CN103625202B - 一种具有磨砂效果的拉丝装饰膜 - Google Patents
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Abstract
一种具有磨砂效果的拉丝装饰膜，所述装饰膜由依次叠合制备在一起的基材、离型层、保护层、装饰层和粘贴层组成，所述离型层由含有下述重量份数的物质组成的涂布液涂布在基材表面经固化和拉丝形成：六甲氧基甲基三聚氰胺树脂20～30份；醋酸丙酸纤维素树脂5～10份；有机硅树脂5‑8份；酸催化剂5～10份；硅粉8～12份；高白硅酸铝2～4份；分散剂0.2～2份；流平剂0.2‑0.5份；溶剂30～60份。本发明的装饰膜的磨砂拉丝质感真实，可广泛应用于高档塑料件的表面装饰。
Description
技术领域
本发明涉及一种装饰膜，特别涉及一种具有磨砂效果的拉丝装饰膜。
背景技术
随着社会的发展，家用电器、汽车、手机等部件都大量采用了塑料件，在塑料件表面采用金属拉丝装饰，能表现出高质感的装饰效果，满足其高档装饰的需求。
申请号为201210145622.4的中国专利公开了一种用于透明塑料件的双面金属拉丝装饰膜，通过对热固化涂层拉丝，UV固化后成型的拉丝方式对涂层进行拉丝，从而形成具有双面拉丝效果的装饰膜。但这种拉丝装饰膜没有磨砂质感，不能满足磨砂拉丝的装饰需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足之处，提供一种具有磨砂效果的拉丝装饰膜。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种具有磨砂效果的拉丝装饰膜，所述装饰膜由依次叠合制备在一起的基材、离型层、保护层、装饰层和粘贴层组成，所述离型层由含有下述重量份数的物质组成的涂布液涂布在基材表面经固化和拉丝形成：六甲氧基甲基三聚氰胺树脂20～30份；醋酸丙酸纤维素树脂5～10份；有机硅树脂5-8份；酸催化剂5～10份；硅粉8～12份；高白硅酸铝2～4份；分散剂0.2～2份；流平剂0.2-0.5份；溶剂30～60份。
上述具有磨砂效果的拉丝装饰膜，所述醋酸丙酸纤维素是含羟基的醋酸丙酸纤维素。
上述具有磨砂效果的拉丝装饰膜，所述有机硅树脂是聚甲基硅氧烷。
上述具有磨砂效果的拉丝装饰膜，所述酸催化剂是对甲苯磺酸。
上述具有磨砂效果的拉丝装饰膜，所述硅粉为粒径是2～8微米的气相二氧化硅。
上述具有磨砂效果的拉丝装饰膜，所述高白硅酸铝的粒径是2～5微米。
上述具有磨砂效果的拉丝装饰膜，所述流平剂是有机硅流平剂。
上述具有磨砂效果的拉丝装饰膜，所述溶剂为丁酮、乙酸乙酯、异丙醇的混合溶剂。
上述具有磨砂效果的拉丝装饰膜，所述离型层的厚度为2～5微米。
与现有技术相比，本发明通过对离型层中各种组分的选择、用量的调整、各种组分之间的相互作用和对离型层的固化和拉丝处理，在保证具有磨砂和拉丝效果的同时，一方面提高了装饰膜的耐热性，保证了装饰膜在高温加工过程中不变形；另一方面使装饰膜烫印加工到塑料表面时又有优良的耐磨性。
具体实施方式
本发明中的六甲氧基甲基三聚氰胺树脂的主要作用是热固化交联反应形成致密的涂层，保证分散在其中的二氧化硅和高白硅酸铝颗粒稳定，从而形成具有磨砂表面的离型层。含羟基的醋酸丙酸纤维素的作用是参与六甲氧基甲基三聚氰胺树脂的固化反应，并降低反应收缩率，提高离型层与PET支持体的附着牢度，提供涂层的优良成膜性，并保证在拉丝工艺过程中的物理差速拉丝的连续性。适用于本发明的含羟基的醋酸丙酸纤维包括但不限于伊士曼化学的CAP-504等。
为了提高表面离型效果，本发明中使用了有机硅树脂，提供涂层表面的离型界面，本发明中使用的有机硅树脂优选聚甲基硅氧烷。
本发明中的酸催化剂的主要作用是促进六甲氧基甲基三聚氰胺的反应，保证在涂布固化过程中得到充分的固化，适合本发明的酸催化剂优选对甲苯磺酸。
本发明中的硅粉主要是提供表面亚光磨砂效果，它选自粒径是2～8微米的气相二氧化硅，。
本发明中的高白硅酸铝的作用是提高磨砂质感，它选自粒径是2～5微米的高白硅酸铝。
本发明中的分散剂作用是提高二氧化硅和高白硅酸铝在配方中的稳定性，适用于本发明的分散剂包括但不限于道康宁的DC-3，毕克化学的BYK-P104等。
本发明中的流平剂是有机硅流平剂，适用于本发明的有机硅流平剂包括但不限于聚醚聚酯改性硅氧烷，如毕克化学的BYK-310等。
本发明中的溶剂由丁酮、乙酸乙酯、异丙醇组成，采用混和溶剂。
本发明中的拉丝处理采用下述工序：用拉丝辊对热固化后的磨砂离型层进行拉丝处理，拉丝辊的转动方向与支持体的转动方向相反。
本发明中的磨砂拉丝离型层的厚度为2～5微米，如果涂层厚度小于2微米，经过拉丝处理后，保护层耐磨性能不能满足要求；如果涂层厚度大于5微米，涂层表面磨砂效果降低，光泽度明显提高。
本发明提供的拉丝装饰膜可以通过下述方法制备：
在PET基材上涂布离型层，磨砂离型层经过热固化处理后进行拉丝，形成磨砂拉丝离型层，在磨砂拉丝离型层上涂布保护层，在保护层上真空镀膜；在镀膜上涂布粘贴层，得到磨砂拉丝装饰膜，
应用时，所述的磨砂拉丝装饰膜应用加工后，保护层和磨砂拉丝层之间脱离，磨砂拉丝离型层和支持体一起被剥离，被装饰表面为具有磨砂拉丝形貌的硬化的保护层。
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例 1
离型层涂布液的配制：
六甲氧基甲基三聚氰胺树脂 20份
醋酸丙酸纤维素树脂 10份
聚甲基硅氧烷 5份
对苯磺酸 5份
气相二氧化硅（粒径为3.5微米） 8份
高白硅酸铝（粒径为2微米） 2份
DC-3 0.2份
BYK-310 0.2份
丁酮 30份
异丙醇 10份
乙酸乙酯 9.6份。
在容器中，首先加入丁酮、异丙醇、乙酸乙酯，再依次加入上述其它各组分，经高速搅拌分散得到涂布液，待用。
在 20μm的PET基材表面涂布上述涂布液，经热干燥固化和拉丝处理得到厚度为2微米的离型层；在离型层上涂布厚度为1.5微米的保护层,然后真空镀膜和涂布粘贴层，得到具有磨砂效果的拉丝装饰膜。
将得到的拉丝装饰膜烫印到ABS塑料件上，测试各项性能。
实施例 2
离型层涂布液的配制：
六甲氧基甲基三聚氰胺树脂 30份
醋酸丙酸纤维素树脂 10份
聚甲基硅氧烷 5份
对甲苯磺酸 10份
气相二氧化硅（粒径为2微米） 12份
高白硅酸铝 （粒径为3微米） 2份
BYK-104 0.2份
BYK-310 0.2份
丁酮 20份
异丙醇 14份
乙酸乙酯 6.6份。
在容器中，首先加入丁酮、异丙醇、乙酸乙酯，再依次加入上述其它各组分，经高速搅拌分散得到涂布液，待用。
在 25μm的PET基材表面涂布上述涂布液，经热干燥固化和拉丝处理得到厚度为4微米的离型层；在离型层上涂布厚度为1.5微米的保护层,然后真空镀膜和涂布粘贴层，得到具有磨砂效果的拉丝装饰膜。将得到的磨砂拉丝装饰膜烫印到ABS塑料件上，测试各项性能。
实施例 3
离型层涂布液的配制：
六甲氧基甲基三聚氰胺树脂 25份
醋酸丙酸纤维素树脂 5份
聚甲基硅氧烷 5份
对甲苯磺酸 5份
气相二氧化硅（粒径为3.5微米） 10份
高白硅酸铝 （粒径为2.5微米） 2份
DC-3 0.2份
BYK-310 0.2份
丁酮 30份
异丙醇 12份
乙酸乙酯 9.6份。
在容器中，首先加入丁酮、异丙醇、乙酸乙酯，再依次加入上述其它各组分，经高速搅拌分散得到涂布液，待用。
在 30μm的PET基材表面涂布上述涂布液，经热干燥固化和拉丝处理得到厚度为2微米的离型层；在离型层上涂布厚度为1.5微米的保护层,然后真空镀膜和涂布粘贴层，得到具有磨砂效果的拉丝装饰膜。
将得到的磨砂拉丝装饰膜烫印到ABS塑料件上，测试各项性能。
实施例 4
离型层涂布液的配制：
六甲氧基甲基三聚氰胺树脂 20份
醋酸丙酸纤维素树脂 10份
聚甲基硅氧烷 5份
对甲苯磺酸 5份
气相二氧化硅（粒径 3.5微米） 8份
高白硅酸铝 （粒径为4.5微米） 4份
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丁酮 28份
异丙醇 10份
乙酸乙酯 9.6份。
在容器中，首先加入丁酮、异丙醇、乙酸乙酯，再依次加入上述其它各组分，经高速搅拌分散得到涂布液，待用。
在 23μm的PET基材表面涂布上述涂布液，经热干燥固化和拉丝处理得到厚度为2微米的离型层；在离型层上涂布厚度为1.5微米的保护层,然后真空镀膜和涂布粘贴层，得到具有磨砂效果的拉丝装饰膜。
将得到的磨砂拉丝装饰膜烫印到ABS塑料件上，测试各项性能。
实施例 5
离型层涂布液的配制：
六甲氧基甲基三聚氰胺树脂 25份
醋酸丙酸纤维素树脂 8份
有机硅树脂 5份
对甲苯磺酸 5份
气相二氧化硅（粒径2微米） 10份
高白硅酸铝 （粒径4.5微米） 4份
DC-3 0.2份
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丁酮 20份
异丙醇 15份
乙酸乙酯 7.6份。
在容器中，首先加入丁酮、异丙醇、乙酸乙酯，再依次加入上述其它各组分，经高速搅拌分散得到涂布液，待用。
在 25μm的PET基材表面涂布上述涂布液，经热干燥固化和拉丝处理得到厚度为2微米的离型层；在离型层上涂布厚度为1.5微米的保护层,然后真空镀膜和涂布粘贴层，得到具有磨砂效果的拉丝装饰膜。
将得到的磨砂拉丝装饰膜烫印到ABS塑料件上，测试各项性能。
| 实施例 | 粗糙度 | 光泽度 | 表面硬度 | 耐磨性 |
| 1 | 0.5微米 | 35-50 | 2H | 35次 |
| 2 | 0.5微米 | 35-50 | 3H | 40次 |
| 3 | 0.5微米 | 35-50 | 3H | 40次 |
| 4 | 0.4微米 | 35-50 | 2H | 38次 |
| 5 | 0.4微米 | 35-50 | 2H | 38次 |
表中，各项性能的测试方法如下：
1． 粗糙度：粗糙度计测试；
2． 光泽度：60度角光泽度计测试；
3． 表面硬度：铅笔硬度计；
4． 耐磨性：RCA纸带磨耗仪。
Claims (6)
1.一种具有磨砂效果的拉丝装饰膜，其特征在于，所述装饰膜由依次叠合制备在一起的基材、离型层、保护层、装饰层和粘贴层组成，所述离型层由含有下述重量份数的物质组成的涂布液涂布在基材表面经固化和拉丝形成：六甲氧基甲基三聚氰胺树脂20～30份；醋酸丙酸纤维素树脂5～10份；有机硅树脂5-8份；酸催化剂5～10份；硅粉8～12份；高白硅酸铝2～4份；分散剂0.2～2份；流平剂0.2-0.5份；溶剂30～60份；
所述硅粉为粒径是2～8微米的气相二氧化硅；
所述高白硅酸铝的粒径是2～5微米；
所述离型层的厚度为2～5微米。
2.根据权利要求1所述的装饰膜，其特征在于，所述醋酸丙酸纤维素树脂是含羟基的醋酸丙酸纤维素树脂。
3.根据权利要求2所述的装饰膜，其特征在于，所述有机硅树脂是聚甲基硅氧烷。
4.根据权利要求3所述的装饰膜，其特征在于，所述酸催化剂是对甲苯磺酸。
5.根据权利要求4所述的装饰膜，其特征在于，所述流平剂是有机硅流平剂。
6.根据权利要求5所述的装饰膜，其特征在于，所述溶剂为丁酮、乙酸乙酯、异丙醇的混合溶剂。
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| CN101417579A (zh) * | 2008-12-03 | 2009-04-29 | 中国乐凯胶片集团公司 | 一种装饰膜 |
| JP2010275558A (ja) * | 2010-07-16 | 2010-12-09 | Shin-Etsu Chemical Co Ltd | カーテンエアーバッグ用液状シリコーンゴムコーティング剤組成物、カーテンエアーバッグ及びその製造方法 |
| CN102417796A (zh) * | 2011-08-31 | 2012-04-18 | 保定乐凯新材料股份有限公司 | 一种带有硬化保护层的金属装饰膜及其制备方法 |
| CN102642440A (zh) * | 2012-05-11 | 2012-08-22 | 保定乐凯新材料股份有限公司 | 一种用于透明塑料件的双面拉丝装饰膜 |
| CN102673287A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-09-19 | 保定乐凯新材料股份有限公司 | 一种用于塑胶表面装饰的无卤化转印型装饰膜 |
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2013
- 2013-12-13 CN CN201310681151.3A patent/CN103625202B/zh active Active
Patent Citations (5)
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