TWI688489B - 塗膜轉印具 - Google Patents

Abstract

本發明係提供一種塗膜轉印具，其係將朝被轉印面之轉印作業作結束之同時，制止供給捲盤之旋轉，使轉印帶順利切斷、防止起絲現象，並且使轉印作業開始時轉印頭之多餘的動作盡可能的減少，而能夠以良好的使用感來作使用。

本發明之塗膜轉印具，係前端安裝有轉印頭(5)，將於後半部具有能夠制止供給捲盤之旋轉的卡止爪(16e)之基底構件(16)，在轉印頭(5)與卡止爪(16e)之間，以能夠轉動的方式支承於設置在框體(2)之基底構件用支軸(15)，並且令彈簧構件(20)夾在基底構件(16)與框體(2)之間，藉此，於轉印頭(5)朝被轉印面(S)按壓時，係藉基底構件(16)轉動而供給捲盤(4)之轉動制止受到解除；於轉印頭(5)之按壓解除時，係藉由彈簧構件(20)，使基底構件(16)回歸到原來的位置，而供給捲盤(4)之旋轉受到制止。

Description

塗膜轉印具

本發明，係有關於具備修正用或貼附用等之轉印帶的塗膜轉印具。

一般而言，塗膜轉印具係於框體內，將捲繞有轉印帶之供給捲盤、及將使用後之轉印帶予以捲取之捲取捲盤，經由動力傳遞機構而連動，並且藉由利用彈簧等彈性體之復原力而於零件間之滑動面產生之摩擦力，使捲取捲盤或供給捲盤之旋轉轉矩產生之自動捲取式之塗膜轉印具受到廣泛使用。

於使用時，藉由將轉印頭按壓於紙等被轉印面並移動，令轉印帶自供給捲盤被拉出，並且令轉印帶之塗膜轉印至被轉印面。

在轉印結束同時，藉由將塗膜轉印具自被轉印面遠離，轉印至被轉印面的塗膜雖與未轉印之轉印帶側之塗膜被切斷，此時係有時會有所謂「起絲」之現象產生。該起絲現象，係塗膜未良好地切斷，轉印帶自供給捲盤被多餘地拉出，或轉印至被轉印面的塗膜部分剝離的現象。該現 象，係多是起因於將塗膜轉印具自被轉印面遠離之際，供給捲盤發生旋轉的情況。

作為對策，例如於專利文獻1，係記載有將具 有彈性之圓弧狀臂部之旋轉阻止構件與轉印頭作一體設置，於不使用時，係前述旋轉阻止構件將供給捲盤用齒輪之旋轉予以阻止，並於將轉印頭按壓於被轉印面之使用時，係供給捲盤用齒輪之旋轉阻止受到解除之發明。然而，旋轉阻止構件容易變形，有發生非刻意而為之解除等之虞，旋轉阻止之確實性不彰。

另外，於本案申請人所申請之專利文獻2，雖 係記載有一種發明，其係以轉動自如的方式設置有轉印頭，該轉印頭係於一端設置有與捲取捲盤用齒輪嚙合之止動件，於不使用時阻止捲取捲盤用齒輪之旋轉，然而供給捲盤係經由滑移機構與捲取捲盤用齒輪作連動，無法令供給捲盤完全停止。另外，如專利文獻2所揭示之手段，欲作為阻止供給捲盤之旋轉的構成係為困難。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開平5-178525號公報

[專利文獻2]日本特開平11-1095號公報

本發明係有鑑於前述現狀，而以提供一種塗膜 轉印具為課題，該塗膜轉印具係將朝被轉印面之轉印作業作結束之同時，確實制止供給捲盤之旋轉，使轉印帶順利切斷、防止起絲現象，並且使轉印作業開始時轉印頭之多餘的動作盡可能的減少，而能夠以良好的使用感來作使用。

若依據本發明，前述課題係將藉由以下手段而獲解決。

(1)一種塗膜轉印具，係於框體內，具備：供給捲盤，係捲繞有轉印帶；轉印頭，係將自前述供給捲盤拉出之轉印帶，轉印至被轉印面；捲取捲盤，係捲取轉印後之轉印帶；以及動力傳遞機構，係令供給捲盤與捲取捲盤作連動；其特徵為：於前端一體安裝有轉印頭，且將於後半部具有能夠直接制止供給捲盤之旋轉的旋轉制止部之基底構件，於前述轉印頭與旋轉制止部之間，以能夠轉動的方式支承於設置在框體的預定位置之基底構件用支軸，並且令彈性回歸機構夾在前述基底構件與前述框體之間，藉此，於轉印頭朝被轉印面按壓時，係藉基底構件轉動而供給捲盤之轉動制止受到解除；於轉印頭之按壓解除時，係藉由前述彈性回歸機構，使基底構件回歸到原來的位置，而使供給捲盤之旋轉受到制止。

若為如此之構成，則能夠將朝被轉印面之轉印作業作結束之同時，確實制止供給捲盤之旋轉，使轉印帶順利切 斷，防止起絲現象。

(2)於前述(1)項中，基底構件中之旋轉制止 部，係能夠卡止在設置於一體形成於供給捲盤之凸緣部的圓周緣之被卡止齒的卡止爪，於轉印頭朝被轉印面按壓時，係基底構件轉動而使前述被卡止齒與前述卡止爪之卡止解開，藉此供給捲盤之旋轉制止受到解除；於轉印頭之按壓解除時，係藉由彈性回歸機構，使基底構件回歸到原來的位置，並藉由前述卡止爪卡止於前述被卡止齒，使供給捲盤之旋轉受到制止。

若為如此之構成，則能夠輕易提供產生前述(1)項之效果的塗膜轉印具。

(3)於前述(1)項或(2)項中，彈性回歸機構，係 藉由設置於基底構件與框體之間的彈簧構件，將基底構件以使該基底構件之旋轉制止部朝制止供給捲盤之旋轉的方向作轉動的方式來彈壓。

若為如此之構成，則能夠輕易提供產生前述(1)項之效果的塗膜轉印具。

(4)於前述(1)項或(2)項中，彈性回歸機構，係 藉由令設置於基底構件之彈簧功能部抵接在框體，或是藉由令設置於框體之彈簧功能部抵接在基底構件，將基底構件以使該基底構件之旋轉制止部，朝制止供給捲盤之旋轉的方向作轉動的方式來彈壓。

若為如此之構成，則能夠輕易提供產生前述(1)項之效果的塗膜轉印具。

(5)於前述(1)項至(4)項任一項中，相較於自一 體設置於基底構件之前端的轉印頭之前端，至前述基底構件受支承之基底構件用支軸為止的距離，係自前述基底構件用支軸，至設置於基底構件的後半部之旋轉制止部為止的距離較長。

若為如此之構成，則能夠使轉印作業開始時轉印頭之多餘的動作盡可能的減少，而以良好的使用感來作使用。

(6)於前述(1)項至(5)項任一項中，使基底構件 為板狀體，並且將用來分別插通供給捲盤用支軸、捲取捲盤用支軸之支軸用插通孔設置於前述基底構件，且係以令前述基底構件，能夠在供給捲盤之旋轉制止及解除旋轉制止之必要範圍內，於基底構件用支軸之周圍轉動的方式，將前述支軸用插通孔形成為長孔，或將前述支軸用插通孔之直徑形成為較大；該供給捲盤用支軸及捲取捲盤用支軸，係用來將供給捲盤及捲取捲盤以能夠旋轉的方式分別支承而設置於框體。

若為如此之構成，則因基底構件係板狀體，而能夠不變形地將供給捲盤確實制止，並且能夠令基底構件不干擾供給捲盤及捲取捲盤而作轉動，且對於框體之設計尺寸的對應性良好，不致限制到框體之設計自由度。

本發明之塗膜轉印具，係將朝被轉印面之轉印作業作結束之同時，制止供給捲盤之旋轉，使轉印帶順利切 斷、防止起絲現象，並且使轉印作業開始時轉印頭之多餘的動作盡可能的減少，而能夠以良好的使用感來作使用。

1‧‧‧塗膜轉印具

2‧‧‧框體

2a‧‧‧框體構件

2b‧‧‧結合軸

2c‧‧‧操作孔

3‧‧‧轉印帶

4‧‧‧供給捲盤

4a‧‧‧肋狀被卡止部

5‧‧‧轉印頭

5a‧‧‧樞軸

6‧‧‧捲取捲盤

7‧‧‧動力傳遞機構

8‧‧‧停止按鍵

8a‧‧‧卡止部

8b‧‧‧彈性卡止片

8c‧‧‧頭部

8d‧‧‧頭部卡止部

9‧‧‧供給捲盤用齒輪

9a‧‧‧彈性棘輪爪

10‧‧‧彈簧

11‧‧‧供給捲盤用支軸

12‧‧‧卡止齒

13‧‧‧捲取捲盤用支軸

14‧‧‧捲取捲盤用齒輪

15‧‧‧基底構件用支軸

16‧‧‧基底構件

16a‧‧‧補強用肋條

16b‧‧‧支軸用插通孔

16c‧‧‧支軸用插通孔

16d‧‧‧支軸用插通孔

16e‧‧‧卡止爪(旋轉制止部)

16f‧‧‧彈簧用轂部

17‧‧‧凸緣部

17a‧‧‧被卡止齒

17b‧‧‧缺口

17c‧‧‧安裝片

18‧‧‧基座罩件

19‧‧‧頭罩件

20‧‧‧彈簧構件(彈性回歸機構)

21‧‧‧小齒輪

21a‧‧‧凹溝

S‧‧‧被轉印面

[第1圖]係本發明之實施例的塗膜轉印具，將框體作透明表示之上方立體圖。

[第2圖]係相同者之下方立體圖。

[第3圖]係將基底構件作部分缺口之塗膜轉印具的不使用時之正視圖。

[第4圖]係將基底構件作部分缺口之塗膜轉印具的使用時之正視圖。

[第5圖]係將自右上方觀察之塗膜轉印具作縮小表示之分解立體圖。

[第6圖]係將自左上方觀察之塗膜轉印具作縮小表示之分解立體圖。

[第7圖]係將供給捲盤與凸緣部組裝前之擴大立體圖。

[第8圖]係將供給捲盤與凸緣部組裝後之擴大立體圖。

[第9圖]係將供給捲盤與凸緣部組裝後，分割表示之擴大立體圖。

以下，係將本發明之實施方式根據圖面作說 明。

第1圖係將本發明之實施例的塗膜轉印具1，將框體2作透明表示之上方立體圖，第2圖係相同者之下方立體圖。第5圖係將自右上方觀察之塗膜轉印具1作縮小表示之分解立體圖，第6圖係將相同者自左上方觀察之分解立體圖。

如第5圖、第6圖所示，塗膜轉印具1，係於 左右1對框體構件2a所構成之框體2內，至少具備：供給捲盤4，係捲繞有轉印帶3；轉印頭5，係將自前述供給捲盤4拉出之轉印帶3，轉印至被轉印面；捲取捲盤6，係捲取轉印後之轉印帶3；以及動力傳遞機構7，係令供給捲盤4與捲取捲盤6作連動。左右1對框體構件2a，係藉由豎設於該框體構件2a之結合軸2b作結合，而構成框體2。

於供給捲盤4，係隔著停止按鍵8安裝有供給 捲盤用齒輪9。停止按鍵8，係具備了具有卡止部8a之彈性卡止片8b，並且於頭部8c之外周面設置有頭部卡止部8d。

於停止按鍵8之彈性卡止片8b，將彈簧10及供給捲盤用齒輪9依序予以外嵌，並以前述卡止部8a止脫後，停止按鍵8係與彈簧10一起被組裝入供給捲盤4之內，並被樞支在豎設於框體構件2a之供給捲盤用支軸11。於框體構件2a之內面中前述供給捲盤用支軸11的周圍，以 輪狀設置有卡止齒12，設置供給捲盤用齒輪9之內面側的彈性棘輪爪9a(參照第6圖)係卡止於前述卡止齒12，藉此，於塗膜轉印具1使用時之供給捲盤用齒輪9的逆向旋轉係受到阻止。

於供給捲盤4之內面，係設置有旋轉軸線方向之肋狀被卡止部4a，且停止按鍵8之頭部卡止部8d係卡止於該肋狀被卡止部4a，藉此，停止按鍵8與供給捲盤4係作一體旋轉。

另外，捲取捲盤6，係被樞支在豎設於框體構 件2a之捲取捲盤用支軸13。於捲取捲盤6，係附設有捲取捲盤用齒輪14(參照第6圖)。於供給捲盤用齒輪9與捲取捲盤用齒輪14之間，係設置有小齒輪21，且該小齒輪21係嚙合於供給捲盤用齒輪9及捲取捲盤用齒輪14兩者。

另外，小齒輪21係於相對向於框體構件2a之面，設置有能夠以硬幣或紙夾等操作之凹溝21a，並能夠透過框體構件2a之操作孔2c，自外側方向進行用以去除轉印帶3之鬆弛的回捲操作。

被組裝於供給捲盤4內之彈簧10，係在被壓 縮於停止按鍵8之頭部8c與供給捲盤用齒輪9之間的狀態下被夾持，並藉由該彈簧10之彈性彈壓力所產生之彈簧10與停止按鍵8之頭部8c之間之滑動面、以及彈簧10與供給捲盤用齒輪9之間之滑動面的摩擦力，經由供給捲盤用齒輪9、小齒輪21、以及捲取捲盤用齒輪14所 構成之動力傳遞機構，捲取捲盤6係與供給捲盤4作連動，而產生捲取捲盤6之旋轉轉矩。

本發明之一大特徵，係設置有支承基底構件 16，該基底構件16係以能夠轉動的方式支承於設置在框體2預定位置之基底構件用支軸15。

基底構件16，係由前後方向為長的板狀體所構成，於其周緣設置有補強用之肋條16a。於基底構件16之前半部，係穿透有用來使前述基底構件用支軸15插通之支軸用插通孔16b，於其後方係設置有支軸用插通孔16c，用來使捲取捲盤用支軸13作插通，而於基底構件16之後半部係設置有支軸用插通孔16d，用來使供給捲盤用支軸11作插通。用來使供給捲盤用支軸11及捲取捲盤用支軸13作插通之支軸用插通孔16d、16c，係以基底構件16能夠在後述之供給捲盤4之旋轉阻止與解除旋轉阻止之必要範圍內，於基底構件用支軸15周圍作轉動的方式，來形成為長孔。

於基底構件16之與供給捲盤4相對向之側， 係如第6圖所示，設置有卡止爪16e，以作為用來制止供給捲盤4之旋轉的旋轉制止部。

另一方面，於供給捲盤4，係一體安裝有凸緣部17，該凸緣部17係於圓周緣設置有前述卡止爪16e能夠卡止之被卡止齒17a。該凸緣部17，係於供給捲盤4成形時一體形成亦可。於本說明書中，包含前述凸緣部17安裝於供給捲盤4之情況，係稱之為「凸緣部17一體形成於供給 捲盤4」。另外，一體形成，係亦指供給捲盤4與凸緣部17作一體旋轉之意。

第7圖係將供給捲盤4與凸緣部17組裝前之 擴大立體圖，第8圖係將供給捲盤4與凸緣部17組裝後之擴大立體圖，第9圖係將供給捲盤4與凸緣部17組裝後，分割表示之擴大立體圖。

於凸緣部17之背面，係設置有具有缺口17b之安裝片17c。如第9圖所示，令供給捲盤4之肋狀被卡止部4a，被卡止於該安裝片17c之缺口17b，藉此，供給捲盤4及凸緣部17係以能夠做一體旋轉的方式被組裝。

於基底構件16之前端，係一體安裝有轉印頭 5。於此，所謂一體安裝，係指於基底構件16以基底構件用支軸15為中心作轉動之際，以能夠與轉印頭5一起轉動的方式作安裝之意。於轉印頭5樞支於基底構件16之情況下，亦只要轉印頭5與基底構件16一起作轉動即可。

於本實施例中，轉印頭5係亦在基底構件16與固定於基底構件16之基座罩件18之間，以樞軸5a安裝於基底構件16。另外，於框體2係安裝有頭罩件19，用來保護跨至轉印頭5之轉印帶3。

基底構件16，係於前述轉印頭5與作為旋轉制止部之卡止爪16e之間，被以能夠轉動的方式支承於設置在框體2之基底構件用支軸15。於基底構件用支軸15之周圍，係設置有彈簧用轂部16f，用來固定作為彈性回歸機 構之彈簧構件20；該彈性回歸機構，係用來將基底構件16之卡止爪16e作彈壓，以令基底構件16朝向卡止於凸緣部17之被卡止齒17a的方向作轉動。

第3圖係將基底構件作部分缺口之塗膜轉印 具1的不使用時之正視圖，第4圖係將基底構件作部分缺口之塗膜轉印具1的使用時之正視圖。又，於第3圖、第4圖係將基底構件16作部分缺口，而將卡止爪16e作表示。

如第3圖所示，彈簧構件20係以夾在基底構件16與框體2之間的方式作設置，且於塗膜轉印具1不使用時，基底構件16係卡止爪16e被彈簧構件20朝向卡止於凸緣部17之被卡止齒17a的方向作彈壓，與凸緣部17作一體轉動之供給捲盤4之旋轉係直接受到制止。又，於本說明書中，所謂「將供給捲盤4之旋轉直接制止」，係指不透過摩擦力而使供給捲盤4之旋轉受到制止。

另一方面，於塗膜轉印具1使用時，係如第4 圖所示，轉印頭5被按壓於被轉印面S，藉此，基底構件16係朝向解除凸緣部17之被卡止齒17a與卡止爪16e之卡止的方向作轉動，而供給捲盤4變得能夠旋轉，使捲繞於供給捲盤4之轉印帶3能夠拉出。另外，與轉印頭5之按壓解除同時，藉由彈簧構件20之彈性回歸力，基底構件16作轉動而回歸至原來的位置，供給捲盤4之旋轉受到制止。

另外，自一體設置於基底構件16之前端的轉 印頭5之前端，至基底構件用支軸15為止的距離L1，係相較於自前述基底構件用支軸15至卡止爪16e為止的距離L2為短。藉此，可減少用來將卡止爪16e與被卡止齒17a之卡止作解除的轉印頭5之可動量，而能夠以良好的使用感來使用塗膜轉印具1。

以上雖係針對一實施方式作說明，然而本發 明並不限定於此。例如，基底構件16中之支軸用插通孔16d、16c，係於前述實施例中作為長孔來說明，然而以基底構件16能夠在供給捲盤4之旋轉制止與解除旋轉制止之必要範圍內，於基底構件用支軸15周圍作轉動的方式，將前述支軸用插通孔16d、16c之直徑增大亦可。進一步，於供給捲盤用支軸11、捲取捲盤用支軸13無插通於基底構件16之必要的實施方式中，亦無設置支軸用插通孔於基底構件16之必要。

另外，基底構件16中周緣之補強用肋條16a並非不可或缺，例如以略厚的板狀體或波狀板狀體來構成基底構件亦可。

進而，針對彈性回歸機構，除了如前述實施 例般將彈簧構件20夾在基底構件16與框體2之間，亦可為設置於基底構件之彈簧功能部抵接於框體、或是設置於框體之彈簧功能部抵接於基底構件，藉此令基底構件轉動之形態者。

另外，凸緣部17之被卡止齒17a及基底構件 16之卡止爪16e的具體形狀，只要朝向捲繞於供給捲盤4 之轉印帶3被拉出的方向之供給捲盤4之旋轉受到制止，則無特別限制。

5‧‧‧轉印頭

11‧‧‧供給捲盤用支軸

13‧‧‧捲取捲盤用支軸

15‧‧‧基底構件用支軸

16‧‧‧基底構件

16a‧‧‧補強用肋條

16b‧‧‧支軸用插通孔

16c‧‧‧支軸用插通孔

16d‧‧‧支軸用插通孔

16e‧‧‧卡止爪(旋轉制止部)

17‧‧‧凸緣部

17a‧‧‧被卡止齒

20‧‧‧彈簧構件(彈性回歸機構)

Claims (5)

1. 一種塗膜轉印具，係於框體內，至少具備：供給捲盤，係捲繞有轉印帶；轉印頭，係將自前述供給捲盤拉出之轉印帶，轉印至被轉印面；捲取捲盤，係捲取轉印後之轉印帶；以及動力傳遞機構，係令供給捲盤與捲取捲盤作連動；其特徵為：將於前端一體安裝有轉印頭，且於後半部具有能夠直接制止供給捲盤之旋轉的旋轉制止部之基底構件，於前述轉印頭與旋轉制止部之間，以能夠轉動的方式支承於設置在框體的預定位置之基底構件用支軸，並且令彈性回歸機構夾在前述基底構件與前述框體之間，藉此，於轉印頭朝被轉印面按壓時，係藉基底構件轉動而供給捲盤之轉動制止被解除；於轉印頭之按壓解除時，係藉由前述彈性回歸機構，使基底構件回歸到原來的位置，而使供給捲盤之旋轉受到制止，前述旋轉制止部，係能夠卡止在設置於一體形成於供給捲盤之凸緣部的圓周緣之被卡止齒的卡止爪，於轉印頭朝被轉印面按壓時，係藉基底構件轉動而使前述被卡止齒與前述卡止爪之卡止解開，藉此供給捲盤之旋轉制止被解除；於轉印頭之按壓解除時，係藉由彈性回歸機構，使基底構件回歸到原來的位置，並藉由前述卡止爪卡止於前述被卡止齒，使供給捲盤之旋轉受到制止。
2. 如請求項1所述之塗膜轉印具，其中，彈性回歸機構，係藉由設置於基底構件與框體之間的彈簧構件，將基底構件以使該基底構件之旋轉制止部朝制止供給捲盤之旋轉的方向作轉動的方式來彈壓。
3. 如請求項1所述之塗膜轉印具，其中，彈性回歸機構，係藉由令設置於基底構件之彈簧功能部抵接在框體，或是藉由令設置於框體之彈簧功能部抵接在基底構件，將基底構件以使該基底構件之旋轉制止部朝制止供給捲盤之旋轉的方向作轉動的方式來彈壓。
4. 如請求項1所述之塗膜轉印具，其中，相較於自一體設置於基底構件之前端的轉印頭之前端，至前述基底構件受支承之基底構件用支軸為止的距離，係自前述基底構件用支軸，至設置於基底構件的後半部之旋轉制止部為止的距離較長。
5. 如請求項1所述之塗膜轉印具，其中，使基底構件為板狀體，並且將用來分別插通供給捲盤用支軸、捲取捲盤用支軸之支軸用插通孔設置於前述基底構件，且係以令前述基底構件，能夠在供給捲盤之旋轉制止及解除旋轉制止之必要範圍內，於基底構件用支軸之周圍轉動的方式，將前述支軸用插通孔形成為長孔，或將前述支軸用插通孔之直徑形成為較大；該供給捲盤用支軸及捲取捲盤用支軸，係用來將供給捲盤及捲取捲盤以能夠旋轉的方式分別支承而設置於框體。

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