TWI724557B

TWI724557B - 制動電阻之估測方法

Info

Publication number: TWI724557B
Application number: TW108134413A
Authority: TW
Inventors: 曾紹凱; 吳昇翰
Original assignee: 台達電子工業股份有限公司
Priority date: 2019-09-24
Filing date: 2019-09-24
Publication date: 2021-04-11
Also published as: TW202113367A

Abstract

本案為一種估測方法，包含步驟: (S1)確認是否執行發電機模式；(S2)於確認結果為是時，持續監控匯流排電容電壓；(S3)確認開關是否切至導通；(S4)於確認結果為是時，以匯流排電容於開關斷開期間的電壓變化、開關斷開的持續時間及匯流排電容的已知電容值計算流過匯流排電容之第一電流值；(S5)控制開關切至導通；(S6)確認開關是否切至斷開；以及(S7)於確認結果為是時，以匯流排電容於開關導通期間的電壓變化、開關導通的持續時間及已知電容值，計算流過匯流排電容之第二電流值，進而估測制動電阻之電阻值。

Description

制動電阻之估測方法

本案關於一種估測方法，尤指一種應用於電機控制系統中，以對電機控制系統之制動電阻之估測方法。

電機通常需要電機控制系統來進行供電與控制。其中電機若運作在發電機模式，則將機械能轉換為電能，並回充至電機控制系統之直流鏈電壓。若電機控制系統內的電源轉換電路或整流電路僅能進行單方向的電能轉換，則由於馬達回充至電機控制系統之電能並無法併入市電，因此電機控制系統必須設置制動電阻，以利用制動電阻將電機回充的電能以熱的形式消耗，藉此避免直流鏈電壓不斷升高，以保護電機控制系統。

然而若電機控制系統所使用之制動電阻的阻值不適當時，則會產生過大的制動電流，如此一來，將減少存在於電機控制系統之放電迴路中之功率開關的壽命，甚至導致功率開關燒毀，嚴重者導致電機控制系統無法正常運作。

本案之目的在於提供一種制動電阻之估測方法，在電機控制系統運作時，利用電機控制系統內的運作參數來估測制動電阻之電阻值，藉此可確認電機控制系統所選用之制動電阻是否適當，進而降低因使用阻值錯誤之制動電阻而造成功率開關燒毀的風險。

為達上述目的，本案之一實施態樣為提供一種估測方法，應用於電機控制系統，電機控制系統控制電機運作，並於執行一發電機模式時驅動馬達煞車，且電機控制系統包含匯流排電容、制動電阻以及開關，制動電阻連接於匯流排電容以及開關之間，估測方法包含以下步驟: (S1)確認電機控制系統是否開始執行發電機模式；(S2)於確認電機控制系統開始執行發電機模式時，持續監控匯流排電容之電壓；(S3)確認開關是否切換至導通狀態；(S4)於確認開關切換至導通狀態時，利用匯流排電容兩端於發電機模式且開關切換至斷開狀態直至開關切換為導通狀態期間的電壓變化、開關斷開的持續時間及匯流排電容的已知電容值，計算出在開關斷開時流過匯流排電容之第一電流值；(S5)控制開關切換至導通狀態；(S6)確認開關是否切換至斷開狀態；以及(S7) 於確認開關切換至斷開狀態時，利用匯流排電容於發電機模式且開關切換至導通狀態直至開關切換為斷開狀態期間的電壓變化、開關導通的持續時間以及匯流排電容的已知電容值，計算出在開關斷開時流過匯流排電容之第二電流值，以利用第一電流值與第二電流值來估測制動電阻之電阻值。

體現本案特徵與優點的一些典型實施例將在後段的說明中詳細敘述。應理解的是本案能夠在不同的態樣上具有各種的變化，其皆不脫離本案的範圍，且其中的說明及圖示在本質上當作說明之用，而非架構於限制本案。

請參閱第1A、1B圖及第2圖，其中第1A、1B圖為本案較佳實施例之制動電阻之估測方法的步驟流程示意圖，第2圖為第1圖所示之估測方法所應用之電機控制系統的電路架構示意圖。如第1圖及第2圖所示，本案之制動電阻之估測方法可應用於電機控制系統1中，該電機控制系統1可為但不限於電梯的電機控制系統，且與電機2，例如馬達，電連接，用以供電至電機2並控制電機2之運作。於本實施例中，電機控制系統1內的電源轉換電路或整流電路可為單向，即進行單向的電能轉換。此外，電機控制系統1可執行電動機(驅動)模式或是發電機(煞車)模式(electric motor (drive) mode or generator (brake) mode)，其中在電動機模式下，電機控制系統1將所接收之輸入交流電能進行轉換，以供電至電機2並驅動電機2運作，反之，在發電機機模式下，電機控制系統1則驅動電機2煞車，此時電機2將機械能轉換為電能並回充電能至電機控制系統1或儲能裝置(未繪示)。

請參閱第3圖並配合第2圖，其中第3圖為第2圖所示之電機控制系統的工作象限圖。於本實施例中，電機控制系統1可分為四種象限的運作。詳細來說，例如應用在電梯的馬達控制，則電梯有上樓及下樓操作，對馬達而言即為一個方向旋轉及另一個方向旋轉，或所謂正轉及反轉；另一方面，電梯的輸出扭矩也有正值及負值，以分別應對電梯的加速運行及減速運行兩種需求，故可依據前述的馬達正轉或反轉以及輸出轉矩為正值或負值展開為四個操作象限，例如以本實施例而言，第一象限為電機控制系統1驅動電機2正轉，此時電機2的轉速>0 ，電機2的轉矩>0，電機2的輸出功率P>0(於第2圖中，不同的箭頭方向分別代表當輸出功率P為大於0及小於0時，電機控制系統1的電能轉換方向)。第二象限為電機2在正轉狀態下，電機控制系統1驅動電機2煞車，此時電機2的轉速>0，電機2的轉矩>0，電機2的輸出功率P>0。第三象限為電機控制系統1驅動電機2反轉，電機2的轉速>0，電機2的轉矩>0，電機2的輸出功率P>0。第四象限為電機2在反轉狀態下，電機控制系統1驅動電機2煞車，此時電機2的轉速>0，電機2的轉矩>0，電機2的輸出功率P>0。因此當電機控制系統1執行電動機模式時，可運作於第一象限或第三象限，當電機控制系統1執行發電機模式時，可運作於第二象限或第四象限，而本案之制動電阻之估測方法是在電機控制系統1執行發電機模式時，亦即，運作於第二象限或第四象限時執行。

請再參閱第2圖，電機控制系統1包含變頻器功率模組10、整流電路11、匯流排電容C _BUS、制動電阻R _B、開關S _B以及電壓感測器12。整流電路11電連接於電機控制系統1之輸入端，用以將電機控制系統1之輸入端所接收到之輸入交流電能整流為直流電能。匯流排電容C _Bus電連接於整流電路11之輸出端，用以將整流電路11輸出之直流電能穩壓。電壓感測器12電連接於匯流排電容C _Bus之兩端，用以感測匯流排電容C _Bus之匯流排電壓V _Bus。制動電阻R _B電連接於匯流排電容C _Bus以及開關S _B之間，用以在電機2回充電能至電機控制系統1時，消耗電機2回充至電機控制系統1之電能。詳細而言，制動電阻R _B與開關S _B串聯，而制動電阻R _B及開關S _B之電路再與匯流排電容C _Bus並聯。變頻器功率模組10之輸入端與匯流排電容C _Bus電連接，變頻器功率模組10的輸出端與電機2電連接，變頻器功率模組10用以將經匯流排電容C _Bus穩壓後之直流電能轉換為輸出交流電能，以驅動電機2運作。開關S _B在電機控制系統1執行電動機模式時為斷開狀態(opened status)，而開關S _B在電機控制系統1執行發電機模式時則可在斷開狀態或導通狀態(closed status)之間進行切換。

請參閱第4、5、6圖並配合第1圖，其中第4圖為第2圖所示之電機控制系統執行發電機模式時，電機控制系統之部分參數的波形示意圖，第5圖為第2圖所示之電機控制系統執行發電機模式，且開關為導通時之部分結構示意圖，第6圖為第2圖所示之電機控制系統執行發電機模式，且開關為斷開時之部分結構示意圖。如圖所示。首先，本案之估測方法為先執行步驟S1，確認電機控制系統1是否開始執行發電機模式。當步驟S1的確認結果為是時，執行步驟S2，持續利用電壓感測器12監控匯流排電容C _Bus之匯流排電壓V _Bus。需說明的是，本案提出的方法是持續的監控匯流排電壓V _Bus，以配合稍後描述的步驟S3、步驟S6或其他步驟。

當步驟S2執行完後，則執行步驟S3，確認開關S _B是否切換至導通狀態。當步驟S3的確認結果為是時，則執行步驟S4，利用記錄到的匯流排電容C _Bus於開關S _B斷開狀態起直至切換為導通狀態前這段期間的電壓變化、開關S _B斷開的持續時間及匯流排電容C _Bus的已知電容值，計算出在開關S _B斷開期間流過匯流排電容C _Bus之電流值。詳細而言，前述開關S _B斷開的持續時間是指電機控制系統1開始執行發電機模式後且開關S _B斷開，直至確認開關S _B切換至導通狀態前過程的持續時間。在步驟S3中，由於流過匯流排電容C _Bus的電流的公式(1)為:

--(1) ，其中i _Cap為流過匯流排電容C _Bus的電流，C為匯流排電容C _Bus的電容值，且電容值通常為已知值，V _Bus為匯流排電容C _Bus的匯流排電壓，因此在確認開關S _B切換至導通狀態時，便可利用匯流排電容C _Bus於開關S _B為斷開期間的電壓變化，例如第4圖所示從時間t ₁時之電壓V ₁上升至時間t ₂時之電壓V ₂之間的差值，與開關S _B斷開的持續時間，例如時間t ₁至時間t ₂，及匯流排電容C _Bus的已知電容值而計算出在開關S _B斷開期間流過匯流排電容C _Bus之電流值，於此暫稱前述計算值為第一電流值，又因開關S _B在斷開情況下，電機2回充至電機控制系統1的回充電流i _Reg實際上等於流過匯流排電容C _Bus之電流(第一電流值)i _Cap，因此電機2回充至電機控制系統1的回充電流i _Reg為以下公式(2)所示:

--(2) ，其中i _Reg亦等於電機2回充至電機控制系統1之功率P _Reg除以匯流排電容C _Bus的匯流排電壓V _Bus。

當步驟S4執行完後，則執行步驟S5，控制開關S _B切換至導通狀態，例如在時間t ₂時控制開關S _B切換至導通狀態。接著，執行步驟S6，確認開關S _B是否切換至斷開狀態。當確認開關S _B切換至斷開狀態時，則執行步驟S7，利用匯流排電容C _Bus於開關S _B導通狀態起直至切換為斷開狀態前這段期間的電壓變化、開關S _B導通的持續時間以及匯流排電容C _Bus的已知電容值，計算出在開關S _B導通期間流過匯流排電容C _Bus之電流值，於此暫稱前述計算值為第二電流值。詳細而言，前述開關S _B導通的持續時間是指電機控制系統1執行於發電機模式且開關S _B為導通狀態後，直至確認開關S _B切換至斷開狀態前的持續時間。接著，進而利用前述第一電流值與第二電流值的相減值，估測流過制動電阻R _B之第三電流值，再利用匯流排電容C _Bus於開關S _B導通狀態起直至切換為斷開狀態前這段期間的電壓變化，除以前述第三電流值，來估測制動電阻R _B之電阻值。在步驟S6中，當確認開關S _B切換至斷開狀態時，便可利用匯流排電容C _Bus於開關S _B導通期間的電壓變化，例如第4圖所示從時間t ₂時之電壓V ₂下降至時間t ₃時之電壓V ₃之間的差值，與開關S _B導通的持續時間，例如時間t ₂至時間t ₃，及匯流排電容C _Bus的已知電容值而計算出在開關S _B導通時流過匯流排電容C _Bus之電流值，即第二電流值，其中第二電流值為如下公式(3)所示:

--(3) 。此外，在開關S _B為導通狀態下，流過制動電阻R _B之電流i _B(於此暫稱前述計算值為第三電流值)為電機2回充至電機控制系統1的回充電流i _Reg與流過匯流排電容C _Bus之電流i _Cap之相減值，即如以下公式(4)所示:

--(4)，其中由於電機2回充至電機控制系統1的回充電流i _Reg在開關S _B由導通狀態切換至斷開狀態時的瞬間變化實際上並不大，故可將電機2回充至電機控制系統1的回充電流i _Reg在開關S _B為導通狀態時與斷開狀態時視為約略相等，因此公式(4)中的回充電流i _Reg可由公式(2)帶入，又因公式(4)中流過匯流排電容C _Bus之電流i _Cap，即第二電流值已由公式(3)求得，如此一來，便可估測出流過制動電阻R _B之電流i _B(第三電流值)。更甚者，由於在開關S _B導通狀態下，已知流過制動電阻R _B之電流i _B(第三電流值)，亦利用電壓感測器12而可得知匯流排電容C _Bus的匯流排電壓V _Bus，故可估測出制動電阻R _B之電阻值R _r，即如以下公式(5)所示:

--(5)。

於上述實施例中，當步驟S1的確認結果為否時，則重新執行步驟S1。當步驟S3的確認結果為否時，則重新執行步驟S3。當步驟S6的確認結果為否時，則重新執行步驟S6。另外，當步驟S7執行完後，開關S _B將切換至斷開狀態，且如有需要，本案之估測方法可重新執行步驟S1進行新的估算。

於一些實施例中，在步驟S3中，是依據匯流排電容C _Bus的匯流排電壓V _Bus是否上升到第一預設電壓門檻值來確認開關S _B是否切換至導通狀態。於步驟S6中，是依據匯流排電容C _Bus的匯流排電壓V _Bus是否下降到第二預設電壓門檻值來確認開關S _B是否切換至斷開狀態，但不此為限，在步驟S6中，亦可依據開關S _B導通的持續時間是否到達預設時間閥值來確認開關S _B是否切換至斷開狀態。

綜上所述，本案提供一種制動電阻進行估測之估測方法，該估測方法可在電機控制系統執行發電機模式時，利用電機控制系統內的運作參數來估測出制動電阻之電阻值，藉此使用者便可藉由估測的制動電阻的電阻值來評估電機控制系統目前所使用之制動電阻的阻值是否適當，以在不適用時重新選用適當之制動電阻或是開啟相關的保護機制，如此一來，將可延長存在於電機控制系統之放電迴路中之功率開關的壽命，並避免電機控制系統之功率開關燒毀。

S1~S7﹕估測方法之步驟 1﹕電機控制系統 2﹕電機 P﹕輸出功率 10﹕變頻器功率模組 11﹕整流電路 12﹕電壓感測器 C _Bus﹕匯流排電容 R _B﹕制動電阻 S _B﹕開關 V ₁、V ₂、V ₃﹕電壓 t ₁、t ₂、t ₃﹕時間 V _Bus﹕匯流排電壓 i _cap﹕匯流排電容C _Bus的電流 i _Reg﹕回充電流 i _B﹕制動電阻R _B之電流i _B

第1A、1B圖為本案較佳實施例之制動電阻之估測方法的步驟流程示意圖；第2圖為第1圖所示之估測方法所應用之電機控制系統的電路架構示意圖；第3圖為第2圖所示之電機控制系統的工作象限圖；第4圖為第2圖所示之電機控制系統執行發電機模式時，電機控制系統之部分參數的波形示意圖；第5圖為第2圖所示之電機控制系統執行發電機模式，且開關為導通時之部分結構示意圖，第6圖為第2圖所示之電機控制系統執行發電機模式；第6圖為第2圖所示之電機控制系統執行發電機模式，且開關為斷開時之部分結構示意圖。

S1~S7﹕估測方法之步驟

Claims

一種估測方法，應用於一電機控制系統，該電機控制系統控制一電機運作，並於執行一發電機模式時驅動該電機煞車，該電機控制系統包含一匯流排電容、一制動電阻以及一開關，該制動電阻連接於該匯流排電容以及該開關之間，該估測方法包含以下步驟：(S1)確認該電機控制系統是否開始執行該發電機模式；(S2)於確認該電機控制系統開始執行該發電機模式時，持續監控該匯流排電容兩端之電壓；(S3)確認該開關是否切換至一導通狀態；(S4)於確認該開關切換至該導通狀態時，利用該匯流排電容兩端於該發電機模式且該開關切換至一斷開狀態直至該開關切換為該導通狀態期間的電壓變化、該開關斷開的持續時間及該匯流排電容的一已知電容值，計算出在該開關斷開時流過該匯流排電容之一第一電流值；(S5)控制該開關切換至該導通狀態；(S6)確認該開關是否切換至該斷開狀態；以及(S7)於確認該開關切換至該斷開狀態時，利用該匯流排電容兩端於該發電機模式且該開關切換至該導通狀態直至該開關切換為該斷開狀態期間的電壓變化、該開關導通的持續時間以及該匯流排電容的該已知電容值，計算出在該開關導通時流過該匯流排電容之一第二電流值，以利用該第一電流值與該第二電流值的相減值估測流過該制動電阻之一第三電流值，並利用該匯流排電容於該開關的該導通狀態起至切換為該斷開狀態期間的電壓變化除以該第三電流值，來估測該制動電阻之一電阻值。
如請求項1所述之估測方法，其中該估測方法係於該電機在一正轉狀態下，且該電機控制系統驅動該電機煞車時執行。
如請求項1所述之估測方法，其中該估測方法係於該電機在一反轉狀態下，且該電機控制系統驅動該電機煞車時執行。
如請求項1所述之估測方法，其中在該步驟(S3)中，是依據該匯流排電容兩端的電壓是否上升到一第一預設電壓門檻值來確認該開關是否切換至該導通狀態。
如請求項1所述之估測方法，其中在該步驟(S6)中，是依據該匯流排電容兩端的電壓是否下降到一第二預設電壓門檻值來確認該開關是否切換至該斷開狀態。
如請求項1所述之估測方法，其中在該步驟(S6)中，是依據該開關於該導通狀態的持續時間是否到達一預設時間閥值來確認該開關是否切換至該斷開狀態。
如請求項1所述之估測方法，其中在該步驟(S1)中，該電機控制系統更包含一變頻器功率模組以及一整流電路，該變頻器功率模組與該匯流排電容電連接，該電機與該變頻器功率模組之一輸出端電連接，該匯流排電容電連接於該整流電路之一輸出端，以執行該發電機模式。
如請求項7所述之估測方法，其中在該步驟(S1)中，當該電機控制系統執行該發電機模式時，該整流電路進行單向的電能轉換，使該開關可在該斷開狀態及該導通狀態之間進行切換。
如請求項1所述之估測方法，其中在該步驟(S2)、(S4)或(S7)中，該電機控制系統更包含一電壓感測器，用以感測該匯流排電容兩端之電壓。