TWI675072B - 噴射墨水組成物、方法與塗覆物件 - Google Patents

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Abstract

噴射墨水組成物、噴射墨水塗覆方法及所產生之噴射墨水塗覆物件全部取決於噴射墨水組成物，該噴射墨水組成物除微粒顏料材料及溶劑組成物之外，亦包括樹脂組成物。樹脂組成物包括未固化矽氧樹脂、未固化環氧樹脂及未固化三聚氰胺樹脂。在熱固化之後，未固化樹脂組成物形成固化樹脂組成物，該固化樹脂組成物具有對於基板的優良黏附性，該等基板諸如但不限定於玻璃基板、陶瓷基板及金屬氧化物基板。

Description

噴射墨水組成物、方法與塗覆物件 【相關申請案之交互參照】
本申請案根據專利法主張申請於2014年7月3日之美國臨時申請案第62/020455號之優先權權益，本申請案依據該申請案之內容，及該申請案之內容以引用之方式全部併入本文中。
實施例一般係關於噴射墨水組成物。更特定而言，實施例係關於增強效能之噴射墨水組成物、相關方法及相關塗覆物件。
用於噴射墨水印刷製程之噴射墨水組成物是眾所熟知之材料，該等材料通常在多孔基板上提供精確及可再現之影像，該基板諸如但不限於紙料基板。可惜，在塗覆至諸如但不限於玻璃基板之孔隙率較低之基板時，噴射墨水影像黏附性及不透明性時常受損害。
由此，需要具有增強之特性的噴射墨水材料、噴射墨水塗覆製程及噴射墨水塗覆物件，該等特性諸如但不限於增強之玻璃基板黏附特性及增強之不透明特性。
實施例提供噴射墨水組成物、用於在使用噴射 墨水組成物之同時塗覆及固化物件之方法，及所產生之塗覆物件，該塗覆物件塗覆有固化噴射墨水組成物。
前述噴射墨水組成物、用於在使用噴射墨水組 成物之同時塗覆及固化物件之方法，及塗覆有固化噴射墨水組成物之塗覆物件中之每一者皆取決於包括顏料組分之未固化噴射墨水組成物、樹脂組成物及溶劑組成物，上述三者最終提供相對於基板表面而具有增強黏附性及增強不透明性之固化噴射墨水組成物(亦即提供塗覆物件)，特別是在該基板表面包括玻璃表面、陶瓷表面、金屬氧化物表面、金屬表面，或聚合物表面之環境下尤為如此。
特定而言，未固化噴射墨水組成物內之未固化 樹脂組成物包括未固化矽氧樹脂組分(亦即，依據下文之進一步描述，該組分可替代地稱作倍半矽氧烷材料組分)、未固化環氧樹脂組分及未固化三聚氰胺樹脂組分。
此外，依據實施例之未固化噴射墨水組成物內 之溶劑組成物包括：(1)丙二醇單甲醚；(2)二乙二醇二甲醚；及(3)丙二醇甲醚醋酸酯。
依據實施例之特定噴射墨水組成物包括顏料材 料。此特定噴射墨水組成物亦包括未固化樹脂組成物，該未固化樹脂組成物進一步包括：(1)未固化矽氧樹脂組分；(2)未固化環氧樹脂組分；及(3)未固化三聚氰胺樹脂組分。此特定噴射墨水組成物亦包括溶劑組成物，該溶劑組 成物進一步包括：(1)丙二醇單甲醚；(2)二乙二醇二甲醚；及(3)丙二醇甲醚醋酸酯。
依據實施例之特定噴射墨水塗覆方法包括在基 板上塗覆未固化噴射墨水組成物，該組成物包括：(1)顏料材料；(2)未固化樹脂組成物，該組成物包括：(2a)未固化矽氧樹脂組分；(2b)未固化環氧樹脂組分；及(2c)未固化三聚氰胺樹脂組分；及(3)溶劑組成物，包括(3a)丙二醇單甲醚；(3b)二乙二醇二甲醚；及(3c)丙二醇甲醚醋酸酯。此特定噴射模式塗覆方法亦包括在基板上現場固化未固化噴射墨水組成物，以在基板上形成固化噴射墨水組成物塗層。
依據實施例之特定噴射墨水塗覆物件包括基板。此特定噴射墨水塗覆物件亦包括位於該基板上之固化塗層。固化塗層包括：(1)顏料材料；及(2)固化樹脂黏合劑組成物，該組成物用於黏合顏料材料及包括固化矽氧樹脂組分、固化環氧樹脂組分及固化三聚氰胺樹脂組分。在一些實施例中，特定噴射墨水塗覆物件併入於消費者電子產品中。消費者電子組件可具有：外殼，該外殼具有前表面、背表面及側表面；電氣組件，至少部分地提供於外殼內部，該等電氣組件至少包括控制器、記憶體及顯示器，該顯示器配備在外殼之前表面處或鄰近處；及噴射墨水塗覆物件，配備在外殼前表面處或上方，以使得將該物件配備在顯示器上方。在一些實施例中，消費者電子產品是行動電話、可攜式媒體播放器、筆記型電腦或平板電腦。
在非限定性實施例之【實施方式】的上下文內，理解該等實施例之目標、特徵及優勢。在附圖之上下文內理解非限定性實施例之【實施方式】，該等附圖形成本揭示案之材料部分，在該等附圖中：第1圖圖示依據實施例之未固化噴射墨水組成物的熱脫附氣相層析圖質譜分析(gas chromatogram mass spectroscopy；GC/MS)光譜。
第2圖圖示在有及無溶劑組成物之情況下，依據實施例之未固化噴射墨水組成物之傅立葉轉換紅外線(Fourier transform infrared；FTIR)光譜。
第3a圖圖示依據實施例之用於未固化噴射墨水組成物的正離子化電噴灑質譜。
第3b圖圖示依據實施例之用於未固化噴射墨水組成物的負離子化電噴灑質譜。
第4圖圖示依據實施例的經實驗測定之性質及功能測試標準之列表，由塗覆在覆蓋透鏡基板上之固化噴射墨水組成物實現該等性質及標準。
實施例提供未固化噴射墨水組成物、用於在使用未固化噴射墨水組成物之同時塗覆及固化物件之方法，及塗覆有未固化噴射墨水組成物並隨後經固化之塗覆物件。
前述未固化噴射墨水組成物、用於在使用未固 化噴射墨水組成物之同時塗覆及固化物件之方法，及包括固化噴射墨水組成物之塗覆物件中之每一者皆取決於包括顏料組分之未固化噴射墨水組成物、未固化樹脂組成物及溶劑組成物，上述三者最終提供相對於物件表面具有增強黏附性及增強不透明度之經噴射墨水塗覆及固化的物件，特別是在該物件表面包括玻璃表面、陶瓷表面或金屬氧化物表面之環境下如此。
I.依據實施例之未固化噴射墨水組成物
依據實施例之未固化噴射墨水組成物的主要組分中之第一者是顏料材料，該顏料材料可包括但未必限定於碳黑微粒顏料材料。由此，除常見黑色未固化噴射墨水組成物之外，實施例亦一般預期彩色未固化噴射墨水組成物，特別是包括選自包括但不限於紅色、綠色及藍色之群組中的一或更多個色彩，或替代地選自包括但不限定於黃色、青色及洋紅之群組中的一或更多個色彩。一般而言，依據實施例之未固化噴射墨水組成物並不就其色彩而言有所區別，該色彩一般由未固化噴射墨水組成物內之顏料材料色彩而控制。
依據實施例之未固化噴射墨水組成物的主要組分中之第二者是包括但未必限定於以下各者之未固化樹脂組成物：(1)未固化矽氧樹脂組分；(2)未固化環氧樹脂組分；及(3)未固化三聚氰胺樹脂組分。
依據實施例之未固化噴射墨水組成物的主要組 分中之第三者是包括但未必限定於以下各者之溶劑組成物：(1)丙二醇單甲醚；(2)二乙二醇二甲醚；及(3)丙二醇甲醚醋酸酯。
關於依據實施例所包含的未固化噴射墨水組成 物中三個主要組分的更多細節如下所示。
顏料材料(亦即，特別是碳黑微粒顏料材料) 具有自約100奈米至約150奈米之粒度，且在未固化噴射墨水組成物中所佔重量百分比為約3%至約5%。用於依據實施例之未固化噴射墨水組成物之適合碳黑微粒顏料材料一般可市售購得。依據實施例，不排除數個替代性市售碳黑微粒顏料材料源。
如熟習該項技術者所理解，與更大尺寸之微粒 顏料材料相比，奈米尺寸之微粒顏料材料一般具有更大的可見光吸收速率，且可由此有助於在依據實施例之塗覆及固化噴射墨水組成物內產生高光密度，同時維持所需之小固化噴射墨水組成物厚度。奈米尺寸之碳黑微粒顏料材料亦抑制可見光自碳黑微粒顏料材料表面之漫反射，此舉提高依據實施例之塗覆及固化噴射墨水組成物之黑度。
依據實施例之未固化噴射墨水組成物內的未固 化樹脂組成物內之未固化矽氧樹脂組分包括且可替代地被定義為倍半矽氧烷未固化矽氧樹脂組分，且更佳地(但不限定於)為二乙烯基六甲基立方矽烷倍半矽氧烷未固化矽氧樹脂組分(Vin2Me6Si8)，該組分之化學結構連同二乙 烯基六甲基立方矽烷倍半矽氧烷未固化矽氧樹脂組分之熱脫附氣相層析圖質譜在第1圖中圖示。
如熟習該項技術者所理解，Vin2Me6Si8倍半 矽氧烷未固化矽氧樹脂組分是2分子之乙烯基三可取代矽烷及6分子之甲基三可取代矽烷的縮合產物，該組分之化學結構在第1圖中圖示。前述乙烯基矽烷及甲基矽烷分子之三可取代部分可包括例如且不限定於可取代化學官能性，該官能性包括但不限定於適合之鹵素官能性及適合之醇鹽官能性。由此，可用於製備倍半矽氧烷未固化矽氧樹脂組分之適合矽烷起始材料可包括但不限定於乙烯基三乙氧基矽烷及甲基三甲氧基矽烷，該組分之化學結構在第1圖中圖示。倍半矽氧烷未固化矽氧樹脂組分在依據實施例之未固化噴射墨水組成物中佔約15%至約20%之重量百分比，該組分之化學結構在第1圖中圖示。倍半矽氧烷未固化矽氧樹脂組分進一步經表徵為：具有約30%至約45%固體之透明黏性流體；在25℃下自約10至約20厘泊之黏度；在23℃下自約0.9至約1.0公克/cm3之密度；及自約26至約29達因/cm之表面張力，該組分之化學結構在第1圖中圖示。
用於依據實施例之未固化噴射墨水組成物內的 未固化樹脂組成物內之適合未固化矽氧樹脂組分(亦即包括但不限定於Vin2Me6Si8倍半矽氧烷，該倍半矽氧烷之化學結構在第1圖中圖示)可自數個商售來源中之任何來源處購得，以用作適當指定之未固化矽氧樹脂。如上所述， 未固化矽氧樹脂組分可替代地藉由1：3比率之適當乙烯基矽烷與適當甲基矽烷的反應而現場製備。
依據實施例之未固化噴射墨水組成物內的未固 化樹脂組成物內之未固化環氧樹脂組分具有一般習用之分子量，且在依據實施例之未固化噴射墨水組成物中佔約0.5%至約3.0%之重量百分比。此種未固化環氧樹脂組分可自未固化環氧材料中衍生，該未固化環氧材料選自包括但不限定於以下各者之群組：基於雙酚(亦即A及F)之未固化環氧材料；基於清漆型酚醛樹脂之未固化環氧材料，及基於脂族之未固化環氧材料。適合但非限定性之未固化環氧樹脂組分進一步經表徵為：微白色透明黏性液體，該液體在25℃下具有自約2500至約4500厘泊之黏度；每一環氧化物之重量(公克/環氧化物)自約160至約170；及在23℃下自約1.15至約1.20公克/cm3之密度。
最後，依據實施例之未固化噴射墨水組成物內 的未固化樹脂組成物內之未固化三聚氰胺樹脂組分具有一般習用之分子量，且在依據實施例之未固化噴射墨水組成物中佔約1%至約4%之重量百分比。該種未固化三聚氰胺樹脂組分可從一般習用之未固化三聚氰胺樹脂材料中衍生。適合但非限定性之未固化三聚氰胺樹脂組分經表徵為：具有自約75%至約85%之固體含量之微黃色透明黏性流體；在23℃下具有自約3000至約4000厘泊之黏度；及在23℃下自約1.1至約1.5公克/cm3之密度。
依據實施例之未固化噴射墨水組成物的未固化 樹脂組成物確保微粒顏料材料組分(亦即，尤其是碳黑微粒顏料材料組分)對於基板(亦即，尤其是玻璃基板)之黏附性。此外，未固化噴射墨水組成物之未固化樹脂組成物在得以固化時，在滿足或優於相對於依據實施例之噴射墨水塗覆及固化基板之特定最終應用而較為常見的環境可靠性測試標準的情況下起協助效應。依據實施例之未固化噴射墨水組成物之未固化樹脂組成物在固化時亦可確保及向固化噴射墨水組成物塗覆物件提供額外的功能性屬性，該等屬性諸如但不限定於耐溶劑性及耐化學性，及所需之電阻率特性。
為此，奈米尺寸之碳黑微粒顏料材料之導電性 趨於高於尺寸更大之碳黑微粒顏料材料。因此，依據實施例之未固化噴射墨水組成物內的未固化樹脂組成物內之未固化樹脂組分合乎需求地能夠在固化之後完全包覆顏料材料粒子，且防止顏料材料粒子凝固並防止在依據實施例之固化噴射墨水組成物內產生電阻率損失。
依據實施例之未固化噴射墨水組成物可經表徵 為包括混合有機-無機樹脂組成物。依據實施例之未固化噴射墨水組成物的未固化樹脂組成物之無機未固化矽氧樹脂組分合乎需求地經選擇以提供對於玻璃基板表面之充足黏附性、固化噴射墨水塗層之充足硬度，及在高溫烘焙(高達約250℃-280℃)之後的充足尺寸穩定性。依據實施例之未固化噴射墨水組成物內的未固化樹脂組成物之未固化 環氧樹脂組分提供耐鹼性清潔劑，該等清潔劑可用於在固化噴射墨水組成物塗層固化之後清潔該塗覆。依據實施例之未固化噴射墨水組成物內的未固化噴射墨水樹脂組成物之未固化三聚氰胺樹脂組分意欲提供充足耐溶劑性及耐化學性，及固化噴射墨水組成物在塗覆之後的充足電阻率。
由此，依據前述內容，藉由使用其他標準噴射 墨水塗覆設備將依據實施例之未固化噴射墨水組成物內的未固化樹脂組成物塗覆在基板上，然後合乎需求地在150℃-200℃之溫度下熱固化達10分鐘以上(亦即假設固化係在對流烘箱中進行；當使用紅外線烘箱時，可實現更短之固化時間)。
除一般意欲用作熱固性樹脂組分之未固化矽氧 樹脂組分、未固化環氧樹脂組分及未固化三聚氰胺樹脂組分之外，實施例亦預期添加其他樹脂組分以達成特殊材料性質，該等樹脂組分適當時可為熱固性樹脂組分或熱塑性樹脂組分。該等熱塑性樹脂組分可包括但不限定於丙烯酸樹脂組分及烯烴樹脂組分。
相對於依據實施例之未固化噴射墨水組成物內 的溶劑組成物：(1)丙二醇單甲醚佔約30%至約40%重量百分比；(2)二乙二醇二甲醚佔約10%至約13%重量百分比；及(3)丙二醇甲醚醋酸酯佔約10%至約12%之重量百分比。三個前述二醇溶劑被視作一般習用之溶劑，該等溶劑無需額外詳細說明，且易於自數個供應商中之任何來源處購得適當純度水平的溶劑，以用於依據實施例之未固化 噴射墨水組成物內。此外，據預計，依據實施例之未固化噴射墨水組成物內的溶劑組成物可藉由使用200℃之溫度下的氣相層析分析而表徵。
依據實施例，一般而言，選擇溶劑材料以充當 顏料材料粒子之載體，且特別是充當碳黑顏料材料粒子之載體，從而使得顏料材料粒子能夠均勻及平滑地從噴射墨水印刷頭噴射出至無孔基板上，該基板諸如但不限定於玻璃基板、陶瓷基板或金屬氧化物基板。此外，前述三個溶劑組分亦控制未固化噴射墨水組成物之乾燥、流態及濕潤性質，以及確保未固化噴射墨水組成物之黏度及表面張力不隨溫度變更，且由此維持穩定的印刷效能(例如印刷頭噴嘴之罕見阻塞)。
除包括顏料組分、樹脂組成物及溶劑組成物之 前述主要組分之外，依據實施例之未固化噴射墨水組成物亦可進一步包括特殊添加劑，該等添加劑可為在未固化噴射墨水組成物之情況下習用或非習用的。該等額外的添加劑可包括但未必限定於：(1)分散劑，可佔約1.5%至約3.5%重量百分比，且包括聚胺甲酸酯及聚甲基丙烯酸甲酯共聚物材料；(2)促流劑，可佔約0.5%至約1%重量百分比，且包括聚醚改質聚二甲基矽氧烷材料；及(3)樹脂強化劑，可佔高達約3%重量百分比，且包括習用組成物。
特定而言，促流劑添加劑改良未固化噴射墨水 組成物在玻璃基板、陶瓷基板或金屬氧化物基板上之濕潤，由此阻止未固化噴射墨水組成物在固化之前從基板上 去濕潤。可用於依據實施例之未固化噴射墨水組成物的情況下之促流劑一般可市售購得。
另一方面，分散劑意欲在即使顏料材料組分粒 子被混合至漿料及未固化噴射墨水組成物中之後，亦保持顏料材料組分粒子均勻地懸浮，且防止顏料材料組分粒子凝固或沉澱。凝固之顏料材料組分粒子可阻塞噴射墨水噴嘴，在印刷至基板上時導致點狀缺陷，且大幅降低固化噴射墨水組成物之電阻率。與更大尺寸之顏料材料組分粒子相比，奈米尺寸之顏料材料組分粒子對於凝固更為靈敏，如此歸因於後者之凡得瓦力更強。
如上所述，特定分散劑材料使用高分子量聚胺 甲酸酯及聚甲基丙烯酸甲酯共聚物材料。此類型之分散劑可在共聚物分子中具有眾多錨定基團以附於顏料材料粒子表面，且由此圍繞顏料材料粒子。分散劑材料共聚物材料分子亦具有長聚合物鏈，該等聚合物鏈為未固化噴射墨水組成物中之未固化樹脂組分及溶劑材料提供間隙空間。如上所述之共聚物分散劑必須符合依據實施例之未固化樹脂組成物及溶劑組成物，以確保分散劑完全溶解，且分散劑聚合物鏈完全展開。分散劑聚合物鏈之此種完全展開克服使顏料材料粒子彼此吸引之凡得瓦力，且確保無論是在未固化噴射墨水組成物溶液中還是在固化成為固化噴射墨水組成物塗層之後時，顏料材料粒子皆不凝固。適合於與依據實施例之未固化樹脂組成物相容的聚胺甲酸酯及聚甲基丙烯酸甲酯共聚物分散劑可為市售。
依據實施例之未固化噴射墨水組成物可藉由以 下操作製備：以任何次序混合前述組分，直至獲得未固化噴射墨水組成物之均勻懸浮物為止。通常及較佳地，組分之和經混合及適當調整以提供具有在25℃之溫度下黏度為自約4至約6厘泊之未固化噴射墨水組成物。
為實現參考目的，第2圖中圖示在有及無溶劑之 情況下，依據實施例之未固化噴射墨水組成物之傅立葉轉換紅外線光譜。
為實現參考目的，亦提供依據實施例之未固化 噴射墨水組成物的正離子化電噴灑離子化質譜(第3a圖)及負離子化電噴灑離子化質譜(第3b圖)。
正離子化電噴灑離子化質譜確認促流劑添加劑 即為聚乙烯氧化物共聚二甲基矽氧烷共聚物之身份。44Da(乙氧基)及74Da之隨機間距之典型特徵是乙烯氧化物共二甲基矽氧烷共聚物，如觀測到之同位素分佈。質譜內之主要分佈具有800Da之近似平均分子量。質譜內之次要分佈具有450Da之平均分子量。
負離子化電噴灑離子化質譜確認一系列甲基及乙烯基官能倍半矽氧烷之存在。就此而言，每一序列12Da內之質量間距是一個甲基基團連續置換一個乙烯基團的R基團中之典型特徵。同位素分佈之典型特徵是在對應於T6、T8等適當質量範圍中的矽原子數目。
II.依據實施例之噴射墨水組成物塗覆方法
依據上述描述，依據實施例之噴射墨水塗覆方 法一般平行於噴射墨水組成物。由此，首先在基板上塗覆未固化噴射墨水組成物，該組成物包括：(1)碳黑(或彩色)顏料材料；(2)未固化樹脂組成物，該組成物包括：(2a)未固化矽氧樹脂組分；(2b)未固化環氧樹脂組分；及(2c)未固化三聚氰胺樹脂組分；及(3)溶劑組成物，該組成物包括：(3a)丙二醇單甲醚；(3b)二乙二醇二甲醚；及(3c)丙二醇甲醚醋酸酯。接下來，在基板上現場固化未固化噴射墨水組成物，以在基板上形成固化噴射墨水組成物塗層。
在實施例內，未固化噴射墨水組成物較佳經熱 固化以形成固化噴射墨水組成物塗層。未固化噴射墨水組成物之此種熱固化用以提供固化噴射墨水組成物塗層，該熱固化通常在惰性氣氛中於自約160℃至約250℃之溫度下進行，且進行達自約1分鐘至約20分鐘之時段。該等固化條件亦可依據是使用對流型烘箱還是使用紅外線烘箱而定。
與如上文論述之實施例之態樣一致，依據實施 例之未固化噴射墨水組成物在基板上經塗覆及固化，該基板選自包括但不限定於玻璃基板、陶瓷基板及金屬氧化物基板之群組。該等基板之特定最終產品應用是多種多樣的。
前述基板選擇及未固化噴射墨水組成物塗覆及 熱處理固化條件並不意欲相對於任何特定功能性最終結果而限制實施例。相反，實施例意欲並預期可使用替代性熱 處理固化條件，以獲得特定熱固化之噴射墨水組成物塗覆之基板。
III.依據實施例之固化噴射墨水組成物塗覆物件
按照順序遵循從前述未固化噴射墨水組成物及用於塗覆前述噴射墨水組成物之方法以提供固化噴射墨水組成物塗覆物件的是固化噴射墨水組成物塗覆物件自身。
此種固化噴射墨水塗覆物件包括基板及位於該基板上之固化噴射墨水組成物塗層。固化塗層包括顏料。固化塗層亦包括固化樹脂黏合劑組成物，該固化樹脂黏合劑組成物進一步包括固化矽氧樹脂組分、固化環氧樹脂組分及固化三聚氰胺樹脂組分。
在合乎需要之情況下，在依據實施例之塗覆物件內，基板選自由玻璃基板、陶瓷基板及金屬氧化物基板組成之群組。
在合乎需要之情況下，依據實施例之固化塗層具有自約2微米至約6微米之厚度。
在合乎需要之情況下，依據實施例之塗覆物件展現固化塗層對於基板之黏附性，在描述為標準測試方法之交叉影線黏附性測試中，該黏附性大於或等於4B。
在合乎需要之情況下，依據實施例之固化塗層具有自約3至約5.5之光密度。
在合乎需要之情況下，在依據實施例之固化塗層內，顏料組分粒子有規則地排列。
最後，依據實施例之固化塗覆物件內的固化噴 射墨水樹脂組成物可藉由使用標準方法而化學表徵。
在一些實施例中，墨水噴射塗覆物件可併入於 消費者電子裝置中。在一些實施例中，消費者電子組件可具有：外殼，該外殼具有前表面、背表面及側表面；電氣組件，至少部分地提供在外殼內部，該等電氣組件至少包括控制器、記憶體及顯示器，該顯示器配備在外殼之前表面處或鄰近處；及噴射墨水塗覆物件，配備在外殼前表面處或上方，以使得將該物件配備在顯示器上方。在一些實施例中，消費者電子產品是行動電話、可攜式媒體播放器、筆記型電腦或平板電腦。
IV.實驗
為實現參考目的，第4圖中圖示對玻璃基板上塗覆之固化噴射墨水組成物的功能效能特性需求之列表。依據實施例之在玻璃基板上塗覆的固化噴射墨水組成物滿足該功能效能特性需求表中的全部需求。
熟習該項技術者將顯而易見，可在不脫離專利申請範圍之精神或範疇之情況下進行多種修改或更動。

Claims (10)

  1. 一種墨水組成物，包括：一顏料材料，包括一碳黑微粒顏料材料，該碳黑微粒顏料材料佔約3%至約5%之重量百分比；一未固化樹脂組成物，包括：一未固化矽氧樹脂組分，包括一倍半矽氧烷組分，該組分佔約15%至約20%之重量百分比；一未固化環氧樹脂組分，佔約0.5%至約3%之重量百分比；及一未固化三聚氰胺樹脂組分，佔約1%至約4%之重量百分比；及一溶劑組成物，包括：丙二醇單甲醚，佔約30%至約40%重量百分比；二乙二醇二甲醚，佔約10%至約13%重量百分比；及丙二醇甲醚醋酸酯，佔約10%至約12%之重量百分比。
  2. 如請求項1所述之墨水組成物，進一步包括以下至少一者：一分散劑，佔約1.5%至約3.5%之重量百分比；一促流劑，佔約0.5%至約1%之重量百分比；及 一樹脂強化劑，佔高達約3%之重量百分比。
  3. 如請求項2所述之墨水組成物，其中該墨水組成物在約25℃下具有自約4至約6厘泊之一黏度。
  4. 一種墨水塗覆方法，包括以下步驟：在一基板上塗覆一未固化噴射墨水組成物，該組成物包括：一碳黑微粒顏料材料，佔約3%至約5%之重量百分比；一未固化樹脂組成物，包括：一未固化矽氧樹脂組分，包括一倍半矽氧烷組分，該組分佔約15%至約20%之重量百分比；一未固化環氧樹脂組分，佔約0.5%至約3%之重量百分比；及一未固化三聚氰胺樹脂組分，佔約1%至約4%之重量百分比；及一溶劑組成物，包括：丙二醇單甲醚，佔約30%至約40%重量百分比；二乙二醇二甲醚，佔約10%至約13%重量百分比；及丙二醇甲醚醋酸酯，佔約10%至約12%之重量 百分比；及在該基板上現場固化該未固化噴射墨水組成物，以在該基板上形成一固化墨水組成物。
  5. 如請求項4所述之方法，其中該基板選自由一玻璃基板、一陶瓷基板、一金屬氧化物基板、一金屬基板及一聚合物基板組成之一群組。
  6. 一種塗覆物件，包括：一基板；及一固化塗層，位於該基板上，及該固化塗層包括：一微粒顏料材料；及一固化樹脂黏合劑組成物，該組成物黏合該微粒顏料材料，及包括一固化矽氧樹脂組分、一固化環氧樹脂組分及一固化三聚氰胺樹脂組分；其中，在一交叉影線黏附性測試中，該固化塗層對於該基板之黏附性大於或等於4B。
  7. 如請求項6所述之塗覆物件，其中該基板選自由一玻璃基板、一陶瓷基板、一金屬氧化物基板、一金屬基板及一聚合物基板組成之一群組。
  8. 如請求項6所述之塗覆物件，其中該塗覆物件包括一覆蓋透鏡。
  9. 如請求項6所述之塗覆物件，其中該固化矽氧樹脂組分包括倍半矽氧烷。
  10. 一種消費者電子產品，包括：一外殼，具有一前表面、一背表面及側表面；電氣組件，至少部分地配備在該外殼內部，該等電氣組件至少包括一控制器、一記憶體及一顯示器，該顯示器配備在該外殼之該前表面處或鄰近處；及如請求項6所述之塗覆物件，配備在該外殼之該前表面處或上方，以使得將該物件配備在該顯示器上方。
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