び第2凹部の一例としての第2周溝、63…スペーサ、64…留め具、641…支持部、642…軸受部、643…押さえ部、644…突出部。

Claims (7)

  1. ドアアクチュエータが牽引するケーブルのケーブルエンドが装着され、車体に設けられたガイドレールに沿ってスライドドアとともに移動するローラユニットであって、
    前記スライドドアに連結される連結部と、
    前記連結部に支持され、前記ガイドレールに沿って移動するガイドローラと、
    前記連結部に固定され、軸孔が形成された前記ケーブルエンドが挿入されるガイドピンと、
    前記ケーブルエンドを、前記ガイドピンの先端部に挿入された状態に留める留め具と、を備え、
    前記ガイドピンの先端部には、前記ガイドピンの軸線に向かって凹部が形成され、
    前記ガイドピンの先端部の外径は、前記軸孔の内径よりも小さく、
    前記留め具は、前記ガイドピンの先端部に挿入された前記ケーブルエンドを前記ガイドピンの先端側から支持する支持部と、前記凹部に係合する突出部と、を有する
    ローラユニット。
  2. 前記留め具は、前記ガイドピンと前記ケーブルエンドとの間に配置され、前記ガイドピンと前記ケーブルエンドとの相対回転を許容する軸受部を有する
    請求項1に記載のローラユニット。
  3. 前記留め具は、前記支持部とともに、前記ケーブルエンドを前記軸孔の軸方向に挟む押さえ部を有する
    請求項2に記載のローラユニット。
  4. 前記凹部を第1凹部としたとき、
    前記ガイドピンには、前記第1凹部よりも基端寄りに、前記ガイドピンの軸線に向かって前記突出部が係合可能な第2凹部が形成される
    請求項3に記載のローラユニット。
  5. 前記凹部は、前記ガイドピンの周方向に亘って形成される周溝である
    請求項1〜請求項4の何れか一項に記載のローラユニット。
  6. 前記ガイドピンは、軸方向において、前記凹部よりも基端寄りの位置に、前記ケーブルエンドに接触することで前記ケーブルエンドの動きを規制する規制壁を有する
    請求項1〜請求項5の何れか一項に記載のローラユニット。
  7. 前記ガイドピンは、先端部よりも基端寄りの位置で前記ガイドローラを支持する
    請求項1〜請求項6の何れか一項に記載のローラユニット。
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