TWI689363B - 外圓倒角修邊工具 - Google Patents
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Abstract
本發明係關於一種外圓倒角修邊手工具，其包括一切削頭及一轉接桿。其中，該切削頭具有一空圓錐體及一柄部，該空圓錐體於其周壁形成有多個排屑孔。每一排屑孔之兩相對側分別形成一刀刃及一導斜面。該柄部的一端係一體連接該空圓椎體，且另一端的端面軸向界定有一插接槽。另一方面，該轉接桿之兩端分別形成一第一接頭及一第二接頭，其中該第一接頭係可拆離地卡合於該切削頭之柄部的插接槽，而該第二接頭係用以與一驅動工具相結合。
Description
本發明係關於一種倒角手工具，尤其是一種外圓倒角修邊工具，且其具有拆換式之轉接桿。
一般而言，管材在經過裁切後，管件端口容易產生銳利不規則狀毛邊，甚至使管件端口呈傾斜狀，導致管件不易與其他連接組件穩固接合，因此手工具業者發展出一種管件修邊工具，用以整修管件端口的毛邊及不規則斜口。
如美國專利公開第2016/0082517號所示，習知之管件修邊工具大致包括一體成形之一切削頭及一導桿。使用者可將其導桿的一端插設於一電動或氣動工具，並操作該工具，使其切削頭對管件之端口進行切削修邊，形成外圓倒角。
本發明提供一種易於製作且切削能力優異的外圓倒角修邊工具，此外因其配件具有可拆離的特性，故其切削頭可根據電動/氣動/手動工具之需要而選擇搭配適合的轉接桿，以對管件或柱體進行外圓倒角作業，而不會受限於特定之電動/氣動/手動工具。
具體而言，本發明之外圓倒角修邊工具主要包括一切削頭及一轉接桿。該切削頭具有一空圓錐體及形成於該空圓錐體內側的一主切削刃與一副切削刃，該空圓錐體具有一內錐面及一外錐面，該空圓錐體更於其周壁形成貫穿該內、外錐面的至少一排屑孔，該排屑孔之孔壁包括相對之一第一導斜面及一第二導斜面，該第一導斜面鄰接該內錐面之一第一區域且與該第一區域夾一鈍角，該第二導斜面鄰接該內錐面之一第二區域，而該第二區域被銑削形成一凹階，該凹階的一階面與該第二導斜面夾一銳角，且該凹階的一階壁鄰接該內錐面之一第三區域，其中該主切削刃係形成於該第二導斜面與該凹階的階面之間，而該副切削刃係形成於該凹階的階壁與該內錐面之第三區域之間。此外，該轉接桿之一端連接該空圓錐體，且另一端供結合一驅動工具。
較佳地，該空圓錐體之排屑孔的數量至少是三個，且每一排屑孔於該空圓錐體之內、外錐面上分別具有長條形的一內開口及一外開口，該些排屑孔之外開口的長軸的延伸方向交匯於該空圓錐體之軸線，且每一排屑孔係自該外開口朝著該空圓錐體的一時針方向側向傾斜至該內開口。
較佳地，該切削頭更具有一柄部，該柄部的一端係一體連接該空圓椎體，且另一端的端面軸向界定有一插接槽；且該轉接桿之兩端分別形成一第一接頭及一第二接頭，該第一接頭係可拆離地卡合於該切削頭之柄部的插接槽，而該第二接頭係用以與該驅動工具相結合。
較佳地，該切削頭之柄部的插接槽由內而外包括一直筒段及一多角段，而該轉接桿之第一接頭包括相鄰的一圓柱段及一角柱段，分別對應卡合於該切削頭之柄部的插接槽之直筒段及多角段；且該切削頭之柄部的插接槽之直筒段與該轉接桿之第一接頭的圓柱段之間係採用靜配合，而該切削頭之柄部的插接槽之多角段與該轉接桿之第一接頭的角柱段之間係採用餘隙配合。
較佳地，該切削頭之柄部的插接槽由內而外包括一直筒段及一多角段，而該轉接桿之第一接頭包括相鄰的一圓柱段及一角柱段，分別對應卡合於該切削頭之柄部的插接槽之直筒段及多角段；且該切削頭之柄部於其周壁界定有一定位卡槽，連通該插接槽，而該轉接桿之第一接頭更具有一定位珠，彈性地設於該角柱段的一側邊，以在該轉接桿之第一接頭卡合於該切削頭之柄部的插接槽時，對應地卡入該切削頭之柄部的定位卡槽內。
較佳地，該切削頭之柄部的插接槽之斷面呈多角形，而該轉接桿之第一接頭具有一多角柱體，對應卡合於該切削頭之柄部的插接槽內；且該切削頭之柄部於其周壁界定有一定位卡槽，連通該插接槽，而該轉接桿之第一接頭更具有一定位珠，彈性地設於該多角柱體的一側邊，以在該轉接桿之第一接頭卡合於該切削頭之柄部的插接槽時，對應地卡入該切削頭之柄部的定位卡槽內。
從另一角度觀之，本發明之外圓倒角修邊工具包括一切削頭及一轉接桿。該切削頭具有一空圓錐體及一柄部，其中該空圓錐體於其周壁形成有多個排屑孔，每一排屑孔之兩相對側分別形成一刀刃及一導斜面，而該柄部的一端係一體連接該空圓椎體，且另一端的端面軸向界定有一插接槽。該轉接桿之兩端分別形成一第一接頭及一第二接頭，其中該第一接頭係可拆離地卡合於該切削頭之柄部的插接槽，而該第二接頭係用以與一驅動工具相結合。
在一實施例中，該切削頭之柄部的插接槽由內而外包括一直筒段及一多角段，而該轉接桿之第一接頭包括相鄰的一圓柱段及一角柱段，分別對應卡合於該切削頭之柄部的插接槽之直筒段及多角段；且該切削頭之柄部的插接槽之直筒段與該轉接桿之第一接頭的圓柱段之間係採用靜配合，而該切削頭之柄部的插接槽之多角段與該轉接桿之第一接頭的角柱段之間係採用餘隙配合。
在另一實施例中，該切削頭之柄部的插接槽由內而外包括一直筒段及一多角段，而該轉接桿之第一接頭包括相鄰的一圓柱段及一角柱段，分別對應卡合於該切削頭之柄部的插接槽之直筒段及多角段；且該切削頭之柄部於其周壁界定有一定位卡槽，連通該插接槽，而該轉接桿之第一接頭更具有一定位珠，彈性地設於該角柱段的一側邊，以在該轉接桿之第一接頭卡合於該切削頭之柄部的插接槽時，對應地卡入該切削頭之柄部的定位卡槽內。
在又一實施例中，該切削頭之柄部的插接槽之斷面呈多角形，而該轉接桿之第一接頭具有一多角柱體，對應卡合於該切削頭之柄部的插接槽內；且該切削頭之柄部於其周壁界定有一定位卡槽，連通該插接槽，而該轉接桿之第一接頭更具有一定位珠，彈性地設於該多角柱體的一側邊，以在該轉接桿之第一接頭卡合於該切削頭之柄部的插接槽時，對應地卡入該切削頭之柄部的定位卡槽內。
第一至九圖顯示本發明之外圓倒角修邊工具100的第一較佳實施例。首先，如第一圖所示，該外圓倒角修邊工具100主要包括一切削頭1以及插接至該切削頭1尾端的一轉接桿2。
如第二圖所示，該切削頭1具有一空圓錐體11、一體延伸自該空圓錐體11尾端的一柄部12，以及形成於該空圓錐體11內側的多個刀刃部13。其中，該空圓錐體11具有一內錐面111及一外錐面112。該柄部12的一端係一體連接該空圓椎體11的尾端，且另一端的端面軸向界定有一插接槽120（第三圖），供該轉接桿2插接。其中，該插接槽120係整個貫穿該柄部12並連通至該空圓錐體11之內部空間。
參閱第三至五圖，該切削頭1之空圓錐體11更於其周壁形成貫穿該內、外錐面111、112的多個排屑孔110。該些刀刃部13係分別緊鄰該些排屑孔110，且每一刀刃部13包括一主切削刃131與一副切削刃132。更詳而言之，如第四A圖所示，每一排屑孔110具有相對之一第一導斜面113及一第二導斜面114。該第一導斜面113鄰接該內錐面111之一第一區域111a且與該第一區域111a夾一鈍角，該第二導斜面114鄰接該內錐面111之一第二區域111b。值得注意的是，該第二區域111b被銑削形成一凹階14，該凹階14的一階面141與該第二導斜面114夾一銳角，且該凹階14的一階壁142鄰接該內錐面111之一第三區域111c。其中，該主切削刃131係形成於該第二導斜面114與該凹階14的階面141之間，而該副切削刃132係形成於該凹階14的階壁142與該內錐面111之第三區域111c之間。該主、副切削刃131、132之雙刀口設計使管件修邊的品質更臻完美。
在本較佳實施例中，該空圓錐體11具有四個排屑孔110，且每一排屑孔110於該空圓錐體11之內、外錐面111、112上分別具有長條形的一內開口110a及一外開口110b，如第六或七圖所示。每一排屑孔110係自該外開口110b朝著該空圓錐體11的一（順）時針方向側向傾斜至該內開口110a，以增加管件修邊的力道。然而，值得注意的是，如第六圖所示，該些排屑孔110之外開口110b的長軸之延伸方向交匯於該空圓錐體11之軸線，也就是說該些外開口110b並沒有採螺旋或朝著時針方向配置的設計。這樣的設計使得該空圓錐體11之該些排屑孔110較易於被精準加工製作出來。
復參閱第二圖，該轉接桿2之兩端分別形成一第一接頭21及一第二接頭22，其中該第一接頭21係可拆離地卡合於該切削頭1之柄部12的插接槽120，而該第二接頭22係用以與一驅動工具（圖未顯示）相結合，例如電動/氣動/手動工具。在本實施例中，該轉接桿2之第二接頭22係一六角接頭，用以插接於該驅動工具之一套接孔。此外，呈六角形的該第二接頭22之周側形成有一定位環槽220，供該驅動工具卡扣固定。
參閱第八圖，該切削頭1之柄部12的插接槽120由內而外包括一直筒段121及一多角段122，而該轉接桿2之第一接頭21包括相鄰的一圓柱段211及一角柱段212，分別對應卡合於該切削頭1之柄部12的插接槽120之直筒段121及多角段122。值得注意的是，該切削頭1之柄部12的插接槽120之直筒段121與該轉接桿2之第一接頭21的圓柱段211之間係採用靜配合（或稱精密配合），而該切削頭1之柄部12的插接槽120之多角段122與該轉接桿2之第一接頭21的角柱段212之間係採用餘隙配合。藉此，該轉接桿2一方面可被迫緊地插設於該切削頭1之柄部12的插接槽120內，且另一方面仍能有餘裕以方便該轉接桿2插拔於該插接槽120。
第八及九圖係顯示本發明外圓倒角修邊工具100對一工件（例如：管件或螺桿）進行倒角修邊作業的前、後示意圖。如圖所示，經過前進並轉動的切削過程後，該外圓倒角修邊工具100可於該工件3的端緣上形成一外圓倒角31。此外，由於該切削頭1之空圓椎體11呈類似喇叭狀，故可接收不同口徑的工件。
第十及十一圖顯示本發明之外圓倒角修邊工具200的第二較佳實施例，在此實施例中的切削頭1結構及功能與前述第一較佳實施例中的切削頭1完全相同，兩實施例之差別在於該轉接桿2a之第二接頭22a係一SDS規格之四溝接頭，用以插接於一驅動工具（圖未顯示）之套接孔。
第十二及十三圖顯示本發明之外圓倒角修邊工具300的第三較佳實施例，在此實施例中的切削頭1a結構及功能與前述第一較佳實施例中的切削頭1大致相同，差別在於該切削頭1a之柄部12a於其周壁界定有一定位卡槽123，連通該插接槽120，而該轉接桿2之第一接頭21更具有一定位珠213，其受一內部的彈簧214之頂抵而彈性地凸伸於該角柱段212的一側邊，以在該轉接桿2b之第一接頭21a卡合於該切削頭1a之柄部12a的插接槽120時，對應地卡入該切削頭1a之柄部12a的定位卡槽123內，如第十三圖所示。如此，該轉接桿2b可以更加牢固地插設於該切削頭1a之柄部12a的插接槽120，增加使用壽命。
第十四及十五圖顯示本發明之外圓倒角修邊工具400的第四較佳實施例，在此實施例中的切削頭1b結構及功能與前述第三較佳實施例中的切削頭1a大致相同，兩實施例之差別在於該轉接桿2c不具有圓柱段，而完全被角柱段212所取代。因此，在本實施例中，該切削頭1b之柄部12b的插接槽120a之斷面完全呈多角形，而該轉接桿2c之第一接頭21b完全係一多角柱體，對應卡合於該切削頭1b之柄部12b的插接槽120a內。此外，該切削頭1b之柄部12b於其周壁界定有一定位卡槽123，連通該插接槽120a，而該轉接桿2c之第一接頭21b更具有一定位珠213，其受一內部的彈簧214之頂抵而彈性地凸伸於該多角柱體的一側邊，以在該轉接桿2c之第一接頭21b卡合於該切削頭1b之柄部12b的插接槽120a時，對應地卡入該切削頭1b之柄部12b的定位卡槽123內，如第十五圖所示。
藉由上述設置，本發明之外圓倒角修邊工具利用雙刀口設計使管件修邊的品質更臻完美。再者，本發明之外圓倒角修邊工具採用易於加工的排屑孔110，但仍能維持良好的切削能力。此外，本發明之外圓倒角修邊工具因其配件具有可拆離的特性，故其切削頭可根據電動/氣動/手動工具之需要而選擇搭配適合的轉接桿，以對管件或柱體進行外圓倒角修邊作業，而不會受限於特定之電動/氣動/手動工具。
無論如何，任何人都可以從上述例子的說明獲得足夠教導，並據而了解本發明內容確實不同於先前技術，且具有產業上之利用性，及足具進步性。是本發明確已符合專利要件，爰依法提出申請。
100、200、300、400‧‧‧外圓倒角修邊工具
1、1a、1b‧‧‧切削頭
11‧‧‧空圓錐體
110‧‧‧排屑孔
110a‧‧‧內開口
110b‧‧‧外開口
111‧‧‧內錐面
111a‧‧‧第一區域
111b‧‧‧第二區域
111c‧‧‧第三區域
112‧‧‧外錐面
113‧‧‧第一導斜面
114‧‧‧第二導斜面
12、12a、12b‧‧‧柄部
120、120a‧‧‧插接槽
121‧‧‧直筒段
122‧‧‧多角段
123‧‧‧定位卡槽
13‧‧‧刀刃部
131‧‧‧主切削刃
132‧‧‧副切削刃
14‧‧‧凹階
141‧‧‧階面
142‧‧‧階壁
2、2a、2b、2c‧‧‧轉接桿
21、21a、21b‧‧‧第一接頭
211‧‧‧圓柱段
212‧‧‧角柱段
213‧‧‧定位珠
214‧‧‧彈簧
22、22a‧‧‧第二接頭
220‧‧‧定位環槽
3‧‧‧工件
31‧‧‧外圓倒角
第一圖係本發明外圓倒角修邊工具的第一較佳實施例之立體結構示意圖。 第二圖係第一圖之外圓倒角修邊工具的立體分解示意圖。 第三圖係第二圖之外圓倒角修邊工具的切削頭之其中一角度的放大示意圖。 第四圖係第二圖之切削頭之另一角度的放大示意圖。 第四A圖係第四圖之切削頭的一局部斷面示意圖。 第五圖係第三圖之切削頭的一斷面圖。 第六圖係第三圖之切削頭的後視圖。 第七圖係第三圖之切削頭的前視圖。 第八圖係一局部斷面示意圖，顯示第一圖之外圓倒角修邊工具對一管件加工前的情形； 第九圖類似於第八圖，顯示該外圓倒角修邊工具對該管件加工後的情形； 第十圖係本發明外圓倒角修邊工具的第二較佳實施例之立體結構示意圖。 第十一圖係第十圖之外圓倒角修邊工具的立體分解示意圖。 第十二圖係本發明外圓倒角修邊工具的第三較佳實施例之立體分解示意圖。 第十三圖係第十二圖之外圓倒角修邊工具的斷面示意圖。 第十四圖係本發明外圓倒角修邊工具的第四較佳實施例之立體結構示意圖。 第十五圖係第十四圖之外圓倒角修邊工具的斷面示意圖。
100‧‧‧外圓倒角修邊工具
1‧‧‧切削頭
2‧‧‧轉接桿
Claims (6)
- 一種外圓倒角修邊工具，包括：一切削頭，具有一空圓錐體及形成於該空圓錐體內側的一主切削刃與一副切削刃，該空圓錐體具有一內錐面及一外錐面，該空圓錐體更於其周壁形成貫穿該內、外錐面的至少一排屑孔，該排屑孔之孔壁包括相對之一第一導斜面及一第二導斜面，該第一導斜面鄰接該內錐面之一第一區域且與該第一區域夾一鈍角，該第二導斜面鄰接該內錐面之一第二區域，而該第二區域被銑削形成一凹階，該凹階的一階面與該第二導斜面夾一銳角，且該凹階的一階壁鄰接該內錐面之一第三區域，其中該主切削刃係形成於該第二導斜面與該凹階的階面之間，而該副切削刃係形成於該凹階的階壁與該內錐面之第三區域之間，且在該切削頭的一轉動方向中，藉由該排屑孔在前，該副切削刃在後，且該主切削刃在該排削孔與該副切削刃之間，使得該主切削刃與該副切削刃一起工作去切削在該空圓錐體內的一工件的一端；及一轉接桿，其一端連接該空圓錐體，且另一端供結合一驅動工具。
- 如申請專利範圍第1項所述之外圓倒角修邊工具，其中該空圓錐體之排屑孔的數量至少是三個，且每一排屑孔於該空圓錐體之內、外錐面上分別具有長條形的一內開口及一外開口，該些排屑孔之外開口的長軸的延伸方向交 匯於該空圓錐體之軸線，且每一排屑孔係自該外開口朝著該空圓錐體的一時針方向側向傾斜至該內開口。
- 如申請專利範圍第1項所述之外圓倒角修邊工具，其中該切削頭更具有一柄部，該柄部的一端係一體連接該空圓椎體，且另一端的端面軸向界定有一插接槽；且該轉接桿之兩端分別形成一第一接頭及一第二接頭，該第一接頭係可拆離地卡合於該切削頭之柄部的插接槽，而該第二接頭係用以與該驅動工具相結合。
- 如申請專利範圍第3項所述之外圓倒角修邊工具，其中該切削頭之柄部的插接槽由內而外包括一直筒段及一多角段，而該轉接桿之第一接頭包括相鄰的一圓柱段及一角柱段，分別對應卡合於該切削頭之柄部的插接槽之直筒段及多角段；且該切削頭之柄部的插接槽之直筒段與該轉接桿之第一接頭的圓柱段之間係採用靜配合，而該切削頭之柄部的插接槽之多角段與該轉接桿之第一接頭的角柱段之間係採用餘隙配合。
- 如申請專利範圍第3項所述之外圓倒角修邊工具，其中該切削頭之柄部的插接槽由內而外包括一直筒段及一多角段，而該轉接桿之第一接頭包括相鄰的一圓柱段及一角柱段，分別對應卡合於該切削頭之柄部的插接槽之直筒段及多角段；且該切削頭之柄部於其周壁界定有一定位卡槽，連通該插接槽，而該轉接桿之第一接頭更具有一定位珠，彈性地設於該角柱段的一側邊，以在該轉接桿 之第一接頭卡合於該切削頭之柄部的插接槽時，對應地卡入該切削頭之柄部的定位卡槽內。
- 如申請專利範圍第3項所述之外圓倒角修邊工具，其中該切削頭之柄部的插接槽之斷面呈多角形，而該轉接桿之第一接頭具有一多角柱體，對應卡合於該切削頭之柄部的插接槽內；且該切削頭之柄部於其周壁界定有一定位卡槽，連通該插接槽，而該轉接桿之第一接頭更具有一定位珠，彈性地設於該多角柱體的一側邊，以在該轉接桿之第一接頭卡合於該切削頭之柄部的插接槽時，對應地卡入該切削頭之柄部的定位卡槽內。
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